COSTOS DE PRODUCCIN

Se define usualmente a la produccin como la creacin de utilidad, entendiendo por tal la capacidad de un bien o de un servicio para satisfacer una necesidad humana. Esta definicin es demasiado amplia para tener gran contenido especfico. Pero por otra parte establece sin lugar a dudas que la produccin abarca una amplia gama de actividades y no slo la fabricacin de bienes materiales. La prestacin de servicios legales, la elaboracin de un libro, la exhibicin de una pelcula, el manejo de una cuenta bancaria, son ejemplos de la produccin. Es difcil precisar los insumos que se utilizan en la produccin de las actividades enumeradas con anterioridad; aunque la mayor parte de nosotros dira que para prestar estos servicios se requiere alguna clase de habilidad tcnica e intelectual.

Costos de produccin
Es la valoracin monetaria de los gastos incurridos y aplicados en la obtencin de un bien. Incluye el costo de los materiales, mano de obra y los gastos indirectos de fabricacin cargados a los trabajos en su proceso. Se define como el valor de los insumos que requieren las unidades econmicas para realizar su produccin de bienes y servicios; se consideran aqu los pagos a los factores de la produccin: al capital, constituido por los pagos al empresario (intereses, utilidades, etc.), al trabajo, pagos de sueldos, salarios y prestaciones a obreros y empleados as como tambin los bienes y servicios consumidos en el proceso productivo (materias primas, combustibles, energa elctrica, servicios, etc.). ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION

Materia prima Mano de obra Costos indirectos Costos de produccin

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos82/conceptos-basicos-costos-produccion/conceptos-basicoscostos-produccion.shtml#costosdepa#ixzz2N4ko2gB0

Los costos de produccin

(Tambin llamados costos de operacin) son los gastos necesarios para mantener un proyecto, lnea de procesamiento o un equipo en funcionamiento. En una compaa estndar, la diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas) y el costo de produccin indica el beneficio bruto. Esto significa que el destino econmico de una empresa est asociado con: el ingreso (por ej., los bienes vendidos en el mercado y el precio obtenido) y el costo de produccin de los bienes vendidos.

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos82/conceptos-basicos-costos-produccion/conceptos-basicoscostos-produccion.shtml#costosdepa#ixzz2N4ksKiLq

El costo de produccin tiene dos caractersticas opuestas, que algunas veces no estn bien entendidas en los pases en vas de desarrollo. La primera es que para producir bienes uno debe gastar; esto significa generar un costo. La segunda caracterstica es que los costos deberan ser mantenidos tan bajos como sea posible y eliminados los innecesarios. Esto no significa el corte o la eliminacin de los costos indiscriminadamente. Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos82/conceptos-basicos-costos-produccion/conceptos-basicoscostos-produccion2.shtml#ixzz2N4l542fV

Un proceso de produccin es un sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de forma dinmica y que se orientan a la transformacin de ciertos elementos. De esta manera, los elementos de entrada (conocidos como factores) pasan a ser elementos de salida (productos), tras un proceso en el que se incrementa su valor. Cabe destacar que los factores son los bienes que se utilizan con fines productivos (las materias primas). Los productos, en cambio, estn destinados a la venta al consumidor o mayorista.

Lee todo en: Definicin de proceso de produccin - Qu es, Significado y Concepto http://definicion.de/proceso-de-produccion/#ixzz2N4mRwCJl

2 Clases De Procesos De Produccin http://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/985/4/Capitulo_1.pdf El gerente dispone de cinco procesos que le ayudarn a disear una operacin de la mejor manera de acuerdo a su estrategia de flujo entre los cuales tenemos: De proyecto De produccin intermitente Por lote o partida En lnea Continuos 3 SOLRZANO Carolina: Produccin para Competir: El Anlisis del Proceso, INCAE, Mxico, Pg. 9 4KRAJEWSKI Lee RITZMAN Larry: Administracin de Operaciones, Editorial Person Educacin, Mxico, Pg.368 La figura 2 muestra que la mejor seleccin depende del volumen y el grado de personalizacin del

producto y los servicios producidos. Figura 2 5 1.2.1 Proceso Por Proyectos Un proceso de Proyectos se caracteriza por la alta personalizacin y el bajo volumen. No existe un flujo del producto, sino que cada unidad se elabora como un solo articulo. Este proceso se basa en una estrategia flexible por lo cual resulta difcil automatizar debido a que solamente se hacen una vez, en consecuencia son costosos y difciles de planear. En general, los proyectos utilizan intensamente ciertas habilidades y recursos en determinadas etapas, pero las usan poco en todo el tiempo restante. Normalmente este tipo de proceso es utilizado en: Contratos de Ingeniera Civil 5 Figura tomada del Libro KRAJEWSKI Lee J, RITZMAN Larry P Administracin de Operaciones, Pearson Educacin. Mxico, Pg.929 Programas aeroespaciales. Construccin de un centro comercial Planificacin de un evento importante Desarrollo de una campaa poltica. Integracin de un programa completo de capacitacin. Construccin de un hospital. 1.2.2 Procesos De Produccin Intermitente (Taller De Pedidos) El proceso de produccin intermitente se basa en una estrategia de flujo flexible en la cual la mano de obra y la maquinaria se ocupan de diversas tareas creando artculos o servicios en cantidades significativas. La personalizacin es relativamente alta y el volumen en particular es bajo. Sin embargo los

volmenes no son tan bajos como para los procesos de proyecto, los cuales por definicin no producen grandes cantidades. Algunos ejemplos: Produccin de un vaciado de metal para atender un pedido personalizado Atencin mdica Manejo de correo La fabricacin de gabinetes personalizados10 1.2.3 Proceso Por Lotes El proceso por lotes se caracteriza por su volumen, variedad y cantidad; magnitudes que lo diferencian de un proceso de produccin intermitente. Su principal diferencia est en los volmenes que son ms altos, porque los mismos productos, servicios, u otros similares se suministran continuamente. Se diferencia tambin en que solo provee una gama mas estrecha de productos y servicios. Con el objetivo de entender mejor este sistema de proceso, es importante destacar lo siguiente. Primero.- Se procesa un lote de un producto o un grupo de clientes, y en seguida la produccin se ajusta al siguiente realizando los ajuste que fueran necesarios continuando as con el proceso. Segundo.- El patrn de flujo es desordenado, y no exista la secuencia estndar de operaciones a travs de toda la instalacin. Sin embargo se perfilan patrones ms dominantes que en un proceso de produccin intermitente y en algunos segmentos de los procesos se percibe un flujo de lnea. Tercero.- Los lotes de produccin o los grupos de clientes son ms numerosos (lotes) que en los lotes de produccin intermitentes. En un proceso por lotes se trabaja preferentemente con la estrategia conocida como de flujo intermedio. Su volumen promedio es moderado; sin embargo la variedad que se maneja, por su extensin no garantiza el uso de recursos sustanciales en cada producto o servicio. Los ejemplos de este tipo de proceso incluyen:11

Procesos de moldeado en los que se introducen en una mquina un molde para producir un artculo. Entonces se fabrica el pedido de ese componente o producto Procesos de maquinado de metales en el que se ajusta una mquina para realizar la operacin necesaria de corte de metales para un producto y se procesa toda la cantidad de pedido al terminar, la mquina en cuestin se vuelve a ajustar para hacer el corte de metal requerido para otro producto. 1.2.4 Proceso En Lnea Cuando hablamos, de proceso en lnea, nos referimos a la secuencia de operaciones lineales que utiliza el fabricante de un producto o en brindar un servicio. Hay ocasiones en que las operaciones de flujo lineal se dividen en dos clases: Produccin: masiva y Continua. Produccin Masiva o en Masa.- Son sistemas que operan como las cadenas de ensamblaje en las industrias, especialmente en la automotriz. Produccin Continua.- Este proceso identifica a las llamadas industrias de proceso como la industria qumica, del papel, etc. Aunque ambos tipos de operaciones se caracterizan por tener flujos lineales, los procesos continuos tienden a estar ms automatizados y producen productos ms estandarizados. Las operaciones en lnea tradicionales son poco eficientes y flexibles. Obviamente en este sistema o proceso los materiales avanzan linealmente segn la secuencia determinada, se caracterizan por ser fijas y mantener poco inventario entre una y otra operacin. El 12 proceso mantiene el mismo orden siempre y su variabilidad es limitada, tanto en los productos como en los servicios suministrados. Los fabricantes que emplean los procesos en lnea aplican a menudo una estrategia de fabricacin para inventario y almacenan productos estndar a fin de estar preparados par el momento que el cliente haga un pedido.

La eficiencia se debe a la sustitucin del capital por la mano de obra y a la estandarizacin restante en tareas muy rutinarias. Debido a esta estandarizacin y a la organizacin secuencial de las tareas de trabajo, resulta difcil y costoso modificar el producto o el volumen en las operaciones con flujo lineal; por lo tanto, estas operaciones resultan relativamente inflexibles. Los constantes avances tecnolgicos, especialmente los ordenadores electrnicos y su software han permitido flexibilizar las lneas de ensamble y reducir el tiempo para cambio de equipo. No cabe duda que las ventajas son sustanciales. Las operaciones en lnea se justifican en nmero limitado de situaciones. Como por ejemplo un alto volumen de un producto o familia de productos estandarizados. Sin embargo, las empresas deben de analizar con cuidado la decisin de proceder mediante el uso de operaciones en lnea. Su seleccin no debe basarse simplemente en la eficiencia, deben considerarse otros factores como el riesgo de la obsolescencia del producto, la posible insatisfaccin en el trabajo debida al aburrimiento.13 1.2.5 Procesos Continuos Son el resultado final o extrema de la produccin estandarizada, de alto volumen y con flujos de lnea rgidos. Su nombre proviene de la forma como los materiales se desplazan en el curso del proceso, Son de frecuencia intensiva tanto en capital, y procesos de produccin, no se interrumpe las 24 horas del da, esto permite maximizar la utilizacin de equipos y evitar costosos paros y arranques de los mismos. La maquinaria y equipo estn diseados para realizar siempre la misma operacin; as como para receptar automticamente el proceso anterior de la cadena de produccin. Los procesos continuos son exclusivos para propsitos de manufactura y encajan perfectamente dentro de una estrategia de flujo de lnea. Caractersticas del Proceso Continuo

Produce grandes volmenes. Estn orientados hacia el producto: diseo de la planta, cantidad elaborada del producto El producto es procesado a travs de un mtodo idntico o casi idntico. Los equipos estn dispuestos en lnea. La ruta ha seguir es la misma para cada producto a excepcin de la etapa inicial de preparacin del material. Es de capital intensivo, por lo que el planeamiento del uso de la capacidad instalada resulta prioritario. Frecuentemente se trabaja en tres turnos y los siete das de la semana. El sistema no permite recurrir al tiempo extra cuando la demanda exige una mayor produccin. 6 Su grado de mecanizacin y automatizacin son ptimos. 6 www.monografias.com/trabajos13/diseprod/diseprod.shtml14 Sus inventarios predominantes son: materias primas y productos elaborados, dado que los de material en proceso suelen ser mnimos. El planeamiento y control de la produccin se basan, en gran medida, en informacin relativa al uso de la capacidad instalada y el flujo de los materiales de un sector a otro. Continuamente se obtienen coproductos y subproductos, que generan complicaciones para el planeamiento, el control y el costeo. Las actividades logsticas de mantenimiento de planta y distribucin fsica del producto adquieren importancia decisiva. Entre las industrias que se caracterizan por operar en forma continua se cuentan las que elaboran productos tales como: celulosa, papel, azcar, aceite, nafta, acero, envases, etc. Dentro de un esquema conceptual de esta naturaleza, el tamao de las corridas o lotes varia desde periodos cortos hasta operacin absolutamente continas. Se pueden distinguir dos subtipos bsicos dentro de este tipo de produccin, que no dependen tanto del ramo de actividad de que se trate sino de la variedad de productos que elabore la empresa

Anlisis del punto de equilibrio

Es el punto en donde los ingresos totales recibidos se igualan a los costos asociados con la venta de un producto (IT = CT). Un punto de equilibrio es usado comnmente en las empresas u organizaciones para determinar la posible rentabilidad de vender un determinado producto. Para calcular el punto de equilibrio es necesario tener bien identificado el comportamiento de los costos; de otra manera es sumamente difcil determinar la ubicacin de este punto. Sean IT los ingresos totales, CT los costos totales, P el precio por unidad, Q la cantidad de unidades producidas y vendidas, CF los costos fijos, y CV los costos variables. Entonces: Si el producto puede ser vendido en mayores cantidades de las que arroja el punto de equilibrio tendremos entonces que la empresa percibir beneficios. Si por el contrario, se encuentra por debajo del punto de equilibrio, tendr prdidas.

El anlisis del PUNTO DE EQUILIBRIO estudia entonces la relacin que existe entre costos y gastos fijos, costos y gastos variables, volumen de ventas y utilidades operacionales. Se entiende por PUNTO DE EQUILIBRIO aquel nivel de produccin y ventas que una empresa o negocio alcanza para lograr cubrir los costos y gastos con sus ingresos obtenidos. En otras palabras, a este nivel de produccin y ventas la utilidad operacional es cero, o sea, que los ingresos son iguales a la sumatoria de los costos y gastos operacionales. Tambin el punto de equilibrio se considera como una herramienta til para determinar el apalancamiento operativo que puede tener una empresa en un momento determinado. El PUNTO DE EQUILIBRIO se puede calcular tanto para unidades como para valores en dinero

En muchas ocasiones hemos escuchado que alguna empresa est trabajando en su punto de equilibrio o que es necesario vender determinada cantidad de unidades y que el valor de ventas deber ser superior al punto de equilibrio; sin embargo creemos que este termino no es lo suficientemente claro o encierra informacin la cual nicamente los expertos financieros son capaces de descifrar. Sin embargo la realidad es otra, el punto de equilibrio es una herramienta financiera que permite determinar el momento en el cual las ventas cubrirn exactamente los costos, expresndose en valores, porcentaje y/o unidades, adems muestra la magnitud de las utilidades o perdidas de la empresa cuando las ventas excedan o caen por debajo de este punto, de tal forma que este viene e ser un punto de

referencia a partir del cual un incremento en los volmenes de venta generar utilidades, pero tambin un decremento ocasionar perdidas, por tal razn se debern analizar algunos aspectos importantes como son los costos fijos, costos variables y las ventas generadas. Para la determinacin del punto de equilibrio debemos en primer lugar conocer los costos fijos y variables de la empresa; entendiendo por costos variables aquellos que cambian en proporcin directa con los volmenes de produccin y ventas, por ejemplo: materias primas, mano de obra a destajo, comisiones, etc. Por costos fijos, aquellos que no cambian en proporcin directa con las ventas y cuyo importe y recurrencia es prcticamente constante, como son la renta del local, los salarios, las depreciaciones, amortizaciones, etc. Adems debemos conocer el preciode venta de l o los productos que fabrique o comercialice la empresa, as como el nmero de unidades producidas.

ANALISIS DEL PUNTO DE EQUILIBRIO El anlisis del Punto de Equilibrio es un mtodo para organizar y presentar algunas de las relacionesestticas de una empresa en el corto plazo. Las cartas econmicas de produccin muestran cmo loscostos, ventas y ganancias variarn cuando cambia el nivel de produccin, mientras otros factorespermanecen constantes. Estas evaluaciones no tienen en cuenta el valor temporal del dinero y seacepta que los datos utilizados para las decisiones son confiables.El modelo ms conocido de punto de equilibrio relaciona los costos fijos y variables con los ingresospor ventas con el fin de planificar los beneficios. En la mayora de los casos, la eficiencia de lasoperaciones de produccin depende de la utilizacin de la planta.

ANALISIS COSTO VOLUMEN UTILIDAD (CVU)

El anlisis costo volumen utilidad (CVU) proporciona una visin financiera panormica del proceso de planeacin. El CVU esta constituido sobre la simplificacin de los supuestos con respecto al comportamiento de los costos. Tambin se puede decir: es un modelo que ayuda a la administracin a determinar las acciones que se deben tomar con la finalidad de lograr cierto objetivo, que en el caso de las empresas lucrativas es llamado utilidades. Esta elaborado para servir como apoyo fundamental de la actividad de planear, es decir, disear las acciones a fin de lograr el desarrollointegral de la empresa. Este modelo ayuda a implantar la ltima etapa del modelo de planeacin estratgica, facilita la toma de decisiones y la puesta en prctica de acciones concretas. En la actualidad la nica de la tres variables que la empresa tendr bajo su control ser la de los costos y por ello se le dirigirn todos los esfuerzos, habr de pensar la forma de reducirlos a travs de un sistema de administracin de costos. 1.1 SUPUESTOS DEL ANALISIS COSTO VOLUMEN UTILIDAD.

Los supuestos en que se basa el Mtodo de Costo-Volumen-Utilidad son los siguientes: a) Asume una dependencia lineal de los costos y el ingreso en el intervalo de anlisis. b) Los cambios en el volumen de ventas no afectan el precio unitario. c) Todos los costos se pueden clasificar en fijos y variables y estn definidos claramente. d) El Costo Fijo Total se mantiene para todos los volmenes de venta. e) Los ingresos y los costos se componen sobre una misma base. f) Los precios de venta, al igual que el precio de los factores que influyen en los costos, tienden a permanecer constantes. g) El anlisis, o cubre un solo producto, o asume que una composicin de ventan se mantiene aunque cambie el volumen de ventas total. h) La eficiencia y la productividad permanecen sin cambios. i) El volumen de la produccin es igual al volumen de ventas. j) El volumen de las ventas es el nico factor de importancia que afecta el costo.

Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos90/analisis-costo-volumen-utilidad/analisis-costo-volumenutilidad.shtml#ixzz2N4pNm2zR

El analisis de Costo-Volumen-Utilidad es la examinacion sistematica de las relaciones entre los precios de venta, ventas, volumen de produccion, costos, gastos, y utilidades. Este analisis proporciona informacion muy util para la toma de decisiones a la administracion de una empresa. Por ejemplo, el analisis puede ser usado en el establecimiento de precios de venta, en la seleccion de mezcla de productos a vender, en la decision para escoger estrategias de mercado, y en el analisis de los efectos en las utilidades por cambios en costos. En el medio ambiente actual de los negocios, la administracion de un negocio debe actuar y tomar decisiones de una manera rapida y precisa. Como resultado, la importancia del analisis de Costo-Volumen-Utilidad se sigue incrementando conforme para el tiempo.

Anlisis de riesgo
El anlisis de riesgo, tambin conocido como evaluacin de riesgo o PHA por sus siglas en ingls Process Hazards Analysis, es el estudio de las causas de las posibles amenazas y probables eventos no deseados y los daos y consecuencias que stas puedan producir.

Este tipo de anlisis es ampliamente utilizado como herramienta de gestin en estudios financieros y de seguridad para identificar riesgos (mtodos cualitativos) y otras para evaluar riesgos (generalmente de naturaleza cuantitativa). El primer paso del anlisis es identificar los activos a proteger o evaluar. La evaluacin de riesgos involucra comparar el nivel de riesgo detectado durante el proceso de anlisis con criterios de riesgo establecidos previamente. La funcin de la evaluacin consiste en ayudar a alcanzar un nivel razonable de consenso en torno a los objetivos en cuestin, y asegurar un nivel mnimo que permita desarrollar indicadores operacionales a partir de los cuales medir y evaluar. Los resultados obtenidos del anlisis, van a permitir aplicar alguno de los mtodos para el tratamiento de los riesgos, que involucra identificar el conjunto de opciones que existen para tratar los riesgos, evaluarlas, preparar planes para este tratamiento y ejecutarlos.

Limitaciones
Es poco realista asumir que el aumento de los costos es siempre lineal, ya que no todos los costos cambian en forma proporcional a la varacin en el nivel de produccin. No todos los costos pueden ser fcilmente clasificables en fijos y variables. Se asume que todas las unidades producidas se venden, lo que resulta poco probable (aunque sera lo ideal mirado desde el punto de vista del Productor). Es poco probable que los costos fijos se mantengan constantes a distintos niveles de produccin, dadas las diferentes necesidades de las empresas.

Limitaciones del empleo del Punto de Equilibrio Dentro de las limitaciones que se tiene para poder desarrollar el punto de equilibrioencontramos a los siguientes: Asume precio por unidad constante independientemente del volumen de ventas. Costos variables por unidad constantes.

Se dificulta cuando hay ms de un producto