2
¿Qué es un avio?
Etiqueta
Botón
Hilo Aplicación
3
DIAGNÓSTICO
Información
Recopilada
Estudio de
Observación
Tiempos
PROBLEMA
METAVIOS OBJETIVO
SOLUCIÓN PROPUESTA
Estudio
Experimentos
Técnico
Viabilidad
PROPUESTA
4
La Empresa
Giro del
Negocio
5
Generalidades de la Empresa
% Participación de Clientes % Destinos de Exportación
6
Procesos del Almacén
7
Diagrama Ishikawa
8
¿Cómo se logra optimizar los procesos del
almacén de avios?
9
Objetivos Específicos Indicadores
10
Diseñar una redistribución de
artículos.
Indicador: 01 Nueva redistribución de artículos .
11
Distribución Actual
12
Área Operarios
Layout 226 m2 18
1
P1
3
ZONA DE
P2 ALMACENAMIENTO
4
2
P3 ZONA DE HABILITADO
5
P4
ZONA DE
RECEPCIÓN
6 Y
DESPACHO
13
Distribución Actual
Las familias hilos y etiquetas representan el 78.2% de
los pedidos.
ABC
100,0%
Familia Estante Clasificación 78,2%
98,5% 100,0%
Hilo 2 A 75,0%
Etiquetas 3,4 A
Cinta 3,4 B 50,0%
Twill 1,3,4 B
Hang Tag 1,3,4,5 B 25,0%
Elástico 1,3,4,5 B
Entretela 6 C 0,0%
3% 5% 15% 24% 38% 45% 58% 89% 100%
17
Maximizar la utilización del espacio
en los estantes del almacén.
Indicador: 10% del volumen ocupado .
18
Almacenamiento Empírico
19
Almacenamiento Empírico
20
Estudio de los Medios de Almacenamiento
Familia Etiquetas
Vol (m3) Vol (m3) % Costo
Total Ocupado Porcentaje Cajas Total
Actual 6.6 4.3 65%
Opción 1 5.3 4.4 84% 288 2016
Opción 2 5.3 3.5 67% 32 2240
Opción 3 5.3 2.5 48% 64 320
1 2 3
1 2 3
61x40x21 61x40x21
45x30x29
45x30x29 52x35x29 22
Situación Actual vs. Modelo Propuesto
23
Minimizar el tiempo de preparación
de pedidos.
Indicador: 25% de reducción del tiempo.
24
Conteo Manual
25
Estudio de Métodos de Trabajo
Generación de
Flujo Actual Salidas
2 4
ZONA DE
HABILITADO ZONA DE
Computadora RECEPCIÓN Y
3 DESPACHO
Habilitadores de Talleres
H3 H4
Habilitadores de
1 H2 3 Economatos y
Botones
H1 Inspección 1
Habilitadores de Costura 2 de Calidad
2 Recepción y
Almacenamiento
1 1
Recibir Recibir
ZONA DE
ALMACENAMIENTO
26
Estudio de Métodos de Trabajo
Observaciones Instantáneas
Número de muestras (N)
N = p.q / E2
N=1270
Actividades
10: Contar los materiales.
11: Habilitar los materiales.
9: Buscar los materiales.
8: Revisar stock disponible.
27
Tiempo actual de preparación de
pedidos
28
Mejoras propuestas
1. Conteo en base al peso Tiempo Conteo (min) Ahorro
Familia Unidad Actual Mejorado (min)
Etiqueta 100 2 0,7 1,3
Balin 1.000 12 1 11
Botones 1.000 10 1 9
Broche 1.000 10 1 9
Colgadores/hangers 100 2,5 0,8 1,7
Ebilla 1.000 15 1 14
Greviche 1.000 14 1 13
Hang tag 100 1,5 0,6 0,9
Imperdibles 1.000 12 1 11
Lentejuelas 5.000 60 1,5 58,5
Medalla 1.000 10 1 9
Ojalillos 1.000 12 1 11
Topes para cordón 1.000 12 1 11
Balanza: Mettler Toledo
PB3002-S.
29
Mejoras propuestas
2. Implementación de un cesto 3. Designación de una persona
para el transporte de Ítems. para generar las salidas
30
Desplazamiento Actual Desplazamiento Propuesto
ZONA DE ZONA DE
RECEPCIÓN RECEPCIÓN
Y Y
DESPACHO DESPACHO
Z
O
N
A
D
E
A
L
M
A
C
E
N
A
M
I
E
N
T
O
ZONA DE
ALMACENAMIENTO
31
Flujo Actual Flujo Mejorado
Generación de H6 Generación de
Salidas Salidas
2 4 3
ZONA DE
5
HABILITADO ZONA DE ZONA DE Computadora
Computadora RECEPCIÓN Y HABILITADO
ZONA DE
3 DESPACHO RECEPCIÓN Y
Habilitadores de Talleres 4
Habilitadores de Talleres DESPACHO
H3 H4 H5
Habilitadores de Habilitadores de
4 Economatos y
1 H2 3 Economatos y 2 1 H4
Supervision
Botones
H3 Inspección
H1 Inspección 1 Habilitadores de Costura de Calidad
1
Habilitadores de Costura 2 de Calidad
6
3
2 Recepción y ZONA DE
Almacenamiento ALMACENAMIENTO
Balanza H2
1 1 1 1
Recibir Recibir 2 1
H1
Recibir Recibir
ZONA DE
Recepción y Mesa de Conteo
ALMACENAMIENTO Almacenamiento
32
Tiempo de Preparación de Pedidos
Mejorado
33
Situación Actual vs. Modelo Propuesto
Objetivo 3 Meta Marca Resultado
GSTAR 78%
Reducción del tiempo de
25% VANS 35%
preparación de pedidos.
GUESS 34%
Tiempo (horas)
Marca Actual Propuesto
GSTAR 4.7 1.01
VANS 0.5 0.32
GUESS 0.69 0.45
34
Diseñar un manual de catalogación.
Indicador: 01 documento con instrucciones para
elaborar el manual.
35
Codificación y Descripción Actual
• Codificación alfanumérica.
• Diferentes criterios para la descripción de artículos.
Código Descripción
EU000316 CARE/CONT LABEL IN NATURAL GROUND W/PEBBLE LETTERING
EU000308 ETQ. CUIDADO NOLITA - SS09 , IMPRES NYLON
EU000292 ETQ CUIDADO/CONT GUESS LAVADO MANO JA1-80
36
Actual Familias
Alma de carton Avios
Aplicaciones Avios
Blondas Avios
38
Modelo propuesto para la Catalogación
39
Identificación de las etiquetas
40
Modelo propuesto para la Catalogación
41
Subclases
Clases Subclase Descripcion
Clases Etiquetas
04
05
06
Etiquetas
Etiquetas de contenido
Etiquetas de cuidado
07 Etiquetas de jocker (P.o)
08 Etiquetas de origen
Clases Descripción
09 Parches
1 Artículos de decoracion (artes) Hilos 01 Hilos
2 Bolsas 01 Botones
02 Broches
3 Cierres Artículos de Sujeción
03 Ojalillos
4 Cintas 04 Topes
5 Cordones 01 Alma de cartón
02 Cajas
6 Etiquetas
03 Colgadores
7 Hilos 04 Hang tag
8 Artículos de Sujeción Material de acabado 05 Imperdibles
06 Papel Tisue
9 Material de acabado
07 Price ticket
10 Telas planas 08 Sticker
09 Sunchos
Telas planas 01 Tela plana
42
Modelo propuesto para la Catalogación
43
Codificación de Artículos
Código Nivel
9 Familia
99 Clase
99 Subclase
9999 Artículo
Familia: Artículo:
Avios E. Marca Guess
Clase: Subclase:
Etiquetas E. de Marca
44
Situación Actual vs. Modelo Propuesto
45
Diseñar una metodología para
optimizar los procesos del almacén
de avios.
46
Diagrama de Flujo del Proceso de Recepción
PROVEEDOR RECEPCIONISTA JEFE DE LOGÍSTICA JEFE DE ALMACÉN INSP. DE CALIDAD CONTADORA
Inicio
a
Guía de Remisión. Se recibe la guía
del proveedor.
NO
¿Guía con NO
¿Aprueba
Orden de
Logística?
Compra?
SI
Registrar
SI
Se realiza movimiento en el b
a,b,c inspección de los almacén.
materiales.
NO
Reporte de
Devuelve NO ¿Conforme a SI Inspección de ¿Aprueba Contar los
mercadería al Orden de Calidad Calidad? materiales.
proveedor. Compra? SI
NO SI
¿Es un ¿Conforme al
Entregar a
Fin habilitado la Orden de
Almacenamiento.
SIurgente? Compra?
SI
NO
Habilitar Material
Fin c
47
Diagrama de Flujo del Proceso de Habilitado
HABILITADOR DIGITADOR PRODUCCIÓN / TALLER EXTERNO HABILITADOR
Inicio
Requerimiento de
Recepcionar requerimiento de orden de
orden de producción. producción.
NO
Se comunica al área de
¿Stock
logística que solicite el
disponible?
pedido.
SI
SI los materiales
Localizar
en los estantes.
Preparar el pedido.
NO SI
¿Es para
talleres
externos?
Recibir avios
solicitados.
Fin
48
Análisis Económico y Financiero
49
Análisis Económico Financiero
Inversión Total = 9719
Inicio Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
Objetivo 2 394 394 394 394 394 394 394 394 394 394 394 394
Objetivo 3 2,474 1,831 1,055 1,207 1,696 1,216 993 685 863 739 1,185 1,998
Ahorro 2,868 2,226 1,450 1,602 2,090 1,610 1,388 1,079 1,257 1,134 1,580 2,392
Inversión 9,719
Total Soles (9,719) 2,868 2,226 1,450 1,602 2,090 1,610 1,388 1,079 1,257 1,134 1,580 2,392
51
Conclusiones y Recomendaciones
52
Conclusiones
1. La metodología propuesta: redistribución, maximización de la
utilización del espacio del almacén, la mejora de procesos y la
catalogación logra optimizar los procesos del almacén.
54
¿Cómo ve el
INGENIERO INDUSTRIAL el futuro?
GRACIAS
55