PRACTICA 2 DUREZA BRINELL

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA UNIDAD AZCAPOTZALCO

INTEGRANTES DEL EQUIPO: CORTES CORONA ALEJANDRO CRUZ GARCA JORGE NORIEGA TREJO EMILIO RODRGUEZ GUERRERO JOSHUA SNCHEZ CAMPOS ALAN

GRUPO: 3RM4 NO DE EQUIPO: 5

NOMBRE DE LA PRCTICA: PRUEVA DE DUREZA BRINELL

FECHA DE REALIZACIN: 4/09/13

FECHA DE ENTREGA: 9/09/13

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PRACTICA 2 DUREZA BRINELL INDICE: OBJETIVO INTRODUCCION PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA DE DUREZA BRINELL MATERIAL UTILIZADO CONDICIONES PARA LA REALIZACIN DE LA PRUEBA DE DUREZA BRINELL. PROCEDIMIENTO PARA DE PRUEBA DE DUREZA BRINELL. CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA:

OBJETIVO: - El alumno se familiarizara con la normativa de Dureza Brinell NMX-B-1161996, a partir de all tambin podr conocer, interpretar y manejar las mnimas diferencias que puede haber entre esta y normas internacionales. - Aprender a ejecutar dicha prueba e identificar la justificacin de su uso - Saber escoger en qu casos si podr aplicar dicha prueba - Aprender a interpretar los resultados dados por la prueba
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INTRODUCCION: Se entiende por dureza la propiedad de la capa superficial de un material de resistir la deformacin elstica, plstica y destruccin, en presencia de esfuerzos de contacto locales inferidos por otro cuerpo, ms duro, el cual no sufre deformaciones residuales de determinada forma y dimensiones. La norma mexicana NMX-B-116-1996 involucra materiales, operaciones y equipos peligrosos, mas no especifica las medidas de seguridad necesarias para su aplicacin. Es responsabilidad del usuario de esta norma, establecer procedimientos apropiados de seguridad y salud, as como el equipo de proteccin necesario para el uso de este mtodo. Esta norma establece el mtodo de prueba de dureza Brinell en materiales metlicos, as como los mtodos de verificacin de las mquinas para la prueba. Se entiende por calibracin como la determinacin de los valores de los parmetros significativos por comparacin con los valores indicados por un aparato de referencia o por un juego de patrones de referencia. El nmero de dureza Brinell, DB, es el nmero relacionado a la carga aplicada y el rea de la superficie de la huella hecha por un baln penetrador, calculado a partir de la siguiente ecuacin:

Se sabe experimentalmente que el nmero de dureza Brinell de casi todos los materiales est influenciado por la carga de penetracin, el dimetro del baln y las caractersticas elsticas del mismo. En general debe usarse un baln de 10 mm de dimetro y de una composicin qumica adecuada, para que aplique cargas de 3000,1500 y 500 Kgf eso depender del material que va a probarse. Aunque los nmeros de dureza Brinell pueden variar conforme la carga de prueba usada con el baln 10 mm, cuando se usen balines ms pequeos en probetas delgadas, los resultados de las pruebas generalmente corresponden a los obtenidos con el baln de 10 mm de dimetro, cuando la relacin de la carga de prueba al cuadrado del dimetro del baln se mantiene constante. El nmero de dureza Brinell seguido del smbolo DB sin sufijos indica las siguientes condiciones de prueba, conocida como prueba estndar:
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PRACTICA 2 DUREZA BRINELL Dimetro del baln: 10 mm, Carga: 3000 Kgf, Duracin de la carga: 10 a 15 segundos. Para otras condiciones, el nmero de dureza y el smbolo db se complementa por los nmeros que indiquen las condiciones de prueba en el siguiente orden: dimetro del baln, carga y duracin de la carga. Ejemplo 63 db 10/4903N/30 esto significa una dureza brinell de 63, medida con el baln de 10 mm de dimetro y una carga de 4903 N (500 Kgf) aplicada por 30 segundos.

La prueba consiste en una penetracin usando maquinas calibradas que ejercen una fuerza a un baln endurecido, bajo condiciones especificadas, sobre la superficie del material bajo prueba y midindose el dimetro de la huella resultante despus de suprimir la carga. El equipo para este mtodo generalmente consiste de una mquina que soporta la probeta y aplica una carga predeterminada sobre un baln que est en contacto con la probeta. La magnitud de la carga est limitada dentro de ciertos valores. El diseo de la mquina de prueba debe ser tal que no permita un movimiento lateral del baln o de la probeta mientras se est aplicando la carga. En el caso de mquinas que empleen un sistema de carga muerta, deben tomarse las precauciones necesarias para evitar una sobre carga momentnea causada por la inercia del sistema de carga muerta este sistema debe operarse con sumo cuidado cuando se alcance el valor mximo de la carga para prevenir una mayor aceleracin del sistema. Una mquina de prueba de dureza Brinell para investigacin o de arbitraje es adecuada para usarse cuando su error no exceda de +- 1% de su intervalo de carga, y cuando se emplea para pruebas de rutina el error no debe exceder de +-2 % de su intervalo de carga. El baln estndar para la prueba de dureza Brinell debe ser de 10 mm de dimetro, con una desviacin de este valor no mayor de .005 mm en el dimetro. Puede usarse un baln de acero que tenga una dureza Vickers de por lo menos 8500 usando una carga de 98 N en materiales que tengan una dureza no mayor de 450 DB o un baln de carburo de tungsteno en materiales con una dureza no mayor de 630 DB. La prueba de dureza Brinell no se recomienda en materiales que tengan una dureza, mayor de 630 DB. El baln debe estar pulido y estar libre de defectos; en las pruebas de investigacin o de arbitraje debe informarse especficamente el tipo de baln empleado cuando se determinen durezas Brinell que sean mayores de 200.
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PRACTICA 2 DUREZA BRINELL Las divisiones de la escala micromtrica del microscopio o de otros dispositivos de medicin que se usen para medir el dimetro de la huella, deben permitir una medicin directa en decimas de milmetros con una aproximacin hasta .02 mm, este requisito se aplica nicamente al diseo del microscopio y no es un requisito para medicin de la huella. El material que se usa para la determinacin de la prueba vara mucho en su forma, por lo que frecuentemente es deseable hacer la prueba sobre una parte que se va a usar en el producto determinado en lugar de utilizar una probeta. El espesor de la pieza a probar debe ser tal, que en la superficie opuesta a la de la prueba no queden huellas u otras marcas de esta. Es cualquier caso el espesor de la probeta debe ser cuando menos 10 veces la profundidad de la huella. Cuando sea necesario, la superficie sobre la cual se va efectuar la prueba, debe estar limada, esmerilada o pulida con un material abrasivo, de tal manera que las orillas de la huella estn claramente definidas para permitir la medicin del dimetro con la exactitud especificada. Debe tenerse cuidado de no sobrecalentarlo deformar en frio la superficie de prueba. Cuando las penetraciones se efectan sobre una superficie curva, el radio mnimo de curvatura de dicha superficie, no debe ser menor de 25 mm para un baln de 10 mm de dimetro. En este caso el dimetro de la huella es el promedio de dos dimetros perpendiculares entre s. La distancia del centro de la huella a la orilla de la probeta o a la orilla de otra huella debe ser de cuando menos tres veces el dimetro de la misma. La carga de prueba debe aplicarse a la probeta, lenta y uniformemente. En las maquinas que emplean el sistema de carga muerta deben tomarse las precauciones necesarias para prevenir sobre cargas momentneas causadas por la inercia del peso. Si para algunos materiales la duracin de la carga es distinta a la de 10 a 15 segundos, la norma del producto debe especificar un tiempo definido de la aplicacin de la carga. La aplicacin de la carga debe ser perpendicular a la probeta o pieza, permitindose una desviacin de dos grados como mximo. En la prueba deben medirse los dimetros de la huella perpendiculares entre si y su valor promedio se usa como base para calcular el nmero de dureza Brinell. Para las pruebas de rutina el dimetro de la huella puede medirse con una aproximacin de hasta .05 mm. Estas mediciones son normalmente efectuadas con un microscopio porttil a bajos aumentos aproximadamente 20x que tiene una escala fija en el ocular. Si se

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PRACTICA 2 DUREZA BRINELL requiere de una mayor exactitud, para pruebas de arbitraje o estndar, puede emplearse un microscopio micromtrico. No existe un mtodo general para convertir con exactitud los nmeros de dureza Brinell a otras escalas de dureza o a valores de resistencia a la tensin, dichas conversiones son aproximadas y por lo tanto deben evitarse, excepto para casos especiales en los que se ha obtenido una base confiable por pruebas comparativas para una conversin aproximada.

UN INFORME DE PRUEBA DEBE INCLUIR LOS SIGUIENTES DATOS: NUMERO DE DUREZA BRINELL. LAS CONDICIONES DE PRUEBA, CUANDO EL NUMERO DE DUREZA BRINELL SE DETERMINE USANDO UNA CARGA QUE NO SEA 300 Kgf O BALINES CON UN DIAMETRO DE 10 mm O UN TIEMPO DE CARGA DISTINTO DE 10 a 15 SEGUNDOS. EL TIPO DE BALIN QUE SE EMPLEO SI EL NUMERO DE DUREZA BRINELL DEL MATERIAL EXCEDE DE 200.

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MATERIAL UTILIZADO En esta prctica solo se necesit de los siguientes materiales: Una probeta de un material ferroso, en este caso acero cuyo grosor no exceda los tres centmetros Mquina de dureza brinell marca AKASHI con capacidad de 4000 kg cuyo funcionamiento es mecnico/hidrulico.

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1.- Caratula (donde cada raya equivale a 100 kg) 2.- Palanca de carga 3.- Vlvula de descarga 4.- Balancn con dos platillos, que nos sirve para colocar los contra pesos 5.- Vstago roscado para fijar el porta penetrador 6.- Estructura de la maquina 7.- Husillo y mesa de trabajo 8.- Volante para elevar o bajar el husillo 9.- Porta penetradora con rosca en el interior y penetradora de 10 mm 10 Microscopio graduado de un alcance de 20x
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PRACTICA 2 DUREZA BRINELL CONDICIONES PARA LA REALIZACIN DE LA PRUEBA DE DUREZA BRINELL. Las condiciones para una prueba de dureza Brinell estndar son las siguientes. El baln estndar para la prueba de dureza Brinell debe ser de 10mm de dimetro, con una desviacin de este valor no mayor de 0.005mm en el dimetro. El baln debe ser de carburo de tungsteno y estar pulido. En las pruebas de investigacin o arbitraje se debe indicar el tipo de baln empleado cuando se determinan durezas Brinell que sean mayores de 200. Cuando se aplica al baln la carga de prueba y se presiona contra la probeta, el baln no debe mostrar un cambio permanente en su dimetro en ms de 0.005mm. Las divisiones de la escala micromtrica del microscopio que se utiliza para medir el dimetro de la huella deben permitir una medicin directa en dcimas de milmetros con una aproximacin de 0.002mm. El espesor de la probeta debe ser cuando menos 10 veces la profundidad de la huella y la distancia del centro de la huella a la orilla de la probeta o a la orilla de otra huella deber ser de cuanto menos 3 veces el dimetro de la misma. La superficie de la probeta sobre la cual se va efectuar la prueba, debe estar esmerilada o pulida con un material abrasivo, de tal manera que las orillas de la huella estn claramente definidas para permitir la medicin del dimetro con la exactitud especificada anteriormente. El error de la carga aplicada a la probeta por la maquina a travs del penetrador no debe ser mayor de 1% para una prueba de investigacin o arbitraje y 2% para pruebas de rutina. Las cargas aplicadas a la probeta sern la indicadas en la siguiente tabla:

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PRACTICA 2 DUREZA BRINELL Material Duros (aceros y hierro) 30-45 Semiduros (bronce) 120-180 Suaves (aluminio, magnesio, etc.) PROCEDIMIENTO PARA DE PRUEBA DE DUREZA BRINELL. 1. Se debe colocar la probeta sobre la mesa de trabajo 2. Girar el volante para elevar la mesa de trabajo hasta que haya contacto la probeta con el penetrador sin forzar de ms. 3. Cerrar bien la vlvula de descarga. 4. Con la palanca va a ir aumentando la carga, la cual depende del material que se est empleando (Ferroso o No Ferroso). 5. Despus de transcurrir el tiempo necesario, se abre la vlvula de descarga. 6. Girar el volante para bajar la probeta y ser retirada. 7. Se mide el dimetro de la huella con un microscopio graduado de un alcance de 2OX. 8. Con el dimetro de la huella y los datos de la carga aplicada, obtener el nmero de dureza Brinell en la tabla. 500 1500 Tiempo (s) 10-15 Carga (kgf) 3000

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TABLA DE DATOS ORDEN 1 2 MATERIAL FERROSO NO FERROSO (ALUMINIO) FERROSO FERROSO FERROSO FERROSO NO FERROSO (ALUMINIO) CARGO Kgf 3000 500 HERRAMIENTA (mm) BALIN DE 10 BALIN DE 10 TIEMPO (s) 10 -15 120-180 HUELLA 4.0 2.6

3 4 5 6 7

3000 3000 3000 3000 500

BALIN BALIN BALIN BALIN BALIN

DE 10 DE 10 DE 10 DE 10 DE 10

10 -15 10 -15 10 -15 10 -15 120-180

3.6 3.6 3.6 3.6 2.4

FORMULA DE LA NORMA

FORMULA PARA LA PROFUNDIDAD DE LA HUELLA EN mm

Para calcular el esfuerzo de tension:

Donde k es una constante de dureza y puede ser 490 o 515 Si DB<165 K=515 Si DB>165 K=490

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PRACTICA 2 DUREZA BRINELL CALCULO DEL PORCENTAJE DE ERROR

Frmula para determinar la aproximacin del contenido de carbono

40000= Esfuerzo a la traccin o tensin del hierro 100000=constante

CLCULOS DE LA PRUEBA DEL EQUIPO NUMERO 5

mm

= 490(284.5) 0=139576.5

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TABLA DE RESULTADOS ORDEN 1 2 3 4 5 6 7 DBr 229 92.6 285 285 285 285 109 DBC 228.76 92.55 284.85 284.85 284.85 284.85 95.55 H(mm) 0.4174 0.1719 0.3552 0.3552 0.3552 0.3552 0.171 %E 0.10 0.5 0.65 0.65 0.65 0.65 12.3 112092.4 47663.25 139576.5 139576.5 139576.5 139576.5 49208.25 %C 0.72 0 0.99 0.99 0.99 0.99 0.09

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CONCLUSIONES
Por qu a este mtodo se le llamo dureza brinell? R: fue llamada as en honor al ingeniero que la creo llamado Juan Augusto Brinell Cul es la carga mxima que de be ser aplicada a un material ferroso? R: la carga mxima debe ser de 3000 kg Cul debe ser la carga para un material no ferroso? R: la carga para un material no ferroso debe ser de 500 kg Cul es el tiempo en que debe ser aplicada la carga tanto en materiales ferrosos como no ferrosos? R: para materiales ferrosos el tiempo debe ser de entre 10-15 seg y por otro lado para materiales no ferrosos el tiempo es de 60 seg- 3min Cul es la norma que hace referencia a este mtodo de prueba? R: norma ASTM-E-140-1988 Cul debe ser el dimetro estndar del penetrador? R: 10mm Cul debe ser la graduacin de alcance del microscopio para medir el dimetro de la huella? R: la graduacin del microscopio deber ser de 20x De que material esta echo el penetrador de la mquina de dureza brinell utilizado en la prctica? R: el penetrador esta echo de carburo de tungsteno Qu se debe hacer antes de iniciar el incremento de carga con la palanca? R: ante de comenzar a aplicar la carga lo primero que debe hacerse es cerrar la vlvula de descarga

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BIBLIOGRAFIA:
Askeland Donald R.- Ciencia e Ingeniera de los Materiales-Mxico, Thomson, 2000 William F. Smith, Javad Hashemi. - Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materialesMxico, Mc Graw Hill, 2006 Norma NMX-B-116-1996

http://www.utp.edu.co/~gcalle/DUREZABRINELL.pdf

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