REVESTIMENTOS POLIMRICOS PARA PROTEO CORROSO BACTERIOLGICA DO CONCRETO. Prof. Dr. Osny Pellegrino Ferreira Prof. Dr.

. da Escola de Engenharia de So Carlos /USP Laboratrio de Construo Civil e-mail: osnypefe@sc.usp.br Eng. Alessandra E. Feuzicana de Souza Almeida Mestranda, Escola de Engenharia de So Carlos/USP rea Tecnologia do Ambiente Construdo e-mail: aefsouza@sc.usp.br RESUMO Construes em concreto armado destinadas a coleta ou tratamento de esgotos sofrem o processo de corroso qumica decorrente do metabolismo de microorganismos presentes no meio. Os principais agentes microbiolgicos responsveis por esse mecanismo de corroso so as bactrias Thiobacillus que obtm energia para o seu metabolismo pela oxidao dos compostos reduzidos do enxofre, como o gs sulfdrico existente na atmosfera de tubulaes, resultando em cido sulfrico, o qual reage com os compostos hidratados do cimento, desencadeando reaes qumicas que alteram negativamente as propriedades do concreto. A velocidade de degradao est relacionada com a permeabilidade do concreto que facilita o acesso de ons deletrios, o que justifica a importncia da utilizao de revestimentos superficiais, os quais funcionam como uma barreira contnua e aderente, impedindo o contato fsico e qumico entre o concreto e o elemento agressivo. Foram testados neste trabalho trs sistemas para proteo superficial de corpos de prova de argamassa de cimento Portland: epxi A, epxi B e poliuretana de origem vegetal. A utilizao de resina poliuretana obtida de leo vegetal mostrou ser vivel

tecnologicamente, com condies de tornar-se uma alternativa aos sistemas tradicionais existentes no mercado, apresentando notvel capacidade de proteo em meios cidos. 1 INTRODUO O concreto est continuamente sob a ao dos elementos naturais encontrados no meio ambiente, levando ao desenvolvimento de reaes qumicas que acabam por afetar a estabilidade dos seus constituintes. A proteo do concreto contra a deteriorao tem despertado grande interesse de pesquisadores a nvel mundial, tendo-se em vista a necessidade de reduo dos custos e perdas decorrentes de manutenes e reparos.

Assim, atravs de medidas de proteo e sua correta aplicao, pode-se evitar possveis danos em estruturas de concreto. Diante do contexto acima mencionado, justifica-se o estudo sobre revestimentos para proteo de matrizes de cimento, a fim de impedir o ingresso de agentes agressivos atravs dos poros. A resina poliuretana a base do leo vegetal apresenta-se como um produto alternativo com grandes potencialidades dentro da tecnologia da Construo Civil. Existem no mercado inmeros produtos para esta finalidade, mas na maioria dos casos, apresentam altos custos e podem ocasionar risco sade de quem os manipula. Esta pesquisa tem por objetivo avaliar um novo material, formulado a partir da resina poliuretana originria de leo vegetal - Ricinus communis, o que pode vir a constituir uma proteo eficaz, capaz de preencher os poros abertos superfcie e, assim, impedir o ingresso de elementos agressivos para o interior do concreto. O sistema a base de poliuretana tem seu desempenho avaliado comparativamente a outro polmero

comercialmente utilizvel para a proteo do concreto. 1.1 EFEITO DO MEIO AMBIENTE NA DURABILIDADE DO CONCRETO Segundo ROSTAM (1994), a definio ou classificao da agressividade do meio ambiente no qual uma estrutura de concreto ser construda representa uma etapa essencial do projeto de vida til. O mesmo autor ainda cita que a agressividade do meio ambiente e os possveis mecanismos de interao entre a estrutura e agentes agressivos devem ser conhecidos ainda na fase de projeto. Assim, torna-se possvel tomar medidas preventivas de modo a evitar os mecanismos que levam a deteriorao do concreto estrutural. Diversas estruturas de concreto esto sujeitas ao efeito de diferentes agentes agressivos, que podem atuar isoladamente ou em conjunto, tendo como resultado a mudana de suas propriedades qumicas e mecnicas. As substncias encontradas no meio ambiente em contato com estruturas em concreto reagem quimicamente com os compostos hidratados do cimento. Entretanto, para que isto ocorra, estas substncias devem ser encontradas dispersas na atmosfera mida ou em solues aquosas que permitam a sua dissociao. Segundo BICZK (1964), o ataque e desintegrao de estruturas que sofrem influncia de elementos agressivos so denominados corroso do concreto, quando considerado um fenmeno qumico ou fsico-qumico. Assim, no esto includos neste conceito de corroso os mecanismos externos de destruio como o efeito de congelamento, abraso e ao do fogo em estruturas de concreto. O fenmeno da corroso do concreto ocorre mais freqentemente em ambientes marinhos, tubulaes de esgoto,

construes destinadas a indstrias qumicas e estruturas de fundaes expostas a influncia de guas subterrneas agressivas. 2 CORROSO DO CONCRETO PELA AO MICROBIAL EM ELEMENTOS EM CONTATO COM O ESGOTO Construes em concreto armado destinadas a coleta ou tratamento de esgotos sofrem o processo de corroso decorrente do metabolismo microbial. Esta atividade

destrutiva resulta em gastos de bilhes de dlares anuais, a nvel mundial, destinados ao reparo ou reconstruo de sistemas de coleta de esgoto (KENNEDY, 1997). Bactrias anaerbias produzem gs sulfdrico pelo metabolismo de compostos que contm enxofre presentes no esgoto. Bactrias aerbias conhecidas como Thiobacillus metabolizam, por um processo de oxidao do enxofre, o gs sulfdrico (H2S) existente em atmosferas de tubulaes resultando em cido sulfrico (H2SO4). O cido sulfrico reage com os compostos hidratados do cimento, atravs de reaes qumicas que levam a corroso do concreto. A figura seguinte exemplifica o mecanismo de corroso do concreto pela ao microbial em tubulaes de esgoto.

Figura 1: Seo transversal de tubulao de esgoto, apresentando o mecanismo de corroso por ao microbial.

TAZAWA et al (1994) estudou a deteriorao do concreto em estrutura subterrnea decorrente do metabolismo microbial, sendo constatado pela pesquisa que a deteriorao

do concreto ocorre apenas em condies aerbias, pois as bactrias que produzem cido so aerbias. A corroso do concreto pelo mecanismo microbial ocorre, portanto, acima do nvel do fluxo de esgoto, ou seja, na parte superior da tubulao em contato com oxignio e gs sulfdrico. Muitos microorganismos associam-se formando uma camada na superfcie do concreto, ou outros materiais de construo. Esta camada denominada biofilme. O biofilme constitudo por diferentes gneros de microorganismos, algas, fungos e bactrias, que liberam substncias resultantes de seus metabolismos, que podem ser cidos, polmeros, enzimas, etc, muitas vezes agressivas, capazes de desencadear a deteriorao dos materiais que se encontram aderidos pelo biofilme. 2.1 ATAQUE DO CIDO SULFRICO AOS COMPOSTOS HIDRATADOS DO CIMENTO O cido sulfrico (H2SO4) constitui um elemento altamente agressivo ao concreto, pois, alm do carter cido, na sua dissociao encontrado o on sulfato (SO4 ). BICZC (1964) ressalta que muitas vezes ataque qumico utilizado como sinnimo de ataque por sulfatos, dada a grande importncia deste no processo de corroso do concreto. Segundo METHA & MONTEIRO (1994), aps o processo de hidratao do cimento Portland os compostos encontram-se em estado de equilbrio estvel, apresentando altos valores de pH (12,5 a 13,5) devido a grandes concentraes de ons de Na+, K+, e OH-. Qualquer meio com pH menor que 12,5 pode ser considerado agressivo ao concreto pois a reduo do pH compromete a estabilidade dos fluidos nos poros. Entretanto, a velocidade do ataque qumico ao concreto est relacionada com a superfcie exposta e sua permeabilidade, que possibilita o acesso de elementos agressivos, alm do pH e concentrao do lquido agressivo. A deteriorao do concreto pelo ataque de cido sulfrico resulta de reaes qumicas entre o on agressivo, sulfato, e o hidrxido de clcio do cimento Portland hidratado. Segundo o Boletim 182 do CEB (1989) a ao do cido ao concreto consiste na converso dos composto que contm clcio (hidrxido de clcio, silicato de clcio hidratado e aluminato de clcio hidratado) a sais de clcio, sendo que a severidade do ataque cido maior quanto mais alta for a solubilidade do sal formado. Conforme BASHEER el al (1994) a deteriorao do concreto pelo ataque de cido sulfrico conseqncia da formao do sulfato de clcio, de acordo com a reao 1. O sulfato de clcio hidratado pode reagir com a fase aluminato triclcico (C3A) hidratado presente no cimento, formando cristais de sulfoaluminato de clcio (etringita), conforme reao 2. H2SO4 +Ca(OH)2 CaSO4.2H2O (1) (2) 3(CaSO4.2 H2O) + 3CaO.Al2O3.6H2O + 19H2O 3CaO. Al2O3.3CaSO4.31H2O

Alm de causar desagregao e fissurao, NEVILLE (1997) cita a perda de resistncia mecnica decorrente da falta de coeso entre a pasta de cimento e as partculas do agregado. De acordo com BICZC (1964), o gesso produzido pela ao do cido sulfrico, inicialmente, e a pequenas concentraes de cido, tende a selar os poros oferecendo um certo grau de proteo. O mesmo autor relata que baixas concentraes de cido sulfrico podem aumentar a resistncia a compresso do concreto de cimento Portland, conforme pode ser observado na figura abaixo.

Resistncia a compresso (Kgf/cm2)

42 40 38 36 34 32 30
0,01 0,05 0,1 0,5 1 5

Concentrao de cido sulfrico (%)

Figura 2: Resistncia a trao de corpos de prova de cimento Portland depois de imerso em solues cidas de diferentes concentraes. Fonte:Mihailich, Schwertner, Gyeng (1946) citado por BICZK (1964).

KONG & ORBISON (1987) realizaram procedimentos experimentais para estudar o ataque de solues de cido sulfrico, com valores de pH (potencial de hidrognio) 2, 3, 4 e 5, a corpos de prova de concreto de cimento Portland. Foi constatado que corpos de prova com alta resistncia (48,3 MN/m2) sofreram maior grau de deteriorao na forma de eroso superficial uniforme, em relao aos corpos de prova de menor resistncia, devido ao alto consumo de cimento. Entretanto, corpos de prova com menores resistncias (20,7 MN/m2 e

27,6 MN/m2) exibiram moderado ataque de sulfatos caracterizado por expanso e degradao nas bordas. ATTIOGBE & RIZKALLA (1991) pesquisaram o ataque de cido sulfrico a diferentes misturas de concreto, utilizando de indicadores fsicos e qumicos, alm de microfotografias e utilizao de microscpio eletrnico por varredura, para identificar com preciso a profundidade que o on sulfato atingiu no corpo de prova. Aps anlise de dados obtidos por procedimentos experimentais, foram obtidas as seguintes concluses: o aumento de sulfatos contidos nos corpos de prova, medido por microscpio eletrnico, representa um bom indicador da extenso do dano ao concreto devido a exposio ao cido sulfrico; As microfotografias, assim como a concentrao de sulfatos em relao a superfcie exposta a soluo cida, evidenciam que a deteriorao do concreto tem incio na superfcie e progride para o interior do corpo de prova; Ciclos de secagem e molhagem de exposio a soluo de cido sulfrico aumentam o grau de deteriorao do concreto; A relao entre grau de deteriorao do concreto e profundidade de penetrao do cido sulfrico poderia ser representada pela variao da concentrao de sulfatos e profundidade de penetrao do cido. Apesar de dcadas de pesquisas sobre o ataque por sulfatos ao concreto, COHEN & MATHER (1991) ressaltam que muitas questes encontram-se ainda sem definies: Causas, efeitos, e mecanismos de retardar a expanso, perda de massa, diminuio de densidade, reduo da resistncia mecnica; Efeito da concentrao da soluo de sulfato no mecanismo de ataque por sulfato; Papel da impermeabilidade na durabilidade, quanto ao ataque cido; Validade da utilizao da pasta como um modelo representativo do concreto; Identificao de um mtodo de teste acelerado que no altere o mecanismo de ataque por sulfatos; Identificao de uma concentrao de sulfato acima da qual ocorre a deteriorao do concreto e abaixo da qual no ocorre deteriorao; 2.2 PROTEO DO CONCRETO EM AMBIENTES AGRESSIVOS Os efeitos de guas agressivas no concreto so dependentes dos seguintes fatores (BICKZK, 1964): o tipo de cimento usado, suas propriedades qumicas e fsicas; a qualidade dos agregados, suas propriedades fsicas e graduao;

o mtodo utilizado para a preparao do concreto, a proporo gua/cimento, a proporo de cimento, adequada compactao, e idade do concreto;

condio da superfcie exposta a gua agressiva; a composio e concentrao da gua agressiva, assim como a maneira com que o fluido age no concreto. Os revestimentos so aplicados de modo a impedir o contato entre a superfcie e o

meio cido, alm do transporte de lquidos ou gases agressivos para o interior do concreto, conservando a sua integridade como material empregado em construes. Como conseqncia, haver uma reduo da velocidade de envelhecimento e manuteno do desempenho das construes. Tintas ou revestimentos que possuem o aglutinante (resina) a base de polmeros orgnicos so os mais utilizados para a proteo do concreto em meios de elevada agressividade, tendo a funo de formar uma barreira slida e contnua entre o concreto e o meio (REPETTE, 1997). So encontrados no mercado diversos produtos destinados a proteo do concreto, que apresentam diferentes propriedades conforme a natureza da resina utilizada. 3 PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL O procedimento experimental desenvolvido neste trabalho teve como objetivo avaliar a resistncia qumica de revestimentos polimricos aplicados a corpos de prova imersos em solues agressivas de cido sulfrico, de modo a representar o mecanismo de corroso do concreto pela ao microbial. Assim, foram empregadas solues com diferentes concentraes de cido sulfrico nomeadas, no presente trabalho, como solues de baixa e alta agressividade. As caractersticas destas solues so: soluo de baixa concentrao: concentrao de cido sulfrico 1,8g/l, apresentando pH entre 3 e 4; Soluo altamente agressiva : 20% de cido sulfrico (em massa), apresentando pH menor que 1. A concentrao de 20% foi adotada devido a sua alta agressividade e, segundo KENNEDY (1997), os revestimentos utilizados contra a corroso de tubulaes de concreto armado pela ao de cido sulfrico devem ser resistentes a imerso contnua de cido sulfrico com essa concentrao 3.1 PREPARAO DOS CORPOS DE PROVA Foram moldados corpos de prova cilndricos 5x10 cm, utilizando-se cimento CP V ARI RS, trao em massa igual a 1:3, relao gua/cimento 0,58 e ndice de consistncia de 206mm. Foram utilizadas argamassadeira mecnica para a mistura e mesa vibratria para o

adensamento. Aps 24 horas, os corpos de prova foram desmoldados e colocados em cmara mida durante 7 dias. Aps a cura mida, foram mantidos sob cura ao ar em ambiente climatizado. 3.1.1 REVESTIMENTOS POLIMRICOS UTILIZADOS No presente trabalho foram utilizados dois sistemas a base de resina epxi e a resina poliuretana de origem vegetal. As caractersticas dos sistemas epoxdicos, fornecidas pelo fabricante, e da resina poliuretana vegetal so descritas a seguir. Sistema epxi A: bi-componente, formulado a base de Bifenol A.

Estado fsico: Lquido Equivalente epxi (g/eq): 185-192 Viscosidade (poise a 250C): 110-150 Densidade: (g/ml a 250C): 1,16 Sistema epxi B: bi-componente a base de Bifenol A.

Estado Fsico: Lquido Equivalente epxi (g/eq): 188 Teor de epxi (Eq/Kg): 5,30 Viscosidade (poise a 250C , DIN 53015): 160 Densidade: (g/ml a 250C): 1,15 Teor de slidos: 100% Sistema poliuretano: bi-componente de origem vegetal.

Resistncia a trao (MPa): 22 Mdulo de deformao (MPa): 683,44 Alongamento: 25,7% Dureza Shore B: 62 Viscosidade (poise a 250C): 250 3.2 METODOLOGIA Os procedimentos adotados para a execuo deste ensaio foram em conformidade com a norma ASTM C-267/82 Chemical Resistance of Mortars Grouts and Monolithic Surfacings cujo objetivo avaliar o desempenho de concretos e argamassas quando submetidos ao de agentes quimicamente agressivos. Para uma melhor anlise da resistncia qumica, optou-se variar os seguintes parmetros: concentrao de cido sulfrico; o polmero constituinte do sistema de proteo aplicado aos corpos de prova (epxi A, epxi B e poliuretana de origem vegetal); A avaliao do desempenho dos revestimentos feita a partir da observao do aspecto visual, variao de massa, e da resistncia a compresso, entre corpos de prova

imersos em soluo agressiva

revestidos com poliuretana de origem vegetal, epxi

disponvel no mercado indicado para a proteo do concreto em ambientes altamente agressivos, comparando-se tambm com os corpos de prova sem imerso. A resistncia a compresso foi obtida tirando-se a mdia entre 6 corpos de prova para cada tratamento superficial e data de imerso. Os clculos para a variao de massa seguiram a seguinte frmula: Variao de massa (%) = [(M-m)/m]x100, onde: M massa aps imerso m massa antes da imerso Os revestimentos foram aplicados aos corpos de prova cilndricos com a utilizao de pincel. Aps completada a cura ou polimerizao do polmero, os corpos de prova foram colocados em cubas, uma para cada tratamento superficial, de modo a ficarem totalmente imersos em soluo de cido sulfrico. Para efeito comparativo, foram deixadas amostras dos corpos de prova revestidos sem imerso em soluo. Os sistemas de proteo foram aplicados conforme a agressividade da soluo: soluo com baixa agressividade: aplicao de uma demo de revestimento epxi A e poliuretana de origem vegetal; soluo altamente agressiva: aplicao de 3 demos de revestimento epxi B e poliuretana. Devido a alta viscosidade da resina poliuretana de origem vegetal, foi utilizada uma pequena porcentagem de solvente aromtico, para a imerso em soluo altamente agressiva, de modo a reduzir a viscosidade e permitir que o polmero penetre os poros. A porcentagem de solvente empregada especificada abaixo: 4 1a demo: 3% (em massa) 2a demo: 2,5% (em massa) 3a demo: sem solvente RESULTADOS As variaes de massa dos corpos de prova imersos em soluo de cido sulfrico, de baixa agressividade, podem ser observadas no grfico 1, sendo constatado um pequeno ganho em massa. As variaes de massa dos corpos imersos em soluo de cido sulfrico 20% encontram-se representadas no grfico 2. Foram calculadas as variaes de massa aps 8 e 45 dias de imerso, pois na ltima data, os corpos de prova revestidos com epxi j apresentavam um estado avanado de degradao.

Grfico 1: Variao de massa de corpos de prova imersos em soluo com baixa concentrao de cido sulfrico.

Variao de massa (%)

3 2 1 0 0 50 100 150 200 250 300

Poliuretana Epxi A

Dias de imerso

Grfico 2: Variao de massa de corpos de prova revestidos e imersos em soluo de cido sulfrico altamente agressiva, aps 8 e 45 dias de imerso. 5

Variao de massa (%)

0,0
0

0,1 -0,4 Poliuretana Epxi B

-5

-8,4
-10

8 Dias de imerso

45

Os valores de resistncia a compresso aos 176, 240 e 277 dias de imerso encontram-se nos grficos seguintes.

Grfico 3: Resistncia a compresso de corpos de prova imersos em soluo com baixa concentrao de cido sulfrico, aps 176, 240 e 277 dias de imerso.

Resistncia a compresso (MPa)

40 38 36 34 32 176 240 Dias de imerso Poliuretana Epxi A 277

Grfico 4: Resistncia a compresso de corpos de prova imersos em soluo de cido sulfrico altamente agressiva, aps 8 dias de imerso.

Resistncia a compresso (MPa)

50 40 30 20 10 0
s/imerso imerso diferena

Epxi B

Poliuretana

Classificao do revestimento polimrico

Grfico 5: Resistncia a compresso de corpos de prova imersos em soluo de cido sulfrico altamente agressiva, aps 45 dias de imerso.

Resistncia a compresso (MPa)

40 35 30 25 20 15 10 5 0 Epxi B Poliuretana

s/ imerso imerso diferena

Classificao do revestimento polimrico

A avaliao visual aps imerso em soluo de baixa agressividade evidenciou que a resina poliuretana de origem vegetal apresentou timo desempenho quanto a proteo contra a ao do cido sulfrico, pois sofreu leves alteraes visuais. Os corpos de prova revestidos com a resina epxi A apresentaram bolhas, mudana de cor e irregularidades. Na foto 1 encontram-se os corpos de prova revestidos e submetidos a soluo de baixa agressividade, assim como os no imersos para efeito comparativo, seguindo-se a ordem: corpo de prova revestido com poliuretana de origem vegetal sem imerso, corpo de prova revestido com a poliuretana aps 277 dias de imerso, corpo de prova revestido com epxi A aps 277 dias de imerso e corpo de prova revestido com epxi A sem imerso. Os corpos de prova imersos em soluo altamente agressiva (20%), tambm foram avaliados visualmente. Os revestidos com a poliuretana sofreram leves alteraes visuais, conforme pode ser observado na foto 2. Os corpos de prova revestidos com o sistema epxi B apresentaram acentuado grau de deteriorao, caracterizado por expanso e desintegrao da pasta de cimento, ocasionando o rompimento do sistema epxi, principalmente nas bordas.

Foto 1: Avaliao visual de corpos de provas imersos em soluo com baixa concentrao de cido sulfrico.

Foto 2: Corpos de prova revestidos com poliuretana de origem vegetal, aps 21 dias de imerso em soluo altamente agressiva de cido sulfrico (20%).

Foto 3: Corpos de prova revestidos com epxi B, aps 21 dias de imerso em soluo de cido de sulfrico altamente agressiva (20%). 5 ANLISE DOS RESULTADOS As variaes de massa dos corpos de prova imersos em soluo de baixa concentrao de cido sulfrico mostram que houve um pequeno ganho em massa, aproximadamente 3,5%, decorrente da continuidade do processo de hidratao do cimento. Aos 277 dias de imerso, os corpos de prova revestidos com o sistema epxi A apresentaram ganho de resistncia a compresso em aproximadamente 4 MPa. BICZK cita que corpos de prova sem revestimento podem apresentar um aumento de resistncia mecnica (figura 2) em solues com baixas concentraes de cido sulfrico. Assim, possvel que o sistema epxi A tenha permitido a passagem de ons presentes na soluo. Entretanto, os corpos de prova revestidos com a poliuretana apresentaram valores de resistncia a compresso praticamente constantes. Os valores de resistncia a compresso dos corpos de prova revestidos podem ser observados na tabela seguinte.

Tabela 1: Resistncia a compresso de corpos de prova imersos em soluo com baixa concentrao de cido sulfrico . Resistncia a compresso (MPa) Dias de imerso Epxi A Poliuretana 176 36,4 38,2 240 35,1 38,0 277 39,2 37,0

Corpos de prova revestidos com epxi B, submetidos a soluo altamente agressiva de cido sulfrico (20%) sofreram perda de massa entre 8 e 14% aps 45 dias de imerso. Os revestidos com poliuretana derivada do leo vegetal mantiveram a massa praticamente constante, com variaes de 0,02% e 0,13%, conforme grfico 2. Corpos de prova revestidos com a resina epxi B e imersos na soluo de cido sulfrico 20% sofreram degradao decorrente da reao entre o cido e os compostos do cimento, principalmente nas bordas, evidenciando, portanto, que o sistema epxi empregado no foi capaz de impedir o contato entre o meio cido e os compostos hidratados do cimento. Os corpos de prova revestidos com a poliuretana sofreram, em alguns corpos de prova, leve alterao do sistema polimrico nas bordas, conforme pode ser observado na foto 2. Entretanto, no foram constatadas reaes entre a pasta de cimento e o meio cido. Houve perda de resistncia mecnica devido a desagregao da argamassa decorrente do ataque por cido em corpos de prova tratados com epxi B e imersos em soluo de cido sulfrico 20%. J os corpos de prova revestidos com poliuretana apresentaram pequenas alteraes de resistncia mecnica, conforme pode ser observado nos grficos 4 e 5. 6 CONCLUSO So encontrados no mercado inmeros produtos destinados a proteo do concreto em ambientes agressivos. A escolha do sistema de proteo deve ser em funo da agressividade do meio, sendo necessrio conhecer os agentes agressivos presentes e o mecanismo de ao sobre os compostos hidratados do cimento. A resina poliuretana derivada de leo vegetal apresenta notvel capacidade de proteo, principalmente quanto ao ataque de soluo altamente agressiva de cido sulfrico (20%). O sistema epxi A no ofereceu bons resultados, pois, a baixas concentraes da soluo agressiva, pode haver permitido o acesso dos ons presentes na soluo ao interior do corpo de prova. O sistema epxi B sujeito a altas concentraes de cido sulfrico (20%), sofreu degradao visualmente detectada e perda da resistncia a compresso, como conseqncia da expanso e desagregao da argamassa .

Um fator que vem merecendo destaque pelo desenvolvimento da tecnologia dos revestimentos polimricos a necessidade de proteo do meio ambiente, o que viabiliza a utilizao da resina poliuretana de origem vegetal, que pode ser aplicada sem ou com pequenas porcentagens (3%) de solvente, reduzindo consideravelmente a emisso de materiais volteis. 7 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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