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IMPLEMENTACIN DE NUEVAS OFICINAS EDIFICIO EMPRESARIAL EL EJRCITO, PISOS 4 Y 8 AV. DEL EJERCITO ESQ. JR. UGARTE SAN ISIDRO - LIMA - PERU

INGENIERIA DE DETALLE PROYECTO SP13-0105

ESPECIFICACIONES TECNICAS
ESPECIALIDAD: AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION MECANICA

Rev. N1
REVISION 1 DESCRIPCION Emitido para primera revisin de G. Proyecto FECHA 01-Mar-2013

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Especificaciones Tcnicas IMPLEMENTACION OFICINAS AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION MECANICA

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1. 1.1.

SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO: Unidades Enfriadores de Agua Fan Coil

Cada unidad de aire acondicionado ser totalmente equipada en fbrica, lista para funcionar una vez instalada. Ser una unidad tipo "Ventilador Serpentn" (Fan Coil) con motor de tres velocidades, para instalacin dentro de Falso Cielo Raso. Tendr una construccin de fcil reemplazo de las partes, debindose realizar pruebas estrictas en fbrica de acuerdo con las normas. La unidad de enfriamiento estar compuesta por una unidad de ventilacin, accionados por motor elctrico, un serpentn de enfriamiento para agua helada en un gabinete de acero galvanizado. Los ventiladores debern ser metlicos, de tipo centrfugo de doble aspiracin, tipo siroco, con aletas curvadas hacia el frente, de bajo nivel de sonido (NC 40 mximo), auto balanceado y de acoplamiento directo al eje. Los ventiladores sern accionados por medio de motores elctricos de transmisin directa y contar con una base metlica para el montaje del motor elctrico. El motor elctrico ser diseado para conectarse a la red de 220 v. 60 Hz., monofsico. Adems tendr proteccin interna por sobre corriente y reset automtico. El serpentn de enfriamiento ser construido con tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio. Trabajar con un flujo de agua a razn aproximada de 2.4 GPM. por tonelada de refrigeracin. Tendr una presin de diseo de por lo menos 200 PSI. La caja plenum ser montada de fbrica y construida de plancha galvanizada de un espesor mnimo de 0.6 mm. En la parte posterior la caja plenum Incluir filtros lavables de malla de aluminio. El equipo contar con bandeja de drenaje, que obligatoriamente debe cubrir toda el rea de apoyo del serpentn de enfriamiento para recepcionar el agua de condensacin y estar aislada con material trmico que ser resistente a la corrosin (Elastmero) y tendr una conexin roscada a un lado de la bandeja. 1.2. Equipo de Aire Acondicionado de Expansin Directa:

1.2.1. Unidad de Condensacin: 1.2.1.1. Seccin de Condensacin: La unidad de condensacin a suministrarse deber ser adecuada para operar a la intemperie y estar integrada por los siguientes componentes: Compresor Scroll o rotativo para refrigerante R-22 con suministro elctrico 220V/60 Ciclos/ 1 Fase. Contar con amortiguadores de vibracin interior de resorte y exterior de jebe, as como con protectores trmicos contra sobrecargas en el bobinado del motor. Serpentn condensador de tubos de cobre sin costuras y aletas de aluminio mecnicamente aseguradas.

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Ventilador axial de bajo nivel sonoro, de tipo axial, con descarga de aire vertical. Ser accionado directamente por motor elctrico, a prueba de goteo de agua, adecuado para operar a 220V/60 Ciclos/ 1 Fase

1.2.1.2. Tablero de Control: Deber incluir como mnimo: Contactor para el compresor. Bornera de conexin a tierra y fuerza. Retardador de arranque para el compresor. Protector de bajo voltaje y alto voltaje.

1.2.1.3. Gabinete: Construido con planchas de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para permitir reparaciones y mantenimiento, stos estarn adecuadamente reforzados con estructura de fierro galvanizado. Todas las planchas y soportes utilizados en la fabricacin de la envoltura metlica del gabinete estarn pintados por lo menos con dos manos de pintura anticorrosiva y terminada con pintura de acabado. 1.2.1.4. Caractersticas Elctricas: De acuerdo a Planos 1.2.2. Unidad Evaporadora (Piso-Techo): 1.2.2.1. Estructura Bsica: Comprende el chasis donde se encuentra alojado el serpentn de refrigeracin y deshumidificacin, la bandeja receptora condensada debidamente aislada, los motores y ventiladores. Incluir filtros lavables. Las unidades sern del tipo horizontal del tipo Piso Techo Decorativo, sern para ancladas al techo, del tipo conocido como WALL MOUNTED. 1.2.2.2. Ventiladores: Contar con ventiladores centrfugos silenciosos de doble entrada con hojas inclinadas hacia adelante (FORWARD CURVED BLADES), fabricados en plstico, accionados por motor elctrico directamente acoplados a los ejes de los motores. Los motores deben contar con proteccin integral trmica contra sobrecargas. Todos los motores contarn con tres velocidades (baja, media y alta). Contarn con bornera de conexin elctrica y capacitor de arranque para el motor. 1.2.2.3. Serpentn de Enfriamiento y Deshumidificacin: Cada unidad contar con un serpentn de enfriamiento y deshumidificacin de tubos de cobre sin costura y aletas de aluminio mecnicamente aseguradas. El elemento de expansin ser un tubo capilar.

1.3.

Equipo Aire Acondicionado de Precisin

Ser diseado para manejar ratios altos de cargas de calor sensible. El equipo estar diseado para manejar el control de temperaturas y los niveles de humedad relativa y utilizar gas ecolgico R407-C

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El equipo deber ser ensamblado y probado en fbrica y diseado para instalacin tipo down flow y deber ser listado ETL. El gabinete ser contruido con plancha 14 gauge y acabado con pintura anticorrosiva de larga duracin. La unidad tendr paneles removibles frontal y laterales. Las compuertas estarn aisladas con fibra fiberglass de 1 y con una densidad de 1 libras. El serpentn estar situado encima de una bandeja de condensado de acero inoxidable. El ventilador ser de tipo centrfugo de doble entrada accionado por una faja y estar esttica y dinmicamente balanceado en fbrica. El dimetro del rodete deber tener como mnimo de 12 de dimetro con un mximo de 1100RPM. La unidad deber contar con filtros de 4 de espesor y debern tener una eficiencia no menor a 30% basado en ASHRAE Std.52.1-1992. La resistencia elctrica ser recubierta para proteccin contra la humedad. El humidificador ser del tipo generador de vapor y la capacidad ser de 10lb/hr y el consumo ser de 3,4Kw. El humidificador decargar vapor puro libre de polvo y no requerirn limpieza ni mantenimiento. La unidad deber contar con un sensor de agua y estar montado en la parte inferior de la unidad con el fin de detectar la presencia de agua. El sensor deber estar conectado al microprocesador de la unidad para activar una alarma audible en caso de deteccin de agua. La unidad deber tener un microprocesador de cristal lquido LCD y deber reportar: temperatura mxima y mnima de las ltimas 24 horas, humedad relativa mxima y mnima de las ltimas 24 horas, porcentaje de capacidad en uso y su promedio durante la ltima hora de uso. La programacin deber contar con contraseas multi nivel para prevenir accesos no autorizados. Las alarmas por fallas debern ser reportadas en la pantalla del microprocesador hasta que ellas sean corregidas y debern aparecer en orden de ocurrencia. Las alarmas que deber reportar el equipo son: altas y bajas temperaturas, bajos y altos niveles de humedad relativa, deteccin de agua en la parte inferior del equipo, falla en el sensor de temperatura, falta de mantenimiento, filtros sucios, falla del humidificador, falta de flujo de aire, bajo voltaje, baja y alta presin en el compresor, falla en el sensor de humedad. Adicionalmente el microprocesador deber ser compatible con los siguientes protocolos: Modbus RTU, ASCII or TCP/IP, BACnet IP, LonWorks SNVT, Johnson Control Metasys N2, SNMP version 1, BACNet MS/TP 1.4. Termostato de Ambiente para Fan Coils para Agua Helada:

Ser para instalar en la pared del ambiente acondicionado. Controlar el funcionamiento de la vlvula motorizada. Contendr en la parte exterior: Termmetro, elemento de control de velocidad del ventilador (Alta, Media y Baja) y elemento de control del sistema (OFF-COOL). Sern digitales, programables a 7 das y tendrn la opcin de visualizar la temperatura en grados Celsius as como Fahrenheit.

1.5. 1.5.1.

Red de Tuberas de Agua: Tuberas de Acero Negro

Sern de acero negro sin costura Standard, Schedule 40, el metal base fabricado y probado segn especificaciones ASTM-A53. Con rangos de longitudes de 6.00 mts. - 6.40 mts. y hasta 2 1/2 con rosca en sus extremos de acuerdo a las especificaciones ASA Standard B2.1-1945. Toda la

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tubera de agua helada previo al aislamiento deber ser probada a una presin de 1,5 veces la presin de trabajo por lo menos 12 horas para detectar fugas en las conexiones o vlvulas. 1.5.2. Aislamiento Trmico de Tuberas de Acero Negro

Toda la tubera para el agua helada se aislar con manguera de espuma elastomrica tipo Armaflex o similar de 3/4" de espesor hasta un dimetro de 3 y de 1de espesor para dimetros mayores. Las juntas longitudinales del aislamiento debern quedar en la parte superior; las aberturas y grietas debern unirse con pegamento especial recomendado por el fabricante, as como las uniones transversales y finales de las mangueras, controlando que no exista ningn punto por donde pueda condensar agua. Los accesorios de las tuberas y soportes se aislarn moldeando planchas del mismo material y espesor que las mangueras. 1.6. 1.6.1. Tuberas y Accesorios de refrigeracin: Aislamiento Trmico para Tuberas de Refrigeracin:

Todas las tuberas de refrigeracin debern ser aisladas trmicamente con tubos de espuma elastomrica a base de goma sinttica, de espesor nominal de ; la conductividad trmica de este aislamiento medida a una temperatura de 0C debe de ser menor o igual a 0.034 W / (m.K). El aislamiento deber ser instalado con pegamento recomendado por el fabricante y en lugares de difcil acceso con cinta adhesiva recomendado por el fabricante.

1.6.2.

Tuberas de Refrigeracin:

Se suministrar e instalar tubera de cobre sin costura, tipo M o K, con accesorios de cobre para soldar, para conectar las lneas del circuito de refrigeracin, lnea lquido y gas fro o succin. La soportara de las tuberas de refrigeracin ser cada 1.2 metros y mnimo un soporte en cada cambio de direccin. En todos los casos el contratista deber verificar las distancias reales entre los equipos y las capacidades individuales de los sistemas a interconectar y seleccionar los dimetros de tuberas de acuerdo con la norma establecida por ASHRAE. 1.6.3. Separador de Aceite:

Los sistemas de aire acondicionado de Expansin Directa llevarn un separador de aceite a fin de asegurar el correcto retorno de aceite de compresor. Este separador se instalar en una posicin vertical segura cerca del compresor en la lnea de descarga entre el compresor y el condensador. Ser compatible con refrigerante R-22 y tendr conexiones de cobre soldables e interiormente tendr filtros de malla y una vlvula accionada por un flotador. Exteriormente estar pintado con pintura electrosttica en polvo contra corrosin.

1.6.4.

Filtro Secador:

Ser del tipo sellado, con conexiones de cobre para soldar o rosca de la categorizacin flare. La seleccin del filtro estar de acuerdo a la capacidad del equipo, siguiendo el catlogo del fabricante del filtro, y se instalar entre dos vlvulas manuales tipo bola.

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1.6.5.

Vlvula manual de interrupcin del refrigerante:

Sern del tipo bola, diseadas para servicio de refrigeracin y del tamao de la lnea, la vlvula tendr sello de casquete. Se instalarn las vlvulas de servicio en cada lnea de succin y descarga del compresor. Si las vlvulas de servicio vienen como parte integral de la unidad de condensacin no son necesarias vlvulas adicionales. 1.6.6. Presostatos de alta y baja presin Sern de tipo encapsulados para 220V. 1.6.7. Visor de Lquido

Sern de cobre con indicador del estado del refrigerante. Llevar un indicador sensible que reflejar un color u otro dependiendo del contenido de humedad en el refrigerante. Aplicable para gas R-22 1.7. 1.7.1. Sistema de Ductos, Difusores y Rejillas de Aire: Ductos Flexibles:

Sern de fibra de vidrio flexible con recubrimiento exterior de foil de aluminio o similar., llevara interiormente una espiral de alambre galvanizado y un forro de Polister. Deber cumplir con las normas: UL 181 y NFPA 90A y 90B y contar con un rango de temperatura: 0F a 180 F. 1.7.2. Ductos metlicos de Plancha Galvanizada:

Se fabricarn e instalarn la totalidad de los ductos metlicos para aire acondicionado de conformidad con los tamaos y recorridos mostrados en planos. El Contratista termo mecnico deber verificar las dimensiones y comprobar que no existirn obstrucciones, proponiendo alteraciones en los casos necesarios y sin costo adicional, los que estarn sujetos a la aprobacin del Ingeniero Supervisor. Para la construccin de los ductos se emplearn planchas de fierro galvanizado de la mejor calidad, tipo zinc - grip o similar. Se seguirn las normas recomendadas por SMACNA (sheet metal and air conditioning contractors national association, inc). Para la ejecucin de los ductos se seguirn las siguientes instrucciones:

Ancho del Ducto Hasta 12 13 hasta 30 31 hasta 45 46 hasta 60

Calibre N 26 N 24 N 22 N 20

Empalmes y Refuerzos Correderas 1a max.2.38m. entre centros Correderas 1a max.-2.38m. entre centros Correderas 1a max.-2.38m. entre centros Correderas 1.1/2a max.-2.38m. entre centros.

Todos los ductos se asegurarn firmemente a techos y paredes con tacos de expansin. Los colgadores sern de acuerdo a las normas SMACNA. La unin entre los ductos y los equipos se efectuarn por medio de juntas flexibles de lona de vinyl pesado y neoprene de 10 de ancho y asegurada con abrazaderas y empaquetaduras para cierre hermtico.

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1.7.3.

Aislamiento Trmico para Ductos Metlicos:

Todos los ductos de aire acondicionado se aislarn con colchoneta de lana de vidrio de 1.5" de espesor, de una densidad de 1.0 Lb/pie. Exteriormente llevar una lmina de foil de aluminio que le da un acabado uniforme y resistente. Constituyendo una barrera de vapor, la cual ira adherida a la lana de vidrio con un pegamento apropiado y zunchos.

1.7.3.1. Forma de Ensamble La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor del ducto por medio de zuncho plstico, con los bordes bien unidos entre s y sujetos aplicando pegamento al traslape sobresaliente de la barrera de vapor. Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto deben instalarse traslapando 10cm. el foil de aluminio; deben seguir el sentido longitudinal del ducto. Asegurar los traslapes con grampas y sellarlos con foil de refuerzo de un ancho de 3" y pegamento. Cualquier dao o perforacin debe parcharse con el mismo material de foil de aluminio y pegamento. Difusores de Aire tipo Ceiling Diffusers

1.7.4.

Sern de las dimensiones indicadas en planos y fabricados de plancha galvanizada de acuerdo a las siguientes indicaciones: Los difusores hasta 18" en el lado mayor se construirn con marco de plancha - 1/27" y las aletas de plancha 1/54". Los difusores cuyo lado mayor sea superior a 18" se construirn con marco de plancha 1/24" y las aletas de plancha 1/40". Todos los difusores llevarn un DAMPER de hojas opuestas, fabricado con plancha galvanizada 1/54" para difusores hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para difusores mayores a 18". Todo el difusor ser pintado con dos manos de pintura base zincromato y dos manos de pintura de acabado en blanco. Todas las uniones de plancha sern con soldadura de punto.

1.7.5.

Rejillas de Retorno de Aire

Sern de aletas inclinadas y se fabricarn de plancha galvanizada de acuerdo a las siguientes indicaciones: La medida mxima de una pieza es de 36"x36"; para medidas mayores se construirn en varias piezas segn detalle adjunto. Las rejillas hasta 18" en el lado mayor se construirn con marco de plancha de 1/27" y las aletas de plancha de 1/54". Las rejillas de 19" hasta 36" en el lado mayor se construirn con marco de plancha de 1/24" y las aletas de plancha de 1/40". Todas las rejillas sern pintadas con dos manos de pintura base zincromato y dos manos de pintura de acabado en blanco. Todas las uniones de plancha sern con soldadura de punto.

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2. 2.1.

SISTEMA DE VENTILACION: Extractores y/o Inyectores Hlicoentrfugos en lnea para interiores:

Sern de bajo perfil para instalaciones donde la altura es muy reducida, como en el caso de los falsos techos. Sern fabricados en material plstico, con recubrimiento interno que direcciona las ondas sonoras y aislamiento fonoabsorbente, juntas de goma en impulsin y descarga para absorber las vibraciones, cuerpo motor desmontable sin necesidad de tocar los conductos, caja de bornes externa orientable 360, motor regulable 230V-60Hz, de 2 velocidades, Clase B, IP44, rodamientos a bolas de engrase permanente y protector trmico. El contratista termo mecnico deber realizar la seleccin de los equipos teniendo en cuenta los niveles de ruido sugeridos por Ashrae Noise Criteria. 2.2. Inyectores Centrfugos de Doble Aspiracin:

Se utilizarn para la inyeccin de aire fresco a la oficina y sern fabricados en lmina galvanizada resistente a la corrosin y emplearn una turbina con labes curvadas hacia adelante fijadas en sus extremos por anillos de acero reforzados y las turbinas unidas a un disco doble en la parte central. El equipo deber estar balanceado dinmica y estticamente en fbrica. Las caractersticas elctricas estn indicadas en los planos del proyecto. El contratista termo mecnico deber realizar la seleccin de los equipos teniendo en cuenta los niveles de ruido sugeridos por Ashrae Noise Criteria.

2.3.

Filtros de aire:

Todos los inyectores de aire contarn con filtros de fibras sintticas de 30-35% de eficiencia como mnimo. El marco ser de acero de por lo menos 24 gauge resistente a la corrosin y operar en condiciones lmites de 180F y 100% H.R. Los filtros sern listados UL900, clase 2 y sern de marcas reconocidas como Camfil Farr o Flanders. Todos los filtros debern ser instalados en cajas portafiltros fabricadas en plancha galvanizada con rieles adecuados para una fcil instalacin de los filtros. Adems debern ser totalmente hermticas y contar con una compuerta de acceso con bisagras para mantenimiento y remplazo y cerraduras adecuadas para mantener la hermeticidad.

3. 3.1.

INSTALACIONES ELECTROMECANICAS: Instalacin de equipos de Aire Acondicionado de Expansin Directa:

Las tuberas de refrigeracin debern ser instaladas por contratistas de refrigeracin calificados con los dimetros recomendados por el fabricante en las hojas tcnicas de cada equipo. Las lneas de succin deben instalarse con pendiente hacia el compresor de 1 pulgada por pie; colocar trampas en las elevaciones de las lneas de succin en posicin contra el flujo. Las conexiones del sistema de refrigeracin debern ser del tipo cobre a cobre limpiadas y soldadas. Circular nitrgeno seco a travs de los tubos a soldar para eliminar la formacin xido de cobre durante la operacin de soldar. Luego de terminar la instalacin de las tuberas de refrigeracin y los equipos se ejecutar lo siguiente: Presurizar el sistema con nitrgeno a 1.1 veces la presin de diseo de cada equipo para detectar los puntos de fuga.

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3.2.

Hacer un vaco al sistema con bomba de vaco hasta 200 microms, usando un vacumetro durante 24 horas; no usar el compresor de enfriamiento. Conducir las pruebas a la temperatura ambiente mxima. No poner en marcha el sistema hasta que las pruebas anteriores hayan sido hechas y el sistema arrancado tal como se especifica. Antes de las pruebas cargar completamente el sistema con gas refrigerante. Instalacin Elctrica El contratista termo mecnico ejecutar totalmente la conexin elctrica de los equipos desde los puntos previstos por la Obra Civil. Los alambres y cables sern libres de halgeno. Todos los equipos de aire acondicionado estarn conectados a tierra con su respectivo cable. Para la conexin elctrica en general se seguirn las normas tcnicas establecidas en el cdigo nacional de electricidad. Instalacin de Drenaje

3.3.

El drenaje de los equipos de Aire Acondicionado se conectar al sumidero proporcionado por obra civil y ubicado a una distancia no mayor de 0.5 metros de los equipos, estos puntos de drenaje estarn ubicados en los planos y debern coordinarse su ubicacin final con obra civil al inicio de la obra; se emplear tubera PVC-SAP con uniones roscadas.

3.4.

Pruebas y Balanceo

Una vez que el sistema de distribucin de aire se encuentre en operacin, deber balancearse conforme a los volmenes de aire que especifican los planos, utilizndose al efecto, instrumentos aprobados para la regulacin de las velocidades en el interior de los conductos y en los elementos de salida. Para la medicin del aire en las salidas se emplearn balmetros. Una vez informado al propietario de que el sistema se encuentra balanceado, debern verificarse en su presencia las pruebas elctricas, de enfriamiento y caudal. Por cada sistema debe haber un reporte donde como mnimo se indique lo siguiente: Nombre del sistema Cdigo de los equipos que se estn probando. Fecha de Prueba. Caractersticas de los equipos utilizados: Marca, modelo, tipo. Comparacin de los valores obtenidos vs los valores solicitados por el proyecto: o o o o Mediciones elctricas: Amperajes y Voltajes Mediciones de presiones: Lnea de succin y lquido Mediciones de temperaturas: De suministro y retorno de aire, de suministro y retorno de agua helada, de ambiente. Mediciones de Caudales de Aire: en difusores de aire

Firma de un representante de la supervisin y el contratista termo mecnico, que hayan estado presentes durante las pruebas.

3.5.

Cambios al Proyecto/Alternativas

El presente proyecto ha sido coordinado en reuniones tcnicas con el cliente y con todos los dems especialistas involucrados (elctricos, sanitarios, contra incendio, obra civil seguridad, etc.)
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obteniendo una versin final compatibilizada por lo que no se aceptarn cambios que originen replanteos en el diseo del proyecto.

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