Una de las reas de mayor estrs en explotaciones mineras cada vez ms profundas es la de chancado.

Lo anterior, debido a que las mquinas deben soportar y triturar roc as con una composicin atmica ms robusta a medida que se avanza hacia el interior de la tierra. Ante esto, el desgaste de los componentes aumenta, cuestin que increm enta los riesgos de que la continuidad operacional se pueda ver afectada por alg una falla eventual. Es por ello que el mantenimiento es considerado crtico as como la accin oportuna para el restablecimiento eficaz del proceso productivo. Ante la importancia de este tema, se realiz la tercera versin del WT Workshop de T rituracin WT 2012, organizado por Metso Mining and Construction en conjunto con l a Universidad Tcnica Federico Santa Mara, y del que MINERA CHILENA fue media partne r. En la actividad se expusieron presentaciones de alto nivel tcnico, tales como la de Wilson Obama, Product chief Lnea de Equipos de Chancado Metso Mining and Co nstruction Brasil, denominada Piezas de desgaste en giratorios primarios , durante la cual coment la posibilidad de desarrollar piezas personalizadas con el objeto de reducir el tiempo de parada para mantencin, aumentar la vida til, mejorar la co nfiabilidad y la seguridad. En este marco, Rafael Ahumada, jefe de Mantenimiento y Confiabilidad Lnea de Chan cado Fino de la Divisin Andina de Codelco, plante la necesidad de pasar de la mant encin correctiva a la preventiva. Es importante incorporar el concepto de planific acin dentro del mantenimiento en una operacin. Si bien es cierto ste no es un camin o fcil de seguir, finalmente se pueden ver muy buenos resultados y mayor autonoma de los trabajadores, ya que stos reciben mayor capacitacin en temas de predictibil idad de riesgos, evaluacin de equipos, entre otras materias . Hizo ver que en nuestr o caso, todava no tenemos incorporada ciento por ciento esta cultura en nuestra c adena de mantenimiento que por lo dems ahorra y hace ms inteligente el uso de recur sos , pero podemos decir que ya es nuestro sistema de funcionamiento . Principales requerimientos En una industria creciente y con cambios en sus condiciones de explotacin como la minera, los requerimientos de los equipos van evolucionando acorde a dicho desar rollo. En este sentido, Renato Verdejo, CE manager Mining Crushing & Screening S outh Cone Metso Mining and Construction, y Nelson Mella, gerente de Mining Crush ers and Screens South Cone Metso Mining and Construction, sealan que los demandan tes de chancadores buscan una mayor capacidad de tratamiento, con un producto ms homogneo y que reduzca la recirculacin en los circuitos de chancado. Es muy importa nte el uso eficiente de la energa por tonelada de mineral procesado. Tambin es muy crtico el consumo de repuestos y los intervalos de mantencin de los mismos , sostie nen. Por su parte, Felipe Ortega, ingeniero de Soporte de Komatsu, indica que los pri ncipales requerimientos son equipos mviles y equipos autnomos. Adems, contar con un buen servicio de postventa y poder simular los trenes de chancado para entrenam iento y capacitaciones. En tanto, Enzo Cembrano, Technical manager de FLSmidth Chile, sostiene que lo ms requerido es la confiabilidad mecnica, alta produccin y bajos costos de mantenimien to. La performance de trituracin del chancador es crtica para la mayora de los clie ntes. Definida por una mayor razn de reduccin comnmente se traduce en mejores resul tados financieros para la empresa . Segn Eugenio Gross, gerente de Operaciones de Maestranza Wilde, los usuarios de c hancadores demandan principalmente tres cosas: disponibilidad de los equipos cua ndo se requieren y no depender de tiempos de preparacin, fabricacin, traslado o mo ntaje muy largos; confiabilidad y estabilidad operacional de las mquinas; y respa ldo y servicio de calidad por parte del proveedor. Al respecto, Rodrigo de Nicola, gerente general de MMD Chile, destaca la importa ncia de que los componentes de recambio duren el mayor tiempo posible, para evit

ar las paradas de mantenimiento, y que el producto del material procesado tenga una mayor razn de reduccin. Factores de desgaste Una de las grandes problemticas para los sistemas de chancado es que cuando se ex plota a mayor profundidad, la roca aumenta su dureza. Ante esto, Felipe Ortega, de Komatsu, asegura que en el caso de los chancadores de cono los principales com ponentes de desgaste son el manto y el cncavo del cono, debido a que est todo el t iempo en contacto con el material a triturar. En los modelos de chancadores de m andbula sus principales componentes son las muelas fijas y mviles . En esa lnea, Rodrigo Monje, Product manager Chancado de ME Elecmetal, especifica que la dureza de la roca, expresada normalmente por el ndice de chancabilidad (Wi ; kWh/tc), es uno de los factores de desgaste. Otro es la tenacidad de la roca a triturar, que se compara con el de la caliza. Tambin est la abrasividad, relacionada fundamentalmente con el contenido de slice, principal causante del desgaste de los equipos, detalla. Y agrega que influye ta mbin la humedad del material en el yacimiento y en la planta, y finalmente el cont enido de finos y lamas, ya que los materiales lamosos o pegajosos pueden disminu ir la permeabilidad, originando dificultades en la percolacin posterior . En este punto, Enzo Cembrano, de FLSmith, aade que hay pocas soluciones efectivas para reducir la razn de desgaste. La solucin principal es metalrgica, pero distinto s materiales han sido probados, con resultados inciertos. Los suplidores de acer o al manganeso son ahora capaces de fundir espesores de corazas superiores a los 200 mm. Los mayores espesores permiten reducir los costos de mantencin en aplica ciones de gran tonelaje, al permitir un mayor tiempo entre cambio de corazas y p roduciendo menos desperdicios de acero al manganeso . Estas situaciones actualmente se enfrentan de manera integrada. Es decir, se incl uye, por ejemplo, desde mejorar la calidad de la fundicin de los componentes, pas ando por especificar correctamente las necesidades de servicio, hasta realizar u na capacitacin permanente al personal de operaciones , comenta por su parte Eugenio Gross, de Maestranza Wilde. A ello suma la necesidad de definir el stock crtico de piezas in situ y de trabaj ar con proveedores que den confiabilidad tcnica y respuesta oportuna. Asimismo, se requiere contar con un plan de mantenimiento que considere variables predictiva s, preventivas y correctivas para la solucin de fallas y tener el personal con la s competencias tcnicas necesarias , puntualiza. En tanto, Leonardo Flores, gerente general de Aminpro Chile, considera que en alg unos casos podra ser ms econmico aceptar una tasa ms alta de desgaste si en el proce so se pueden eliminar otros costos, como consumo de energa debido a cargas circul antes o costo de capital debido a ms equipos . Por su parte, Rodrigo de Nicola, de MMD Chile, seala que este problema se enfrenta combinando diseos ptimos de los componentes de trituracin para operacin especfica y buscando materiales tenaces y de muy alta resistencia a la abrasin . Desafos y novedades En cuanto a tendencias, segn los especialistas de Metso, el gigantismo ocupa una p osicin importante . Los usuarios quieren menos mquinas en el circuito, sin perder ef iciencia energtica o incurrir en altos costos de mantencin. Como respuesta, Metso ha desarrollado soluciones de mayor dimensin, utilizando las mismas plataformas a nteriores, como es el caso del chancador giratorio primario 60x110E y el chancad or de cono MP1250.

En tanto, Felipe Ortega, de Komatsu, seala que en los ltimos aos la tendencia est en los equipos mviles y autnomos de chancado y seleccin. Una de nuestras novedades es el modelo Maxtrak 1000SR, un chancador de cono que incorpora en el mismo chasis un harnero y correa de recirculacin, la cual permite trabajar en circuito cerrado , dice, destacando la incorporacin, a su portafolio, de equipos de mayor capacidad y mayor rango de alimentacin, tales como los chancadores Gipo, que aceptan un ta mao de alimentacin de hasta 42 , con una produccin mxima de 1.100 ton/h con un ajuste de 300 mm. Po su parte, Enzo Cembrano, de FLSmith, indica que la tendencia es hacia mquinas d e gran capacidad, capaces de grandes producciones, especialmente en posicin de ch ancado secundario , marco en el que destaca el modelo Raptor 2000 de FLSmidth, con potencia instalada de hasta 2.500 HP. A juicio de Rodrigo Monje, de ME Elecmetal, hoy se mira el chancado como parte i mportante de todo el proceso de conminucin, entendiendo que al optimizarlo en cuan to a calidad de producto obtenido, se pueden obtener ahorros importantes aguas a bajo . Eugenio Gross, de Maestranza Wilde, precisa que en la minera del cobre en los ltimo s aos hemos observado una tendencia a optimizar procesos y maximizar los rendimie ntos de manera continua. Un ejemplo es la instalacin de plantas de tamao medio con producciones entre 20.000 y 30.000 ton/da que entregan granulometra ms fina (de 1 pul gada o menor) al circuito de alimentacin del proceso de molienda . Al respecto, Leonardo Flores, de Aminpro Chile, sostiene que los desafos radican e n la seleccin de los equipos y para ello se requieren buenas medidas de dureza de los minerales que estn bajo evaluacin. A menudo, aunque los costos de capital fav orezcan ciertas configuraciones, los costos operativos pueden causar rechazos en la seleccin de ciertos circuitos. Por esto, la experiencia en el manejo de estos circuitos es de mucha importancia . Solucin complementaria En cuanto a soluciones complementarias para el proceso de chancado, Rodrigo Ossa ndn, subgerente de Ingeniera de Freyssinet Tierra Armada Chile, informa que la emp resa es especialista en muros de contencin para generar el desnivel entre la zona de descarga de los camiones y la base del edificio de chancado. Generalmente el sitio de descarga de camiones volquetes, la industria acostumbraba a desarrollar lo con hormign armado. Tierra Armada, al ir desarrollando su tecnologa, ha pasado de construir muros de alas a una solucin completa, que incluye los muros propios del edificio de chancado, los muros de alas y los accesos de mantencin del chanca dor , precisa. El ejecutivo comenta que en la actualidad la empresa est incorporando la tecnologa de Tierra Compuesta , solucin que es fruto del continuo proceso de investigacin y de sarrollo de la compaa y que se encuentra en proceso de patentado. Esta mejora tecno lgica permite disminuir las deformaciones en las etapas de construccin y operacin, y ante eventos ssmicos, de cada uno de los muros que desarrolla la empresa, los c uales en el caso del sector minero son reforzados mediante bandas 100% geosinttic as , seala. Aminpro Cerro San Cristbal 9511, Quilicura, Santiago. Fono: (2) 958 2471 www.aminpro.cl Aminpro Chile es una empresa proveedora de servicios metalrgicos, cumpliendo estnd

ares de calidad y seguridad. Entre sus servicios incluye ensayos metalrgicos a es cala piloto y de laboratorio, sedimentacin e ingeniera conceptual. La firma cuenta colectivamente con ms de 50 aos operando plantas y laboratorios me talrgicos. Durante los ltimos 15 aos se ha enfocado en programas geometalrgicos para el diseo de concentradoras, coordinando y supervisando campaas de pruebas en labo ratorios metalrgicos en Chile, Per, Estados Unidos, Canad, China, Australia, frica y Espaa. Se caracteriza por la aplicacin de algoritmos y modelos avanzados para la simulac in de procesos. FLSmidth Nueva de Lyon 072, Oficina 1102, Providencia, Santiago. Fono: (2) 290 0000 www.flsmidth.com Fabricante de chancadores de cono, posee en operacin mquinas de 2.500 HP. Los dos primeros chancadores de este tipo estn operando en una mina de oro en Canad, prech ancando la alimentacin al molino SAG, lo que se ha traducido en aumentos de produ ccin de 30%. La firma ha desarrollado innovaciones en el diseo de chancadores de cono que han contribuido a facilitar y reducir los costos de mantencin, mejorando la disponibi lidad de las mquinas. Asimismo, FLS ofrece un chancador giratorio, cuya mantencin se efecta completament e desde la parte superior, eliminando la necesidad de equipo auxiliar para el ma ntenimiento de la excntrica y cilindro hidrulico, reduciendo as los costos y riesgo s de mantenimiento. Komatsu Av. Amrico Vespucio 631, Quilicura, Santiago. Fono: (2) 655 7841 www.komatsu.cl/ Portabilidad, autonoma y ahorro de tiempo en la instalacin y puesta en marcha son las caractersticas de los equipos de chancado y seleccin mvil Powerscreen que dispo ne esta compaa. Asimismo, ofrece asesora de profesionales con know how para analiza r los requerimientos y desarrollar soluciones integrales; versatilidad para adap tarse a diferentes requerimientos de productos finales; stock permanente y entre ga inmediata de equipos; cumplimiento de todas las normas de seguridad internaci onales; soporte tcnico y capacitacin; amplia capacidad instalada para la venta de repuestos y financiamiento directo. Maestranza Wilde Caupolicn 1161, La Calera, Regin de Valparaso. Fono: (33) 22 1339 www.wilde.cl Desde 1956 Maestranza Wilde disea, fabrica, monta, mantiene, repara y opera plant as de chancado. Es una alternativa para proyectos intermedios de construccin o am pliacin de plantas de trituracin. Importa, desarrolla y fabrica diversas piezas pa ra equipos de chancado, desde el diseo de modelos de fundicin hasta piezas termina das. Adems, cuenta con una completa seleccin de piezas de desgaste y repuestos para cha ncadores de las principales marcas presentes en Chile. Asimismo, presta asesora tc

nica pre y postventa, atendiendo en maestranza o en faena. ME Elecmetal Av. Vicua Mackenna 1570, uoa, Santiago. Fono: (2) 361 4020 www.me-elecmetal.com Los elementos de desgaste para procesos de chancado estn sometidos a impactos sev eros y alta abrasin, lo que exige soluciones fabricadas con aleaciones de alta te nacidad y resistencia. ME Elecmetal ha desarrollado aleaciones en aceros al manganeso, cromo molibdeno, hierros blancos con alto contenido de cromo y aceros de baja aleacin, de manera que cubre una gran gama de aplicaciones para este proceso de conminucin. Tambin ha desarrollado un sistema integral de instalacin de filas de cncavas median te anillos, el cual adems de reducir los tiempos de montaje, optimiza los estndare s de seguridad durante un mantenimiento. Metso Los Conquistadores 2758, Piso 3, Providencia, Santiago. Fono: (2) 370 2000 www.metso.com Metso Mining and Construction es una empresa especializada en tecnologa, equipos y servicios para la industria minera. Dentro de su gama de productos para trituracin y clasificacin, ofrece chancadores giratorios, de mandbulas y de cono, adems de actualizaciones para los mismos equip os. La firma tambin provee revestimientos y componentes fabricados en materiales apropiados para sus funciones y segn diseos especficos, que ayuden al usuario a obt ener los resultados esperados. Con apoyo de su red global, Metso adems provee ingeniera, entregando un servicio e nfocado en atender las necesidades especficas del cliente, adecundose a los requer imientos de cada faena minera, lo que permite un constante desarrollo de tecnolo ga. MMD Mineral Sizing Chile Ebro 2740, Oficina 1103, Las Condes, Santiago. Fono: (2) 449 0280 www.mmdsizers.com Los trituradores MMD sizers son equipos compactos, de alta capacidad de produccin y estn disponibles en modelos fijos y mviles, que pueden ser con sistemas de rued as u orugas. Diseados inicialmente para el procesamiento de minerales blandos, estos equipos h an evolucionado en los ltimos 10 aos hacia el chancado de rocas duras y abrasivas, logrndose posicionar como una alternativa vlida a los sistemas de chancado conven cionales (mandbulas, conos, etc.). La empresa busca continuar con el posicionamiento de su tecnologa en la zona sur de Sudamrica y para ello ha abierto en el presente ao una oficina en Chile, con el fin de aumentar su cobertura en el mercado. Sandvik Mining

Av. Pdte. Eduardo Frei Montalva 9990, Quilicura, Santiago. Fono: (2) 676 0200 www.mining.sandvik.com El chancador Vibrocone es la prxima generacin en tecnologa de trituracin que ofrece Sandvik Mining. Combina lo mejor de los principios convencionales de trituracin y molienda para producir una cantidad sin precedentes de producto fino. El chanca dor Vibrocone permite un ahorro de energa de hasta un 30% en los procesos posteri ores. Ms de 10.000 horas de operaciones comerciales 24/7 en minas de cobre, oro y hierr o prueban la fiabilidad tcnica y operativa de esta tecnologa. El producto que entrega el chancador abre la posibilidad a nuevas alternativas d e trituracin eco-eficientes. Mejora considerablemente la eficiencia y el costo de l proceso de molienda aguas abajo. Freyssinet Tierra Armada Av. Cerrillos 980, comuna de Cerrillos, Santiago. Fono: (2) 584 9000 www.tierra-armada.cl Freyssinet Tierra Armada es una empresa especialista en muros de contencin para g enerar el desnivel entre la zona de descarga de los camiones y la base del edifi cio de chancado. El desarrollo de la tecnologa Tierra Armada cumple 50 aos en 2013 , calificado por la empresa como uno de los avances ms significativos en la ingen iera civil durante la segunda mitad del siglo XX. Hoy existen en el mundo ms de 400 chancadores utilizando los muros de Tierra Arma da, siendo una de las opciones ms eficientes en cuanto a calidad, tiempo de monta je y seguridad, aspectos que generan un alto inters en las compaas mineras.