CONCLUSIONES

1. El control de calidad aplicado a cada etapa del proceso de fabricacin contribuye a realizar un trabajo ms eficiente y sin errores, ya que el supervisor de calidad es el encargado de realizar las pruebas necesarias para la liberacin y envi a obra del elemento fabricado.

2. La aplicacin del control de calidad, realizando todas las pruebas necesarias en los procedimientos de fabricacin acelera en proceso de fabricacin sin errores.

3. Los ensayos por placas radiogrficas y ultrasonido deben ser aplicados al 100% de las soldaduras de penetracin total.

4. La inspeccin mediante el empleo del ensayo no destructivo por lquidos penetrantes permite detectar y localizar discontinuidades en la soldadura de juntas expuestas en la superficie.

5. La inspeccin para el arenado de elementos, el grado de preparacin de superficie del acero previa a la aplicacin de la pintura debe

efectuarse segn norma SSPC-SP6: limpieza con chorro abrasivo comercial, del Steel Structure Painting Council.

6. Para verificar constantemente que las reas de la obra donde laboran los trabajadores, cumplan con un minimo de medidas de seguridad, es necesaria la realizacin de inspecciones, que permitan detectar cualquier falla que pueda acarrear algn tipo de accidente.

7. El dossier de calidad es l resultado del control y seguimiento del proyecto el cual queda documentado en los registros de inspeccin y compilado en el mismo, para ser entregado al cliente en la culminacin del proyecto.

RECOMENDACIONES

1. El area de control de calidad deber verificar las caractersticas de la materia prima y/o insumos cuando este ingrese a planta.

2. El control de calidad revisara los planos de los elementos y verificara que correspondan a los elementos fsicos a inspeccionar.

3. Verificar los certificados de calidad y los electrodos revestidos con los que se estn realizando los procesos de soldadura.

4. Al realizar las calificaciones, control de calidad deber verificar que los procesos de soldadura se lleven a cabo con los procedimientos y soldadores calificados y seleccionados para este proyecto.

5. La tcnica de lquidos penetrantes debe aplicarse sobre la superficie de la pieza a inspeccionar, un lquido de impregnacin que por sus caractersticas de capilaridad debe introducirse en las

discontinuidades existentes.

6. Si al area de control de calidad encuentra una NO CONFORMIDAD, deber informar de inmediato a produccin y lo registrara en el formato F/QC/NC-01, marcar el elemento para evitar su uso y hacer el seguimiento correspondiente hasta el levantamiento de la NO CONFORMIDAD.

7. Una vez por semana realizar un informe sobre el mantenimiento del plan de contingencia, teniendo en cuenta las posibles modificaciones que se pudieran hacer.

BIBLIOGRAFIA

1. GUSTIN E. y J. DIEHL. Estructuras Metlicas. Editores Tcnicos Asociados SA Barcelona, 1980.

2. MARIA GRACIELA FRATELLI. Diseo de Estructuras Estados Limites LRFD.

3. TIMOSHENKO, SP ,YOUNG, D.H. Teora de las Estructuras 2da Edicin

4. ZAPATA BAGLIETO Diseo Estructural en Acero

5. CHARLES GAYLORD, Ed. CESCA, 1990.

6. AMERICAN INSTITUTE STEEL CONSTRUCTION MANUAL

7. YUAN YU Teora Elemental de Estructuras

8. TEXTOS BACA Gabriel; Formulacin y Evaluacin de Proyectos McGraw-Hill; Mxico 2005.

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10. JACK C. MC., Diseo de Estructuras metlicas

11. Catalogo Tradisa

PLANOS