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* Vapor saturado y vapor sobrecalentado (diferencia, caractersticas, y usos). Son dos vapores diferentes.

El vapor saturado es vapor a la temperatura de ebullicin del lquido. Es el vapor que si desprende cuando el lquido hierve. Se obtiene en calderas de vapor. El vapor se utiliza en multitud de procesos industriales difcil de sealar de un vistazo, pues interviene en procesos fsicos, qumicos i otros, en la obtencin de mltiples elemento. Tambin es el mtodo mas efectivo y e menor costo para esterilizar la mayora de los objetos de uso hospitalario, mediante autoclaves. Se utiliza el vapor saturado a presin atmosfrica en la hidrodestilacion, que son procesos donde por ejemplo: se obtiene el aceite esencial de una planta aromtica. En labores de limpieza con vapor. En la pasteurizacin de alimentos y bebidas, etc. en sistemas de calefaccin central urbana, etc. El vapor sobrecalentado es vapor de agua a una temperatura mayor que la del punto de ebullicin. Parte del vapor saturado y se le somete a un recalentamiento con el que alcanza mayor temperatura. Tambin se obtiene en las calderas de vapor pero tienen secciones de recalentamiento para el vapor haciendo pasar el vapor que se obtiene en la ebullicin por tubos expuestos a los gases calientes del proceso de combustin. Se obtiene para mover maquinas (de pistones y turbinas). Aunque tambin se ha usado el vapor saturad, el sobrecalentado tiene ventajas, as que se usa en locomotoras de vapor (con muy pequeo grado de recalentamiento), accionamiento de barcos, generacin elctrica en centrales termoelctricas, tanto convencionales como nucleares llamadas ciclos combinados. Tambin se utilizan en varios procesos industriales como por ejemplo el de secado de la madera, destilacin, obtencin del coke etc.

Una vez que empiece la ebullicin, el aumento de temperatura se detendr hasta que el lquido se evapore por completo. La temperatura permanecer constante durante todo el proceso de cambio de fase, se la presin se mantiene constante. Durante un proceso de evaporacin (ebullicin), el nico cambio observable es un gran aumento en el volumen y disminucin estable en el nivel del lquido, como resultado de una mayor cantidad de lquido convertido en vapor. Cuando est a la mitad de la lnea de evaporacin (estado 3), el cilindro contendr cantidades iguales de lquido y vapor. Conforme aada calor, el proceso de evaporacin continuar hasta que la ltima gota de lquido se evapore (estado 4). En ese punto, el cilindro se llena por completo con vapor que super la frontera de la fase lquida. En este momento cualquier prdida de calor sin importar qu tan pequea

sea, provocar que se condense un poco de vapor (cambio de fase de vapor a lquido). Un vapor a punto de condensarse recibe el nombre de vapor saturado. Por tanto, el estado 4 es un estado de vapor saturado. Una sustancia en estados entre el 2 y el 4 se conoce como una mezcla saturada de lquido - vapor, debido a que las fases lquida y de vapor coexisten en equilibrio en estos estados. Una vez que el proceso de cambio de fase termina, se alcanza una regin de una sola fase (en este caso de vapor), y una transferencia adicional de calor resultar en un aumento tanto de la temperatura como del volumen especfico. En el estado 5 la temperatura del vapor es, por dar algn valor 300 C, si transferimos algo de calor del vapor, la temperatura descender un poco pero no ocurrir condensacin mientras la temperatura permanezca sobre 100 C (en P = 1 atm). Un vapor que no est a punto de condensarse (es decir, no es vapor saturado) se denomina vapor sobrecalentado. Por tanto, el agua en el estado 5 es un vapor sobrecalentado. Si todo el proceso anterior se invierte enfriando el agua mientras se mantiene la presin en el mismo valor, el agua retornar al estado 1, por la misma trayectoria, y la cantidad de calor liberada ser exactamente igual a la cantidad de calor agregada durante el proceso de calentamiento.

* Quemadores de calderas. Tipos de quemadores para calderas: Existen varios tipos de quemadores para calderas, los cuales tienen como objetivo principal el de mezclar y direccionar el flujo de combustible y de aire dentro de la caldera, de una manera tal que se pueda asegurar un encendido rpido y la combustin se realice por completo. Hay algunos tipos de quemadores para calderas en los que se utiliza carbn pulverizado, en el comienzo se mezcla una parte del aire, aproximadamente del 15 al 25 por ciento, con el combustible, eso se denomina aire primario y es una tcnica que se emplea para obtener un encendido mucho mas rpido ya que acta como medio de transporte del combustible. La porcin que queda del aire, llamada aire secundario, se introduce a travs del dispositivo conocido como la caja de viento. Otros tipos de quemadores para calderas son los conocidos quemadores circulares, los cuales han sido diseados para quemar carbn mineral, esta variante puede equiparse para lograr adaptarse y quemar cualquier combinacin de los combustibles principales. En

este caso es preciso tomar algunas precauciones ya que se debe evitar la formacin de coque en el carbn, en el caso de estar quemando combustibles oleosos y carbn de origen mineral. Los quemadores para calderas, son los artefactos en donde toma lugar la combustin. Para lograrlo, estos deben contener las tres vrtices que conforman el triangulo de la combustin, esto quiere decir que se consiga la mezcla interna del combustible y el aire junto con la energa que se debe proporcionar para la activacin. Hay varios tipos de quemadores para calderas, se pueden diferencias segn el combustible que requieran para funcionar, el mtodo que utilicen para realizar la combustin, la intensidad con la que generan la energa calrico, etc. se puede incluso hacer una diferencia acerca de los quemadores que utilizan combustibles lquidos y gaseosos.

Hay diversos tipos de quemadores para calderas que utilizan combustibles solidos, pero estos deben ser quemadores en una parrilla o bien, requerirn de algn tratamiento previo del combustible y un diseo especial para dicha tarea. Una manera muy comn de diferenciar los distintos tipos de quemadores para calderas, es por una forma en que toman el aire de la combustin. La diferencia es entre quemadores atmosfricos y quemadores mecnicos. En primer lugar haremos una breve resea acerca de los quemadores atmosfricos, los cuales se emplean solo para combustibles gaseosos (butano, propano, gas natural). Una parte del aire que se necesita para la combustin, el aire primario, se introduce en el quemador por la misma corriente de gas que se sale de un inyector. El aire secundario, es decir, el restante, se obtiene del aire del ambiente de alrededor de la llama por difusin.

Estos son un tipo de quemadores para calderas en los que la combustin tiene altos niveles de exceso de aire. Cuando hablamos de quemadores mecnicos, tambin llamados quemadores a sobre prensin, el aire de la combustin, es introducido a travs de un ventilador. Para lograr la mezcla del aire con el combustible existen varios sistemas diferentes. Si el combustible es gaseoso, se introduce mediante inyectores, de esa manera se aprovecha la presin del suministro. En el caso de los combustibles lquidos, se pueden utilizar diversos mtodos para su pulverizacin, el objetivo es crear micro gotas de combustible que puedan mezclarse rpidamente con el aire. Este tipo de quemadores para calderas se pueden fabricar desde muy bajas hasta muy altas potencias. Una ventaja

es que se puede ajustar a medida que se acta sobre el gasto del combustible, o bien sobre la cantidad de aire que se debe impulsar para crear la mezcla. Es por ese motivo que se pueden obtener diversos rendimientos de combustin, sobre todo cuando se necesita mucha potencia. Existen tres tipos de quemadores para calderas mecnicos que pueden ser clasificados segn la cantidad de llamas que tengan, en primer lugar hablaremos acerca de los denominados quemadores de una llama, tambin conocidos como quemadores de un solo escaln. En esta variante se utiliza una regulacin de todo o nada y es mas utilizada en pequeos quemadores, que no superan los 70 Kw. de potencia. Otro tipo de quemadores para calderas son los denominados quemadores de dos llamas o quemadores de dos escalones. En este caso la regulacin tiene tres partes, que serian total, media y nada. Esta regulacin depende de la activacin de una o de dos boquillas segn la presin que le suministre el regulador de la bomba. Esta variante debe utilizarse cuando se trata de quemadores que superan los 70 Kw. de potencia. Los quemadores de tres llamas o tambin llamados de tres escalones, son un tipo de quemadores para calderas ms complejos, ya que dispone de tres niveles de potencia, total, medio, mnimo y nada. Cada uno de los niveles corresponde al encendido de una de las llamas. Cuando se necesitan potencias que superan los 800 Kw., se utilizan quemadores modulantes, en este caso es posible regular la potencia de manera continua, es decir, desde un mnimo indispensable para su encendido hasta el cien por ciento, que tambin se llama potencia total o mxima. Por ello es que los tipos de quemadores para calderas son tan diferentes entre los modelos y diseo de las calderas