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Fundio e Modelagem

Canais em Projeto de Fundio Existem vrios tipos=podem ser identificados na fundio em areia, ou em outro processo qualquer, cada qual com sua funo especfica (ver figura 13). O sistema de canais

deve introduzir o metal com pouca turbulncia, regular a velocidade de entrada, garantir o enchimento completo e
promover o gradiente de temperatura

1. Bacia/Funil de Vazamento: Tem por funo receber o impacto do jato lquido e encaminh-lo para o canal de descida; 2. Canal de descida: o conduto intermedirio entre a bacia de vazamento e a bacia de impacto; 3. Bacia de Impacto: Tem por funo receber o impacto do metal originrio do canal de descida, impedindo uma eroso prematura do molde;

4. Canal de Distribuio: Sua finalidade promover a distribuio do metal desde o canal de descida, at os canais de ataque; 5. Canal de espuma/Auxiliar: Neste canal pode ocorrer a reteno das impurezas mais leves contidas no metal ( areia,escria,xidos superficiais);

6. Canal de ataque/Entrada: Sua funo encaminhar o metal lquido para a cavidade principal do molde onde se encontra o negativo da pea. Pode haver um nico canal de ataque ou vrios( normalmente apresentam rea reduzida para reter a escria);
7. Canal de Subida/Ventilao: a principal funo dar escape aos gases da cavidade do molde, a medida que ela vai sendo preenchida pelo metal lquido;

Resfriadores
So formas metlicas, colocadas nos moldes para acelerar a velocidade de resfriamento da pea, impedindo assim que ocorra rechupes em determinadas seces da pea. ( ver Figura 14)

Luvas Exotrmicas So peas normalmente cilndricas colocadas no revestimento dos massalotes nos moldes com a finalidade de manter

lquido durante quase todo o perodo de solidificao da pea. Assim o massalote residual tem o topo praticamente
plano, pois o metal lquido vai preenchendo os vazios referentes a contrao do metal.

Etapas e atividades do processo de Fundio


O processo de fundio pode ser dividido entre as seguintes etapas: 1. Com base no projeto do produto so calculados as porcentagens de retrao da pea fundida; 2. Desenvolvimento dos clculos; de canais, montantes, utilizao

de resfriadores e de clculo de tempo de solidificao; 3. Traagem do desenho em escala natural;

Etapas e atividades do processo de Fundio Escolha do processo de fundio, e consequentemente do tipo de modelo e do material para confeccion-lo, em funo do nmero de peas a serem produzidas;

Especificao do tipo e caractersticas da mistura de areia a


ser utilizada na moldao;

Modelagem da pea e produo do molde e machos ( se necessrio);

Vazamento do molde com o material fundido;

Etapas e atividades do processo de Fundio


8. Desmoldagem, aps a solidificao retira a pea fundida do molde, que
posteriormente levada ao vibrador ( SHAKE OUT) para eliminar as areias grudadas na superfcie da pea;

9.

Corte de canais e montantes, rebarbao e acabamento, desbaste com :


jateamento ( areia ou esferas), esmerilhamentos etc;

10. Aplicao de tratamento trmico, soldagem e tratamento trmico posterior, quando necessrio; 11. Controle de qualidade visual, dimensional, ensaios destrutivos ( trao, dureza,impacto, dobramento), ou no destrutivos ( lquido penetrante, ultra som, raio x, partculas magnticas), quando aplicado; 12. Embalagem e expedio.

Projetos de Fundio
Os projetistas trabalham =orientados pela teoria, modificada pela

experincia prtica. Observaes que podem ser aplicadas: Tipo de modelo adequado ao formato da pea e quantidade pedida;

Dimensionamento da placa-modelo, quando for o caso; Escolha dos materiais a serem utilizados na construo do modelo;
Indicaes de materiais auxiliares necessrios construo do modelo;

Projetos de Fundio
Observaes que podem ser aplicadas: Divises do modelo; Escolha dos machos a utilizar e suas respectivas marcaes; Detalhes de partes soltas do modelo; Consideraes sobre a estrutura do modelo, das caixas de machos e do molde;
Contraes a considerar, de acordo com o metal em que ser fundida a pea e as diversas sees da mesma;

Projetos de Fundio
Observaes que podem ser aplicadas:
Tolerncias dimensionais a serem respeitadas; Solicitao de deformaes, visando melhor alimentao ou eliminao de defeitos provveis;

Determinao de sobre-metais de usinagem; Nervuras e reforos estrutura do modelo e/ou da pea; Determinao do ngulo de sada;
Espessura mnima de paredes compatveis com o material;

Projetos de Fundio
Observaes que podem ser aplicadas:

Localizao da alimentao; Dimensionamento de canais e montantes;


Uso e clculo de coquilhas e resfriadores internos e externos; Clculo de materiais exotrmicos, auxiliares e alimentao; Eliminao de pontos quentes, cantos vivos internos, salincias exageradas, etc; Localizao de respiros; Clculo do rendimento da pea ( relao de peso lquido ao peso bruto).

Projetos de Fundio
No foi considerado nesta lista os itens mais a fins engenharia de produto que ao projetista tais como: especificao do material,

caractersticas fsicas e qumicas, temperatura de vazamento,


tipo de areia a utilizar na moldao, etc.Apesar de que estas indicaes em algumas fundies (projeto). Modelos de Fundio fazem parte do projeto de

fundio e chegam a serem detalhadas no prprio desenho

Um modelo uma pea de formato semelhante a pea que se deseja obter ao redor da qual compactado o material da moldao,
dando a forma cavidade do molde que receber o metal fundido.

Modelos de Fundio
O modelo=desenho da pea fundida, acrescentando-se: O material necessrio para compensar a contrao do metal lquido durante a solidificao;

O sobremetal necessrio nas superfcies que sero usinadas, posteriormente na pea;


Uma tolerncia nas paredes verticais, chamada ngulo de sada, para facilitar a retirada do modelo do molde de areia;

Em alguns casos, o modelo apresentar salincias, chamadas marcaes de machos, para suportar os machos usados para
produzir formas, tais como cavidades internas, que no podem

ser obtidas diretamente do modelo;

Modelos de Fundio O modelo=desenho da pea fundida, acrescentando-se:

Nervuras, como reforos estruturais, quando for necessrio; s vezes incorporado ao modelo o sistema de alimentao ( canais e
montantes). Os machos de areia so feitos em caixas de machos ( modelos negativos),

com consideraes similares s dos modelos.


Propriedades Resistncia adequada ao processo escolhido;

Custo reduzido para a qualidade exigida;


Exatido, no sentido de atender as exigncias do desenho e de projeto; Apresentar os requerimentos necessrios para facilitar a moldao;

Permitir reduzir ao mnimo as operaes de acabamento da pea fundida;

Escolha do Tipo de Modelos de Fundio

Entre as razes a considerar, devemos lembrar as seguintes:

A quantidade de peas a produzir;


A fidelidade ( tolerncia dimensional ) de reproduo exigida; O tamanho e formato da pea a ser fundida; O equipamento de moldao disponvel;

Aps verificar as propriedades e consideraes requeridas pelos modelos, escolheremos o tipo de material mais apropriado para sua fabricao:
Madeira: o mais utilizado, apresenta boa durabilidade, deve ser isento de umidade para se evitar o empenamento ( cedro,imbuia,peroba,pinho,mogno,etc);

Escolha do Tipo de Modelos de Fundio


Metlico: no empenam, possuem resistncia ao desgaste, utilizado para moldao de grande nmero de peas; Isopor: utilizado uma nica vez; Gesso: quebradio; Plstico: pouco utilizado;

Cera:recupervel;
Classificao dos Modelos Modelo solto mono-bloco: tipo mais simples,mais fcil de moldar=superfcie plana =serve para fazer linha divisria do molde ( figura 15);

Modelo solto bipartido: as duas partes podem ser ou no iguais, superfcie que os separa=linha divisria do molde; alinhamento obtido por meio e duas ou mais cavilhas ( figura 16);

Classificao dos Modelos


Modelo solto mono-bloco:figura 15 Modelo solto bipartido: figura 16

Classificao dos Modelos


Modelo solto mltiplo: Seu uso restrito a peas de desenho mais complicado. A multiplicidade de peas soltas formando o modelo pode ser provocada pela necessidade de dividir o corpo em diferentes setores( figura 17); Modelo com suplementos:Modelo solto utilizado =pea com salincia lateral, que impossibilita sua extrao;=colocao de um suplemento solto, fixado por um pino removvel-figura 18

Classificao dos Modelos


Chapelona: Consiste num gabarito feito com uma plancha de madeira=utilizada em grandes peas redondas sem exigncias de tolerncias dimensionais( figura 19);

Classificao dos Modelos


Placa Modelo: O modelo emplacado consiste na colocao de um modelo, numa placa, visando uma maior produtividade=mquina de moldar ou uma maior preciso da moldao( figura 20)=3 tipos

Monobloco: modelo colocado em uma das suas faces;


Bipartido: colocado uma metade de cada lado da placa;

Bipartidos: tambm colocado cada metade, s que em placas diferentes;

Diviso dos Modelos


As linhas divisrias do modelo devem ser feitas no mesmo nvel, sempre que possvel-ver figura 21b-, pois linha divisria em mais de um nvel faz com que a pea torne-se mais difcil de fundir ver figura 21a-