Datos experimentales de la Prueba de Tensin

Tabla 1 Tipo de material Dimetro nominal rea transversal nominal Longitud total de muestra Dimetro inicial D0 rea transversal inicial A0 Longitud inicial L0 (calibrada) Acero 1020 0.5 pulg (12.7 mm) 126.677 mm2 (0.000127 m2) 0.6 m 0.492126 pulg (0.0125 m) 118.823 mm2 (0.000123 m2) 0.2 m

Tabla 2 L (mili pulg) 0 2 4 5 6 8 10 11 13 15 16 19 22 26 37 88 Carga (kgf) 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7550

Tabla 3 Dimetro final Df (mm) Longitud final Lf (mm) (tramo de calibracin) Longitud final de probeta (mm) Carga de fluencia (N) Carga mxima (N) Carga de ruptura (N) Tipo de fractura Elongacin (%) Mdulo de Elasticidad Esfuerzo de fluencia (N/mm2) Esfuerzo ltimo (N/mm2) 7.4 mm (0.0074 m) 215 mm (0.215 m) 618 mm (0.618 m) 73549.9 N (7500 kgf) 76491.9 N (7800 kgf) 7943.9 N (8100 kgf) Parcialmente cono, crter y sedoso 7.5 % 597.966 N/mm2 621.89 N/mm2

Anlisis de resultados y Discusin de Resultados

Parte a. A partir de los datos del ensayo, F y L, calcular los esfuerzos y las deformaciones unitarias a fin de elaborar el diagrama esfuerzo-deformacin.

Tabla Resumen de Datos Experimentales

Deformacin (m) 0.0000508 0.0001016 0.000127 0.0001524 0.0002032 0.000254

Carga (Kgf) 500 1000 1500 2000 2500 3000

Esfuerzo (Kgf/m2) 4074366.54 8148733.09 12223099.6 16297466.2 20371832.7 24446199.3

Deformacin Unitaria () en m/m 0.000254 0.000508 0.000635 0.000762 0.001016 0.00127

0.0002794 0.0003302 0.000381 0.0004064 0.0004826 0.0005588 0.0006604 0.0009398 0.0022352

3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7550

28520565.8 32594932.3 36669298.9 40743665.4 44818032 48892398.5 52966765.1 57041131.6 61522934.8

0.001397 0.001651 0.001905 0.002032 0.002413 0.002794 0.003302 0.004699 0.011176

Ejemplo de clculo: Para obtener la deformacin en m: Para el valor de deformacin en la primera fila de la tabla 1, se hizo lo siguiente:

Para obtener , con l = 0.000508 m

Para obtener el A0, sabiendo que D0 = 0.0125 m:

Para obtener finalmente :

Se grafic la columna de esfuerzo contra deformacin unitaria resultando lo siguiente:

Grfico vrs
70000000 60000000 50000000 40000000 30000000 20000000 10000000 0 0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012 Deformacin Unitaria (m/m)

Para poder obtener un comportamiento ms uniforme se dividi la grfica en tres partes sobre las cuales se aplic una regresin para cada una de ellas, de esta manera:

Esfuerzo (Kgf/m2)

Zona elstica:

Con un R2 de 0.9944. Esta regresin es vlida para un intervalo tal que:

Zona plstica 1:

Con un R2=0.993. Esta regresin es vlida para un intervalo tal que:

Zona plstica 2:

Con un R2=0.9999. Esta regresin es vlida para un intervalo tal que:

Grfico vrs
70000000 60000000 Esfuerzo (Kgf/m2) 50000000 40000000 30000000 20000000 10000000 0 0 0.002 0.004 0.006 0.008 Deformacin Unitaria (m/m) 0.01 0.012

Parte b. Determinar el mdulo de elasticidad, resistencia de fluencia, resistencia ltima, resistencia de rotura, tenacidad, porcentaje de elongacin y porcentaje de reduccin de rea de fractura.

Mdulo de elasticidad:

De acuerdo a la regresin obtenida para la zona elstica, el mdulo de elasticidad, el cual es la pendiente de la lnea recta que se forma en esa zona, es de

Resistencia de fluencia

En unidades de N/mm2 es: 1 kgf/mm2 = 9.80665 N 1 m = 1000 mm

Resistencia ultima

En unidades de N/mm2 es:

Resistencia de rotura

Tenacidad

Se integra las regresiones obtenidas anteriormente en sus respectivos intervalos de validez:

Zona elstica:

Zona plstica 1:

Zona plstica 2:

Al sumar estas reas:

% de Elongacin

% de Reduccin de rea:

Parte c. Describir la apariencia de la fractura.

Fracturas tpicas por tensin en metales

Resultado del Ensayo de Tensin

Al comparar la fractura obtenida en la fractura de ensayo con el cuadro de tipo de fallas puede observarse que el tipo de fractura fue la de parcialmente cono, crter y sedoso. Se encuentra una similitud con otro tipo de fractura y es la de cono, crter y sedoso pero segn la figura del cuadro, la zona en donde fall la pieza debi haber sido ms curvada hacia afuera.

Parte d. Explicar porque se prefiere evaluar un diagrama de esfuerzo deformacin, en vez de uno de fuerzo y longacin.

Las caractersticas de carga-deformacin dependen del tamao de la probeta, as si se requiera el doble de carga para producir el mismo alargamiento si el rea de la seccin de la probeta se duplica. Estos factores geomtricos se logran minimizar al normalizar la carga y el alargamiento para obtener los parmetros de tensin nominal y deformacin nominal respectivamente. La tensin nominal se define mediante la relacin

En donde F es la carga instantnea aplicada perpendicularmente a la seccin de la probeta, en unidades de newtons (N) o libras fuerza (lbf), y A0 es el rea de la seccin originial antes de aplicar la carga (m2 o pulg2). Las unidades de tensin nominal o simplemente tensin son libras fuerza por pulgada cuadrada en el sistema ingls, o megapascales en el Si.

La deformacin nominal (o simplemente deformacin) se define como

En don de l0 es la longitud original antes de aplicar la carga, y li es la longitud instantnea. La deformacin nominal no tiene unidades, aunque a menudo se utiliza pulgadas por pulgada o bien metros por metro; el vaor de la deformacin obviamente es independiente del sistema de unidades.

Conclusiones

El tipo de fractura que present la probeta de acero 1020 (composicin de 0.2% de C) en el ensayo de tensin fue de parcialmente cono, crter y sedoso. Este resultado est de acuerdo con el hecho de que el acero suave (composicin entre 0.15 y el 0.25% de C) presenta una falla de tipo sedosa.

Los datos tomados de esfuerzo y deformacin, en la prueba de resistencia de la probeta de acero, no son del todo exactos debido a que el experimento solo se utiliz una probeta para una sola prueba de resistencia, al hacer por lo menos por triplicada la muestra hubisemos tenido una repetibilidad estadstica y as los datos tuvieran una similitud ms acertada en comparacin a los datos referenciales