FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL ACADEMICA DE INGENIERIA CIVIL

TEMA

RUGOSIDAD ABSOLUTA Y RELATIVA

CATEDRA

MECANICA DE FLUIDOS II

CATEDRATICO Lic. ALUMNO

ING. HUBER CCORA MONTES

ORLANDO JURADO PACO

CICLO

VI - NOCHE

HUANCAVELICA - PUR

RUGOSIDAD 1. CONCEPTOS GENERALES

La industria de los materiales y la tcnica de fabricacin de los tubos han evolucionado notoriamente; la superficie interna de los tubos se presenta ms homognea y ms favorable al flujo. Han evolucionado los procesos de revestimiento y an con la produccin de tubos ms largos se redujo el nmero de uniones. Por otro lado, se definen mejor las caractersticas de las aguas que van a circular, el fenmeno de la corrosin vino a conocerse mejor y ya se controla la agresividad de las aguas, ya que estudios han demostrado que la rugosidad aumenta con el tiempo en tuberas expuesta a corrosin, en el caso de tubos de acero galvanizado. Cuando la superficie de la pared de un conducto se amplifica, observamos que est formada por irregularidades o asperezas de diferentes alturas y con distribucin irregular o aleatoria. Dicha caracterstica es difcil de definir cientficamente, pues depende de factores como la altura media de las irregularidades de la superficie, la variacin de la altura efectiva respecto de la altura media, la forma y distribucin geomtrica, la distancia entre dos irregularidades vecinas, etc. La irregularidad puede expresarse por la altura media de las asperezas (rugosidad absoluta ), como un promedio obtenido del resultado de un clculo con las caractersticas del flujo, mas no propiamente por el obtenido como la media de las alturas determinadas fsicamente de la pared, en cada conduccin. Es ms importante la relacin que la rugosidad absoluta guarda con el dimetro del tubo, esto es la relacin /D que se conoce como ( rugosidad relativa ). Existen tubos, como los de asbesto-cemento, cuya rugosidad es de forma ondulada y que se comportan hidrulicamente como si fueran tubos lisos (vidrio o plstico ). La determinacin de la rugosidad absoluta de las tuberas que conducen a lquidos es de suma importancia por cuanto esta caracterstica de la tubera se encuentra involucrada en las ecuaciones que comnmente se utilizan para el diseo de tuberas como la de Nikuradse, Colebrook, Darcy. 2. NATURALEZA DE LAS PAREDES DE LOS TUBOS : RUGOSIDAD Analizndose la naturaleza o rugosidad de las paredes deben considerarse : a. b. c. d. e. f. g. Material empleado en la fabricacin de los tubos. Proceso de fabricacin de los tubos. Extensin de los tubos y nmero de juntas. Tcnica de asentamiento. Estado de conservacin de las paredes de los tubos. Existencia de revestimientos especiales. Empleo de medidas protectoras durante el funcionamiento.

As por ejemplo, un tubo de vidrio evidentemente es ms liso y ofrece condiciones mas favorables al flujo que un tubo de fierro fundido. Una tubera de acero remachado opone mayor resistencia al flujo que una tubera de acero soldado. Por otro lado, los tubos de fierro fundido por ejemplo, cuando nuevos ofrecen menor resistencia al escurrimiento que cuando han sido usados. Con el uso , esos tubos se obstruyen, se oxidan y en la superficie pueden surgir tubrculos ( fenmeno de corrosin ). Estas condiciones se

agravan con el tiempo (Fig 1a). Modernamente han sido empleados revestimientos internos especiales con el objeto de eliminar o aminorar los inconvenientes de la corrosin. Otro fenmeno que puede ocurrir en las tuberas es la disposicin progresiva de sustancias contenidas en las aguas y la formacin de capas adherentes incrustaciones que reducen el dimetro til de los tubos y aceleran la rugosidad ( Fig 1b )

Fig 1a

Fig 1b

3.

INFLUENCIA DEL ENVEJECIMIENTO DE LOS TUBOS

Con el correr del tiempo, la capacidad de transporte de agua de las tuberas de fierro fundido y acero ( sin revestimientos especiales ) va disminuyendo. Por otra parte estudios han demostrado que la rugosidad aumenta con el tiempo en tuberas expuesta a corrosin, en el caso de tubos de acero galvanizado. Tal fue el reporte hecho por Ippen, quien por observaciones hechas en tuberas de acero galvanizado, encontr que el valor de era el doble despus de 3 aos como resultado de un uso moderado. Por su parte Freeman determin que para tuberas muy viejas se tena valores de rugosidad de 20 a 60 veces que los obtenidos por Nikuradse en una tubera nueva. Tabla 1. Rugosidad de los tubos Tipo de tubo Nuevo de hierro dulce, de 2 pulgadas De hierro dulce y viejo, de 2 pulgadas Nuevo de hierro dulce, de 3 pulgadas De hierro dulce, ligeramente mohoso de 3 pulgadas Viejo, de hierro dulce, muy mohoso de 3 pulgadas Nuevo de hierro dulce de 4 pulgadas Viejo, de hierro dulce, mohoso de 4 pulgadas en metros 0.000042 0.0009 0.000046 0.00013 0.00094 0.000049 0.0029

Ensayos y verificaciones hechas en lneas de fierro fundido, muy bien ejecutadas y en las cuales fueron empleados tubos de buena calidad, mostraron que para el inicio del funcionamiento, el coeficiente C para la ecuacin de Hazen Williams, adquiere valores alrededor de 140. Poco despus este valor cae a 130 y con el correr del tiempo pasa a valores cada vez ms bajos. La tendencia del fierro para entrar en solucin y la presencia de oxgeno disuelto en el agua- factores primordiales de la corrosin son responsables por la formacin de tubrculos en la superficie interna de los tubos; de la

reduccin de seccin y del aumento de rugosidad resulta la disminucin de la capacidad de transporte y el decrecimiento de C. Tabla 2. Valor del coeficiente C

Acero corrugado Acero con uniones Acero galvanizado ( nuevos y en uso ) Acero remachado ( nuevos ) Acero remachado, en uso Acero soldado con revestimiento especial Plomo Asbesto-cemento Cobre Concreto, buena terminacin Concreto terminacin comn Fierro fundidos, nuevos Fierro fundido, en uso Vidrio Plstico

60 130 125 110 85 130 130 140 130 130 120 130 90 140 140

4. ELECCIN POR CRITERIO DEL COEFICIENTE C La frmula de Hazen - Williams, siendo una de las ms perfectas, requiere para su aplicacin provechosa el mayor cuidado en la adopcin del coeficiente C. Para tubos de fierro y acero, el coeficiente C es una funcin del tiempo, de modo que su valor debe ser fijado tenindose en cuenta la vida til que se espera para la tubera. Para determinaciones rpidas, los estadounidenses generalmente utilizan C = 100, para tubos de fierro fundido. Tal valor corresponde en promedio a un periodo comprendido entre 15 y 20 aos. En Amrica Latina no se hace la limpieza o sustitucin de las tuberas en un periodo tan corto, razn por la cual, si fuese establecido un coeficiente medio para el empleo corriente del pas, su valor debera ser inferior a 100 ( 90 por ejemplo ). La tabla 3, obtenida de las investigaciones de Hazen-Williams y de gran utilidad en las aplicaciones prcticas, especialmente cuando se calculan tuberas de cierta importancia, muestra la evolucin del coeficiente de rugosidad C, con el paso del tiempo. En las observaciones que sirvieron de base, predominaron aguas blandas, en su mayora no tratadas qumicamente. Los valores presentados resultan de las condiciones ms comunes.

Tabla 3. Valores del coeficiente C segn datos analizados por Tubos de fierro fundido. 0.10 4 140 130 117 106 96 88 81 75 70 64 60 0.15 6 140 130 118 108 100 93 86 80 75 71 67 0.20 8 140 130 119 109 102 94 89 83 78 74 71 0.25 10 140 130 120 110 103 96 91 85 80 76 73 0.30 12 140 130 120 110 103 97 91 86 82 78 75 0.35 14 140 130 120 110 103 97 91 86 82 78 76 0.40 16 140 130 120 111 104 98 92 87 83 79 76 0.45 18 140 130 120 112 104 98 92 87 84 80 77 0.50 20 140 130 120 112 105 99 93 88 85 81 77

Hazen - Williams.

Aos de uso 00 ** 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

0.60 24 140 130 120 112 105 99 93 89 85 81 78

0.75 30 140 130 121 113 106 100 94 90 86 82 78

** El valor 140 corresponde al inicio de funcionamiento de lneas muy bien construidas, con tubos de buena calidad. Para aguas muy agresivas, o para aguas tratadas y no bien controladas, el envejecimiento de los tubos podr ser ms rpido. Para aguas muy bien controlada, el decrecimiento de C es lento. En la figura 2, estn representado los valores indicados en la tabla 3. El aumento de rugosidad, la reduccin de dimetro y las dimensiones relativas de los tubrculos, siendo mayores para los tubos de menor dimetro, causan a estos, un envejecimiento ms rpido. Se ha evaluado el efecto corrosivo del agua en tuberas basndose en la reduccin de la capacidad de transporte de acuerdo con el pH del agua y el nmero de aos de servicio. Genijew relacion la rugosidad absoluta con el tipo de agua a transportar y el nmero de aos de servicio t = 0 + at donde : 0 = rugosidad del tubo ( nuevo ), en mm.

a = coeficiente que depende del grupo en el que se clasifique el agua a escurrir, segn tabla 4. t = nmero de aos de servicio de la tubera. t = rugosidad del conducto, despus de t aos de servicios en mm.

Rugosidad absoluta () en tubos comerciales Tipo de tubo Tubos lisos De vidrio, cobre, latn, madera (bien cepillada) y acero nuevo soldado. Tubos de latn Hierro fundido nuevo Hierro fundido oxidado Hierro fundido nuevo, con bridas o juntas de macho y campana Hierro fundido para agua potable, con bastantes incrustaciones y dimetro de 50 a 125mm Acero laminado, nuevo Tubos de acero soldado de calidad normal Nuevo Limpiado despus de mucho uso Moderadamente oxidado, con pocas incrustaciones Con costura longitudinal y una lnea transversal de remaches en cada junta, o bien Acero soldado, con una hilera transversal sencilla de pernos en cada junta, laqueado interior, sin oxidaciones, con circulacin de agua turbia. Tubos remachados, con filas longitudinales y transversales Espesor de lmina<5mm Espesor de lmina>12mm Asbesto-cemento nuevo Concreto en galeras, colado con cimbra normal de madera Concreto de acabado liso Conductos de concreto armado, con acabado liso y varios aos de servicio Concreto con acabado normal Concreto con acabado rugoso Cemento liso Cemento no pulido 0.65 5.5 0.025 1a2 0.025 0.2 a 0.3 1a3 10 0.3 a 0.8 1a2 0.05 a 0.1 0.15 a 0.2 0.4 0.015 0.025 0.25 1 a 1.5 0.15 a 0.3 Descripcin del material (mm)

1a4 0.04 a 0.1

0.3 a 0.4

Concreto preesforzado Mampostera de piedra

0.4 a 0.25 1.2 a 15

CONCLUSIN: RUGOSIDAD ABSOLUTA Y RUGOSIDAD RELATIVA. En el interior de los tubos comerciales existen protuberancias o irregularidades de diferentes formas y tamaos cuyo valor medio se conoce como rugosidad absoluta (K), y que puede definirse como la variacin media del radio interno de la tubera. Los experimentos de Nikuradse permitieron determinar el valor de esta rugosidad absoluta. Consistieron en producir una rugosidad artificial pegando en el interior de un tubo de vidrio (liso) ridos de diferentes granulometras tamizados, es decir, de rugosidad conocida, hasta conseguir una prdida de carga igual que la producida en un tubo comercial de un material determinado con igual longitud y dimetro que el de vidrio. Estos tubos artificialmente preparados se conocen como tubos arenisca. Cuando una casa comercial da el valor de rugosidad K es en realidad la rugosidad media equivalente, lo que significa que se comporta del mismo modo que una tubera artificialmente preparada con la rugosidad absoluta K. Un mismo valor de rugosidad absoluta puede ser muy importante en tubos de pequeo dimetro y ser insignificante en un tubo de gran dimetro, es decir, la influencia de la rugosidad absoluta depende del tamao del tubo. Por ello, para caracterizar un tubo por su rugosidad resulta ms adecuado utilizar la rugosidad relativa ( ), que se define como el cociente entre la rugosidad absoluta y el dimetro de la tubera.