UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento

INTRODUCCIN
En el presente informe se tratara el tema del ensayo que se debe realizar para analizar la Finura del cemento por medio de la malla n 230. Conocer el valor de la finura de un cemento es muy importante porque nos permite deducir otras propiedades del cemento como el tiempo de

endurecimiento del cemento y entre otras conclusiones a las que llegamos luego de realizar nuestro experimento. En el presente informe se explicara de forma detallada como realizar el ensayo para obtener la Finura del cemento por medio de la malla n 230. Tambin se tomaron nota de algunas recomendaciones para llevar a cabo este ensayo de la manera correcta. Por ultimo presentamos nuestros resultados y conclusiones a las que llegamos al culminar este ensayo.

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FINURA DEL CEMENTO

I. OBJETIVOS:

Determinar la finura del cemento por medio del tamiz n 230 (0.0675mm), bajo la norma ASTM y AASOH T 128. Comparar las finuras de los siguientes tipos de cementos: tipo I, tipo I1, MS, cemento para fragua.

II.

FUNDAMENTO TEORICO

1. CEMENTO El cemento es un conglomerante que endurece al aire y bajo el agua y que despus del endurecimiento es resistente a aqulla, constando fundamentalmente de combinaciones de xido de calcio con anhdrido silcico, xido de aluminio y xido de hierro y que cumple las condiciones de consistencia, resistencia a la intemperie, y fraguado establecidos en las normas para cementos. El material crudo o por lo menos el elemento importante de las sustancias de partida debe calentarse como mnimo hasta la sinterizacin. C S A F = Fe2O3 = = = CaO SiO2 Al2O3 Cs M H = = = aSO4 MgO MgO

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento TABLA 1 COMPOSICIN QUMICA Y CONSTITUCIN DE LOS CEMENTOS NORMALES

El cemento portland consta de clnker de cementos portland y sulfatos de calcio. Desde el punto de vista qumico el cemento portland es el conglomerante ms rico en cal as como el ms pobre en cido silcico y almina. Mediante la sustitucin de hasta 35 partes del clnker de cemento portland por la escoria siderrgica obtenemos el cemento portland siderrgico y por sustitucin del 36 al 85% del clnker de cemento portland por escoria siderrgica, el cemento de altos hornos. Esta creciente sustitucin de clnker de cemento portland por escoria siderrgica produce una reduccin del contenido de CaO y un aumento de SiO2 y de Al2O3. El cemento trass consta de 20 a 40 partes de trass y de 80 a 60 partes de clnker de cemento portland, debiendo cumplir el trass la norma DIN 51043 de nueva elaboracin. Los cementos sobresulfatados ocupan una posicin especial, estando compuestos fundamentalmente de escoria siderrgica, sulfato clcico y en el mejor de los casos de anhidrita, y un porcentaje de clnker inferior al 5%. Estos cementos, anteriormente llamados tambin cementos de escorias de yeso, se remontan a una patente de H. Khl del ao 1908, que comprob la capacidad de combinacin de los sulfatos con la escoria siderrgica. Retrocesos en las resistencias unidos a composiciones qumicas desfavorables de las escorias produjeron, sin embargo, en 1970 la anulacin de esta

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento norma. A continuacin vamos a explicar brevemente cules son los componentes de los diferentes tipos de cemento. 1.1 CLNKER

Del mineral principal del clnker C3S -llamado tambin alita-, que se da en los clnkeres normales en cantidades de un 50 a un 70% aproximadamente (fig. 1), se conocen 6 modificaciones diferentes (una rombodrica, dos monoclnicas y tres triclnicas), de las que tan slo se han observado en los clnkeres una triclnica. Una monoclnica y la rombodrica. El C2S, llamado tambin belita, se presenta en cinco modificaciones diferentes (a, a' H, a' L , b y y-C2S). En el clnker se observan principalmente b-C2S, raras veces ay a'-C2S. El a-C2S es trigonal; las estructuras de las modificaciones a'- no se

conocen. El b-C2S es monoclnico y el y-C2S es rmbico. La belita produce un endurecimiento lento con una cesin de calor menor de 60 cal/g. Su proporcin en el clnker asciende de 15 a 30%.

Fig. 1.-

Propiedades de los minerales del clnker.

Del C3A slo se conoce una modificacin cbica y otra ortorrmbica que contiene Na2O. Se presenta en cantidades de 10% aproximadamente en los clnkeres normales y produce un endurecimiento rpido y un elevado calor de hidratacin de 320 cal/g. El C4AF es una fase de la serie C2F-C6A2F y cristaliza en forma ortorrmbica. En la qumica del cemento se le conoce tambin como Brownmillerita y existe en los clnkeres normales en proporciones de un 10% aproximadamente.

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento Endurece lentamente, liberando un calor de hidratacin de unas 100 cal/g. Hay que mencionar adems el CaO libre, y el MgO, que no son deseables en el clnker, en proporcin mayor del 2%. 1.2 ESCORIA SIDERRGICA

Las escorias siderrgica bsicas enfriadas rpidamente son adecuadas para la fabricacin de cementos; son potencialmente hidrulicas, es decir que adicionndolas cal o sulfato clcico, endurecen hidrulicamente. En la norma se considera como caracterstica de calidad el cociente: CaO + MgO + Al2O3 SiO2 La microscopa ptica especialmente importante para calcular el contenido de vidrio de la escoria siderrgica. Respecto de las escorias adicionadas con sulfatos en el cemento sulfosiderrgico exigen que el cociente que arriba se ha sealado sea igual o mayor que 1,6 y adems el contenido de Al2O2 tiene que ser igual o superior al 13 %. 1.3 TRASS , que debe ser superior a 1.

Los trass son sustancias puzolnicas, entendiendo por puzolanicidad la capacidad reactiva con cal o cal sulfatos clcicos en una disolucin acuosa. La causa de esta capacidad reactiva es la composicin qumica y mineralgica, adems de la naturaleza fsica. La presencia de cido silcico reactivo y de almina en las lavas volcnicas con una superficie especfica elevada (un 15 hasta 60 m/g segn BET) explica su actividad puzolnica. 1.4 FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO

El fraguado indica de una forma aproximada el comienzo de la hidrlisis inicial, de la hidratacin y el comienzo del endurecimiento del conglomerante. No tiene importancia para lo que trata este trabajo, que la norma DIN 1164 diga que el fraguado deber iniciarse una hora despus del amasado del cemento y que haya de finalizar despus de 12 horas.

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento El proceso del endurecimiento va unido al del fraguado, comprobndose normalmente con morteros en los que hay una parte de cemento y tres partes de arena, con una relacin de a/c de 0,5. 2. 2.1 Los HIDRATACIN DE LOS CEMENTOS CEMENTOS PORTLAND procesos en la hidratacin de cementos portland se representan

esquemticamente en la tabla 2. TABLA 2 REACCIONES DURANTE EL FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO DE CEMENTOS

La presencia de ettringitas hexagonales como consecuencia de la reaccin de C3A o de alumino ferrito biclcico, en presencia de hidrxido clcico, ha sido ya observada por Schwiete y Nil, 30 segundos despus del amasado del cemento portland con aguas. Es un hecho que el hidrxido clcico y el sulfato clcico se disuelven y se forman fases similares a la ettringita en las superficies de los grnulos que contienen aluminato o ferrito aluminato y debido a esto se inhibe la rpida reaccin posterior de estos minerales del clnker. Ahora se determina la velocidad de reaccin mediante la difusin del sulfatto clcico a travs de la envoltura de ettringita en las superficies que contienen aluminato clcico a travs de la envoltura de ettringita en las superficies que contienen aluminato clcico y ferrito (fig. 2).

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento Las capas de ettringita se desconchan debido a la presin de la cristalizacin que se origina de vez en cuando. Estas fisuras de la superficie se cierran mediante nuevas formaciones de ettringita. Slo entonces reacciona el restante C3A o el ferrito aluminato clcico a causa de la disolucin de las primeras ettringitas formando monosulfato o sus cristales combinados con aluminato tetraclcico hidratrado y finalmente el ferrito aluminato. La figura 3 muestra la reaccin de disolucin de ettringita y la figura 4 esquemticamente el desarrollo total de la reaccin.

Fig.

2.-

Estudio

por

microscopa

electrnica

del

sistema CaO-H2O.

C3A-CaSO4Duracin Nomenclatura: G= de yeso, E la = ettringita, hidratacin: 30 C= portlandita,

segundos. M=C3ACsH12

Mezcla de ensayo: 10 g C3A; 6 g CaSO4 2H2O; 1,43 g CaO; 87,15 ml H2O (A/S =5).

Fig. 3.- Estudio por microscopa electrnica del sistema C3A-CaSO4 -CaO-H2O. Duracin de la hidratacin: 24 Horas.

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento Fig 4.- Representacin esquemtica del retraso de fraguado debido a sulfatos.

Adems se presenta aisladamente productos de hidratacin cbicos, cuya composicin general se puede representar por la frmula C3 (A,F) SnH 6-2n Paralelamente a las reacciones de hidratacin ya mencionadas tiene lugar un desprendimiento de cal de los silicatos de calcio y la formacin de silicatos de calcio hidratados. Se tratan de aquellos que tiene relaciones C/S mayores que 1,5 que en los libros se llaman CSH II, en contraposicin con los que tienen una relacin C/S 1,5 que hay en los cementos de hornos altos ricos en escoria siderrgica y que se designan como CSH I. Estamos acostumbrados a designar estas fases de CHS como "fases similares a tobermorita".

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento Taylor hace referencia a que el CHS II en forma de fibras debera designarse ms bien como fase similar a la genita (NC8S5H11), pues aqu existe una mayor relacin estructural. (Fig. 5) .

Fig. 5.- Representacin idealizada de la difraccin de rayos X de fases CSH segn Taylor.

Hay diversas hiptesis acerca del desarrollo de la hidratacin de los silicatos clcicos. As Jong, Stein y Stevels suponen que el CSH II slo se forma a travs de dos etapas intermedias, mientras que por otra parte Trojer supone como primera reaccin una emisin de iones de calcio a la fase lquida y una simultnea formacin de silicato clcico hidratado en virtud de sus anlisis por microscopa ptica. Nosotros tenemos ms bien la idea de Trojer. Adems es discutible la relacin de C/S del CHS II, que ha sido hallada por Locher con un valor mximo de 2,30 y por Kantro, Brunauer y Weise con un valor mximo de 1,80. En ambas investigaciones se ha observado un factor de agua combinada en descenso y una relacin C/S en aumento. Estos datos son extremadamente problemticos en nuestra opinin, pues tanto el mtodo de extraccin como tambin el mtodo termogravimtrico para la determinacin del hidrxido de clacio libre y la determinacin difractogrfica del silicato clcico no transformado son problemticos.

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento En anlisis por espectroscopa infrarroja hallamos una relacin mxima C/S de 2,90 con un factor de agua combinada de 0,5. En la transformacin de MgSiF6 se pudieron adicionar, adems de la cantidad de CaO necesaria para la saturacin de cal, 6 moles de CaO, antes de presentarse el Ca(OH)2 libre, es decir, que despus de estas pruebas incluso en condiciones normales de temperatura y presin, se cont con la formacin de un C3Saq. (Fig 6).

Fig. 6.-Registro por rayos X y microscopia electrnica del producto de reaccin de hidrxido de calcio con solucin de MgSiF6 Para el enlace de agua, Locher as como Kantro, entre otros, sealan formas aproximadamente uniformes de la composicin C 0,34 + n SHn C 0,5 + nSHn Por el contrario nosotros hemos hallado unos lmites para el enlace del agua en las fases CSH, que depende de las condiciones de formacin (Fig. 7). Adems se puede hacer referencia al hecho de que segn investigaciones de Copeland, Bodor, Chang y Weise pueden incorporarse iones del Al + -, Fe+ - y SO4 - - en lugar de iones de Si 4+ Ca + - en la red de los silicatos de calcio hidratados. Adems las investigaciones de Richartz muestran que se unen 0,35 % de iones de Cl- por medio del C3S. Nuestras propias investigaciones que han dado como resultado, a una temperatura de 22C, valores de 1,65 % y 1,4 % de Cl- para el C3S y el B-C2S, respectivamente.

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento Con temperaturas de hidratacin comprendidas entre 80 y 150C hubo una reduccin paulatina de ion Cl-. El efecto arriba mencionado, de la inclusin de ciertos iones en la red de los silicatos clcicos hidratados, coincide perfectamente con nuestras observaciones en antiguos hormigones, en los que con frecuencia no hemos podido detectar aluminatos o ferrito aluminatos clcicos hidratados, a los que, desde luego, se les encuentra en hormigones ms recientes. Por consiguiente, hay que suponer que esas fases se eliminan en funcin del tiempo, al poder incluirse en los silicatos clcicos hidratados.

Fig. 7.- Enlace de agua de las fases CSH en funcin de la relacin C/S (A/S = 0,5). La figura 8 expone una representacin esquemtica del desarrollo de la reaccin, que se caracteriza por la formacin inicial de ettringita procedente del C3A y de los ferrito aluminatos clcicos junto a la formacin de silicatos de calcio hidratados e hidrxido de calcio. Como segundo paso de la reaccin se efecta la formacin de monofases con el consumo de ms C3A, ferrito aluminato clcico, hidrxido de calcio y nueva disolucin delas ettringitas formadas inicialmente. Finalmente se forman adems las fases de hidratacin de los aluminatos tetraclcicos o fases de hidratacin de ferrito aluminato tetraclcico junto a hidrogranates, que sin embargo slo pueden observarse aisladamente en el cemento portland. La hidratacin del CaO libre que se encuentra presente en el clnker de cemento portland, y del MgO no se mencionan aqu.

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Fig. 8.- Hidratacin del cemento portland 2.2 REACCIONES CON ESCORIA SIDERRGICA

Para el anlisis de los productos de reaccin en la hidratacin de escorias siderrgicas en presencia de hidrxido de calcio, o bien hidrxido de calcio, sulfato de calcio y agua, hemos hecho que reaccionen con hidrxido de calcio o bien hidrxido de calcio y sulfato de calcio, en solucin acuosa. Hemos podido comprobar en este caso, como se puede ver en la tabla 2, que se forman los mismos productos de hidratacin que nos son conocidos por la hidratacin de los minerales del clnker de cemento portland. Adems se forma una gelenita mono clnica hidratada, pero que slo raras veces se puede comprobar su existencia en los cementos siderrgicos hidratados. Es especialmente interesante con vistas al empleo de escoria siderrgica rica en MgO para la preparacin de cementos siderrgicos, la reaccin del vidrio de la composicin de la kermanita en solucin saturada de cal. Aqu se vio la formacin de un C2MS2 aq, es decir que el MgO se puede incluir en los hidrosilicatos clcicos. Adems hay que hacer referencia al hecho de que el sulfuro de calcio que se presenta en las escorias siderrgicas se puede incluir en lugar del sulfato clcico en las fases similares a ettringita o en las monofases, lo cual hemos podido comprobar experimentalmente. Para resumir resulta por tanto que, en la hidratacin de los cementos siderrgicos se puede contar con los mismos productos de hidratacin y tambin con el mismo proceso de formacin que en el caso de los cementos protland, pudiendo desplazarse las fases que se presentan segn sea el tipo de escoria de que se trate.

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento 2.3 REACCIONES CON TRASS O PUZOLANAS

Tampoco puede informarse nada bsicamente nuevo en la reaccin de trass o puzolanas con cal o con cal y sulfato clcico en soluciones acuosas (ver tabla 3). Tambin se observan nuevamente productos de hidratacin tipo ettringita como monofase, hidrosilicatos de calcio y aisladamente hidrogranates. El proceso de su formacin es igualmente idntico al que se ha descrito en la hidratacin del cemento portland. 2.4 HIDRATACIN DE CEMENTO SOBRESULFATADO

Mientras que en el caso de los cementos arriba mencionados corresponde a la adicin de sulfato ante todo a una funcin de retardador de fraguado, la adicin de sulfato en el cemento sobresulfatado produce una aceleracin de la hidratacin; es decir, se forman tambin como en los dems cementos fases similares a la ettringita pero sin la formacin de envoltura como consecuencia de un valor del pH inferior en la reaccin, dado por la menor cantidad existente de clnker y por la superior velocidad de disolucin de la almina a partir de la escoria siderrgica. En este tipo de cementos se ve claramente que la intensa formacin de ettringita, que se inicia al cabo de una hora de hidratacin, coincide directamente con la adquisicin de resistencia. Al cabo de 6 horas de hidratacin se forman tambin en este cemento silicatos de calcio hidratados. TABLA 3 REACCIONES PUZOLNICAS

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento Hay que sealar que este cemento no debera aplicarse en hormign de construccin para edificios altos, pues es grande el peligro de carbonatacin, con una disminucin de resistencia ligada a ello, y un aumento de la porosidad con peligro para las armaduras. 3 ANLISIS DEL PROCESO DE HIDRATACIN

El proceso de la hidratacin se puede investigar segn los ms diversos mtodos. Mtodos directos son los estudios del aumento de resistencia, del calor de hidratacin, de la superficie especfica, del enlace de agua, de la retraccin de la densidad. Otros mtodos como el desprendimiento de cal, y la deteccin difractomtrica de las sustancias que no han reaccionado, son slo parcialmente adecuados para averiguar el grado de hidratacin. Vamos a abordar ms concretamente algunos de estos procedimientos. En los ltimos tiempos, con mtodos directos, hemos estudiado el proceso de hidratacin midiendo la reduccin de la densidad, a fin de comprobar, partiendo de este dato, el grado medio de hidratacin del cemento portland analizado.Somos de la opinin de que con este mtodo se pueden obtener valores muy exactos del mencionado grado de hidratacin. Sera tambin interesante medir la retraccin. Esta se caracteriza por el hecho de que los productos de hidratacin obtienen un volumen ms reducido que las fases anhidras de partida ms el agua necesaria para la hidratacin. Es menos adecuada la medida de la superficie especfica para caracterizar el grado de hidratacin, pues durante el desarrollo de la hidratacin hay que contar con envejecimientos, de modo que apenas resulta posible una conclusin del problema planteado. De los mtodos para interpretar parcialmente los desarrollos de la reaccin es especialmente interesante el desprendimiento de cal o la combinacin de la cal en la hidratacin. Los mtodos para determinar el hidrxido de calcio libre, por ejemplo, por la eliminacin con ster actico o mediante anlisis termogravimtricos, proporcionan a nuestro parecer, valores demasiado elevados del hidrxido de calcio libre y por ello

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento slo han de aplicarse condicionalmente. Compartimos ms bien la opinin de que es ms exacto averiguar el hidrxido de calcio libre por medio del anlisis de espectroscopa infrarroja o por difractometra de rayos X. Para estudiar reacciones parciales, se provocan combinaciones con sulfatos. En este caso se determina el sulfato de calcio libre por el mtodo de espectroscopa infrarroja. Con este mtodo es posible determinar la anhidrita junto al dihidrato y semihidrato. En la determinacin difractoria de las fases que permanecen sin reaccionar hay que sealar el hecho de que este mtodo slo proporciona valores adecuados si las relaciones de concentracin del material no hidratado corresponden a las del hidratado. Sobre esto hemos hecho ciertas consideraciones y en nuestros trabajos hemos amasado el material no hidratado con un volumen de resina artifical, que corresponda al volumen del agua, que hemos aadido en la hidratacin, de manera que los volmenes de las pastas del material no hidratado son iguales a las del hidratado. Se emplea un patrn interno. 4. RETARDO Y ACELERACIN DE LA HIDRATACIN

En la prctica interesa cmo se pueden retrasar o acelerar las reacciones de hidratacin. El retraso sirve la mayor parte de las veces, para crear elementos constructivos compactos, es decir, sin juntas y adems de esto para disminuir las tensiones trmicas en los elementos de construccin. La aceleracin sirve para un progreso rpido en la edificacin tanto en la fabricacin de piezas prefabricadas como de no prefabricadas. 4.1 MEDIDAS DE FABRICACIN 4.1.1 Composicin del clnker y de la escoria siderrugica

Como se ha mencionado anteriormente, cada unos de los minerales del clnker tiene propiedades muy diferentes, es decir, los ricos en C3A y C3S producirn un cemento ms reactivo y los ricos en C2S y tambin en ferrito aluminato clcico producirn un cemento con menor tendencia a la reaccin. La composicin de la escoria siderrgica slo se puede modificar algo, si el encargado del horno alto tiene en cuenta los intereses de la fabricacin de cemento y fabrica una

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento escoria rica en cal y en almina para lograr mayores resistencias. Normalmente, no se da este caso e interesa escoger y aplicar una escoria siderrgica adecuada. 4.1.2 Tipo y volumen del sulfato El tipo de sulfato as como la cantidad empleada en la molturacin de los cementos es de gran influencia sobre el desarrollo de la reaccin, especialmente al comienzo de la hidratacin. Por una parte hay que procurar que halla suficientes iones sulfato en la solucin, de este modo se puede formar una envoltura de ettringita; por otra parte, con una dosificacin demasiado elevada de sulfato la formacin de ettringita no concluye con el fin del fraguado, sino que se va formando topoqumicamente ettringita incluso despus del endurecimiento ocurriendo esto, con cementos segn DIN DIN 1164 pero no con cemento de escoria siderrgica; de este modo, las resistencias iniciales disminuyen debido a una evolucin lenta en el proceso de la hidratacin. Adems segn nuestras investigaciones por la adicin de sulfatos se acelera asimismo la hidratacin del C3S y del B-C2S especialmente durante el primer da de hidratacin. Hemos hallado que lo ms es que se trabaje con mezclas de dihidrato y anhidrita, debiendo alcanzar el porcentaje de yeso slo a un mximo del 30%. Los cementos ricos en escoria y pobres en C3A, es decir los cementos de mayor resistencia a los sulfatos, pueden molturarse en nuestra opinin con anhidrita pura. El empleo de combinaciones de anhidrita pura o mezclada con dihidrato tiene dos ventajas: a) Se obtienen resistencias mejores, y al sustituir parcialmente el dihidrato por la anhidrita se evita el falso fraguado, que se presenta cuando se

deshidrata el yeso a hemihidrato, en molinos que producen un exceso de temperatura, de cemento. 4.1.3 Aditivos y este hemihidrato al hidratarse produce inmediatamente un fraguado rpido de la pasta

una formacin de dihidrato, que provoca

Es posible acelerar la hidratacin de los cementos tambin mediante aditivos especiales. El ms conocido es el cloruro de calcio; pero que a causa del peligro que ocasiona a las armaduras no debe de usarse, como regla general.

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento Por nuestras investigaciones se ha podido comprobar que la influencia del cloruro de calcio en la reduccin de la concentracin de sulfato clcico y del valor del pH, produce un aumento en la concentracin de iones aluminatos, con lo cual se reduce la formacin de ettringita, o incluso se impide esa formacin. Adems de esto tambin Kurczyk, Schwiete y otros han mostrado que el cloruro de calcio acelera asimismo la hidratacin del C3S y del B-C3S y produce una formacin de silicatos de calcio hidratados de mayor finura. La misma aceleracin de la reaccin no ha encontrado hasta ahora explicacin alguna. 4.1.4 Finura de molienda Se pueden variar las resistencias en un amplio margen mediante modificacin de la finura de molienda. Esta se analiza o bien sobre el residuo del tamizado o a partir del valor Blaine. As por ejemplo es posible fabricar todas las clases de calidad de cemento mediante modificacin de la molturacin del cemento entre 2.200 y 6.000 Blaine con un clnker de cemento portland de calidad media. 4.2 ELABORACIN Y TRATAMIENTO POSTERIOR

Las resistencias que se tratan de obtener dependen en gran parte de la elaboracin y del tratamiento posterior del hormign. En primer lugar tienen una gran importancia el tipo y calidad de cemento, el tipo y distribucin del rido, la relacin a/c y la compactacin. En este caso debe recalcarse que las resistencias que han de esperarse son una funcin de la relacin a/c del hormign, reducindose con el aumento de ese factor. Interesa fabricar un hormign con la menor cantidad de agua posible y compactar lo mximo factible. Mediante la aplicacin de aditivos plastificantes se puede provocar, por ejemplo, una disminucin posterior del contenido de agua. Pueden aplicarse a pie de obra productos aceleradores como el cloruro de calcio, o productos retardadores, como por ejemplo el slicofluoruro de magnesio, o ciertas sustancias orgnicas. Se ha hablado ya sobre la influencia del acelerador. En la accin de los retardadores debemos distinguir aquellos que mediante formacin de sedimientos sobre la superficie de las partculas de cemento, producen un retardo de la hidratacin y aquellos otros que mediante las reacciones de adicin la retardan.

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento Hemos hallado que, por ejemplo, con la aplicacin de slicofluoruro de magnesio para el retraso de la hidratacin de cementos, el sedimiento que se forma con el agua de cal tiene una superficie tan elevada como el cemento que no ha reaccionado, de manera que de ello se ha podido deducir que se efecta por el sedimento un apantallamiento de la superficie de los componentes del clnker o de sus productos de reaccin. Tanto con las hexitas como con los cidos carboxilos se ha llegado, por experimentaciones propias, a la conclusin de que se adicionan a las superficies y retrasan por ello las reacciones. Adems de estos mtodos el desarrollo de la resistencia puede acelerarse mediante tratamientos trmicos adecuados con presin normal y tambin con presin elevada. Hay que tener cuidado con que la obra o el elemento de construccin, se mantenga durante el tiempo necesario y con suficiente humedad, para que se evite un secado demasiado rpido, que impedira el fraguado deseado. 5. CAUSAS DEL FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO DE CEMENTOS AMASADOS

CON AGUA Lo que intriga al qumico especializado es la cuestin de la causa del fraguado y endurecimiento de cementos, despus de que han sido mezclados con agua. Le Chatelier presenta como causa del fraguado y endurecimiento, la cristalizacin de los productos de hidratacin de nueva formacin, que se pueden observarse por ejemplo, perfectamente bien en el caso de conglomerantes que basan su fraguado en productos de reaccin del yeso (fig. 9). Esta teora se ha introducido en la literatura como teora del cristal.

Fig. 9.- Yeso hemihidrato endurecido

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento A esta teora Michaelis ha opuesto su teora coloidal, segn la cual el estado de divisin del cemento hidratado es decisivo para la formacin de las resistencias (fig. 10). En este caso Michaelis no excluye con seguridad la formacin de productos de hidratacin cristalinos.

Fig. 10.- Registro REM de una pasta de cemento portland con duracin creciente de almacenamiento. a/c = 0,3%; temperatura = 20C. En relacin con el tipo de unin en la pasta de cemento endurecido son especialmente interesantes los anlisis se Soroka y Sereda en cuerpos moldeados compactados en forma isosttica (fig. 11).

Fig. 11.- Mdulo E de probetas de yeso o cemento confeccionados de diferente forma en funcin de la porosidad total.

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento Se estudi el mdulo E de pasta normal de cemento, de pasta de cemento compactada isostticamente y de productos de hidratacin de cemento compactados isostticamente, que fueron confeccionados con agua en exceso, a travs de toda su porosidad, obtenindose una funcin que satisface la frmula: E= E0 e -bP En esta funcin E significa el mdulo E hallado en funcin de la porosidad y E0 el mdulo E con cero por ciento de porosidad total; b es una constante y P la porosidad total. La presencia de un E0 uniforme y de una constante b vlida en amplios mrgenes segn el diferente tratamiento y fabricacin de las muestras, slo puede explicarse debido al hecho de que la adhesin o las fuerzas van der Waals son la causa del fraguado y endurecimiento. Son completamente diferentes las circunstancias, si se efectan investigaciones anlogas con yesos. Aqu el E0 terico de los hemihidratos hidratados normalmente se encuentra bastante ms elevado que el E0 de las probetas de pasta de yeso hidratadas con agua en exceso y presentadas posteriormente en forma isosttica. Esto significa que los enlaces se destruyen por el prensado isosttico. De estas investigaciones se deduce que el enlace qumico en la pasta de cemento endurecido slo puede desarrollar un papel reducido, subordinado, mientras que en el endurecimiento de los yesos tiene una importancia decisiva. Si se sigue teniendo en cuenta que las probetas de cementos ya secas tienen una resistencia superior a la de las hmedas, hay que sacar la conclusin de que el agua perjudica fundamentalmente la cohesin entre las partculas y reduce las resistencias. De aqu se sigue que hay que atribuir el fraguado y el endurecimiento de los cementos casi exclusivamente a las fuerzas de adhesin de las partculas entre s.

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento Finura del Cemento: La finura del cemento es una caracterstica ntimamente ligado al valor hidrulico del cemento ya que influye decisivamente en la velocidad de las reacciones qumicas que tienen lugar durante su fraguado y primer endurecimiento. La finura del cemento influye en el calor de hidratacin liberado y en la velocidad de hidratacin. A mayor finura del cemento, mayor rapidez de hidratacin del cemento y por lo tanto mayor desarrollo de resistencia. Al entrar en contacto con el agua, los granos de cemento se hidratan solo en una profundidad de 0.01 mm por lo que si dichos granos fuesen muy gruesos, su rendimiento sera muy pequeo al quedar en su interior un nucleo prcticamente inerte. Si el cemento posee una finura excesiva, su retraccin y calor de fraguado son muy altos ( lo que en general resulta muy perjudicial); el conglomerante resulta ser ms susceptible a la meteorizacin (envejecimiento) tras un almacenamiento prolongado; disminuye su resistencia a las aguas agresivas. Pero siendo as que las resistencias mecnicas aumentan con la finura, se llega a una situacin de compromiso; el cemento Portland debe estas finamente molido pero no en exceso. La finura de un cemento se mide por sus residuos en dos tamices malla #40 y #200 o bien determinando su superficie especfica por algn procedimiento adecuado, siendo el mtodo de Blaine el que se emplea ms comnmente. En l se determina y expresa en cm2 la superficie de un gramo de material cuyas partculas estuviesen totalmente sueltas. Los dos mtodos indicados, tamizado y superficie especfica, no son equivalentes, siendo ms expresivo el segundo. Debe recordarse que una de las ltimas etapas en la fabricacin de cemento es la mezcla del Clinker molido con el yeso, puesto que la hidratacin comienza sobre la superficie las pelculas de cemento, el rea superficial del cemento constituye el material de hidratacin. De este modo, la velocidad de hidratacin depende de la finura de las partculas del cemento; por lo tanto, para un desarrollo rpido de la resistencia se precisa un alto grado de finura, por otro lado moler las partculas del cemento hasta obtener mas finura representa un costo considerable; adems, cuanto ms fino sea el cemento este se deteriora ms rpido. Lo que se quiere es que el

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento cemento alcance sus debidas resistencias, a las distintas edades por razn de calidad de Clinker mas bien que por razn de finura de molido. La finura del cemento se determina mediante los siguientes ensayos: Ensayo Blaine de permeabilidad al aire (ASTM C204). El ensayo de Blaine es un mtodo para determinar la fineza de un cemento u otro material fino en base a la permeabilidad al aire de una muestra preparada bajo condiciones especificadas.

Ensayo tamiz No. 325 (ASTM C-204)

Este ltimo es el que mas se asemeja al ensayo a realizar. La relacin que se utiliza para determinar el porcentaje de finura es la siguiente: o o Si el %F es menor al 5%, significa que es un cemento portland de endurecimiento rpido. Si el %F es menor al 10% significa que es un cemento portland para uso ordinario. La finura del cemento se calcula por medio de la formula: F = R / 50 x 100 En donde: F = Finura del cemento expresada como porcentaje en peso del residuo que no pasa el tamiz N 230 (0.0675). R = Peso del residuo que no pasa el tamiz N 230 (0.0675 mm), en gramos.

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento Tamiz molecular Un tamiz molecular es un material que contiene poros pequeos de un tamao preciso y uniforme que se usa como agente adsorbente para gases y lquidos. Las molculas que son lo suficientemente pequeas para pasar a travs de los poros son absorbidas, mientras que las molculas mayores no. A diferencia de un filtro, el proceso opera a nivel molecular. Por ejemplo, una molcula de agua puede ser lo suficientemente pequea para pasar, mientras que otras molculas ms grandes no pueden hacerlo. Aprovechando esta propiedad, a menudo se emplean como agentes desecantes. Un tamiz molecular puede adsorber hasta un 22% de su propio peso en agua. A menudo consisten de minerales de aluminosilicatos, arcillas, vidrios porosos, carbones microporosos, zeolitas, carbn activado o compuestos sintetizados que tienen estructuras abiertas a travs de las cuales pueden difundir molculas pequeas como las del agua o el nitrgeno. Los tamices moleculares se usan ampliamente en la industria del petrleo, especialmente para la purificacin de corrientes de gas, y en los laboratorios de qumica para separar compuestos y para el desecado de los reactivos. El mercurio que contiene el gas natural es extremadamente perjudicial para las tuberas de aluminio y otras partes de los equipos de licuefaccin, por lo que se emplea gel de slice en este caso. Los mtodos para regenerar los tamices moleculares incluyen los cambios de presin (como en los concentradores de oxgeno), calentamiento y purga con un gas portador (como cuando se usa en la deshidratacin de etanol), o calentar al vaco extremo.

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento TABLA DE TAMICES

Descripcin

Diametro N 2"

Luz 50,00 mm

Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8"

11/2" 37,50 mm 11/4" 31,50 mm 1" 25,00 mm

3/4" 19,00 mm 0,53" 13,20 mm 1/2" 12,50 mm 3/8" 9,50 mm 5/16" 8,00 mm 1/4" 6,30 mm 3,50 5,60 mm 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 4,75 mm 4,00 mm 3,35 mm 2,80 mm 2,36 mm 2,00 mm 1,00 mm 1,40 mm 1,18 mm 1,00 mm 0,850 mm 0,710 mm 0,600 mm 0,500 mm 0,425 mm 0,355 mm 0,300 mm

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" Tamices Norma ASTM E - 11/95 8" 60 70 80 0,250 mm 0,212 mm 0,180 mm

100 0,150 mm 120 0,125 mm 140 0,106 mm 170 0,090 mm 200 0,075 mm 230 0,063 mm 270 0,053 mm 325 0,045 mm 400 0,038 mm

CEMENTOS UTILIZADOS EN NUESTRO ENSAYO Cemento tipo I:

El cemento Tipo I es un cemento de uso general en la construccin, que se emplea en obras que no requieren propiedades especiales.El cemento portland Tipo I se fabrica mediante la molienda conjunta de clnker Tipo I y yeso, que brindan mayor resistencia inicial y menores tiempos de fraguado.
o o o o o o o

Propiedades Mayores resistencias iniciales Menores tiempos de fraguado Aplicaciones Obras de concreto y concreto armado en general Estructuras que requieran un rpido desencofrado Concreto en clima fro Productos prefabricados Pavimentos y cimentaciones

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Cemento tipo extraForte ICo: El cemento Extraforte ICo es un cemento de uso general recomendado para columnas, vigas, losas, cimentaciones y otras obras que no se encuentren en ambientes hmedos-salitrosos. ste cemento contiene adiciones especialmente seleccionadas y formuladas que le brindan buena resistencia a la compresin, mejor maleabilidad y moderado calor de hidratacin.
o o o o o

Propiedades Moderado calor de hidratacin Mejor trabajabilidad Aplicaciones Obras de concreto y de concreto armado en general Morteros en general Pavimentos y cimentaciones Estructuras de concreto masivo

Cemento MS:

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El cemento Anti salitre MS es un cemento de resistencia moderada a los sulfatos y de calor mesurado de hidratacin. Estas propiedades hacen que este cemento sea ideal para usarse en obras en ambientes y suelos hmedos-salitrosos y para obras expuestas al agua de mar o al ataque moderado de sulfatos. ste cemento se fabrica mediante la molienda conjunta de clnker y adiciones minerales, que generan estructuras menos permeables y con mayor resistencia qumica que protegen contra el salitre y los cloruros.
o o o o o o o o o o o o o

Propiedades Moderada resistencia a los sulfatos Resistente al agua de mar Moderado calor de hidratacin Baja reactividad con agregados lcali-reactivos Aplicaciones Concreto con exposicin moderada a los sulfatos Estructuras en contacto con ambientes y suelos hmedos-salitrosos Estructuras en ambiente marino Obras portuarias Concreto en clima clido Estructuras de concreto masivo Concreto compactado con rodillo Obra con presencia de agregados reactivos Pavimentos y losas

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III.

MATERIALES Y EQUIPOS:

a) EQUIPOS: Balanza sensible a 0.05 gr. Tamiz N 230. Tamizador. Cronometro.

b) MATERIALES: 4 muestras de 50 gr.

IV.

METODOLOGIA EXPERIMENTAL:

El ensayo de finura de cemento se realiz bajo las normas tcnicas ASTM C 184 y AASHO T 128 para la muestra natural, utilizando el tamiz N 230 (0.0675 mm). El procedimiento de la muestra natural es el siguiente: a) Extraer el cemento directamente de la bolsa tal cual se encuentra. b) Pesar 50 g. de cemento del tipo ICo, verde tipo I, MS y el para fragua en la balanza analtica. c) Limpiar el tamiz 230 completo: base y tapa. d) Pesar el tamiz. e) Tamizar. f) Pesar el residuo.

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EXTRAER EL CEMENTO PESAR EL CEMENTO

LIMPIAR EL TAMIZ PESAR EL TAMIZ TAMIZAR PESAR EL RESIDUO

V.

DATOS EXPERIMENTALES

Procedimiento para la muestra natural y va seca 1. Pesar 50 g. de cemento del tipo ICo, verde tipo I, MS y el para fragua en la balanza analtica.

FUENTE PROPIA

2. Limpiar el tamiz 230 completo: base y tapa.

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento 3. Pesar el tamiz.

Fuente propia 4. Colocar la muestra del cemento en el tamiz, luego colocarlo en el tamizador.

Fuente propia

5. Encender el tamizador y dejarlo ah por un lapso de 5 minutos.

Fuente propia

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento 6. Seguido apagar y pesar la malla con el material retenido.

Fuente propia 7. Realizar todos estos pasos con cada tipo de cemento. VI. RESULTADOS

tipo de cemento Ico verde tipo I Fragua MS

Cantidad iniciaL (g.) 50

Peso malla n230 (g.) 262.02 262.02

Peso malla+material retenido (g.) 306.51 298.27

R (g.)

F (%)

44.49 88.98 36.25 72.5

50 50 50 262.02 262.02 299.33 309.23 37.31 74.62 47.21 94.42

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1 2 3 4

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0

MODULOS DE FINURA

88.98 72.5 74.62

94.42

TIPOS DE CEMENTO

VII.

ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS Podemos observar que luego de realizar el tamizado las cantidades residuales varan ligeramente debido a sus composiciones y a sus propiedades por las cuales fueron hechas. Observamos que para el tipo MS la cantidad residual es la mayor debido a a la mayor resistencia que debe poseer por su uso en ataques a los sulfatos. Sabemos que para un alto desarrollo de la resistencia se precisa un alto grado de finura, pero cuanto ms fino es el cemento este se va a deteriorar ms rpido viendo estas caractersticas podramos decir que el tipo MS se deteriorara ms rpido Queremos que su resistencia sea mayor basado en su composicin que Clinker ms que en su finura. Si el F% es MENOR AL 5% significa que es un cemento Portland de endurecimiento rpido. Si el F% es MENOR AL 10% significa que es un cemento Portland es de uso ordinario Podramos decir que los cementos con los que trabajamos son de endurecimiento rpido debido a que no estn frescos sino ya tienen tiempo de abiertos.

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento La velocidad de hidratacin depende de la finura del cemento, por lo que diramos que como tenemos un mayor porcentaje de finura su hidratacin va a ser menor. Debido al mayor porcentaje de finura su calor de hidratacin ser menor porque todos sobrepasan el lmite. Como el obtener un cemento de mayor finura significa una mayor velocidad de hidratacin y por consecuente unas mejores propiedades esto contrae grandes costos. Observamos que nuestros cementos poseen una finura excesiva casi al 100% por lo que su retraccin y calor de fraguado sern, muy altos lo que nos resulta perjudicial, el conglomerante resulta ser ms susceptible a la meteorizacin es decir envejecimiento y disminuyendo su resistencia. La finura a analizar lo podemos determinar segn ya sea por medio de tamices o por la superficie especifica de Blaine. Podemos decir que una buena finura es lo ideal pero

VIII.

CONCLUSIONES:

1) Logramos determinar el objetivo plantado para el estudio de esta prctica de laboratorio, siguiendo las normas planteadas inicialmente. 2) Nuestro objetivo fue la determinacin de la finura del cemento; se determin la finura de cuatro tipos de cemento, que son: Verde tipo I: finura: 72.5% ICo: finura: 88.98% MS: finura: 94.42% Cemento para fragua: finura:74.62%

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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Finura del cemento IX. BIBLIOGRAFIA

FRAGUADO.

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LINK:

http://www.humboldtdemexico.com/datos/webs/glosario/fraguado.htm http://www.perfomallas.com/tamiz_tabla.html http://www.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.maplan.cl/sitio/images/stor ies/sobreespecificaciones/tamices.jpg&imgrefurl=http://www.maplan.cl/sitio/inde x.php?option%3Dcom_content%26task%3Dview%26id%3D26%26Itemid%3D2 7&h=326&w=360&sz=20&tbnid=jAdEVe1jZDNAAM:&tbnh=90&tbnw=99&zoom =1&usg=__GV9DK6PBMnNm8yDFPyJIPHrxArs=&docid=zpYyhDVJkQZZXM& sa=X&ei=2uhUUrW2IYLg8ASa04GgAg&ved=0CEYQ9QEwAw

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X.

ANEXO:

o Algunas ecuaciones que nos permiten obtener el clculo de nuestros resultados: Va natura: Peso del tamiz n230: 253.78 gr R: Peso del residuo que no pasa el tamiz n230, en gramos. R= W- W

Clculo de la finura para va natural: F= (R/5O)* 100

o Algunas normas tcnicas:

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2 anexo: imgenes

Foto 2.1.

Tarando el tamiz n230

Foto 2.2. Pesado del cemento

Foto 2.3 Encendido del tamizador:

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Foto 2.4.Tamizado del cemento durante 5 minutos

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