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Seccin 569

SECCION 569 REPARACION DE GRIETAS EN ESTRUCTURAS DE CONCRETO 569.1 569.2 569.3 569.4 569.5 569.6 569.7 569.8 Definicin. Descripcin. Requisitos de los materiales. Preparacin de la grieta. Procedimientos de inyeccin. Obtencin de testigos. Medida. Pago.

569.01 DEFINICION. La reparacin de grietas en estructuras de concreto constituye la reparacin de las mismas con los materiales aqu indicados. 569.02 DESCRIPCION. Este trabajo consiste en la reparacin de grietas en las estructuras de concreto por medio de la inyeccin a presin de epxicos. MATERIALES 569.03 REQUISITOS DE LOS MATERIALES. (a) Adhesivos de resina epxica. Deben cumplir con los requisitos establecidos en AASHTO M 235. (b) Lechada con polmero. El Contratista debe suministrar un aglomerante polmero y agregado fino en las proporciones recomendadas por el fabricante del polmero con una resistencia mnima a la compresin de 25 mega Pascales en 4 horas. REQUISITOS DE CONSTRUCCION 569.04 PREPARACION DE LA GRIETA. El Contratista debe notificar al Delegado Residente, por lo menos 14 das antes, la fecha de inicio de los trabajos de sellado de grietas. Se identificarn las reas de trabajo y las ubicaciones de las grietas a ser reparadas sern marcadas. Se debe remover todo la tierra, lechada y otros desechos del exterior e interior de las grietas. Se debe aplicar un material temporal para sello de superficie en los rostros de la grieta. Se debe utilizar un material para sello con una resistencia y una adhesin suficientes para confinar el material epxico inyectado hasta que se cure. Se deben proveer aberturas (puntos de entrada) en el sello de la superficie a lo largo de la grieta. La distancia entre los puertos de entrada debe ser de por lo menos el espesor del miembro de concreto que est siendo reparado. Despus de que la inyeccin adhesiva haya curado, se debe remover el sello de la superficie. El rostro de la grieta y los puertos de entrada deben tener un acabado nivelado con la superficie adyacente. 569.05 PROCEDIMIENTOS DE INYECCION. La inyeccin del epxico debe iniciarse en el punto de entrada ms bajo. La inyeccin en el primer punto debe continuar hasta que el epxico comience a fluir fuera del siguiente punto ms arriba. Se debe tapar el primer punto e inyectar epxico en el segundo punto hasta que el epxico fluya del siguiente punto ubicado arriba. Esta secuencia debe continuar hasta que toda la grieta est llena. Se debe utilizar un sistema epxico de 2 componentes. La proporcin de la mezcla del epxico debe mantenerse dentro del 5 por ciento en volumen, de la indicada por el fabricante, para cualquier presin de

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descarga que no exceda de 1.4 mega Pascales. No se deben utilizar solventes para diluir el epxico. Se debe utilizar equipo con un tipo de desplazamiento en lnea positivo para medir, mezclar e inyectar el epxico a presiones que no excedan de 1.4 mega Pascales. (a) Ensayo para determinar la proporcin adecuada. Este ensayo debe ser ejecutado por cada unidad de inyeccin al inicio y al final de cada da en que se utilice la unidad. Se debe desconectar la cabeza de mezclado del equipo de inyeccin y se deben bombear los dos componentes del adhesivo a travs de un dispositivo de verificacin de la proporcin con 2 boquillas con vlvulas independientes capaces de controlar la razn del flujo y presin de retorno por medio de la apertura y cierre de las vlvulas en el dispositivo de verificacin. Se debe utilizar un calibrador de presiones capaz de percibir la presin de retorno detrs de cada vlvula para ajustar la presin de descarga a 1.4 mega Pascales para los dos componentes del epxico. Los dos componentes del epxico deben ser descargados simultneamente dentro de contenedores separados calibrados. Se deben comparar las cantidades descargadas para determinar la proporcin de la mezcla. Despus de completar el ensayo a una presin de descarga de 1.4 mega Pascales, se deben repetir los procedimientos sin aplicar presin en la descarga. (b) Ensayo para la verificacin de presiones. Este ensayo debe ser ejecutado por cada unidad de inyeccin al inicio y al final de cada da en que se utilice la unidad. Se debe desconectar la cabeza de mezclado del equipo de inyeccin y se deben adherir las dos lneas de suministro del componente adhesivo a un dispositivo de verificacin de presiones con 2 boquillas con vlvulas independientes capaces de controlar la razn del flujo y la presin por medio de la apertura y cierre de las vlvulas. Se debe utilizar un calibrador de presiones capaz de percibir la presin existente detrs de cada vlvula. Se deben cerrar las vlvulas en el dispositivo de calibracin de presiones y el equipo debe ser operado hasta que la presin calibrada en cada lnea sea de 1.4 mega Pascales. Cuando se detengan las bombas, el calibrador de presiones no debe bajar de 1.3 mega Pascales antes de transcurridos 3 minutos. (c) Registros. El Contratista debe mantener y poner a disposicin del Delegado Residente, registros exactos de los ensayos de verificacin de las proporciones y de los de verificacin de las presiones. El Delegado Residente podr requerir ensayos adicionales. 569.06 OBTENCIN DE TESTIGOS. Se debe extraer un testigo de 50 milmetros de dimetro de acuerdo con AASHTO T 24 por cada 15 metros de grieta reparada en los puntos designados por el Delegado Residente. La reparacin de la grieta es aceptable si el testigo indica que el 90 por ciento o ms de la grieta ha sido adherida con xito. Cuando el ensayo efectuado sobre el testigo muestre que la adherencia con epxico ha penetrado menos del 90 por ciento del volumen de la grieta dentro del testigo, ese segmento de 15 metros de grieta debe ser reparado de nuevo o el segmento que represente el testigo y se deben efectuar nuevos ensayos. Este procedimiento debe ser repetido hasta que la reparacin de la grieta sea aceptable. Todos los agujeros resultantes de la extraccin de los testigos deben ser rellenados con lechada con polmero y se le debe dar un acabado a la superficie de manera que coincida con el concreto adyacente. 569.07 MEDIDA. La medida se debe hacer del nmero de metros lineales con aproximacin de dos decimales o por suma global, de Reparacin de Grietas en Estructuras de Concreto, efectuados satisfactoriamente de acuerdo con estas Especificaciones Generales.

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569.08 PAGO. El pago se debe hacer por el nmero de metros lineales o por la suma global, medidos como se indica anteriormente, al precio unitario de contrato correspondiente a Reparacin de Grietas en Estructuras de Concreto, cuyo precio incluye el trabajo estipulado en esta Seccin, de conformidad con lo indicado en 110.02.

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