PROCEDIMENTO DE PINTADO Rev00 OBRA DUEO CONTRATISTA FECHA : PINTADO DE PUENTE OSMARE - PACOCHA : SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION

N : SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION : 16 de Diciembre del 2012.

1. OBJETIVO El objetivo de este procedimiento es la de orientar al Contratista y al Cliente en la ejecucin de la aplicacin del sistema de pintura propuesto para el proyecto en mencin. La asesora la realiza el Departamento Tcnico de Corporacin Mara S.A. (CMSA); siguiendo lo establecido en el presente procedimiento y los descritos en las hojas tcnicas de los productos y las normas tcnicas de referencia. 2. ALCANCE La coordinacin y ejecucin de este procedimiento es responsabilidad del Contratista y del Cliente. 3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA NORMAS: SSPC SSPC VIS3 SSPC PA1 SSPC SP1 SSPC SP2 SSPC SP3 ASTM D3276 ASTM D4285 ASTM D4417C ASTM E337 ASTM D4414 SSPC PA2 ASTM D3359 ASTM D4541 ISO 85026 ISO 111276 Steel Structures Painting Council. Gua y referencia fotogrfica para superficies de aceros preparadas mediante Herramientas manuales y/o de poder (mecnicas). Especificacin de aplicacin de recubrimientos en taller, obra y mantenimiento. Limpieza con solventes. Preparacin de superficie con herramientas manuales. Preparacin de superficie con herramientas motoras. Gua normada para inspectores de recubrimientos. Determinacin de presencia de agua y aceite en el aire comprimido. Determinacin del perfil de anclaje (rugosidad) del acero. Medicin de condiciones ambientales. Medicin de espesores de pelcula hmeda (EPH) de la pintura. Medicin de espesores de pelcula seca (EPS) de la pintura. Determinacin de la adherencia por cinta del sistema de pintado. Medicin de la adherencia por traccin del sistema de pintado. Medicin del nivel de contaminantes no visibles sobre la superficie (sales solubles en agua, Mtodo Bresle). Medicin de sales solubles en el abrasivo.

HOJAS TCNICAS: Hoja Tcnica del SigmaCover 280 Hoja Tcnica del SigmaFast 205 Hoja Tcnica del SigmaDur 550

4. REQUISITOS Y CONDICIONES GENERALES Los procedimientos, condiciones y precauciones que deben realizarse, tanto en la preparacin de las superficies y aplicacin de los recubrimientos, deben ejecutarse de acuerdo con estas recomendaciones. Todo procedimiento de limpieza o aplicacin de pintura a ser utilizado, debe estar de acuerdo con la recomendacin del fabricante de la pintura CMSA y ser aprobado previamente por el Contratista y el Cliente para comprobar su eficacia de acuerdo con las normas existentes y las condiciones climatolgicas imperantes. Todos los procedimientos y las condiciones generales del proyecto, sern de obligatorio cumplimiento por parte del Contratista. Las pinturas debern almacenarse en bodegas cubiertas para prevenir la humedad, suficientemente ventiladas y libres de calor excesivo, fuera del contacto con llamas o cualquier otra circunstancia que pudiere iniciar un incendio. Las pinturas deben ser adecuadamente mezcladas antes de su aplicacin, hasta que la mezcla se haga perfectamente uniforme. Las superficies pintadas no deben ser tocadas hasta que la capa aplicada se encuentre seca. Todas las reas pintadas que sufran deterioro, debern ser limpiadas y pintadas nuevamente de acuerdo con un procedimiento de reparacin indicado segn recomendaciones del fabricante. 5. CONDICIONES DE EXPOSICIN Segn Norma ISO 129942, el tipo de exposicin de servicio es: Exterior: C5I, exposicin ambiental industrial, ambiente agresivo severo con alta concentracin de gases y altos niveles de rayos UV. 6. PREPARACIN DE LAS SUPERFICIES Antes de iniciar la aplicacin de los recubrimientos y, despus de realizada la limpieza de las superficies, el Contratista deber realizar una limpieza para prevenir la presencia de humedad, polvo o cualquier materia extraa desprendible que afecte el desempeo del revestimiento. Si las superficies tratadas muestran esta presencia contaminante, la superficie afectada deber ser limpiada y preparada nuevamente, de acuerdo con las especificaciones pertinentes. 7. APLICACIN DE LAS PINTURAS No podrn aplicarse las pinturas con temperaturas y humedades relativas del ambiente que estn por fuera de los rangos recomendados en las hojas tcnicas de los productos, debido que pueden ocasionarse ampollamientos, desprendimientos, porosidad cualquier defecto que disminuya la vida til normal del revestimiento. Las superficies que se pinten debern ser protegidas hasta el mximo practicable contra los efectos de la lluvia, la condensacin y la contaminacin hasta que la capa de pintura se encuentre seca. Cuando el espesor especificado de la pintura no se ha obtenido mediante la aplicacin de una capa, debern aplicarse capas subsiguientes, hasta que se obtenga el espesor indicado en las especificaciones, estas no podrn efectuarse sino hasta que la anterior se encuentre completamente

seca y limpia para su aplicacin. El espesor aplicado por cada capa no deber afectar la apariencia ni las propiedades y/o la vida til de la pintura. Todas las pinturas debern aplicarse de tal forma que el acabado sea uniforme en cuanto al color, textura y apariencia. El acabado deber estar libre de arrugas y fisuras. Cualquier deficiencia en estos aspectos, deber ser corregida por el Contratista. 8. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO Tanto los procesos de preparacin de las superficies como los de aplicacin de las pinturas, sern sometidos a inspeccin y pruebas por parte del Ingeniero en Recubrimientos (IR) representante de CMSA de acuerdo al procedimiento de pintado. CORPORACIN MARA S. A. a travs de uno de sus representantes tcnicos debidamente acreditado, desarrollar el siguiente procedimiento. Antes de iniciar los trabajos se deben reunir los representantes a cargo de la ejecucin de la obra, el Contratista, el Cliente y CMSA, para unificar conceptos y normas con las cuales se determinarn los parmetros para la ejecucin del trabajo. Es indispensable el conocimiento de equipos y materiales requeridos como equipos de preparacin de superficie, boquillas, perfiles de anclaje (rugosidad) y espesores de pelcula hmeda y seca. Conocimientos mnimos de recubrimientos, as como las normas de seguridad y tcnicas de preparacin de superficie y aplicacin de las pinturas. 9. DESARROLLO 9.1. Monitoreo de las condiciones ambientales Durante el desarrollo de los trabajos se debe monitorear los parmetros de las condiciones ambientales como son: Humedad relativa. Punto de roco. Materiales contaminantes (polvo, etc.). Temperatura de la superficie.

El pintado del sistema de pintura especificado se realizar en las siguientes condiciones climatolgicas y ambientales: Humedad relativa no mayor al 85%. La temperatura de la superficie debe ser mnimo 3 C por encima de la temperatura del punto de roco.

9.2. Instrumentos para el control de la calidad Psicrmetro y termmetro de contacto, para el monitoreo de las condiciones ambientales. Guas de referencia fotogrfica SSPC VIS3 Medidores de espesores de pelcula hmeda (galletas). Elcometer 456, para medicin de los espesores de pelcula seca. Conductmetro, para medicin de la conductividad en la superficie preparada. Micrmetro, para medicin del perfil de anclaje en la superficie preparada.

Cuchilla y cinta normada (Elcometer), para determinacin de la adherencia de la pintura por cinta. Elcometer 108, para medicin de la adherencia de la pintura por traccin.

10. PREPARACIN DE SUPERFICIES 10.1 PRE LIMPIEZA Lavado general de toda la superficie con agua y detergente industrial segn norma SSPC SP1 para luego enjuagar con abundante agua potable de baja conductividad, en la totalidad de la superficie para eliminar la suciedad impregnada, polvillo, sales, aceite, grasas y otros materiales solubles estimulantes de la corrosin que contaminen al substrato. Luego se proceder a secar pasando aire seco a presin. 10.2 PREPARACIN SUPERFICIAL 10.2.1 LIMPIEZA MANUAL Y/O CON HERRAMIENTAS MECNICAS DE PODER (MOTORIZADAS) El tratamiento a realizar ser de acuerdo a normativa SSPC SP2, Preparacin de superficie con herramientas manuales y segn normativa SSPC SP3, Preparacin de superficie con herramientas mecnicas y/o motorizadas, en ambos casos deber efectuarse en TODA LA SUPERFICIE con mayor incidencia en reas corrodas, con pintura suelta, zonas complejas (esquina, filos y cordones de soldadura) y de difcil acceso con corrosin aparente. Si fuera necesario, la determinacin de sales solubles en agua, sobre la superficie exterior tratada, se realizar segn Mtodo Bresle (ISO 8502 6), permitindose un valor mximo de 16.7 S/cm para la conductividad del agua y su equivalente en cloruro sdico de 100 mg/m 2 mximo. Eliminar las imperfecciones que producen aristas y vrtices agudos, como: salpicaduras de soldadura, bordes filosos, cordones de soldadura y picos en general las mismas que debern removerse mediante esmeril u otro mtodo aceptable, dado que en estas zonas el recubrimiento adopta bajos espesores y por abrasin se pierde la continuidad de la pelcula dando inicio a la corrosin. Proceder a retirar incrustaciones de laminacin sueltas de ser el caso, xido, pintura dbilmente adherida y otra materia extraa perjudicial. Se deber de recortar convenientemente las reas aledaas al resane para evitar dejar pintura dbilmente adherida ya que podra levantarse por efecto del atrapamiento del solvente al momento de aplicar el sistema de pinturas. Las herramientas manuales incluyen limpieza con cepillos de alambre, raspadores, esptulas, cinceles, cuchillos, herramientas de impacto (martillo tipo picota, entre otros. Las herramientas motorizadas debern incluir cepillo de alambre rotatorio; herramientas de impacto (martillo tipo picota), descostador de aguja, pulidoras, discos de corte de abrasivo (esmeriladoras), lijadoras, entre otros. El grado de limpieza a obtener deber ser el mejor posible, independientemente del estado inicial de las superficies.

10.3 POST LIMPIEZA Inmediatamente despus de terminado, se proceder a limpiar con aire seco a presin para eliminar cualquier residuo o contaminante visible. Se deber aplicar la primera capa del sistema de pintado en el menor tiempo posible para evitar la aparicin de xido. De no cumplirse con stas especificaciones se proceder de acuerdo a las recomendaciones del IR de CMSA. 11. SISTEMA DE PINTURA EXTERIOR CUADRO N 01 SISTEMA PROPUESTO N de Capa 1era 2da Producto SIGMAFAST 205 POR DEFINIR SIGMADUR 550 POR DEFINIR EPS Total EPS: Espesor de pelcula seca CUADRO N 02 MATERIAL UTILIZADO EN RESANES PUNTUALES (TOUCH-UP) N de Capa 1era Producto SIGMACOVER 280 YELOW GREEN EPS Total EPS: Espesor de pelcula seca 12. APLICACIN DE LA PINTURA 12.1. APLICACIN EN TALLER 12.1.1. APLICACIN DE LA PRIMERA CAPA: SIGMAFAST 205 A. Verificar que todos los accesorios del equipo de aplicacin como pistola y boquillas se encuentren completamente limpios, antes del inicio de la aplicacin. B. Medir las condiciones ambientales antes y durante la aplicacin de la pintura. La temperatura de la superficie deber ser mnimo 3 C mayor que la temperatura del punto de roco y/o la humedad relativa no debe ser superior al 85%. C. Homogenizar por separado resina y catalizador usando un agitador neumtico o una paleta limpia. D. La relacin de mezcla en volumen entre la resina y el catalizador es 75:25 (3:1). E. Primero vierta la resina en un envase limpio y luego agregue el catalizador mezclando totalmente los dos componentes usando un agitador neumtico o similar. F. Agregar el diluyente Sigma Thinner 91 92 para facilitar la aplicacin, de preferencia entre 10 15% de acuerdo al requerimiento por galn de pintura preparada y agitar la mezcla nuevamente. G. Filtrar la mezcla con una malla 180 o similar. H. La pintura no requiere tiempo de induccin. EPS (mils) 5.0 5.0 EPS (mils) 5.0 2.0 7.0

I.

Utilizar el tipo de boquilla indicado en la hoja tcnica del producto y segn las indicaciones del IR de CMSA para lograr una buena aplicacin y evitar reducir el rendimiento del producto. J. Aplicar a un espesor de pelcula hmeda de 8.0 9.0 mils (usar medidores de espesor de pelcula hmeda) para obtener un espesor de pelcula seca total de 5.0 mils en promedio. K. Aplicar la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til (mximo 6 horas a 20 C), el tiempo mnimo para aplicar la siguiente capa de pintura es de 4 horas a 20 C, el mximo es de 6 meses (20 C), cuando la superficie se encuentre seca, libre de sales y contaminacin. L. Los espesores de pelcula seca deben ser medidos, segn el procedimiento de la norma SSPC PA2, despus de 4 horas (20 C) de secado como mnimo. M. Condiciones extremas de alta humedad y bajas temperaturas retardan el proceso de secado y curado de las pintura sin afectar su calidad. N. Al aplicar la pintura SIGMAFAST 205 en presencia de lluvia, esta ser afectada en su proceso de curado generando reparaciones por atrapamiento de agua de lluvia en la pelcula de pintura. 12.1.2. APLICACIN DE LA SEGUNDA CAPA: SIGMADUR 550 A. Luego de 4 horas (20 C) como mnimo de aplicado la segunda capa se proceder aplicar la capa final. B. Verificar que todos los accesorios del equipo de aplicacin como pistola y boquillas se encuentren completamente limpios, antes del inicio de la aplicacin. C. Medir las condiciones ambientales antes y durante la aplicacin de la pintura. La temperatura de la superficie deber ser 3 C mayor que el punto de roco y / o la humedad relativa no debe ser superior al 85%. D. Verificar que se disponga de todos los componentes, Resina, Catalizador y su diluyente Sigma Thinner 2106. E. Homogenizar la resina usando un agitador neumtico o una paleta. F. La relacin de mezcla en volumen entre la resina y el catalizador es 88:12 (22:3).Primero vierta la resina en un envase limpio y luego agregue el catalizador. G. Homogenizar la mezcla, luego adicionar el diluyente para facilitar la aplicacin, agregue el Sigma Thinner 2106 de preferencia entre un 3-8%, de acuerdo al requerimiento por galn de pintura preparada y agitar la mezcla nuevamente hasta que todo este homogenizado. H. El producto no tiene tiempo de Induccin. I. Filtrar la mezcla con una malla 180 o similar. J. Aplicar la pintura a un espesor de pelcula hmeda a 4.0 mils (usar medidores de espesor de pelcula hmeda) para obtener un espesor de pelcula seca de 2.0 mils en promedio. K. Aplicar la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til (5 horas a 20 C). L. El tiempo mnimo para aplicar la siguiente capa de pintura es de 6 horas a 20 C, y el mximo es ilimitado cuando la superficie se encuentre seco, sin contaminacin ni sales. M. Los espesores de pelcula seca deben ser medidos, segn el procedimiento de la norma SSPC PA2, despus de 6 horas (20 C) de secado como mnimo. N. Utilizar el tipo de boquilla indicado en la hoja tcnica del producto y segn las indicaciones del IR de CMSA para lograr una buena aplicacin y evitar reducir el rendimiento del producto.

O. Condiciones extremas de alta humedad y bajas temperaturas retardan el proceso de secado y curado de las pintura afectando las caractersticas finales de la pintura especficamente en el acabado y el brillo. P. Al aplicar pintura SIGMADUR 550 en presencia de lluvia, esta ser afectada en su proceso de curado generando reparaciones por atrapamiento de agua lluvia en la pelcula de pintura.

Reconsideraciones respecto a Trabajos de Resane Puntuale (Touch-Up)

A. Reconsiderar que el producto SigmaCover 280 puede ser utilizado sobre sustratos provistos con restos de xido bien adherido. Debido a que cuentan con promotores de adherencia en composicin, tienen la propiedad de humectar el sustrato generando buena adherencia sobre superficies adecuadamente tratadas. (SSPCSP2; SSPC SP3). B. Verificar que las herramientas de aplicacin como brocha y/o rodillos se encuentren completamente limpios, antes del inicio de la aplicacin. C. Medir las condiciones ambientales antes y durante la aplicacin de la pintura. La temperatura de la superficie deber ser mnimo 3 C mayor que la temperatura del punto de roco y/o la humedad relativa no debe ser superior al 85%. D. Verificar que se disponga de todos los componentes, Resina, Catalizador y su disolvente Sigma Thinner 91-92. E. Homogenizar por separado resina y catalizador usando un agitador neumtico o una paleta limpia. F. La relacin de mezcla en volumen entre la resina y el catalizador es 80:20 (4:1) Considerar que una mala relacin de mezcla afectar el secado y curado del recubrimiento disminuyendo considerablemente las propiedades fsicas y qumicas a las que el producto fue diseado. G. Primero vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador mezclando

totalmente los dos componentes usando un agitador neumtico o similar.

H. Agregar el disolvente Sigma Thinner 91-92 para facilitar la aplicacin, de preferencia entre 5 % de acuerdo al requerimiento por galn de pintura preparada y agitar la mezcla nuevamente con ayuda de un agitador neumtico o una paleta limpia. I. Filtrar la mezcla con una malla adecuada que no permita el paso de contaminantes. J. La pintura no requiere de un tiempo de induccin. K. Utilizar mtodos de aplicacin simples como brocha y/o rodillos. Deber considerarse diluir ligeramente (preferencia 5%). L. Identificar los daos y defectos que puedan presentar la pelcula seca de manera puntual. M. Aplicar a un espesor de pelcula hmeda entre 8.0 y 10.0 mils en hmedo (usar medidores de espesor tipo peine) para obtener un espesor de pelcula seca de 5.0 mils en promedio. N. Aplicar la pintura preparada antes de sobrepasar su tiempo de vida til (8 horas a 20 C). O. El tiempo mnimo para aplicar la siguiente capa es de 8 horas (20C), el tiempo mximo es de 6 meses cuando la superficie no est expuesta directamente al sol. P. Los espesores de pelcula seca deben ser medidos, segn el procedimiento de la norma SSPC PA2 despus de 8 Hrs. (20C) de secado como mnimo. Q. Condiciones extremas de alta humedad y bajas temperaturas retardan el proceso de secado y curado de las pintura sin afectar su calidad. R. Al aplicar pintura SIGMACOVER 280 en presencia de lluvia, esta ser afectada en su proceso de curado generando reparaciones por atrapamiento de agua de lluvia en la pelcula de pintura.

13.

EN CONSIDERACIN

Para la aplicacin de la pintura, se utilizar brocha, rodillo y equipo sin aire (Airless), dependiendo de la dimensin del rea tratada y del tipo de pintura segn como indique la hoja tcnica de los productos. Estos equipos debern estar en perfectas condiciones de funcionamiento. Durante la aplicacin de la pintura se determinar: Espesor de pelcula hmeda (EPH) El espesor de pelcula hmeda se controlar peridicamente durante la aplicacin de la pintura, esta medicin ser efectuada por el aplicador. Espesor de pelcula seca (EPS) El espesor de pelcula seca se verificar que est de acuerdo a lo especificado. Caracterstica final de la pintura Se evaluar la apariencia general de la pelcula, identificando las fallas de aplicacin pudieran existir para su respectiva correccin. 14. DEL DESARROLLO DEL TRABAJO Despus de iniciados los trabajos y a partir de la fecha que se estipule, previamente el Contratista estar en capacidad de desarrollar los distintos trabajos estipulados en el alcance de este procedimiento. El IR de CMSA dar las recomendaciones pertinentes para el correcto empleo de los revestimientos, de igual forma registrar las condiciones de preparacin de superficie, mezcla y aplicacin de los revestimientos, as como las condiciones ambientales, estos registros estarn disponibles para el representante de SOUTHERN PERU En el lugar de almacenamiento de pintura, el Contratista deber pegar en lugar visible la hoja tcnica de seguridad de cada producto (MSDS). 15. RESPONSABILIDADES Es responsabilidad del representante del Cliente a cargo de las obras y el Contratista el total cumplimiento del presente procedimiento en la obra. Se entregar un reporte tcnico de la asesora al representante de SOUTHERN PERU, responsable de la obra. Lima, 16 de Diciembre del 2012 que

ELABORADO POR: VICTOR ALCALDE ENCALADA INGENIERO EN RECUBRIMIENTOS - SENIOR I NACE Coating Inspector Level II Certificado - CIP 31710 RPC 956382256 valcalde@aurora.com.pe