Anda di halaman 1dari 6

RENCANA PELAKSANAAN PEMBELAJARAN

(RPP)
Nama Sekolah Program keahlian Kelas / Semester Pertemuan Ke Alokasi Waktu Standar Kompetensi Kode Kompetensi Kompetensi Dasar : SMK Negeri Sukatani : Teknik Pemesinan : XI / 1 : 3 dan 4 : 12 jam @ 45 menit : Mengelas dengan busur metal manual : 014-KK-Mulok : Pemilihan pengesetan mesin las dan elektroda

: 1. Mengidentifikasi mesin las berdasarkan prosedur pengelasan yang sudah ditentukan. 2. Mengidentifikasi Elektroda berdasarkan prosedur pengelasan yang sudah ditentukan. dan spesifikasi dan/atau gambar gambar teknik..

I. Tujuan Pembelajaran :
1. Setelah menyelesaikan materi Pemilihan pengesetan mesin las dan elektroda siswa dapat Mengidentifikasi mesin las berdasarkan prosedur pengelasan yang telah ditentukan.. 2. Setelah menyelesaikan materi Pemilihan pengesetan mesin las dan elektroda siswa dapat Mengidentifikasi Elektroda berdasarkan prosedur pengelasan yang telah ditentukan dan spesifikasi dan / atau gambar gambar teknik.

II. Materi Pembelajaran


1. Identifikasi Mesin las 2. Identifikasi Elektroda

III. Metode Pembelajaran :


1. 2. 3. 4. Penyampaian Materi / Ceramah Demonstrasi Tanya Jawab Praktik

IV. Langkah-langkah Pembelajaran :


1.. Kegiatan Awal ( 15 menit ) Persiapan bahan ajar : Modul Menjelaskan tujuan materi pelajaran mengenai hal hal yang harus dikuasai oleh siswa. Memotivasi siswa untuk mempelajari bahan ajar dengan baik. Membagi kelompok diskusi 2. Kegiatan inti ( 5 X 45 menit ) a. Eksplorasi Memberikan pemahaman tentang identifikasi mesin las dan elektroda Memberikan pemahaman tentang pemilihan jenis dan ukuran elektroda Memberikan pemahaman tentang identifikasi karakteristik elektroda dan Penggunaanya. b. Elaborasi Mendiskusikan tentang Pemilihan jenis dan ukuran elektroda Mempresentasikan cara penggunaan mesin las dan elektroda c. Konfirmasi Menyimpulkan tentang Identifikasi mesin las dan elektroda 3. Kegiatan Akhir a. [ 30 menit ]

Menyimak rangkuman materi tentang Identifikasi mesin las dan elektroda b. Menyampaikan informasi tentang materi yang akan dibahas pada pertemuan yang akan datang .

c. d.

Postes tentang Prosedur pengelasan dan persiapan benda kerja Penutupan Pembelajaran

V.

Alat, Bahan dan Sumber Belajar


1. Alat

a.Modul Mengelas dengan las busur metal manual b.Buku-buku tentang Pengelasan c.Mesin Las SMAW d.OHP/LCD e.Note Book/ Laptop 2. Bahan a. b. Alat ukur presisi Benda kerja

3. Sumber Belajar a. Modul Mengelas dengan busur metal manual, SMK NEGERI SUKATANI

VI, Penilaian :
Teknik Bentuk Instrumen No : Tulis : Essay Kunci Jawaban Bobot Nilai Ket.

Butir Soal Sebutkan bagian - bagian Diameter Elektroda Elektroda

Tangkai Elektroda Kawat Inti Selaput/ Fluks American Society for Testing Materials

20

2 Apa kepanjangan dari ASTM ? Pengaturan besar dan kecil nya 3 ampere pada mesin las bergantung pada ?

20

Palu terak, sikat kawat, alat penjepit, alat ukur, alat gambar dan alat alat potong.

20

Apa kepanjangan dari DCSP dan jelaskan pengertiannya ! 4

Direct Current Straight Polarity artinya adalah pengkutuban langsung dimana kutub positif ( + ) mesin las dihubungkan dengan benda kerja dan kutub negative ( - ) dihubungkan dengan kabel elektroda. 20

Apa perbedaan Las AC 5 dengan Las DC ?

Perbedaanya adalah jika menggunakan mesin las AC lebih menguntungkan dibandingkan menggunakan las DC Purwakarta, 17 Juni 2010 20

a dibentuk kelompok DISKUSI maka, lembar pengamatan dibawah ini digunakan : LEMBAR PENGAMATAN No. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Nama Peserta 1 Aspek Penilaian 2 3 4 Total Skor

7. 8. 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Aspek Penilaian 1. : 2. 3. 4. Kesesuaian materi Kerjasama Kemampuan berkomunikasi Kemampuan beradaptasi dalam kelompok

Kriteria penskoran : Angka 3 : baik aktif/logis rasional Angka 2 : cukup Angka 1 : kurang Skor : Skor yang diperoleh x nilai maksimal = 100 skor maksimal

LEMBAR PENILAIAN PRAKTIK No. I Komponen/Subkomponen Penilaian Persiapan Kerja 1.1 Memahami POS / Perintah kerja 1.2 Menyiapkan alat dan bahan Skor Komponen : II Proses (Sistematika & Cara Kerja) Bagian-bagian mesin Las Prinsip kerja mesin Las Fungsi bagian-bagian mesin Las Pencapaian Kompetensi Ya Tidak 7,0-7,9 8,0-8,9 9,0-10

No.

Komponen/Subkomponen Penilaian Skor Komponen

Pencapaian Kompetensi Ya Tidak 7,0-7,9 8,0-8,9 9,0-10

III

Hasil Kerja 3.1. Posisi material pengelasan sesuai POS Skor Komponen

IV

Sikap Kerja 4.1 Penggunaan alat Skor Komponen

Waktu Skor Komponen

Keterangan : Skor masing-masing komponen penilaian ditetapkan berdasarkan perolehan skor terendah dari subkomponen penilaian.

KRITERIA PENILAIAN PRAKTIK KEJURUAN NO. I Komponen/Subkomponen Penilaian Persiapan Kerja 1.1. Memahami POS/Perintah kerja 1.2 Menyiapkan alat dan bahan Indikator POS dibaca, dipahami dan dilaksanakan POS dibaca dan dipahami POS dibaca POS tidak dibaca Alat bahan disiapkan sebelumnya Alat bahan disiapkan pada saat pelaksanaan Alat bahan disiapkan Alat bahan tidak disiapkan Bagian bagian mesin las dapat diketahui Ampere pengelasan ditentukan Jarak benda kerja dapat ditentukan Bagian bagian mesin las tidak diketahui Skor 9,0-10 8,0-8,9 7,0-7,9 0,0 9,0-10 8,0-8,9 7,0-7,9 0,0 9,0-10 8,0-8,9 7,0-7,9 0,0 9,0-10 8,0-8,9 7,0-7,9 0,0 9,0-10 8,0-8,9 7,0-7,9 0,0

II

Proses (Sistematika & Cara Kerja) 2.1 Bagian-bagian mesin Las

2.2 Prinsip kerja mesin Las

2.3. Fungsi bagian-bagian mesin Las

Prinsip kerja mesin Las dapat diketahui Perawatan mesin las dapat ditentukan Jenis elektroda dapat ditentukan Prinsip kerja mesin Las tidak diketahui Fungsi bagian - bagian mesin Las dapat diketahui Perawatan mesin las dapat ditentukan Jenis elektroda dapat ditentukan Prinsip kerja mesin Las tidak diketahui

NO. III

Komponen/Subkomponen Penilaian Hasil Kerja 3.1. Posisi material pengelasan sesuai POS

Indikator tepat posisi dan serasi sesuai Pos Prosedur persiapan material sesuai ISO Tergambar lengkap Prosedur persiapan material tidak sesuai ISO

Skor 9,0-10 8,0-8,9 7,0-7,9 0,0

IV

Sikap Kerja 4.1 Penggunaan alat

Penggunaan alat yang tepat, optimal, sesuai prosedur Penggunaan alat yang tepat, optimal Penggunaan alat yang tepat Penggunaan alat yang tidak tepat Lebih cepat 30 menit Lebih cepat 15 menit Tepat waktu Tidak tepat waktu

9,0-10 8,0-8,9 7,0-7,9 0,0 9,0-10 8,0-8,9 7,0-7,9 0,0

Waktu

Dip

Anda mungkin juga menyukai