COMISSO

NACIONAL

DE

ENERGIA

NUCLEAR / SAO

PAULO

INSTITUTO DE PESQUISAS ENERGTICAS E NUCLEARES SECRETARIA OA INDSTRIA. COMRCIO. CINCIA E TECNOLOGIA AUTARQUIA ASSOCIADA UNIVERSIDADE DE SO PAULO

MODELAGEM

NUMRICA BOCAL

DO PROCESSO DE

DE

ENRIQUECIMENTO

SEPARAO

Pau;a Vercel

Dissertao Nacional Paulo e

apresentada de Energia

ComtssSb / S2o

Nudaar

Instituto de Pesquisas Energticas como parte dos requisitos em Reatores

Nucfaares de

para obteno do Grau de "Mestre na rea Concentrao Nuclear". Nucleares de Potncia Combustvel s Tecnologia do

snurfor: Francisco Corra

SAO

PAULO

BRASIL

1383

MODELAGEM NUMRICA DO PROCESSO DE ENRIQUECIMENTO BOCAL DE SEPARAO

PAULA VERCELLI

RESUMO

Desenvolveu-se um modelo numrico para a simulao do efeito de enriquecimento isotpico do urnio efetuado no processo Bocal de Separao. Estudou-se o escoamento em regime

estacionrio, considerando o comportamento do gs como ideal, modelo fornece, para qualquer posio de cunha separadora: i) os perfis radiais de concentrao em massa oe cada cie isotpica; e b) os valores de: efeito elementar de separao (c.) e de urnio ( 0 ). A comparao dos resultados numricos obtidos com os corte esp-

valores experimentais citados na literatura comprovam a validade do presente trabalho como passo inicial na modelagem processo. do

NUMERICAL MODELING OF THE JET NOZZLE ENRICHMENT PROCESS

PAULA VERCELLI

ABSTRACT

A numerical model was developed for the simulation of the isotopic enrichment produced by the Jet Nozzle process.

The flow was considered stationary and under ideal gas conditions. The model calculates, for any position of the sVimmer piece: a) values of radial mass concentration isotopic species; and b) values of elementary separation effect (e) cut ( e ) . The comparison of the numerical results obtained with the experimental values given in the literature, proves the and uranium profiles for each

validity of the present work as an inicial step in the modeling of the process.

NDICE

Pg.

NOTAO

CAPITULO 1 - INTRODUO CAPITULO 2 - REVISO BIBLIOGRFICA 2.1 2.2 Evoluo Histrica do Processo Bocal de Separao na sua Configurao Atual 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6 2.2.7 Influncia de ParmetrosGeomtricos Influncia da Presso de Entrada Influncia da Temperatura Influncia da Razo de Expanso Influncia da Razo de Reteno Influncia da Proporo de UF 6 Influncia do Tipo de Gs Auxiliar

4 8 13 16 17 19 19 21 23

CAPITULO 3 - DESENVOLVIMENTO DO MODELO 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 Geometria do Bocal de Separao Escoamento no Bocal de Separao Perfil Radial de Velocidades Perfil Radial depresso Fluxos Difusivos Coeficiente de Difuso Equao Diferencial em Diferenas Finitar. Parmetros de Enriquecimento Parmetros de Enriquecimento a Partir dos Perfis de Concentrao..) 48 26 28 31 33 34 39 40 44

Pg, CAPTULO 4 - RESULTADOS OBTIDOS E COMPARAO COM OS JA~ EXISTENTES

4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6

Faixa de Valores das Grandezas Pertinentes

50

Perfis de Concentrao das Espcies Isotpicas.. 51 Influncia da Presso de Alimentao Influncia da Razo de Expanso Influncia da Temperatura de Alimentao Influncia da Concentrao de UF6 na mistura alimentao de 69 74 54 62 65

CAPITULO 5 - CONCLUSES

BIBLIOGRAFIA

76

APNDICE 1 - PROGRAMA PARA COMPUTADOR EM LINGUAGEM

FOR80

TRAN IV, UTILIZADO PARA A SOLUO DO MODELO

NDICE DAS FIGURAS Pg. Figura 2.1. Esquema do dispositivo utilizado na separao isotpica por bocal de jato livre Figura 2.2. Esquemas dos dispositivos utilizados na separao isotpica pelo processo Bocal de Separa_ o Figura 2.3. Esquema do dispositivo atual para enriquecimento isotpico pelo mtodo Bocal de Separao Figura 2.4. Efeitos da largura mnima de bocal (a), como parmetro , no efeito elementar de separao (c.), vs a presso de entrada (P Q ) /16/ Figura 2.5. Efeitos de posio de cunha separadora (f),so bre o efeito elementar de separao (e.) /16/ Figura 2.6. Influncia da largura mnima do bocal (a), co mo parmetro, sobre o corte de Urnio (0) a presso de entrada (P o ) /16/ Figura 2.7. Influincia da posio de cunha separadora (f), sobre o corte de Urnio (0) /16/ Figura 2.8. Influncia da presso de entrada (P ) sobre o efeito elementar de separao (e.) para diversas razes de expanso (IT) /15/ Figura 2.9. Influncia da temperatura de operao, T, no 16 15 vs 15 14 14 9 7 5

efeito elementar de separao mximo ( K A ) %x /14/ Hgura 2.10. Influncia da temperatura de operao, T, na presso tima de entrada (P*) /14/

18 18

Pag. Figura 2.11. Influncia da razo de expanso (TI) sobre o efeito elementar de separao (e.) /-6/.... Figura 2.12. Influncia da razo de expanso (ir) sobre o corte de Urnio (0) /6/. Figura 2.13. Comparao do efeito de diferentes misturas de alimentao sobre a variao do efeito de 22 20 20

elementar de separao (e A ) com a razo expanso (TT) /6/

Figura 2.14. Influncia de diferentes misturas de alimejn tao sobre a variao do corte de (0) com a razo de expanso (TI) /6/ Figura 2.15. Influncia da razo de expanso (TT) o efeito elementar de separao (e.) diversos gases auxiliares /6/ e /15/ Figura 2.16. Influncia da razo de expanso (ir) sobre o corte de Urnio (0) para diversos gases auxiliares /6/ e /15/ Figura 3.1. Geometria do bocal de separao para o desenvolvimento do modelo Figura 3.2. Representao esquemtica de uma cascata de separao, com seo de recuperao Figura 3.3. Figura 4.1. Esquema de estgio de separao Comparao dos perfis radiais de concentrao de cada espcies isotpica na angular = 180 Figura 4.2. Comparao dos perfis radiais de concentrao de U 2 3 5 F $ para posies angulares de 90, 120 e 180
MT' =<f 3

Urnio 22 sobre para 24

24

27

45 46

posio 52

53

Pg Figura 4.3. Efeito da presso de alimentao (P ) sobre o efeito elementar de separao (e^) para es de cunha separadora (f) constantes, 0,015 mm a 0,120 mm Figura 4.4. Influincia da presso de alimentao (P Q ) sobre corte de Urnio (O) para posies de cunha (f) constantes Figura 4.5. Influncia da presso de entrada (P Q ) sas razes de expanso Figura 4.6. Efeito da razo de expanso (TT) sobre o efeito elementar de enriquecimento (e.) para duas posies de cunha separadora Figura 4.7. Efeito da razo de expanso (TI) sobre corte de Urnio (0) para duas posies de cunha separadora Figura 4.8. Efeito da razo de expanso (TT) sobre o efeito elementar de separao (e^) para corte ajustado s respostas experimentais, e respostas experimentais correspondentes /15/ Figura 4.9. Influncia da Temperatura de entrada (T ) sobre o efeito elementar de separao (e) e cojr te de Urnio (G) para posio de cunha separadora (f) constante en 0,11mm Figura 4.10. Influncia da temperatura de entrada (T ) sobre o efeito e1emer*ar de separao (t:^) a cor_ te constante de 1/3 Figura 4.11. Influncia da concentrao de UF 6 na mistura 68 68 66 64 64 sobre o 58 poside 57

efeito elementar de separao (e.) para diver61

inicial sobre o efeito elementar de separao

Pg,

Figura 4.12. Influncia da concentrao de UF 6 na mistura inicial sobre o corte de Urnio (0) Figura 4.13. Comportamento do efeito elementar de separao (e) com a razo de expanso (?) para dj^ versas concentraes iniciais de UF 6 Figura 4.14. Comportamento do -.orte de Urnio (0) com razo de expanso (ir) para diversas concentraes de UF6 72 a 72 71

T.NDICE DAS TABELAS Pg. Tabela 2.1. Dimenses caractersticas de alguns elementos de separao /6/ Tabela 2.2. Condies experimentais dos ensaios de Becker / 6/ e Bier /15/ para a anlise da influncia do tipo de gs auxiliar no efeito de separao Tabela 4.1. Perfis radiais de concentrao em massa (Kg/ /m 3 ) Tabela 4.2. Efeito elementar de separao (e.) e corte ali59 56 23 12

de Urnio (3) para diversas presses de mentao e posies de cunha separadora Tabela 4.3.

Perfis radiais de concentrao em massa (Kg/m3) para 180 o (P o ) para diversas presses de alimenta60

Tabela 4.4.

Valores de efeito elementar de separao (e A ) e corte de Urnio (0) para razes de expanso
(TT)

de 2 a 8

66

Tabela 4.5.

Valores de efeito elementar de separao (e.) e corte de Urnio (0) para diversas temperatu ras 67

Tabela 4.6.

Efeito elementar de separao (c) e corte de Urnio (0) para diversas concentraes de hexafluoreto de Urnio (P ) na mistura inicial. 7u

Tabela 4.7.

Efeito elementar de separao (c A ) e corte de Urnio (G) para diversas concentraes de hexafluoreto de urnio (P u ) e razo de expanso (n) 2 a 8 70

N O T A O

a a. a. i A A* b.

- largura do bocal no estreitamento - coeficiente de atividade do componente i - coeficiente da expanso numrica - rea de escoamento - rea mTnima de escoamento - coeficiente da expanso numrica concentrao molar total

. D.. f fQ G. h, J.

coeficiente da exoanso numrica - coeficiente de difuso do par i-j - distncia da parede curva defletora cunha separadora - fator de correo da equao do coeficiente de difuso - energia livre de Gibbs, parcial molal, da espcie i - largura mxima do bocal - fluxo mssico total da espcie i, com relao velocj^ dade mssica media

o:-0^ m '

- fluxo mssico, por barodifusao, da espcie i, com o velocidade mssica mdia

- fluxo mssico, por difuso molecular, da espcie i, com relao a velocidade mssica mdia

k L L' L" M H Mj M^ n.j

- coeficiente de expanso adiabtica - fluxo de alimentao - fluxo na sada enriquecida - fluxo na sada empobrecida - nmero de Mach - massa molecular mdia da mistura - massa molecular da espcie i - nmero de pontos radiais da rede numrica - fluxo de massa da espcie i, com relao a coordenadas estacionarias

- l i -

ft fj' N" H P P p o P+ P r r. r r. rR R R1 R" RR T T v V V^ V. V. X^ et S.| Aj

- composio isotpica na alimentao - composio isotpica na saTda enriquecida - composio isotpica na sada empobrecida - nmero de pontos azimutais da rede numrica - presso - presso no plenum externo - presso na entrada - presso na entrada otimizada - presso da frao pesada - posio radial - raio de curvatura da placa do bocal - raio de curvatura da superfcie defletora - raio interno mximo, medido a partir do centro do sis tema - posio radial de referncia - constante universal dos gases, 8,314 -^ s 2 mol K - abundncia relativa na sada enriquecida - abundncia relativa na sada empobrecida - razo de reteno - temperatura absoluta - temperatura absoluta na entrada - velocidade de escoamento - volume - volume parcial molal da espcie i - vazo na frao empobrecida - vazo na frao enriquecida - frao molar da espcie i - fator de separao - varivel associada a velocidade - espaamento radial do desenvolvimento numrico

111

A. e.
e. A

- espaamento azimutal do desenvolvimento numrico - efeito elementar de separao - efeito elementar de separao mximo

mx

e.. 'J

energia de interao do par i-j corte de urnio - corte de urnio

0
TT . p p. P2 p238 ii

razo de expanso
- razo de expanso tima - densidade total - concentrao em massa da espcie i - concentrao em massa do istopo U-235 - concentrao em massa do istopo U-238 " parmetro de coliso do par i-j

<i> $,.
2D a

- posio azimutal - posio azimutal total

- i n t e g r a l de c o l i s o - velocidade angular

SUBSCRITOS i.J.k.A.Z - espcies na mistura muiticomponente i i j - posio radial - posio radial inicial - posio azimutal

C A P T T U L 0 1

I N T R O D U O

No final da dcada de 30, iniciado o trabalho

de

Fermi na pesquisa de elementos transurnicos, Hahn e Strassmann detectaram elementos de nmero atmico relativamente baixo,qua do do bombardeio de Urnio por neutrons. Perceberam que este

fenmeno liberava elevadas quantidades de energia. Feita a an lise espectrografica, descobriu-se que o istopo de massa atmica 235 do Urnio era responsvel pelo processo. Concluiu-se

que o bombardeio de Urnio por neutrons produzia elementos mais leves (da regio de nmero de massa em torno de 100) e energia liberada neste processo era da ordem de que a 200 MeV

por tomo de Urnio e, alm disso, resuitava em um nmero neutrons livres maior do que consumia. Este fenmeno, denominado fisso nuclear, tem por principal responsvel o istopo U-235, passou intensivamente estudado. 0 Urnio 235 , no entanto, na natureza, tendo abundncia de 0,711% (porcentagem em no urnio natural. Com o advento da II Guerra Mundial, viu-se n<s ne2 e que ser

escarso peso)

energia liberada pela fisso uma poderosa arma. Tornou-se

- 2 cessaria a obteno de quantidades de Urnio com altas porcentagens de istopo U-235. 0 processo de separao do U-235 U-238 denomina-se enriquecimento. 0 projeto Manhattan, sos para o enriquecimento de Urnio: (a) separao -centrifugao. Dos mtodos citados, a difuso gasosa tomou a dian teira nas pesquisas e ganhou as bases tecnolgicas necessrias para ser hoje um processo comprovado, do ponto de vista tecnol gico e comercial. Aps a guerra, os usos pacTficos da energia clear, mais especificamente: da fisso nuclear na gerao energia eltrica, levaram ao desenvolvimento de varias de reatores nucleares de potncia. A maior parte dos com porcentagem de U-235 em torno de 3. 0 nude linhas reatores do como

parte do esforo de guerra americano, desenvolveu quatro process eletromagultrantica, (b) difuso trmica, (c) difuso gasosa e (d)

em operao hoje, no mundo, utiliza como combustvel o Urnio, Na dcada de 60 foi intensificado o estudo de mtodos outros que a difuso gasosa, para o enriquecimento. processo da ultra-centrifugao est sendo desenvolvido e poder-se-ia consider-lo nos primeiros estgios de aplicao industrial /24A Como processo alternativo, E.W.Becker e seus laboradores, na Alemanha, tm trabalhado no mtodo de Separao/!/. A separao isotpica efetuada na do coBocal deflexo

de um jato de gs (mistura de hexafluoreto de Urnio e um gs auxiliar leve) sobre um percurso curvo, e na subsequente separao do fluxo por uma pea em forma de cunha, no final do pe^ duas porcentual com maior curso. Assim, a partir do fluxo de alimentao, obtem-se fraes; uma denominada frao leve, com presena de U-235 maior que na alimentao, e outra, pesada,

- 3 porcentagem de U-238, em relao ao fluxo de entrada. A litera_ tura encontrada demonstra um trabalho mais acentuado na experimental, como i habitual no desenvolvimento de uma parte nova ap1ica_

tecnologia, visando o estabelecimento do processo para

es comerciais. Pouco tem sido publicado sobre o estudo teri^ co do problema, bem como seu equacionamento. 0 presente trabalho apresenta um clculo, numrico da distribuio dos istopos durante o percurso no Bocal de S paraao, baseado na teoria de transporte de massa. Permite-se

que o coeficiente de difuso varie radialmente, devido ao campo de presses. Assume-se perfil radial linear de sem variao na direo azimutal. 0 programa, em velocidades, linguagem

Fortran, calcula a relao de corte de Urnio e efeito elementar de separao para qualquer posio da cunha separadora.

C A PIT U L 0 2

REVISO BIBLIOGRFICA

Neste captulo sera apresentada, em primeiro uma descrio sucinta, sem detalhes matemticos ou

lugar,

exposio isoto-

de resultados, da evoluo do processo de separao de

pos pelo mtodo do Bocal de Separao. Pretende-se, dessa forma, delinear o desenvolvimento das idias que resultaram na t nica de separao atual, esta sim, o objeto do presente estudo. As se v es subsequentes sero devotadas s pesquisas realizadas com o bocal de jato centrifugo. Sero apresentados os resultados experimentais publicados na literatura, que mostram quais parmetros influenciam, e de que modo o fazem, a S parao isotpica. Estes dados sero utilizados na verificao do modelo aqui proposto. Cumpre salientar que os dados publicados so poucos e extremamente limitados quanto S descrio da geometria dos

equipamentos empregados, das condies de operao e da preciso das medidas obtidas.

2.1 - EVOLUO HISTRICA DO PROlZSSO A separao de misturas gasosas por expanso de jatos em altas velocidades foi idealizada por Dirac/20/ e, pela

- 5primeira vez, experimentada por Tahourdin/35/, no ano de 1946. Dez anos mais tarde, provavelmente sem conhecer os experimentos de Tahourdin, Becker /3/ investigou o mesmo fenme no, visando a separao isotpica de Urnio. Empregou um dispo sitivo semelhante ao esquematizado na Figura 2.1.

sofdo enriquecida

olimentaSo

sada empo'brecido

Figura 2.1. Esquema do dispositivo utilizado na separao isotpica por bocal de jato livre.

A mistura isotpica a ser separada alimentada

ao

bocal 1, de onde se expande com velocidade snica, se o bocal for convergente, ou ento supersnica, no caso de se empregar un bocal de Lavai (bocal c o n v e r g e n t e - d i v e r g e n t e ) . Um gradiente de presso desenvolve-se na direo ra^ dial do jato, tanto mais intenso quanto mais prximo ao b o -

cal /33/. Este gradiente representa a fora mctora para o estabelecimento de um fluxo de massa, onde o componente d-i misturo de menor massa molecular sofre de modo mais intenso a ao des^ sa fora. 0 fenmeno provoca uma distribuio espacial difereri ciada quanto massa molecular das espcies, no jato.

- 6 -

Por outro lado assim que se estabelece o gradiente de concentrao radial instala-se um fluxo de massa reverso por difuso molecular. Este fluxo tende a destruir o efeito de

de separao causado pelo gradiente de presso. 0 efeito separao final depende da composio destes dois fluxos.

0 diafragma 2 separa o jato em duas fraes. A prj[ meira, correspondente regio central do jato, rica no comp nente de maior massa molecular da mistura alimenta a sada de do

conhecida como empobrecida. A segunda, rica no componente menor massa molecular, correspondente a regio perifrica jato, dispersa-se na cmara de expanso 3, compondo a

sada

denominada enriquecida. A denominao "sada enriquecida" advem do fato desta corrente conter uma maior porcentagem, relao a alimentao, da espcie isotpica desejada, em

U-235.

A separao de componentes de misturas gasosas pelo mtodo de jato livre foi estudada por autores como: Nardelli e Repanai /28/, Waterman e Stern /34/, Chow /19/, Zigan /36/, e colaborado-

Sherman /33/, Rothe /30/, Kogan /26/, Hikami res /27/.

A transio do mtodo do jato livre para

jato sudo

centrfugo foi proposta no trabalho de Zigan /36/. Zigan geriu que um aumento no efeito de separao, no processo

jato livre, poderia ser obtido mediante as seguintes modifica_ es: (a) aumentando-se o nmero de Mach da mistura, pois o

gradiente de presso, responsvel pela separao, funo do quadrado da velocidade de escoamento-, (b) forando-se a flexo das linhas de corrente do jato, onde ter-se-ia, desuper^ da

posto a separao obtida pela expanso do gs, os efeitos acelerao centrfuga. A primeira hiptese de Zigan foi comprovada

por

Becker /4/, que, para aumentar a velocidade snica da mistura

- 7no bocal, adicionou ao gs de processo um grande excesso de um gs auxiliar de baixa massa molecular. Verificou-se um efeito

positivo desta irodificao sobre a separao da mistura. Uma primeira tentativa para a verificao da segunda hiptese de Zigan foi realizada tambm por Becker /li/. Empregou-se um dispositivo, esquematizado na Figura 2.2(a), ca-

paz de dirigir o jato para uma parede curva, de modo a defletT_ -Io. No se observaram incrementos significativos na do processo, quando comparado economia

com o jato de expanso livre, o ao lonjato

que foi atribudo a uma grande dissipao de energia

go da superfcie curva, com conseqente desacelerao do e gerao de entropia.

(a) Utilizao de parede curva para forar as linhas de correr^ te na sada do bocal (b) Curvatura do jato sobre um trajeto de 180 (c) Configurao atual do dispositivo de separao. Figura 2.2. Esquemas dos dispositivos utilizados na separao isotpica pelo processo Bocal de Separao. Em 1963 surgiram os primeiros resultados /5/ jatos dirigidos e mistura de gas de processo com um gs para auxi-

liar leve, reunindo, assim, as duas propostas de Zigan. 0 esquema do dispositivo ento utilizado era semelhante ao da Figura 2.2(b)

- 8 Passou-se a estudar a forma tima para este disposj^ tivo, at se chegar forma atualmente utilizada a esquematiza da na Figura 2.2(c). Na seo seguinte, apresentam-se os estudos realiza_ dos a partir de 1968 sobre esta configurao, onde so ana1isa_ dos os parmetros que influenciam o efeito de separao.

2.2 - 0 BOCAL DE SEPARAO NA SUA CONFIGURAO ATUAL

Aps definir-se que o conjunto de modificaes sug ridas por Zigan surtia efeito positivo sobre a separao isot pica, passou-se ao estudo da melhor configurao geomtrica,

bem como ao levantamento da influncia de outros parmetros de operao sobre o efeito final de separao. A configurao geomtrica bsica do dispositivo separao segue o esquema apresentado na Figura 2.3. A de

nomen-

clatura citada nesta Figura ser utilizada ao longo do presente trabalho e especificada ..J lao abaixo.

A - superfcie curva defletora B - placa do bocal C - cunha separadora a - largura do bocal no estreitamento r - raio de curvatura da superfcie defletora

h, - largura do bocal (maxima) r. - raio interno mximo, medido do sistema a partir do centro di-

< ( > . - distncia angular entre a entrada no bocal vergente e a cunha separadora

f - distncia da parede curva defletora cunha separadora

- 9 1 - reservatrio de alimentao 2 - sada da frao pesada 3 - saTda da frao leve

Figura 2.3.

Esquema do dispositivo atual para enriquecimento isotpico pelo mtodo Bocal de Separao. Os principais pontos de discordncia, sob o aspec-

to geomtrico, dos dispositivos apresentados na literatura so quanto ao percurso angular subentendido pelo bocal de curvo e ao posicionamento da cunha separadora. Nos trabalhos do Centro de Pesquisas Nucleares Karlsruhe /8,14,18,21/ o bocal convergente-divergente se de exLavai

tende sobre um percurso angular total de 90. Em outros artigos da literatura /5,6,7,10,15,16/, este espao e menor, sendo especificado qual o ncjulo subentendido. A posio no da

- 10 cunha separadora, que fica determinada pelo valor de <f>T e de f, tambm no e clara na maior parte da literatura. Os relatrios da KFK acima citados fornecem para < | > , o valor de 180; em ou-

tras bibliografias /5,6,8,10,15,16/, no entanto, <f>T no abarca o total de 180 , mab seu valor no e explicitado. ferentes as condies de operao so fornecidos em Os dados re todas as

referncias estudadas, nica excesso devendo ser feita para o valor da temperatura de entrada (alimentao). 0 processo consiste na acelerao de uma mistura g sosa inicialmente contida no reservatrio 1 atravs de um bo-

cal de Lavai curvo, formado pela superfcie curva defletora A, e a placa do bocal, B; em sua conseqente expanso e diviso fluxo, pela pea em forma de cunha C, em duas pores: pesada (reservatrio 2 ) , e frao leve (reservatrio 3 ) . A mistura grsosa em 1 composta de hexafluoreto de Urnio (UF 6 ) em baixa porcentagem molar, de valor em torno 5%, e um gs de pequena massa molecular, sendo Hlio freqentemente citado na literatura. As condies da o de mais do

frao

mistura de

gasosa neste reservatrio so determinadas por p Q , presso

entrada (alimentao) e T , temperatura de entrada (alimentao). Na regio externa ao bocal divergente, a presso P d da pela razo de expanso, w, definida na relao de condies de operao (vide pagina frao leve 3 1 1 ) . A presso a que esta sujeita a

e, ento, a mesma do plenum externo. A presso 2 , P , pode ou no ser igual da frao l

da frao pesada

ve, dependendo da razo de reteno, R R , tambm definida na re lao de condies de operao. Durante a expanso sobre o percurso curvo ha uma redistribuio espacial das espcies isotpicas presentes.no
t 6

hexa

fluoreto de Urnio, a saber: U 2 3 S F t e V730Fc. Esta redistribui

- 11 c provocada pela ao da barodiiuso que localiza preferen cialmente a espcie isotpica mais pesada na poro perifrica do escoamento, correspondendo regio adjacente parede fletora A. Os gradientes de concentrao, assim gerados, plicam em um fluxo difusivo molecular em sentido contrrio deim

barodifuso. 0 efeito resultante destes dois fluxos a separa_ o parcial dos istopos de Urnio de tal forma que, ao final

do percurso <{>T, a cunha separadora divide o fluxo em duas fraes. A frao pesada, no reservatrio 2, e assim chamada uma

vez que nesta regio que se concentra a espcie isotpica de maior massa molecular ( U 2 3 8 F 6 ) e a frao leve, no reservat-

rio 3, onde h maior proporo da espcie mais leve ( U 2 3 5 F 6 ) , em relao alimentao. Vrios trabalhos /2,6,9,10,14,15,16,18/ foram

desenvolvidos para avaliar os parmetros que mais influenciam a separao. Eles podem ser, ento, classificados em:(a) parmetros geomtricos e (b) condies de operao, segundo a o apresentada a seguir. a) Parmetros geomtricos largura mnima do bocal - a raio de curvatura da parede defletora - rQ largura mxima do bocal - h 1 percurso angular total - ^j posio da cunha separadora - f 2) Condies de operao presso de entrada - P temperatura de entrada - T razo de expanso - v - P Q /P e rela-

- 12 -

razo de reteno - fcR- P p /P e proporo de UF 6 na mistura inicial - P tipo de gs auxiliar. Os trabalhos realizados para avaliar a influn-

cia destes parmetros na separao das duas espcies isotpicas no hefluoreto de Urnio analisam principalmente o efeito mentar de separao (E A ) e o corte de urnio ( o ) . Estes eledois

parmetros so definidos na seo 3.8. Os ensaios experimentais para estes estudos so feitos sobre elementos de separao de

teste, ditos sistemas de separao, cujas caractersticas geomtricas bsicas esto reunidas na Tabela 2.1.

Tabela 2.1.

Dimenses caractersticas de alguns elementos separao /6/.

de

SISTEMA

LARGURA MINIMA DO BOCAL,a(mm)

LARGURA MAXIMA RAIO DE CURVATU PERCURSO ANGULAR TOTAL <fT RA DA SUPERFTtfE DO BOCAL, h, DEFLETORA, re , (ran) ' (mm) 0,60 0,30 0,60 0,333 1,50 0,75 1,50 0,75 180 180 <180 180

X
XIII XXVII

0,40 0,20 0,40 0,303

Os resultados destes estudos so compilados a seguir, por parmetros de influncia.

- 13 -

2.2.1 - Influencia de parmetros geomtricos

Baseando-se na configurao geomtrica bsica da Figura 2.3, Bier e Weiss /16/ estudaram a influncia da largura do bocal, a, e a posio da cunha separadora, f. 0 estudo

do primeiro parmetro de influncia foi sobre o sistema de separao XXVII (Vide Tabela 2.1) enquanto que para o segundo pa^ rmetro foi utilizado o sistema X. A mistura gasosa a ser sepa^ rada foi composta de 5r5 de hexaf 1 uoreto de Urnio em Hlio, ( porcentagem molar). A razo de expanso, TT , foi mantida fixa valor 4:1. As Figuras 2.4 e 2.5 apresentam os resultados tes autores, onde avaliado o efeito destes dois no des-

parmetros para

geomtricos sobre o efeito elementar de separao (e.)

diversos valores de presso de alimentao, p . 0 mesmo estudo realizado para o parmetro de enriquecimento: corte de urnio

( 0 ) fornece os resultados aprsentados nas Figuras 2.6 e 2.7. Na figura 2.4 pode ser observado que a largura mnima de bocal ( a ) , o valor mximo para aumentando o efeito mais no quase

elementar de separao cresce e deslocado para valores baixos de presso de entrada. Para estes pontos de mximo efeito elementar de separao, e., observa-se um valor

constante de 1/3 para o corte de Urnio (s ). (Vide Figura 2.6) Os efeitos da variao na pcsic da cunha separadora, f, apresentador nas Figuras 2.5 e 2.7 so levantados

no sistema de separao X, para presso de entrada de 34 Torr. 0 valor do efeito elenentar de separao apresenta um mximo , neste caso, na faixa de valores de f entre Q,2mm e O,6mot.

-14-

10

30

40

50

60

70

Presso de entroda Po (Torr)

Figura 2 . 4 . E f e i t o s da l a r g u r a mnima do bocal ( a ^ , como parm e t r o , no e f e i t o elementar de s e p a r a o (e A ) vs a p r e s s o de e n t r a d a (PQ) / 1 6 / .

13-

0,3

0,4

0,5

Posio do cunho seporodoro f (mm) Figura 2 . 5 . E f e i t o s d e p o s i o de cunha s e p a r a d o r a ( f ) , s o b r e o e f e i t o elementar de separao ( c A ) / 1 6 / .

- 15-

25

35

45

55

65

Presso te entrado Po CTorr) F i g u r a 2 . 6 . I n f l u e n c i a da l a r g u r a mnima do bocal ( a ) , como pa_ r m e t r o , sobre o c o r t e de Urnio ( o ) v s . a p r e s so de e n t r a d a (P ) / 1 6 / .

O O
figura 2.7

0,1

0 03 O/l 0,3 0,6 Posio do cunho seporcdora f (mm)

Influncia da posio de cunha separadora (f)> so bre o corte de Urnio { o ) /16/.

- 16 -

2.2.2 - Influncia da presso de entrada

Bier e Colaboradores /15/, em um estudo comparativo da influncia de diferentes gases auxiliares, analisam ele-

tambm a influncia da presso de entrada cobre o efeito mentar de separao (e ft ). A

Figura 2.8 reproduz o resultado experimental hexafluore-

de tal estudo, para o caso de uma mistura a 5% de

to de Urnio em Hlio, para diversas razes de expanso. 0 co te de Urnio mantido fixo no valor de 1/3, e o sistema de o de

separao utilizado o X. Observa-se que nessas condies efeito elementar de separao apresenta um mximo. 0 valor presso correspondente a este mximo se desloca para superiores con o aumento da razo de expanso.

presses

40 60 80 100 Presso de entrado Po (Torr)

120

140

Figura 2.8. Influncia da presso de entrada (P Q ) sobre o to elementar de separao (e A ) para diversas zes de expanso (~) /15/.

ra-

- 17 -

2.2.3 - Influncia da Temperatura

Embora gradientes trmicos causem tambm

trans-

porte de massa, e, portanto, a difuso trmica possa ser consj^ derada como parte do fenmeno envolvido na separao isotpica no bocal de separao, nenhum dos trabalhos pesquisados se detm na anlise da influncia de possveis gradientes de temperatura . A influncia da temperatura foi investigada ex-

perimentalmente por Berkhahn e colaboradores /14/ na faixa entre 300 K e 400 K usando a mistura hexafluoreto de Urnio Hidrognio. No trabalho no se especifica o ponto em que e esta

temperatura determinada. Foram utilizadas duas propores dj^ ferentes de hexafluoreto de Urnio na mistura e o dispositivo A de separao (vide Tabela 2.1). Para a mistura com proporo de

de 42 de hexafluoreto de Urnio, a razo de expanso (TT) 2,1 e a posio da cunha separadora corresponde a

f = 0,123mm. 2,3

No caso de proporo 10% de UF 6 , a razo de expanso vale e o parmetro f mede 0,179 mm. Foram levantadas curvas de variao de

efeito

elementar de separao e presso de entrada para vrias temperaturas, ditas de operao, determinando-se assim valores de

efeito elementar de separao mximo (e. _ ) e as correspon" max dentes presses timas de alimentao (P*). A influncia datem peratura sobre estes dois valores otimizados foi lanada em gr ficos que esto reproduzidos nas Figuras 2.9 e 2.10, respectivamente. Observa-se o aumento do efeito elementar de separao mximo (c. de M _ ) com o crescimento da temperatura. A presso max alimentao tima (P*) tambm cresce com o aumento da temperatura.

350 Temperatura

380 T (K)

410

Figura 2.9. Influncia da temperatura de operao, T, no efei

to elementar de separao mximo (e. - ) /14/. Amax'

290

320

350 Temperatura

380 4(0 T (/O

Figura 2.10. Influencia da temperatura de operao, T, na prejs so tima de entrada (P Q ) /14/.

-19-

2.2.4 - Influncia da Razo da Expanso

A anlise da influncia da razo de expanso (ir) sobre o efeito elementar de separao (c.) e o corte de urnio ( 0 ) para uma posio fixa de cunha separadora a f = 0,11 mm

foi realizada por Becker e colaboradores /6/ no sistema de separao XIII (vide Tabela 2.1). A mistura utilizada no levanta^ mento experimental foi 5% de hexafluore+o de Urnio em com presso de alimentao de 80 Torr. Os resultados Verifica-se Hlio, destas que da

experincias esto nas figuras 2.11 e 2.12.

o efeito elementar de separao ( E . ) cresce com o aumento

razo de expanso, enquanto que o corte de urnio ( 0 ) decresce.

2.2.5 - Influncia da Razo de Reteno

A operao em sistema de cascata exige a utiliza_ o de valores de corte de Urnio bem determinados. 0 do corte de Urnio pode ser obtido, de modo simples, ajuste atravs

da variao de dois parmetros. Pode-se variar o valor do corte atravs do ajuste do parmetro geomtrico f (vide seo

2.2.1), ou, ento, pelo ajuste do valor da presso da sada da frao pesada, P . A razo de reteno, R D , definida como a re P * ~ 1ao e n t r e a p r e s s o da f r a o l e v e , P , e o valor de P , e

estudada no r e l a t r i o 2724 da KFK / 2 1 / por Ehrfeld e c o l a b o r a d o r e s . Eles p e s q u i s a r a m a i n f l u n c i a d e s t e parmetro para m i s turas d e h e x a f l u o r e t o d e E n x o f r e em H l i o . C o n c l u i r a m q u e c o m o a u m e n t o da razo de r e t e n o , o c o r t e (o ) c r e s c e , para uma

- 20 -

IO

O
"tf

<

Ml

ui

4 5 Razfio de expon8o 7T

Figura 2.11. Influncia da razo de expanso (ir) sobre o efeito elementar de separao (e.)./6/.

0,25

3
figura 2.12.

7
sobre o

8
corte

RozSo de expanso 7T
I n f l u n c i a da razo de expanso (v) de U r n i o ( 0 ) / 6 / .

mesma posio de cunha separadora, enquanto que o efeito da ra_ zo de reteno (R R ) sobre o efeito elementar de separao (e.) tal que e decresce com o crescimento de R R .

2.2.6 - Influncia da proporo de UF 6

Como j foi mencionado, a presena de um gs auxiliar leve na mistura de alimentao favorece o efeito elemeri tar de separao. Cuidados devem ser tomados, no entanto, ponto de vista econmico, pois embora se observe que do

quanto ser o

mais diluido estiver o hexafluoreto de Urnio, maior

efeito elementar de separao U A ) > os custos envolvidos na ex. cessiva diluio podem no ser compensados pela separao adicional obtida. Os resultados de Becker e colaboradores /6/ para o estudo da influncia da proporo de hexafluoreto de Urnio

(UF S ) na mistura de alimentao no efeito elementar de separao (e A ) e no corte de Urnio (0 ) , so apresentados nas Figuras 2.13 e 2.14, respectivamente. A mistura utilizada na experincia foi UF e /He, com sistema de separao X, a posio cunha separadora constante, f = 0,19mm. As presses de entrada para os casos de porcenta gem de hexafluoreto de Urnio de 10%, S% e 3%, foram, respectj_ vmente, 32 Torr, 48 Torr e 60 Torr. Observa-se que, quanto maior a presena auxiliar leve, maior se torna o efeito elementar de de gas de

separao

e menor o corte. A escolha da proporo de S% de hexafluoreto ds Urnio, valor este usual nos ensaios de otimizsc de outros no o

parmetros, se deve a fatores econmicos cuja analise objetivo do presente trabalho.

- 22 -

Razo de expanso V
Figura 2.13. Comparao do efeito de diferentes misturas de ali^ mentao sobre a variao do efeito elementar de separao (e.) cora a razo de expanso (ir) /6/.

0,25

8 Razo de expanso 7
Figura 2.14. Influncia de diferentes misturas de al imentao_S bre a variao do corte de urnio ( o ) com a razo de expanso (TT) /6/.

- 23 - .

2.2.7 - Influencia do Tipo de Gs Auxiliar

Becker / 6 / e Bier /15/ e colaboradores apresentam resultados experimentais para a analise do comportamento de diversos gases auxiliares; a saber: He, H 2 D^, Ne, N 2 ; relaci nando o efeito elementar de separao (e.) e o corte de Ur-

nio ( o ) , com a razo de expanso (TT). Estes resultados esto reunidos nas Figuras 2.15 e 2.16. As condies das experincias ali" compiladas esto reunidas na Tabela 2.2. Das Figuras 2.15 e 2.16, observa-se que os gases auxiliares de menor massa molecular propiciam a separao mais intensa, isto , o

efeito de menor massa molecular. 0 corte de Urnio (o ) apn? senta comportamento oposto.

Tabela 2.2. Condies experimentais dos ensaios de Becker / 6 / e Bier /15/ para a anlise da influncia do tipo de gs auxiliar no efeito de separao.

PESQUISADOR

GAS AUXILIAR He

CONC. MOLAR DE UFS

S I S T . DE SEPARAO X X X

o (Torr) 32 24
16

f (Torr) 0,19 0,29 0,29

e=i/3
e= l / 3 0 = 1/3

10%
10% 10%

Becker ( 6 )

Ne N2

He

5% 5% *%

Bier (15)

H D

2 2

XIII XIII XIII

40 40 40

O
18

6)

1 6 1 4 1 2 1 0 8 6 4

O
N/UF6(15) N2/Uf*(15) H/UF 6 U5)

a
ui

2
4 5 6
8 Razo de expanso 7T

Figura 2.15. Influencia da razo de expanso (ir) sobre o to elementar de separao (eft) para diversos ga ses auxiliares /6/ e /5/.

1 , 0
o H2/UFQ(6)

A H/UF6(6 ) O D2/UFe(6) N/f%() N2/UF6(15) H/UF6(15)

CD 0,3-

S
4 5 6
8 Razo te exponso 7T
Figura 2.16. Influncia da razo de expanso (v) sobre o corte de Urnio ( o ) para diversos gases auxiliares /6/ e /15/.

CAPITULO

DESENVOLVIMENTO DO MODELO

A modelagem matemtica de processos tem por ot> jetivo generalizar observaes experimentais atravs da aplicao de leis fsicas bsicas ao fenmeno em estudo. As equa^ a as

Ces ento obtidas podem ou no representar com fidelidade realidade fsica. Sero representativas na medida em que

hipteses adotadas configurem com exatido o conjunto de fen_ menos que compem o processo. No entanto, a concordncia en total.

tre resultados tericos e experimentais nem sempre

HE casos em que alguns dos fenmenos envolvidos no so identificveis de forma precisa, sendo ento representados por h^ oteses imperfeitas que resultam em desvios do real. Aqui a

impreciso do modelo gerada por uma conceituao anterior sua formulao, provocada pelo desconhecimento do processo em sua total extenso. 0 fuodelo convergir para a realidade 3 m Uma segunda rapor uir.a

dida que novas contribuies o completarem.

zo para esta no concordncia total seria provocada

excessiva complexidade nos fenmenos envolvidos que fora a _ doo de hipteses simp!ificadoras. Estas hipteses podero

ser progressivamente refinadas em trabalhos posteriores.

. - 26 -

Neste capTtulo sera apresentada a modelagem do processo bocal de separao para enriquecimento isotpico. E

uma primeira tentativa, visando estabelecer um modelo simplificado que sirva como passo inicial para aprimoramentos futuros e que contribua para a realizao e entendimento de balhos experimentais objetivando a otimizao do processo si. traem

3.1. GEOMETRIA DO BOCAL DE SEPARAO PARA DESENVOLVIMENTO MODELO

00

Conforme discutido na seo 2.2, os esquemas do bocal de separao citados na literatura apresentam diferen-

as geomtricas, as quais podem levar a respostas diversas. Por tanto, torna-se necessrio especificar uma geometria particular. 0 Centro de Pesquisas Nucleares de Karlsruhe (KFK), na

Alemanha Ocidental, desenvolveu e responsvel pela construo dos componentes da usina piloto em instalao em Rezende, sob o acordo Brasil-Alemanha / 8/. Por esta razo, a escolha

da geometria bsica para a modelagem recaiu sobre aquela apne sentada nos relatrios da KFK da na Figura 2.3. /8,14, 18, 21/, mostra^

A partir desta geometria bsica, formulou-

se a geometria para o desenvolvimento do modelo (Figura 3.1). 0 bocal de separao constitudo por duas s perfTries curvas de raios constantes. na, de raio A inferior, ou exter-

r , compreende um setor de 180 , desde a abertuA superior,ou

ra do bocal at a posio da cunha separadora.

interna, de raio r b , um setor cilndrico de 90, posiciorva do excentricamente em relao a superfcie inferior. Estas

- 27

RESERVATRIO ALIMENTAO

'Vi: FRAfo ENRIQUECI DA

Figura 3.1. Geometria do bocal de separao para o desenvol vimento do modelo.

duas superfcies conformam um conduto de rea varivel. disposio divide o bocal de separao em duas sees.

Esta A prj[

(neira se constitui na poro divergente do bocal, no inicio do qual a rea de escoamento mnima, de modo a permitir * expanso supersnica da mistura gasosa. Ao ter.nino deste per-

curso de 90 , o gs escapa para a segunda seo onde o escoamento considerado como no interior de um conduto ds rea cons^ tante. A cunha separadora est posicionada ac final do per-

curso angular de 180 e divide o fluxo gasoso em duas fraes: enriquecida e empobrecida.

- 28 3.2. MODELAGEM DO ESCOAMENTO NO BOCAL DE SEPARAO A mistura gasosa contendo as espcies isotpicas a serem separadas e alimentada ao bocal de separao a par tir do reservatrio, (Figura 3.1) onde esta presso P , tem peratura T e velocidade nula. Sua composio uniforme. rea

Do reservatrio, o gas penetra no bocal pela posio de

mnima de escoamento de modo a atingir velocidade snica nesta posio, dali se expande atravs do bocal divergente cur-

vo, onde sofre uma progressiva acelerao medida que a rea de escoamento cresce, conforme a Equao (3.1).

(K-l)

2TK-U (3.1)

onde: A - rea de escoamento A* - rea mnima de escoamento M - nmero de Mach local

K - coeficiente de expanso adiabtica do gs. A Equao (3.1) se verifica para uma expanso K

adiabtica de um gs de coeficiente de expanso adiabtica

e relaciona o nmero de Mach local com a rea de escoamento no ponto considerado. Observa-se que, somente quando a rea e rni

n;ma, o nmero de Mach se torna unitrio. 0 presente modelo adota a hiptese de expanso adiabtica na seo divergente, cuja justificativa ser abaixo. Por esta hiptese, a presso e a temperatura segundo as Equaes dada variam (3.2) e

ao longo do bocal divergente (3.3) /32/, respectivamente.

- 29 -

(3.3,

onde rado.

so a presso e a temperatura no ponto conside

No incio da operao do bocal de separao, pre_ sume-se que suas paredes se encontrem a temperaturas consideravelmente diferentes daquelas que o gs atingir durante a ex^ panso. 0 gradiente de temperatura assim obtido resultar em

uma troca de calor entre as paredes do bocal e o gs, inutilj^ zando a hiptese de expanso adiabtica. Porm, decorrido um slida

certo intervalo de tempo a temperatura da superfcie

convergir para a temperatura do gs, acarretando em uma gran^ de rec-uo no fluxo de calor. Instalada esta situao, pode-

se assumir a hiptese de expanso adiabtica para o processo. As imprecises provocadas por esta hiptese se devem s tro-

cas de calor processadas entre o slido e o meio externo, tr cas estas efetuadas atravs de mecanismos de irradiao e co veco livre. Considerando-se como meio externo o ar temp

ratura ambiente, estes mecanismos redundam em fluxos de calor de baixa intensidade. Alm disso, a geometria externa, as dj^

nensoes e os materiais de construo do sistema so, para ns, desconhecidos, no permitindo o equacionamento e a conseqente avaliao das imprecises envolvidas. Devido a estas limj_

taes, mantm-se a hiptese da expanso adiabtica. Ao final da regio divergente, a area de escoa_ mento alcana seu maior valor, tendo, ento, velocidaoe mxi-

- 30 ma (Equao (3.1)). Pelas Equaes (3.2) e (3.3), observa-se

que alT a presso e a temperatura so mnimas. Aps o trmino* da seo que corresponde ao divergente, o escoamento passa a ser unicamente dirigido pela pa rede inferior que se extende at a posio da cunha separadora. Por hiptese, adota-se que a rea de escoamento do jato

dirigido apenas pela superfcie curva inferior, permanea com o mesmo valor apresentado no final do divergente, conforme re presentado pela linha pontilhada da Figura 3.1. A justificativa desta hiptese se encontra no pargrafo seguinte. A presso existente no plenum externo determinada pela razo da expanso, i r , dada pela relao da Equao (3.4),

- / e

(3.4)

onde

representa a presso do plenum externo, presso es-

ta que esto sujeitas a frao empobrecida e enriquecida, se tadas pela cunha separadora. de expanso, n A rigor, existe uma nica razo de

, que permite expanso supersnica livre

perturbaes no escoamento, tais como: choques, e t c , tanto no divergente quanto np percurso externo a ele. A razo de expelas

panso tima, funo nica da geometria, determinada Equaes (3.1) e (3.2), de tal forma que a presso

externa,

P , seja igual ao valor da presso, P , na sada do divergeji te. Relaes de expanso outras que a tima, podem provocar

choques normais no divergente bem como choques oblquos na S o externa ao divergente. Existe, no entanto, um intervalo

de valores de razo de expanso, valores estes abaixo de iQ^t que, embora redundem em presses externas superiores presso

- 31 -

externa ideal, no so superiores o suficiente como para manter um choque normal na poro divergente do bocal de separao. 0 escoamento neste intervalo dito super-expandido. PaT T tem-se presses exe o gs

ra razes de expanso superiores a

ternas inferiores a presso tima de sada do divergente escoamento S dito sub-expandido. 0 ajuste da presso do

ao passar da seo final do divergente para o plenum

externo

pode se dar mediante complexos padres de choques ditos oblquos. A hiptese, mencionada acima, relativa rea de esco justifica uma

mento constante aps a sada do divergente se

vez que, sendo curto o percurso restante, supem-se no haver condies para que as linhas de corrente sejam seriamente di torcidas, seja no caso de uma expanso como de uma compresso para o ajuste das condies externas. Esta hiptese i partias

cularmente favorecida pela condio de mesma presso para

duas fraes, enriquecida e empobrecida, decorrentes da separao do fluxo pela curva separadora. 0 modelo foi desenvolvido sob a hiptese de no existncia de perturbaes no escoamento. Becker / 6 / aprede Lavai

senta fotografias Schiieren do escoamento em bocal

curvo onde fica evidenciado o escoamento essencialmente livre de perturbaes.

3.3. 0 PERFIL RADIAL DE VELOCIDADES Um f l u i d o r e a l , a o d e i x a r u m r e s e r v a t r i o e p e n e t r a r e m um c o n d u t o , a p r e s e n t a u m p e r f i l c o n s t a n t e d e velocj_ dades. Devido a o s efeitos v i s c o s o s , o perfil inicial deform^

- s e , i n s t a l a n d o - s e u m a c a m a d a l i m i t e s o b r e as p a r e d e s d o c o n -

- 32 -

duto, cuja espessura aumenta ao longo do percurso at o ponto em que o perfil torna-se plenamente desenvolvido. Para o escoamento no bocal de separao, uma

vez qu o percurso total para o gs, subentendido por um angu Io de 180, da ordem de 2 a 3 mm , pode-se esperar que o per fil plenamente desenvolvido no seja alcanado. De fato, uma

avaliao grosseira da espessura de camada limite /31/ mostra uma variao de zero, no incio do bocal, at" um valor mximo de 0,08 mm , para a borda inferior, que corresponde a largura total do conduto. 0 calculo do perfil real de velocidades, que l varia em conta os efeitos de camada limite, depende da resoliu o das equaes do movimento (Navier-Stokes) para o escoamejn to de um fluido compressTvel, sujeito a gradientes de presso, temperatura e velocidade, sobre uma geometria invulgar como a do bocal de separao, representando um problema de alta complexidade, indo alem da proposta de uma modelagem inicial, C mo a deste trabalho. Por isto, adotou-se, como hiptese, a Admite-se que o gs percorre o bo25% da

condio de fluido ideal.

cal curvo com velocidades locais correspondentes a rotao de corpo rgido, apresentando, ento, todos os elementos a mesma velocidade angular u . Pode-se, assim, escrever o vetor velo

cidade, v de escoamento global como:

(3.5)

A hiptese de velocidade angular constante implica en velocidade tangencial mxima na posio radial correspondente a parede curva inferior. Uma vez que a expanso adiabtica ares sera

ponsvel pela acelerao do gs, esta velocidade nixina

- 33 -

determinada pelo nmero de Mach (Equao (3.1)) e a velocidade do som no gs para a posio angular, $ , considerada. A

partir desta velocidade de referncia, determina-se o valor de u(<>) e, portanto, a velocidade global para qualquer radial. posio

3.4. 0 PERFIL RADIAL DE PRESSO A acelerao do gas ao longo do bocal divrgeji te provoca variaes azimutais de presso, relacionadas na Equao (3.2). 0 escoamento em um conduto curve, por outro l

do, instala um gradiente radial de presso, devido acelerao angular que o gs est sujeito. Baseado na hiptese de

escoamento ideal, a componente radial da equao de movimento fica reduzida a Equao (3.6):

pco2r

(3.6)

Integrando-se esta equao, chega-se expresso final da variao radial da presso para uma dada posio angular, $ , se_ gundo a Equao (3.7).

p(r,<0) = p(r Rf $) . e x p [ | ^ (r2-r*)] ,

onde rp

(3.7)

e um ponto de r e f e r n c i a , e s c o l h i d o sobre a superf A presso p(r R ,<f) e calcularia a partir

cie c u r v a i n t e r n a .

das r e l a e s d e e x p a n s o a d i a b t i c a (Equao (3.2)) para a se o divergente do escoamento. Na seo subsequente, onde a

- 34 rea do conduto permanece constante, p(rR,<j>) presso do plenum externo. imposta pel<

3.5. EQUACIONAMENTO DOS FLUXOS DIFUSIVOS 0 gs de trabalho uma mistura de 3 componentes, a saber: o hexafluoreto de urnio, em suas duas espcies isotpicas (U 2 3 5 F 6 , U 2 3 8 Fe ) e o gs auxiliar, ou gs de arra te. Embora o processo possa ser operado unicamente com hexafluoreto de urnio, nessas condies a velocidade snica da mte turc e da ordem de 90 m/s para temperatura ambiente. adicionar um gs auxiliar leve ao Ao se

UF 6 , podem-se alcanar ve_

locidades snicas tanto maiores quanto menor for a massa mole cular media da mistura. Com isto, as velocidades mximas atijr gradiente

gveis em cada seo aumentam propiciando um maior

radial de presso que favorece a separao e conseqente enr_^ quecimento. Portanto, de interesse, do ponto de vista do fe de UF 6 im-

nmeno, que se trabalhe com as menores concentraes possveis.

Em contrapartida, o ponto de vista econmico

pe um limite no valor desta concentrao.

Habitualmente, er mo-

contra-se na literatura a porcentagem de 5% (porcentagem lar)de UF6

no gs de processo, valor este fixado a partir de Destes 5% de hexafluoreto de urnio, U235F6 , e 99,27% a

otimizaes econmicas.

0,72% correspondem a espcie isotpica U 2 3 8 F G (porcentagem atmica).

Conforme foi descrito no Captulo 2, a distribuio homognea de concentrao em massa de cada componente

da mistura, quando da entrada no bocal de separao, e disto cida pela ao do gradiente de presso (barodifuso). A dis-

- 35 -

toro 5 diferenciada segundo a massa molecular de cada compp_ nente. Por outro lado, os gradientes de concentrao provoca_ mole-

dos pela barodifusao geram fluxos de massa por difuso

cular, em sentido contrario, que tendem a homogeneizar as co centraes. 0 fluxo de massa radial resultante, para um da do componente i da mistura pode, ento, ser expresso por:

5.
onde: J. : fluxo de massa resultante

(3.8)

* ( D I

J. ': fluxo de massa devido a barodifusao H . fluxo de massa devido difuso molecular.

Para uma mistura muiticomponente, o fluxo por barodifuso,3|p , descrito pela Equao (3.9), enquanto que o fluxo por difuso molecular obedece a Equao (3.10) /17/.

(3.9)

(M) _ i

MD

(3.10)

C o n s i d e r a - s o q u e d e v i d o a baixa p o r c e n t a g e m d e hexafluoreto de Urnio na m i s t u r a , o s m e c a n i s m o s d e d i f u s o s e processa;*) s e i influncia de u m a espcie isotopica sobre a outra. Vale d i -

zer q u e , c o m p a r a t i v a m e n t e , as c o l i s e s e n t r e as m o l c u l a s do h e x a f l u o r e t o d e U r n i o e a s d o gs d e a r r a s t e s a o preponder.in

- 36 -

tes quando comparadas s colises e n t r e as molculas das duas espcies i s o t p i c a s no h e x a f l u o r e t o . Baseando-se nesta premissa, pode-se uma formulao s i m p l i f i c a d a p.ra os fluxos d i f u s i v o s idealizar conside-

rando d j i s casos separadamente, i s t o e , a mistura binaria U 23a F 6 gs a u x i l i a r e U 2 3 5 F 6 - g i s auxiliar.

Adotando-se o s u b s c r i t o "Z" para o gs auxiliar leve e "A" para a espcie i s o t p i c a em considerao, pode-se

reescrever as Equaes ( 3 . 9 ) e ( 3 . 1 0 ) pelas Equaes ( 3 . 1 1 ) e (3.12),respectivamente;

Ir W A Z X Z
onde A-Z. Sabendo que o volume parcial molal i: D., e o coeficiente binrio de difusividade para o par

e que a relao entre as fraes mo la res :

xA +x xzz = = 1 A + 3G Z x, -vr pode ser representado por: A

dGj
X = X

(3.14)

ento, o termo

c)Ciy
=

dbj

Z Ix^ " Z 77^

" 9 lr\ x z

(3.15)

- 37 e portanto:

3"57

RT 3 In a 7

onde a ultima igualdade da Equao (3.16) valida para o caso de misturas ideais e a z vidade do componente Z . Introduzindo as Equaes (3.13) e (3.16) em representa o coeficiente de ati-

(3.11) e (3.12) a expresso do fluxo de massa total ser:

WAZJVV-XA'

Sj^i ^S j ^ i P] P] (3.17)

A Equao (3.17), acima, representa o fluxo ra_ dial difusivo devido i difuso molecular e a difuso por pres^ so, da espcie A quando em mistura com a espcie Z . Ob-

serva-se, no entanto, que J se relaciona a um referencial que se desloca com o escoamento /17/. A converso da Equao

(3.17) para um referencial fixo no laboratrio se faz pela Equao (3.18):

nA = o A vA = J A + p A v

(3.18)

onde

v . medido contra um referencial

fixo.

A transforma-

o r e s u l t a e m :

"A - - T M A M Z A z [ V X A (1 - X A } --" P1 l'PJ f M

(3.19) Embora exista c o m p o n e n t e d o fluxo d i f u s i v o na d i r e o d o fluxo g l o b a l , a parcela relevante para efeitos d e

- 38 -

enriquecimento o componente radial.

Escrevendo o fluxo re resulta:

presentado pela Equao (3.19) em termos s de r

" A - " T VzDAzPr r V ^ A ^ W T T T

(3.20) Aplicando-se a equao da continuidade para o

caso de estado estacionrio e ausncia de fontes ou sorvedouros, tem-se:

3 f

(M

TF \

A-M7}

A Equao (3.21), diferencial, de 2* ordem, p de ser utilizada para o clculo da concentrao em massa da es^ pcie A em mistura binaria com a espcie 2!, determinando0 problema fi duas condi-

se assim

p.(r,(J)) para o estado estacionrio.

ca completamente determinado se forem conhecidas es de contorno e uma condio inicial.

Por ter-se assumido

contornos materiais tanto na parede curva inferior, quanto na superior (mesmo alm do divergente), deve-se impor que os flti xos difusivos se anulem sobre estas duas superfcies. Tem-se ento:

j.
r = r -

= 0

para:

r a i o i n f e r i o r cfo conduto,

r s r. - raio interno do conduto. Sabe-se, tambm, que antes de entrar no percur so curvo a mistura i homognea e portanto os perfis de conce^

- 39 -

trao em massa so uniformes para ambas as espcies isotopi cas, constituindo-se assim a condio inicial.

3.6.

CALCULO DO COEFICIENTE DE DIFUSO Um modelo rigoroso para o valor do coeficiente

de difusividade o que considera as foras

intermoieculares

e a diferena de massas moleculares a partir da funo probabilidade de Boltzman, modelo este desenvolvido por Chapman e Enskog /17/. A formulao depende do potencial de interao. A expresso final para o coeficiente de difusividade : ! i

T 3/2 fn
DA7 = 0,0018583
AZ

ri
1A
M

n1'2
+ J, (3.22)

! i - \~

n o

Z * ! > f

sendo: M.M 7 - massas moleculares de A e Z (g/mol) p T fp c., - presso (atm) - temperatura absoluta ( K ) - fator de correo - dimetro de coliso ( A ) - integral de coliso - coeficiente de difusividade (cm //s) s) interaP.y 6 ;a n ioltzr.:
22

j!
!

A integral de coliso leva em conta a o molecular e seria igual a 1,0 para um gs ideal.
bT

funo do parmetro
a

AZ

, onde

e a constante de

energia de interao em erg. o.-, , o dimetro de coliso expresso por:

- 40 -

AZ

, a energia de interao dado por

AZ

H *Z / x x
e.

e o.

(3 24)

,, ... -

t possvel obter

a partir de dados As tabelas cons^ para

experimentais sobre a viscosidade dos gases.

trudas por este mtodo /29./ fornecem boas aproximaes estas constantes.

A Equao (3.22) para a difusividade em sis_

temas binrios vlida para presses inferiores a 25 atm. P<a ra presses superiores, as molculas esto prximas o suficiente para que o efeito do seu tamanho na freqncia de colises se torne importante, o que no previsto pela teoria de Cha man-Enskog. Como todos os trabalhos, encontrados na literat

ra, de separao pelo processo bocal de separao so efetuados a presses abaixo deste valor limite (25 atm) , pode-se utilizar a expresso de Chapman-Enskog com boa margem de precj^ so. Por ser a difusividade, D., , segundo este modelo, fun-

o de temperatura e de presso ela no ser considerada cons tante e sim funo tanto de r como de < | >.

3.7.

DESENVOLVIMENTO DA EQUAO DIFERENCIAL EM DIFERENAS Fj. NITAS A resoluo da equao diferencial de 2? ordem,

apresentada na seo 3.5, Equao (3.21), ser numrica e para tal a expresso ser desenvolvida pelo mtodo das diferenas finitas. 0 espao dividido em uma rede de HfJ " , ' I N pon

- 41 -

tos.

A dimenso radial mxima correspondente ao raio de curMf. in-

vatura inferior, r g , ou raio externo, dividida em tervalos iguais, ir . da pelo sub-Tndice i _.

A direo radial , ento, representa0 valor inicial de 2 representado por

ig , corresponde ao inteiro mais proximo ao valor r./r , onde ri o raio interno (vide Figura 3.1). Tem-se assim r representadas em (M N -i_+l) pontos. as

funes em

0 percurso

azimutal total, correspondente a 180 e semelhantemente subdi vidido em

=TT/N

intervalos de valor constante

A. , tal que A.= J J

radianos. Sabe-se, da teoria do clculo numirico /23/ que

das diversas formas possveis de se resolver a Equao (3.21); o mtodo implTcito considerado universalmente estvel e no existem limitaes quanto ao dimensionamento dos intervalos es paciais dos pontos da rede. A derivada de 2? ordem no membro da esquerda da Equao (3.21) ser desenvolvida segundo a frmula genrica (Equao (3.25)), onde:

[f(H) G(H)] .

(AH)2 (3.25) As darivadas de 1? ordem sero desenvolvidas o^r diferenas do tipo central como representado genericamente :VJ Equao (3.26).

G(H)

^'-i-1 2AH

(3.26)

- 42 -

Desta forma obtm-se um sistema de equaes li neares do tipo:

, (3.27)
.3 + 1 1.3

onde os coeficientes

a , b ,e

so dados pelas expresses:

i +i

j v.

- 4p i-x (3.27a)

A.

{D

AZ AZ i

+ D

AZ AZ i-i 4P;

(3.27b)
4P,

C, 1-1

2A. v

4p i+i (3.27c)

com (H A -M Z ) 2 vv n^ TT i
(3.27d)

A E q u a o ( 3 . 2 7 ) e v a l i d a para toda a faixa d e valores de " j " e para "i" entre "i nos pontos i e

"^N"1"'

U i : i a vez que

M N , as condies de contorno podem ser re

presentadas em diferenas finitas segundo as expresses:

- 43 -

A
0

*o

i 0+1

(3.28)
r-

-1

1 +
\
-l

- 1

A partir das equaes (3.26), (3.27) e (3.28), pode-se escrever, sob forma matricial, o sistema de para o intervalo i +1 a equaes

M.,-1 , segundo a forma geral:

A PA
j +i

PA
j

(3.29)

cnde a matriz

JL , de dimenso (M..-2) * N

, contm os coefi-

| . ; ' [ ! \

cientes das equaes e do tipo tri-diagonal. Partindo-se da hiptese que os componentes esto em mistura homognea no reservatrio, pode-se determinar

um p e r f i l i n i c i a l d e c o n c e n t r a o e m m a s s a , c o n s t a n t e , para c da e s p c i e i s o t o p i c a , c o n s t i t u i n d o - s e a s s i m a ciai. condio ini-

A p a r t i r d e s t a c o n d i o inicial e da Equao (3.29),jun | \

}

to com as condies de contorno, nas Equaes (3.28), pode-se c a l c u l a r os p e r f i s s u b s e q u e n t e s de c o n c e n t r a o , passo a p a s so. isto , para cada percurso angular A. . Foi u t i l i z a d a a s u b r o t i n a M A 2 1 B da B i b l i o t e c a de S u b r o t i n a s H a r w e l l , v e r s o e m d u p l a p r e c i s o / 2 2 / . Est

j:

i ! j i

s u b r o t i n a e x e c u t a a i n v e r s o d a m a t r i z p o r e l i m i n a o dj Gauss con p i v o t a m o n t o de l i n h a s . Utilizou-se a opo de refinamen-

to i t e r a t i v o d a r e s p o s t a , b e m c o m o a r e n o r m a i i z o o d a s linhaa e colunes d e tal forma a reduzir erros p o r arrendondarerito. A preciso fracional ( p o r c e n t u a l ) n o s e l e m e n t o s d a tnatrz f i -

- 44 10"8 . 0 modelo fornece, ento, o vetor p

xeda no valor

da Equa j+1 ~ o (3.29) para as duas espcies isotpicas, sob hiptese de mistura binaria de cada espcie com o gas auxiliar leve. E a partir dos valores de p. de cada esp-

cie, obtidos para o perfil em 180, que se calculam os parme_ tros de enriquecimento. Estes sero utilizados na comparao

com as respostas experimentais. 0 programa em linguagem FORTRAN assim desenvoj_ vido, apresentado no Apndice 1, foi implantado no computador IBM 370/155 do IPEN. Os valores de fL e NN que determinam o es-

paamento entre os pontos de malha numrica foram fixados em 50 e 2 0 , respectivamente. Estes valores implicam em um espa, de

amento azimutal, A. , de 9 o , e um espaamento radial, A

0,015 mm e 0,030 m m , para as duas dimenses de raio mximo,r , citadas na seo 4.1. A adoo da malha de 5 0 x 2 0 pontos foi o

resultado de uma pesquisa de convergncia de respostas com refino da malha numrica.

3.8.

OS PARMETROS DE ENRIQUECIMENTO Os processos de enriquecimento desenvolvidos,

t o presente momento, para produo em escala industrial, operam em sistema de cascata, uma vez que o efeito de separao produzido por um elemento de separao do processo muito pe_ queno para as necessidades do mercado, tornando-se necessria a multiplicao deste efeito a fim de se alcanar o teor de eii riquecimento desejado.

- 45 -

Um elemento de separao , portanto, unidade em uma usina de 9nriquecimento.

a menor

A cascata i geralmen alimenta-

te constituda de duas sees a partir do ponto de

o, uma sendo a seo de enriquecimento, que culmina no "topo" da cascata, por onde i extrado o produto final e a outra i a seo de recuperao, cujo ponto final a "cauda" da cas cata, onde se retira o rejeito. A frao enriquecida de qua^ de

quer elemento de separao e alimentada a novos elementos

separao em direo ao topo, assim multiplicando o efeito de enriquecimento, enquanto que a frao empobrecida vai para elementos anteriores a fim de aproveitar a espcie isotpica de sejada que ainda permanece nessa frao. Na Figura 3.2 e apresentado um esquema de cascata com seo de recuperao.

PRODUTO

ALIMENTAO

Figura 3.2.

Representao esquemtica de i^ia cascata de rao, com seo de recuperao.

- 46 -

Em geral, a simples associao em srie (casca ta) de elementos de separao no produz quantidades finais de produto suficientes para a demanda. tar a capacidade do sistema. Faz-se necessrio aumenelementos

Para tal associam-se

de separao em paralelo de forma que tal associao receba limentao de mesma composio isotpica e cujas sadas (fraes empobrecida e enriquecida) tambm tenham composies idn ticas. Tal associao em paralelo de unidades ou elementos de

separao e denominada estagio de separao. A Figura 3.3 apresenta um esquema de estagio de separao que pode ser composto de um ou mais elementos de S parao, conforme a capacidade de produo reauerida. A nomenclatura apresentada na Figura 3.3. ser adotada neste trabalho por ser a mais freqente na literatura. Sada enriquecida
:*

Alimentao
w

Sada empobrecida

L\N"
L N L' N' fluxo na alimentao composio isotpica da espcie desejada, na alimentao fluxo na sada enriquecida composio isotpica da espcie desejada, na sada enrj^ quecida fluxo na saTda empobrecida composio isotpica da espcie desejada, na sada empo brecida.
Figura 3.3. E s q u e m a d e e s t g i o de s e p a r a o .

L" N" -

Existem v r i o s p a r m e t r o s , o b t i d o s a partir das grandezas i n d i c a d a s na F i g u r a 3 . 3 , q u e a v a l i a m o e f e i t o de s

- 47 -

parao do estgio ou do elemento de separao, para uma m i s tura binaria. Define-se, assim, o fator de separao, que de termina a mudana de concentrao efetuada por um estgio e dado pela relao entre as abundancias relativas, da frao en riquecida e da frao empobrecida, R 1 e R" segundo a Equao (3.30) / 1 3 / . respectivamente,

_ RJ _ N'/d-N'J

A partir desta definio e uma vez que, em geral, este valor i proximo de 1, define-se o efeito de separao, e A , por: elementar

eA

a- 1

(3.31)

Exemplificando-se, ento, para o caso da difuso gasosa em que o fator de separao ideal, mximo ating-

vel 1,00429, sendo portanto, o efeito elementar de separao ideal igual a 0.00429 . Das equaes de balano de material para a espcie isotpica desejada, resulta a definio de corte, ou re_ lao entre o fluxo de material na frao enriquecida e o flu^ xo total, apresentada na Equao (3.32):

11
L

JLL
N'-N"

(3.32)

Da prpria definio, observa-se que

varia entre

o 1.

possvel expressar estas grandezas or, funo

- 48 -

dos perfis de densidade obtidos da Equao (3.29). laes sero apresentadas a seguir.

Estas re-

3.9.

CALCULO DOS PARMETROS DE ENRIQUECIMENTO A PERFIS DE CONCENTRAO

PARTIR

DOS

A analise do escoamento do gs de processo

a-

travs do bocal de separao, considerando-se que o estado es tacionario atingido e sob a hiptese de escoamento com per fil ideal de velocidades, leva a uma distribuio final de co centrao das espcies envolvidas, dada pela soluo da Equao (3.29). A partir destes valores, possvel o clculo dos o efeito

parmetros de enriquecimento, mais especificamente,

elementar de separao, e. , e o corte, 0 , e assim compara rao dos resultados do modelo e os resultados da literatura. Ao final do percurso angular de 180 no bocal, o fluxo dividido em duas pores, mediante a cunha separad ra, posicionada em f (vide Figura 3.1). e de pelas U 238 F S , na Equaes experimentais

Os fluxos de massa de U 235 F 6 frao enriquecida, podem ser representados (3.33) e (3.34), respectivamente. f V s (235)
p 235

vLdr

(3.33)

V s (238) r i

P
233

v L dr

(3.34)

- 49 -

onde

c o comprimento da fenda no bocal de separao. Os fluxos de massa de cada espcie isotopica na

frao empobrecida, so semelhantemente representados nas Equa es (3.35) e (3.36).

VT(235)
1

I p
i
235

v L dr

(3.35)

V.(238)
1

! p
j
238

v L dr

(3.36)

f A partir das Equaes (3.33) a (3.36) os parmetros de e n r i q u e c i m e n t o , a e 0 podem ser reescritos

do as Equaes (3.37) e ( 3 . 3 3 ) . V < -(235)/V,(235) = _ Vs(238)/Vj(238)

(3.37)

V-(235) + V,-(238) 5 ^ . (3.38) V $ (238) + V $ (235)+Vj(235)+ Vj(238) (3.33) a

0 clculo das integrais das Equaes

(3.36) e f e t u a d o , no m o d e l o , pelo mtodo de integrao numrica de Simpson. Se o nmero de painis de integrao for par,

efetua-se a integrao numrica do primeiro painel pelo mtodo trapezoidal e a seguir aplica-se a regra de Sinpson. Desta forma, calculam-se os parmetros de enrj quecimento para varias posies da cunha separadora. Os rc>sul_

tados assim obtidos so apresentados no proximo captulo, onde so e f e t u a d a s , tambm, as comparaes com as respostas experimentais .

C A P I T U L O

RESULTADOS OBTIDOS E COMPARAO COM OS Jfi EXISTENTES

Neste captulo, apresentam-se os resultados

numricos

obtidos com a aplicao do modelo matemtico formulado no CapTt Io 3, para a faixa de valores das grandezas pertinentes relatada na seo 4.1. Inicialmente, mostra-se alguns perfis radiais de conce trao em massa de cada espcie isotpica que permitem uma viso qualitativa dos efeitos dos processos difusivos envolvidos no fe nmeno. A seguir, apresenta-se a influncia dos principais parmetros que afetam a separao, tais como: condies de operao

e proporo de hexafluoreto de Urnio na mistura de alimentao. Estes resultados so comparados passo a passo com as experimentais existentes na literatura. respostas

4.1 - FAIXA DE VALORES DAS GRANDEZAS PERTINENTES

A relao apresentada abaixo fornece a faixa de valores utilizada na gerao dos resultados numricos do modelo desenvol_ vido, escolhida com base na faixa de grandezas estudadas nos trabalhos experimentais citados na literatura. Procurou-se, modo facilitar i comparao. a) Caractersticas geomtricas r e - raio de curvatura da parede curva inferior - 0,75 mm e 1,50 mm deste

- 51 r^ - raio de curvatura da parede curva superior, posterior ao divergente - 0,45 mm - 0,70 mm a - abertura mnima do bocal - 0,2 mm e 0,3 mm

< j > r - percurso angular total para escoamento - 180 f - distncia da cunha separadora parede curva inferior de 0 a ri b) Parmetros de operao T P TT - temperatura de entrada - 516 k a 700 k - presso de entrada - 20 Torr a 120 Torr - razo de expanso - 2 a 8

c) Mistura de alimentao P - porcentagem de UF b na mistura de alimentao - 2% a 12',

4.2 - PERFIS DE CONCENTRAO DAS ESPCIES ISOTOPICAS NA MISTURA

Foi escolhido para o estudo dos perfis de concentrao das espcies isotpicas na m i s t u r a , a geometria e as dimenses

do sistema de separao X I I I , cujas caractersticas esto descry tas na Tabela 2.1 no Captulo 2. As condies tcnicas de opera_ o so fixadas em: P Q = 80 Torr T o = 516 k r, = 2 , a mistura na alimentao e composta de b% (porcentagem rcolar)de

U F 6 natural e 9SCJ de Hlio. A figura 4.1 apresenta os perfis de c o n c e n t r a o das duas espcies isotpicas ops o percurso angular de 180 no bocal de separao. A evoluo dos perfis ao i

go do percurso angular total exenipl if iada na Figura 4.2 onde se apresentam as distribuies radiais cie concentrao em nus-

Concentrao em massa P (*IO

Figura 4 . 1 . Comparao d o s p e r f i s r a d i a i s na p o s i o a n g u l a r < { > = 180 .

kg/m*)
de cada e s p c i e s isotpica

de c o n c e n t r a o

ih

0,45'

90
120

0,13 Concentrao em masso

O,26 3 p (10 de c o n c e n t r a o de U 2 J S F 6 para

1,4

4 . 2 . Corcparaao dos p e r f i s r a d i a i s a n g u l a r e s de 9 0 , 120 e 180

posies

- 54 sa z espcie isotpica U 2 3 S F S para trs posies angulares: 90, 120 e 180. A Tabela 4.1 apresenta os valores dos perfis, utili zados na construo dos grficos das Figuras 4.1 e 4.2. Pela Tabela 4.1 verifica-se que a concentrao em massa das espcies isotpicas, na poro mais central do escoamento,

para o percurso total de 180, se reduz na proporo de aproxima damente 1000:1 em relao ao seu valor na alimentao. Na poro perifrica, o valor da concentrao em torno de sete vezes maior que o seu valor inicial. Uma vez que a barodifuso atua diferenciadamente sobre

cada espcie isotpica, tem-se um acmulo maior de U 2 3 8 F 6 na po o perifrica do escoamento, comparativamente espcie U 2 3 5 F 6 , que da ordem de 0,15%. Esta alterao na proporo inicial dencia o efeito de separao, objeto do processo.

4.3 - INFLUNCIA DA PRESSO DE ALIMENTAO

Mantendo-se o mesmo elemento de separao e a

mistura

inicial utilizados na seo 4.2, estudou-se a influncia da pres^ so de alimentao sobre o efeito elementar de separao (e A ) e sobre o corte de Urnio (0), para razes de expanso variando de 2 a 6. A faixa de presses de alimentao estudada e de 20 Torr a 120 Torr. As figuras 4.3 e 4.4, construdas a partir dos valores da Tabela 4.2, mostram o efeito da presso de alimentao sobre o efeito elementar de separao (c) e o corte de Urnio (!) p ra diversas posies de cunha separadora e razo de expanso

igual a 2. A posio da cunha separadora, medida a partir da pa_ rede curva inferior, e dada pelo valor f (vide Figura 3.1) que

um mltiplo do valor Ax adotado na resoluo numrica do nod

- 55 -

Io. Um aumento na presso de alimentao provoca um

decrscimo de

no efeito elementar de separao e um crescimento no corte Urnio.

0 coeficiente de difuso ( D A Z ) ^ funo inversa da pre^ so total do sistema. Por sua vez, os valores de presso a-- lon gc do escoamento se alteram na mesma proporo em que alterada a presso de alimentao, j que a razo de expanso * mantj. da fixa. Portanto, a um acrscimo na presso de alimentao cor; responde sempre um decrscimo no coeficiente de difuso. Os

fluxos d i f u s i v o s , que so modelados pelo coeficiente de difuso ficam, assim, reduzidos com o aumento da presso de alimentao. Este efeito e comprovado pelos valores de concentrao em massa apresentados na Tabela 4.3 onde se evidencia um achatamento nos perfis para presses de alimentao crescentes. A ao menos in tensa da barodifuso implica em uma menor diferenciao entre os perfis das duas espcies isotpicas e portanto um menor efeito

de separao. Este efeito torna-se progressivamente menor a medida que a cunha separadora se aproxima da parede curva inferior (f d e c r e s c e ) , devido conformao que os perfis de concentrao em massa assumem nessa regio (Vide Figura 4 . 1 ) . Em contrapart_j_ da o fluxo de hexafluoreto de Urnio na poro superior do coamento torna-se maior, implicando em um aumento no valor corte de Urnio ( 0 ) . Uma vez que as operaes de enriquecimento so efetuadas em sistemas tipo cascata e a otimizao cie tais sisteras le va a um valor constante de corte de Urnio, e necessrio o estii, do da variao do efeito elementar de separao (-A) com a prc_s esdo

so de aiimentao, para corte constante. Este efeito e apresentado na Figura 4.5 para valor de corte de 1/3. Esta figura construTda a partir da Tabela 4.2 mediante interpolao. A corte constante, observa-se que o efeito elementar

Tabela 4.1. Perfis radiais de concentrao em massa

(kg/m3)

X^angular pcsioN radial r (nim) 0,45 0,48 0,51 0,54 0,57 0,60 0,63 0,66
0,69 0,72 0,75

U23
(

F6 120
0

u23
180
0

8 r

90

90

120(

180

0,1987 .E-13 0,4471 E-16 0,3875 E-16 0,2137 E-16 0,2761 E-l 1 0,5917 E-14 0,5115 E-14 0,2792 E-14 0,1987 E-13 0,1759 E-15 0,1510 E-15 0,8321 E-16 0,2761 E-l 1 0,2349 E-13 0,2011 E-13 0,1097 E-13 0,1987 E-13 0,6134 E-15 0,5289 E-15 0,2964 E-15 0,2761 E-l 1 0,8261 E-13 0,7106 E-13 0,3945 E-13 0,1987 E-13 0,1852 E-14 0,1622 E-14 0,9572 E-15 0,2761 E-l 1 0,2516 E-12 0,2198 E-12 0,1286 E-12 0,1987 E-13 0,4688 E-14 0,4213 E-14 0,2719 E-14 0,2761 E-l 1 0,6416 E-12 0,5756 E-12 0,3689 E-12 0,1987 E-13 0,9633 E-14 0,8973 E-14 0,6564 E-14 0,2761
I

en

E-n

0,1327 E-ll 0,1235 E-ll 0,8983 E-12

0,1987 E-13 0,1604 E-13 0,1553 E-13 0,1311 E-13 0,2761 E-l 1 0,2221 E - l l 0,2149 E-ll 0,1809 E-ll 0,1987 E-13 0,2226 E-13 0,2228 E-13 0,2158 E-13 0,2761 E-l 1 0,3095 E-n 0,3098 E - l l 0,1987 E-13 0,2710 E-13 0,2777 E-13 0,2990 E-13 0,2761 E-ll 0,3778 E-n 0,3872 0,1987 E-13 0,3303 E-13 0,3404 E-13 0,3840 E-13 0,2761 E-ll 0,4603 E-n 0,4745 0,2995 E - l l 0,4169

E-n E-n

E-n

0,5359 E-ll

0,1987 E-13 0,1202 E-12 0,1221 E-12 0,1361 E-12 0,2761 E-l 1 0,1680 E-10 0,1705 E-10 0,1902 E-10

10

20

40

60

80

100

Presso de entrodo Po (Tcrr)

Figura

4.3.

Efeito efeito

da p r e s s o elementar

de a l i m e n t a o de s e p a r a o (f)

(P ) sobrepara de 0 , 0 1 5

o mrc

(e^)

posies

de cunha

separadora

constantes,

a 0 , 1 2 0 mm.

- 58 -

F i g u r a 4 . 4 . I n f l u e n c i a da p r e s s o de a l i m e n t a o (PQ) s o b r e c o r te d e U r n i o ( 0 ) p a r a p o s i e s de c u n h a ( f ) constantes .

Tabela 4.2. - Efeito elementar de separao cunha separadora.

(eA) e corte de Urnio (0) para diversas presses de alimentao e posies de

20 Torr
(mm )

40 Torr 0

60 Torr

8C) Torr
e

100

Torr
0 0 , 72
e

120 Torr

eA x ID" 3 5,18 6,50 9,86

GAxl0"3 5,94 5,85 8,72 12,05 15,57

e A *10 J
5,27 5,34 7,08 9,75 12,52 15,46 18,67 22,16 25,97 30,05

A*10~3 4,56 4,71 5,63

7,85

0 0 ,69 0 ,56 0 ,45 0 ,35 0 ,26 0 ,19 0 ,13

e A *10- 3
4,03 4,15 4,55 6,43 8;37 10,46 12,77 15,36 18,28
21,54

A xlO"* 3 , 71 3 , 77 3 , 81

o, 015 o , 030
0 , 0*5

0,47 0,28 0,16 0,09 0,05

0,57 0,41 0,28

0,65 0,51 0,38 0,28 0,20 0,14 0,092 0,05? 0,035 0,022

0,74 0,64 0,53 0,44 0,35 0,27 0,20 0,14 0,097 0,063
in
i

o,

61

0 , 50

|o. !

050 075

14,08
18,74 23,69 28,89 , o 'T , 2 7 39,73 45,37

0,19
0,13 0,079 0,049

o , 40
0 , 31

5, 42 7, 08 8 , 91
1 0 , 95

! -

10,13
12,57

i * 090
105

0,02
0,015 0,008 0,004 : 0,002

19,31
23,32 27,60 32,13 36,87

o , 23
0 , 17

15,25 18,22 21 .51 25,12

0 120

0,029 0,017 0,010

o,

089

o,

12

1 3 , 26 15, 90
1 8 , 89

!o, -

135

0 , 057

0,078 0,049

150.

o , 035

T a b e l a 4 . 3 . P e r f i s r a d i a i s d e c o n c e n t r a o e m m a s s a ( K g / m 3 ) para 1 8 0 para d i v e r s a s p r e s s e s d e a l i m e n tao ( P n )

1 Posio radial m m
0 ,45 0 ,48 0 -51 0 ,54
i

20 Torr

40 Torr

80 Tor*
6

120 Torr

i
i
i

i r 3 5 F

u23e F,
0,2945 E-16 0,1172 E-15 0,4523 E-15 0,1710 E-14 0,6304 E-14 0,2239 E-13 0,7550 E-13 0,2379 E-12 0,6956 E-12 0,1996

u a 3 S Fs
0,2430 E-17 0,9708 E-17 0,3565 E-16 0,1234 E-15 0,3968 E-15 0,1162 E-14 0,3033 E-14 0,6930 E-14 0,1379 E-13 0,2534 E-13 0,1043 E-12

(j238p

u235 o, 2137
E-16

u23S o, 2792
E-14

F e

! 0.2310 E-18 { 0.9113 E-18 |0,3481 E-17 j0.1302 E-16 i0,4748 E-16 |0.1668 E-15 [0,5561 E-15 10,1733 E-14
j

0,3194 E-15 0,1262 E-14 0,4678 E-14 0,1636 E-13 0,5316 E-13 0,1573 E-12 0,4145 E-12 0,9560 E-12 0,1917 E - l l 0,3560

0 ,6185 E-16
0 ,2406 E-15 0 ,8478 E-15

0, 8321 E-16 0, 2964 E-15

0, 1097 E-13 0, 3945 E-13

0 ,8147 E - l * 0 ,3197 E-13 t

0 ,1137 E-12

o, 9572 o, 6564 o, 2158

E-15 E-14 E-13

o, 1286

E-12

2653 E-14
E-13 E-13

0 ,3590 E-12
0 ,9636 E-12

0 ,57
0 ,60
n ,63

0, 2720 E-14

0, 3689 E-12 0, 8983 E-12 0, 1809 E - l l

0, 7056 E-14

o, 1520 o, 3566

0 2092 E-n
0, 3587 0, 4961

0, 1312 E-13 0, 2990 E-13 0, 3840 E-13 0, 1361 E-12

0, 2590 E.13

0 ,66 0 ,69 0 >72 0 .75

o, 2996

E-ll

E-n E-n

i0,5019 E-14
;0,1433 E-13 .0,7270 E-13

0, 4169 E - l l 0, 5379 E-11 0, 1902 E-10

0, 4201 E-13 0, 4789 E-13 0, 1633 E-12

i 1

0, 5861

E-n

E-n

0,1013 E-10

0,1459 E-10

0, 6676 0, 2281 E-10

E-n ; E-n !

(O1}

0 / 0 0 8 -14

0,6904 E-12

0,9934 E-14

0,1381 E-n

o, 1987

E-13

o, 2761

E-ll

o, 2980 E-13 j o, 4142 E-n j

j

- 61 de separao passa por um valor mximo a medida que se aumenta

a presso na alimentao. Na Figura 4.4 pode ser observado que, para se trabalhar a corte constante, torna-se necessrio afas-

tar, cada vez mais com o aumento da presso, a cunha separadora da parede curva inferior. Transportando estes valores posio de cunha separadora para a Figura 4.3, observa-se que para baixas

IO

kl

20

40 60 80 100 Presso de entrada PD (Ton)

120

140

Figura 4 . 5 . I n f l u n c i a da p r e s s o d e entrada ( P o ) sobre o e f e i to e l e m e n t a r de s e p a r a o ( e A ) para d i v e r s a s r a z e s de e x p a n s o .

presses o b t e m - s e c c r e s c e n t e , e n q u a n t o q u e na regio de a l t a s p r e s s e s , d e v i d o ao c o m p o r t a m e n t o a s s i n t t i c o da curva do corte, o v a l o r d e e . d e c r e s c e . D e s s e modo gerada a curva da Figura ob-

4.5 para a r a z o de e x p a n s o 2 . Por um processo s e m e l h a n t e t e m - s e as c u r v a s para as o u t r a s razes de e x p a n s o . A F i g u r a 4 . 5 m o d e l a os r e s u l t a d o s o b t i d o s por B i e r

- 62 -

colaboradores /15/ apresentados na Figura 2.9, do Capitulo 2. Com parando-se as curvas dessas figuras, nota-se a concordncia semi quantitativa entre os dados obtidos atravs do modelo aqui desen volvido e os dados experimentais. A discrepncia quantitativa

observada pode ser justificada pela incerteza nos valores de tem peratura empregados pelo autor na determinao dos valores experimentais. Como ser discutido na seo 4.5 a temperatura exerce influencia significativa no efeito elementar de separao ( vide seo 2.2.3). Alm disso, a forma do perfil de velocidades adota da no modelo no considera as deformaes introduzidas pela cama da limite. Em conjunto com os perfis de concentrao em massa, o nas

perfil de velocidades determinante no clculo das vazes

pores enriquecida e empobrecida, que compem o vai or do corte. Portanto, discrepancias, por pequenas que sejam, no perfil de v locidades, implica.n em posies de cunha separadora diferentes

das reais,para um determinado corte e, como conseqncia, em valores de efeito elementar de separao (e^) tambm diferentes. 0 comportamento crescente do efeito elementar de separa^ o para valores maiores de razo de expanso justificado seo seguinte. na

4.4 - INFLUNCIA DA RAZfiO DE EXPANSO

A razo de expanso (n) foi definida no Captulo 3 como a relao entre presso na alimentao (P_) num externo (P ) , segundo a Equao (4.1):
T T = -
p

presso no pl(!

(4.1)

Mantendo-se c o n s t a n t e a presso na a l i m e n t a o e varian do a r a r o de e x p a n s o , a d i s t r i b u i o de presses no bocal di-

- 63 -

vergente fica inalterada (vide Equao (3.3)) e portanto,

os

efeitos separativos nessa poro do escoamento no so influenciados pela razo de expanso. Esta afetar os perfis de presso na regio externa ao divergente, onde tem-se, para TT crescente, perfis de presso decrescentes. Continuando a manter o elemento de separao e a mistu ra na alimentao, dos itens anteriores, observa-se agora o feito elementar de separao (e.) e o corte de Urnio para era-

zes de expanso entre 2 e 8, para a presso de alimentao fixa em 80 Torr, temperatura de entrada a 516 K e para dois valores de posio de cunha separadora, a saber 0,11 mm e 0,08 mn d parede curva inferior. Os resultados obtidos para a variao do efeito elementar de separao (s.) e corte de Urnio (9) com a

razo de expanso, esto nas Figuras 4.6 e 4.7, respectivamente, construdas a partir da Tabela 4.4, Na Figura 4.6 observa-se que para razoes de expanso

crescentes o efeito elementar de separao cresce tambm, e que na regio de altas razes de expanso (TTS6) O crescimento sobre se o

torna menos acentuado. 0 efeito da razo de expanso

corte de Urnio (Figura 4.7) implica em um decrscimo do

valor

do corte de Urnio enquanto a razo de expanso cresce. De modo semelhante ao comportamento do efeito elementar de separao p ra altas razes de expanso, a curva representativa do corte de Urnio tende a ser assinttica. Estes comportamentos so justificados pelas Figuras 4.3 e 4.4. A proporo que a razo de expanso aumenta, a presso no plenum externo decresce. Embora os efeitos da diminuio de presso (ir crescente) s atiif.-n na poro de 90 a 180 do escoamento, sua influncia sobre v.^ e semelhante descrita na seo anterior. Os resultados experimentais de Bier e colboradore; /15/, para estas mesmas condies (usadas nestes clculos loorico:)

- 64

3 4 9 Razo de expanso V

Figura 4.6. Efeito da razo de expanso (ir) sobre o efeito elementar de enriquecimento (e) para duas posies de cunha separadora.

0,50

0,25

3 4 5 Raz3o de expanso TT

Figura 4.7. Efeito da razo de expanso (*) sobre corte de Urnio (0) para duas pos'coes de cunha separadora.

- 65 so fornecidos para uma nica posio de cunha separadora, de

valor 0,11 mi.i da parede curva inferior. Estas respostas experimentais esto reproduzidas nas Figuras 2.12 e 2.13 para efeito

elementar de enriquecimento ( e A ) e corte de Urnio ( 0 ) , respectivamente. Oa mesma forma que na seo anterior, o modelo repro-

duz o comportamento observado na experincia e a no concordncia quantitativa justificada pelas mesmas razoes alf expostas uma vez que os efeitos que afetam os parmetros estudados exatamente os mesmos. so

A fim de avaliar as discrepancias introe-

duzidas pela impreciso no valor do corte de Urnio sobre o feito elementar de separao, fez-se uma adaptao nos

valores

de efeito elementar de separao para as vrias razes de expari so. Em vez de manter a posio de cunha separadora fixa, foram adotadas posies de cunha de modo a haver coincidncia do va-

lor de corte de Urnio do modelo com os resultados experimentais. 0 efeito elementar de separao correspondente foi lanado Figura 4.8 bem como os valores experimentais na

correspondentes o

(Figura 2 . 1 2 ) . Verifica-se que o erro relativo mximo entre valor fornecido pelo modelo e o valor experimental da

ordem que

de 10% (para razo de expanso TT = 5 ) . Estes fatos confirmam

se o valor de corte de Urnio for nelhor adaptado o modelo fornece confiabilidade, inclusive quantitativa.

4.5 - INFLUENCIA DA TEMPERATURA DE ALIMENTAO

Valores de temperatura de alimentao no so explicitamente citados na literatura, exceto en I?A! onde apresentado o valor de 40C para temperatura de operao embora no sc-ja definido em que ponto do bocal de separao c oncor:t.rado este

- 66 -

Tabela 4.4. Valores de efeito elementar de separao (t.) e corte de Urnio (0) para razoes de expanso ( ; r ) de 2 a 8.

f = 0,11
e

f = 0,08
0
e

J (x 1 o- )

(x
0,130 0,110 0,092 0,077 0,065 0,055 0,047

or3)
0.26 0 .23 0,21 0 ,18 0 ,16 0,H 0,13

2 3 4 5 6 7 8

15 26 17, 80
20, 18

10, 13

11, 94
13, 66 15, 22 16, 28

22, 33 24, 22 25, 87 27, 28

17, 74
18, 72

4 5 6 Razo de expanso V

Figura 4.8. Efeito da razo de expanso (-) sobre o efeito elementar de separao (e.) para corte ajustado s res postas experimentais, 8 respostas experimentais co? respondentes/15/.

- 67 . valor. Pelo modelo, a temperatura do gs de processo obedece

relao de expanso adiabtica (Equao (3.3)) durante a expanso no bocal divergente e se man tem constante no percurso tante at a cunha separadora. A resposta do modelo para resvrias

temperaturas de alimentao foi estudada, considerando-se razo de expanso igual a 4, presso de entrada de 80 Torr, mistura

de alimentao a 5% UF 6 em Hlio e no sistema de separao XIII. A Figura 4.9 mostra a influncia da temperatura, condies acima para posio de cunha separadora constante nas a

f = 0,11 mm, sobre o efeito elementar de separao (c.) e o corte de Urnio (O). Na Figura 4.10 mostra-se a variao do efeito elementar de separao (e.) com a temperatura para corte tante 1/3. Os valores numricos utilizados na construo das Figtj ras 4.9 e 4.10 esto reunidos na Tabela 4.5. A temperatura, ponto a ponto, fator importante no v lor do coeficiente de difusividade (vide Equao (3.22)) que mo dela os fluxos de massa no processo. Com o aumento da temperatui ra, o valor dos fluxos difusivos tambm aumenta, propiciando uma maior separao, e, para posio da cunha constante, uma reducons-

o no fluxo que compe a poro enriquecida do escoamento. Estes fatos podem ser verificados nas Figuras 4.9 e 4.10. Tabela 4.5. Valores de efeito elementar de separao (;.) e co_r te de Urnio (0) para diversas temperaturas.

f
T(K)

0,1 1

G = 1 /3 G
0,60 0,45 0,40 0,34
e

,A

<
23,0 26,5 26,0 25,4

IO"}

(* 9 ,6 12 ,0 12 1? !
i

516
600 650 700

- 63 -

460

550

660

750

Temperatura de entrada To

Figura 4.9. Influncia da Temperatura de entrada (T o ) sobre o efeito elementar de separao (e.) e corte de Urnio (0) para posio de cunha separadora (f) constante em 0,11mm.

460
i

550

650

750

Temperotura de entrada To (AC) Figura 4.10. Influncia da temperatura de entrada (To sobre o efeito elementar de separao (c.) acor e constante de 1/3.

- 69 4.6 - INFLUNCIA DA CONCENTRAO DE UFf. NA MISTURA DE ALIMENTAO

V e r i f i c a - s e a influncia da concentrao de hexafluoreto de Urnio, UF 6 , na mistura de a l i m e n t a o em um sistema de separa o de dimenses caracterTsticas iguais s do sistema X (vide Tabela 2 . 1 ) . Escolheu-se este sistema de separao para facilitar a comparao com os resultados experimentais apresentados na litera tura. A temperatura no reservatrio (T ) 516 K e a presso de

entrada (P Q ) 60 T o r r . Os resultados de efeito elementar de separao (e.) e corte de Urnio (G) pr.ra estas c o n d i e s , com mistura U F 6 / H e e razo de expanso 4, para diversas concentraes de UF 6 , so a p r e s e n t a d a s nas Figuras 4.11 e 4.12 respectivamente. Os dados numricos para a construo destas figuras so tabulados na Tabela 4.6. V e r i f i c a - s e q u e , com o aumento da concentrao de

U F 6 na mistura de a l i m e n t a o o efeito elementar de separao ( E ) decresce e o corte c' Urnio (0) c r e s c e . Com o aumento na massa m o l e c u l a r m d i a , a velocidade snica da mistura reduzida implicando em uma diminuio nos xos por b a r o d i f j s o . Os perfis das espcies isotpicas ficam nos d i f e r e n c i a d o s , l e v a n d o , c o n s e q u e n t e m e n t e , a um menor de s e p a r a o . Perfis de concentrao em massa menos flume-

efeito

acentuados, de no

por outro lado, levam a um aumento na vazo de hexafluortto Urnio na poro superior do escoamento, implicando, assim,

crescimento observado do valor do corte de Urnio ( 0 ) . Isto posto, fica justificada a adio de um gas a u x i l i a r , leve, em alta poro, na mistura de a l i m e n t a o . pro-

A tabela 4.7 apresenta rsul-

tados levantados nas condies de operao c geometria dos eiiiacs realizados por Bier e colaboradores / 1 5 / , cujas resposta:, eitao

apresentadas nas Figuras 2.13 e 2.14. As Figuros 4.13 e 4.14 , cens truidas a partir da Tabela 4.7, apresentam as respostas numri-

cas do presente m o d e l o para a comparao com os resul tador, (;xper_i mentais.

- 70 -

Tabela 4.6. Efeito elementar de separao ( E . ) e corte de Ur nio (0) para diversas concentraes de hexafluore_ to de Urnio (P u ) na mistura inicial

p 1%)

e fl (x IO"3)

2
3 5 10 12

13,25 11 ,40 10,35 8,30 8,05

0,23 0,25 0,30 0,37 0,40

Tabela 4.7. Efeito elementar de separao (e.) e corte de Ur nio (0) para diversas concentraes de hexafluor to de urnio (P ) e razo de expanso (TI) 2 a 8.
3:;

5 %
6

10%

CA(xl<H) 2 3 4 5 6 7 8 11,8 14,6 17,4 20,0 22,1

e^xlO"3) 10,7 12,8 14,4 16,0 17,8 19,2

e
0,24 0,21 0,18 0,16 0,14 0,12

eA(*10-3, 10,0 11,7 13,6 14,9 15,5 16,3 17,0

e
0,25 0,22 0,19 0,17 0,15 0,14 0,13

0,23 0,20 0,17 0,14 0,12

- 71 -

Concentrao de UF6 Pu(%)

Figura 4.11. Influncia da concentrao de U F 6 na mistura ini ciai sobre o efeito elementar de separao ( E . ) .

!O

Concentrao de UF 6 Pu (%)
F i g u r a 4 . 1 2 . I n f l u n c i a d a c o n c e n t r a o d e UF. ; n a m i s t u r a i n i ciai sobre o corte d e Urnio ( 0 ) .

- 72 -

24

o
M

22 20 18

1 *

16 14
1210 8 I 3 4 5 6 8 RazSo de expanso IT

Figura 4.13. Comportamento do efeito elementar de separao (e.) com a razo de expanso (TI) para diversas concentraes iniciais de UF 6

3 4 5 Razo de expanso
L9 UFr

Figura 4 . 1 4 .Comportamento do corte de Urnio ( G ) com a r a zo d e e x p a n s o (tr) p a r a d i v e r s a s c o n c e n t r a e s

- 73 Nesta comparao, volta-se a verificar a validade do

modelo na reproduo do fenmeno do ponto de vista do comportamento dos parmetros em estudo. A porcentagem de UF6 atua, como foi descrito anteriormente, de forma direta sobre o perfil de

velocidades. A no concordncia numrica entre a resposta do modelo e as respostas experimentais decorre do fato que o do modelo no se ajusta perfeitamente ao perfil real. perfil

C A P I T U L O

C O N C L U S E S

O modelo numrico, apresentado neste

trabalho,

para a simulao da separao isotopica do hexafluoreto de ur nio, efetuada pelo processo Bocal de Separao fornece, os S guintes parmetros de enriquecimento: efeito elementar de separao (eft) e corte de Urnio ( 0 ), para ux. estgio unitrio. pelo

Da comparao entre os valores fornecidos modelo e os resultados experimentais, conclui-se que:

1. As respostas tericas esto em concordncia com as respostas experimentais, quando analisadas do ponto de vista semiquantitativo. Isto atesta a validade do modelo quanto aos fenmenos de transporte de massa envolvidos em seu equacio^ namento. 2. Existe discrepncia nos valores numricos dos parmetrosde enriquecimento experimentais e tericos, discrepancies estas que podem ser atribudas principalmente a: a) Desconhecimento da temperatura de alimentao cm que f ram levantadas as respostas experimentais. b) No adaptao do perfil de velocidade do escoamento realidade, pois no se levaram em conta os a

efeitos de regime

camada limite, tendo sido suposto escoamento em ideal .

- 75 A anlise feita no final da seo 4.4 leva a crer que, em se melhor adaptando o perfil de velocidades, o modelo poderia fornecer melhor concordncia numrica com os resultados experimentais. Seria prematura, ainda, qualquer concluso sobre possveis efeitos da sub-expanso ou super-expanso do gs na saTda do divergente (hiptese de escoamento externo ao divergente com rea constante). Aps a correo do perfil de velocidades, poder-se-ia efetuar tais anlises. Sugere-se, como trabalho futuro, o ajuste do per fil de velocidades, a fim de aproxim-lo do case real, e portanto, aperfeioar o presente modelo.

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APNDICE 1 - PROGRAMA PARA COMPUTADOR, EM LINGUAGEM FORTRAN IV, UTILIZADO PARA A SOLUO DO MODELO

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