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ASTM A 105 / A 105M-03 _________________________________________________________________

ASTM A 105 / A 105M - 03


Especificao Padro para Forjados de Ao Carbono, 1 para Aplicao em Tubulaes
Esta Norma emitida sob a designao fixa A 105 / A 105M; o nmero imediatamente subsequente designao indica o ano de adoo original ou, no caso de reviso, o ano desta ltima. Os nmeros em parntesis indicam o ano da ltima reaprovao. O smbolo sobrescrito ( ) indica uma alterao editorial desde a ltima reviso ou reaprovao.

1. Escopo * 1.1 Esta especificao abrange componentes de tubulao de ao carbono forjado para servio temperatura ambiente e alta temperatura em sistemas de presso. Inclui flanges, conexes, vlvulas, e peas similares encomendadas conforme dimenses especificadas pelo comprador ou mediante padres dimensionais tais como as especificaes MSS, ASME e API referidas na Seo 2. Os forjados fabricados conforme esta especificao esto limitados a um peso mximo de 4.540 kg (10.000 lbs). Forjados maiores podero ser encomendados conforme a Especificao A 266 / A 266M. Espelhos tubulares e forjados cilndricos ocos para cascos de vasos de presso no esto includos no escopo desta especificao. Embora esta especificao inclua alguns componentes para tubulao usinados de barra laminada e produtos tubulares sem costura (ver 4.2), ela no abrange matria prima produzida nestas formas de produto. 1.2 Requisitos complementares so fornecidos para utilizao nos casos em que seja desejvel teste ou inspeo adicional. Estes se aplicam apenas quando mencionados especificamente no pedido. 1.3 A especificao A 266 / A 266M incluem outros forjados de ao, e as Especificaes A 675 e A 696 incluem outras barras de ao. 1.4. Esta especificao expressa tanto em unidades polegada-libra como em unidades SI. Todavia, a menos que o pedido especifique a designao M (unidades SI) aplicvel, o material ser fornecido conforme unidades polegada-libra. 1.5 Os valores estabelecidos tanto em unidades polegada-libra como em SI devem ser considerados separadamente como padro. Dentro do texto, as unidades SI so indicadas entre colchetes. Os valores indicados em cada sistema no so equivalentes exatos; assim, cada sistema deve ser usado independentemente um
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do outro. Valores combinados dos dois sistemas podem resultar em no conformidade com a especificao.
NOTA 1: A designao dimensional NPS (tamanho nominal do tubo) foi substituda nesta norma para termos tradicionais como diametro nominal, tamanho e tamanho nominal.

2. Documentos de referncia 2.1 Em aditamento aos documentos de referncia listados na Esp. A 961, a seguinte lista de normas se aplica a esta especificao: 2.2 Normas ASTM: A 266 / A 266M: Especificao para Forjados de Ao Carbono para Componentes de Vasos de Presso. A 370: Mtodos e Definies para Teste Mecnico de Produtos de Ao A 675 / A 675M: Especificao para Barras de Ao, Carbono, Trabalhadas a Quente, Qualidade Especial, Propriedades Mecnicas. A 696: Especificao para Barras de Ao, Carbono, Trabalhadas a Quente ou Acabadas a Frio, Qualidade Especial, para Componentes de Tubulao de Presso. A 788: Especificao para Forjados de Ao, Requisitos Gerais. A 961: Especificao dos Requisitos Comuns para Flanges de Ao, Conexes Forjadas, Vlvulas, e Peas para Aplicaes em Tubulao.
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Esta especificao est sob a jurisdio do Comit ASTM A01 sobre Ao, Ao Inoxidvel, e Ligas Correlatas, e de responsabilidade direta do Sub-comit A01.22 sobre Forjados de Ao e Conexes Trabalhadas para Aplicaes em Tubulao e Materiais de Parafusamento para Tubulao e Aplicaes Especiais. A edio em vigor foi aprovada em 01/10/2003. Publicada em novembro/2003. Originalmente aprovada em 1926. ltima edio anterior aprovada em 2002 como A 105 / A 105M-02.. 2 Para aplicaes do Cdigo ASME para Caldeiras e Vasos de Presso, consultar especificao correlata AS105 na Seo II desse Cdigo. * Vide resumo das alteraes na pg. 5.

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2.3 Normas MSS SP44: Padres para Flanges de Tubulao de Ao. 2.4 Normas ASME B16.5: Padres Dimensionais para Flanges e Conexes Flangeadas de Ao. B16.9: Conexes para Soldagem de Topo de Ao Forjado. B16.10: Dimenses Face-a-Face e Extremidadea-Extremidade de Vlvulas Ferrosas. B16.11: Conexes de Ao Forjado, de Encaixe e Roscadas. B16.34: Vlvulas Flangeadas, Roscadas, e c/Extremidades para Solda. B16.47: Flanges de Ao de Grande Dimetro. 2.5 Cdigo ASME para Caldeiras e Vasos de Presso Seo IX: Qualificaes para Solda. 2.6 Normas API API-600: Vlvulas Gaveta de Ao Flangeadas e c/Extremidades para Solda. API-602: Vlvulas Gaveta de Ao Carbono, de Desenho Compacto, para Uso em Refinarias. 3. Informaes do Pedido 3.1 Ver Especificao A 961. 3.1.1 Requisitos adicionais (ver 12.2). 4. Requisitos Gerais 4.1 O produto fornecido sob esta especificao dever atender aos requisitos da Esp. A 961, incluindo quaisquer exigncias adicionais indicadas no pedido. O no atendimento aos requisitos da Esp. A 961 constitui no-conformidade a esta especificao. Em caso de conflito entre as exigncias desta especificao e a Esp. A 961, esta especificao dever prevalecer. 4.2 Salvo onde permitido pela Seo 6 da Especificao A 961, o produto acabado ser um forjado conforme definido na Seo Terminologia da Esp. A 788. 5. Tratamento Trmico 5.1 O tratamento trmico no requisito obrigatrio desta especificao, exceto para os seguintes componentes de tubulao: 3 5.1.1 Flanges acima da Classe 300 . 5.1.2 Flanges de construo especial onde a presso de projeto temperatura de projeto exceda a faixa de presso-temperatura da Classe 300, Grupo 1.1. 5.1.3 Flanges de construo especial onde a presso de projeto ou temperatura de projeto no sejam conhecidas. 5.1.4 Componentes de tubulao exceto flanges, que atendam a ambos os critrios seguintes: (1) maior do que NPS 4 e (2) superior Classe 300. 5.1.5 Componentes de tubulao de Classe 4 Especial exceto flanges, que atendam a ambos os critrios seguintes: (1) maior do que NPS 4 e (2) quando a presso de trabalho temperatura de operao exceda os valores listados para a Classe 300 Especial, Grupo 1.1. 5.2 O tratamento trmico, quando requerido conforme 5.1, ser por recozimento, normalizao, ou normalizao e revenimento, ou tmpera e revenimento, de acordo com a Especificao A 961.
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Para definio da Classe 300, vide ASME B16.5. Para definio da Classe Especial, vide ASME B16.34.

6. Composio Qumica 6.1 O ao dever atender aos requisitos qumicos especificados na Tabela 1. 6.2 No podero ser empregados aos aos quais tenha sido adicionado chumbo. 7. Propriedades Mecnicas 7.1 O material dever atender aos requisitos de propriedades mecnicas prescritos na Tabela 2 e na Tabela 3.
TABELA 1 Requisitos Qumicos Nota: Para cada reduo de 0.01% abaixo do mximo de carbono especificado (0.35%), ser permitido um aumento de 0.06% de mangans acima do mximo especificado (1.05%), at a um mximo de 1.35%. Elemento Carbono Mangans Fsforo Enxofre Silcio Cobre Nquel Cromo Molibdnio Vandio
A

Composio, % 0.35 mx. 0.60 1.05 0.035 mx. 0.040 mx. 0.10 0.35 0.40 mx. 0.40 mx. 0.30 mx. 0.12 mx. 0.08 mx.
A A A, B A, B

A soma de cobre, nquel, cromo, molibdnio e vandio no poder exceder a 1.00%. A soma de cromo e molibdnio no poder exceder a 0.32%.

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TABELA 2 Requisitos Mecnicos Resistncia trao, min., psi [MPa]... 70.000 [485] Limite de escoamento, min., psi [MPa]
B A

....... 36.000 [250]

tratada trmicamente. Quando a espessura da seo no permita este posicionamento, o corpo de prova ser colocado o mais prximo possvel da locao prescrita. 7.3 Testes de Trao: 7.3.1 Ser realizado um teste de trao para corrida dos componentes como-forjados. 7.3.2 Ser realizado um teste de trao para cada carga de tratamento trmico. Se mais de uma corrida estiver includa em tal carga, cada corrida dever ser testada. 7.3.2.1 Quando as temperaturas de tratamento trmico forem as mesmas e os fornos (tanto do tipo batelada como contnuo) forem controlados na faixa de 25F ( 14C) e equipados com pirmetros registradores que permitam indicao total do tratamento trmico, ser requerido um teste de trao para cada corrida ao invs de um teste para cada corrida em cada carga de tratamento trmico. O material do corpo de prova ser includo em uma carga do forno. 7.3.3 O teste ser realizado de acordo com os Mtodos e Definies de Teste A 370. Dever ser usado o maior corpo de prova cilndrico executvel conforme descrito nos Mtodos e Definies de Teste A 370 ser, exceto quando peas de forma cilndrica oca forem usinadas de tubulares sem costura. O comprimento til para medio do alongamento ser de quatro vezes o dimetro da seo de teste. Quando peas de forma cilndrica oca forem usinadas de materiais tubulares sem costura, podero ser utilizados testes de prova. 7.3.4 Podero ser aceitos na base de dureza somente, forjados muito pequenos para permitir um corpo de prova reduzido com dimetro de 0.250 [6.35 mm] ou maior (ver Mtodos e Definies de Teste A 370) paralelo dimenso de usinagem mxima, e produzido em equipamento inadequado para produo de uma barra de teste forjada separadamente tal como uma prensa automtica ou semi-automtica. Um por cento dos forjados por lote (vide Nota 2) ou dez forjados, o que for em nmero menor, sero selecionados aleatriamente, preparados e testados usando o teste padro Brinell descrito nos Mtodos e Definies de Teste A 370. Os locais dos entalhes ficaro a critrio do fabricante, porm devero ser selecionados como representativos do forjado como um todo. Ser requerido um entalhe por forjado, porm entalhes adicionais podero ser feitos para estabelecer a dureza representativa. A dureza de todos os forjados assim testados ser de 137 a 287 HB inclusive.
NOTA 2: Um lote definido como o produto de uma corrida de usina ou, se tratado trmicamente, como o produto de uma corrida de usina por carga do forno.

Alongamento em 2 pol. ou 50 mm, min., %: Alongamento mnimo bsico para paredes de espessura 5/16 [7.9 mm] e acima, testes de prova.............................................. Quando for usado corpo de prova cilndrico de comprimento padro 2 (50mm) ou proporcionalmente menor com o comprimento til igual a 4D.......................... Para testes de prova, uma deduo para cada decrscimo de 1/32 [0.8mm] na espessura de parede abaixo de 5/16 [7.9 mm] desde o alongamento mnimo bsico dos pontos percentuais da Tabela 3........... Reduo de rea, min., % D ........................ Dureza, HB, mx. ..............................
A B

30

22

1.50 30 187

C D

Para forjados pequenos, vide 7.3.4. Determinado pelo mtodo do desvio de 0.2%, ou pelo mtodo de deformao sob carga de 0.5%. Consultar valores mnimos computados na Tabela 3. Somente para corpos de prova cilndricos.

TABELA 3 Valores Mnimos Computados Espessura de Parede pol. mm


5/16 (0.312) 9/32 (0.281) (0.250) 7/32 (0.219) 3/16 (0.188) 5/32 (0.156) 1/8 (0.125) 3/32 (0.094) 1/16 (0.062) 7.9 7.1 6.4 5.6 4.8 4.0 3.2 2.4 1.6

Alongamento em 2 ou 50 mm, mn., %


30.00 28.50 27.00 25.50 24.00 22.50 21.00 19.50 18.00

NOTA: A tabela acima apresenta os valores de alongamento mnimo computados para cada decrscimo de 1/32 (0.8 mm) na espessura da parede. Quando a espessura de parede se situar entre dois valores mostrados acima, o valor de alongamento mnimo determinado pela seguinte equao: E = 48T + 15.00 onde: E = alongamento em 2 pol. ou 50 mm, %, e T = espessura efetiva do corpo de prova, em [mm].

7.2 Para forjados normalizados, normalizados e revenidos, ou temperados e revenidos, o eixo central do corpo de prova corresponder ao plano T ou posio mais profunda, onde T a mxima espessura tratada trmicamente do forjado representado. Alm disso, para forjados temperados e revenidos, o comprimento mdio do corpo de prova ser de pelo menos T de qualquer segunda superfcie

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7.4 Testes de Dureza: Exceto nos casos onde apenas um forjado seja produzido, um mnimo de dois forjados sero submetidos a teste de dureza por batelada ou vaza contnua, conforme definido em 7.3.2.1, com a finalidade de garantir que os forjados estejam dentro dos limites de dureza indicados na Tabela 2. Quando apenas um forjado for produzido, ele ser submetido a teste de dureza conforme definido em 7.3.2.1 com o fim de assegurar que ele esteja dentro dos limites de dureza mostrados na Tabela 2. O teste dever atender aos Mtodos e Definies de Teste A 370. O comprador poder se certificar de que os requisitos tenham sido atendidos, mediante teste em qualquer ponto do forjado, desde que tal teste no inutilize o forjado.

fbrica ser rejeitado, e o fabricante dever ser notificado a respeito. 12. Certificao 12.1 Marcas de Identificao: Para forjados fabricados conforme dimenses prespecificadas, quando acordado com o comprador, a aplicao das marcas de identificao conforme Esp. A 961 ser o atestado de que os forjados foram fornecidos de acordo com os requisitos desta especificao. A indicao da especificao includa nos relatrios de teste incluir data e dgito de reviso, se houver. 12.2 Quando forem requeridos relatrios de teste, o fabricante tambm dever fornecer o seguinte, onde aplicvel: 12.2.1 Tratamento trmico tipo, Seo 5. 12.2.2 Resultados das propriedades de trao, Seo 7 (Tabela 2); indicar a resistncia de escoamento e carga de ruptura, em ksi [MPa], alongamento e reduo na rea, em percentagem. 12.2.3 Resultados da anlise qumica, Seo 6 (Tabela 1). Quando o teor de um elemento no especificado for inferior a 0.02%, a anlise desse elemento poder ser indicada como < 0.02%. 12.2.4 Resultados do teste de dureza, Seo 7 (Tabela 2). 12.2.5 Quaisquer testes complementares requeridos na ordem de compra. 13. Marcao 13.1 Se os forjados tiverem sido temperados e revenidos, as letras QT devero ser gravadas nos forjados em seguida ao nmero desta especificao. 13.2 Os forjados reparados por solda sero marcados com a letra W em seguida ao nmero desta especificao. 13.3 Quando forem requeridos relatrios de teste para produtos maiores, as marcaes consistiro do smbolo ou nome do fabricante, n desta especificao, e quaisquer outras marcas necessrias para identificar a pea com o relatrio de teste (13.1 e 13.2 tambm sero aplicveis). O nmero da especificao marcado nos forjados no precisar incluir data e dgito de reviso. 13.4 Cdigo de Barras: Em aditamento aos requisitos da Especificao A 961 e 13.3, aceitvel cdigo de barras como mtodo de identificao complementar. O comprador poder especificar no pedido um sistema de cdigo de barras especfico a ser utilizado. O sistema de cdigo de barras, se aplicado a critrio do fornecedor, dever ser consistente com um dos padres publicados pela indstria para esse tipo de marcao. Se usado em pequenas peas, o cdigo de barras poder ser aplicado na caixa ou atravs de uma etiqueta de tamanho adequado.

8. Testes Hidrostticos 8.1 Estes testes sero executados pelo fabricante do forjado somente quando forem especificados os Requisitos Complementares S8 da Especificao A 961. 9. Retratamento 9.1 Caso os resultados dos testes mecnicos no atendam aos requisitos especificados, o fabricante poder realizar tratamento ou retratamento trmico nos forjados conforme necessrio, e repetir o teste indicado na Seo 7. 10. Reparos por Soldagem 10.1 O reparo de defeitos pelo fabricante permitido para forjados fabricados conforme os padres dimensionais, tais como aqueles do ASME ou para outras peas feitas para estoque pelo fabricante. requerida aprovao prvia do comprador para soldagem de reparo de forjados especiais fabricados conforme especificado pelo comprador. 10.2 Os reparos sero processados sob um processo que no produza nveis de hidrognio indesejavelmente altos nas reas soldadas. 10.3 Todos os forjados reparados por solda sero submetidos a posterior tratamento trmico entre 1100F [593C] e a temperatura de transformao mais baixa para um mnimo de h/pol. [ h/25.4 mm) de espessura mxima da seo, ou alternativamente recozidos, normalizados e revenidos, ou temperados e revenidos. 10.4 As propriedades mecnicas da pea soldada para qualificao do procedimento devero, quando testadas conforme Seo IX do Cdigo ASME para Caldeiras e Vasos de Presso, atender aos requisitos listados na Tabela 2 para a condio trmica de forjados reparados por solda. 11. Rejeio e Reconsiderao 11.3 Todo forjado que apresentar defeitos danosos durante elaborao ou aplicao na

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REQUISITOS COMPLEMENTARES
Os seguintes requisitos complementares aplicar-se-o somente quando especificados pelo comprador na consulta, contrato, ou ordem de compra.

S1.

Dureza

S4.

Equivalente em Carbono

S1.1 O comprador poder aferir a dureza de qualquer ou todos os forjados fornecidos, em qualquer ponto do forjado, e a dureza dever ser de 137 a 187 HB. Todos os forjados que no estejam dentro da dureza especificada sero rejeitados. S2. Tratamento Trmico

S4.1 O equivalente em carbono mximo, baseado na anlise de corrida, ser de 0.47 para forjados com uma espessura de seo mxima de 2 pol. ou menos, e de 0.48 para forjados com uma espessura de seo mxima superior a 2 pol. S4.2 Determine o equivalente em carbono (CE) pela seguinte frmula: CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

S2.1 Todos os forjados sero tratados trmicamente conforme especificado pelo comprador. S2.2 Nos casos em que forjados que no requeiram tratamento trmico conforme item 5.1 tenham sido fornecidos tratados trmicamente por solicitao do comprador, a base para determinar conformidade com as Tabelas 2 e 3 ser o teste de dureza conforme item 7.4, e (1) teste de trao dos forjados tratados trmicamente conforme 7.2, ou (2) teste de trao de peas como forjadas ou de corpos de prova em bruto forjados separadamente, mediante acordo entre fornecedor e comprador. S2.3 Quando forem exigidos relatrios de testes, e os resultados do teste de trao tiverem sido obtidos de peas como forjadas ou de corpos de prova em bruto como forjados, tal condio ser indicada nesses relatrios. S2.4 Em adio marcao requerida na Seo 13, esta especificao ser seguida da letra: A (de annealed) para recozido, N (de normalized) para normalizado, NT (de normalized and tempered) para normalizado e revenido, ou QT (de quenched and tempered) para temperado e revenido, onde aplicvel. S3. Marcao de Forjados Pequenos S3.1 Para produtos pequenos onde o espao para marcao for inferior a 1 pol. [25 mm] em qualquer direo, relatrios de teste sero obrigatrios e a marcao poder se restringir a apenas aqueles smbolos ou cdigos necessrios para identificar as peas com tais relatrios S3.2 Quando o formato ou tamanho no permitam marcao diretamente na pea, o mtodo de marcao ser objeto de acordo entre fabricante e comprador.

S4.3 Um equivalente em carbono mximo mais baixo poder ser objeto de acordo entre fornecedor e comprador.

RESUMO DAS ALTERAES O Comit A01 identificou a localizao de alteraes seletivas a esta norma desde sua ltima emisso (A 105 / A 105M 02), as quais podem afetar a utilizao desta norma. (Aprovado em 01/10/2003): (1) Excludo o Columbio da Tabela 1.

O Comit A01 identificou a localizao de alteraes seletivas a esta norma desde sua ltima emisso (A 105 / A 105M 01), as quais podem afetar a utilizao desta norma. (Aprovado em 10/11/2002): (1) Excluda referncia Especificao A 695 dos itens 1.3 e 2.2.