El Asesino de Maquinas

Porqu existe?
A pesar que se implementan estrategias para mejorar el mantenimiento siempre hay continuas paradas de equipos y a veces de planta. Todo esto influye en los indicadores de eficiencia, en los costos, en la seguridad, o bien en la publicidad de la empresa
Preparado por: Fernando Espinosa Fuentes; Universidad de Talca
Causas?
Una vasta mayora de las fallas en los equipos nosotros las hemos infligido, por tanto, son evitables. Y para rectificar la situacin: Hay que mejorar nuestras habilidades BASICAS y sus prcticas. No hay que pensar que la gente es incompetente, sino que es claro que siempre hay espacio para mejorar y actualizar los conocimientos y sus prcticas.
Evidencias
Veamos la falla de un rodamiento de un ventilador: Tpicas causas de un trabajo mal realizado:
Ajuste deficiente de la arandela de fijacin. Colocar dos rodamientos fijos en un eje cuando uno es flotante. Desalineamiento de los rodamientos en sus cajas. Eje fuera de tolerancia (debido a los repetidos cambios). Rodamiento distorsionado (mal instalados el manguito) Mala lubricacin (ubicacin incorrecta del niple de grasa). Etc., etc.,,,,,,
Rodamientos
SKF indica que el 34% de las fallas de los rodamientos son el resultado de la instalacin incorrecta o de tolerancias de ajuste erradas, 36% debido a contaminacin y problemas de lubricacin. Esto es el 70% antes de mirar otras habilidades tales como alineamiento y balanceo. Los elementos rodantes de los rodamientos estn hechos con tolerancias de una millonsima de pulgada (0.025 micrn). Las fallas de fabricacin en los rodamientos son prcticamente nulas, o sea, estos fallan por causa de la mala instalacin o uso.
Lubricantes
La lubricacin y la contaminacin son factores significativos, no slo para los rodamientos sino que para todos los equipos rotatorios en general. Ms crtica es la situacin en cajas de engranajes y sistemas hidrulicos sobre su vida til Segn la British Hydromechanics Research Association si la limpieza de un lubricante pasa de un Avg ISO Code de 18/15 a un 12/9 se puede esperar un aumento en la vida til del componentes en 6 veces. Esto puede mejorar con mejores prctica de mantenimiento. Avg ISO Code para lubricantes indica la cantidad de partculas slidas por unidad de volumen.
Cajas de engranajes
Una investigacin realizada por la Compaa BlueScope Stell a 322 cajas que se le realiz un mantenimiento mayor mostr que el 2/3 de las reparaciones fueron a causa de la competencias y prcticas de lubricacin. Al igual que los rodamientos, si una caja de engranajes esta propiamente diseada, instalada y lubricada puede durar indefinidamente.
Motores elctricos
Tambin datos de la BlueScope: Para motores AC, el 30% fueron reemplazados por problemas en los rodamientos y el 40% por fallas en la ventilacin o aislamiento. En los motores DC el 22% fueron por rodamientos y el 56% por ventilacin o aislamiento. Si un motor est propiamente seleccionado, instalado, lubricado y mantenido limpio y fresco debera durar por un tiempo muy largo.
Acoples flexibles
Los acoples flexibles se gastan por el movimiento relativo de superficies de contacto. Si se practica alineamiento de precisin se reduce el movimiento relativo y se aumenta la vida del acoplamiento. Para eso hay que cambiar el pensamiento que un acople flexible soporta mucho des-alineamiento. Es cierto que soporta mucho desalineamiento pero aumenta la oscilacin y por ende el envejecimiento prematuro.
Dnde poner el foco?
Muchas veces se pone nfasis en identificar y corregir causas como: cavitacin, cracking, degradacin, calentamientos, prdida del ajuste, ruido, pitting, oxidacin, vibracin, desgaste, partculas de desgaste. En otras palabras , simplemente se tratan los sintomas.
Se debe fijar el nfasis en: alinear, balancear, montaje, deformacin, contaminacin, lubricacin, sellado, tolerancias, instrucciones y herramientas. Se debe focalizar en eliminar las causas races de estos sntomas.
Soluciones
Capacitacin.
Debe estar pensada para elevar el IQ corporativo con el aumento del entrenamiento. Hay que tener un sistema de desarrollo del personal focalizado en desarrollar competencias adicionales en los operarios y mantenedores. Se debe estar continuamente, con pequeas capacitaciones, recordando, actualizando conocimiento tecnolgicos, sobre procedimientos y de seguridad.
Soluciones
Auditoria de confiabilidad. Tener discusiones constructivas con los mantenedores sobre procedimientos y disponibilidad de informacin Donde hay oportunidades de mejoramiento de diseo, prcticas y elementos utilizados. Factibilidad de formar equipos de anlisis, estudio y realizacin del mantenimiento. Mejorar el apoyo logstico y formas alianzas con empresas similares en el mantenimiento.
Soluciones
Cartillas de entrenamiento.
Soluciones
Anlisis de las causas races . Usar modelos de anlisis es una buena iniciativa y provee herramientas para ayudar al personal a identificar las causas de las fallas de los equipos y problemas en el proceso. Encontrando las causas races se pueden organizar las tareas de mejoramiento e implementar acciones correctivas. Las personas aprender de estas aplicaciones analticas cuando son bien conducidas y pueden generar sus propias herramientas de anlisis
Soluciones
Inspecciones y pruebas de planta (IPP). IPP es un procedimiento de aseguramiento de la calidad donde se identifican todas aquellas variables que son crticas y que puede afectar el producto final . Definiendo la calidad deseada para el producto se tienen los lmites de funcionamiento del equipo y por tanto sus rutinas de inspeccin y tareas preventivas.
Finalmente
Ninguna filosofa del mantenimiento ayudar a conseguir sus objetivos si antes no ha colocado sus mquinas en primer lugar. Hay que preocuparse que las actividades del mantenimiento sean siempre bien realizadas, que los recursos humanos y fsicos sea los correspondientes para cada actividad en el proceso de mantenimiento

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