ENIO ROQUE DE OLIVEIRA Assessoria Tcnica

-2012-

DIRETORIA EXECUTIVA Presidente: Ismael Perina Jnior Vice-Presidente: Maria Christina C.G.Pacheco Diretor Tesoureiro: Jos Coral
CONSELHO DELIBERATIVO Allan Cestari (Cachoeira Dourada,GO) Antonio Carlos Boldrin (Iturama,MG) Antonio Fernando Costa Girardi (Araatuba) Apolinrio Pereira da Silva Jnior (Valparaiso) Ary Diniz Teles (Igarapava) Celso Ruiz Castilho (Olimpia) Delson Luiz Palazzo (Guariba) Donaldo Luiz Paiola (Monte Aprazvel) Edison Jos Ustulin (Barra Bonita) Eduardo Crivelenti (Chavantes) Eduardo Vasconcelos Romo (Ja) Fernando Pereira Garcia(Anglica) Getlio Gimenez (Ourinhos) Godofredo Fernandes Machado (Serrana) Ivan Soares Diniz Santa Brbara DOeste) Joaquim Nelson Alves (Novo Horizonte) Joo Batista (Arapor,MG) Jos Antonio Nogueira Jnior (Rio Verde, GO) Jos Coral (Piracicaba) Luiz Alberto Cassiano SantAnna (General Salgado) Luiz Carlos Rodrigues (Conquista,MG) Luiz Eugnio Ferro Arnoni (Araraquara) Manoel Carlos de Azevedo Ortolan (Sertozinho) Maria Christina Clemencio Gonzaga Pacheco (Capivari) Moacir Mazaia Alvares(Penpolis) Nilson de Souza Ochiuto (Andradina) Oscarino Martins da Silva Neto (Quirinpolis,GO) Pedro Luis Lorenzetti (Lenis Paulista) Renato de Campos Cardoso (Porto Feliz) Normando Corral (Nova Olimpia,MT) Roberto Cestari (Orindiuva) Sylvio Ribeiro do Valle Mello Jnior (Assis) Ulisses Santon (Bariri) ASSESSORIA TCNICA
Geraldo Majela de Andrade Silva Enio Roque de Oliveira

AUXILIAR ADMINISTRATIVO
Cristina Jesus Saipp

SECRETARIA
Rosana Augusta Fernandes Odorisi

SERVIOS GERAIS
Ivanilde Ceclia Salvato Camolezi

INDICE
1. Introduo..................................................... 02 2. A cana-de-acar............................................... 03 2.1. Origem e expanso.............................................. 03 2.2. Classificao botnica......................................... 03 2.3. Morfologia..................................................... 04 2.4. Composio qumica............................................. 05 2.5. Composio tecnolgica......................................... 06 2.6. Maturao...................................................... 06 2.7. Avaliao do grau de maturao................................. 06 3. Definies tecnolgicas........................................ 09 4. Fluxograma operacional da anlise de cana...................... 14 4.1. Fluxograma de clculos analticos do Sistema CONSECANA-SP..... 15 5. Procedimentos de laboratorio................................... 16 5.1. Preparo da mistura clarificante base de alumnio............. 16 5.2. Determinao dos slidos solveis(Brix)........................ 17 5.2.1. Princpio dos mtodos.......................................... 17 5.2.2. Determinao do brix refratomtrico............................ 18 5.3. Determinao da pol da caldo................................... 19 5.3.1. Principio do mtodo sacarimtrico.............................. 19 5.4. Determinao do teor de acares redutores..................... 22 5.4.1. Princpio do mtodo............................................ 22 5.5. Determinao da fibra da cana.................................. 27 5.6. Determinao do ndice de Preparo.............................. 28 6. Consecana-SP:Normas de avaliao da qualidade da cana-deacar......................................................... 30 7. Ponderao dos resultados obtidos.............................. 54 8. Acompanhamento dos procedimentos de anlise da cana-deacar para determinao de sua qualidade...................... 56 8.1. Pesagem do carregamento........................................ 56 8.2. Amostragem..................................................... 56 8.3. Desintegrao das amostras..................................... 57 8.4. Homogeneizao das amostras desintegradas...................... 59 8.5. Pesagem das amostras homogeneizadas............................ 59 8.6. Prensagem das amostras......................................... 59 8.7. Pesagem do bagao mido........................................ 59 8.8. Determinao do brix refratomtrico............................ 60 8.9. Clarificao do caldo.......................................... 60 8.10. Filtrao do caldo............................................. 60 8.11. Leitura sacarimtrica.......................................... 60 9. Converso de produtos em ATR................................... 61 9.1. Acar em ATR.................................................. 61 9.2. lcool anidro em ATR........................................... 61 9.3. lcool hidratado em ATR........................................ 61 10. Equipamentos e materiais homologados para uso nos laboratrios de anlise de cana-de-acar............................ 62 11. O monitor e a sua conduta...................................... 63 12. Erros de anlises e suas conseqncias......................... 64 13. Exerccios de aplicao........................................ 67 14. Relatrio(modelo).............................................. 73 15. Bibliografia consultada........................................ 76

NDICE DE FIGURAS
01. 02. 03. 04. 05. 06. 07. 08. 09. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 15.1. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. Faixa de cultivo da cana-de-acar no mundo.................... 03 Constituio morfolgica da cana-de-acar..................... 04 Localizao do parnquima...................................... 04 Refratmetro de campo e seus acessrios........................ 07 Homogeneizador para p......................................... 16 Aremetro de Brix.............................................. 17 Fenmeno da refrao........................................... 17 Refratmetro digital........................................... 18 Funcionamento esquemtico de um sacarmetro ................... 19 Sacarmetro digital............................................ 21 Aparelho de ndice de Preparo.................................. 29 Extrator, tipo Buchanan........................................ 29 Sondas amostradoras horizontais sobre trilhos.................. 34 Sonda horizontal sobre trator (Santal)......................... 35 Sonda oblqua.................................................. 35 Distncia sonda-veculo........................................ 35 Veculo com 7 vos............................................. 36 Veculo com 12 vos............................................ 36 Conjunto desintegrador-homogeneizador.......................... 38 Desintegrador e seus componentes............................... 40 Homogeneizador, tipo betoneira................................. 41 Balana semi-analtica......................................... 42 Prensa hidrulica Dedini....................................... 44 Prensa hidrulica Santal....................................... 44 Amostras de cana desintegrada.................................. 58

NDICE DE TABELAS 01. 02. 03. 04. 05. 06. 07. 08. 09. 10. Composio qumica da cana-de-acar........................... 05 Valores quinzenais de ATR (safras:1998/99-2011/12 Meses de maro, abril e maio).................................. 07 ATRs mdios mensais (maro, abril e maio), safras: 1998/99-2006/07)............................................... 08 Desconto pelo F(K), para 72 horas.............................. 32 Desconto pelo F(K), para 60 horas.............................. 32 Relao: cargas entregues/amostragem/dia....................... 37 Caractersticas das sondas oblquas............................ 38 Influncia da rotao do desintegrador no ATR.................. 57 Impacto da fibra sobre o caldo absoluto e o coef. C.......... 57 Dimetro das polias do desintegrador........................... 58

II

Fluxograma da Formao do Preo da Cana-de-acar pelo Sistema CONSECANA/SP

R$

ABMI
ACOMPANHAMENTO

ABME
MERCADO INTERNO

AVHP

LABORATRIO MIX DE PRODUO CURVA DE COMERCIALIZAO

EAC
CEPEA/ ESALQ

PREOS

MERCADO LIVRE

EHC EAI EHI

PARTICIPAO TRIBUTOS

R$/kg De ATR

ATR da Cana

PREO DA TONELA DA DA CANA

MERCADO EXTERNO

NYBOT

LIFFE

EAE EHE

Relao:

Custo de Produo da cana-de-acar

US$

Custo de Produo de Acar ou de lcool

NYBOT New York Board of Trade LIFFE London International Financial Futures Exchange

PROCEDIMENTOS E NORMAS PARA O ACOMPANHAMENTO DE ANLISE DA QUALIDADE DA CANA-DE-ACAR

1.INTRODUO O sistema de pagamento da cana-de-acar no Brasil, desde a criao do Instituto do Acar e do lcool, se baseava, fundamentalmente, no peso de cana entregue e no rendimento industrial das unidades industriais. Contudo, nos ltimos tempos da interveno do governo, somente o peso da matria prima era considerado. Evidentemente, no era um sistema justo, pois, canas com diferentes teores de acar obtinham o mesmo preo. Em 1978, foi implantado, inicialmente, em Alagoas, o sistema de pagamento pelo teor de sacarose (SPCTS) e, partir de 1983, em So Paulo e nos demais estados canavieiros. Este sistema se manteve at a safra de 1997/98. A adoo deste sistema resultou em grande benefcio ao setor agroindustrial, visto que os produtores de cana passaram a receber por um preo baseado na qualidade da matria-prima, o que estimulou a adoo de melhores tcnicas agronmicas, envolvendo o cultivo de novas variedades, mais ricas em acar e mais adaptadas s vrias regies canavieiras do Brasil. As indstrias, por sua vez, dirigiram os seus esforos visando melhoria da eficincia industrial, pela aplicao de novas tecnologias. Em 1990 o IAA foi extinto. No obstante, o governo continuou a determinar os preos da cana, do acar e do lcool at a safra de 1997/98. A partir da safra de 1998/99 o setor caminhou por sua prpria conta, mas a desregulamentao oficial do setor efetivouse a partir da safra de 1999/00. Assim os preos dos produtos da cana (acar e lcool) passaram a depender da lei do mercado, resultando, por conseqncia, na necessidade de aplicar uma nova metodologia para a apurao do preo da cana. Antevendo esta nova realidade, os fornecedores de cana, representados pela ORPLANA (Organizao de Plantadores de Cana da Regio Centro-Sul do Brasil) e os industriais sucroalcooleiros, representados pela NICA (Unio da Indstria de Cana-de-Acar), elaboraram um sistema de normas, que culminou com a criao do CONSECANA-Conselho dos Produtores de Cana-de-Acar, do Acar e do lcool do Estado de So Paulo. Atualmente, sob a sua gide, o sistema vem sendo aplicado em nosso Estado, desde a safra de 1998/99, e, mais recentemente, em outros da regio Centro-Sul (Gois, Mato Grosso e Minas Gerais). Vale destacar que o acompanhamento dos procedimentos de avaliao da qualidade da cana-de-acar, pelos representantes das associaes de fornecedores de cana, como vigorava anteriormente, foi mantido no Sistema CONSECANA-SP. 2

2. A CANA-DE-ACAR 2.1. Origem e Expanso A cana-de-acar uma planta, cuja origem, presume-se, seja a Nova Guin, pois, a se encontra o maior nmero de plantas do gnero Saccharum. A cana-de-acar atualmente cultivada o produto de vrios cruzamentos. H muitos anos os cruzamentos eram realizados entre espcies diferentes, como a S. officinarum, S. spontaneum, S. barberi, S. sinense, procurando obter uma planta rica em acar e rstica. Atualmente, nos programas de obteno de novas plantas os cruzamentos so feitos entre cultivares visando a obteno de clones, obviamente, adaptados aos mais diferentes ambientes de produo, representados por variadas condies edafo-climticas. A cana-de-acar cultivada em toda a faixa tropical e, em algumas reas subtropicais, como na Argentina (Tucumn, Salta e Jujuy) e nos Estados Unidos (Flrida e Louisina)(Fig.1).

Fig.1. Faixa de cultivo da cana-de-acar no mundo Apesar das disputas regionais, os documentos histricos disponveis levam a crer que o primeiro engenho no Brasil foi fundado em 1533, na ento Capitania de So Vicente, 12 km da cidade de Santos. Em 1535 foi construdo o primeiro engenho em Pernambuco. Presume-se que as primeiras mudas vieram da Ilha da Madeira, no ano de 1515. Por este fato, pode-se afirmar que a histria do Brasil confunde-se com a histria da cana-de-acar. 2.2. Classificao Botnica A cana-de-acar pertence famlia das Poceas, segundo a nova classificao, e ao gnero Saccharum. Nome botnico: Saccharum spp.

2.3.Morfologia A cana-de-acar compe-se, essencialmente, de duas partes: uma subterrnea constituda pelos rizomas e pelas razes e, outra, area, pelos colmos, folhas e flores (Fig.2). O colmo o mais importante componente, sob o ponto de vista agroindustrial constitudo pelos gomos (tambm, chamados de entrens, interndios ou meritalos), pelos ns e pelas gemas.

O tecido fundamental do colmo chamado de parnquima ou tecido suporte (Fig.3); neste que se encontram as clulas com a principal funo de armazenar o suco aucarado da planta. O componente fibroso, que d sustentao ao colmo, tem um papel muito importante no processo industrial de extrao do caldo e na co-gerao de energia nas usinas e, tambm, futuramente, na produo de etanol, etc. Ele influi, significativamente, na extrao do caldo nas usinas e no clculo da pol(acar) da cana e, por via de conseqncia, no seu preo. 4

2.4.Composio Qumica A composio qumica da cana depende da interao de vrios fatores, a saber: variedade, clima, solo (propriedades fsicas, qumicas e microbiolgicas), adubao, tratos culturais, irrigao, sanidade da cultura, florescimento, sistema de despalha (manual ou fogo), intensidade do desponte, tempo decorrido da ltima colheita, condies e tempo de armazenamento, utilizao de maturadores, etc. Com tantas condicionantes, a composio mostrada pela Tabela 1, representa, apenas, uma referencia. Tabela 1. Composio qumica da cana-de-acar, sem queima e despalhada mo FIBRA (celulose, pentosanas e lignina)......10,0-16,0% CALDO.......................................84,0-90,0% gua...............................75,0-82,0% Slidos solveis...................18,0-25,0% Acares.........................15,5-24,0% Sacarose......................14,5-24,0% Glicose....................... 0,2- 1,0% Frutose....................... 0,0- 0,5% No-acares..................... 1,2- 2,5% Orgnicos..................... 0,8- 1,8% (Aminocidos, gorduras, ceras, matrias corantes,cidos,etc.) Inorgnicos................... 0,2- 0,7% (slica,potssio, fsforo, calcio, magnsio, sdio, ferro, enxofre, cloro, etc)

2.5.Composio Tecnolgica Tecnologicamente, o colmo se compe de fibra e caldo. A sua distribuio no colmo pode ser exemplificada da seguinte maneira, considerando uma cana com 12,5% de fibra e, portanto, 87,5% de caldo: partes duras (ns e cascas) 25% do peso total fibra(26%).............. 6,5kg caldo(74%).............. 18,5kg 25,0kg partes moles (parnquima) 75% do peso total fibra(8%)............... 6,0kg caldo(92%).............. 69,0kg 75,0kg 2.6.Maturao A maior ou menor concentrao do acar na cana um processo fisiolgico que, obviamente, depende da interao de vrios fatores, j citados anteriormente (2.4). Vale destacar, fundamentalmente, a influncia da variedade, do clima e do solo. Os fatores gua e temperatura, tem, evidentemente, uma influncia decisiva no amadurecimento. 2.7.Avaliao do Grau de Maturao A pr-anlise dos talhes visando a determinar o grau de maturao da cana e a possibilidade de iniciar a colheita uma prtica rotineira nas usinas sucroalcooleiras. Os procedimentos so vrios, todavia, o mais objetivo aquele que leva em conta, principalmente, as caractersticas da variedade(amadurecimento precoce, mdio e tardio), do ambiente edafoclimtico em que est sendo cultivada e da data da ltima colheita, etc. Em pequenas propriedades pode-se lanar mo, inicialmente, do levantamento do teor de brix, atravs do refratmetro de campo (Fig.4), para, posteriormente, confirmar, os resultados pelas anlises de laboratrio, estas com carter decisivo.

Fig.4. Refratmetro de campo e seus acessrios importante destacar que a pr-anlise visa to somente uma orientao para o planejamento da colheita. Seus resultados no devem ser comparados com os obtidos diretamente na carga dos veculos, tendo em vista as diferenas marcantes nos procedimentos de amostragem e na prpria apresentao das amostras. Os critrios de julgamento so vrios. Na atual sistemtica, que tem o ATR como parmetro final, os seguintes valores foram obtidos desde a safra de 1998/99, inicio do Sistema CONSECANA-SP e que podem servir de referncia: 1 Caso: Considerando os meses de maro (2 quinzena), abril (1 e 2 quinzenas) e maio (1 e 2 quinzenas), nas safras de 1998/99 a 2009/10 a ORPLANA obteve o seguintes valores mdios quinzenais, objetos da Tabela 2: Tabela 2. Valores quinzenais de ATR obtidos nos meses de maro, abril e maio, nas safras de 1998/99-2006/2007
SAFRA 1998/99 1999/00 2000/01 2001/02 2002/03 2003/04 2004/05 2005/06 2006/07 2007/08 2008/09 2009/10 2010/11 2011/12 MDIAS MARO(2) 115,96 117,70 ------------113,39 ----108,35 90,53 94,14 109,70 115,44 113,73 89,43 113,11 ABRIL(1) 112,08 115,53 ----113,95 ----119,90 115,50 118,48 125,96 127,73 111,46 104,48 112,12 101,44 110,18 ABRIL(2) 119,58 125,09 116,36 119,79 131,32 120,24 127,40 127,54 120,32 121,16 114,19 117,48 119,26 110,43 118,03 MAIO(1) 125,07 126,22 126,26 131,37 132,73 124,99 123,79 133,48 132,36 124,50 117,42 120,07 124,67 115,66 123,43 MAIO(2) 127,56 129,44 133,40 129,23 133,27 128,81 123,18 131,40 133,57 130,13 122,99 123,82 127,47 123,54 126,74

2 Caso: Considerando-se as mdias dos meses de maro, abril e maio, para as mesmas safras(Tabela 3): Tabela 3. ATRs mdios ponderados da Tabela 2
MS Maro Abril Maio ATR 113,11 116,06 125,39

3. DEFINIES TECNOLGICAS Acar Substncia orgnica, de frmula Carboidrato. Exemplo: Sacarose. Acar de cana Sacarose extrada, Sacarose. geral: Cn(H2O)n. Glucidio.

industrialmente,

da

cana-de-acar.Ver,

Acar invertido uma mistura, em partes iguais, de glicose e frutose, resultante do desdobramento hidroltico da sacarose, por via cida, enzimtica ou por aquecimento. Acares redutores Acares monossacardios encontrados na cana-de-acar, nas frutas, no mel de abelhas, etc. So assim chamados, por reduzirem o cobre das solues cprico-alcalinas (por exemplo, licor de Fehling). Na cana-de-acar esto presentes a glicose (dextrose) e a frutose(levulose). lcool Espcie qumica que contem, pelo menos, uma hidroxila (OH) ligada diretamente um ou mais tomos de carbono (C). Exemplos: metanol (lcool metlico)=CH3OH, etanol(lcool etlico)=CH3CH2OH,etc. Aremetro de Brix Densmetro que fornece a porcentagem da sacarose em solues puras. A leitura expressa em graus centesimais e fornece o brix areomtrico. A leitura deve ser corrigida em funo da temperatura da leitura, cujos fatores de correo so encontrados em tabelas. calibrado para operar 20C. ART (Acares redutores totais) a soma dos acares redutores resultantes da hidrlise da sacarose e dos acares redutores originais da cana. ATR (Acar total recupervel) a soma dos acares da cana (sacarose, glicose e frutose), expressa em acares redutores, teoricamente, recuperveis pelas unidades industriais, considerando uma perda industrial de 8,5%. o parmetro que define a qualidade da cana-de-acar no Sistema CONSECANA-SP.

Brix Graduao centesimal que corresponde ao teor de sacarose em solues puras. Em se tratando de caldo de cana, que uma soluo impura de sacarose, pois, contem outros slidos dissolvidos, o teor de sacarose aparente. Grau Brix corresponde, em termos prticos, a porcentagem, em massa, de slidos solveis do caldo, do xarope, da massa cozida, etc. Brix refratomtrico Expresso consagrada para designar o teor de slidos solveis aparentes do caldo, quando se utiliza o refratmetro. Neste caso, os slidos solveis so determinados em correspondncia ao ndice de refrao das solues aucaradas. Caldo absoluto o componente lquido do colmo da cana-de-acar constitudo pelo caldo (gua + slidos dissolvidos). Tecnologicamente, corresponde ao peso do colmo menos o peso da fibra. Caldo clarificado Caldo que, em nvel de laboratrio, tratado com clarificantes base de produtos qumicos, para permitir a leitura sacarimtrica. Caldo extraido Caldo obtido de uma amostra de 500g, previamente desintegrada e prensada em prensa de laboratrio, 250 kgf/cm2, durante 1 minuto. Cana industrial a matria prima das usinas de acar e destilarias de lcool, constituda pelo colmo e pelas matrias estranhas (impurezas), de origem vegetal (folhas, ponteiro, razes, capins, etc.) e mineral (areia, argila, pedras, etc.). Clarificante Em nvel de laboratrio, um produto qumico utilizado na clarificao do caldo de cana e nas solues de xarope, de massa cozida, etc., para permitir a leitura sacarimtrica. Dextrana um carboidrato, de elevado peso molecular, que resulta da ao microbiana sobre a cana-de-acar. Trata-se de substncia oticamente ativa, dextrgira, e que porisso distorce o resultado das leituras sacarimtricas visando a avaliao da qualidade da cana-de-acar. Na ndtria, interfere no processo de concentrao dp xarope e na cristalizao do acar. 10

Dextrgiro Diz-se dos acares e outras substncias que desviam o plano de vibrao da luz polarizada direita. Exemplo: sacarose Etanol absoluto Etanol puro (100INPM) Etanol anidro Produto industrial contendo 99,3% de etanol, em peso, ou seja, de 99,3 INPM. Etanol hidratado Produto industrial contendo 93,0-93,2% de etanol, em peso, correspondente 93,0-93,2 INPM. Extrao a quantidade de acar, expressa em porcentagem, extrada do acar total da cana. Rotineiramente, expressa em termos de pol. Pol extrada por cento de pol da cana. Fator K Fator de desconto do ATR, em funo do tempo de entrega da cana, que vai da queima sua entrega na unidade industrial. Quando aplicado, o tempo limite, de 72 horas, que vai do inicio do perodo de moagem at 31 de agosto e de 60 horas, a partir de 01 de setembro at o final da moagem. Fibra da cana o constituinte insolvel do colmo representado pela celulose, hemicelulose, lignina, etc. Fibra estrutural. Fibra industrial todo o material insolvel em gua contido na cana industrial. Portanto, corresponde soma da quantidade de fibra estrutural e das impurezas vegetais e/ou minerais. Fibra Tanimoto quantidade de fibra da cana-de-acar determinada pelo mtodo de autoria de T. Tanimoto, pesquisador havaiano. Os componentes para o clculo so: brix do caldo, PBU e PBS. o mtodo de referencia na obteno da equao de clculo da fibra, no Sistema CONSECANA-SP| Frutose um acar monossacardio contido na cana-de-acar. o acar das frutas, tambm chamado levulose, porque desvia o plano 11

de vibrao da luz polarizada para a esquerda. um acar redutor. Frmula bruta: C6H12O6. Glicose um acar monossacardio contido na cana-de-acar. Tambm chamado dextrose, pois, desvia o plano de vibrao da luz polarizada para a direita. um acar redutor. Frmula bruta: C6H12O6. ndice de preparo um ndice que avalia o desempenho dos desintegradores de cana. rigor, deve expressar a porcentagem de clulas abertas aps a desintegrao. Em ingls, open cell index. Inverso Reao qumica hidroltica na qual a sacarose se desdobra, em partes iguais, em frutose e glicose. Levgiro assim chamado, o acar (levulose) ou a substncia que desvia o plano de vibrao da luz polarizada para a esquerda. Luz polarizada a luz que tendo atravessado determinados dispositivos ticos, passa a vibrar em apenas um plano, chamado Plano de Vibrao da Luz Polarizada. Neste artifcio, se fundamenta a determinao polarimtrica dos acares e de vrias substncias oticamente ativas. Matria estranha Toda impureza que acompanha a cana entregue s unidades industriais, podendo ser mineral (terra, areia, pedra, etc) e vegetal (folhas verdes, ponteiro, palha, capins, etc). NIR Abreviatura da palavra inglesa Near InfraRed (infra vermelho prximo) para designar um espectrofotmetro que pode ser utilizado na determinao de vrias substncias, inclusive os acares e os slidos solveis (brix) do caldo. PBS Peso do bagao seco utilizado na determinao direta da fibra pelo mtodo de Tanimoto. o PBU aps a secagem em estufa. PBU Peso do bagao mido, obtido aps a prensagem, 250 kgf/cm2 (=24,5 MPa=245,10 bar)), por 1 (um) minuto, de uma amostra de 500g de cana desintegrada. 12

Peso normal o peso de sacarose, quimicamente pura, que dissolvido em gua, para um volume de 100 ml de soluo e colocada em tubo polarimtrico de 200 mm, obtem-se uma leitura no sacarmetro, 20C, igual 100Z (graus Zucker). Por conveno internacional, este peso corresponde, praticamente, 26 g. Pol a quantidade de sacarose aparente, em peso, existente no colmo, no caldo, no xarope, na massa cozida, etc. Pureza do caldo a quantidade de pol em 100 partes de brix. Como a pol e o brix so dados aparentes, a pureza, neste caso, , portanto, aparente. Polarizao da luz Ver Luz polarizada. Refratmetro Aparelho tico utilizado na determinao do ndice de refrao dos lquidos. Como h uma correlao entre o ndice de refrao e o teor de slidos dissolvidos, ele possui uma escala que fornece o teor do chamado, por analogia, de brix refratomtrico. Sacarimetria o mtodo utilizado na determinao da sacarose. A sacarimetria pode ser qumica ou tica. Esta a utilizada na determinao dos acares nas usinas e destilarias, atravs do sacarmetro. Sacarmetro Aparelho tico utilizado na determinao como princpio a leitura do desvio que o plano polarizada sofre ao atravessar uma camada de ativa, como a de acares. um polarmetro determinao de acares dos acares. Tem de vibrao da luz soluo oticamente especfico para a

Sacarose Carboidrato, dissacardio, dextrgiro, no redutor. bruta: C12H22O11.Principal glucdio da cana-de-acar.

Fmula

13

4. Fluxo Operacional da Anlise de Cana: Valores Analticos Bsicos VECULO COM CANA AMOSTRAGEM (1 a 3 amostras) DESINTEGRAO HOMOGENEIZAO PESAGEM (500 g)

PRENSAGEM (250 kgf/cm - 1min)

CALDO

BOLO MIDO

REFRATMETRO

CLARIFICAO FILTRAO

PESAGEM

LEITURA BRIX

SACARMETRO LEITURA PBU

14

4.1. FLUXOGRAMA DE CLCULOS ANALTICOS DO SISTEMA CONSECANA-SP

UNIDADE INDUSTRIAL LABORATRIO DE ANLISES

BRIX DO CALDO (B)

POL DO CALDO (S)

PESO DO BAGAO MIDO (PBU)

PUREZA DO CALDO (Q)

FIBRA DA CANA (F)

ACARES REDUTORES DO CALDO (AR)

ACARES REDUTORES DA CANA (ARC)

POL DA CANA (PC)

ACARES TOTAIS RECUPERVEIS (ATR)

ATR = X

PC + Y

ARC

VTC = ATR(kg/t) x R$/kg ATR (valor da tonelada de cana)

15

5. PROCEDIMENTOS DE LABORATRIO 5.1. Preparo da mistura clarificante bse de alumnio (N-136) Reagentes cloreto de alumnio hexahidratado: grau p.a., com pureza mnima de 95%: hidrxido de clcio: grau p.a., com pureza mnima de 95%; auxiliar de filtrao: a sua especificao no crtica para a mistura, pois, ela no interfere nas reaes de clarificao. Os seguintes produtos podem ser usados: Celite nuclear 545, Celite Hyflo Supercel, Perfiltro 443 e Fluitec M10 e M30. as quantidades de cada produto necessrias para produzir 1000g da mistura so as seguintes: 1 parte de hidrxido de clcio................. 143g 2 partes de cloreto de aluminio hexahidratado.. 286g 4 partes de auxiliar de filtrao.............. 571g Total...................................... 1.000g Tcnica a homogeneizao se constitui em um ponto crtico no preparo da mistura. Recomenda-se que os componentes do clarificante sejam misturados em quantidade suficiente para o uso dirio, em um homogeneizador, tipo tambor rotativo (Fig.5) ou outro que promova uma mistura adequada.

Fig.5.Homogeneizador para ps (Tecnal-TE 202)

Esto, tambm, homologados pelo CONSECANA-SP o Octapol, o Sugarpol e o Chiaro. 16

5.2. Determinao dos slidos solveis (Brix) Os slidos solveis do caldo podem ser determinados pelo mtodo densimtrico ou refratomtrico. 5.2.1. Princpio dos mtodos a)Densimetria. Como o prprio est indicando, este mtodo se baseia na densidade dos lquidos. O aremetro (densmetro)(Fig.6) aperfeioado por Brix(*) destinou-se, originalmente, determinao do teor de sacarose em suas solues puras. Obviamente, quando se o utiliza para a determinao do teor de slidos solveis do caldo de cana-de-acar que uma soluo impura de sacarose o resultado aparente. Este mtodo, atualmente, no mais utilizado na indstria sucroalcooleira, devido demanda de elevado volume de caldo e pela sua morosidade. Apesar deste fato, a denominao Brix foi consagrada para a determinao de slidos solveis, qualquer seja o seu princpio. b)Refratometria. Baseado na correlao existente entre o ndice de refrao e o teor de sacarose em solues puras do acar, que, neste caso, o nico slido dissolvido presente. Em se tratando de caldo de cana-de-acar, o resultado tambm aparente devido a influncia dos componentes no-sacarose. O ndice de refrao foi definido por SNELL(*), como a relao entre o seno do ngulo de incidncia (i) pelo seno do ngulo de refrao (r). = seno i seno r A Fig.7 ilustra o fenmeno da refrao.

Fig.6. Aremetro de Brix

Fig.7. Fenmeno da Refratometria

(*)Adolf Ferdinand Venceslaus Brix, engenheiro e matemtico alemo(1798-1870) (*)Willebrord Snell van Royen, astrnomo e matemtico holands(1580-1626)

17

Os refratmetros, automticos, digitais, utilizados na indstria sucroalcooleira (Fig.8) j possuem a escala em graus Brix e so calibrados 20C. A correo em diferentes temperaturas realizada automaticamente, corrigindo-a 20C.

Fig.8. Refratmetro digital

5.2.2. Determinao do brix refratomtrico Materiais: Refratmetro(ver normas N-064 e N-065, do CONSECANA-SP) Funil de plstico sem haste Bastonete de plstico Bquer de 100 ml Algodo hidrfilo Papel de filtro Tcnica : filtrar ou coar em algodo um pequeno volume de caldo ( 10 ml), quando necessrio, recebendo-o em um bquer de 25 ml; estando no bquer, com o auxlio do bastonete, transferir algumas gotas de caldo entre os prismas do aparelho, fechando-o em seguida; aguardar alguns segundos para que a temperatura do caldo se estabilize; proceder a leitura; os refratmetros homologados so dotados de dispositivos para a correo automtica da temperatura, portanto, a leitura obtida j corresponde ao prprio brix lido(B) Observaes: (a) (b) Sempre proceder a limpeza (com gua destilada e seguida de secagem) dos prismas aps efetuada a leitura; No utilizar bastonete de vidro para transferir a amostra de caldo ao prisma, componente fundamental, do refratmetro, para no danific-lo; 18

5.3.

Determinao da pol do caldo (S)

5.3.1. Princpio do mtodo sacarimtrico Como se sabe, a luz se transmite atravs de vibraes senoidais por infinitos planos, tendo como centro o eixo luminoso. Um raio luminoso ao atravessar um prisma de calcita (feldspato da Islndia), dotado de uma particular estrutura cristalina, a luz passa a vibrar em apenas um plano de vibrao. Este imaginrio plano de vibrao, ao atravessar uma camada de um lquido contendo uma substncia oticamente ativa (como exemplo, sacarose glicose, frutose, dextrana, etc.) se desvia, proporcionalmente, concentrao da substncia dissolvida. As leis da sacarimetria foram formuladas por Biot(*). A leitura obtida corresponde a soma algbrica dos desvios do plano de vibrao da luz polarizada devidos aos acares presentes (sacarose, glicose e frutose) no caldo de cana, cuja leitura obtida nos sacarmetros. Porisso, a pol no representa a quantidade de sacarose real, cuja determinao pode, tambm, ser feita por um mtodo sacarimtrico. Os sacarmetros so polarmetros construdos, especificamente, para a determinao dos acares. A determinao sacarimtrica pode ser esquematizada com o auxlio da Fig.9.
Leitura Rotao do Plano de Luz Polarizada Plano de Luz Polarizada Nicol Polarizador

Nicol Analisador

Tubo Polarimtrico

Fonte Luminosa

Fig.9. Funcionamento esquemtico de um sacarmetro A fonte luminosa emite, em todas as direes, uma radiao de sdio (raia D) ou de tungstnio halgena e ao atravessar o prisma polarizador, passa a vibrar em um plano, chamado Plano de Vibrao da Luz e, em seguida, atravessa o tubo polarimtrico contendo a soluo aucarada, sofrendo um desvio, cuja grandeza funo da concentrao da soluo. Finalmente, passa pelo prisma analisador que compensa o desvio e o quantifica, permitindo a sua leitura. O desvio do plano da luz polarizada depende dos seguintes fatores: -Temperatura -Concentrao da soluo -tempo -comprimento de onda da luz -rotao especfica da substncia, etc. (*)Jean Baptiste Biot, fsico francs (1774-1862) 19

Os sacarmetros utilizados atualmente so eletrnicos, de leitura automtica e calibrados 20C. Se a temperatura for diferente desta, o aparelho faz a compensao ou reajuste aquela temperatura. Materiais Sacarmetro (ver normas N-066 a N-070) Funil de plstico Bquer de plstico de 250 ml Basto de plstico Papel de filtro qualitativo Clarificante Tcnica no bquer receptor do caldo da prensa, contendo, aprox. 200 ml, colocar, no mnimo, 12 g de clarificante base de alumnio (ver preparo pela norma N-136) ou, 6g de Octapol ou 5-8g de Sugarpol, dependendo da qualidade do caldo; homogeneizar com basto plstico ou mixer; filtrar, usando-se papel de filtro pregueado; desprezar os primeiros 25 ml do filtrado. Utilizar o restante (aproximadamente, 70 ml de filtrado) para a leitura sacarmtrica; o sacarmetro (Fig.10) j deve estar ligado e aquecido por, mais ou menos duas horas, aproximadamente, ao iniciar os trabalhos do dia; em seguida, adiciona-se, vagarosamente, o caldo pelo funil ; registra-se a leitura no painel, que enviada eletronicamente ao processamento; a leitura corrigida, automaticamente, em funo da temperatura; o sacarmetro deve ser aferido, diariamente, com tubo padro de quartzo para leituras, de preferncia, entre 60 a 80Z. Converter as leituras, segundo o clarificante utilizado: -Cloreto de alumnio: LPb = 1,00621xLAl + 0,05117 -Octapol: LPb = 0,99879xLOc + 0,47374 -Sugarpol: LPB = 1,00621xLSug + 0,05117 -Chiaro: = LPb = 0,99879xLChi + 0,47374 20

Fig.10.Sacarmetro digital quando a lavagem do tubo feita com gua destilada,na leitura seguinte dever ser utilizado um volume de, aproximadamente, 100 ml de filtrado. Exemplo de clculo: Seja, leitura sacarimtrica(L)=68Z e Brix(B)=20 Se 26 g de sacarose, em 100 ml de soluo (peso normal) provocam um desvio do plano de vibrao da luz polarizada, de 100Z, a leitura obtida com o caldo (L) corresponde a x gramas de acares: 26g : 100 :: x : L x = 26 x L 100 = 0,26L Deve-se lembrar, contudo, que a definio de pol se refere 100 g(massa) de caldo em anlise e o peso normal se refere uma soluo de 100 ml(volume). Logo, a leitura L se refere, igualmente, a 100ml. Portanto, 26g : 100d : : pol : 100 Pol = 0,26L d , onde,

d = massa especfica em correspondncia ao brix, obtida em tabelas(no exemplo citado, a massa especfica para um brix de 20 igual a 1,07991). Para facilitar o clculo foi calculada uma equao linear que dispensa o uso de tabela e utiliza, diretamen21

te, o brix, que parte das anlises do caldo. A equao para o clculo da pol do caldo passa a ser a seguinte: No primeiro caso (utilizando a massa especfica) o resultado igual a : Pol = 0,26 x 68 1,07991 = 16,37% No segundo caso: Pol do caldo(S) = L (0,2605 0,0009882 x B) Pol(S)= 68x(0,2605 0,0009882x20)= 16,37% Observaes: o uso de clarificante em excesso pode alterar a leitura sacarimtrica; terminada a filtrao, proceder, sem demora, a leitura sacarimtrica. 5.4. Determinao do teor de acares redutores - Mtodo de Lane & Eynon (N-142) 5.4.1.Princpio do Mtodo O mtodo fundamenta-se em uma reao de oxireduo, onde os acares, glicose e frutose, atravs dos radicais, aldedico(da glicose) e cetnico(da frutose), respectivamente, reduzem o cobre de uma soluo cprico-alcalina (Licor de Fehling), da forma cprica (azul) cuprosa (vermelha tijolo), em temperatura de ebulio. Materiais Bureta de Mohr, de 50 ml; Balo volumtrico, de 100 e 200 ml; Pipeta volumtrica, de 10, 20, 25 e 50 ml; Pipeta graduada, de 5 ml; Copo de Erlenmeyer,de 250 ml; Funil sem haste, de 100 ml de dimetro; Bquer, de 250 ml; Prolas de vidro; Tela de ferro galvanizado, com centro de amianto, de 20x20cm; Trip de ferro; Pina de Mohr; Bico de gs, tipo Mecker, ou aquecedor eltrico, com regulagem de aquecimento; Cronmetro; Algodo. 22

Reagentes Tcnica -Filtrar a amostra de caldo em algodo para eliminar as partculas em suspenso; -Diluir a amostra, em volume ou em peso, visando a consumir na titulao, um volume em torno de 35 ml, de maneira a reduzir os erros de anlise; -No quadro a seguir, indicam-se algumas diluies que podem ser realizadas; -A quantidade de EDTA deve ser adicionada antes de completar o volume a 100 ml; Volume (ml) Caldo 10 20 25 50 EDTA 2 4 5 10 Fator de diluio (f) 10 5 4 2 Soluo Soluo Soluo Soluo Soluo de de de de de Fehling A; Fehling B; azul de metileno a 1%; EDTA a 4%; acar invertido a 1% e a 0,2%

-Transferir com auxilio de pipetas volumtricas para erlenmeyer de 250ml,5 ml da soluo de Fehling B e 5 ml da soluo de Fehling A; -Colocar algumas prolas de vidro; -Transferir da bureta, 15 ml da soluo e aquecer a mistura at a ebulio, que deve ser conseguida em 2 min e 30 seg; Se no ocorrer mudana de cor na soluo, indicando que o licor de Fehling no foi reduzido, deve-se adicionar mais soluo da bureta at que a cor original desaparea tornando-se a mistura de cor vermelho tijolo; Anotar o volume gasto (V), como valor aproximado da titulao; -Repetir as mesmas operaes, adicionando no erlenmeyer alm do licor de Fehling, o volume da soluo consumido na titulao anterior, menos 1 ml (V - 1); -Aquecer a mistura at a ebulio e ento cronometrar, extamente, 2 min, mantendo o lquido em ebulio constante; -Adicionar 3 a 4 gotas da soluo de azul de metileno; -Completar a titulao, gota a gota, at completa eliminao da cor azul; O tempo total, desde o incio da ebulio at o final da titulao deve ser de 3 min, no mximo; 23

Anotar o volume gasto na bureta e corrigi-lo, com o fator do licor de Fehling, anotando-o como V. Clculo A porcentagem de acares redutores pode ser obtida por diluioda amostra, em volume ou em peso, utilizando-se as frmulas seguintes: AR = f x t V x me , onde: f = V = Me = B = t = fator de diluio; volume gasto corrigido; massa especfica do caldo = 0,00431 x B + 0,99367; brix do caldo, vlido entre 9 e 23; fator que considera a influncia da sacarose na anlise, dado por: t = 5,2096 0,2625 ou, simplificando:
3

0,26 x LPb x V

500

t = 5,2096 0,2625

0,00052 x LPb x V

,onde:

LPb = leitura sacarimtrica do caldo; V = volume gasto corrigido.A frmula geral passa, seguinte: AR =[f(5,2096 0,2625 B + 0,99367)

portanto,

0,00052 x LPb x V)] (V x (0,00431 x

Exemplo: leitura sacarimtrica (LPb)............ fator de diluio(f).................... brix do caldo (B)...................... Volume gasto corrigido (V)............ 54,55Z 5 15 34,2ml

Substituindo: AR = [5 x (5,2096 0,2625 0,00052 x 54,55 x 34,2)] [(34,2 x ( 0,00431 x 15 + 0,99367)] AR = 0,68 Diluio em peso: AR = 100 x t V x m V = volume gasto corrigido; 24 , onde:

m = massa de caldo em 100 ml da soluo a titular; t = 5,2096 0,2625 S , onde:

S = quantidade de sacarose contida na amostra = m x S x V 10.000 V = volume gasto corrigido Exemplo: S = quantidade de sacarose contida na amostra m = massa de caldo em 100 ml da soluo V = volume gasto corrigido S = (20 x 13,4 x 36,2) 10.000 = 0,97 t = 5,2096 0,2625 t = 4,9497 0,97 = 13,4 = 20,0 = 36,2

AR = (100 x 4,9497) (36,2 x 20) AR = 0,68% Preparo das solues a)Acar invertido, soluo estoque 1%, para a padronizao do licor de Fehling: - pesar 9,5 g de sacarose p.a. (ou, acar granulado) e transferir para balo volumtrico de 1.000 ml, com o auxlio de, aproximadamente, 100 ml de gua destilada e agitar at dissoluo dos cristais; -acrescentar 5 ml de cido clordrico concentrado, p.a. e homogeneizar; -fechar o balo e deixar em repouso por 3 dias (72 h), temperatura de 20-25C, para permitir completa inverso da sacarose; - aps completar os 3 dias, elevar o volume at prximo a 800 ml; - agitar; - dissolver, separadamente, 2g de cido benzico (preservativo da soluo) em 75 ml de gua destilada aquecida 70C e transferir para o balo contendo a soluo invertida, completar o volume e homogeneizar; - armazenar a soluo invertida em frasco mbar; - validade da soluo invertida = 6 meses.

25

b) Acar invertido, soluo 0,2%, para padronizao do licor de Fehling - pipetar 50 ml da soluo estoque de acar invertido 1% e transferir para balo volumtrico de 250 ml; - adicionar 3 a 4 gotas de soluo indicadora de fenolftalena e, sob agitao, adicionar lentamente uma soluo 1N de NaOH at leve colorao rosa, a qual dever ser, posteriormente, eliminada pela adio de 1 ou 2 gotas da soluo de HCl 0,5N; - completar o volume com gua destilada e homogeneizar. c) Soluo indicadora de azul de metileno 1% - pesar 1 g de azul de metileno e transferir para balo volumtrico de 100 ml com, aproximadamente, 60 ml de gua destilada; - dissolver e completar o volume e agitar; - transferir esta soluo para frasco conta-gotas; - validade da soluo = 6 meses. d) Soluo de EDTA 4% (agente seqestrante de clcio e nsio) mag-

- pesar 20 g de EDTA e transferir para balo volumtrico de 500ml, com gua destilada; - solubilizar e completar o volume; - armazenar em frasco mbar, com tampa rosquevel. e) Soluo A, de Fehling - pesar 69,5g de sulfato de cobre pentahidratado p.a. e transferir para balo volumtrico de 1.000 ml; - adicionar, aproximadamente, 500 ml de gua destilada e dissolver o sal; completar o volume e homogeneizar; - armazenar em frasco mbar, com tampa rosquevel. f) Soluo B, de Fehling - pesar 346 g de tartarato de sdio e potssio, em bquer 1.000 ml; - adicionar, aproximadamente,350 ml de gua destilada e dissolver o sal; - pesar 100 g de hidrxido de sdio em bquer de 600 ml; - adicionar, aproximadamente, 250 ml de gua destilada e dissolv-lo, mantendo o bquer em banho de gua corrente; - transferir, quantitativamente, as duas solues para balo volumtrico de 1.000 ml; de 26

- resfriar at temperatura ambiente, homogeneizar e completar o volume; - armazenar em frasco mbar, com tampa rosquevel. g) Padronizao do licor de Fehling - transferir, com o auxlio de pipetas volumtricas, para erlenmeyer de 250 ml, 5 ml da soluo de Fehling B e 5 ml da soluo de Fehling A; - colocar algumas prolas de vidro no erlenmayer; - encher a bureta de Mohr, de 50 ml, com a soluo de acar invertido 0,2%; - aquecer a mistura at atingir a ebulio e cronometrar exatamente, 2 min, mantendo o lquido em ebulio constante, - adicionar 3 a 4 gotas da soluo de azul de metileno; - continuar a titulao, adicionando, gota a gota, a soluo contida na bureta, at completa eliminao da cor azul; o tempo total, desde o incio da ebulio at o final da titulao deve ser de 3 min; - anotar o volume gasto (V); - confirmar o resultado repetindo a titulao; Se o volume gasto for menor que 25,64 ml, a soluo de cobre estar diluda e mais sal dever ser adicionado; caso contrrio, se o gasto for maior, a soluo estar concentrada e dever ser diluda com gua destilada; - o fator de correo do licor de Fehling ser calculado pela frmula: F = 25,64 V , onde:

F = fator do licor de Fehling; V = Volume gasto (ml). Obs.: um fator aceitvel dever estar entre 0,9975 a 1,0025, recomendando-se conferi-lo, pelo menos uma vez por semana. 5.5.Determinao da fibra da cana Mtodo de Tanimoto Material - Estufa eltrica, com circulao forada de ar, com capacidade mnima para 50 amostras; - Cesto de tela de filtro, medindo 240 x 160 x 80 mm, com furos de 0,5 mm de dimetro. A quantidade de cestos necessria de 150 a 200, para o volume de amostras processadas no dia; - Aps a pesagem do bagao mido (PBU), transferi-lo para um cesto tarado, sem perda de material; 27 (N-143)

- Desfazer o bagao mido no prprio cesto, coloc-lo na estufa e deix-lo secar at peso constante, uma temperatura de 105C; - Retirar o cesto e pesar. Obs.: O tempo de secagem para cada estufa deve ser determinado com ensaios iniciais at peso constante. O teste inicial feito com secagem por 3 horas, pesagem e secagem por mais 1 hora e isto deve continuar at que no se obtenha variaes no peso do material seco, ou esta no seja significativa. Clculo Peso Peso Peso Peso Brix do do do do do cesto................. cesto + bagao seco... bagao mido (PBU).... bagao seco (PBS)..... caldo (B)............. 164,3 g 241,5 g 142,4 g (241,5-164,3)= 77,2 g 19,8 %

Fibra % cana = [(100 x PBS)(PBU x B)][5 x(100-B)] Fibra % cana=[(100 x 77,2)(142,4 x 19,8)][5 x (100 19,8)] Fibra % cana = 12,22% OBSERVAO: A determinao direta dos acares redutores do caldo (atualmente, usa-se, com mais freqncia, o aparelho Redutec) e da fibra da cana facultativa; so mtodos que demandam mais mo-de-obra, instrumental, reagentes e tempo. Assim sendo, para obter, sem demora, esses elementos, o CONSECANA-SP disponibiliza equaes cujos resultados, praticamente, se equivalem aos obtidos pela anlise direta. 5.6. Determinao do ndice de Preparo(IP)(N-137) Equipamentos - balana semi-analtica, com resoluo mxima de 0,1g (um decigrama); - aparelho de determinao do ndice de Preparo, com velocidade de 60 5 rpm (sessenta, mais ou menos, cinco rotaes por minuto)(Fig.11); - extrator, tipo Buchanan (Fig.12);

28

Fig.11.ndice de Preparo: Lavador rotativo

Fig.12.Extrator,tipo Buchanan

Tcnica - desintegrar, no equipamento a ser avaliado, uma amostra de cana obtida em sonda amostradora horizontal ou oblqua; - homogeneizar a amostra desintegrada; - transferir 500g (quinhentos gramas) desta amostra para o copo do extrator; - adicionar 2.000ml (dois mil mililitros) de gua destilada; - ligar e manter o extrator em agitao durante 15 (quinze) minutos no caso de lminas afiadas; - resfriar e filtrar o extrato obtido em funil de tela de filtro rotativo ou em algodo; - clarificar, com mistura clarificante base de tela de filtro rotativo ou em algodo; - transferir para os recipientes do aparelho de IP, mais duas subamostras de 500g (quinhentos gramas) da mesma amostra preparada e homogeneizada; - adicionar a cada recipiente, 2.000ml (dois mil mililitros) de gua destilada, ligar e manter o aparelho em agitao por 15 (quinze) minutos; - clarificar as alquotas de 200ml (duzentos mililitros) dos dois recipientes do aparelho; - efetuar as leituras sacarimtricas das alquotas clarificadas e calcular a leitura mdia (Lm). O ndice de Preparo calculado pela equao: IP = Lm Lo x 100 , onde, Lo = leitura sacarimtrica do extrato obtido com o extrator; Lm = mdias das leituras dos extratos obtidos com o aparelho Lavador de cana desintegrada. Exemplo: L1 = 6,85 Lm = 6,95 L2 = 7,02 Lo = 7,80

IP = 6,95 7,80 x 100 = 89,10% 29

6. CONSECANA-SP NORMAS DE AVALIAO DA QUALIDADE DA CANA-DE-ACAR(*) FUNDAMENTOS N-001. A qualidade da cana-de-acar, de fornecedores e prpria, destinada produo de acar,etanol e outros derivados, no Estado de So Paulo, ser avaliada, atravs de anlise tecnolgica em amostras coletadas no momento da sua entrega. N-002. Ser de responsabilidade da unidade industrial, a operao do sistema de avaliao da qualidade da matria prima, incluindo todas as etapas, desde a pesagem da cana at o processamento dos dados. VECULOS DE TRANSPORTE DA CANA-DE-ACAR N-003. Os veculos utilizados no transporte de cana-de-acar devero ter, necessariamente, suas carrocerias adaptadas para a amostragem por sonda mecnica, horizontal ou oblqua. N-004. Quando a cana for transportada em veculos com uma ou mais carretas, estas sero consideradas cargas separadas, para fins de amostragem. N-005. Para a amostragem de cargas de cana inteira, por sonda horizontal, os veculos utilizados no transporte de cana, devero afixar em suas carrocerias, em local visvel, o nmero de vos passveis de amostragem. N-006. Consideram-se vos, os espaos passveis de amostragem, existentes entre fueiros ou outras estruturas destinadas conteno das cargas. N-007. As carrocerias devero possuir, no mnimo, 5 (cinco) vos, equidistantes ao longo da carroceria, separados entre si, por uma distncia mxima de 1 m (um metro), medida de centro a centro dos vos. Os casos que no atendam a esta norma sero avaliados pelas partes. N-008. Os vos sero contados a partir da cabina do veculo transportador. BALANA DE PESAGEM DAS CARGAS DE CANA N-009. As unidades industriais devero efetuar, atravs do INMETRO Instituto de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial, ou por empresas por ele credenciadas, pelo menos, 2 (duas) aferies da balana de pesagem de cana, sendo a primeira no inicio da safra e a segunda, na metade do perodo de moagem.
(*)Manual de Instrues, CONSECANA-SP, 5 edio, 2006

30

N-010. As unidades industriais devero permitir aos representantes das associaes de classe dos fornecedores, a qualquer momento, a solicitao para a calibrao das balanas de carga, atravs de entidades credenciadas. ENTREGA DA CANA-DE-AUCAR N-011. A entrega da cana, sob a responsabilidade do fornecedor, dever ser realizada at 72 h (setenta e duas horas) da queima, no perodo compreendido entre o inicio da moagem at 31 de agosto e de 60 h (sessenta horas) da queima, a partir de setembro at o final do perodo de moagem. N-012. A cana entregue aps os tempos estabelecidos (T) na norma N-011, critrio da unidade industrial, poder sofrer descontos no valor do ATR, conforme a expresso: K = 1 (H T) x 0,002 onde: K = fator de desconto a ser aplicado quantidade de ATR do produtor; H = tempo, em horas, da respectiva queima. T = 72 horas entre o inicio da moagem e 31 de agosto; = 60 horas, a partir de setembro at o final da moagem. Exemplo I Seja: Ms de entrega da cana= agosto Tempo de entrega= 80 horas ATR(mdia de uma quinzena)=142 kg/t cana F(K)q(quinzenal) = 1-(80-72)x0,002 = 0,984 (Ver
Tabela 4)

ATRq(quinzenal, corrigido))= 142 x 0,984 = 139,73 kg/t Diferena(kg/t cana)= 2,27 kg/t cana {142 142[1-(80-72)x0,002]}x100 Desconto % = = 1,6% 142 Exemplo II Seja: Ms de entrega Tempo de entrega ATRq(quinzenal) = setembro = 80 horas = 142 kg/t cana

F(K)q(quinzenal) = 1-(80-60)x0,0002 = 0,96 (Ver Tabela 5) ATRq(quinzenal, corrigido) = 142 x 0,96 = 136,32kg/t Diferena (kg/t cana) = 5,68 kg/t cana Desconto = 4,0% 31

Tabela 4. Desconto pelo F(K) para 72 horas

HORA FATOR % HORA FATOR % HORA FATOR % HORA FATOR %

72,0 72,5 73,0 73,5 74,0 74,5 75,0 75,5 76,0 76,5 77,0 77,5 78,0 78,5 79,2 79,5 80,0 80,5 81,0 81,5 82,0 82,5 83,0 83,5 84,0

1,000 0,999 0,998 0,997 0,996 0,995 0,994 0,993 0,992 0,991 0,990 0,989 0,988 0,987 0,986 0,985 0,984 0,983 0,982 0,981 0,980 0,979 0,978 0,977 0,976

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4

84,5 85,0 85,5 86,0 86,5 87,0 87,5 88,0 88,5 89,0 89,5 90,0 90,5 91,0 91,5 92,0 92,5 93,0 93,5 94,0 94,5 95,0 95,5 96,0 96,5

0,975 0,974 0,973 0,972 0,971 0,970 0,969 0,968 0,967 0,966 0,965 0,964 0,963 0,962 0,961 0,960 0,959 0,958 0,957 0,956 0,955 0,954 0,953 0,952 0,951

2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9

97,0 97,5 98,0 98,5 99,0 99,5 100,0 100,5 101,0 101,5 102,0 102,5 103,0 103,5 104,0 104,5 105,0 105,5 106,0 106,5 107,0 107,5 108,0 108,5 109,0

0,950 0,949 0,948 0,947 0,946 0,945 0,944 0,943 0,942 0,941 0,940 0,939 0,938 0,937 0,936 0,935 0,934 0,933 0,932 0,931 0,930 0,929 0,928 0,927 0,926

5,0 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6,0 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7,0 7,1 7,2 7,3 7,4

109,5 110,0 110,5 111,0 111,5 112,0 112,5 113,0 113,5 114,0 114,5 115,0 115,5 116,0 116,5 117,0 117,5 118,0 118,5 119,0 119,5 120,0

0,925 0,924 0,923 0,922 0,921 0,920 0,919 0,918 0,917 0,916 0,915 0,914 0,913 0,912 0,911 0,910 0,909 0,908 0,907 0,906 0,905 0,904

7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8,0 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9,0 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6

Tabela 5. Desconto pelo F(K) para 60 horas

HORA FATOR % HORA FATOR % HORA FATOR % HORA FATOR %

60,0 60,5 61,0 61,5 62,0 62,5 63,0 63,5 64,0 64,5 65,0 65,5 66,0 66,5 67,0 67,5 68,0 68,5 69,0 69,5 70,0 70,5 71,0 71,5 72,0 72,5 73,0 73,5 74,0 74,5 75,0

1,000 0,999 0,998 0,997 0,996 0,995 0,994 0,993 0,992 0,991 0,990 0,989 0,988 0,987 0,986 0,985 0,984 0,983 0,982 0,981 0,980 0,979 0,978 0,977 0,976 0,975 0,974 0,973 0,972 0,971 0,970

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0

75,5 76,0 76,5 77,0 77,5 78,0 78,5 79,0 79,5 80,0 80,5 81,0 81,5 82,0 82,5 83,0 83,5 84,0 84,5 85,0 85,5 86,0 86,5 87,0 87,5 88,0 88,5 89,0 89,5 90,0 90,5

0,969 0,968 0,967 0,966 0,965 0,964 0,963 0,962 0,961 0,960 0,959 0,958 0,957 0,956 0,955 0,954 0,953 0,952 0,951 0,950 0,949 0,948 0,947 0,946 0,945 0,944 0,943 0,942 0,941 0,940 0,939

3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4,0 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 4,9 5,0 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9 6,0 6,1

91,0 91,5 92,0 92,5 93,0 93,5 94,0 94,5 95,0 95,5 96,0 96,5 97,0 97,5 98,0 98,5 99,0 99,5 100,0 100,5 101,0 101,5 102,0 102,5 103,0 103,5 104,0 104,5 105,0 105,5 106,0

0,938 0,937 0,936 0,935 0,934 0,933 0,932 0,931 0,930 0,929 0,928 0,927 0,926 0,925 0,924 0, 923 0,922 0,921 0,920 0,919 0,916 0,917 0,916 0,915 0,914 0,913 0,912 0,911 0,909 0,908 0,907

6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7,0 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 8,0 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9,1 9,2 9,3

106,5 107,0 107,5 108,0 108,5 109,0 109,5 110,0 110,5 111,0 111,5 112,0 112,5 113,0 113,5 114,0 114,5 115,0 115,5 116,0 116,5 117,0 117,5 118,0 118,5 119,0 119,5 120,0

0,906 0,905 0,904 0,903 0,902 0,901 0,900 0,899 0,898 0,897 0,896 0,895 0,894 0,893 0,892 0,891 0,890 0,889 0,888 0,887 0,886 0,885 0,884 0,883 0,882 0,881 0,880 0,879

9,4 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 10,0 10,1 10,2 10,3 10,4 10,5 10,6 10,7 10,8 10,9 11,0 11,1 11,2 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7 11,8 11,9 12,0 12,1

32

N-013. Salvo quando dispensados da obrigao, os fornecedores devero informar, por meios pr-estabelecidos, a hora da queima, s unidades industriais. N-014. Ser descontado do tempo que compe o fator K: o tempo de interrupo do recebimento de cana nas unidades industriais, motivado por causas no programadas; o tempo de espera na fila de entrega na unidade industrial, desde que no respeitada a proporcionalidade entre entregas de cana prpria e a de fornecedores. N-015. No ser aplicado o fator K, quando os servios de colheita forem efetuados pela unidade industrial ou empresa prestadora destes servios por ela gerenciada. N-016. As unidades industriais devero controlar os tempos previstos na norma N-011, devendo destacar, em relatrios, os tempos transcorridos nas ocorrncias que incidirem descontos devido demora de entrega. N-017. As unidades industriais devero dispor de local apropriado, antes das balanas de pesagem da tara dos veculos, para remoo dos colmos remanescentes dos descarregamentos. AMOSTRAGEM DAS CARGAS N-018. A amostragem das cargas ser efetuada por sonda mecnica, horizontal ou oblqua (Figs. 13, 14 e 15). N-019. A sonda amostradora dever estar localizada aps a balana de pesagem da carga. N-020. No caso de sonda amostradora montada sobre trilhos, o estacionamento do veculo dever respeitar a distncia de 20 cm (vinte centmetros) entre a coroa do tubo amostrador e a cana dos carregamentos (Fig.15.1). N-021. As posies de amostragem, quando se tratar de sondas horizontais sero definidas por sorteio informatizado, levando-se em conta o nmero de vos de cada tipo de unidade de transporte. As posies de amostragem e a identificao informatizada das cargas amostradas devero ser impressas nos Boletins de Anlise. N-022. As perfuraes das cargas, para fins de amostragem, devero ser feitas no ponto central da rea definida pelo sorteio. Quando houver algum impedimento causado por obstculo fsico, a perfurao poder ser realizada ao redor do local sorteado. 33

Sonda sobre trilhos Dedini

Sonda sobre trilhos Conger Figs.13. Sondas amostradoras horizontais 34

Fig.14. Sonda horizontal sobre trator(Santal)

Fig. 15. Sonda oblqua (Motocana)

Fig. 15.1. Distncia sondaveculo

35

N-023. Em todos os tipos de sonda amostradora horizontal, o tubo amostrador deve ser introduzido totalmente na carga e esvaziado aps cada perfurao. Quando no for possvel introduzir totalmente o tubo amostrador, ser necessria a re-introduo no mesmo furo. N-024. O nmero de possibilidades de pontos de amostragem (P), por sondas horizontais, ser dado pela equao: P = 2 x V 4 onde: V = nmero de vos para cada tipo de carroceria. Exemplos: a)carroceria com 7 vos : P = 2x74 = 10 possibilidades (Fig.16) b)carroceria com 12 vos : P = 2x124 = 20 possibilidades (Fig.17).

Fig.16-Veculo com 7 vos

Fig.17-Veculo com 12 vos

N-025. Em se tratando de sonda amostradora horizontal, a amostra ser composta por 3 (trs) sub-amostras, coletadas em vos consecutivos e partir da primeira perfurao, no podendo haver coincidncia no sentido horizontal ou vertical. As canas que excederem as extremidades da carroceria sero partes integrantes do primeiro e ltimo vos, respectivamente; N-026. Quando se tratar de carrocerias para o transporte de cana picada, amostra dever ser composta por 3 (trs) sub-amostras, retiradas em furos dispostos no sentido diagonal das mesmas. 36

N-027. O nmero mnimo de amostra a ser coletado por fundo agrcola (cana de fornecedor e cana prpria), obedecer a Tabela 6, a seguir: Tabela 6. - Relao:cargas entregues/amostragem/dia
NMERO DE UNIDADES DE TRANSPORTE Entregues/dia Amostradas/dia % 01-05 Todas 100 06-10 06 75 11-15 07 53,8 16-25 08 39,0 26-35 10 32,8 36-45 12 29,6 46-55 14 27,7 56-70 17 27,0 71-85 21 26,9 86-100 23 25,8 >100 25,0

N-028. Quando o nmero dirio de carregamentos, por produtor e por fundo agrcola, exceder a 10 (dez), as amostragens devero ser distribudas proporcionalmente ao longo do perodo de entrega. N-029. Em se tratando de sonda amostradora oblqua, a amostra ser retirada em apenas 1 (uma) posio, seguindo a linha horizontal e central da parte superior do carregamento, em duas etapas e na mesma perfurao, retirando e descarregando as sub-amostras de cada etapa. N-030. A coroa dentada das sondas amostradoras, horizontais ou oblquas, dever ser afiada ou trocada quando demonstrar baixa eficincia de corte, observada pelo esmagamento e extrao de caldo. N-031. necessrio ajustar todo o conjunto amostrador da sonda oblqua quando ainda estando as coroas afiadas, as amostras apresentarem esmagamento e extrao de caldo. N-032. Qualquer que seja o tipo de sonda amostradora, o peso da amostra final, no poder ser inferior a 10 kg (dez quilogramas).

37

N-033. O desrespeito s normas N-021 a N-032, acarretar a anulao da amostragem efetuada, repetindo-se a operao na mesma carga, em local prximo anterior. Tabela 7.- Caractersticas das sondas oblquas

ESPECIFICAES

Sonda Dedini TAO-02(Hidr) 4.600mm 55 203mm 455rpm 35-45cm/seg 130 seg 20 kg 20-25 3 pares 9

Sonda Dedini TAO-02(Mec) 4600mm 55 200mm 450rpm 35-45cm/seg 130 seg 20 kg 20-25 3 pares 9

Sonda Irbi FB-06 4800mm 50 203mm 500rpm 480mm/seg 90 seg 13 kg 30-32 3 pares 9

Sonda Motocana 4600mm 53 200mm 350rpm 0,43m/seg 85 seg 12 kg 25-30 3 pares 9

Modelo Compr. do tubo Ang.Inclinao Dim.do tubo Rota.tubo Veloc.avano Ciclo Peso amostra Amostragens/h Sensores Coroa(dentes)

DESINTEGRAO DAS AMOSTRAS N-034. A amostra a ser analisada, resultante da mistura das amostras simples, ser preparada em aparelhos desintegradores (Fig.18) que devero manter as suas caractersticas mecnicas originais.

Fig.18. Conjunto desintegrador-homogeneizador

38

N-035. O desintegrador dever estar em perfeitas condies mecnico-operacionais, tendo, no mnimo, um jogo de facas, de contrafacas e de martelos, para reposio. N-036. As facas (Fig.19) dos desintegradores devero ser substitudas diariamente, ou, pelo menos, a cada 250 (duzentos e cinqenta) amostras, independentemente do valor do ndice de Preparo (IP) N-037. A contra-facas do desintegrador dever estar regulada a uma distncia de 20,5 mm (dois milmetros, mais ou menos, meio milmetro). N-038. As facas e a contra-facas devero estar sempre afiadas, no devendo apresentar bordas onduladas e arredondadas. N-039. Os martelos e contra-martelos(Fig.19) devero ser substitudos quando apresentarem bordas arredondadas. N-040. O material desintegrado dever conter somente partculas pequenas e homogneas, sem pedaos ou lascas e que fornea um ndice de Preparo (IP) de 90%. Pontualmente, ser permitida uma tolerncia de, mais ou menos, 2 (dois) pontos percentuais. N-041. A metodologia para a determinao do ndice de Preparo (N137) encontra-se no item 5.6.

Fig.19. Desintegrador e seus componentes

39

Martelo

Faca

Martelos, vistos de cima

Martelo

Fig. 19. Desintegrador e seus componentes

HOMOGENEIZAO DAS AMOSTRAS N-042. A amostra desintegrada dever ser homogeneizada em betoneiras adaptadas com raspador(Fig.20), de maneira a impedir a reteno da amostra no fundo do tambor.

40

Fig.20.Homogeneizador, tipo betoneira, detalhando o raspador N-043. Uma quantidade de amostra homogeneizada, de 1,5 a 2,0 kg (um e meio a dois quilogramas), aproximadamente, ser conduzida ao laboratrio onde a amostra final de 500 g (quinhentos gramas) ser pesada e servir para as anlises tecnolgicas. LABORATRIO DE ANLISES DE CANA-DE-ACAR N-044. O laboratrio deve estar localizado no ptio da unidade industrial, prximo do local de coleta de amostra e de seu preparo. N-045. A rede eltrica deve estar dimensionada de modo a atender as especificaes originais dos fabricantes de todos os equipamentos plena carga operacional; possuir sistema de aterramento adequado. No ser permitida, sob nenhum pretexto, a utilizao de qualquer dispositivo que possa alterar as caractersticas originais da corrente eltrica exigida pelos aparelhos ou equipamentos de laboratrio. No ser permitido o emprego de derivaes (extenses) em tomadas, a fim de evitar interferncias nos equipamentos. N-046. A temperatura interna deve ser mantida 200,5C (vinte, mais ou menos meio grau Celsius). N-047. Os equipamentos devem estar dimensionados de modo a atender a demanda operacional das anlises da unidade industrial (cana de fornecedor e prpria), particularmente, no tocante : 41

sonda(s) amostradora(s) desintegrador(es) homogeneizador(es), tipo betoneira balana(s) semi-analtica(s) extrator(es), tipo sul africano (Buchanan) aparelho para determinao do ndice de preparo prensa(s) hidrulica(s) estufa(s) de circulao forada de ar refratmetro digital, automtico, com correo automtica de temperatura ou banho termosttico, 20C sacarimetro digital, automtico espectrofotmetro infravermelho prximo(NIR), quando utilizado para substituir o refratmetro e o sacarmetro microcomputador ou terminal para processamento de dados,etc. N-048. A balana semi-analtica (Fig.21) dever ser instalada em local que atenda ao fluxograma operacional e no dever ter influncia de correntes de ar ou de trepidaes.

Fig.21. Balana semianaltica

N-049. Os reagentes devem ser de nvel p.a. (pr-anlise). N-050. Os materiais de laboratrio: bqueres, funis, frascos coletores de caldo no clarificado e clarificado, bales volumtricos, agitadores, etc., devem ser dimensionados de acordo com o volume dirio de anlises. Os bales volumtricos, provetas, pipetas e outras vidrarias para medies de volumes devero ser calibrados. N-051. Equipamentos, instrumentais analticos e reagentes devem ser homologados pelo CONSECANA-SP, atravs de testes conduzidos e aprovados pela CANATEC-SP. N-052. Os boletins ou registros magnticos, dirios, quinzenais e mensais devero conter os elementos referidos na norma N-090. 42

N-053. No gerenciamento e recursos humanos recomenda-se, como ideal, a seguinte estrutura funcional: Supervisores: apresentar nvel tcnico, reconhecido pelos conselhos regionais respectivos. Responder por todos os funcionrios internos e externos do laboratrio, necessrios ao seu funcionamento. Proceder ou solicitar a manuteno e reparos nos equipamentos ou, quando em acordo com o representante da associao de classe, justificar a correo de alguma anormalidade. Liderana de turno: o nvel de formao tcnica dever ser semelhante ao do supervisor ou, no mnimo, 2 (segundo) grau completo e tambm, dever responder por todos os funcionrios internos e externos, na ausncia do supervisor. Auxiliares de laboratrio: os funcionrios incumbidos de operar o refratmetro, sacarmetro, aparelho de determinao do ndice de preparo ou o NIR devero, tambm, apresentar nvel tcnico ou, no mnimo, 2 (segundo) grau completo e ter recebido o necessrio treinamento. Demais funcionrios: devero ter, pelo menos, o 1 (primeiro) grau completo e devido treinamento. N-054. O horrio de funcionamento do laboratrio deve ser compatvel com o horrio de entrega de cana e com o nmero de cargas a ser amostrado. N-055. A(s) balana(s) semi-analtica(s), o(s) refratmetros e o(s) sacarmetros devem ser calibrados antes do inicio do perodo de moagem, por empresa credenciada e, durante este perodo, atravs da utilizao de pesos-padres, solues de ndice de refrao conhecidos e pelo tubo de quartzo, respectivamente. N-056. A linearidade e a repetitividade do refratmetro e do sacarmetro sero determinadas por leituras de solues padres de sacarose, conforme as normas N-138 a N-141. PESAGEM DA AMOSTRA PARA ANLISE N-057. A pesagem de 500 g (quinhentos gramas), com tolerncia para, mais ou menos, 0,5 g (cinco decigramas), da amostra final, homogeneizada mecanicamente, ser feita em balana semianaltica, eletrnica e com sada para impressora e/ou registro magntico, com resoluo mxima de 0,1 g (um decigrama)(Fig.21). O material restante servir como contra-prova, no podendo ser desprezado, at que sejam concludas as leituras de brix e de pol.

43

EXTRAO DO CALDO N-058. A extrao do caldo, a pesagem do bagao da prensa e as leituras de brix e de pol devero ocorrer imediatamente aps desintegrao e homogeneizao das amostras. N-059. O caldo ser extrado em prensa hidrulica, com presso mnima de 24,5 MPa (vinte e quatro megapascal e cinco dcimos), correspondente 250 kgf/cm2 (duzentos e cinquenta quilogramasfora por centmetro quadrado), sobre a amostra, durante 1 min (um minuto)(Figs.22 e 23)

Fig.22.Prensa hidrulica Dedini

Fig.23. Prensa hidrulica Santal

N-060. O manmetro da prensa deve ser calibrado a cada safra. N-061. A calibrao da prensa ser realizada por Clula de Carga, homologada, calibrada por empresa credenciada 44

N-062. Realizada a calibrao, ser afixada uma etiqueta sobre o manmetro da prensa, indicando a sua presso de trabalho, para que a presso sobre a amostra esteja em conformidade com a norma N-059. DETERMINAO DO PESO DO BAGAO MIDO (PBU) N-063. O peso do bagao (bolo) mido utilizado para o clculo da fibra da cana (F) obtido em balana semi-analtica, conforme a N-057. DETERMINAO DO BRIX DO CALDO (B) N-064. A determinao do brix (slidos solveis por cento, em peso, de caldo) ser realizada em refratmetro digital, de leitura automtica, com correo automtica de temperatura, com sada para impressora e/ou registro magntico e resoluo mxima de 0,1 Brix (um dcimo de grau Brix), devendo o valor final ser expresso 20C (vinte graus Celsius). N-065. Quando houver presena de impurezas minerais no caldo, o brix poder ser determinado em caldo filtrado, em papel de filtro qualitativo, a partir da 6 (sexta) gota do filtrado. Quando se utilizar da determinao por Espectrofotometria de Infravermelho Prximo (NIR), o caldo dever ser filtrado e/ou peneirado. DETERMINAO DA POL DO CALDO (S) N-066. A leitura sacarimtrica do caldo ser determinada em sacarmetro digital, automtico, com peso normal igual 26 g (vinte e seis gramas), resoluo de 0,01Z (um centsimo de grau de acar) e calibrado 20C (vinte graus Celsius), em comprimento de onda de 587 e 589,4 nm (quinhentos e oitenta e sete e quinhentos e oitenta e nove e quatro dcimos nanmetros), provido de tubo polarimtrico de fluxo contnuo e com sada para impressora e/ou registro magntico de dados, aps clarificao do caldo. N-067. A mistura clarificante, base de alumnio, deve ser preparada de acordo com a norma N-136. N-068. A quantidade da mistura, base de alumnio, recomendada deve ser, no mnimo, de 6 g/100 ml (seis gramas por cem mililitros). Outro clarificante homologado pelo CONSECANA-SP o Octapol, cuja quantidade a ser utilizada de 6 (seis) gramas para 200 ml de caldo. 45

N-069. Caso no se consiga a clarificao do caldo com o uso das quantidades recomendadas, os seguintes procedimentos devem ser tomados, na ordem de preferncia assinalada: Refiltragem do caldo clarificado; Repetio da anlise, reprocedendo a clarificao do caldo, ainda disponvel, ou nova extrao de caldo, na presena de um representante credenciado pela associao de fornecedores; Diluio do caldo extrado, na proporo de 1 (uma) parte de gua destilada, volume/volume, e posterior clarificao, multiplicando-se, neste caso, o valor da leitura sacarimtrica por 2 (dois) N-070. A amostra de cana, cujo caldo extraido no for clarificado aps obedecidos os procedimentos descritos na norma N-069, ser considerada fora do sistema. N-071. A pol do caldo (S)(teor de sacarose aparente por cento, em peso, de caldo) calculada pela equao seguinte: S = LPb (0,2605 0,0009882 x B) A transformao da leitura sacarimtrica com a mistura clarificante para a leitura equivalente em subacetato de chumbo, ser feita pelas equaes: Para o clarificante de alumnio e para o Sugarpol: LPb = 1,00621 x LAl + 0,05117 Para o Octapol e para o Chiaro:

LPb = 0,99879 x LOc + 0,47374 onde: LPb = leitura sacarimtrica equivalente a de subacetato de chumbo; LAl = leitura sacarimtrica obtida com a mistura clarificante base de alumnio. LOc = leitura sacarimtrica obtida com o Octapol Assim sendo, a equao completa para o clculo da pol da cana (S) passa a ser a sequinte: S = (1,00621xLAl + 0,05117)x(0,26050,0009882 x B) 46

onde: B = brix do caldo Exemplo: Seja: Leitura sacarimtrica=75 Brix do caldo= 21

Pol do caldo(S)=(1,00621x75+0,05117)(0,2605-0,0009882x21) = 18,11%

N-072. Todo o caldo clarificado dever ser usado para a leitura sacarimtrica, respeitando-se o mnimo de 70 ml (setenta mililitros). Na hiptese de lavagem do tubo sacarimtrico com gua, usar, no mnimo, 100 ml (cem mililitros) de caldo para a prxima leitura da pol. ESPECTROFOTOMETRIA DE INFRAVERMELHO PRXIMO (NIR) N-073. O brix e a pol do caldo podero ser determinados pela utilizao da Espectrofotometria de Infravermelho Prximo (NIR), aps definio das curvas de calibrao, construdas com os resultados de brix e de pol obtidos pelos mtodos tradicionais. N-074. As curvas de calibrao devem ser atualizadas a cada safra, atravs da insero de, no mnimo, 100 (cem) novos pares de dados representativos, em cada tero do perodo de moagem. N-075. Os laboratrios que utilizarem a espectrofotometria de infravermelho prximo (NIR) devero realizar as anlises tecnolgicas, em paralelo, de brix e de pol, conforme as normas N-064 a N-071 para fins de aferio de resultados e insero de novos pares de dados representativos para a atualizao das curvas de calibrao da metodologia espectrofotomtrica. N-076. So considerados dados representativos, aqueles que apresentarem uma distribuio homognea no espectro (freqncia) de resultados. CLCULO DA PUREZA APARENTE DO CALDO (Q) N-077. A pureza aparente do caldo (Q) definida como a porcentagem de pol em relao ao brix, ser calculada pela equao: Q = 100 x S B S = pol do caldo; B = brix do caldo Exemplo: Seja: Pol do caldo(S) = 18,11% Brix do caldo = 21 47 , onde:

Q = 100 x 18,11 21 = 86,24% N-078. A unidade industrial poder recusar o recebimento de carregamentos com pureza do caldo abaixo de 75% (setenta e cinco por cento). N-079. Os carregamentos, analisados conforme estas normas e cuja pureza do caldo estiver abaixo de 75% (setenta e cinco por cento), se descarregados, no podero ser excluidos do sistema. CLCULO DOS ACARES REDUTORES DO CALDO (AR) N-080. O teor de acares redutores (AR) por cento de caldo, em peso, ser calculado pela equao: AR % caldo = 3,641 0,0343 x Q , , onde: Q = pureza aparente do caldo, expressa em porcentagem. Exemplo: Seja: Pureza do caldo (Q) = 86,23% AR%caldo = 3,641 - 0,0343 x 86,23 = 0,683% N-081. As unidades industriais podero, facultativamente, analisar os acares redutores do caldo, pelo mtodo de Lane & Eynon, descrito na norma N-142 (item, 5.4). CLCULO DA FIBRA DA CANA-DE-ACAR (F) N-082. A fibra da cana (F) ser calculada pela equao: F = 0,08 x PBU + 0,876 ,onde:

PBU = peso do bagao mido da prensa, em gramas. Exemplo: Seja: PBU = 150 g F = 0,08 x 150 + 0,876 = 12,88% N-083. As unidades industriais podero optar pela determinao direta da fibra da cana pelo mtodo de Tanimoto, consoante os procedimentos descritos na norma N-143 (item, 5.5), calculada pela seguinte equao: F = [(100xPBS) (PBU x B)] [5 x (100 B)] , onde: 48

PBS = peso do bagao seco PBU = peso do bagao mido B = brix do caldo Exemplo: Seja, PBS = 80 g PBU = 155 g B = 20 F = [(100 x 80)-(155 x 20)]/5(100 - 20) = 12,25% CLCULO DO COEFICIENTE C N-084. O coeficiente C utilizado para a transformao da pol do caldo extrado pela prensa (S) em pol de cana (PC) e calculado por uma das seguintes frmulas: C = 1,0313 0,00575 x F , ou, C = 1,02626 0,00046 x PBU F = fibra da cana; PBU = peso do bagao (bolo) mido Exemplo: Seja, F = 12,50% ou PBU = 145,43 C = 1,0313 0,00575 x 12,5 C = 1,02626 0,00046 x 145,43 CLCULO DA POL DA CANA-DE-ACAR (PC) N-085. A pol da cana (PC) ser calculada pela equao: PC = S x (1 0,01 x F) x C , onde: = 0,9594 = 0,9594 , onde:

S = pol do caldo; F = fibra da cana; C = Ver norma N-084.

49

Exemplo: Seja =

Pol do caldo (S) Fibra da cana (F) PBU

= 17,0 = 12,4% = 144g

Pol da cana (PC) = 17 (1-0,01x12,4)(1,0313-0,00575x12,4) = 14,30% Utilizando-se o PBU para o clculo do coeficiente C Pol da cana (PC)= 17 (1-0,01x12,40)(1,02626-0,00046x144) = 14,30% CLCULO DOS ACARES REDUTORES DA CANA (ARC) N-086. O clculo dos acares redutores da cana ser realizado pela equao: ARC = AR x (1 0,01 x F) x C , onde: AR = acares redutores do caldo(ver norma N-079) C = ver norma N-087. Exemplo: Seja: Acares redutores do caldo (AR) = 0,683% Fibra da cana = 12,40% Acares redutores da cana (ARC)= 0,683 (1-0,01 x 12,40)x CLCULO DO ACAR TOTAL RECUPERVEL (1,0313-0,00575x12,40) (ATR) = 0,574% CLCULO DO ACAR TOTAL RECUPERVEL (ATR) N-087. Conhecendo-se a pol da cana (PC) e os acares redutores da cana (ARC), o ATR calculado pela equao: ATR = 10 x PC x 1,05263 x 0,915 + 10 x ARC x 0,915, ou: ATR = 9,6316 x PC + 9,15 x ARC onde: 10 x PC 1,05263 0,915 10 x ARC = pol por tonelada de cana = coeficiente estequiomtrico para a converso de pol em acares redutores = coeficiente de recuperao para uma perda=8,5%. = acares redutores por tonelada de cana

Exemplo: Seja: Pol da cana(PC) = 14,30% Acares redutores da cana (ARC) = 0,574% ATR = 9,6316x14,30 + 9,15x0,574 = 142,98 kg/t 50

N-088. ATR Relativo Ver Manual de Instrues, 5 edio, 2006, pag. 53. INFORMAO DOS DADOS OBTIDOS N-089. A coleta dos dados de pesagem da cana, analticos e dos tempos de queima dever ser automatizada, devendo ficar disposio do produtor de cana e da sua associao de classe, um comprovante impresso ou registro magntico, logo aps a ltima determinao analtica. N-090. As informaes por carregamento, mdias dirias e quinzenais contendo a quantidade e a qualidade da matria prima, devero ser enviadas atravs da Internet ao Sistema ATR de Processamento de Dados e s Associaes de Produtores de Cana. Dados por carregamento e dirios: Fornecedor/Prpria Fundo(s) Agrcola(s) Data e hora de entrada Data e hora de queima Tempo de parada Peso de carga Certificado de pesagem e romaneios Brix (B) Leitura sacarimtrica original (LAl) Leitura sacarimtrica corrigida (LPb) Peso do bagao mido (PBU) Dados quinzenais: Fornecedor/Prpria Fundo(s) Agrcola(s) Brix(Bq), Leitura sacarimtrica corrigida(LPbq), Peso do bagao mido(PBUq), Pol do caldo Sq), Fibra (Fq), Pureza (Qq), Acares redutores da cana (ARCq), ATRq/ATRrq, ATRuq, ATRus, Fator Kq, ATR(K), Quantidade de ATR(K), ATRr(K) e quantidade de cana. ACOMPANHAMENTO DO SISTEMA N-091. Os representantes credenciados pelas associaes de classe dos produtores de cana podero acompanhar todos os procedimentos utilizados para avaliar a qualidade da cana, a saber: entrega da cana na balana; preciso da balana de pesagem dos carregamentos; amostragens das cargas; preparo e a homogeneizao das amostras; condies ambientais e operacionais do laboratrio, bem 51

como os procedimentos analticos; e, consistncia do sistema de coleta dos dados da balana de pesagem dos carregamentos, do laboratrio e do processamento desses dados. N-092. permitido aos representantes das associaes de classe dos produtores de cana, retirar amostras de cana e/ou de caldo, para fins de comparaes de resultados. N-093. Quando se constatar a existncia de qualquer irregularidade na aplicao destes procedimentos, as associaes de classe tero direito de exigir uma ao corretiva imediata por parte do laboratrio e, caso isto no ocorra, a irregularidade dever ser comunicada por escrito ao CONSECANA-SP, devendo, diante dos fatos relatados e no mbito de suas atribuies, analisar e emitir parecer sobre o assunto. N-094. No ser permitida a anulao de amostras ou de valores analticos, sem a prvia concordncia entre a unidade industrial e o representante da associao de classe. INTERRUPO OPERACIONAL DO SISTEMA N-095. Na hiptese de ocorrer defeito nos equipamentos de amostragem ou de anlise, de forma a prejudicar a mdia da quinzena, o ATR ser obtido pela mdia ponderada dos valores correspondentes s quinzenas imediatamente anterior e posterior quinzena em questo. N-096. A mdia quinzenal ser prejudicada quando houver interrupo das anlises por perodo superior a 5 (cinco) dias. OCORRNCIAS N-097. O laboratrio deve manter um livro de ocorrncias, e as aes corretivas a serem tomadas, onde sero registradas as anormalidades nos seus trabalhos e os prazos para a sua soluo, com o conhecimento e assinaturas de ambas as partes. COMPARAO DE RESULTADOS N-098. A diferena mxima aceitvel, 95% (noventa e cinco por cento)de probabilidade, entre repeties de anlises de brix (B), leitura sacarimtrica (L) e acares redutores (AR) de um mesmo caldo, realizadas no mesmo laboratrio e pelos mesmos operadores, de: Brix = 0,2 Brix; Leitura sacarimtrica = 0,57Z. AR = 0,2% 52

N-099. A diferena mxima aceitvel a 95% (noventa e cinco por cento) de probabilidade entre repeties de anlises de Brix (B), leitura sacarimtrica (L) e acares redutores (AR), de um mesmo caldo, realizadas em laboratrios e operadores diferentes, de: Brix....................= 0,8 Brix Leitura sacarimtrica...= 1,72Z AR......................= 0,4%

PADRONIZAO DOS CLCULOS N-100. O peso do carregamento (P) dever ser expresso em kg (quilogramas), sem decimais. N-101. Todos os clculos intermedirios devero ser efetuados no flutuante. N-102. O arredondamento, em todos os clculos objetos do modelo CONSECANA-SP, consiste em adicionar uma unidade ultima decimal especificada, caso a decimal seguinte esteja compreendida no intervalo de 5 a 9 (cinco a nove). Exemplos:
Nmero Obtido 15,45 18,431 13,457 14,45345 Nmero arredondado 15,5 18,43 13,46 14,45 Nmero Obtido 16,63324 0,67338 1,06753 143,255 Nmero arredondado 16,6332 0,6734 1,0675 143,26

Os seguintes elementos tecnolgicos, por carregamento, devem ser expressos com duas casas decimais: Brix(B), leitura sacarimtrica(L), peso do bagao mido (PBU), pol do caldo(S), pureza do caldo (Q), fibra da cana (F), pol da cana (PC), acares redutores do caldo (AR), acares redutores da cana (ARC), acares totais recuperveis (ATR) e Fator K. As mdias dirias(d) e quinzenais(q) dos seguintes elementos tecnolgicos devem ser expressos com duas casas decimais arredondadas: brix(B), leitura sacarimtrica(L), peso do bagao mido(PBU), pol da cana (S), pureza do caldo(Q), fibra da cana(F), pol da cana(PC), acares redutores do caldo(AR), acares redutores da cana(ARC), acares totais recuperveis (ATR) e Fator K.

53

7. PONDERAO DOS RESULTADOS OBTIDOS Exemplo No primeiro dia de uma quinzena, os resultados para o Brix foram os seguintes: Carregamento
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Peso (t)
15,0 15,5 16,0 14,5 16,0 14,0 17,0 18,0 15,0 16,0

Brix
20,00 21,00 19,00 20,00 21,00 19,00 18,00 21,00 22,00 18,00

Pela Tabela 4, para entrega de 10 carregamentos no dia, o nmero mnimo de amostras de 6 e os seguintes foram amostrados: 1,2,4,6,8 e 9. O peso total dos carregamentos amostrados foi de 92 t e o peso de todas as cargas do dia foi de 157,5 t. A ponderao para o primeiro dia ser: Bd1 = (P1B1+P2B2+P4B4+P6B6+P8B8+P9B9)/P1+P2+P4+P6+P8+P9, onde:

Bd1=brix mdio do 1 dia P1,P2,P4,P6,P8 e P9 = peso dos carregamentos amostrados B1,B2,B4,B6,B8 e B9 = brix dos carregamentos amostrados Bd1 = (15x20+15,5x21+14,5x20+14x19+18x21+15x22)/(15+15,5+14,5 +14+18+15) Bd1 = 20,54% O mesmo procedimento feito para os demais dias da quinzena.

54

Terminada a quinzena, os seguintes resultados foram obtidos: Peso total das cargas (t) Brix mdio dirio
20,54 21,50 19,50 18,70 22,00 21,50 19,00 19,50 22,00 18,00 17,50 19,20 20,50 21,00 22,00

Dia

1 157,5 2 145,0 3 150,0 4 160,0 5 145,0 6 148,0 7 155,0 8 160,0 9 158,0 10 145,0 11 150,0 12 151,0 13 152,0 14 159,0 15 162,0 Total : 2.297,5 t

A mdia quinzenal (Bq) calculada pela frmula: Bq = (Bd1xPd1+Bd2xPd2+...+Bd15xPd15)/(Pd1+Pd2+...Pd15) Bq = (157,5x20,54+145x21,5+...+162x22)/157,5+145+...+162) Bq = 20,17% Para os outros elementos primrios (Leitura sacarimetrica e PBU) aplica-se o mesmo procedimento, simplificando o clculo da mdia quinzenal dos demais elementos tecnolgicos: Pol do caldo(Sq),Pureza do caldo(Qq), Acares redutores do caldo (ARq), Fibra da cana (Fq), Pol do caldo (PCq), Acares redutores da cana (ARCq) e o Acar Total Recupervel(ATRq), como segue:

Mdia quinzenal
Pol do caldo(Sq) Pureza do caldo(Qq) A.redutores do caldo(ARq) Fibra da cana(Fq) Pol da cana(PCq)

Frmula de clculo
Sq = Lq(0,2605-0,0009882Bq) Qq = 100xSqBq ARq = 3,641-0,0343Qq Fq = 0,08xPBUq+0,876 PCq = Sq(1-0,01xFq)(1,0313- 0,00575Fq)

8. ACOMPANHAMENTO DOS PROCEDIMENTOS DE ANLISE DA CANA-DEAc.redutores da cana(ARCq) ARCq = ARq(1-0,01xFq)(1,0313-0,00575Fq) ACAR PARA DETERMINAO DA QUALIDADE Ac.Total Recuperve(ATRq) ATRq = 9,6316xPCq+9,15xARCq

55

8.

ACOMPANHAMENTO DOS PROCEDIMENTOS DE ANLISE DA CANA-DE-ACAR PARA DETERMINAO DA QUALIDADE

O acompanhamento das operaes de amostragem, do preparo das amostras e das anlises tecnolgicas da cana-de-acar, nas unidades industriais, est previsto nas normas do Sistema CONSECANASP, pela sua norma N-091. Vale mencionar, tambm, que o fluxo das operaes para anlise da qualidade da cana adotado no sistema anterior (PCTS) no sofreu alterao (Ver item 4). 8.1. PESAGEM DOS CARREGAMENTOS evidente que a pesagem dos carregamentos imprescindvel para o clculo do valor da cana a ser pago ao produtor, por isso, o seu acompanhamento se constitui em uma observao importante. O cumprimento das normas N-009 e N-010 deve ser observado. O peso bruto dos carregamentos e a tara dos veculos de transporte so obtidos, comumente, em balanas diferentes. Assim sendo, cabe ao Fiscal verificar o desempenho desses equipamentos. O laudo de aferio exigido pelo sistema deve ser fixado em local visvel e protegido, nas balanas. 8.2. AMOSTRAGEM A coleta de amostras dos carregamentos se constitui em uma fase extremamente importante no processo de avaliao da qualidade da cana. Esta operao conduzida com inabilidade resultar, fatalmente, em resultados falsos para fins de pagamento da matria prima e para o controle industrial das empresas. A avaliao visual da amostras coletadas deve-se ater, principalmente, presena de pedaos esmagados, com conseqente extrao de caldo resultando, certamente, em teores elevados de fibra. De fato, ainda que se disponha de pessoal analista habilitado, de aparelhos devidamente calibrados, reagentes de boa qualidade, se a amostra no for representativa, os resultados, obviamente tambm no sero representativos. Assim sendo, cabe ao Fiscal observar, atentamente, o desempenho das sondas amostradoras, seja do tipo horizontal ou oblquo, e a habilidade dos seus operadores. A coroa um componente fundamental das sondas. Assim sendo, deve-se observar o seu desgaste, exigindo a sua troca ou afiamento quando a qualidade das amostras no for compatvel com o sistema de avaliao da qualidade da cana.

56

O peso da amostra deve ser de, no mnimo, 10 kg. As normas N-018 a N-033 devem ser observadas. A fase de amostragem, tambm, oferece a oportunidade de observar, visualmente, a qualidade dos carregamentos e, em assim sendo, permite comunicar aos produtores, qualquer anormalidade (muita palha, carregamento mal feito, etc.) e as suas possveis conseqncias sobre o preo da cana-de-acar. 8.3. DESINTEGRAO DAS AMOSTRAS Observar o tamanho e a homogeneidade do material desintegrado (Fig.24). O Monitor arguto tem em sua memria referencias mentais, necessrias ao julgamento do desempenho dos desintegradores. importante ressaltar que o ndice de Preparo deve ser de 90%; valores iguais a 2 pontos porcentuais para mais ou para menos no devem se tornar rotinas e sim aceitos eventualmente. A influncia do ndice de Preparo nos resultados de ATR de, aproximadamente, 1,06kg para cada 1% do ndice. Fazer cumprir, sempre, as normas N-034 a N-041, particularmente, no que diz respeito, as condies apresentadas pelas facas, contra-facas, abertura facas-contra faca, martelos e contramartelos. importante observar alteraes, tambm, se a velocidade de rotao igual original do equipamento, atravs de, se possvel, uso de tacmetro. Como se sabe, a diminuio da rotao causada pelo uso de Inversor de Freqncia ou alterao da relao das polias, conduz a obteno de amostras de qualidade inferior. A influncia da variao da velocidade de rotao, considerando um mesmo aparelho, pode ser observada pela Tabela 8. Da a importncia da aferio da velocidade dos desintegradores visando a mant-la dentro da caracterstica para a qual o aparelho foi construdo. Tabela 8 .Influncia da rotao do desintegrador no ATR Rotao(rpm) 1749 2330 2929 3489 PBU 153,7 140,7 132,2 127,9 Fibra 13,17 12,13 11,45 11,11 ATR 144,98 149,62 151,28 152,14

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Fig.24. Amostras de cana desintegrada

Normal

Deficiente

O mau desempenho da sonda amostradora e , principalmente, dos desintegradores resulta em maio teor de fibra, impactando duplamente o clculo da pol da cana, como pode ser visto pela Tabela 9. Tabela 9. Impacto da fibra sobre o caldo absoluto e o coef. C
Fibra Caldo Absoluto Valor ndice % Coeficiente C Valor ndice % C.Abs. x Coef. C Valor ndice %

12,5 13,5 14,5 15,5 16,5 17,5

0,875 0,865 0,855 0,845 0,835 0,825

100,0 98,86 97,71 96,57 95,43 94,29

0,00 1,14 2,29 3,43 4,57 5,71

0,9594 0,9537 0,9479 0,9422 0,9354 0,9307

100,0 99,41 98,80 98,21 97,50 97,01

0,00 0,59 1,20 1,79 2,50 2,99

0,8395 0,8249 0,8105 0,7961 0,7819 0,7678

100,0 98,26 96,54 94,84 93,14 91,46

100,0 1,74 3,46 5,16 6,86 8,54

A rotao terica dos desintegradores homologados e em fabricao est indicada na Tabela 10, a seguir. Tabela 10.- Dimetro das polias e rotaes
DIMETRO DAS POLIAS(mm) DESINTEGRADOR Dedini Engehidro Irbi Motora 96,5 120 100 Movida 104 185 140 ROTAO(rpm) Motor 3500 3520 3500 Rotor 3.248 2.283 2.500

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8.4. HOMOGENEIZAO DAS AMOSTRAS DESINTEGRADAS Vale lembrar que uma amostra bem desintegrada, mas mal homogeneizada pode falsear os resultados finais da anlise. Os homogeneizadores, tipo betoneira, devem ser adaptados esta finalidade, evitando a reteno de material, principalmente, no fundo do tambor do equipamento, atravs de raspador(es) adequados (Fig.20). O tempo de funcionamento do homogeneizador, igualmente, importante observar. 8.5. PESAGEM DAS AMOSTRAS HOMOGENEIZADAS Esta operao feita em balanas semi-analticas devidamente calibradas. conveniente que, dispondo de uma coleo de pesospadres, se realize com freqncia uma verificao do seu desempenho. A norma preconiza a pesagem de 500 0,5 g (quinhentos, mais ou menos, meio grama). Valores superiores geram pesos maiores de bagao mido e, portanto, valores maiores de fibra e menores de pol da cana e de acares redutores . Manter limpo o prato da balana e verificar o seu nvel. 8.6. PRENSAGEM DAS AMOSTRAS A observao da prensagem deve ser dirigida presso exercida sobre a amostra, que deve ser, no mnimo, de 250 kgf/cm2, ao tempo de prensagem (l minuto), a limpeza do frasco receptor do caldo, que deve estar seco, a drenagem do caldo que sendo inadequada, aumenta a possibilidade de reabsoro, aumentando o peso do bagao mido (PBU); neste caso, observar os orifcios do copo de amostra da prensa (se obstrudos ou no), etc. A aferio da prensa feita com a Clula de Carga, calibrada, anualmente, pelo IPT (Instituto de Pesquisas Tecnolgicas) ou por entidade credenciada. Lembra-se que presses acima de 250 kgf/cm2 resultam em menores pesos do bagao mido (fibra menor) e abaixo, pesos maiores (fibra maior) 8.7. PESAGEM DO BAGAO MIDO Cabe unidade industrial a calibrao do equipamento, no inicio da safra ou quando necessrio. Para isso, dispondo-se de pesos padres, recomendvel a aferio peridica da balana semi-analtica utilizada. Evitar possvel umidecimento do bolo, que 59

pode aumentar o seu peso ou, a perda de umidade que o diminui. Obviamente, os dois casos falseiam os resultados. 8.8. DETERMINAO DO BRIX REFRATOMTRICO A calibrao do refratmetro cabe unidade industrial. Todavia, a aferio peridica pode ser solicitada, quando necessria, atravs do uso de solues de acar de brix conhecido ou liquido de ndice de refrao conhecido. 8.9. CLARIFICAO DO CALDO O clarificante mais utilizado, atualmente, tem por base o cloreto de alumnio. Importante observar a qualidade dos seus componentes e a quantidade utilizada (mnima de 6g/100 ml de caldo). Observar se a mistura clarificante preparada diariamente, pois, a sua reatividade se altera rapidamente, prejudicando a sua capacidade de clarificao. Outro clarificante homologado pelo CONSECANA-SP o Octapol, cuja quantidade usada de, aproximadamente, 6 (seis) gramas por 200 ml. O produto comercializado em seu estado inativo em duas partes separadas, na mesma embalagem, que se mantm estveis indefinidamente. Para ser ativado deve-se misturar o ativador ao restante da embalagem, ou melhor, em quantidades que se vai consumir durante uma parte do dia. A homogeneizao deve ser intensa. 8.10. FILTRAO DO CALDO Observar a transparncia do filtrado, lembrando que, na impossibilidade da leitura, a norma N-069 deve ser utilizada. 8.11. LEITURA SACARIMTRICA O sacarmetro deve ser calibrado no inicio da safra e aferido com o tubo de quartzo quando se julgar necessrio. Importante observar a limpeza do tubo polarimtrico. Deve-se observar se a lavagem deste feita com o prprio caldo que vai ser lido ou com gua. Neste caso, utilizar 100 ml de caldo, conforme a norma N072. OBSERVAO: O produtor de cana, representado nas unidades industriais, pelas associaes, pode solicitar amostras de cana desintegrada ou de caldo, para servir como contra-prova, em caso de dvidas nas anlises. Evidentemente, as anlises devero ser realizadas em laboratrios confiveis. 60

9. CONVERSO DE PRODUTOS EM ATR No Sistema CONSECANA-SP, todos os produtos derivados da canade-acar (acares e lcoois) devem ser convertidos em ATR. 9.1. ACAR EM ATR Os acares, cristal branco e VHP, so convertidos da seguinte maneira: a) Acar cristal branco (99,7Z): Fator de converso= 1,0495

Exemplo: Qual a quantidade equivalente de ATR em um saco de 50 kg de acar cristal branco? 50 x 1,0495 = 52,475 kg de ATR

b) Acar cristal VHP (99,3Z) Fator de converso= 1,0453 Exemplo: Qual a quantidade equivalente de ATR em um saco de 50 kg de acar VHP? 50 x 1,0453 = 52,265 kg 9.2. LCOOL ANIDRO EM ATR O fator de converso, neste caso, igual 1,7492. Logo, 1 litro de lcool anidro corresponde 1,7492 kg de ATR. 9.3. LCOOL HIDRATADO EM ATR O fator de converso igual 1,6761. Logo, 1 litro de lcool hidratado equivale 1,6761 kg de ATR.

61

10. EQUIPAMENTOS E MATERIAIS HOMOLOGADOS LABORATRIOS DE ANLISE DE CANA-DE-ACAR

PARA

USO

NOS

Sondas amostradoras horizontais sobre trilhos: Dedini (Codistil), modelo TA II, Conger TA(*) Sondas amostradoras acopladas tratores: Santal, modelo TAS; Sondas amostradoras oblquas: Dedini, modelo TAO-02 (Hidrulica ou Mecnica), Motocana SO04M e IRBI FB-06; Desintegradores: Penha TH-2500(*) e THU-5200(*); Dedini (Codistil), modelo D-2500-II, Engehidro, modelo DCE-2600 e IRBI, modelo DM-540; Clulas de Carga: STAP, mod. MP-1(analgico), mod. MP.2(Digital), Hidraseme, mod. CHS-50 e Engehidro, mod. CCE-45. Homogeneizadores: IRBI, mod. HM 250, Engehidro, mod. HCE 250 ou betoneiras adaptadas, segundo desenho ou projeto fornecido pelo CONSECANA-SP; Prensas Hidrulicas: Dedini-Codistil (PH 45-II), Santal(*), Engehidro, mod. PHE45 e Hidraseme, mod. PHS-250; Balanas semi-analticas: Bel B-Tec 2200, Gehaka BG 1000, BG 2000 e BG 4000, Marte AS 2000, Mettler-Toledo, modelos: PB602, PB1501, PB1502, PB3001, PB3002, PB4002 e PB5001, ou, que satisfaam a norma N-061. Refratmetro: Acatec RDA 8500, Acatec RDA 9000, Atago Smart 1 e RX 5000, Reichert AR 60, Rudolf J157, Sistema RE-1000(*), Anton Paar, modelo Abbemat, Refratmetro Mettler-Toledo, modelos:RM40, RM50 e RX40. Sacarmetro: Acatec SDA-2500 e SDA 4000, Bellingham Stanley ADP220 e RFM 712; Rudolf Autopol 589, Sistema Sugarmatic II(*), Schmidt+ Haensch NHZ, NIR-W2 e NNIR-W2, Dr. Kernchen, modelos Sucro mat e Propol; Anton Paar Optotec, modelos Sucromat: MCP 200, 250, 300 e 500. Clarificante: base de cloreto de alumnio, segundo a norma N-147, Chiaro, Octapol e Sugarpol. Observao: Os desintegradores e refratmetros marcados com asterisco esto fora de fabricao.

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11. O MONITOR E A SUA CONDUTA guisa de orientao, deve o Monitor/Analista lembrar que, alm da sua competncia e pelo fato de exercer a sua atividade em uma propriedade privada, os seguintes pontos devem ser lembrados em sua atividade: a) Manter discrio em relao aos problemas observados em cada unidade industrial; b) Respeitar os colegas de trabalho e funcionrios da unidade industrial/associao; c) Orientar e atender aos fornecedores, apontando problemas em relao matria prima entregue. A soluo poder depender de uma consulta aos nveis superiores; d) Orientar os colegas de trabalho com menor experincia; e) Nunca ser conivente com os erros cometidos pelos colegas; f) Cumprir, rigorosamente, o horrio de trabalho determinado; g) Nunca tratar de assuntos pessoais ou familiares durante o trabalho; h) Nunca deixar o local designado para o trabalho: balana, sonda ou laboratrio; i) Anormalidades operacionais observadas e no solucionadas no local devem ser transmitidas aos nveis imediatos. conveniente manter um livro de anotaes das anormalidades; j) Elaborar relatrios dirios, semanais ou quinzenais de acordo com a determinao da Usina/Associao; k) Cumprir as normas exigidas pela unidade industrial; l) Seguir, estritamente, as normas de segurana determinadas pela unidade industrial; m) Em qualquer situao, sempre atuar com BOM SENSO!!

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12. ERROS DE ANLISE E SUAS CONSEQUENCIAS

Exemplo 01 Brix incorreto, maior
ELEMENTO TECNOLGICO B L PBU S Q F PC AR ARC ATR DIFERENA EQUIPAMENTOS CALIBRADOS 20 68 140 16,37 81,85 12,08 13,84 0,834 0,705 138,22 EQUIPAMENTOS NO CALIBR. 20,5 68 140 16,34 79,71 12,08 13,82 0,907 0,767 138,62 +0,40 kg/TC

Exemplo 02 Brix incorreto, menor

ELEMENTO TECNOLGICO B L PBU S Q F PC AR ARC ATR DIFERENA EQUIPAMENTOS CALIBRADOS 20 68 140 16,37 81,85 12,08 13,84 0,834 0,705 138,22 EQUIPAMENTOS NO CALIBR. 19,5 68 140 16,40 84,10 12,08 13,87 0,756 0,640 137,92 -0,30 kg/TC

Exemplo 03 Leitura incorreta, maior

ELEMENTO TECNOLGICO B L PBU S Q F PC AR ARC ATR DIFERENA EQUIPAMENTOS CALIBRADOS 20 68 140 16,37 81,85 12,08 13,84 0,834 0,705 138,22 EQUIPAMENTOS NO CALIBR. 20 69 140 16,61 83,05 12,08 14,05 0,792 0,670 139,91 +1,69 kg/TC

Exemplo 04 Leitura incorreta, menor

ELEMENTO TECNOLGICO B L PBU S Q F PC AR ARC ATR DIFERENA EQUIPAMENTOS CALIBRADOS 20 68 140 16,37 81,85 12,08 13,84 0,834 0,705 138,22 EQUIPAMENTOS NO CALIBR. 20 67 140 16,13 80,65 12,08 13,64 0,875 0,740 136,64 -1,58 kg/TC

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Exemplo 05 PBU incorreto, maior

ELEMENTO TECNOLGICO B L PBU S Q F PC AR ARC ATR DIFERENA EQUIPAMENTOS CALIBRADOS 20 68 140 16,37 81,85 12,08 13,84 0,834 0,705 138,22 EQUIPAMENTOS NO CALIBR. 20 68 145 16,37 81,85 12,48 13,75 0,834 0,700 137,32 -0,90 kg/TC

Exemplo 06 PBU incorreto, menor

ELEMENTO TECNOLGICO B L PBU S Q F PC AR ARC ATR DIFERENA EQUIPAMENTOS CALIBRADOS 20 68 140 16,37 81,85 12,08 13,84 0,834 0,705 138,22 EQUIPAMENTOS NO CALIBR. 20 68 135 16,37 81,85 11,68 13,94 0,834 0,710 139,22 +1,00 kg/TC

Exemplo 07 Brix e Leitura incorretos, maior

ELEMENTO TECNOLGICO B L PBU S Q F PC AR ARC ATR DIFERENA EQUIPAMENTOS CALIBRADOS 20 68 140 16,37 81,85 12,08 13,84 0,834 0,705 138,22 EQUIPAMENTOS NO CALIBR. 20,5 69 140 16,58 80,88 12,08 14,02 0,867 0,733 140,19 +1,97 kg/TC

Exemplo 08 Brix e Leitura incorretos, menor

ELEMENTO TECNOLGICO B L PBU S Q F PC AR ARC ATR DIFERENA EQUIPAMENTOS CALIBRADOS 20 68 140 16,37 81,85 12,08 13,84 0,834 0,705 138,22 EQUIPAMENTOS NO CALIBR. 19,5 67 140 16,16 82,87 12,08 13,67 0,799 0,676 136,4 -1,88 kg/TC

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Exemplo 09 Brix e PBU incorretos, maior

ELEMENTO TECNOLGICO B L PBU S Q F PC AR ARC ATR DIFERENA EQUIPAMENTOS CALIBRADOS 20 68 140 16,37 81,85 12,08 13,84 0,834 0,705 138,22 EQUIPAMENTOS NO CALIBR. 20,5 68 145 16,34 79,1 12,48 13,72 0,907 0,762 138,91 -0,69 kg/TC

Exemplo 10 Brix e PBU incorretos, menor

ELEMENTO TECNOLGICO B L PBU S Q F PC AR Arc ATR DIFERENA EQUIPAMENTOS CALIBRADOS 20 68 140 16,37 81,85 12,08 13,84 0,834 0,705 138,22 EQUIPAMENTOS NO CALIBR. 19,5 68 135 16,40 84,10 11,68 13,96 0,756 0,644 138,81 +0,65 kg/TC

Exemplo 11 - Brix, Leitura e PBU incorretos maior

ELEMENTO TECNOLGICO B L PBU S Q F PC AR ARC ATR DIFERENA EQUIPAMENTOS CALIBRADOS 20 68 140 16,37 81,85 12,08 13,84 0,834 0,705 138,22 EQUIPAMENTOS NO CALIBR. 20,5 69 145 16,58 80,88 12,48 13,92 0,867 0,728 139,19 +0,97 kg/TC

Exemplo 12 - Brix, Leitura e PBU incorretos, menor

ELEMENTO TECNOLGICO B L PBU S Q F PC AR ARC ATR DIFERENA EQUIPAMENTOS CALIBRADOS 20 68 140 16,37 81,85 12,08 13,84 0,834 0,705 138,22 EQUIPAMENTOS NO CALIBR. 19,5 67 135 16,16 82,87 11,68 13,76 0,799 0,680 137,24 -0,98 kg/TC

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13. EXERCCIOS DE APLICAO PERGUNTAS: 01.Quais os componentes da fibra da cana? 02.Cite os principais componentes do caldo de cana. 03.Cite trs slidos solveis orgnicos e trs inorgnicos da cana-de-acar. 04.Em qual tecido se localiza a maior quantidade de acar da cana? 05.Sob o ponto de vista tecnolgico, quais os principais componentes da cana? 06.O que acar invertido? Como ele formado? 07.O que V. entende por acar invertido do caldo de cana? 08.Defina ATR. 09.Quais so os acares redutores da cana e por que so assim chamados? 10.Defina Brix do caldo. 11.O significa caldo absoluto da cana? 12.Como V. define cana industrial? 13.O que dextrana? Como formada? Qual o seu impacto na indstria? 14.Qual a finalidade da aplicao do ndice de Preparo? 15.O que vem a ser um lquido dextrgiro? 16.Porque aplicado o Fator K? 17.Defina fibra estrutural da cana. 18.Defina fibra industrial da cana. 19.O que entende por luz polarizada? 20.O que PBU? 21.Defina peso normal do sacarmetro. 22.O que pol do caldo? 23.O que pureza aparente do caldo. 24.Cite as fases analticas para a determinao do brix e da leitura sacarimtrica do caldo de cana. 25.Cite os clarificantes homologados pelo CONSECANA-SP. 26.Qual o principio fsico original da determinao do brix? E o atual? 27.Como feita a aferio do refratmetro? 28.Quais os cuidados para se determinar o brix do caldo? 29.Na determinao sacarimtrica, para que lado desviam os acares da cana? 30.Qual o clarificante padro para o qual a leitura sacarimtrica deve ser convertida? 31.Quais as fases laboratoriais para a anlise da cana? 32.Como feita a aferio dosacarmetro? 33.Como pode ser determinado o teor de acares redutores do caldo de cana? 34.Qual o mtodo de referencia do teor de fibra? 67

35.Como se determina o ndice de Preparo? 36.Qual a faixa de tolerncia do ndice de Preparo? 37.Em qual(is) fases do clculo do ATR, nota-se que a fibra influi 4 vezes no seu resultado? 38.Quais os fundamentos do Sistema CONSECANA-SP para a anlise da qualidade da cana? 39.Quando a cana transportada em veculos com uma mais carretas, como elas so consideradas para fins de amostragem? 40.Quais os modelos de amostradores de cana, atualmente utilizados nas usinas? 41.Quais os possveis anormalidades que podem afetar a qualidade da amostragem? 42.Quantas vezes e em quais pocas devem as balanas rodovirias serem aferidas? 43.Quais os tempos limites para a entrega da cana, quando as usinas aplicam o Fator K? 44.Uma cana foi entregue nomes de outubro, aps 85 horas de sua colheita. Pergunta-se: qual o seu desconto? 45.Um produtor entregou a sua cana em julho, mas o atraso foi de 90 horas. Qual foi o seu desconto? 46.Quando no se poder aplicar o desconto do Fator K? 47.Em se tratando de sonda sobre trilhos, qual deve ser a distancia entre a ponta da coroa e a lateral da carga? 48.Como deve ser feita a amostragem, quando altura da carga varivel? 49.Como se procede a verificao do desempenho de uma sonda oblqua? 50.Qual o peso mnimo de uma amostra para a anlise? 51.O que pode acontecer, na homogeneizao, quando a amostra colhida for muito volumosa? 52.Quais os componentes de um desintegrador, que devem merecer uma verificao frequente? 53.Quais as consequncias mais graves do mal funcionamento do desintegrador? 54.A rotao do rotor de um desintegrador um ponto importante do seu desempenho. Como ela pode ser modificada? 55.O que prejudica a qualidade de uma amostra desintegrada: rotao maior ou menor que a projetada pelo seu fabricante? 56.A reteno de cana desintegrada na parede do homogeneizador pode alterar a qualidade da amostra? 57.Como podemos verificar a alterao da rotao de um desintegrador? 58.Qual a temperatura interna desejvel do laboratrio? 59.Qualquer equipamento, instrumentos analticos ou reagentes podem ser utilizados nos laboratrios de anlise da cana para fins de pagamento? O que se deve exigir?. 60.Qual o peso da amostra para a anlise e a sua tolerncia? 68

61.O que acontece quando o peso da amostra muito maior ou menor que a exigida pela norma do CONSECANA-SP? 62.A presso durante a extrao do caldo uma norma do Sistema CONSECANA-SP. Qual o seu valor? E se for maior ou menor, o que pode acontecer? 63.Em caso de dificuldades na clarificao do caldo, quais os procedimentos que devem ser tomados? 64.Quais as anlises fundamentais para o clculo ATR? 65.Esquematize o funcionamento de um sacarmetro. 66.Em um caldo de cana de 20 Brix, adicionou-se 1 g de areia. Qual seria a sua influencia em uma seguinte leitura? 67.Em qual produto qumico os clarificantes homologados so comparados? 68.Quais as anlises necessrias para o clculo da pol do caldo? 69.Durante uma quinzena, a cana de um produtor no foi analisada. Como proceder neste caso? 70.Como proceder quando laboratrio deixar de operar por 5 dias? 71.O que acontece quando o ndice de Preparo estiver acima ou abaixo da faixa recomendada pelo CONSECANA-SP? 72.Como se pode modo ficar a rotao de um desintegrador? 73.Como a fibra pode afetar o clculo da PC e dos ARC?Como feita a verificao de uma prensa de laboratrio? 74.Quais so as sondas oblquas homologadas? 75.Quais so os desintegradores homologados? 76.Cite trs refratmetros homologados. 77.Cite trs sacarmetros homologados. 78.Cite trs clulas de carga homologadas. 79.Qual a funo do Coeficiente C, no clculo da PC e dos ARC? 80.Porque a pol do caldo no representa a sacarose real? 81.Descreva como se procede para determinar o ndice de Preparo. 82.Explique porque se deve utilizar o Lavador de Amostra e o Extrator, na determinao do ndice de Preparo. 83.Em qual(is) acar(es) expresso o ATR? 84.Qual a perda industrial prevista no Sistema CONSECANA-SP? Qual o seu coeficiente? 85.O que um lquido levgiro? Exemplifique. 86.Defina pureza aparente do caldo. 87.O que significa a leitura sacarimtrica? 88.O que se faz com o valor do PBU? 89.Qual a influencia da matria estranha no valor da cana-deacar? 90.Qual o mtodo de referencia da determinao da fibra da cana? 69

91.Qual a quantidade de clarificante de caldo utilizado nos laboratrios de anlise de cana? 92.No que se baseia a determinao dos slidos solveis pelo refratmetro? 93.Quando o tubo polarimtrico do sacarmetro lavado com gua, qual dever ser o procedimento seguinte? 94.No que se baseia a determinao dos acares redutores? 95.Qual a faixa de valor aceita para o ndice de Preparo? Mas qual o detalhe a ser observado? 96.Qual a influencia do PBU no clculo final do ATR? 97.Qual o aparelho de laboratrio para a anlise do caldo de cana, que dispensa a sua prvia clarificao? 98.Como explicar a um Produtor que o excesso de impurezas da cana, principalmente as minerais, acarreta prejuzo para si e para a indstria? 99.Alm da pol e dos acares redutores do caldo, quais so os elementos necessrio para o clculo da PC e dos ARC? 100.Qual o significado prtico de uma cana com alto (2%) ou baixo (0,50%) teor de acares redutores do caldo. EXERCICIOS DE CLCULOS: 01.Calcular a pol do caldo(S)a partir dos seguintes elementos: Brix=18; 19; 20; 21 e 22%. Leit.sac.=60; 65; 75, 78 e 80Z. Respostas: 14,56; 15,71; 18,06; 18,70 e 19,10%. 02.Calcular as purezas(Q) com os resultados anteriores. Respostas: 80,89; 82,68; 90,30; 89,05 e 86,82% 03.O valor do Brix(B) foi extraviado, mas se dispunha do valor da leitura sacarimtrica (=68Z) e da pol do caldo(=16,30%).Calcular o Brix. Resposta; Brix=21,04% 04.Calcular o teor de fibra atravs dos seguintes valores de PBU(110; 120; 130; 140 e 150g. Resposta: 9,68; 10,48; 11,28; 12,08 e 12,88%. 05.Com os valores de fibra conhecidos anteriormente, calcule a quantidade de caldo absoluto em 100kg de cana. Respostas:90,32; 89,52; 88,72; 87,92 e 87,12kg. 70

06.Conhecendo-se os valores de Brix(18; 20 e 22) e da leitura sacarimtrica (61; 76; 79), calcular os valores de acar redutor do caldo. Respostas: 0,819; 0,503 e 0,700% 07.Foram obtidos os seguintes valores de pol do caldo: 15; 16 e 17% e de fibra: 10,5; 11,5 e 12,5%. Calcule a pol da cana(PC). Respostas: 15,64; 15,37 e 15,11%. 08.Tres amostras de cana forneceram os seguintes valores: Pureza=82; 85 e 87% e fibra=12,5; 12,5 e 13%, respectivamente. Calcular os acares redutores da cana(ARC). Respostas: 0,695; 0,609 e 0,547%. 09.Um produtor estava interessado em saber a mdia de ATR das suas canas entregues em uma determinada semana. O laboratrio forneceu os seguintes dados: Peso das cargas(t) 15,0 17,0 16,0 18,0 16,5 17,0 18,0 17,5 16,0 15,0 NA= no analisadas Resposta: 137,32kg/t de cana. 10.produtor desejava saber o ATR mdio de trs talhes de sua propriedade. Os dados conhecidos foram os seguintes: Talho 01 02 03 Cana entregue(t) 75 85 90 Brix 20,5 18,0 22,0 Leit.sac. 75 60 80 PBU 139 145 140 71 ATR(kg/t) 130 135 NA 140 138 NA NA 138 135 145

Resposta=145,96/t de cana 11.Precisava-se informar os valores de PBU, mas s se dispunha dos valores de fibra(10; 11; 12; 13; 14 e 15%. Quais foram os valores de PBU solicitados? Respostas: 176,55kg. 114,05; 126,55; 139,05; 151,55; 164,05 e

12.Com os Brix de 19; 20 e 22% e leitura sacarimtrica de 68; 70 e 75Z, respectivamente, calcule os acares redutores do caldo. Respostas: 0,673; 0,751 e 0,849%. 13.Calcular a pol da cana, conhecendo-se a pol do caldo=15; 16 e 17% e o PBU=135; 140 e 145g. Respostas: 12,77; 13,53 e 14,29% 14.Os teores de acares redutores do caldo so conhecidos(=0,620; 0,750 e 0,800%)e, tambm, os de PBU(=140; 143 e 150g). possvel calcular os acares redutores da cana? Respostas: 0,524; 0,632 e 0,670% 15.Calcular o ATR nos seguintes casos: (A)Brix=20%; Leit.sacarimtrica=72Z e PBU=140g. (B)Pol do caldo=15,78;Leit.sacarimtrica=65Z e PBU =150g. (C)Pol do caldo=16%; Brix=17,5% e PBU=150g. Respostas: (A)= 146,40 (B)= 131,75 (C)= 132,34kg/t de cana

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14. RELATRIO (Exemplo) Safra:___________________________________________________________ Unidade Industrial_______________________________________________ Perodo__________/_________ Horrio___________s______________ 1.AMOSTRAGEM: -Localizao dos furos:________________________________________ -Penetrao do tubo:___________________________________________ -Condies da coroa:___________________________________________ -Modelo da coroa:______________________________________________ -Coroa(periodicidade de afiamento):____________________________ -Coroa(periodicidade troca):___________________________________ -Avaliao da amostragem:______________________________________ 2.DESINTEGRAO DAS AMOSTRAS: -Fabricante:__________________________________________________ -Abertura faca/contra-faca:___________________________________ -Facas(periodicidade de afiamento):___________________________ -Facas(periodicidade de troca):_______________________________ -ndice de Preparo mdio dirio:_______________________________ -Avaliao visual das amostras:________________________________ 3.HOMOGENEIZAO DAS AMOSTRAS: -Volume de cana desintegrada:__________________________________ -Tempo de homogeneizao:______________________________________ -Aderencia interna de material desintegrado:___________________ 4.PESAGEM DAS AMOSTRAS -Nivelamento da balana:_______________________________________ -Aferio com pesos-padres (periodicidade):___________________ -Vibrao do local:____________________________________________ -Limpeza do prato da balana:__________________________________ 5.PRENSAGEM DAS AMOSTRAS: -Prensa (Fabricante):__________________________________________ -Presso verificada:___________________________________________ -Tempo de prensagem:___________________________________________ -Drenagem do caldo:____________________________________________ -Limpeza dos componentes de prensagem:_________________________

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6.PESAGEM DO BOLO MIDO: -Nivelamento da balana:_______________________________________ -Aferio com pesos-padres(periodicidade)_____________________ -Vibrao do local_____________________________________________ 7.REFRATMETRO: -Fabricante:___________________________________________________ -Aferio -gua: ( ) -Brix conhecido de solues preparadas:__________________ -Leituras obtidas:_______________________________________ -Transcrio dos dados:]_______________________________________ 8.CLARIFICAO DO CALDO -Clarificante usado____________________________________________ -Homogeneizao________________________________________________ -Aparncia do caldo clarificado________________________________ -Refiltrao___________________________________________________ -Diluio (1+1)________________________________________________ -Equao de correo:__________________________________________ 9.SACARMETRO -Fabricante:___________________________________________________ -Aferio com tubo de quartzo(________) Leitura________________ -Transcrio dos dados_________________________________________ 10.TEMPO E CONDIES DE ESPERA PARA ANLISE -Amostras em toletes___________________________________________ -Amostras desintegradas:_______________________________________ -Amostras de caldo_____________________________________________ -Conservao em cmara fria?:__________________________________ 11.TEMEPRATURA AMBIENTE -Graus Celsius ( C)

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12.OBSERVAES: _________________________________________________________________

_________________________________________________________________ _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ 13.INFORMANTE:___________________________________________________

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15. BIBLIOGRAFIA CONSULTADA -CONSECANA-SP, Manual de Instrues, 2006, 5 ed., 111 pp. -Fernandes A.C., Clculos na indstria da cana-de-acar, Piracicaba, 2 Ed., 2003, 240 pp. -Oliveira, E.R., O acar provvel e o pagamento da cana, IZ/ESALQ/USP, 1966, 28 pp. -Oliveira, E.R., Introduo tecnologia do acar (Apostila), ESALQ/USP, 1973, 31 pp. -Sturion, A.C. ET allii, Pagamento de cana-de-acar para efeito de pagamento: Manual de Orientao, IAA/Planalsucar, 1983, 41 pp. -MIC/IAA, Legislao aucareira e alcooleira, vol.I, s/data, 154 pp.

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