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SECCION 561 DISPOSITIVOS PARA SOPORTE 561.1 561.2 561.3 561.4 561.5 561.6 561.7 561.8 561.9 561.10 561.11 561.12 Definicin. Descripcin. Requisitos de los Materiales. Generalidades. Soportes Elastomricos. Soportes con Balancines, de Rodillo y Deslizantes. Planchas para Soporte. Superficies de Tetrafluoroetileno (TFE) para Soporte. Pernos de Anclaje. Lecho de las Planchas para Mampostera. Medida. Pago.

561.01 DEFINICION. Dispositivo para soporte. Es un dispositivo construido y colocado en los extremos de expansin de los elementos estructurales con el propsito de transmitir cargas y acomodar los movimientos entre un puente y la estructura que soporta. Los dispositivos para soporte pueden ser especiales o deslizantes, segn el diseo del puente. Soportes Especiales. Son los fabricados con materiales metlicos, construidos para formar elementos tales como zapatas articuladas, balancines, rodillos, soportes colgantes, etc., de acuerdo con los detalles mostrados en los planos. Soportes Deslizantes. Son los fabricados con almohadillas preformadas de resinas sintticas o Elastomricas, pudindose reforzar con planchas delgadas de fibras o de metal. 561.02 DESCRIPCION. Este trabajo consiste en el suministro y en la instalacin de dispositivos de soporte para puentes de acuerdo con el tipo especificado en los planos, en las Disposiciones Especiales y estas Especificaciones Generales. MATERIALES 561.03 REQUISITOS DE LOS MATERIALES. (a) Planchas de Plomo. Se debe suministrar planchas de plomo comn sin plata que cumpla con lo establecido en ASTM B 29. Se deben suministrar planchas con un espesor uniforme de 6 1 milmetros, libres de grietas, uniones, astilladuras, escamas y otros defectos. (b) Planchas de Bronce o de Aleacin de Cobre. Las planchas de soporte de bronce o de aleacin de cobre deben ser auto-lubricadas. Las de bronce deben cumplir con los requisitos de AASHTO M 107 (ASTM B 22), para aleacin C91100 y las de aleacin de cobre con los requisitos de AASHTO M 108 (ASTM B 100), aleacin C51000. El compuesto lubricante debe ser de grafito y sustancias metlicas con un ligante lubricante resistente a la accin de la intemperie. (c) Almohadillas Elastomricas de Soporte. Las almohadillas deben cumplir con lo indicado en AASHTO M 251. Estas Almohadillas Elastomricas pueden ser no reforzadas y consistir nicamente de material elastomrico (hule natural o neopreno) o puede estar reforzadas con lminas delgadas de acero o de fibra de vidrio. Las almohadillas Elastomricas pueden ser aceptadas con base en un certificado del fabricante, presentado por el Contratista al Delegado Residente y en el cual se haga constar que las mismas satisfacen los requisitos de la norma citada. Tambin deben presentarse certificados de los ensayos efectuados sobre muestras representativas de las almohadillas.

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(d) Almohadillas Preformadas de Caucho y Fibra de Algodn. Las almohadillas preformadas de caucho y fibra de algodn deben ser fabricadas de caucho no vulcanizado y de capas de fibras nuevas de algodn, comprimidas y vulcanizadas para formar almohadillas del grosor especificado, de acuerdo con la Federal Specification MIL-C-882, y deben tener una resistencia a la compresin, perpendicular a las laminaciones, no menor de 700 Kg./cm (10,000 lb./pulg), sin reduccin perjudicial en su espesor. (e) Almohadillas de Tetrafluoroetileno (TFE). Las almohadillas de TFE tambin pueden ser con o sin refuerzo y deben cumplir con lo siguiente: (1) Almohadilla sin refuerzo. Esta debe ser de Tetrafluoroetileno (TFE) fabricada con resina de TFE virgen que cumpla con lo especificado en ASTM D 1457. Deber tener una Resistencia a la tensin de 19 MPa mnimo y una Elongacin mnima del 200 %. El TFE debe tener una gravedad especfica entre 2.13 a 2.19 y un punto de fusin de 328 C 1 C. (2) Almohadilla con refuerzo. El Contratista debe suministrar almohadillas de TFE reforzadas con fibras de vidrio, carbono u otro material previamente molido. El material adhesivo ser resina epxica. Las almohadillas que contengan fibras de vidrio o carbono deben cumplir con lo indicado en la siguiente tabla. TABLA 561-1 Almohadillas de Tetrafluoroetileno (TFE) Reforzadas Propiedades Mecnicas: Resistencia Mnima a la tensin Elongacin Mnima Fsicas: Gravedad Especfica Mnima Punto de Fusin D 1457 D 1457 D 792 D 1457 14 MPa 150% 2.20 327 10 C 9 MPa 75% 2.10 327 10 C Mtodo ASTM 15% Fibras de Vidrio 25% de Carbono

(3) Tela para refuerzo de TFE. Si las Disposiciones Especiales indican el uso de Tela para refuerzo que contenga Fibras de TFE, esta debe consistir de tela fabricada con multifilamentos de fluorocarbono de TFE orientados y otras fibras, que cumplan con una Resistencia a la tensin de 165 MPa mnimo y una elongacin de 75% mnimo, de acuerdo con ASTM D 2256. (4) Planchas de Metal con recubrimientos de TFE. El Contratista debe suministrar planchas de bronce y fsforo que cumplan con los requisitos de ASTM B 100 con una capa superficial porosa de bronce de 0.25 milmetros de espesor que cumpla con ASTM B 103M. Se debe recubrir la superficie con el TFE con un espesor no menor de 25 micrmetros. Tambin se pueden utilizar lminas de acero inoxidable de 33 milmetros de acuerdo con ASTM A 240, tipo 304. REQUISITOS DE CONSTRUCCION 561.04 SOPORTES ESPECIALES. (a) Planchas fijas para soporte. Las planchas de metal fijas colocadas sobre superficies de mampostera, en la parte inferior de una estructura, deben cumplir con los requisitos de AASHTO M 270M, grado 250, y ser fabricadas y acabadas de acuerdo con lo indicado en la Seccin 559.

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Las planchas se deben colocar en su posicin y con el nivel exacto, proveyendo un soporte uniforme en el rea de contacto del soporte, con el material de relleno necesario, como se indique en los planos. Las superficies en contacto del concreto y del acero se deben de limpiar en su totalidad inmediatamente antes de colocar el material de relleno, si as se especificara, y de instalar las planchas en la mampostera. Cuando las planchas se empotren en el concreto, se deben tomar las medidas necesarias para que permanezcan en la posicin correcta mientras se coloca el concreto. (b) Pernos de anclaje. Los pernos de anclaje deben de cumplir con lo indicado en ASTM A 307. Los pernos de anclaje no debern restringir el libre movimiento de la superestructura. Se deben abrir los agujeros en las planchas para su anclaje punzonando, escariando o taladrando, removiendo toda la rebaba por medio de cepillado. Los pernos se debern colocar como se indica en 553.12 y en 559.14. (c) Soportes de Balancn y de Rodillos. Los soportes de balancn y de rodillos deben ser fabricados de acuerdo con los detalles indicados en los planos y la Seccin 559. Se debe remover la rebaba, las orillas speras y afiladas y otros defectos. En el proceso de fabricacin de estos soportes construidos soldando planchas estructurales, las mismas se deben relajar de esfuerzos antes de perforarlas, enderezarlas o darles su acabado con mquina, tal como se indica en 559.06 (g) (11). Cuando se empleen soportes de rodillos, todas las superficies del acero que estarn en contacto deben ser recubiertas con aceite y grafito justo antes de la colocacin de los mismos. Los soportes de balancn y de rodillos deben ser colocados a plomo y los dispositivos de expansin ajustados a la temperatura durante el montaje, tomando en cuenta el cambio de longitud de la estructura debido a la deflexin por carga muerta. Los soportes de rodillos deben colocarse de manera que los ejes de rotacin estn alineados y coincidan con el eje de rotacin de la superestructura. 561.05 SOPORTES DESLIZANTES. (a) Soportes Elastomricos. Estos soportes incluyen las almohadillas no reforzadas (consistentes n7icamente de elastmeros) y las reforzadas. Las reforzadas consisten de capas alternas de elastmero y lminas de refuerzo adheridas unas con otras. Los soportes elastomricos con un espesor de ms de 15 milmetros deben ser reforzados en todo el espesor. Cada soporte reforzado se debe marcar con tinta indeleble o con pintura flexible. La informacin marcada deber incluir el nmero de orden, nmero de lote, nmero de identificacin del soporte, tipo de elastmero y nmero de grado. Se debe suministrar una lista con los nmeros de todos los soportes individuales y su posicin en la estructura. Los soportes deben ser colocados sobre una superficie nivelada como se indica en 553.11 y en 559.14. No se debern soldar las vigas de acero a las planchas fijas de soporte que contengan en medio almohadillas elastomricas, a menos que haya ms de 40 milmetros de acero entre la soldadura y las mismas. No se deber exponer el elastmero a temperaturas instantneas mayores de 200 C. (b) Soportes de Tetrafluoroetileno (TFE). El Contratista debe suministrar material TFE pegado en fbrica o armado en la obra, aplicndolo al material de soporte de la manera que se indique en los planos. El cumplimiento de las especificaciones de los materiales debe ser verificado utilizando mtodos de ensayo y procedimientos aprobados conforme lo indicado en la Seccin 18, Subseccin 18.8.3 de las Especificaciones Generales para Puentes en Carreteras, Divisin II, Volumen II de la AASHTO. Si el laboratorio utilizado para ejecutar los ensayos no permite la

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ejecucin de ensayos sobre los soportes completos, se deben fabricar soportes adicionales y preparar muestras con una capacidad de por lo menos 450 kN a esfuerzos normales de trabajo. Se deben determinar los coeficientes de friccin estticos y dinmicos, a una velocidad de deslizamiento menor de 25 milmetros por minuto. El coeficiente de friccin no deber exceder del coeficiente especificado en la siguiente tabla, a menos que el Delegado Residente acepte otra recomendacin que d el fabricante. TABLA 561-2 Coeficientes de Friccin Material TFE sin refuerzo, tela con fibras de TFE o compuesto metlico con TFE TFE con refuerzo Planchas de bronce con recubrimientos de TFE 561.06 INSTALACIN. (a) Planos. El Contratista debe preparar y presentar planos de las superficies de soporte de acuerdo con lo indicado 105.05 de estas Especificaciones Generales y en lo especificado en la Seccin 18 de las Especificaciones Generales para Puentes en Carreteras, Divisin II, Volumen II de la AASHTO. Estos deben mostrar todos los detalles de los soportes incluyendo el material propuesto para su fabricacin. (b) Fabricacin. Los soportes deben ser fabricados de acuerdo con lo indicado en la Seccin 18 de las Especificaciones Generales para Puentes en Carreteras, Divisin II, Volumen II de la AASHTO. Se debe obtener la respectiva aprobacin del Delegado Residente antes de iniciar la fabricacin de los Dispositivos de Soporte. Todas las planchas para soporte o base que estarn en contacto unas con otras pero no empotradas en el concreto, deben tener un acabado con superficie rugosa que cumpla con lo indicado en ANSI B46.1, Rugosidad de la Superficie, Parte 1. Se deben cepillar las superficies de los apoyos de expansin, para que tengan una rugosidad en la superficie mayor de 2 micrmetros de manera que el corte sea hecho en la direccin de dicha expansin. Las partes componentes de los soportes deben ser fabricadas para proveer un contacto ajustado y parejo al ser ensambladas. El espacio entre las superficies de los soportes se debe limitar a un mximo de 1 milmetro. Se deben pre-montar los elementos que integran el soporte en el taller y se debe verificar que el soporte est completo y con la geometra correcta. Se deben galvanizar los componentes de los soportes y los pernos de anclaje de acero segn lo indicado en AASHTO M 111 (ASTM A 123). No se deber galvanizar los componentes y los pernos de anclaje de acero inoxidable. (c) Empaque, manejo y almacenamiento. Antes de efectuar el envo por parte del fabricante, se debe identificar claramente cada componente del soporte en su parte superior escribiendo la ubicacin y la orientacin dentro de la estructura. Luego hay que asegurar los soportes con pernos, correas o con pasadores para evitar cualquier desajuste. Presin de Soporte (mega Pascales) 3.5 14 24 3.5 14 24 3.5 14 24 Coeficiente de Friccin 0.08 0.06 0.04 0.12 0.10 0.08 0.10 0.07 0.05

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Se deben empacar los soportes de manera que estn protegidos contra los efectos de la intemperie o de otros riesgos al ser transportados y manipulados. No se deber desempacar los elementos de los soportes en el campo, excepto para su inspeccin o para su instalacin. Todos los dispositivos para soporte deben ser transportados y almacenados como se indica en 559.12. (d) Construccin e instalacin. Se deben limpiar los soportes para eliminar todas las substancias deletreas. Deben tener las dimensiones y se deben instalar en la posicin indicada en los planos, tomando en cuenta la temperatura registrada durante el montaje, para compensar los movimientos del puente. Cuando haya que proporcionar apoyos deslizantes en los extremos de las losas, largueros y vigas principales, se debe dar un acabado pulido al concreto de la superficie de soporte de acuerdo con lo indicado en la 553.11. El nivel debe ser verificado por medio de un escantilln y no deben existir variaciones perceptibles en cualquier direccin. El rea se debe extender por lo menos 25 milmetros ms all de los lmites de la almohadilla o plancha. Si las superficies de contacto estn a elevaciones incorrectas, desniveladas o si por otra razn los soportes no pueden ser colocados adecuadamente, se debe notificar esta situacin al Delegado Residente y despus se debe suministrar una propuesta escrita para ser aprobada indicando las modificaciones sugeridas para la instalacin. Los planchas de soporte fijas que no estn empotrados en el concreto, deben montarse utilizando un material de relleno aprobado o algn tejido. Las planchas elastomricas para soporte se deben colocar directamente sobre la superficie adecuadamente preparada del concreto, sin colocar material de relleno. Si es necesario, se deber nivelar con cepillado las superficies de soporte apoyadas directamente sobre el acero para proveer una superficie plana y a nivel sobre la cual se colocar el soporte. Los soportes deben ser ubicados e instalados de tal manera que puedan ser reemplazados posteriormente. 561.07 MEDIDA. La medida se debe hacer del nmero de unidades de Dispositivos para Soporte, colocados satisfactoriamente de acuerdo con estas Especificaciones Generales y con las Disposiciones Especiales. 561.08 PAGO. El pago se debe hacer por el nmero de unidades, medidas como se indica anteriormente en 561.07, al precio unitario de contrato correspondiente a Dispositivos para Soporte, cuyo precio incluye el trabajo estipulado en esta Seccin, de conformidad con lo indicado en 110.02.

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