UNIVERSIDAD DE LA SALLE FACULTAD DE INGENIERA PROGRAMA DE INGENIERA CIVIL MATERIALES Y HORMIGN

LABORATORIO No. 03 DESGASTE EN LA MAQUINA DE LOS ANGELES NORMA No: 98 METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA AL DESGASTE DE AGREGADOS GRUESOS HASTA DE 37,5 MM, UTILIZANDO LA MAQUINA DE LOS ANGELES.

FECHA DE ELABORACIN: 29 DE AGOSTO DE 2012 FECHA DE ENTREGA: 03 DE SEPTIEMBRE DE 2012

PRESENTADO A: ING. VCTOR JAIME GALVIS LINARES

PRESENTADO POR: TRUJILLO CRISTIAN ALEJANDRO ROJAS COMAS TONY ANDRES NAVARRO JORGE SEBASTIAN 40092003 40092027 40092065 ______________________ ______________________ ______________________

REPBLICA DE COLOMBIA BOGOT D.C. 2012

INTRODUCCIN
Se realiz la prctica de la mquina de los ngeles donde se encuentran ciertos resultados que son importantes para el anlisis del material de la muestra trabajada en el laboratorio. El principal resultado que alojo esta prctica es una medida del desgaste de los agregados gruesos con lo que se trabaj. A partir de la medida de la dureza, el cual describe el desgaste producido, se tendrn en cuenta las normas tcnicas colombianas nmero 93 y 98, estas dos normas separan a parir del tamiz de 1 1/2 nuestra muestra empleada. Es importante este concepto donde la descripcin del norma nmero 98 describir nuestra metodologa, resultados y usos del agregado grueso. Ejemplos del uso a partir del porcentaje de desgaste pueden ser la utilidad para trficos vehiculares, peatonales y dems aplicaciones. La combinacin de acciones como la trituracin, desgaste, abrasin, impacto en el tambor metlico rotatorio. Este cilindro contiene un numero de esferas que dependi de las demostraciones de la prctica (11 esferas) la gradacin de la muestra determina este nmero de esferas. La prctica se realiz con el ajuste de 500 vueltas, donde el material final es removido del tambor metlico, y se procede hacer un anlisis con este material, teniendo en cuenta su secado al horno y sus pesos en el momento de finalizar la prctica junto a la revisin del peso pasadas 24 horas.

NORMA TECNICA COLOMBIANA 98 METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA AL DESGASTE DE AGREGADOS GRUESOS HASTA DE 37,5 MM, UTILIZANDO LA MAQUINA DE LOS ANGELES.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL: A travs del mtodo de ensayo se determinara la resistencia al desgaste de una muestra de agregados gruesos proporcionada y trabajada en el laboratorio. Esta muestra de agregados gruesos se evaluara en un rango mayor de 19mm. La aplicacin y uso de la mquina de los ngeles es fundamental.

OBJETIVOS ESPECIFICOS: En base al procedimiento de la prueba de desgaste se determinara el porcentaje de desgaste para la muestra de la grava utilizada en el ensayo de laboratorio; con el porcentaje de desgaste se establecer y analizaran las posibles utilidades y usos del material con que se trabaj en la prctica.

Ya que el uso de la mquina de los ngeles es fundamental para demostrar una metodologa del ensayo de desgaste, el planteamiento y optimo conocimiento del manejo de la maquina cumple como principal anlisis en el laboratorio realizado.

MARCO TEORICO

El ensayo de desgaste de la maquina de los ngeles nos sirve para determinar la vida til que los agregados le brindan al material final, ya que dependiendo de esto se sabr para que ser la utilidad del material y cuantas presiones y fuerzas podr aguantar. Los materiales como las pizarras con las que mejor resisten el deterioro, seguido por materiales granticas, perfidias y baslticos. Las areniscas y calizas tienden a tener un desgaste de 4 o 5 veces mayor al granito. Para encontrar el porcentaje de desgaste existen varias pruebas que se le pueden realizar al material como es el de la maquina de los ngeles que realizamos en esta practica, otra es el mtodo de abrasin. La maquina de los ngeles tiene las siguientes caractersticas. Consiste en un tambor cilndrico hueco de acero, cerrado en sus extremos, que tiene un dimetro interior de (7115 mm) y longitud interior de (508 5 mm ), Este tambor se montara sobre ejes fijados en sus extremos, pero sin penetrarlo, de tal manera que pueda girar alrededor de estos ejes, en posicin horizontal, con una tolerancia de 1:100 en su pendiente . Para facilitar la introduccin de la muestra, deber construirse una puerta en el tambor. Esta puerta deber ser hermtica , para evitar salida de polvo, debidamente fijada al tambor y fcil de quitar . Un perfil angular de acero removible, proyectado radialmente 3.5 0.1 pulgadas (892 mm.) en la parte interior del tambor de montara a lo largo de uno de los lados de la superficie cilndrica interior del tambor, o en la superficie interior de la puerta. El perfil angular deber tener un espesor apropiado y estar montado, mediante pernos, pasadores, u otro medio adecuado, de tal modo que sea firme y rgido. La posicin del perfil angular deber ser tal que la distancia del perfil a la abertura de la puerta, medida a lo largo de la circunferencia exterior del tambor, en la direccin de rotacin, no sea menor de 50 pulgadas (1,27 m). Dentro de la maquina estarn las cargas de desgaste que consistirn en esferas de acero de 17/8 de dimetro y cuyo peso puede variar entre 390 y 455 gr. El numero de bolas de acero que se usara depende de la gradacin de la muestra de ensayo y ser como sigue

Gradacin A B C D E F G

# de esferas 12 11 8 6 12 12 12

Peso de la carga (gr.) 5.000 25 4.584 25 3.030 20 2.500 15 5.000 25 5.000 25 5.000 25

% de Desgaste 33.5 -----------------------------------------------------------------------------

Una vez realizado las 500 vueltas a 33 revoluciones/min se obtendr un peso final el cual compararemos con el inicial y as sacar el porcentaje de desgaste, por seguridad se la calidad del material a al vuelta numero 100 se detendr la prueba y se pesara para comprobar que cumpla los requerimientos necesario.

METODOLOGIA

1. Se toma una muestra de 5000gr de material sin lavar. 2. Se eligi la granulometra dada por la gradacin B que fue la mas optima, con un nmero de 11 esferas y una masa de trituracin de 4576.5 g. 3. Se tomo 2500gr de material retenido en el tamiz No. el tamiz No. 3/8. 4. Se coloca este material junto con la carga de desgaste dentro de la maquina de los angeles y se pone a girar, con una velocidad entre 33 rpm hasta completar un total de 500 vueltas. La velocidad angular es constante. 5. Se retira el material de la maquina de los angeles, y este se pasa por el tamiz #12 que es el tamiz de referencia, segn lo establecido en la norma ICONTEC 98. 6. El material retenido en este tamiz #12 les lavado, se lleva al horno por 24 horas a una temperatura entre los 105 C y 115 C, y se toma el peso seco de la muestra, para as hallar el porcentaje de desgaste.

, y 2500gr de material retenido en

CALCULOS Y RESULTADOS

NORMA No. 98 TAMIZ PASA TAMIZ RETENIDO B (gr)

3/8

2500

2500

11 esferas

% Desgaste =
5000gr = Peso de la muestra inicial. Peso seco de la muestra.

= 3127 gr
% Desgaste =

% Desgaste = 37.5 %

CONCLUSIONES
Segn los resultados obtenidos en el laboratorio se puede concluir que se cuenta con un agregado de alta resistencia al desgaste.

El porcentaje de desgaste de 37.5% sirve para la fabricacin de losas, pisos, fachadas de edificios, trafico mediano y trafico peatonal.

Con la norma (standard specification for concrete aggregates) encontramos que un mximo de desgaste aceptado para cuando el material se destinara a aplicados de pisos y pavimentos es de 40%, en nuestro caso con un desgaste de 37.5% podemos concluir que se podr usar para mezclas que van a soportar un alto grado de rozamiento y friccin como es en el caso de las carreteras o vas peatonales.

Esta prueba tambin es utilizada para encontrar la dureza del material, esta prueba tiene mayor aceptacin ya que considera la resistencia de abrasin y de impacto al mismo tiempo. la conveniencia de agregados para las diferentes construcciones de carreteras pueden ser establecidos segn las especificaciones del IRC como se indica:

SI NO 1 2 3 4 5 6

TIPO DE PAVIMENTO Water bound Macadam sub base course (capa de sub base Macadam con agua) Water bound Macadam base course with bituminous surfacing (Macadam con agua con capa de superficie bituminosa) Bituminous bound Macadam (ligantes bituminosos Macadam) Water bound Macadam surfacing course (capa de superficie Macadam con agua) Bituminous penetration Macadam (penetracin bituminosa Macadam) Bituminous surface dressing cement concrete surface course (superficie bituminosa con capa de superficie concreto de cemento) Bituminous concrete surface course (capa de superficie de concreto bituminoso)

MXIMO: VALOR PERMISIBLE DE ABRASIN (%) 60 50 50 40 40 35

30

macadam con agua, o rido con agua es normalmente base o sub-base de carretera en que a la capa de rido se le inyecta agua y arena para rellenar los huecos.

BIBLIOGRAFIA NORMA TECNICA COLOMBIANA # 98. Determinacin de la resistencia al desgaste de los tamaos menores de agregado grueso utilizando la maquina de los angeles.
CONCRETO. Serie de Conocimientos Bsicos. Revista N1. ASOCRETO. Instituto Colombiano de Productores de Cemento. http://theconstructor.org/building/building-material/determination-of-los-angeles-abrasionvalue/1361/