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Gestion des disponibilits de lentreprise

Chapitre 20
Gestion des disponibilits de lentreprise
GESTION DES DISPONIBILITE DE LENTREPRISE 1- LA GESTION DES STOCKS 2A : La gestion matrielle des stocks B : La gestion comptable des stocks
Exercice 1

p.2 p.3
p.5

C : La gestion conomique des stocks D : Le programme dapprovisionnement

Exercice 2

p.8 p.9
p.11

E : La mthode A.B.C
Exercice 3

p.13
p.13

2- MODES DE PRODUCTION A : Modes de production et technologies nouvelles B : Lorganisation scientifique du travail C : Les grandes phases de la fabrication
Exercice 4 Exercice 5

p.16 p.17 p.20

p.20 p.24

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GESTION DES DISPONIBILITE DE LENTREPRISE 1- LA GESTION DES STOCKS

La production peut tre considre comme une opration continue alors que les livraisons de matires premires et de produits sont irrguliers. Lentreprise doit donc constituer des rserves, autrement dit des stocks, de faon assurer un approvisionnement continu de la production. La gestion des stocks revt trois formes : la gestion matrielle qui consiste optimiser le stockage des matires premires, des produits, des fournitures et des pices dtaches (locaux, matriel de stockage, emplacement) ; la gestion comptable qui enregistre les mouvements de stocks (les entres, les sorties, le stock existant) ; la gestion conomique qui permet lentreprise de maximiser la scurit des approvisionnements tout en minimisant les cots de stockage

A : La gestion matrielle des stocks

Les locaux de stockage Dans une entreprise industrielle, les matires premires sont entreposes dans des parcs ciel ouvert ou dans des locaux de stockage couverts. Les fournitures, loutillage, les pices dtaches, les produits semi-finis, les produits finis sont stocks dans des magasins. Les mthodes de localisation de stock Pour ranger les produits, plusieurs mthodes existent : une place pour chaque chose : on affecte un emplacement prcis un produit dtermin. nimporte quoi nimporte ou : on utilise un emplacement libre au moment o lon doit ranger un produit. de la frquence de rotation : les produits dont on enregistre les mouvements dentres et de sorties de stocks les plus importants sont disposs proximit des zones de rception et dexpdition.

Le matriel de stockage Lentreprise peut pratiquer : un stockage statique : les articles sont immobiles durant toute la dure du stockage un stockage dynamique : les articles mis en stock une extrmit (entre) se dirigent vers lautre extrmit (sortie).

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B : La gestion comptable des stocks

Pour enregistrer les mouvements des articles et faire apparatre le stock existant (stock final = stock initial + entres sorties), lentreprise utilise souvent des fiches de stock. Le problme est de savoir quel cot il faut valoriser les sorties de stock sachant que les articles entrent des cots dachat diffrents. Il existe en fait deux possibilits : mthode dpuisement des lots, mthode du co t moyen unitaire pondr.

EXEMPLE :

Au 1er juin, le stock est de 900 units (prix lunit 2.75) Le 2 juin, on enregistre une entre de 600 units au prix de 2.90 pice (bon dentre n58) Le 3 juin a lieu une sortie de 1000 units (bon de sortie n285) Le 5 juin, nouvelle entre de 500 units 2.95 pice (bon dentre n59) Le 7 juin, nouvelle sortie de 700 units.

La mthode dpuisement des lots Les produits entrs forment un lot. Les sorties sont pratiques en puisant successivement dans ces lots. Deux possibilits se prsentent : premier entr premier sorti (mthode habituelle) dernier entr premier sorti (beaucoup plus rare)

Fiche de stock premier entr premier sorti

DATE 1/06 2/06
LIBELLE

QTE stock dbut BE n58 BS n285 BE n59 BS n286 1100 500

ENTREES COUT COUT UNIT TOTAL

QTE

SORTIES COUT COUT UNIT TOTAL

EXISTANTS COUT COUT QTE UNIT TOTAL 900 2.75 2475.00 900 600 1500 2.75 2.90 2475.00 1740.00 4215.00

600

2.90

1740.00

3/06

900 100 1000 2.95 1475.00

2.75 2.90

2475.00 290.00 2765.00

5/06

500 500 500 1000

2.90 2.90 2.95

1450.00 1450.00 1475.00 2925.00

7/06

TOTAL

3215.00

500 200 700 1700

2.90 2.95

1450.00 590.00 2040.00 4805.00

300

2.95

885.00

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La mthode du cot moyen unitaire pondr CMPUP calcul aprs chaque entre On estime que tous les articles sont stocks au mme cot moyen quel que soit le cot dentre. A chaque entre darticle, le cot moyen du stock est recalcul. La formule est la suivante :

Stock en valeur + Entre en valeur CMPUP = Stock en quantit + Entre en quantit

Fiche de stock calcul aprs chaque entre

DATE 1/06 2/06 3/06 5/06 7/06 TOTAL LIBELLE QTE stock dbut BE n58 BS n285 BE n59 BS n286 ENTREES COUT COUT UNIT TOTAL SORTIES COUT COUT UNIT TOTAL EXISTANTS COUT COUT UNIT TOTAL 2.75 2475.00 2.81 2.81 2.88 2.88 4215.00 1405.00 2880.00 864.00

QTE

QTE 900 1500

600

2.90

1740.00 1000 2.81 2810.00

500 1000

500

2.95

1475.00 700 2.88 2016.00 4826.00

300

1100

3215.00

1700

au 2 juin CMPUP = (2475 + 1740) / (900 + 600) = 2.81 Cette mthode a pour avantage de tenir les stocks jour en permanence en quantit et en valeur. Elle ncessite par contre des calculs constants, cest la raison pour laquelle on lui prfre la mthode CMPUP calcule en fin de priode (gnralement un mois). CMPUP calcul en fin de priode

Stock en valeur + Entres de la priode en valeur CMPUP = Stock en quantit + Entres de la priode en quantits

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Fiche de stock calcul en fin de priode

DATE 1/06 2/06 3/06 5/06 7/06 TOTAL LIBELLE QTE stock dbut BE n58 BS n285 BE n59 BS n286 ENTREES COUT COUT UNIT TOTAL SORTIES COUT COUT UNIT TOTAL EXISTANTS COUT COUT UNIT TOTAL 2.75 2475.00

QTE

QTE 900 1500

600

2.90

1740.00 1000 2.845 2845.00

500 1000

500

2.95

1475.00 700 2.845 1991.50 4836.50

300

2.845

853.50

1100

3215.00

1700

au 2 juin CMPUP = (2475+1740+1475) / (900 + 600+ 500) = 2.845

Exercice 1 : Au 1er juillet, le stock est de 500 units au prix de18.00 lunit Le 3 juillet, on enregistre une entre de 600 units au prix de 19.00 pice (bon dentre n581) Le 5 juillet a lieu une sortie de 800 units (bon de sortie n152) Le 7 juillet, nouvelle entre de 400 units 19.50 pice (bon dentre n582) Le 8 juillet, nouvelle sortie de 500 units (bon de sortie n153).

Compltez les fiches jointes. Fiche de stock premier entr premier sorti
DATE LIBELLE QTE ENTREES COUT COUT UNIT TOTAL SORTIES COUT COUT UNIT TOTAL EXISTANTS COUT COUT QTE UNIT TOTAL

QTE

TOTAL

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Fiche de stock calcul aprs chaque entre

DATE LIBELL E ENTREES COUT COUT UNIT TOTAL SORTIES COUT COUT UNIT TOTAL EXISTANTS COUT COUT QTE UNIT TOTAL

QTE

QTE

TOTAL

Fiche de stock calcul en fin de priode

DATE LIBELL E ENTREES COUT COUT UNIT TOTAL SORTIES COUT COUT UNIT TOTAL EXISTANTS COUT COUT QTE UNIT TOTAL

QTE

QTE

TOTAL

Fiche de stock premier entr premier sorti

DATE 1/07 3/07 5/07 LIBELLE QTE Stock dbut BE n581 BS n 152 ENTREES COUT COUT UNIT TOTAL SORTIES COUT COUT UNIT TOTAL EXISTANTS COUT COUT QTE UNIT TOTAL 500 18.00 9000.00 1100 500 300 800 400 19.50 7800.00 18.00 19.00 9000.00 5700.00 14700.00 20400.00

QTE

600

19.00

11400.00

7/07

BE n 582

300 300 400 700

19.00 19.00 19.50

5700.00 5700.00 7800.00 13500.00

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8/07

BS n 153

TOTAL

1000

19200.00

300 200 500 1300

19.00 19.50

5700.00 3900.00 9600.00 24300.00

200

19.50

3900.00

Fiche de stock calcul aprs chaque entre

DATE 1/07 3/07 5/07 7/07 8/07 TOTAL LIBELL E Stock dbut BE n581 BS n 152 BE n 582 BS n 153 ENTREES COUT COUT UNIT TOTAL SORTIES COUT COUT UNIT TOTAL EXISTANTS COUT COUT QTE UNIT TOTAL 500 18.00 9000.00 1100 800 400 19.50 7800.00 500 1000 19200.00 1300 1909 9545.00 24385.00 18.55 14840.00 300 700 18.55 18.55 19.09 20400.00 5565.00 13365.00

QTE

QTE

600

19.00

11400.00

Fiche de stock calcul en fin de priode

DATE 1/07 3/07 5/07 7/07 8/07 TOTAL LIBELL E Stock dbut BE n581 BS n 152 BE n 582 BS n 153 ENTREES COUT COUT UNIT TOTAL SORTIES COUT COUT UNIT TOTAL EXISTANTS COUT COUT QTE UNIT TOTAL 500 18.00 9000.00 1100 800 400 19.50 7800.00 500 1000 19200.00 1300 18.80 9400.00 24440.00 18.80 15040.00 300 700

QTE

QTE

600

19.00

11400.00

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C : La gestion conomique des stocks

La gestion conomique des stocks consiste rpondre deux questions essentielles : quand et combien commander ? Pour cela, tout gestionnaire doit valuer avec prcision en fonction des besoins : le stock moyen, le stock minimum, - le stock de scurit, - le stock dalerte.

Le stock moyen La consommation moyenne est de 1000 units. Une seule commande pour constituer le stock est dclenche dbut janvier. Le stock de cet article volue donc de 1000 0 units en 12 mois. On peut calculer le stock moyen (stock initial + stock final) / 2 ou consommation annuelle / 2 x N (N = nombre de commandes annuelles) Dans les deux cas le stock moyen = 500 units
Qu 1000 Qu 1000 750 500 250 0 J F M A M J J A S O N D Temps

Envisageons maintenant que ce stock est renouvel deux fois par an. On peut calculer le stock moyen consommation annuelle / 2 x N 1000 / 2 x 2 = 250 units

750 500 250 0 J F M A M J J A S O N D Temps

Qu

Le stock minimum Cest le stock qui permet lentreprise de couvrir ses besoins durant un dlai de rapprovisionnement. Il permet dviter toute rupture de stock.

Date de commande

stock minimum

Temps

Dlai de rappro Date de livraison

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Le stock de scurit Certains risques peuvent se prsenter : un dlai de livraison non respect, une livraison non conforme la commande,
Qu

livraison prvue

livraison relle

une augmentation soudaine de la consommation durant le dlai de rapprovisionnement. Dans ces cas diffrents, il est ncessaire dajouter un stock de scurit au stock minimum. Le stock dalerte Cest un stock de garantie pour rpondre la demande en cas dun accroissement imprvu du rythme des ventes. Quand il est atteint on dclenche la commande, ce qui permet de prserver le stock de scurit.
Qu

stock de scurit

Temps

retard de livraison envisageable

stock moyen stock dalerte stock de scurit stock minimum Temps

D : Le programme dapprovisionnement
Le programme dapprovisionnement est labor afin dtablir un budget prvisionnel. Ce sont les besoins pour assurer la production qui dterminent ce programme en quantit, en qualit et en dlai et qui permettent de dresser le calendrier des commandes et des livraisons des articles.

Deux cas sont considrer pour dterminer les quantits commander et les dates de livraison : La consommation annuelle est rgulire. Dans ce cas, il convient de commander des quantits gales priodes rgulires. C (consommation annuelle) Lot conomique ( quantit pour chaque commande) = N (cadence dapprovisionnement) La consommation est irrgulire. Lapprovisionnement peut alors se faire par quantits gales priodes variables, ou par quantits variables priodes fixes.

EXEMPLE : Consommation annuelle prvue : 24000 units

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Rpartition mensuelle des besoins

JANVIER FEVRIER MARS AVRIL MAI JUIN 2500 2100 1500 1900 2600 1700 JUILLET AOUT SEPTEMBRE OCTOBRE NOVEMBRE DECEMBRE 2100 1800 2000 1900 2100 1800

Cot dachat dun article : 2.75 Stock de scurit : 300 Dlai de livraison du fournisseur : 1 mois Stock initial : 1000 units Les mois sont de 30 jours ; la consommation est rgulire au cours du mois Les articles doivent tre livrs lorsque le stock atteint le stock de scurit.

La mthode se droule selon trois tapes : 1re tape : on calcule dabord le nombre dunits par commande. Lot conomique = C / N 24000 / 12 = 2000 units

2me tape : on dtermine ensuite la consommation journalire au cours de chaque mois.

MOIS CONSOM. J J 84 F 70 M 50 A 64 M 87 J 57 J 70 A 60 S 67 O 64 N 70 D 60

3me tape : on dresse enfin le calendrier des approvisionnements :

MOIS JANVIER FEVRIER MARS AVRIL MAI JUIN JUILLET AOUT SEPTEMBRE OCTOBRE NOVEMBRE DECEMBRE

STOCK DEBUT 1000 500 400 900 1000 400 700 600 800 800 900 800

BESOINS 2500 2100 1500 1900 2600 1700 2100 1800 2000 1900 2100 1800

COMMANDE QU. DATE 2000 8/12 2000 3/01 2000 2/02 2000 19/03 2000 8/04 2000 2/05 2000 6/06 2000 5/07 2000 7/08 2000 8/09 2000 9/10 8/11 2000

LIVRAISO N QU. DATE 2000 8/01 2000 3/02 2000 2/03 2000 19/04 2000 8/05 2000 2/06 2000 6/07 2000 5/08 2000 7/09 2000 8/10 2000 9/11 2000 8/12

STOCK EN FIN DE MOIS 500 400 900 1000 400 700 600 800 800 900 800 1000

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Comment dterminer ensuite la date de livraison et la date de passation de commande ? Date de livraison : Au mois de janvier, le stock initial qui est de 1000 units ne couvre pas les besoins mensuels de 2500 units ; il faut donc dclencher une commande pour tre livr au moment o ce stock ne sera plus que de 300 (stock de scurit). Le stock de scurit est atteint au bout de 8 jours, la livraison doit donc intervenir au bout de 8 jours. Stock initial Stock de scurit Consommation journalire Date de commande : Le dlais dapprovisionnement tant de 1 mois (30jours) et la livraison soprant le 8 janvier, il faut passer commande le 8 dcembre.

Exercice 2 : On communique les renseignements suivants : Rpartition mensuelle des besoins

JANVIER FEVRIER MARS AVRIL MAI JUIN 34 38 60 75 94 86 JUILLET AOUT SEPTEMBRE OCTOBRE NOVEMBRE DECEMBRE 64 53 79 86 49 34

Stock de scurit : 15 Taux de rotation : 5 Dlai de livraison du fournisseur : 1 mois Stock initial : 20 units Les mois sont de 30 jours ; la consommation est rgulire au cours du mois Les rsultats concernant la consommation journalire seront arrondis lunit la plus proche.

Compltez les tableaux suivants : Consommation mensuelles et journalires

J CONSOM. M CONSOM. J F M A M J J A S O N D

Calendrier dapprovisionnement

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Livraison lorsque le stock de scurit est atteint

Mois JANVIER FEVRIER MARS AVRIL MAI JUIN JUILLET AOUT SEPTEMBRE OCTOBRE NOVEMBRE DECEMBRE Stock de dbut de mois CConsommation Livraison Commande Stock fin de mois

Consommation mensuelles et journalires

CONSOM. M CONSOM. J J 34 1 F 38 1 M 60 2 A 75 3 M 94 3 J 86 3 J 64 2 A 53 2 S 79 3 O 86 3 N 49 2 D 34 1

Calendrier dapprovisionnement Livraison lorsque le stock de scurit est atteint

Mois JANVIER FEVRIER MARS AVRIL MAI JUIN JUILLET AOUT SEPTEMBRE OCTOBRE NOVEMBRE DECEMBRE Stock de dbut de mois 20 136 98 38 113 19 83 19 116 37 101 52 Consommation 34 38 60 75 94 86 64 53 79 86 49 34 Livraison 150 le 5/01 Commande 5/12* Stock fin de mois 136 98 38 113 19 83 19 116 37 101 52 18

150 le 8/04 150 le 1/06 150 le 2/08 150 le 7/10

8/03 1/05 2/07 7/09

stock de scurit = 15 . Reste 20-15 = 5 avant de latteindre soit 5 jours (consommation 1 pice par jour).

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E : La mthode A.B.C
La mthode A.B.C a t labore en partant de la constatation que sil y a beaucoup de produits en stock, ils nont pas tous la mme importance : certains tournent vite et dautres lentement, certains ont une valeur leve et dautres plus faibles.

La mthode consiste en un classement en trois groupes : Classe A : produits de grande importance, Classe B : produits de moyenne importance, Classe C : produits de faible importance. Avant de classer les produits, il faut dterminer sur quel critres on va juger de leur importance : La consommation en quantit, La consommation en valeur.

Exercice 3 :
Produit n

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Quantits consommes 90 340 105 800 110 5050 570 1960 980 95

Cot unitaire 18.4 10.4 9.4 76.6 11 4.4 5 3.4 9.1 6.8

1re tape : remplir le tableau ci-dessous par ordre dcroissant (exemple effectu par rapport la quantit) :
Produits Consommation (quantit ou valeur) Cumul des consommations X : Cumul des consommations en %

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2me tape : reprsentez le cumul sur feuille papier millimtr ou feuille petits carreaux 5x5 :
Cumul 100% X

Y = point dintersection entre la courbe et le segment XY

0% Z Produits dans lordre de consommation

Vous tracez : la courbe des cumuls le segment XY

Vous placez le point Y Vous calculez le rapport R = Longueur du segment YZ / Longueur du segment XZ Cest la valeur de ce rapport qui va dterminer la rpartition.
Valeur de R A (trs important) Ventilation des produits en % B (moyennement) C (peu important)

1 > R 0.9 0.9 > R 0.85 0.85 > R 0..75 0.75 > R 0.65 R < 0.65

10 10 20 20

10 20 20 30 Tous les produits ont la mme importance

80 70 60 50

Dans lexercice R est gal : La classification sera :

Classe Nombre de produits Numros de produits

A B C

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Produits

Consommation (quantit ou valeur)

Cumul des consommations

X : Cumul des consommations en %

6 8 9 4 7 2 5 3 10 1
Cumul 100% 100 90 80

5050 1960 980 800 570 340 110 105 95 90

5050 7010 7990 8790 9360 9700 9810 9915 10010 10100

50 69.4 79.1 87 92.7 96 97.1 98.2 99.1 100

Y 70 60 50 40 30 20 10 0% 6 8 9 4 7 2 5 3 10 1 Z

R = 9.5 / 12.8 = 0.74

Classe Nombre de produits Numros de produits

A B C

2 3 5

6, 8 9, 4, 7 2, 5, 3, 10, 1

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2- MODES DE PRODUCTION A : Modes de production et technologies nouvelles

Les modes de production Le mode de production est le processus selon lequel sont utilises les ressources humaines et financires pour transformer les matires duvre en produit fini. Selon la quantit darticles on distingue deux formes de production : unitaire, est fonction prcise de la clientle ; dune demande

en srie, les produits fabriqus sont des articles standardiss, lentreprise ne travaille plus pour un client dtermin mais pour un march. Le travail la chane et la division du travail permettent ce type de production.

Les technologies nouvelles Lapparition de technologies nouvelles dans les ateliers de fabrication au cours des dernires dcennies a radicalement modifi le paysage de la production. Lautomatisation : Forme moderne de la mcanisation de la production ; les machines ont progressivement remplac les hommes dans les ateliers. Lautomation : La machine remplace leffort humain et mme certaines activits intellectuelles : elle est capable de contrler la fabrication et de dtecter les pannes en cours de production. La productique : Cest un systme de production qui combine lautomatisation des machines et linformatisation de la production (ordinateurs, logiciels, automates programmables grant la production). La robotique : Un robot programmable assure des tches bien prcises : manipulation, usinage, assemblage des pices.

Le dveloppement de ces techniques sert amliorer la productivit et donc la comptitivit des entreprises.

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B : Lorganisation scientifique du travail

TAYLOR, ouvrier puis ingnieur dans une entreprise mtallurgique, labore la premire thorie scientifique en 1909. Selon lui, une analyse du travail et une application des mthodes de rationalisation des tches sont ncessaires avant toute excution.

Lorganisation scientifique du travail se caractrise par : La modernisation des quipements et des outils qui permet de produire en quantits importantes avec une intervention moindre de la main-duvre ; La parcellisation des tches qui consiste en une dcomposition du processus de production en tches simples ; la spcialisation des personnels : chaque salari est un spcialiste comptent pour accomplir une tche bien prcise.

Lorganisation dune chane de production permet la mise en uvre du processus taylorien : chane de production, de montage. Une chane de production permet lentreprise de raliser une conomie de temps, de gestes, donc une conomie financire. Les nouvelles formes dorganisation du travail

Grce aux tudes de deux gestionnaires dorganisation, E. MAYO et F. HERZBERG, le comportement de lhomme au travail ainsi que les relations humaines entre les salaris vont tre pris en considration. MAYO estime que si, dans lentreprise, lhomme se sent considr et sil existe un bon climat interne, la productivit saccrot. Quant HERZBERG, ses recherches portent sur les motivations des salaris. Il faut, dit-il, que le travail intresse le salari.

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La rotation des postes :

Lobjectif est de rompre la monotonie et la pnibilit du travail. Le travailleur nest plus un spcialiste mais un polyvalent.

Lenrichissement des tches :

On augmente le niveau de responsabilit de chaque employ par des activits plus attractives (montage, rglage, entretien et contrle de la machine). On lui confie non plus une tche lmentaire, rptitive, mais une succession doprations lmentaires.
Le travail en quipes semi-autonomes ou autonomes :

Ce sont des units de travail constitues par affinit, sans responsable hirarchique, qui sorganisent elles-mmes pour atteindre un objectif de production. Le groupe effectue lui-mme le contrle de son travail.
Les groupes dexpression :

(Crs par la loi AUROUX de 1982). Cette formule permet un dialogue, une confrontation et une ngociation entre lquipe dencadrement et les groupes de travail. Les problmes de conditions, de contenu et dorganisation du travail sont traits par ces cellules.
Lergonomie :

Lergonomie est dfinie comme lensemble des techniques qui visent adapter le poste de travail lhomme. Il sagit par exemple : de la conception des machines, des quipements et des installations dans le but de garantir une scurit et un confort maximums ; de ltude des mouvements du travailleur ; de ladaptation de lenvironnement du poste (niveau sonore, clairage, agrment du poste).
Les cercles de qualits :

Un cercle de qualit est un groupe permanent compos dune dizaine de salaris volontaires appartenant un mme atelier et dun responsable hirarchique en vue danalyser et de rsoudre les problmes de qualit, de scurit et de productivit.

Un exemple dvolution : les chanes du 3me type Les schmas ci-dessous expliquent les trois phases dvolution qui permettent de passer dune chane de fabrication conue selon le modle de Taylor une chane de fabrication la japonaise .

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Dans le modle Taylorien les oprateurs ( ) excutent sans rflchir. En bout de chane, les contrleurs () vrifient la qualit des pices, et, si ncessaire, dirigent certaines dentre elles vers latelier de retouche ( ).

Dans une tape de transition, la direction fait clater la chane. Les oprateurs commencent tre responsables et, avec l assistance dun contrleur, ils co-surveillent la qualit de leur travail. La retouches des pices dfectueuses a lieu sur place, chaque tape de la production.

Dans une tape finale, les oprateurs contrlent eux-mmes leur travail. Ils notent les malfaons sur une fiche de contrle (FC) et transmettent les pices dfectueuses la section retouche. Par ailleurs, en cercle de qualit, les oprateurs tiennent jour des statistiques (STAT) sur le nombre de pices dfectueuses.

FC + STAT

FC + STAT

Par exemple lusine Peugeot de Sochaux, o cette mthode est mise en place progressivement, la coordination de la qualit estime quil faut de un trois ans pour passer de la premire phase la troisime.

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C : Les grandes phases de la fabrication

1-

Phase de conception

BUREAU DETUDES

2-

Phase de prparation

BUREAU DES METHODES BUREAU DORDONNANCE MENT

3-

Phase dexcution

SERVICES DES FABRICATIONS

4-

Phase de contrle

SERVICE CONTROLE DE QUALITE

A partir du cahier des charges (document spcifiant les caractristiques du produit et les besoins auxquels il doit rpondre), il assure la conception technique du produit. Il prvoit comment le produit conu par le bureau dtudes sera fabriqu. Il dtermine les procds et quipements mettre en uvre, le mode de travail, lorganisation des postes. Il tablit un projet dtude de fabrication prvoyant les diffrentes tches. Son rle est de coordonner au mieux les matires et les moyens. Il labore le planning de fabrication, des fiches suiveuses, des bons de travail et des bons de sortie des matires et outillages. Le service de lancement lance la fabrication et assure le suivi. Les ateliers assurent la fabrication elle-mme. Le service entretien assure la maintenance du matriel. Le magasin fournit les matires ncessaires. Il sassure que le produit rpond bien aux normes dfinies par le client et lentreprise. Le contrle porte sur le processus de fabrication (outillage, main duvre) et sur les produits (contrle unitaire ou par chantillonnage).

D : Les principaux outils de la gestion de production

Les outils de prvision Planning : tableau double entre dans lequel figure lchelonnement des tches en fonction du temps. Rseau PERT : mme but que le planning

Exercice 4 : Prsentez le planning dt du personnel dun service. M. Foulon : tourneur Mme Martin : lectronicienne M. Charlet : lectricien M. Perrin : diseliste M. Regnier : soudeur M. Martin : mcanicien M. Harmand : mcanicien M. Damien : mcanicien.

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M. et Mmme Martin dsirent prendre 4 semaines conscutives. M. Foulon dsire 2 semaines en juillet et 2 semaines en aot. M. Rgnier de mme. Les autres employs nont pas de prfrence mais voudraient prendre 4 semaines conscutives. Les employs ayant la mme qualification ne peuvent pas tous prendre leurs congs la mme priode.

PERIODE

1re S
Mme MARTIN M. CHARLET M. PERRIN M. FOULON M. REGNIER M. MARTIN M. HARMAND M. DAMIEN

PLANNING DES CONGES JUILLET 2me S 3me S 4me S 5me S 6me S

AOUT 7me S

8me S

9me S

PERIODE

1re S
Mme MARTIN M. CHARLET M. PERRIN M. FOULON M. REGNIER M. MARTIN M. HARMAND M. DAMIEN

PLANNING DES CONGES JUILLET 2me S 3me S 4me S 5me S 6me S

AOUT 7me S

8me S

9me S

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Les outils de suivi : graphique de GANTT Le graphique de GANTT est un outil qui permet dassurer la surveillance des dlais dexcution et de suivre lvolution des oprations effectuer : TACHE JOURS Nbre de pices
Prvisions

LUNDI 10 20 30

MARDI 10 20 25

MERCREDI 10 20 30

JEUDI 10 15

VENDRE. 10 20

Montage Ralisat. 40 Cumul L Ralisat. en % 133.3% 80% M M 50% J 100% V Retard 75% 20 15 15 15

Le rseau P.E.R.T.

Elaborer un P.E.R.T., cest prvoir lenchanement logique dun certain nombre de tches pour conduire un programme dans les meilleurs dlais. A travers lexemple ci-dessous, on observe que le P.E.R.T. est form dtapes relies entre elles par des tches accomplir dans un ordre logique. RESEAU P.E.R.T. 0 1 2 3 4 3 C4 1 1 A3 2 B2 D6 4 5 5 6 7 8 9 10 11

CHEMIN CRITIQUE : A, B, D

Figure 1 : Etape et tche

1 A 2

Ltape est matrialise par un cercle numrot ; la tche A est concrtise par un vecteur : la flche part dune tape pour aboutir une autre.

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Figure 2 : Succession et simultanit

2 B2 A3 1 C D6 3 4

B succde A et ne peut tre effectue que lorsque A est termine. C est une opration simultane A et B D succde B et C.

Figure 3 : Etape fictive

A 1 C 2 A 1 C B 3 4 2 B 3

Si 2 vecteurs partent dune mme tape pour aboutir une mme tape, on cre une tape fictive et une tche fictive (pointill).

Figure 4 : Dure
2B A 1 C D 3 4

On affecte chaque opration la dure ncessaire pour sa ralisation ( le temps peur tre exprim en mois, semaines, jours, heures).

Figure 5 : Date au plus tt, au plus tard 3

2 B2

A3 C4 1

5
D6 3

11 (3+2+6) 4 10 (4+6)

On note, cot de chaque tche, sa dure de ralisation (Ex. A3). Cela permet de calculer la dure de ralisation selon le cheminement suivi. On connatra la date au plus tt (en italique) et la date au plus tard (souligne).

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Figure 6 : Chemin critique et marge

Les tches tant reprsentes par des vecteurs ayant une longueur proportionnelle leur dure, on va faire apparatre le chemin critique.

4 3

10

11

C4 1 1 A3 2 B2 D6 4 5

Le chemin critique correspond la succession des tches au plus tard. Cest le chemin le plus long pour raliser les oprations chanes : A3, B2, D6 = 11, alors que C4, D6 = 10. Autant que faire se peut, il convient de le concrtiser sur une ligne horizontale. Le programme dbutant linstant 0 et se terminant linstant 11 (chelle des dures), on dispose, pour terminer la tche c, dune marge de 1, matrialise par des pointills.

Exercice 5 :
Vous recevez lordre de fabrication suivant :
ORDRE DE FABRICATION N 512

ATELIER FABRICATION COMMANDE N 653 S.A.R.L. ELEEC 9, Rue Ampre 30100 ALES

DATE : 21 juin 2004 DATE : 10 mai 2004

QUANTITE :

1020 units

La fabrication se passe de la faon suivante :

DATE PREVISIONS REALISATIONS

Lundi Mardi Mercredi Jeudi Vendredi Elaborez le graphique de GANTT.

200 units 210 units 150 units 220 units 240 units

180 units 180 units 140 units 200 units 240 units

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JOURS

LUNDI

MARDI

TACHE
100 200 100 200

MERCRE DI 100

JEUDI

VENDRE.

100

200

100

200

Prvisions

Ralisat.

Cumul Ralisat. en %

JOURS

LUNDI

MARDI

TACHE
101 200 100 200

MERCRE DI 100

JEUDI

VENDRE.

100

200

100

200

Prvisions

200 210 150 220 240 ---------------- ---------------- ------------ ----------------- ----------------180 -----------180 -----------140 ---------200 -------------240 -----------------

Ralisat.

Cumul Ralisat. en %

---------------- ---------------- ------------ ----------------- ----- Retard

90%

86%

93%

91%

100%

Latelier na ralis que 940 units soit 92.15%.

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