NTE INEN 0200 (2009) (Spanish): Cemento

hidrulico. Determinacin de la expansin en

autoclave


INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIN

Quito - Ecuador





NORMA TCNICA ECUATORIANA NTE INEN 200:2009
Segunda revisin














CEMENTO HIDRULICO. DETERMINACIN DE LA
EXPANSIN EN AUTOCLAVE.


Primera Edicin


STANDARD TEST METHOD FOR AUTOCLAVE EXPANSION OF HYDRAULIC CEMENT.



First Edition













DESCRIPTORES: Materiales de construccin y edificacin, cemento, expansin en autoclave, ensayo.
CO 02.02-306
CDU: 666.94:620.1:666.9.015.82
CIIU: 3692
ICS: 91.100.10





CDU: 666.94:620.1:666.9.015.82 CIIU: 3692
ICS: 91.100.10 CO 02.02-306
2009-533 -1-



Norma Tcnica
Ecuatoriana
Voluntaria

CEMENTO HIDRULICO.
DETERMINACIN DE LA EXPANSIN EN AUTOCLAVE



NTE INEN
200:2009
Segunda revisin
2009-07


1. OBJETO

1.1 Esta norma establece el mtodo de ensayo para la determinacin de la expansin del cemento
hidrulico en autoclave por medio de un ensayo sobre una muestra prismtica elaborada nicamente
con cemento.


2. ALCANCE

2.1 El ensayo de expansin en autoclave provee un ndice de la expansin potencial retardada
causada por la hidratacin del CaO o del MgO, o ambos, cuando estn presentes en el cemento
hidrulico (ver nota 1).

2.2 Esta norma no tiene el propsito de contemplar todo lo concerniente a seguridad, si es que hay
algo asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas
apropiadamente saludables y seguras y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras
antes de su uso.


3. DISPOSICIONES GENERALES

3.1 Se ha informado que las puzolanas que contienen cuarzo de grano fino, causan excesiva
expansin bajo las condiciones del ensayo de autoclave, debido a reacciones lcali slice que no
ocurren bajo las condiciones normales de servicio (ver nota 2). Cuando ocurre la expansin excesiva
de una pasta que contenga puzolanas, es recomendable que el espcimen sea examinado (ver norma
ASTM C 856) para evidencias de reaccin lcali slice (ver nota 3).

3.2 Cuarto de moldeo. Mantener la temperatura del cuarto de moldeo, los materiales secos y el agua
de mezclado y la humedad relativa del cuarto, dentro de los lmites indicados en la norma ASTM C
490.

3.3 Instalaciones para almacenaje hmedo. Mantener la temperatura y humedad de la cmara de
curado de acuerdo con los requisitos de la norma ASTM C 511.


4. MTODO DE ENSAYO

4.1 Resumen. Para determinar la expansin del cemento hidrulico se debe fabricar una barra de
longitud normalizada y dosificada con una proporcin indicada en esta norma y curada mediante un
procedimiento normalizado por lo menos 20 horas. A una edad de 24 horas, se mide su longitud.



____________
NOTA 1. Gonnerman, H. F., Lerch, W. and Whiteside, T. M., Investigations of the Hydration Expansion Characteristics of
Portland Cements, Boletn N 45 del Departamento de Investigaciones de la Portland Cement Association, 1953, pags. 1-
168.

NOTA 2. Wang, H., Autoclave Soundness Test Mischaracterizes Cement Fly Ash Blends By Introducing lcali-Quartz
Reaction, Cement, Concrete and Aggregates, Vol 24, N2, 2002, pags. 68 72.

NOTA 3. Si la expansin excesiva se da como resultado de la reaccin lcali slice bajo las condiciones del autoclave, la
puzolana puede ser evaluada para reactividad alcalina utilizando el procedimiento descrito en la norma de cementos por
desempeo NTE INEN 2 380.




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CDU: 666.94:620.1:666.9.015.82 CIIU: 3692
ICS: 91.100.10 CO 02.02-306
2009-533 -2-


DESCRIPTORES: Materiales de construccin y edificacin, cemento, expansin en autoclave, ensayo.



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4.2 Equipo

4.2.1 Balanzas y masas. Para determinar la masa de los materiales, deben estar en conformidad con
los requisitos de la norma ASTM C 1 005.

4.2.2 Vasos graduados, de 200 cm
3
o 250 cm! de capacidad. Deben cumplir con los requisitos de la
norma ASTM C 490.

4.2.3 Moldes, de 25,4 mm por 25,4 mm de seccin transversal. Deben cumplir con los requisitos de la
norma ASTM C 490.

4.2.4 Esptula plana. Debe tener una hoja de acero de borde recto de 100 mm a 150 mm de longitud.

4.2.5 Autoclave, consistente de un vaso capaz de contener vapor de agua a alta presin provisto con
un termmetro. El autoclave debe estar equipado con controles automticos y un disco de ruptura con
una presin de estallido a 2,4 MPa 5 %. En los lugares en donde el uso del disco de ruptura no est
permitido, el autoclave debe estar equipado con una vlvula de seguridad. Adicionalmente el
autoclave debe estar equipado con una vlvula de ventilacin para permitir el escape del aire durante
los momentos iniciales del perodo de calentamiento y para dejar escapar la presin del vapor
sobrante al final del perodo de enfriamiento. La vlvula de presin debe tener una capacidad nominal
de 4,1 MPa, un dial con un dimetro nominal de 114 mm y estar graduado desde 0 hasta 5,1 MPa con
divisiones de la escala que no excedan los 0,03 MPa. El error en la vlvula no debe exceder de 0,02
MPa a la presin de operacin de 2 MPa. La capacidad del calentador debe ser tal que, con la
mxima carga (agua ms especimenes) la presin del vapor saturado en el autoclave pueda ser
elevada a una presin de 2 MPa, en 45 a 75 minutos, desde el momento en que se enciende el
calentador. El control automtico debe ser capaz de mantener la presin de la vlvula a 2 MPa 0,07
MPa durante por lo menos 3 horas. Una presin de vlvula de 2 MPa 0,07 MPa corresponde a una
temperatura de 216 C 2 C. El autoclave debe est ar diseado para permitir que la presin de la
vlvula caiga desde 2 MPa a menos de 0,07 MPa en 1 " horas despus que el calentador ha sido
apagado.

4.2.5.1 Disco de ruptura. El disco de ruptura debe estar fabricado de un material que sea resistente a
la tensin, que sea relativamente insensible a la temperatura en el rango de 20 C a 216 C y que sea
compatible electroqumicamente con el tubo que llega hasta este y con su soporte (ver nota 4).

4.2.6 Comparador de longitudes. El comparador usado para medir los cambios de longitud de las
muestras debe cumplir con los requisitos de la norma ASTM C 490.

4.3 Precauciones de seguridad

4.3.1 El manmetro de presin debe tener una capacidad de 4,1 MPa. Manmetros con una
capacidad muy pequea o muy grande pueden ser peligrosos, ya que para presiones sobre la mxima
de trabajo especificada, con un manmetro de menor capacidad, la presin puede estar fuera de la
escala; con un manmetro de mayor capacidad el arco recorrido por la aguja puede ser muy pequeo
para que se le preste atencin. El operador debe estar seguro de que la manecilla del manmetro no
ha pasado la mxima graduacin de la escala.

4.3.2 Verificar que el manmetro de presin est operando apropiadamente. Usar siempre un
termmetro junto con el manmetro de presin de manera que se disponga de un medio de detectar
cualquier falla de la vlvula de presin para operar adecuadamente y para indicar cualquier condicin
inusual.

4.3.3 Mantener el control automtico en buen estado de funcionamiento en todo momento.

4.3.4 Regular la vlvula de seguridad para que libere la presin cuando esta se encuentre entre el 6 y
10 % sobre el valor mximo especificado en esta norma (2,1 MPa), esto es a alrededor de 2,3 MPa. A
menos que el fabricante haya dado instrucciones especficas relacionadas con el mantenimiento de la
vlvula de seguridad, verificar la vlvula dos veces cada ao (ver nota 5). Comprobar con un
__________
NOTA 4. En la sede de ASTM, se mantiene en una lista de proveedores de discos de ruptura y empaques.

NOTA 5. En la sede de ASTM, se mantiene en una lista de instalaciones para vlvulas de seguridad en el ensayo del
autoclave.
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dispositivo para verificar vlvulas o ajustando los controles automticos para permitir que el autoclave
alcance una presin de alrededor de 2,3 MPa, presin a la cual la vlvula de seguridad se abre o debe
ser ajustada para que se abra. Dirigir la descarga de la vlvula de seguridad lejos del operador (ver
nota 6).

4.3.5 Usar guantes de cuero para trabajo pesado para evitar quemaduras en las manos al quitar la
tapa del autoclave al final del ensayo. Dirigir el escape de la vlvula lejos del operador. Al quitar la
cubierta del autoclave, inclnelo de manera que cualquier vapor que est acumulado debajo de la tapa,
sea descargado lejos del operador. Se deben tomar precauciones para evitar quemaduras por
cualquier lquido que haya sido utilizado en el vaso del autoclave.

4.3.6 El operador debe estar advertido que para muchas vlvulas de presin de autoclave, el regreso
de la manecilla de la vlvula a su punto inicial o punto de partida no necesariamente indica cero de
presin dentro del recipiente; puede an permanecer una presin apreciable y peligrosa.

4.4 Nmero de muestras de ensayo. Elaborar por lo menos una muestra de ensayo.

4.5 Preparacin de los moldes para muestras. Preparar los moldes para los especimenes de
acuerdo con los requisitos de la norma ASTM C 490, excepto que los moldes no necesitan ser
sellados.

4.6 Preparacin de las muestras de ensayo

4.6.1 Mezclado de la pasta de cemento. Preparar la mezcla normal, consistente de 650 gramos de
cemento y suficiente agua para obtener una pasta con consistencia normal de acuerdo con el
procedimiento descrito en la norma NTE INEN 157. Mezclar esta amasada de acuerdo con el
procedimiento descrito en la norma NTE INEN 155. Se pueden fabricar con la misma mezcla una
muestra para tiempo de fraguado y una barra para el autoclave. Si la pasta a ser empleada para
determinar el tiempo de fraguado proviene de la misma muestra ya utilizada para determinar la
consistencia normal, entonces la barra para autoclave puede ser elaborada inmediatamente de la
mezcla sobrante.

4.6.2 Moldeo de especimenes. Inmediatamente despus de la preparacin de la muestra para tiempo
de fraguado o de completar el mezclado, moldear la muestra de ensayo en dos capas
aproximadamente iguales, compactando cada capa con los dedos pulgares o los ndices, presionando
la pasta en las esquinas, alrededor de los bornes de medida y a lo largo de la superficie del molde
hasta que se haya obtenido un espcimen homogneo. Compactar la capa superior, cortar la pasta al
ras de la parte superior del molde con una esptula de borde delgado y alisar la superficie con unas
pocas pasadas de la esptula. Durante las operaciones de mezclado y moldeado, debe protegerse las
manos con guantes de caucho.

4.6.3 Almacenaje de las muestras de ensayo. Despus de llenado el molde, colocarlo en la cmara
de curado. Almacenar los especimenes en los moldes, en la cmara de curado, durante por lo menos
20 horas. Si se retiran de los moldes antes de las 24 h, deben mantenerse en la cmara de curado
hasta el momento del ensayo.

4.7 Procedimiento

4.7.1 A las 24 h 30 minutos despus de moldeados, retirar los especimenes de la cmara de
curado, inmediatamente obtener una lectura del comparador de longitud para cada espcimen y
colocarlo en el autoclave a temperatura ambiente en un soporte de modo que todos los lados del
espcimen estn expuestos al vapor saturado. Para mantener una atmsfera saturada de vapor de
agua durante todo el ensayo, el autoclave debe contener suficiente agua a una temperatura inicial de
20 C a 28 C. Normalmente de 7 % a 10 % del volume n del autoclave debe ser ocupado por el agua.


__________
NOTA 6. Pueden ocurrir combinaciones de condiciones inesperadas. Por ejemplo, en una ocasin el control automtico ha
fallado, la vlvula de seguridad se ha atascado y la manecilla de la vlvula que a primera vista pareca estar en alrededor de
cero, ha pasado la mxima graduacin y ha parado en el lado equivocado de la clavija. Esta condicin de la vlvula fue
finalmente detectada y la presin, entonces de magnitud desconocida, fue liberada antes de que ocurra una falla del aparato


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4.7.2 Para permitir al aire escapar del autoclave durante la primera parte del perodo de
calentamiento, dejar la vlvula de aire abierta hasta que el vapor empiece a escapar. (Advertencia
Ver la seccin sobre Precauciones de Seguridad). Cerrar la vlvula y aumentar la temperatura del
autoclave a un ritmo que lleve la presin del vapor en la vlvula a 2 MPa entre 45 a 75 minutos desde
que se enciende el calentador. Mantener la presin de 2 MPa 0,07 MPa durante 3 horas. Al final del
perodo de 3 horas apagar el calentador y enfriar el autoclave a un ritmo tal que la presin llegue a
menos de 0,07 MPa despus de 1 " horas. Al final del perodo de 1 " horas, lentamente liberar
cualquier presin remanente abriendo parcialmente la vlvula de aire hasta que se obtenga la presin
atmosfrica. Abrir el autoclave y colocar la muestra de ensayo en agua a una temperatura sobre los
90 C. Enfriar el agua que rodea las barras a una velocidad uniforme, aadiendo agua fra de modo
que la temperatura del agua disminuya a 23 C en 15 minutos. Mantener el agua que rodea las
muestras a 23 C durante 15 minutos adicionales, luego retirar los especimenes del agua, uno a la
vez, secar los bornes pero no la muestra y obtener una lectura del comparador de longitud.

4.8 Clculos. Calcular el cambio de longitud de las muestras de ensayo restando la lectura obtenida
en el comparador de longitud antes del ensayo en autoclave de aquella registrada despus del ensayo
en autoclave y reportarlo como porcentaje de la longitud inicial de la barra al 0,01 % ms cercano.

4.9 Informe de resultados. Se debe elaborar un informe de resultados que contenga los siguientes
datos:

a) marca y tipo de cemento,
b) fecha de fabricacin, muestreo y ensayo,
c) nombre del laboratorista que efectu el ensayo
d) El cambio de longitud de las muestras de ensayo, con una aproximacin al 0,01%. Informar el
porcentaje de aumento en longitud como la expansin en autoclave. Indicar una disminucin en la
longitud mediante un signo menos antes del valor en porcentaje.
e) otros detalles necesarios para la completa identificacin de la muestra.

4.10 Precisin y desviacin

4.10.1 Precisin. La desviacin estndar para un solo operador (en un mismo laboratorio) se ha
encontrado que es 0,024 % en el rango de expansiones de 0,11 % a 0,94 %. Por lo tanto, los
resultados de dos ensayos apropiadamente realizados por el mismo operador para expansin de
mezclas similares no deben diferir entre ellas en ms de 0,07 % de expansin. La desviacin estndar
multilaboratorio (entre laboratorios) se ha encontrado que es 0,030 % en el rango de expansiones de
0,11 % a 0,94 %. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos apropiadamente realizados en dos
laboratorios diferentes para expansin de mezclas similares no deben diferenciarse en ms de 0,09 %
de expansin.

4.10.2 Desviacin. Ya que no hay material de referencia aceptable, adecuado para determinar la
desviacin, esta no ha sido determinada.




















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APNDICE Z

Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR

Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 155 Cementos. Preparacin de pastas y morteros de
consistencia plstica. Mtodo mecnico.
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 157 Cemento Hidrulico. Determinacin de la
consistencia normal. Mtodo de Vicat.
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2 380 Cementos hidrulicos. Requisitos de desempeo.
Norma ASTM C 490 Norma para Uso del Equipo para la
Determinacin del Cambio de Longitud en Pasta
de Cemento, Mortero y Hormign Endurecidos.
Norma ASTM C 511 Norma para Cuartos de Mezclado, Gabinetes
hmedos, Cuartos Hmedos y Tanques de
Almacenamiento en Agua, Usados en los
Ensayos de Cemento y Hormign Hidrulicos.
Norma ASTM C 856 Norma para el Examen Petrogrfico del Hormign
Endurecido.
Norma ASTM C 1 005 Especificaciones para Masas y Aparatos para
Determinar Masa y Volumen Usados en los
Ensayos Fsicos de Cemento Hidrulico.


Z.2 BASE DE ESTUDIO

ASTM C 151 05 Standard Test Method for Autoclave Expansion of Hydraulic Cement. American
Society for Testing and Materials. Philadelphia, 2005.













INFORMACIN COMPLEMENTARIA

Documento:
NTE INEN 200
Segunda revisin
TTULO: CEMENTO HIDRULICO. DETERMINACIN DE
LA EXPANSIN EN AUTOCLAVE

Cdigo:
CO 02.02-306

ORIGINAL:
Fecha de iniciacin del estudio:

REVISIN:
Fecha de aprobacin anterior del Consejo Directivo 1987-09-07
Oficializacin con el Carcter de Obligatoria
por Acuerdo Ministerial No. 614 del 1987-09-30
publicado en el Registro Oficial No. 797 del 1987-10-23

Fecha de iniciacin del estudio: 2008-01-21

Fechas de consulta pblica: de a

Subcomit Tcnico: Cementos
Fecha de iniciacin: 2008-02-15 Fecha de aprobacin: 2008-03-14
Integrantes del Subcomit Tcnico:

NOMBRES:

Ing. Ral Camaniero (Presidente)

Ing. Jaime Salvador

Ing. Patricia Moreno
Ing. Hugo Egez
Sr. Carlos Aulestia
Ing. Patricio Ruiz
Ing. Luis Quinteros
Ing. Ral vila
Ing. Washington Benavides

Ing. Guillermo Realpe

Ing. Vernica Miranda
Ing. Carlos Proao
Ing. Xavier Herrera
Ing. Patricio Villena
Ing. Carlos Castillo (Pro Secretario Tcnico)


INSTITUCIN REPRESENTADA:

FACULTAD DE INGENIERA. UNIVERSIDAD
CENTRAL DEL ECUADOR.
INSTITUTO ECUATORIANO DEL CEMENTO Y
DEL CONCRETO - INECYC
HOLCIM ECUADOR S.A. (CEMENTOS)
HOLCIM ECUADOR S.A. (AGREGADOS)
LAFARGE CEMENTOS S.A.
INDUSTRIAS GUAPN S.A.
CEMENTO CHIMBORAZO C.A.
HORMIGONES HRCULES S.A.
FACULTAD DE INGENIERA. UNIVERSIDAD
CENTRAL DEL ECUADOR.
FACULTAD DE INGENIERA. PONTIFICIA
UNIVERSIDAD CATLICA DEL ECUADOR.
HORMIGONERA EQUINOCCIAL
MIDUVI
HORMIGONERA QUITO CIA. LTDA.
CMARA DE LA CONSTRUCCIN DE QUITO
INECYC









Otros trmites: Esta norma sin ningn cambio en su contenido fue DESREGULARIZADA, pasando de
OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, segn Resolucin de Consejo Directivo de 1998-01-08 y oficializada mediante
Acuerdo Ministerial No. 235 de 1998-05-04 publicado en el Registro Oficial No. 321 del 1998-05-20

El Directorio del INEN aprob este proyecto de norma en sesin de 2009-04-24

Oficializada como: Voluntaria Por Resolucin No. 040-2009 de 2009-06-30
Registro Oficial No. 645 de 2009-07-30




















































Instituto Ecuatoriano de NormaIizacin, INEN Instituto Ecuatoriano de NormaIizacin, INEN Instituto Ecuatoriano de NormaIizacin, INEN Instituto Ecuatoriano de NormaIizacin, INEN - -- - Baquerizo Moreno Baquerizo Moreno Baquerizo Moreno Baquerizo Moreno E8 E8 E8 E8- -- -29 y Av. 6 de Diciembre 29 y Av. 6 de Diciembre 29 y Av. 6 de Diciembre 29 y Av. 6 de Diciembre
CasiIIa 17 CasiIIa 17 CasiIIa 17 CasiIIa 17- -- -01 01 01 01- -- -3999 3999 3999 3999 - -- - TeIfs: (593 2)2 501885 aI 2 501891 TeIfs: (593 2)2 501885 aI 2 501891 TeIfs: (593 2)2 501885 aI 2 501891 TeIfs: (593 2)2 501885 aI 2 501891 - -- - Fax: (593 2) 2 567815 Fax: (593 2) 2 567815 Fax: (593 2) 2 567815 Fax: (593 2) 2 567815
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