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1

ABSORCION








Antonio Valiente Barderas


2010
Facultad de Qumica
UNAM, C.U.
Mxico D.F.







2
Prologo

Las operaciones de transferencia de masa son fundamentales para los
ingenieros qumicos, ya que todas las plantas qumicas, petroqumicas,
farmaceticas y de productos alimentarios contienen procesos y aparatos
que pueden definirse como intercambiadores de masa. Por ello, los
estudiantes de la carrera de ingeniera qumica y similares deben llevar
varios cursos de operaciones unitarias de transferencia de masa, cursos
que a veces suelen llevar los nombres de absorcin, destilacin, procesos
de separacin, ingeniera de la separacin, etc. En todos esos cursos se
estudian los principios y las aplicaciones de la transferencia de masa.
En este libro se presentan los principios de la transferencia de masa
aplicados en las operaciones unitarias de absorcin y desorcin; se indica
el diseo de torres empacada, de platos, la operacin adiabtica, la
isotrmica y la operacin con absorcin de multicomponentes.
En el libro se presenta la teora necesaria para la comprensin de los
conceptos utilizados y se incluyen problemas resueltos as como
problemas de aplicacin. Estos problemas han sido resueltos mediante un
mtodo que el autor ha enseado durante varios aos y en varias obras.
Los ejemplos numricos se resuelven con el sistema SI o el MKS y en
ocasiones se emplea el sistema ingls de unidades.
El libro puede utilizarse como libro de texto bsico o como libro de
consulta o de problemas para los cursos relacionados con la transferencia
de masa, es adems muy til para todos los profesionistas que deseen
recordar los principios o actualizarse en el estudio de la transferencia de
masa.

Dr. Antonio Valiente Barderas
Departamento de ingeniera Qumica.
Facultad de Qumica
UNAM, C.U.
Mxico D.F.
Mxico
2010







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Curriculum resumido

Antonio Valiente Barderas naci en Madrid ,
Espaa en 1941. Al emigrar sus padres lo trajeron a
Mxico en 1950. Desde 1955 tiene la nacionalidad
mexicana. Es ingeniero qumico egresado de la
Facultad de Qumica de la UNAM en 1965, casado y
con tres hijos.
Tiene la maestra en Ingeniera Qumica del
Tecnolgico de Loughborough en Inglaterra en 1970
y la maestra en Administracin Industrial de la
Facultad de Qumica de la UNAM en 1980. En 1997
obtuvo el doctorado de Ciencias en la Facultad de
Qumica de la UNAM y el doctorado en Docencia en la
Universidad La Salle de Mxico.
Es profesor universitario desde 1966 y profesor
de tiempo completo en la Facultad de Qumica de la
UNAM desde 1971 en donde ha sido, entre otras
cosas, Jefe del laboratorio de Ing. Qumica y
Coordinador de la misma Carrera .
Ha dado, adems, clases de ingeniera qumica
en la U. Ibero A, U. La Salle , la Universidad Simn
Bolvar, la U.A. de Yucatn, la U.A. Del Carmen, la
U.A. de Baja California , la U.A. de Veracruz en
Xalapa , la Universidad del Valle de Mxico y el
Tecnlogico de Monterrey Campus Edo. de Mxico.
Es autor de 12 libros y 25 artculos sobre la
Ingeniera Qumica y ha dirigido ms de 80 tesis de
licenciatura sobre esa especialidad. Sus reas de
inters son las Operaciones Unitarias y la
Enseanza de la Ingeniera Qumica.
Actualmente trabaja en la Facultad de Qumica
de la UNAM, en donde es profesor titular e
investigador, tiempo completo nivel C y tiene una
antigedad de ms de 30 aos en la UNAM.
En 1998 La Sociedad Qumica de Mxico le
otorg el premio nacional Andrs Manuel Del Ro en
docencia . En 2003 el IMIQ le otorg el premio
Estanislao Ramrez a la excelencia en la docencia de
la ingeniera Qumica.






4



Captulo I


Absorcin

en torres empacadas

5


Captulo 1

Absorcin en torres empacadas

La absorcin de gases es una operacin unitaria en la cual se disuelve en un lquido
uno o ms componentes solubles de una mezcla gaseosa.
La operacin opuesta se conoce con el nombre de desorcin y se emplea cuando se
desea transferir un componente voltil de una mezcla lquida a un gas. Esta operacin se
lleva a cabo de manera continua en equipos llamados torres o columnas. Son equipos
cilndricos y suelen ser de gran altura. Las torres pueden ser empacadas o de platos.
generalmente la corriente de gas y la corriente de lquido fluyen a contracorriente dentro de
la torre.
La corriente gaseosa se introduce por la base de la columna y sale por el domo. La
corriente lquida se alimenta por el domo y se descarga por la base. Entre ambas corrientes
se crea una interfase muy grande por la subdivisin de la corriente lquida al mojar y
salpicar los empaques. El efecto que se tienen dentro de una torre es similar al de una
cascada, en donde el agua choca contra las piedras , las salpica y se desmenuza en pequeas
gotas.
La operacin unitaria de absorcin se puede esquematizar de la siguiente manera:


DESEOS HUMANOS

Eliminacin de solutos
de una solucin gaseosa
EQUIPO CONDICIONES DE OPERACIN

Torres empacadas Gasto de fase gaseosa, concentracin
Torres de platos inicial del soluto, concentracin
ABSORCIN final, presin, temperatura, gasto
de fase lquida, concentracin
inicial y final.

LEYES DE LA NATURALEZA

Transferencia de masa al lquido
por diferencia de solubilidad
y concentracin del soluto en
ambas fase.








6
Deseos humanos en la absorcin

El fin que se persigue con esta operacin es el de recuperar un soluto que forma
parte de una corriente gaseosa, debido a que este soluto es valioso o porque es nocivo.
En el primer caso estn el amoniaco, el cido clorhdrico, el trixido de azufre, etc. En el
segundo caso estn los contaminantes atmosfricos tales como el bixido de azufre, el
monxido de carbono, el ozono, etc. En algunos casos, el soluto es daino en una corriente
pero valioso en otra tal como en el caso del cido sulfhdrico que contiene el gas natural, ya
que si se concentra se puede convertir en azufre.
Esta operacin naci en el siglo pasado a partir de la fabricacin del cido sulfrico
y el cido clorhdrico. En el proceso de la fabricacin del cido sulfrico mediante el
mtodo de contacto, el SO
3
producido se absorbe en cido sulfrico diluido en torres de
absorcin llamadas de Gay Lussac para dar cido concentrado.
El cido clorhdrico se fabricaba en un principio haciendo reaccionar sal comn con
cido sulfrico concentrado y calentando. El cido clorhdrico se desprenda como gas y se
haca burbujear en agua para que se disolviera en ella y tenerlo como una solucin de cido
clorhdrico lquido. En el proceso cierta cantidad de gases se escapaba a la atmsfera con
gran perjuicio de las comunidades vecinas. Para aliviar esto se construan chimeneas muy
altas, para que pudieran dispersar el gas, ms adelante se descubri que si la chimenea se
rellenaba con piezas de cermica y que si se haca caer el agua sobre estas piezas, la
eficiencia de la absorcin aumentaba y se reduca notablemente la emisin de gases
perjudiciales.
Hoy en da, la absorcin se emplea para la obtencin industrial del bixido de
carbono, en la produccin del hidrxido de amonio y en la industria petrolera para
recuperacin de las porciones ligeras de los hidrocarburos. Tambin se emplea
ampliamente para reducir la emisin de gases contaminantes.
En esta operacin, lo ms deseable sera obtener una separacin perfecta de la
mezcla gaseosa, ya sea para obtener un gas puro o para concentrar posteriormente el gas
soluble. Pero como se puede observar a partir de las leyes fsicas esto no es posible, ya que
el potencial qumico no lo permite. Al efectuar los clculos para el diseo esto se hace
evidente, puesto que si se deseara una separacin perfecta se requerira un equipo de
proporciones gigantescas.
Debido a las limitaciones de costo, tiempo y espacio, con esta operacin lo que se
pretende es lograr la mxima separacin posible dentro de lmites especificados.













7
Equilibrio

Para la operacin unitaria de absorcin el equilibrio est determinado por la regla de
las fases de Gibbs.

G
L
= C - F +2

En donde G
L
son los grados de libertad o nmero de variables intensivas que
pueden ser variadas independientemente. C son los componentes que intervienen en el
sistema y F las fases presentes.
En el caso de la absorcin, se tienen dos fases presentes; la lquida y la gaseosa y el
nmero de componentes en el caso ms sencillo son tres que son: el soluto, el gas inerte y
el lquido absorbente; por lo que los grados de libertad son:

G
L
=3

Las variables termodinmicas intensivas del sistema son P, T, y
A
, y
I
, x
A
, x
I
.
Pero hay que recordar que:

y
A
+ y
I
= 1 y que x
A
+ x
I
= 1

Si fijamos P y T queda una concentracin como variable independiente y las otras
quedarn fijas.
Los diagramas de equilibrio reproducen esta situacin y generalmente presentan la
relacin entre y , x a una temperatura y presin fijas.






y P , T Ctes.







x


Los datos de equilibrio se obtienen de forma experimental y se encuentran
reportados en libros de ingeniera o de fisicoqumica. Los datos de equilibrio para algunos
sistemas se presentan en los apndices.
En general se tiene que, a menor temperatura aumenta la absorcin y a mayor
presin tambin.
A bajas concentraciones muchos sistemas siguen la ley de Henry

8
p = H x
Los datos de equilibrio pueden darse en fraccin masa ( x
A
), fraccin mol (
A
x
~
), relacin
masa ( X
A
), relacin mol (
A
X
~
), concentracin msica ( C
A
) , o concentracin molar (
A
C

)
, por lo que se debe poner especial atencin al tratamiento de los datos para que todos estn
en el mismo sistema de unidades.

Equipo utilizado en la absorcin.

Los equipos ms utilizados en absorcin son las torres de absorcin, llamadas
tambin absorbedores, torres lavadores, strippers, etc.
Las torres de absorcin se dividen en dos grandes grupos: aquellas rellenas con
empaques o aquellas en cuyo interior existen platos, bandejas o etapas.
En general si los flujos son pequeos se prefieren las torres empacadas, tambin si
los lquidos hacen espuma o son corrosivos. En los otros casos se prefieren las torres de
platos.
A continuacin se expone en forma sucinta el clculo de dichos equipos.


Torres de absorcin empacadas

En las torres de absorcin empacadas mediante el uso de empaques o rellenos se
busca principalmente el establecimiento de una gran interfase, a fin, de poner en contacto
intimo las fases gaseosa y lquida. La cantidad de transferencia de materia, (de soluto en
este caso), depende directamente de la superficie interfacial y de la naturaleza de los
componentes.
Las torres empacadas se usan en contacto continuo a contracorriente. Son columnas
verticales y estn rellenas con empaque. El lquido se distribuye en el empaque y desciende
a travs del l exponiendo una gran superficie de contacto con el gas.
Reciben el nombre de empaques, las piezas que se colocan dentro del equipo y que
se utilizan para aumentar el rea interfacial. En general un buen empaque debe cubrir las
especificaciones siguientes:

* Proporcionar una gran superficie interfacial entre el lquido y el gas. La superficie de
empaque por unidad de volumen de espacio empacado debe ser grande, pero no en un
sentido microscpico. Los pedazos de coque por ejemplo, tienen una gran superficie debido
a su estructura porosa.
*Debe poseer buenas caractersticas de flujo. Esto es, que el empaque debe permitir el paso
de grandes volmenes de flujo a travs de pequeas secciones de la torre, sin provocar
grandes cadas de presiones en la fase gaseosa.
*Debe ser qumicamente inerte a los fluidos del proceso.
* Su estructura debe permitir el fcil manejo e instalacin.
- Debe tener un costo relativamente bajo.


9


Fig.1.- Empaques al azar.



Fig. 2.- Empaques estructurados.


El empaque se puede acomodar de dos formas: al azar y en forma regular:
En el empaque al azar, este se coloca en el interior de la torre sin ningn arreglo en
particular, por el contrario, el empaque regular se coloca siguiendo un patrn determinado.
En un principio como empaque se usaban materiales tales como: trozos de vidrio,
grava, pedazos de coque. Posteriormente se emplearon los empaques geomtricos
manufacturados, tales como los anillos Raschig, Pall y Lessing o las sillas Berl, Intalox y
los Telleretes. Hoy en da, se emplean frecuentemente los empaques estructurados, de alta
10
eficiencia ya sea tejidos o no tales como los de mallas segmentada o en forma de espiral,
que reciben nombres de acuerdo a los fabricantes. Estos empaques son de gran tamao y
ocupan totalmente el rea interna de la torre.
Los empaques geomtricos pequeos se fabrican de arcilla, cuarzo o porcelana.
Los ms usados industrialmente son los Raschig. Durante la instalacin, el empaque se
arroja dentro de la torre, que est llena de agua y se acomoda al azar. Los empaques
distribuidos en forma regular ofrecen menor cada de presin pero menor rea de contacto -
. Los empaques empleados tales como los anillos Raschig de 3 pulgadas deben irse
apilando cuidadosamente.



Fig.3.- Empaques al azar y en arreglo regular.



11

Fig.4. Torre empacada.

12


Fig. 5.- Mediante el uso de canalones y rejillas se pueden colocar los empaques al azar.


El tamao del empaque suelto est relacionado con el dimetro de la torre. En
general el dimetro del empaque est entre 1/8 a 1/20 del dimetro de la torre.
En el equipo ms usual, el lquido entra por la parte superior de la torre y puede ser
puro o una solucin diluida conteniendo algo del soluto. El lquido se vierte sobre un
distribuidor y de all llega a la parte superior del empaque al que debe humedecer
uniformemente.





13


Fig. 6.- Distribuidores de lquido y de gas.


El gas entra por debajo de la torre y tambin a travs de un distribuidor llega al empaque y
fluye hacia arriba entre los intersticios y a contracorriente con el lquido. El empaque
provoca una gran rea de contacto y fomenta el contacto ntimo entre las fases haciendo
que el soluto que viene con el gas se disuelva en el lquido. Por el fondo de la torre se
Obtiene un lquido rico en soluto y por el domo un gas empobrecido.


14

Fig. 7.- Platos soportes e inyectores de gas




Un factor de diseo de primera importancia es el valor de m G /L o factor de
absorcin.
El factor de absorcin se define como:

1
= = = =
mG
L
m
G
L
equilibrio de lnea pendiente
operacin de lnea pendiente
A
Factor de desorcin:
= = = = =
A L
mG
G
L
m
operacin de lnea pendiente
equilibrio de lnea pendiente
S
1

Para valores de A o S mayores que la unidad es posible obtener cualquier grado de
separacin si se utilizan suficientes platos o altura de empaque.
Al aumentar A o s, el nmero de platos o la altura del empaque disminuye, de manera que
el costo del equipo decrece, pero los costos de operacin aumentan. Hay un valor ptimo de
A o S que flucta usualmente entre 1.25 y 2 , siendo 1.4 un valor frecuentemente
recomendado. Este factor es necesario para determinar la altura de la unidad de
transferencia y el nmero de unidades de transferencia. La relacin lquido gas afecta
tambin al dimetro de la torre.
Para muchos casos el valor de L/G est entre 1.2 y 2.5 del valor de L/G mnimo siendo 1.5
un buen valor.
En las torres empacadas para evitar el fenmeno de acanalamiento (flujo de lquido
hacia las paredes) se suelen colocar redistribuidores de lquido cada 2 metros de empaque.
La velocidad del gas se selecciona considerando primeramente la velocidad ptima
con respecto a la inundacin, generalmente el diseo se hace para no ms del 60 % de esta.







15
Altura del empaque

La altura que debe tener el empaque para lograr la transferencia de masa deseada se
calcula por medio de ecuaciones semejantes a:

Z
G
AKya
dy
y y
B
B B
y
y
B
B
=

}
~
~
~ ~
* ~
~
1
2


Z = HOG NOG

en donde HOG en la altura total de la unidad de transferencia del lado gas y es igual a:

HOG =
~
G
AKya


y NOG es el nmero de unidades de transferencia de masa basada en el lado gas y
en la diferencia de potencial total, o sea:


NOG =
dy
y y
B
B B
y
y
B
B
~
~ ~
* ~
~

}
1
2


La evaluacin de esa integral se efecta mediante los procedimientos comunes
utilizados en transferencia de masa. Estas ecuaciones pueden resolverse analticamente,
graficando o numricamente. La ltima opcin se usa sobre todo para soluciones
concentradas y /o cuando la operacin no es isotrmica. Para soluciones diluidas y a
temperatura constante, la solucin analtica la proveen la ecuaciones de Kremser y
Colburn para absorbedores de platos o para absorbedores con torres empacadas.


NOG para absorbedores empacados

( )

(
(

+
|
|
.
|

\
|

=
1
1 ln
entrante saliente
entrante entrante
mx y
mx y
NOG

NOG para desorbedores empacados

( )
A
A
m
y
x
m
y
x
A
NOL
entrante
saliente
entrante
entrante

(
(
(
(

+
(
(
(
(

=
1
1 ln

16


Dimetro de la torre

Las velocidades msicas del gas y del lquido influyen en la altura del empaque o
relleno, de tal manera que al aumentar estas velocidades disminuye la altura necesaria del
empaque requerido para lograr una separacin dada y por ello, se debe operar a velocidades
tan altas como sea posible, a no ser que, la prdida de presin a travs del relleno sea un
factor econmico significativo.

Cadas de presin

En las torres empacadas se producen cadas de presin en el gas que son debidas al
empaque mismo, al roce contra las paredes del recipiente y al flujo del lquido que pasa por
la torre. En general, si graficamos AP contra el caudal del gas tendremos para un gasto dado
de lquido el siguiente comportamiento:

AP
C



B


A

G

Del punto A al B las cadas de presin se pueden calcular por medio de grficas o
por ecuaciones tales como:

|
|
|
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
= A
G
A
L
A
G
P

o
|
2
) 10 (

En donde o, | son propiedades del empaque y L/A y G/A son masa velocidades.

El punto B se conoce como el punto de carga. En l, una parte de la energa del gas
se usa para frenar el flujo de lquido en la torre, por lo que se reduce la seccin efectiva de
flujo de gas. En el punto C se produce el fenmeno llamado de inundacin, en el cual la
torre se vuelve inestable, ya que el lquido es retenido por el gas y no desciende,
inundndose la torre y detenindose la transferencia de masa.
Este punto de inundacin presenta el lmite superior de la velocidad posible del gas
para un flujo dado de lquido. En otras palabras, se presenta la inundacin cuando la
prdida de presin del gas es tan alta, que el peso del lquido no es suficiente para que este
circule a contracorriente con el gas.
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La velocidad de inundacin se puede calcular mediante la grfica de Lobos.







( ) G
A
a
g
G L
|
\

|
.
|
2 3 0 2
/
.
c








L
G
G
L



En donde c y a son propiedades del empaque llamadas porosidad y superficie
especfica. Los datos de algunos de los empaques ms comunes se presentan en el
apndice.

La velocidad de inundacin puede tambin calcularse por medio de:

8
1
4
1
2 . 0
3
2
4 ln
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
L
G
L G
G
L
g
a
A
G

c



los absorbedores se disean para cadas de presin de 200 a 400 Pa/m.
La cada de presin en la inundacin puede obtenerse mediante la ecuacin
7 . 0
9 . 93
P inun
F P = A en Pa/m, siendo Fp un valor que se obtiene de tablas (Fp en ft
2
/ft
3
). Fp
tambin es igual
3
c
a
.
La cada de presin en las torres puede tambin obtenerse por
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|

=
A
A
200
Re
exp
5 , 1
L
L
h Po
P
c
c

siendo Po A la cada de presin en una columna seca (sin lquido)
Kw
u a
o
Z
Po
G G
1
2
2
3

c
+ =
A

en donde Z= altura de empaque; Kw= factor de pared.
18
D
dp
Kw
|
.
|

\
|

+ =
c 1
1
3
2
1
1

dp= dimetro efectivo del empaque.
|
.
|

\
|
=
a
dp
c 1
6
El coeficiente de resistencia de empaque seco o + se calcula por:
(
(

+ = +
8 . 0
Re
8 . 1
Re
64
G
G
Cp o
siendo Cp una constante del empaque y Re
G
el reynolds del gas

G
G G
G
Kw dp u
c

) 1 (
Re

= y Re
L
el reynolds del lquido.
Re
L
=
L
L L
a
u


c = fraccin de huecos y a = rea especfica m
2
/m
3
.
u
L
= velocidad superficial del lquido en m/s , u
G
= velocidad superficial del gas.
h
L
= la retencin del lquido en la columna en m
3
/m
3
.
3
2
3
1
Re
12
(

=
a
ah Fr
h
L
L
L

siendo Fr
L
el Froude del lquido =
g
a u
L
2

ah = rea efectiva del empaque, rea hidrlica.
5 Re Re 85 . 0
5 Re Re
1 . 0 25 . 0
1 . 0 5 . 0
> =
< =
L L L h
L L L h
Fr C
a
ah
Fr C
a
ah

C
h
= carcterstica del empaque.
19

20







21

Coeficientes y alturas de las unidades de transferencia

Los coeficientes de transferencia de masa en la absorcin se predicen a travs de
correlaciones.
Para emplear las correlaciones, uno de los primeros requerimientos es indicar cual es la
pelcula controlante en el sistema. En el caso de que sea una sola la pelcula que controla la
transferencia de masa, el coeficiente parcial se hace igual al total. La mayora de las
correlaciones que se encuentran en absorcin se refieren a las llamadas alturas de unidades
de transferencia en vez de como coeficientes de transferencia de masa.
La mayora de los trabajos sobre la estimacin del HG o altura de la unidad de
transferencia del lado gas se basan en la vaporizacin de lquidos en aire y en la absorcin
del amonaco, ya que en esos casos, la mayor parte de la resistencia se encuentra en la fase
gaseosa.

Una de las correlaciones ms utilizadas por su sencillez es la de Fellinger.

HG
G
A
L
A
Sc =
|
\

|
.
|
|
\

|
.
|
o
|

0 5 .



En donde o, | y son constantes que dependen del empaque y L/A y G/A son las
masas velocidades del lquido y del gas respectivamente.

Los valores de HL o altura de la unidad de transferencia del lado del lquido, se
determinan ordinariamente a partir de experimentos sobre la desorcin del oxgeno,
bixido de carbono e hidrgeno disueltos en agua; puesto que en esos casos la resistencia a
la transferencia reside casi por entero en la fase lquida. Para la fase lquida una de las
ecuaciones ms empleadas es la de Sherwood y Holloway.

( ) HL
L
A
Sc
n
=
|
\

|
.
|
|
|
1
0 5
o
.

En donde o y n son caractersticas del empaque. Ver apndice.
Si se desea obtener la altura total de la unidad de transferencia se deber emplear la
ecuacin siguiente:

HOG HG m
G
L
HL = +
En donde HOG es la altura total de la unidad de transferencia del lado gas, m es
la pendiente de la lnea de equilibrio y G/L la pendiente de la lnea de operacin.
22
El Nmero de unidades de transferencia es una medida de la dificultad de de la separacin.
La altura de la unidad depende de la eficiencia del empaque. Un bajo valor de la altura es
signo de alta eficiencia y de un buen empaque, implicando una gran rea superficial.
La prediccin de los coeficientes individuales de transferencia de masa y del rea
interfacial efectiva , o de los coeficientes volumtricos de transferencia de masa , o
directamente los valores de HOG , pueden ser realizados de diferentes maneras.
Correlacin de Pavlov.
Para la absorcin en torres empacadas se puede disponer de algunas correlaciones que nos
dan el valor del coeficiente. Aqu presentamos la correlacin propuesta en el libro de K.F.
Pavlov
1

Para la pelcula gaseosa

33 . 0 655 . 0
Re 0407 . 0 Sc Nug
G
=
en donde
Nug=
G
eq G
D
D k

K
G
= coeficiente de transferencia de masa del lado gaseoso en m /s
D
eq
= dimetro equivalente =
P
a
c 4


c = volumen de huecos del empaque

a
P
= superficie especfica del empaque m
2
/m
3

D
G
difusividad del gas en m
2
/ h
P G
G G
G
a
u

4
Re =
u
G
= velocidad del gas referida a la seccin total de la columna (ficticia) en m / s
G G
G
G
D
Sc

=
Para la pelcula lquida
5 . 0 75 . 0
Re 0021 . 0
L L L
Sc Nu =
L
L
L
D
k
Nu
o
=
k
L
es el coeficiente de transferencia de masa del lado del lquido en m / s
D
L
= difusividad del lquido en m
2
/ s
o = espesor de la pelcula lquida =
5 . 0
2
2
|
|
.
|

\
|
g
L
L

=m
L P
L
a A
L

4
Re =

1
K.F. Pavlov y colegas Problemas y ejemplos para el curso de operaciones bsicas y aparatos en tecnologa
qumica- Ed. Mir- Mosc - 1981
23
L es el gasto de lquido en kg / s
A es el rea transversal,
es el coeficiente de mojado (generalmente con valores entre 0.7 y 1).

P L La
a k k =
k
La
es el coeficiente volumtrico de transferencia de masa del lado del lquido
Se debe recordar que:
L G
G
k mk
K
1 1
1
+
=
Siendo K
G
el coeficiente total de transferencia de masa del lado del lquido.
2
Correlacin de Billet y Schultes
En investigaciones amplias , Billet y Schultes (1991) midieron y correlacionaron los
coeficientes de transferencia de masa para 31 mezclas binarias y ternarias con 67 tipos
diferentes de empaques en columnas de dimetros que ivan de 6 cm a 1.4 m. Los sistemas
incluyen a algunos cuya resistencia reside principalmente en la fase lquida y otros en los
cuales la resistencia en la fase gas predomina.
Para la resistencia en la fase lquida, la correlacin propuesta es:
s
m
en
h
u a D
C k
L
L L
L L
5 . 0
757 . 0
(

=
c

en donde D
L
difusividad del lquido. Y C
L
una constante emprica que se muetra en la
tabla.
Para la fase gaseosa la correlacin es:
( ) | | s m
mol
en Sc
Kw
h
a
RT
P D
Cv k
G
G
L
G
y
2
3
2
4
3
5 . 0
Re
1304 . 0
(

=
c c

en donde Cv es una constante emprica del empaque que se encuentra en tablas.

2
Billet,R., and M.Schultes, Beitrage zur Verfahrerns und Umwelt technik, Ruhr universitat Bochum 88-106.
24









25
Datos prcticos
Para flujos de gases de 14 m
3
/minuto se suelen usar empaques de 1 pulgada, para flujos de
56 m
3
/min o ms se usan empaques de 2 pulgadas. La relacin de dimetro de la torre a
dimetro del empaque deber ser de al menos 15.. Debido a las posibilidades de
deformacin los empaques de plstico deben limitarse a 3 o 4 m de altura mientras que los
metlicos pueden soportar hasta 7.5 m de altura de empaque. Los distribuidores de lquido
deben colocarse cada 5 a 10 dimetros de altura. Las torres empacadas deberan trabajar al
70 % de la inundacin. La alturas equivalente de un plato terico para equipos de contacto
vapor lquido son de 0.4 a 0.6 m para empaques Pall de 1 pulgada y de 0.75 a 0.9 m para
anillos Pall de 2 pulgadas.
Las velocidades de lquido deben ser superiores 1.2 mm /s., la velocidad del gas deber ser
tal que no ocurra la inundacin.

Correlaciones para empaques estructurados.

Durante los ltimos 25 aos se desarrollaron nuevos tipos de empaque que en contraste con
las piezas de empaque utilizadas al azar se acoplan a las dimensiones de la columna en una
forma ordenada y estructurada.
Estos empaques estructurados tienen un comportamiento muy atractivo principalmente
debido a las bajas cadas de presin y su alta eficiencia, sin embargo su costo por unidad de
volumen es relativamente alto.
Los empaques estructurados se presentan en forma de mallas de fibras o como laminillas
orientadas. En esos empaques el lquido se mueve a travs de los canales o intersticios en
contracorriente con los vapores.
Los coeficientes de transferencia de masa para estos empaques estn dados por
3
:
33 . 0 8 . 0
) ( (Re) 0328 . 0 Sc Sh =
( )
G G
G
efec L efec G
G
G eq
G
eq G
D
Sc
U U
d
D
d k
Sh

=
+
|
|
.
|

\
|
=
=
Re

en donde:
d
eq
= dimetro equivalente = 4 r
H
=
Permetro
flujo de rea 4
=
(

+
+ S S B
h B
2
1
2
1




S h



3
J.L. Bravo Mass transfer in gauze packing-Hydrocarbon processing, january 1985 . Pag. 91
26

El flujo efectivo del gas est dado por:
u c sen
G
efec G
U
U = En donde u es el ngulo de inclinacin del canal.
El flujo efectivo del lquido est dado por:
s m
kg
en
A P
L
g
U
T
L
L
efec L
= I
|
|
.
|

\
|
I
|
|
.
|

\
| I
=
33 . 0
2
3 2
3


A
T
= seccin transversal de la torre en m
2
.
P = Permetro =
2
D T
P P +

P
T
=
2
2 4 B S +
P
D
=
Bh
S 4


El coeficiente del lado del lquido se calcula mediante:

5 . 0
2
(

=
S
U D
k
efec L L
L
t

La altura de la unidad de transferencia se calcula por:
L e L T
L
G e G T
G
a k A
L
H
a k A
G
H

= = ;
a
e
= superficie efectiva del empaque en m
2
/m
2
en este caso los autores sugieren que:
a
e
= a
p
en donde a
P
es el rea de empaque por unidad de volumen en m
2
/ m
3


Cadas de presin en empaques estructurados.
5
5 . 0
3
2
1
1
Re
7 . 92
171 . 0
(

(
(

+ = A
Fr C gc d
U
P
eq
efec G
G
G


en donde los valores de C
3
se obtienen de la tabla siguiente:
g d
U
froude Fr
eq
L
2
= =

Empaques ngulo del canal u Dimetro equivalente en pulgadas C
3

Flexipac 1 45 0.353 3.38
2 45 0.707 3.08
3 45 1.414 4.5
4 45 2.828 7.26
Gempak 1A 45 1.414 4.5
2 45 0.707 3.08
3 45 0.53 3.87
4 45 0.353 3.38
Sulzer BX 60 0.353 3.38
27


Problemas resueltos

Problema 1

Cul ser la cada de presin esperada en una torre empacada con sillas Berl de una
pulgada si por ella pasan 500 kg /h m
2
de aire a contracorriente con 110 000 kg /h m
2
de
agua a 25 C y 1 atm.?
1.- Traduccin.


L/A =110 000 2

3


T=25C
P= 1 atm
AP=?
G/A = 500


1


2.- Planteamiento
2.1 Cada de presin.
AP
G
A
L
A
G
=
|
\

|
.
| o

|
10
2


3.- CALCULOS
3.1 - Propiedades

G
kg
m
lb
ft
=
+
= =
29
0 082 273 25
119 0 0744
3 3
. ( )
. .
G/A = 500 kg / h m
2
= 0.0277 lb / ft
2
s
L/A= 110 000 kg / h m
2
= 6.388 lb / ft
2
s
3.2 Cada de presin
Del apndice
o = 0.53 |= 0.18

AP
pu adas de agua
pie de empaque
mmde H O
mde empaque
= = = 053
10
0 0744
0 0277 0 077 6 4
0 18 6 388
2 2
.
.
( . ) .
lg
.
. ( . )


4.- Resultado.
La cada de presin es de 6.4 mm de agua por metro de empaque.


28
Problema 2

Una torre de 1.4 m de dimetro tienen 14 m de empaque formado por anillos
Raschig de una pulgada. En la torre fluyen 2250 lb / h ft
2
de sosa custica al 10 % (
R

=1.22) y 4540 lb / h ft
2
de aire y CO
2
a 44 C y 25 atm absolutas.
Cul ser la cada de presin en la torre?
1.- TRADUCCIN

L/A = 2250

3

1.4
14 P=25 atm

G/A=4540 T=44C

1

2.- Planteamiento.
2.1 Cada de presin
La cada de presin se puede obtener mediante la grfica de Lobos.
3.- Clculos
3.1 Constantes de empaque.
Cf=115 ap= 206 m
2
/m
3
c = 0.92
3.2 Datos del lquido y del gas

L
= 1221. 5 kg / m
3
= 0.2 cp.

G
= (29 x 25 ) / (0.082 x 317 )= 27.89 kg /m
3

3.3 Abcisa
2250
4540
27 89
12215
0 07488
1 2
.
.
.
/
|
\

|
.
| =
( )
G
A
lb
h ft
kg
lb
ft
m
h
s
kg
m s
= = 4540
2 2
1
0 305
1
3600
616
2
2
2 2 2
.
.
.

3.4 .- Ordenada
( ) ( )( )
( )
616 115 0 2 10
27 89 12215 27 89 1
0 0558
2
3
0 1
. .
. . .
.
.


3.5 Cada de presin


0.0558
AP = 300 N /m
2
/ m




0.07488

29
AP
L
N
m
m
kg
m
m
mmde agua
m
= = = 300 30 58 3058
2 2
. .

; AP =30.58 x 14 =428 mm de agua


4.- Resultado.
La cada de presin debe ser de 428 mm de agua.


Problema 3

En una torre de absorcin rellena con anillos de cermica de 50 x 50 x 5 mm
colocados al azar se absorbe CO
2
en agua a 16 atm y 22 C.
El peso molecular del gas es de 20 kg / kg mol, la viscosidad del gas es de 1.31 x
10
-5
kg / ms y la difusividad del CO
2
en el inerte es de 1.7 x 10
-6
m
2
/ s.
La velocidad del gas respecto al dimetro de la torre es de 0.0 4 m /s y la del lquido
de 0.064 m/s. Calcule la altura de la unidad de transferencia si el coeficiente de
humectacin del empaque es de 1, a = 87.5 m
2
/m
3
y c = 0.785 . La lnea de equilibrio est
dada por y = 97.3 x

1.- PLANTEAMIENTO.
1.1 Altura de la unidad de transferencia.

HOG HG m
G
L
HL = +
Sh Sc
G
= 0 407
0 655 0 33
. Re
. .


Sh Sc
L
= 0 0021
0 75 0 5
. Re
. .


2.- CALCULOS
2.1 .- Coeficiente del lado del gas.

G
kg
m
=

=
20 16 273
22 4 295
13 4
3
.
.

Re =
4 4 0 041 13 4
87 5 131 10
1920
5
u
a

=


=

. .
. .


Sc =


=

131 10
134 17 10
0575
5
6
.
. .
.

( ) ( ) Sh
kc D
D
eq
= = = 0 407 1920 0575 47 86
0 655 0 33
. . .
. .


D
eq
= 4(0.785)/87.5 =0.0359 m

30
kc
m
s
kgmol
m s
kgmol
m
=

= =

47 86 17 10
0 0359
0 0022665 0 0022665
6
2
3
. .
.
. .
ky kc
P
RT
= =

= 0 0022665
16
0 082 295
0 0015 .
.
.
~ . .
.
G
A
u
PM
m
s
kg
m
kg
kgmol
kgmol
s m
= =

=

0 041 13 4
20
0 02747
3
2

Hy
G
Akya
m = =

=
~
.
. .
.
0 02747
0 0015 87 5
0 209

2.2.- Coeficiente del lado del lquido.

L
= 1000 kg / m
3
;
L
= 0.958 x 10
-3
kg / m s
D =1.87 x 10
-9
m
2
/s

L/A = 0.064 x 1000 = 64 kg / m
2
s
Re
. .
L
=


=

4 64
87 5 0 958 10 1
3060
3

Sc =


=

0 958 10
1000 187 10
512
3
9
.
.

( ) ( ) Sh
k
D
L
= = = 0 0021 3060 512 19 52
0 75
0 5
. .
.
.
o

( )
( )( )
o

=
|
\

|
.
| =

(
(
=

2
2
1 3
3
2
2
0 333
5
0 958 10
1000 9 81
4 55 10
g
m
/
.
.
.
.
k
L
= 19.52 x 1.87 x 10
-9
/4.55 x 10
-5
= 0.000802 m /s
kx k C
L
=
~
T
=k
PM
kgmol
m s
kgmol
m
kg
m
kg
kgmol
kgmol
m s L
L

= = 0 000802
1000
18
0 04455
2
3
3
2
. .
HL
L
Akxa
m = =

=
~
. .
.
64
18 0 04455 87 5
0 91

2.3 .- Lnea de operacin y de equilibrio.

~
. .
.
G
A
kgmol
m s
=

=
0 041 134
20
0 0271
2

~
.
L
A
kgmol
m s
= =
64
18
356
2


m = 97.3
31


2.4 .- Altura total

HOG =
0 209
0 0271
356
97 3 0 91 088 .
.
.
. . . + = m

3.- Resultado
La altura total HOG es de 0.88 metros.



Problema 4

En una torre de absorcin rellena de anillos Raschig de cermica de 1 se tratan 750 m
3
/h
de una mezcla de amonaco y aire con 3 % en volumen de amonaco. La mezcla gaseosa
est a 20 C y 1 atm. Como lquido absorbente se emplea agua que entra por la cspide de
la columna. Calclese el dimetro de la torre si la velocidad msica del gas es el 60 % de la
inundacin y la relacin entre el peso del gas y del lquido es la unidad.
2.- Clculos
2.1 Relacin de gas a lquido
PM del gas a la entrada
PM = 29 (0.97) + 0.03 (17) = 28.64
densidad del gas

G
kg
m
=

=
28 64
0 082 293
119
3
.
.
.

densidad del lquido

L
= 1002 kg / m
3



L
G
G
L

= = 1
191
1002
0 0345
.
.
3.2 - Velocidad de inundacin
A partir de la grfica de Lobos.



0.18







0.0345

32
G a
g
L
G L
2 0 2
3
018

c
.
. =

a/c
3
=532

L
= 1 cp ;
G
= 1.191 kg / m
3
;
L
= 1002 kg / m
3

g = 1.27 x 10
8
m /h
2


G
A
kg
m h
=

=
018 127 10 1191 1002
532 1
7160
8
2
. . .

3.3.- Dimetro
Masa velocidad empleada
G / A = 0.6 x 7160 = 4296 kg / m
2
h
G = 893.2 kg /h
A = 0.2079 m
2

D
A
m = =
4
0515
H
.
4. Resultado
El dimetro de la torre ser de aproximadamente medio metro.

Problema 5

Se va a eliminar el SO
2
presente en una mezcla gaseosa. El gas ser absorbido en una torre
empacada mediante una solucin acuosa amonacal. La torre est empacada con sillas
Intalox de cermica de una pulgada.
El gas entra a la torre con un caudal de 0.8 m
3
/ s a 30C y 1 atmsfera y contiene 7 % de
SO
2
en volumen.
La solucin acuosa entra a razn de 3.8 kg / s y tiene una densidad de 1235 kg / m
3
y una
viscosidad de 2.5 cp-. Calcule el dimetro adecuado para la torre.
Si la altura empacada es de 8 m y si se utiliza 1 m de sillas Intalox de 1 pulgada por arriba
de la entrada del lquido para que acten como eliminadores de niebla del lquido
arrastrado, calcule la potencia requerida para superar las prdidas de presin del gas. La
eficiencia del ventilador puede tomarse como del 60 %.
1.- Traduccin


2
L = 3.8 kg /s
3


D = ?
T
1
=30
G= 0.8 m
3
/ s P = 1 atm
y
1
SO
2
= 0.07
1



33
2.- Planteamiento
2.1 Cada de presin en la parte irrigada.
Por medio de la carta de Lobos
2.2 .- Cada de presin en la parte seca.
AP C
G
A
L
D
G
=
|
\

|
.
|

en donde C
D
= constante del empaque.

2.3 Area y dimetro

A
G
G
A
G
A
G
A
inun
operacin
operacin
=
|
\

|
.
|
|
\

|
.
| = ; . 0 6
D
A
=
4
H

2.4 Potencia

P=
AP G
q

3.- CALCULOS
3.1 Gas entrante
PM = 0.07 (64) + 0.93 (29) = 31.45 kg / kg mol
~
.
.
. G
kgmol
s
=
|
\

|
.
|
|
\

|
.
| = 0 8
273
303
1
22 4
0 0317
G = 0.0317 x 31.45 = 0.998 kg /s

G
=0.998 /0.8 m
3
/s = 1.248 kg / m
3


3.2 Lquido saliente.

Suponiendo la absorcin completa de SO
2

SO
2
eliminado = 0.0317 (0.07) (64) = 0.142 kg /s
Lquido saliente = 3.8 + 0.142 = 3.94 kg / s

3.3 Abcisa

L
G
G
L G


= =
394
0 998
1248
1235
0125
.
.
.
.
3.4 Ordenada
De la grfica de Lobos
( )
( )
018
98 2 5 10
1248 1235 1248
2
3
0 1
.
.
. .
.
=
|
\

|
.
|

G
A


34
G
A
kg
m s
G
A
kg
m s
inundacin operacin
|
\

|
.
| =
|
\

|
.
| = = 2 269 2 268 0 6 1361
2 2
. ; . . .

3.5 rea y dimetro.

G
G
A
m D m = = =

=
0 998
1361
0 732
4 0 732
314
0 93
2
.
.
. ;
.
.
. ~ = 1 m

3.6 Cada de presin en empaque irrigado.
G /A = 1.271 kg / m
2
s
en las grficas

( ) ( )
( )
ordenada =


=

1271 98 2 5 10
1248 1235 1248
0 0564
2
3
0 1
. .
. .
.
.






0.0564 A P = 350 N/m
2
/ m




0.125


AP = 350 x 8 = 2800 N / m
2


3.7 Cada de presin en empaque seco.
Para el empaque seco el flujo de gas es :
G
kg
s
=

=
0 317 0 93 29
0 082 303
08549
. .
.
.

G
=1.14 kg / m
3

G
A
kg
sm
=

=
08549
0 785 1
109
2 2
.
. ( )
.
Para el empaque seleccionado C
D
=2415
( ) AP
z
N
m
= =
2415 109
1114
258
2
2
. .
.


3,.8 Cada de presin total

AP = 258 + 2800 = 3058 N / m
2

Si suponemos una velocidad del gas en las tuberas de entrada y de salida de 7.5 m / s, las
prdidas por expansin y contraccin seran :
35
AP = 1.5 (7.5)
2
(1.24 ) / 2 = 52.1 N / m
2

AP=52.1 + 3058 = 3110.1 N / m
2

3.9.- Potencia
AP Nm
kg
= =
31101
1114
27918
.
.
.
P = 2791.8 (0.998 -0.147)/ 0.6 = 3959.5 W

4.- Resultados
La potencia es de 3.959 kW
El dimetro es de 1 metro.


Problema 6

Se tratan 1500 m
3
/h de una mezcla de heptano y aire a 1 atm y 35 C que tiene una
composicin del 5% en volumen de heptano. Para ello se utilizar una columna de
absorcin rellena con anillos Raschig de cermica. Como disolvente se emplear un aceite
que contiene 0.1 % de heptano en mol, el cual tiene una densidad de 850 kg / m
3
, una
viscosidad de 30 cp y un peso molecular de 80. Si la concentracin del heptano en el gas de
salida es del 0.5 % en volumen calcule :
a) La cantidad mnima de aceite.
b)La concentracin del heptano en el aceite saliente si se emplea un 30 % ms del aceite
mnimo.
c)El dimetro de la columna si se trabaja al 60 % de la inundacin.
d) La altura de la columna si el proceso est controlado por la resistencia ofrecida por la
fase gaseosa.
Para las condiciones de operacin de este sistema la composicin de equilibrio, expresada
en relaciones mol, se ajusta a la ecuacin:

Y = 2 X

1.- Traduccin


x
3
H
=0.001 2 y
2
H
=0.005

=850 3
PM =80 Z = ?

3
=30 cp D = ?


y
1
H
=0.05
1
Ca
1
=1500m
3
/h
4 x
4
H
= ?
P=1 Atm T = 35 C


36
2.- Planteamiento
2.1- Lnea de operacin
Por tratarse de una solucin diluida
~
~
~
~
;
~
~
~
~
.
L
G
Y
X
L
G
op
L
G
min
I
I
I
I
I
I
= =
A
A
13
2.2 .- Altura
Z = HOG NOG
HOG = HG por controlar la fase gaseosa
HG
G
A
L
A
Sc =
|
\

|
.
|
|
\

|
.
|
o

|
0 5 .

NOG mediante mtodo analtico o mediante el mtodo de Baker.
( )
NOG
Y Y
Y Y
=

~ ~
~ ~
*
ln
1 2

2.3 - Dimetro
El dimetro se saca mediante la inundacin por medio de la grfica de Lobos.
El tamao del empaque se debe obtener mediante tanteos.
3.- CALCULOS
3.1 Concentraciones y gastos.
~
.
.
. ;
~
.
.
. Y X
I
H H
= = = =
0 05
0 95
0 05265
0 001
0 999
0 001
3


~
.
.
. Y
H
2
0 005
0 995
0 00502 = =
PM del gas = 0.05(100) +0.95 (29) = 32.55 kg / kg mol

G
P PM
R T
kg
m
= =

=
1 32 55
0 082 305
128
3
.
.
.
G = 1500 m
3
/h (1.28 kg / m
3
) = 1920 kg / h
~
.
. ;
~
. ( . ) . G
kgmol
h
G
kgmol de aire
h
I
= = = =
1920
32 55
58 98 58 98 0 95 56 03
3.2 Lnea de operacin
~
~
. .
~
.
*
L
G X
I
I
min
|
\

|
.
|
=

0 05265 0 00502
0 001
4

Por medio de la ecuacin de la lnea de equilibrio se puede obtener el valor de la
concentracin de lquido que estara en equilibrio con la concentracin de entrada del gas.

0.05265 = 2 X
4
*
; X
4
*
= 0.02632

|
\

|
.
|
=
|
\

|
.
|
= =
~
~
. ;
~
~
. . .
L
G
L
G
I
I
min
I
I
ope
188 188 13 2 44

37

~
~
.
. .
~
.
~
.
L
G X
X
I
I
H
H
|
\

|
.
|
= =

= 2 44
0 05265 0 00502
0 001
0 0205
4
4

L
I min
= 1.88 (56.03)(80) =8426.9 kg /h

Lneas pri nci pal es
0
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
0.06
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03
X
Y
equilibrio 0
operacin


3.4 Dimetro.

G
I
= 56.03 kg mol /h
L
I
= 2.44(56.03) = 136.71 kgmol / h
L
i
= 136.71 (80) = 10936.8 kg / h
G
I
= 56.03 (29) = 1624 kg / h de aire.

L
G
I
I
G
L

= =
109368
1624
128
850
0 26
. .
.



De la grfica de Lobos se obtiene que :


38


5.5(10
-2
)








0.26

55 10
2
2
3
0 2
.
.
=
|
\

|
.
|
|
\

|
.
|

G
A
a
gc
L
G L
c



Como no se sabe el dimetro de la torre se debe suponer el dimetro del empaque.

Primera suposicin
Dimetro del empaque = una pulgada
De tabla a = 190 m
2
/m
3

c=0.71 gc = 1.27 x 10
8
m / h
2



( )
G
A
kg
hm inundacuin
=

|
\

|
.
|
=

55 10 127 10 128 850


190
0 71
30
2695
2 8
3
0 2
2
. . .
.
.


G/A
operacin
= 2695 (0.6) = 1617 kg / h m
2

A = 1920 / 1617 = 1.187 m
2
D = 1.229 m
D
D
torre
empaque
= =
1229
0 0254
48 4
.
.
.
La relacin debe estar entre 8 y 20
Segundo tanteo
Dimetro del anillo dos pulgadas.
a=95 c= 0.73 a/c
3
= 245
G/A
inundacin
= 3963.7 kg / h m
2
; G / A
operacin
= 2378 kg / m
2
h ; A = 0.807 m
2

D = 1.014 m
Relacin de dimetros = 19.96
Por lo tanto se acepta este dimetro de empaque y el dimetro de la torre queda en 1 m.
3.5 NOG
De la grfica siguiente y empleando el mtodo de Baker




39











NOG = 9.3
Tambin

( )
NOG
Y Y
Y Y
=

~ ~
~ ~
*
ln
1 2



40



( )
( ) ( ) ( ) ( )
~ ~
~ ~ ~ ~
ln
~ ~
~
. . . .
ln
. .
. .
.
*
* *
*
*
Y Y
Y Y Y Y
Y Y
Y Y
lm
=

=
1 2
1
2
0 05265 0 0445 0 00502 0 002
0 05265 0 0445
0 00502 0 002
9 21

3.6 .- HOG
En este caso como controla la fase gaseosa HG = HOG

o = 1.24 |= 0.41 = 0.45 Sc= 3.21 G /A = 3963.7 kg / h m
2

L /A = 10936.8 / 0.807 = 13585 kg / h m
2


( )
( )
( ) HG m = = 124
3963 7
13585
3 21 0 916
0 41
0 45
0 5
.
.
. .
.
.
.

3.7 Altura de la torre .
Z = 0.916 m (9.3) = 8.52 m

4.- Resultados

La cantidad mnima de aceite es de 8427 kg / h
La concentracin del heptano en el aceite es de 0.0205 kg mol de heptano /kg mol de
aceite.
El dimetro de la columna es de 1 metro
La altura del empaque es de 8.5 metros
El dimetro del empaque es de 2 pulgadas.























41


Problema 7

Se produce HCl absorbindolo en agua. La absorcin se lleva a cabo a contracorriente con
el lquido en dos columnas empacadas. El agua pura entra en la columna 1 a 20C y 1 atm.
La solucin diluida del fondo de la columna 1 se bombea a lo alto de la columna 2. En el
fondo de la columna 2 se obtiene una solucin de HCl de 20 Be. El gas concentrado
entrante contiene 28% en volumen de HCl seco y el resto de inerte. El gas concentrado
entra por el fondo de la columna 2, pasa hasta arriba de sta y de all pasa al fondo de la
columna 1. El gas diluido sale por la cspide de la columna 1 con una concentracin de
HCl del 0.1 % en volumen. El contenido del HCl en los gases que salen de la columna 2 es
del 9% de HCl en volumen.
Cunta agua deber usarse para producir 5 toneladas de cido a 20Be por da?
Qu porcentaje del HCl se absorbe en cada columna ?
Cul es el volumen de gas concentrado entrante ?
Cuntas unidades totales de transferencia se utilizaran si la operacin fuera isotrmica?
Datos de equilibrio del sistema H Cl y agua a 20 C.

Concentracin C Presin parcial
P

g de HCl / 100g de
agua
mm de Hg del H
Cl
66.7 399
56.3 105.5
47 23.5
38.9 4.9
31.6 1
25 0.205
19 0.0428
13.64 0.0088
8.7 0.00178
4.17 0.00024
2.04 0.000044











42



1.- Traduccin
y
3
H Cl
= 0.001 y
2
H Cl
= 0.09

3 2


agua 4


I II

y
1
H Cl
= 0.28

1
5 Ton /da 20 Be

6 5

2.- Planteamiento
2.1 Balances de materia
L G L G
4 1 5 3
+ = +
L x G y L x G y
HCl HCl HCl HCl
4 4 1 1 5 5 3 3
+ = +

2.3 Lnea de equilibrio.
~
gra
.
X
moles de HCl
moles de agua
mos de HCl
g de agua
= =
100
18
365

~
*
*
Y
p
P p
moles de HCl
moles de inerte
T
=

=
2.4 Lneas de operacin

~
~
~
~
L
G
Y
X
I
I
=
A
A

2.5 .- NOG

NOG
dY
Y Y
=

}
~
~ ~
*

3.- CALCULOS
3.1 - Balances
Base 5 toneladas por da de cido de 20 Be
L
5
= 5000 kg / da
Concentracin del cido saliente
20 Be a 20 C = 31.45 % en masa
Cantidad de H Cl en la disolucin final
L
5
x
5
H Cl
= 5000(0.3145) = 1572.5 kg / da
L
5
x
5
Agua
= 5000-1572.5 = 3427.5 kg / da = L
4

43
L
I
= 3427.5 / 18 = 190 kgmol / da
L
5
x
5
HCl
=1572.5 / 36.5 = 43 kg mol / da

3.2 Lnea de equilibrio
X Y
0.328 1.11
0.276 0.16
0.232 0.032
0.192 0.0065
0.15 0.00132
0.123 0.000269
0.093 0.000056
5
0.067 0.000011
6

~
. ;
~
. Y Y
1 2
28
72
0 39
9
91
0 0985 = = = =
~
.
.
. ;
~
Y X
3 3
01
99 9
0 001 0 = = =
~
.
.
.
. X
5
3145
36 5
68 55
18
0 226 = =

44
Equilibrio del sistema HCl -agua a 20 C
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
0 20 40 60 80
g de HCl /100 g de agua
p
r
e
s
i

n

d
e
l

H
C
l

e
n

m
m

d
e

H
g

3.3 Lnea de operacin.

~
~
. .
.
.
L
G
kgmol de agua
kgmol de aire
I
I
=

=
0 39 0 001
0 226 0
172

~
.
. G
kgmol
da
I
= =
190
172
110 46
~
.
.
. G
kgmol
da
1
110 46
1 0 28
153 42 =

=
Ca
1
= 153.42 x 0.082 x 293 = 3683 m
3
/ da

3.4 Lneas de operacin y de equilibrio

De la grfica cuando Y
2
= 0.0985 , X
6
= 0.084
cido absorbido en II
0 39 0 0985
0 39 0 001
0 75
. .
. .
.

=

3.5 Nmero de unidades de transferencia.

A partir de la grfica siguiente y usando el mtodo de Baker se obtiene que :
NOG = 4.2
45

0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0.45
0 0.1 0.2 0.3 0.4
X
Y
equilibrio
operacin
media

4.- Resultados.
Se requiere 3427.5 kg /da de agua.
Se absorbe el 75 % en la segunda columna y 25% en la primera.
El volumen de gases entrantes es de 3683 m
3
/da.
Se requieren 4.2 unidades de transferencia.

Problema 8

En una columna de absorcin rellena de anillos Raschig de media pulgada, se introduce
una mezcla de aire y amonaco a 1 atm y 20 C.
Para las condiciones de operacin el equilibrio est dado por :
y = 0.185 x
La presin parcial del amonaco en la mezcla gaseosa entrante es de 15 mm de HG. Se
desea recuperar el 99% de amonaco entrante utilizando agua pura como lquido
absorbente. Si se introducen 1000kg / h de aire Cual ser el dimetro y la altura de la torre,
si el HOG es de 40 cm y si se emplea una cantidad de agua diez veces superior a la mnima
y si se trabaja al 50 % de la inundacin ?
1.- TRADUCCION


2

3
P =1 atm Z =?
T = 20 C D = ?
HOG = 0.4 m

y
1
NH
3
=?
P
1
NH
3
= 15 mm Hg

1
4
46

2.- PLANTEAMIENTO
2.1.- Altura de la columna.
Z = HOG x NOG

( )
NOG
y y
y y
~

~ ~
~ ~
*
log
1 2

2.2 - Lnea de equilibrio

~
~
~
~
~
~
~
~
~
~
G
y
y
y
y
L
x
x
x
x
I I
1
1
2
2
4
4
3
3
1 1 1 1

|
\

|
.
|
=

|
\

|
.
|



2.3 Dimetro
Por la grfica de Lobos
3.- Clculos
3.1 Concentraciones
~
. y
NH
1
3
15
760
0 0197 = =
~
.
.
. Y
NH
1
3
0 0197
1 0 0197
0 02012 =

=
y
2
NH
3
= 0.01(0.020129 = 0.0002 Y
2
NH
3
=0.0002
~
.
. G
kgmol
h
1
100
29
1
1 0 0197
35176 =

|
\

|
.
| =
Concentracin de la solucin acuosa de salida. Si la solucin estuviera en el equilibrio.

0.0197 = 0.185 x
x* = 0.1066 X
4
* = 0.1193
3.2 Lnea de operacin

1000
29
0 02012 0 0002
01193
. .
~
( . )
Im

|
\

|
.
|
= L
inimo

L
I minimo
= 5.749 kgmol de agua / h
L
I operacin
= 57.48 kgmol de agua /h
1000
29
0 02012 0 0002 57 48
4
( . . ) .
~
= X
X
4
= 0.0118
3.3 Dimetro
Pm
gas
= 17 (0.01973)+29 (1-0.01973) = 28.77

G
= 28.77 /(0.082 x 283) = 1.2 kg / m
3

L
= 1000 kg / m
3

G
1
= 35.176 ( 28.77 ) = 1012 kg / h
L
3
= 57.48 (18) = 1034 kg /h
47
L
G
G
L

= =
1034
1012
12
1000
0 0353
.
.
Esto da en la grfica de Lobos



0.18







0.0353

G
A
ap
gc
L
G L
|
\

|
.
|
=
2
0 2
3
018

c
.
.

ap/c
3
=1030
L
= 1 cps.

G/A
inundacin
= 5160 kg / m
2
h
G/A
operacin
= 2580 kg / hm
2

A = 1012 / 2580 = 0.392 m
2

D m =

=
4 0 392
0 7
.
.
H

3.4 Nmero de unidades de transferencia

( )
( ) ( )
( )
( )
~ ~
~ ~ ~ ~
ln
~ ~
~ ~
*
log
* *
*
*
y y
y y y y
y y
y y
=

1 2
1
2

y
1
*
=0.185(0.0118) = 0.00218
y
1
-y
*
= 0.0175 y
2
-y
*
= 0.0002

( )
~ ~
. .
ln
.
.
.
*
log
y y =

=
0 0175 0 0002
0 0175
0 0002
0 00387

NOG =

=
0 0197 0 0002
0 00387
5 04
. .
.
.
3.5 Altura del empaque

Z=0.4 x 5.04 = 2 m

4.- RESULTADOS
48

La altura empacada es de 2 metros. El dimetro de 70 cm . La concentracin de la solucin
acuosa saliente es de 0.0118 kgmol de amoniaco / kg mol de agua-


Problema 9


Una torre de absorcin debe absorber 42 .3 toneladas por da de CO
2
El gas que proviene
de un horno contiene 17.5 % de CO
2
, y el resto de inertes , principalmente nitrgeno. El
gas entrar a 35 C y 1 atm y debe absorberse con dietalnolamina 2 N y que tiene 0.024
kgmol de CO
kgmol de DEA
2
que est a 35 C . Se desea una recuperacin del 95 % y se usar un L
I
/G
I

de operacin igual a 1.25 veces el mnimo. Cules deben ser las dimensiones de la torre
Para el sistema considerado los datos del equilibrio estn dados por:


~
Y
moles de CO
mol de gas inerte
2

~
X
moles de CO
mol de amina
2

0.00035 0.2
0.00295 0.3
0.0131 0.4
0.049 0.5
0.235 0.6
0.453 0.65
0.9 0.7

1.- Traduccin

DEA 2 N, 35 C 2

3






1 40 ton / dia de CO
2



y
1
CO
2
= 0.175
P = 1 atm , T = 35 C 4

2.- Planteamiento
2.1.- Balances
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
G Y L X G Y L X
I
CO
I
CO
I
CO
I
CO
1 3 2 4
2 2 2 2
+ = +

49
2.2.- Dimetro
El dimetro se calcula mediante la inundacin , el dato se saca con la ecuacin de Lobo.
2.3.-Nmero de unidades de transferencia
NOG
dY
Y Y
=

}
~
~ ~
*

2.4 ,.- Altura del empaque

Z = HOG x NOG

en donde HOG =HG m
G
L
HL
I
I
+
~
~

3.- Clculos
3.1- Balances

42 3
1000
24
1
44
40
2
.
toneladas
da
kg
tonelada
da
horas
kgmol
kg de CO
=
.5 kgmol /h

~
Y
1
= 17.5 / 82.5 = 0.212 mol de CO
2
/ mol de inerte

2
~
Y = 0.05
~
Y
1
=0.0106 mol de CO
2
/mol de inerte

2
~
y = 0.0106 /1.0106 = 0.010488 mol de CO
2
/ mol total

G
I
= 200 x 28 = 5600 kg de gas / h = 133 toneladas de gas inerte / da
~
.
~
.
x
kgmol de CO
kgmol total
X
kgmol de CO
kgmol de DEA
3
2
3
2
0 02343
0 024
=
=

3.2.- Lnea de operacin
si Li / Gi = 1.25 ( Li / Gi )operacin mnima
Graficando en el diagrama X vs Y los puntos conocidos se encuentra que :


50



Operacin isotrmica a 35 C


X* = 0.594 mol de CO
2
/ mol de DEA
=

=
= =
= =
= =

=
~
~
. .
. .
.
~
~
. . .
~
. .
~
~
.
. .
~
.
~
.
L
G
min
L
G
ope
kg mol DEA
kgmol inerte
L
kgmol DEA
h
tambi n
L
G X
X
kgmol de CO
kgmol DEA
I
I
I
I
I
I
I
0 212 0 0106
0594 0 024
0 353
0 353 125 0 4416
0 4416 200 88 32
0 4416
0 212 0 0106
0 024
0 48
4
4
2

Cantidad de solucin empleada
L
I
= 88.32 kgmol DEA / h ( 105 ) = 9273.6 kg DEA / h
pero la solucin es 2 N es decir que contiene 210 g de DEA por litro de solucin.

DEA 2 N
= 1 024 kg / m
3

51
L
I
= 9273.6 kg DEA / h ( 1024 kg sol / m
3
) ( 1 m
3
/ 210 kg DEA) = 45219.84 kg /h = 1085
Ton / da.
~ ~
(
~
) .
~
( . )
~
.
L L x L
L
kgmol
h
I
= = =
=
3 3 3
3
1 88 32 1 0 02343
90 43


~
. . .
. .
L
kgmol DEA
h
kgmol CO
h
L
kg
h
L
kg
h
3
2
3
4
88 32 211 90 43
45219 84 211 44 45312
45312 40 44 47072
= + =
= + =
= + =

Flujos de gas
~ ~
(
~
)
~
( . )
~
.
.
!
G G y G
G
kgmol
h
G
kg
h
I
CO
= = =
=
= + =
1 1 1
1
1 200 0825
242 42
200 28 42 42 44 7466
2

~ ~
(
~
)
~
( . )
~
.
. .
G G y G
G
kgmol
h
G
kg
h
I
CO
= = =
=
= + =
2 2 2
2
2
1 200 1 0 010488
20211
200 28 2 11 44 5692 84
2



3.3.- Dimetro de la torre
Datos de los anillos
d = 3 pulgadas a = 65.6 m
2
/ m
3
c =0.72


Para inundacin
ln
.
G a
g
L G
L
agua
2
3
0 2
c

|
\

|
.
| =
|
\

|
.
|
|
\

|
.
| 4
1
4
1
8
L
G
G
L



G=7460 ; L = 47072 kg / h

lquido
= 1.45 cp
L
= 1024 kg /m
3

G
=1.161 kg /m
3
ln
.
G a
g
L G
L
agua
2
3
0 2
c

|
\

|
.
| =
|
\

|
.
|

|
\

|
.
|
= 4
47072
7460
1161
1024
2 715
0 25 0 125 . .
.
.
G = 2.02 kg / m
2
s = 7280 kg / m
2
h
Si se trabaja al 60 % de la inundacin:
52
20 10 7 . 19
0254 . 0 3
5 . 1
5 . 1 486 . 1
734 . 1
6 . 0 7280
/ 7460
2
2
> > =

=
~ =
=

=
empaque
columnas
D
D
m m D
m
m h
kg
h kg
A


3.4 .- Nmero de unidades de transferencia
*
~ ~
~
Y Y
Y d
NOG

=
}




A partir de la grfica se obtiene la tabla siguiente:
Y Y
~ ~
*
~
Y *
~ ~
Y Y
*
~ ~
1
Y Y

Media Y
~
A NOG
0.016 0 0.0106 94.3
0.011 0 0.011 90.9 92.6 0.0004 0.037
0.012 0 0.012 83.3 87.1 0.001 0.087
0.013 0 0.013 76.9 80.1 0.001 0.08
0.015 0 0.015 66.7 71.8 0.002 0.144
0.0175 0 0.0175 57.1 61.9 0.0025 0.155
0.02 0 0.02 50 53.6 0.0025 0.132
0.025 0 0.025 40 45 0.005 0.225
0.03 0 0.03 33.3 36.7 0.005 0.183
53
0.04 0 0.04 25 29.2 0.01 0.292
0.05 0 0.05 20 22.5 0.01 0.225
0.06 0 0.06 16.7 18.3 0.01 0.183
0.07 0 0.07 14.3 15.5 0.01 0.155
0.08 0.000 0.08 12.5 13.4 0.01 0.134
0.1 0.000 0.1 10.0 11.25 0.02 0.225
0.12 0.000 0.12 8.33 9.165 0.02 0.1833
0.14 0.005 0.135 7.4 7.868 0.02 0.1573
0.16 0.013 0.145 6.896 7.15 0.02 0.143
0.18 0.02 0.16 6.25 6.7 0.02 0.134
0.2 0.03 0.17 5.88 6.06 0.02 0.121
0.212 0.038 0.174 5.74 5.81 0.012 0.0697

NOG = 3.0647

3.5.- Altura de la unidad de transferencia

HG por Fellinger
5 . 0
) (
Sc
A
L
A
G

o
|
|
.
|

\
|
=
G
1
= 7466 kg /h

2
4
2
26664
765 . 1
47072
47072
4230
765 . 1
7466
m h
kg
A
L
h
kg
L
m h
kg
A
G
= =
=
= =


Sc= 1.087
( )
( ) m HG 4 . 0 087 . 1
) 26664 (
4230
24 . 1
5 . 0
45 . 0
41 . 0
=
(

=
HL por medio de la correlacin de Sherwood y Holloway

54
( ) m H
D
Sc
Sc
A
L
HL
L
AB
L
L
L
5 . 0 666
6 . 3 33 . 1
26664
00293 . 0
666
10 95 . 1 1024
10 33 . 1
5 . 0
22 . 0
5
2
5 . 0
= |
.
|

\
|

=
= =


=
|
|
|
|
.
|

\
|
=

|
q

m HOG
como m a tomamos si
L
G
h
inerte gas kgmol
G
h
DEA kgmol
L
HL
L
G
m HG HOG
I
I
I
I
I
I
321 . 2 5 . 0 26 . 2 7 . 1 4 . 0
7 . 1
26 . 2
~
~
200
~
32 . 88
~
~
~
= + =
=
=
=
+ =

3.6.- Altura empacada

Z = HOG x NOG

Z = 3.0647 x 2.321= 7.113m = 7.2 m
La altura total de la columna ser mayor que la calculada para el empaque. Un proyecto
tpico podra ser el siguiente basado en un NOG cercano a 3.
Altura calculada de relleno 7.2 m
Relleno adicional para asegurar la distribucin del lquido 0.5 m.
Altura sobre el empaque para la separacin del lquido y evitar el arrastre 0.75 m
Altura por debajo del empaque para introducir y distribuir el gas y para soportar el
empaque 0.75 m.
Altura para retencin del lquido , cinco minutos 1 m.
Altura total de la columna con exclusin de las cabezas 10.2 m

4.- Resultados

La torre tendr una altura de empaque de 7.2 m
El dimetro de la torre es de1.5 m





55
Problema 10

Una correlacin para obtener coeficientes de transferencia de masa en torres empacadas
que se utilizan como absorbedores es :
Nu Sc
G G G
= 0 407
0 655 0 33
. Re
. .

en donde :
Nu
k D
D
G
G eq
G
= ; Re
G
G G
G p
u
a
=
4

; Sc
D
G
G
G G
=


Determine el coeficiente de transferencia de masa para la fase gaseosa en una columna de
absorcin empacada en la cual se absorbe CO
2
de una mezcla de CO
2
y nitrgeno . La
temperatura de la columna es de 20 C y la presin de trabajo de una atmsfera . La
velocidad del gas en el aparato es de 0.35 m / s . Las propiedades del empaque son : c =
0.58 ; ap = 42 m
2
/ m
3
-.
Resolucin
1.- Clculos
1.1.- Datos.

G
kg
m
=

=
28 273
22 4 293
116
3
.
.

G
kg
m s
=

0 0175 10
3
.
D
m
s
G
=

1145 10
6
2
.
1.2.- Reynolds
Re
. .
.
=


=

4 0 35 116
42 0 0175 10
2210
3

1.3.- Schmidt
Sc=
0 0175 10
116 1145 10
132
3
6
.
. .
.


1.4.- Nusselt
Nu = = 0 407 2210 132 69
0 655 0 33
. ( ) ( . )
. .

Deq
a
m
P
= = =
4 4 058
42
0 055
c ( . )
.
k
m
s
G
=

=


69 1145 10
0 055
144 10
6
4
( . )
.

k
m
h
kgmol CO
h m
kgmol CO
m
G
= = 5184 5184
2
2 2
3
. .
2.- Resultado
El coeficiente de transferencia de masa del lado gas es de 51.84 m / h



56
Problema 11

En una torre lavadora empacada con anillos Rachig de cermica de 2 pulgadas, se efecta la
absorcin de CO
2
en agua a partir de un gas que est a la presin de 16 atm. y 22 C. El
peso molecular promedio del gas es de 20.3 kg / kg mol, la viscosidad del gas a las
condiciones de trabajo es de 1.31 x 10
-5
kg / m s y el coeficiente de difusin del CO
2
en el
gas inerte es de 1.7 x 10
-6
m
2
/ s. La velocidad del gas en la torre lavadora es de 0.41 m / s
y la densidad de rociado del lquido es de 0.064 m
3
/ m
2
s .
Determine la altura total de la unidad de transferencia HOG considerando que el
coeficiente de humectacin del empaque es 1.
El equilibrio est dado por
m
y
x
= = 97 3 .
~
~

1.- Traduccin


u
L
=0.064 m
3
/m
2
s


2




u
G
= 0.041 m / s T =22 C
P=16 atm

1

HOG =?

1.- Planteamiento
1.1.- Altura de la unidad
HOG HG m
G
L
HL = +
~
~

1.2.- Altura de la unidad de transferencia del lado gas HG

Nu Sc
G
= 0 407
0 655 0 33
. Re
. .

Nu
k Deq
D
G
G
G
=
ky y k c
ky k
c
y
k
P P
PRT
k
PM
G
G G
T
G
G
A A
A
A
A
A
~ ~
~
~
~
~
=
= = =

HG
G
Akya
GPM
k A
u
k
Ga G
G
Ga
= = =
~ ~


57
k
u
HG
u
GPM
A
Ga
G
G
G
=
=
~


1.3.- Altura de la unidad de transferencia del lado del lquido HL

Nu Sc
Nu
kx
D
L L L
L
L
=
=
0 0021
0 75 0
. Re
. .5
o
o

=
|
\

|
.
|
=
L
L T
g
kx k C
2
2
~

3.- Clculos
3.1- Datos
a
p
= 0.87.5 m
2
/ m
3
c=0.785 =1

G
kg
m
Deq m
=

=
= =
203 16 273
22 4 295
13 4
4 0785
87 5
0 0359
3
.
.
.
( . )
.
.

3,2.- Coeficiente del lado gaseoso.
Re
( . )( . )
(87, )( . )
.
. .
.
G
G
Sc
=

=
=


=

4 0 041 13 4
5 131 10
1920
131 10
13 4 17 10
0575
5
5
6

Nu
k
m
s
HG m
G
= =
=

=
=

0 407 1920 0575 47 94


47 94 17 10
0 0359
0 0022
0 041
0 0022 87 5
0 212
0 655 0 33
6
. ( ) ( . ) .
. ( . )
.
.
.
. .
.
. .

3.2.- Coeficiente del lado lquido
Datos

=
=
=

1000
0958 10
187 10
3
3
9
2
kg
m
kg
m s
D
m
s
L
.
.

( )
( )
o =

|
\

|
.
|
|
=

0958 10
1000 9 81
4 55 10
3
2
2
0 33
5
.
( . )
.
.
m
la densidad de rociado es :
58
L
A
m
m s
L
A
kg
m s
L
Aa
Sc
L
P L

=
= =
= =

=
=

0 064
0 064 1000 64
4 4 64
87 5 1 0958 10
3060
512
3
2
2
3
.
. ( )
Re
( )
. ( )( . )

Nu
k
NuD m
s
C
kx
L
L
T
= =
= =

=
= =
= =

0 0021 3060 512 22 08


22 08 187 10
4 55 10
9 10
1000
18
555
9 10 555 0 05
0 75 0
9
5
4
4
. ( ) ( ) .
. ( . )
.
~
.
( . ) .
. .5
o

HL
L
A kxa
m = =

=
64
18 0 05 5
0812
. (87. )
.
3.4.- Altura de la unidad de transferencia total
HOG HG m
G
L
HL m = + = + =
~
~
. . ( . ) . 0 212 97 3 0 00761 0813
4.- Resultado
La altura de la unidad de transferencia del lado gas HOG es de 0.813 m



Problema 12

Se desea disear un absorbedor para remover acetona de aire de proceso. El aire entrante al
absorbedor contiene 1% de acetona en mol y fluye con un gasto volumtrico de 2000 m
3
/h
a 27 C y 1 atm.
La acetona tiene que removerse hasta que el aire salga con una concentracin de 100 mg /
m
3
de acetona en el aire. Se utilizar agua pura como solvente en una torre empacada con
anillos metlicos aleatorios. Se operar a 1.5 veces el flujo mnimo de lquido. La pendiente
de la lnea de equilibrio para estas condiciones puede tomarse como Y = 2.314 X.
Datos
Propiedades fsicas del lquido Propiedades del gas
PM = 18 kg /kg mol PM= 28.96 kg /kg mol
Densidad = 997 kg / m
3
Densidad= 1.162 kg / m
3

Viscosidad = 0.857 x 10
-3
kg /m s Viscosidad = 1.813 x 10
-5
kg / m s
Difusividad = 1.18 x 10
-9
m
2
/ s Difusividad = 1.08 x 10
-5
m
2
/s
Tensin superficial = 0.072 N /m

1.- Traduccin.


59

Agua pura 2

3


T=27C
P= 1 atm
Ca
1
=2000m
3
/h AP=?
L/G op = L/G min x 1.5
1
X
1
a
=0.01

2.- Planteamiento.
2.1.- Balances

4 2 3 1
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
X L Y G X L Y G
s s s S
+ = +
Para solvente mnimo NOG =
|
|
.
|

\
|
=
1
2 1
~
~ ~
min
~
Y
Y Y
m
G
L

2.2.- Ecuacin de diseo.
Z= NOG * HOG

Para soluciones diluidas

NOG =
( )

+
|
|
.
|

\
|

1
~ ~
~ ~
1 ln
2 2
2 1
X m Y
X m Y

En donde
G m
L
~
~
=



3.- Clculos.
3.1.- Balances.

Moles de gas entrante
nRT PCa =
( ) h
kgmol
h
m
atm
G n 3 . 81
273 27 082 . 0
2000 1
~
3
1
=
+
|
|
.
|

\
|
= =
Aire entrante
60
h
aire de kgmol
G
S
48 . 80 ) 01 . 0 1 ( 3 . 81
~
= =
Acetona entrante
h
kgmol
y G 813 . 0
~
~
1 1
=
relacin mol de acetona en la corriente entrante.
aire kgmol
acetona kgmol
Y 0101 . 0
01 . 0 1
01 . 0
~
1
=

=
Acetona saliente

aire m
acetona mg
3
100

la corriente saliente es casi aire puro , por lo tanto:
( )
3
04065 . 0
300 082 . 0
1
~
m
kgmol
RT
P
G
= = =
Volumen de gases salientes
h
m
kgmol
m
h
kgmol
3 3
8 . 1979
04065 . 0
48 . 80 =
cantidad de acetona saliente:
h
kgmol
kg
kgmol
h
kg
h
mg
m
mg
h
m
003413 . 0
58
1979 . 0
8 . 197980
100
8 . 1979
3
3
= = =
Composicin de la acetona en la corriente gaseosa saliente:

2
~
Y =
aire kgmol
acetona kgmol
5
10 24 . 4
48 . 80
003413 . 0

=
3.3.- Pendiente mnima de operacin.
Como la solucin est muy diluida , es difcil dibujar la pendiente mnima y encontrar
mediante el grfico el valor de esa pendiente, sin embargo la pendiente se puede obtener
por:

304 . 2
0101 . 0
10 24 . 4 0101 . 0
314 . 2 min
~
~ 5
=
|
|
.
|

\
|
=

G
L

3.4.- Pendiente de operacin.
De acuerdo al enunciado del problema.
4564 . 3 5 . 1 304 . 2
~
~
= = operacin
G
L

3.5.- Concentracin de la solucin acuosa saliente.

0
~
10 24 . 4 0101 . 0
4564 . 3
4
5


=

X

61
agua kgmol
acetona kgmol
operacin X
3
4
10 91 . 2
~
=
3.6.- Gastos

h
aire kgmol
G
S
48 . 80
~
= ; 454 . 3
~
~
=
G
L


por lo tanto:

h
kg
h
agua kgmol
L 6 . 5003 97 . 277 48 . 80 454 . 3
~
= = =
3.7- Nmero de unidades de transferencia.

Al estar muy diluida la solucin se hace muy complicada la obtencin de la unidades por
medios grficos por lo que se sugiere la utilizacin de los mtodos analticos.

En este caso el factor A es:

4936 . 1
314 . 2
4564 . 3
~
~
= = =
m G
L
A
y el factor es = 1/A = 0.6695
por lo tanto
NOG =
( )
23 . 13
6695 . 0 1
6695 . 0
) 0 ( 314 . 2 10 24 . 4
) 0 ( 314 . 2 0101 . 0
6695 . 0 1 ln
5
=

(
(

+
|
|
.
|

\
|



3.8-Dimetro de la torre.
Empleando las grficas de Lobo.

aire kg
agua kg
G
L
43 . 1
29
18
304 . 2 = =
0488 . 0
997
162 . 1
43 . 1 = =
L
G
G
L


de la grafica de Lobo (Apndice 8-D)para inundacin se obtiene que:

5 . 0
2 . 0
3
2
=
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
L G
L
g
ap
A
G

c

de los datos del enunciado:

G
= 1.162 kg /m
3
;
L
= 997 kg /m
3

L
= 0.857 cps ; g = 1.27 x 10
8
m /h
2

ap = superficie especfica del empaque en m
2
/ m
3

= volumen de huecos del empaque.
62
G/A = kg /h en la inundacin.
En este momento se debe hacer la decisin sobre el tipo de empaque y el dimetro a
utilizar. Suponiendo anillos Raschig metlicos de 2 pulgadas (50 mm) . del apndice 8-E
se obtiene que:
Cf = 57 , C
D
= 133 , ap = 103 , = 0.92
Por lo tanto:
0.5 =
( )
( )
( )( ) 997 162 . 1 10 27 . 1
857 . 0
92 . 0
103
8
2 . 0
3
2

|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
A
G
, por lo tanto
2
23950
m h
kg
inundacin
A
G
=
si se trabaja al 8=% de la inundacin:
2
19160 8 . 0 23950
m h
kg
operacin
A
G
= =
Pero G = 80.48 x 29 = 2333.92 kg /h, por lo tanto
A=
2
1218 . 0
19160
92 . 2333
m
A
G
G
= =
y el dimetro ser de D=0.394m o aproximadamente de 0.4 m
8 =
De
D
T
y el rea de diseo ser de A
T
= 0.1256 m
2

y por lo tanto:



2
39737
m h
kg
A
L
= y
2
18582
m h
kg
A
G
=

3.10.- Altura de la unidad de transferencia.

En este caso,
HL
L
G m
HG HOG
~
~
+ =
y HG por Fellinger
5 . 0
Sc
A
L
A
G
HG

|
o
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=
En este caso para los empaques seleccionados (Apndice 8-A)
=1.24 ; =0.41 ; =0.45

63
Sc del gas = 44 . 1
10 08 . 1 162 . 1
10 813 . 1
5
5
=


=

aB G
D


( )
( )
( ) m HG 7132 . 0 44 . 1
39737
18582
24 . 1
5 . 0
45 . 0
41 . 0
= =
HL por Sherwood
( )
5 . 0
Sc
A
L
HL
q

|
(
(
(
(

=
para el empaque seleccionado del Apndice 8-C
=29.3x 10
-4
, =0.22
Schmidt del lquido =0.857x10
-3
kg /m s = 3.0852 kg /h m
64 . 72
10 18 . 1 997
10 857 . 0
9
3
=


=

Sc
( ) m HL 2 . 0 64 . 72
0852 . 3
39737
10 3 . 29
5 . 0
22 . 0
4
=
(

=


Por lo tanto
HOG =0.7132 +0.6695(0.2) = 0.847 m
3.10.- Altura efectiva de empaque.

Z = 0.847 ( 13.23) = 11.207 m

3.11.- Cada de presin

Mediante la grfica de Lobo Apndice 8.F

0488 . 0 =
L
G
G
L


( )
=

|
.
|

\
|
G L G
L
Cf
A
G

1 . 0
2

en donde :
G/A = 5.16 kg /s m
2
; Cf =57;
L
= 0.857x10
-3
kg / m s,
G
=1.162 kg /m
3
,
L
= 997 kg /m
3



( )
=

|
.
|

\
|
G L G
L
Cf
A
G

1 . 0
2
( ) ( )
0647 . 0
) 162 . 1 997 ( 162 . 1
) 10 857 . 0 ( 57 16 . 5
1 . 0 3 2
=





Con esas coordenadas en la grfica del apndice 8-F se obtiene una cada de presin de
64
m
Pa
P 400 = A

4.- Resultados.
La torre tendr un dimetro de 0.4 m, la altura de empaque ser de 11.2 m si se usan
anillos Raschig metlicos.


Problema 13

Una corriente gaseosa contiene 5% en mol de amonaco y el resto de aire. La corriente
entra a una torre de absorcin a razn de 20 kgmol /h. La columna opera a 20 C y 1
atmsfera y debe absorber el 90 % del amonaco entrante usando 1500 kg /h de agua pura.
Estime la velocidad superficial del gas y la cada de presin en la inundacin , as como el
dimetro de la columna y la cada de presin si se opera el 70% de la inundacin y si se
usan anillos Raschig de 25 mm.
Clculos.-
1.1.- Inundacin.
Peso molecular del gas
PM = 0.95(29)+0.05(17)=28.4
G = s Kg / 158 . 0
3600
) 4 . 28 ( 20
=
Densidad del gas:
3
181 . 1
293 082 . 0
4 . 28 1
m
kg
G
=

=
Caudal del gas
Ca ==.158/1.181=0.134 m
3
/s
Salida de lquido
Amoniaco absorbido =20(0.05)(0.9)(17)=153 kg /h
s
kg
L 421 . 0
3600
3 . 15 1500
=
+
=
3
1000
m
kg
L
=
por lo tanto para utilizar la correlacin de Lobos
092 . 0
1000
181 . 1
158 . 0
421 . 0
= =
L
G
G
L


De la grfica de Lobos se obtiene que:
Yinun = 0.187
Para anillos Raschig de 25 mm
Fp = 179 ft
2
/ft
3
, . 1cps
L
=
( ) s
m
Fp
Y
un C
inun
0457 . 0
) 001 . 0 179
187 . 0
sin
5 . 0
1 . 0
5 . 0
1 . 0
=
(

=
(


65
s
m Cs
u
G L
G
inun
GF
329 . 1
181 . 1 1000
181 . 1
0457 . 0
5 . 0 5 . 0
=
(

=
(

=



por lo tanto:
m
Pa
P
inun
3545 ) 179 ( 9 . 93
7 . 0
= = A

1.2.- Dimetro.
Si se trabaja al 70% de la inundacin
F=0.7 y la velocidad del gas ser:
s
m
u
G
9303 . 0 329 . 1 7 . 0 = =
por lo tanto el dimetro ser:
m D 428 . 0
329 . 1 7 . 0
1336 . 0 4
5 . 0
=
(

=
t

1.3.- Cada de presin empaque seco.
329 . 1 ; 577 . 0 ; 190 ; 68 . 0
3
2
= = = = Cp Ch
m
m
a c
m dp 0101 . 0
190
) 68 . 0 1 ( 6
=

=
049 . 1
1
=
Kw

ms
kg
G
5
10 84 . 1

=
( )
3 . 1796
049 . 1 10 84 . 1 )( 68 . 0 1
181 . 1 0101 . 0 9303 . 0
Re
5
=


=

G

361 . 1 = +


m
Pa
Z
P
441 049 . 1
2
93 . 0 181 . 1
) 68 . 0 (
190
361 . 1
2
3
=

=
A

1.4.- Retencin (hold-up)
Masa velocidad del lquido
( ) s m
kg
A
L
2 2
926 . 2
) 428 . 0
4 421 . 0
=

=
t

Re
L
= 4 . 15
081 . 0 190
926 . 2
=


66
Fr
L
=
( )
( )
4
2
2
2
2
2
10 659 . 1
8 . 9 1000
190 ) 926 . 2 (

= = =
g
a
A
G
g
a u
L
L


407 . 0 ) 10 654 . 1 ( ) 4 . 15 ( 577 . 0 85 . 0
1 . 0 4 25 . 0
= =

h
a
a

0278 . 0 ) 407 . 0 (
4 . 15
10 659 . 1 12
3
2
4
=
(


=

L
h
1.5.- Cada de presin al 70%
15 . 1
200
4 . 15
exp
0278 . 0 68 . 0
68 . 0
5 . 1
=
(

=
A
A
Po
P

m
Pa
Z
P
507 15 . 1 441 = =
A


2.- Resultados.
La retencin es de 0.0278.
La cada de presin si se trabaja al 70 % es de 507 Pa /m
La cada de presin del empaque seco es de 441 Pa/m
El dimetro de la torre es de 0.428 m
La cada de presin en la inundacin es de 3545 Pa /m

Problema 14
Cuando se fermenta el azcar se produce etanol y se desprende CO
2
y vapores de etanol. El
alcohol gaseoso puede recuperarse absorbindolo a contracorriente con agua en una torre
empacada. A una cierta torre entran vapores a razn de 189 kgmol/h a 303K y 1 atm. La
composicin molar del gas es de 98% de CO
2
y 2% de etanol y se desea recuperar el 97%
del etanol entrante a la torre.
A la torre se mete agua a 303 K y a razn de 151.5 kgmol/h. La torre deber estar
empacada con anillos Hiflow de 50 mm y debe disearse para una cada mxima de
300Pa/m.
Utilizando el mtodo de Billet y Schultes , calcule:
a) el dimetro de la columna.
b) El % de inundacin
c) Los coeficientes k
y
a
h
, k
L
a
h

1.- Traduccin

Agua pura 2

3


T=30C
P= 1 atm
G=180 kgmol/h AP=300Pa/m

67
1
y
1
a
=0.02


2.- Clculos
2.1.- Cadas de presin.
Como la velocidad del gas es la mxima en el fondo, las cadas de presin sern all
mayores, por lo que los clculos se harn en ese punto.

Gas entrante
PM
G
=0.98x44+0.02x46=44
G=
s
kg
2 . 2
3600
44 180
=


3
923 . 1
313 083 . 0
44 1
m
kg
RT
PM P
G
=

=
s Pa
G
=
5
10 45 . 1
Caudal de gas=1.145
s
m
3

Etanol absorbido = 180 x 0.02 x 0.97 x 46 =160 kg /h
s
kg
L 804 . 0
3600
6 . 160 18 5 . 151
=
+
=
3
986
m
kg
L
= ; cps
L
631 . 0 =
Por lo tanto

016 . 0
986
923 . 1
202 . 2
804 . 0
= =
L
G
G
L


En la grfica de Lobos
Y=0.317
Para anillos Hiflow de 50 mm
3
2
16
ft
ft
F
p
=
( )
s
m
Fp
Yinun
Cs
L
inun
203 . 0
000631 . 0 16
317 . 0
5 . 0
1 . 0
5 . 0
1 . 0
=
(

=
(
(


velocidad de inundacin

s
m Cs
u
L G
G
inun
GF
602 . 4
932 . 1 986
923 . 1
202 . 0
5 . 0 5 . 0
=
|
.
|

\
|

=
(

=



Si se opera al 70% f=0.7
La velocidad de operacin del gas ser :
68
s
m
u
G
22 . 3 602 . 4 7 . 0 = =
y el dimetro de la torre ser:
674 . 0
602 . 4 7 . 0
145 . 1 4
5 . 0
=
(

=
t
D m
Para el empaque empleado
421 . 0 ; 876 . 0 ; 3 . 92 ; 977 . 0
3
2
= = = =
p h
C C
m
m
a c
El dimetro del empaque ser:
m dp 0015 . 0
3 . 92
) 977 . 0 1 ( 6
=

=
de aqu:
9381 . 0 066 . 1
1
= = Kw y
Kw

El Reynolds del gas ser:
13 . 26
10 45 . 1 ) 977 . 0 1 (
9381 . 0 923 . 1 0015 . 0 22 . 3
Re
5
=


=

G

3365 . 0 = +
o

m
Pa
Z
Po
354 066 . 1
2
22 . 3 923 . 1
9773 . 0
3 . 92
3365 . 0
2
=

=
A

La velocidad del lquido en el equipo ser de:
( )
s
m
D
L
u
L
L
0023 . 0
986 674 . 0
4 804 . 0
4
2 2
=

= =
t t


y el Reynolds del lquido ser:
39
000631 . 0 3 . 92
986 0023 . 0
Re =


= =
L
L L
L
a
u


y el Froude es:
Fr=
( )
5
2 2
10 98 . 4
81 . 9
3 . 92 0023 . 0

=

=
g
a u
L

Por lo que:
( ) ( ) 691 . 0 10 98 . 4 39 876 . 0 85 . 0
1 . 0
5 25 . 0
= =

a
ah

por lo tanto:
3
2
8 . 63 3 . 92 691 . 0
m
m
ah = =
y la retencin ser:
( ) 0194 . 0 691 . 0
39
10 98 . 4 12
3
2 3
1
5
=
(


=

L
h
por lo que la cada de presin operando al 70% ser:
69
s
Pa
Z
P
443
200
39
exp
0194 . 0 977 . 0
977 . 0
354
5 . 1
=
(

=
A

Esta cada de presin es ms alta de la pedida.
Si se trabaja por tanteos se encontrar que cuando f= 0.58 (58% de la inundacin)
Entonces:
D = 0.738 m
Por lo que :
m
Pa
Z
P
300 =
A

s
m
u h
m
m
ah
s
m
u
L L G
00193 . 0 ; 017 . 0 : 8 . 58 ; 68 . 2
3
2
= = = =
6 . 32 Re ; 21890 Re = =
L G


2.2.- Coeficientes.

Difusividades
s
cm
D
agua et
2
5
10 91 . 1

=
s
cm
D
bixido et
2
085 . 0 =


Constantes de los empaques
408 . 0 ; 168 . 1 = =
V L
C C
por lo tanto:

s
m
en
h
u a D
C k
L
L L
L L
5 . 0
757 . 0
(

=
c

s
m
k
L
4
5 . 0
9
10 251 . 1
017 . 0 997 . 0
00193 . 0 3 . 92 10 91 . 1
) 168 . 1 ( 757 . 0

=
(


=
s
a k
h L
1
10 33 . 7 84 . 58 10 251 . 1
3 4
= =
El Scmidt del gas es:0.887
Y por lo tanto el coeficiente del lado del gas ser:
( ) | | s m
mol
en Sc
Kw
h
a
RT
P D
Cv k
G
G
L
G
y
2
3
2
4
3
5 . 0
Re
1304 . 0
(

=
c c

s m
mol
k
y
2
26 . 3 =
s m
mol
a k
h y
3
191 . 0 =
2.-Respuestas.
Los coeficientes son:
70
s
a k
h L
1
10 33 . 7 84 . 58 10 251 . 1
3 4
= =
s m
mol
a k
h y
3
191 . 0 =


















































71

Problemas propuestos

Problema 1

Una torre empacada con anillos Rachig de cermica de 1 pulgada , se usa para absorber
NH
3
del aire poniendo el gas en contacto con agua. El gasto de gas a la entrada es de 40
kmol/h y contiene 5% de amonaco. Se debe remover el 90% del amonaco presente en el
aire. La cantidad de agua a la entrada es de 3200 kg /h. La absorcin se realizar a la
presin absoluta de 1 atm y a 20C.
Calcule a) el dimetro de la torre para un 70 % de la inundacin
Viscosidad del lquido = 1 centipoise.

- Resultado
El dimetro es de alrededor de medio metro.

Problema 2

Estime el valor del HOG para la absorcin de la acetona del aire en una solucin acuosa, si
se usa una torre empacada con anillos Raching de una pulgada.
Datos
G/A = 3000 kg / h m
2
; L/A = 5700 kg / h m
2
; T = 30C; m = 2.64


Resultado

La altura total de la unidad de transferencia del lado gaseoso HOG es de 0.727 metros.

Problema. 3

Determine el coeficiente de transferencia de masa en la fase gaseosa en un
absorbedor empacado en el que se absorbe SO
2
de una mezcla de N
2
a presin
atmosfrica. La temperatura de operacin es de 20 C. La velocidad del gas basada en la
seccin transversal del aparato es de 0.35 m / s-.
El absorbedor est relleno con pedacera de coque.
a = 42 m
2
/ m
3
, c =0.58

Resultado

El coeficiente es de 144 x 10
-4
m /s.

Problema 4

Se desea separar el 95 % del amonaco que se encuentra en una corriente de aire con 40 %
en volumen de amonaco. A la torre de absorcin entran 220 kg mol /h de agua y 50 kg mol
/h de gases. La temperatura de operacin es de 25 C y la presin de una atmsfera.
72
Encuentre el nmero de unidades de transferencia de la torre necesaria si esta opera
isotrmicamente.

Resultado

El nmero de unidades de transferencia es de 3.28.

Problema 5

Encuentre el nmero de unidades de transferencia requeridas para absorber propano de una
corriente de hidrocarburos. La corriente entrante contiene 0.43% en mol de propano y se
desea absorber el 90 % del propano. Se desea utilizar un L / G de 1.5 veces el mnimo. El
lquido absorbente es queroseno. El equilibrio est dado por
x y
~
5 . 1
~
=


Si se van a tratar 10 000 m
3
/ h de gases con un peso molecular medio de 17 a 10 C y 6
atm.
Qu cantidad de propano se recuperar?
Si el HOG es de 1 m Cul ser la altura de la torre?

Resultado

La altura es de 4.7 m . El NOG es de 4.7. Se recuperan 440 kg / de propano.

Problema 6

Para reducir la concentracin del SO
2
del 16 % al 1 % en volumen en una mezcla de
SO
2
- aire , se trata esa mezcla a contracorriente con agua en una torre de absorcin
empacada. La torre debe manejar 300 m
3
/ h a 15 C y 3.5 atm de presin empleando una
velocidad msica del aire de 800 kg. de aire / m
2
h . Se deber utilizar una cantidad de agua
del 30% superior a la mnima. La resistencia al transporte de materia est controlada por la
fase gaseosa siendo Kya = 16 kg. mol / h m
3
AY.
Calcule :
a) El dimetro de la torre.
B) El nmero de unidades de transferencia.
C ) La altura del empaque.
Los datos de equilibrio para este sistema a 15 C son los siguientes :









73



C
mos de SO
mos de agua
=
gra
gra
2
100

Presin parcial
del SO
2
en mm de
Hg
10 567
7.5 419
5 270
2.5 127
1.5 71
1 44
0.7 28
0.5 19.3
0.3 10
0.2 5.7
0.15 3.8
0.1 2.2
0.05 0.8
0.02 0.3

Resultados

El dimetro de la columna es de 1.5 m
El nmero d unidades de transferencia es de 5.22 m
La altura del empaque es de 10 m.


Problema 6

Para reducir la concentracin del SO
2
del 16 % al 1 % en volumen en una mezcla de
SO
2
- aire , se trata esa mezcla a contracorriente con agua en una torre de absorcin
empacada. La torre debe manejar 300 m
3
/ h a 15 C y 3.5 atm de presin empleando una
velocidad msica del aire de 800 kg. de aire / m
2
h . Se deber utilizar una cantidad de agua
del 30% superior a la mnima. La resistencia al transporte de materia est controlada por la
fase gaseosa siendo Kya = 16 kg. mol / h m
3
AY.
Calcule :
a) El dimetro de la torre.
B) El nmero de unidades de transferencia.
C ) La altura del empaque.
Los datos de equilibrio para este sistema a 15 C son los siguientes :





74





C
mos de SO
mos de agua
=
gra
gra
2
100

Presin parcial
del SO
2
en mm de
Hg
10 567
7.5 419
5 270
2.5 127
1.5 71
1 44
0.7 28
0.5 19.3
0.3 10
0.2 5.7
0.15 3.8
0.1 2.2
0.05 0.8
0.02 0.3

Resultados

El dimetro de la columna es de 1.5 m
El nmero d unidades de transferencia es de 5.22 m
La altura del empaque es de 10 m.

Problema 7

En una columna de absorcin empacada con anillos Raschig de media pulgada se ha de
recuperar el 99.% del amoniaco contenido en una mezcla de amonaco y aire en la que la
presin parcial del amoniaco es de 15 mm de Hg. La absorcin se efecta a 20 C y 760
mm de Hg y la columna operar para tratar una alimentacin de 1000 kg. / h de aire.
Calcule:
a) La cantidad mnima de agua requerida.
B) La concentracin de la disolucin lquida que abandona la columna, si la cantidad de
agua empleada es diez veces superior a la mnima.
C) El dimetro de la columna si se opera al 50% de la inundacin.
D) La altura del empaque requerido si la altura de la unidad de transferencia HOG es de 40
cm.

Para las condiciones de operacin, la ecuacin de equilibrio est dada por :

~
.
~
y x = 0185
75
en donde
~
y est en fraccin mol.



Resultados

La cantidad mnima de agua es de 103 kg. / h
La concentracin de salida es de 0.0118
El dimetro es de 0.75 m
La altura del empaque es de 2 m.

Problema 8
Despus de usarse en un proceso de extraccin de aceite de algodn, el pentano en exceso
se elimina de la fase slida mediante una mezcla gaseosa consistente en 79 % de nitrgeno
y 21 % de bixido de carbono. El gas sale del proceso de extraccin a 38 C y 1 atm y a un
flujo de 0.55 kg. mol / min. y saturado con un 52.77 % de pentano. El solvente se recupera
por absorcin en un hidrocarburo de peso molecular 160 y una densidad de 840 kg. / m
3
.
La absorcin se lleva a cabo en una torre de absorcin que tiene 0.76 cm de dimetro y un
empaque de anillos Raschig de 2 in. La operacin ser isotrmica a 38 C y 1 atm. El
aceite absorbente entra a la columna con 0.005 en fraccin mol de pentano y a un flujo
igual a 1.7 veces el mnimo requerido para una recuperacin del 99 %. Como las masas
velocidades pueden cambiar mucho a travs de la torre, la dependencia de la altura de la
unidad de transferencia con las masas velocidades no puede despreciarse, por ello tome
unidades de transferencia medias logartmicas para el calculo de la altura de empaque
requerida.
El equilibrio para este sistema puede calcularse por medio de :
~ ~
Y X =
Resultado
La altura es de 10 m

Problema 9

El bixido de carbono producido durante la produccin de alcohol etlico por fermentacin
contiene 0.01 en fraccin mol de vapores de alcohol. Para recuperar el alcohol se ha
pensado en absorberlo en agua. La absorcin se lleva a cabo a 40 C y 1 atm. El agua
utilizada para la absorcin contiene 0.0001 en fraccin mol de alcohol. Se deben tratar 227
kg. mol de gases por hora. En las condiciones de operacin la solubilidad de los vapores de
alcohol en el agua se puede calcular por la ecuacin:
~
.
~
y x = 10682

Se desea obtener un 98 % de recuperacin del alcohol utilizando una torre empacada con
anillos Raschig de 1 pulgada. Empleando el criterio de que m
G
L
~
~
debe ser de
aproximadamente 0.7 en la parte alta de la torre las masas velocidades del lquido ser de
230 kgmol /h m
2
y la del gas de 150 kgmol / h m
2
en lo alto de la columna. En esas
76
condiciones y basndonos en los datos publicados la altura de una unidad de transferencia
del lado gas puede tomarse como 0.55 m y la altura de la unidad de transferencia del lado
del lquido como de 0.3 m. Basndose en esos datos calcule la altura de empaque requerida.


Resultado
La altura empacada es de 8.66 m

Problema 10

En una torre de 25 cm de dimetro y empacada con sillas Berl se absorbe un gas de
venteo en agua a 30 C : Los datos de laboratorio muestran que se puede aplicar la ley de
Henry en la forma:
~
.
~
y x = 15
en donde
~
y es la fraccin mol del gas sobre agua y
~
x es la fraccin mol del gas disuelta
en agua. A partir de los datos experimentales se sabe que el HOG para el sistema aire -
agua es aceptable. Las condiciones de operacin son :
G/A = 2150 mol / h m
2

L/A = 5375 mol / h m
2

La concentracin de gas a la entrada es de 0.03 en fraccin mol y a la salida debe se de
0.001. El agua entrante es pura.
Determine el nmero de unidades de transferencia y la altura del empaque en la torre.

Resultados

El nmero de unidades NOG es de 6.4
La altura empacada es de 1.7 m

Problema 11
En una planta industrial se tiene una torre recuperadora de 0.3 m de dimetro empacada
con anillos Raschig de media pulgada. La torre tiene una altura de 10 m y se utiliza para
recuperar el amonaco que sale con un gas residual (amonaco- aire) bajando su
concentracin de 5 al 1% en mol. Si se alimentan 100 kg /h de gas y 100 kg / h de agua
libre de amonaco y si el equilibrio est dado por m
y
x
= = 0 9 .
~
~
calcule el HOG y el Kya de
esa torre.
Resultado
El HOG es de 4.262 m y el Kya de 6.8485
kgmol
h m Y
3
A
~








77


Apndices
Apndice 1.A


Constante de Henry para soluciones acuosas de algunos gases.
Los valores de H estn en 10
6
mm de Hg

Gas 0 C 5 C 10 C 15 C 20 C 25 C 30 C 40 C 60 C 80 C 100
C
acetile
no
0.55 0.64 0.73 0.82 0.92 1.01 1.11
Aire 32.8 37.1 41.7 46.1 50.4 54.7 58.6 66.1 70.5 81.7 81.6
Bromo 0.0162 0.0209 0.0278 0.0354 0.0451 0.056 0.0688 0.101 0.191 0.307
Cloro 0.204 0.25 0.297 0.346 0.402 0.454 0.502 0.6 0.731 0.73
CO
2
0.553 0.666 0.792 0.93 1.08 1.24 1.41 1.77 2.59
Etano 9.55 11.8 14.4 17.2 20 23 26 32.3 42.9 50.2 52.6
Etileno 4.19 4.96 5.84 6.8 7.74 8.67 9.62
Hidrg
eno
44 46.2 48.3 50.2 51.9 53.7 55.4 57.1 58.1 57.4 56.6
Metan
o
17 19.7 22.6 25.6 28.5 31.4 34.1 39.5 47.6 51.8 53.3
CO 26.7 30 33.6 37.2 40.7 44 47.1 52.9 62.5 64.3 64.3
Nitrg
eno
40.2 45.4 50.8 56.1 61.1 65.7 70.2 79.6 90.9 95.9 95.4
Oxgen
o
19.3 22.1 24.9 27.7 30.4 33.3 36.1 40.7 47.8 52.2 53.3
H
2
S 0.203 0.239 0.278 0.321 0.367 0.414 0.463 0.566 0.782 1.03 1.12



















78








79




80













81



















82
Apndice 8 F
Grfica de Lobos para obtener la inundacin en torres empacadas con
empaques al azar



83

84

Apendice 8-F

M=
L
G
G
L G


|
\

|
.
|
0 5 .
L y G flujo de lquido y gas en kg /s,
L
,
G
densidades en kg / m
3

N
G
A
Cf
L
G L G
=
|
\

|
.
|

2
0 1


.
( )
C
f
factor de empaque (tabla),
L
viscosidad lquida en kg /m s, A
rea transversal en m
2
Inundacin y cada de presin en torres empacadas
0.001
0.01
0.1
1
0.01 0.1 1 10
M
N
Inundacin
Presin =1200 Pa /m
P=800 Pa /m
P=400 Pa /m
P =200 Pa /m
P =100 Pa / m
P =50 Pa /m

85



86

Captulo 2

Torres de absorcin
de platos





























87







Capitulo 2

Torres de absorcin de platos

Las torres de absorcin de platos son dispositivos que permiten el contacto
discontinuo entre el lquido y el gas. Constan de una serie de platos o etapas y en cada una
de ellas se ponen en contacto las fases, separndose despus para entrar a una etapa nueva.
En la etapa llamada ideal o terica las fases se ponen en contacto ntimo y salen de
ella en equilibrio. En las etapas reales las corrientes salientes no estn en equilibrio.
Las torres de platos se utilizan para grandes flujos de lquido y de gas y para
dimetros mayores de 1 metro tambin si se presenta acanalamiento. Las torres de platos se
utilizan tambin cuando en la absorcin se produce una gran generacin de calor por la
disolucin del gas en el lquido.

Un balance en una torre de absorcin de platos dara:





Lo ,x
0
L
1
G
1

Etapa 1
G
2
L
2

Etapa 2
L
3
G
3

Etapa 3
G
N-1

Etapa N-1
L
N
G
N

Etapa N

G
N+1
, y
N+1
L
N
, x
N


~
(
~ ~
)
~
(
~ ~
) L X X G Y Y
I n I N
=
+ 0 1 1



~
~
~ ~
~ ~
L
G
Y Y
X X
I
I
N
n
=

+1 1
0






88

El clculo del nmero de etapas ideales se efecta mediante el empleo del mtodo
de Mc Cabe -Thiele. Por ejemplo para el caso de la absorcin:









2
1

Y
1





X
0
X
N

En donde el nmero de etapas ideales o tericas es igual al nmero de escalones.

Clculo analtico del nmero de etapas ideales

Cuando la lnea de equilibrio y la de operacin son rectas, el nmero de etapas
ideales se pueden tambin obtener en forma analtica. Este caso se presenta con mezcla
diluidas de gases y lquidos que siguen la ley de Henry, ya que el L /G es constante y si la
lnea de equilibrio es recta si se expresa en fracciones mol. Para el caso de absorcin.



N
y Hx
y Hx
A
A A
A
N
=

|
\

|
.
|
|
\

|
.
| +

(
+
log
~ ~
~ ~
log
1 0
1 0
1 1


En donde A =
H G
L
I
I
~
~
tambin llamado factor de absorcin-

Para desorcin :

~ ~
~
~
x x
x
y
H
A A
A
N
N
N
N
0
0
1
1
1
1 1
1
1

=
|
\

|
.
|
|
\

|
.
|
+
+
+



89

Esas ecuaciones se conocen con el nombre de ecuaciones de Kremser - Brown -
Souder y se pueden presentar en forma grfica. Ver apndice.

En el caso de que hubieran pequeas variaciones del L/G de un extremo a otro de la
columna, se pueden tomar las medias logartmicas de esos valores para el clculo del
nmero de etapas tericas. Por lo general el valor de A debe estar comprendido entre 1.25 y
2.0 siendo 1.4 un valor frecuentemente recomendado.

Altura equivalente de un plato terico

Es la comparacin entre la torre de platos y la empacada. La altura equivalente a un
plato terico HETP est definida como la altura necesaria de empaque que verifica la
misma funcin que un plato terico. Esta magnitud se determina experimentalmente y es
funcin del tamao y tipo del relleno, de los flujos de gas y lquido y de la composicin de
las corrientes.

Eficiencia

Debido a los cortos tiempos de contacto, las etapas de una torre de platos no
trabajan idealmente por lo que es necesario evaluar el rendimiento o eficiencia. Entre las
eficiencias ms empleadas estn :

Eficiencia total

Est definida por la relacin siguiente:

Eo =Numero de etapas ideales / Nmero de etapas reales

Eficiencia de etapa

La eficiencia de etapa o eficiencia Murphree se define por :

E
y y
y y
M
N N
N N
=

+
+
~ ~
~ ~
*
1
1


En esta frmula y* es la composicin de la corriente gaseosa que est en equilibrio
con la corriente de lquido que deja la etapa.









90


Eficiencia de punto

La eficiencia de punto est definida por :

Ep
y y
y y
N
p
N
N
p
N
=

+
+
~ ~
~ ~
*
1
1


En donde y
N
p
es la composicin del gas en un punto dado del plato, y
N
*p
es la
composicin del gas en ese punto del plato y que est en equilibrio con el lquido.
La eficiencia de punto es diferente de la del plato ya que la composicin del lquido
vara al viajar por el plato. La eficiencia de punto est relacionada con el nmero de
unidades de transferencia de masa por medio de :

Ep e
NOG
=

1

En donde NOG es el nmero de unidades de transferencia totales del lado gas.

Distribucin de un plato

La seleccin del dimetro de los platos se hace con base a las velocidades
permisibles de la fase gaseosa.
Un plato tpico con vertederos segmentados, tendra una distribucin parecida a la
siguiente:

rea de bajantes 12%
rea activa 76 %
Longitud del vertedero W 77% del dimetro
Longitud de paso del lquido l 64 % del dimetro
rea de flujo del gas Ah 10% del arrea activa.

91



Fig. 1.- Representacin esquemtica de una torre de platos perforados.


El espaciamiento entre platos se obtiene en funcin del dimetro

Dimetro en pies Espaciamiento en pulgadas
4 o menos 18
de 4 a 10 24
de 10 a 12 30
de 12 a 24 36

















92

El dimetro de la torre se calcula en funcin de la velocidad de inundacin. La
inundacin se obtiene a partir de grficas del tipo:






Csb Un
G
L G
=



espaciamiento

Hay una grfica
diferente para
tipo de plato









L
G
G
L




En donde Un es la velocidad de inundacin del vapor en el rea efectiva en pies / segundo.
Las grficas para platos perforados y platos con cachuchas se presentan en el apndice, las
grficas fueron diseadas para emplearse con lquido de tensin superficial igual a 20 dinas
/cm. Para lquidos con otra tensin superficial la correccin se hace por medio de :
C
C
sb
sb
( )
.
o
o
=
=
|
\

|
.
|
20
02
20


Se recomienda que el diseo se haga para el 70% de la velocidad de inundacin


An =Ca / U
70%


El rea total de la torre deber ser mayor que el rea neta para tener lugar para las
bajantes y el espacio cercano a la pared. Con el rea total se obtiene el dimetro de la
torre.

A
T
=A
n
/ % del rea efectiva

93




Platos perforados

En las torres de platos perforados, el dispositivo de contacto es un plato con
perforaciones o plato criba. El gas pasa a travs de las perforaciones y burbujea en el
lquido permitindose el contacto ntimo entre las fases. El lquido pasa de plato a plato a
travs de las bajantes o vertederos que pueden ser segmentados o circulares. La perforacin
ms empleada es la de 3 / 16 de pulgadas en arreglo triangular y con espaciamiento entre
perforaciones (pitch) de 5 dimetros.
La altura del vertedero es generalmente de 2 a 4 pulgadas o menor del 15 % del
espaciamiento o distancia que existe entre plato y plato.
Cuando la velocidad del gas es baja se produce el fenmeno de escurrimiento o
lagrimeo en los platos. para que esto no ocurra (ya que todo el lquido debe escurrir por las
bajantes y no por las perforaciones ) se debe utilizar una velocidad adecuada que impida el
paso del lquido por las perforaciones. Esta velocidad se puede obtener mediante la
ecuacin siguiente:

Ug
gc gc d
e
d
A d
p
g g L
g h h
a h
z
d
h

o

o
=
|
\

|
.
|
|
\

|
.
|
|
\

|
.
|
|
\

|
.
|
292 10
2
3
4
2
2
0379
0293
3
28
0 724
.
.
.
.
.
.

En donde cada relacin entre parntesis es adimensional.
z =longitud de viaje del lquido en pies.
Ug =velocidad del gas a travs de las perforaciones para evitar el goteo en pies / segundo.

G=
viscosidad del gas en lb / ft s.
o =tensin superficial en lb /ft
gc =32.2

g
=densidad del gas en lb / ft
3

d
h
=dimetro de la perforacin
e =grueso del plato.
A
a
=rea efectiva en ft
2

p =espaciamiento entre perforaciones (pitch)
Tambin es posible usar la grfica:



h
h
+h
g Regin 1




regin deescurrimiento




h
lo
=h
w
+h
ow


Para que ocurra el escurrimiento se debe operar en la regin 1.
94

h
lo
es la altura total del lquido sobre el plato.
h
w
altura del vertedero.
h
ow
altura del lquido sobre el vertedero.
h
h
cada de presin por el paso del gas en el orificio o perforacin.
h
o
cada de presin debida a la tensin superficial del lquido

h
d
L h
o
o

=
004 .

en donde d
h
es el dimetro de la perforacin en pulgadas,o es la tensin superficial en dinas
/ cm y
L
es la densidad del lquido en lb / ft
3
.

h
U
Co
para
h
G
L
h
=
|
\

|
.
|
|
\

|
.
| 0186 3 16
2
. /



En donde U
h
es la velocidad en el orificio y Co es el coeficiente de orificio, el cual se
obtiene a partir de la grfica ;


Co e/d
h








A
h
/ A
a


siendo e el grueso del plato
En general:

0.4 < e / d
h
<0-7

h
0w
=0.48 (GPM / W )
2/3


Siendo GPM los galones por minuto de lquido
W la longitud del vertedero en pies.

Fig.2.- Plato perforado
95


Fig.3.Vista de un plato perforado.

Fig. 4.- Representacin esquemtica de un plato.
96



La cada de presin por plato se obtiene a partir de :
La cada de presin se puede obtener por medio de :

A A A A P P P P
g l
= + +
sec o

en donde :
AP
sec
=cada de presin en el plato seco
AP
o
=caida de presin originada por la tensin superficial.
AP
g l
=cada de presin debida a la capa de lquido y gas en el plato.
La resistencia del plato seco es :
AP K
u
gc
o G
sec
=
2
2


en donde u
0
es la velocidad del gas en las ranuras de las campanas de burbujeo, en m /s ;

G
es la densidad del vapor en kg / m
3
; K es el coeficiente de resistencia igual 1.8 para
para platos perforados (sieve),
La resistencia debida a la tensin superficial es :
AP
d g
eq
o
o
=
4

o es la tensin superficial en N / m ; d
eq
es el dimetro equivalente del orificio en m.

La resistencia de la capa gas - lquido es , para platos perforados:
gc
g
how hw P
L l g
) ( 65 . 0 + = A
g es la aceleracin de la gravedad en m
2
/ s ;
L
es la densidad del lquido en kg / m
3
; h
ds
es
el sello dinmico (distancia desde el borde de las ranuras hasta el tope del vertedero ; hr es
la altura de la ranura en metros ; how es el gradiente hidrulico (altura del lquido sobre el
vertedero).

h
T
=h
h
+h
L


en donde h
L
=(h
w
+h
ow
)| ,siendo |, el factor de aireacin que es la cada de presin
observada / altura del lquido en el plato. Este factor se obtiene a partir de grficas como la
del apndice.
Las cadas de presin tpicas por plato son de 0.1 psi.
El espaciamiento entre platos debe ser de 18 a 24 pulgadas , teniendo en cuenta la
accesibilidad para la limpieza. El nmero ms econmico de etapas es generalmente el
doble del mnimo. La eficiencias de etapas estn entre 60 y 90% para las soluciones
acuosas






97

Platos con cachuchas

En estos platos el dispositivo de contacto es la cachucha o campana de burbujeo. El gas
asciende a travs de las chimeneas de las campanas y se distribuye por las ranuras
burbujeando en el lquido. El lquido pasa de plato a plato a travs de las bajantes o
vertederos.

Fig. 5.- Representacin esquemtica de un plato con cachuchas.




.


98


Fig.6.- Plato con cachuchas.



Fig.7.Tipos de cachuchas.

El dimetro de las campanas o cachuchas se selecciona de acuerdo con el dimetro de la
torre, siendo los tamaos ms frecuentes los siguientes:

Si el dimetro de la torre va de 2 a 5 pies el dimetro de la campana es de 3 pulgadas.
Si el dimetro de la torre va de 5 a 20 pies el dimetro de la campana es de 4 pulgadas.
Si el dimetro de la torres es mayor de 20 pies el dimetro de la campana es de 6 pulgadas.
Las campanas se pueden colocar en el plato en arreglo triangular o en arreglo cuadrado. El
claro entre campanas debe ser de una pulgada o ms.


1 pulgada 1 pulgada


99



La distancia entre las paredes de la torre y la campana y entre la campana y el vertedero del
plato no debe ser menor a dos pulgadas.
Nomenclatura de una campana

Dimetro de campana Dc


Sello esttico

altura
altura de la ranura
anillo inferior
claro de falda



Fig.- 8.- Ejemplo de las dimensiones tpicas de una campana de 4 pulgadas

Claro de falda 1 pulgada
Anillo inferior 0.25 pulgadas
Altura de la ranura 1.25 pulgadas
Sello esttico 0.25 pulgadas
rea de chimenea 4.8 pulgadas cuadradas
Nmero de ranuras 26
Dimetro de la chimenea 2.5 pulgadas
Dimetro de la cachucha 4.093 pulgadas

El nmero de cachuchas que se debe instalar por plato se obtiene a partir de :
No de cachuchas =rea de paso del gas / rea de la chimenea
La altura del vertedero se obtiene a partir del siguiente dibujo:

how




Sello dinmico hds

Altura hw
altura de la ranura hs
anillo inferior
claro de falda

chimenea

100


El sello dinmico es la altura de lquido que debe existir sobre la ranura para propiciar el
intercambio de masa
En la operacin a vaco el sello hds debe ser de al menos 1 pulgada, a la presin
atmosfrica el sello es de 1.5 pulgada .Si la operacin es entre 50 a 100 psig el sello ser de
2pulgadas y si es mayor la presin el sello deber ser de 3 pulgadas.
La altura de lquido sobre el vertedero how debe ser de 0.5 pulgadas, tambin se calcula
por:
3
2
48 . 0 |
.
|

\
|
=
W
GM
how

La altura de la espuma se puede calcular por :
5 . 0
2
) (
6 . 1 89 . 1 53 . 2
G va
va
An
G
F
hw F hf
=
+ =

Cadas de presin en un plato con campanas de burbujeo

La cada de presin se puede obtener por medio de:

A A A A P P P P
g l
= + +
sec o

en donde:
AP
sec
=cada de presin en el plato seco
AP
o
=cada de presin originada por la tensin superficial.
AP
g l
=cada de presin debida a la capa de lquido y gas en el plato.
La resistencia del plato seco es :
AP K
u
gc
o G
sec
=
2
2


en donde u
0
es la velocidad del gas en las ranuras de las campanas de burbujeo, en m /s ;

G
es la densidad del vapor en kg / m
3
; K es el coeficiente de resistencia igual 5 para
platos con campanas de burbujeo,
La resistencia debida a la tensin superficial es:
AP
d g
eq
o
o
=
4

o es la tensin superficial en N / m ; d
eq
es el dimetro equivalente de la ranura en m.
d
reade la cin libre de la ranura
permetro de la ranura
eq
=
4 sec

La resistencia de la capa gas - lquido es , para platos de campanas:
AP h
hr
how
g
gc
g l L d s
= + + 065
2
. ( )
g es la aceleracin de la gravedad en m
2
/ s ;
L
es la densidad del lquido en kg / m
3
; h
ds
es
el sello dinmico (distancia desde el borde de las ranuras hasta el tope del vertedero; hr es
la altura de la ranura en metros; how es el gradiente hidrulico (altura del lquido sobre el
vertedero).
101



how

hds

hr



La cada de presin por plato tambin puede obtenerse mediante la frmula simplificada
siguiente:
1 8 . 0 53 . 0
2
+ + |
.
|

\
|
= A hds
Ar
GM
P
L
G


en donde GM es el caudal del gas en pies cbicos por segundo y Ar es el rea de chimeneas
en pies cuadrados.


Procedimiento del AIChE para el clculo de la eficiencia en torres de platos .

1.- Clculo de la velocidad en el rea activa Ua .
Esto se hace a travs de grficas o tablas.
2.- Factor F

F =U
a
\
G
U
a
en ft / s ;
G
en lb / ft
3


3.- Nmero de unidades de transferencia del lado gas.
5 . 0
/ 72 . 9 29 . 0 115 . 0 776 . 0
G
w
G
S
l q F h
N
+ +
=

En donde q =ft
3
/s (gasto volumtrico del lquido )
h
w
altura del vertedero en pulgadas.
l =longitud de paso del lquido en pies.
S
G
nmero de Schmidt del gas.

4.- Tiempo de residencia del lquido

horas en
q
Z l h
lo
L

=
5
10 31 . 2
u
Z =(D
T
+W ) / 2

D
T
dimetro de la torre en pies.
W longitud del vertedero en pies
Z longitud media que viaja el lquido desde el vertedero de entrada al de salida en pies.
h
lo
altura mxima del lquido en el plato en pulgadas.
102


5.- Nmero de unidades de transferencia del lado del lquido

N D F
L L L
= + 731 10 026 015
5 05
. ( . . )
.
u

D
L
=difusividad del lquido en ft
2
/h

6.- Nmero de unidades de transferencia totales

1 1
NOG NG
m G
NL L
= +
~
~

7.- Eficiencia de punto.

E
p
=1 - e
-NOG


8.- Relacin entre la eficiencia de punto y la eficiencia del plato o eficiencia Murphree.

( )
|
|
.
|

\
|
+
+

+
|
|
.
|

\
| +
+ +

=
+
Pe
e
Pe
Pe
e
E
E
Pe
P
M
q
q
q
q
q
q
q q
1
1
1
1
) (


q = +
|
\

|
.
|

(
(
Pe mG E
L Pe
P
2
1 4 1
05
~
~
.

Pe =nmero de Peclet =
l
D
E L
2
u

m =pendiente de la lnea de equilibrio; G y L gastos molares y D
E
difusividad
turbulenta.
Para platos perforados:

D
E
=( 0.774 +1.026 U
a
+67.2 q/l +0.9 h
w
)
2
ft
2
/h

Para platos de cachuchas

| |
l
PM L
hw U d D
L
L
op E

~
1247 . 0
) 015 . 0 0025 . 0 171 . 0 0124 . 0 ( ) 3 ( 04 . 0 1
5 . 0
= O
+ O + + + =

d=dimetro nominal de la campana.





103

Tambin se puede obtener la eficiencia Murphree a partir de grficas del tipo:







Emv / Ep Pe















Ep

Siendo =m G / L

9.- Arrastre.
La velocidad que lleva el gas al atravesar el plato hace que parte del lquido sea
arrastrado por este hacia el plato superior , bajando por ello la eficiencia al contaminarlo.

=e / (l+e) e
U
t Z
a
f
=

|
\

|
.
| 146
2 31
.
.

Z
f
=altura de la espuma =2.53 F
2
+1.89 h
w
-1.6

Tambin se puede obtener la eficiencia de arrastre por medio de grficas.















104






% de inundacin








F
lv
=
L
G
G
L


10.- Eficiencia de plato corregida por arrastre

E
E
E
a
MV
MV
=
+

|
\

|
.
|
1
1
1


11.- Eficiencia total

| |
Eo
E
a
=
+ ln ( )
ln
1 1



-=m G / L

Tambin se puede obtener esto por medio de grficas del tipo :

E
0












E
a






105

La tensin superficial empleada en las frmulas se puede obtener a partir de tablas
de datos (ver apndice) o calcularse mediante frmulas tales como la siguiente:

( )
( )
o

=

(
(
P
PM
L G
4

L
densidad del lquido en g/ cm
3

P paracoro. Este se calcula a base de contribuciones de grupo. Ver apndice .I

Si se tienen datos experimentales del ndice de refraccin, la tensin superficial puede
obtenerse mediante
| |
| |
4
2
2
2
1
|
|
.
|

\
|
+

=
n R
n P
D
o
en donde o es la tensin superficial en dinas / cm . Para evaluar R
D
debe usarse la tabla A
siguiente. P es el paracoro que se obtiene mediante la tabla B

En la mayora de los casos la tensin superficial se obtiene mediante experimentos o
tablas.




















106

Problemas resueltos

Problema 1

Obtenga la tensin superficial del benceno sabiendo que su densidad a 20 C es de 0.879
kg /L.
1.- Planteamiento
1.1- Frmula de tensin superficial

| |( )
o

=

|
\

|
.
|
|
P
PM
I
L G
4

| |( )
| |( )
o =

+
|
\

|
.
|
|
P n
R n
II
D
2
2
4
1
2

n=ndice de refraccin

| |
| |
n
R V
V R
D
D
=
+

|
\

|
.
|
|
2
1 2 /
PM=peso molecular
V=Volmen molar

L
=densidad del lquido ,
G
=densidad del vapor
P =Paracoro ; R
D
=Refraccin molar.
2.- Clculos
2.1 Paracoro

6 C + 6 H +benceno +3 (=) =P
6(4.8) +(17.1) 6 +6.1 +23.2 (3) =207.1 =P
2.2 Refraccin molar
1.733 x 3 +1.1 x 6 +2.418 x 6 =26.307 =R
D


2-3 Densidad del benceno gaseoso
= = =

= =
m
V
P PM
RT
kg
m
g
cm
1 78
0082 293
3246 0003246
3 3
.
. .
2.4 Tensin superficial
( )
o =

(
=
2071 0879 0003246
78
2923
4
. . .
.
dinas
cm





2.5 ndice de refraccin.
107

n=
( ) 2 26307
78
0879
78
0879
26307
15047
1 2
.
.
.
.
.
/
+

(
(
(
=

2.6 Tensin superficial
( ) ( )
| |
( )
| |
o =

+

(
(
=
2071 15047 1
26307 15047 2
2966
2
2
4
. .
. .
.
dinas
cm


4.- Resultado
La tensin superficial calculada fue de 29.3 dinas /cm. La tensin superficial experimental
es de 28.68 dinas /cm.

Problema 2

Como resultado de un proceso de absorcin hay dos corrientes que deben ser separadas del
soluto. La primera de 25 kgmol /h es una solucin de benceno en un aceite no voltil y que
contiene 0.1 en fraccin mol de benceno. La segunda de 10 kg mol /h es una solucin de
benceno en el mismo tipo de aceite con 0.05 en fraccin mol de benceno. Cada solucin se
precalienta hasta 120 C y se separa con vapor en la misma torre a 1 atm de presin
absoluta. El lquido saliente de la torre no debe contener ms de 0.005 en fraccin mol de
benceno. La operacin es isotrmica, se puede aplicar la ley de Raoult y a 120 C la
presin de vapor del benceno es de 2400 mm de Hg.
La solucin ms concentrada entra en el plato superior de la torre y la menos concentrada
en el plato en que la concentracin del benceno se acerque ms a la suya. Bajo las
condiciones descritas determine el nmero de platos tericos requeridos si se utiliza 1.25
veces el flujo mnimo de vapor.
1.- Traduccin

1 G
1
1

0
L
0
=25 kgmol/h
x
0
=0.1

01
L
01
=10 kmol/h
x
01
=0.05





G
n+1
n+1 n L
n
, x
n
=0.005


108


2.- Planteamiento.
2.1.- Lnea de equilibrio

~ ~
Pr
~
~
~
~
y m x
m
esion de vapor
presion total
Y
Y
m
X
X
=
=
+
=
+ 1 1

2.2.- Lnea de operacin
~ ~
. G op G min
I I
= 125
Debido a que hay dos secciones en la torre habrn dos lineas de operacin.Una desde el
fondo hasta la introduccin de la solucin diluda y la otra desde ese punto hasta la entrada
de la solucin concentrada.
3.- Clculos
3.1.- Lnea de equilibrio.

m =2400/760=3.16 atm
~
~
.
~
~
Y
Y
X
X 1
316
1 +
=
+

a partir de la ecuacin anterior se pueden construir los puntos de la lnea de equilibrio

~
X
~
Y
0 0
0.01 0.0323
0.025 0.085
0.04 0.134
0.06 0.218
0.1 0.404
0.12 0.512


3.2.- Lnea de operacin mxima.
~
.
.
.
~
.
.
.
~
.
.
.
~
~
~
~
~
.
X
X
X
Y
L
G
max
Y
X
n
n
I
I
0
01
1
01
1 01
0111
005
1 005
00525
0005
1 0005
000505
0
0
000505
=

=
=

=
=

=
=
=

+

109

Los puntos mnimos se deben obtener del diagrama. Con
~
,
~
X Y
n n+1
se mueve la lnea hasta
tocar la de equilibrio y de all se obtiene la pendiente. El choque de la lnea de operacin
con la de equilibrio da la lnea de operacin mxima debido a que se trata de una desorcin.
A partir del diagrama:
Pendiente mxima
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14
X
Y
equilibrio
mxima


06 . 0
~
215 . 0
~
=
=
X
Y


~
~
.
. .
.
L
G
max
I
I
=

=
0215 0
006 000505
39
3.2.- Flujo mnimo de vapor
~
( . ) ( . )
~
.
.
~
. ( . ) .
L
kgmol
h
G min
kgmol
h
G op
kgmol
h
I
I
I
= + =
= =
= =
2509 10 095 32
32
39
82
82125 1025

110

3.3.- Lnea de operacin inferior (parte de abajo)
~
~
.
.
L
G
I
I
= =
32
1025
312
Con esto se puede graficar esta lnea que va desde Y =0 a Y =?
y de X =0.005 hasta X =0.0525, punto en que se introduce la solucin diluda
312
0
00525 0005 00475
0148
.
~
. .
~
.
~
.
=

=
=
Y Y
Y

3.4.- Segunda lnea de operacin ( parte de arriba)
La segunda lnea de operacin se obtiene a partir de los flujos:
~
.
~
. .
~
~
.
.
.
G L
L
G
I I
I
I
= = =
= =
1025 32 95 225
225
1025
22

Con esta pendiente se traza la lnea desde el punto Y =0.148 hasta Y =? y de X =0.0525
hasta X =0.111
22
0148
0111 00527
0276
.
~
.
. .
~
.
=

=
Y
Y

las dos lneas de operacin se grafican junto a la lnea de equilibrio tal como se ve en el
diagrama.
3.5.- Numero de platos tericos
Siguiendo el mtodo de Mc. Cabe con la lnea de quilibrio junto a las de operacin se
grafican los platos tericos. De la figura se observa que el nmero de platos tericos es de
9. Adems se puede observar que la solucin diluda se alimenta en el tercer plato.












111

112


4.- Resultado
Se requieren 9 platos tericos, la solucin diluida se alimenta en el tercer plato.

Problema 3

Demuestre que la eficiencia de punto est dada por :
Ep e
NOG
=

1
1.- Planteamiento.
Consideremos el caso de un plato perforado. El gas sube a la velocidad de
~
G
A
kgmol
h m
=
2
y el
rea de transferencia es el de una burbuja a
m
m
i
2
3
. Al subir la burbuja de vapor un
Incremento de distancia dZ, el rea de contacto ser a dZ.


y
n


Z dZ plato n

y
n+1




La composicin del gas y cambia un dy con el paso dZ. La cantidad del componente
transferido es
~

G
A
dy . De acuerdo con la ecuacin general de transferencia de masa entre
fases tendremos:
~
~
( )(
~
*
~
)
~
~
*
~
~
G
A
dy Ky adZ y y
dy
y y
Kya
G
A
dZ
local
local
n
n Z
=

=
+
} }
1 0

~
* y
local
es constante para una
~
x dada local

113

|
\

|
.
|
|
= =
= =
+
+
+

ln
~
*
~
~
*
~
ln
~ ~
~
*
~
ln( )
~
~
y y
y y
y y
y y
Ep
KyaZ
G
A
NOG
Ep e e
local n
local n
n local n lcal
local n local
KyaZ
G
A
NOG
1
1
1
1
1
1 1



En donde NOG es el numero de unidades de transferencia totales del lado gas.
1 1 1
NOG NG
mG
L NL
= +
~
~


Problema 4

Obtenga la cada de presin que se producir en un plato con 36 cachuchas de 3 pulgadas
de dimetro nominal. La tensin superficial del lquido en el plato es de 20 dinas / cm y la
densidad de 963 kg / m
3
. Por la torre fluyen 2.7 m
3
/ s de gas con una densidad de 0.679 kg
/ m
3
. La altura del vertedero es de 10 cm y la altura del lquido sobre el vertedero es de
0.125 cm. Se tiene un sello dinmico de 3.80 cm. La cachucha contiene 26 ranuras de 3.2
cm de altura y 0.85 cm de ancho en el fondo y 0.425 cm en lo alto.

1.- Traduccin


1.25 cm how

3.8 hds
0.425
3.2 cm hw =10 cm
0.85

2,. Planteamiento
2.,1.- Cada de presin.

A A A A P P P P
g l
= + +
sec o

2.2.-Resistencia del plato seco.

AP K
u
gc
o G
sec
=
2
2


2.3,-Resistencia por tensin superficial
AP
d g
eq
o
o
=
4

114

2.4.- Resistencia en la capa lquido - gas.
AP h
hr
how
g
gc
g l L d s
= + + 065
2
. ( )

3.- Clculos
3.1.- Resistencia del plato seco.
Area de ranuras =
( )
32
0425 085
2
204
27
36 26
204
10000
2884
2
0
3
.
. .
.
. /
.
.

+
=
=

=
cm
u
m s m
s


K=5 para platos con cachuchas
AP
kg
m
sec
( . ) .
.
. =

=
5 2884 0679
2 981
1439
2
2


3.2.- Resistencia por tensin superficial
o
o
=
=

+ +
=
=

=
002
4 204
32 2 085 0425
1063
4 002
001063 981
0767
2
. /
.
. . .
.
.
. .
.
N m
deq cm
P
kg
m
A

3.3.- Resistencia de las capas de gas y de lquido

Problema 5
Una columna de absorcin equivalente a 5 etapas tericas se usa para eliminar etano de una
mezcla de etano- hidrgeno a 20 atm. El lquido absorbente entrante contiene 99 % de
hexano y 1% de etano. El gas entrante al absorbedor contiene 35 % de etano y 65 % de
hidrgeno. La columna opera a una temperatura constante de 24 C. Debido a las
caractersticas de flujo presentes en la columna, la relacin mol del absorbente entrante al
gas entrante no puede pasar de 3 al flujo deseable del gas. Cul es el mximo porcentaje
de recuperacin del etano si se emplea esta columna? Dato: presin de vapor del etano a 24
C =41.5 atm. El sistema sigue la ley de Raoult.












115

1.- Traduccin

1 Y
1
=?

0
x
0
H
=0.99
x
0
e
=0.01 T=24 C





n+1

y
n+1
e
=0.35 n
y
n+1
H
=0.65 X
n
=?

2.- Planteamiento.-
2.1.- Lnea de equilibrio

~


~
~
~
~
y
P e
P
x
Y
Y
m
X
X
T
=
+
=
+ 1 1

2.2.- Lnea de operacin
~
~
~ ~
~ ~
L
G
Y Y
X X
I
I
n
n
=

+1 1
0

3.- Clculos
3.1.- Lnea de equilibrio
Presin de vapor del etano a 24 C =41.5 atm
~
.
~
.
~
y x x = =
415
20
2075
a partir de esta ecuacin se construye la siguiente tabla:
~
X
~
Y
0.0467 0.1
0.08 0.2
0.125 0.3
0.163 0.4
0.195 0.5
0.226 0.6

116

~
.
.
.
~
.
.
.
Y
X
e
n
e
+ = =
= =
1
0
035
065
054
001
099
00101

3.2.- Lnea de operacin
~
~
.
~
~
.
L
G
Y
X
I
I n
= =

3
054
00101
1

Los datos de Y
1
y X
0
se deben obtener mediante procedimiento de tanteo ( prueba y
error), moviendo la lnea hasta que con la pendiente dada de 3 se obtengan 5 platos ideales.
Ejemplo: si Y
1
=0.2

3
054 02
00101
01264
=

=
. .
~
.
~
.
X
X
n
n

Si se hacen los trazos con las coordenadas dadas se obtienen 2 platos ideales.
Si se observa en la grfica los cinco platos ideales se obtienen con Y
1
=0.065


117


118



3.3.- Recuperacin

Base 1 kgmol de hidrgeno entrante
Etano entrante 0.54 kgmol
Etano saliente 0.065 kg mol
Recuperacin =
054 0065
054
0879
. .
.
.

=

4.- Resultado
Se recuperar el 87.9 %

Problema 6

Una solucin diluida de metanol y agua se va a desorber con vapor en una torre de platos
perforados. Las condiciones de diseo son:
Vapor saliente 320 kgmol /h con 18 % de metanol
Lquido 640 kgmol /h con 2.9 % de metanol en mol
T =95 C
P=1 atm.

Disee un plato apropiado. Asegrese de que no habr goteo. Encuentre la cada de presin
en el plato.

2.- Clculos
2.1.- Densidades y caudales

PM
gas
=0.18(32)+0.82(18) =20.5 kg / kgmol
s
m
s
h
kg
m
kgmol
kg
h kgmol Ca
m
kg
gas
G
3 3
3
683 . 2
3600 679 . 0
5 . 20 / 320
679 . 0
) 95 273 ( 082 . 0
5 . 20 1
= =
=
+

=

PM
liq
=32 (0.029)+18(1-0.029)=18.4 kg / kg mol
s
m
kg
m
s
h
kgmol
kg
h
kgmol
Ca
liq
3 3
0034 . 0
960 3600
4 . 18 640 = =
2.2.- Plato
Tomar d
h
=3 / 16 pulgadas en el orificio.
Pitch ( espaciamiento) de 0.75 pulgadas en arreglo triangular.
Plato de 0.078 pulgadas de grueso.
Si el espaciamiento entre platos es de 18 pulgadas.
119

inundacin la en
s
ft
U
G
L
n
L
G
52 . 10
0477 . 0
960
679 . 0
5 . 20 320
4 . 18 640
=
=


Usando un 80 % de la inundacin.
Ua =8.416 ft / s =2.5668 m /s
Aa =2.683 / 2.5668 =1.045 m
2

A
T
=1.045 / 0.76 =1.375 m
2

ft ft m D
T
5 33 . 4 32 . 1
1416 . 3
375 . 1 4
~ = =

=
Si tomamos al plato de 5 pies entonces :
El tamao de la torre exige un espaciamiento mayor =24 pulgadas
De la grfica


0.36 24









0.0477


Un=13.53 ft / s
Ua =13.53(0.8) =10.82 ft / s =3.3 m /s
Aa =0.8123 m
2

A
T
=1.0 68 m
2

D
T
=1.66 m =3.82 ft o 4 ft para propsitos de diseo.
Tomando el plato de 4 pies
A
T
=12.56 ft
2

Aa =9.5456 ft
2
=0.8879 m
2

Ah =9.5456(0.1) =0.95456 ft
2

% 73 100
53 . 13
906 . 9
%
906 . 9 021 . 3
8879 . 0
683 . 2
2
3
= =
= = =
inundacin
s
ft
s
m
m
s
m
Ua

W =4(0.77)=3.08 pies
L =4(0.64)=2.56 pies
120

4980
) 785 . 0 (
12 16
3
95456 . 0
cos .
2
=
|
.
|

\
|

= hue de No
2.3 Goteo
724 . 0
8 . 2
3
293 . 0
379 . 0
2
2
2
3
2
10 29 . 2
|
|
.
|

\
|

|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
|
|
.
|

\
|
=
h
d
z
h a
h
h g
L g g
p
d A
d
e
d gc
gc
Ug
o

o

G
=0.0125 cps =8.4 (10)
-6
lb / ft s
o =40 dinas /cm =274 (10)
-5
lb fuerza / ft

G
=0.679 kg / m
3
=0.0424 lb / ft
3

dh =3 / 16=0.185 pulgadas =0.0156 pies.

L
=960 kg /m
3
=60 lb / ft
3

Aa =9.5456 ft
2

Pitch =0.75 pulgadas =0.0625 pies
e =0.078 pulgadas =0.0065 pies
Z =2.56 pies
{ }
724 . 0
3
16 12 56 . 2
8 . 2
3
293 . 0
374 . 0
2 5
2
6
4
12 )
12
75 . 0
( 3 16
) 3 )( 54 . 9 ( 2
3
16 078 . 0
) 3 ( ) 0424 . 0 )( 2 . 32 )( 10 ( 274
16 ) 60 )( 12 ( 10 ( 4 . 8
) 10 ( 92 . 2
|
.
|

\
|

|
|
|
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|

(
(


=
gc
Ug
G
o


Ug=27.00 ft /s
El plato no escurrir si la velocidad del gas en los orificios es mayor de 27 pies por
segundo. En nuestro caso :
s
ft
ft
s
m
Uh 216 . 30
) 305 . 0 ( 9545 . 0
683 . 2
2 2
3
= =
por lo tanto no habr goteo
2.4.- Cada de presin en el plato.

E /dh =0.416



Co =0.72

0.416



0.10

121

adas pu how
GPM
litros
galon
m
litros
min
s
s
m
GPM
adas pu h
h
lg 53 . 0
12 85 . 3
54
48 . 0
54
785 . 3
1000 60
0034 . 0
lg 231 . 0
72 . 0
216 . 30
960
679 . 0
186 . 0
3
2
3
3
2
= |
.
|

\
|

=
= =
= |
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=

h
w
=2 pulgadas.
h
l
=(2+0.53)|=(2+0.53)(0.6)=1.518 pulgadas
h
T
=0.231 +1.518 =1.749 pulgadas

3.- Resultados
El plato es de 4 pies de dimetro, el espaciamiento de 24 pulgadas.
La cada de presin por plato ser de 1.749 pulgadas.


Problema 7

Qu relacin existe entre la eficiencia de punto y la eficiencia de plato?

1.- Planteamiento.

La relacin entre la eficiencia de punto y la de plato depende de las suposiciones
relacionadas con el tipo de mezcla que sufre el lquido en el plato.

Primera suposicin.
El lquido est completamente mezclado.
Si el lquido est completamente mezclado, la composicin del lquido en el plato es igual a
la salida que a la entrada x
n
y para este caso y* y y
n
son constantes a lo largo del plato .

Eo E
y y
y y
MV
n n
n n
= =

~ ~
~
*
~
1
1


Segunda suposicin
Lquido sin mezcla horizontal.
Si no hay mezcla horizontal, el flujo puede estar en flujo tapn, es decir que las
composiciones del lquido varan desde x
n+1
hasta x
n
a lo largo del plato.








122

P

x
n+1
y
n







y
n-1
x
n




Para el desarrollo siguiente se consideran las siguientes condiciones:
1.- Hay flujo tapn (sin retromezclado).
2.- No existen gradientes de concentracin en la direccin vertical del lquido.
3.- Hay una relacin lineal en el equilibrio y* =m x +b
4.- Los valores de Ep son constantes en el plato.
5.- Los flujos de vapor son constantes.
6.- La composicin del vapor entrante es constante.

Si tomamos una porcin de lquido en el plato y hacemos un balance tendremos:

dG






La cantidad de sustancia transferida en esa porcin de lquido ser:

Al pasar dG de vapor a travs del lquido la cantidad de componente transferido en el caso
de desorcin ser (y
n
- y
n-1
) d G. Debido a esta transferencia la composicin del lquido L
cambia de x a x+dx y el balance quedara:
( )
~ ~
~ ~
~
y y dG L dx
n
=
1
(1)
dividiendo la ecuacin anterior entre el rea de burbujeo tendremos :
( )
~ ~
~ ~
~
y y
dG
A
L
A
dx
n
=
1
(2)
si utilizamos a
dW
d
G
A
G
A
=
|
\

|
.
|
~
~
(3)
entonces:
123

~ ~
~
~
~
y y
L
G
dx
dW
n
=
1
(4)
Si la composicin en el equilibrio se puede representar por:
~
*
~
~
*
~
:
~ ~
~
~
~
*
y m x b
y como dy mdx
entonces
y y
L
mG
dy
dW
n
= +
=
=
1
(5)
la eficiencia de punto est definida por:
Ep
y y
y y
en donde
dy
dy
Ep
n
n
=

~ ~
~
*
~
~
*
~
1
1
(6)
Si hacemos que: = m
G
L
~
~
(7)
Sustituyendo (6) y (7) en 5 tendremos:
EpdW
dy
y y
n
=


~
~ ~
1
(8)
Para integrar es necesario que Ep sea constante. Si integramos desde el vertedero superior
en donde W =0 y y =y
W=0
a travs de la etapa hasta el punto en que W =W y y =y se
obtiene:

Ep dW
dy
y y
EpW
y y
y y
e
y y
y y
W
n
y
y
n
W n
EpW
n
W n
w
0
1
1
0 1
1
0 1
0
} }
=

=
=
~
~ ~
ln
~ ~
~ ~
~ ~
~ ~
(9)
~ ~
(
~ ~
) y y y y e
n W n
EpW
= +
= 1 0 1

(10)
La composicin media y
n
del vapor en la etapa n est dada por :
~ ~
y ydW
n
=
}
0
1
(11)
Sustituyendo 10 en 11
( ) ( )
~ ~ ~ ~
y y y y e dW
n n W n
Ep W
= +
=
}
1 0 1

(12)
~ ~
(
~ ~
)
~ ~
y y
e
Ep
y y
y y
Ep
n n
Ep
W n
W n
= + +

=
=
1 0 1
0 1


(13)
124

( )
~ ~
~ ~
y y
y y Ep
e
n n
W n
Ep

=
1
0 1
1
1
1


(14)
La eficiencia de punto en el vertedero superior es:
Ep
y y
y y
W n
n n
=

~ ~
~
*
~
0 1
1
(15)
~
(
~
*
~
)
~
y Ep y y y
W n n n =
= +
0 1 1
(16)
sustituyendo 16 en 14
~ ~
(
~
*
~
)
~ ~
( )
y y
Ep y y y y Ep
e
n n
n n n n
Ep

+
=


1
1 1 1
1
1



E
y y
y y
e
MV
n n
n n
Ep
=

~ ~
~
*
~
1
1
1

(17)
El flujo tapn da eficiencias de plato mayores que las de punto.

Tercera suposicin
Mezclado parcial del lquido
Consideremos una porcin del lquido que se desplaza en el plato. La distancia total de
desplazamiento desde el vertedero superior al inferior es Z
l
metros. La parte del fluido bajo
estudio est a Z m del vertedero de entrada. Los flujos de vapores y lquidos G , L son
constantes y la composicin del lquido a esa porcin es x.
A una distancia z +dz la composicin del lquido cambia a x +dx o en trminos del
gradiente de concentracin a x
dx
dz
dz +
|
\

|
.
|
~
. La cantidad de vapor que pasa a travs de la
porcin diferencial de volumen multiplicada por la fraccin del rea cubierta es:
~
~
yG
dz
Z
l

Si no hay mezclado (flujo tapn) la transferencia entre fases es :
~
( )
~
~
L x
dx
dz
dz Lx +
Para describir la cantidad de materia transferida por retromezclado (o por los remolinos) se
requiere definir un coeficiente de difusin turbulenta.
M
A
D
dc
dz
A
E
=
~
(18)
Si reemplazamos al trmino de la concentracin por
F

L
, en donde
F
es la densidad de la
espuma, tenemos:
M D A
dx
dz
A E F L
=
La fuerza directora de esta ecuacin es el gradiente de concentraciones, es decir, la
transferencia de un componente por medio del mezclado es proporcional al gradiente de ese
componente.
A z =z el gradiente es
dx
dz

a z =z +dz el gradiente es:
dx
dz
d x
dz
dz +
2
2

125

en donde
d x
dz
2
2
es el cambio de gradiente con respecto a z.
El balance de materia alrededor de la porcin estudiada de acuerdo con el siguiente dibujo
es :




~
~
yG
dz
Z
l




D A
dx
dz
E L F
D A
dx
dz
d x
dz
dz
E L F
( ) +
2
2

L x
~
(
~
~
) L x
dx
dz
dz +


~
~
y G
dz
Z
n
l
1



D A
d x
dz
dz L
dx
dz
dz y y G
dz
Z
E L F n
l

2
2
1
0 + =

~
(
~ ~
)
~
(19)
Dividiendo entre A dz
F L

D
d x
dz
L
A
dx
dz
y y
A
G
Z
E
F L
n
F L l
2
2
1
0 +

=

~
~ ~
~

(20)
el cociente
~
L
A
F L

se define como la velocidad de la espuma U
F
.
Si reemplazamos a z / Z
l
por W.
D
U Z
d x
dW
dx
dW
y y
G
L
E
F l
n
2
2
1
0 + =

(
~ ~
)
~
~
(21)

El trmino
U Z
D
F l
E
es la relacin de la longitud de plato a la longitud de mezcla y recibe el
nombre de nmero de Peclet.
Como el tiempo medio de residencia del lquido en la etapa es:
u
l
l
F
Z
U
= (22)
el Peclet puede escribirse como:
126

N
Z
D
Pe
l
E l
=
2
u
(23)
La eficiencia de punto est definida por :
Ep
y y
y y
y y
mx b y
n
n
n
n
=

=

+

~ ~
~
*
~
~ ~
( )
~
1
1
1
1
(24)
y si definimos a :
x
y b
m
e
n
*
~
=

1

Ep
y y
m x x
n
e
=


~ ~
( *)
1
(25)
Si G y L se dividen entre el rea de burbujeo y sustituyendo 25, 23 en 21, tendremos :
1
0
2
2
N
d x
dW
dx
dW
Ep x x
Pe
e
+ = ( *) (26)
los lmites son dx / dW =0 y x=x
n
a W=1
La solucin a la ecuacin 26 propuesta por Gerstet es :

( )
| | | | x x
x x
N W
N
W
N
e
n e
Pe
Pe
Pe

=
+
+
+
+

+
+
*
*
exp ( )
exp ( )
q
q
q
q
q
q
1
1
1
1
(27)
q

= +

(
N Ep
N
Pe
Pe
2
1
4
1 (28)
La ltima etapa de la derivacin es relacionar el cociente .
x x
x x
e
n e

*
*
con
E
Ep
Mv

Para esto en Ep =
~ ~
( *)
y y
m x x
n
e

1
el trmino y - y
n-1
es la diferencia entre la salida y y la
entrada y
n-1
en un cierto punto del plato. La concentracin de entrada tiene el sub indice n-
1 porque todo el vapor de la etapa n-1 est completamente mezclado y a la composicin
media y
n-1
antes de entrar a la etapa n. De manera similar la composicin del vapor en la
etapa n est dada por y
n
. La diferencia entre las composiciones medias y
n
-y
n-1
est dada por:
~ ~
(
~ ~
) ( *) y y y y dW mEp x x dW
n n n
= =

} }
1 1
0
1
0
1
(29)
en donde W =z / Z
l
( fraccin de la distancia recorrida por el lquido).
Si suponemos el equilibrio, entonces :
y* =m x +b
y
n-1
=m x
e
* +b
y la eficiencia Murphree queda como :
E
y y
mx b y
y y
m x x
MV
n n
n n
n n
n e
=

+
=

~ ~
( )
~
~ ~
( *)
1
1
1
(30)
sustituyendo para y
n
-y
n-1
nos da:
E
Ep
x x
x x
dW
Mv e
n e
=

}
*
*
0
1
(31)
127

En donde x
n
-x
e
* es constante ya que y
n-1
es constante con respecto a W.
Sustituyendo 31 en 29 se obtiene la ecuacin recomendada por el AIChE
( )
| | E
Ep
N
N
N
N
MV
Pe
Pe
Pe
Pe
=
+
+ +
+
+

+
+
|
\

|
.
|
1
1
1
1
exp
( )( )
exp
q
q
q
q
q
q
q
q
(32)
Las soluciones numricas para la ecuacin 32 se pueden representar en forma de grficas
tal como las siguientes:















128


Problema 8
Una mezcla de amonaco y aire con el 3 % de amonaco en volumen se trata a
contracorriente con agua para absorber el amoniaco y reducir su concentracin hasta 0.05
% en volumen. A la torre entran 1500 m
3
/h de gas a 20 C y 1 atm.
Se utilizar un L /G de operacin de 1.164.
La relacin de equilibrio para este sistema es:
X Y
~
185 . 0
~
=
Calcule:
La cantidad mnima de agua a emplearse, el nmero de etapas ideales si se trabaja con un
60% ms del agua mnima.
Cul ser la disposicin del plato si se utiliza una torre de platos perforados?
Cul ser la eficiencia total de esos platos?
Cul ser el nmero de platos reales?

1.- Traduccin

1 Y
1
=0.005

0
x
0
=0
T=20 C

NPI =?
Plato perforado


n+1

y
n+1
=0.03 n
G=1500 0 m
3
/h X
n
=?

2.- Planteamiento
2.1.- Balance de materia
X L Y G
I I
~ ~ ~ ~
A = A
2.2.- Nmero de platos ideales
N
y Hx
y Hx
A
A A
A
N
=

|
\

|
.
|
|
\

|
.
| +

(
+
log
~ ~
~ ~
log
1 0
1 0
1 1
Mtodo de Kremsen
2.3.-Platos
Se usarn las correlaciones para platos perforados.




129


2.4 Eficiencia
Se emplear el mtodo del AIChE
3.- Clculos.
3.1.-Moles de gas entrante
inerte kgmol
amoniaco kgmol
Y
inerte kgmol
amoiaco kgmol
Y
h
aire kg
G
h
inerte kgmol
G
h
kgmol
RT
PV
G
n
I
I
n
0005 . 0
~
0309 . 0
03 . 0 1
03 . 0
~
1756
55 . 60 ) 03 . 0 1 ( 43 . 62
~
43 . 62
293 082 . 0
15000 1
~
1
1
=
=

=
=
= =
=

= =
+
+

3.2.- Lnea de operacin
Para encontrar la pendiente mnima de operacin se debe encontrar la interseccin con el
equilibrio.
h
kgmol
L
G
L
X
X Y
ininma
I
I
N
022 . 11 ) 55 . 60 ( 182 . 0
~
182 . 0
0 167 . 0
0005 . 0 0309 . 0
~
~
167 . 0
~
~
0185 0309 . 0
~
Im
= =
=

=
=
= =

1043 . 0
~
~
0005 . 0 0309 . 0
2912 . 0
2912 . 0
55 . 60
635 . 17
~
~
635 . 17 ) 6 . 1 ( 02 . 11
~
=

=
= =
= =
N
N
op
X
X
op
G
L
h
kgmol
L


3.3.- Platos ideales

574 . 1
185 . 0
2912 . 0
~
~
= = =
H G
L
A
I
I

N
y Hx
y Hx
A
A A
A
N
=

|
\

|
.
|
|
\

|
.
| +

(
+
log
~ ~
~ ~
log
1 0
1 0
1 1
=
= 86 . 6
574 . 1 log
574 . 1
1
574 . 1
1 574 . 1
0005 . 0
0309 . 0
log
=
(

+ |
.
|

\
|
|
.
|

\
|


130

3.4.- Dimetro

L
=1000 kg / m
3

G
=1.207 kg / m
3
(gases ideales)
00627 . 0
1000
1207
29
18
291 . 0 = =
L
G
G
L


Suponiendo un espaciamiento de 18 pulgadas
De la grafica encontramos: C
sb
=0.3
o=72 dinas / cm ( agua a las condiciones de operacin )
311 . 0 037 . 1 3 . 0
60
72
20 ) (
2 . 0 2 . 0
20
= =
|
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
=
Sb
Sb
Sb
C
C
C o

Un=8.63 ft / s=2.63 m / s
U
60%
=1.578 m /s
Para un 60 % de la inundacin
An =Ca / U
60%
Ca =1500 m
3
/h / 3600 =0.416 m3 /s
An =0.416 / 1.578 =0.264 m
2

A
T
=0.264 / 0.76 =0.347 m
2

D=0.66 m aprox 2 pies.
Dimetro de operacin 2 pies.
A
T
==.2922 m
2

An=0.222m
2

Uop=
s
m
An
Ca
875 . 1
222 . 0 3600
1500
=

=
El plato ser perforado con perforaciones de 3 /16 de pulgada en arreglo triangular con
espaciamiento entre perforacin (pitch) de 5 dimetros.


3 / 16




15 / 16


Area de flujo del gas =0.22 (0.1) =0.222 m
2

Nmero de perforaciones
No = 1246
16
3
0254 . 0 785 . 0
0222 . 0
2
=
|
.
|

\
|


Altura del vertedero
hw=2 pulgadas
Longitud del vertedero =0.77 ( 2 ) 1.54 pies =0.469 m

131


Longitud de paso del lquido =1.28 pies =0.39 m
Area de bajantes =0.04164 m
2

3.4 Cada de presin por plato

adas pu h lg 063 . 0
188 . 0 3 . 62
) 20 ( 04 . 0
=

= o
Velocidad del gas en los orificios
s
ft
s
m
U
h
5 . 61 76 . 18
0222 . 0 3600
1500
= =

=
rea de perforacin / rea activa =0.1
Espesor del plato / dimetro de orificio =0.43
De grfica:



Co =0.73 0.43






0.1

5 . 2 5 . 0 2
lg 5 . 0
lg 653 . 1 593 . 1 063 . 0
lg 593 . 1
73 . 0
5 . 61
1000
207 . 1
186 . 0
2
= + =
=
= + = +
= |
.
|

\
|
|
.
|

\
|
=
lo
ow
h
h
h
adas pu h
adas pu h h
adas pu h
o






h
h
+h
o
arriba del goteo

0.1




h
lo
=2.5

132

3.5 Eficiencia
Factor F
Uop =1.875 m /s =6.1475 ft /s

G
=0.0753 lb / ft
3

686 . 1 0753 . 0 1475 . 6 = = F
Nmero de unidades de transferencia del lado gas
N
h F q l
S
G
w
G
)
. . . . /
.
=
+ + 0776 0115 029 972
05

hw =2 pulgadas
l =1.28 pies
Lop =18.17 kgmol /h =327 kg /h =1072.13 lb /h
s
ft
s
h
lb
ft
h
lb
q
3 3
00478 . 0
3600 3 . 62
. 1072 = =
S
G
=0.61
( )
711 . 0
61 . 0
28 . 1
00478 . 0
72 . 9 ) 686 . 1 ( 29 . 0 ) 115 . 0 ( 2 776 . 0
5 . 0
=
+ +
=
G
N
Tiempo de residencia

horas en
q
Z l h
lo
L

=
5
10 31 . 2
u
Z =(D
T
+W ) / 2
pies Z 77 . 1
2
54 . 1 2
=
+
=
h
lo
=2.5
l=1.28
horas
L
0273 . 0
00478 . 0
77 . 1 28 . 1 5 . 2 10 31 . 2
5
=

=

u
Nmero de unidades de transferencia del lado del lquido

N D F
L L L
= + 731 10 026 015
5 05
. ( . . )
.
u

D
L
=1.77 x 10
-5
cm
2
/ s =6.84 x 10
-5
ft
2
/ h
97 )) 0273 . 0 )( 15 . 0 1 ( 26 . 0 ( ) 10 84 . 6 ( 10 31 . 7
5 . 0 5 5
= + =

L
N
Nmero total de unidades de transferencia del lado gas
1 1
NOG NG
m G
NL L
= +
~
~

7077 . 0
2912 . 0 97
185 . 0
711 . 0
1 1
=

+ =
NOG
NOG

Eficiencia de punto
E
p
=1 - e
-NOG
E
P
=1- e
-0.7077
=0.492
Eficiencia de plato
133



134



| |
Eo
E
a
=
+ ln ( )
ln
1 1



=m G / L
| |
4716 . 0
) 635 . 0 ln(
) 1 635 . 0 ( 5266 . 0 1 ln
=
+
= Eo
.6.- Nmero de platos reales

NPR =6.86 / 0.4716 =14.54 =15

4.- Resultados

La cantidad mnima de agua es de 11.36 kg mol /h
El nmero de etapas ideales es de 6.86.
El plato perforado utilizado es de 2 pies de dimetro.
La eficiencia total es de 0.4716.
El nmero de platos reales es de 15



Problema 9

Cul sera el nmero de etapas reales para el problema anterior si se empleara un plato
con campanas de burbujeo?
1.- Clculos
1.1.- Plato
Del problema anterior se tiene que :
00627 . 0
1807 . 0
/ 267 . 1
/ 1000
3
3
=
=
=
=
L
G
G
L
G
L
G
L
m kg
m kg


Con espaciamiento de 18 pulgadas en grfica de plato con cachuchas se obtiene que :
s m s pies Un
Un
G L
G
/ 63 . 2 / 63 . 8
3 . 0
= =
=



Uop=2.63(0.6)=1.578 m/ s =5.17 pies /s
An =0.264 m
2


135

A
T
=0.264 / 0.76 =0.347 m
2

D =0.66 m o para propsitos de diseo equivalente a 2 pies =0.61 m
Por lo tanto el rea de la torre sera de :
A
T
=0.2922 m
2
; An =0.222 m
2
=2.386 ft
2
; Area de flujo del gas =0.2386 ft
2

Seleccionando campanas de 3 pulgadas tendremos :

Anillo inferior 0.25 pulgadas
Altura de ranura 1 pulgada
Dimetro de chimenea 1.999 pulgadas
rea de chimenea 2.65 pulgadas cuadradas
=0.0184 ft
2

Claro de falda 1 pulgada
Nmero de ranuras 20
Sello esttico 0.5 pulgadas
Dimetro nominal 3 pulgadas


3



0.5

2.75
1.0

0.25

1.0



No. de cachuchas = 13
0184 . 0
2386 . 0
2
2
=
ft
ft

Habrn 13 campanas por plato en arreglo triangular y con claro de 1 pulgada





1 pulgada 4 pulgadas


3 pulgadas

136



Dimetro de plato 2 pies
Longitud del vertedero 0.77 x 2 =1.54 ft
Longitud de paso del lquido =1.28 ft


Vertedero longitudinal





1.54 ft


1.28 ft

2 ft vertedero
inferior
Vertedero
superior



Del problema anterior Nmero de plato ideales =6.86
2.1-Eficiencia

Factor F

686 . 1 0753 . 0 1475 . 6
0753 . 0
1475 . 6 875 . 1
) 222 . 0 ( 3600
1500
3
= =
=
= = =
F
ft
lb
s
ft
s
m
Uop
G


Schmidt del gas 0.61
Nmero de unidades de transferencia del lado del gas
l
L
Sc
L
G
L
L
5 . 0
PM L
~
0.1247
217 . 0 29 . 0 116 . 0 77 . 0

=
+ +
=
F hw
NG

L=17.61 kg mol /h =38.74 lbmol /h
137

ft
GPM
09 . 1
8) (62.3)(1.2
8.74)(18) (0.1247)(3
= = L



Si hds =1.5 y how =0.5






1.5 0.5

2.75 3.25
1.0

0.25

1.0


hw =1+0.25+1+1.5-0.5=3.25 pulgadas
8805 . 0
) 61 . 0 (
) 09 . 1 ( 0217 . 0 ) 686 . 1 ( 29 . 0 ) 25 . 3 ( 116 . 0 776 . 0
5 . 0
=
+ +
= NG
Tiempo de residencia
Zc =1.69+0.19hw-0.65F+0.02 L
Zc =1.69+0.19(3.25)-0.65(1.686)+0.02(1.09)=1.3284
36 . 58
09 . 1
) 28 . 1 )( 3284 . 1 (
4 . 37 = =
L
u
Nmero de unidades de transferencia del lado del lquido
N
L
=(1.065 x 10
4
D
AB
)
0.5
(0.26 F +0.15)u
L

D
AB
=6.84 x 10
5
ft
2
/ h
N
L
=(1.065 x 10
4
x 6.84 x 10
-5
)
0.5
(0.26 x 1.686 +0.15 ) 58.36 =29.28
Nmero de unidades de transferencia totales del lado del gas.
863 . 0
2909 . 0 28 . 29
185 . 0
8805 . 0
1 1
~
~
1 1
=

+ =
+ =
NOG
NOG
L
G
NL
m
NG NOG

Eficiencia de punto
Ep =1- e
-0.863
=0.578
Difusividad turbulenta
D
E
0.5
=[1+0.044(d-3)](0.0124+0.0171 Uop +0.0025 L +0.015 hw)
138

D
E
0.5
=(0.15657)
D
E
=0.0245
443 . 0 ) 697 . 0 ( 6359 . 0
6359 . 0
2909 . 0
185 . 0
~
~
1458 . 1
36 . 58 0245 . 0
) 28 . 1 (
2 2
= =
= = =
=

= =
Ep
L
G
m
D
l
Pe
L E

0

A partir de la grafica de eficiencia de Murphree
Se obtiene que E
MV
=0.6358
Arrastre
El porcentaje de inundacin es del 73 % , =0.6359 por lo tanto en la grfica de inundacin
se obtiene que :
=0.2
Eficiencia por arrastre
885 . 0
2 . 0 1
2 . 0
6358 . 0 1
1
1
1
1
=
|
.
|

\
|

+
=
|
|
.
|

\
|

+
=

MV
MV
E
E
Ea

Ea =0.5627

Eficiencia total
| |
506 . 0
6359 . 0 ln
) 1 6359 . 0 ( 5627 . 0 1 ln
=
+ +
= Eo
Nmero de platos reales
NPR =6.86 / 0.506 =13.55 platos =14 platos

4.- Resultado
Se requieren 14 platos reales de 2 pies de dimetro y 13 cachuchas de 3 pulgadas por plato.
















139

Problemas propuestos

Problema 1

Cul sera el dimetro de la torre de platos perforados y la cada de presin por plato para
un sistema que tiene las siguientes condiciones
Gasto molar de lquido 32 kg mol /h
Gasto molar de gas 10.25 kg mol /h
PM del lquido 180
Viscosidad del lquido 1.61 cps
Densidad del lquido 836 kg / m
3

Tensin superficial 40 dinas / cm
Peso molecular del gas 24
Temperatura de operacin 120 C
Presin de operacin 1 atm
Ecuacin de equilibrio
x y
~
16 . 3
~
=

Resultados

Dimetro 1 pies.
Cada de presin por plato 3.1163 pulgadas.

Problema 2

Se desea disear una torre de platos para absorber el 90 % del SO
2
presente en una
corriente que contiene 20 % en mol de SO
2
y el resto de aire. Para absorber ese gas se
emplear agua que entrar a la torre a razn de 6000 kg / h m
2
. Si el gas entra a razn de
150 kg / h m
2
y si la torre opera a 1 atm y 20 C Cuntos platos tericos se requieren? Si
la eficiencia es del 25 % cuantos platos reales se requieren
Datos del equilibrio a las condiciones de trabajo:
y 0.0342 0.051 0.0775 0.121 0.212
x 0.0014 0.0019 0.00279 0.0042 0.00698

Resultado
El nmero de platos tericos es de 2.4
El nmero de platos reales es de 10








140


Problema 3

El dixido de carbono se desprende durante la fermentacin para producir alcohol etlico.
El dixido arrastra vapores de alcohol en una concentracin del 0.01 en fraccin mol. Se
desea recuperar ese alcohol absorbindolo en agua en una torre de platos de 2.5 m de
dimetro. La absorcin se lleva a cabo a 40 C y 1 atm. El agua que se emplea para
recuperar el alcohol contiene 0.0001 en fraccin mol de alcohol. Se desean procesar 250 kg
mol /h de gas. En las condiciones de operacin la solubilidad de los vapores del alcohol en
agua puede calcularse por medio de la ecuacin:
x y
~
0682 . 1
~
=
Calcule la cantidad mnima de agua para absorber el 98 % de los vapores de alcohol y el
nmero de platos tericos requeridos si se trabaja con 1.5 veces el agua mnima requerida.

Resultados
El agua mnima requerida es de 4714 kg /h
Los platos tericos requeridos son 8.

Problema 4

Obtenga la eficiencia de plato para un absorbedor que elimina propano de una mezcla de
hidrocarburos por medio de un aceite absorbente si se usa una torre con platos perforados.
El dimetro de la torre es de 2.5 m. El peso molecular medio de los vapores es de 23.1, la
temperatura de operacin es de 55 C, el flujo de lquido es de 540 kgmol /h o de 77545 kg
/h. La viscosidad del lquido es de 1.9 cps, la presin de operacin es de 6.25 atm, el flujo
de vapores es de 490 kg mol /h. El Smidt del gas puede tomarse como 1.3, la densidad del
lquido como 642 kg / m
3
, la difusividad del propano en el lquido es de 4.48 x 10
-5
ft
2
/ h.
La constante de Henry H es de 1.17.

Resultado
La eficiencia es de 0.751

Problema 5

Un gas que est a 1 atm y 37 C contiene 53 5 de pentano y 47 5 de dixido de carbono.
Se desea recuperar el pentano absorbindolo en aceite de un peso molecular de 160 y una
densidad relativa de 0.84. Para ello se utilizar una columna de platos que opera a 37 C y
1 atm.
El aceite entra a la columna puro y con un flujo de 1.7 el mnimo requerido para una
recuperacin del 90 %. La lnea de equilibrio est dad por :
x y
~
1
~
=
Estime el nmero de platos requeridos si el flujo de gas entrante es de 35 kg mol /h.
Cul ser el dimetro de la torre?

Resultados

El nmero de platos ideales es de 4.5
141


Problema 6

Se desea absorber el 90 % de la acetona que forma parte de una corriente gaseosa con 1 %
en mol de acetona y el resto de aire. Para la absorcin se emplear una torre de platos
perforados y se usar agua como absorbente. El flujo de gas a la entrada de la torre es de
30 kg mol /h y el del agua pura es de 90 kg mol /h. El proceso es isotrmico a 27 C y 1
atm. La relacin de equilibrio est dad por la ecuacin :
x y
~
53 . 2
~
=
Determine el nmero de platos ideales
Determine el nmero de platos reales.



Resultado

El nmero de platos ideales es de 5.2

Problema 7

Obtenga la eficiencia de plato para un absorbedor que elimina propano de una mezcla de
hidrocarburos por medio de un aceite absorbente si se usa una torre con platos con
campanas de burbujeo.
El dimetro de la torre es de 2.5 m . El peso molecular de los vapores entrantes es de 23.1,
la temperatura de operacin es de 55 C, el flujo de lquido es de 540 kgmol / h, de 77
545 kg /h. La viscosidad del lquido es de 1.9 centipoises, la presin de operacin es de
6.25 atm, el flujo de vapores es de 490 kgmol /h . El Schmidt del gas es de 1.3 , la densidad
del lquido es 642 kg / m
3
, la difusividad del propano en el lquido es de 4.48 x 10
-5
ft
2
/ h.
La constante de equilibrio H es de 1.17.
















142

Problema 8

Calcule la eficiencia del plato siguiente:
Flujo de lquido 50 m
3
/h Densidad del lquido 770 kg /m
3



40 ranuras por cachucha

15 3

0.6
1.4 3
0.5
1
2


4 pies flujo de gas
12 250 m
3
/ h
densidad gas 1.76 kg / m
3


Las cachuchas estn arregladas en arreglo triangular
Las propiedades de los fluidos son las siguientes
Lquido Gas
Viscosidad 0.8 cp Viscosidad 0.02 cps
PM=68 PM =65
D
AB
=1.1 x 10
-4
ft
2
/ h D
AB
=0.03 ft
2
/s
La presin en la torre es de 1 atm
La pendiente local de la lnea de equilibrio es :
3 . 1 = H

Problema 9

Se desea disear una torre de platos para absorber el 90% del SO
2
que est presente en una
corriente que contiene 20% en mol de SO
2
y el resto de aire. Para absorber el SO
2
se
emplear agua a razn de 6000 kg / h m
2
. Si el aire entra a razn de 150 kg / h m
2
y si la
torre opera a 20 C y 1 atm Cuntos platos tericos se requieren? Si la eficiencia total es
del 25 % Cuntos platos reales se requieren?
Datos de equilibrio a 20 C y 1 atm
~
y
0.0342 0.051 0.0775 0.121 0.212
~
x 0.0014 0.0019 0.00279 0.0042 0.00698

Resultado
Los platos tericos son 2.4. Los platos reales 10.


143

Apndices

Apndice 9. A
Tensin superficial
Tabla A Contribuciones atmicas y estructurales a la refraccin molar
Estructura (R
D
)
C ( emisin simple) 2.418
H 1.1
-CH
2
- 4.618
O (hidroxilo) 1.525
O ( en teres y steres) 1.643
O ( en carboxilo) 2.211
F 0.95
Cl 5.967
Br 8.865
I 13.9
N( aminas primarias) 2.322
N (aminas secundarias) 2.502
N( aminas terciarias) 2.84
N (nitrilo) 5.516
Todo tipo de anillos 0
Doble ligadura 1.733
Triple ligadura 2.398
Azufre como SM 7.69
Azufre como RSR 7.97
Azufre como RCNS 7.91
Azufre como RSSR 8.11


Tabla B Contribuciones al Paracoro de Sugden
C 4.8
H (a O) 11.3
H ( a C) 17.1
O (en hidroxilos, teres) 20
O ( en carboxilo) 43.2
O
2
(en steres y cidos) 60
F 25.7
C 54.3
Br 68
I 91
N ( en aminas) 12.5
N ( en nitrilo) 29.1
S 48.2
P 37.7
anillos de tres miembros 16.7
anillos de cuatro miembros 11.6
anillos de cinco miembros 8.5
anillos de seis miembros 6.1
doble ligadura 23.2
triple ligadura 46.6
144


Apndice 9- B
Tensin superficial del lquidos puros

Lquido Temperatura C Tensin superficial o en dinas
/ cm
Frmula de dependencia de o
respecto a la temperatura
Acido actico 20 27.8
Acido frmico 17
80
37.5
30.8

Agua 0
20
60
100
130
75.6
72.8
66.2
58.9
52.8

Alcohol etlico 0
20
40
60
24.1
22.8
20.2
18.4
o
1
=o
0
-0.092 t
Alcohol metlico 20 22.6
Alcohol proplico 20 23.8
Anilina 20 42.9
Benceno 0
30
60
31.6
27.6
23.7
o
1
=o
0
- 0.146 t
Cloroformo 10
60
28.5
21.7

Eter dietlico 20 17
Nitrgeno lquido -196 8.5
Oxgeno lquido -183 13.2
Sulfuro de carbono 19
46
33.6
29.4

Tetracloruro de carbono 20 26.8
Tolueno 15 28.8
Aceite de oliva 20 32
Aceite de parafina 25 26.4
Aceite de trementina 15 27.3
Acetato de etilo 20 23.9
Acetona 0
20
40
60
26.2
23.7
21.2
18.6
o
1
=o
0
- 0.11 t
Fuente. K.F. Pavlov . Problemas y ejemplos para el curso de operaciones bsicas y aparatos en tecnologa
qumica. Editorial MIR. Mosc. 1981. Tabla XXII. Pg. 559







145


Apndice 9.-C
Tensin superficial de las soluciones acuosas ( en dinas / cm) Equivalencia
en SI : 1 dina / cm = 10
-3
N / m
Soluto Temperatura en
C
Concentracin en % en masa
5
10 20 50
cido sulfrico 18 74.1 75.2 77.3
cido ntrico 20 72.7 71.1 65.4
sosa castica 20 74.6 77.3 85.8
cloruro de sodio 18 74 75.5
sulfato de sodio 18 73.8 75.2
nitrato de sodio 30 72.1 72.8 74.4 79.8
cloruro de potasio 18 73.6 74.8 77.3
nitrato de potasio 18 73 73.6 75
carbonato de potasio 10 75.8 77 79.2 106.4
hidrxido de amonio 18 66.5 63.5 59.3
cloruro de amonio 18 73.3 74.5
nitrato de amonio 18 59,2 60.1 61.6 67.5
cloruro de magnesio 18 73.8
cloruro de calcio 73.7

Fuente K.F. Pavlov. Problemas y ejemplos para el curso de operaciones bsicas y aparatos en tecnologa
qumica. Editorial MIR. Mosc. 1981. Pg. 560.
















146


147

Apndice 9.-E
Efi ci enci a de punto y efi ci enci a de pl ato en funci n del
Pecl et
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
lambda * Ep
E
m
v

/

E
p
Pe=infinito
Pe =20
Pe=10
Pe=5
Pe=3
Pe=2
Pe =1.5
Pe =1.0
Pe=0.5
















148

Apndice 9-E - Continuacin




Efi ci enci a de punto en funci n del Pecl et
1
10
100
1000
0 2 4 6 8 10
Lambda * Ep

E
m
v

/

E
p
Pe =infinito
Pe =30
Pe =10
Pe =5
Pe =3
Pe =2
Pe =1
Pe =0.5
Lineal (Pe =infinito)








149


Apndice 9F
Rel aci n entre l a efi ci enci a de pl ato y l a total
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
Ef iciencia de plat o Emv
E
f
i
c
i
e
n
c
i
a

t
o
t
a
l

E
o
mG/L=10
mG/L=6
mG /L =4
mG/L=2
mG/L =1
mG/L =0.6
mG/L =0.4
mG/L =0.2
mG/ L =0.1














150



Apndice 9 G

Arrastre en torres de pl atos perforados
0.001
0.01
0.1
1
0.01 0.1 1
Flw
A
r
r
a
s
t
r
e

f
r
a
c
c
i
o
n
a
l
95%inundacin
90
80
70
60
50
45
40
35
30


F
L
G
lw
G
L
=



Arrastre fraccional =
L y G gastos msicos de lquido y del gas

L ,

G
densidad del lquido y del gas






151


Apndice 9 H













152





153


Apndice 9 J



154



155





















156

Apendice 9- LL
Inundaci n pl atos de cachuchas
0.01
0.1
1
0.01 0.1 1
L/G (pg/pl)0.5
C
s
b
30.5 cm
45.7 cm
610 cm
915 cm











157

Apndice 9 M
Arratre en pl atos perforados
0.001
0.01
0.1
1
30 40 50 60 70 80 90
por cient o de inundacin

a
r
r
a
s
t
r
e

f
r
a
c
c
i
o
n
a
l
M=0.01
M=0.02
M=0.04
M=0.06
M=0.08
M=0.1
0.2



M
L
G
G
L
=
|
\

|
.
|

05 .
L , G =Gasto msico de lquido y gas en kg / h

L
,
G
densidades del lquido y del gas en kg / m
3

=arrastre fraccional =moles arrastradas / moles totales que bajan
Fuente : Fair, Petrol.Refiner (abril, 1958),p.153.













158

Apndice 9 N
Datos para platos perforados
Dimetro del orificio Espesor del plato / dimetro del orificio
mm pulgadas Acero inoxidable acero al carbn
3 1/8 0.65
4.5 3 / 16 0.43
6 1 / 4 0.32
9 3/8 0.22 0.5
12 1 /2 0.16 0.38
15 5 / 8 0.17 0.3
18 3 / 4 0.11 0.25



Profundidad del lquido
50 mm ( 2 pulgadas) mnimo; 100 mm ( 4 pulgadas) mximo
rea activa tpica

Dimetro de la torre
m pies Aa / At
1 3 0.65
1.25 4 0.7
2 6 0.74
2.5 8 0.76
3 10 0.78







159

Coefi ci ente de descarga para pl atos perforados
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
0 0.05 0.1 0.15 0.2
Ar ea de per f or acin / r ea act iva

C
o
Grueso del plato /dimetro de
la perforacin 0.1
0.2
0.6
0.8
1
1.2





























160



Apndice 9-O
Factor de aereaci n para pl atos perforados
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Fva = Ua pg 0.5
B
e
t
a
=

f
a
c
t
o
r

d
e

a
e
r
e
a
c
i

n
Beta

Ua =velocidad basada en el rea activa en ft /s

g
densidad del vapor en lb / ft
3










161


Apndice 9.-P
Goteo o escurri mi ento en torres de pl atos perforados
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
0 1 2 3 4
hlo=how+hw en pulgadas de lquido
h
h
+
h
s

e
n

p
u
l
g
a
d
a
s

d
e

l

q
u
i
d
o
Ah/Aa=0.2
Ah/ Aa =0.06 -0.14























162



163

Apndice 9 Q

Inundaci n en pl atos perforados
0.01
0.1
1
0.01 0.1 1
M
N
t=91.5 cm
t=61.0 cm
t=45.7 cm
t=30.5 cm
t=23 cm
t=15 cm
M
L
G
G
L
=
|
\

|
.
|

05 .
L,G =gastos msicos de lquido y de gas en kg /s

L,

G
densidades del lquido y del gas en kg / m
3

N U
n
G
L G
=

|
\

|
.
|


05 .
Un =velocidad de inundacin en m / s
Fuente : Fair , Petrochemical Engr. 33 (10) 45 (1961)


164

Apndice 9.R

Arrastre en l os pl atos con campanas de burbuj eo
0.001
0.01
0.1
1
30 40 50 60 70 80 90
Por cient o de inundacin
m
o
l
e
s

a
r
r
s
t
r
a
d
a
s

/

m
o
l
e
s

t
o
t
a
l
e
s

q
u
e

b
a
j
a
n
M=0.01
M=0.02
M=0.04
M=0.06
M=0.08
M=0.1
M=0.13


M
L
G
G
L
=
|
\

|
.
|

05 .
L , G =Gasto msico de lquido y gas en kg / h

L
,
G
densidades del lquido y del gas en kg / m
3

=arrastre fraccional =moles arrastradas / moles totales que bajan
Fuente : Fair , Matthews . Petrol. Refiner (4) 153 (1958).









165




166









Aplicaciones de transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
167





Capitulo 3


Absorcin
multicomponente






Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
168

Captulo 3
Absorcin de mezclas de multicomponentes

En los captulos anteriores se mostraron los procedimientos para el clculo de absorbedores en
lo que solamente un componente de la fase gaseosa era soluble en el disolvente lquido. Si existe una
solubilidad apreciable para ms de un componente son necesarias modificaciones en el mtodo de
clculo. Entre las mezclas de multicomponentes ms usuales estn las mezclas gaseosas de
hidrocarburos voltiles.
En general para el clculo de estos equipos se conocen los flujos, las composiciones y la temperatura
del gas entrante, adems la composicin y temperatura del lquido entrante, la presin de operacin y
las ganancias o prdidas de calor. Como la absorcin es un proceso en el que se libera calor, el aceite
absorbente se suele introducir a una temperatura inferior a la temperatura media a la cual se espera
operar la columna. Las variables principales en este proceso suelen ser: el flujo del lquido o la relacin
lquido gas, el nmero de etapas ideales y el porcentaje de recuperacin de cada uno de los
componentes. En general se suele especificar la separacin o recuperacin de un componente
particular llamado componente clave , dependiendo la separacin de los dems de este componente y
de las condiciones de operacin.
El mtodo aqu aplicado es el de Horton y Franklin o mtodo del factor de absorcin, para mtodos
ms precisos se puede consultar el libro de Hollands (Fundamental and modeling of separacin
processes- Prentice Hall-1975).
En el mtodo del factor de absorcin se supone que cada plato de la columna es un plato ideal, o sea,
que el vapor saliente de cada etapa est en equilibrio con el lquido saliente.
El factor de absorcin est dado por:
A
L
K G
j i
j
j j
,
,
~
~
=
1

en donde K
i,j
es la constante del equilibrio dado por :
~ ~
,
y K x
i
j
i j
i
j =
Los valores de K
i,j
se obtienen a partir de tablas , grficos o mediante ecuaciones de estado.

Si todos los componentes de una mezcla gaseosa son solubles, como es el caso de los hidrocarburos
gaseosos, es usual expresar la composicin como relaciones molares relativas a la cantidad de gas y
lquido entrantes a la columna. As se tienen que :
~
~
~
~
X
L x
L
i
j
j
j
=
1
0
composicin en la fase lquida del componente i en la etapa j
~
~
~
~
Y
G y
G
i
j
j
i
j
N
=
+1
composicin en la fase gaseosa del compuesto 1 en la etapa j
en donde
~
,
~
x y
i
j
i
j son las fracciones mol.



Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
169


Si nos basamos en el dibujo siguiente el flujo de gas entrante a la columna est dado por
~
G
N +1
, el
aceite absorbente ms el material que ha absorbido sale por la parte inferior de la columna con un flujo
~
L
N
, El gas pobre o lavado sale por el domo con un flujo
~
G
1
, tambin por el domo entra el aceite
absorbente
~
L
0
.


G
1
1 y
1



L
0
0
x
0




L
j-1
G
j

j
L
j





N+1

G
N+1
, y
N+1
N
L
N
, x
N

Como hay varios componente para cada uno de ellos se debe establecer un balance. El balance en la
etapa j para el componente y quedara como:
~
(
~ ~
)
~
(
~ ~
) L X X G Y Y
i
j
i
j
N
i
j j
0
1
1
1
1
=
+
+

el equilibrio en esa etapa quedara como :
~ ~
,
y K x
i
j
i j
i
j =
~
~
~
~
~
~
:
~ ~
,
,
Y
G
G
K X
L
L
que para soluciones diluidas quedaria como
Y K X
i
j
N
j
i j j
i
N
i
j
i j
i
j
+
=
=
1 0

Sustituyendo la ecuacin de equilibrio en la ecuacin de la lnea de operacin y efectuando una serie
de clculos (ver problema 3) se llega a la ecuacin siguiente:


Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
170
~ ~ ~~
~ ~
Y Y
Y
A A A A A A A A
A A A A A A A A
L X
G Y
A A A A A A A
A A A A A A A A
N
N
N N N
N N N N N
N N
N N N
+
+ + +

=
+ +
+ + +

+ + +
+ + +
1 1
1
1 2 3 2 3
1 2 3 2 3
0 0
1 1
2 3 4 3 4
1 2 3 2 3
1
1
1




La
ecuacin anterior (1) nos da el porcentaje de absorcin de cualquier componente. Para usar la
ecuacin anterior se debe conocer la relacin L / G y la temperatura en cada etapa ya que as se
determina Kij y se obtiene la A.
El gasto de gas Gj para la etapa j de un absorbedor puede obtenerse suponiendo que el porcentaje de
absorcin en cada etapa es el mismo.
~
~
~
~
~ ~
~
~
G
G
G
G
G G
G
G
j
j N
N
j N
N
N j
N
+ +
+
+
+
=
|
\

|
.
|
=
|
\

|
.
|
1
1
1
1
1
1
1
1

La cantidad de lquido puede obtenerse por un balance de materia al final de la torre.
Si los calores latentes molares y las capacidades calorficas de todos los componentes son semejantes y
si no hay calor de disolucin, el aumento en la temperatura de absorcin es proporcional a la cantidad
absorbida.
~ ~
~ ~
G G
G G
t t
t t
N j
N
N j
N
+ +
+

1 1
1 1 0

Para simplificar an ms los clculos Edminster ha escrito la ecuacin 1 en trminos de los factores
promedio efectivos de absorcin , en vez de los factores para cada etapa. As, para la absorcin la
ecuacin 1 se convierte en :
|
i
i
N
i
i
N
N
i i
N
i i
A A
A
Y Y
Y KiX
=

+
+
+
+
1
1
1
1
1 0
1
~
~ ~
(2)
En donde
Ai =
~
~
L
K G
i N
0
1 +
(3)
Para una separacin especfica de un componente particular (el componente clave) y una razn lquido
gas conocida, puede calcularse el nmero necesario de etapas tericas mediante la ecuacin :
NPI
A
A
C C
C
C
=

|
\

|
.
|

log
log
|
| 1
1 (4)
en donde el subndice C indica el componente clave. Las ecuaciones 2,3 y 4 pueden utilizarse entonces
para calcular la eficiencia de la separacin y por consiguiente Y
i
para todos los componentes.

El procedimiento anterior da resultados bastante buenos para soluciones diluidas, es decir, en los
casos en que la cantidad absorbida es aproximadamente inferior al 10 por ciento del gas que entra. Para
soluciones ms concentradas la ecuaciones anteriores no pueden considerarse vlidas, aunque pueden
utilizarse como punto de partida para la utilizacin del mtodo de Horton.



Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
171








Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
172



Problemas resueltos


Problema 1

Calcule el nmero de etapas tericas que debe tener un absorbedor para lograr la eliminacin del 90 %
del isobutano presente en una corriente gaseosa que est a 30 C y 8.09 kg / cm
2
de presin. La
composicin en porcentaje en volumen del gas entrante es :
Gas metano etileno propano isobutano Butano isopentano pentano hexano
% 70.5 6.5 8 3.5 5 2 3 1.5

Para absorber el gas se utilizar un aceite mineral libre de soluto que est a 30 C y que tiene un peso
molecular de 200. Suponga la absorcin isotrmica. Se utilizar una pendiente de operacin basada en
el componente clave de un 30% superior a la mnima.
Datos de equilibrio:




Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
173




1.- Traduccin

1

y
ib
=0.0035

0
x
0

ib
=0



T=25 C
P=8.09 kg / cm
2






N+1
y
ib
=0.035
N

2.- Planteamiento.-
2.1.- Discusin .
Utilizaremos el mtodo simplificado de Horton y Franklin
2.2.- Reflujo mnimo

~
~
~ ~
~
*
~
:
~ ~
*
:
~
~
~
~
L
G
min
Y Y
X X
pero como
Y KiX
entonces
L
G
min
Y Y
Y
K K
N
N
C C
C
N
C
i i
N
N
C C
C
N
C C C
0
1
1
1
0
0
1
1
1
1
+
+
+
+
+
=

=
=

= |

en donde C se refiere al componente clave.
3.- Clculos
3.1.- Pendiente mnima.
De los datos de equilibrio para el componente clave K =0.59
|
C
=0.9


Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
174
~
~
. ( . ) .
L
G
N
0
1
09 059 0531
+
= =
3.2.- Pendiente de operacin
De los datos del problema
~
~
. . .
L
G
N
0
1
0531 13 069
+
= =
~
~
. . .
L
G
N
0
1
0531 13 069
+
= =
3.3.- Factor de absorcin del componente clave
A
L
K G
C
C N
= = =
+
~
~
.
.
.
0
1
069
059
117
3.4.- Nmero de platos ideales.
NPI =

|
\

|
.
|
=
log
. .
.
log .
.
117 09
1 09
117
1 534
3.5 - Recuperacin mediante la absorcin de los componentes.
Utilizando las ecuaciones
|
i
i
N
i
i
N
N
i i
N
i i
A A
A
Y Y
Y KiX
=

+
+
+
+
1
1
1
1
1 0
1
~
~ ~

para cada componente se obtienen las recuperaciones
para el n- butano
K=0.44
A=0.69/0.44 =1.568
|
n butano
=

=
1568 1568
1568 1
0963
634
634
. .
.
.
.
.

005
005
0963
000185
1
1
.
~
.
.
~
.

=
=
Y
Y

la composicin del gas de salida se obtienen mediante:
~
~
~
y
Y
Y
1
1
1
=












Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
175

Procediendo de la misma forma para los diferentes gases se obtiene la siguiente tabla:

Componente Y
N+1
K A | Y
1
y
1

metano 0.705 24 0.029 0.029 0.6846 0.8716
etileno 0.065 4.1 0.168 0.168 0.0541 0.069
propano 0.08 1.4 0.49 0.484 0.0413 0.0526
isobutano 0.035 0.59 1.17 0.9 0.0.0035 0.0045
butano 0.05 0.44 1.57 0.963 0.0018 0.0023
isopentano 0.02 0.17 4.06 0.9996
pentano 0.03 0.14 4.93 1.0
hexano 0.015 0.046 15 1.0

4.- Resultado
Se requieren 5.34 platos ideales.




Problema 2

Un gas tiene la composicin siguiente:
Componente % en mol K a 24C y 2 atm
CH
4
70 muy grande
C
2
H
6
15 13.1
nC
3
H
8
10 4
nC
4
H
10
5 1.15

Se desea absorber ese gas en una torre isotrmica con un lquido que contiene 1 % en mol de n-C
4
H
10

y 995 de un aceite no voltil a la temperatura de 24 C usando 3.5 kgmol de lquido por kgmol de gas.
La solubilidad del CH
4
es insignificante. Se debe absorber al menos el 70 % del nC
3
H
8
presente en la
alimentacin. Cul es el nmero de etapas ideales requeridas?













Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
176

1.- Traduccin

1

G
1
, y
1
=0.03
0
x
0
butano
=0.01

T =24 C
P =2 atm L
I
/G
I
=3.5



NPI =?



N+1

N
y
N+1
metano
=0.7
y
n+1
etano
=0.15 N
y
N+1
propano
=0.1

2.- Planteamiento
2.1.- Discusin.
Se utilizar primero el mtodo simplificado de Edminster para obtener el nmero de platos y con esto
se obtendr la composicin por mtodo de Horton y Franklin.
3.- Clculos
3.1.- Mtodo simplificado de Edmister
Base 1 kg mol de gases.
~
~
.
~
~
L
G
L
G
I
I N
= =
+
35
1
0
1

El componente clave es el propano.-
Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
177
A
L
K G
recuperacion
Y Y
Y
si X
entonces
Y
N
N
N
= = =

=

=
=
+
+
+
~
~
.
.
~ ~
~
. .
.
.
~
:
~
0
1
1 1
1
0
35
4
0875
01 003
01
07
0


NPI =

|
\

|
.
|

log
. .
.
log .
0875 07
1 07
0875
1

NPI =3

Para el etano
A =3.5 / 13.1=0.267
Y Y
Y
Y
Y
N
N
+
+

=

=

=
1 1
1
1
4
4
1
015
015
0267 0267
0267 1
01105
~
~
.
~
.
. .
.
~
.

para el butano
A=3.5 / 1.15 =3.043
|
butano
Y
Y
=

=
3043 3043
3043 1
005
005 115001
001204
4
4
1
1
. .
.
.
~
. . ( . )
.



primer resultado
Compuesto Y
metano 0.7
etano 0.11052
propano 0.03
butano 0.01204
~
G
1

0.85256





Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
178

lquido
compuesto cantidad
aceite 3.5-0.035 =3.465
etano 0.15-0.11052 =0.03948
propano 0.1-0.03 =0.07
butano 3.5(0.01)+0.05-0.01204=0.07296
L
3
3.643

3.2.- Mtodo de Horton y Franklin
tomando los resultados del mtodo previo.

G
1
=0.85256 C
N+1
=1 L
3
=3.643
~ .
.
~ .
.
G
G
2
3 1 2
3
3
3 1 3
3
1
085356
1
08991
1
085256
1
09482
=
|
\

|
.
| =
=
|
\

|
.
| =
+ |
\

|
.
|
+ |
\

|
.
|

Balances


Lj G
j+1


3


G
N+1
L
N


~ ~ ~ ~
~ ~ ~ ~
~
. .
~
.
~
. .
~
.
L G G L
L G G L
L
L
L
L
j N j N
+ = +
+ = +
+ = +
=
+ = +
=
+ + 1 1
2 4 3 3
2
2
1
1
1 09482 3643
35912
1 08991 3643
35421


etapa Gj Lj Lj / Gj
1 0.85256 3.5421 4.154
2 0.8991 3.5912 3.994
3 0.9482 3.643 3.842


Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
179

componente Ki,j A
1
A
2
A
3
=LjK / Gj
metano -
etano 13.1 0.317 0.3048 0.2932
propano 4 1.0305 0.9905 0.9605
butano 1.15 3.612 3.473 3.34
Ecuacin de Horton
~ ~ ~~
~ ~
Y Y
Y
A A A A A A A A
A A A A A A A A
L X
G Y
A A A A A A A
A A A A A A A A
N
N
N N N
N N N N N
N N
N N N
+
+ + +

=
+ +
+ + +

+ + +
+ + +
1 1
1
1 2 3 2 3
1 2 3 2 3
0 0
1 1
2 3 4 3 4
1 2 3 2 3
1
1
1




Para el
etano
X
0
=0
015
015
0317 03048 02932 03048 02932 02932
0317 03048 02932 03048 02932 02932 1
02912
01063
1
.
~
.
( . )( . )( . ) ( . )( . ) ( . )
( . )( . )( . ) ( . )( . ) ( . )
.
~
.

=
+ +
= + + +
=
=
Y
Y

Para el propano
01
01
10305 09905 09605 09905 09605 09605
10305 09905 09605 09905 09605 09605 1
0743
002564
1
1
.
.
( . )( . )( . ) ( . )( . ) .
( . )( . )( . ) ( . )( . ) .
.
~
.

=
+ +
+ + +
=
=
Y
Y

Para el butano
005
005
3612 3473 334 3473 334 334
3612 3473 334 3473 334 334 1
35001
1005
3473334 334 1
3612 3473 334 3473 334 334 1
00105
1
1
.
~
.
( . )( . )( . ) ( . )( . ) .
( . )( . )( . ) ( . )( . ) ( . )
. ( . )
( . )
. ( . ) .
. ( . )( . ) ( . )( . ) .
~
.

=
+ +
+ + +

+ +
+ + +

(
=
Y
Y

Segundo resultado
Componente Y
metano 0.7
etano 0.1063
propano 0.02564
butano 0.0105
G
1
0.84249

Componente Cantidad
Aceite 3.5-0.035=3.465
etano 0.15-0.1063 =0.0437
propano 0.1-0.02569 =0.07431
butano 3.5(0.01)+0.05-0.105 =0.0745
L
3
3.6575
4.- Resultado

Se requieren 3 etapas ideales
Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
180


Problema 3
En el problema anterior, si el proceso en vez de isotrmico fuera adiabtico Cul sera el nmero de
platos requeridos, la composicin y la temperatura de las corrientes ?
1.- Traduccin
A partir de los datos obtenidos en el problema anterior

1

G
1
=0.8424 mol
0
x
0
butano
=0.01

T =24 C
P =2 atm L
I
/G
I
=3.5



NPI =3



N+1



y
N+1
metano
=0.7 L
3
=3.6575 mol
y
n+1
etano
=0.15 N
y
N+1
propano
=0.1

2.- Planteamiento
2.1.- Balance de energa
~~ ~ ~ ~ ~ ~
L H G H L H G H
N N N N 0 0 1 1 1 1
+ = +
+ +

en donde :
~ ~
( ) H Cp t t
mezcla b 0 0
=
H
0
es la entalpa del lquido absorbente entrante en kcal /kgmol y t
b
es la temperatura base para calcular
las entalpias.
~ ~
~
Cp Cp x
i
i
n
i
=
=

1

H
N+1
es la entalpa del gas entrante en kacal / kg mol
Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
181
~ ~
( )
~
~ ~
~
~ ~
~
,
,
H Cp t t
Cp Cp y
y
N G b mezcla t
G
i
n
i
i
mezcla t i
i
n
i
b
b
+
=
=
= +
=
=

1 0
1
1
1



en donde y
i
es la fraccin mol en la fase gaseosa del componente i ,
y
es el calor latente molar del
componente i a la temperatura base.
3.- Clculos
3.1.- Composiciones de las corrientes
De los resultados del problema anterior:
L
0
fraccin de aceite fraccin de butano Temperatura
3.5 kg mol 0.99 0.01 24 C

L
N
x aceite x etano x propano x butano
3.6575 0.947 0.0119 0.0203 0.0203

G
N+1
y metano y etano y propano y butano t C
1 0.7 0.15 0.1 0.05 24

G
1
y metano y etano y propano y butano tC
0.84249 0.8308 0.1261 0.0304 0.0124 24

3.3.- Entalpa del aceite H
0


Suponiendo un Cp medio molar del aceite igual a 90 kcal / kgmol
Cp butano =33 kcal / kg mol
Cp
mexcla
=90 (0.99)+=.01 (33) =89.43 kcal / kgmol C
H
0
=89.43 (24-0)=2146.32 kcal / kgmol

3.4.-Ental pia del lquido saliente H
N

Cp etano =27.8 kcal / kg molC ; Cp propano =25.1
Cp
mezcla
==.947(90)+0.0203(33)+(0.0119(27.8)+=.0203(25.1)=86.74 kcal / kgmol C
H
N
=86.74( t
N
-0)

3.5.- Entalpa del gas entrante
Compuesto Cp medio entre 0 y 24 C
metano 8.5
etano 12.7
propano 18
butano 24.5



Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
182


Cp
mezcla
=8.5(0.7)+12.7(0.15)+18(0.1)+24.5(0.05)=10.887 kcal / kgmol C

Compuesto calor latente a 0C
metano 2273
etano 2827
propano 4215
butano 5600 kcal /kg mol

mezcla
=2273(0.7)+2827(0.15)+4213(0.1)+5600(0.05)=2716 kacl / kg mol
H
N+1
=10.887(24)+2716=2977 kcal / kg mol
3.5.- Entalpia del gas saliente
Suponiendo que el gas sale a 24 C
Suponiendo que el gas sale a 24 C
Cp
mezcla
=8.5(0.8308)+12.7(0.126)+18(0.0304)+24.5(0.0124)=9.51 kcal / kgmol C

mezcla
=2273(0.8308)+2827(0.1261)+4213(0.0304)+5600(0.0124)=2442 kcal / kgmol
H
1
=9.51(24-0)+2442=2670 kcal / kgmol
3.6 Balance

3.5(2146.32)+1 (2977)=0.84249(2670)+3.675 H
N

H
N
=2252.78 kcal /kgmol
2252.78 =86.74 ( t
N
-0)
t
n
=25.97 C

4.- Resultado
Como el cambio de temperatura es pequeo <2 C , el resultado del problema anterior es vlido.




Problema 4

Derive la ecuacin de Horton y Franklin para encontrar la recuperacin de las corrientes gaseosas en un
absorbedor de multicomponentes.
~ ~ ~~
~ ~
Y Y
Y
A A A A A A A A
A A A A A A A A
L X
G Y
A A A A A A A
A A A A A A A A
N
N
N N N
N N N N N
N N
N N N
+
+ + +

=
+ +
+ + +

+ + +
+ + +
1 1
1
1 2 3 2 3
1 2 3 2 3
0 0
1 1
2 3 4 3 4
1 2 3 2 3
1
1
1







1.- Discusin.
Si todos los componentes de una mezcla gaseosa son solubles, como es el caso de los hidrocarburos
gaseosos, es usual expresar la composicin como relaciones molares relativas a la cantidad de gas y
lquido entrantes a la columna. As se tienen que :
Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
183
~
~
~
~
X
L x
L
i
j
j
j
=
1
0
composicin en la fase lquida del componente i en la etapa j
~
~
~
~
Y
G y
G
i
j
j
i
j
N
=
+1
composicin en la fase gaseosa del compuesto 1 en la etapa j
en donde
~
,
~
x y
i
j
i
j son las fracciones mol.
Si nos basamos en el dibujo siguiente el flujo de gas entrante a la columna est dado por
~
G
N +1
, el
aceite absorbente ms el material que ha absorbido sale por la parte inferior de la columna con un flujo
~
L
N
, El gas pobre o lavado sale por el domo con un flujo
~
G
1
, tambin por el domo entra el aceite
absorbente
~
L
0
.


G
1
1 y
1



L
0
0
x
0




L
j-1
G
j

j
L
j





N+1
G
N+1
, y
N+1

N
L
N
, x
N


Como hay varios componente para cada uno de ellos se debe establecer un balance. El balance en la
etapa j para el componente y quedara como:
~
(
~ ~
)
~
(
~ ~
) L X X G Y Y
i
j
i
j
N
i
j j
0
1
1
1
1
=
+
+
(1)
el equilibrio en esa etapa quedara como :
~ ~
,
y K x
i
j
i j
i
j =
Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
184
~
~
~
~
~
~
:
~ ~
,
,
Y
G
G
K X
L
L
que para soluciones diluidas quedaria como
Y K X
i
j
N
j
i j j
i
N
i
j
i j
i
j
+
=
=
1 0

Para la etapa j-1
~
~
~
~
~
~ ,
Y
G
G
K X
L
L
j
i N
j
j j
j

=
1
1
1
1 1 1
0
1

si sustituimos eso en la ecuacin (1)
~ ~
~
~
~
~
~
~
~
~
~
~
(
~ ~
) L Y
G
G
L
K L
Y
G
G
L
K L
G Y Y
j
N
j
j
j
j
N
j
j
j
N j j 0
1
0
1
1
1
1
1 0
1 1
+

+ +
|
\

|
.
|
|

|
\

|
.
|
|

(
(
=
si A
L
K G
y A
L
K G
j
j
j j
j
j
j j
= =



~
~
~
~ 1
1
1 1

entonces
~~
(
~ ~
)
~ ~ ~ ~
~ ~ ~ ~
~
~ ~
( )
Y G A Y G A G Y G Y
Y A Y A Y Y
Y
Y Y A
A
j N j j N j N j N j
j j j j j j
j
j j j
j
+ + + + +
+
+
=
=
=
+
+
1 1 1 1 1 1 1
1 1 1
1 1 1
1
2

Si el absorbedor tuviera slo una etapa la ecuacin (2) quedara como :
~
~ ~
( ) Y
Y A Y
A
1
2 0 0
1
1
3 =
+
+

y
~ ~
~
~
~
~
~~
~
~
~
~
~~
~
~~
~
( )
~
~
~~
~
( )
Y K X
L
L
G
G
K X G
G
A Y
L
K G
K X G
G
L X
G
y sustituyendo en
Y
Y
L X
G
A
N N
N N
N
0 0 0
0
0
0
1
0 0 0
1
0 0
0
0 0
0 0 0
1
0 0
1
1
2
0 0
1
1
3
1
4
= =
= =
=
+
+
+ +
+ +
+

Si el absorbedor tuviera 2 etapas la ecuacin (2) quedara:
~
~ ~
Y
Y AY
A
2
3 1 1
2
1
=
+
+

sustituyendo Y
1
de la ecuacin (4)
~
( )
~
~~
~
(5) Y
A Y
A L X
G
A A A
N
2
1 3
1 0 0
1
1 2 2
1
1
=
+ +
+ +
+

Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
185
para uno de tres etapas
~
( )
~
~~
~
Y
A A Y A A
L X
G
A A A A A A
N
3
1 2 4 1 2
0 0
1
1 2 3 2 3 3
1
1
=
+ +
+ + +
+

y para N etapas
~
( ) )
~
~~
~
Y
A A A A A A A A Y A A A
L X
G
A A A A A A A A
N
N N N N N
N
N N N
=
+ + + +
+ + +
+ +
+
+
1 2 3 2 3 1 1 1 2
0 0
1
1 2 3 2 3 1


(6)
para eliminar Y
N
que est dentro del absorbedor se hace un balance total
~
(
~ ~
)
~
(
~ ~
) L X X G Y Y
N N N 0 0 1 1
=
+

~ ~
~
~
~
~
~~
~
Y K X
L
L
G
G
L X
A G
N N N
N
N
N
N
N N
= =
+ +
0
1
0
1

resolviendo simultneamente para eliminar X
N
, el resultado se usa para obtener Y
N

~ ~ ~~
~ ~
Y Y
Y
A A A A A A A A
A A A A A A A A
L X
G Y
A A A A A A A
A A A A A A A A
N
N
N N N
N N N N N
N N
N N N
+
+ + +

=
+ +
+ + +

+ + +
+ + +
1 1
1
1 2 3 2 3
1 2 3 2 3
0 0
1 1
2 3 4 3 4
1 2 3 2 3
1
1
1




(7)

Para simplificar si suponemos que A =constante entonces:
~ ~
~ ~
Y Y
Y Y
A A
A
N
N
N
N
+
+
+
+

1 1
1 0
1
1
1

























Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
186

Problema 5
Un absorbedor de 24 platos opera a 32 atmy trata 525 900 m
3
/da de gas (medido a 1 atmy 15 C). El
gas tiene la siguiente composicin en volumen:
Componente %
metano 83.02
etano 8.41
propano 4.76
isobutano 0.84
n- butano 1.66
isopentano 0.61
pentano 0.16
hexanos 0.54
A la torre entran 423.31 m
3
/da de aceite absorbente con un peso molecular de 161 y una densidad de
836.3 kg / m
3
. La torre opera a 30 C. Si la eficiencia total media es de 0.18 , calcule la composicin
del gas saliente.
Datos de equilibrio a las condiciones de operacin:
componente K
metano 5.7
etano 1.2
propano 0.51
isobutano 0.27
n- butano 0.21
isopentano 0.09
n-pentano 0.072
hexano -
1.- Traduccin
y
1
= ? 1


0
L
0
=423.21 m
3
/da

P =32 atm
T=30 C
NPR =24
E
o
=0.18





N+1
G
N+1
=5259 m
3
/da
N
Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
187


2.- Planteamiento
2.1.- Discusin.
Primero se aplicar el mtodo corto de Edmisnster .- Kremser y luego con los datos obtenido se
emplear el mtodo de Horton y Franklin.
3.- Clculos
3.1.- Platos ideales
NPI =0.18 (24) =4.32
3.2.- Gastos
Gas entrante G
N+1
= = 525900
24 224
273
288
927
3
3
m
dia
dia
h
kgmol
m
K
K
kgmol
h .


Lquido entrante L
0
=
42331
24
8363
161
9161
9161
927
00988
3
3
0
1
. . .
~
~
.
.
m
dia
dia
h
kg
m
kgmol
kg
kgmol
h
L
G
N
=
= =
+

3.3- Mtodo de Edminster- Kremser
|
i
i
N
i
i
N
N
i i
N
i i
A A
A
Y Y
Y KiX
=

+
+
+
+
1
1
1
1
1 0
1
~
~ ~

para el metano K =5.7
por lo tanto A =0.088/5.7 =0.01733
y
|
metano
=

=
001733 001733
001733 1
001732
432
432
. .
.
.
.
.

Para el etano K=1.2 y A =0.0823
por lo tanto:
|
etano
=

=
00823 00823
00823 1
0082
432
432
. .
.
.
.
.

procediendo de manera similar con todos los componentes se obtiene la siguiente tabla:
componente % K A | %absorbido moles absorbidas
metano 83.02 5.7 0.01733 0.01732 1.73 13.31
etano 8.41 1.2 0.0823 0.082 8.2 6.39
propano 4.76 0.51 0.1937 0.1928 19.28 8.5
isobutano 0.84 0.27 0.3659 0.3575 35.75 2.78
n-butano 1.66 0.21 0.47 0.448 44.8 6.89
isopentano 0.61 0.09 1.097 0.803 80.3 4.54
n-pentano 0.16 0.072 1.372 0.873 87.3 1.29
hexano 0.54 - - - 100 5
Total 48.705
por lo tanto L
N
=91.61+48.705 =140.315 kg mol / h
G
1
=878.295 kgmol /h
Este primer resultado sirve de base para el clculo mediante la ecuacion de Horton y Franklin.
Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
188
3.4.- Segundo tanteo.
A partir de las ecuaciones :
~
~
~
~
~ ~
~
~
G
G
G
G
G G
G
G
j
j N
N
j N
N
N j
N
+ +
+
+
+
=
|
\

|
.
|
=
|
\

|
.
|
1
1
1
1
1
1
1
1

~ .
.
.
.
G
2
432 1 2
432
927
8782
927
88933 =
|
\

|
.
| =
+

~ ~ ~ ~
. .
~
.
~
. /
L G L G
L
L kgmol h
0 2 1 1
1
1
9161 88933 878295
102645
+ = +
+ = +
=

procediendo de manera semejante se obtiene la siguiente tabla:
Plato G L L/ G
1 878.295 102.645 0.1168
2 889.33 113.315 0.1274
3 900 125.315 0.1392
4 912 128.31 0.1406
4.32 915 140.315 0.1533
con las pendientes de operacin se pueden obtener los factores de absorcin para cada componente y
cada plato. Por ejemplo, para el metano en el plato 1
A =0.1168 / 5.7 =0.02049
para el metano en el plato 2
para el metano en el plato 2
A
2
=0.1274 / 5.7 =0.02235
para el metano en el plato 3
A
3
=0.1392 / 5.7 =0.0244
Procediendo de manera similar se obtiene la tabla siguiente:
Componente K A
1
A
2
A
3
A
4
A
4.32

metano 5.7 0.02049 0.02235 0.0244 0.0246 0.02689
etano 1.2 0.0973 0.106 0.116 0.117 0.12775
propano 0.51 0.229 0.249 0.272 0.275 0.3
isobutano 0.27 0.432 0.471 0.515 0.52 0.5677
n-butano 0.21 0.556 0.606 0.66 0.67 0.73
isopentano 0.09 1.297 1.415 1.596 1.562 1.703
n-pentano 0.072 1.622 1.769 1.933 1.952 2.129
hexano





Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
189

A partir de los datos anteriores se pueden obtener los porcentajes de recuperacin mediante el uso de la
frmula:
~ ~ ~~
~ ~
Y Y
Y
A A A A A A A A
A A A A A A A A
L X
G Y
A A A A A A A
A A A A A A A A
N
N
N N N
N N N N N
N N
N N N
+
+ + +

=
+ +
+ + +

+ + +
+ + +
1 1
1
1 2 3 2 3
1 2 3 2 3
0 0
1 1
2 3 4 3 4
1 2 3 2 3
1
1
1




por
ejemplo, para el n-butano
|=
0556 0606 66 67 73 0605 66 67 73 066 67 73 067 073 073
0556 606 66 67 73 0606 66 67 73 66 67 073 067 073 073 1
0648
. . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . .
.
+ + + +
+ + + + +
=
procediendo de manera similar para todos los componentes se encuentra la siguiente tabla:
componente | porcentaje absorbido moles absorbidas
metano 0.0268 2.68 20.62
etano 0.1444 14.44 11.25
propano 0.4107 41.07 18.12
isobutano 0.529 52.9 4.12
n-butano 0.648 64.8 9.98
isopentano 0.957 95.7 5.41
n-pentano 0.981 98.1 1.45
hexano 1 100 5
total 75.95

con los datos anteriores se obtiene que :
L
N
=91.61+75.95 =167.56
G
1
=851.1 kg mol /h
L
0
=91.61

como hubo variacin en las moles absorbidas se procede a un tercer clculo

3.8.- Tercer tanteo



plato G L L / G
1 851.1 108.65 0.127
2 868.14 125.97 0.145
3 885.46 143.64 0.1622
4 903.13 149.31 0.1653
4.32 908.8 167.56 0.1843







Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
190


componen
te
K A
1
A
2
A
3
A
4
A
4.32
| % Moles
absorbida
s
metano 5.7 0.022 0.0254 0.0284 0.029 0.0323 0.032 3.2 24.75
etano 1.2 0.105 0.12 0.135 0.137 0.153 0.177 17.7 13.82
propano 0.51 0.249 0.284 0.318 0.324 0.361 0.525 52.5 23.19
isobutano 0.27 0.47 0.536 0.6 0.612 0.682 0.607 60.7 4.72
n-butano 0.21 0.6 0.69 0.77 0.787 0.877 0.728 72.8 11.21
isopentan
o
0.09 1.41 1.61 1.8 1.83 2.04 0.974 97.4 5.51
n-pentano 0.072 1.76 2.01 2.25 2.29 2.56 0.989 98.9 1.46
hexano 100 5
total 89.66
a partir de la tabla
L
N
=91.61+89.66 =181.27
G
1
=927-89.66 =837.34 kgmol /h
Como todava no coinciden los datos se deberan hacer otros tanteos.

4.-Resultado
La composicin del gas saliente del absorbedor a partir de los datos obtenidos en el tercer tanteo son :
componente moles % en mol
metano 744.84 88.95
etano 64.14 7.65
propano 20.93 2.49
isobutano 3.066 0.36
n-butano 4.17 0.49
isopentano 0.144 0.017
n-pentano 0.023 -
hexano - -














Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
191

Problema 6

Un absorbedor con tres platos ideales se va a utilizar para absorber el gas siguiente:
componente moles
metano 70
etano 15
propano 10
butano 4
pentano 1

La columna operar a la presin de 20 atmy 32 C . Si se introducen 100 moles por hora de gases y
un aceite absorbente formado por octano de 20 moles por hora. Cules sern las composiciones de las
corrientes salientes del absorbedor.?
Datos de equilibrio
componente K a 20 atmy 32 C
metano 12.99
ETANO 2.18
propano 0.635
butano 0.185
pentano 0.053
octano 0.00136

1.- Traduccin
1
y
1
=?

0
L
0
=20 moles /h

P =20 atm
T=32 C
NPI =3






N+1

G
N+1
=100 moles /h


N
Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
192

2.- Planteamiento.
2.1.- Discusin
Como conocemos los gastos y las constantes de equilibrio se pueden sacar los factores de absorcin
y de all la recuperacin de cada componente.
3.- Clculos.
3.1.- Componente clave.
Si tomamos al butano como el componente clave, entonces:
A
butano
=
20
100 0185
108

=
.
.
|
butano
N
n
A A
A
Y
Y
=

=
=
+
+
1
1
4
4
1
1
1
108 108
108 1
0777
004
004
0777
00088
. .
.
.
.
.
.
~
.

3.2.- Recuperacin de los dems gases.
A
metano
=0.0153 |=0.01529 Y=0.689
A
etano
=0.09117 =0.0911 =0.1363
A
propano
=0.314 =0.307 =0.0693
A
pentano
=3.725 =0.985 =0.00015

Total de gases salientes =0.9035X 100 =90.35 moles =G
1

3.3.- Lquido saliente
aceite =20 mol
metano =70- 68.9=1.1 mol
etano =15-13.63 =1.37
propano =10-6.93 =3.07
butano =4 - 0.88=3.12
propano 1-0.015=0.985

total de lquido saliente =29.645 moles =L
3

3.4 .- Mtodo de Horton y Franklin
G
1
=90.35 moles
G
N+1
=100
L
N
=29.645 moles
~ .
.
~ .
.
G
G
2
3 1 2
3
3
3 1 3
3
100
9035
100
9346
100
9035
100
9667
=
|
\

|
.
| =
=
|
\

|
.
| =
+ |
\

|
.
|
+ |
\

|
.
|

Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
193
~ ~ ~ ~
~
. .
~
.
~
. .
~
.
L G G L
L
L
L
L
j N j N
+ = +
+ = +
=
+ = +
=
+ + 1 1
2
2
1
1
100 9667 29645
26315
100 9346 29645
23105

Con los datos anteriores se puede construir la siguiente tabla:


etapa G
j
L
j
Lj / Gj
1 90.35 23.105 0.2557
2 93.43 26.315 0.2816
3 96.67 29.645 0.3066

Componente K A
1
A
2
A
3

metano 12.99 0.01968 0.02167 0.0236
etano 2.18 0.1172 0.129 0.1406
propano 0.6359 0.402 0.4428 0.482
butano 0.185 1.382 1.522 1.657
pentano 0.05369 4.762 5.244 5.71

aplicando las ecuaciones para obtener la recuperacin tendremos que :

~ ~ ~~
~ ~
Y Y
Y
A A A A A A A A
A A A A A A A A
L X
G Y
A A A A A A A
A A A A A A A A
N
N
N N N
N N N N N
N N
N N N
+
+ + +

=
+ +
+ + +

+ + +
+ + +
1 1
1
1 2 3 2 3
1 2 3 2 3
0 0
1 1
2 3 4 3 4
1 2 3 2 3
1
1
1




para el
metano:
07
07
001968 002167 00236 002167 00236 00236
001968 002167 00236 002167 00236 00236 1
002355
06835
1
1
.
~
.
( . )(( . )( . ) ( . )( . ) ( . )
( . )( . )( . ) ( . )( . ) ( . )
.
~
.

=
+ +
+ + +
=
=
Y
Y

para el etano
015
015
01172 0129 01406 0129 01406 01406
01172 0129 01406 0129 146 0146 1
013857
01292
1
.
~
.
( . )( . )( . ) ( . )( . ) ( . )
( . )( . )( . ) ( . )( . ) ( . )
.
~
.

=
+ +
+ = + +
=
=
Y
Y

para el propano
.
~
.
( . )( . )( . ) ( . )( . ) ( . )
( . )( . )(( . ) ( . )( . ) ( . )
.
~
.
1
01
0402 04428 0482 04428 0482 0482
0402 04428 0482 04428 0482 0482 1
04385
00561
1
1

=
+ +
+ + +
=
=
Y
Y

para el butano
Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
194
004
004
1382 1522 1657 1522 1657 1657
1382 1522 1657 1522 1657 1657 1
08845
00046
1
1
.
~
.
( . )( . )( . ) ( . )( . ) ( . )
( . )( . )( . ) ( . )( . ) ( . )
.
~
.

=
+ +
+ + +
=
=
Y
Y

para el pentano
001
001
4762 244 71 244 71 71
4762 244 71 244 71 71 1
09944
00000556
1
1
.
~
.
( . )(5. )(5. ) (5. )(5. ) (5. )
( . )(5. )(5. ) (5. )(5. ) (5. )
.
~
.

=
+ +
+ + +
=
=
Y
Y


Composicin del gas

Compuesto Y
1
y
1

metano 0.6835 0.7825
etano 0.1292 0.1479
propano 0.0561 0.0642
butano 0.0046 0.0052
pentano 0.0000556 0
G
1
87.3455 mol
Composicin del lquido
Compuesto moles x
N

aceite 20 0.631
metano 70-68.35=1.65 0.052
etano 15-12.92 =2.08 0.065
propano 10-5.61=4.39 0.1386
butano 4 - 0.46 =3.54 0.111
pentano 1 0.031
L
3
31.66

4.- Resultado
Salen 31.66 moles de lquido y 87.34 moles de gas. La composicin del lquido y del gas saliente de la
torre es la siguiente:
compuesto y x
aceite 0 0.631
metano 0.7825 0.052
etano 0.1479 0.065
propano 0.0642 0.1386
butano 0.0052 0.111
pentano 0 0.031






Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
195



Problemas propuestos

Problema 1

Un absorbedor con tres platos ideales se va a utilizar para absorber el gas siguiente:
componente moles
metano 70
etano 15
propano 10
butano 4
pentano 1

La columna operar a la presin de 20 atmy 32 C . Si se introducen 100 moles por hora de gases y
un aceite absorbente formado por octano de 20 moles por hora. Cules sern las composiciones de
las corrientes salientes del absorbedor.?
Datos de equilibrio
componente K a 20 atmy 32 C
metano 12.99
ETANO 2.18
propano 0.635
butano 0.185
pentano 0.053
octano 0.00136


- Resultado
Salen 31.66 moles de lquido y 87.34 moles de gas. La composicin del lquido y del gas saliente de la
torre es la siguiente:
compuesto y x
aceite 0 0.631
metano 0.7825 0.052
etano 0.1479 0.065
propano 0.0642 0.1386
butano 0.0052 0.111
pentano 0 0.031






Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
196

Problema 2

Un gas natural debe extraerse con un aceite de peso molecular de 210 y 44 API a 13.6 atmy 32 C.
Encuentre la cantidad de cada componente extrada si se emplean 75.7 litros por cada 28.37 litros de
gas (medido a 15 C y 1 atm). La torre consta de 8 etapas ideales.
Componente fraccin molar K
metano 0.8319 18.2
etano 0.0848 2.85
propano 0.0437 0.85
isobutano 0.0076 0.375
n-butano 0.0168 0.282
isopentano 0.0057 0.131
n-pentano 0.0032 0.105
hexanos 0.0063 0.038

Problema 3

Dada la composicin del gas y sus K obtenga el porcentaje absorbido de cada componente en un
absorbedor formado por 3 etapas que opera a 103 atm. El gas entra a 27 C, el aceite a 32 C a razn
de 3417 litros / minuto con 200 de peso molecular y 36.7 API. Se sesean tratar 8 millones de litros de
gas por da ( medidos a 1 atmy 15 C)
compuesto y K a 29 C K a 32C
metano 0.9302 3.3 3.36
etano 0.0372 0.78 0.835
propano 0.0163 0.36 0.385
isobutano 0.00444 0.19 0.2
n-butano 0.00448 0.15 0.165
isopentano 0.00279 0.083 0.0905
n-pentano 0.001375 0.068 0.076
hexanos 0.001563 0.035 0.0385
heptanos 0.00147 0.005 0.0056

Problema 4
Un absorbedor recibe un gas que tiene la siguiente composicin:
Componente fraccin mol
cido sulfhidrico 0.0369
metano 0.4488
etileno 0.0423
etano 0.211
propileno 0.0652
propano 0.1071
butileno 0.0292
butano 0.0349
pentanos 0.0246
Introduccin a la transferencia de masa
Antonio Valiente Barderas
197

El absorbedor tiene 19 etapas y la eficiencia de plato del componente clave es del 34 %. El aceite puro
entra a 13 C. Entre la novena y dcima etapas contndolas a partir del fondo el aceite se manda a un
intercambiador del cual regresa a la torre a 9 C. El gas entra a 5 C. La cantidad de aceite que llega
al intercambiador es de 458 kg mol /h (73650 kg / h), y la entrad de gas es de 489 kg mol /h (13718 kg
/ h ). La torre opera a 6.23 atmabsolutas. El aceite que deja el intercambiador tiene la siguiente
composicin:
componente fraccin mol

cido sulfhdrico 0.0077
Metano 0.0142
Etileno 0.007
Etano 0.0538
Propileno 0.028
Propano 0.0426
Butileno 0.0013
Butano 0.0016
Pentano 0.0046
Aceite 0.8392
Estime la fraccin de cada componente absorbida en la parte baja de la torre.

Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

198



Capitulo 4


ABSORCION
NO
ISOTERMICA












Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

199

Captulo 4
Absorcin no isotrmica

Cuando se trata de mezclas diluidas que se absorben en un lquido para
simplificar se supone frecuentemente, una operacin isotrmica. An cuando, esta
suposicin a menudo se ve justificada y resulta vlida, existen muchas situaciones, en
las cuales los efectos trmicos son despreciables.
Si como resultado de la absorcin aumenta la temperatura del lquido, la solubilidad del
gas en ese lquido disminuir y por ende la capacidad del absorbedor.
en el caso de que se manifieste una liberacin importante de calor debida a la absorcin
de un gas, el lquido puede extraerse a intervalos de la columna, enfriarse externamente
y regresarlo ya fro a la torre. Tambin se pueden colocar serpentines internos en
diversos puntos de la columna (en los platos, por ejemplo ) y extraerse el calor
requerido; de ese modo, la operacin podra considerarse como isotrmica.
Si en lugar de la operacin isotrmica, en donde se extrae el calor de disolucin, se
prefiere una operacin adiabtica, para el diseo se deber tomar en cuenta que las
temperatura del lquido aumentar conforme desciende por la columna, por lo cual se
alterar el equilibrio.
En general, si hacemos un balance alrededor de un equipo de absorcin, tendremos :


L
3
,x
3
a
2


3 G
2
,y
2
a
,H
2

T
3
,H
3











G
1
,y
1
a
, T
1
L
4
,x
4
a
,T
4
,H
4


4


Balance de materia total.

G
1
+L
3
=L
4
+G
2


Balance parcial del componente A

Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

200

G
1
y
1
A
+L
3
x
3
A
=L
4
x
4
A
+G
2
y
2
A


Balance de energa

G
1
H
1
+L
3
H
3
=L
4
H
4
+G
2
H
2
+Q

En absorcin adiabtica Q =0

H
1
, H
2
son las entalpias de las corrientes gaseosas que en general se calculan por :

H
1
=Cp
m1
(T
1
- T
o
)

en donde Cp
m1
es la capacidad calorfica media entre T
1
y T
o
, siendo esta ltima
temperatura la base para computar las entalpias.

1 2
2
) (
T T
dT cT bT a
Cpm

+ +
=
}


siendo a, b y c las constantes del gas puro o de las mezclas gaseosas. En el caso de
mezclas

a = Cpi yi

H
3
, H
4
son las entalpias de las corrientes lquidas

H
3
=Cpm(T
3
- T
o
) +Hd x

en donde Hd es el calor de disolucin y Cpmel calor especfico promedio de la mezcla
lquida.
En las soluciones ideales el calor de mezclado Hd es igual a cero.
Para las soluciones no ideales Hd tiene un valor que se debe obtener
experimentalmente, aunque la mayora de esos valores estn reportados en la literatura.
Con frecuencia, para simplificar los clculos, se puede suponer que el cambio en
el calor sensible de la corriente gaseosa es despreciable en comparacin con el de la
fase lquida y que todo el calor liberado sirve para aumentar la temperatura del lquido.
Una solucin aproximada a los problemas de absorcin con desprendimiento de
calor es la de dividir la lnea de operacin en una serie de intervalos y obtener las
temperaturas correspondientes a esas condiciones por medio de balances de materia y
de energa. Con las temperaturas encontradas en esos intervalos se obtienen las
condiciones de equilibrio correspondientes. Esto permitir la construccin de la curva
de equilibrio adiabtico. Esta operacin mostrar tambin , si es necesario alterar la
pendiente de

Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

201



operacin tal y como sucedera en el caso de que algunos puntos del equilibrio cayeran
por arriba de la lnea de operacin.





lnea de operacin


~
y
mol soluto
Mol gas
=
curva de equilibrio adiabtica








curva de equilibrio a T constante



x
1
x
2
x
3
x
4


lquido de mol
soluto de mol
x =
~

Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

202


Problemas resueltos

Problema 1

En una torre de absorcin se introducen 300 m
3
/min de amonaco, los que se disuelven
en agua para formar una disolucin amoniacal con 10 % en peso de amonaco. Si tanto
el agua como el amonaco entran a la torre a 20 C y 1 atmCul ser la temperatura de
salida de la disolucin?

1.- Traduccin


L
3
,x
3
a
=1 2


3 G
2
,y
2
a
,H
2

T
3
,=20 C











G
1
,y
1
a
, T
1
=20C L
4
,x
4
NH
=0.1,T
4
=?



Ca
1
=300 m
3
/min 4


2.- Planteamiento
2.1.- Balances de materia
Para gases ideales
3 3 3 3
2 2 4 4 3 3 1 1
2 4 3 1
1 1
~
NH NH NH NH
y G x L x L y G
G L L G
RT G P Ca
+ = +
+ = +
=

2.2.- Balance de energa
2 2 4 4 3 3 1 1
H G H L H L H G + = +
3.-Clculos
3.1.- Balances de materia
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

203

min
kg
NH de kgmol
kg
G
min
kgmol
G
K
K kgmol
atm m
G atm
min
m
27 . 212 )
17
( 486 . 12
486 . 12
~
) 293 )(

082 . 0 (
~
) 1 ( 300
3
1
1
3
1
3
= =
=
=

Si la corriente 1 es amonaco puro y si se absorbe todo el amonaco entonces:
3
27 . 212 L + =L
4
212.27(1)=L
4
(0.1)
L
4
=2122.7
L
3
=1910.43 kg de agua / min

3.2.- Balance de energa
Entalpia del agua
kg
kcal
C kg
kcal
T Cp H 20 ) 0 20 (

1
3
= = A =
Entalpia del amonaco gaseoso
H
1
=Cp
m
AT
De grfica
kg
kcal
H
H
balance
kg
kcal
H
C kg
kcal
Cp
C kgmol
kcal
p C
m
m
057 . 19
) ( 7 . 2122 ) 20 ( 43 . 1910 ) 58 . 10 ( 27 . 212
58 . 10 ) 0 20 ( 53 . 0

53 . 0

9
~
4
4
1
=
= +
= =
=
=

3.3.- Temperatura final
3
) 0 (
4 4
NH
d diso
x H T Cp H A + =
Si tomamos como base 100 kg de la disolucin 4 tendremos:
10 kg de NH
3
=0.5882 kg mol de NH
3

90 kg de agua =5 kg mol de agua
por lo tanto:
5 /0.5882 =8.5 kg mol de agua / kg mol de amonaco


del apndice
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

204





1 Cpm=1 kcal /kg C
Cp
m





8.5
Del apndice

AH
d



AH
d
=-8.7 kcal / g mol de amonaco

NH
4
OH
-8.7



8.5


Por lo tanto :
diso de kg
N kg
NH kg
NH kgmol
NH kgmol
NH gmol
NH gmol
kcal
T
C disolucin de kg
kcal
H
3
3
3
3
3
4 4
1 . 0
17
1000
7 . 8 ) 0 (

1 057 . 19 = =
T
4
=70.23 C

4.- Resultado
La temperatura de la disolucin saliente es de 70.23 C



Problema 2

Se produce HCl absorbindolo en agua. La absorcin se lleva a cabo a contracorriente
con agua en 2 columnas empacadas. El agua fresca entra en la columna I a 20 C y 1
atm. La solucin diluida del fondo de la columna I se bombea a lo alto de la columna II.
En el fondo de la columna II se obtiene una disolucin de 20 Be de HCl. El gas
concentrado contiene 28% en volumen de HCl seco y el resto de inertes. El gas
concentrado entra en el fondo de la columna II , sale por arriba de esta y entra luego al
fondo de la columna I. El gas diluido sale por la cspide de I con una concentracin del
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

205

0.1 % en volumen. Se desea que el contenido de HCl en los gases salientes de la
columna II sea de 9 % en volumen.
Cunta agua debe usarse para producir 5 toneladas por da de cido al 20 Be?
Qu porcentaje de cido se absorbe en cada columna?
Cul es el volumen de gas concentrado en condiciones estandar?
Qu cantidad de calor se deber retirar en cada columna para que opere
isotrmicamente?
Cul ser el nmero de unidades de transferencia en cada torre?
Datos de equilibrio del sistema HCl agua a 20 C
C
agua de g
HCl de mos
100
gra

P*=presin parcial del HCl en mmde Hg
66.7 399
56.3 105.5
47 23.5
38.9 4.9
31.6 1
25 0.205
19.05 0-0428
13.64 0.0088
8.7 0.00178
4.17 0.00024
2.04 0.000044

1.- Traduccin

y
3
Hcl
=0.001 3 y
2

HCl
=0.09 2

4
x
4

HCl
=0 T=20 C
P=1 atm



Q Q
I II


1 y
1

HCl
=0.28


5 6
L
6
=5 ton /da 20 C
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

206

2.- Balances
2.1.- Balances de materia
Balance total en el sistema
G
1
+L
4
=L
6
+G
3
Balance de HCl
G
1
y
1

HCl
+L
4
x
4
HCl
=L
6
x
6
HCl
+G
3
y
3
HCl

Balances en la columna I
G
2
+L
4
=L
5
+G
3

Balances en la columna II
G
1
+L
5
=G
2
+L
6

Balances de energa en II
Q+G
2
H
2
+L
6
H
6
=G
1
H
1
+L
5
H
5

3.- Clculos
3.1.- Balances de materia
Base 5 ton /da de cido a 20 Be
De tablas se encuentra que un cido clorhdrico a 20 Be tiene 31.45 % en masa de HCl
y el resto de agua.
kg
x L
h
kg
x L
h
kg
horas
da
ton
kg
da
ton
L
O H
HCl
809 . 142
52 . 65 ) 3145 . 0 ( 33 . 208
33 . 208
24
1000
5
2
6 6
6 6
6
=
= =
= =

Por lo tanto
L
4
=142.809 kg /h
226 . 0
~
1845 . 0
~
933 . 7
~
6
6
=
=
=
HCl
HCl
I
X
total kgmol
HCl kgmol
x
h
agua de kgmol
L

Balance de HCl alrededor del sistema
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

207

h
m
Ca
Ca
RT G PCa
gases de Volumen
h
kgmol
G
h
kgmol
G
h
kgmol
G
II G G
G L L G
I G G
y G x L y G
I
HCl HCl HCl
3
3
1
3 1
3 6 4 1
3 1
3 3 6 6 1 1
91 . 155
) 293 )( 082 . 0 ( 48951 . 6 1
~
6724 . 4
~
6771 . 4
~
48951 . 6
~
) (
~
933 . 7
15 . 36
52 . 65
933 . 7 *
~
~ ~ ~ ~
) ( ) 001 . 0 (
~
15 . 36
52 . 65
) 28 . 0 (
~
~
~
~
~
~
~
=
=
=
=
=
=
+ + =
+ = +
+ =
+ =

001 . 0
~
388 . 0
28 . 0 1
28 . 0
~
0989 . 0
09 .. 0 1
09 . 0
~
3
1
2
=
=

=
=

=
Y
Y
Y

Balance en relacin mol
HCl
I
HCl
I
HCl
I
HCl
I
X L Y G X L Y G
5 3 4 2
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
+ = +
4.6724(0.0989)=4.6724(0.001)+7.933(X
5
HCl
)
X
5
HCl
=0.05766 kg mol de HCl / kg mol de agua
x
5
HCl
=0.0545 kg mol de HCl / kg mol de disolucin
h
kgmol
L
h
kgmol
G
G G y G
HCl
I
4192 . 8
~
1345 . 5
~
6724 . 4
~
) 09 . 0 1 (
~
)
~
1 (
~
5
2
2 2 2
=
=
= = =

3.2.- Porcentaje de absorcin
En la primera columna
h
kgmol
y G y G
HCl HCL
4574 . 0 ) 001 . 0 ( 67711 . 4 ) 09 . 0 ( 1345 . 5
~
~
~
~
3 3 2 2
= =

Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

208

En la segunda columna
h
kgmol
y G y G
HCl HCl
35495 . 1 ) 09 . 0 ( 1345 . 5 ) 28 . 0 ( 48951 . 6
~
~
~
~
2 2 1 1
= =
Porcentaje de absorcin en la primera columna
% 76 . 74
% 23 . 25 100
35495 . 1 4574 . 0
4574 . 0
=
=
+
columna segunda absorcin de porcentaje

3.3.- Calor retirado en la columna I
H
4
=20 kcal / kg
kgmol
kcal
H
kgmol
kcal
H
2 . 139 ) 20 )( 29 ( 24 . 0
~
360
~
3
4
= =
=

Cp
aire
=0.24 kcal / kg C
kgmol
kcal
H
C kgmol
kcal
p C
HCl
91 . 138 ) 09 . 0 )( 20 ( 8 . 6 ) 91 . 0 )( 20 )( 29 ( 24 . 0
~

8 . 6
~
2
= + =
=

Entalpia de la corriente 5
HCl kgmol
agua kgmol
agua kgmol
HCl kgmol
X 34 . 17 05766 . 0
~
5
= =
PM=0-0545(36.5)+18(0.9455)=19
De tablas obtenemos que :
solucin kgmol
kcal
solucin kgmol
HCl kgmol
HCl kgmol
HCl gmol
HCl gmol
kcal
H
HCl gmol
kcal
H
C kgmol
kcal
p C
C kg
kcal
Cp
d
368 . 622 0545 . 0
1
1000
17 ) 20 ( 2 . 15
~
17

2 . 15
~

8 . 0
5
= =
= A
=
=
Balance de energa
7.933(360)+5.1345(138.91)=4.67711(139.02)+8.4192(-622.368)+Q
Q=8158.7 kcal /h
Ese es el calor que habra que retirar para la operacin isotrmica, si no se quitara ese
calor entonces la solucin saldra a:
7.933(360)+5.1345(138.91)=4.67711(139.02)+8.4192 H
5

H
5
=346.69
346.69=15.2(T)-926.5
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

209

T
5
=83.76 C
3.4.- Calor retirado en la columna II
H
1
=0.24(29)(0.72)(20)+6.8(20)(0.28)=138.304 kcal / kgmol C
H
2
=138.91
H
5
=-622.368
Entalpia de la corriente 6

HCl kgmol
agua kgmol
agua kmol
HCl kgmol
X 42 . 4 226 . 0
~
6
= =

PM =0.1845(36.5)+0.8155(18)=21.41
De tablas
kgmol
kcal
H
HCl gmol
kcal
H
C kgmol
kcal
p C
C kg
kcal
Cp
d
2797 ) 1845 . 0 )( 1000 ( 14 ) 20 ( 7 . 10
~
14

7 . 10
~

5 . 0
6
= =
= A
=
=

Balance
Q H G H L H L H G + + = +
2 2 6 6 5 5 1 1
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~

6.48951(138.304)+8.4192(-622.368)=9.728(-2797)+5.1345(138.91)+Q
Q =22153 kca l / h
Esa cantidad de calor se debera retirar para que la columna operara isotrmicamente.
Si no se quitara ese calor la temperatura que se alcanzara sera :
897.525-5239.8=9.728(H
6
)+713.23
H
6
=-519.68 kcal / kgmol
-519.68=10.7(T
6
)-2583
T
6
=192.8 C
En realidad esa temperatura no se alcanzara pues antes la solucin hervira.
.
3.5.- Datos de equilibrio
Para tener una lnea de operacin recta se requiere que los datos estn en relacin mol
Para ello tenemos que:
aire moles
HCl moles
P P
P
Y
agua moles
HCl moles
agua de
HCl del peso
C X
T
=

=
= =
~
~
~
5 . 36
18
100
~


Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

210




X
~
0.328 0.276 0.232 0.192 0.156 0.123 0.093
Y
~
1.11 0.16 0.032 0.0065 0.00132 0.000269 0.0000565

05766 . 0
~
226 . 0
~
0
~
00101 . 0
~
0985 . 0
~
39 . 0
~
5 6 4
3 2 1
= = =
= = =
X X X
Y Y Y


3.6.- Lnea de operacin

Torre II
aire kgmol
agua kgmol
G
L
sistema De
G
L
I Torre
aire kgmol
agua kgmol
G
L
I
I
I
I
I
I
72 . 1
0 226 . 0
00101 . 0 39 . 0
~
~
69 . 1
0 05766 . 0
00101 . 0 0985 . 0
~
~
73 . 1
05766 . 0 226 . 0
0985 . 0 39 . 0
~
~
=

=
=

=
=

=

3.7 Grfica
En la siguiente grfica se presenta la lnea de equilibrio junto con la lnea de operacin
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

211

peraci n adi abti ca
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
0.4
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3
X
Y
equilibrio
operacin


3.8 .- Nmero de unidades de transferencia de la columna I

Y
~
*
~
Y
*
~ ~
1
Y Y

Media Y
~
A NOG
0.0985 0 10.15
0.08 0 12.5 11.325 0.0185 0.2095
0.06 0 16.66 14.58 0.02 0.2916
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

212

0.04 0 25 20.83 0.02 0.4166
0.02 0 50 37.5 0.02 0.75
0.00101 0 990 520 0.0099 5.148
Total 6.815

3.9 Nmero de unidades de transferencia de la torre II
Y
~
*
~
Y
*
~ ~
1
Y Y

Media Y
~
A NOG
0.39 0.023 2.724
0.3 0.006 3.4 3.062 0.09 0.2755
0.2 0.001 5.025 4.212 0.1 0.4212
0.15 0.0005 6.68 5.852 0.05 0.2926
0.0985 0 10.15 8.415 0.0515 0.4333
Total 1.4226

4.- Resultados
La cantidad de agua necesaria para producir 5 toneladas por da de cido es de142.809
kg /h o de 3427.4 kg /dia
En la primera columna se absorbe el 25 % del cido y el 75 % en la segunda.
Para operar isotrmicamente se deben retirar 8158.7 kcal / h de la primera columna y
22153 kcal / h de la segunda columna.
La primera columna requiere de 6.815 unidades de transferencia y la segunda de
1.4226.

Problema 3

Se desea recuperar el amonaco presente en una mezcla de amonaco y aire, la que
contiene 10% de amonaco en volumen , absorbindolo con agua en un sistema a
contracorriente. La mezcla a tratarse es de 300 m
3
/ h a 21 C y 1 atm. Se debe
recuperar el90 % del amonaco entrante. Cul ser el nmero de unidades de
transferencia si la lnea de operacin tiene una pendiente de 1.75?. El sistema operar
adiabticamente.
Datos de equilibrio:










Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

213










Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

214


1.- Traduccin



L
3
,x
3
a
=0 2


3 G
2
,y
2
a
,
4
T
3
,=21 C






L /G =1.75


Q=0



G
1
,y
1
a
=0.1, T
1
=21C L
4
,x
4
NH
,T
4
=?



1 4
Ca
1
=300 m
3
/ hr

2.- Planteamiento
2.1.- Balances de materia y de energa
3 3 3
4 4 2 2 1 1
4 2 1 3
~
~
~
~
~
~
~ ~ ~ ~
NH NH NH
x L y G y G
L G G L
+ =
+ = +

)
~
1 (
~ ~
)
~
1 (
~ ~
3
3
1 1
4 $
NH
I
NH
I
y G G
x L L
=
=

4 4 2 2 1 1 3 3
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
H L H G H G H L + = +
2.2.- Lnea de operacin
4 3
2 1
~ ~
~ ~
~
~
X X
Y Y
G
L
I
I

=
2.3.- NOG

}

=
*
~ ~
~
Y Y
Y d
NOG
3.- Clculos
3.1.- Condiciones a la entrada


Gas entrante
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

215

h
kgmol
G
G
h
m
44 . 12
~
) 294 )( 082 . 0 (
~
) 1 ( 300
1
1
3
=
=

Amonaco entrante
h
kgmol
G
entrante Aire
h
kgmol
y G
I
NH
196 . 11
~
244 . 1 ) 1 . 0 ( 44 . 12
~
~
3
1 1
=
= =

Amonaco absorbido =1.244(0.9)=1.11996 kgmol /h
Amonaco saliente
01095 . 0
~
01107 . 0
~
111 . 0
9 . 0
1 . 0
~
124 . 0
~
~
3
3
3
3
2
2
1
2 2
=
=
= =
=
NH
NH
NH
NH
y
Y
aire kgmol
amoniaco kgmol
Y
h
kgmol
y G

3.2.- Flujos salientes
h
kgmol
L
G
solucin de kgmol
amonaco kgmol
x
agua kgmol
amonaco kgmol
X
X G
L
h
agua kgmol
L
NH
NH
I
I
I
711 . 20
054 . 0 1
593 . 19
~
3199 . 11
01095 . 0 1
196 . 11
~
054 . 0
~
0571 . 0
~
0
~
1107 . 0 111 . 0
75 . 1
~
~
593 . 19 ) 196 . 11 ( 75 . 1
~
4
2
4
4
4
3
3
=

=
=

=
=
=

= =
= =







3.4 .- Balance de energa
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

216

kca
p C
kgmol
kcal
H
aire
m
96 . 6 ) 29 ( 24 . 0
~
378 ) 18 )( 21 ( 1
~
3
= =
= =

2 2 2 2
1
,
9769 . 6 ) 011 . 0 )( ( 18 . 9 ) 988 . 0 ( 96 . 6
~
8 . 150 ) 1 . 0 )( 21 ( 18 . 9 ) 9 . 0 )( 21 ( 96 . 6
~

18 . 9 ) 17 ( 54 . 0
~
T T T H
H
C kgmol
kcal
p C
amonaco m
= + =
= + =
= =

Entalpa de la solucin saliente
amonaco kgmol
agua kgmol
agua kgmol
amonaco kgmol
X
NH
513 . 17 0571 . 0
~ 3
4
= =
De grficas
Cp=1 kcal / kg C AHd=- 8.5 kcal / gmol de amonaco
solucin de kgmol
kcal
T H
solucin de kgmol
amonaco kgmol
kgmol
gmol
amonaco gmol
kcal
T H
57 . 458 18
~
054 . 0
1
1000
5 . 8 ) )( 18 ( 1
~
4 4
4 4
=
=

Balance

19.593(378)+12.44(150.8)=11.32H
2
+20.71 H
4

Tenemos dos incgnitas H
2
y H
4
para resolver esto deberemos hacer tanteos.
Primer tanteo .Despreciando las entalpas del gas.
19.593(378)=H
4
(20.71)
H
4
=357.6 =18 T
4
458.57
T
4
=45.3 C
Segundo tanteo.
Tomando H
4 =
357.6 y sin despreciar las entalpias del gas
19.593(378)+12.44(150.8)=11.32 H
2
+20.71(357.6)
H
2
=165.71=6.9769 T
2

T
2
=23.75 C
Tercer tanteo
19.593 (378) +12.44 (150.8)=11.32(165.74)+20,71 H
4

H
4
=357.6 kcal / kgmol
Y por lo tanto T
4
es de alrededor de 45 C. Esa es la temperatura a la que sale la
solucin
Con T
4
=45 C se tienen las condiciones de equilibrio a la salida
0697 . 0 *
~
075 . 0 *
~
=
=
X
x

3.5.- Lnea de equilibrio adiabtica
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

217

Esta lnea se obtiene mediante balances de materia y energa y dividiendo la torre en
incrementos.
Los incrementos van de 01107 . 0
~
111 . 0
~
2 1
= = Y hasta Y

Primer incremento
Para Y =0.02 cuanto valdr X



2
Y
2
=0.01107
G
I
=11.196
3 G
2
=11.32
X
3
=0
L
I
=19.593


Y=0.02
X=?

Balance de materia para la linea de operacin
11.196(0.02)=11.196(0.01107)+19.597 X
X=0.0051 kgmol de amoniaco / kg mol agua=195.96 kgmol de agua / kgmol amoniaco
De grficas
AHd=-8.5 kcal / gmol de amoniaco
Cp=1 kcal / kg C
H
3
=378 kcal / kg mol H
2
=165.74 kcal/ kg mol
H=1(18) T 8.5 ( 1000)(0.0051)=18 T- 43.35
Balance de energa (despreciando las entalpias del gas)
19.593(378)=H
4
(19.593+19.593(0.0051))
H
4
=376.09=18 T 43.35
T=23.3 C
Luego en el equilibrio con Y =0.02 o y =0.0196
Se encuentra que a 23.3 C la concentracin de equilibrio en el lquido ser de:
X* =0.024 x*=0.025

Segundo incremento para Y =0.04
X=0.01653 =60.4 kgmol de agua / kgmol de amonaco
H=18 T
4
140.5 Por lo tanto H =371.84
T=28.46 C
Con esa temperatura en el equilibrio
Y* =0.0384 , x=0.045 X * =0.043
Tercer incremento
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

218

Para
053 . 0 *
~
056 . 0
~
0566 . 0
~
63 . 33 ; 711 . 367
~
66 . 237 18
~
76 . 35 02796 . 0
~
06 . 0
~
4
= = =
= =
=
= =
=
X x y
equilibrio el en
C T H
T H
amonaco kgmol
agua de kgmol
X
Y

Cuarto incremento
061 . 0 * 065 . 0
~
074 . 0
~
76 . 38
69 . 363
~
05 . 334 18
~
0393 . 0
~
08 . 0
~
= = =
=
= =
= =
X x y
equilibrio el en
C T
H T H
X Y



Por lo tanto el equilibrio adiabtico est dado por:

Y
~
X
~
0 0
0.02 0.024
0.04 0.043
0.06 0.053
0.08 0.061
0.111 0.0697
Con esto se puede construir la siguiente grfica:

Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

219



3.6.- Nmero de unidades de transferencia

}

=
*
~ ~
~
Y Y
Y d
NOG
A partir de la grfica se puede construir la siguiente tabla :




Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

220

Y
~
*
~
Y *
~ ~
Y Y
*
~ ~
1
Y Y

Media Y
~
A NOG
0.111 0.075 0.036 27.77
0.08 0.038 0.042 23.8 25.78 0.031 0.7991
0.06 0.024 0.036 27.77 25.78 0.02 0.5156
0.04 0.014 0.026 38.46 33.11 0.02 0.6622
0.02 0.004 0.016 62.5 50.48 0.02 1.0096
0.011 0 0.01107 90.33 76.41 0.00893 0.6823
Total 3.6688

4.- Resultado

El nmero de unidades de transferencia es de 3.6688

Problema 5

Una torre de absorcin debe absorber 42.3 toneladas por da de bixido de carbono. El
gas entrante contiene 17.5 % de CO
2
y el resto de inertes (N
2)
y est a 34 C y 1 atm.
La absorcin se efectuar empleando dietalnolamina 2 N que tiene una concentracin
de 0.024 kg mol de CO
2
por kg mol de DEA y que tambin est a 34 C.
Se desea una recuperacin del 95 % y se usar un L /G de 1.25 el mnimo si esto es
posible. Cul ser el nmero de unidades de transferencia si la torre opera
adiabticamente?

Datos
Se liberan 15 970 kcal / kg mol de CO
2
absorbido.
Cp de la solucin acuosa de dietanolamina =1 kcal / kg C
Datos de equilibrio:





Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

221


1.- Traduccin
2


3








1

y
1
=0.175
P=1 atm T=35C 4
42.3 ton /da

2.- Planteamiento
2.1.- Balances
Balance de materia
2 2 2 2
4 2 3 1
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ CO
I
CO
I
CO
I
CO
I
X L Y G X L Y G + = +
Balance de energa
G
1
H
1
+L
3
H
3
+Q
absorcin
=G
3
H
3
+L
4
H
4

2.2.- Nmero de unidades de transferencia
}

=
*
~ ~
~
Y Y
Y d
NOG
3.- Clculos
3.1.- Balances de materia
Bixido de carbono absorbido

h
kgmol
kg
kgmol
h
da
ton
kg
da
ton
05 . 40
44 24
1000
3 . 42 =
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

222

total kgmol
CO de kgmol
y
inerte kgmol
CO de kgmol
Y Y
inerte de Kgmol
CO de kgmol
Y
total kgmol
CO de kgmol
y
CO
CO CO
CO
CO
2
2
2
1 2
2
1
2
1
010488 . 0
0106 . 1
0106 . 0
~
0106 . 0
~
05 . 0
~
212 . 0
5 . 82
5 . 17
~
175 . 0
~
2
2 2
2
2
= =
= =
= =
=

Gas inerte
da
ton
h
kg
G
inertes kgmol G
G
absorbido CO Y Y G
I
I
I
I
6 . 133 5568 28 85 . 198
85 . 198
~
05 . 40 ) 0106 . 0 212 . 0 (
~
)
~ ~
(
~
2 2 1
= = =
=
=
=

95 . 100
010488 . 0 1
85 , 198
~
241
175 . 0 1
85 . 198
)
~
1 (
~
~
2
1
1
=

=
=

=
G
h
kgmol
y
G
G
I

DEA de kgmol
CO de kgmol
X
total kgmol
CO de kgmol
x
2
3
2
3
024 . 0
~
02343 . 0
~
=
=

3.2,- Lnea de operacin

Si L
I
/ G
I
=1.25 L
I
/ G
i


Graficando en un diagrama de equilibrio (a condiciones isotrmicas de 35 C ) se
encuentra que:

Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

223



h
DEA de kgmol
L
operacin
G
L
min
G
L
DEA de mol
CO de mol
X
I
I
I
I
I
32 . 88 85 . 198 4416 . 0
~
4416 . 0 25 . 1 353 . 0
~
~
357 . 0
024 . 0 594 . 0
0106 . 0 212 . 0
~
~
594 . 0 *
~
= =
= =
=

=
=

Concentracin de salida de la solucin
3243 . 0
48 . 0 1
48 . 0
~
48 . 0
~
024 . 0
~
0106 . 0 212 . 0
4416 . 0
4
2
4
4
=
+
=
=

=
x
DEA de kgmol
CO de kgmol
X
X

N es solucin la pero
h
DEA kg
DEA kgmol
kg
h
DEA de kgmol
L
I
2
4 . 9273 105 32 . 88 = =

Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

224

es decir que contiene 210 g de DEA por litro de solucin.
Si la densidad de la solucin es de 1024 kg por metro cbico, entonces :
h
solucin de kg
DEA kg
m
m
solucin de kg
h
DEA kg
L
I
45219
210
1
1024 6 . 9273
~
3
3
= =
h
kg
L
L
L
45312 44 11 . 2 84 . 45219
11 . 2 32 . 88 43 . 90
43 . 90
02343 . 0 1
32 . 88
~
47072 44 40 45312
3
3
4
= + =
+ =
=

=
= + =

3.3.- Balance de energa
Hasta ahora los clculos se han hecho suponiendo absorcin isotrmica. Esto se debe de
corroborar mediante el balance de energa.
Si la columna es adiabtica el calor perdido o ganado desde el exterior es Q =0
El gas entra a la columna y la abandona a 35 C y como estn a la misma temperatura
tienen aproximadamente la misma entalpa.
El calor generado por la absorcin est dado por :
Q = 40.05 kgmol/ h x 15970 kcla / kg mo,l =639 707 kcal / h
Por lo tanto el balance queda como:
C T
T
T T Cp L Q T T Cp L
3 . 47
) ( 47072 639707 ) 35 )( 1 ( 45312
) ( ) (
4
4
0 4 4 0 3 3
=
= +
= +

El clculo anterior indica que no est justificado el suponer condiciones isotrmicas. La
temperatura del lquido variar a travs de la columna.
Para comprobar que la temperatura de l lquido en la base no corta la lnea de equilibrio
se debe obtener la composicin de equilibrio en la fase gaseosa a 49 C
De los datos de equilibrio a t =48 C y X =0.48 se obtiene que Y* =0.1 y la lnea de
operacin no corta la de equilibrio.
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

225




La lnea de equilibrio adiabtica se obtiene a partir de las diferentes temperaturas que
tendr el lquido en la torre. Esto se puede lograr a travs de balances:

2

3






X Y

Balance en la seccin:
) ( ) (
3 3
T LCp Q T Cp L = +
en donde Q es el calor de absorcin generado en la seccin:
Para X=0.1
AX=0.1-0.024=0.076
L=45312+0.076 x 44 x 88.32 =45 607 kg / h
Q =15970 x 88.32(0.076)=107195 kcal /h
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

226

45312(1)(35)+107195=45607(1)(T)
T=37.12 C la composicin del gas en equilibrio es : Y =0
Para x =0.2
AX=0.2-0.024=0.176
L=45312+0.176 x 44 x 88.32 =45996 kg / h
Q=0.176 x 88.32 x 15970=248243 kcal / h
45312(1)(35) +248243 =45996 ( T )
T =40.3 a esa temperatura la composicin del gas en equilibrio es : Y =0.0007
Y asi sucesivamente con lo que se obtiene la tabla siguiente:
X 0.1 0.2 0.3 0.4 0.45 0.48
T 37.1 40.3 43.3 46.3 47 48
Y 0 0.0007 0.006 0.03 0.071 0.1

Con los datos anteriores se puede trazar la lnea de equilibrio adiabtica:
3.4.- Nmero de unidades de transferencia

Dibujando conjuntamente las lneas de equilibrio y de operacin y utilizando la
integracin se obtiene la siguiente tabla:




Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

227








Y
~
*
~
Y *
~ ~
Y Y
*
~ ~
1
Y Y

Media Y
~
A NOG
0.0106 0 0.0106 94.3
0.011 0 0.011 90.9 92.3 0.0004 0.037
0.012 0 0.012 83.3 87.1 0.001 0.087
0.013 0 0.013 76.9 80.1 0.001 0.08
0.015 0 0.015 66.7 71.8 0.002 0.144
0.0175 0 0.0175 57.1 61.9 0.0025 0.155
0.02 0 0.02 50 53.6 0.0025 0.132
0.025 0 0.025 40 45 0.005 0.225
0.03 0 0.03 33.3 36.7 0.005 0.183
0.04 0 0.04 25 29.2 0.01 0.292
0.05 0 0.05 20 22.5 0.01 0.225
0.06 0 0.06 16.7 18.3 0.01 0.183
0.07 0 0.07 14.3 15.5 0.01 0.155
0.08 0.0005 0.0795 12.6 13.54 0.012 0.135
0.1 0.002 0.098 10.2 11.4 0.02 0.228
0.12 0.004 0.116 8.6 9.4 0.02 0.188
0.14 0.01 0.13 7.7 8.2 0.02 0.164
0.16 0.021 0.139 7.2 7.5 0.02 0.15
0.18 0.038 0.142 7 7.1 0.02 0.142
0.2 0.071 0.129 7.8 7.4 0.02 0.148
0.212 0.108 0.104 9.6 8.7 0.012 0.104
Total 3.157

4.- Resultado
Se requieren 3.157 unidades de transferencia
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

228


Problemas propuestos

Problema 1

A una torre de absorcin entran 30 m
3
/min a 20 C y 1 atm de una mezcla gaseosa de
aire y HCl con 12 % de HCl. Se pretende recuperar el 98.5 % del HCl empleando como
liquido absorbente agua que entra a la torre exenta de HCl. Calcule:
a) El dimetro de la torre, si la velocidad mxima del gas es del 70% de la inundacin.
b) La cantidad de agua.
c)El nmero de platos ideales
d) El nmero de platos reales si se emplean campanas de burbujeo.
e) El dimetro de la torre
f) El calor que se debe quitar para que la torre opere isotrmicamente.

Resultados



Problema 2

En una torre de absorcin se trata una mezcla de SO
2
y aire con una concentracin del
15 % en volumen de SO
2
, empleando agua como lquido absorbente. El proceso se
efecta a 30 C y 2 atmsiendo la concentracin de salida del gas inferior al 0.4 % en
volumen de SO
2
. La cantidad de gas a tratarse es de 1000 m
3
/ h.
Calcule el dimetro y la altura de la torre considerndola como isotrmica.
Las dos fases controlan.
Si se usan anillos Raschig de porcelana como empaque Cul ser el dimetro requerido

Cul es el calor que debe retirarse para considerarla isotrmica?
Datos de equilibrio a 30 C y 2 atm
C 7.5 5 2.5 1.5 1 0.7 0.5 0.3 0.2 0.15 0.1 0.05 0.02
P 688 452 216 125 79 52 36 19.7 11.8 8.1 4.7 1.7 0.6


Problema 3
Se desea secar aire hmedo utilizando una solucin acuosa de hidrxido de sodio al
50%. Ambas corrientes entran a una columna empacada a 20 C y 1 atm. El contenido
de humedad del aire debe reducirse de 0.015 kg de agua / kg de aire seco hasta 0.001 kg
/ kg..
Si se desean tratar 10 000 m
3
/ h de aire a las condiciones entrantes Cul ser la torre
apropiada?
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

229

Apndices
Apndice 11-A

Capaci dades cal orfi cas de di sol uci ones acuosas a 20 C
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95
1
1.05
0 50 100 150 200
moles de agua / mol de solut o
C
p

e
n

k
c
a
l

/
k
g


C
Hidrxido de amonio
Hidrxido de sodio
Hidrxido de potasio
Carbonato de sodio
carbonato de potasio

Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

230


Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

231



Apndice .B

Cal or de di sol uci n NaOH -agua
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
0 1 2 3 4 5
molagua/mol de sosa
k
c
a
l
/
k
g
m
o
l

N
a
O
H
calor de disolucin













Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

232



Apndice C

Cp de l as di sol uci ones casti cas
0.76
0.765
0.77
0.775
0.78
0.785
0.79
0 1 2 3 4 5
mol de agua / mol de sosa
c
p

k
c
a
l

/

k
g


C
capacidad calorfica
















Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

233

Apndice .D

Presi n parci al del agua sobre sol uci ones acuosas de NaOH
en mm de Hg
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
0 1 2 3 4
mol de agua / mol de sosa
m
m

d
e

H
g
20 C
40 C
60 C
80 C




Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

234

Apndice E
Capaci dad cal orfi ca de l as di sol uci ones del ci do sul fri co
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
0 20 40 60 80 100
% en peso de cido sulf r ico
C
p

k
c
a
l

/

k
g

d
e

d
i
s
o
l
u
c
i


C
Cp























Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

235


Apndice F
Di agrama ental pi a - concentraci n para l as di sol uci ones de hi drxi do de
sodi o
0
50
100
150
200
250
300
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
Concent r acin, kg de NaOH / kg de disolucin
e
n
t
a
l
p

a
,

k
c
a
l

/

k
g

d
e

d
i
s
o
l
u
c
i

n
20 C
50 C
100 C
150 C
200 C
Fuente : Mc Cabe, Trans. Am. Inst. Chem. Engrs., 31, 129 (1935)






Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

236

Apndice G



Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

237

Apndice H
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

238

Di agrama ental pi a - concentraci n para l as di sol uci ones acuosas de
ci do cl orhdri co
-150
-100
-50
0
50
100
0 10 20 30 40 50
Por cent aje en peso de HCl
e
n
t
a
l
p
i
a

k
c
a
l

/

k
g

d
e

d
i
s
o
l
u
c
i

n
0 C
15 C
25 C
40 C
50 C
60 C
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

239

Apndice I


Cal ores de di sol uci n del ci do sul fri co
-18
-16
-14
-12
-10
-8
-6
-4
-2
0
0 5 10 15 20 25 30 35
moles de agua / mol de cido sulf r ico
C
a
l
o
r

d
e

d
i
s
o
l
u
c
i

n

k
c
a
l

/

g
m
o
l

d
e

c
i
d
o
concentracin


















Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

240




Apendice J

Cal ores i ntegral es de di sol uci n de l os cl oruros a 25 C
-20000
-15000
-10000
-5000
0
5000
0 20 40 60 80 100
moles de agua / mol de solut o
c
a
l
o
r

a
s

/

g
r
a
m
o

m
o
l

d
e

c
l
o
r
u
r
o
cloruro de calcio
Cloruro de cinc
Cloruro de bario
Cloruro de sodio
Cloruro de amonio
Cloruro de potasio



Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

241

Cal ores i ntegral es de di sol uci n de sul fatos a 25 C
-25000
-20000
-15000
-10000
-5000
0
5000
10000
0 20 40 60 80 100
moles de agua / mol de solut o
c
a
l
o
r

a
s

/

g
m
o
l

d
e

s
u
l
f
a
t
o
sulfato de magnesio
sulfato de cinc
sulfato de cobre
sulfato de manganeso
sulfato de amonio
sulfato de potasio


Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

242

Cal ores i ntegral es de di sol uci n de ni tratos a 25 C
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
0 100 200 300 400 500
moles de agua / mol de solut o
c
a
l
o
r

a
s

/

g
r
a
m
o

m
o
l

d
e

n
i
t
r
a
t
o
nitrato de potasio
nitrato de amonio
nitrato de sdio

Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

243

Capaci dades cal orfi cas de di sol uci ones acuosas a 20 C
0.6
0.65
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95
1
0 50 100 150 200
moles de agua / mol de solut o
C
p

e
n

k
c
a
l

/

k
g


C
cloruro de sodio
cloruro de potasio
cloruro de cobre
sulfato de cobre



Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

244

Capaci dades cal orfi cas de di sol uci ones acuosas a 20 C
0.7
0.75
0.8
0.85
0.9
0.95
1
0 50 100 150 200
moles de agua / mol de solut o
C
p

e
n

k
c
a
l

/
k
g


C
cido actico
HCl
cido sulfrico
cido ntrico



Fuente : E.T. Williams , Stochiometry for Chemical Engineers , Mc Graw Hill , New York , 1958.

Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

245

Cal ores i ntegral es de di sol uci n a 25 C
-14
-12
-10
-8
-6
-4
-2
0
0 5 10 15 20
moles de agua / mol de solut o
k
i
l
o
c
a
l
o
r

a
s

/

g
r
a
m
o

m
o
l

d
e

s
o
l
u
t
o
hidrxido de amonio
Hidrxido de sodio
Hidrxido de potasio

























Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

246

Nomenclatura

A=factor de Absorcin
H G
L
~
~

A =rea transversal.
A
i
C =concentracin de A en la interfase
C
A
=concentracin msica de A
3
m
A de kg

A
C
~
=concentracin molar de A
3
m
A de kgmol

Cs =concentracin en la superficie.
Co =concentracin inicial.
D
AB
=difusividad o coeficiente de difusin de A en B.
D =dimetro.
E
O
=eficiencia total
E
MV
=Eficiencia de Murphree o de plato.
E
p
=Eficiencia de punto.
Fo =Nmero de Fourier.
f
f =Factor de friccin de Fanning.
G =Gasto msico gaseoso en kg /h
G
~
=Gasto molar gaseoso en kgmol /h.
G
~
S
=Gasto molar del gas inerte.

libre Energa G =
~
molar de Gibbs =potencial qumico.
H =Constante de Henry
HG =Altura parcial de la unidad de transferencia basada en la fase gaseosa.
HL =Altura parcial de la unidad de transferencia basada en la fase lquida.
HOG =Altura total de la unidad de transferencia basada en la fase gaseosa.
HOL =Altura total de la unidad de transferencia basada en la fase lquida.
D
j
=factor de Colburn
A
J
~
=flujo molar de A en coordenadas mviles. Flujo debido a la difusin
J
A
=Flujo msico de A basado en coordenadas mviles.
) (
0
x J =funcin Bessel de orden cero de x.
J
1
(x) =funcin Bessel de primer orden de x.
K
C
=Coeficiente total de transferencia de masa por conveccin basado en concentraciones gaseosas.
C
k =Coeficiente parcial de transferencia de masa por conveccin basado en concentraciones gaseosas.
K
G
=Coeficiente total de transferencia de masa por conveccin basado en presiones parciales gaseosas.
=
G
k Coeficiente parcial de transferencia de masa por conveccin basado en presiones parciales
gaseosas.
K
y
=Coeficiente total de transferencia de masa por conveccin basado en fracciones mol de la fase
gaseosa.
Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
Antonio Valiente Barderas

247

y
k =Coeficiente parcial de transferencia de masa por conveccin basado en fracciones mol de la fase
gaseosa.
K
L
=Coeficiente total de transferencia de masa por conveccin basado en concentraciones de la fase
lquida.
L
k =Coeficiente parcial de transferencia de masa por conveccin basado en concentraciones de la
fase lquida.
K
x
=Coeficiente total de transferencia de masa por conveccin basado en fracciones mol de la fase
lquida.
=
x
k Coeficiente parcial de transferencia de masa por conveccin basado en fracciones mol de la fase
lquida.
ya
k =Coeficiente volumtrico parcial de transferencia de masa basado en fracciones mol de la fase
gaseosa..
k =Coeficiente parcial de transferencia de masa por conveccin a contracorriente.
L =flujo msico lquido.
L
~
=flujo molar lquido.
= m pendiente de la lnea de equilibrio.
= m
L
AB
k x
D
1
=mdulo o nmero de Biot.
N
A
=flujo msico de la especie A en coordenadas fijas. Flujo msico por conveccin.
A
N
~
=Flujo molar de la especie A en coordenadas fijas. Flujo molar por conveccin.
1
x
x
n = =mdulo de posicin.
n=nmero de moles.
NG=nmero parcial de unidades de transferencia del lado gas.
NOG=Nmero total de unidades de transferencia del lado gas.
NL=Nmero parcial de unidades de transferencia del lado lquido.
NOL=Nmero total de unidades de transferencia del lado del lquido.
P=presin.
P
T
=presin total.
i
p
~
=presin parcial de la sustancia i .
PM =peso molecular.
Pc =presin crtica.
R
A
=velocidad de reaccin de la sustancia A.
Re =nmero de Reynolds.
Sc=nmero de Schmidt
Sh =Nmero de Sherwood.
T =temperatura.
Tc =Temperatura crtica.
u
A
=velocidad de la sustancia A.
V =Volumen.
V=Velocidad media msica.
V
~
=Velocidad media molar.
bA
V
~
=volumen molar a la temperatura normal de ebullicin. En gmol / m
3
.
A
x =fraccin masa en la fase lquida de la sustancia A=
totales kg
A de kg

Aplicaciones de transferencia de masa. Absorcin
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248


A
x
~
=fraccin mol en la fase lquida de la sustancia A =
totales kgmol
A de kgmol

X
A
=relacin masa en la fase lquida de la sustancia A =
A total kg
A de kg
sin

=
A
X
~
relacin mol en la fase lquida de la sustancia A =
A total kgmol
A de mol kg
sin

=
i
x
4
~
Fraccin mol de la sustancia i en la corriente lquida 4.
X*
A
=Concentracin mxima posible de la sustancia A en la fase lquida que esta en contacto con un gas
de concentracin Y
A.
Y=mdulo de concentraciones=
Co Cs
C Cs


Y*
A
=Concentracin mxima posible de la sustancia A en fase gaseosa que est en contacto con un
lquido de concentracin X
A
.
Y
i
=concentracin en la interfase.
A
y
5
~
=Fraccin mol de la sustancia A en la corriente 5 gaseosa.
=densidad.
= viscosidad.
= potencial qumico.

erficial tensin sup = o =dimetro de colisin.
B A
o =dimetro de colisin medio.
B A
O =Integral de colisin en la ecuacin de Enskog.
Z =altura de un equipo. Altura de empaque.