O que Cermica?

um material no metlico, inorgnico, cuja estrutura, aps a queima em altas temperaturas, apresenta-se inteira ou parcialmente cristalizada. Isto , os tomos de sua estrutura ficam arranjados de forma simtrica e repetidos de tal modo que parecem pequenos cristais, uns juntos dos outros. Esta caracterstica estrutural, ou seja, a cristalizao confere ao material cermico propriedade fsica como, entre outras, resistncia ao ataque de produtos qumicos, resistncia trao e a compresso e, dureza.

Matria prima
Denominao dada ao conjunto de minerais, compostos principalmente de silicatos de alumnio hidratados, que possuem a propriedade de formarem com a agua uma pasta plstica suscetvel de conservar a forma moldada, secar e endurecer sob a ao do calor.

Emprego / Aplicabilidade
As possibilidades de emprego de materiais cermicos so amplas, indo de utenslios domsticos a isolantes eltricos. A fabricao de revestimentos para a construo civil tais como, azulejos, ladrilhos, pastilhas e placas, apenas uma das diversas atividades que tm como finalidade a produo de materiais cermicos.

Histria
Os primeiros vestgios da utilizao da cermica datam do incio dos tempos, (entre 10000 e 6000 a.C.), na forma de potes para o armazenamento de gros. No que diz respeito ao uso na construo, os materiais cermicos tambm esto entre os mais antigos, tanto na forma de blocos e telhas, quanto na de placas de revestimento. A cermica o material mais antigo que existe, que na verdade a argila queimada. Quando o homem saiu da caverna, para a vida agrcola, notou que precisariam de vasilhas para armazenar a gua, os alimentos colhidos e as sementes para a prxima safra. Tais vasilhas deveriam ser resistentes, impermeveis e de fcil fabricao. No Japo, as peas de cermica mais antigas conhecidas por arquelogos foram encontradas na rea ocupada pela cultura Jomon, h cerca de 8 mil anos, talvez mais. As primeiras cermicas de que se tem notcia so da pr Histria: vasos de barro, que tinham cor de argila natural ou eram escurecidas por xidos de ferro.

Cermica Industrial
A indstria cermica responsvel pela fabricao de pisos, azulejos e revestimento de larga aplicao na construo civil, bem como pela fabricao de tijolos, lajes, telhas, entre outros. Ainda, o setor denominado cermica tecnolgica, responsvel pela fabricao de componentes de alta resistncia ao calor e de grande resistncia compresso. Atualmente a cermica objeto de intensa pesquisa tendo em vista o aproveitamento de vrias das propriedades fsicas e qumicas de um grande nmero de materiais, principalmente a semicondutividade, supercondutividade e comportamento adiabtico (processo de transformao de um sistema em que no ocorrem trocas trmicas com o exterior).

Classificao dos produtos cermicos

Existe diversas formas de se classificar os materiais cermicos, de acordo com o Pas e principalmente devido amplitude e heterogeneidade do setor. No Brasil, de acordo com a Associao Brasileira de Cermica, o setor dividido em subsetores ou segmentos em funo de diversos fatores, como matrias-primas, propriedades e reas de utilizao. A seguinte classificao normalmente adotada: - Cermica Vermelha - compreende aqueles materiais com colorao avermelhada empregados na construo civil (tijolos, blocos, telhas, elementos vazados, lajes, tubos cermicos e argilas expandidas) e tambm utenslios de uso domstico e de adorno. As lajotas muitas vezes so enquadradas neste grupo, porm o mais correto em Materiais de Revestimentos. Materiais de Revestimento (Placas Cermicas) - compreende aqueles materiais usados na construo civil para revestimento de paredes, piso e bancadas tais como azulejos, placas ou ladrilhos para piso e pastilhas. Cermica Branca - Este grupo bastante diversificado, compreendendo materiais constitudos por um corpo branco e em geral recobertos por uma camada vtrea transparente e incolor e que eram assim agrupados pela cor branca de massa, necessria por razes estticas e/ou tcnicas. Com o advento dos vidrados opacificados, muitos dos produtos enquadrados neste grupo passaram a serem fabricados, sem prejuzo das caractersticas para uma dada aplicao, com matrias-primas com certo grau de impurezas, responsveis pela colorao. Dessa forma mais adequado subdividir este grupo em: loua sanitria, loua de mesa, isoladores eltricos para alta e baixa tenso, cermica artstica (decorativa e utilitria), cermica tcnica para fins diversos, tais como: qumico, eltrico, trmico e mecnico. Materiais Refratrios - Este grupo compreende uma diversidade de produtos, que tm como finalidade suportar temperaturas elevadas nas condies especficas de processo e de operao dos equipamentos industriais, que em geral envolvem esforos mecnicos, ataques qumicos, variaes bruscas de temperatura e outras solicitaes. Para suportar estas solicitaes e em funo da natureza das mesmas, foram desenvolvidos inmeros tipos de produtos, a partir de diferentes matrias-primas ou mistura destas. Dessa forma, podemos classificar os produtos refratrios quanto matria-prima ou componentes qumicos principais, em: slica, slico aluminoso, aluminoso, mulita, magnesianocromtico, cromtico-magnesiano, carbeto de silcio, grafita, carbono, zircnia, zirconita, espinlio e outros. Isolantes Trmicos - os produtos deste segmento podem ser classificados em: a) refratrios isolantes que se enquadram no segmento de refratrios, b) isolantes trmicos no refratrios, compreendendo produtos como vermiculita expandida, slica diatomcea, diatomito, silicato de clcio, l de vidro e l de rocha, que so obtidos por processos distintos ao do item a) e que podem ser utilizados, dependendo do tipo de produto at 1.100C e, c) fibras ou ls cermicas que apresentam caractersticas fsicas semelhantes s citadas no item (b), porm apresentam composies tais como slica, slica-alumina, alumina e zircnia, que dependendo do tipo, podem chegar a temperaturas de utilizao de 2.000 C ou mais. Fritas e Corantes - Estes dois produtos so importantes matrias-primas para diversos segmentos cermicos que requerem determinados acabamentos. Frita (ou vidrado fritado) um vidro modo, fabricado por indstrias especializadas a partir da fuso da mistura de diferentes matrias-primas. aplicado na superfcie do corpo cermico que, aps a queima, adquire aspecto vtreo. Este acabamento tem por finalidade aprimorar a esttica, tornar a pea impermevel, aumentar a resistncia mecnica e melhorar ou proporcionar outras caractersticas. Corantes constituem-se de xidos puros ou pigmentos inorgnicos sintticos obtidos a partir da mistura de xidos ou de seus compostos. Os pigmentos so fabricados por

empresas especializadas, inclusive por muitas das que produzem fritas, cuja obteno envolve a mistura das matrias-primas, calcinao e moagem. Os corantes so adicionados aos esmaltes (vidrados) ou aos corpos cermicos para conferir-lhes coloraes das mais diversas tonalidades e efeitos especiais. Abrasivos - Parte da indstria de abrasivos, por utilizarem matrias-primas e processos semelhantes aos da cermica, constituem-se num segmento cermico. Entre os produtos mais conhecidos podemos citar o xido de alumnio eletrofundido e o carbeto de silcio. Vidro, Cimento e Cal - So trs importantes segmentos cermicos e que, por suas particularidades, so muitas vezes considerados parte da cermica. Cermica de Alta Tecnologia/ Cermica Avanada - O aprofundamento dos conhecimentos da cincia dos materiais proporcionou ao homem o desenvolvimento de novas tecnologias e aprimoramento das existentes nas mais diferentes reas, como aeroespacial, eletrnica, nuclear e muitas outras e que passaram a exigir materiais com qualidade excepcionalmente elevada. Tais materiais passaram a ser desenvolvidos a partir de matrias-primas sintticas de altssima pureza e por meio de processos rigorosamente controlados. Esses produtos, que podem apresentar os mais diferentes formatos so fabricados pelos chamados segmentos cermica de alta tecnologia ou cermica avanada. Eles so classificados, de acordo com suas funes, em: eletroeletrnicos, magnticos, pticos, qumicos, trmicos, mecnicos, biolgicos e nucleares. Os produtos deste segmento so de uso intenso e a cada dia tende a se ampliar. Como alguns exemplos, podemos citar: naves espaciais, satlites, usinas nucleares, materiais para implantes em seres humanos, aparelhos de som e de vdeo, suporte de catalisadores para automveis, sensores (umidade, gases e outros), ferramentas de corte,brinquedos, acendedor de fogo, etc.

Tubos Cermicos
Por que usar tubos cermicos? Nos pases de primeiro mundo os tubos cermicos so usados em 80% da coleta de esgotos. O uso dos tubos cermicos no Brasil tradio h mais de 100 anos, o que comprova sua eficincia e durabilidade incomparveis. Rgidos e fortes, os tubos cermicos no deformam e so os nicos que resistem corroso dos cidos e solventes presentes no esgoto. Tambm so conhecidos por nome de manilhas. So utilizados na canalizao de guas pluviais, de esgotos sanitrios e de despejos industriais. A sua produo, bem como os materiais utilizados, no agride o meio ambiente. Seus baixos custos completam as vantagens de um produto ecolgico, eficiente, durvel e barato.

Vantagens e Desvantagens
De maneira geral, os revestimentos cermicos possuem mais vantagens que desvantagens, em relao aos demais materiais utilizados, para a mesma finalidade, (papis de parede, madeira, carpete, pedras naturais etc.),pois, combina durabilidade, qualidade esttica e facilidade de manuteno e limpeza. Por outro lado, o principal aspecto negativo diz respeito ao assentamento (colocao) dos revestimentos cermicos, considerado um processo mais dispendioso e sujo, em comparao aos outros tipos de revestimento. Contudo, esse fato no se tem mostrado um entrave ao crescimento da demanda por revestimentos cermicos, em detrimento dos demais substitutos.

Caractersticas Tcnicas da cermica

Plasticidade - a propriedade que as argilas tm de se tornarem moldveis aps absoro de uma certa quantidade de gua e de um tratamento que se chama, amassar. a principal caracterstica das argilas. Resistncia - a propriedade que as argilas adquirem aps a secagem e depois da cozedura, de no sofrer deformaes do seu aspecto, resistindo ao calor e corroso. Impermeabilidade - a propriedade que as argilas adquirem aps a cozedura, de no absorver qualquer lquido que a venha a dissolver. Ainda possibilita s peas conter lquidos sem os verter. Sonoridade - a propriedade que as argilas tm de aps a cozedura de emitir sons, mediante batimentos com alguma fora. Cor - de acordo com a natureza da sua composio, a argila apresentar tonalidades diferentes. Os xidos de ferro imprimem argila novas cores, as argilas ricas em matria orgnica apresentam tons acinzentados. A cozedura altera a cor inicial das argilas.

Informaes Tcnicas - Processos de Fabricao

Os processos de fabricao empregados pelos diversos segmentos cermicos assemelham-se parcial ou totalmente. O setor que mais se diferencia quanto a esse aspecto o do vidro, embora exista um tipo de refratrio (eletrofundido), cuja fabricao se d atravs de fuso, ou seja, por processo semelhante ao utilizado para a produo de vidro ou de peas metlicas fundidas. Esses processos de fabricao podem diferir de acordo com o tipo de pea ou material desejado. De um modo geral eles compreendem as etapas de preparao da matriaprima e da massa, formao das peas, tratamento trmico e acabamento. No processo de fabricao muitos produtos so submetidos a esmaltao e decorao.

Preparao da Matria-Prima
Grande parte das matrias-primas utilizadas na indstria cermica tradicional natural, encontrando-se em depsitos espalhados na crosta terrestre. Aps a minerao, os materiais devem ser beneficiados, isto desagregados ou modos, classificados de acordo com a granulometria e muitas vezes tambm purificadas. O processo de fabricao, propriamente dito, tem incio somente aps essas operaes. As matrias-primas sintticas geralmente so fornecidas prontas para uso, necessitando apenas, em alguns casos, de um ajuste de granulometria.

Preparao da Massa
Os materiais cermicos geralmente so fabricados a partir da composio de duas ou mais matrias-primas, alm de aditivos e gua ou outro meio. Mesmo no caso da cermica vermelha, para a qual se utiliza apenas argila como matria-prima, dois ou mais tipos de argilas com caractersticas diferentes entram na sua composio. Raramente emprega-se apenas uma nica matria-prima. Dessa forma, uma das etapas fundamentais do processo de fabricao de produtos cermicos a dosagem das matrias-primas e dos aditivos, que deve seguir com rigor as formulaes de massas, previamente estabelecidas. Os diferentes tipos de massas so preparados de acordo com a tcnica a ser empregada para dar forma s peas. De modo geral, as massas podem ser classificadas em: - suspenso, tambm chamada barbotina, para obteno de peas em moldes de gesso ou resinas porosas;

- massas secas ou semi-secas, na forma granulada, para obteno de peas por prensagem; - massas plsticas, para obteno de peas por extruso, seguida ou no de torneamento ou prensagem.

Formao das Peas

Existem diversos processos para dar forma s peas cermicas, e a seleo de um deles depende fundamentalmente de fatores econmicos, da geometria e das caractersticas do produto. Os mtodos mais utilizados compreendem: colagem, prensagem, extruso e torneamento.

Colagem ou Fundio
Consiste em verter uma suspenso (barbotina) num molde de gesso, onde permanece durante um certo tempo at que a gua contida na suspenso seja absorvida pelo gesso; enquanto isso, as partculas slidas vo se acomodando na superfcie do molde, formando a parede da pea. O produto assim formado apresentar uma configurao externa que reproduz a forma interna do molde de gesso. Mais recentemente tem se difundido a fundio sob presso em moldes de resina porosa.

Prensagem
Nesta operao utiliza-se sempre que possvel massas granuladas e com baixo de teor de umidade. Diversos so os tipos de prensa utilizados, como frico, hidrulica e hidrulicamecnica, podendo ser de mono ou dupla ao e ainda ter dispositivos de vibrao, vcuo e aquecimento. Para muitas aplicaes so empregadas prensas isosttica, cujo sistema difere dos outros. A massa granulada com praticamente 0% de umidade colocada num molde de borracha ou outro material polimrico, que em seguida fechado hermeticamente e introduzido numa cmara contendo um fluido, que comprimido e em consequncia exercendo uma forte presso, por igual, no molde. No caso de grandes produes de peas que apresentam sees pequenas em relao ao comprimento, a presso exercida somente sobre a face maior para facilitar a extrao da pea, como o caso da parte cermica da vela do automvel, isoladores eltricos e outros. O princpio da prensagem isosttica tambm est sendo aplicado para obteno de materiais de revestimento (placas cermicas), onde .a puno superior da prensa revestido por uma membrana polimrica, com uma camada interposta de leo, que distribui a presso de modo uniforme sobre toda a superfcie ou pea a ser prensada. Outra aplicao da prensagem isosttica que vem crescendo, na fabricao de determinadas peas do segmento de loua de mesa.

Extruso
A massa plstica colocada numa extrusora, tambm conhecida como maromba, onde compactada e forada por um pisto ou eixo helicoidal, atravs de bocal com determinado formato. Como resultado obtm-se uma coluna extrudada, com seo transversal com o formato e dimenses desejados; em seguida, essa coluna cortada, obtendo-se desse modo peas como tijolos vazados, blocos, tubos e outros produtos de formato regular. A extruso pode ser uma etapa intermediria do processo de formao, seguindo-se, aps corte da coluna extrudada, como o caso da maioria das telhas, ou o torneamento, como para os isoladores eltricos, xcaras e pratos, entre outros.

Torneamento
Como descrito anteriormente, o torneamento em geral uma etapa posterior extruso, realizada em tornos mecnicos ou manuais, onde a pea adquire seu formato final.

Tratamento Trmico
O processamento trmico de fundamental importncia para obteno dos produtos cermicos, pois dele dependem o desenvolvimento das propriedades finais destes produtos. Esse tratamento compreende as etapas de secagem e queima.

Secagem
Aps a etapa de formao, as peas em geral continuam a conter gua, proveniente da preparao da massa. Para evitar tenses e, consequentemente, defeitos nas peas, necessrio eliminar essa gua, de forma lenta e gradual, em secadores intermitentes ou contnuos, a temperaturas variveis entre 50 C e 150 C.

Queima
Nessa operao, conhecida tambm por sinterizao, os produtos adquirem suas propriedades finais. As peas, aps secagem , so submetidas a um tratamento trmico a temperaturas elevadas, que para a maioria dos produtos situa-se entre 800 C a 1700 C, em fornos contnuos ou intermitentes que operam em trs fases: - aquecimento da temperatura ambiente at a temperatura desejada; - patamar durante certo tempo na temperatura especificada; - resfriamento at temperaturas inferiores a 200 C. O ciclo de queima compreendendo as trs fases, dependendo do tipo de produto, pode variar de alguns minutos at vrios dias. Durante esse tratamento ocorre uma srie de transformaes em funo dos componentes da massa, tais como: perda de massa, desenvolvimento de novas fases cristalinas, formao de fase vtrea e a soldagem dos gros. Portanto, em funo do tratamento trmico e das caractersticas das diferentes matrias-primas so obtidos produtos para as mais diversas aplicaes.

Acabamento
Normalmente, a maioria dos produtos cermicos retirada dos fornos, inspecionada e remetida ao consumo. Alguns produtos, no entanto, requerem processamento adicional para atender a algumas caractersticas, no possveis de serem obtidas durante o processo de fabricao. O processamento ps-queima recebe o nome genrico de acabamento e pode incluir polimento, corte, furao, entre outros.

Esmaltao e Decorao
Muitos produtos cermicos, como loua sanitria, loua de mesa, isoladores eltricos, materiais de revestimento e outros, recebem uma camada fina e contnua de um material denominado de esmalte ou vidrado, que aps a queima adquire o aspecto vtreo. Esta camada vtrea contribui para os aspectos estticos, higinicos e melhoria de algumas propriedades

como a mecnica e a eltrica. Muitos materiais tambm so submetidos a uma decorao, a qual pode ser feita por diversos mtodos, como serigrafia, decalcomania, pincel e outros. Neste caso so utilizadas tintas que adquirem suas caractersticas finais aps a queima das peas.

Produtos Complementares ao Processo Cermico

Esmaltes Esmaltes ou vidrados so misturas de matrias-primas naturais e produtos qumicos ou compostos vtreos que aplicados superfcie do corpo cermico e aps queima, formam uma camada vtrea, delgada e contnua. Esta tem por finalidade aprimorar a esttica, tornar o produto impermevel, melhorar a resistncia mecnica e propriedades eltricas entre outros fatores. As composies dos esmaltes (vidrados) so inmeras e sua formulao depende das caractersticas do corpo cermico, das caractersticas finais do esmalte e da temperatura de queima. Os esmaltes (vidrados) so obtidos a partir de matrias-primas naturais e de produtos da indstria qumica. Entre as matrias-primas naturais: quartzo, areia do mar, quartzito, caulim, lepidolita, espodumnio, ambligorita, feldspato, calcita, fluorita, talco, dolomita e zirconita. Entre os produtos qumicos: borax, cido brico, carbonato de sdio, nitrato de sdio, carbonato de potssio, nitrato de potssio, xidos de chumbo, carbonato de clcio, carbonato de brio, carbonato de magnsio, carbonato de ltio, carbonato de estrncio e xido de zinco. Tipos de Esmaltes Os esmaltes (vidrados) podem ser classificados em cru, de fritas ou uma mistura de ambos: Esmalte Cru Constitui-se de uma mistura de matrias-primas numa granulometria bastante fina, que aplicada, na forma de suspenso, superfcie da pea cermica. Na operao de queima a mistura se funde e adere ao corpo cermico, adquirindo o aspecto vtreo durante o resfriamento. Esse tipo de vidrado aplicado em peas que so queimadas em temperaturas superiores a 1200 C, como sanitrios e peas de porcelana. Esmalte de Fritas Os esmaltes de fritas diferem dos crus por terem em sua constituio o material denominado de frita. Esta pode ser definida como composto vtreo, insolvel em gua, que obtida por fuso e posterior resfriamento brusco de misturas controladas de matrias-primas. O processo de fritagem aquele que implica na insolubilizao dos componentes solveis em gua aps tratamento trmico, em geral, entre 1300 C e 1500 C, quando ocorre a fuso das matriasprimas e a formao de um vidro. Os esmaltes contendo fritas so utilizados em produtos submetidos a temperaturas inferiores a 1200 C. Preparao do Esmalte (Vidrados) A preparao do esmalte consiste basicamente das seguintes etapas:

- dosagem das matrias-primas fritadas ou no fritadas ou ambas, - moagem e homogeneizao a mido em moinho de bolas, - armazenamento em tanques com agitao Durante a preparao do esmalte so introduzidos na suspenso um ou mais produtos qumicos com a finalidade de proporcionar ou corrigir determinadas caractersticas. Entre eles podemos citar ligantes, plastificantes, defloculantes, fluidificantes, anti-espumantes, etc. Aplicao do Esmalte (Vidrados) Os esmaltes podem ser aplicados no corpo cermico de diferentes maneiras e que dependem da forma, do tamanho, da quantidade e da estrutura das peas, incluindo tambm os efeitos que se deseja obter na superfcie esmaltada. Entre eles podemos citar: imerso, pulverizao, campnula, cortina, disco, gotejamento e aplicao em campo eltrosttico. Em muitas indstrias e dependendo do segmento cermico o setor da esmaltao totalmente automatizado. Corantes Para conferir colorao aos esmaltes, so adicionados materiais denominados corantes. A formao da cor nos materiais vtreos pode ocorrer de trs maneiras: - por soluo de ons cromforos, geralmente, metais do grupo de transio (Cr, Cu, Fe, Co, Ni, Mn, U e V). - por disperso coloidal de metais ou metalides ou composto qumico (Ouro, Prata e Cobre). - por disperso de cristais coloridos (pigmentos cermicos). O processo de fabricao dos pigmentos cermicos compreende as etapas: - pesagem, mistura e moagem das matrias-primas (xidos e outros compostos qumicos); - acondicionamento da mistura moda em caixas refratrias; - calcinao das caixas em fornos intermitentes, tnel ou rotativo em temperaturas que variam de 1200 C a 1300 C; - lavagem do material calcinado para eliminao de eventuais materiais solveis; - moagem; - ensacamento, armazenamento e distribuio. Enquanto que os xidos corantes so pouco estveis em temperaturas elevadas e no meio em que se encontram imersos, gerando cores pouco constantes ou reprodutveis, os pigmentos cermicos so estruturas inorgnicas, as quais so capazes de desenvolver a cor e estabiliz-la em altas temperaturas e aos agentes qumicos, resistindo os ataques agressivos causados pelos vidrados devido a ao fundente de seus componentes, em outras palavras so compostos insolveis ou que sua solubilidade no significativa. Decorao Muitos materiais tambm so submetidos a uma decorao, a qual pode ser feita por diversos mtodos, como serigrafia, decalcomania, pincel e outros. Nestes casos so utilizadas tintas que adquirem suas caractersticas finais aps a queima das peas. Processos do vidro Tempera: O processo de tmpera confere ao vidro impresso resistncia a impactos frontais at 5 vezes maior que a do vidro recozido. Alm disso, o vidro impresso temperado, em caso de quebra, fragmenta-se em pequenos pedaos sem pontas, diminuindo o risco de acidentes com leso. Por isso considerado um

vidro de segurana, indicado para diversas aplicaes como boxes, portas, divisrias, portas de armrios, entre outras. Nesse processo, o vidro temperado obtido a partir de seu aquecimento a temperaturas de at 650 C, sendo logo depois resfriado rapidamente de maneira uniforme e controlada. Recomenda-se o cumprimento de todos os quesitos da norma NBR14698 de vidros temperados. Serigrafia: O processo de serigrafia ( ou pintura a quente) consiste na aplicao de esmalte cermico na superfcie lisa do vidro impresso, atravs de uma tela de silk screen e posterior tmpera. O vidro serigrafado possui as mesmas caractersticas tcnicas do vidro temperado, com uma camada de tinta altamente resistente a abraso. Suas principais aplicaes so revestimentos de moveis e de paredes, alm de tampos de mesa. Pintura a frio: A pintura a frio consiste na aplicao de tinta epxi na superfcie lisa do vidro impresso e recomendada para revestimento de paredes e de moveis devido ao seu valor esttico e grande vocao para decorao. Laminao: A laminao do vidro impresso confere ao mesmo uma srie de vantagens tcnicas e grandes versatilidades nas aplicaes. O vidro laminado composto de duas folhas de vidro, um impresso e outro float, fortemente coladas uma a outra com uma camada intermediaria de PVB ou resina lquida, que pode ser incolor ou colorida. Quando laminado, o vidro impresso adquire a segurana necessria para aplicaes como guarda-corpos, coberturas e pisos, pois em caso de quebra, os cacos mantm-se presos e a camada intermediaria, evitando ferimentos e impedindo o transpassamentos do vo. A laminao do vidro impresso deve ser feita sempre pelo seu lado liso, como o lado texturizado voltado para o exterior. Para projetos mais arrojados e ousados, recomenda-se a aplicao de vidros impressos laminados coloridos, onde possvel aliar a beleza de textura do vidro a irreverencia das cores da resina ou PVB. Espelhao: Esta possibilidade de beneficiamento do vidro impresso encanta pelo seu resultado final, pois o vidro adquire caractersticas estticas nicas e pode ser utilizado principalmente para revestimentos de paredes e de moveis. No processo de espelhao, o vidro recebe em sua face texturizados um banho de prata e de camadas protetivas de tinta epxi. Aplicaes de pelculas: O vidro impresso pode receber a aplicao de pelculas decorativas ou de controle solar em face lisa. Curvao: O processo de curvao consiste no aquecimento do vidro impresso, altas temperaturas sobre uma frma de material cermico ou metlico. O vidro impresso curvo pode ser utilizado na decorao, como divisrias, bases de mesas e luminrias, ou ainda na construo civil, compondo fachadas, guarda-corpos e coberturas curvas, sempre depois de laminados com resina lquida.