I.E.S.T.

FRANCISCO DE PAULA GONZALES VIGIL

INSTITUTO EDUCACIN SUPERIOR TECNOLGICA PBLICA FRANCISCO DE PAULA GONZALES VIGIL

TRABAJO DE INVESTIGACIN

CONTROL DE CALIDAD

ALUMNO PROFESORA CARRERA CURSO SEMESTRE

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HUALLPA ESTALLA, JAVIER ALBERTO ING. PANTALEN ARISACA CONDORI CONSTRUCCIN CIVIL CONTROL DE OBRA SEXTO

TACNA PER 2013

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INTRODUCCION
Hoy da, el concepto de Control de Calidad puede considerarse plenamente incorporado al acerbo empresarial. Sin embargo, se observa cierta confusin en empresas y entidades de todo tipo a la hora de manejar los conceptos de Aseguramiento de la Calidad y Calidad Total. La evolucin del concepto de calidad en la industria y en los servicios nos muestra que

pasamos de una etapa donde la calidad solamente se refera al control final. Para separar los productos malos de los productos buenos, a una etapa de Control de Calidad en el proceso, con el lema: "La Calidad no se controla, se fabrica".

Finalmente llegamos a una Calidad de Diseo que significa no solo corregir o reducir defectos sino prevenir que estos sucedan, como se postula en el enfoque de la Calidad Total. El camino hacia la Calidad Total adems de requerir el establecimiento de una filosofa de calidad, crear una nueva cultura, mantener un liderazgo, desarrollar al personal y trabajar un equipo, desarrollar a los proveedores, tener un enfoque al cliente y planificar la calidad. Demanda vencer una serie de dificultades en el trabajo que se realiza da a da. Se requiere resolver las variaciones que van surgiendo en los diferentes procesos de produccin, reducir los defectos y adems mejorar los niveles estndares de actuacin.

Para resolver estos problemas o variaciones y mejorar la Calidad, es necesario basarse en hechos y no dejarse guiar solamente por el sentido comn, la experiencia o la audacia. Basarse en estos tres elementos puede ocasionar que en caso de fracasar nadie quiera asumir la responsabilidad.

De all la conveniencia de basarse en hechos reales y objetivos. Adems es necesario aplicar un conjunto de herramientas estadsticas siguiendo un procedimiento sistemtico y

estandarizado de solucin de problemas.

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CONTROL DE CALIDAD
1. DEFINICIN

El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas que realizamos para detectar la presencia de errores. La funcin del control de calidad existe primordialmente como una organizacin de servicio, para conocer las especificaciones establecidas por la ingeniera del producto y proporcionar asistencia al departamento de fabricacin, para que la produccin alcance estas especificaciones. Como tal, la funcin consiste en la recoleccin y anlisis de grandes cantidades de datos que despus se presentan a diferentes departamentos para iniciar una accin correctiva adecuada. Todo producto que no cumpla las caractersticas mnimas para decir que es correcto, ser eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de fabricacin que podran evitar esos costos aadidos y desperdicios de material. Para controlar la calidad de un producto se realizan inspecciones o pruebas de muestreo para verificar que las caractersticas del mismo sean ptimas. El nico inconveniente de estas pruebas es el gasto que conlleva el control de cada producto fabricado, ya que se eliminan los defectuosos, sin posibilidad de reutilizarlo. Funcin Principal -Esta asegura de que sus productos o servicios cumplan con los requisitos mnimos de calidad. Esta primera etapa se caracteriza por la realizacin de inspecciones y ensayos para comprobar si una determinada materia prima, un semi elaborado o un producto terminado, cumple con las especificaciones establecidas previamente.

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2. EVOLUCIN HISTRICA Puede decirse que la Gestin de la Calidad es consustancial a la actividad de la empresa. No obstante, durante muchos aos se desarroll con criterios y aplicaciones dispares y su prctica fue ocasional e intuitiva. Es a partir de la Segunda Guerra Mundial, cuando comienza a darse a la Gestin de la Calidad el carcter de funcin especfica y a hacerla aparecer de norma explcita en los organigramas de las Compaas. Tomando ese momento como punto de partida para el anlisis y resumiendo al mximo sus conclusiones, podemos distinguir tres etapas diferentes y sucesivas que enunciaremos as: El Control de Calidad. El Aseguramiento de la Calidad. La Calidad Total.

No se puede hablar, en realidad, de momentos claramente determinados en los que la Gestin de la Calidad cambia de forma brusca y radical al pasar de una etapa a la siguiente. Se trata ms bien de ideas y conceptos que han ido incorporndose a los ya existentes y conviven con ellos, pero que marcan las tendencias seguidas por la mayora de las empresas en sucesivos perodos, con las lgicas diferencias en tiempo e intensidad, segn pases. 3. IMPORTANCIA DEL CONTROL DE CALIDAD La calidad de un producto se puede ver desde dos enfoques tradicionales que son: Perceptiva : Satisfaccin de las necesidades del cliente. Funcional : Cumplir con las especificaciones requeridas.

La mayora de los tratadistas manejan ms esta ltima, ya que es ms objetiva y fcil de determinar; esto permite a las empresas implantar un sistema de calidad, que no es otra cosa que una estructura organizativa de responsabilidades en los procesos. Para implantar un sistema se tiene que establecer la misin empresarial, visin y valores de la empresa, as como

sus polticas de calidad de la misma. Para esto se requiere una [[auditora]] y un estndar contra el cual auditar, como son las normas [[ISO]] 9000 o 14000 entre otras, que abordan temas tales como requisitos organizacionales, ambientales y de seguridad. Control estadstico de la calidad. Quizs el control estadstico de la calidad sea una invencin relativamente reciente surgida de la posguerra donde se dieron cuenta de la importancia de fabricar artculos estandarizados para asegurar su calidad.

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4.

LA CALIDAD La calidad es el conjunto de caractersticas del producto que potencialmente pueden satisfacer las necesidades o deseos del cliente. La posibilidad de que nuestro producto satisfaga al consumidor, est directamente relacionada con la calidad. La calidad es la manera de ser de un producto: bueno o malo, mejor o peor, en relacin con las caractersticas que solicita el consumidor. Esto quiere decir, que el consumidor suele juzgar los productos segn la calidad, y que de acuerdo con su juicio ubicar a nuestro producto delante, detrs o en el mismo nivel que los productos de la competencia. As pues, se entiende por calidad el grado o lugar que ocupan los productos al ser comparados entre s, por la medida en que satisfacen necesidades o deseos. Para lograr que el consumidor se convierta en nuestro cliente necesitamos conocer La necesidad o deseo que se satisface

La necesidad requiere de satis factores tiles para: La subsistencia. El bienestar. La felicidad.

El deseo requiere de satis factores tiles para: Alcanzar un nivel de vida. Mantener un nivel de vida. Disfrutar de la posesin de un artculo o servicio.

5. MEJORAMIENTO DE CALIDAD El proceso para alcanzar niveles de Perfeccionamiento Pasos Probar la necesidad de mejoramiento. Identificar los proyectos concretos de mejoramiento. Organizar para la conduccin de los proyectos. Organizar para el diagnstico o descubrimiento de las causas. Diagnosticar las causas. Probar que la solucin es efectiva bajo condiciones de operacin. Proveer un sistema de control para mantener lo ganado.

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Existen Siete Herramientas Bsicas que han sido ampliamente adoptadas en las actividades de mejora de la Calidad y utilizadas como soporte para el anlisis y solucin de problemas operativos en los ms distintos contextos de una organizacin. El ama de casa posee ciertas herramientas bsicas por medio de las cuales puede identificar y resolver problemas de calidad en su hogar, estas pueden ser algunas, tijeras, agujas, corta uas y otros. As tambin para la industria existen controles o registros que podran llamarse "herramientas para asegurar la calidad de una fbrica", esta son las siguientes: 1. Hoja de control (Hoja de recogida de datos) 2. Histograma 3. Diagrama de pareto 4. Diagrama de causa efecto 5. Estratificacin (Anlisis por Estratificacin) 6. Diagrama de scadter (Diagrama de Dispersin) 7. Grfica de control La experiencia de los especialistas en la aplicacin de estos instrumentos o Herramientas Estadsticas seala que bien aplicadas y utilizando un mtodo estandarizado de solucin de problemas pueden ser capaces de resolver hasta el 95% de los problemas.

En la prctica estas herramientas requieren ser complementadas con otras tcnicas cualitativas y no cuantitativas como son: La Encuesta La Entrevista Diagrama de Flujo Matriz de Seleccin de Problemas, etc. Hay personas que se inclinan por tcnicas sofisticadas y tienden a menospreciar estas siete herramientas debido a que parecen simples y fciles, pero la realidad es que es posible resolver la mayor parte de problemas de calidad, con el uso combinado de estas herramientas en cualquier proceso de manufactura industrial. Las siete herramientas sirven para: Detectar problemas Delimitar el rea problemtica Estimar factores que probablemente provoquen el problema Determinar si el efecto tomado como problema es verdadero o no Prevenir errores debido a omisin, rapidez o descuido Confirmar los efectos de mejora Detectar desfases

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NORMAS INTERNACIONALES DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES ISO: ISO 9000 es un conjunto de normas sobre calidad y gestin continua de calidad, establecidas por
la Organizacin Internacional de Normalizacin (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo de organizacin o actividad orientada a la produccin de bienes o servicios. Las normas recogen tanto el contenido mnimo como las guas y herramientas especficas de implantacin, como los mtodos de auditora. CONTROL CALIDAD DE MATERIALES ACERO

ISO 14000 es una norma internacionalmente aceptada que expresa cmo establecer un Sistema de Gestin Ambiental (SGA) efectivo. La norma est diseada para conseguir un equilibrio entre el mantenimiento de la rentabilidad y la reduccin de los impactos en el ambiente y, con el apoyo de las organizaciones, es posible alcanzar ambos objetivos MAPA CONCEPTUAL

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AENOR Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin. Mediante el desarrollo de actividades de normalizacin y certificacin mejorar la calidad en las empresas, sus productos y servicios, as como a proteger el medio ambiente y, con ello, el bienestar de la sociedad. Est reconocida en los mbitos nacional, comunitario e internacional para el desarrollo de sus actividades, y acreditada por distintos organismos de acreditacin Las funciones de AENOR son: Elaborar normas tcnicas espaolas (UNE) con la participacin abierta a todas las partes interesadas y representar a Espaa en los distintos organismos de normalizacin regionales e internacionales. Certificar productos, servicios y empresas. a

Asimismo, AENOR desarrolla actividades de: Formacin.

Cooperacin internacional. CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO ARMADO

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ONNCCE El Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y Edificacin, S. C. Es una Sociedad Civil reconocida a nivel nacional dedicada al desarrollo de las actividades de Normalizacin y Certificacin, que tiene como propsito contribuir a la mejora de la calidad de los productos, procesos y servicios. Creado en 1994

CONTROL DE CALIDAD

Contempla 3 aspectos Calidad en proyecto

Calidad de los materiales

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Calidad de la ejecucin

El control de calidad es crucial para el buen desempeo de una obra de construccin. Evita no solo la insatisfaccin del usuario, sino tambin riesgos, accidentes y prdidas. El primer interesado en exigir un control de calidad es el cliente o promotor inmobiliario Se debe de exigir un cabal cumplimiento de todos los aspectos tcnicos y econmicos planteados en el proyecto. En un proyecto sin control de calidad se maximizan las posibilidades de que haya inconvenientes que se traducen en un exceso de costo. DIFERENTES INSTANCIAS PUEDEN LLEVAR EL CONTROL DE CALIDAD: A cargo del promotor de la obra A cargo del Contratista Adems estn los controles ejercidos por organismos pblicos como la seduvi, a travs de figuras como el DRO. Dependiendo de la complejidad del proyecto es como debe de acudirse con los profesionistas en la materia, para contar con su labor de inspeccin y vigilancia. Cuando la complejidad lo amerita, se vuelve necesaria la contratacin de terceras personas para realizar los controles de calidad. De la misma manera, la supervisin de parte de los DRO se incrementa proporcionalmente con el nivel de complejidad y de riesgo potencial del proyecto.

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EL OBJETIVO DE TODA INDUSTRIA DEBE SER LA CALIDAD TOTAL: Lo que implica que lo que se busca no es solo la satisfaccin del usuario final, sino incluso, rebasar sus expectativas. Para conseguirlo, igual importa el cliente, como los empleados y los proveedores, es decir, debe cuidarse todo el proceso para poder mantener el nivel de calidad del producto final.

ESTRATEGIAS PARA LOGRAR LA CALIDAD: Visitar y evaluar proveedores y subcontratistas para evaluar sus aptitudes para la ejecucin de la obra Hacer pruebas de control con los materiales adquiridos y usados en la obra Mantener calibrados los equipos y herramientas Calificar al personal que participar en la construccin Contratar empresas supervisoras externas las cuales aplicarn los procesos antes descritos en caso de que la complejidad de la obra lo amerite

CONTROL DE CALIDAD DEL CEMENTO El control de calidad de los cementos se puede definir como el conjunto de mtodos, tcnicas y procedimientos que permiten garantizar que el producto final cumple los objetivos de calidad, regularidad, seguridad y economa, tanto para el fabricante como para el usuario, dos beneficiarios directos que requieren controles de calidad independientes, pero mutuamente informados. Las fbricas de cemento realizan un control interno de calidad de su producto, que es imprescindible para efectuar oportuna y eficazmente las correcciones y ajustes en las diversas etapas de fabricacin, en la bsqueda constante de obtener cementos de la calidad y de la regularidad que le exigen la normalizacin y la demanda. ESTE CONTROL INTERNO SE CLASIFICA: Control interno directo, consiste en una planificacin del control en cada fase del proceso, que incluye: las pruebas que se deben ejecutar, lugar y frecuencia del muestreo, adems de los mtodos para la preparacin de la muestra y la realizacin del ensayo. Control interno indirecto, consiste en un sistema de conduccin a distancia, mediante el cual se controla las materias primas y los constituyentes del cemento de manera indirecta a travs de variables que indican el funcionamiento correcto de las maquinarias y equipos. Un control de calidad oficial garantiza al usuario que el producto que se encuentra en el mercado cumple con las especificaciones generales sealadas en la norma nacional.

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NORMATIVA LOCAL Todas las variedades de cemento producidas en el pas, como tambin todas aquellas que ingresen por importacin desde el extranjero deben cumplir con las especificaciones de las normas dominicanas en vigencia. La Direccin General de Normas y Sistemas de Calidad (DIGENOR) realiza peridicamente una evaluacin de la conformidad de los productos respecto al RTD 178 Cementos Hidrulicos. Cementos Portland. Especificaciones y Clasificaciones que define y regula los parmetros de calidad de l cemento que se produce y comercializa en el pas. En este sentido emite anualmente una certificacin autorizando a la empresa a usar el Sello de Calidad DIGENOR, smbolo que garantiza la conformidad del producto con dicho reglamento. La evaluacin consiste en: 1. Inspecciones a las instalaciones productivas, sin previo aviso. 2. Extraccin de muestras al azar en la fabrica durante la produccin, en los depsitos y en los almacenes de la empresa, para analizarlas y/o ensayarlas en los laboratorios del fabricante o designados por la DIGENOR. 3. Verificacin de los registros de Control de Calidad Adems se debe entregar copia de: Certificados de calibracin del ltimo ao. Resultados de anlisis internos. Resultados de anlisis externos (realizados por laboratorios calificados). Registros de capacitacin. Registros manejo de quejas. Registros mantenimiento de equipos Copias de certificaciones nacionales e internacionales (si las posee).

DIGENOR CONSIDERA SATISFACTORIA LA EVALUACIN DE CONFORMIDAD CUANDO: El productor demuestra que dispone de los medios de produccin y control para asegurar que sus productos estn conformes con las especificaciones del RTD 178_2009 y garantizar la constancia de la calidad. Los resultados efectuados por los productores y los gestionados por DIGENOR son coherentes. Es importante sealar que el reglamento es de carcter obligatorio, ya que el cemento se considera un material de seguridad pblica, y establece claramente las caractersticas qumicas y fsicas, del cemento en Repblica Dominicana, aplicables equitativamente tanto al cemento producido localmente como al importado, incluyendo las disposiciones administrativas aplicables que protegen los derechos de los consumidores. El RTD 178 se considera uno de los reglamentos ms completo y mejor elaborado de la regin ya que define y presenta las especificaciones de 6 tipos distintos de cementos y de sus componentes, incluyendo las especificaciones cuando se requieran cementos para usos especiales. La definicin de

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cada cemento incluye las proporciones en las que deben ser combinados sus componentes para producir los diferentes tipos en un rango de seis clases de resistencia diferentes. Hoy en da, el control de las instituciones estatales, ms el estricto control dentro de los laboratorios de cada fbrica, aseguran que el cemento que se produce en el pas es de calidad ptima, permitiendo que la industria dominicana del cemento haya podido eficientemente exportar a otros mercados del rea.

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO El concreto es una mezcla endurecida de materiales heterogneos que est sujeta a la accin de muchas variables, dependientes de los materiales que lo constituyen y de los mtodos seguidos durante los procesos de diseo: dosificacin, mezclado, transporte, colocacin, compactacin, acabado, y curado. 86 Sin embargo, las propiedades y caractersticas del concreto en estado plstico como endurecido, son predecibles a pesar de su heterogeneidad, mediante una adecuada seleccin y combinacin de sus componentes y de un buen control de calidad. Un concreto ser de buena calidad cuando cumpla las especificaciones para las cuales fue diseado. Esto se logra si las tcnicas y los materiales empleados para producirlo son de buena calidad. Una calidad deficiente en el concreto que se utiliza representa un riesgo para la estabilidad de la obra El control de calidad del concreto al igual que el de cualquier producto se basa en tres actividades: - control de materias primas; - supervisin del proceso completo de fabricacin; - verificacin total del producto terminado. En el concreto se requiere de un tiempo despus de concluido el proceso para que el producto pueda considerarse terminado, lo que es un inconveniente porque en el lapso de espera correspondiente al perodo de endurecimiento y adquisicin de propiedades, la construccin continua y los datos que se obtienen de la calidad del concreto son extemporneos para su oportuna aplicacin. Lo anterior, indica que el control de calidad del concreto fresco cobra cada da mas aplicacin, porque se puede mejorar la uniformidad del concreto en su elaboracin, verificando y ajustando las proporciones de sus componentes.

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Las pruebas que mas se utilizan en el control de calidad del concreto fresco son: asentamiento, peso unitario y contenido de aire. En el concreto endurecido la resistencia a la compresin es el parmetro principal para controlar la calidad del concreto, pero existen otros parmetros igualmente vlidos, como: la resistencia a la flexin y la relacin agua-cemento. Para determinar la resistencia a la compresin del concreto puesto en obra, se elaboran cilindros testigos segn la Norma NTC No.550, cilindros se elaboran tomando el concreto fresco que se va a vaciar en diferentes partes de la obra y se ensayan a diferentes edades segn el uso determinado que se les quiera dar. La toma de cilindros testigos y la posterior determinacin de su resistencia persigue algunos de los siguientes fines: 1. comprobar la dosificacin de la mezcla diseada, para saber si cumple con la resistencia especificada. 2. controlar la calidad: a) ensayos de aceptacin del concreto. b) control interno de produccin.

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CONCLUSIN
Es la calidad tanto como el precio lo que vende hoy y la calidad lo que trae de regreso a los clientes. La calidad es el factor principal en el desarrollo e implementacin exitosa de los programas administrativos y de ingeniera para la realizacin de las metas principales de los negocios. Si cada empresa busca la mejora continua de sus productos y procesos, mejorando su calidad, reduciendo sus costes, e incrementado la productividad, contribuye no slo a su propia capacidad competitiva, sino que genera en la sinergia con las dems empresas un mbito de crecimiento econmico, el cual se ve sustentado en toda economa sana por el incremento en sus niveles de productividad. La calidad total es algo que no slo debe importar al empresario individual, debe ser objeto de inters por parte de las cmaras empresarias, universidades, gobiernos, polticos, consumidores, e inclusive el periodismo. La calidad es la base de la productividad, y sta es el autntico motor del desarrollo econmico, algo que est por encima del mero crecimiento econmico.

RECOMENDACIONES

Se recomienda respetar las normas y especificaciones tcnicas cuando se disea o crea un producto que esta de acuerdo con la calidad del producto. Se recomienda supervisar dos veces cada producto ejecutado, en las cuales debe ser una persona especialista de acuerdo a lo especificado.

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BIBLIOGRAFA
EN LA WEB http://es.wikipedia.org/wiki/Control_de_calidad