AO DE LA INVERSIN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA SEGURIDAD ALIMENTARIA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

LABORATORIO DE CIENCIA DE LOS MATERIALES I ENSAYO DE DUREZA

CURSO:Ciencia de los materiales I (MC-114)
PROFESOR:GUTIERREZ EDMUNDO SECCIN:D

ALUMNOS: De la Cruz DepazAngel Pacompia Mamani Miguel Flores Hinojosa Jeferson 20122536G 20121186B 2222222222

2013-2

FUNDAMENTO TERICO

La dureza de un material es un concepto relativo, ya que es posible afirmar que un material es ms duro que otro pero an no existe una medida o patrn nico para definirla cuantitativamente, sino mediante diversas convenciones establecida.

Siendo esta la razn por la cual existen diversos mtodos, tcnicas y aparatos para determinar la dureza, de las cuales algunas sern vistas y analizadas en el presente informe.

Presentando un concepto de dureza, entendemos este a la propiedad de un material, generalmente un metal,la cual consiste en resistir la deformacin elstica, plstica y destruccin, por esfuerzo de contacto locales aplicado por otro cuerpo, ms duro, el cual no sufre deformaciones residual (por ejemplo un indentador de diamante) de determinada forma y dimensiones adecuadas a diferentes procesos. En otras palabras la dureza es una propiedad mecnica de los materiales que consiste en la oposicin que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetracin, la abrasin, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes; entre otras.

Los ensayos de dureza songeneralmente simples, de alto rendimiento ya que no destruye la muestra y particularmente til para evaluar propiedades de los diferentes componentes micro estructural del material.

Los mtodos existentes para la medicin de la dureza se distinguen bsicamente por la forma de la herramienta empleada (penetrador), por las condiciones de aplicacin de la carga y por la propia forma de calcular (definir) la dureza. La eleccin del mtodo para determinar la dureza depende de factores tales como: tipo, dimensiones de la muestra y espesor de la misma.

Objetivos o o O o Conocer y profundizar los conocimientos sobre la dureza como propiedad mecnica de los materiales. Determinar y cuantificar las propiedades de ciertos materiales en bases a los ensayos realizados. Conocer el procedimiento adecuado para la realizacin de un ensayo de dureza que arroje resultados vlidos. Conocer los equipos, la disposicin y el uso adecuado de los mismos, esto para garantizar los otros objetivos y tambin para comprender a claridad la forma en que se desarrolla el ensayo. O O Identificar el tipo de ensayo que se debe aplicar a un material especfico. Manejar de manera correcta las formulas necesarias para la determinacin de los nmeros de dureza Brinell y Vickers.

REALIZACIN DELOS ENSAYOS

MAQUINAS, EQUIPOS, INSTRUMENTOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES USADOS.

DESCRIPCIN DE EQUIPO
Para llevar a cabo este ensayo se utiliz un durmetro Vickers:

Durmetro Vickers: LEITZ WETZLAR GERMANY 628449

Se utiliz un micro durmetro marca LeitzWetzlarGermany, con dispositivo de iluminacin incluido de 8 voltios y 0,6 amperios, sistema tipo revolver con ocular de 10X y objetivos de 10X y 40X con disparador remoto por cable. Se emple el mtodo Vickers que expresa la dureza del material en trminos de la presin originada bajo el identador enkilogramos por milmetro cuadrado. La punta del identadores un diamante en forma de pirmide de base cuadrada con un ngulo en el vrtice de 136.

Descripcin de los procedimientos: Dureza Brinell

El mtodo Brinell se utiliza para determinar la dureza de los materiales metlicos, o de piezas confeccionadas de dichos materiales, se basa en la resitencia que opone el cuerpo examinado para dejarse penetrar por otro mas duro al cual denominaremos penetradorimpelido por una carga determinada. En todos los casos la forma del penetrador es esfrica. Procedimiento En el laboratorio nosotros utilizamos un equipo que fue acondicionado con un mecanismo hidrulico para proporcionar los 3000kg de carga necesarios para este tipo de ensayo. Para el anlisis de la dureza utilizamos una barra o probeta del material Acero A36.

Primero accionamos el mecanismo hidrulico.

Despus colocamos la muestra y lo llevamos hacia el penetrador que tiene un dimetro de 10 mm. Esperamos que la aguja se mantenga estable tomado el tiempo que lleva llegar a ese estado. Apagamos el mecanismo y sacamos la muestra. Despus con la ayuda del ampliador ptico medimos el dimetro medido de la huella.

Datos, clculos y tabulaciones La dureza Brinell es un valor adimensional que est regida por la siguiente formula

ACERO: A36

DIAMETRO DEL IDENTADOR: 10 mm

a)

= 4.5mm

T= 1 minuto 28 segundos

= 178.5391 b) = 4.4mm

T= 1 minuto 20 segundos

= 187.2370 c) = 4.5mm

T= 1 minuto 31 segundos

= 178.5391 d) = 4.5mm

T= 1 minuto 22 segundos

= 178.5391 e) = 4.6mm

T= 1 minuto 37 segundos

= 170.399

Finalmente hallamos el valor promedio de todas las mediciones para despus compararla con el valor obtenido de la tabla de dureza.

Calculo del porcentaje de error

Dureza Rockwell

De similar forma que el ensayo Brinell el ensayo Rockwell se basa en la determinacin de la profundidad de penetracin de un cuerpo de dureza prefijada dentro del material de estudio, pero en este hablamos de dos tipos de penetradores: esferas de aceros para metales blandos y conos de diamante para metales duros. En ambos casos la penetracin se realiza bajo las cargas determinadas y nicas para cada tipo de penetrador. Procedimiento En el laboratorio utilizaron la maquina

Se coloca la carga correspondiente a cada tipo de penetrador a usar.

Colocamos la probeta en el apoyo y con la ayuda del volante subimos el plato con la probeta hasta el penetrador. Seguimos hasta escuchar el sonido de alerta y esperamos a que la maquina nos arroje el resultado. Repetimos el proceso 3 veces por cada material.

Datos, clculos y tabulaciones

a) Probeta : Aluminio Prueba 1: 58 Prueba 2: 59.2 Prueba 3: 60.3

Escala de Medicin :

b) Probeta : Bronce Prueba 1: 86.9 Prueba 2: 87.1 Prueba 3: 87.3

Escala de Medicin :

c) Probeta : Cobre recocido Prueba 1: 16.2 Prueba 2: 12.8 Prueba 3: 17.3

Escala de Medicin :

Los valores de la dureza deben estar comprendidos entre 20 y 100 esto indica que se necesita otra escala para su medicin.

Nueva escala de Medicin: Prueba 1: 62.2 Prueba 2: 59.8 Prueba 3: 61.8

d) Probeta : Acero liso Prueba 1: 69.7 Prueba 2: 68.6 Prueba 3: 70.6

Escala de Medicin :

e) Probeta : Acero SAE 1045Escala de Medicin : Prueba 1: 52.3 Prueba 2: 52.5 Prueba 3: 53.9

Calculo de la profundidad de penetracin. El clculo de la penetracin esta dada por la siguiente formula

a) Probeta: Aluminio

Escala:

Dureza: 59.167

= 0.14166 mm b) Probeta: Bronce Escala: Dureza: 87.1

= 0.0858 mm

c) Probeta: Cobre

Escala:

Dureza: 59.167

= 0.14166 mm d) Probeta: Acero Liso Escala: Dureza: 69.63

= 0.1274 mm

e) Probeta: Acero SAE 1040

Escala:

Dureza: 59.2

= 0.082 mm

Conversin de durezas Rockwell a una solo escala a) Probeta: Aluminio Escala: Dureza: No se pudo localizar en Tablas b) Probeta: Bronce Escala: Escala: Dureza: 56.2 Dureza: 87.1 Escala:

Dureza: 59.167

c) Probeta: Cobre

Escala:

Dureza: 59.167

Escala:

Dureza:

No se pudo localizar en Tablas d) Probeta: Acero Liso Escala: Escala: Dureza: 69.63

Dureza: 69.63

e) Probeta: Acero SAE 1040 Escala: Dureza:

Escala:

Dureza: 59.2

No se pudo localizar en Tablas

Tabulacion de datos y grfica

Dureza Vickers

La determinacin de la dureza por el mtodo Vickers se efecta con un penetrador cuya forma es la de una pirmide cuadrangular, con un ngulo en el vrtice de 136 30 (Norma IRAM 106) Los valores de la dureza Vickers coinciden prcticamente con los de la dureza Brinell hasta la cifra de 350, lo cual es trasunto del ngulo de 136 de la pirmide del penetrador Vickers, cuyas aristas son tangentes al penetrador esfrico Brinell considerando un dimetro de penetracin de que es el valor medio de y

Para valores mayores de 350 HB 30 las cifras Vickers son inferiores a las Brinell. Al igual que el mtodo Brinell, la cifra de dureza Vickers se obtiene como cociente entre la carag aplicada P en una superficie S de la impresin que deja el penetrador, constituido por una punta de diamante. Procedimiento

Primero debemos preparar la probeta de tal forma que la superficie de esta est limpia y pulida. 1. Colocar la probeta de tal forma que quede fija en la base (en nuestro caso utilizamos un poco de plastilina) con la ayuda de la prensa manual. Tambin fijarse con la ayuda del microscopio en un rea limpia para que pueda ser vlido el ensayo. 2. Activar el durmetro que aplicara la carga establecida segn el tipo de material a analizar sobre el identador en un cierto intervalo tiempo producido por un sistema de amortiguamiento de la misma mquina. 3. Luego de la identacin alinear una lnea dentro del lente del microscopio con la diagonal principal del rombo resultante para luego desplazarla 25 micras hacia arriba y sumarlas al nmero que aparece en el lado inferior de la lente. Girar 90 la lente y repetir el paso anterior.

Datos, clculos y tabulaciones La dureza Vickers es un valor adimensional que est regida por la siguiente formula

Donde

a) Material: Aluminio Carga: 200 g

= 115.746

b) Material: Cobre recocido

Carga: 200 g

= 130.012

c) Material: Acero 10/10

Carga: 200 g

= 160.9375

d) Material: Bronce

Carga: 200 g

= 157.636

e) Material: Acero carbonado

Carga: 200 g

= 154.4356

Tabulacin de Datos

Material de la probeta Aluminio Cobre recocido Acero 1010 Bronce Acero carbonado

Carga (Kg) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2

Diagonal (mm)

Dureza Vickers (VH) 115.746 130.012 160.9375 157.636

154.4356

Ordenando los datos obtenidos tambin podemos construir un grafica de barras:

180 160 140 120 100 80 60 40 20 0 Aluminio Cobre recocido 115.746 130.012

160.9375 157.636 154.4356

Aluminio Cobre recocido Acero 1010 Bronce Acero carbonado

Acero 1010

Bronce

Acero carbonado

Como se aprecia en el grfico, la mayor dureza le corresponde al acero dulce o Acero 1010, mientras que el material menos duro es el aluminio.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

CONCLUSIONES Se comprob que los aceros poseen una mayor dureza.

El aluminio pese a ser un metal es blando, en comparacin con los otros metales.

Los materiales con mayor porcentaje de carbono son ms resistentes

La utilizacin de la precarga es para determinar la diferencia de alturas.

Las aleaciones como el bronce pueden mejorar las propiedades de un metalcomo el cobre, lo cual puede ser fcilmente observado al comparar lasdurezas entre el bronce y el cobre.

RECOMENDACIONES

Tratar de tener los materiales a usar lo ms limpios posibles, lijados, es decir una superficie perfectamente plana. Tener bastante cuidado a la hora de tomar las mediciones y que de ellos depende la mayor precisin de los datos.

Verificar que el penetrador este en posicin perpendicular a la superficie de la probeta. No mover el equipo de penetracin a la hora de aplicada la carga. Como regla general para el ensayo Vickers, el espesor de la probeta debe ser superior a 1.5 la diagonal de la huella. El valor de la diagonal tomado debe ser el promedio de las dos diagonales dela huella

BIBLIOGRAFA Norma ASTM E 92-82 pg. 4-7 Norma ASTM E 18-00 pg. 2-5 Norma Tcnica peruana, INDECOPI, pg. 3

ANEXOS

En esta fotografa podemos apreciar los elementos de mquina que componen el durmetro Vickers (LEITZ WETZLAR) que se encuentra en el laboratorio 5 de la Facultad de Ingeniera Mecnica, UNI.

CUESTONARIO:

1. Se puede medir la dureza en una superficie curva con el Mtodo Rockwell? Si se puede medir en la manera que la medicin en una superficie curva debe ser menor que 5mm. Porque en general en estos casos el valor de la dureza obtenida disminuye en funcin del dimetro del material y la norma ASTM E18 da los valores a adicionar a los resultados obtenidos en los ensayos.

2. Mencione tres aplicaciones del ensayo de micro dureza En el anlisis e inspeccin de durezas de las diversas capas superficiales, sean por ejemplo: carburadas, nitruradas, carbonitruradas. Otra aplicacin se da en la medicin de micro constituyentes en una aleacin. Una aplicacin se da en la medicin de dureza de piezas pequeas, como tambin en capas superficiales de electrodeposicin metlica, relleno metalizado y piezas recuperadas por soldadura.

3. Qu condiciones debe cumplir la superficie cuando se realiza una medicin de dureza Rockwell? Y en el caso Vickers?

En Rockwell, la superficie debe ser lo ms lisa y libre de lubricantes u xidos; en el caso de superficies cilndricas se debe tener en cuenta un factor de correccin en tablas ya determinadas. Por ultimo debe evitarse que cambien las condiciones primitivas del material (endurecimiento superficial). En el caso Vickers debe cumplirse que la superficie este perfectamente pulida y que esta sea perpendicular al eje del penetrador; y si es una superficie curva o redonda deber aplicarse una carga pequea para que esta curva no influya demasiado en los resultados.

4. Segn la norma tcnica peruana cul debe ser la separacin entre huellas para el caso Rockwell, y segn la norma ASTM, de cunto debe ser?

Segn la norma tcnica peruana la distancia entre dos huellas o por lo menos del centro de una de ellas al borde de la otra deber tener como mnimo 3mm.

Por otro lado en las normas ASTM nos indica que las distancia entre dos huellas o identaciones debe ser como mnimo tres veces el dimetro de una de ellas.

5. Cul ser la penetracin de la bola cuando se tiene una dureza de 75 HB B? Datos: HBB=75

Entonces la profundidad de la penetracin es 0.11 mm