Anda di halaman 1dari 3

ELEKTROWINNING Elektrowining, juga disebut electroextraction, adalah elektrodeposisi logam dari bijih mereka yang telah dimasukkan ke dalam

larutan melalui suatu proses yang biasa disebut sebagai pencucian. Electrorefining menggunakan proses yang sama untuk menghilangkan kotoran dari logam. Kedua proses menggunakan elektroplating dalam skala besar dan teknik yang penting untuk pemurnian ekonomis dan mudah dari logam non-ferrous. Logam yang dihasilkan dikatakan electrowon. Dalam elektrowining, arus dilewatkan dari anoda lembam melalui solusi resapan cair yang mengandung logam sehingga logam diekstraksi seperti yang disimpan dalam proses elektroplating ke katoda. Dalam electrorefining, anoda terdiri dari logam murni tidak dimurnikan, dan sebagai arus melewati elektrolit asam anoda berkarat ke dalam larutan sehingga deposito proses elektroplating halus logam murni ke katoda. [1] Logam electrowon paling umum adalah timbal, tembaga, emas, perak, seng, aluminium, kromium, kobalt, mangan, dan logam langka bumi dan alkali. Untuk aluminium, ini adalah satu-satunya proses produksi yang digunakan. Beberapa logam aktif industri penting (yang bereaksi keras dengan air) diproduksi secara komersial dengan elektrolisis garam cair pyrochemical mereka. Percobaan menggunakan electrorefining untuk memproses bahan bakar nuklir telah dilakukan. Electrorefining mungkin dapat memisahkan logam berat seperti plutonium, cesium, strontium dan dari sebagian yang kurang beracun uranium. Banyak sistem electroextraction juga tersedia untuk menghilangkan racun (dan kadang-kadang berharga) logam dari aliran limbah industri. Kebanyakan logam terjadi di alam dalam bentuk yang teroksidasi ( bijih ) dan dengan demikian harus dikurangi menjadi bentuk logam mereka. Bijih dibubarkan mengikuti beberapa preprocessing pada elektrolit berair atau dalam garam cair dan solusi yang dihasilkan adalah elektrolisis . Logam diendapkan pada katoda (baik dalam bentuk padat atau dalam bentuk cair ) , sedangkan reaksi anodik biasanya evolusi oksigen . Beberapa logam secara alami hadir sebagai sulfida logam; ini termasuk tembaga, timah , molibdenum , kadmium , nikel , perak , kobalt , dan seng . Selain itu, emas dan platinum kelompok logam yang terkait dengan bijih sulfida logam dasar . Kebanyakan sulfida logam atau garamnya , elektrik konduktif dan ini memungkinkan reaksi redoks elektrokimia untuk secara efisien terjadi dalam keadaan cair atau dalam larutan air . Beberapa logam , seperti nikel tidak electrolyze keluar namun tetap dalam larutan elektrolit . Ini kemudian dikurangi dengan reaksi kimia untuk memperbaiki logam . Logam lain , yang selama pengolahan logam target telah berkurang tetapi tidak disimpan di katoda , tenggelam ke dasar dari sel elektrolit , di mana mereka membentuk zat disebut sebagai anoda lumpur atau anode slime . Logam dalam lumpur ini dapat dihilangkan dengan metode pyrorefining standar.

Karena tingkat deposisi logam berhubungan dengan luas permukaan yang tersedia , menjaga katoda benar bekerja adalah penting. Dua jenis katoda ada, plat datar dan reticulated katoda , masing-masing dengan keuntungan sendiri . Katoda plat datar dapat dibersihkan dan digunakan kembali , dan logam berlapis pulih . Katoda reticulated memiliki laju deposisi jauh lebih tinggi dibandingkan dengan katoda plat datar . Namun , mereka tidak dapat digunakan kembali dan harus dikirim untuk didaur ulang . Atau , katoda starter logam pra - halus dapat digunakan , yang menjadi bagian integral dari logam jadi siap bergulir atau pengolahan lebih lanjut . [ 1 ] ELEKTROREFINING Elektrowining, juga disebut electroextraction, adalah elektrodeposisi logam dari bijih mereka yang telah dimasukkan ke dalam larutan melalui suatu proses yang biasa disebut sebagai pencucian. Electrorefining menggunakan proses yang sama untuk menghilangkan kotoran dari logam. Kedua proses menggunakan elektroplating dalam skala besar dan teknik yang penting untuk pemurnian ekonomis dan mudah dari logam non-ferrous. Logam yang dihasilkan dikatakan electrowon. Dalam elektrowining, arus dilewatkan dari anoda lembam melalui solusi resapan cair yang mengandung logam sehingga logam diekstraksi seperti yang disimpan dalam proses elektroplating ke katoda. Dalam electrorefining, anoda terdiri dari logam murni tidak dimurnikan, dan sebagai arus melewati elektrolit asam anoda berkarat ke dalam larutan sehingga deposito proses elektroplating halus logam murni ke katoda. [1] Logam electrowon paling umum adalah timbal, tembaga, emas, perak, seng, aluminium, kromium, kobalt, mangan, dan logam langka bumi dan alkali. Untuk aluminium, ini adalah satu-satunya proses produksi yang digunakan. Beberapa logam aktif industri penting (yang bereaksi keras dengan air) diproduksi secara komersial dengan elektrolisis garam cair pyrochemical mereka. Percobaan menggunakan electrorefining untuk memproses bahan bakar nuklir telah dilakukan. Electrorefining mungkin dapat memisahkan logam berat seperti plutonium, cesium, strontium dan dari sebagian yang kurang beracun uranium. Banyak sistem electroextraction juga tersedia untuk menghilangkan racun (dan kadang-kadang berharga) logam dari aliran limbah industri. Kebanyakan logam terjadi di alam dalam bentuk yang teroksidasi ( bijih ) dan dengan demikian harus dikurangi menjadi bentuk logam mereka. Bijih dibubarkan mengikuti beberapa preprocessing pada elektrolit berair atau dalam garam cair dan solusi yang dihasilkan adalah elektrolisis . Logam diendapkan pada katoda (baik dalam bentuk padat atau dalam bentuk cair ) , sedangkan reaksi anodik biasanya evolusi oksigen . Beberapa logam secara alami hadir sebagai sulfida logam; ini termasuk tembaga, timah ,

molibdenum , kadmium , nikel , perak , kobalt , dan seng . Selain itu, emas dan platinum kelompok logam yang terkait dengan bijih sulfida logam dasar . Kebanyakan sulfida logam atau garamnya , elektrik konduktif dan ini memungkinkan reaksi redoks elektrokimia untuk secara efisien terjadi dalam keadaan cair atau dalam larutan air . Beberapa logam , seperti nikel tidak electrolyze keluar namun tetap dalam larutan elektrolit . Ini kemudian dikurangi dengan reaksi kimia untuk memperbaiki logam . Logam lain , yang selama pengolahan logam target telah berkurang tetapi tidak disimpan di katoda , tenggelam ke dasar dari sel elektrolit , di mana mereka membentuk zat disebut sebagai anoda lumpur atau anode slime . Logam dalam lumpur ini dapat dihilangkan dengan metode pyrorefining standar. Karena tingkat deposisi logam berhubungan dengan luas permukaan yang tersedia , menjaga katoda benar bekerja adalah penting. Dua jenis katoda ada, plat datar dan reticulated katoda , masing-masing dengan keuntungan sendiri . Katoda plat datar dapat dibersihkan dan digunakan kembali , dan logam berlapis pulih . Katoda reticulated memiliki laju deposisi jauh lebih tinggi dibandingkan dengan katoda plat datar . Namun , mereka tidak dapat digunakan kembali dan harus dikirim untuk didaur ulang . Atau , katoda starter logam pra - halus dapat digunakan , yang menjadi bagian integral dari logam jadi siap bergulir atau pengolahan lebih lanjut . [ 1 ]