Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Defensa Universidad Nacional Experimental de la Fuerza Armada Nacional

Bolivariana

Prof. Ramn Fornerino Bachiller: Salas;Aylimar CI:21.544.748 Paredes;Wilfredo C.I: 17.925.531 suensberg ;Rafael C.I:19.448768

Santa Ana de Coro; Noviembre del 2013

INTRODUCCIN Por todos es conocido que desde hace muchas pocas y si se quiere hasta remota, el hombre ha tendido a preservar su bienestar fsico y mental, en este proceso el hombre pudo haber probado y observado algunas tcnicas de higiene y seguridad con la finalidad de sentirse ms seguro, al verse asediado por condiciones inseguras a las que pudieron estar sujetos cual fuera el trabajo que desempeara. Se tuvieron que ir creando tcnicas avanzadas que hicieran los trabajos mucho ms seguros y as se fue creando un tipo de conciencia sobre la higiene y seguridad, que se hizo ms firme en la colonia y se consolido con la aparicin de leyes que regulaban los procedimientos de trabajo

DESARROLLO HISTRICO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

El desarrollo de la seguridad se inici a fines del siglo antepasado, cuando el estudio de aspectos ambientales y mecnicos a travs de la ingeniera e higiene industrial obtuvo considerables xitos al disminuir el ambiente inanimado de trabajo. Dcadas despus lo expertos se percataron que a travs de la capacitacin y la supervisin involucraran al personal en el esfuerzo preventivo de accidentes. Esto disminuira notablemente los percances. Despus de ms observaciones los expertos se dieron cuenta que la supervisin, capacitacin, plticas, folletos, carteles y otros medios usados para entrenar al personal en el uso correcto de los recursos a fin de evitar accidentes eran insuficientes para controlar al factor humano de las organizaciones .Nueve de cada diez accidentes en el trabajo recaan en la inseguridad que presentaban algunos trabajadores al realizar su trabajo. Despus de varios estudios biolgicos, psicolgicos y de destrezas y habilidades se lleg a una conclusin los accidentes en el trabajo no estn determinados nicamente por caractersticas biolgicas y psicolgicas insuficientes sino por otras variables que situaban al accidente como una expresin o sntoma de mala adaptacin coincidente con un bajo rendimiento y una conducta inadecuada. Algunas organizaciones no invierten en la capacitacin de sus trabajadores ni en el desarrollo de programas de prevencin de riesgos argumentando muchsimas barreras, tales como, falta de infraestructura y asistencia tcnica, falta de recursos econmicos, entre otros. Actualmente en varios pases de Europa y norte Amrica ,se registran ms de 3 millones de accidentes de trabajo por ao y aunque no se publican cifras, la OIT, estima que en el mundo ocurren ms de 15 millones de accidentes laborales por ao A lo largo de la historia, el hombre se ha visto a la par por el accidente bajo las ms diversas formas y circunstancias, desde las cavernas hasta las modernas empresas y hogares en la actualidad. Al realizar actividades productivas el riesgo atenta contra su salud y bienestar. Conforme se va haciendo ms compleja la realizacin de las actividades de produccin, se van multiplicando los riesgos para el trabajador y se han producido numerosos accidentes y enfermedades A principios, no obstante del siglo XVII se desarroll en Inglaterra el sistema fabril descuidndose el bienestar fsico de los trabajadores. Los accidentes y enfermedades afectaban a los grupos de trabajo sometidos a largas horas de labores sin proteccin, con iluminacin y ventilacin inapropiada, por lo tanto de

esta forma se daban los accidentes y prevalecas las enfermedades industriales. En 1802 nace una ley para proteger la salud y la mortalidad de los aprendices y otros trabajadores de la hilandera y fbricas. En 1841 surge la primera legislacin de fbricas francesas, sobre el empleo de nios en las empresas industriales, fbricas y talleres que utilizaban fuerza motriz o que trabajaban sin interruptores. En los Estado Unidos de Norteamrica fue Massachusetts el primer estado que adopto una ley para la prevencin de accidentes en las fbricas en 1877 en 1886 adopto una ley para hacer obligatoria la notificacin de accidentes. Nuestro pas no ha quedado al margen en el hecho en que sus trabajadores se ven inmersos en condiciones inseguras y de desamparo; sin embargo estas circunstancias son las que impulsan a los trabajadores o contrarrestar unidos estas situaciones. La falta de proteccin el trabajador le falta de medios de seguridad e higiene en talleres y establecimientos fabriles, dejaron por dems la responsabilidad a los patrones por los daos acaecidos en el trabajo .En 1917 se eleva a rango constitucional las garantas sociales , que quedaban plasmadas en el artculo 123 el cuyo inicio se evoca a la legislacin de los Estado un reglamento y culmina con la ley federal del trabajo en 1931 sin embargo por la exigencia del pas dicha ley es revisada ,reformada y puesta en vigor el 1 de mayo de 1970 El mismo artculo constitucional en su fraccin XXIX seala las necesidades de establecer un sistema seguro social, que culmina en 1943 con la promulgacin de la ley que crea el Instituto Mexicano del Seguro Social. Encontrando dentro del plan gubernamental el MISS , la secretaria de salud, la secretaria del trabajo y previsin social , adems de las dependencias como petrleos mexicanos, ferrocarriles nacionales de Mxico y el ISSSTE, que cuenta con sus propios departamentos de higiene y seguridad GENERALIDADES SOBRE LA SEGURIDAD EN LA EMPRESA VENTAJAS DE LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL La implementacin de programas de Seguridad e Higiene en los centros de trabajo se justifica por el solo hecho de prevenir los riesgos laborales que puedan causar daos al trabajador, ya que de ninguna manera debe considerarse humano l querer obtener una mxima produccin a costa de lesiones o muertes, mientras ms peligrosa es una operacin, mayor debe ser el cuidado y las precauciones que se observen al efectuarla; prevencin de accidentes y produccin eficiente van de la mano; la produccin es mayor y de mejor calidad cuando los accidentes son prevenidos; un ptimo resultado en seguridad resultara de la misma administracin efectiva que produce artculos de calidad, dentro de los lmites de tiempo establecidos. El implementar y llevar a efecto programas de Seguridad e Higiene para lograr un ambiente seguro en el rea de trabajo y que los

trabajadores trabajen seguramente y con tranquilidad, es parte integral de la responsabilidad total de todos, ya que haciendo conciencia a todos acarreara beneficios BENEFICIOS. La reduccin de los riesgos laborales automticamente disminuir los costos de operacin y aumentara las ganancias (pues la aplicacin efectiva de los programas, el objetivo primordiales el de obtener ganancias). Controlar las observaciones y las causas de prdidas de tiempo relacionadas con la interrupcin del trabajo efectivo; Reducir el costo de las lesiones, incendios, daos a la propiedad, crea un mejor ambiente laboral. REPERCUSIONES NEGATIVAS DE LA FALTA DE SEGURIDAD E HIGIENE Dentro de los efectos negativos que el trabajo puede tener para la salud del trabajador, los accidentes son los indicadores inmediatos y ms evidentes de las malas condiciones del lugar de trabajo, y dada su gravedad, la lucha contra ellos es el primer paso de toda actividad preventiva; Los altos costos que genera, no son las nicas consecuencias negativas; el Seguro Social, no resucita a los muertos; no puede devolver los rganos perdidos que cause una incapacidad laboral permanente Adems los sufrimientos fsicos y morales que padece el trabajador y su familia, los riesgos, reducen temporalmente o definitivamente la posibilidad de trabajar, es un freno para el desarrollo personal del individuo como ser transformador, ya que lo priva total o parcialmente de poderse realizar como miembro activo de la sociedad. Las prdidas son generalmente los costos directos y que son fcilmente cuantificables, ya que involucran el costo de los equipos, edificios y materiales; adems existen los costos como: pago de indemnizacin, perdida de la produccin, del mercado, entrenar a personal de reemplazo, entre otros. En forma ms general de los costos indirectos podemos ejemplificar: sanciones, partes de repuesto obsoletas, recuperacin, labores de rescate, acciones correctivas, perdida de eficiencia, primas de seguro desmoralizacin, prdida de mercado, prdida de imagen y prestigio.

LEGISLACIN SOBRE SEGURIDAD E HIGIENE

CONSTITUCION POLITICA DE LOS ESTADOS UNIDOS MEXICANO ARTICULO 123Fraccin XIV: Los empresarios sern responsables de los accidentes de trabajo y de las enfermedades profesionales de los trabajadores, sufridos con motivo o en ejercicio de la profesin o trabajo que ejecuten; por lo tanto, los patrones debern pagar la indemnizacin correspondiente, segn que haya trado como consecuencia la muerte o simplemente incapacidad temporal o permanente para trabajar, de acuerdo con lo que las leyes determinen. Esta responsabilidad subsistir an en el caso de que el patrn contrate el trabajo por un intermediario. Fraccin XV: El patrn estar obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza de la negociacin, los preceptos legales sobre Higiene y Seguridad en las instalaciones de su establecimiento y a adoptar las medidas adecuadas para prevenir accidentes en el uso de las maquinas, instrumentos y materiales de trabajo, as como de organizar de tal manera ste, que resulte la mayor garanta para la salud y la vida de los trabajadores, y del producto de la concepcin, cuando se trate de mujeres embarazadas. Las leyes contendrn al efecto, las sanciones procedentes en cada caso. Fraccin XXXI: Tambin ser competencia exclusiva de las autoridades federales, la aplicacin de las disposiciones de trabajo en los asuntos relativos obligatorios de los patrones en, materia de seguridad e higiene en los centros de trabajo, por lo cual las autoridades Federales contaran con el auxilio de las estatales, cuando se trate de ramas o actividades de jurisdiccin local, en los trminos de la ley reglamentaria correspondiente. LEY FEDERAL DEL TRABAJO Continuando con las bases legales que rigen y protegen al trabajador mexicano, algunos de los ordenamientos esenciales de la ley federal del trabajo, siendo de importancia para el curso todos y cada uno de los artculos que el Titulo IX contiene. la ley federal del trabajo es de observancia general en toda la repblica y rige las relaciones de trabajo comprendidas en l artculo 123 apartado a de nuestra constitucin. Ttulo IX riesgos de trabajo ART. 473. RIESGOS DE TRABAJO, son los accidentes y enfermedades a que estn expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo. ART. 474. ACCIDENTE DE TRABAJO, es toda lesin orgnica originada o perturbacin funcional, inmediata o posterior, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio, o con motivo del trabajo, cualesquiera que sean el

lugar y el tiempo en que se preste (incluye transportacin: de casa al trabajo y viceversa) ART. 475. ENFERMEDAD DE TRABAJO, es todo estado patolgico derivado de la accin continuada de una causa que tenga que tenga su origen o motivo en el trabajo o en l medien el que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios ART. 478. INCAPACIDAD TEMPORAL. es la perdida de facultades o aptitudes que imposibilita parcial o totalmente a una persona para desempear su trabajo por algn tiempo. ART. 479. INCAPACIDAD PERMENENTE PARCIAL. es la disminucin de las facultades o aptitudes para trabajar. ART. 480. INCAPASCIDAD TOTAL. es la perdida de las facultades o aptitudes de una persona que la imposibilita para desempear cualquier trabajo por el resto de su vida. ART. 487. Los trabajadores que sufran un riesgo de trabajo tendr derecho a: asistencia mdica y quirrgica, rehabilitacin, hospitalizacin, medicamentos y material de curacin e indemnizacin LEY GENERAL DE SALUD Otra de las leyes que protegen al trabajador es la Ley General de Salud (L.G.S.) y compete a la secretara de salud (S: S:).en su captulo V la L.G.S. se refiere a la salud ocupacional y contempla los siguientes artculos: ART. 128. Toda actividad productiva se ajustar a las normas que para la proteccin de la salud dicten las autoridades sanitarias conforme a esta ley y otras de la misma ndole. ART. 129. Para conseguir lo anteriormente expuesto la L.G.S. tiene a su cargo: 1. Establecer los criterios para el manejo de sustancias radioactivas y fuentes de radiacin, as como aparatos y maquinaria que pongan en riesgo la salud del trabajador. 2. Realizar estudios de TOXICOLOGA y establecer lm ites mximos de exposicin de un trabajador a contaminantes. Coordinarse con los gobiernos de entidades federativas para ejercer un control sanitario sobre los centros de trabajo. ART. 130. La S. S. se coordinar con otras autoridades para promover, desarrollar y difundir la investigacin multidisciplinaria que permita prevenir y

controlar enfermedades y accidentes ocupacionales, adems de estudios de ergonomtrica. ART. 131. El S.S. se coordinar con la secretara del trabajo y previsin social para llevar a cabo programas de prevencin de accidentes y enfermedades ocupacionales para trabajadores sujetos al apartado A del artculo 123 constitucional. ART. 132. Esta ley surte efectos en todos los lugares en donde se desarrollen actividades ocupacionales. en su ttulo octavo, captulo I la L.G.S. ordena sobre la prevencin y control de enfermedades y accidentes. ART. 133. En lo que respecta a lo mencionado la S: S.: I. Dicta normas para prevencin y control de enfermedades y accidentes. II. establece y opera el sistema nacional de vigilancia epidemiolgica. III. Realiza programas para prevenir enfermedades y accidentes. IV. Promueve la colaboracin de las dems instituciones para optimizar los programas y actividades tendientes a la prevencin de enfermedades y accidentes. V. en el mismo ttulo octavo y en su captulo II ordena sobre las enfermedades Transmisibles. ART. 134. El S.S. y adems instituciones realizaran actividades de vigilancia epidemiolgica de prevencin y control de enfermedades transmisibles como son: I. Clera, fiebre tifoidea, SHI GELOSIS, amibiasis, hepatitis vrales y otras enfermedades del aparato digestivo. II. Influencia epidmica, otras infecciones agudas del aparato respiratorio, infecciones meningocccicas y enfermedades causadas por estreptococos III. Tuberculosis. IV. Difteria, tosferina, ttanos, sarampin, poliomielitis, rubola y parotiditis infecciosa. V. Rabia, dengue y otras enfermedades virales transmitidas por artrpodos EL REGLAMENTO Y NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD E HIGIENE DE LA SECRETARIADEL TRABAJO Y PREVINCION SOCIAL.

Este reglamento comprende 13 ttulos, los cuales a su vez se dividen en captulos y estos a su vez se subdividen en artculos. El reglamento en general consta de 271 artculos y cuatro transitorios. Es necesario estudiar con ms profundidad estos reglamentos para su mejor funcionamiento REGLAMENTO GENERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO. TITULO I. Disposiciones generales. TITULO II. Condiciones de seguridad e higiene en los edificios y locales de trabajo. TITULO III. Prevencin y proteccin contra incendios. Edificios, aislamientos y salidas. Equipos para combatir incendios. Simulacros y brigadas contra incendios. TITULO IV. Operacin, mantenimiento y modificaciones del equipo Autorizaciones para la maquinaria. Proteccin para la maquinaria Equipo e instalaciones elctricas TITULO V . Herramientas. Herramientas manuales. Herramientas elctricas, neumticas y porttiles TITULO VI. Manejo, transporte y almacenamiento de materiales. Equipo para izar Ascensores para carga. Montacargas, carretillas y tractores. Transportadores. Sistema de tuberas. Estibas.

Ferrocarriles en los centros de trabajo. TITULO VII. Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias inflamables, combustibles, explosivas, irritantes o txicas. Sustancias inflamables o combustibles. Sustancias explosivas. Sustancias corrosivas e irritantes. Sustancias txicas TITULO VIII. Condiciones en el ambiente de trabajo. Ruido y vibraciones. Radiaciones ionizantes. Radiaciones electromagnticas, no ionizantes. Contaminantes slidos, lquidos y gaseosos. Presiones ambientales normalesde la iluminacin. Condiciones trmicas del ambiente de trabajo. TITULO IX. Equipo de proteccin persona Disposiciones generales. Proteccin de cabeza y odos. Proteccin de cara y odos. Proteccin de cuerpo y miembros. Proteccin respiratoria. TITULO X. Condiciones generales de higiene.

Servicios para el personal. Asientos para el trabajo.

Limpieza TITULO XI. Organizacin de la seguridad e higiene en el trabajo.

Disposiciones generales Organizacin y funcionamiento de las comisiones mixtas de seguridad e higiene. Servicios de medicina del trabajo. Prevencin de riesgos en los centros de trabajo. Avisos de seguridad e higiene en el trabajo. Informes estadsticos de accidentes de trabajo. TITULO XII. Comisiones constructivas de seguridad e higiene en el trabajo. TITULO XIII. Vigilancia e inspeccin sanciones. INSTITUCIONES Y ORGANISMOS NACIONALES E INTERNACIONALES Organismos dedicados al estudio al estudio de la higiene y seguridad: En una empresa: a) Departamento de seguridad e higiene industrial b) Comisiones mixtas de higiene y seguridad En el pas: a) Secretaria de salud. b) Secretaria del trabajo y previsin social. C) Instituto mexicanos del seguro social. d) Instituto de seguridad y servicios sociales para los trabajadores del estado .e) Asociacin Mexicana de higiene y seguridad INTERNACIONALMENTE. a) Oficina internacional del trabajo (O.T.I.) con sede en Ginebra suiza.

b) Organizacin Mundial de la Salud con sede en Ginebra Suiza .c) Asociacin Interamericana de Seguridad Social con sede en Mxico D.F .d) Oficina Sanitaria Panamericana. e) Organizacin de Salud Pblica Dependiente de la ONU y de la UNESCO .f) Asociacin de Higiene Industrial con sede en E.U.A.Ley de salud y seguridad ocupacional O.S.H.A. (Ocupational Safety and Healt Act) DEFINICIN SOBRE RIESGO DE TRABAJO Y ACCIDENTES DE TRABAJO En el contexto de la seguridad y salud en el trabajo, se define riesgo laboral como la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado dao derivado del trabajo. Se completa esta definicin sealando que para calificar un riesgo, segn su gravedad, se valorar conjuntamente la probabilidad de que se produzca el dao y su severidad o magnitud .Se consideran daos derivados del trabajo a las enfermedades, patologas o lesiones producidas con motivo u ocasin del trabajo. Se trata de lo que en trminos ms comunes o tradicionalmente se habla como enfermedades o patologas laborales o accidentes laborales, aunque con un sentido ms amplio y menos estricto. Es decir, cualquier alteracin de la salud incluidas las posibles lesiones, debidas al trabajo realizado bajo unas determinadas condiciones. La salud es un trmino que todo el mundo asocia al estado o condiciones en que se encuentra el organismo de la persona con relacin a su capacidad o ejercicio de las funciones que le corresponden normalmente. Cuando se utiliza este trmino como ese estado o condiciones cuando permiten el desarrollo pleno, normal, de las funciones o potencialidades del organismo, se habla de la salud plena, de la buena salud, se piensa en la ausencia de enfermedades. Sin embargo, para entendernos hace falta una referencia o fijar qu se entiende por normalidad. Quizs sirva la definicin de la OMS: La salud no es una mera ausencia de afecciones y enfermedad, sino el estado de plena satisfaccin fsica, psquica y social. RIESGOS DE ACCIDENTE Comnmente se habla de riesgo de accidente, por ejemplo, de cada de altura, de atrapamiento, de explosin, etc., que puede ser desencadenado por la existencia de uno o, en general, varios factores de riesgo. De la probabilidad de que se produzca el accidente, en este caso, y los daos que pueden derivarse como consecuencia de que ocurra, se evala el riesgo, pudiendo calificarlo desde el punto de vista de su gravedad. Hay que tener en cuenta de que se conjugan dos

variables de probabilidad. Una es la probabilidad de que se produzca el accidente, y otra la probabilidad de que ocurrido el accidente ste d lugar a mayores o menores daos. Habr, por ejemplo, una probabilidad de desprendimiento de objetos desde una cierta altura y una probabilidad de que lleguen a producir lesiones graves. Tanto una posibilidad remota de que se desprenda un objeto, aunque sea pesado y desde una altura apreciable, aunque si llegara a producirse sera muy probable que ocasionara graves lesiones, como la muy probable cada de un pequeo objeto elstico desde una baja altura que sera improbable que produjera lesin alguna, podran, ambos riesgos, calificarse como leves o irrelevantes. RIESGOS AMBIENTALES Existe otra clase de riesgos adems de los de accidente. Se suelen denominar riesgos ambientales o riesgos de sufrir una alteracin de la salud (enfermedad o patologa) Pueden ser desencadenados por uno o varios factores de riesgo ambientales, (agentes qumicos o fsicos, por ejemplo) o de organizacin del trabajo. En el caso de los factores de riesgo ambientales, la probabilidad de que se produzca el dao viene representada por la dosis del agente contaminante recibida por el organismo. Esta dosis puede medirse como energa recibida por unidad de tiempo, si se trata de un agente fsico, o como cantidad de sustancia que penetra en el organismo por unidad de tiempo, si se trata de un agente qumico. Si se trata de agentes fsicos hay que considerar el rea, zona u rgano del cuerpo afectado o que pueda verse afectado por la exposicin a segn qu tipo de agente y tener en cuenta adems determinadas caractersticas propias del mismo de agente. As por ejemplo, para una radiacin ionizante es muy diferente si se expone el ojo o una parte de la piel, o todo el cuerpo, o si se trata de una sustancia emisora que ha penetrado en el interior del organismo. En la exposicin a agentes qumicos hay que considerar las vas de penetracin en el organismo. Con ocasin del trabajo, la va ms comn es la respiratoria, aunque existen muchos casos en los que el agente se absorbe, adems, a travs de la piel. Cualquier otra va, oral, parenteral, resulta altamente improbable con relacin al trabajo .La severidad del dao que puede producirse por exposicin a los agentes qumicos ambientales, se suele determinar mediante el porcentaje de casos que se presentan para una dosis determinada y se denomina respuesta. La relacin entre ambos parmetros se denomina relacin dosis-respuesta y es de difcil obtencin. En la prctica comn para evaluar un riesgo ambiental se mide el nivel promediado en el tiempo de la presencia del contaminante en el puesto de

trabajo (intensidad o concentracin media, segn se trate de un agente fsico o qumico) y se compara con los valores lmite (intensidades o concentraciones promediadas) de referencia. Para ciertos agentes fsicos, como el ruido o las radiaciones ionizantes es relativamente sencillo medir la dosis recibida, por lo que los valores lmite se suelen dar en trminos de dosis. Llegados a este punto, en relacin con los riesgos ambientales, es decir, debidos a agentes ambientales, conviene distinguir dos clases de efectos: los inmediatos y los diferidos en el tiempo Con la denominacin efectos inmediatos , se quiere expresar que el dao se produce nada ms se desencadena el suceso que lo causa, pudiendo evolucionar a partir de esta accin de una manera continuada tanto a un agravamiento como a una mejora. Este es el caso, por ejemplo, de un accidente de cada de altura con resultado de lesiones. Pero tambin la exposicin a un ruido de impacto (un disparo) con resultado de perforacin del tmpano, o la salpicadura de un lquido corrosivo sobre la piel con resultado de una quemadura qumica (destruccin de los tejidos). A esta posibilidad se refieren los riesgos de accidente , mencionados en el epgrafe anterior, pudiendo intervenir tambin los agentes fsicos y qumicos mencionados en ste, cuando actan produciendo efectos de carcter inmediato, como los de los ejemplos, efectos stos denominados efectos agudos. RIESGOS PSICOSOCIALES En cuanto a los factores de riesgo relacionados con la ordenacin del trabajo se puede hablar de riesgos psicosociales. La dificultad de su evaluacin estriba en que las posibles alteraciones de la salud suelen ser inespecficas siendo tambin muy difcil discernir en qu medida se deben a factores de riesgo laborales y a factores extra laborales. Lo cual no quiere decir que carezcan de importancia o que no se deban tomar medidas preventivas. Es ms, estos problemas que surgen de la organizacin del trabajo, pueden ser determinantes en la productividad y en la calidad final del producto o servicio que se ofrece, por lo que la adopcin de medidas para su deteccin y de las soluciones idneas debe ser prioritaria en la gestin de la empresa. PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES Por otra parte, conviene precisar qu se entiende por prevencin de riesgos laborales. Se trata del conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas, en todas las fases de actividad de la empresa (incluida la concepcin, diseo y proyecto de procesos, lugares de trabajo, instalaciones, dispositivos, procedimientos, etc.) dirigidas a evitar o minimizar los riesgos, en este caso, laborales o derivados del trabajo

.La Organizacin Mundial de la Salud OMS distingue tres niveles: - Prevencin primaria, dirigida a evitar los riesgos o la aparicin de los daos (materializacin de los riesgos) mediante el control eficaz de los riesgos que no pueden evitarse. Esta prevencin, obviamente es la ms eficaz, incluso, atendiendo a lo expuesto con anterioridad, es la ms eficiente. A su vez puede implicar distintos tipos de acciones, que se describen a continuacin por orden decreciente de eficacia: - Prevencin en el diseo . Absolutamente lo ms eficaz. A la hora de la concepcin y diseo de instalaciones, equipos, herramientas, centros y puestos de trabajo, procesos, mtodos, organizacin del trabajo, etc. hay que tener en cuenta los principios de prevencin, y en primer trmino, tratar de evitar los riesgos . Prevencin en el origen. Se trata de evitar la aparicin de riesgos como resultado de defectos en la fabricacin, construccin, implantacin e instalacin, referido tanto a equipos, procesos, etc., como procedimientos, capacitacin, etc. ,y, en los casos de riesgos inevitables, combatirlos en el origen o foco, mediante tcnicas o medidas adecuadas, por ejemplo, mediante el aislamiento o enclaustramiento -Prevencin en el medio de transmisin. Se trata de evitar la exposicin al riesgo por interposicin de barreras entre el origen y las personas, actuando sobre el medio mismo absorbiendo o anulando el agente o situacin de riesgo, e incluso, actuando sobre la misma organizacin del trabajo, por ejemplo, mediante el alejamiento o sistemas de alarma. -Prevencin sobre la propia persona. Mediante la utilizacin de medios de proteccin individual, la educacin, la informacin, la formacin, la vigilancia de la salud, la vacunacin, la disminucin del tiempo de exposicin, etc. * Prevencin secundaria. Cuando ha comenzado el proceso de alteracin de la salud, aunque no se manifieste de una manera clara; en general puede tratarse de una fase inicial, subclnica, muchas veces reversible. Las actuaciones preventivas en estos casos son principalmente la adecuada vigilancia de la salud para un diagnstico precoz y un tratamiento eficaz.

* Prevencin terciaria. Hay que aplicarla cuando, existe una alteracin patolgica de la salud o durante la Convalecencia de la enfermedad o posteriormente a la misma. Se trata de prevenirla reincidencia o las recadas, o las posibles

"complicaciones" o secuelas, mediante el adecuado tratamiento y rehabilitacin, como principales medidas. ACCIDENTES DE TRABAJO Cadena del accidente: Accidente de trabajo: es la lesin orgnica o perturbacin funcional inmediata o posterior, o la muerte producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo. Incidente: no existe lesin orgnica o perturbacin funcional .Entre las causas que dan origen al accidente existen dos que conducen a la produccin del mismo: I. Directas o prximas: dependen del ambiente de trabajo donde se realiz el accidente y de las condiciones biolgicas intrnsecas del propio accidentado. Existen dos formas: * Condiciones inseguras: son las causas que se derivan del medio en que los trabajadores realizan sus labores, tales como materiales, maquinaria, etc. Y que presenta un gran peligro de accidente. Practicas inseguras: son las causas que dependen de las acciones del propio trabajador y que pueden dar como resultado un accidente.* Practicas inseguras: son las causas que dependen de les acciones del propio trabajador y que pueden dar como restado un accidente Los factores principales que pueden dar origen al acto inseguro son: * La falta de capacitacin y adiestramiento para el puesto de trabajo. * La confianza excesiva. 2. Indirectas o remotas: como ejemplo podemos pensar cuando una persona estiba cajas, mismas que le caen al obrero: l es vctima inocente del riesgo que sufre. CLASIFICACIN DEL ACCIDENTE Clasificacin de los accidentes de trabajo segn la forma del accidente: * Cada de personas. * Cada de objetos. * Pisado de objetos. * Aprisionamiento entre objetos.

* Esfuerzos excesivos. * Exposicin de temperaturas extremas .* Exposicin a la corriente elctrica. * Exposicin a sustancias nocivas. CLASIFICACIN DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO SEGN EL AGENTE MATERIAL. * Maquinas. * Medios de transporte y elevacin * Otros aparatos y equipos. * Materiales sustancias y radiaciones .* Ambiente de trabajo. CLASIFICACIN DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO SEGN LA UBICACIN DE LA LESIN. * Cabeza y cuello * Tronco * Miembro superior e inferior * Ubicaciones mltiples * Lesiones generales Consecuencias de los accidentes: Los accidentes tienen costos directos o subjetivos, como el sufrimiento de la vctima y el dolor de su familia, y costos indirectos encubiertos o de recursos, como los daos a la propiedad, la destruccin de mquinas o la perdida de la produccin entre otras cosas. COSTOS. 1. Costos del tiempo perdido por el trabajador lesionado .2. Costos del tiempo perdido por otros trabajadores que interrumpen sus tareas:

* Por curiosidad * Por compasin * Por ayudar al trabajador lesionado * Por otras razones 3. Costo del tiempo perdido por supervisores para: * Presentar asistencia al trabajador. * Investigar las causas del accidente * Disponer tiempo para que otro trabajador realice las labores del otro trabajador lesionado. * Preparar los informes sobre el accidente 4. Costo del tiempo de la persona que presto los primeros auxilios .5. Costo de los daos ocasionados por maquinas, herramientas u otros bienes .6. Costos por la imposibilidad de entregar los pedidos en la fecha convenida .7. Costos de las prestaciones al personal. 8. Costos por el pago completo. 9. Costos de beneficios pendientes de obtener maquina averiada. 10. Costos de debilitamiento que causa el personal moralmente al ver el accidente .INCAPACIDADES: Incapacidad temporal: periodo limitado. Es la imposibilidad de trabajar durante un

Incapacidad parcial permanente: Incapacidad del cuerpo de un sujeto para efectuar un trabajo y que permanece prcticamente durante el resto de su vida. Incapacidad total permanente: Es la incapacidad plena o de funciones de un lesionado, que permanece durante toda su vida.

FACTORES HUMANOS Y TCNICOS Los accidentes laborales no son fruto de la casualidad, los accidentes se causan. Creer que los accidentes son debidos a la mala suerte es un error; sera como pensar que lo que se haga en favor de la seguridad en el trabajo es intil y aceptar el fenmeno del accidente como algo inevitable. Sin embargo, todos sabemos que el accidente de trabajo se puede evitar. CAUSAS BSICAS E INMEDIATAS. No deben confundirse las causas bsicas con las causas inmediatas. Por ejemplo, la causa inmediata de un accidente puede ser la falta de un elemento de proteccin, pero la causa bsica puede ser que el elemento de proteccin no se utilice porque resulta incmoda. Por ejemplo, no me pongo el casco, porque me da calor. Supongamos que a un obrero de la construccin se le ha clavado un clavo en un pie. Investigado el caso se comprueba que no llevaba un calzado adecuado. La causa inmediata es la ausencia de proteccin individual, pero la causa bsica est por descubrir y es fundamental investigar por qu no llevaba puesto un calzado adecuado. Podra ser por tratar de ganar tiempo, porque no estaba especificado que en aquel trabajo se utilizaran botas o similar, porque las botas fueran incmodas, etc .Es pues importantsimo tratar de localizar y eliminar las causas bsicas de los accidentes, porque si solo se acta sobre las causa inmediatas, los accidentes volvern a producirse. Las causas bsicas: Se dividen en factores personales y factores de trabajo. Las ms comunes son: Factores personales: Falta de capacitacin para desarrollar el trabajo que se tiene asignado. Falta de motivacin o motivacin inadecuada. Intentar ahorrar tiempo o esfuerzo y/o evitar incomodidades. Lograr la atencin de los dems, expresar hostilidad. Existencia de problemas o defectos fsicos o mentales en el trabajador. Factores de trabajo: Falta de normas de trabajo o normas de trabajo inadecuadas Diseo o mantenimiento inadecuado de las mquinas y equipos. Hbitos de trabajo incorrectos.

El uso y desgaste normal de equipos y herramientas. Uso inadecuado o incorrecto de equipos, herramientas e instalaciones de trabajo

Causas inmediatas: Las causas inmediatas pueden dividirse en actos inseguros y condiciones inseguras. Veamos algunos ejemplos de los ms comunes: ACTOS INSEGUROS Realizar trabajos para los que no se est debidamente autorizado. Trabajar en condiciones inseguras o a velocidades excesivas No dar aviso de las condiciones de peligro que se observen, o no sealizadas. No utilizar, o anular, los dispositivos de seguridad con que va equipada las mquinas o instalaciones. Utilizar herramientas o equipos defectuosos o en mal estado. No usar las prendas prendas inadecuadas. de proteccin individual establecidas o usar

Gastar bromas durante el trabajo. Reparar mquinas o instalaciones de forma provisional. Realizar reparaciones para las que no se est autorizado. Adoptar posturas incorrectas durante el trabajo, sobre todo cuando se manejan cargas abrazo. Usar ropa de trabajo inadecuada (con cinturones o partes o desgarrones, demasiado holgada, con manchas de grasa, etc.). colgantes

Usar anillos, pulseras, collares, medallas, etc. cuando se trabaja con mquinas con elementos mviles (riesgo de atrapamiento). Utilizar cables, cadenas, cuerdas, eslingas y aparejos de elevacin, en mal estado de conservacin. Sobrepasar la capacidad de carga de los aparatos elevadores o de los vehculos industriales. Colocarse debajo de cargas suspendidas

.Introducirse en fosos, cubas o espacios cerrados, sin tomar las debidas precauciones. Transportar personas en los carros o carretillas industriales CONDICIONES INSEGURAS Falta de protecciones y resguardos en las mquinas e instalaciones. Protecciones y resguardos inadecuados. Falta de sistema de aviso, de alarma, o de llamada de atencin .Falta de orden y limpieza en los lugares de trabajo. Escasez de espacio para trabajar y almacenar materiales. Almacenamiento incorrecto de materiales, apilamientos desordenados, bultos depositados en los pasillos, amontonamientos que obstruyen las salidas de emergencia, etc. Niveles de ruido excesivos. Iluminacin inadecuada (falta de luz, lmparas que deslumbran.). Falta de sealizacin de puntos o zonas de peligro. Existencia de materiales combustibles o inflamables, cerca de focos de calor. Huecos, pozos, zanjas, sin proteger ni sealizar, que presentan riesgo de cada. Pisos en mal estado; irregular, resbaladizo, desconchados. Falta de barandillas y rodapis en las plataformas y andamios. Los actos inseguros dependen de las personas y los fallos tcnicos dependen de las cosas. Los fallos tcnicos no requieren demasiados comentarios; son los fallos de los medios de los que utilizamos para trabajar (mquinaria, herramientas, equipos auxiliares, materiales, instalaciones, etc.) Estos fallos pueden ser debidos a: Incorrecto diseo de las mquinas, equipos, instalaciones, etc. Incorrecto mantenimiento de los mismos. Los factores descritos pueden hacer que la persona no sepa, no pueda, o no quiera trabajar con seguridad.

El accidente viene provocado por el encadenamiento de los factores que hemos descrito. Si eliminamos uno de los factores, el accidente no se producir

.SOBRE CUL DE ELLOS PODEMOS ACTUAR MS FCILMENTE Y CON MS EFICACIA? Indudablemente sobre los actos inseguros y/o fallos tcnicos. Es decir, que para evitar accidentes lo mejor es eliminar los fallos tcnicos y los actos inseguros, en la mayor medida posible

ELEMENTOS DE LOS ACCIDENTES Supervisor Hallar las formas para eliminar las causas de los accidentes Estudio del equipo Mejor produccin, menos tiempo inactivo y mejor calidad Supervisor Observa empleados, material, herramientas Lista de pas os Describir accidentes y como prevenirlos Capacitar a los trabajadores

ACCIDENTE Hecho no planeado, que tiene como resultado un herido, dao a la maquinaria o interrupcin de la produccin. Causas directas (Actos y condiciones inseguras) Causas Indirectas (Personales y Sociales)

CORREGIR LAS PRIMERAS COSAS PRIMERO Peligro Prdidas de vidas y propiedades violaciones (reglas)Accidente Tener la misma consideracin para todos los equipos Chequeo de materiales y equipos Precaucin y control del peligro.

INSPECCIN SISTEMTICA Supervisor Herramientas, maquinaria reciban mantenimiento ComitsInspeccin de seguridad Programas InspeccinEquipos Nuevos ELEMENTOS DEL ACCIDENTE Agente (Maquinas, herramientas manuales, sustancias qumicas, vehculos) El Acto Inseguro o Prctica Insegura (Utilizar equipo no seguro, asumir postura no seguras, no respetar reglas, molestar ) Tipo de Accidente o manera en el cual la persona fue daada (Cada, golpe por objeto o equipo) Condicin Insegura de herramienta, material o equipo (Agarradera quebrada de un equipo, engranajes al descubierto) Factor personal y Tipos de daos (Falta de conocimiento, habilidad; cortaduras, quemaduras) Investigacin de Accidentes Prevencin de accidentes Reportados e Investigados Basadas en los hechos reales ocurridos Supervisor Forma (reporte de daos) INVESTIGACIN DE LOS ACCIDENTES Procedimientos 1.- Ir al lugar del accidente 2.- Hablar con la persona daada y testigos 3.-Escuchar las posibles causas 4.- Escuchar ideas 5.- Estudiar causas (Actos y condiciones Inseguras 6.- Platicar con personas interesadas 7.- Escribir un reporte que narre lo ocurrido 8.- Condiciones sean corregidas 9.- Publicar la accin correctiva tomada 10Cuando se sigue este procedimiento se deben tomar en cuenta 2 puntos: 11.- Accidentes envuelven las condiciones y actos inseguros 12.- El propsito de la investigacin es prevenir futuros accidente

PROPSITOS 1.- Descubrir las causas 2.- Forma educativa para personal 3.- Dar a conocer los riesgos 4.- Prevenir accidentes y mantener conciencia en seguridad industrial MEDIDAS DE RENDIMIENTO DE LA SEGURIDAD: 1.- Costos de Accidentes 2.- Registros de Daos y Lesiones COSTOS DE LOS ACCIDENTES .- La prevencin de accidentes es un buen negocio. Costos de accidentes se pueden clasificar

COSTOS NO ASEGURADOS Se deben colocar en el reporte de accidente del supervisor

A) Prdidas de Produccin por paro parcial o completo. B) Tiempo perdido por l o los supervisores. C) Tiempo perdidos por compaeros del empleado daado. D) Prdidas de material daado o maquinaria E) Otras Prdidas Ahora se establecen los factores que inciden en los costos totales de un accidente: COSTOS DIRECTOS: 1.- Salarios 2.- Indemnizaciones

3.- Seguros 4.- Servicio Mdico Adicional COSTOS INDIRECTOS 1.- Tiempo perdido por el trabajador 2.- Tiempo perdido por otros trabajadores 3.- Tiempo perdido por ingenieros, supervisores. 4.- Transporte Extra 5.- Maquinarias o Equipos Daados 6.- Primeros Auxilios 7.- Gastos Generales ARCHIVOS DE DAOS Y ENFERMEDADES Y TAZA DE INCIDENTES Archivar datos: Daos Lesiones Taza de lesiones Daos y enfermedades 200 000 hrs de trabajo Archivos de daos y enfermedades y Taza de incidentes Sirven para observar el comportamiento en cuanto a accidentes de una empresa ya que proporciona una idea generalizada de los resultados obtenidos en cierto periodo de tiempo, y as corregir los errores El hecho de archivar datos sobre daos y lesiones ocurridos a sus empleados resulta ser un mtodo efectivo loara describir los sucesos que acontecen, sirviendo como herramienta para relacionar y comparar dichos datos. Ya que proporciona una idea generalizada de los resultados obtenidos en un ao La taza de incidentes es el nmero de registros de daos y de enfermedades por cada 200 000 horas de trabajo que sirve para hacer anlisis de datos y determinar causa de accidentes, entre otros.

Diseo y manejo de maquinaria y utensilios para la prevencin de los accidentes

Un buen diseo puede reducir los riesgos en la construccin y en la operacin de una mquina, disminuyendo igualmente el mantenimiento: este a su vez es necesario si se desea continuar la calidad ptima. Esto se traduce a tener una operacin segura: Para poder prever los accidentes se deben considerar los diseos que se van a realizar o los que ya estn renovarlos Ejemplos: 1) Pasillos y lugares de almacenamiento 2) Tableros de fusibles e interruptores 3) Vlvulas u otros controles a ms de 2.4m 4) Superficies calientes (ms de 93 c)} 5) Correas y ejes de transmisin (transmite energa de una maquina o motor a otras mquinas) 6) Operaciones o procesos ruidosos 7) Equipo de seguridad rociadores a presin y cmaras para pintura con pistola pisos a prueba de resbalones (tipo semi-abrasivo) radiadores protegidos. Rejillas y tubos calientes a menos de 2.4 Los dispositivos para alumbrado deben estar en alto y al alcance de la mano a prueba de vapor Los controles para las luces debern de ser del tipo llave. no instalar contactos elctricos en el muro en baos y cuartos de lavado sujetar bancos y casilleros permanentemente

OPERACIONES QUE PUEDEN OCASIONAR ACCIDENTES: Iluminacin: a. General b. General localizada c. suplementaria d. De emergencia Intensidad de la iluminacin: Ventilacin PINTADO Y ACABADO Para analizar todo el proceso de produccin se debe realizar un diagrama de flujo para tener un control. Otra forma de evitar accidentes es realizar una planta piloto para poner a prueba la nueva maquinaria que se va a implementar en la empresa Para evitar los accidentes se debe de orientar a los trabajadores en distintos aspectos como: Manejo de materiales Levantamiento de cargas Transporte de materiales Almacenamiento de materiales Orden y limpieza Compras CODIFICACIN DE COLORES: a) Rojo: prevencin y combate de incendios. b) Anaranjado: puntos peligrosos (cortar, apretar, causar choque o lesin). c) Amarillo: precaucin. d) Verde: seguridad bsica .e) Azul: preventivo.

f) Morado: riesgo de radiacin g) Negro, blanco y combinaciones negro con blanco: sitios de trnsito y limpieza.

Para reducir los accidentes fsicos y mecnicos se debe poner atencin en los siguientes puntos: - Diseo y distribucin de la planta. - Maquinaria y equipo mecnico. - Proteccin de los puntos de operacin. - Equipo e instalaciones elctricas. - Herramientas de mano. - Manejo de materiales. - Cuidado de los locales - Mantenimiento - Compras MAQUINARIA, RECIPIENTES A PRESIN Y PUNTOS DE OPERACIN Riesgos mecnicos. Partes en movimiento no protegidas (puntas de ejes, transmisiones por correa, engranajes, transmisiones por cadena, etc.); de mquinas o equipos movidos por alguna fuente de energa y que giren rpidamente o tengan la suficiente fuerza para golpear, aplastar o de cualquier manera producir algn dao al trabajador (su ropa, dedos, cabello, etc.). Se eliminan protegiendo los puntos correspondientes que producen los daos. El lugar peligroso debe estar bien protegido, cerrado o cubierto en cualquier otra forma, de tal modo que ninguna persona pueda ponerse en contacto con el punto de peligro. Se eliminan protegiendo los puntos correspondientes que producen los daos. El lugar peligroso debe estar bien protegido, cerrado o cubierto en cualquier otra forma, de tal modo que ninguna persona pueda ponerse en contacto con el punto de peligro. Maquinaria de riesgo

 Las Prensas de potencia son en general consideradas como las ms peligrosas de las herramientas industriales Recipientes de presin Calderas Vlvulas de seguridad Cmo evitar los accidentes? Inicialmente los equipos estn normados en cuanto al diseo, manufactura e instalaciones de aparatos y mecanismos con el fin de garantizar la seguridad y salud de los trabajadores. Se cuenta con especificaciones para la construccin de estos dispositivos de proteccin, con el objetivo de sean fuertes y efectivamente protectores. Como por ejemplo las de la OSHA y ASME Para evitar riesgos por maquinaria se sugiere proteger al equipo - Los equipos deben localizarse de tal forma que no afecten pasillos u otros equipos vecinos. - Deben estar bien colocados en forma que no se vean expuestos a la vibracin del equipo que opera - Estar protegido contra humedad, corrosin o cualquier otro dao Requisitos bsicos para una proteccin mecnica: - Debe ser lo bastante resistente para no sufrir daos por causas externas o causar interferencia con la operacin de la maquina - Debe permitir la fcil realizacin de las tareas de mantenimiento. - Debe estar montada en forma adecuada que no incluya partes desmontables - Deber ser de una sola pieza de preferencia, y tambin es favorable dar medios de inspeccin visual en determinados puntos (con vidrios o ventanillas de plsticos transparentes); y asegurar as su eficacia. Otras cosas por considerar: - Aun cuando las partes mviles de mquinas 2.1 metros o ms sobre el piso del taller no se consideran como dentro del alcance de los trabajadores, resulta conveniente protegerlas cuando su masa es grande. La cual debe ser lo bastante slida para soportar su peso en caso de una cada - Hacer las recomendaciones del fabricante respecto al mantenimiento del equipo a su mxima eficacia - Las inspecciones peridicas (de 2 a 6 por ao) y el mantenimiento deben ser realizados por un mecnico con un pleno conocimiento de la operacin del aparato en cuestin. - Los controles de seguridad y automticos, por ejemplo, deben ser comprobados al principio de cada turno de trabajo, y si se encuentra

algn defecto no deber operarse hasta no hacer la reparacin necesaria CONTROL DE RIESGOS EN EL PUNTO DE OPERACIN

Los medios ideales para proteger a los operadores de mquinas de los peligros inherentes en el punto de operacin consisten en disear la mquina de tal manera que sus puntos de operacin resulten inaccesibles al operador, y el material en el que se haya de trabajar el aparato fuese alimentado de manera automtica. - Proteccin en cerco y barrera - Proteccin por distancia - Los Controles de desactivacin de seguridad. Se ha pensado que una posible solucin a los accidentes laborales se complementa con la Automatizacin, el cual suministrara el mximo posible de seguridad SISTEMAS DE PRECAUCIN Etiquetas de precaucin que indican no se opere, sujetas al equipo en cuestin Cierres para las vlvulas e interruptores, cuyas llaves deben estar bajo el resguardo del supervisor y la persona que cerro el dispositivo en cuestin. Listas de vlvulas y equipos que deben ser etiquetados o cerrados para cada trabajo especfico. Un diario en el que aparezcan las fechas, el aparato, las causas de su no disponibilidad, y las personas dedicadas a su atencin. EXPOSICIONES A LA ENERGA ELCTRICA Y LOS PRODUCTOS QUMICOS.EXPOSICIONES A LA ENERGA ELCTRICA La electricidad es un sirviente capaz y til cuando se le mantiene bajo control, puede crear riesgos y ser responsable de lesiones y daos cuando: 1.- Una persona pasa a constituir parte del circuito elctrico .2.- En un circuito elctrico no protegido existe una sobrecarga elctrica, y se calientan los elementos de este .3.- Se producen chispas debido al salto de electricidad de un conductor a otro cuando se abre o se cierra un contacto elctrico. Tipos de voltaje: Choque elctrico Proteccin de los elementos elctricos vivos

Posiciones estratgicas Alambrado, Interruptores y Fusibles Elctricos Puesta a tierra Interruptores sin conexin a tierra Lugares de trabajo Lugares peligrosos Bateras de acumuladores

COMISIONES MIXTAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD Con base en las disposiciones de la Ley Federal del Trabajo, en todas las organizaciones deben integrarse las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene, encargadas de prevenir cualquier dao que pueda sobrevenir a la salud de los trabajadores mediante: La investigacin de las causas de los accidentes y enfermedades La proposicin de medidas para prevenirlos La vigilancia de su cumplimiento Las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene son rganos legales que reflejan la responsabilidad obrero-patronal compartida. Su finalidad es contribuir a la proteccin de la salud de las trabajadoras y los trabajadores, entendida sta no slo como la ausencia de enfermedad, sino como el ms complejo estado de bienestar fsico, psquico y socialCorresponde ahora a trabajadores y a la parte patronal, hacer realidad estas disposiciones legales que contribuirn a disminuir los riesgos en el trabajo. Una comisin o comit de seguridad es un medio eficaz para interesar y educar a grandes cantidades de personas en una determinada actividad. Puede tambin constituir un mtodo para obtener cooperacin, coordinacin e intercambio de ideas entre personas que de otra manera no se reuniran en forma regular; pueden ser eficaces en la adopcin de amplias lneas polticas

QU SON LAS COMISIONES MIXTAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD? Esta Comisin Mixta General es la encargada de determinar las labores que se consideran como insalubres y peligrosas, determinando las condiciones de trabajo, elementos de proteccin, higiene y prevencin, y en general de los riesgos

profesionales o de trabajo que se requieran, establecer los lineamientos generales para que se proporcionen los servicios y elementos de higiene y prevencin de accidentes de trabajo y /o enfermedades profesionales en cada uno de los centros de trabajo. La Comisin Mixta de Seguridad por ley debe haber por lo menos una en cada empresa: Artculo 509 de la Ley Federal del Trabajo dice: En Cada empresa o establecimiento se organizarn las comisiones de seguridad e higiene que se juzgue necesarias, compuestas por igual nmeros de representantes de los trabajadores y del patrn, para investigar las causas de los accidentes y enfermedades, proponer medidas para prevenirlos y vigilar que se cumplan. Al iniciar una comisin, debe prepararse una declaracin escrita indicando: a) Misin o responsabilidad del comit. b) Autoridad. c)Presupuesto. d) Procedimientos, es decir: frecuencia de las reuniones, orden del da, exigencia en cuanto a asistencia, minutas o actas, entre otros. OBJETIVO: Tiene como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad fsica de los trabajadores por medio del dictado de normas encaminadas a que se les proporciones sus derechos y obligaciones

COMO DEBEN INTEGRARSE? Las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene debern integrarse con igual nmero de representantes obreros y patronales, en un plazo no mayor de 30 das a partir de la fecha en que inicien sus actividades los centros de trabajo y de inmediato en donde no existan. El nmero total de representantes en las Comisiones, debe ser en relacin con el nmero de trabajadores que laboren en cada divisin, planta o unidad, en la siguiente forma: a. Para un nmero de trabajadores no mayor de veinte, un representante de los trabajadores y uno de los patrones. b. De veintiuno a cien trabajadores, dos representantes de los trabajadores y dos de los patrones.

c. Para un nmero mayor de cien trabajadores, cinco representantes de los trabajadores y cinco de los patrones. d. Se podrn nombrar ms representantes si as se considera necesario. Por cada representante propietario, se debe designar un suplente

RECOMENDACIONES Dada su importancia en el poco provecho que se ha obtenido de ellas, a continuacin haremos algunas recomendaciones para que las comisiones mixtas funcionen adecuadamente .1. Integrar la comisin de acuerdo con las normas que marca la ley pero tratando de que las participaciones sean voluntarias. 2. Darle a la Comisin la importancia y el apoyo que necesitan. Esto influye dar las facilidades a los miembros para que asistan a las juntas, hacerles caso, hagan caso los requerimientos a la administracin correspondiente reconocindole su trabajo y esfuerzo, as como mantener a sus integrantes informados sobre los resultados de programa de seguridad. 3. Cumplir con el programa de la Comisin mixta, no suspender las reuniones, ser puntual al iniciarlas y al terminarlas, elaborar las actas e informes oportunamente y distribuir en tres todos los involucrados, si algn directivo se compromete a algo ante la comisin se debe cumplir e informar de lo realizado. 4. Sugerir que en las reuniones de la comisin sean atractivas, dinmicas y que todos los integrantes participen en alguna forma que se pueda incluso, con cierto tiempo, rotar cargos y las funciones durante las secciones. 5. Mantener un programa de capacitacin para los miembros de la comisin. Si una de sus funciones es la de investigar los accidente y otra la de efectuar inspecciones, por lgica deben de saber hacerlo. 6. Motivarlos continuamente para mantener su compromiso de que los integrantes de la comisin utilicen las reuniones para atacar a los accidentes que se generan a una organizacin como es la industria, y con esto se evita a centrarlos en lo que deben de hacer y los beneficios que con este van adquirir sus compaeros de trabajo y que la empresa beneficiara a partir de los accidentes

IMPORTANCIA DE LAS COMISIONES Las comisiones de seguridad e higiene es el organismo por el cual el patrn conoce las desviaciones de seguridad e higiene en los siguientes aspectos El cumplir con las normas establecidas en las leyes de seguridad e higiene para evitar sanciones o accidentes. Mantenimiento del equipo y maquinaria de trabajo: calculando el tiempo de vida de la maquinaria a fin de evitar accidentes de trabajo. Aplicacin de polticas de seguridad e higiene: por parte del patrn se debe cumplir con la creacin y continuo mantenimiento de las comisiones de seguridad e higiene para encontrarlos actos inseguros y de riesgo, para los compaeros de trabajo ya que son ellos los directamente afectados por algn accidente de trabajo, pudiendo llegar a perder hasta la vida. Participacin de los responsables de las comisiones de seguridad e higiene: la secretara de trabajo y previsin social debe exigir, orientar y ayudar al patrn, este a su vez debe exigir formar y ayudar a organizar las comisiones mixtas de seguridad e higiene. Aplicacin de programas de preventivos de seguridad e higiene: el patrn debe capacitar, adiestrar, motivar a los trabajadores esto se ver reflejado en la disminucin de los accidentes. Ser eficientes en los sistemas de informacin del trabajador: esto se logra poniendo un peridico mural, junto de evaluacin e informativo, cartas personales. Manejo adecuado del equipo de proteccin personal: motivar y capacitar al personal para usar la maquinaria que se utiliza EL TRABAJADOR DEBER: Denunciar los riesgos de trabajo en la empresa a su comisin mixta de seguridad e higiene: a fin de levantar un acta para que quede constancia del el previo aviso a fin de que alguien que no lo ha visto salga daado o muerto de ese acto inseguro. Proponer mejorar en los procesos de trabajo: esto es con el fin de que el trabajador est ms a gusto, rinda ms y evitar un accidente por apata o descuido, logrando un mejor desempeo de su tarea. Participar en las actividades de seguridad e higiene: esto se logra motivando al trabajador con asociar al trabajador con los dems compaeros

EL SINDICATO DEBER Vigilar el cumplimiento de las normas referentes a la seguridad e higiene: esto se logra denunciando los actos inseguros de los trabajadores en su rea laboral, ya que la unin de los trabajadores es muy fuerte LAS AUTORIDADES LABORALES DEBERN: Percatarse, a travs de las actas de las comisiones los riesgos mayores que estn presentes en las empresas y adecuar las acciones correspondientes con mayor efectividad; la secretara del trabajado no debe pasar por alto las condiciones inseguras de los trabajadores, informando al patrn para evitar un accidente. QU DEBE HACER LA COMISIN MIXTA CON LA INFORMACIN OBTENIDA? Despus de hacer su recorrido de supervisin, la Comisin Mixta de Seguridad e Higiene levantar el acta correspondiente, que debe contener la informacin reunida y las proposiciones de medidas para mejorar la seguridad e higiene y prevenir los riesgos

CONCLUSIN Revisando los antecedentes de la higiene y seguridad pudimos apreciar que sus inicios fueron provocados por la necesidad de los trabajadores de contar con una herramienta que les proporcionan un ambiente de trabajo ms seguro, y que actualmente toda empresa debe tomar conciencia de lo importante que es contar con un sistema integrado de seguridad e higiene industrial, y as presentar una mejor manera de disminuir y regular los riegos de accidentes y enfermedades profesionales a las que estn expuesto los trabajadores. Adems es una forma de cumplir con los reglamentos y todas las disposiciones legales dirigidas a crear un ambiente de trabajo seguro y garantizar el bienestar de cualquier trabajador. Una empresa que no tenga un programa de prevencin no es capaz surgir y va siempre al fracaso y mide el mayor ndice de mortalidad .An en la actualidad existen empresas que no han integrado un Comit de Higiene y Seguridad industrial, o no lo han integrado de la manera correcta. Esta condicin las hace ms dbiles frente a sus competidores, ya que una forma de medir la productividad de una empresa, se relaciona con la cantidad de accidentes y lesiones sucedidos en la planta.

BIBLIOGRAFIA

http://es.scribd.com/doc/89135969/2/DESARROLLO-HISTORICO-DE-LASEGURIDAD-INDUSTRIAL

KEITH, Denton (1985) Seguridad Industrial: Administracin y Mtodo. Mxico: EditoraMcGraw-Hill