LOS MATERIALES PLSTICOS ACTUALMENTE EN NUESTRA SOCIEDAD SON, SIN LUGAR A DUDAS, UNO DE LOS MATERIALES MS UTILIZADOS EN CASI

TODOS LOS SECTORES INDUSTRIALES COMO CONSECUENCIA DE LAS BUENAS PROPIEDADES QUE POSEEN. SU PRESENCIA PASA CASI DESAPERCIBIDA ENTRE NOSOTROS AL SER UNOS MATERIALES DE USO DIARIO EN LOS QUE APENAS RECAPACITAMOS ACERCA DE SU NATURALEZA. BASTA HACER UNA REVISIN DE TODOS LOS ARTCULOS QUE UTILIZAMOS EN NUESTRA VIDA COTIDIANA PARA DARNOS CUENTA DE LAS MLTIPLES APLICACIONES QUE TIENEN ESTOS MATERIALES. EN ALGUNAS APLICACIONES, LOS METALES Y LA MADERA SE SUSTITUYEN POR POLMEROS, QUE TIENEN PROPIEDADES IDNEAS Y SE PUEDEN FABRICAR A BAJO COSTE.

SI SE COMPARAN POLMEROS COMO EL POLIETILENO Y EL NYLON CON MATERIALES QUE UTILIZAN MS COMNMENTE LOS INGENIEROS, DE INMEDIATO SE ENCONTRARN ALGUNAS DIFERENCIAS IMPORTANTES. 1.- TIENEN RESISTENCIA MECNICA Y RIGIDEZ (MDULO ELSTICO) BAJAS, 7-100 MPa Y 1-4 GPa, RESPECTIVAMENTE. 2.- SU USO, FRECUENTEMENTE, EST LIMITADO POR CONDICIONES DE TEMPERATURA (< 150 C). 3.- LOS ENSAYOS MECNICOS, POR EJEMPLO, LOS DE TRACCIN, MUESTRAN QUE SE DEFORMAN CUANDO SE SOMETEN POR UN TIEMPO A UNA CARGA, O SEA, SUS PROPIEDADES DEPENDEN DEL TIEMPO, Y ESTA ES SU CARACTERSTICA MECNICA MS SIGNIFICATIVA. LAS PROPIEDADES MECNICAS TAMBIN DEPENDEN MARCADAMENTE DE LA TEMPERATURA. 4.- EXPANSIN TRMICA ELEVADA (30 - 200x10-6 K-1) 5.- PROBLEMAS DE DISPOSICIN Y RECICLADO.

1.- VERSATILIDAD. 2.- LOS MATERIALES POLIMRICOS, TANTO LOS PLSTICOS COMO LOS CAUCHOS, SE MOLDEAN FCILMENTE, LO CUAL PERMITE LA OBTENCIN DE FORMAS COMPLEJAS CON UN MNIMO DE OPERACIONES DE FABRICACIN Y ACABADO (FACILIDAD DE FABRICACIN, BAJA ENERGA PARA MOLDEARLOS Y CONFORMARLOS). 3.- SU BAJA DENSIDAD DA COMO RESULTADO PRODUCTOS LIGEROS (800 - 1500 kg/m3 ). 4.- SON RESISTENTES A LA CORROSIN Y A LOS ATAQUES QUMICOS. 5.- POR LO COMN SON AISLANTES ELCTRICOS Y TRMICOS (BAJA CONDUCTIVIDAD TRMICA). 6.- DURABLES Y TENACES 7.- LA FLEXIBILIDAD NATURAL DE LOS POLMEROS LOS HACE TILES. ESTO ES ESPECIALMENTE CIERTO PARA LOS CAUCHOS. 8.- AUNQUE LOS VALORES DE LA RESISTENCIA MECNICA ABSOLUTA Y DEL MDULO DE ELASTICIDAD DE LOS POLMEROS SON BAJOS, LOS VALORES ESPECFICOS POR UNIDAD DE PESO O VOLUMEN, SON CON FRECUENCIA FAVORABLES. DE AQU EL USO DE MATERIALES POLIMRICOS QUE SE UTILIZAN ESPECIALMENTE EN PROYECTOS AEROESPACIALES. 9.- LOS CAUCHOS, LOS CUALES SE USAN EN RESORTES Y MONTAJES ABSORBENTES DE IMPACTO POR SUS CUALIDADES DE ELASTICIDAD Y AMORTIGUAMIENTO. 10.- BAJO COSTE Y BAJO PRECIO.

COMPARATIVA CARACTERSTICAS PLASTICOS/METALES

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS MATERIALES PLSTICOS

CONDUCTIVIDAD TRMICA DE UNA SERIE DE MATERIALES

ENERGIA REQUERIDA PARA LA FABRICACIN DE DIVERSOS MATERIALES (kWh/m3)

POM: Polioximetileno poliformaldehdo (poliacetal) PPO: Poli-xido de fenileno PA6:Polmero de 6-caprolactama PA66:Polmero de hexametilendiamina y del cido adpico PET:Poli (etilenteraftalato) PC:Policarbonato PMMA:Poli (metracrilato de metilo) PP:Polipropileno ABS: Acrilonitrilo-butadieno-estireno PVC:Poli (cloruro de vinilo) PS:Poliestireno HDPE:Polietileno de alta densidad, LDPE:Polietileno de baja densidad PUR:Poliuretano

AL PRINCIPIO LAS PROPIEDADES ESPECIALES DE LOS PLSTICOS Y LOS CAUCHOS ERAN MAL INTERPRETADAS Y MUCHOS DE LOS FALLOS EXISTENTES ERAN PORQUE LOS INGENIEROS DE DISEO NO CONOCAN LA IMPORTANCIA (Y MUCHAS VECES, NI SIQUIERA SABAN DE LA EXISTENCIA) DE LA VARIACIN DE LAS PROPIEDADES CON EL TIEMPO.

EN LA ACTUALIDAD, DICHAS PROPIEDADES ESTN BIEN DETERMINADAS Y SE APLICAN EN EL DISEO DE COMPONENTES PARA TENER UN BUEN COMPORTAMIENTO Y UNA LARGA VIDA DE SERVICIO. ADEMS, EN LOS AOS RECIENTES SE HAN OBTENIDO MUCHOS POLMEROS NUEVOS DE ALTA EFICIENCIA, LOS CUALES SUPERAN LAS DEFICIENCIAS DE LOS PRIMEROS. ESTOS SON LOS POLMEROS DE INGENIERA O TECNOPOLIMEROS, LOS CUALES TIENEN PROPIEDADES FSICAS Y MECANICAS SUPERIORES Y MEJOR TOLERANCIA A LA TEMPERATURA.

DESPUS DEL DESCUBRIMIENTO DEL PVC, DEL POLIETILENO, DE LAS POLIAMIDAS (NYLON), DEL POLIESTIRENO, EL MEJOR CONOCIMIENTO DE LOS MECANISMOS DE LA POLIMERIZACIN HA CONTRIBUIDO, EN LOS LTIMOS VEINTICINCO AOS, A LA CREACIN DE OTROS MATERIALES PLSTICOS CON CARACTERSTICAS FSICAS Y MECNICAS Y DE RESISTENCIA AL CALOR TAN ELEVADAS QUE SUSTITUYEN A LOS METALES EN AQUELLAS UTILIZACIONES EN LAS QUE ESTOS LTIMOS SE CONSIDERABAN INSUSTITUIBLES. ESTOS MATERIALES SON DENOMINADOS TECNOPOLMEROS O POLMEROS PARA INGENIERA. PARA ALGUNOS DE ELLOS SE HA CREADO EL TRMINO DE SUPERPOLMEROS.

TECNOPOLMEROS: 9POLICARBONATO
9POLIMETILPENTANO (TPX) 9RESINAS ACETALICS 9XIDO DE POLIFENILENO 9IONMEROS 9POLISOFON

9POLIIMIDAS
9SULFURO DE POLIFENILENO 9POLIBUTILENTERELTALATO

EL POLICARBONATO ES CONSIDERADO UN TECNOPOLMERO CON PRESTACIONES SUPERIORES A LA MEDIA Y ES UTILIZADO, ENTRE OTRAS COSAS PARA LA PRODUCCIN DE LOS CASCOS ESPACIALES DE LOS ASTRONAUTAS, LAS LENTES CORNALES, QUE SUBSTITUYEN LOS ANTEOJOS, LOS ESCUDOS ANTIPROYECTILES. Virtualmente irrompible: resistencia al impacto 200 veces mayor que el vidrio y 8 veces mayor que el acrlico. Retardante del fuego: a temperatura muy alta, el material se funde, pero las llamas no se dispersan. Excelente aislador: Por su caracterstica alveolar este material presenta un alto nivel thermoacstico. El policarbonato ahorra hasta el 50% de los costos de combustible (aire acondicionado), en comparacin con el vidrio simple. Alta transmisin de la luz: ideal para aplicaciones donde se requiere transmisin mxima de la luz. (dependiendo su color; clear, opal bronce). Flexible y fcil de instalar: se curva fcilmente en arcos, no se raja o quiebra al ser cortado, aserrado o perforado. Ultra liviano: 1/6 del peso del vidrio y 1/3 del peso del acrlico.

El policarbonato es un grupo de termoplsticos fcil de trabajar, moldear y termoformar, y son utilizados ampliamente en la manufactura moderna. El nombre "policarbonato" se basa en que se trata de polmeros que presentan grupos funcionales unidos por grupos carbonato en una larga cadena molecular.

Visto desde abajo el CD presenta una espiral con resaltes (pits) y llanuras (lands) en aluminio reflectante La espiral puede llegar a 5000 m de longitud

DE POLMEROS INCREBLEMENTE FUERTES Y ASOMBROSAMENTE RESISTENTES AL CALOR (SE MANTIENEN ESTABLES SI SE SOMETEN POR PERODOS MUY LARGOS, QUE PUEDEN LLEGAR HASTA LAS CINCO MIL HORAS, A TEMPERATURAS DEL ORDEN DE 300 C) Y A LOS AGENTES QUMICOS. DICHAS CUALIDADES SON TAN NOTABLES, QUE A MENUDO ESTOS MATERIALES HAN REEMPLAZADO AL VIDRIO Y A LOS METALES COMO EL ACERO, EN MUCHAS APLICACIONES INDUSTRIALES EXIGENTES. LAS POLIIMIDAS HAN SUBSTITUIDO A LOS METALES ESPECIALES EN LA PRODUCCIN DE PALAS PARA TURBINAS DE AVIONES Y OTRAS PARTES DE LOS MOTORES DE LOS AVIONES A REACCIN Y EN LA PRODUCCIN DE PISTONES Y JUNTAS PARA AUTOMVILES.

POLIIMIDAS/ CONSTITUYEN UN GRUPO MUY INTERESANTE

Colector de admisin en plstico. La utilizacin del plstico permite obtener una menor rugosidad de la pared interna del colector, con ello se obtiene una mejor fluidez en el aire de admisin, permitiendo un llenado ms fcil y uniforme de la cmara de combustin, y un mejor rendimiento volumtrico. Estn integrados al colector; la galera de combustible tambin en plstico- y el sensor de control del sistema de inyeccin, proporcionando las siguientes ventajas: menor peso; mejor desempeo y menor consumo.

ESTRUCTURA DE LA INDUSTRIA DE LOS PLSTICOS

CN: Caucho natural CA: Acetato de celulosa PMMA: Polimetacrilato de metilo PA: Poliamida PTFE: Politetrafluoretileno

PF: Resinas fenol-formaldehido UF: Resinas urea-formaldehido MF: Resinas de melamina formaldehido PUR: Poliuretano UP: Resinas de poliester insaturado EP: Resina epoxi

Includes Thermoplastics, Polyurethanes, Thermosets, Elastomers, Adhesives, Coatings and Sealants and PPFibers. Not included PET-, PA- and Polyacryl-Fibers
2007:260

2007:65

EVOLUCION DE LA PRODUCCION DE PLASTICOS (MILLONES t)

World plastics production 2008 by country and region

PLSTICOS EN ESPAA

Plsticos estndar: PP Polipropileno- LDPE Polietileno de baja densidad- HDPE Polietileno de alta densidad- PET Polietilentereftalato- PS Poliestireno- EPS Poliestireno expandido PVC Policloruro de vinilo- EVA Etilen vinil acetato Este tipo de termoplsticos (estndar o de gran consumo) son los ms utilizados y constituyen el 72% del consumo total de plsticos (4180800 t). Plsticos tcnicos: PC Policarbonato- PA Poliamida - ABS/SAN Acrilonitrilo Butadieno EstirenoPMMA Polimetilmetacrilato- POM Polioximetileno Los termoplsticos tcnicos son los ms usados en mercados y aplicaciones de uso ms sometido a solicitaciones especiales y constituyen con 447000 Tm el 8% del consumo total de plsticos Termoestables: UF Resinas ureicas - MF Resinas de melamina- UP Polister insaturado RELQ Resinas alqudicas- PF Resinas fenlicas - EP Resinas Epoxi Los termoestables son una familia de los plsticos con caractersticas muy diversas y actualmente representan con 871000 Tm el 15% del consumo total de plsticos. Otros plsticos: PUR Poliuretanos - PVAc Poliacetato de vinilo Otros poliestirenos y polisteres saturados El grupo de Otros Plsticos supone unas cantidades anuales de consumo de 342000 Tm, lo que supone el 5% del total de plsticos.

INDUSTRIA QUMICA en ESPAA Distribucin geogrfica del sector (2004)

Madrid 16%

C. Valenciana Andaluca 7% 7% Pais vasco 5%

Resto 17% Catalua 48%