Tneles y Obras Subterrneas

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la aplicacin y uso final de los productos Sika, son proporcionadas de
buena fe y se basan en el conocimiento y experiencias actuales de
Sika respecto a sus productos, siempre y cuando stos sean adecua-
damente almacenados, manipulados y aplicados en condiciones nor-
males. En la prctica, las diferencias en los materiales, substratos y
condiciones actuales de la obra son tan particulares que ninguna ga-
ranta respecto a la comercializacin o a la adaptacin para un uso
particular, o a alguna obligacin que surja de relaciones legales, puede
ser inferida de la informacin contenida en este documento o de otra
recomendacin escrita o verbal. Se deben respetar los derechos de
propiedad de terceros. Todas las rdenes de compra son aceptadas
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Tneles y Obras Subterrneas
Debido a la necesidad de investigaciones tanto geolgicas como
geofsicas, as como a las predicciones empricas de los costos de
perforacin, la construccin de tneles es uno de los campos ms
costosos y peligrosos de la Ingeniera Civil.
Sika, consciente de la importancia tcnica y de las implicaciones
en cuanto a la calidad de la tecnologa aplicada, ha desarrollado
una gama completa de productos idneos para esta industria de la
construccin. Adems ofrecemos asesoramiento tcnico comple-
to en la elaboracin y el seguimiento de las mezclas de concreto
para sostenimiento (concreto proyectado), de revestimiento e im-
permeabilizacin en cada obra.

La inyeccin utilizada como procedimiento de construccin

tiene por objeto consolidar o impermeabilizar los terrenos
slidos porosos y permeables, tales como rocas fisuradas,
arenas y gravas.
Para alcanzar estos resultados, se rellenan los huecos del
medio a tratar con un producto lquido que se solidifica, ms
o menos, con el tiempo. Normalmente se procura alcanzar
mayor consistencia en los trabajos de consolidacin que en
los de impermeabilizacin.
Una inyeccin no se hace simplemente bombeando un morte-
ro en las fisuras o huecos. El comportamiento del terreno es
muchas veces incomprensible. Ni las matemticas, ni la geolo-
ga pueden preverlo. Casi siempre es necesario ver lo que ocu-
rre al comienzo de la inyeccin para adoptar el mtodo que corres-
ponda. Y es aqu donde se hace necesaria la experiencia.
No se pueden obtener resultados sistemticos satisfacto-
rios con la clsica lechada de cemento puro, ni con el mor-
tero. Hay que tener una cantidad de productos y recetas y
saber aplicarlas con todo el conocimiento de causa.
Sika, dispone de la gama Sikafix

, basada en resinas de
Poliuretano, material sinttico extremadamente verstil. Esta
versatilidad de propiedades la confieren el uso de varios ma-
teriales bsicos y varias reacciones qumicas.
Impermeabilizacin del arco del tnel con inyeccin
Sikafix

-T10
Inyeccin para grouting de anclaje, estabilizacin y con-
solidacin en muros de contencin con
Sikafix

-T10 y Sikafix

-H
Inyecciones y Anclajes
Anclaje para Pernos
En los lugares donde s e pres entan diaclas amientos
contnuos, alto grado de meteorizacin o desprendimiento,
es necesario utilizar pernos que quedan anclados a la roca.
Con este propsito, se han utilizado productos cementicios,
sin embargo, por el largo tiempo de fraguado, otras activi-
dades como la voladura y la rezaga deben ser suspendidos
hasta que los anclajes adquieran su resistencia.
Con el propsito de eliminar este tipo de retrasos en la obra,
se han desarrollado anclajes para pernos de polister, los
cuales forman gel entre 2 y 8 minutos dependiendo de la
versin y logran resistencias del orden de 700 kg/m
3
a la
compresin a las 3 horas.
Con este tipo de productos, se disminuyen notablemente
las probabilidades de falla de los pernos ofreciendo mayor
estabilidad y aumentando la seguridad en la obra. Adems,
por su rpida adquisicin de resistencian evita que se sus-
pendan otras actividades en el tnel, incrementando la ve-
locidad y la productividad en la construccin.
Productos Sika para Inyecciones de Consolidacin
e Impermeabilizacin de Tneles
L SikaFix

-Sistema organomineral
L Intraplast

-Aditivo para lechadas y morteros

L Sikadur

-52 Inyeccin-Resina de epoxi, baja viscosidad

L SikaThixo-Agente modificador de viscosidad para lechadas
Caractersticas de las resinas Sikafix

:
L Plasticidad y elasticidad para mayor cohesin
L Aumento de volumen para un menor consumo de material
L Autoinyeccin por penetracin, gracias a la accin
espumante, incluso en fisuras pequeas
L Capacidad ligante del poliuretano
L Baja viscosidad permitiendo inyecciones en
fisuras de hasta 0,1 mm
L Posibilidad de variar la velocidad de polimerizacin
L Independencia del agua, la resina reacciona
qumicamente con el agua
L Facilidad de manipulacin
En Ingeniera Civil las inyec c iones de
poliuretano se usan para varias finalidades:
L Inyeccin de fisuras L Consolidacin
L Impermeabilizacin L Sellado
3
4 5
Impermeabilizacin principal
Consiste en la ejecucin de una membrana impermeable de
cualquier tipo de material que garantice la absoluta estanqueidad
de la galera o tnel. Hay diferentes tipos de ejecucin:
L Revoques o gunitas
L Revestimientos con resinas de polister
L Revestimientos con morteros predosificados:
SikaTop

, SikaCem

Gunite 133,
Sikacrete

Gunite 113.
L Revestimientos con lminas plsticas:
Sikaplan

9.6 V Tnel, Sikaplan

14.6 V Tnel,
Sikaplan

24.6 V Tnel, Sikaplan

15 TR,
Sikaplan

20 TR.
Estos revestimientos se aplican sobr e todo el permetr o del
tnel o par te de la bveda. La eleccin del tipo de r evesti-
miento se efectuar de acuer do con la naturaleza del ter re-
no, el caudal de agua pr esente y el tipo de concr eto estr uc-
tural del r evestimiento.
Impermeabilizacin posterior
Son trabajos previstos o no, complementarios de la imper-
meabilizacin principal, o bien trabajos de reparacin que con-
duzcan posteriormente a la estanqueidad de la construccin.
Estos trabajos pueden consistir en:
L Inyecciones
L Morteros predosificados impermeables
L Revoques o gunitas
L Taponamiento y sellado de juntas y fisuras
L Rejuntado de mampostera
L Drenajes
L J untas
En resumen, dada la frecuencia con que se repiten las ave-
ras en los tneles debidas a humedades, filtraciones y fu-
gas, es aconsejable dedicar una mayor atencin a los pro-
yectos en lo relacionado con los mtodos, procedimientos y
materiales de revestimiento en tneles de nueva construc-
cin, a fin de conseguir con ello la mejor impermeabilizacin
que sea posible, con las mximas garantas de eficacia y
durabilidad. Por lo tanto, el sistema de impermeabilizacin en
la construccin de un tnel, debe ir en consonancia con el sis-
tema de excavacin y con el revestimiento elegido.
Impermeabilizacin en Tneles y Obras Subterrneas
La impermeabilizacin de tneles y de obras subterrneas,
tiene una gran importancia tanto tcnica como econmica,
contribuyendo, adems , a una mejora en la calidad y
durabilidad de los mismos. Una ptima construccin no es
lo ms importante, sino la eleccin y distribucin correcta
de los materiales con respecto a las condiciones de un de-
terminado lugar. Sin embargo, no es posible establecer las
reglas generales para ello, porque los factores que influyen
son muchos y variados, los cuales habr que tener en cuen-
ta en la planificacin y en el proyecto:
L Condiciones del terreno y tipo de construccin
L Condiciones del agua y estado en el que se encuentra
L Grado de impermeabilizacin requerido, en funcin del
uso del tnel
L Elementos necesarios para la impermeabilizacin
L Daos que puede sufrir la impermeabilizacin
Las exigencias que se requieren en cuanto al grado de im-
permeabilizacin de un tnel, dependen esencialmente del
tipo de uso del mismo. Es aconsejable no tener unas exi gen-
cias innecesariamente elevadas que no estn en funcin del
uso del tnel, ya que ello tendr importantes consecuencias
tanto para las especificaciones como para el costo de la obra.
En resumen se puede establecer que una buena imper-
meabilizacin es una necesidad para la explotacin y tam-
bin una importante precaucin para proteger el revestimiento
y la roca excavada .
Segn las influencias, r equisitos y sopor tes, los trabajos de
impermeabilizacin constarn de varias fases que son las
siguientes:
L Impermeabilizacin primaria
L Impermeabilizacin intermedia
L Impermeabilizacin principal
L Impermeabilizacin posterior
Segn las filtraciones existentes y el tipo de revestimiento pre-
visto para el tnel, la impermeabilizacin puede comprender des-
de una hasta las cuatro fases anteriores.
Impermeabilizacin primaria
Son los trabajos provis ionales de taponamiento o recogi-
da y conduccin de aguas que permiten la ejecucin pos -
terior en s u cas o, de las impermeabilizaciones interme-
dias y principal.
Consiste en el taponamiento de filtraciones localizadas me-
diante cemento amasado con hidrfugo lquido de fraguado
ultra-rpido (Sika

-4a), o con acelerantes de fraguado ins-

tantneo (Sigunit

-49AF) completado con tratamientos su-

perficiales en zonas con filtraciones difusas.
El trabajo se completa con la for macin de dr enes super fi-
ciales permanentes en forma de espina de pez, empleando
medias caas, tuberas, etc., para la captacin de agua y su
Sistemas de Impermeabilizacin
conduccin a las cunetas. Los mtodos de impermeabiliza-
cin primaria son:
L Procedimiento Oberhasli (Sika

-4a, Sika

-2)
L Procedimiento Oberhasli mecnico (Sikacem

Gunite 133, Sikacrete

Gunite 113)
L Impermeabilizacin con canaletas Aliva
L Impermeabilizacin con tuberas plsticas
L Concreto proyectado
Impermeabilizacin intermedia
Son los trabajos posteriores a la impermeabilizacin primaria
mediante la aplicacin de morteros o concretos proyectados.
La impermeabilizacin intermedia puede ser de proteccin o
de regularizacin.
La impermeabilizacin inter media de pr oteccin consiste en
la aplicacin de un mor tero y concreto proyectado ar mado,
con un espesor superior a 7 cm. en toda la superficie a tra-
tar, consiguindose as una pr oteccin del mtodo primario
elegido, ya que de no efectuarlo y debido a los acelerantes
de fraguado empleados, los dr enes, taponamientos e imper -
meabilizacin quedaran fisurados.
La imper meabilizacin inter media de r egularizacin consis-
te en la aplicacin de una gunita o de un mor tero preparado
con un espesor que suele oscilar entr e 5 y 25 c m., con el fin
de servir de soporte a una impermeabilizacin principal. Tam-
bin cumple la finalidad de sostener provisionalmente la exca-
vacin del tnel o galera.
Terreno (Roca)
Concreto Proyectado Sostenimiento
Sistema OBERHASLI
Capa de terminacin (Gunita)
Geotextil
Sikaplan PVC 14,6 Tnel Sika Membrana 15V
Revestimiento de Concreto
Seccin Tipo
Excavacin
Membrana
impermeabilizante
Sikaplan
y geotextil
Concreto lanzado
Concreto
convencional
Colector de evacuacin de
aguas limpias de drenaje. Colector de lquidos peligrosos
Sardinel
7 metros
5 metros
Lmina
impermeable
Sikaplan
Pernos de
anclaje- Varillas
de acero
Roca
Agua
Arco de
Acero
Revestimiento
en Concreto
Concreto
neumtico
Malla
electrosoldada
Tubera

Hay que tener en cuenta que los costos de imper-

meabilizacin para un tnel ya ejecutado son siem-
pre superiores a los costos de impermeabilizacin
de un tnel en ejecucin. Es ms econmico y
senc illo no desplazar el agua, sino c aptarla,
drenarla y dirigirla a las cunetas.
Concreto
Agua
Aditivo Lquido
Concreto
Aire
Concreto
Agua
Aditivo
Concreto
Aire
El sistema de proyeccin por Va Seca resulta satisfactorio
en aquellas obras en las que no se requieren grandes rendi-
mientos de trabajo.
Es necesario destacar lo siguiente:
Concreto Proyectado
Proyeccin por Va Semihmeda
Proyeccin por Va Seca
El sistema de proyeccin por Va Semihmeda es una va-
riante del sistema tradicional de la Va Seca. Este sistema es
idntico en sus primeras fases al de la Va Seca, diferencin-
dose de l en que se pueden utilizar agregados con hume-
dad de hasta un 8% y que a una distancia aproximadamente
de 4 a 5 mts. de la boquilla de proyeccin, se efecta la
adicin de agua, con lo cual se mejoran las propiedades de
la mezcla al llegar a la boquilla de la que saldr el concreto
proyectado. Otra de las ventajas de este sistema, es que
disminuye de forma apreciable el polvo resultante de la pro-
yeccin, as como la prdida de cemento en la mezcla al
salir de la boquilla. Tambin se puede considerar que el agua
aadida se incorpora perfectamente durante esos 4 a 5 me-
tros a la mezcla, hacindola ms homognea y lo que es
ms importante, que la relacin agua/cemento sea menos
variable. Para ello es preferible emplear aditivos acelerantes
tipo Sigunit

-L22 / Sigunit

-L65 en forma lquido e incor-

porado junto con el agua.
Dentro de las tcnicas ms utilizadas en la construccin de
tneles, y a la vez menos conocida, podemos encontrar la
tecnologa del concreto proyectado, lanzado o gunitado.
Estos trminos hacen referencia a un mortero o concreto
transportado a travs de manguera y proyectado neumti-
camente sobre un soporte . En la actualidad existen tres pro-
cesos diferentes de proyeccin, que son:
L Sistema de proyeccin por Va Seca
L Sistema de proyeccin por Va Semi-hmeda
L Sistema de proyeccin por Va Hmeda
Cuando se confecciona un proyecto de tneles en el cual se
especifican unas caractersticas de resistencias a compre-
sin de un concreto proyectado, se suelen definir las resis-
tencias medias y mnimas a compresin a 1, 3, 7 y 28 das,
con el fin de cumplir las necesidades del sostenimiento.
Adems, la composicin del concreto conlleva la eleccin
de unos agregados, un tipo de cemento, la dosificacin de
cemento por m
3
de concreto, adems el empleo de una serie
de aditivos para diversos fines como pueden ser la reduc-
cin del rebote, disminuir la formacin de polvo, aumentar
las resistencias iniciales, disminuir la relacin agua/cemen-
to, aumentar el tiempo de manejabilidad, aumentar resisten-
cia a los sulfatos, facilitar la bombeabilidad de la mezcla,
obtener los rendimientos previstos y dosificar adecuadamen-
te los aditivos implicados.
Bajo estos condicionantes, la asistencia tcnica Sika se ini-
cia en las especificaciones que se marcan en los Pliegos de
Condiciones Tcnicas particulares de cada una de las obras,
comenzando por un estudio granulomtrico en nuestros pro-
pios laboratorios de los agregados utilizados para definir la
mezcla de los mismos de acuerdo con las curvas granulom-
tricas sugeridas por el comit 506 del American Concrete
Institute o indicadas por la Normativa espaola UNE 83607 o
normativa local.
El estudio inicial se completa con la recomendacin del tipo
de cemento a emplear, as como su dosificacin para cum-
plir con las exigencias de resistencias a compresin, una
completa asesora sobre los diferentes sistemas de proyec-
cin (va seca/va semihmeda/va hmeda), los tipos de
aditivos ms indicados y sus dosificaciones, completndo-
se con pruebas en la misma obra y con la realizacin de un
seguimiento exhaustivo de cada una de las obras en las que
participamos, implicndonos en la calidad del concreto pro-
yectado. Las propiedades de ste se determinan por las ca-
ractersticas del procedimiento utilizado, y muchas estn su-
bordinadas a cierto nmero de factores que dependen entre
s, como:

La apreciacin de dichas propiedades slo es posible verificar-

las comparndolo con un concreto patrn de referencia. La de-
finicin de un concreto proyectado por Va Seca/Va
Semihmeda viene determinada por su dosificacin de cemento
con respecto a 1m
3
de ridos en mezcla seca y por su resisten-
cia a compresin a 1, 3, 7 y 28 das.
En el caso de la Va Hmeda se rige por las mismas normas
de un concreto tradicional, con la particularidad de que el
tamao mximo del agregado debe ser menor de 15 mm.,
siendo importante su resistencia a compresin, al igual que
en la Va Seca. Como complemento de la definicin es im-
portante establecer las curvas granulomtricas de los agre-
gados, las cuales son determinantes en el rebote y las resis-
tencias.
L Composicin del concreto
L Relacin agua/cemento
L Experiencia del lanzador
L Velocidad de proyeccin
L Soporte y su inclinacin
L Distancia de proyeccin
L Resistencias a compresin inicia-
les y finales exigidas, absorcin de
energa (en caso de concreto lan-
zado con fibras metlicas).
equipos necesarios, y se adapta con extremada rapidez a
las necesidades de cada obra. Este sistema proporciona al
constructor frente de excavacin una herramienta de trabajo
rpida, con dos nicos inconvenientes como son la formacin
de polvo en el frente y el porcentaje de rebote obtenido.
Los aditivos implicados en este sistema de proyeccin son fun-
damentalmente los aditivos acelerantes de fraguado Sigunit

-
R, Sigunit

-P (tradicionales), Sigunit

-49AF (libres de
lcalis), las adiciones a base de humo de slice Sikacrete

y SikaFume

.
L El cemento y los agregados deben ser mezclados ade-
cuadamente hasta conseguir una perfecta homogeneidad
en proporciones variables. Lo normal es utilizar cemento
Portland tipo I o con adiciones, aunque a menudo se em-
plean cementos especiales, junto con diferentes clases
de agregados (artificiales o naturales, de ro trituracin).
L La mezcla de cemento/agregados se introduce en una
tolva de la mquina lanzadora.
L La mezcla entra en la manguera mediante una rueda
distribuidor (rotor).
L La mezcla es transportada mediante aire a presin hasta
una boquilla o pistola especial. Esta boquilla va equipada
con un distribuidor mltiple perforado, a travs del cual
se pulveriza agua a presin que se mezcla con el conjun-
to cemento/ridos.
L La mezcla ya hmeda se proyecta desde la boquilla
sobre la superficie que debe ser lanzada.
La proyeccin por Va seca tiene un costo por metro cbico
considerablemente inferior a la Va Hmeda en cuanto a los
7 6
Procedimientos de Proyeccin del Concreto
Relacin A/C vs. rebote
0,3 0,45 0,6
80
70
60
50
40
30
20
10
Angulo de incidencia 90
o
presin de aire 1,5 bar
distancia de la boquilla al soporte 1.5 m
R
e
b
o
t
e

e
n

%
90
o
60
o
30
o
40
30
20
10
Influencia del
ngulo de proyeccin en el rebote
Relacin A/C = 0,48
Presin de aire 1,5 bar
Distancia entre la boquilla y el soporte 1,5 m
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,1 0,2 0,4 0,8 1,0 2 4 8 16 mm
Influencia de la distribucin
granulomtrica en el rebote
Ancho de la abertura
en tamices con
huecos redondos
Ancho de la abertura
en tamices con
huecos cuadrados
Rebote
El rebote que es la pesadilla del gunitador y del contratista,
est formado por los componentes que no se adhieren a la
capa de gunita y que salen rechazados fuera del lugar ade-
cuado. La proporcin inicial de rebote es alta cuando se diri-
ge el chorro de mezcla directamente al soporte sobre el que se
trabaja y tambin cuando est dirigido a las armaduras, pero la
formacin de una capa amortiguadora, reduce dicha cantidad.
Por ellos los espesores gruesos tienen una menor proporcin
de rebote en contra de los espesores delgados.
El porcentaje de rebote en todos los casos depende de los
siguientes factores:
Como experiencia podemos establecer
los siguientes parmetros:
Superficie Porcentaje% Porcentaje%
Soporte Va Seca Va Hmeda
Soleras 5 - 10 0 - 15
Paredes 10 - 20 5 - 10
Techos 0 - 30 8 - 15
L Relacin agua/cemento
L Granulometra
L Hidratacin, presin de agua (Va Seca)
L Velocidad de proyeccin
L Angulo y distancia
L Habilidad del lanzador o diseo del robot
L Tipo de acelerante empleado
40
30
20
10
0,50 0,75 1,00 1,25 2,00m
Influencia de la distancia
boquilla-roca en el rebote
R
e
b
o
t
e

e
n

%

p
o
r

m
a
s
a
%
%
El rebote tpico tambin depender del tipo de acelerante
empleado en la mezcla y su dosificacin.
Presin y velocidad vs. rebote
0,5 1.2 2,5
60
50
40
30
20
10
R
e
b
o
t
e

e
n

%
Presin de aire bar
Proyeccin por Va Hmeda
Mezcla de
Concreto
Aire
Dosificador
Aditivo
Aire
Comprimido
Acelerante
Sigunit-L22 / L65 / L50AF
Bomba de
pistn
Mezcla de
Concreto
Aire
Mezcla de Concreto con Aire
Dosificador
Aditivo
Aire
Comprimido
Acelerante
Sigunit-L22 / L65 / L50AF
Equipo
de rotor
El concreto proyectado por Va Hmeda es de aparicin re-
ciente y est viendo como gradualmente aumenta su utiliza-
cin en trabajos de proyeccin en tneles y obras subterr-
neas.
El sistema de proyeccin por Va Hmeda viene definido en
la Norma espaola UNE 83.607 como el Procedimiento me-
diante el cual todos los componentes del concreto, includo
el agua, son transportados bien mediante aire comprimido
(flujo diludo) o bien mediante bombeo (flujo denso) hasta la
boquilla de salida .
El sistema de proyeccin por Va Hmeda lleva consigo la
necesidad de empleo de ms servicios. La gunita posee unas
propiedades especficas que se manifiestan especialmente
a travs de la naturaleza del mtodo de colocacin. En el
concreto proyectado por Va Hmeda se consiguen mezclas
con propiedades equivalentes a la va seca por medio de
tcnicas de dosificacin y aditivos.
En el Flujo Diludo, el transporte del concreto se realiza des-
de la mquina de proyeccin hasta la boquilla de salida me-
diante aire comprimido.
En el Flujo Denso, el transporte del concreto se realiza me-
diante un bombeo a alta velocidad a travs de la manguera
de transporte hasta una boquilla provista de un chorro de
aire comprimido, con lo que se obtienen ambos procedimien-
tos. En la actualidad se pueden conseguir ptimos rendi-
mientos, sobrepasando las aplicaciones de las mquinas de
proyeccin por Va Seca. Los recientes progresos tanto de
nuevas mquinas como de los diferentes aditivos implica-
dos, han conducido a esta tecnologa a un sistema perfecta-
mente compatible con el fin deseado y con una ventaja im-
portante como es la poca formacin de polvo, bajo rebote y
control de la relacin agua/cemento.
Los aditivos implicados en este sistema de proyeccin son
fundamentalmente los aditivos acelerantes de fraguado
Sigunit

-L65, Sigunit

-L22 (convencionales) o Sigunit

-
L50/51/52/54- AF (libres de lcali), los aditivos superplas-
tificantes Sikament

, las adiciones a base de humo de sli-

ce Sikacrete

y SikaFume

.
Las mquinas de proyeccin por Va Hmeda pueden clasificarse de acuerdo con procedimientos distintos:
L Flujo Diludo (rotor) L Flujo Denso (bomba)

Sigunit

-L22: Para tneles muy hmedos, altos espesores y resistencias de hasta 320 kg/cm
2
.
Sigunit

-L50/51/52/54 AF: Para tneles secos, estrechos o resistencias superiores a 320 kg/cm
2
.
Sigunit

-L65: Para tneles secos, bajos espesores a resistencias requeridas inferiores a

250 kg/cm
2
y taludes.
9 8
El Concreto Proyectado Reforzado
con Fibra es definido como un con-
creto con fibras pres entes en forma
dis contnua, las cuales s on proyecta-
das con el concreto a alta velocidad
s obre la s uperficie.
El propsito de incorporar estas fibras
en el concreto lanzado, es mejorar su
resistencia a la flexin, ductibilidad y su
capacidad para absorber energa, de
otra forma, el concreto se comporta
como un material frgil.
L La relacin longitudinal/di-
metro: las experiencias ms
exitosas en el mundo se han
logrado con una longitud de
30 a 40 mm y un dimetro de
0,5 mm
L La concentracin en la mez-
cla: este punto es el ms dif-
cil de manejar, ya que lograr
una ptima distribucin de la
fibra en la mezcla es compli-
cado
En este aspecto, las fibras engomadas
en paquetes permiten una mejor disper-
sin una vez el pegante se diluya en el
agua de la mezcla. Cuando todas las
fibras estn separadas, la mezcla de
concreto est homogneamente refor-
zada. Las fibras engomadas han sido
desarrolladas para procesos de lanza-
do va hmeda donde se puede disol-
ver el engomado.
Una ventaja importante al us ar fibra
metlica es que no se requieren dise-
os especiales de la mezcla.
Tambin es importante anotar que la fi-
bra no cambia la durabilidad del con-
creto ya que no son afectadas por pro-
cesos corrosivos.
Formacin del Polvo
Los procesos de concreto proyectado tanto en la Va Seca
como en la Va Hmeda son generadores de polvo y partcu-
las en gran cantidad, existiendo una diferencia considerable
a favor de la Va Hmeda.
Sika, dispone de una serie de productos basados en la tecno-
loga del Humo de Slice, adems de los tradicionales
acelerantes, plastificantes y estabilizadores de fraguado para
Va Seca y Hmeda, que permiten una utilizacin perfectamen-
te acorde con las necesidades del proyecto.
Los productos Sika basados en el Humo de slice confieren
a las mezclas de concreto proyectado unas cualidades im-
portantes que benefician la disminucin de rebote y que pro-
porcionan una manejabilidad adecuada, adems de las ven-
tajas de reaccin con la cal libre de cemento, consiguiendo
concretos ms resistentes a los esfuerzos fsicos as como a
los ataques qumicos y atmosfricos, con el consiguiente
mejoramiento de la durabilidad especialmente del concreto
proyectado sometido a agresin proveniente de sulfatos pre-
sentes en las aguas de inflitracin.
Productos Sika para Morteros
y Concretos Proyectados
Va Seca
Acelerantes tradicionales en polvo
L Sigunit

-P
Acelerantes libres de lcali
(alcali free)
L Sigunit

-49AF
Adiciones de Humo de Slice
L Sikacrete

-P, Sika Fume

L Sikacrete

-950
Acelerantes lquidos (Aluminatos)
L Sigunit

-L22
Va Hmeda
Acelerante lquido (Aluminatos)
L Sigunit

-L22
Acelerante lquido (Silicatos)
L Sigunit

-L65
Acelerantes libres de lcali
L Sigunit

-L50/51/52/54 AF
Adiciones de Humo de Slice
L SikaFume

, Sikacrete

P
Estabilizadores de fraguado
(Copolmeros)
L SikaTard

-902, SikaTard

-908
L SikaTard

-914, SikaTard

-930
Superfluidificantes
(Melaminas / naftalenos)
L Lnea Sikament

Superfluidificantes ultra-alto poder

L Sistema Sika ViscoCrete

Morteros Predosificados
L Sikacem

Gunite-133
L Sika

Shot
Procedimientos de
Proyeccin del Concreto
La prueba de ensayo ms apropiada
para la evaluacin del concreto proyec-
tado con fibra es el ensayo de punzo-
namiento - flexin de placa (desarrolla-
do por la SNCF -Ferrocarriles France-
ses-) y el Laboratorio Alpes Essais, el
cual tiene las siguientes ventajas:
L El revestimiento de un tnel se
comporta como una placa
L Las condiciones del ensayo permi-
ten la redistribucin de las cargas
L El ensayo puede realizarse de for-
ma comparativa contra concreto
repisado con mallas tradicionales.
Los dos aspectos ms importan-
tes a tener en cuenta en la elec-
cin de fibras de refuerzo son:
Del grfico carga-deformacin se obtiene una segunda curva llamada de ener-
ga absorbida. Las especificaciones deben exigir una absorcin de energa de-
pendiendo de las condiciones de carga del proyecto.
(Para trabajos de reparacin de tneles de los ferrocarriles franceses, se re-
quiere una absorcin de energa de 500 joules).
100
80
60
40
20
0 5 10 15 20 25 30
1000
800
600
400
200
0 5 10 15 20 25 30
Deformacin (mm) Deformacin (mm)
10
10
50
60
70
50
60
70
10 x 10 cm
50 x 50 cm
60
70
Curva de carga de deformacin Curva de energa
Carga (kN)
Energa (J)
Ultimas Tecnologas
Concreto Proyectado Reforzado con Fibra
11 10
El revestimiento definitivo de un tnel
se puede definir como la estructura de
concreto que reviste la cavidad y que
est en contacto directo con el terreno
o con el sostenimiento previamente eje-
cutado.
La prctica habitual de la ejecucin de
los tneles en la actualidad pasa por
una excavacin a seccin completa, o
en avance (media seccin) y destroza,
en toda su longitud, con un sosteni-
miento ms o menos denso segn las
caractersticas del terreno.
Las formas y la geometra del revesti-
miento vienen marcadas por conside-
raciones geotcnicas y estn ntima-
mente ligadas con el sistema de exca-
vacin, los medios utilizados y por el
uso del tnel. La geometra que puede
adoptar el revestimiento de un tnel
puede ser complicada, combinando di-
ferentes curvas circulares. Normalmen-
te, suele adaptarse a la forma de la ex-
cavacin.
Como norma general y tomando como
criterio de eleccin las caractersticas
geotcnicas del terreno, se puede es-
tablecer que en terrenos de caracters-
ticas geotcnicas estables a largo pla-
zo, el revestimiento suele adoptar la
forma de arco de medio punto con has-
Concretos de Revestimiento
Acelerantes libres de lcalis
Para cumplir con las elevadas carac-
ters ticas de res is tencia (fc > 350 kg/
cm
2
) que ocas ionalmente s e le exigen
al concreto proyectado, tanto en s u
funcin de s os tenimiento provis ional
de tneles como en la de revestimien-
to definitivo de obras s ubterrneas ,
Sika ha desarrollado una nueva gama
de aditivos con los que s e cons igue
cumplir sobradamente dichas exigen-
cias , adems de contribuir a la mejo-
ra de las condiciones de trabajo de
los operarios , as como a la reduccin
de la polucin medioambiental en los
tneles .
Los aditivos acelerantes Sika son:
Sigunit

-49 AF
Sigunit

-L-50 AF
Sigunit

-L-51 AF
Sigunit

-L52 AF y
Sigunit

-L54 AF
Estos nuevos aditivos acelerantes son productos no custicos, con un pH igual a 4 y proporcionan las
siguientes ventajas adicionales a la hora de confeccionar concreto proyectado:
L Son produc tos no alc alinos, reduc iendo riesgos y prec auc iones en su mani-
pulac in
L No reducen las resistencias finales a compresin a 28 das con respecto a la
del concreto patrn, por lo que se pueden disear gunitas y concretos proyec-
tados tanto por Va Seca/Va Semihmeda como por la Va Hmeda con meno-
res dosificaciones de cemento que con acelerantes a base de silicatos.
L Obtencin de resistencias finales mayores a 350 kg/cm
2
L Reduccin de la contraccin del concreto
L Permiten obtener concretos proyectados de una baja permeabilidad.
Todo ello se traduce finalmente en la obtencin, preparacin y proyeccin de un concreto ms ecol-
gico, ms seguro y de una mayor calidad.
Nota: Los acelerantes libres de lcali en forma lquida pueden requerir dosis mayores al 6% sobre el peso del ce-
mento y experimentar porcentajes de rebote un tanto superiores, por lo cual, no se recomiendan en excavacin
sobre rocas blandas y con alta filtracin de agua.

tiales rectos y con unos espesores su-

periores a los 30 cm. En terrenos de tipo
medio, los revestimientos son en forma
de herradura. En terrenos de mala cali-
dad, en donde existirn empujes a me-
dio y largo plazo, ser necesario dispo-
ner de formas cerradas con contra-
bveda, que sern planas o curvas en
funcin de los empujes previs ibles .
Cuanto peor sea el terreno o si se es
13 12
Concretos de Revestimiento
peran presiones debidas a la expansin,
se deber tender a la forma circular.
En terrenos de buena calidad, se pro-
cede al vaciado a plena seccin, una
vez terminada la excavacin del tnel.
En terrenos de peor calidad, se realiza-
r el vaciado de la media seccin su-
perior, una vez excavada sta en toda
su longitud y, posteriormente, se fundi-
rn los hastiales por bachadas y even-
tualmente, la contrabveda.
La mala calidad del terreno puede obli-
gar a ir avanzando cerca del frente ex-
c avado, as c omo, c on e l de bi do
decalaje, los hastiales y la contrabve-
da. Hacer el avance del concreto simul-
tneo, destroza y contrabveda (caso
de existir) con la excavacin puede ser
necesario independientemente de las
caractersticas del terreno, por el plazo
de ejecucin. En este caso, si el tnel
se excava con explosivos, hay que es-
tudiar la separacin entre el frente y la
destroza de forma que puedan contro-
larse los efectos de las voladuras.
La ejecucin del revestimiento se reali-
zar mediante la colocacin de un con-
creto de granulometra 0-25 y una re-
sistencia caracterstica a 28 das supe-
rior a 250 kg/cm
2
, rellenando dicha
masa fresca el hueco entre el encofra-
do (casi siempre metlico) y el terreno,
adaptndose a las irregularidades de la
roca y adoptando la forma externa del
encofrado. Para ello, se deber dise-
ar un concreto de consistencia plsti-
ca, con una relacin agua/cemento
0,40-0,45 y utilizando un aditivo super-
fluidificante (Sikament

) para alcanzar
la consistencia deseada.
Cuando la excavacin y el revestimien-
to son independientes, bien por tratar-
se de terrenos sanos o por haberse sos-
tenido previamente, el reves timiento
puede ser continuo; en este caso, el
encofrado tiene que ser telescpico. El
nmero de mdulos de encofrado, nor-
malmente de una longitud de unos 6 m
a 12 metros, viene impuesto por el ren-
dimiento deseado, as como por los
tiempos de desencofrado y por la du-
racin de la actividad desencofrado-en-
cofrado de cada mdulo. Normalmen-
te se busca la colocacin de un con-
creto que adquiera la resistencia desea-
da (> 50 kg/cm
2
) en un perodo de unas
8 a 12 horas. Cada mdulo parcial de
encofrado s e mueve independiente-
mente, mediante un carro portaenco-
frados automotriz y mecanizado que
des encofra, s e tras lada y encofra,
enlazndo los mdulos entre s en for-
ma que proporcionan un encofrado
contnuo sin ms cierre frontal que las
paradas de fin de semana o cuando se
desee. Los encofrados debern llevar
ventanas, convenientemente distribudas,
que permitan la colocacin y el vibrado
del concreto.
Adems, para este tipo de concretos,
Sika ha desarrollado la nueva tecnolo-
ga del Concreto AutoCompactante
(Sika Visc oCrete

). Mediante es ta
nueva lnea de aditivos, combinado con
un diseo de mezcla adecuado, se po-
drn lograr concretos extremadamente

fluidos, cohesivos y que no segreguen. Este concreto puede

s er colocado s in ningn vibrado. Por s u efecto ultra-
plastificante se pueden obtener muy bajas relaciones agua/
cemento, con una fuerte cohesin interna, alta resistencia
mecnica y resistencia a agentes agresores que provengan
del suelo y el CO
2
(Dixido de Carbono).
Con el Concreto AutoCompactante, se logra mayor veloci-
dad en la colocacin usando menos equipos y mano de obra
que con mtodos convencionales. Por su consistencia, los
acabados mejoran hacindose ideal para concretos de re-
vestimiento.
En caso de efectuar el revestimiento en climas con tempera-
turas inferiores a 15
o
C, s uele s er neces ario emplear
reductores de agua de alto poder y acelerantes exentos de
cloruros como el Sikament

HE 200 y el SikaRapid

1.
En este caso una membrana flexible Sikaplan PVC colocada
entre los dos anillos garantiza la estanqueidad.
La fabricacin de los segmentos se realiza en plantas espe-
cializadas. La geometra y peso dependen de las secciones
de excavacin y de la carga de la roca que soportarn.
El concreto es colocado en grandes formaletas a las cuales se
les aplica Separol

para obtener un buen acabado. El proceso

de curado normalmente es con vapor o en autoclave.
Los prefabricados deben cumplir con las funciones que se
especifican a lo largo de todo el perodo de diseo, por ello
se debe considerar:
L Tipo de Cemento: Las proporciones de sus compues-
tos y su finura se determinan dependiendo de las resis-
tencias iniciales requeridas.
L Contenido de Cemento: Depende de la resistencia final
requerida y del tamao mximo de agregado usado.
L Agregados: Deben cumplir con las normas en cuanto a
limpieza y adecuados requerimientos petrogrficos.
L Granulometra: Con el propsito de obtener una buena
trabajabilidad del concreto sin segregacin y sin san-
grado, es mejor trabajar con una curva de gradacin para
concreto bombeable.
L Relacin agua-cemento.
Es conveniente el uso de reductores de agua de alto poder tipo
Sikament

o Sika ViscoCrete

para lograr la consistencia

deseada a la mnima relacin agua-cemento.
Con el fin de disminuir la permeabilidad, incrementar la resis-
tencia a compresin y a tensin, proteger el acero de refuerzo
contra la corrosin y sobre todo para aumentar la durabilidad
se utiliza SikaFume

, adicin con base en microslica en com-

binacin con Sikament

o Sika ViscoCrete

.
Los actuales sistemas de excavacin de seccin completa,
ms conocidos como TBM (Tunnel Boring Machine), exigen
que las secciones excavadas sean protegidas en forma r-
pida y que puedan ser sometidas en forma casi inmediata a
la accin de las cargas del terreno. Para sto, se utilizan ani-
llos radiales constituidos por segmentos de concreto prefa-
bricados, conocidos como tubbing.
Dependiendo del uso del tnel, existen dos sistemas de
revestimiento:
Mtodo de capa sencilla:
Donde el revestimiento sirve como:
Base del equipo de perforacin
De proteccin para ste
Soporte de las presiones de suelo
Impermeabilizacin
Mtodo de doble capa
En este caso se construye con los segmentos prefabricados un
primer anillo y sobre ste se funde en sitio un segundo anillo.
Revestimientos con Segmentos Prefabricados
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