Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular Para La Defensa Universidad Nacional Experimental Politcnica de la Fuerza Armada

Bolivariana Ncleo San Tom Anzotegui SECCIN D02 SEMESTRE 6to Ctedra: Electrotecnia

Profesor: Richard Mota Joseph Zamora

Bachilleres: C.I. 11.409.535 C.I. 22.887.989

San tome, febrero 2013

NDICE

INTRODUCCIN

CONDENSADORES
Los condensadores trmicos son una aplicacin especial de los intercambiadores de calor, a fin de licuar vapores removiendo sus calores latentes. Cierto fluido que recorre el intercambiador cambia de una fase liquida desde una fase gaseosa mediante el intercambiador de calor (cesin de calor exterior, que se pierde sin posibilidad de aprovechamiento) con otro medio, denominado refrigerante. Dado que la temperatura del refrigerante aumenta al absorber el calor del fluido condensado, estas unidades actan a la vez como calentadores, aunque es la funcin de de condensacin la que realmente importa. La condensacin se puede producir bien utilizando aire, mediante el uso de un ventilador, o con agua (esta ltima suele ser un circuito cerrado con torre de refrigeracin, en un rio o el mar). La condensacin sirve para condensar un vapor, despus de realizar un trabajo termodinmico (e.g. el vapor de escape de la turbina de vapor o para condensar el vapor comprimido de un compresor de frio en un circuito frigorfico). En los circuitos de aire acondicionado es comn seguir enfriando el lquido condensado con el objeto de obtener un lquido subenfriado. En los automviles, por ejemplo, se utiliza un sistema de refrigeracin (radiador del motor, condensador, evaporador y compresor) que trabaja en dos etapas. La primera etapa, implica intercambio de calor entre el motor y el vehculo y un lquido refrigerante que sirve a mantener la temperatura del motor en el rango apropiado. El fluido sale en fase gaseosa y a alta temperatura. La segunda etapa, consiste en condensar y enfriar el fluido refrigerante que ha pasado por el motor con aire proveniente de los electroventiladores y de la ventilacin inducida por el movimiento propio del vehculo (esto ocurre en el condensador). En cualquiera de estos casos, lo que se hace es un balance de energa (con un balance de materia previo) entre el fluido que cede calor y el que lo absorbe. Los condensadores trmicos se utilizan en aplicaciones tan variadas como plantas de fuerza de vapor, plantas de procesos qumicos y plantas elctricas nucleares para vehculos especiales. La estructura tpica de un condensador industrial para vapores de turbina se muestra en la figura 5.9, junto con un dispositivo eyector de gases no condensables. Los condensadores pueden ser de superficie y de mezcla. El tipo ms comn es el condensador de superficie, o condensador de lazo cerrado que puede ser de equicorriente, contracorriente o flujos cruzados. Estos dispositivos tienen la ventaja de que parte del condensado se recircula a la caldera por medio del sistema de alimentacin. Su estructura consta de una carcasa y de tubos internos. El agua fra circula por tubos y el vapor por el exterior de los tubos, para asegurar mayor rea de transmisin de calor.

El diseo busca minimizar las prdidas de carga debidas al paso de vapor y aprovechar el intercambio entre el lquido ya condensado y el vapor. Parte del vapor puede utilizarse para volver a calentar el condensado a la salida, creando as un poco de regeneracin (el agua que retorna a la caldera productora de vapor esta menos fra que lo estaba al condensar). En la figura 5.10 se ilustra un esquema general de este tipo de condensadores. Obsrvese que los tubos de agua estn ms prximos a medida que el vapor se va enfriando y condensando. En los condensadores de mezcla, o condensadores abiertos, entre los cuales se encuentran los de chorro y los baromtricos, el vapor se condensa por contacto directo con el agua fra. Al recinto del dispositivo se introduce vapor y se aspira agua fra por efecto del vaco imperante en el mismo (el vacio es generado por el eyector de gases) con lo cual se ponen en contacto ambos fluidos producindose la condensacin de vapor (figura 5.11). Los gases no condensables (aire) se retiran a travs del eyector de vapores, en una primera etapa, y luego mediante una bomba mecnica al vacio. La condensacin puede mejorarse pulverizando el agua fra. (Figura 5.12)

Estos condensadores pueden ser apropiados cuando, aparte de la turbina, el vapor est destinado a otros usos que hacen necesario reponer una cantidad sustancial de agua. Igualmente, son ideales cuando hay abundantes agua fra de buena calidad disponible (arroyos de montaas). En los condensadores de mezcla baromtricos se aprovecha el peso propio de la columna de agua para mantener el vacio en el recinto de mezcla.

SISTEMAS EVAPRATIVOS O ABIERTOS

Utilizan como mecanismo de refrigeracin, la evaporacin de parte del refrigerante, que toma el calor de cambio de estado (calor latente de vaporizacin), del resto de la masa, enfrindola, el refrigerante evaporado se pierde en la atmsfera. Por razones obvias no se pueden utilizar sustancias que puedan ser nocivas para las persona. El refrigerante universal en las instalaciones abiertas es el agua. Es el sistema natural de refrigeracin del que tenemos mltiples ejemplos en la naturaleza y en la vida ordinaria de las personas; el mecanismo que emplea el cuerpo para mantener la temperatura, la evaporacin del sudor; el botijo, el riego de terrazas, el bao, etc. Son aplicaciones de este principio. Como sistemas especficos de refrigeracin consideraremos los dos ms utilizados en las instalaciones trmicas:

Acondicionadores evaporativos Torres de enfriamiento. Condensadores evaporativos

Acondicionadores evaporativos: Son aparatos que se emplean para bajar las temperaturas de locales, consisten en un panel humidificado constantemente por agua a travs del cual se hace pasar una corriente de aire Fig. 27111A y Fig. 27111B. El agua se evapora absorbiendo calor del aire que pasa por el panel, enfrindolo. El vapor de agua producido se incorpora al medio ambiente cuya humedad relativa aumenta. Este sistema solo se puede utilizar en contados casos donde no la humedad no resulte perniciosa para la salud o los procesos de trabajo. En el caso de no recircular el aire del ambiente, introduciendo siempre aire exterior, se reducen los inconvenientes, pudiendo conseguirse hasta 10 C de bajada de temperatura, siempre con una humedad alta. Fig. 27111A - Acondicionadores evaporativos

Fig. 27111B - Acondicionadores evaporativos

Torres de refrigeracin: Las torres de refrigeracin, tambin llamadas torres de enfriamiento, se instalan, entre otras aplicaciones, para disipar a la atmsfera el calor de condensacin de los equipos frigorficos condensados por agua. El proceso consiste en circular el agua caliente, procedente de los condensadores, por un entramado o relleno, por el que fluye, en sentido contrario una corriente de aire. Podemos decir que estamos ante un intercambiador de calor con un circuito de agua (primario), que cede calor a otro, circuito de aire (secundario). La transferencia de energa se produce, como hemos dicho anteriormente, mediante la evaporacin de un parte del agua circulada. El enfriamiento sufrido por el agua en una torre de refrigeracin se basa en la transmisin combinada de masa y calor al aire que circula por el interior de la torre. El agua entra siempre por la parte superior y es distribuida de tal forma que establezca el mejor contacto posible con el aire atmosfrico que asciende procedente de la parte inferior de la torre. Para lograr este efecto el agua se reparte uniformemente, con ayuda generalmente de unos pulverizadores; sobre un relleno que aumenta el tiempo y la superficie de contacto entre ambos fluidos.

Fig. 27112A - Torres de refrigeracin

En condiciones normales de funcionamiento, este contacto conduce a una evaporacin de parte del agua (aproximadamente un 1 % del caudal total de agua por cada 7 C de refrigeracin). Como el agua debe absorber calor para pasar de lquido a vapor a presin constante, este calor se toma del lquido restante. De esta manera, el calor de evaporacin del agua a la presin atmosfrica se transfiere del agua de refrigeracin al aire atmosfrico (calor latente). El resto del calor transmitido se debe a la diferencia de temperatura entre los dos fluidos (calor sensible). El calor latente supone frecuentemente ms del 90 % del calor total transmitido. Atendiendo al modo de contacto entre las dos fases, aire y agua, las torres de refrigeracin se clasifican en: Torres a contracorriente: cuando los flujos de aire y agua son paralelos, ascendente de aire y descendente de agua.

Fig. 27112B - Torres de a contracorriente

Torres de flujo cruzado: cuando las corrientes son transversales, descendiente del agua y lateral de aire.

Fig. 27112C - Torres de flujo cruzado

Atendiendo al modo en que circula el aire en el interior de la torre, se clasifican en:

Torres de tiro natural: cuando el aire es inducido a travs de la torre debido a la diferencia de densidad existente entre el aire hmedo y caliente del interior de la torre, y el aire atmosfrico exterior ms fro y por consiguiente ms denso.

Fig. 27112D - Torres de tiro natural

Torres de tiro mecnico: cuando el aire es inducido o forzado a circular por la torre por medio de ventiladores.

Fig. 27112E - Torres de tiro mecnico

Fig. 27112F - Torres de refrigeracin

Condensadores evaporativos: Si el relleno de la torre de refrigeracin lo sustituimos por la batera de condensacin de una unidad frigorfica, por la que circula el refrigerante, unido por tuberas frigorficas a los componentes de la unidad, hemos constituido en condensador evaporativo.

SISTEMAS DE COMPRESIN MECNICA.

El sistema ms generalizado actualmente para la produccin de fro es el llamado de Compresin mecnica, consistente en un circuito cerrado en el que se somete un fluido (gas frigorgeno) a sucesivas situaciones de cambios de estado, mediante compresin y expansin, transmitiendo y absorbiendo el calor producido con el ambiente y el medio a refrigerar. Es el llamado Ciclo frigorfico que se representa en la Fig. 2712A. Realizamos un transporte de calor, bombeamos, desde una sustancia que se pretende enfriar (foco fro) a otra que est a ms temperatura (foco caliente) donde se disipa.

Las cuatro fases que conforman el circuito frigorfico y sus componentes principales son: 1 - Condensacin 2 - Expansin 3 - Evaporacin 4 - Compresin

Fig. 2712A - Esquema bsico de un Circuito frigorfico

CUADRO SINOPTICO DEL CICLO FRIGORFICO Componente Entrada Salida Condensador Refrigerante en Refrigerante en estado gaseoso. estado liquido. Alta temperatura. Alta presin. Alta temperatura. Alta presin.

Proceso - El aire de entrada al condensador se calienta. - El refrigerante se lica. - El refrigerante cede al aire del condensador toda su energa: la que absorbi en el evaporador (es decir, la carga trmica del local), ms la comunicada por el compresor.

Observaciones - Se precisa un ventilador que aspire el aire del exterior, lo haga circular a travs del condensador y lo lance de nuevo al exterior. - Hay que evitar la recirculacin de este aire. - Aqu se produce un efecto no til: enviar aire caliente a la atmsfera.

Dispositivo de expansin

Refrigerante en estado liquido.

Evaporador

Compresor

Refrigerante en estado - El dispositivo de Sirve para alimentar prcticamente expansin hace el evaporador de liquido. pasar al refrigerantefluido refrigerante. de una presin alta Alta temperatura. Baja temperatura. a una baja. Alta presin. Baja presin. - Reduce su temperatura. Refrigerante en estado Refrigerante en -El aire de entrada - Se precisa un prcticamente liquido. estado gaseoso. al evaporador, ventilador que aspire mezcla de aire de el aire de mezcla, lo Baja Temperatura. Baja temperatura. retorno y de pasa a travs del Baja presin. Baja presin. ventilacin, se evaporador y lo enva enfra y de nuevo al local fro deshumidifica. y deshumidificado. -El refrigerante en - Se produce una estado lquido se recirculacin del aire: transforma en aire de mezcla, refrigerante evaporador, aire de gaseoso. impulsin, aire de -El aire cede la mezcla. carga del local al - Aqu se produce el refrigerante. efecto til de enfriar el aire. Refrigerante en Refrigerante en - El compresor - El compresor estado gaseoso. estado gaseoso. comprime el gas, requiere un motor disminuyendo su elctrico que Baja temperatura. Baja Alta temperatura. volumen y consume energa de presin. Alta presin. aumentando la la red. presin y - El gas refrigerante temperatura del transporta la carga gas. trmica del local y la energa que le comunica la compresor.

1. Condensacin:

El gas comprimido y recalentado es impulsado hacia el condensador en el que el refrigerante se desprende de calor, se satura y condensa, sigue perdiendo calor hasta la total licuefaccin. El condensador es un intercambiador de calor entre el fluido frigorfico y otro fluido al que transmite calor.

Fig. 27122A- Funcionamiento del Condensador

Fig. 27122B- Condensador

La temperatura de condensacin habitual en las instalaciones de climatizacin es 40C. La temperatura del medio ambiente (aire) estimada ser de 35C. Como los gases salen del compresor a temperaturas superiores; alrededor de 90C, se establece una transmisin inicial de calor sensible, hasta que se enfran hasta la temperatura de condensacin, posteriormente se siguen enfriando producindose el cambio de estado y evacuando el calor latente. La cantidad de calor evacuada por un condensador Qc, es: Qc (W, vatios) = V Ce Pe tc

2. Expansin: Se procede a una disminucin de la presin del fluido para facilitar su posterior evaporacin. Tiene lugar en el expansor, dispositivo o sistema de expansin.

Fig. 27123A- Funcionamiento del Expansor

Fig. 27123B- Expansor

3. Evaporacin El evaporador, que estar instalado en el interior del recinto que se pretende refrigerar, es el componente donde el lquido refrigerante vaporiza absorbiendo energa, enfriando el ambiente. Fig. 27124A y Fig. 27124B . Fig. 27124A

Fig. 27124B

4. Compresin. El compresor aspira los gases que se han producido en el evaporador, aumentando su temperatura, y descargndolo, a alta presin, al condensador. Para conseguir el aumento de temperatura y presin requeridas, es necesario suministrar energa al elemento que realiza el trabajo W (compresin). Habitualmente este aumento de presin y temperatura se realiza por compresin mecnica, consiguientemente reduciendo su volumen. Una caracterstica importante de los compresores es el llamado ndice de compresin, que est relacin que existe entre las presiones de aspiracin y descarga.

Fig. 27121A- Funcionamiento del compresor

Tericamente, la potencia que es necesario suministrar al compresor, ser la diferencia de las entalpias del fluido en la aspiracin y la descarga. W (vatios) = g (Kg/s) iw (Julios) Teniendo en cuenta las prdidas que se producen, la potencia deber ser mayor. El compresor es el responsable de la circulacin del fluido en todo el ciclo.

Fig. 27121B- Compresor

Diagrama de Mollier Tambin llamado diagrama p-i (presin-entalpa). Fig. 27125A- Diagrama de Mollier / Presin Entalpa

El diagrama de Mollier es la representacin grfica de la relacin que existe entre los diferentes parmetros que definen las propiedades de un fluido frigorgeno en su trayectoria dentro del ciclo frigorfico. Cada fluido tiene su particular diagrama P- i. En l se representan los siguientes parmetros: 1.- Presin absoluta (Kg/cm2 bares) (Presin relativa o manomtrica + presin atmosfrica). Lneas isobaras. 2.- Entalpia (Kcal/Kg KJ/Kg). Lneas isoentalpicas. 3.- Temperatura (C). Lneas isotermas.

4.- Volumen especfico (m3/Kg). Lneas iscoras. 5.- Entropa (Kj /kg K). Lneas isoentrpicas. 6.- Calidad de lquido. Lneas con igual ttulo de vapor. En el diagrama distinguimos:

Punto crtico. Es el lmite, a partir del cual, por mucho que se aumente la presin no es posible condensar el gas. Curva de saturacin. En todo diagrama P-i de un fluido existe una curva caracterstica denominada Curva de saturacin que separa las zonas donde solo encontramos lquido (zona de lquido subenfriado), o solo vapor (zona de vapor recalentado), de la zona en que tenemos lquido y vapor en diferentes proporciones. Lneas de calidad de lquido o ttulo de vapor. Son las lneas, dentro de la zona de condensacin, en que la proporcin de lquido y vapor permanece constante. Decimos que el ttulo es 0,2 cuando la mezcla, en todos los puntos de esa lnea, es de un 20 % de vapor y un 80 % de lquido.

Bajo estas lneas, en la Fig. 27125C tenemos una representacin relativa de un ciclo frigorfico siguiendo el diagrama de Mollier y de los componentes de la instalacin. Suponiendo iniciado el ciclo en el punto A, a la salida del condensador, repasamos los procesos termodinmicos que se producen: 1.- Expansin adiabtica (A' B). El fluido se expansiona desde la presin de condensacin a la presin de evaporacin, aumentando su volumen. La temperatura desciende desde la fuente caliente a la fuente fra sin intercambio de calor con el exterior. 2.- Evaporacin isoterma e isobara (B-C`). En el evaporador el lquido, a baja presin y baja temperatura, vaporiza, tomando el calor necesario de cambio de estado del ambiente que se pretende refrigerar. El calor absorbido por unidad de tiempo ser:

Fig. 27125B- Ciclo de refrigeracin

Fig. 27125C- Ciclo de refrigeracin

3.- Compresin adiabtica (C'- D). El gas se comprime, desde la presin de evaporacin a la presin de condensacin, disminuyendo su volumen. La instalacin se supone perfectamente aislada por lo que el trabajo mecnico exterior suministrado se emplea en el aumento de la temperatura. La potencia (trabajo por unidad de tiempo) del compresor ser:

Fig. 27125D- Ciclo de refrigeracin

4.-Condensacin isotrmica (D - A'). El gas, caliente y a presin alta, condensa, evacuando calor al medio a travs del condensador, dentro de la curva de saturacin. El calor librado por el condensador (potencia) es:

Fig. 27125E- Ciclo de refrigeracin

SISTEMAS DE ABSORCIN
Los ciclos de absorcin se basan fsicamente en la capacidad que tienen algunas sustancias para absorber, en fase lquida, vapores de otras sustancias. El agua y el bromuro de litio absorben, con facilidad, los vapores de amoniaco y agua, respectivamente.

Fig. 2713A- Sistemas de absorcin

Los ciclos de refrigeracin por absorcin son parecidos a los de compresin mecnica, en los que sustituimos el compresor por un sistema, que realiza la misma funcin (absorbedor-generador). En sntesis el funcionamiento es el siguiente: 1.- El vapor del fluido refrigerante, agua o amoniaco, procedente del evaporador, donde ha tomado el color de cambio de estado, llega al absorbedor donde sern absorbidos por el bromuro de litio o agua (absorbente) en un proceso de disolucin endotrmica, que requiere refrigeracin externa para mantener la solubilidad.

2.- La solucin formada en el absorbente, rica en refrigerante (solucin fuerte), es bombeada con presin al generador o concentrador, que es un intercambiador de tipo inundado, al que se aporta energa calorfica. 3.- En el concentrador se produce la ebullicin del refrigerante que se separa del absorbente. El flujo de vapores destilado pasa, por diferencia de presin, al condensador. 4.- En el condensador se produce la licuefaccin del refrigerante evacuando calor al medio, normalmente agua. 5.- -El refrigerante, lquido, se canaliza hacia la cmara del evaporador, por diferencia de presin o por gravedad donde, igual que en el caso de presin mecnica, vuelve a vaporizarse, cerrando el ciclo. 6.- La solucin que queda en el concentrador, pobre en refrigerante (solucin dbil) vuelve al absorbedor a travs de un elemento de expansin. Cuando se utiliza el amoniaco como refrigerante, y el agua como absorbente, se trabaja a presiones similares a las del ciclo de compresin mecnica, pudiendo conseguirse temperaturas bajo 0C. El sistema de absorcin se utiliza en instalaciones de acondicionamiento superiores a 300.000 frig/h. Este sistema tiene las siguientes ventajas: Al utilizarse el calor como fuente de energa principal, permite la el aprovechamiento de energas residuales. Permite el uso de energas renovables, solar, bomba de calor. Mantenimiento ms fcil y barato. Reduccin de las cargas elctricas. Mejor comportamiento medioambiental.

Actualmente se comercializan unidades de refrigeracin que utilizan el ciclo amoniaco-agua. El calor se les suministra mediante quemadores de gas.

BIBLIOGRAFA

CONCLUSIN