16/7/2009

Practica de una conexión de outlet - patch

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Practica de una conexión de outlet - patch
panel.
MATERIALES EMPLEADOS:

4 metros de cable UTP categoría 6:

2 outlets hembra o jack rj 45:

1 patch panel (para practicar):

Ponchadora de impacto:
Pelacables:

2 cables utp directos: 1 cable T568 A y 1 cable T568 B.

Probador de continuidad:

PROCEDIMIENTO
1. Dividimos los 4 metros de cable utp en 2 tramos iguales.

2. En los extremos de ambos cables pelamos aproximadamente 2,5

cm de aislante y le
Cortamos el hilo de tela y el separador de plástico.
3. Cada outlet tiene un código de colores en ambos lados que indican
los estándares sobre el, POR EJEMPLO SI QUEREMOS USAR EL TIPO A
O B Y DEBEMOS GUIARNOS POR SUS COLORES.

Orden del ponchado, de modo que al escoger el estándar el operario

simplemente debe
Seguir la guía de colores que le indica el estándar. Si por ejemplo
trabajamos con el
Estándar T568 B introduciremos los pares del cable utp haciendo que
los colores del cable
Coincidan con los colores de la hilera inferior del outlet en ambos
lados.
Estas últimas graficas nos muestran como es la ubicación de los hilos en las
diferentes ranuras de conexión.

El propósito de esta práctica es conocer el

proceso básico para elaborar un cable horizontal utilizando los dos
estándares.
Por lo tanto uno de nuestros cables cumplirá el estándar T568 A y el otro el
T568 B. recordemos que en un caso real de cableado horizontal se utiliza
solamente 1 de los 2 estándares en todo el cableado.

4. Después de acomodar y fijar los hilos en las ranuras según el estándar

seleccionado para cada cable procedemos a asegurarlos en su lugar con
la ponchadora de impacto. Colocamos la punta de presión de la
ponchadora para introducir los hilos en las ranuras empujándolos hacia
el fondo de estas.

5. Ahora cortamos el exceso de hilos con la misma ponchadora, esta vez

conectándole OTRA PUNTA QUE EN UN EXTREMO ES FILOSA que corta los
residuos sin dañar la
conexión en las ranuras.
A estas alturas nuestros dos cables tienen conectados, cada uno, un
outlet. Pero cada cable maneja un estándar diferente.

6. Nos dirigimos ahora al patch panel:

La parte derecha de la grafica muestra la parte posterior de este

dispositivo, que es a donde
llegan desde el outlet.
Aquí están más claras las pistas sobre el ensamble del cable en este
dispositivo. El mismo
patch panel se encarga de aclararnos los colores que se deben alojar
en cada ranura, la
hilera que representa al estándar, la salida que representa cada serie
de ranuras y la
coincidencia entre el orden de los pares de un conector macho y el
orden que da el patch
panel.

Conforme a estas indicaciones el operario asegura los pares de los

dos cables en las ranuras
según el estándar del cable, sabiendo que debe terminarlo con el
mismo estándar con el que
lo poncho al principio. Luego se fijan los hilos y se cortan los residuos
con la ponchadora
como se utilizó en los dos pasos anteriores.

7. Ahora los probamos con el tester de la siguiente manera: estando

nuestros cables
conectados al outlet y al patch panel, del outlet sale un cable (el
cable de área de
trabajo) que en esta prueba se conectará a uno de los dispositivos del
tester. Del
patch panel saldrá un cable (el mismo patch cord que termina en el
swich) que ahora
se conecta al otro dispositivo de prueba.
La operación se realiza con ambos cables y ambos deben tener el
mismo resultado
para su aprobación: al encender el probador los 4 LEDS del dispositivo
alumbren en
orden uno tras otro.