Manual de la mquina es-22443.

002-C

Pareja de rodillos para el molino de rodillos RMK a partir del tamao de construccin 30/15

Clave PALMAFA No. de registro 01 383 Posicin AAT S2 02 04

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Indice

Indice
1 2 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 5 6 6.1 6.2 7 7.1 7.2 7.3 7.4 8 9 9.1 9.2 Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Construccin y funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Construccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Transporte y montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Prescripciones de transporte y de almacenamiento . . . . . . . . . . . . . Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Engrase . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Preparativos para la marcha de prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Controles antes de la marcha de prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Regulacin y ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Entretenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Inspeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ayuda en caso de fallos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Trabajos de reparacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Piezas de repuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Apndice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Dibujos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Documentacin de piezas suministradas por otras empresas . . . . 1-1 2-1 3-1 3--1 3--6 4-1 4--1 4--1 5-1 6-1 6--1 6--2 7-1 7--1 7--4 7--4 7--5 8-1 9-1 9--1 9--1

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Datos tcnicos 1-1

Datos tcnicos
NOTA En la documentacin elctrica separada o en la documentacin de los suministradores, encontrar informacin sobre el equipo elctrico.

Indicaciones para el empleo previsto

Vase el manual de la mquina del molino vertical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No. 22440.001

Datos bsicos
Ao de construccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2006 Dimetro exterior de los rodillos de molienda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1560 mm Material de las camisas de los rodillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Ni Hard IV Peso de un bandaje de rodillo 2225 kg Peso de una pareja de rodillos completa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14987 kg Desgaste mximo, valor medido S2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 mm Nivel de aceite mn. en los rodillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 mm Valores de ajuste para la temperatura del aceite Alarma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 C Desconexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 C Datos para los trabajos de reparacin Medida Z para el pretensado de los cojinetes de rodillos de molienda . 0,1 mm
(Diferencia entre la medida X y la altura del anillo intermedio; vase el captulo Trabajos de reparacin)

Desplazamiento admisible de gancho (desviacin de la posicin cero A) en direccin +Y . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42,5 mm en direccin --Y . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42,5 mm

Figura 1

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Seguridad 2-1

Seguridad
NOTA Respete las advertencias generales de seguridad que figuran en el suplemento Advertencias importantes sobre la documentacin.

Utilizacin
D La pareja de rodillos es un componente del molino de rodillos.

Observe las indicaciones para la utilizacin, conforme a su fin previsto en el captulo Datos Tcnicos.
D No est permitido otro uso que no sea conforme al fin previsto. POLYSIUS AG

no se responsabilizar de los daos que se produzcan por un empleo tal, no conforme a las prescripciones. El usuario ser el nico que correr con los riesgos.
D De un uso conforme al empleo previsto forma parte tambin el observar el contenido del manual de la mquina y el cumplimiento de las condiciones para el entretenimiento.

Transporte y montaje
D Las indicaciones respecto al transporte que se dan en este manual de la mquina

se refieren nicamente al transporte de la mquina en el terreno de la empresa.

D Utilice nicamente los aparatos elevadores y equipos portacargas apropiados y

en perfecto estado tcnico y que posean la capacidad de carga suficiente.

D No trabaje nunca debajo de una carga suspendida.

Operacin
D Las eventuales comprobaciones de seguridad a efectuar antes o durante la operacin se regirn por las prescripciones nacionales respectivas. Usted, como operador de la fbrica, es responsable de efectuar estas comprobaciones de seguridad y de documentarlas. D Si se producen alteraciones en la mquina o en el comportamiento de servicio

relevantes para la seguridad, detenga la mquina inmediatamente.

D En la zona donde se encuentra el molino vertical est prohibido hacer fuego,

fumar, emplear luz descubierta, as como cualquier tipo de fuentes de calor por correrse peligro de incendio y explosin. Respete las prescripciones de proteccin contra explosiones e incendios.
D En el edificio del molino es necesario llevar puestos protectores para los odos.

Entretenimiento
D Observar tambin las advertencias de seguridad para el molino de rodillos. D Asegrese de que mientras duren los trabajos de entretenimiento, se encuentren

desconectados todas las mquinas y todos los motores, cuyo funcionamiento pueda poner en peligro tanto a personas como a grupos de la instalacin y de que no haya posibilidad de conectarlos de nuevo.

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Seguridad 2-2

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D Asegrese de que se encuentren detenidas todas las piezas rotativas de la

mquina antes de retirar los dispositivos de proteccin o de abrir las compuertas.

D Antes de comenzar los trabajos en la mquina, asegrese de que al tocarlas no

exista peligro de sufrir quemaduras y que al abrir compuertas de inspeccin y de mantenimiento no quede material caliente en ella.
D En todos los trabajos que se efectan en el molino vertical hay que contar con que

se genera mucho polvo, por lo que es necesario llevar puestas caretas protectoras.
D Mantenga apartados de la mquina los productos aceitosos o inflamables. No

emplee nunca gasolina u otros productos fcilmente inflamables para la limpieza de la mquina.
D Antes de comenzar los trabajos de entretenimiento desconecte la tensin de los

componentes elctricos. Trabajos de oxicorte, de rectificado o de soldadura

D Antes de comenzar trabajos de oxicorte, rectificado, o soldadura deber obtener

el permiso por escrito del jefe de fabricacin y detener la seccin de la instalacin en la que se encuentra el molino vertical.
D Durante la ejecucin de los trabajos se debe asignar a personal de guardia de

incendio. Finalizados los trabajos, deber apagar y retirar posibles fuentes de incendio (por ejemplo, residuos ardientes de soldadura o de esmerilado) que hayan quedado en las zonas de trabajo.
D Preocpese de que las zonas de trabajo se encuentren bien mojadas con agua. D Cuando realice trabajos de soldadura o de oxicorte por arco voltaico deber

proteger al personal contra contacto involuntario con piezas electroconductoras. Utilice para ello bases aislantes.
D No se debern efectuar trabajos de soldadura o corte ni elctricos ni autgenos

en las camisas de rodillos ya que stos pueden convertirse en puntos de partida de grietas. Tampoco se debern conectar cables de puesta a tierra (cables de masa) a estas piezas.
D Al efectuar trabajos de soldadura, observe siempre las prescripciones de

soldadura.
D No coloque nunca la fuente de corriente para soldadura en cuartos estrechos con

paredes con conductividad elctrica. Emplear nicamente lmparas de 24 voltios para alumbrar el interior.
D Si efecta soldaduras elctricas en algn punto de la mquina, no conduzca

nunca la corriente de soldadura a travs de cojinetes de friccin ni rodamientos, otras uniones mviles o dispositivos de medicin. Deber conectar siempre el circuito de retorno de la corriente de soldadura directamente con la pieza a soldar. Conclusin de los trabajos de entretenimiento
D Despus de efectuados los trabajos de entretenimiento, compruebe siempre la

estanqueidad de todas las conexiones y uniones.

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Seguridad 2-3

D Una vez concluidos los trabajos de entretenimiento, se debern colocar de nuevo

todos los dispositivos de proteccin. Asegrese de que ya no se encuentran personas en el interior de la seccin antes de cerrar de nuevo debidamente las compuertas de inspeccin y de mantenimiento.

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Construccin y funcionamiento 3-1

Construccin y funcionamiento
La pareja de rodillos est compuesta por dos rodillos de molienda que giran independientemente uno del otro. El apoyo es obturado por la junta radial de eje. A travs del portarrodillos se aporta aire de bloqueo a los rodillos para impedir la entrada de polvo a los apoyos de los rodillos. Las camisas de rodillo de acero resistente al desgaste estn fijadas en el cuerpo de rodillo con los aros de sujecin y los esprragos. Los retenes radiales para eje son abastecidos de aceite a travs del dispositivo de lubricacin, desde el exterior, mediante la tubera de aire de bloqueo. Como reserva de aceite se emplean los depsitos que se encuentran colocados fuera del molino, por encima del punto ms alto de la tubera de aire de bloqueo interior (mx. 2 m). La presin esttica que as se produce es suficiente para la alimentacin del aceite.

3.1 Construccin
NOTA Las representaciones en este manual pueden variar en detalles de los dibujos correspondientes al pedido en el captulo 9.1Dibujos tcnicos. Posiciones de la pareja de rodillos 1 12 20 21 22 Portarrodillos Dispositivo de lubricacin para la junta radial de eje Gancho Perno de gua Conexin de aire de bloqueo Portarrodillos

Figura 2

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Construccin y funcionamiento 3-2

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Posiciones de la pareja de rodillos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12.1 13 14 25 26 27 35 36 36.1 Portarrodillos Eje Aro de rodadura Cojinete interior Anillo intermedio Cojinete exterior Tapa de sujecin de cojinete Cuerpo de rodillo Tapa interior de cojinete Tapa de la caja de aire Junta radial de eje Conducto de tubo flexible para junta radial de eje Tapa exterior de cojinete Tapa de cojinete Bandaje de rodillo Perno roscado Aro de sujecin Tornillo de purga de aceite Tapa para sonda de aceite Tapa

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Construccin y funcionamiento 3-3

Figura 3

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Construccin y funcionamiento 3-4

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Posiciones del sistema de control de cojinetes, interior 12.1 22 22.2 22.5 22.6 22.7 Conducto de tubo flexible para junta radial de eje Conexin de aire de bloqueo Portarrodillos Tubo de goma ondulado Termmetro de resistencia Cordn flexible de cobre Elemento electrnico

22.14 Placa, espuma silicnica 22.15 Cable de alta frecuencia 22.16 Sonda de aceite 22.20 Placa, espuma silicnica 22.33 Tubera de unin

Figura 4

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Construccin y funcionamiento 3-5

Figura 5

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Construccin y funcionamiento 3-6

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Posiciones para el dispositivo auxiliar (40) 40.1 40.2 40.3 40.4 Placa de base Barras tensoras Tuerca Cruceta 40.5 40.6 40.7 Dispositivo auxiliar de montaje Tornillo hexagonal Perno

Figura 6

3.2 Funcionamiento
La pareja de rodillos est compuesta por dos rodillos de molienda que giran independientemente uno del otro. El apoyo es obturado por la junta radial de eje (11). A travs del portarrodillos se aporta aire de bloqueo a los rodillos para impedir la entrada de polvo a los apoyos de los rodillos. Las camisas de rodillo (25) de acero resistente al desgaste estn fijadas en el cuerpo de rodillo (8) con los aros de sujecin (27) y los esprragos (26). La temperatura del aceite de los apoyos de los rodillos es vigilada mediante los termmetros de resistencia (22.5). El nivel de aceite en cada rodillo es controlada mediante sondas de aceite capacitivas (22.16). Los retenes radiales para eje son abastecidos de aceite a travs del dispositivo de lubricacin (12) desde el exterior mediante la tubera de aire de bloqueo. Como reserva de aceite se emplean los depsitos que se encuentran colocados fuera del molino, por encima del punto ms alto de la tubera de aire de bloqueo interior (mx. 2 m). La presin esttica que as se produce es suficiente para la alimentacin del aceite. Los ganchos (20) pueden desplazarse paralelos al eje (2). Mediante este desplazamiento se puede influir en el desgaste de los cuerpos moledores.

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Construccin y funcionamiento 3-7

Transmisin de fuerza a las parejas de rodillos Mediante el desplazamiento del gancho se puede influir en el desgaste de los cuerpos moledores. Despus de efectuar una medicin del desgaste en los cuerpos moledores se deber decidir en qu direccin se ha de desplazar el gancho. Se deber efectuar un desplazamiento hacia afuera (+Y) siempre que el mayor desgaste se encuentre en la pista de molienda interior. Hacia el centro del plato de molienda (+Y) siempre que el mayor desgaste se encuentre en la pista de molienda exterior. Al suministrarse las parejas de rodillos, el gancho se encuentra montado en la posicin cero (A). (Vase la figura siguiente) Al darle la vuelta a la pareja de rodillos para igualar el desgaste en las camisas de los rodillos, es imprescindible observar que el desplazamiento del gancho (en magnitud y direccin) sea igual que antes del giro.

Figura 7

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Transporte y montaje 4-1

Transporte y montaje

4.1 Prescripciones de transporte y de almacenamiento

La mquina es transportada en piezas sueltas o grupos constructivos. Se deber observar que todas las piezas sean elevadas de los vehculos de transporte con los aparatos elevadores adecuados y depositadas en el patio de almacenamiento. Despus del suministro al pie de obra, se revisarn todas las piezas en cuanto a averas de transporte y se almacenarn protegidas de la humedad, la suciedad y los deterioros sobre vigas de madera. Bajo ningn concepto se depositarn los componentes directamente sobre el suelo. Los dispositivos de medicin y regulacin debern ser almacenados en recintos bien ventilados y protegidos de la humedad.

4.2 Montaje
Generalidades Las siguientes prescripciones de montaje no describen con todo detalle cada uno de los pasos para el ensamblaje de los grupos, sino que ofrecen un resumen de los trabajos que se han de realizar. Es posible que se produzcan discrepancias de las presentes instrucciones de montaje, debido a modificaciones en la planificacin de la instalacin. NOTA Condicin previa para la garanta es que el montaje final y la recepcin del montaje sean efectuados por un especialista de montaje de POLYSIUS AG Es aconsejable que un especialista de montaje de POLYSIUS AG supervise los trabajos desde el principio hasta el final. Para la realizacin correcta de los trabajos es importante la cuidadosa seleccin de las herramientas y aparatos a emplear y del personal de montaje.

PRECAUCIN
Si efecta soldaduras elctricas en algn punto de la mquina, no conduzca nunca la corriente de soldadura a travs de cojinetes de friccin ni rodamientos, otras uniones mviles o dispositivos de medicin, para evitar que se produzcan deterioros de estas piezas. Deber conectar siempre el circuito de retorno de la corriente de soldadura directamente con la pieza a soldar. No se debern efectuar trabajos de soldadura o oxicorte ni elctricos ni autgenos en los bandajes de rodillos ya que stos pueden dar origen a grietas. Tampoco se debern conectar cables de puesta a tierra (cables de masa) a la pista de molienda, a las camisas de los rodillos ni al varillaje de traccin.

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Transporte y montaje 4-2

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Orden de montaje
- Llevar las parejas de rodillos en el molino.
-

Poner la viga de montaje en el molino vertical hasta que se apoye correctamente sobre la consola (B). Bloquear la viga de montaje con el dispositivo correspondiente en esta posicin.

AVISO

No se puede garantizar el funcionamiento del cabrestante caso que el aprovisionamiento de aire comprimido sea insuficiente. Observar por ello el abastecimiento correcto de aire comprimido del cabrestante.
-

Suspender la pareja de rodillos de un cabrestante, llevar al molino vertical y colocar sobre el plato de molienda.

Figura 8

NOTA Se debern observar las instrucciones del fabricante para el manejo del cabrestante.
- Llevar la segunda pareja de rodillos al molino de rodillos y colocarla sobre el plato

de molienda.

- Montaje del sistema de aire de bloqueo y del dispositivo de lubricacin (12) as

como de las conexiones para las sondas de aceite (22.16) de los detectores de temperatura (22.5).

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Transporte y montaje 4-3

Durante el montaje de las tuberas de aceite se ha de prestar especial atencin a la limpieza.

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Engrase 5-1

Engrase
NOTA La tabla de lubricantes POLYSIUS con los ndices de lubricantes figura en el suplemento Advertencias importantes sobre la documentacin. El suplemento puede encontrarse en este archivador o al principio de la documentacin global. Todo lubricante tiene un ndice inequvoco al que las instrucciones de engrase hacen referencia en este captulo. Esta tabla contiene la lista completa de todos los suministradores y los productos autorizados por POLYSIUS AG. La eleccin de los lubricantes segn los ndices mencionados, ser responsabilidad de los suministradores de lubricantes. POLYSIUS AG no garantiza la exactitud de estos datos. Si usted desea utilizar un lubricante que no figura en la tabla de lubricantes debe recabar la autorizacin expresa de POLYSIUS AG. El suplemento Advertencias importantes sobre la documentacin contiene tambin las advertencias de validez general para el engrase. Encrguese de que los lubricantes sean almacenados, utilizados y evacuados de forma no contaminante y observe para su manipulacin las prescripciones nacionales relativas a la proteccin ambiental.

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Engrase 5-2

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Plan de engrase

Figura 9

Puntos de engrase

Cantidad (ltr, kg) por punto de engrase

Indice de lubricante 82 82 Primer llenado 35 22 Rellenado

Intervalos de engrase (semanas)

Rellenado Primer cambio Otros cambios

Cant.

Denominacin

1 2

2 1

Rodillos de molienda Depsito de aceite para junta radial de eje

segn necesdad segn necesdad

Los lubricantes de los fabricantes correspondientes a los ndices de lubricantes figuran en la tabla de lubricantes en el suplemento Advertencias importantes sobre la documentacin. El suplemento puede encontrarse en este archivador o al principio de la documentacin global.

Explicacin de las cifras

Control semanal del recipiente de lubricante; a rellenarlo, a ms tardar, si el nivel de llenado est demasiado bajo.

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Preparativos para la marcha de prueba 6-1

Preparativos para la marcha de prueba

NOTA Condicin previa para la garanta es que la primera marcha de prueba sea efectuada en presencia y siguiendo las instrucciones de especialistas de POLYSIUS AG.

6.1

Controles antes de la marcha de prueba

Una vez concluido el montaje y antes de la primera marcha de prueba, se debern controlar todas las partes de la instalacin segn la siguiente lista de chequeo. En particular, se debern eliminar cuidadosamente todos los restos de material, herramientas y medios auxiliares de montaje.
- Se han retirado los dispositivos de seguridad para el transporte? - Han sido apretadas las siguientes uniones roscadas con el par de apriete

prescrito:
D portarrodillos (1) con eje (2), [en el montaje de la pareja de rodillos] D tapa de sujecin de cojinete (7), [en el montaje de la pareja de rodillos], D perno de gua (21), [en el montaje de la pareja de rodillos], D esprragos (26), [en el montaje de la pareja de rodillos], D conexin de aire de bloqueo, D fijacin del gancho (20).
- Se ha evacuado el aceite de conservacin de las parejas de rodillos y se han

lavado debidamente las cmaras de los cojinetes?

- Se han llenado las parejas de rodillos con el aceite lubricante prescrito? (Vase

el captulo Engrase)

- Se han calibrado de la forma prescrita las sondas de aceite (22.16)? - Se han medido las camisas de los rodillos (25) con ayuda de las plantillas de

desgaste y se han adaptado los radios de stas? (Formulario para el protocolo en el captulo Dibujos tcnicos)
- Se han conectado y calibrado los termmetros de resistencia (22.5) en las

parejas de rodillos?

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Preparativos para la marcha de prueba 6-2

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6.2 Regulacin y ajuste

Calibracin de las sondas de aceite (22.16)
- Dar salida al aceite de conservacin de las parejas de rodillos. - Efectuar el lavado de los apoyos de las parejas de rodillos.

Para el lavado se deber emplear un aceite lubricante sinttico con base de poliglicol de escasa viscosidad. El aceite de lavado debe ser suministrado por el fabricante que suministra tambin el aceite de servicio (vanse el captulo Engrase); NOTA La calibracin de las sondas de aceite est descrita en la documentacin del fabricante.
- Comprobar las conexiones elctricas de las sondas de aceite y de la unidad de

evaluacin;
- Efectuar los ajustes en la unidad de evaluacin (ajuste con sonda exenta de

aceite) segn las indicaciones dadas en la documentacin del fabricante; mm; vanse captulo Engrase

- Rellenar el aceite de servicio hasta que las sondas sean cubiertas de aprox. 20

- Efectuar los ajustes en la unidad de evaluacin (ajuste con sonda cubierta de

aceite) segn las indicaciones dadas en la documentacin del fabricante;

- Comprobar 2 a 3 veces las funciones de conmutacin bajando el nivel de llenado

hasta que la sonda sea exenta de aceite para estar seguro que la conmutacin deseada (alarma) sea efectivamente realizada.
- Volver a rellenar aceite de servicio. Para el nivel de aceite mx., vase el plano

general de la pareja de rodillos en el captulo Dibujos tcnicos.

- Hay que protocolizar los ajustes de las sondas de aceite.

NOTA Se debern utilizar slo los repuestos originales para el controlador del nivel de llenado ya que de lo contrario podran producirse funciones errneas del mismo. Calibracin de los termmetros de resistencia (22.5) Los termmetros de resistencia se debern calibrar segn las instrucciones del fabricante.

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Entretenimiento 7-1

Entretenimiento

7.1 Inspeccin Aviso

En el edificio de las mquinas es necesario usar protectores para los odos, ya que el nivel sonoro puede ser superior a los 90 dB(A). En la zona donde se encuentra el molino vertical est prohibido hacer fuego, fumar, emplear luz descubierta, as como cualquier tipo de fuentes de calor por correrse peligro de incendio y explosin. El compartimento de molienda est caliente. Existe peligro de muerte. Para entrar en el recinto de molienda, se deber esperar hasta que el molino se haya enfriado. No. 1 Trabajos a realizar Controlar el nivel en los depsitos de aceite para el engrase de las juntas radiales de eje Control del nivel de aceite en los rodillos de molienda Frecuencia semanalmente Notas

cada 3 meses

Parada de la instalacin. Durante la puesta en marcha semanalmente Comprobar las propiedades lubricantes del aceite y el grado de suciedad El desgaste mx. admisible es de 10 mm Durante la puesta en marcha cada 3 meses Vase el punto Protocolo del desgaste

Tomar una muestra de aceite del dispositivo de engrase de los rodillos de molienda Control del desgaste en los pernos de gua (21) Control del desgaste en las camisas de los rodillos (25)

cada 6 meses

4 5

cada 3 meses

cada 6 meses

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Entretenimiento 7-2

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Protocolo del desgaste en las camisas de los rodillos (25)

Para verificar el aumento del desgaste es necesario elaborar un protocolo sobre ello (formulario, vase el captulo Dibujos tcnicos). La plantilla suministrada ha sido provista de los puntos de medicin necesarios segn el contorno de las camisas de los rodillos. En el protocolo de desgaste adjunto (captulo Dibujos tcnicos) se debern anotar los valores de medicin S2 en los puntos de medicin prescritos. Si se constata un desgaste irregular en la pista de molienda, se deber corregir el gancho de la pareja de rodillos. Se debern girar las parejas de rodillos en 180, si se constata un desgaste distinto en los rodillos interiores y exteriores. (Vase el captulo Trabajos de reparacin) Los rodillos que hasta ahora iban en el exterior, se encontrarn ahora en la posicin interior. De esta forma se consigue un desgaste ms regular. Aqu se deber tener en cuenta que en cada caso concreto se deber examinar, si el contorno de desgaste de la pista de molienda permite an un cambio de posicin de las parejas de rodillos. Este caso se da siempre cuando el desgaste est ya tan avanzado que el cambio de posicin de las parejas de rodillos podra provocar una marcha de stos sobre los rebordes.

Figura 10

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Entretenimiento 7-3

Ejemplo para el protocolo del desgaste en las camisas de los rodillos (Formulario vase captulo Dibujos tcnicos)

Figura 11

Desgaste mximo en las camisas de los rodillos Los valores mximos especificados S1 no debern sobrepasarse (vase captulo Datos tcnicos!), para evitar la ruptura de las camisas de los rodillos.

Figura 12

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Entretenimiento 7-4

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7.2 Mantenimiento
No . 1 Trabajos a realizar Reapretar los tornillos de dilatacin (26) con el par de apriete requerido. Los esprragos deteriorados debern ser cambiados. Reapretar las uniones atornilladas con el par de apriete prescrito, vase la tabla en el captulo Trabajos de reparacin D de los ganchos (20) D de los pernos de gua (21) D de la tapa de cojinete exterior (13) D de la tapa de cojinete (14) D de la conexin de aire de bloqueo (22) del
portarrodillos

Frecuencia cada 6 meses

Notas para bandajes nuevos, despus de 30 a 50, pues 250 y 500 horas de servicio

cada 6 meses en la primera puesta en marcha y despus de cada reparacin despus de recorridas 30 a 50 horas de servicio

3 4 5

Desplazar los ganchos (20) o girar las parejas de rodillos Cambiar las camisas de los rodillos (25) Cambiar los pernos de gua (21) o sanear mediante soldadura de recargue

segn necesidad segn necesidad segn necesidad

vase el captulo Trabajos de reparacin vase el captulo Trabajos de reparacin

7.3 Ayuda en caso de fallos

Las funciones ms importantes del molino vertical son vigiladas durante el servicio. El fallo de tales funciones provocar la alarma y/o la parada del molino de rodillos. Fallo Indicacin El control de temperatura reacciona Causa La temperatura del gas de escape es demasiado alta Defecto en el sistema de aire de bloqueo Daos en los cojinetes Punto de fuga en la pareja de rodillos Eliminacin Ajustar de nuevo la temperatura del gas de escape Reparar el sistema de aire de bloqueo Cambiar los cojinetes Buscar la fuga y eliminarla

En caso de que se produzcan fallos no mencionados anteriormente, podr encontrar indicaciones adicionales sobre fallos, sus causas y eliminacin en las documentaciones de los suministradores y en el manual de la mquina del molino de rodillos.

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Entretenimiento 7-5

7.4 Trabajos de reparacin

Antes de comenzar los trabajos de reparacin, desconecte la tensin de todos los componentes elctricos. Observe que todos los trabajos de reparacin se efecten con la mxima limpieza posible, de forma que no entre suciedad en los cojinetes, accionamientos, el sistema hidrulico u otras piezas delicadas de la mquina o instalacin. Retire o abra las compuertas y los dispositivos de proteccin una vez que se hayan detenido todas las piezas rotativas.
D Antes de comenzar trabajos dentro de la mquina, deber obtener el permiso por

escrito del jefe de la fabricacin y detener la seccin de la planta en que se encuentra la mquina.

Peligro

El recinto de molienda est caliente. (Gas inerte) Peligro de muerte. Para entrar en el recinto de molienda, se deber esperar hasta que el molino se haya enfriado. Antes de comenzar trabajos de oxicorte, rectificado, o soldadura deber obtener el permiso por escrito del jefe de fabricacin y detener la seccin de la instalacin en la que se encuentra el molino vertical. Preocpese de que las zonas de trabajo se encuentren bien mojadas con agua. Durante la ejecucin de los trabajos se debe asignar a personal de guardia de incendio. Finalizados los trabajos, deber apagar y retirar posibles fuentes de incendio (por ejemplo, residuos ardientes de soldadura o de rectificado) que hayan quedado en las zonas de trabajo.
D Antes de comenzar los trabajos de entretenimiento en el interior del molino

vertical hay que asegurarse de que se hayan eliminado todos los depsitos de polvo. El material a moler se inflama fcilmente.
D Parar penetrar en el interior inmediatamente despus de desconectada la

mquina, es absolutamente necesario hacerlo con un equipo respirador con aireacin independiente. No podr penetrar en el interior sin equipo respirador hasta que no lo haya lavado suficientemente con aire fresco. Asegrese de que haya oxgeno suficiente en el interior y de que no puedan entrar gases calientes ni gases inertes. Si se efectan indebidamente los trabajos de reparacin, se perder el derecho de garanta frente a POLYSIUS AG.

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Entretenimiento 7-6

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Pares de apriete de los tornillos Si en los dibujos no se indica otra cosa, se aplicarn los siguientes valores prefijados:
D Los pares de apriete son vlidos para tornillos segn DIN EN 24014 y DIN EN 24017 de la

clase de calidad 8.8

D Han de estar limpias las roscas y superficies de contactos.

Abreviaturas SW Ma Fv

Entrecaras en mm Par de apriete en Nm Fuerza de pretensado en kN (para dispositivo tensor hidrulico)

Tornillos
M 16
M 16 x 1,5

SW
24 24 30 30 36 36 36 46 46 55 55 65 65 75 75 85 85 95 95 105 105 115 115 130 130 145 145

seco = 0,15 mA Fv 203 212 395 410 690 730 750 1400 1500 2400 2500 3800 4000 5700 6100 9200 9600 14000 14700 20000 21000 28000 29000 41000 42000 56000 59000 61,8 64,6 96,2 99,9 140,1 148,2 152,3 228,4 244,7 327,3 340,9 445,1 468,6 585,2 626,3 812,2 847,5 1084,1 1157,9 1384,4 1453,7 1752,3 1814,9 2291,3 2347,1 2826,9 3011,4

aceitado = 0,13 mA Fv 182 193 360 370 620 660 680 1250 1350 2150 2250 3450 3600 5200 5500 8300 8600 12500 13000 18000 19000 25000 26000 36000 37500 50000 52000 63,0 68,2 99,8 102,5 143,2 152,4 157,0 232,2 250,7 334,0 349,5 460,5 480,6 608,5 643,7 835,8 866,0 1104,6 1148,8 1423,6 1502,7 1789,3 1860,9 2302,9 2398,9 2891,4 3007,1

M 20
M 20 x 2

M 24
M 24 x 2 M 24 x 1,5

M 30
M 30 x 2

M 36
M 36 x 3

M 42
M 42 x 3

M 48
M 48 x 3

M 56
M 56 x 4

M 64
M 64 x 4

M 72 x 6
M 72 x 4

M 80 x 6
M 80 x 4

M 90 x 6
M 90 x 4

M 100 x 6
M 100 x 4

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Entretenimiento 7-7

Desplazar los ganchos (20) o girar las parejas de rodillos Tras una medicin del desgaste en los cuerpos moledores se deber decidir, si se han de desplazar los ganchos o si se han de girar las parejas de rodillos en 180. Para ello se deber elaborar un protocolo de la medicin del desgaste y enviarlo a POLYSIUS AG. (Formulario, vase captulo Dibujos tcnicos.) Desplazamiento de los ganchos (vase tambin el captulo Construccin y funcionamiento)
- Descargar el sistema hidrulico del molino; - aflojar la unin roscada del gancho (20); - desplazar los ganchos en las medidas indicadas por POLYSIUS AG; - apretar la unin roscada con el par de apriete prescrito.

Desmontaje de las parejas de rodillos Las parejas de rodillos debern desmontarse cuando haya que cambiar las camisas de los rodillos a causa del desgaste o cuando sea necesario darles la vuelta debido al distinto desgaste entre el rodillo interior y el exterior, para obtener un desgaste regular. Adems, tambin ser necesario el desmontaje cuando se produzcan fallos de importancia en el dispositivo de control del aceite as como cuando se produzcan problemas mecnicos. Para ello, se ha de abrir el molino de rodillos, despus de que ste se haya enfriado varias horas. NOTA Se debern observar las instrucciones del fabricante para el manejo del cabrestante.
- Descargar el sistema hidrulico del molino. - Extraer las argollas del tirante de los ganchos (20) de las parejas de rodillos. - Desenroscar la tubera de aire de bloqueo interior de los portarrodillos (1);

para ello prestar atencin a que se suelten tambin los cables y tubos flexibles que van a travs de la tubera de aire de bloqueo. Montar el dispositivo auxiliar de montaje ( 40 ).
- Elevar las parejas de rodillos y sacarlas con el cabrestante. - Montar la pareja de rodillos siguiendo el orden contrario.

Dar la vuelta a las parejas de rodillos Desmontar las parejas de rodillos, girarlas en 180_ fuera del molino de rodillos y volver a montarlas en ste. Despus de darle la vuelta a las parejas de rodillos es imprescindible observar que el desplazamiento del gancho (en magnitud y direccin) sea igual que antes del giro. Despus de montar las parejas de rodillos se debern calibrar de nuevo las sondas de aceite y comprobar su funcionamiento.

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Entretenimiento 7-8

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Cambio de la camisa de rodillo (25) Colocar la pareja de rodillos en posicin horizontal. Quitar las tuercas de los esprragos (26) y extraer el aro de sujecin (27) con ayuda de los tornillos de desmontaje. Despus de esto se puede levantar la camisa de rodillo. Si la camisa de rodillo (25) se hubiese quedado fijada sobre el cuerpo de rodillo (8), y no se pudiese extraer con las herramientas de montaje normales, existe la posibilidad de hacerla saltar. Para ello, se proceder de la forma siguiente:
- calentar localmente la camisa de rodillo (25) con soplete, - enfriar con agua el lugar calentado (enfriamiento brusco).

PRECAUCIN

Al calentamiento de la camisa de rodillo existe el peligro que se sobrecalienten los cojinetes (4 y 6) y las juntas radiales de eje (11). De esta forma se pueden destruir los cojinetes. Observar que la llama del soplete caliente slo la camisa de rodillo. NOTA Los esprragos deteriorados debern ser cambiados. Desmontaje del apoyo del rodillo de molienda El desmontaje del apoyo slo se puede efectuar en posicin horizontal. Para ello se evacuar primero el aceite y seguidamente se quitar la tapa exterior de cojinete (13). Despus de retirados la sonda de aceite (22.16) y el termmetro de resistencia (22.5), se puede desatornillar la tapa de sujecin de cojinete (7). Desmontar el anillo interior con los cuerpos rodantes del cojinete exterior (6), extraer entonces el anillo intermedio (5). Desatornillar los tornillos de la tapa de cojinete interior (9). Ahora se podr extraer el rodillo completo. Los aros exteriores de cojinete han de ser presionados fuera del cuerpo del rodillo (9) tras haberse quitado la tapa interior de cojinete (8).

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Entretenimiento 7-9

Montaje del apoyo del rodillo de molienda El apoyo del rodillo de molienda es un apoyo de rodillos cnicos con anillo intermedio; este apoyo ha de tener un pretensado ajustado fijo. NOTA Se aconseja que un especialista de montajes de POLYSIUS AG supervise el montaje del apoyo de los rodillos de molienda desde el principio hasta el final. Al efectuar el montaje se deber tener cuidado de no confundir las piezas de un apoyo de rodillo de molienda marcadas por el fabricante con las piezas de otros apoyos de rodillo de molienda. Antes del montaje debern ser examinadas y limpiadas todas las piezas. Para garantizar el pretensado del apoyo de rodillo de molienda, se deber comprobar la separacin de los aros interiores de los cojinetes (medida X) con el dispositivo auxiliar (40). Para ello el apoyo no deber tener juego.

Figura 13

- Montar los aros exteriores de los cojinetes (4 y 6) en el cuerpo de rodillo (8). Las

caras frontales de los aros exteriores han de apoyarse en el borde del cuerpo del rodillo. Se ha de comprobar el asiento exacto con un calibre de espesores. No se deber sobrepasar una tolerancia de 0.02 mm. centro de la pareja de rodillos, sobre la placa de base (40.1).

- Colocar el aro interior con el juego de rodillos del cojinete (4), cojinete hacia el - Hacer bajar con cuidado, girando constantemente, el cuerpo del rodillo (8) con

los aros exteriores de ambos cojinetes colocados, sobre el aro interior del cojinete (4).
- Insertar con cuidado el juego de rodillos con el aro interior del cojinete exterior

(6), girando constantemente, para que los cuerpos rodantes se muevan hacia el borde. apretar con las tuercas (40.3) por igual contra la placa de base (40.1). Para ello se deber girar constantemente el cuerpo del rodillo (8). La divergencia de la marcha sincrnica en direccin axial que se produce al apretar las tuercas (40.3), ha de ser controlada con ayuda de un cuadrante comparador.

- Tras atornillar las barras tensoras (40.2), colocar el cojinete de tensin (40.4) y

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Entretenimiento 7-10

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La divergencia de la marcha sincrnica en direccin axial no deber ser mayor de 0.05 mm.
- Mientras se efecta el apriete se deber controlar constantemente la ranura

entre las caras frontales de los cuerpos rodantes y el borde del aro interior del cojinete (6) con un calibre de espesores. Para ello se debera elevar con cuidado la jaula con un destornillador, como se representa en la figura.

Figura 14

- La separacin entre todos los cuerpos rodantes y el borde ha de ser menor de

0,05 mm.

en 4 puntos con un desplazamiento de 90 grados cada uno. La diferencia de los distintos valores medidos no deber sobrepasar los 0,05 mm. Anotar en el protocolo la medida X. La medida Z para el pretensado del apoyo de rodillo de molienda puede tomarse del captulo Datos tcnicos. Si no se ha indicado la medida Z, se deber consultarlo con POLYSIUS AG.
- Medir la longitud del anillo intermedio (5 ) en 4 puntos con un desplazamiento

- Medir la separacin de los aros interiores de los cojinetes (4 y 6), medida X,

de 90 grados cada uno. Se deber anotar en el protocolo la longitud del anillo intermedio.

- La longitud correcta L del anillo intermedio (5) deber ser menor que la

separacin (medida X) entre los aros interiores de los cojinetes (4 y 6) en la medida Z para el pretensado del apoyo de rodillo de molienda. X-Z=L No se deber sobrepasar la tolerancia de 0,03 mm para la medida L. NOTA Si la longitud medida del anillo intermedio existente no coincidiese con la medida L, esto deber ser consultado con POLYSIUS AG. Medidas a efectuar para la correccin en el taller: - Si el anillo intermedio (3.5) es demasiado largo, se deber rebajar. - Si el anillo intermedio es demasiado corto, se deber fabricar un anillo intermedio (5) nuevo de acero para rodamientos o, en casos excepcionales, se podr rectificar el anillo exterior del cojinete (6) en la superficie de contacto con el cuerpo del rodillo.
- Tras comprobar las medidas del pretensado del apoyo de rodillo de molienda,

se ensamblar el rodillo segn el dibujo de conjunto de la pareja de rodillos.

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Entretenimiento 7-11

- Al efectuarse un cambio de cojinete se deberan cambiar tambin las dos juntas

radiales de eje (11) y todas las juntas tricas.

Figura 15

NOTA Al efectuar el montaje del apoyo se deber tener en cuenta que los tornillos de la tapa de sujecin de cojinete (7) sean apretados por igual en varios pasos, bajo giro constante del cuerpo del rodillo. Esto deber controlarse con ayuda de un cuadrante comparador. La divergencia de la marcha sincrnica en direccin axial no deber ser mayor de 0.05 mm. (Observar el par de apriete de los tornillos)
- Comprobar si hubiese fugas en el dispositivo de lubricacin (12) y la junta radial

para eje (11).

- Despus se colocarn las tapas, los detectores de temperatura (22.5) y las

sondas de aceite (22.16) y se llenar el rodillo con la cantidad de aceite de servicio prescrita. NOTA Si se almacena la pareja de rodillos como pieza de repuesto, se debern llenar los apoyos con aceite de conservacin.

PRECAUCIN
Una vez que haya concluido los trabajos de reparacin, deber efectuar una comprobacin de la mquina/instalacin como se prescribe en el captulo Preparativos para la marcha de prueba.

Material fungible
Denominacin Aceite para motores tipo SAE 20W/20 Aceite de conservacin Ensis l N Firma Shell para la conservacin de los cojinetes en las parejas de rodillos Fabricante Notas

Aceite de conservacin CONTRAKTOR A 40 Firma KLBER K

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Entretenimiento 7-12

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Herramientas y medios auxiliares Para los trabajos de reparacin en la mquina no se necesitan herramientas especiales. Bajo determinadas circunstancias pueden ser necesarias llaves dinamomtricas ms grandes. Para poder desmontar fcilmente los rodamientos, se necesita una bomba de aceite a presin. Depender de las condiciones de su instalacin el que usted necesite o no otros medios auxiliare como p.ej. andamios o aparatos elevadores.

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Piezas de repuesto 8-1

Piezas de repuesto

Indicaciones para el pedido y la solicitud de oferta

Estimado cliente: POLYSIUS AG desea facilitarle y con ello estructurar de forma eficiente el pedido/la solicitud de ofertas de piezas de repuesto. Por ello hemos recogido en la tabla todos los datos que necesita nuestro departamento de piezas de repuesto para un despacho lo ms rpido y sin dificultades que sea posible. Le rogamos que copie la pgina con la tabla correspondiente y marque con una cruz en la columna Pedido o Solicitud de oferta las piezas que desee. Si la tabla se refiere a varias mquinas, deber indicar tambin la posicin AAT de la mquina para la que necesita las piezas de repuesto.

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Piezas de repuesto 8-2

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Figura 16

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Piezas de repuesto 8-3

Clave: PALMAFA Pos. 1 2 2.1 3 4 5 6 7 8 9 10 13 14 25 26 27 35 36 36.1

No. de registro: 01 383 Nmero 1 1 10 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24 2 2 2 2

Pos. AAT: S2 0204 Unidad Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pedido Solicitud de oferta

Denominacin Portarrodillos Eje Fijacin del eje Aro de rodadura Cojinete interior (rodamiento de rodillos cnicos) Anillo intermedio
rodillos cnicos)

Cojinete exterior (rodamiento de Tapa de sujecin de cojinete Cuerpo de rodillo Tapa interior de cojinete Tapa de la caja de aire Tapa exterior de cojinete Tapa de cojinete Camisa de rodillo
con tornillos y seguro

Esprrago Aro de sujecin Tornillo de cierre de aceite

con junta

Tapa para sonda de aceite Tapa

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Piezas de repuesto 8-4

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Obturacin de cojinete

Figura 17

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Piezas de repuesto 8-5

Clave: PALMAFA Pos. 3.1 3.2 7.1 9.1 11 13.1 14.1

No. de registro: 01 383 Nmero 2 1 1 1 2 1 1

Pos. AAT: S2 0204 Unidad Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza Pedido Solicitud de oferta

Denominacin Junta trica (aro de rodadura) Junta trica (aro de rodadura) Junta trica (tapa de sujecin de
cojinete)

Junta trica (tapa de cojinete interior)

Junta radial de eje Junta trica (tapa de cojinete exterior)

Junta trica (tapa de cierre de cojinete)

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Piezas de repuesto 8-6

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Figura 18

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Piezas de repuesto 8-7

Clave: PALMAFA Pos.

No. de registro: 01 383 Nmero

Pos. AAT: S2 0204 Unidad Pedido Solicitud de oferta

Denominacin Conducto de tubo flexible

(para junta radial de eje)

12.1 22.2 22.5 22.6 22.7 22.8 22.9 22.15 22.16 22.33

2 2 2 2 1 2 2 2 2 2

Pieza Pieza Pieza Pieza Juego Pieza Pieza Pieza Pieza Pieza

Tubo de goma ondulado (cinta

espiral)

Termmetro de resistencia Cordn flexible de cobre Elemento electrnico Racor atornillado para cable Atornilladura de apriete Cable de alta frecuencia Sonda de aceite Tubera de unin

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Apndice 9-1

Apndice

9.1 Dibujos tcnicos

Denominacin Conjunto de la pareja de rodillos Ajuste de cojinete Protocolo de desgaste Control de cojinete, interior Control de cojinete, exterior No. de dibujo RM.RLP -- 20003670 224.23.60 -- 1104298 -RM.RLP -- 20003671 224.12.30 -- 1027819

9.2 Documentacin de piezas suministradas por otras empresas

Elemento electrnico Interruptor limitador de nivel llenado

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