TRABAJO COLABORATIVO 1

PROCESOS DE MANUFACTURA 332571_9

CARLOS HERNAN GOMEZ

CC. 16.9 5.9 !

TUTOR

VICTORIANO GARCIA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA " A DISTANCIA ESCUELA DE CIENCIAS B#SICAS$ TECNOLOGIA E INGENIER%A PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL UNAD CEAD PALMIRA 2!13 & 1

I'()*+,--./'
Para adquirir aceros, Fundiciones y aleaciones se necesita utilizar diferentes hornos como el de cubilote, elctrico, de crisol, Rotatorios y reverbero. El proceso efectuado en el Horno permite fusionar diferentes materiales que den como resultado un material con propiedades de ingenier a que permitan la construcci!n de un producto. Entre las diferentes formas de transformar una material en un producto est" la transformaci!n por medio de m"quinas herramientas. #os ingenieros industriales deben ser competentes en este tema le brinden un valor agregado al producto. En este traba$o se profundiza en temas como Hornos de fundici!n, Procesos en m"quinas Herramientas, como se obtiene el acero y clasificaci!n de los aceros. para lograr minimizar gastos, tiempos y crear me$oras al proceso que

OBJETIVOS
Reconocer de las clases de hornos para la fundici!n de los metales. Reconocer las diferentes maquinas herramientas que sirven para la transformaci!n de algunos materiales. #ograr un buen conocimiento de los procesos realizados por las maquinas herramientas. %fianzar el desarrollo del traba$o en peque&os grupos.

PARTE I.

1. S.0.1.(,+23 4 D.52)2'-.63 +2 1*3 7*)'*3 +2 5,'+.-./'.

2. C6)6-(2)83(.-63 -*0,'23 +2 163 069,.'63 72))60.2'(63.

'ienen por ob$etivo principal sustituir el traba$o manual, por el traba$o mec"nico, en la fabricaci!n de piezas

#a m"quina y herramientas es un tipo de m"quina que se utiliza para dar forma a piezas s!lidas, principalmente metales.

#as m"quinas y herramientas puede usar una gran variedad de fuentes de energ a( )pero hoy por hoy el mayor uso que se da es por energ a elctrica*.

#as m"quinas y herramientas pueden operarse manualmente )convencionales*, mediante control numrico +, )-emiautom"ticas*, o por control numrico computarizado +,+ )%utom"ticas*.

#as m"quinas y herramientas permiten lograr traba$os con alto grado de precisi!n y rapidez.

-e logra un calentamiento de la pieza y de la herramienta de corte por la fricci!n y arranque del material.

-e debe de calcular la velocidad de corte y de avance seg.n material a maquinar.

-iempre e/istir" alg.n tipo de movimiento sea de la herramienta o de la pieza, o pieza y herramienta.

'ipos de movimiento0 1ovimiento principal, movimiento de avance, movimiento de penetraci!n.

-e utilizan fluidos para corte.

#as herramientas de corte a utilizar son de diferentes materiales. )acero r"pido, tungstenos, cer"micas, diamante, etc*.

-e logran diferentes acabados superficiales.

El con$unto de la maquina es estacionaria siempre van ancladas y niveladas.

2tilizan diferentes sistemas de su$eci!n para la pieza y la herramienta.

,ecesitan gran variedad de accesorios que permitan realizar diferentes traba$os.

Realizan operaciones en las tres coordenadas cardinales. 3, 4, 5. una a su vez o combinadas.

Poseen partes b"sicas 6as, 6ancada o soporte, 'ren motriz, cabezal fi$o y husillo principal, su$eci!n de pieza de traba$o, su$eci!n de herramienta, enfriamiento, mecanismos de control semi7 autom"tico o autom"ticos.

PARTE II.

1. P)*+,--./' +2 7.2))*$ 6-2)* 4 6126-.*'23.

2. H2))60.2'(63 +2 -*)(2.

3. P6)(23 :;3.-63 +2 ,'6 0;9,.'6 72))60.2'(6.

8. En que se basa la teor a de 'aylor que se relaciona con la vida de las herramientas
de corte0

#a teor a de 'aylor est" enfocada en lograr la econom a del mecanizado pero nos preguntar amos como encontr! este medio para lograrlo9 -u punto de referencia fue que la velocidad de corte no puede ser elegida arbitrariamente ya que con velocidades peque&as el tiempo de mecanizado es grande: mientras que si las velocidades son muy elevadas se calienta el filo del corte por encima de las temperaturas permitidas por el material que a su vez conlleva a la prdida del filo. 'aylor se bas! en 8; par"metros de corte. <ue son0 #as condiciones de corte )velocidad de corte, avance, profundidad de pasada, etc.*. #a geometr a de la herramienta )"ngulo de situaci!n principal, "ngulo de desprendimiento normal, "ngulo de ca da de filo, radio de redondea miento, etc.*. #a calidad del material de la herramienta y pieza. El criterio de duraci!n o vida de la herramienta )desgaste frontal de la cara de incidencia*. Profundidad de cr"ter de la cara de desprendimiento, tolerancias de la pieza, etc. +ondiciones de traba$o. El refrigerante utilizado. 1edios de fi$aci!n de la pieza. Potencia y estado de la m"quina. 'ipo de m"quina. 'ipo de operaci!n, etc.

Para estudiar la relaci!n entre la vida de la herramienta y la velocidad de corte fi$o arbitrariamente 8=. El paso a seguir fue variar la velocidad de corte y asi analizar la duraci!n del filo.

Esta formula nos permite calcular la velocidad de corte para un tiempo entre afilados pero siempre permaneciendo fi$o los 8= par"metros anteriormente comentados.

En la formula siguiente )n* es un valor e/perimental que depende de la materia de la herramienta y de la pieza.

Para finalizar hay que tener en cuenta que la f!rmula de -olo se puede utilizar cuando permanecen fi$os los par"metros.

>e acuerdo a los ensayos realizados por 'aylor, llego a la conclusi!n y defini! como ?ida de la Herramienta0 @#*'<.(,+ +2 (.20=* +2 -*)(2 2' 21 -,61 32 =,2+2 ,36) 16 72))60.2'(6>. %dem"s para establecer la vida de la herramienta adopt! el criterio de ca da de filo, que se detecta por la aparici!n de vibraciones, por un empeoramiento brusco del acabado superficial y por un sensible aumento de los esfuerzos de corte. Estableciendo como desgaste m"/imo permitido =.=A mm.

CONCLUSI?N

%l reconocer los diferentes hornos obtenemos una visi!n m"s clara de c!mo se funden y se obtienen algunos materiales que son necesarios en los procesos de manufactura.

#as maquinas herramientas cumplen un papel muy importante en los procesos de manufactura porque nos permite transformar un material en un producto. 'odas las maquinas herramientas tienen algo en com.n pero con prop!sitos diferentes.

Para minimizar los tiempos de fabricaci!n es necesario conocer el proceso y as lograr elevar la productividad disminuyendo costos en utilla$e, costos indirectos de fabricaci!n )+BF* 1C> )mano de obra directa* y los costos directos de fabricaci!n )+>F*.

BIBLIOGRAFIA D http0EEFFF.microme/.com.m/Eprincip.htm

http0EEproduccion.cps.unizar.esEinfoEtecGfabrEteoriaH;=EconomiaH;=de H;= mecanizado.pdf D http0EEFFF.microme/.com.m/EcatacarI.htmJ'===

D ER%5C K2ERRERC, Cmar. @Procesos de manufacturaL, 1!dulo 2,%>, vvvvvv=8E=;E;