NDICE GERAL

PLANILHA 1 PLANILHA 2 PLANILHA 3 PLANILHA 4 PLANILHA 5 PLANILHA 6 PLANILHA 7 PLANILHA 8 PLANILHA 9 PLANILHA 10 PLANILHA 11 PLANILHA 12 PLANILHA 13 PLANILHA 14 PLANILHA 15 PLANILHA 16 PLANILHA 17 PLANILHA 18 PLANILHA 19 PLANILHA 20 PLANILHA 21 PLANILHA 22 PLANILHA 23 PLANILHA 24 PLANILHA 25 PLANILHA 26 PLANILHA 27 PLANILHA 28 PLANILHA 29 PLANILHA 30 PLANILHA 31 PLANILHA 32 PLANILHA 33 PLANILHA 34 PLANILHA 35

A - funcional por Icones gua potvel guas pluviais gua para combate a incndio gua gelada resfriamento de gua gua quente produo de vapor ar comprimido suco concentrado suco fresco - "in natura" d'limonene fluido trmico GLP reservatrio pressurizado tabela de tubos escolha do tipo de tubo trocadores de calor I casco e tubos - linha geral evaporadores bomba de deslocamento positivo trocador de calor - conforme HUGOT - para caldo de cana filtro metlico ejetor - vapor transporte pneumtico utilidades - grficos e tabelas bomba centrfuga perda de carga em tubulao - frmula Hazen-Williams converses tabelas para gua de incndio equipamentos para gua gelada escolha da torre de resfriamento diagrama de Rouse converso para presso biodigestor unidade Cip

RELAO DE PAGINAS TCNICAS PELA INTERNET www.hinoxline.com.br www.proinox.com www.ksb.com.br www.apv.com www.tycovalves-la.com www.hidrovector.com.br www.mecalor.com.br www.emersonprocess.com www.mipel.com.br www.wildenpump.com www.ssppumps.com

www.saundersvalves.com www.xomox.de www.alfalaval.com www.asco.com.br www.asca.com.br www.fluid.ind.br www.grundfos.com www.hiter.com.br www.metalplan.com.br www.nivetec.com.br www.swagelok.com www.redlands.com.br www.nucleoinox.org.br www.abb.com www.weg.com.br www.google.com.br

UTILIDADES
Fale Conosco

hidrulica

jsopnx@gmail.com

NOTA IMPORTANTE

caso estas planilhas valham alguma coisa para teu trabalho e podendo contribuir para que eu possa expan com algum valor ( digamos R$50,000) coloco abaixo meu banco SANTANDER agencia: 0635 - AMERICO BRASILIENSE. SP CONTA: 01 01 86 81 - 3 agradecendo jsopnx@gmail.com nome: JOS SEBASTIO DE O.P.NETO.

ndice de planilhas -links apo apl ain age are aqu pva arc GLP soc sof ole flt INDICE

ho e podendo contribuir para que eu possa expandi-las

Utilidades

setor industrial

planlhas interativas

utlidades gua potvel - apo

consumo unitrio 300

unidade 5000 m3/h lps gpm

consumo l / dia 1500000 62.5 17.36111111 275.209159

tabela 001 ap tipo de prdio unidade servio pblico apartamentos per capita apartamentos de luxo per capita apartamentos de luxo por quarto empregada residncia de luxo per capita residncia de mdio valor per capita residncias populares per capita alojamentos provisrios de obra per capita apartamentos se zelador per capita tipo de prdio unidade servio domstico edifcios de escritrios por ocupante efetivo escolas, internatos per capita escolas ,externatos por aluno escola semi-internato por aluno hospitais e casas de sade por leito hotis com cozinha e lavanderia por hspede hotis sem cozinha e lavanderia por hspede lavanderias por kilo roupa sca quartis por soldado cavalarias por cavalo restaurantes por refeio mercados por m2 de rea garagens e posto de servios para automvel por automvel rega de jardins por m2 de rea cinemas e teatros por lugar igrejas por lugar ambulatrios per capita creches per capita tipo de prdio unidade servico industrial fbricas - (uso pessoal) por operrio fbricas com restaurante por operrio usinas de leite por litro de leite matadouros - animal de grande porte por animal abatido matadouros - animal de pequeno porte por animal abatido TQ A - (capacidade do reservatorio de solo - ou inferior - m 3) TQ B- (capacidade do reservatorio - caixa de agua - m 3 total de reserva m
3)

consumo l / dia minimo maximo 200 300 400 200 300 150 120 150 80 600 1000 consumo l / dia minimo maximo 50 80 150 50 100 250 250 350 120 30 150 100 25 5 100 1.5 2 2 25 50 consumo l / dia minimo maximo 70 80 100 5 300 150 75 50 125

Projeto

Penteado Neto

Utilidades

setor industrial

planlhas interativas

vazo do poo para TQ B - m /h vazo do TQ A para TQ B -m3/h

CALC apo apl ain

25 11.25

linha - dimetro economico dimetro nominal do encanamento - mm 3 descarga da bomba em m /h n horas de trabalho em 24 horas coeficiente X 91 25 12 0.5

Projeto

Penteado Neto

utlidades guas pluviais - apl clculo de deflvio local Q

0.71652953 2.45470892 150 0.7 0.001

Q - descarga em litros por segundo lps nd - coeficiente de distribuio im - intensidade mdia das chuvas- mm/h f - coeficiente de deflvio A - rea em hectares - ha conv

2.579506317 m /h

10

m2

tabela# 01apl - valores usuais de coeficiente de Runoff - f Natureza da bacia coeficiente de deflvio f telhados 0,7 a 0,95 superfcies asfaltadas 0,85 a 0,90 superfcies pavimentadas e paralelepipadas 0,75 a 0,85 estradas macadamizadas 0,25 a 0,60 estradas no pavimentadas 0,15 a 0,30 terrenos descampados 0,10 a 0,30 parque , jardins e campinas 0,05 a 0,20

canais abertos retangular 150 150 0.0225 0.45 0.05 valor de y - mm valor de b - mm rea de escoamnto - m2 permetro molhado - m raio hidrulico - m

y b
fig # 01

trapezoidal

45 250 1500 0.4375 2.20710678 0.1982233

angulo 0.785398 radianos valor de y - mm 1 cotg valor de b - mm rea de escoamnto - m2 permetro molhado - m raio hidrulico - m

b
b triangular y 30 250 866.025404 0.10825318 angulo 0.523599 radianos valor de y - mm 1.7321 cotg valor de b - mm rea de escoamento - m2

1 permetro molhado - m 0.10825318 raio hidrulico - m circular 180 100 200 200 0.01570796 0.3141576 0.05000027 angulo 0 radianos(180-)/2 valor de y - mm 3.1416 radianos de valor de b - mm dimetro tubo - mm rea de escoamento - m2 permetro molhado - m raio hidrulico - m

b y

largo e plano b>> y b y

50 25000 1.25 25 0.05

valor de y - mm valor de b - mm rea de escoamnto - m2 permetro molhado - m raio hidrulico - m

Formula de Manning -Strickler - velocidade e vazo 0.57028918 0.03852 0.01 0.02 0.0088 1 100 v - velocidade de escoamento - m/s R - raio hidraulico -m I -declividade - m/m n- coeficiente de rugosidade A- rea de escoamento - m 2 h altura da entrega - m c- comprimento do escoamento - m Formula de Bazin velocidade e vazo 0.51065337 0.03852 0.01 0.46 0.0088 1 100 v - velocidade de escoamento - m/s R - raio hidraulico -m I -declividade - m/km - coeficiente de rugosidade A- rea de escoamento - m 2 h altura da entrega - m c- comprimento do escoamento - m
3 16.177 m /h 3 18.144 m /h

5.0399 lps

4.4937 lps

Formula para telhado velocidade e vazo

25 150 10

Q - descarga em litros por segundo lpm im - intensidade mdia das chuvas- mm/h A - rea em m2 conv

1.5

m3/h

tab # 02 apl - condutores verticais de guas pluviais rea mxima de cobertura m2 dimetro do condutor cons. 1cm2/m2 de rea pol cm uso R. Janeiro 2 5 46 20 2 1/2 6.3 89 31 3 7.5 130 44 4 10 288 78 5 12.7 501 128 6 15 780 176 8 20.3 1616 323

norte americana 39 62 88 156 256 342 646

utlidades gua para combate a incndio - ain tabela # 01 e 02 CALC - apo CAL - apo apl ain comentrio #1 comentrio # 2 apo

utlidades gua gelada - age dissipao de calor na rede 835.2 150 24 0.232 perda na rede de distribuio - kcal/h comprimento da linha de distribuio - m diferena entre o externo e o interno do tubo OC coeficiente de transmisso da calha padro envolvendo o tubo - kcal/m/h/OC perda no reservatrio 70.56 7 24 1.26 3 perda na rede de distribuio - kcal/h rea de todas as paredes do tanque em m 2 diferena entre o externo e o interno da caixa OC coeficiente de transmisso da calha padro envolvendo o tubo - kcal/m/h/OC/1" espessura do reservatrio em pol potencia frigorfica fg/h 22476.96 835.2 70.56 41.76 21600 900 1 31 7 frigorias por hora - fg/h perda na rede de distribuio - kcal/h perda no reservatrio - kcal /h perda sofrida pela gua da bomba de refrigerao - kcl/h quantidade retirada da gua de circulao do ramal principal - kclal /h quantidade armazenada de gua gelada kg Y - relao entre distribuio mdia horaria / quantidade armazenada temperatura inicial da gua 0C temperatura inicial da gua 0C

TR - Tonelada Standard Comercial Americana de Refrigerao comem 6.7 TR reservatrio comen 1125 litros

informaes sobre dimensionamento de bombas - gua gelada - MECALOR

comentrio

consultar

CALC apo apl ain

utlidades resfriamento de gua - are ARQU UTIL

vazo mista para definio da trorre de resfriamento

20 39 30 34 30 33.4 80 35.025

m3/hora - equipamento A T - equipamento A - OC m /hora - equipamento B O T - equipamento B - C m /hora - equipamento C O T - equipamento C - C m /hora -total a ser resfriada na torre Temperatura mista em - OC
3 3 3

CAL apo

apo-apl -ain

parmetros bsicos para escolha da torre de resfriamento tab are'!A1 80 35.025 29.5 5.525 26.7 2.8 Gw - m /h www.alpina.com.br Tw1 OC O Tw2 -temperatura final ou de sada da torre C O Z=(Tw1 -Tw2) - C O temperatura de bulbo mido da regio de locao da torre - C a =(Tw2 - tf)
3

tabela # 01 are - valores das grandezas para o projeto da torre de resfriamento natureza da instalao a =(Tw2 - tf) Tw2 Z=(Tw1 -Tw2) ar condicionado 3,0 a 5,5 29.5 4,0 a 5,5 turbocompressor - com aftercooler 2,5 a 5,0 29 6,0 a 8,0 turbocompressor - sem aftercooler 6,0 a 9,0 32 7,0 a 9,0 laticnios 2,5 a 5,0 29 6,0 a 8,0 usinas de acar - colunas baromricas 2,0 a 4,5 28 6,0 a 8,0 motores diesel baixa rot. Supercharger 9,0 a 15 35 15 a 25 metalrgica - refr. De massas refratrias 10 a 15 35 8 a 12 quantidade de calor rejeitado em kcal /h 442000 kcal / h de calor a ser rejeitado pelo sistema de refriamento da torre

FIG 01 are - corte transversal - torre de resfriamento movimento das guas e aerao

FIG 02 are - perspectiva - torre de resfriamento estruturas internas e externas

esfriamento Z=(Tw1 -Tw2) 4,0 a 5,5 6,0 a 8,0 7,0 a 9,0 6,0 a 8,0 6,0 a 8,0 15 a 25 8 a 12

utlidades gua quente - aqu consumo unitrio 36 unidade 1500 m /h lps gpm
3

ARQU UTIL consumo l / dia 54000 2.25 0.625 9.907529723

tab # 01 aqu- Estimativa de consumo de gua quente predio consumo litros por dia alojamento provisrio de obra 24 por pessoa casa popular ou rural 36 por pessoa residncia 45 por pessoa apartamento 60 por pessoa quartel 45 por pessoa escola internato 45 por pessoa hotel sem incluir cozinha e lavanderia 36 por hspede hospital 125 por leito restaurantes e similares 12 por refeio lavanderia 15 por kg de roupa seca tab #02aqu - Vazo das peas de utilizao vazo m/s 0.3 0.1 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3

peas de utilizao banheira bid chuveiro lavatrio pia de cozinha pia de despejo lavadoura de roupa

peso 1 0.1 0.5 0.5 0.7 1 1

mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100

tab #03aqu - Velocidades e vazes mxiamas para gua quente dimetro velocidades vazes mximas pol m/s l/s 1/2" 1.6 0.2 3/4" 1.95 0.55 1" 2.25 1.15 1 1/4" 2.5 2 1 1/2" 2.75 3.1 2 3.15 6.4 2 1/2" 3.55 11.2 3" 3.85 17.6 4" 4 32.5 somatria dos pesos - interativa peas de utilizao peso banheira 1 bid 0.1 chuveiro 0.5 lavatrio 0.5 pia de cozinha 0.7 pia de despejo 1 lavadoura de roupa 1

qtd 50 50 65 65 5 5 10

somatria 50 5 32.5 32.5 3.5 5 10 138.5

3.5 211.8 56.0 12.7

vazo em lps lpm gpm 3 m /h capacidade do storage e da potncia calorfica

O 12710.0905 A - volume de gua a 40 C utilizada - litros/hora O 6355.04524 V- volume do storage a 65 C - lph temperatura de entrada da gua para aquecimento - OC 15

381303 2 190651

kcal /h tempo disponvel para aquecimento em horas kcal /h - para escolha de um gerador de gua quente ou caldeira.

instalao com alimentao ascendente

barrilete 2

caixa dgua - atm

30

1 cobre isol 3 a.carbono

storage

isol 26 75 100 0.00176529 3.3 30 45 29.55 150 29 1.35 40 0.6 1 - dimetro para ramal de alimentao do storage - mm ver tab#03 aqu - mm altura da caixa dgua - m comprimento retificado de 1 - m 3 m /s 1.7653 lps velocidade para o tubo calculaddo m/s 2 - dimetro para ramal de alimentao do storage - mm ver tab#03 aqu - mm altura do ramal ascendente do centro do storage at o seu barrilete - m presso esttica no barrilete - m comprimento retificado de 2 - m 3 - dimetro para ramal de alimentao do storage - mm ver tab#03 aqu - mm desnivel entre o barrilete e a linha do usurio- m comprimento retificado de 3 - m consumo mximo deste usurio em lps

consultar
CALC apo apl ain

utlidades produo de vapor - pva quantidade de calor sensvel - kcal 72000 1500 1 22 70 quantidade de calor kcal massa de gua - kg calor especfico da agua na temperatura indicacd kcal /kg O temperatura inicial da gua - C O temperatura final da gua - C dimetro da linha de vapor 52.6123 480 15 0.2448 dimetro da tubulao de vapor - mm quantidade de vapor a ser transportado - kgf/h velocidade para escoamento do vapor - m/s volume especfico do vapor transportado - m3/kg

tabela #01 pva vapor saturado caractersticas

presso absoluta temperatura volume especfico calor sensivel calor latente total

kg/cm2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 18

C 142.9 151.1 158.1 164.2 169.6 174.5 179 183.2 187.1 190.7 194.1 197.4 200.4 206.1 211.4

m3/kg 0.4706 0.3816 0.3213 0.2778 0.2448 0.2189 0.1981 0.1808 0.1664 0.1541 0.1435 0.1343 0.1262 0.1126 0.1016

kcal/kg 143.6 152.1 159.3 165.6 171.3 176.4 181.2 185.6 189.7 193.5 197.1 200.6 203.9 210.1 215.8

kcal/kg 509.8 503.7 498.5 493.8 489.5 485.6 481.8 478.3 475 471.9 468.9 466 463.2 457.8 452.7

kcal/kg 653.4 655.8 657.8 659.4 660.8 662 663 663.9 664.7 665.4 666 666.6 667.1 667.9 668.5

perda de carga na linha de vapor 12.7978 0.38393 500 145.247 33 3 1.118 perda de carga em kg/cm2 em 100 m 2 perda de carga na linha em kg/cm quantidade de vapor a ser transportado - kgf/h velocidade para escoamento do vapor - m/s dimetro da tubulao de vapor - mm 3.3 comprimento da linha - m volume especfico do vapor transportado - m3/kg

cm

buscando o dimetro pela previso da perda de carga

50.2852 dimetro da tubulao de vapor - mm 15 porcentagem de perda na linha -% presso no incio da linha - kg/cm2 7

5.02852 cm

6.5 0.28986 470 150 172.5 0.2448 16.1058

presso final da linha - kg/cm2 2 perda de carga - kg/cm /100 quantidade de vapor a ser transportado - kgf/h comprimento da linha - m comprimento da linha -com % de perda volume especfico do vapor transportado - m3/kg velocidade em m/s quantidade de condensado na linha

91.5404 0.114 1631.05 95 337.28 492.126 0.15748 1.9685

quantidade de condensado formado em libras calor especfico do material tubo - Btu/lb peso da tubulao em lb temperatura inicial da tubulao OF temperatura final da tubulao OF comprimento da linha em ps espessuara da parede do tubo pol dimetro da tubulao de vapor - pol

41.5218 kg 739.827 kg 35 OC 169.6 OC 4 50 mm mm

vazo de condensado para 5 minutos de aquecimento da linha 498.262 kgf/h 8.30436 lpm dimetro do tubo para condensado - gravidade 8.30436 kgf/min 0.13841 lps

35.7388 150 0.00167 0.25

dimetro da tubulao de vapor - mm comprimento da linha em m declividade na linha de condensado m/m elevao no ponto mais alto - m

dimetro do tubo para condensado - forado pelo vapor mm 70.3765 2.77073 dimetro da tubulao de condensado -pol kgf/h 498.6 1099.23 quantidade de condensado - lb/ hora ver acima kcal/kg 663.9 1195.02 entalpia do condensado calor total na sua formao = vapor - btu/lb kcal/kg 628.6 1131.48 entalpia do condensado , na presso da linha - btu/h 3 m3/kgf 4.614 73.9094 volume especfico do vapor na pressoo da linha de condensado pes /lb kcal/kg 556 1045.28 calor latente de vapor na presso da linha de retorno Btu /h m/s 10 1968.5 velocidade da conduo do condensado em pes/min disperso de energia calorfica ao longo da tubulao isolada kcal/h 8116.44 32208.1 55 126 150 302 35 95 0.25 25 82.021 Btu /h - dispersado pelo isolamento diametro do tubo isolado - mm diametro externo do isolamento - mm O temperatura do tubo - F O temperatura do ar ao redor do isolamento - F coeficiente de condutibilidade termica - Btu/pesxhxOF comprimento da linha - ps

O O

C C

porcentagem de ganho em relao ao tubo n dispersando

O O

C C

150 35

99.9362 1.3E+07 55 5 302 95 40 80 13.8227

porcentagem de ganho pelo isolamemto% kcal /h - dispersado pelo tubo n diametro do tubo isolado - mm parede do tubo em mm O temperatura interna do tubo - F O temperatura do ar ao redor do isolamento - F O k coeficiente de condutibilidade do ao - kcal/m h C comprimento da linha - m rea de disperso - m2 relao de custos

0.001 15000 18 Y 12708.7 x 3 5.6 0.07199 0.01284

custo em R$ /kg de vapor custo em R$ da obra do isolamento nmero de horas e atividade da linha custo do vapor perdido em um ms - R$ taxa de emprestimo de Y ao ms nmero de meses para pagar o investimento log S/P log (1+x)

dilatao linear de uma linha de vapor

45.9 120 35 45 0.012

dilatao da linha em mm temperatura do vapor - Ooc temperatura do material do tubo no incio do transporte - OC comprimento da linha estudado - m coeficiente de dilatao linear para o ao carbono -

dimenses bsicas para distncia entre apios

rgido intermedirio rgido

700 L1 200 50

L2

L3

2500

700
junta

dimetro da linha em mm tubulao com duas juntas

200

total

kcal/kg 653.4 655.8 657.8 659.4 660.8 662 663 663.9 664.7 665.4 666 666.6 667.1 667.9 668.5

linha kgf/min

or

de condensado pes3/lb

lada

ndo

rgido

junta

utlidades ar comprimido - arc perda de carga na linha de ar comprimido - da Atlas-Copco 0.152 35 200 3.937 8 perda de carga em kg/cm 3 descarga livre - m /min comprimento total retifcado da linha - m dimetro do tubo em pol presso absoluta inicial - kg/cm2 buscando o dimetro pela Atlas-Copco 0.14 0.6 15 0.5296 8 perda de carga em kg/cm 3 descarga livre - m /min comprimento total retifcado da linha - m dimetro do tubo em pol presso absoluta inicial - kg/cm2
2 2

100

mm

porcentagem prevista

13.451 mm

perda de carga na linha de ar comprimido - formula classica 0.1588 15 0.0313 9.0247 0.0007 200 7.0735 0.075 8 40 perda de carga em kg/cm2 2.2686 porcentagem prevista 3 descarga livre - m3/min 900 m /h descarga livre - m3/s - reduzida na presso ind peso especfico do ar na temperatura e na presso de escoamanto -kg/m3 indice comprimento total retifcado da linha - m velocidade do ar em m/s dimetro do tubo em m 75 mm 2 presso absoluta inicial - kg/cm O temperatura do ar - C

instalao bsica para ar comprimido

de escoamanto -kg/m3

soc - Suco Concentrado

perda de carga para suco concentrado 2 152 0.35 100 22.864 -10 0.02 perda de carga na tubulao de suco concentrado - bar dimetro da linha - mm velocidade da linha - m/s < 0,5 comprimento da linha RETIFICADA - m vazo de suco - m3/h temperatura de bombeamento OC perda de carga unitria ver grfico abaixo - bar/m

5.9843 pol

14

GRFICO PARA PERDA DE CARGA EM TUBOS 6' e 4" CONDUZINDO SUCO CONCENTRADO A 65 O BRIX

novo tubo 22.864 0.7927 101 0.12 12 vazo conforme buscado anteriormente - m3/h velociddade - m/s novo dimetro - mm perda de carga unitria - bar - ver grafico acima bar - perda de carga para o comprimento de 100

TUBOS # DOS GRFICOS - COM APROX

3 22.864 vazo conforme buscado anteriormente - m /h 0.5175 velociddade - m/s

125 novo dimetro - mm 0.0383 perda de carga unitria - bar - ver grafico acima 3.8341 bar - perda de carga para o comprimento de 100

produo de suco de laranja 18797.2 14.2 1320 4945 55 11 65 quantidade de suco concentrado - kg/h vazo na lnha de suco conc. m3/h 237.3 LPM 62.7 peso especfico do suco concentrado - kg/m3 nmero de caixas de laranja esmagada por hora taxa de aproveitamento para suco % grau Brix de concentrao de slidos - suco fresco grau Brix de concentrao de slidos - suco concentrado

busca do nmero de extratora para determinada qtd CXS 30 5 150 273 4945 nmero de extratoras na produo de suco nmero de copos por extratora nmero de frutas esmagadas por copo /minuto nmero de frutas mdias por caixa de 40,8 KG nmero de caixas de laranja esmagada por hora

GPM

sof - suco fresco - in natura

ver planilha - CALC apo

perda de carga - numero de Reynold ate100000

mca 0.6737 turbulento

0.06737132 7.56E+04 1.01E-06 1.5 50.8 10.9 15 1044 0.02

perda de carga na linha de suco fresco kg/cm nmero de Reinolds permissvel - ok viscosidade do suco fresco velocidade adotada - de 1 a 1,25 m/s dimetro experimental - mm 3 vazo em m /h 182 lpm 48.194 GPM comprimento da linha - m 15000 mm 3 peso especfico do suco fresco - kg/m coeficiente de atrito - segundo Blasius

produo de suco de laranja 10107.9 9.7 1044 450 55 47.8 1.5 quantidade de suco - kg/h vazo de transporte m3/h 161.4 LPM peso especfico do suco fresco - kg/m3 nmero de caixas de laranja esmagada por hora taxa de aproveitamento para suco % dimetro da tubulao em mm - busca velocidade imposta ao transporte so suco - m/s

42.6

GPM

produo de suco fresco por extratora 111075.8 106.4 1044 30 5 150 273 4945 55 158.4 1.5 quantidade de suco - kg/h vazo de transporte m3/h 1773.2 LPM peso especfico do suco fresco - kg/m3 nmero de extratoras na produo de suco nmero de copos por extratora nmero de frutas esmagadas por copo /minuto nmero de frutas mdias por caixa de 40,8 KG nmero de caixas de laranja esmagada por hora taxa de aproveitamento para suco % dimetro da tubulao em mm - busca velocidade imposta ao transporte so suco - m/s

468.5 GPM

GPM

GPM

ole - d/limonene + eo de casca - conduo de leos

ver planilha - CALC apo

regime laminar

mca

0.4703 laminar

0.04703228 1968 5.00E-06 0.82 12 0.3 6 844 0.03

perda de carga na linha de suco fresco kg/cm 2 nmero de Reinolds permissvel - ok viscosidade do suco fresco velocidade adotada - m/s dimetro experimental - mm vazo em m3/h 6 lpm 1.4701 GPM comprimento da linha - m 6000 mm 3 peso especfico do suco fresco - kg/m coeficiente de atrito para regime laminar regime turbulento

mca 1.2704 turbulento

0.12704367 32000 5.00E-06 2 80 36.2 25 844 0.02

perda de carga na linha de suco fresco kg/cm 2 nmero de Reinolds permissvel - ok viscosidade do suco fresco velocidade adotada - m/s dimetro experimental - mm vazo em m3/h 603 lpm 159.36 GPM comprimento da linha - m 25000 mm peso especfico do suco fresco - kg/m 3 coeficiente de atrito para regime turbulento

flt - fluido trmico definio do Aquecedor 231000 0.66 200 35 2000 capcidade trmica necessria - kcal /h calor especfico do fluido - kcal/kg - OC temperatura a ser atingida - OC temperatura do fluido frio - OC quantidade de fluido aquecido - kg/h 916667 392 95 Btu/h
O

..\ARQUIVO UTILIDADES

F OF

conduo de fluido quente regime at reynolds 8000 3.3195 25 4030.5 9 1.5 2000 780 0.040 250 perda de carga na linha - kg/cm dimetro do tubo - mm nmero de reynolds viscosidade do fluido - cst velocidade do fluido - 0,8 a 1,5 m/s quantidade de fluido aquecido - kg/h peso especfico do fluido (leo) - kg/m3 coeficiente de atrito comprimento da linha retificada em m
2

33

mca

..\ARQUIVO UTILIDADES

2.6

m3/h

conduo de fluido quente regime at reynolds 3000 0.6409 30 3358.8 9 1.0 2000 780 0.019 250 perda de carga na linha - kg/cm2 dimetro do tubo - mm nmero de reynolds viscosidade do fluido - cst velocidade do fluido - 0,8 a 1,5 m/s quantidade de fluido aquecido - kg/h peso especfico do fluido (leo) - kg/m3 coeficiente de atrito comprimento da linha retificada em m 6 mca

observar limite

2.6

m3/h

utlidades gs liquefeito de petrleo - GLP

formula de Pole - para vazo de gs - baixa presso 23.8 2 50 0.5 10 dimetro do tubo em mm densidade do gs comprimento do encanamento em m 3 descarga do gs em m /h perda de carga total - mm de c.a.
2.4

em cm

vazo de GLP atravs de ferro galvanizado - baixa presso 69.2 0.59055118 0.6 1.5 10.936133 vazo em ps /h dimetro interno do tubo - pol perda de presso em pol de coluna de gua densidade do gs em relao ao ar comprimento da linha em jardas
3

2.0

15
0.001524

m /h em mm 2 kg/cm m

10

vazo de GLP atravs de ferro galvanizado - alta presso 394.7 0.61023622 10 9.5 24.45 1.52 59.1 vazo em ps3 /h 996709 Btu /h dimetro interno do tubo - pol presso inicial psi pesso final - psi fator h densidade do gs em relao ao ar comprimento da linha em ps
11.2

15.5

m3/h em mm

18

formula geral de Weymouth - gs de rua ou de poos - alta presso 5796.1 519.0 14.7 150 140 0.98425197 2 0.0310752 519.0 vazo em ps3/h na presso e temp. Ind m3/h 164.1 O O C temperatura absoluta F 15 presso de referncia absoluta - psi presso no inicio da tubulao - psi presso no final da tubulao - psi dimetro da tubulao - pol 25 mm densidade do gs em relao ao ar na temperatura de escoamento comprimento total da lnha de gs em milhas terrestres 50 O O temp. em condies normais de temp. F C 15 propriedades fsicas do GLP formula qumica Propano - C3H8 Butano - C4H10 presso de vapor a 100 OF Propano - 175,8 psi Isobutano - 57,5 psi N-butano - 36,9 psi
volume de gs produzido temperatura de 60F na presso atm

59

59

Propano - 0,537 m3/kgf

Butano - 0,408 m /kgf quantidade de calor produzido com a queima Propano - 21670 Btu/lb - 2335 Btu /ps3 3 Isobutano - 21265 Btu /lb - 3354 Btu/ps

gerador gas ou GLP - 45 kW

RVP - reservatorio pressurizado para recalque com bombas e ar comprimido

volume util - litros volume total litros

2344 3119

1571

do reservatrio

man

1271

Vm

19 1900

387

Vu
Vr

insp

80 242 20

32

definio do reservatrio 2343.8 250 8 4 2 volume total do reservatrio - litros vazo da linha de recalque - Lpm 15 m3/h nmero de ligaes da bomba a cada periodo de uma hora presso relativa de desligamento - atm presso relativa de ligao - atm

Vu 750 volume til - litros Vr 468.75 volume de segurna - litros Vm 1125 volume de ar - litros 1571 1900 dimetro do reservatrio - mm altura disponvel para o reservatrio - mm

387.44 volume do fundo torisfrico - litros 3118.6 volume real do reservatri - litros definio da tubulao

CALC - apo - apl - ain'!A1 20 dimetro do tubo de entrada - mm tp!A1 32 dimetro do tubo de saida - mm arc!A1 19 dimetro do ar de entrada do compressor

mprimido

TABELAS DE TUBOS TABELAS DE TUBOS SCHs E SCH DIMENSES E PESOS PARA TUBOS DE AO INOX COM E SEM COSTURA DIMETRO NOMINAL POLEGADA 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1.1/4" 1.1/2" 2" 2.1/2" 3" 3.1/2" 4" 5" 6" 8" 10" 12" 14" 16" 18" 20" 22" 24" 30" DIMETRO EXTERNO mm 10.3 13.7 17.1 21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73 88.9 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.1 323.9 355.6 406.4 457 508 559 610 762 ESPESSURA DA PAREDE E PESO POR METRO 40-S kg/m mm kg/m 0.28 1.73 0.37 0.49 2.24 0.63 0.63 2.31 0.84 1 2.77 1.27 1.28 2.87 1.69 2.09 3.38 2.5 2.7 3.56 3.39 3.11 3.68 4.05 3.93 3.91 5.44 5.26 5.16 8.63 6.45 5.49 11.29 7.4 5.74 13.57 8.36 6.02 16.07 11.57 6.55 21.77 13.84 7.11 28.26 19.96 8.18 42.95 27.78 9.27 60.31 36 9.53 73.88 41.3 47.29 53.26 68.61 75.53 94.45 147.36 PESOS E DIMENSES = ANSI

5-S mm 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 1.65 2.11 2.11 2.11 2.11 2.77 2.77 2.77 3.4 3.96 3.96 4.19 4.19 4.78 4.78 5.54 6.35 kg/m 0.8 1.03 1.3 1.65 1.91 2.4 3.69 4.51 5.18 5.84 9.47 11.32 14.79 22.63 31.25 34.36 41.56 46.81 59.25 65.24 82.47 118.31 mm 1.24 1.65 1.65 2.11 2.11 2.77 2.77 2.77 2.77 3.05 3.05 3.05 3.05 3.4 3.4 3.76 4.19 4.57 4.78 4.78 4.78 5.54 5.54 6.35 7.92

10-S

DIMENSES E PESOS PARA TUBOS DE AO INOX COM E SEM COSTURA MEDIDAS PADRO OD DIMETRO EXTERNO POL. 1/4" 1/4" 1/4" 3/8" 3/8" 3/8" 3/8" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 5/8" DIMETRO EXTERNO mm 6 6.35 6.35 6.35 8 8 9.53 9.53 9.53 9.53 10 10 12 12 12.7 12.7 12.7 12.7 15.87 ESPESSURA DE PAREDE mm 1 0.89 1 1.24 0.5 1 0.89 1 1.2 1.5 0.5 1 1 1.2 0.89 1 1.2 1.5 1 PESO POR METRO kg/m 0.125 0.122 0.134 0.159 0.094 0.175 0.192 0.214 0.25 0.301 0.119 0.225 0.275 0.324 0.263 0.293 0.345 0.421 0.372 DIMETRO EXTERNO POL. 7/8" 7/8" 7/8" 1" 1" 1" 1" 1.1/4" 1.1/4" 1.1/4" 1.1/4" 1.1/2" 1.1/2" 1.1/2" 1.1/2" 1.1/2" 2" 2" 2" DIMETRO EXTERNO mm 22.22 22.22 22.22 25.4 25.4 25.4 25.4 31.75 31.75 31.75 31.75 38.1 38.1 38.1 38.1 38.1 50.8 50.8 50.8 ESPESSURA PESO POR DE PAREDE METRO mm kg/m 1 0.531 1.5 0.778 2 1.012 1 0.611 1.2 0.727 1.5 0.897 2 1.171 1 0.77 1.2 0.918 1.5 1.136 2 1.489 1 0.929 1.2 1.108 1.5 1.374 2 1.807 3 2.676 1.2 1.49 1.5 1.851 2 2.443

5/8" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4"

15.87 19.05 19.05 19.05 19.05 19.05

1.5 1 1.2 1.5 1.65 2

0.54 0.452 0.536 0.659 0.719 0.854

2" 2.1/2" 2.1/2" 2.1/2" 2.1/2" 2.1/2"

50.8 63.5 63.5 63.5 63.5 63.5

3 1 1.2 1.5 2 3

3.645 1.564 1.871 2.328 3.079 4.615

TUBO ST 52 tubos de ao carbono sem costura com alto teor de mangans para construo mecnica
Ao de granulao fina com elevado limite de escoamento e elevada resistncia, excelentes propriedades de usinagem e soldabilidade ilimitada. Indicado para a construo mecnica em geral, particularmente na fabricao de peas sujeitas a esforos.O ao St 52 o tipo padro para tubos mecnicos Mannesmann. C Si Mn P S 0.2 0.3 1.4 Mx. Mx 0.03 0.03

Utilizao Composio qumica aproximada

Caracterstic as mecncicas* Valores Estado de mnimos Forneciment o Normalizado

Resistncia trao MPa Limite de escoamento MPa 343

Alongament o (I = A5) % 22

Dureza Brinelli

510

145

TUBOS PARA TROCA TRMICA

Dimenses e Tolerncias Dimensionais Externo (mm) 31.75 33.7 38.1 42.4 44.45 48.3 50.8 57.15 60.3 63.5 76.1 82.55 88.9 101.6 Tolerncia externo (mm) -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01 -0.01

Espessura Espessura * mnima (mm) mxima (mm) 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 2.9 3.2 3.2 3.2 2.6 4.6 5 5 5 5 5 5 5 5

Tolerncia expessura At 3,00 mm +0,30 - 0,25 (inclusive) Maior que 3,00 mm 0.1

* espessura acima de 4mm sob consulta. http://www.wiest.com.br/pt/tubos_aco/catalogos_06.php

SCHs E SCH

O INOX COM E SEM COSTURA

DA PAREDE E PESO POR METRO 80-S mm 2.41 3.02 3.2 3.73 3.91 4.55 4.85 5.08 5.54 7.01 7.62 8.08 8.56 9.53 10.97 12.7 12.7 12.7 kg/m 0.47 0.8 1.1 1.62 2.2 3.24 4.47 5.41 7.48 11.41 15.27 18.63 22.32 30.97 42.56 64.64 96.01 132.08 mm 4.78 5.56 6.35 6.35 7.14 8.74 9.53 11.13 13.49 15.88 18.26 23.01 28.58 33.32 160-S kg/m 1.95 2.9 4.24 5.61 7.25 11.11 14.92 21.35 33.54 49.11 67.56 111.27 172.33 238.76 -

PESOS E DIMENSES = ANSI B36.19

M E SEM COSTURA MEDIDAS PADRO OD DIMETRO EXTERNO POL. 3" 3" 3" 3" 3.1/2" 3.1/2" 3.1/2" 4" 4" 4" 5" 5" 5" 6" 6" 6" 6" 8" 8" DIMETRO EXTERNO mm 76.2 76.2 76.2 76.2 88.9 88.9 88.9 101.6 101.6 101.6 127 127 127 152.4 152.4 152.4 152.4 203.2 203.2 ESPESSURA PESO POR DE PAREDE METRO mm kg/m 1.2 2.253 1.5 2.805 2 3.714 3 5.584 1.5 3.281 2 4.35 3 6.554 1.5 3.758 2 4.986 3 7.523 2 6.258 3 9.311 3.5 10.819 2 7.529 3 11.218 3.5 13.044 4 14.858 2 10.072 3 15.033

8" 8" 10" 10" 10" 10"

203.2 203.2 254 254 254 254

4 5 3 4 4.5 6.35

19.944 24.805 18.848 25.03 28.102 39.362

e mail:jspenteado@uol.com.br

fone/fax 16 3337 72 04

ESCOLHA DO TIPO DE TUBO PELO SCHEDULE NUMBER

SERIE PADRONIZADA - SCHEDULE NUMBER 10 20 30 40 60 80 100 120 140 160

ver tabela # PL tp
SCHEDULE NUMBER PRESSO INTERNA - PSIG TENSO ADMISSVEL PSI tenso admissvel - kg/cm2

11
PRESSO INTERNA - kg/cm2

128
PRESSO ABSOLUTA - kg/cm 2

12000
do material do tubo

844

9 12.3 7.8 tipo - 1,3,4 tipo - 5;6

PM -kg/cm2 PA -kg/cm2

8 9

1440

P D S Y X C t t

114 1440 12000 0.4 0.6 0.03937 0.48454 0.30714

presso interna - psig [ ver informao acima ] diametro interno do tubo em mm tenso admissvel do material usado na temperatura indicada - psi - TAB#2 - PLANLHA tp coeficiente do material em funo da temperatura - ver TAB # 01 - PLANILHA tp coeficiente do tipo de soldagem do tubo - TAB # 03 - PLANILHA tp adicional a espessura em pol 1 mm - TAB#4 -PLANLHA tp[ESTA ] espessura calculada do tubo - pol - tipos 1;3;4 espessura calculada do tubo - pol - tipos 5;6

TABELA #01 - PLANILHA tp * COEFICIENTE - Y O TEMPERATURA F < 900 950 1000 AO FERRTICO - F- 430 0.4 0.5 0.7 AO AUSTENTICO [ AISI 302,303,304,304L,316 e 316L] 0.4 0.4 0.4 MATERIAL

1050 0.7 0.4

1100 0.7 0.5

TABELA #02 - PLANILHA tp * TENSO ADMISSVEL PSI VALOR de S - em PSI - para TUBOS TIPO 1, 4 e 5 -20 t 650 C MATERIAL 750 850 900 A 53 / A106 [ AO CARBONO ] - CLASSE A 12000 10700 7100 5000 A 53 / A106 [ AO CARBONO ] - CLASSE B 15000 12950 7800 5000 AISI 304 - [ SAE 30304 ] 11592 10300 9400 9400 AISI 316 - [ SAE 30316] 17096 16897 16000 16000 CARBONO + Mo - A 335 [ LIGA ] 13750 13750 13150 12500 CROMO - Ni A 312 [ LIGA ] 13700 14700 14300 14100
O

1100 # # 7495 10400 # 10300

CONVERSO #1 F C 900 482.22

CONVERSO #2 kg/cm2 PSI 250 17.58

2282.00

1250

17068.08

1200
TABELA # 4 PLANILHA tp
VALOR DE C ADICONAL TIPO 1,4e 5

TABEL#3 - PLANILHA tp - FATOR DE SOLDA X TIPO DE SOLDAGEM FATOR X TUBO SEM COSTURA 1.000 TUBO C/SOLDA ELTRICA POR FUSO # C/TENSES ALIVIADAS POR TRATAMENTO TRMICO # RADIOGRAFADO [ ASTM, A 155 ] 1.000 COM ARCO DUPLO [API ,5LX ] 0.850 SOLDA ELTRICA POR RESISTNCIA 0.850 SOBREPOSTA 0.800 DE TOPO 0.600

TUBO < 1" TUBO > 1"

obs: azul polegadas; verde -mm

VO MXIMO PARA TUBO EM SOLICITAO MECNICA

152 2.77 1320 8000 65.25 22.24 10.39 2 6363

dimetro do tubo solicitado - mm espessura do tubo solicitado - mm 3 peso especfico do fluido - kg/m peso especfico do material do tubo - kg/m3 carga unitria - kg/m carga unitria do fluido - kg/m carga unitria do material do tubo - kg/m segurna vo admissvel - mm norma DIN ESPESSURA DA PAREDE DE CALDEIRAS - CONFORME NORM DIN

7.68 8 1440 14 0.8 1.3 0

espessura do corpo cilindrico em mm presso interna em atm efetiva diametro interno do vaso cilndrico - mm resistencia caracterstica do material - kg/mm2 coeficiente de debilitao do material coeficiente de segurana aumento da espessura - mm ESPESSURA DA PAREDE DE TUBOS DE CALDEIRAS - CONFORME NORM DIN

9.29 8 1440 11 0.7 1.25 0

espessura do corpo cilindrico em mm presso interna em atm efetiva diametro interno do vaso cilndrico - mm 2 resistencia caracterstica do material - kg/mm coeficiente de debilitao do material coeficiente de segurana aumento da espessura - mm

ESPESSURA DA PAREDE DE TUBOS DE CALDEIRAS ; PRESSO EXTERNA

8.00865 14 1.5 6.35 500 1.5 1500

presso autorizada externa - atm 2 resistencia caracterstica do material - kg/mm coeficiente de segurana espessura do corpo cilindrico em mm diametro mdio do vaso cilndrico - mm coeficiente de redondez - 1,5 comprimento do tubo ; ou distancia entre reforos - mm

0.0333 2.8037 0.5625 0.40097

fator A fator B fator C fator D

CONSTRUO DE FLANGES ESPECIAIS

50.8 153 119 5 18 20 10 6 722.647 1400 9 26

dimetro nominal do flange - mm 2 dia pol dimetro externo do flange - mm centro a centro dos furos de fixao - mm nmero de furos do flange ( considerar os multiplos de 4) dimetro do furo de fixao - mm espessura referencial do flange - mm - 150# presso no corpo flangeado - kg/cm2 espessura do flange conforme solicitao da presso - mm esfro para sujeio do conjunto flangeado - kgf tenso admissvel do material do flange - kg/cm2 dimetro do parafuso mm comprimento do parafuso para conjuno do par - mm FUNDOS ABAULADOS TORISFRICO

8 1420 390 25 415 0.27465 1.100 0 7.4 1.3 1104 326 443 1766 144 141

presso interna ao fundo - kg/cm2 D - dimetro interno do fundo abaulado - mm h - altura do fundo abaulado - mm 312.4 h - para 10% altura do colar adicional ao fundo - mm altura total - mm h/d - referncia construtiva coeficiente geomtrico do tipo de fundo - clicar aqui para tabela espessura adicional contra corroso fundos de ao carbono - mm espessura do fundo abaulado - mm 9.7 norma DIN - ft10% grau de segurna tenso admissvel para o material do fundo - kg/cm2 - clicar aqui..... volume do fundo - litros - r/D -ft10% volume do fundo baixo - litros # de r/D -ft10% disco construtivo do fundo - mm - ft10% peso do disco de inox - kg - ft10% peso do disco de ao carbono - kg - ft10% ESPESSURA PARA CORPO CILNDRICO SUBMETIDO A VCUO

1.7 200

espessura do corpo cilndrico - mm dimetro externo do corpo - mm

0.7

conf tubo

1 -0.93 1.93 1200 1.2 2

presso externa positiva kg/cm2 presso interna negativa kg/cm2 700 mm de col mercurio diferena das presses ext e interna - kg/cm2 tenso admissvel do material do tubo cilindrico - kg/cm2 espessura adicional - mm grau de segurna ESPESSURA PARA TUBOS ( CANOS) SUBMETIDO A VCUO

espessura do corpo cilndrico - mm 0.7 conf tubo dimetro externo do corpo - mm presso externa positiva kg/cm2 presso interna negativa kg/cm2 700 mm de col mercurio diferena das presses ext e interna - kg/cm2 2100000 mdulo de elasticidade do material do tubo cilindrico - kg/cm2 0.5 espessura adicional - mm 1.5 grau de segurna

0.6 12.7 1 -0.93 1.93

BER

tenso admissvel - kg/cm2

844

tipo - 1,3,4

si - TAB#2 - PLANLHA tp

mm - TAB#4 -PLANLHA tp[ESTA ]

1150 0.7 0.7 PSI 1200 # # 4500 6800 # 5000

TABELA # 4 PLANILHA tp
VALOR DE C ADICONAL TIPO 1,4e 5

0.050 0.065

obs: azul polegadas; verde -mm

NICA

ME NORM DIN

NFORME NORM DIN

ESSO EXTERNA

VCUO

CUO

criado - proj J. S. Penteado Neto

fone/fax 16 237 72 04 jspenteado@uol.com.br TROCADORES DE CALOR - AQUECEDORES - conforme BLACKADDER / NEDDERMAN CONTRA FLUXO

140 3
CO - mm 3722

n tubos

compr tubos - m

89 C 8433.73 m3/h

315 30

25 AR 11207.97011 514 15 51
m3/h i tubo - mm m/s 20 143.7 temperatura mdia C rea - m2 perda de carga em Bar

TC- UMA PASSAGEM SIMPLES

100 32 70 16
1649.6 R$0.00 R$2,913.15 #PRF
comprimento - mm

874 900

dimetro int carcaa - mm i assumido p/ carcaa - mm 2990 3000 71 carcaa - mm comprimento do tubo - mm velocidade circulando de cada tubo - m/s

PRF peso total kg R$/kg CUSTO DE FABRICAO - R$

DADOS DO FLUIDO QUE PASSA PELOS FEIXE DE TUBOS

2.50E-05 1.04 0.035 0.803 5 2.5 298 333

viscosidade cinemtica - Ns/m2 calor especfico - KJ/kg condutividade trmica - W/m K volume especfico- m /kg presso de trabalho em BAR kg/s temperatura de entrada - K temperatura de saida - K
3

AR Perry capitulo 3 ar pagina 162 vapor pagina 304

9000 25 60

kg/h C C

CALOR REQUERIDO PELO FLUIDO QUE PASSA PELO FEIXE DE TUBOS

91

transferncia total do fluido passando pelos tubos - Kw

CARACTERSTICAS DOS TUBOS / CASCO 0.025 0.020 0.003 140 3 0.236 0.188 0.212 50 230 4.2 582.6 dimetro externo - m dimetro interno - m parede do tubo - m nmero de tubos comprimento do tubo - m rea externa do tubo - m2 rea interna do tubo - m2 rea mdia do tubo - m2

20

rea para equalizao - m

32.99 26.39 29.69

rea total externa - m2 rea total interna - m2 rea total mdia - m2

condutividade trmica das paredes dos tubos - W / m k 2 coeficiente de transmisso trmica da carcaa - W/m peso de cada tubo - kg peso do feixe de tubo - kg 1.4 R$5.00 unitrio kg/m R$/kg

NMEROS DE PRANDTL + REINOLDS + NUSSELT

0.74 45474 109

nmero de PRANDTL nmero de REYNOLDS nmero de NUSSELT COEFICIENTE DE TRANSMISSO TRMICA TOTAL

h U U

190 114 91
0.00526 0.00020 0.22314 0.00348

coeficente de transmisso termica -W/m / K coeficente de transmisso termica -W/m2/ K - SUPERFCIE INTERNA DOS TUBOS coeficente de transmisso termica -W/m2/ K - SUPERFCIE EXTERNA DOS TUBOS 1/h di/(2*K) LN (de /di) di/(de x CTC) CARACTERSTICAS DO FLUIDO AQUECEDOR

100 8433.73494 2 1.11E+00 0.830 4.180

temperatura do fluido entrando pela carcaa - C alimentao - m3/h 2 presso de trabalho - kg/cm 3 peso especfico do vapor - kg/m 3 volume especfico do vapor - m /k calor especfico - KJ/kg TEMPERATURA MDIA LOGARITMICA

7 VAPOR

51 40 64 89

temperatura mdia - C diferena de temperaturas nas extremidades do trocador - C diferena de temperaturas nas entradas do trocador - C temperatura de saida do fluido entrando na carcaa - C

REA NECESSRIA DO TROCADOR

20

superfcie dos tubos do trocador - m

CONEXES

A B

514 315 150 6.35 6.35 12.2 7.6

do tubo de entrada e saida do fluido entrando nos cabeotes - mm do tubo de entrada e saida do fluido entrando no casco - mm comprimento dos tubos das conexes - mm espessura da parede da conexo A - mm espessura da parede da conexo B - mm peso da conexo A - sem flange - kg peso da conexo B - sem flange - kg CASCO

11 1200 2.5 0.7 2 855

parede do casco -mm 12.7 parede assumida - mm tenso admissvel do material da carcaa na temperatura - kg/cm2 segurna do sistema [ geralmente 1,5 ] coeficiente da eficiencia da soldagem sobre metal - mm peso do corpo - kg ESPELHO DOS TUBOS

1040 70 19 127

dimetro externo - mm largura da flange - mm espessura adotada - mm peso unitrio - kg

850 19 253

tenso admissvel para flexo do material - kg/cm2 espessua calculada do espelho em - mm kg - par

PARAFUSOS DE FIXAO 32 398 14 69 2 11 3.5 nmero de parafusos - calculado carga de cada PRF dimetro do parafuso - mm comprimento do PRF sobre dimetro - mm resistncia a trao - kg/mm2 segurna 32 16 70 0.1940188 0.0582816 0.0189401 0.2712405 17.4 assumido # de prf assumido - prf comprimento assumido - mm peso de cada parafuso cabea sextavada - kg peso de cada porca sextavada - kg arruela lisa kg peso total do conjunto de fixao kg peso de todos parafusos +porcas+arruelas - kg

CABEOTE - torrisfrico 10%

5 1200

parede do cabeote -mm 6 parede assumida - mm 2 tenso admissvel do material do cabeote na temperatura - kg/cm

2.5 2.4 5 3 43.7

segurna do sistema [ geralmente 1,5 ] coeficiente B [Y> 5 =2,4} Y valor para encontrar B sobre metal - mm peso do corpo - kg 87 par cabeote - kg

CHICANAS

4 6.35 32

nmero calculado de chicanas espessura das chicanas - mm peso de cada chicana - kg

8 254

# assumido de chicanas - [ qtd par peso conjunto de chicanas - kg

FLANGES FABRICADOS DO CORPO DO TROCADOR 1040 928 19 26 diametro externo do flange - mm diametro interno do flange - mm espessura do flange - mm peso unitrio - kg

51

kg - par

2.5

grau de segurna dimenses em mm

confirmar igualdade

17.5 900

11.9
9 12.7

925.4

983

1040

CONSTRUO DE FLANGES ESPECIAIS

508 698 641

dimetro nominal do flange - mm dimetro externo do flange - mm centro a centro dos furos de fixao - mm

20 1

dia pol

18 33 45

nmero de furos do flange ( considerar os multiplos de 4) dimetro do furo de fixao - mm espessura do flange - mm - 150# FLANGE DO CASCO

363 330 24 30 12 2.9 5.9

dimetro externo do flange - mm dimetro interno do flange - mm diametro do furo de fixao - mm espessura do flange - mm quantidade de furo peso unitrio - kg peso do par - entrada e saida - kg

13

polegadas [ consultar catlogo com

28.4 21

presso de trabalho do flange

prf - mm

FLANGE DO CABEOTE

700 527 33 45 20 52.9 105.8

dimetro externo do flange - mm dimetro interno do flange - mm diametro do furo de fixao - mm espessura do flange - mm quantidade de furo peso unitrio - kg peso do par - entrada e saida - kg

20 1/2

polegadas [ consultar catlogo com

28.4 30

presso de trabalho do flange

prf - mm

TRAADO DO ESPELHO - ALTERNADO 60

38

folga - mm

25
63 passo triangular - mm

2.656

coeficiente de rea til do espelho

do Neto

2 04 m.br

forme BLACKADDER / NEDDERMAN

LUXO

i tubo - mm m/s

60
1225 VAPOR C ``

C altura corpo - mm

primento do tubo - mm

cidade circulando de cada tubo - m/s

LOS FEIXE DE TUBOS

AR

ASSA PELO FEIXE DE TUBOS

91000

Watts

BOS / CASCO

rea para equalizao - m

rea total externa - m2 rea total interna - m2 rea total mdia - m2

unitrio kg/m 2.91E+03 total R$

NOLDS + NUSSELT

O TRMICA TOTAL

PERFCIE INTERNA DOS TUBOS

PERFCIE EXTERNA DOS TUBOS

O AQUECEDOR

TPH VAPOR

1.944444 kg/s

OGARITMICA

TROCADOR

BOS

o admissvel para flexo do material - kg/cm2

essua calculada do espelho em - mm

AO 64 total no tocador

primento assumido - mm

o de cada parafuso cabea sextavada - kg o de cada porca sextavada - kg

o total do conjunto de fixao kg o de todos parafusos +porcas+arruelas - kg

co 10%

# assumido de chicanas - [ qtd par ] peso conjunto de chicanas - kg

RPO DO TROCADOR

solda triangular de contorno caixa do cordo de solda

S ESPECIAIS

CO

polegadas [ consultar catlogo comercial ]

presso de trabalho do flange 3.8 compr pol

OTE

polegadas [ consultar catlogo comercial ]

presso de trabalho do flange 5.6 compr pol

LTERNADO 60

criado por Space Pent Designers Computao Grfica Ltda - proj J. S. Penteado Neto

fone/fax 16 237 72 04 e mail: jspenteado@uol.com.br

EVAPORADORES - SIMPLES EFEITO

2288 i tubulo - mm X 3432 altura do tubulo em - mm vaporizado da soluo 40000 kg/h O C 107 762.75 i tubo saida - mm
CMARA DE EVAPORAO

2.5 79.44

vel m/s
i entr - mm

SODA CUSTICA HIDRATADA SOLUTO . CONC

kg/h % conc O C
2

50000 10 70
VAPOR SAT CX DE VAPOR

ver tab#01

0.3 107 2500 3500

kg/cm O C kcal/(h) (m2) (O C) altura da cmara de evap - mm

CAIXA DE EVAPORAO

GASES INCONDENSVEIS

kg/cm 4 O C 142 kg/h 23360.54 764.7 i entrada - mm 30 vel m/s

SOLUO CONCENTRADA

CONDENSADO

igualar 6886 12.42

volume util do equip. litros vel.tubos de troca - m/s

10000 50 107 68.65 0.5

23360.54 kg/h O C kg/h 107 % conc 64.3 i ubo - mm O C 2 vel m/s i do tubo saida conc - mm vel m/s

28 0.35 354 750 0.82 1.28 124.68 4000 2.463

QUANTIDADE DE CALOR NA CAIXA DE VAPOR 43291166.95 quantidade de calor necessria na alimentao da caixa de vapor - Btu/hr 10909374.07 quantidade de calor necessria na alimentao da caixa de vapor - kcal/h REA NECESSRIA NOS TUBOS DA CAIXA DE EVAPORO 124.68 rea necessria da caixa de evaporao em m2 TEMPERATURAS DA SOLUO - ENTRADA E SAIDA +BALANO CALRICO [ ver tabelas ]
SODA CUSTICA HIDRATADA INSIRA NAS CLULAS AMARELAS - NOME DO SOLUO

158 1.12 224.6 1.5 112.51 243.02 1162.16

temperatura de entrada da soluo em O F [ conf processo ] densidade relativa da soluo de entrada temperatura de saida do soluo em O F [ na presso cx evap ] densidade relativa da soluo de saida calor trazido pela soluo [na temperatura de entrada ] - Btu/lb calor levado pela soluo pronta [ na temperatura de saida ] - Btu /lb calor evaporado Btu/lb [conf tabela vapor superaquecido - presso cx evap ]] BALANO MATERIAL - SOLUO

70 107 62.5 135 645

50000

vazo do soluto a ser evaporado - kg/h

10 50 10000

porcentagem do soluto na entrada porcentagem do soluto na saida vazo do soluto CONCENTRADO - kg/h epe - elevao do ponto de ebulio - a partir da lei de RAOULT

37.01 22.4 380 0.5 115

e.p.e. constante da equao dos gases perfeitos - 22,4 temperatura absoluta de ebulio da gua frao molar do soluto calor latente molar de evaporao da gua da soluo temperatura absoluta TEMPERATURAS E PRESSO DO VAPOR DE AQUECIMENTO

287.6 224.6 467.00 56.80 0.471

temperatura de entrada do vapor - O F - [ ver tab - presso x temp.] temperatura de SAIDA do condensado - O F calor latente para evaporao - [ vapor de entrada ] kcal/kg presso de entrada do vapor em psi volume especfico do vapor nas condies de entrada - m3/kg

142 107 4

TEMPERATURA DE EBULIO DA GUA + COEFICIENTE GLOBAL + PRESSO CAMARA EVAP. 154.40 1680.11 4.26 temperatura de ebulio da gua - ver tabela - afins [ ver presso } BTU/(hr)(sq.ft) ( O F) PSI
TABELA #01 - PLAN#01 TIPO SUPERFCIES SUBMERSAS - CAMISAS - SERPENTINAS - TUBOS HORIZ. TUBOS VERTICAIS CURTOS - CALANDRIA TUBOS VERTICAIS LONGOS CIRCULAO FORADA - TUBOS VERTICAIS OU HORIZ.CURTOS/ LONGOS -TIPOS DE EVAPORADORES X COEFICIENTE GLOBAL

68 2500 0.3

kcal(h)(m2)( o C) 1000 : 2000 700 2500 1000 3000 1000 6000

BALANO MATERIAL - GUA EVAPORADA 40000 1.35 vazo de gua evaporada - kg/h volume especfico da vaporizao da soluo - m3/kg BALANO TRMICO 224.6 temperatura do soluo com a % estipulado acima
O

107

proj J. S. Penteado Neto

br

EFEITO

vaporizado da soluo

i tubo saida - mm

kcal/(h) (m2) (O C) altura da cmara de evap - mm

CAIXA DE EVAPORAO

i do tubo da caixa de evaporao - mm rea interna tubo cx evap - m2 # de tubos i do tubo ebulidor - mm [ 30 a`40 x tubo cx evap ] i necessrio para tubos de troca - cx evapo - m i necessrio da caixa evaporao - m 2 rea de troca dos tubos - m altura da caixa de evaporao volume em litros de cada tubo cx evap.

DE VAPOR

DE EVAPORO

LANO CALRICO [ ver tabelas ]

C C

kcal/kg kcal/kg kcal/kg

da lei de RAOULT

E AQUECIMENTO
O O

C C

kg/ cm2 abs

OBAL + PRESSO CAMARA EVAP. C kcal/(h) (m2) (O C) kg/cm2

O

ORADA

BPO - bomba positiva MOTOBOMBA POSITIVA DE LBULOS - CONFORME APV

1750

rpm do eixo moto bomba

18.4 25.0

56.7 29.4

vazo apropriada para a bomba - m3/h altura apropriada - m

CONVERSO DE VISCOSIDADE 300 1.3 230.8 viscosidade em cP densidade em g/cm 3 viscosidade em cSt NMERO DE FLUXO 90 2 45 nmero de fluxo conforme APV coeficiente k - conforme TABELA AO LADO capacidade de planta - m3/h 1750 PUMP SPEED - RPM 2900 & 3500 ---------------------1450 & 1750 -----------------------

LEITURA DA CURVA

CURVA 1750 230.8 4 RPM BOMBA cSt viscosidade curva nmero APV 1 2 3 4 5 6 7 8

2900, 3500 100cSt 200cSt 300cSt 500cSt 750cSt 1000cSt 1500cSt 2000cSt

1450 ,1750 RPM 50cSt 100cSt 150cSt 250cSt 375cSt 500cSt 750cSt 1000cSt

CORREO DA VAZO

1.260 56.7

coeficiente Cq conforme TABELA TRIPLA ABAIXO vazo corrigida - m3/h

CORREO DA ALTURA MANOMTRICA

1.175 25 29.4

coeficiente Ch conforme TABELA TRIPLA ABAIXO altura man necessria - m ALTURA MAN. corrigida - m

POTNCIA DO MOTOR DA BOMBA CARREGADA DE GUA

6.8 0.65

potncia da bomba para gua kW eficincia mecnica

9.3

POTNCIA DO MOTOR DA BOMBA - FLUIDO ESCOLHIDO POTNCIA CORRIGIDA CONFORME VISCOSIDADE VISCOSIDADE < 500 cst 1,20 , 120% maior VISCOSIDADE > 500 cst 1,35 , 135% maior

1.5 1.2

coeficiente CkW da potncia - conforme TABELA TRIPLA ABAIXO fator de correo conforme viscosidade - acima potncia real - kW potncia com 15% maior [ previso de potncia ]

16.0

18.4

TABELA TRIPLA - Cq . Ch e CkW

Cq

Ch

Ckw

90

nmero da fluxo APV

APV

kW cv

rpm da bomba RPM ----------------------k = 1 -----------------------k = 2

1450 ,1750 RPM 50cSt 100cSt 150cSt 250cSt 375cSt 500cSt 750cSt 1000cSt

GUA

cv

HIDO

ABELA TRIPLA ABAIXO

cSt

230.8
CURVA #

planilha automtica - para us- la seguir os critrios abaixo dados automticos - [ Entrando aqui pode desfazer programas. ] programados para variveis - entrar somente aqui e mail: jspenteado@uol.com.br fone/fax 16 3337 72 04

Trocador de calor - Clculos conforme Emile Hugot - Manual da Engenharia Aucareira

Quantidade de calor transmitida M S p c T to t k y 2252383.021 126 100000 0.9 92 30 67 648 0.403652871 quantidade de calor transmitida - kcal 2 superfcie de aquecimento do aquecedor , em m peso do fluido a ser aquecido em kg/hora calor especifico do fluido - kcal/kg 0 temperatura do vapor aquecedor ,em C 0 temperatura de entrada do fluido ,em C 0 temperatura de saida do fluido ,em C 2 0 coeficiente de transmisso do aquecedor , em kcal / m / C / hora variavel trmica Temperatura obtida t S p c T to k y 67.0 126 100000 0.9 92 30 648 0.403652871 temperatura de saida do fluido ,em 0C superfcie de aquecimento do aquecedor , em m2 peso do fluido a ser aquecido em kg/hora calor especifico do fluido - kcal/kg temperatura do vapor aquecedor ,em 0C temperatura de entrada do fluido ,em 0C coeficiente de transmisso do aquecedor , em kcal / m2 /0C / HORA variavel trmica

CALCULO DE TROCADOR DE CALOR - VER FIG A [ abaixo ]

criado por Space Pent Designers Computao Grfica Ltda - proj J. S. Penteado Neto

jspenteado@uol.com.br - fone/fax 16 3337 72 04 S p c T to t k XT lnXT 119.9 100000 0.9 92 30 67 680.8 2.48 0.907238866 superfcie de aquecimento do aquecedor , em m2 peso do fluido a ser aquecido em kg/hora calor especifico do fluido - kcal/kg 0 temperatura do vapor aquecedor ,em C 0 temperatura de entrada do fluido ,em C temperatura de saida do fluido ,em 0C coeficiente de transmisso do aquecedor , em kcal / m2 / 0C / HORA relao de temperatura neperiano de XT

caractersticas do tubo de circulao do tocador de calor [ aquecedor ]

dt et ax ai lt ntx nti ATT pm pe pa U pef

0.038 0.003 0.119377608 0.100528512 3 335 398 0.00080425 6.31335936 7850 7.11760896 2.4 990

dimerto do tubo - m parede do tubo - m rea supreficial do tubo externa- m2/m rea superficial do tubo- interna- m2/m comprimento dos tubos - geralmente < 3.9 , em m nmero de tubos considerando ax nmero de tubos considerando ai 2 rea transversal do tubo - m peso por metro do tubo - kg/m peso especfico do material do tubo - kg/m3 peso por metro do tubo cheio de agua - kg/m velocidade do fluido no tubo , em m/s peso especfico do fluido dentro dos tubos - kg/m3 caractersticas do vapor - busca por tabela - Spirax sarco

38 3

3000

30 2.125 92 0.9 543.2

velocidade assumida para o vapor 3 volume especfico do vapor - m /kg 0 temperatura do vapor - C presso de manometro do vapor kg/cm2 calor latente do vapor kcal/kg quantidade de vapor necessria

6452.99 0.189

kg/h de vapor dimetro da entrada de vapor - m quantidade de condensado

189

6452.99 0.0331 3

kg/h de condensado dimetro da saida de condensado - m velocidade adotada para linha de condensado - m/s

33.10

criado por Space Pent Designers Computao Grfica Ltda - proj J. S. Penteado Neto

Perda de carga em mca J U n L D 10.8 2.4 6 3 0.032 perda de carga provocada pelo percurso do fluido no aquecedor - mca velocidade do fluido em m/s nmero de circulaes do aquecedor comprimento de cada tubo do aquecedor -m dimetro interno dos tubos , em m 32

criado por Space Pent Designers Computao Grfica Ltda - proj J. S. Penteado Neto

diam entrada

jspenteado@uol.com.br - fone/fax 16 3337 72 04 FIGURA - A dimenses em mm 100 ton/h 11 0 C 30 122 122 67 189 6.45 92

perda carga saida mca

diam saida C

9619.86

peso trabalho kgf

D entrada de vapor ton/h de vapor 0 C

3000 904 985.1 di cond. 33.10 335 398 38 3 nmero de tubo/ax nmero de tubo/ax
dimetro exdo tubo circ diametro interno corpo diametro interno corpo

entrada de fluido saida de fluido

entrada de vapor

espessura da parede

condensado dreno

10.29 dreno 10.74 tempo de dreno h minutos 30 22 119 7713.51 ver -forma construtiva R$18.00 539.41 0.001 0.06

espessura parede corpo espessura parede tampo

nmero de prf dimetro prf comprimento prf

peso total do equip kgf

custo R$/kg fabricado

1.39E+05 custo do equipamento -R$

criado por Space Pent Designers Computao Grfica Ltda - proj J. S. Penteado Neto

jspenteado@uol.com.br fone fax 16 3337 72 04 Clculo da espessura do corpo do trocador eco pc hc H etp Rr s cs C Y R r f 10.29 3.08 15.00 5.00 10.74 6 2.5 0.7 2 1.7 904 90.4 2 espessura do corpo - mm presso no corpo -kg/cm2 perdas de carga na linha - mca altura de instalao - mc espessura do tampo - mm resistncia a ruptura -kg/mm2 segurnca coeficiente de soldadura sobre metal - mm coeficiente de forma do tampo raio de curvatura do rebordo superior raio do rebordo torrisfrico - mm flecha no fundo - mm peso do corpo PCR 695.8 peso do corpo cilindrico kg peso dos cabeotes PCB 298.42 Peso dos espelhos PES DES NFT DFT EE nsp 279.59 1059 335 39.5875 38 2 peso do espelho - kg dimetro dos espelhos -mm numero de furos para os tubos dimetro dos furos dos espelhos -mm espessura do espelho assumida - mm numero de espelhos 262.76

36

peso das chicanas PCH ech nch 29.91 5 3 peso das chicanas espessura das chicanas - geralmente 6,35 mm nmero de chicanas nmero de parafusos e peso dos parafusos Pprf dprf cb tprf npe cprf S 32.61 22 982 900 30 103 3 peso dos parafusos - kgf diametro dos parafusos - mm circulo de base dos parafusos dos espelhosx cabeotes - mm tenso admissivel no material dos parfusos - kg/cm2 numero de parafusos admitido arco dos parafusos - mm [aprox 95:125} segurna admitida no sistema de fixao peso das conexes ptc ep ev sc dr 21 11 8 1 14 peso total das conexes - kg entrada e saida de fluido - kg entrada de vapor - kg saida de condensado - kg dreno - kg peso dos tubos ptubo 6343 peso total dos tubos - kg Peso total do equipamento metlico vazio TPT 7713.51 peso total de um trocador - kg 25.19

31

Peso total do equipamento cheio dgua - para teste hidrosttico [ carga esttica ] Phid 9639.11 peso do equipamento cheio dgua - kg

Peso total do equipamento cheio do fluido real de trabalho - para teste hidrosttico e carga esttica Phid 9619.86 peso do equipamento cheio em trabalho - kg

criado por Space Pent Designers Computao Grfica Ltda - proj J. S. Penteado Neto

jspenteado@uol.com.br fone fax 16 3337 72 04

s abaixo

spd - 2000

2 04

ual da Engenharia Aucareira

680.8

kcal / m / C / hora

2 0

[ abaixo ]

Penteado Neto

[ aquecedor ]

mm mm

mm

sarco

mm

mm

Penteado Neto

mm

Penteado Neto

perda carga saida mca

diam saida

D entrada de vapor ton/h de vapor

diametro interno corpo diametro interno corpo

nmero de tubo/ax nmero de tubo/ax

dimetro exdo tubo circ

espessura da parede

espessura parede corpo espessura parede tampo

nmero de prf dimetro prf comprimento prf

peso total do equip kgf

custo R$/kg fabricado

Penteado Neto

kg bruto cada

mnima - mm

kg bruto cada

npe'

[ carga esttica ]

drosttico e carga esttica

Penteado Neto

e mail:jspenteado@uol.com.br fone/fax 16 3337 72 04 FILTRO METLICO ANGULAR

150

presso de trabalho - psi

11 483 432 304 28.88

kg/cm2 e flange c/c dos furos i tubo peso FL - kg

500

m3/h

955 177

fl 424

junta

12

776

768 1152 130

tela Mesh #200 - com 25% de pene CARTUCHO espessura da peneira - mm 7

e i

384 597 peso total do filtro custo unitrio de fabricao R$2,608.05 custo total 2.5 ndice de venda R$6,520.11 valor para venda 260.8 R$10.00

FILTROS 500 1.2 1.2 1000 0.59718 1.151666 0.383882 0.383882 25 capacidade do filtro - m 3/h velocidade de entrada do fluido a ser filtrado velocidade da saida do fluido filtrado peso especfico do material a ser filtrado - kg/m 3 dimetro do corpo - m comprimento do corpo - m dimetro interno do tubo de entrada - m dimetro interno do tubo de saida - m tipo de malha da filtagem - %de peneira 500

597 1152 384 384

2 coeficiente para rea de filtagem 0.767784 comprimento do filtro - m tela Mesh #200 - com 25% de peneira espessura da peneira - mm 1.5 FIXAO DOS FLANGES DO CESTO 27 25 800 0.3330 0.1135 0.0193 nmero de parafusos - calculado do parafuso sextavado em - mm tenso admissvel de trao do material do parfuso - kg/cm 2 peso do parafuso - kg peso da porca - kg peso da arruela - kg # prf prf

768

12 16

PAREDES DA CESTA+ TUBO CONEXES + TUBO SUPORTE MALHA 7 850 2 0.7 6 850 3 0.7 6 850 3 0.7 6 850 3 0.7 espessura da parede do corpo - mm tenso admissvel de trao do material da cesta em kg/cm 2 sobre metal - mm coeficiente de soldagem espessura da casca do filtro - mm tenso admissvel de trao do material da cesta em kg/cm 2 sobre metal - mm coeficiente de soldagem espessura da conexo de entrada do filtro - mm tenso admissvel de trao do material da cesta em kg/cm 2 sobre metal - mm coeficiente de soldagem espessura da conexo de saida do filtro - mm tenso admissvel de trao do material da cesta em kg/cm 2 sobre metal - mm coeficiente de soldagem

PESOS DETALHADOS

8000 125.11 46.18 12.54 7.87 5.77 28.88 28.88

peso especfico geral do filtro - kg/m3 peso do corpo do filtro - kg peso da casca do filtro - kg peso do filtro - malha - kg peso da conexo de entrada - kg peso da conexo de saida - kg peso do flange A - entrada - kg peso do fange B - saida - kg

380 6 6

dimeto interno da casca do fi espessura conexo entrada espessura conexo saida

171.00 249.74 5.59 260.8

peso do contra flange do corpo - C - kg peso do fange de fechamento - D - kg peso dos parafusos com as respectivas porcas e arruelas - kg peso total - kg TABELA S

TABELA -# 01 - PLAN#01 TABELA DE TUBOS SCHEDULE - 10 ; 20 ; 40 TUBO PADRO espessura da parede - mm DE - pol DE - mm 10 20 4 114.3 3.048 ~ 5 141.3 3.404 ~ 6 168.3 3.404 ~ 8 219.1 3.759 6.350 10 273.1 4.191 6.350 12 323.9 4.572 6.350 14 355.6 4.775 7.925 16 406.4 4.775 7.925 18 457.2 4.775 7.925 20 508.0 5.537 9.525 22 558.8 12.700 24 609.6 6.350 9.525 26 660.4 12.700 30 762.0 7.925 12.700

criado por Space Pent Designers Computao Grfica Ltda - proj J. S. Penteado Neto

DN - POL 1/2 3/4 1 2 2 1/2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20

TABELA # 2 - PLAN #01 FLANGE #150 - TIPO SOLTO - CONFORME - ANSI B16 .5 - AO CARBONO ASTM A 105 EXTERNO C/C DOS FUROS DOS FUROS PRF 3 1/2 89 2 3/8 60 5/8 16 1/2 13 3 7/8 98 2 3/4 70 5/8 16 1/2 13 4 1/4 108 3 1/8 79 5/8 16 1/2 13 6 152 4 3/4 121 3/4 19 5/8 16 7 178 5 1/2 140 3/4 19 5/8 16 7 1/2 191 6 152 3/4 19 5/8 16 9 229 7 1/2 191 3/4 19 5/8 16 10 254 8 1/2 216 7/8 22 3/4 19 11 279 9 1/2 241 7/8 22 3/4 19 13 1/2 343 11 3/4 298 7/8 22 3/4 19 16 406 14 1/4 362 1 25.4 7/8 22 19 483 17 432 1 25.4 7/8 22 21 533 18 3/4 476 1 1/8 28.6 1 25 23.5 597 21 1/4 540 1 1/8 28.6 1 25 25 635 22 3/4 578 1 1/4 31.8 1 1/8 29 27.5 699 25 635 1 1/4 31.8 1 1/8 29

24

32

813

29 1/2

749

1 3/8

34.9

1 1/4

32

criado por Space Pent Designers Computao Grfica Ltda - proj J. S. Penteado Neto

e mail:jspenteado@uol.com.br -

fone/fax 16 3337 72 04

FLANGE - A DN - POL 12 EXTERNO 19 483 C/C DOS FUROS 17 432

[ CONEXO DE ENTRADA ] PRF 7/8 22

DOS FUROS 1 25.4

FLANGE - B DN - POL 12 EXTERNO 19 483 C/C DOS FUROS 17 432

[ CONEXO DE SDA ] PRF 7/8 22

DOS FUROS 1 25.4

FLANGE - C DN - POL 24 EXTERNO 37.62 955 C/C DOS FUROS 30.56 776

[ FLANGE DO CORPO ] PRF 0.63 16

DOS FUROS 0.69 18

FLANGE - C DN - POL 12 EXTERNO 37.62 955 C/C DOS FUROS 30.56 776

[ FLANGE DO CORPO ] PRF 0.63 16

DOS FUROS 0.69 18

72 04

CONEXO - A 6 12 25 parede min.tubo # de furos furo dos prf

c/c dos furos peso FL - kg

47

231

CONEXO - B 483 432 304 12 e flange c/c dos furos i tubo # de furos

28.88 6 25

peso FL - kg parede min.tubo furo dos prf

ela Mesh #200 - com 25% de peneira CARTUCHO espessura da peneira - mm

1.5

peso total do filtro custo unitrio de fabricao - R$/kg custo total ndice de venda valor para venda

TPH

mm mm mm mm

304 304

assumido assumido

mm

assumido assumido

5.4

pol compr

PORTE MALHA

dimeto interno da casca do filtro - mm espessura conexo entrada espessura conexo saida

20 ; 40 a parede - mm 40 6.020 6.553 7.112 8.179 9.271 9.525 11.125 12.700 14.275 15.088 17.475 ~

.700

.700

roj J. S. Penteado Neto

AO CARBONO ASTM A 105 ESPESSURA FL 7/16 11 1/2 13 9/16 14 3/4 19 7/8 22 15/16 24 15/16 24 15/16 24 1 25.4 1 1/8 29 1 3/16 30 1 1/4 32 1 3/8 35 1 7/16 37 1 9/16 40 1 11/16 43

NFUROS 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20

PESO kg 0.56 0.77 0.92 2.42 3.82 4.48 6.02 7.01 8.54 13.38 18.49 27.56 33.99 42.74 46.54 59.24

1 7/8

48

20

82.89

roj J. S. Penteado Neto

6 3337 72 04

NTRADA ] ESPESSURA FL 1 1/4 32 NFUROS 12 PESO kg 28.88

SDA ] ESPESSURA FL 1 1/4 32 NFUROS 12 PESO kg 28.88

ORPO ] ESPESSURA FL 1.87 47 NFUROS 12 PESO kg 171.00

ORPO ] ESPESSURA FL 1.87 47 NFUROS 12 PESO kg 249.74

clculo do dimetro nominal do ejetor e linha de vapor 152.4 304.8 76.2 152.4 38.1 restrio 190.5

76.2

linha de vapor

1.3 suco - em pol .hg absoluta 76.2 dimetro nominal de ejetor - mm 3 pol - buscar no grfico Worthington - abaixo 50.897 mm - para vapor a 90 psig plan pva 1400 lb de vapor por hora 630.6 kg/h dados do equipamento que sugado pelo ejetor 1 79 85000 71.1 2.1982 0.78 presso de operao do equipamento - pol Hg temperatura de vapor condensado - OF carga de vapor condensada por hora - lb temperatura de saturao - OF lb de vapor de gua /lb de ar presso do vapor na temperatura de operao - pol.Hg abs

>35 at 100OF

mm.Hg abs

19.812

0.7328 aprox

TAB #01capacidade de bombas de vcuo para condensadores de vapor de superfcie ar fresco 70 OF - 21,1 O C alimentando turbina alimentando motores qtd max de vapor - lb/h ps /min lb/h ps /min lb/h at 25000 3 13.5 6 27 25001 at 50000 4 18 8 36 50001 at 100000 5 22.5 10 45 100001 at 250000 7.5 33.7 15 67.4 250001 at 500000 10 45 # # acima de 500000 12.5 56.2 # #

71.959 22.5 49.459 1.3

total da mistura ar e vapor lb/h 89.949 qtd para projeto ejetor quantidade de ar aspirado em lb/h - ver TAB#01 quantidade de vapor motor em lb/h presso buscada pra suo pol.Hg selecione o dn - dimetro nominal do ejetor

1400

lb de vapor por hora

http://www.spiraxsarco.com

/www.spiraxsarco.com/esc/default.asp?redirect=ss_properties.aspx& /www.spiraxsarco.com/esc/default.asp?redirect=ss_properties.aspx& dimetro da linha de vapor 50.897 630.63 25 0.2906 dimetro da tubulao de vapor - mm quantidade de vapor a ser transportado - kgf/h velocidade para escoamento do vapor - m/s volume especfico do vapor transportado - m 3/kg

pes3/libra

4.65

aprox

criado por Space Pent Designers Computao Grfica Ltda - proj J. S. Penteado Neto

e mail:jspenteado@uol.com.br fone/fax 16 3337 72 04 TRANSPORTE PNEUMTICO Entrar somente nas clulas amarelas CONSTRUO BSICA COM 2 CICLONES 8 C 25
B

2673 2673
ALIMENTADOR

168

CICLONE #02

15

VENTILADOR CENTRIFUGO

168
CICLONE #01

valvula rotativa

1150 1 DADOS BSICOS A B C 15 25 8

12.6 1087

cv mmca

15 4.2 1.33 146.3 0.6 27.7 0.168

capacidade de transporte necessria - TPH capacidade de transporte necessria - kg/s peso especfico aparente do material transportado - kg/dm3 - ver tabela #01 quantidade em litros de ar por kg do material transportado volume de ar necessrio para impulsionar o transporte - m3/s velocidade do ar necessria no transporte - m/s dimetro da tubulao em m

168

mm

PERDAS DE CARGA 50.369 presso dinmica - mmca 100.738 perda na alimentao do produto - mmca PERDAS DE CARGA NA LINHA DE TRANSPORTE 15 25 8 48 265.4762 comprimento A - m comprimento B - m comprimento C - m
comprimento total - m

perda de carga no trajeto - mmca PERDAS DE CARGA NAS SINGULARIDADES

77.00 77.00 37.100 37.100 4 0

entrada no ciclone #1 - mmca entrada no ciclone #2 - mmca perda no ciclone #01 - mmca perda no ciclone #02 - mmca nmero de curvas 90 nmero de curvas 45 44.520 0.000 mmmca

PERDAS POR ACELERAO DO MATERIAL 150.807 perda por acelerao do material - mmca

PERDAS POR ATRITO NA TUBULAO 40 ngulo de escorrimento do material 0.839093 tangente deste ngulo 36.249 perda por atrito mmca PERDAS CIRCUNSTANCIAIS NA TUBULAO

5.3 fator probabilistico 211.036 perdas circunstnciais - mmca PERDA TOTAL DO SISTEMA 1087.395 perda total - mmca POTNCIA NECESSRIA

0.7 12.6

rendimento do ventilador potncia para o ventilador TABELA #01 TABELA #01 MATERIAL sulfureto de zinco - brenda figos cortados chicria crua chicria seca ns de madeira linhito semente de algodo trigo cevada malte sementes de colza sementes de linho sementes de papoula milho

dens real

dens apar.

4.3 1 0.98 0.18 0.8 1.2 1.06 1.26 1.1 1.05 1.22 1.3 1 1.2

2.2 0.42 0.39 0.29 0.4 0.75 0.6 0.63 0.65 0.5 0.73 0.66 0.59 0.78

PERDA DE PRESSO EM LINHA DE AR - mmca 0.6 caudal do fuxo de ar - m3/s 168 dimetro do duto - mm 5.530755 perda de carga em mm de gua /m

a - proj J. S. Penteado Neto

x 16 3337 72 04 CO

marelas CICLONES

CICLONE #02

891.25 1

m m m

TRANSPORTE

LARIDADES

MATERIAL

ULAO

UBULAO

MA

E AR - mmca

utilidades grficos e esquemas para diversas reas

AGITADOR D= polegadas L= polegadas VISCOSIDADE= Centipoise

fig

UTIL #01 -Determinao do tipo e da potencia consumida em um agitador para escoamento laminar
77 dimetro do agitador - em mm 3.0 pol

fig UTIL #02 - Istalao de fluido trmico com equipamentos em temperaturas diferentes.

fig UTIL #03 - Instalao de aquecimento com leo trmico

fig UTIL #04 -Instalao de fluido trmico com um equipamento apenas.

fig UTIL #05 -Energia solar

figUTIL # 06 -Instalao de purgador+controle de temperatura

fig UTIL #06 - arranjo Cip - cortesia - Grundfos

figUTIL #07 tratamento de leite

umida em um agitador

temperaturas diferentes.

Energia solar

Instalao de rgador+controle de

CAL - apo CUIDADOS BSICOS PARA O USURIO planilha automtica - para us- la seguir os critrios abaixo dados automticos - [ Entrando aqui pode desfazer programas. ] programados para variveis - entrar somente aqui
spd 17/1/2005

BOMBA CENTRFUGA - ALIMENTAO E RESERVAO - RESERVATRIOS MOTOBOMBA CENTRFUGA BOMBA ACOPL. MOTOR

DENOMINAO :

cv 7.6 http://www.ksb.com.br/frame.htm

60.0 mca

7.6
H apo 60 1000 25 25 0.73 1750 318

potncia do motor - cv altura total manomtrica - m [do fluido calculado] 3 peso especfico do fluido bombeado - kg/m 3 vazo da bomba em m /h 110.1 GPM TPH - toneladas po hora de vazo eficincia mecnica da motobomba rpm de acionamento da motobomba dimetro do rotor - mm

5.6
60.0 0.006944

MODIFICANDO AS CARACTERSTICAS DE BOMBEAMENTO - LEI DOS MODELOS - cv

18.5
1750 380

nova potncia para a motobomba - cv novo rpm de acionamento do novo rotor da bomba - mm

MODIFICANDO AS CARACTERSTICAS DE BOMBEAMENTO - LEI DOS MODELOS - H

85.7

nova altura manomtrica - m

MODIFICANDO AS CARACTERSTICAS DE BOMBEAMENTO - LEI DOS MODELOS - Q

42.7

nova vazo - m /h

187.8

GPM

0.012

SPACE PENT DESIGNERS

PERDA DE CARGAS EM LINHAS RETAS - regime turbulento - Re > 2000

1.7

1657.4 9.95E+04 0.091 1.52E-04 1.1 0.007154 1.01E-06 f turbulento 0.0245 100 1000

perda de carga em m c - do fluido bombeado 2 presso manomtrica - kg/m 1.7 mca 0.165741 nmero de Reynolds dimetro interno da linha - m 0.30 ft 91 rugosidade do tubo em - m 0.0005 velocidade do fluxo dentro da linha - m/s 3 fluxo em m /s 7.2 litros /s 25.8 2 viscosidade cinemtica - m /s - VER TABELA # 02 CAL apo fator de atrto - conforme Miller - { produzindo resultados dentro de 1% ] comprimento linear da tubulao em - m peso especfico do fluido bombeado - kg/m3

PERDA DE CARGAS EM LINHAS RETAS - regime laminar - Re < 2000

1.6
1565.7 75000 0.025 3 0.001473 1.00E-06 0.0009 100 1000

f laminar

perda de carga em m c - do fluido bombeado presso manomtrica - kg/m2 1.6 mca nmero de Reynolds dimetro interno da linha - m 0.08 ft velocidade do fluxo dentro da linha - m/s fluxo em m3/s 1.5 litros /s viscosidade cinemtica - m2/s - VER TABELA # 02 CAL apo fator de atrto- 64 / Re comprimento linear da tubulao em - m peso especfico do fluido bombeado - kg/m3

0.157 25 5.3

COMPRIMENTO EQUIVALENTES ADIMENSIONAIS REPRESENTATIVOS - tabela interativa

TABELA # 01 - CALC apo 0.0245 fator de atrito - consulte acima -[ f laminar ou f turbulento ] 1.1 velocidade m/s
TIPO DE ACESSRIO
valvula gaveta aberta valvula globo aberta valvula angular aberta valvula de esfera aberta valv. reteno - tipo globo - aberta valv. reteno - angular - aberta valv. De p com crivo disco mvel valv. De p crivo disco articulado cotovelo padronizado - 90 cotovelo padronizado - 45 curva em U apertada t padronizado - fluxo direto t padronizado - ramal totais

Le/D 8 340 150 3 600 55 420 75 30 16 50 20 60

D-m 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15

m equiv qtd total - m 1.2 1 1.2 51 0 22.5 0 0.45 2 0.9 90 1 90 8.25 0 63 0 11.25 0 4.5 6 27 2.4 3 7.2 7.5 0 3 2 6 9 2 18 m linear equivalente 150.3

TABELA #2 CAL apo - VISCOSIDADE dinmica n O 3 2 temp. C pe kg/m fluido kg s /m gua 0 0.00018240 1000 gua 20 0.00010250 998 gua 40 0.00006600 992 gua 100 0.00002860 958 gua 250 0.00001140 799 SALMORA -20 0.00132100 1184 SALMORA O 0.00056000 1184 SALMORA 20 0.00029100 1184 leo mquina 20 0.00133100 871 leo motores de avio 20 0.08119200 893 SUCO FRESCO LARANJA 21 0.00011303 1150 SUCO CONCENTRADO -21 0.65125382 1320 d' limonene 21 0.00045872 900 leo de casca -orange 21 0.00045872 900 CONVERSO DE VISCOSIDADE DINMICA PARA CINEMTICA

converso

1.03E-04 kg s /m 2 pe kg/m 3 998

1.008E-06

viscosidade cinemtica- m2/s

converso

4 1525

centipoise cP pe kg/m 3

2.623E-06

viscosidade cinemtica- m2/s

ALTURA TOTAL H 49.7 45 1.7 1.5 1.5 total em - m da coluna do fluido calculado altura de elevao de carga do centro da boca da bomba at ponto final da elevao - m altura pela perda de carga - m perda na suo - m - [ calcular pela mesma planilha numa fase anterior e anotada ] perda conforme TABELA # 01 CALC apo - INTERATIVA - em - m

perda de carga em tubos rugososos - tubos para trocador de calor recalcado 1.99 50 1.8 0.061714 32.0 1100 3 perda de carga em kg/cm dimetro da tubulao - mm altura da aspereza em mm fator de atrito comprimento total da linha - m 3 peso especfico do fluido bombeado - kg/m velocidade do fluxo no tubo rugoso - m/s
2

19.93

mca

NSPH - Tubulao de suco 0.216241 perda de carga da suco - m 4.100759 NSPH - disponvel - m 20 altura manomtrica da bomba m

ok - vivel
controle a =

controle a =

vivel

kg/cm2

0.035

1750 4 152 125 3500 980 74 75 1000 0.708211 1.0E-06 1 1 1 0.437819 106794 0.01748 350 9.297

rpm da bomba nsph da bomba - m 1.8 nsph calculado para a bomba dimetro da tubulao de suco - mm dimetro da entrada da bomba - mm comprimento da linha de suco mm altura da face do lquido at o centro da bomba - mm comprimento retificado da linha de suco - m vazo de suco - m3/h peso especfico do fluido suc - kg/m3 velocidade do fluido - m/s velocidade na entrada bo 1.0 viscosidade cinematica do fluido suc - na temp. - m2/s nmero de valvula gaveta nmero de crivo numero de curva perda na entrada da bomba - m nmero de reynolds coeficiente de atrito presso do vapor do fluido na suco na temperatura de suco - kg/m2 altura manomtrica considerada - m

O rios abaixo

spd 17/1/2005

- RESERVATRIOS

Kw mca m3/s

LEI DOS MODELOS - cv

- LEI DOS MODELOS - H

LEI DOS MODELOS - Q

m /s

ulento - Re > 2000

kg/cm mm ft m /h
3

inar - Re < 2000

kg/cm2 mm m3/h

TATIVOS - tabela interativa

po

m/s h - mc 1.1 0.012 1.1 0.000 1.1 0.000 1.1 0.009 1.1 0.907 1.1 0.000 1.1 0.000 1.1 0.000 1.1 0.272 1.1 0.073 1.1 0.000 1.1 0.060 1.1 0.181 mc 1.5

ARA CINEMTICA viscosidade cinemtica- m2/s

viscosidade cinemtica- m2/s

bomba at ponto final da elevao - m

a numa fase anterior e anotada ]

r de calor recalcado

h calculado para a bomba

m/s

tura de suco - kg/m2

HAZEN - WILLIAMS D[m] 0.015 v -velocidade 12.81 Q m3/h 8.15 D -dia m 0.00 C 130 j 12.5 h-mca 25 L -linear -m 2 v - velo. m/s 0

TABELA PARA C AO CORRUGADOAO SOLDADO NOVO COBRE FERRO FUNDIDO VIDRO

60 130 130 130 140

FAIR -WHIPPLE-HSIAO Para encanamentos de at 50 mm - tubo galvanizado conduzindo gua fria. D (m) 0.091 v veloc. m/s 1.03 Q m3/h 24.13 D -dia (m) 0.00 j 0.02 h mca 2 L linear 100 Q-m3/h 0

mudar somente tarjados amarelos

Q LPH 24128.6816

Para tubos de cobre ou lato conduzindo gua fria D 0.05 v veloc. m/s 3.06 Q m3/h 21.61 D dia (m) 0.00 j m/m 0.00 Perda total 0.00 j 0.16666667 h mca 25 L Linear- m 150 Q m3/h 0

NUMERO DE REYNOLDS apo v veloc. m/s Dm v iscosidade 2 0.025 0.00000116

R 43103

Q m /h

3.53

SISTEMA TURBULENTO PELO REYNOLDS. f (fator atrito) L (m) D(m) hf (perda-m) 0.022 100 0.025 17.55 o sistema pelo Reynolds

turbulento

v (m/s) Re

2 43103.45 R <4000
peso esp.kg/m3

ESCOAMENTO EM REGIME LAMINAR K 0.0014848 perda pres. 0.15135576 p kg/m2 15.1355759 L (m) 100 v (m/s) 2

1000

formula de BARROWS - distino econmica na escolha 97 0.9 0.018 102.3 9000 0.25 0.60 0.12 213.3 65 dimetro do tubo em mm 3.8 polegadas velocidade obtida no tubo - m/s coeficiente de atrito - ver PLANILHA - VISCOSIDADE - [ 0,02 . 0,03] valor de 1HP - durante 1 ano - UU$ [ 5 a 25 ] tenso admissvl do material do tubo - psi [ 89000 a 12000 ] vazo mdia de transporte - pes3/s m3/h 25 custo do material do tubo em US$ / Libra peso [ 0,05 a 0,09 ] taxa fixa anual de juros e amortizao [ 0,10 , 0,12 ] diferena de nvel - ou altura manomtrica - ps. diferena de nvel - ou altura manomtrica - m

VALOR do kw anual 102.3 194.4 0.18 3 360 0.526316 custo total de 1 kw em um ano EEUU - UU$ custo total de 1 kw em um ano BRASIL - R$ custo R$/ kw - BRASIL horas por dia trabalhada dias desse ano operacional relao R$/U$ VALOR do material do tubo 0.59808636 custo U$/ libra - EEUU 2.5 custo R$/ kg - BRASIL 0.526316 relao R$/U$

ADE

- [ 0,02 . 0,03]

NOTA IMPORTANTE : NO SALVAR AS OPERAES TABELA DE CONVERSES USAR Ctrl+l para encontrar sua operao de converso. PARA CONVERTER DE PARA PARA CONVERTER [Entrar apenas nos tarjados de amarelo, os azuis so automticos dando as converses] ABAMPRE 1 1 1 1
entra converte

1.00E+01 AMPRE 1.00E+01 1.00E+01 COULOMB 1.00E+01 1.00E+09 FARAD 1.00E+09 entra 1.00E-09 HENRY 1.00E-09 1.00E+09 MHO 1.00E+09 1.00E-09 OHM 1.00E-09 1.00E-08 VOLT 1.00E-08 1.42E+05 m2 1.00E+04 3.52E-02 m2 3.52E-02 1.00E+00 AMPRE 1.00E-10 m 1.00E-10 3.15E+07 SEG [ mdio solar ] 3.15E+07 3.16E+07 SEG [mdio solar] 3.16E+07 3.16E+07 SEG [mdio solar] 3.16E+07 converte

ABCOULOMB

ABFARAD

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 35 2.471053815 1 0.999999995 1 1 1 1 1 1 1 1 1.000000095

ABHENRY

ABMHO

ABOHM

ABVOLT

ACRE

ALQUEIRE [E.U.A]

AMPRE ANGSTROM

ANO [CALENDRIO ]

ANO SIDERAL

ANO TROPICAL

ANO LUZ

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.999910056 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

9.46E+15 m 9.46E+15 1.00E+02 m2 1.00E+02 1.01E+05 NEWTON/m2 1.01E+05 1.00E+05 NEWTON/m2 1.00E+05 1.00E-01 NEWTON/m2 1.00E-01 1.00E-28 m2 1.00E-28 1.59E-01 m3 1.59E-01 1.83E+00 m 1.83E+00 2.19E+02 m 2.19E+02 2.01E+01 m 2.01E+01 3.05E+01 m 3.05E+01 2.54E-04 m 2.54E-04 4.19E+00 JOULE 4.19E+00 4.19E+00 JOULE 4.19E+00 4.18E+00 JOULE 4.18E+00 4.19E+00 JOULE 4.19E+00 4.18E+00 JOULE

ARE

ATMOSFERA

BAR

BARIA

BARNE

BARRIL [de petrleo, 42gal ]

BRAA

CABO - cabo de ancora de navio

CADEIA [de agrimensor]

CADEIA [de engenheiro ]

CALIBRE

CALORIA MDIA

CALORIA -VAPOR

CALORIA [TERMOQUMICA]

CALORIA 15 C

CALORIA 20C

1 CAVALO FORA [ 76mkp/s] 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.000011403 1 1 1 1 1 0.999995619 1 1 1 0.999998152 1 1 1 1 1 1 1

4.18E+00 7.46E+02 WATT 7.46E+02 7.46E+02 WATT 7.46E+02 7.46E+02 WATT 7.46E+02 7.46E+02 WATT 7.46E+02 7.35E+02 WATT 7.35E+02 9.81E+03 WATT 9.81E+03 8.81E-03 m3 8.81E-03 9.81E+01 NEWTON/m2 9.81E+01 1.33E+03 NEWTON/m2 1.33E+03 4.93E-06 m3 4.93E-06 1.48E-05 m3 1.48E-05 3.62E+00 m3 3.62E+00 1.00E+00 COULOMB 3.70E+10 DESINTEGRAES/s 3.70E+10 1.00E-07 kg/m 1.00E-07 8.64E+04 seg ( mdio solar ) 8.64E+04

CAVALO FORA [gua ]

CAVALO FORA [eltrico]

CAVALO FORA [INGLS]

CAVALO FORA [mtrico]

CAVALO VAPOR [caldeira ]

CELAMIM

CENTIMETRO DE AGUA 4graus C

CENTIMETRO DE MERCURIO 0C

COLHER DE CH

COLHER DE SOPA

CORDA

COULOMB CURIE

DENIER ( sistema Internacional )

DIA (mdio solar )

DIA [sideral]

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

8.62E+04 seg [mdio solar ] 8.62E+04 1.00E-05 NEWTON 1.00E-05 1.77E-03 kg 1.77E-03 3.89E-03 kg 3.89E-03 3.70E-06 m3 3.70E-06 1.60E-19 JOULE 1.60E-19 1.00E-07 JOULE 1.00E-07 1.30E-03 1.30E-03 1.00E+00 m3

DINA

DRACMA [ avoirdupois ]

DRACMA [ troi farmacutico ]

DRACMA FLUIDA [E.U.A ]

ELTRON VOLT

ERG

ESCRPULO DE FARMACUTICO

ESTERE

FARAD FARADAY [ baseado no C12]

1.00E+00 FARAD 9.65E+04 COULOMB 9.65E+04 9.65E+04 COULOMB 9.65E+04 9.65E+04 COULOMB 9.65E+04 1.00E-15 m 1.00E-15 1.00E+04 LMEM/m2 1.00E+04 2.01E+02 m 2.01E+02 1.00E-02 n/seg2 1.00E-02

FARADAY [fsico]

FARADAY [ qumico ]

FERMI [femtmetro ]

FOTON

FURLONG [ medida linear inglesa ]

GAL [galileo]

GALO [liquido americano ]

1 1 1 1 1 3306.814883 1 1.000000052 1 1 1 1 1 0.999999975 1 0.999998986 1 1 1 1 1 0.999989623 1 1 1 0.999999846 1 57.29577954 1 1 1 1.0031

3.79E-03 m3 3.79E-03 4.57E-01 4.57E-01 4.54E-03 m3 1.50E+01 4.40E-03 m3 4.40E-03 1.00E-09 TESLA 1.00E-09 1.00E-04 TESLA 1.00E-04 7.96E-01 AMPRE-VOLTA 7.96E-01 1.18E-04 m3 1.18E-04 1.42E-04 m3 1.42E-04 9.00E-01 GRAU ANGULAR 9.00E-01 1.57E-02 RADIANO 1.57E-02 1.00E-03 kg 1.00E-03 6.48E-05 kg 6.48E-05 1.75E-02 RADIANO 1.00E+00 2.74E+02 KELVIN 2.74E+02 -1.72E+01 GRAUS CENTGRADOS -1.72E+01

COVADO [antiga medida -60cm

GALO [LQUIDO, INGLS]

GALO [SECO, AMERICANO]

GAMA

GAUSS

GILBERT

GILL [AMERICANO ]

GILL [INGLS ]

GRADO

GRADO

GRAMA

GRO

GRAU (ngulo geome'trico)

GRAUS CENTIGRADOS- temp.

GRAUS FAHRENHEIT - temp

GRAUS FAHRENHEIT -temp

-1 -1.045858 1 1 1

2.55E+02 KELVIN 2.55E+02 1.00E+04 m2 1.00E+04 1.00E+00 HENRY

HECTARE

HENRY

HORA (MDIA SOLAR )

1 1 1 1 1 1 1

3.60E+03 SEG. MDIA SOLAR. 3.60E+03 3.59E+03 SEG. MDIO SOLAR 3.59E+03 9.14E-01 m 9.14E-01 1.00E+00 JOULE

HORA SIDERAL

JARDA

JOULE

KAYSER

1 1 1 1.124044715 1 0.999999869 1 1.000000228 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1.00E+02 l/m 1.00E+02 4.45E+03 NEWTON 5.00E+03 3.18E+03 CANDELA/m2 3.18E+03 1.75E+05 JOULE/m2 1.75E+05 5.56E+03 m 5.56E+03 5.56E+03 m 5.56E+03 4.83E+03 m 4.83E+03 4.45E+00 NEWTON 4.45E+00 1.46E+01 kg 1.46E+01 4.54E-01 kg

KIP

LAMBERT

LANGLEY

LGUA (Martima Inglesa )

LGUA (martima inernacional)

LGUA TERRESTRE

LIBRA FORA [lbf]

LIBRA MASSA

LIBRA MASSA [lbm]

1 LIBRA MASSA [ farmacutico] 1 1 1 1 1 1 1 10000 1 1 1 1 1 1 1 1 0.999999998 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.999999053 1 1 1 1

4.54E-01 3.73E-01 kg 3.73E-01 2.01E-01 m 2.01E-01 3.05E-01 m 3.05E-01 1.00E-03 m3 1.00E+01 1.00E+00 LMEN/m2 1.02E-01 m 1.02E-01 1.00E-08 WEBER 1.00E-08 1.10E+02 m 1.10E+02 2.38E-01 m3 2.38E-01 2.63E+06 SEG ( mdio solar) 2.63E+06 1.65E+06 comprimento - onda kr 86 1.65E+06 1.00E-06 m 1.00E-06 2.54E-05 m 2.54E-05 5.07E-10 m2 5.07E-10 1.85E+03 m ( metros) 1.85E+03 1.85E+03 m 1.85E+03

LINK DE GUNTER [agrimensor]

LINK ARBITRRIO

LITRO

LUX MO

MAXWELL

MEADA

MEIA PIPA

MS (mdio de calendrio)

METRO

MCRON

MIL

MIL CIRCULAR

MILHA [martima americana]

MILHA [ martima inglesa]

MILHA [martima internacional]

1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.999999283 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.999999 1 1 1 0.999999996 1 1.000000006 1 1.000000095 1 1 1 0.999987029

1.85E+03 m 1.85E+03 1.61E+03 m 1.61E+03 1.00E+02 NEWTON/m2 1.00E+02 1.33E+02 NEWTON/m2 1.33E+02 2.91E-04 RADIANO 2.91E-04 6.00E+01 SEG. [mdio solar] 6.00E+01 5.98E+01 SEG. [mdio solar ] 5.98E+01 5.14E-01 m/s [metros por segundo ] 5.14E-01 7.96E+01 AMPRE/m 7.96E+01 1.00E+00 OHM 2.96E-05 m3 [metros cbicos] 2.96E-05 2.78E-01 NEWTON 2.78E-01 2.83E-02 kg 2.83E-02 3.11E-02 kg 3.11E-02 4.22E-03 m 4.22E-03 2.29E-01 m 2.29E-01 3.08E+16 m 3.08E+16

MILHA [terrestre americana]

MILIBAR

MILIMETRO DE MERCRIO 00C

MINUTO [angular]

MINUTO [mdio solar]

MINUTO [ sideral]

N INTERNACIONAL

OERSTED

OHM ONA FLUIDA - [E.U.A. A] ]

ONA FORA

ONA MASSA

ONA MASSA [farmacutica ]

PAICA DE IMPRESSO

PALMO

PARSEC

PASCAL

1 1 1 1 1 1 1 1.000000001 1 1 1 1 1 1 1 1.000000103 1 1 1 1.000002387 1 0.999999 1 0.999999144 1 1 39.37007874 1 1 1 1 1

1.00E+00 NEWTON /m2 1.00E+00 7.62E-01 m 7.62E-01 3.05E-01 m 3.05E-01 3.05E-01 m 3.05E-01 2.99E+03 NEWTON/m2 2.99E+03 3.43E+00 CANDELA/m2 3.43E+00 1.08E+01 LMEN/m2 1.08E+01 1.56E-03 kg 1.56E-03 5.03E+00 m 5.03E+00 1.26E-07 WEBER 1.26E-07 4.73E-04 m3 4.73E-04 5.51E-04 m3 5.51E-04 1.00E+00 NEWTON SEG/m2 2.54E-02 m 1.00E+00 2.49E+02 NEWTON /m2 2.49E+02 2.49E+02 NEWTON/m2 2.49E+02 3.39E+03 NEWTON/m2

PASSO

P [agrimensura E.U.A.]

P DE GUA [4C]

P - LAMBERT

P- VELA

PENNYWEIGHT

PERCHA

PERCHA

PINTA [lquida americana]

PINTA [seca americana]

POISE [viscosidade] POLEGADA

POLEGADA DE GUA 4 C

POLEGADA DE GUA 15,6 C

POLEGADA DE MERCRIO - 0C

1 POLEGADA DE MERCRIO 15,6C 1 1 1 1.000000569 1 0.999999841 1 1.000000053 1 1.000000052 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1.000000001

3.39E+03 3.38E+03 NEWTON/m2 3.38E+03 3.51E-04 m 3.51E-04 1.38E-01 NEWTON 1.38E-01 9.46E-04 m3 9.46E-04 1.10E-03 m3 1.10E-03 2.00E-04 kg 2.00E-04 4.19E+03 JOULE 4.19E+03 4.19E+03 JOULE 4.19E+03 4.18E+03 JOULE 4.18E+03 9.81E+00 NEWTON 9.81E+00 1.00E+00 kg 9.81E+00 NEWTON 9.81E+00 4.54E+01 kg 4.54E+01 5.08E+01 kg 5.08E+01 1.00E-02 JOULE/kg 1.00E-02 5.56E-01 KELVIN 5.56E-01

PONTO DE IMPRESSO

POUNDAL

QUARTO [lquido americano]

QUARTO [sco americano]

QUILATE [mtrico]

QUILOCALORIA [mdia ]

QUILOCALORIA [tab. Intern. Vapor ]

QUILOCALORIA [termoqumica ]

QUILOGRAMA FORA [kgf]

QUILOGRAMA MASSA QUILOPOND FORA [kpf]

QUINTAL [ americano ]

QUINTAL [ingls]

RAD [dose de radiao absorvida]

RANKINE [temperatura ]

RAYLEIGH [ndice emisso de fotons]

1.00E+10 1/seg m2

Rhe

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1.00E+01 m2/newton seg 1.00E+01 5.03E+00 m 5.03E+00 2.58E-04 coulomb/kg 2.58E-04 1.00E+06 Desintegraes /s 1.00E+06 2.59E+06 m2 2.59E+06 4.85E-06 RADIANO 4.85E-06 1.00E+00 segundo 9.97E-01 seg [mdio solar ] 9.97E-01 1.00E-08 SEG 1.00E-08 3.34E-10 AMPRE 3.34E-10 3.34E-10 COULOMB 3.34E-10 1.11E-12 FARAD 1.11E-12 8.99E+11 HENRY 8.99E+11 1.11E-12 mho 1.11E-12 8.99E+11 OHM 8.99E+11 3.00E+02 VOLT 3.00E+02

Rod [= Perch = Pole ]

ROENTGEN

RUTHERFORD

SEO

SEGUNDO [angular ]

SEGUNDO [efmero ] SEGUNDO [sideral ]

SHAKE

STATAMPRE

STATCOULOMB

STATFARAD

STATHENRY

STATMHO

STATOHM

STATVOLT

STILB

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

1.00E+04 candela/m2 1.00E+04 1.00E-04 m2/seg 1.00E-04 9.07E+02 kg 9.07E+02 2.92E-02 kg 2.92E-02 2.83E+00 m3 2.83E+00 4.20E+09 JOULE 4.20E+09 1.02E+03 kg 1.02E+03 1.00E+03 kg 1.00E+03 1.00E+03 kg 1.00E+03 1.33E+02 NEWTON/m2 1.33E+02 9.32E+07 m2 9.32E+07 1.50E+11 m 1.50E+11 1.06E+03 JOULE 1.06E+03 1.06E+03 JOULE 1.06E+03 1.06E+03 JOULE 1.06E+03 1.05E+03 JOULE 1.05E+03

STOKE

TONELADA [curta, 2000lb ]

TONELADA [ensaio ]

TONELADA

TONELADA [ nuclear TNT]

TONELADA LONGA

TONELADA [mtrica ]

TONNE [ingls- tonelada

TORR [OC]

TONNSHIP

UNIDADE ASTRONMICA

UNIDADE TERMICA [ISSO/TC12]

UNIDADE trmica inglsa [ MDIA ]

UNIDADE trmica inglsa [VAPOR ]

UNIDADE trmica inglsa termoq.]

UNIDADE trmica inglsa 3,9C]

1 1 1 1 1 1

1.06E+03 JOULE 1.06E+03 1.05E+03 JOULE 1.05E+03 2.37E-04 m3 2.37E-04

UNIDADE trmica inglsa 15,6C]

XCARA

copiar e conferir

item 1

descrio resevatrios superor e inferior reserva para incncdio no reservatrio superior quando no houver reservatro superior por se usar sistema hidropneumtico -ou bombeam/ direto reserv inf. Ter:

TABELA - # 01 ain CANALIZAO PREVENTIVA E REDE PREVENTIVA sistema preventivo fixo com hidrantes com canalizao preventiva com rede preventiva sim - ambos at 4 hidrantes: 6000 l + 500 l por hidrante excedente de 4 at 4 hidrantes: 6000 l + 500 l por hidrante excedente de 4

sim, mas de modo que a bomba do possam usar a gua do resevatrio facilmente em substituio do reservatrio superior (art.33)

mnimo 30000 l no reservatorio sup deve atender ao funcionamento sim de 2 hidr. com vazo total de 1000 durante 30 minutos a presso de 4 (artigos 38 e 39 Cap VII) 18 kg/cm2 75 mm - 3" 4kg/cm2 - obtido com bomba - (art.

canalizao 2,1 presso mnima 2,2 -dimetro mnimo

2,3 - presso mnima em qualq hidr

2,4 - presso mxima 2,5 - material 3

bombas de funcionamento autom.

18 kg/cm2 63 mm - 2 1/2" 1kg/cm2 4kg/cm2 ferro galvanizado duas com motor eltrico para atender 2 hidrantes simultneamente

ferro fundido ou ao galvanizado uma com motor eltrico outra com para atender 2 hidr. Simultneame com dispositivo de alarme

5 6

mangueiras 4,1 - dimetro 4,2 - comprimento mximo 4,3 - presso mnima de teste requinte ( ponto de esguicho)
mais afastado a proteger

38 mm - 1 1/2" fibra revestida - int de borracha

sees de 15 m ligadas por junta Storz 20kg/cm2 13 mm 1/2" de jato regulvel distncia de cada hidrante ao ponto 30 m

63 - 2 1/2" ou 38 - 1 1/2" conf exgid sees de 15 m ligadas por junta S 20kg/cm2 19 mm 3/4"jato regulavel - conf CB 30 m. Qualquer ponto de risco dev simultneamente alcanado por 2 de mangueira e hidrantes distintos

abrigos para hidrantes

70 x 50 x 25 cm - vidro de 3 mm
junta Storz de 2 1/2"com reduo para 1 1/2"

para ligao da mangueira 8 nmero de hidrantes tal que a distncia sem obstculos entre cada caixa eos respectivos pontos mais distantes a proteger seja no mximo - 30 m TABELA - # 02 ain CANALIZAO PREVENTIVA E REDE PREVENTIVA sistema de instalao preventivo fixo item finalidades das edificaes com canalizao preventiva (CP) com rede preventiva (RP 1 apartamentos 3 apartamentos e 900 m2 de rea constr dispensado 3 apartamentos e mais de 900 m 2 de rea prever CP 4 pavimento ou mais prever CP e portas corta fogo com mais de 30 m de altura prever CP usar tambem sprinklers nas partes de uso mais comum subsolo e reas de estacionamento e portas corta fogo

hotis e hospitais at 2 pav e 900 m2 at 2 pav e mais de 900 m2 mais de 2 pav e altura at 12 m mais de 12 m

3 4

conjuntos habitacionais edificaes mistas , comerciais industriais e escolares at 2 pav e 900 m2 4 pav e at altura 30 m mais 30m de altura at 2 pav e mais de 900 m2 de rea constr.
galpes com rea igual ou superior

dispensado prever CP prever CP e portas corta- fogo prever CP usar tambm sprinklers sistema eltrico de emergncia e portas corta- fogo prever CP - conf item 1 hidrantes nas ruas

dispensado prever CP prever CP

5 6 7

dispensado prever RP - consultar o CB prever RP - usar Sprinklers consultar CB prever CP

a 1500 m2 edificao industrial ou grande estabelecimento comercial galpo-garagem e terminais rodovirios at 1500 m2 e mais de 1500 m2 terminal rodovirio com 2 ou mais pavimentos

prever RP - consultar o CB usar sprinklers prever RP e sistema de sprinklers deteco ver casos especiais em edificio-garagem

NTIVA vo fixo com hidrantes com rede preventiva sim, mas de modo que a bomba do CB possam usar a gua do resevatrio inferior facilmente em substituio do reservatrio superior (art.33) mnimo 30000 l no reservatorio sup ou inf deve atender ao funcionamento simultneo de 2 hidr. com vazo total de 1000 lpm durante 30 minutos a presso de 4kg/cm 2 (artigos 38 e 39 Cap VII) 18 kg/cm2 75 mm - 3" 4kg/cm2 - obtido com bomba - (art. 39) ferro fundido ou ao galvanizado uma com motor eltrico outra com diesel para atender 2 hidr. Simultneamente com dispositivo de alarme 63 - 2 1/2" ou 38 - 1 1/2" conf exgido sees de 15 m ligadas por junta Storz 20kg/cm2 19 mm 3/4"jato regulavel - conf CB 30 m. Qualquer ponto de risco dever ser simultneamente alcanado por 2 linhas de mangueira e hidrantes distintos

NTIVA ao preventivo fixo com rede preventiva (RP)

dispensado prever RP - consultar o CB prever RP - usar Sprinklers consultar CB prever CP prever RP - consultar o CB usar sprinklers prever RP e sistema de sprinklers e deteco ver casos especiais em edificio-garagem

age

equipamentos para gua gelada tabela # 1 age - consumo de gua gelada

tipo de estabelecimento escritorios escritrios escolas (internato) escolas (externato) hospitais hotis restaurantes lojas industrias leves industrias pesadas teatro e cinemas consumo 0,3/h por pessoa (empregados0 0,2/h por pessoa (visitantes) 2 l/h/aluno/dia 1 l/aluno /dia 2 l /leito /dia 2 l quarto /dia (dia 14 horas) 0,4 l/pessoa /dia 0,4 l / 100 visitantes/hora 0,8 l/pessoa /dia 1 l /pessoa dia 4 l/100 lugares / hora

velocidade nas linhas de gua gelada baixa de 0,3 a 1 m/s

tabela # 2 age - nmero de bebedouros

tipo de edifcio escritorios e edifcios publicos estabelecimentos industriais escolas (internato) cinemas e teatros nmero de bebedouros um para cada 75 pessoas 1 por pavimento um para cada 75 pessoas 1 por pavimento i para cada 75 pessoas um para cada 100 pessoas

tabela # 3 age - kcal/m/h/OC - calha de tubo de cortia prensada sem piche kcal/m/h/OC 1/2" 0.165 3.4 0.180 1 0.210 1 1/4 0.232 1 1/2 0.261 2 0.300 2 1/2 0.342 3 0.405 tabela # 4 age - kcal/m/h/OC - materiais isolantes para reservatrios kcal/m/h/OC material madeira - (valor mdio) 0.140 tijolos (construo) 0.600 0.900 cortia prensada 0.040 0.060 l de vidro 0.035 0.060 l de rocha 0.028 0.035

are!A1

MODELO para escolha de uma torre de resfriamanto

. Temperaturas de Bulbo mido (C) Bulbo mido 28 28 28 26 27 26

Cidades Sul So Paulo Santos Campinas Curitiba Londrina Fz do Iguau Florianpolis Joinville Porto Alegre Santa Maria Rio Grande Uruguaiana

Bulbo mido 24 27 24 23.5 23.5 27 26 26 26 25.5 24.5 25.5

Cidades Sudeste Vitria Belo Horizonte Uberlndia Rio de Janeiro

Bulbo mido 28 24 23.5 26.5

Cidades Nordeste So Luiz Parnaba Terezina Fortaleza Natal

Centro-Oeste Braslia Goinia Cuiab Campo Grande Ponta Po 23.5 26 27 25 26

Recife Macei Salvador Norte Amap Manaus Santaf Belm

www.torre-caravela.com.br/empres CARAVELA
Filiada Cooling Tower Institute - USA.

Colaboradores tcnicos: Schnell Enginee 26.5 29 28.5 27

Modelo 41/9 a 61/12

Resfriar 80m midode 26,7

DE tf =26,7 de 5,5OC80m3/h, no caso WT 51/9

sfriamanto

www.torre-caravela.com.br/empresa.php CARAVELA
Filiada Cooling Tower Institute - USA. Colaboradores tcnicos: Schnell Engineering - Alemanha / Dodds e Obler. Engs. - USA.

``

Modelo 41/9 a 61/12 - nvel de rudo industrial

Resfriar 80m3/h de gua de 35OC para 29,5OC at bulbo midode 26,7OC.

DE tf =26,7OC Tw2 29,5OC .deste ponto at o salto trmico OC- seleciona a torre de resfriamento de maior que /h, no caso WT 51/9

VAZO EM m3/h

utlidades DIAGRAMA DE ROUSE

7.0 1.88E+05 150 0.075 2.00E-05 0.0145 3750 2.5 0.000001 1320

perda de carga na tubulao - mca numero de Reynolds 187500 comprimento da linha - m dimetro da linha - m rugosidade interno da linha coeficiente encontrado no diagarama de Rouse relao dimetro / rugosidade

Reynold

velocidade do fluido pela tubulao - m/s 39.8 2 viscosidade cinemtica - m /s - VER TABELA # 02 CAL apo 3 peso especfico do lquido - kg/m

m3/h

CONVERSO DE UNIDADES DE PRESSO CUIDADOS BSICOS PARA O USURIO planilha automtica - para us- la seguir os critrios abaixo dados automticos - [ Entrando aqui pode desfazer programas. ] programados para variveis - entrar somente aqui

CONVE valor dado 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.6 1 0.78 unidade Pa Kpa Mpa Gpa bar mbar kg/cm2 mca mmca atm torr psi polH2O ftH2O polHg Pa 1 1000 1000000 1000000000 100000 100 98067 9806.7 9.8067 101330 133.32 6894.8 149.454 2989.1 0.00264139 Kpa 0.001 1 1000 1000000 100 0.1 98.067 9.8067 0.0098067 101.33 0.13332 6.8948 0.149454 2.9891 2.641392 KN /m2 Mpa 0.000001 0.001 1 1000 0.1 0.0001 0.098067 0.0098067 9.8067E-06 9.133 0.00013332 0.0068948 0.000149454 0.0029891 0.002641392 MN / m2 N/mm2 Gpa 0.000000001 0.000001 0.001 1 0.0001 0.0000001 0.000098067 9.8067E-06 9.8067E-09 0.00010133 1.3332E-07 6.8948E-06 1.49454E-07 2.9891E-06 2.64139E-06 GN/m2 KN /mm2 bar 0.00001 0.01 10 10000 1 0.001 0.98067 0.098067 0.000098067 1.0133 0.0013332 0.068948 0.00149454 0.029891 0.02641392

mbar 0.01 10 0.0001 10000000 1000 1 980.67 98.067 0.098067 1013.3 1.3332 68.948 1.49454 29.891 26.041392

CONVERSES kg/cm2 -at 0.000010197 0.010197 10.197 10197 1.0197 0.0010197 1 0.1 0.0001 1.0332 0.0013595 0.070307 0.001524 0.03048 0.02693496

mca 0.00010197 0.10197 101.97 101970 10.197 0.010197 10 1 0.001 10.332 0.013595 0.70307 0.01524 0.3048 0.2693496

mmca 0.10197 0.010197 101970 101970000 10197 10.197 10000 1000 1 10332 13.595 703.07 25.4 304.8 269.3496

atm 9.8692E-06 0.0098692 9.8692 9869.2 0.98692 0.00098692 0.96784 0.096784 0.000096784 1 0.0013158 0.068045 0.00147498 0.0295 0.02606838

torr 0.0075006 7.5006 7500.6 7500600 750.06 0.75006 735.56 73.556 0.073556 760 1 51.715 1.12098 22.42 19.5 mmHg

SPD - 7/5/2003

psi 0.00014504 0.14504 145.04 145040 14.504 0.014504 14.223 1.4223 0.0014223 14.695 0.019337 1 0.0216762 0.43353 0.383097 lbf/pol2

pol H2O 0.0040146 4.0146 4014.6 4014600 401.46 0.40146 393.7 39.37 0.03937 406.78 0.53524 27.68 0.6 12 10.6041

ftH2O 0.00033455 0.33455 334.55 334550 33.455 0.033455 32.808 3.2808 0.0032808 33.899 0.044603 2.3067 0.0499998 1 0.883662

pol Hg 0.0002953 0.2953 295.3 295300 29.53 0.02953 28.959 2.8959 0.0028959 29.921 0.03937 2.036 0.0441336 0.88267 0.78

clculo para dimansionamento de biodigestor - modelo Indiano

1 - tubo galv 2 1/2" e interno tubo 2" cpula mvel e giratria

i do corpo

1698
1
registro sada do gs

tanque de carga 300

594

tanque de descarga

2207
pvc 400 200

Biodigestor indiano

150 mm - altura piso x 3973.2 capac 3.4 1 m de gs por dia nnero de biodigestor
3

uso cozinha cozinha cozinha cozinha cozinha cozinha iluminao refrigerador incubadeira potncia potencia

consumo de biogs em vrias serventias consumidor por pessoa queimador com 5cm 2"de dimetro queimador com 10cm 4"de dimetro queimador com 15 cm - 6"de dimetro fervura de gua - a 100 0c forno - assado uma lmpada de camizinha queimador queimador motor a gasolina motor a diesel

consumo de biogs 0,33 a 0,42 m3 /dia 0,32 m3/hora 0,46 m3/hora 0,63 m3/hora 0,08m3/litro 1m3/25 minutos 0,07 a 0,08 m3/h 0,034 m3/m3 da inc/h 0,60m3/m3 da inc/h 3 0,45 a 0,55m /cv/h 3 0,32 a 0,45 m /cv/h

levantamento de consumo - interativo cozinha por pessoa cozinha queimador com 5cm 2"de dimetro cozinha queimador com 10cm 4"de dimetro cozinha queimador com 15 cm - 6"de dimetro cozinha fervura de gua - a 100 0c cozinha forno - assado iluminao uma lmpada de camizinha queimador com incubadeira de m3 refrigerador 0.025 3 queimador com incubadeira de m incubadeira 0.25

qtd 1 1 0 0 2 0 3 1 1

cons. m3/dia

0.375 0.16 0 0 0.16 0 0.675 0.0017 0.9

0.5 1 1 1 2 3 2 6

potncia potencia

motor a gasolina com motor a diesel com

cv cv

0 0.5

1 1 total

0 1.155 3.4267

1 6

ndiano

mm - altura piso 3973.2 de base

0.5 1 1 1 2 3 2 6

por dia horas lig horas lig horas lig litros horas lig horas lig horas lig horas lig

1 6

horas lig horas lig

conjunto CIP

52.6 52.6

22

litros

139

soda

sanit
TQ SODA 90OC TQ SANITIZANTE TQ GUA MAKE UP

lpm bar

70 2.9 52.6 bo 24 66 m3/h mca TC definio dos tanques - com a relao H/D = 1,5

20 1 2 15 4 1254 1880 1854 2321

dimetro do spray ball -mm nmero de spray ball em ao simultnea nmero de tanques para retorno tempo de sustentao do sistema ou segurna - minutos pesso de funcionamanto do spray ball - bar dimetro do tanque com a relaco H/D = 1,5 -mm altura do tanque - mm distancia de centro a centro de tanque - mm volume do tanque - litros definio dos tanques com qualquer relao

1 1435 1435

relao de H/D dimetro do tanque -mm altura do tanque - mm definio dos tanques quinicos

2 50 3 446 892 139

relao de H/D porcentagem de pureza da soda e sanitizante % porcentagem mxima para mistura de soda e sanitizante % dimetro do tanque -mm altura do tanque - mm volume dos tanques qumicos - litros

capacidade da bomba de recalque 23.746 1050 1.25 52.6 15 50 2.8961 10 65.75 vazo da bomba - m3/h peso especfico do fluido recalcado em kg/m3 fator de vazo dimetro da linha - mm perda mxima prevista em mca comprimento da linha retificada - m velocidade da linha - m/s altura em que se encontra o spary ball - m altura manomtrica mnima para trabalho - mca capacidade da bomba quimica 120 70 1540 2.6E-06 2.6E+04 0.025 2.1 22 2.9 3.1 25 4.3 tempo de dosagem - minutos vazo da bomba - lpm peso especfico do fluido bombeado 2 viscosidade do fluido qumico - m /s nmero de Reynolds fator de perda de carga perda de carga na linha - kg/cm2 dimetro da linha -mm presso de trabalho da bomba de diafragma kg/cm2 velocidade do fluxo na linha - m/s comprimento retificado da linha - m altura mxima de carregamento - m

``

MAKE UP

litros 2321