Diseño y Fabricacion de Fajas Transportadoras

Diseo y Fabricacin de un sistema mecnico para el levantamiento de fajas transportadoras en la calibracin de balanzas.
ESPECIALIDAD MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA
PROYECTO DISEO Y FABRICACIN DE UN SISTEMA MECNICO PARA EL LEVANTAMIENTO DE FAJAS TRANSPORTADORAS EN LA CALIBRACIN DE BALANZAS. PROJECT MANAGER Rodrguez Mayta, Anbal Genaro
EQUIPO TCNICO Coaguila Cari, Yuri Javier Cruz Quiones, Diego Alfredo Muoz Guerra, Christian Alonso DOCENTE ASESOR Moiss Cruz DOCENTE Econ. Jos Rojas
AREQUIPA PER Junio-2012
1. 2. 3. 4. 5.
NDICE INTRODUCCIN .................................................................................................. 4 RESUMEN EJECUTIVO ....................................................................................... 5 BREVE ANTECEDENTE DE LA EMPRESA ......................................................... 6 JUSTIFICACIN ................................................................................................... 7 ANLISIS Y DIAGNSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL .................................. 8 5.1 Descripcin del proceso para la calibracin de balanzas en Southern Peru ... 9 Bloqueo y tarjeteo.................................................................................... 9 Levantamiento de contrapesos .............................................................. 10 Levantamiento de faja ........................................................................... 11 Verificacin de celdas de carga ............................................................ 13 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.2 5.3 5.4 5.5
Anlisis de gastos operativos: ...................................................................... 14 Estudio del problema .................................................................................... 15 Objetivo General ........................................................................................... 18 Objetivos Especficos ................................................................................... 18 ALTERNATIVA 1: . ....................................................................................... 19 ALTERNATIVA 2: . ....................................................................................... 20
6.
DISEO DE PORTAFOLIO DE ALTERNATIVAS ............................................... 19 6.1 6.2
7.
EVALUACION DE ALTERNATIVAS.................................................................... 21 7.1 Matriz Morfolgica ............................................................................................. 21 7.2 Evaluacin Econmica ...................................................................................... 22 7.3 Evaluacin Tcnica ........................................................................................... 22
8.
DESARROLLO DE LA ALTERNATIVA PROPUESTA ........................................ 24 8.1 Calculo para la seleccin de perfiles estructurales para el sistema mecnico de levantamiento. ........................................................................................................ 24 8.2 Calculo de soldadura ........................................................................................ 34 8.3 Calculo de pernos ............................................................................................. 37
ESTUDIO ECONOMICO Y FINANCIERO ........................................................... 39 9.1. Estudio econmico sin proyecto ....................................................................... 39 9.1.1 9.2.1 Anlisis de costos sin Proyecto ............................................................. 42 Anlisis de costos con Proyecto ............................................................ 47 9.2. Estudio econmico con proyecto...................................................................... 44 9.3. Anlisis de Flujo Incremental ........................................................................... 50 9.4. Anlisis de ahorro de tiempos en operacin ..................................................... 51 9.4.1. Anlisis de tiempo sin proyecto ................................................................. 52 9.4.2. Anlisis de tiempo con proyecto ................................................................ 52
10 11 12 13
CONCLUSIONES ............................................................................................... 53 RECOMENDACIONES ....................................................................................... 54 BIBLIOGRAFAS ................................................................................................. 55 ANEXOS ............................................................................................................. 56
ndice de Cuadros
Cuadro 1 Actividades y tiempo requerido para el levantamiento de faja ................. 12 Cuadro 2 Costo de los materiales y equipos para la construccin de los arcos ...... 13 Cuadro 3 Costo total por un da de trabajo para la calibracin de .......................... 14 Cuadro 4 Matriz Morfologica ................................................................................. 21 Cuadro 5 Evaluacin Econmica............................................................................ 22 Cuadro 6 Evaluacin Tcnica ................................................................................. 22 Cuadro 7 Costos de Fabricacin Sin Proyecto ................................................... 39 Cuadro 8 Costos de Operacin de un dia de trabajo Sin Proyecto ...................... 40 Cuadro 9 Costos de Operacin de tres dias de trabajo Sin Proyecto ................. 40 Cuadro 10 Resumen de Costos sin Proyecto ......................................................... 41 Cuadro 11 Flujo de caja Econmico Sin Proyecto .................................................. 42 Cuadro 12Indicadores Economicos - Sin Proyecto ................................................. 43 Cuadro 13 Costos de Fabricacin Con Proyecto ................................................. 44 Cuadro 14 Costos de Operacin un dia de trabajo Con Proyecto........................ 45 Cuadro 15 Costos de Operacin de tres dias de trabajo Con Proyecto .............. 45 Cuadro 16. Resumen de Costos sin Proyecto ........................................................ 46 Cuadro 17 Flujo de caja Econmico Con Proyecto.............................................. 47
Cuadro 18 Indicadores Economicos Con Proyecto.............................................. 48 Cuadro 19 Cuadro Resumen de Indicadores Economicos .................................... 49 . Cuadro 20 Flujo de caja Incremental Alternativa 2 Alternativa 1 ....................... 50 Cuadro 21 Indicadores Economicos de Flujo Incremental ...................................... 51 Cuadro 22 Analisis de ahorro de tiempor en operacion .......................................... 51 Cuadro 23 Analisis de tiempor sin proyecto ........................................................... 52 Cuadro 24 Analisis de tiempor con proyecto .......................................................... 52
1. INTRODUCCIN
La calibracin y puesta en marcha de las balanzas en las fajas transportadoras es muy importante, ya que esta permite medir la produccin diaria, semanal o mensual de cobre para la empresa minera SOUTHERN PERU COOPER CORPORATION. Actualmente la empresa KINGDOM SOLUTIONS S.R.L. es la encargada de realizar este trabajo; encontrando como problema principal el
levantamiento de fajas, siendo un paso previo para dicha calibracin. En la primera parte del proyecto trataremos sobre la situacin actual y funcionamiento con la que viene operando la empresa KINGDOM SOLUTIONS S.R.L. haciendo una descripcin breve de cada paso en el proceso de calibracin de balanzas. En la segunda parte del proyecto analizaremos la causa del problema en la calibracin de balanzas as como su respectiva alternativa de solucin teniendo en cuenta el objetivo general y los objetivos especficos. En la tercera parte del proyecto realizaremos el diseo del sistema mecnico, anlisis y simulacin en el programa asistido por ordenador SOLID WORKS, clculo de resistencia de materiales y seleccin de perfiles estructurales, tabla de cotizacin de precios, plan de trabajo para la fabricacin del sistema mecnico. En la cuarta parte del proyecto hablaremos sobre el estudio econmico y financiero del proyecto describiendo todos los indicadores econmicos con su respectivo anlisis. En conclusin el presente proyecto permitir la reduccin de tiempo de operacin en la calibracin de balanzas a travs del diseo y fabricacin del nuevo sistema mecnico para el levantamiento de fajas
transportadoras.
2. RESUMEN EJECUTIVO
Actualmente el levantamiento de fajas transportadoras para la
calibracin de balanzas requiere de permisos de trabajos especiales para la construccin de estructuras soldadas para el levantamiento de la faja entre otros; los cuales hacen que la calibracin propiamente dicha tenga una demora trayendo consigo una prdida econmica. Es por eso que nosotros realizamos el proyecto Diseo y Fabricacin de un sistema mecnico para el levantamiento de fajas transportadoras en la calibracin de balanzas con el objetivo de lograr un ahorro de tiempo y disminucin de costos de operacin en el levantamiento de fajas para la calibracin de balanzas; el mecanismo de levantamiento y suspensin se lleva a cabo mediante tecles montados en los arcos hechos con perfiles estructurales, estos son asegurados de su base con la mesa de bastidores a travs de pernos de sujecin, luego se atraviesa un tubo rectangular que es soportado por las dos columnas de perfil estructural para as terminar de formar el arco, y montar el tecle sobre este, posteriormente se coloca una viga de acero bajo la faja y se asegura mediante cadenas o eslingas al gancho del tecle, y empezar con el izaje. Para la fabricacin de los dos arcos desmontables se requiere de una inversin que comprende costos que van desde los materiales hasta la mano de obra para la fabricacin de los arcos estos costos ascienden a S/.1587.32.
Luego con estos costos realizamos un anlisis econmico de la evaluacin de la situacin de la empresa en caso que siga utilizando el mtodo de arcos soldados y de la situacin con el proyecto hallando el respectivo VAC para cada caso, la alternativa de solucin evaluada que presente el menor valor actual de costos, es la ms conveniente desde el punto de vista tcnico econmico; la situacin con proyecto, presenta un VAC mucho menor lo que nos indica que genera un ahorro de S/. 35690.86.
3. BREVE ANTECEDENTE DE LA EMPRESA

Actualmente la empresa KINGDOM SOLUTIONS S.R.L. se encuentra ubicada en la Calle Chiclayo N 215 Urb. San Martin de Socabaya. KINGDOM SOLUTIONS S.R.L. es una empresa que ofrece soluciones efectivas a todos los problemas elctricos y mecnicos de plantas industriales y mineras. Teniendo como base el conocimiento, la capacitacin constante y la planificacin estratgica del trabajo. KINGDOM SOLUTIONS S.R.L. gracias a su gran variedad de trabajos realizados en empresas mineras e industriales brinda los siguientes servicios: Automatizacin de procesos, venta y servicio tcnico especializado en sistema de deteccin de rotura de correas, calibracin de balanzas, mantenimiento y servicio especializado de diagnstico, implementacin, configuracin y mantenimiento de redes industriales, capacitacin en operacin y mantenimiento, anlisis, investigacin, planeamiento y diagnstico de fallas elctricas y mecnicas, seguimiento y monitoreo a distancia sobre la evolucin del trabajo. Visin Lograr con nuestro trabajo un slido prestigio a nivel nacional integrndonos a su equipo de mantenimiento como colaboradores estratgicos, ofreciendo la opcin inmediata en el anlisis, diagnstico y solucin de la raz de los problemas en los equipos y procesos productivos, tomando responsabilidad de la calidad de nuestro servicio, de la salud, seguridad y desarrollo de nuestros clientes y colegas, con un respeto integral al medio ambiente y compromiso con el desarrollo del Pas. Misin Brindar soluciones integrales en mantenimiento, que superan las expectativas de nuestros clientes, las cuales implican; un completo anlisis, un diagnstico acertado, y la solucin rpida y eficaz del problema, complementando con capacitacin, soporte tcnico, planeamiento y logstica. A travs de nuestra experiencia en procesos productivos industriales, con el soporte de nuevas tecnologas, equipos y tcnicas de anlisis, utilizando nuestra capacidad y destreza, con una actitud competitiva.
4. JUSTIFICACIN
En la actualidad, para el levantamiento de fajas transportadoras en la calibracin de balanzas; es necesario realizar la construccin de estructuras improvisadas a travs del proceso de soldadura S.M.A.W.1 para dicho proceso se requiere de permisos especiales denominados P.E.T.A.R. (Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo), autorizados por el ingeniero de seguridad de turno, ocasionando una demora de 1 a 2 das en la ejecucin del trabajo de acuerdo a la balanza que se desee calibrar.
Es por eso que nosotros disearemos y fabricaremos el sistema mecnico para el levantamiento de fajas transportadoras en la calibracin de balanzas y as traer consigo los siguientes beneficios:
a) Reducir 1 da de trabajo para el levantamiento de fajas transportadoras, a travs de la incorporacin del nuevo sistema mecnico. b) Eliminar el permiso P.E.T.A.R. para la ejecucin del trabajo. c) Aumentar la seguridad en el trabajo eliminando los riesgos por quemaduras, choque elctrico, trabajos en altura y condiciones sub- estndar (Relacionado al lugar de trabajo y sus buenas condiciones de funcionamiento). d) Garantizar el buen funcionamiento de los equipos electrnicos por la eliminacin del proceso S.M.A.W. e) Prescindir del alquiler de los equipos de soldadura y grupo electrgeno. f) Reducir el costo por la contratacin de un soldador homologado 2G.
S.M.A.W. Proceso de soldadura por arco elctrico con la utilizacin de electrodo revestido.
5. ANLISIS Y DIAGNSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL

SOUTHERN PER es una empresa minera productora de concentrado, blister y cobre refinado. Adems produce concentrado de molibdeno, concentrado de zinc y refinado de zinc, plata y oro. Posee dos minas: una en Cuajone (Moquegua), y otra en Toquepala. La produccin de cobre es medida y verificada a travs de las balanzas THERMO RAMSEY las cuales estn instaladas en la zona de pesaje de las fajas transportadoras.
Figura. 1 Balanza THERMO RAMSEY Faja 5ta etapa zona de molienda Fuente: SOUTHERN PER
Figura. 2 Zonas de pesaje para la faja transportadora 5ta etapa zona de molienda Fuente: SOUTHERN PER
5.1 Descripcin del proceso para la calibracin de balanzas en Southern Peru

La calibracin de balanzas es una actividad muy importante para las empresas mineras ya que permite calcular y medir la produccin diaria de concentrado de cobre y otros productos. Es por eso que se necesita realizar un mantenimiento peridico a las balanzas con su respectiva calibracin. SOUTHERN PER realiza la calibracin de sus balanzas 2 veces al ao a travs de la contratacin de la empresa KINGDOM SOLUTIONS S.R.L. Esta calibracin consta de los siguientes pasos: 5.1.1 Bloqueo y tarjeteo El bloqueo y tarjeteo es el primer paso a seguir en cualquier proceso de mantenimiento en mina ya que este garantiza el NO funcionamiento de la maquina cuando se realizan estos trabajos. Tambin se conoce como LOTOTO. Para realizar esta operacin de bloqueo se requiere de una tarjeta personal e intransferible junto con un candado el cual solo puede tener una llave (si se tuviera ms de una, estas deben ser destruidas) En todo bloqueo es necesaria la presencia del ingeniero de seguridad.
Figura. 3 Tarjeta de bloqueo y candado
Figura. 4 Proceso de bloqueo y tarjeteo LOTOTO
5.1.2 Levantamiento de contrapesos La funcin del levantamiento de contrapesos es la de destensar la faja trasportadora para su posterior levantamiento. Esta operacin se realiza mediante la utilizacin de tecles con un levantamiento mximo de 5 toneladas, tambin se utilizan cables de acero para asegurar las orejas del contrapeso. En este trabajo es obligatorio el uso de implementos de seguridad especfico ya que por norma D.S. 055-2010 TR cuando se trabaja por encima de los 1.8 metros de altura se requiere de arns de seguridad teniendo en cuenta el anclado correcto a la lnea de vida.
Figura. 5 Utilizacin de arns de seguridad y anclaje
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Figura. 6 Levantamiento de contrapeso en la Faja 4A Fuente: SOUTHERN PER
5.1.3 Levantamiento de faja El levantamiento de fajas puede realizarse utilizando dos mtodos: el primero es el levantamiento a travs gras, y el segundo mediante el proceso de soldadura S.M.A.W. de perfiles estructurales en ngulo a las vigas que soportan los bastidores en las fajas transportadoras.
Figura. 7 Levantamiento de faja utilizando una gra Fuente: SOUTHERN PER
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Figura. 8 Levantamiento de faja utilizando proceso de soldadura S.M.A.W. Fuente: SOUTHERN PER
Para la calibracin de balanzas en la empresa minera SOUTHERN PER el levantamiento se hace a travs del procedimiento de soldadura S.M.A.W. el cual se describe a continuacin.
Cuadro 1 Actividades y tiempo requerido para el levantamiento de faja N 1 2 3 4 5 6 Actividad Redaccin de los P.E.T.A.R. s Tramite de permisos especiales P.E.T.A.R. con la respectiva aprobacin del ingeniero de seguridad de turno. Buscar fuente de energa elctrica para la conexin de los equipos (esmeril baby, maquina de soldar, luces.) Corte de los perfiles estructurales en ngulo que van soldados a las vigas de las fajas transportadoras. Verificacin de los puntos donde se va a realizar el proceso de soldadura y soldeo de los perfiles a las vigas de las fajas transportadoras Instalacin de los tecles a las vigas soldadas, amarre de las vigas con los grilletes y levantamiento de la faja . TOTAL
: Kingdom Solution S.R.L : Equipo Tcnico
Tiempo estimado 1 hora 2 horas hora hora 1 hora 1 hora 6 horas
Fuente Elaborado
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Cuadro 2 Costo de los materiales y equipos para la construccin de los arcos

Concepto Unidad de Medida Cantidad Precio Unitario Total Parcial Total General
1. Costos de Produccin 1.1. Acero estructural en ngulo de 1/4" 1.2. Alquiler de grupo electrgeno 1.3. Soldador 1.4. Electrodos 1.5. Discos de corte de acero inoxidable COSTO TOTAL PARA LA CONSTRUCCIN DE 2 ARCOS
Fuente Elaborado : Kingdom Solution S.R.L : Equipo Tcnico
varilla da da Kg Unidad
1 7 1 1 6
170 40 120 7 5
170 280 120 7 30 S/.607.00
En el caso de SOUTHERN PER se cuenta con ocho fajas transportadoras, cada una de ellas presenta una balanza, el mantenimiento a ests se hace dos veces al ao es por esto que gracias al sistema de levantamiento presentado lograra un ahorro anual de S/. 9712.00. 5.1.4 Verificacin de celdas de carga Las celdas de carga son los dispositivos que reciben todo el peso del material a transportar convirtiendo el peso fsico en voltaje y siendo el elemento ms importante en la balanza para su calibracin. El primer paso es la inspeccin visual para detectar daos superficiales y resquebrajaduras. Luego se procede a la medicin de voltaje con un multmetro en el panel de control comparando los valores obtenidos con los valores estandarizados en tablas.
Figura. 9 Inspeccin visual de celdas de carga en la Faja 4C Fuente: SOUTHERN PER
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Figura. 10 Mediciones de los voltajes para cada celda de carga en la Faja 4C Fuente: SOUTHERN PER
5.2 Anlisis de gastos operativos:

El tiempo utilizado para el izaje de una faja transportadora es de 6 horas segn la TABLA 1 lo cual ocasiona una demora de 1 da de trabajo; a continuacin describiremos los costos de ese da de trabajo perdido en relacin a la alimentacin, hospedaje, pago de personal, etc.
Cuadro 3 Costo total por un da de trabajo para la calibracin de

2. Gastos operativos 2.1. Trabajadores requeridos para el izaje 2.2. Hospedaje 2.3. Alimentacin 2.4. Alquiler de camioneta y Van 2.5. Peajes 2.6. Ingeniero de seguridad 2.7. Supervisor 2.8. Combustible 2.9. Alquiler de equipos COSTO TOTAL POR UN DA DE TRABAJO
Da Da Persona Da Da Da Da Da Da
5 1 7 1 1 1 1 1 1
80.00 200.00 30.00 540.00 5.00 120.00 120.00 50.00 200.00
400.00 220.00 210.00 540.00 5.00 120.00 120.00 50.00 200.00 S/.1865.00
Como se muestra en la tabla 3 notamos que el costo operativo por da de trabajo es de S/.1865.00 esto sumado con los gastos de fabricacin del arco vista en la TABLA 2 obtenemos como resultado un costo total de S/. 2472.00.
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5.3 Estudio del problema

En relacin a la calibracin de balanza el punto crtico en esta actividad es el levantamiento de faja transportadora ya que el tiempo estimado para su izaje est en relacin al tamao de la faja; generalmente el tiempo empleado para esta operacin de levantamiento de faja transportadora es de dos das; realizndolo con el mtodo tradicional de soldeo de los arcos con las vigas de los bastidores.
Figura. 11 Instalacin de arcos en la faja transportadora 5ta etapa Fuente: SOUTHERN PERU
El problema del mtodo comn es que los arcos tienen que ir soldados a las vigas lo cual ocasiona una prdida de tiempo de 1 da de trabajo puesto que cuando se hace el bloqueo de la faja transportadora normalmente se desenergiza toda el rea; por tal motivo es que se necesita de una fuente de energa externa (grupo electrgeno); para realizar todo este montaje de los arcos se tiene que hacer un P.E.T.A.R. para trabajos en caliente que comnmente demora de 1 a 2 horas debido a que el ingeniero de seguridad debe aprobar estos permisos y muchas veces se encuentra realizando otras actividades lo cual hace difcil su localizacin; otro inconveniente es que se tiene que contratar a un soldador con un requerimiento mnimo de homologacin 2G para la realizacin del soldeo de los arcos; el soldador va a requerir dos personas para poder realizar el trabajo lo cual aumentara la carga de trabajo en otras operaciones como por ejemplo limpieza , cambio de polines, alineamiento de bastidores, etc.
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Figura. 12 Limpieza de polines en la Faja 4C Fuente: SOUTHERN PERU
El retraso para el levantamiento de la faja transportadora ocasiona prdidas econmicas (construccin de los dos arcos, gastos operativos de un da de trabajo) para la empresa KINGDOM SOLUTION S.R.L. En conclusin nosotros disearemos y fabricaremos un nuevo sistema mecnico para el levantamiento de fajas transportadoras omitiendo la utilizacin de energa elctrica, el trmite administrativo que se realiza para el llenado de un P.E.T.A.R. y la contratacin de un soldador especializado para poder disminuir los costos de 1 da de trabajo para la empresa KINGDOM SOLUTIONS.
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DIAGRAMA N1 DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA CALIBRACIN DE BALANZA

Calibracin de Balanza
Se realiz el bloqueo y tarjeteo?
NO
Realizar el bloqueo respectivo
SI Levantar los contrapesos de 20 a 50 cm
Aseguramiento de Contrapesos
Instalacin de Arcos por Soldadura
Se tienen todos los permisos?
NO
Realizar los PETAR correspondiente
Levantamiento y Aseguramiento de Fajas
SI
Inspeccin de Polines
Se encuentran en buen estado? SI
NO
Cambio de Polines
Limpieza General
Contactar con Logstica
Inspeccin de Celdas de Carga
Marca el voltaje adecuado?
NO
Cambio de Celda de Carga
SI Alineamiento de Bastidores
Contactar con Logstica
Descenso de Fajas y Contrapeso
Calibracin en Vaco
Margen entre 0 0.06?
NO Recalibrar
SI
Calibracin SPAM (Carga Esttica)
Margen entre 0 0.06?
NO
Recalibrar
SI Calibracin con Material Final
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5.4 Objetivo General
Disminuir los tiempos de operacin en 1 da de trabajo lo cual traera como consecuencia la reduccin de costos de operacin y fabricacin para el levantamiento de la faja transportadora en la calibracin de balanzas.
5.5 Objetivos Especficos
a) Disear los planos de fabricacin del sistema mecnico utilizando el programa de diseo asistido Solid Works. b) Simular el sistema mecnico con la utilizacin de una programa asistido por ordenador Cosmos Works. c) Realizar los clculos de resistencia y seleccin de materiales a utilizar en la fabricacin del sistema mecnico. d) Realizar pruebas en vaco del sistema mecnico y evaluar las posibles fallas. e) Realizar pruebas con carga para el siguiente viaje dentro de 2 meses en la mina SOUTHERN PERU
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6. DISEO DE PORTAFOLIO DE ALTERNATIVAS

6.1 ALTERNATIVA 1: Levantamiento de fajas a travs de Gra
hidrulica articulada sobre camin.

El camin con la gra articulada sobre l, es llevado al lugar de trabajo, posicionndose a un costado de la faja, una vez ah despliega sus patas con el fin de soportar y estabilizar al camin al momento de realizar el izaje; luego se estira el brazo hidrulico y con un mecanismo de giro se ubica en el centro de la faja; una viga de acero es colocada por debajo de esta y se conecta al gancho de la gra mediante un conjunto de grilletes y eslingas para luego proceder con el levantamiento.
Figura. 13 Levantamiento de faja utilizando una gra Fuente: SOUTHERN PER
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6.2 ALTERNATIVA 2: Sistema mecnico desmontable para el
levantamiento de fajas.
El mecanismo de levantamiento y suspensin se lleva a cabo mediante tecles montados en los arcos hechos con perfiles estructurales, estos son asegurados a la mesa de bastidores a travs de pernos de sujecin. Luego se atraviesa un tubo rectangular que es soportado por las dos columnas para as terminar de formar el arco, y montar el tecle sobre este, posteriormente se coloca una viga de acero bajo la faja y se asegura mediante cadenas o eslingas al gancho del tecle, y asi empezar con el levantamiento.
Figura. 14 Levantamiento de faja utilizando sistema mecanico desmontable Fuente: Equipo Tcnico
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7. EVALUACION DE ALTERNATIVAS 7.1 Matriz Morfolgica

Cuadro 4 Matriz Morfologica FUNCIN 1 1.1 PORTADOR DE LA FUNCIN Transporte
Vehculo ligero 2 2.1
Vehculo pesado Tipo de geometra
Equipo pequeo 3 3.1
Equipo grande Lugar de empleo
Sin restriccin 4 4.1
Restringido Tipo de montaje
Unin soldada 5 5.1
Patas estabilizadoras Uniones por pernos Fuente de Energa
Hidrulica 6 6.1
Mecnica Sistema de levantamiento
Elctrica
Hidrulico 7 7.1 8 8.1
Mecnica Carga a operar
2 ton
2 ton
Sistema de seguridad
Alto Riesgo
Bajo Riesgo
Permisos requeridos
9 9.1
Elaborado: Equipo Tcnico
PETAR
Alternativa 1
IPERC
Alternativa 2
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7.2 Evaluacin Econmica

Cuadro 5 Evaluacin Econmica PUNTAJE (pi) PUNTOS DE EVALUACION
FACTOR DE IMPORTANCIA (FI)
Opcin 1 (Sistema con Gra) 4 3 2 2 29 58 %
Opcin 2 (Sistema Mecnico) 3 4 4 4 37 74 %
Puntaje ideal 5 5 5 5 50 100 %
1 2 3 4
MATERIALES FABRICACION OPERACIN MANTENIMIENTO Total = (Fi * Pi)
3 3 2 2
Coeficiente econmico=puntaje total/p ideal

Elaborado : Equipo Tcnico
7.3 Evaluacin Tcnica

Cuadro 6 Evaluacin Tcnica PUNTAJE (pi) PUNTOS DE EVALUACION
FACTOR DE IMPORTANCIA (FI)
Opcin 1 (Sistema con Gra) 4 4 2 4 2 2 2 3 2 59 59 %
Opcin 2 (Sistema Mecnico) 3 3 4 3 5 4 4 3 3 71 71 %
Puntaje ideal 5 5 5 5 5 5 5 5 5 100 100 %
1 2 3 4 5 6 7 8 9
SEGURIDAD RENDIMIENTO COSTO DE ENERGA CAPACIDAD DE CARGA FACILIDAD DE MANEJO MANTENIMIENTO ACCESORIOS ERGONOMA RUIDO Total = (Fi * Pi)
3 3 3 3 2 2 2 1 1
Coeficiente econmico=puntaje total/p ideal

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Figura. 15 Evaluacion de Alternativas Elaborado: Equipo Tcnico
De acuerdo a los datos obtenidos y la grfica mostrada, la alternativa del Sistema Mecnico para el levantamiento de fajas (Alternativa 2) es la que ms se acerca al ideal.
Las ventajas analizadas son las siguientes:
No se utiliza energa elctrica al momento que se realiza la operacin. Fcil operacin, no requiere operadores capacitados para la realizacin de su montaje. Al ser una estructura porttil, se puede realizar trabajos incluso en lugares de poca accesibilidad. La implementacin de este nuevo sistema mecnico, hace posible disminuir los tiempos de operacin en la calibracin de balanza. La inversin inicial que se realizara para esta alternativa se contrasta con el mejor aprovechamiento del tiempo que trae consigo un ahorro de dinero para la empresa KINGDOM SOLUTION S.R.L.
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8. DESARROLLO DE LA ALTERNATIVA PROPUESTA

La alternativa seleccionada para el proceso de levantamiento de fajas transportadoras en la calibracin de balanzas, implica la elaboracin de clculos de esfuerzo en la seleccin de perfiles, clculos de pernos, clculo de soldadura, etc.; desarrollados a continuacin.
8.1 Calculo para la seleccin de perfiles estructurales para el sistema mecnico de levantamiento.
Calculo del peso de la faja 1.14
/cm3
Densidad del nylon para la fabricacin de bandas transportadoras Faja TIPOC con calibracin 1000/5 tensin admisible de trabajo 120 kN/M de espesor 13 mm y un ancho de 1.5 m. 9m
Longitud levantada de la faja
Calculo del volumen de la faja levantada V 1.3 150 900 175500 cm m L V 1.14 gr m 175500 cm cm 200070 gr 200.7 kg
La aproximacin al levantar la faja es de: mg m 200.7 kg 9.81 s Fs 2.2 P
1962.68 N
Trabajando con un factor de seguridad: P
1962.68 2.2
24
4317.91 N
En el trabajo de levantamiento de la faja con los 2 arcos, el peso P castigado por el FS se divide entre las 2. P! 4317.91 2 2158.95 N
Este sera el valor del peso vertical teniendo en cuenta la carga horizontal que me genera la faja. FH = Fuerza horizontal generada por el tramo A-B de la faja que segn plano seria aproximadamente de 3 m.
Espesor = 13 mm; V
Ancho = 1.5 m; 1.3 150 300 58500 cm
Longitud = 3 m.
F"
58500 cm 1.14 F" Fs
gr 1 kg # $ 66.69 kg cm 1000 g m 66.69 kg 9.81 654.22 N s F" F" 654.22 2.2 1439.3 N 2.2
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Este valor obtenido de fuerza afectara al anlisis del arco de las cargas calculadas en el levantamiento de la carga vertical de 2158.95 N debindose dividir en 2 porque son dos columnas que se utilizan para el arco. NOTA: Se est asumiendo que las cargas estn distribuidos equitativamente. F% EULER. F"! 2158.95 2 1079.47 N
Para cada columna a partir de este valor se trabaja con la frmula de 1439.3 2 719.65 N
La columna de un arco estar sujeta a las siguientes cargas.
') ')
*+ , * , * #1$ & '. *+( , * 0 #2$
& '(
26
2*+. #0.47$ 2 1079.47#0.235$ , * . #0.235$ , 719.65#1.611$ * . #0.235$ 2 *+. #0.47$ 2905.68 34
, & 01
*+.
* . #0.235$ , 905.68 0.47 , & 01 0 0
2*+. #0.235$ , 719#1.611$ 2 * . #0.235$ *+. , * 5*+. , * . 60.235

.
, & 01+
4933.433 . #4$ 0
1159.35
27
2* . #0.235$ , 1079.47#0.235$ , 719.65#1.611$ 2 * . #0.47$ 1413.03 *

.
* . #0.235$ , * . #0.47$ 1413.03 2 * . #0.235$ 0.47
Reemplazando (3) y (5) en (1) 1079.47 1079.47 1413.03 2 * . #0.235$ ,* 0.47 * * . #0.235$ ,* 0.47 *
.
. .
3006.44 2
23853.79 3 . . #6$ 3853.79 3
* . #0.235$ , 1926.82 0.47
* . #0.235$ , 905.61 0.47
Reemplazando (6) en (5) *

.
1413.03 , 3853.79#0.235$ 0.47 *

.
4933.34 3
Reemplazando (6) en (3) *+. 23854.79#0.235$ , 905.68 0.47 *+. 0.0837 0
28
<
tan < <
tan=+ #0.3221$ 72.75
0.757 0.235
Nodo A '+ *+. sin 72.75 0
'+
No hay tensin ni compresin en ese perfil.
29
Nodo C
F cos F F sin R D sin
5165.69 N
4933.34 sin 72.75
El material seleccionado para el perfil es un acero ASTM A-36 ya que es el acero ms comercial; en base a la resistencia permisible de este material analizamos si las medidas del perfil que seleccionamos son las ideales.
1ro. Calculamos el esfuerzo Normal al cual est sujeto el perfil DC este perfil tiene la siguiente denominacin C75x7 Ver anexo 01 tabla B-4 Pg. 539 Resistencia de Materiales tercera edicin. Ferdinand L. Singer E HEI 2do. SMD ' G HEI F JK. '. J.
SMD = Esfuerzo permisible segn la norma AISI F. S.=Factor de Seguridad= 2.2 A=Area=933mm2 F=Fuerza Admisible Ver anexo 02 tabla B-1 Pg. 527 Resistencia de Materiales tercera edicin. Ferdinand L. Singer SD =Esfuerzo ultimo
0.7 SD
30
3ro. HI
HI 4to
F A
N 130.45 10 m
R
HI
130.45Mpa
287Mpa F. S.
F 10R mm 933mm 1m
'
'
130.45#933$3 121709.85 3
El perfil C75x7 resiste la carga de 5165.79 N Analizaremos a travs de la frmula de Euler, la columna EB para este anlisis debemos tener en cuenta algunas consideraciones como por ejemplo la longitud de la columna, las condiciones de sujecin, relacin de esbeltez limite, el esfuerzo de trabajo y el factor de seguridad para la columna. 1ro definimos nuestros parmetros, el pc (esfuerzo del lmite de fluencia), Ver anexo 02 tabla B-1 Pg. 527 Resistencia de Materiales tercera edicin. Ferdinand L. Singer EST
WXY
1.6114 933 44
240 0UV 10.1 44
rmin= radio de giro mnimo 2do Calculamos la relacin de esbeltez lmite:
Z[
2] ^ EST
31
Z[ Z[
\ \
Z[
2] #200 10 $ 240 128.25
2] #200 10_ $ 240 10R
E= Modulo de elasticidad E= 200 Gpa. Ver anexo 02 tabla B-1 Pg. 527 Resistencia de Materiales tercera edicin. Ferdinand L. Singer 3ro Calculamos la relacin de esbeltez. 2 1611 10.1
319.01
NOTA: La longitud efectiva Le, depende del tipo de sujecin de la columna en este caso Le=2L, Ver anexo 03 Pg. 363 Resistencia de Materiales tercera edicin. Ferdinand L. Singer La relacin de esbeltez es mayor que la relacin de esbeltez limite, entonces el esfuerzo de trabajo est dado por. Ea Ea Ea 12] ^
12] 200 10_ 23#319.01$ Ea 10119861.22 dV d 10.110UV Ea F
23 b ` c
10.11 10R 933 10=R
32
9.43 e3
La carga que soporta la columna resiste enormemente la carga de trabajo a la que est sujeta d 1079.47 3
4TO El extremo en el punto E tambin est sujeto a flexin, entonces debemos calcular dicha flexin afectada por la carga. '0 es su Mdulo de seccin S
h
719.65 g
Para calcular el max para vigas sujetas a flexin, necesitamos saber cul
i
, Ver anexo 01 tabla B-4 Pg. 539
Resistencia de Materiales tercera edicin. Ferdinand L. Singer, para el perfil seleccionado C75 X 7. EWj( 0 J
A 854
A`
EWj( EWj(
719.653 85444 3.67 10 44 167.47 3 44 10R 44 14
1611 - 757= 845 Diferencia de longitudes
EWj(
167.46 0UV
En comparacin con el lmite de proporcionalidad Ver anexo 02 tabla B-1 Pg. 527 Resistencia de Materiales tercera edicin. Ferdinand L. Singer E 240 0UV 240 167
'. J
1.43
La columna resiste la flexin producida por la carga de 719.65 N
33
8.2 Calculo de soldadura
Calculo del centro de gravedad del cordn: 3k mn on mn Vp , q 0 V,q Vp V,q
3k
76.2 50.8 76.2 , 76.2
25.444
Calculo del momento de inercia INX Cordn a Istu D , #d 2 Nt $ a STEINNER LINEAL ad Istu xd 2 z a . #1$ a,b 0 , Nt b xd 2 ad x z b #2$ a,b abd . #4$ a,b
Cordn b
1 y 2 en 3 Ist |
Ist{
Isu , Is{
ad ad z a,x z b a,b a,b
34
Calculo del momento de inercia IWY IsD |} a ,b #5$ 12 abd a ,b , a,b 12 76.2 76.2 50.8 2 76.2 , 762 2 12 99290.124 mm
Momento de inercia polar IW 4 y 5 en 6 J IC , ID | J
98322.384 , 967.74
Tipos de Carga Corte directo f ` P a,b 1 Px z 2 76.2
f `
P # 6.56 10= $
6.56 10= P
Corte por torsin
35
Anlisis de un solo punto ya que la soldadura es simtrica: 63.5d 25.4 99290.124 63.5 38.1 99290.124 ! 0.01624d 110.03#9.8$#0.01624$ 17.52 344
6.56 10= #110.03$#9.8$
0.02436d
73.35#9.8$#0.02436$
#17.52 2 4.72$ , #17.52 , 7.08$ J 2 ^60 27.73 344
73.35#9.8$#6.56 10= $
17.52 344 4.72 344
17.52 344
87.630dV
87.63 10R
mq Um mq 60000 Um 12700
3 4
2 2 2 2 4140dV ^ U 4nnqm UV V ^60
22222
27.733 100044 44 14 27.73 10 34 3 27.73 10 4 3 87.63 10R 4 0.31644
El espesor del cordn que le vamos a aplicar es de 1/8 segn la tabla N 2 sobre los tamaos mnimos del cordn de filete. Ver anexo 04 Pg. 39 Diseo de elementos de Maquinas I Ing. D. Alva Dvila NOTA: El cordn es aligerado.
36
8.3 Calculo de pernos
Asumiendo
que
la
carga
pasa por el centroide del perfil estructural.
'[ ')[
')[
' V nVm V 5165.69 sin 72.76 4933.6 2 ' V nVm V 4933.6 3
'[
') '
5165.69 cos 72.76 1530.98 2
2466.8 3
1530.98 3
'a
' `
2466.8 , 765.49 'a , 4'a 2582.84 2 AM
765.49 3
SD
720 Mpa Para el perno clase SAE 8.8 Fe 0.4 Sy
' `
5165.69 3
'`
2582.84 3 2'a
37
Para cargas estticas debido a que no se realiza ningn movimiento en la estructura ya que la faja se encuentra bloqueada. AM A 0.4 720 10R 17.93 mm 5165.69 N N m
1.79 10= m # A
10R mm $ 1m
Con este valor de entramos a tablas, segn la Tabla Nro. 2 de rea sde esfuerzos de roscas mtricas preferibles. Ver anexo 05 Pg. 26 Diseo de elementos de Maquinas I Ing. D. Alva Dvila. A 17.93 F. S. A F.S. = 2.2
39.46 mm
Requerimos pernos M10 de paso basto de grado 8.8 Calculo de pernos en el conjunto a y b. F 3853.79 N 4 2F 963.44 N
1926.89 N
Se utiliza la misma resistencia de grado 8.8. SD 1926.89 N 720 Mpa
AM A
0.4 720 10R
6.69 10=R m # A
14.715 mm
10R mm $ 1m
N m
Con este valor de entramos a tablas, segn la Tabla Nro. 2 de reas de esfuerzos de roscas mtricas preferibles. Ver anexo 05 Pg. 26 Diseo de elementos de Maquinas I Ing. D. Alva Dvila. Requerimos pernos M6 de paso basto de grado 8.8
38
9 ESTUDIO ECONOMICO Y FINANCIERO

El presente proyecto implica el uso de diversos tipos de recursos, la identificacin de los mismos y su debida cuantificacin monetaria es importante para determinar el costo del proyecto.
9.1. Estudio econmico sin proyecto

La calibracin de balanzas realizada por el mtodo convencional implica gastos de fabricacin y operacin que a continuacin se detalla.
Cuadro 7 Costos de Fabricacin Sin Proyecto Unidad Precio Total de Cantidad Unitario Parcial Medida
tem 1 2 2.1 3 3.1 3.2 3.3 4 4.1 5
Concepto Costos de Fabricacin Mano de obra directa Soldador Materia Prima Acero estructural en ngulo de 1/4" Discos de corte de acero inoxidable Electrodos Costos Indirectos de Fabricacin Alquiler de grupo electrgeno COSTO TOTAL PARA LA CONSTRUCCIN DE 2 ARCOS
Total General
120.00 da varilla Unidad Kg da 1 1 6 1 7 120.00 120.00 210.00 170.00 170.00 5.00 10.00 30.00 10.00 280.00 40.00 280.00 S/.610.00
39
Cuadro 8 Costos de Operacin de un dia de trabajo Sin Proyecto

Trabajadores requeridos para el izaje Hospedaje Alimentacin Alquiler de camioneta y Van Peajes Ingeniero de seguridad Supervisor Combustible Alquiler de equipos COSTO TOTAL POR UN DA DE TRABAJO
5 1 7 1 1 1 1 1 1
80.00 200.00 30.00 540.00 5.00 120.00 120.00 50.00 200.00
400.00 220.00 210.00 540.00 5.00 120.00 120.00 50.00 200.00 S/.1865.00
Cuadro 9 Costos de Operacin de tres dias de trabajo Sin Proyecto Unidad de Medida Precio Total Das de Unitario Parcial Calibracin
tem 1 1.1 1..2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2
Concepto
Cantidad
Total General
Costos de Operacin Trabajadores requeridos para el izaje Da Hospedaje Da Alimentacin Persona Alquiler de camioneta y Van Da Peajes Da Ingeniero de seguridad Da Supervisor Da Combustible Da Alquiler de equipos Da COSTO TOTAL PARA LA CALIBRACION
5 1 7 1 1 1 1 1 1
80.00 220.00 30.00 540.00 5.00 120.00 120.00 50.00 200.00
400.00 220.00 210.00 540.00 5.00 120.00 120.00 50.00 200.00
3 3 3 3 3 3 3 3 3
1200.00 660.00 630.00 1620.00 15.00 360.00 360.00 150.00 600.00 S/.5595.00
Como se explica en el diagnstico y anlisis de la situacin actual, el proceso de calibracin por el mtodo convencional tiene una duracin de 3 das, alcanzando un costo total de operacin de S/. 5595.00.
40
Cuadro 10 Resumen de Costos sin Proyecto
Concepto 1. Costos de Fabricacin 2. Costos de Operacin Total

S/. 610.00 5595.00 6205.00
El cuadro resumen mostrado, detalla los gastos totales para la calibracin de balanzas realizado a travs del mtodo tradicional.
El total de los gastos de fabricacin son de S/. 610.00, mientras que los gastos de operacin, son de S/. 5595.00, obteniendo un gasto total por calibracin de S/. 6205.00 .
41
9.1.1 Anlisis de costos sin Proyecto

El anlisis realizado para la situacin por el mtodo convencional est en referencia del ao 2011, se considera una calibracin por mes, para el mes de marzo y junio se consideran 2 calibraciones y para el mes de agosto se considera 3 calibraciones, que hace un total de 16 calibraciones al ao.
Cuadro 11 Flujo de caja Econmico Sin Proyecto
FLUJO DE CAJA 0 Costos de Fabricacin Mano de Obra Directa Materia Prima Costos Indirectos de Fabricacin Costos de Operacin Trabajadores requeridos para el izaje Hospedaje Alimentacin Alquiler de camioneta y Van Peajes Ingeniero de seguridad Supervisor Combustible Alquiler de equipos Costos Netos 0 Enero 1 610 120 210 280 5595 1200 660 630 1620 15 360 360 150 600 6205 Febrero 2 610 120 210 280 5595 1200 660 630 1620 15 360 360 150 600 6205 Marzo 3 1220 240 420 560 11190 2400 1320 1260 3240 30 720 720 300 1200 12410 Abril 4 610 120 210 280 5595 1200 660 630 1620 15 360 360 150 600 6205 Mayo 5 610 120 210 280 5595 1200 660 630 1620 15 360 360 150 600 6205 Junio 6 1220 240 420 560 11190 2400 1320 1260 3240 30 720 720 300 1200 12410 Julio 7 610 120 210 280 5595 1200 660 630 1620 15 360 360 150 600 6205 Agosto 8 1830 360 630 840 16785 3600 1980 1890 4860 45 1080 1080 450 1800 18615 Setiembre 9 610 120 210 280 5595 1200 660 630 1620 15 360 360 150 600 6205 Octubre 10 610 120 210 280 5595 1200 660 630 1620 15 360 360 150 600 6205 Noviembre 11 610 120 210 280 5595 1200 660 630 1620 15 360 360 150 600 6205 Diciembre 12 610 120 210 280 5595 1200 660 630 1620 15 360 360 150 600 6205
MES 0 Inversin
1 6205
2 6205
3 12410
4 6205
5 6205
6 12410
7 6205
8 18615
9 6205
10 6205
11 6205
12 6205
42
CLCULO DEL VALOR ACTUAL DE COSTOS &

}
# , $
Dnde: Ct = costos incurridos durante el periodo t r = tasa social de descuento t = periodo El clculo del valor actual de costos fue en base a un ao, por lo que se utiliz una tasa social de descuente anual del 12% l, por tratarse de un anlisis anual, debe de calcularse la tasa social de descuento mensual. 1, #1 ,
+
Dnde: r = tasa social de descuento anual r12 = tasa social de descuento mensual 1 , 0.12
+
$+
0.95 %
#1 ,
$+
CLCULO DEL COSTO MENSUAL EQUIVALENTE
# , $ # , $ 2
Dnde: FRC = Factor de recuperacin del capital

Cuadro 12Indicadores Economicos - Sin Proyecto
Tasa social de descuento mensual VAC FRC CAE

0.95 % S/. 93459.05 0.0885 S/. -8277.51
43
9.2. Estudio econmico con proyecto

La calibracin de balanzas realizada con el nuevo sistema mecnico de levantamiento de fajas transportadoras implica gastos de fabricacin y operacin que a continuacin se detalla.
Cuadro 13 Costos de Fabricacin Con Proyecto
Unidad de Medida
tem 1 2 2.1 3 3.1 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 4 4.1 4.1 5
Concepto Costos de Fabricacin Mano de obra directa Tcnico Mecnico Materia Prima Canal U 3 X 1.1/2 X 4.1 Lb/ft Platina X 2 X 6.0 m Platina X 1.1/2 X 6.0 m Angulo 2 X 2 X 1/4 X 6.0 m Barra redonda lisa X 6.0 m Barra redonda lisa 1 X 6.0 m Tubo rectangular 100 X 50 X 3mm X 6.0 m Plancha LAC 400 X 400 mm Discos de corte de acero inoxidable Soldadura Cellocord 1/8 Soldadura Supercito 1/8 Pernos X 6 Pernos 1/2 X 2 Pernos X 2 Costos Indirectos de Fabricacin Diseo de Plano Impresin de Planos
COSTO TOTAL PARA LA CONSTRUCCIN DE 2 ARCOS
Fuente Elaborado : Aceros Comerciales S.C.R.L : Equipo Tcnico
Cantidad
Precio Unitario
Total Parcial
Total General
320.00 da varilla varilla varilla varilla varilla varilla varilla Plancha Unidad Kg Kg unidad unidad unidad unidad unidad 4 1 1 1 1 1 1 1 1 6 1 1 32 10 10 3 3 80.00 127.45 46.88 32.44 81.26 17.81 73.03 149.03 48.40 5.00 11.72 10.30 4.20 0.90 2.50 150.00 7.00 320.00 796.32 127.45 46.88 32.44 81.26 17.81 73.03 149.03 48.40 30 11.72 10.30 134.00 9.00 25.00 471.00 450.00 21.00
S/. 1587,32.00
44
Cuadro 14 Costos de Operacin un dia de trabajo Con Proyecto

Trabajadores requeridos para el izaje Hospedaje Alimentacin Alquiler de camioneta y Van Peajes Ingeniero de seguridad Supervisor Combustible Alquiler de equipos COSTO TOTAL POR UN DA DE TRABAJO
5 1 7 1 1 1 1 1 1
80.00 200.00 30.00 540.00 5.00 120.00 120.00 50.00 200.00
400.00 220.00 210.00 540.00 5.00 120.00 120.00 50.00 200.00 S/.1865.00
Cuadro 15 Costos de Operacin de tres dias de trabajo Con Proyecto

Concepto Unidad de Medida Da Da Persona Da Da Da Da Da Da Cantidad Precio Total Das de Unitario Parcial Calibracin Total General
Costos de Operacin 5 1 1 1 1 1 1 1 1 80.00 400.00 220.00 220.00 30.00 210.00 540.00 540.00 5.00 5.00 120.00 120.00 120.00 120.00 50.00 50.00 200.00 200.00 2 2 2 2 2 2 2 2 2 800.00 440.00 420.00 1080.00 10.00 240.00 240.00 100.00 400.00 S/.3730.00
1.1 Trabajadores requeridos para el izaje 1.2 Hospedaje 1.3 Alimentacin 1.4 Alquiler de camioneta y Van 1.5 Peajes 1.6 Ingeniero de seguridad 1.7 Supervisor 1.8 Combustible 1.9 Alquiler de equipos 2 COSTO TOTAL PARA LA CALIBRACION
A travs de la implementacin de este nuevo mecanismo para el levantamiento de fajas, el tiempo en el que se realiza de calibracin disminuye en un da de trabajo, haciendo que todo el procedimiento se realice en dos das.
45
Cuadro 16. Resumen de Costos sin Proyecto
Concepto 1. Costos de Fabricacin 2. Costos de Operacin Total

S/. 1587,32.00 3730.00 1687,32.00
El cuadro resumen mostrado, detalla los gastos totales para la calibracin de balanzas realizado a travs del nuevo mtodo a implementar.
El total de los gastos de fabricacin son de S/. 1587,32.00, mientras que los gastos de operacin, son de S/. 3730.00, obteniendo un gasto total por calibracin de S/. 1687,32.00.
Los gastos de fabricacin, son considerados como una inversin nica, para el ao de trabajo; haciendo que el costo total de S/. 3730.00 por calibracin.
46
9.2.1 Anlisis de costos con Proyecto

El anlisis realizado para la situacin con proyecto est en referencia del ao 2011, se considera una calibracin por mes, para el mes de marzo y junio se consideran 2 calibraciones y para el mes de agosto se considera 3 calibraciones, que hace un total de 16 calibraciones al ao.
Cuadro 17
FLUJO DE CAJA 0 Costos de Fabricacin Mano de Obra Directa Materia Prima Costos Indirectos de Fabricacin Costos de Operacin Trabajadores requeridos para el izaje Hospedaje Alimentacin Alquiler de camioneta y Van Peajes Ingeniero de seguridad Supervisor Combustible Alquiler de equipos Costos Netos 1587.32 1587.32 320 796.32 471 3730 800 440 420 1080 10 240 240 100 400 3730 3730 800 440 420 1080 10 240 240 100 400 3730 7460 1600 880 840 2160 20 480 480 200 800 7460 3730 800 440 420 1080 10 240 240 100 400 3730 3730 800 440 420 1080 10 240 240 100 400 3730 7460 1600 880 840 2160 20 480 480 200 800 7460 3730 800 440 420 1080 10 240 240 100 400 3730 11190 2400 1320 1260 3240 30 720 720 300 1200 11190 3730 800 440 420 1080 10 240 240 100 400 3730 3730 800 440 420 1080 10 240 240 100 400 3730 3730 800 440 420 1080 10 240 240 100 400 3730 3730 800 440 420 1080 10 240 240 100 400 3730 Enero 1 0 Febrero 2 0
Flujo de caja Econmico Con Proyecto

Marzo 3 0 Abril 4 0 Mayo 5 0 Junio 6 0 Julio 7 0 Agosto 8 0 Setiembre 9 0 Octubre 10 0 Noviembre 11 0 Diciembre 12 0
MES 0 Inversin 1587.32

1 3730
2 3730
3 7460
4 3730
5 3730
6 7460
7 3730
8 11190
9 3730
10 3730
11 3730
12 3730
47
CLCULO DEL VALOR ACTUAL DE COSTOS , &

}
# , $
Dnde: Io = Inversin Inicial Ct = costos incurridos durante el periodo t r = tasa social de descuento t = periodo El clculo del valor actual de costos fue en base a un ao, por lo que se utiliz una tasa social de descuente anual del 12% l, por tratarse de un anlisis anual, debe de calcularse la tasa social de descuento mensual. 1, #1 ,
+
Dnde: r = tasa social de descuento anual r12 = tasa social de descuento mensual 1 , 0.12
+
$+
0.95 %
#1 ,
$+
CLCULO DEL COSTO MENSUAL EQUIVALENTE
# , $ # , $ 2
Dnde: FRC = Factor de recuperacin del capital

Cuadro 18 Indicadores Economicos Con Proyecto

0.95 % S/. 57768.19 0.0855 S/. -5116.43
48
Realizando el estudio tcnico econmico, en base a costos para las dos situaciones y evaluados en el mismo periodo de tiempo, obtenemos los siguientes resultados.
Cuadro 19 Cuadro Resumen de Indicadores Economicos

Situacin sin proyecto 0.95 % S/. 93459.05 0.0885 S/. -8277.51
Situacin con proyecto 0.95 % S/. 57768.19 0.0855 S/. -5116.43
El valor actual de costos, VAC, permite comparar alternativas de igual vida til, en base a los costos. El criterio de decisin al utilizar el VAC es el siguiente: la alternativa de solucin evaluada que presente el menor valor actual de costos, es la ms conveniente desde el punto de vista tcnico econmico. Como se observa en el cuadro resumen de resultados, en la situacin con proyecto, presenta un VAC mucho menor lo que nos indica que generamos un ahorro al dia de hoy de S/. 35690.86 anuales.
49
9.3. Anlisis de Flujo Incremental

El anlisis realizado en base al flujo incremental est en referencia del ao 2011, se considera una calibracin por mes, para el mes de marzo y junio se consideran 2 calibraciones y para el mes de agosto se considera 3 calibraciones, que hace un total de 16 calibraciones al ao. . Cuadro 20 Flujo de caja Incremental Alternativa 2 Alternativa 1
FLUJO DE CAJA 0 Costos de Fabricacin Mano de Obra Directa Materia Prima Costos Indirectos de Fabricacin Costos de Operacin Trabajadores requeridos para el izaje Hospedaje Alimentacin Alquiler de camioneta y Van Peajes Ingeniero de seguridad Supervisor Combustible Alquiler de equipos Costos Netos 1587.32 1587.32 320 796.32 471 Enero 1 610 120 210 280 1865 400 220 210 540 5 120 120 50 200 2475 Febrero 2 610 120 210 280 1865 400 220 210 540 5 120 120 50 200 2475 Marzo 3 1220 240 420 560 3730 800 440 420 1080 10 240 240 100 400 4950 Abril 4 610 120 210 280 1865 400 220 210 540 5 120 120 50 200 2475 Mayo 5 610 120 210 280 1865 400 220 210 540 5 120 120 50 200 2475 Junio 6 1220 240 420 560 3730 800 440 420 1080 10 240 240 100 400 4950 Julio 7 610 120 210 280 1865 400 220 210 540 5 120 120 50 200 2475 Agosto 8 1830 360 630 840 5595 1200 660 630 1620 15 360 360 150 600 7425 Setiembre 9 610 120 210 280 1865 400 220 210 540 5 120 120 50 200 2475 Octubre 10 610 120 210 280 1865 400 220 210 540 5 120 120 50 200 2475 Noviembre 11 610 120 210 280 1865 400 220 210 540 5 120 120 50 200 2475 Diciembre 12 610 120 210 280 1865 400 220 210 540 5 120 120 50 200 2475
MES 0 Inversin 1587.32

1 2475
2 2475
3 4950
4 2475
5 2475
6 4950
7 2475
8 7425
9 2475
10 2475
11 2475
12 2475
50
Cuadro 21 Indicadores Economicos de Flujo Incremental

Flujo Incremental 0.95 % 38865.51 0.0885 -3442.25
Segn el cuadro 21, relacionado al anlisis de flujo incremental, obtenemos un ahorro actualizado al da de hoy de S/. 38865.51
anuales, lo que indica que el proyecto nos genera ahorros de operacin y fabricacin de arcos en la calibracin de balanzas.
9.4. Anlisis de ahorro de tiempos en operacin

Con el nuevo Sistema mecnico para el levantamiento de fajas transportadoras en la calibracin de balanzas se ahorra un da de
trabajo que representa un 33% del total de das tomados en cuenta para la construccin de los arcos utilizando el mtodo convencional. A continuacin se realizara los clculos respectivos para determinar el porcentaje de ahorro en tiempos de operacin.
Cuadro 22 Analisis de ahorro de tiempor en operacion
Descripcin Levantamiento de faja utilizando el mtodo convencional Levantamiento de faja utilizando el nuevo sistema mecnico para levantamiento de fajas transportadoras
tiempo 3 das 2 da
% 100 66
d V p U Vn U pnV F p n4U
Analizando los resultados obtenidos podemos definir lo siguiente: Con la implementacin del nuevo sistema para el levantamiento de fajas transportadoras en la calibracin de balanzas, ahorraremos un dia de trabajo el cual me representa el 33% en efectos de tiempo y en trminos monetarios me genera un ahorro de S/. 1865.00 este valor lo podemos revisar en el cuadro 8.
100 2 66
1 100% 3
33.3%
33.3%
51
9.4.1. Anlisis de tiempo sin proyecto

A continuacin describiremos el cuadro sobre los tiempos de operacin y fabricacin utilizando el mtodo convencional.
Cuadro 23 Analisis de tiempor sin proyecto
Descripcin Levantamiento de faja transportadora Calibracin de balanza THERNO RAMSEY Total

tiempo 2 das 1 da 3 das
9.4.2. Anlisis de tiempo con proyecto

A continuacin describiremos el cuadro sobre los tiempos de operacin y fabricacin utilizando el nuevo sistema mecnico para el levantamiento de fajas transportadoras en la calibracin de balanzas.
Cuadro 24 Analisis de tiempor con proyecto
Descripcin Levantamiento de faja transportadora Calibracin de balanza THERNO RAMSEY Total

tiempo 1 das 1 da 2 das
52
10 CONCLUSIONES
Segn los criterios del tringulo de la triple restriccin para la direccin de proyectos en base a los estndares del PMBOK (Project management body for knowledge) del PMI (Project management institute) logramos los siguientes resultados: Tiempo: Se redujo en un da de trabajo los tiempos de operacin para el levantamiento de fajas transportadoras en la calibracin de balanzas. Costo: Gracias al diseo y la fabricacin de un sistema mecnico para el levantamiento de fajas transportadoras en la calibracin de balanzas se logr un ahorro de dinero de 34456 por calibracin de balanzas; teniendo como promedio 16 calibraciones al ao nuestro ahorro anual bordea los . Alcances: Con el nuevo sistema mecnico diseado y fabricado se elimina el proceso de soldadura S.M.A.W. para la construccin de los arcos, tambin prescindimos de los permisos escritos de trabajo de alto riesgo (P.E.T.A.R.), este sistema mecnico est diseado para todo tipo de fajas transportadoras que estn dentro de los rangos de 12 hasta 59 de ancho. Se tom en cuenta la seguridad en torno al montaje y desmontaje del nuevo sistema mecnico para el levantamiento de fajas transportadoras adjuntando la hoja de procesos y A.T.S. (Anlisis de Trabajo Seguro) respectivo. Se realiz los planos de fabricacin del sistema mecnico para el levantamiento de fajas transportadoras utilizando el programa de diseo asistido Solid Works. Simulamos el sistema mecnico con la utilizacin de un programa asistido por ordenador Cosmos Works. Realizamos los clculos de resistencia y seleccin de materiales a utilizar en la fabricacin del sistema mecnico con la supervisin y aprobacin de nuestro asesor Ing. Moiss Cruz Calla.
53
El valor actual de costos, VAC, permite comparar alternativas de igual vida til, en base a los costos. El criterio de decisin al utilizar el VAC es el siguiente: La alternativa de solucin evaluada que presente el menor valor actual de costos, es la ms conveniente desde el punto de vista tcnico econmico. Como se observa en el cuadro resumen de resultados cuadro 17, en la situacin con proyecto, presenta un VAC mucho menor lo que nos indica que genera un ahorro de S/. 35690.86 al ao. Analizando los resultados obtenidos podemos definir lo siguiente: Con la implementacin del nuevo sistema el para levantamiento de fajas transportadoras en la calibracin de balanzas ahorraremos un da de trabajo el cual me representa el 33% en efectos de tiempo y en trminos monetarios este ahorro me genera S/.1865.00 este valor lo podemos revisar en el cuadro 8.
11 RECOMENDACIONES
Seguir los pasos adjuntados en el A.T.S. del montaje del sistema mecnico para evitar riesgos de cadas, atrapamiento de dedos as mismo utilizar los EPP respectivos en todo momento. Realizar la inspeccin de los pernos utilizados en el ensamblaje antes y despus de cada instalacin. Asegurarse que los anchos de faja a levantar estn dentro de los rangos para los cuales estn diseados. El sistema mecnico para el levantamiento de faja tiene una vida til de 2 aos despus de este tiempo es recomendable realizar el cambio de estructuras y pernos. Utilizar los materiales y herramientas adecuadas para su fabricacin.
54
12 BIBLIOGRAFAS
Gua del PMBOK (2004). Los fundamentos de la direccin de proyectos. Tercera edicin. Carlos Vicente Ramrez Molinares (2009). Fundamentos de matemticas financieras. Ministerio de Planificacin Chile (2006). Metodologa general de preparacin y evaluacin de proyectos. Universidad Nacional Mayor de San Marcos (2006). Proyecto de instalacin de cabinas de internet. Gua del PMBOK (2008). Los fundamentos de la direccin de proyectos. Cuarta edicin.
55
13 ANEXOS
Anexo 1. Propiedad de perfiles C
56
Anexo 2 Propiedades Fisicas de metales ma comunes
Anexo 3 Condiciones de Sujecion
57
Anexo 4 Uniones Soldadas
58
Anexo 5 Areas de Esfuerzoz de Roscas Metricas
59

Diseño y Fabricacion de Fajas Transportadoras

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Diseo y Fabricacin de un sistema mecnico para el levantamiento de fajas transportadoras en la calibracin de balanzas.

ESPECIALIDAD MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA

AREQUIPA PER Junio-2012

DISEO DE PORTAFOLIO DE ALTERNATIVAS ............................................... 19 6.1 6.2

3. BREVE ANTECEDENTE DE LA EMPRESA

5. ANLISIS Y DIAGNSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL

5.1 Descripcin del proceso para la calibracin de balanzas en Southern Peru

Figura. 3 Tarjeta de bloqueo y candado

Figura. 4 Proceso de bloqueo y tarjeteo LOTOTO

Figura. 5 Utilizacin de arns de seguridad y anclaje

Figura. 6 Levantamiento de contrapeso en la Faja 4A Fuente: SOUTHERN PER

Figura. 7 Levantamiento de faja utilizando una gra Fuente: SOUTHERN PER

Tiempo estimado 1 hora 2 horas hora hora 1 hora 1 hora 6 horas

Cuadro 2 Costo de los materiales y equipos para la construccin de los arcos

170 280 120 7 30 S/.607.00

Figura. 9 Inspeccin visual de celdas de carga en la Faja 4C Fuente: SOUTHERN PER

5.2 Anlisis de gastos operativos:

Cuadro 3 Costo total por un da de trabajo para la calibracin de

80.00 200.00 30.00 540.00 5.00 120.00 120.00 50.00 200.00

5.3 Estudio del problema

Figura. 12 Limpieza de polines en la Faja 4C Fuente: SOUTHERN PERU

DIAGRAMA N1 DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA CALIBRACIN DE BALANZA

Se realiz el bloqueo y tarjeteo?

Realizar el bloqueo respectivo

SI Levantar los contrapesos de 20 a 50 cm

Instalacin de Arcos por Soldadura

Se tienen todos los permisos?

Realizar los PETAR correspondiente

Levantamiento y Aseguramiento de Fajas

Se encuentran en buen estado? SI

Contactar con Logstica

Inspeccin de Celdas de Carga

Marca el voltaje adecuado?

Cambio de Celda de Carga

Contactar con Logstica

Descenso de Fajas y Contrapeso

Margen entre 0 0.06?

Calibracin SPAM (Carga Esttica)

Margen entre 0 0.06?

SI Calibracin con Material Final

5.4 Objetivo General

5.5 Objetivos Especficos

6. DISEO DE PORTAFOLIO DE ALTERNATIVAS

hidrulica articulada sobre camin.

Figura. 13 Levantamiento de faja utilizando una gra Fuente: SOUTHERN PER

6.2 ALTERNATIVA 2: Sistema mecnico desmontable para el

7. EVALUACION DE ALTERNATIVAS 7.1 Matriz Morfolgica

Vehculo ligero 2 2.1

Vehculo pesado Tipo de geometra

Equipo pequeo 3 3.1

Equipo grande Lugar de empleo

Sin restriccin 4 4.1

Restringido Tipo de montaje

Unin soldada 5 5.1

Patas estabilizadoras Uniones por pernos Fuente de Energa

Mecnica Sistema de levantamiento

Hidrulico 7 7.1 8 8.1

Mecnica Carga a operar

7.2 Evaluacin Econmica

Opcin 1 (Sistema con Gra) 4 3 2 2 29 58 %

Opcin 2 (Sistema Mecnico) 3 4 4 4 37 74 %

Puntaje ideal 5 5 5 5 50 100 %

MATERIALES FABRICACION OPERACIN MANTENIMIENTO Total = (Fi * Pi)

+ , , * #1$ & '. +( , 0 #2$

2+. #0.47$ 2 1079.47#0.235$ , . #0.235$ , 719.65#1.611$ * . #0.235$ 2 *+. #0.47$ 2905.68 34

2+. #0.235$ , 719#1.611$ 2 . #0.235$ +. , 5+. , . 60.235

Reemplazando (6) en (3) +. 23854.79#0.235$ , 905.68 0.47 +. 0.0837 0