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PETS-001-AJA-GEOM UNIDAD MINERA ARASI S.A.C PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Pgina 1 de 3 SOLDADURA POR TERMOFUSIN DE TUBERA HDPE

Fecha de Elaboracin: JUNIO 2013 Fecha de Revisin: 10/06/2013

UNIDAD MINERA TIPO DE DOCUMENTO NOMBRE VERSIN FECHA ELABORACIN CODIGO

ARASI S.A.C PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO (PETS) SOLDADURA POR TERMOFUSIN DE TUBERA HDPE 01 - 2013 JUNIO 2013 PETS-001-AJA-GEOME

Nombre ROLANDO CHOQUEHUANCA RAMOS

Cargo

Firma

ELABORADO POR

SUPERVISOR

REVISADO POR

ENRIQUE HERRERA VELARDE.

JEFE DE PROYECTO

APROBADO POR

LUIS PEREZ VALDEZ

GERENTE GENERAL

VB

JOSE OLAVE APAZA

GERENTE DE SEGURIDAD

HISTORIAL DE CAMBIOS Versin 01 - 2013 Fecha 15/06/2013 Descripcin de Modificacin Actualizacin del Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro

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PETS-001-AJA-GEOM UNIDAD MINERA ARASI S.A.C PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Pgina 2 de 3 SOLDADURA POR TERMOFUSIN DE TUBERA HDPE

Fecha de Elaboracin: JUNIO 2013 Fecha de Revisin: 10/06/2013

1. PERSONAL. 1.1 Supervisor 1.2 01 Tcnico en soldadura por termofusin 1.3 01 Ayudante soldador 1.4 04 Ayudantes 2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL 2.1 Casco de seguridad 2.2 Guantes de badana 2.3 Lentes de seguridad oscuros y claros 2.4 Mameluco con cinta reflectora. 2.5 Zapatos de seguridad. 2.6 Chaleco con cinta reflectiva 2.7 Tapones de odos. 2.8 Respirador 2.9 Cortavientos 3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES. 3.1 Equipo de termofusin 3.2 Plancha calefactora 3.3 Rodillos o polines. 3.4 Rectificador o biselador de caras. 3.5 Torre de iluminacin. 3.6 Motosierra 3.7 Juego de llaves 3.8 Trapo industrial o papel absorbente 3.9 Alcohol isopropilico 4. PROCEDIMIENTO 4.1 Preparacin del lugar a soldar: Montar la mquina de soldar y verificar que cada uno de los componentes del proceso se encuentren en buenas condiciones. En caso de ser necesario, colocar una carpa de proteccin contra lluvia o viento. Conectar la placa calefactora.

4.2 Proceso de ajuste Disponer los tubos o piezas de tal forma que las superficies estn alineadas y niveladas. Las superficies a unir se corrigen con un refrentador o rectificador para igualar la diferencia, luego se calientan las piezas con una fuerza de comprensin reducida y se unen por aplicacin de presin, con accin mecnica o hidrulica, de acuerdo al tamao de la tubera y sin usar elementos adicionales de unin. Esta tcnica produce una unin permanente y eficaz. La soldadura a tope es apropiada para la unin de dos tuberas del mismo SDR(relacin /espesor) con dimetros desde25 mm hasta dimetros de 1200 mm.

4.3 Procedimiento de Soldadura Se debe instalar el equipo de soldar de acuerdo a especificaciones del fabricante.

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PETS-001-AJA-GEOM UNIDAD MINERA ARASI S.A.C PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Pgina 3 de 3 SOLDADURA POR TERMOFUSIN DE TUBERA HDPE

Fecha de Elaboracin: JUNIO 2013 Fecha de Revisin: 10/06/2013

El corte del tubo donde se va a efectuar la soldadura debe ser perfectamente recto y los extremos a soldar deben quedar completamente paralelos, para garantizar la imposibilidad de movimiento axial. Se deben alinear los tubos, esto se realiza ajustando la prensa de sujecin de los tubos. Refrentar los tubos colocando el biselador en medio de ambos extremos de las tuberas a tratar. Despus se deben presionar los extremos contra el biselador, accionndolo para obtener un refrentado correcto y completo de las superficies. Una vez hecho esto las caras o superficies no deben ser tocadas para asegurar que stas no posean alguna impureza (aceite, tinta, etc.) que impidan la realizacin de una buena soldadura. Verificar el alineamiento, uniendo suavemente los extremos refrentados. Luego se constata la perpendicularidad del corte, controlando que la separacin entre las caras no sea mayor del 0.2% de espesor. Limpiar con un toalln impregnado de alcohol las superficies o extremos de la tubera, no utilizar ningn tipo de solvente, evitando tocar las superficies a ser unidas. El termoelemento debe estar limpio. La temperatura del termoelemento debe ser de 210 5 C (410 5 F), para espesores de pared menores a 10 mm y de 200 5 C (392 5 F) para espesores de pared superiores a 10 mm. Las superficies a soldar deben comprimirse contra el termoelemento con una fuerza que es proporcional al dimetro de la tubera de acuerdo a tabla y luego se debe disminuir hasta un valor de 0.05 Nw/mm2, esto se hace con el objeto de que las caras absorban el calor necesario para la polifusin. Esta disminucin provoca la formacin de un cordn regular alrededor de la circunferencia, que est relacionado directamente con el espesor del tubo. El tiempo de calentamiento est en funcin del espesor del tubo y est especificado segn tablas y la presin en el momento de la soldadura no debe ser menor de 0.02 Nw/mm2. Juntar inmediatamente los dos extremos de los tubos aplicando una fuerza gradual, desde un valor de 0.15 Nw/mm2 (1.50 Kg. Fuerza) hasta el valor final de la fuerza que aparece en la tabla; el tiempo durante el cual se aumentar la fuerza est en funcin del espesor y viene dado en el diagrama de tiempo total de soldadura. La fuerza final debe ser mantenida hasta que la soldadura haya bajado a una temperatura de 70C. No se debe acelerar el enfriamiento con agua, solventes o con corrientes de aire. Inspeccionar que en toda la circunferencia, el reborde est contra el tubo. La unin de la tubera debe permanecer inmvil en un periodo de 10 a 60 minutos adicionales antes de su manejo o ensayo.

5. RESTRICCIONES 5.1 Cuando se presenten tormentas elctricas en alerta roja se paralizaran los trabajos para que el personal pueda refugiarse. 5.2 No operar equipos si no se posee la autorizacin del departamento de seguridad. 5.3 No se trabajara si hay presencia de lluvia en la zona de trabajo. 5.4 En ningn caso se podrn utilizar herramientas hechizas. 5.5 Se realizara la soldadura solo a una temperatura ambiente de.