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FILOSOFA DE GENICHI TAGUCHI Genichi Taguchi naci en Japn en 1924.

Estudi ingeniera mecnica en la Universidad de Kiryu, dnde tambin obtuvo un doctorado en estadstica matemtica. Su principal aportacin es el desarrollo de mtodos de mejoramiento de la productividad, que inicialmente puso en prctica en empresas japonesas. Ha escrito 29 libros y cientos de artculos cientficos. Ha ganado 4 veces el Premio Deming por su contribucin a la calidad, principalmente a travs del concepto de funcin de prdida. Se decidi incluir a Taguchi en este anlisis debido a que aporta ideas muy importantes en cuanto a la forma de visualizar y entender la reduccin de la variabilidad, concepto que da origen al inters por la calidad, pero que debido a la evolucin de sta podra parecer que ha dejado de ser importante. Su aportacin es poder controlar su propio proceso y ser completamente responsable de la calidad. El pensamiento de Taguchi El pensamiento de Taguchi se basa en dos conceptos fundamentales: 1.- Productos atractivos al cliente. Los clientes desean comprar productos que atraigan su atencin y que realicen la funcin para la que fueron diseados. 2.- Ofrecer mejores productos que la competencia. Los productos deben ser mejor que los de la competencia en cuanto a diseo y precio. Deben tener un mnimo de variacin entre s, adems de ser resistentes al deterioro y a factores externos a su operacin. Estos conceptos se reflejan en los siete puntos de Taguchi, que son: 1. Funcin de prdida. La calidad se debe definir en forma monetaria por medio de la funcin de prdida, en donde a mayor variacin de una especificacin con respecto al valor nominal, mayor (exponencialmente) es la prdida monetaria transferida al consumidor. 2. Mejora continua. La mejora continua del proceso productivo y la reduccin de la variabilidad son indispensables para subsistir actualmente. 3. La mejora continua y la variabilidad. La mejora continua del proceso est directamente relacionada con la reduccin de la variabilidad respecto al valor objetivo. 4. La variabilidad puede cuantificarse en trminos monetarios. La variabilidad del funcionamiento del producto provoca una prdida al usuario, la cual puede medirse como el cuadrado de la diferencia entre el funcionamiento real y el valor objetivo. 5. Diseo del producto. Es en esta fase donde se genera la calidad y se determina el costo final del producto.

6. Optimizacin del diseo del producto. Se puede disear un producto basndose en la parte no lineal de su respuesta con el propsito de disminuir su variabilidad. 7. Optimizacin del diseo del proceso. Se puede reducir la variabilidad por medio del diseo de experimentos, al seleccionar los niveles ptimos de las variables involucra das en la manufactura del producto. Adems, Taguchi desarroll una metodologa que denomin ingeniera de calidad, que divide en lnea y fuera de lnea, como a continuacin se describe: Ingeniera de calidad en lnea Son actividades de la ingeniera de calidad en lnea, el rea de manufactura, el control y la correccin de procesos, as como el mantenimiento preventivo. Una de las tcnicas utilizadas es la grfica de control. Ingeniera de calidad fuera de lnea Se encarga de la optimizacin del diseo de productos y procesos. Una de las tcnicas utilizadas es el diseo de experimentos. Mtodo Taguchi. El Dr. Taguchi desarrollo nuevos mtodos para optimizar el proceso de experimentacin en ingeniera, los cuales hoy llevan su nombre. Su mayor contribucin no radica en la formulacin matemtica del diseo de experimentos, sino en la filosofa q lo sustenta. Es decir, elaboro determinados conceptos que dieron lugar a una profunda y poderosa disciplina de mejora en la calidad, la cual difiere sustancialmente de las principales tradicionales. La calidad debe disearse en el producto ms que inspeccionarse en l. Se logra mejor calidad al minimizar el desvi de un determinado estndar, es decir, al reducir la variacin natural de ejecucin. El costo de calidad debe medirse como un a funcin del desvo del estndar y las prdidas deben de determinarse en todo el sistema relacionado.

Taguchi se bas en las observaciones de Deming, que sostienen que el 85% de la No Calidad es atribuible a los procesos de la organizacin y slo el 15% a los empleados o trabajadores involucrados en dichos procesos. Por lo tanto y sobre la base de los tres conceptos expuestos. Taguchi desarroll `robustos sistemas de produccin, que no fueran alterados por las circunstancias cambiantes del entorno y dems factores que pudieran afectarlos. Este mtodo adquiere su mximo potencial aplicado al desarrollo de experimentos, cuando intervienen en mltiples factores.

INGENIERA DE CALIDAD EN EL REA EMPRESARIAL. La calidad es la ausencia de deficiencias o algo excepcionalmente bueno en su tipo, pero si partimos del tronco conceptual de la administracin, la calidad, en su sentido ms amplio, nos habla de una filosofa, un sistema y un proceso administrativo con caractersticas propias que vale la pena analizar. La Ingeniera de la Calidad est diseada para generar procesos de calidad. Basado en los fines de la Ingeniera de la calidad. Taguchi desarroll una aproximacin al diseo de experimentos con el objetivo de reducir los costos emanados de la experimentacin, esta aproximacin es ms prctica que terica y se interesa ms por la productividad y los costos de produccin que por las reglas estadsticas. Los conceptos de estas tcnicas estn basados en las relaciones de costos y ahorros. Existen algunos factores de ruido que afectan los procesos, y son aquellos que causan que una caracterstica funcional se desve de un valor objetivo, estos son causantes de variabilidad y prdida de calidad. De acuerdo con Taguchi esta prdida de calidad constituye a largo plazo, una prdida de tiempo y dinero tanto para el consumidor como para el fabricante. Dentro de las actividades del control de la calidad, la Ingeniera de la calidad consta de las actividades dirigidas a la reduccin de la variabilidad y de las prdidas. Un artculo con buena calidad realiza sus funciones intencionales sin variabilidad, y causa pequeas prdidas a travs de los defectos de tipo dainos, incluso el costo de usarlo. Si el control de costo se preocupa por reducir las diferentes prdidas antes de que el producto sea enviado, el control de calidad se preocupa por reducir los dos tipos de prdidas que puede causar a la sociedad despus de que se enva. Al enfocarnos en la industria, encontramos que sus actividades entran en seis fases.

1. Planeacin de productos (que incluye estimando la demanda para una funcin dada a un precio dado y poniendo la vida del plan). 2. Diseo del producto (diseando el producto para tener las funciones que decidieron posteriormente en la fase de la planificacin). 3. Diseo del proceso de produccin. 4. Produccin. 5. Mercadotecnia (incluyen la informacin del mercado sobre la existencia del nuevo producto). 6. Ventas.

Ingeniera de calidad en el diseo del producto Podemos reducir el tiempo de desarrollo de un producto a un tercio del actual. Como reducir el tiempo de ciclo de desarrollo de productos es un gran reto para la mayora de las empresas de todos los sectores, sobre todo teniendo en cuenta el hecho de que los productos se fabrican en series cada vez ms cortas, en variedad creciente y con ciclos de vida ms cortos. Cmo podemos disminuir el tiempo de desarrollo y, al mismo tiempo, proporcionar una gran variedad de productos, manteniendo la competitividad?. Existen otros mtodos para reducir el ,ciclo de desarrollo de productos para que podamos cumplir nuestros objetivos competitivos?. Los enfoques ms recientes y avanzados desarrollados por el Dr. Taguchi: El Desarrollo de Tecnologa utilizando la relacin seal - ruido para caractersticas dinmicas. Los cuatro niveles de calidad La calidad debe estar relacionada con las necesidades y las expectativas del cliente. Sin embargo, para que la investigacin y el desarrollo sean efectivos, la calidad debe ser

expresada en trminos compatibles con los objetivos de ingeniera del desarrollo. Podemos identificar cuatro niveles de calidad.

1. 2. 3 4.

La calidad del cliente. La calidad especificada. La calidad robusta. La calidad funcional.

La calidad del cliente y calidad especificada

La calidad del cliente es la calidad expresada por el cliente, en su propio lenguaje, tal como aspecto o facilidad de conducir de un coche. El trmino Voz del Cliente se usa frecuentemente para describir este nivel de calidad. Para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, los ingenieros intentan a menudo convertir la Voz del Cliente en caractersticas especficas de calidad, es decir, la calidad especificada, tales como "piel de naranja", "espesor de la pintura", o "ndice de facilidad de conducir", dado por el experto de la prueba de conduccin. La calidad especificada se refiere a las especificaciones de los diseos de ingeniera. Son caractersticas de calidad, que constituyen objetivos para los ingenieros. Estas son las caractersticas a partir de las cuales se desarrollan los productos. Las siguientes caractersticas de calidad son frecuentemente usadas para el anlisis de muestras:

Pasa / no pasa Fraccin defectuosa Nmero de defectos Produccin Exactitud de una funcin Facilidad para abrir la puerta de un coche Apariencia

La calidad funcional

Todos los productos tienen una funcin especfica. La calidad funcional es la calidad de conseguir la funcin pretendida de un producto. La funcin del producto existe antes que la voz del cliente. Es imprescindible que la funcin del producto sea optimizada antes de emitir los planos de ingeniera.

Diseo robusto Diseo Robusto. Implica disear un producto que sobrepase las expectativas del cliente en sus caracteristicas mas importantes y ahorrar dinero en las que al cliente no le interesan.Implica disear un proceso de produccion capaz de fabricar el producto en todos su rango de variacion normal, dentro de las especificaciones del poroceso. Tagucji establece que es mas barato trabajar en el rediseo de los productos y sus procesos de fabricacion, que en el control de calidad de los mismos, porque las acciones de mejora de calidad son mas economicas, en cuanto mas cercanas esten a la etapa de diseo. Es mas economico un diseo robusto del producto en las caracteristicas importantes para el cliente, que pagar los costos del control de procesos y las reclamaciones por fallas. En el diseo robusto de un producto se minimiza su posibilidad de falla, buscando que tenga minima variacion en las caracteristicas de calidad importantes para el cliente y en consecuencia se minimiza el costo de calidad. Para Taguchi la calidad significa: "La minima perdida ocasionada a la sociedad, desde el envio del producto al cliente hasta su uso total". Estas perdidas incluyen no solo los costos de calidad de la compaia que inciden en elevar su precio, sino tambien los costos ocasionados a cualquier persona que se ve afectada por la calidad del producto. Funcion de Perdida de Taguchi Para evaluar la perdida, Taguchi utiliza una ecuacion cuadratica que se ajusta con los datos de la historia de costos y desempeo del producto.No toma en cuenta los limites de especificacion, ya que la funcion de perdida de calidad solo se minimiza cuando la calidad del producto es igual al valor objetivo de la calidad, el valor ideal. Conforme el desempeo del producto o proceso se aleje del valor objetivo -aun hallandose en los limites de especificacion-, la ecuacion aumenta de valor y se incrementa el costo de calidad para la sociedad.

Control de Calidad fuera de la lnea y sobre la lnea. Ingeniera de la calidad en lnea: Calidad en el rea de fabricacin, se encarga del control y la correccin de procesos as como del mantenimiento preventivo.

Produccin actual del producto. Servicio al consumidor.

Ingeniera de la calidad fuera de lnea: Se encarga de la optimizacin del diseo de productos y de procesos. Una de sus herramientas es el diseo de experimentos.

Diseo del producto: Investigacin y desarrollo de un prototipo. Diseo del proceso: Diseo de un proceso de produccin para manufacturar el producto.

El profesor Taguchi propone una filosofa de la ingeniera de calidad fuera de lnea que es ampliamente aplicable. El considera tres etapas en el desarrollo de un producto o proceso: diseo del sistema, diseo de parmetros y diseo de tolerancias.

1. En el diseo del sistema 2. El diseo de parmetros 3. El diseo de tolerancias se utiliza con objeto de determinar las mejores parmetros. tolerancias para los

1. Diseo de Sistemas. Durante el diseo de sistema, el ingeniero diseador aplica su conocimiento y experiencia en el rea de especializacin para crear un producto o proceso con capacidades distintivas que ms tarde servirn como puntos de venta. El diseador del sistema usa su experiencia en el diseo de sistemas similares para generar un nuevo sistema que sea superior de alguna forma a los diseos previos. 2. Diseo de Parmetros.

Durante el diseo de parmetro, el diseo o proceso ingenieril busca optimizar el diseo de sistema a travs de la experimentacin para minimizar la variacin del rendimiento, al enfrentarse al usuario incontrolable y a factores ambientales. Taguchi comienza por identificar esas caractersticas de calidad que ms afecta al rendimiento del sistema, especficamente si afecta al cliente.

Por ejemplo, una caracterstica de calidad para un coche podra ser que siempre arranque fcil y rpidamente, sin importar cules son las condiciones externas.

Durante el diseo de parmetro, el ingeniero selecciona las caractersticas de calidad ms adecuadas para la experimentacin y busca todos los factores que tienen un efecto en l. Entonces, separa los factores que puede controlar de los que no tiene control. 3. Diseo de Tolerancia Durante el diseo de tolerancia, el ingeniero especificar sistemticamente cunto tendrn que aumentar los niveles de funcionamientos de ciertos factores para completar los requerimientos para la caracterstica de la calidad. En el diseo de tolerancia, el ingeniero determina el porcentaje que cada uno de los ruidos contribuye para alcanzar el funcionamiento requerido por la caracterstica de calidad. Con l puede decidir cunto debe reducir los lmites de tolerancia de cada factor para alcanzar su objetivo. El limitar las tolerancias de los factores casi siempre tiene que ver con actualizar con partes o componentes de alto costo.

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