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Tarea #10

- Acosta Solrzano ngel


David
Barrn Ledesma Juan
Francisco
- Bonilla Espinoza Luis
Roberto
- Ramrez Villaln
Alejandro Apolinar
- Ziga Bermdez
Rubn

Diseo y Simulacin de
Procesos y Productos 1
tarea # 10 Anlisis de redes de intercambiadores de
calor y sntesis de redes

Tarea 10
Problema 1.-
Las temperaturas fueron cambiadas a C, tambin cambiamos el WCp a MW/C, y las h
tambin las cambiamos a C, para trabajar de una manera ms sencilla.
























Corriente T ent, C T sal, C WCp, MW/C h, MW/(m
2
)(C)
H1 150 60 5.483 .027415
H2 90 60 21.932 .027415
C1 20 125 6.853 .027415
C2 25 100 8.224 .027415
Agua 180 180 .027415
Vapor 10 15 .027415
T T corregida #
T1

T4
T5
T7
T2
T6
T3
Clculos para formar la cascada de calor
H1=(140-125)(5.48)=82.2
H2=(125-100)( 5.48-6.85)=-34.25
H3=(100-80)( 5.48-6.85-8.22)=-191.
H4=(80-50)( 5.48-6.85-8.22+21.9)=369.3
H5=(50-25)( -6.85-8.22)=-376.75
H6=(25-20)( -6.85)=-34.26




Cascada de calor



0

82.245


82.245

-34.25


47.995

-191.88



-
143.89

370.14


226.26

-376.925



-
150.67

-34.265



-
184.94


184.94


82.245


267.18


-34.25


232.93


-191.88


41.05


370.14


411.19


-376.925


34.265


-34.265


0




Cantidad mnima de agua=
Cantidad mnima de vapor=












En esta grafica se muestra entre que temperaturas se encuentra el punto de pliegue.

H1=(90-60)(5.48+21.9)=821.9 H1=(25-20)(6.85)=34.25
H1=(150-90)(5.48)=328.9 H2=(100-25)(6.85+8.22)=1130.25
H3=(125-100)( 6.85)=171.25

T H
20 0
25 34.25
100 1164.5
125 1335.75



0
20
40
60
80
100
120
140
160
0 500 1000 1500
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
s

(
C
)

Flujo de calor
Curvas Caliente y Fra
Caliente
Fra
T H
60 0
90 821.4
150 1150.2



Clculos de las reas

































A1
tfs 20 :=
Tce 61 :=
Tcs 60 := tfe 24 :=
DMLT1
Tce tfs ( ) Tcs tfe ( )
ln
Tce tfs ( )
Tcs tfe ( )

(
(

38.446 = :=
A2
tfs 77 :=
Tce 90 :=
Tcs 61 := tfe 24 :=
DMLT2
Tce tfs ( ) Tcs tfe ( )
ln
Tce tfs ( )
Tcs tfe ( )

(
(

22.945 = :=



































Resultados:
reas
=

=

=


















A3
Tce 150 :=
tfs 100 :=
Tcs 90 := tfe 77 :=
DMLT3
Tce tfs ( ) Tcs tfe ( )
ln
Tce tfs ( )
Tcs tfe ( )

(
(

27.467 = :=
Q1 38 := U 0.0137 :=
DMLT1 38.446 =
A1
Q1
DMLT1U
72.146 = :=
Q2 792 := U 0.0137 :=
DMLT2 22.945 =
A2
Q2
DMLT2U
2.519 10
3
= :=
Q3 330 := U 0.0137 :=
DMLT3 27.467 =
A3
Q3
DMLT3U
876.966 = :=
Problema 2. De los Santos Jurez y Rico - Ramrez (2004) proponen las siguientes 4
corrientes que quieren aprovecharse para integrar energa:.

Corriente T
ENT
,
O
C T
SAL
,
O
C WCp, KW/
o
C
C
1
20 155 20
C
2
40 112 15
H
1
175 45 10
H
2
125 65 40

U = 1.0 kW/(m
2
)(K), para todos los intercambiadores. Lleve a cabo los mismos incisos
plateados para el problema anterior.

Solucin:

1) Ajustar temperaturas calientes

Corriente T Real T Ajustada Intervalo
H1 175 165 T1
45 35 T7
H2 125 115 T3
65 55 T5
C1 20 20 T8
155 155 T2
C2 40 40 T6
112 112 T4












3) Balance (t) (WcpCal- WcpFrias)= H
H1 10 10 0 100

H2 40 10 20 -
400

H3 3 50 20 90

H4 57 50 35 855

H5 15 10 35 -
375

H6 5 10 20 -50

H7 15 0 20 -
300







5) Reescribiendo las corrientes en el diagrama.



Para H1 se requiere: (10)*(125-45)=800
Por lo tanto la corriente se dividira de la siguiente manera:
800=(112-40)(wcp) Wcp= 11.11
Una corriente de 11.11 y otra de 3.8

Para E1 Wcp(Tf-Ti) Se dividio la corriente C2 en : 11.1 y 3.9
Q(C2')= (11.11)*(112-
40)
= -800
Q(H2)= (10)*(Tf-125) = -800 Tf= 45C

Para E2 usaremos los 3.8 de c2 con una parte de H2
si Qc2''(wcp=3.9)=280 Wcp(H2)= 280/(125-65)= 4.66

Para E3
Q(C1)= 20*(115-20)= -1900
Q(H2")= (35.34)*(Tf-125)= -1900 Tf= 71.25c

Para E4
Q(H1)= (10)*(175-125)=500
Q(C1)= 20*(Tf-115)=500 Tf=140C

Con lo anterior calculado , se requiere de un calentador e n c1 y un enfriador en
H2

Enfriador Calentador
Q=(71-65)*(35.34)= 220.2 Q=(155-
140)*(20)=
300




Enfriador
1
Calentador 1
Q=Wcp(Tf-Ti) Q=Wcp(Tf-Ti)
Q=40*(85.7-65) Q=20*(155-
115)
Q= 826 Q= 800

6) Curvas Compuestas.



H T H Hcorr T
0 45 0 220 20
200 65 400 620 40
3200 125 2920 3140 112
3700 175 3780 4000 155












7) Graficando lo anterior se obtiene:


8) Se calculan las reas:

U = 1.0 kW/(m
2
)(K),
Q
T1 T2 Tml
200 74 65 39.2433924 A1= 5.09639937 m2
40 20
t2 t1
T1 T2 Tml
2520 124 74 21.1243153 A2= 119.293807 m2
112 40
t2 t1
T1 T2 Tml
60 125 124 10.4281785 A3= 5.75364145 m2
116 112
t2 t1
T1 T2 Tml
500 175 125 19.1440619 A4= 26.1177593 m2
140 116
t2 t1



Problema 3. Considere la red existente que opera de acuerdo a la informacin
que se proporciona en la figura. Se desea hacer un diagnstico de esa red y
proponer alguna modificacin que mejore su eficiencia, en caso de que esto sea
posible.

a) Estime el consumo de energa de la red bajo su esquema de operacin
actual.
b) Estime el consumo mnimo de energa que tendra esa red usando un AT
min

= 10
o
C, que es la mnima diferencia de temperatura que se observa en la
red existente. Indique cul es el potencial de ahorro de energa que tiene
esa red (esto es, cunta es la cantidad de energa que puede ahorrarse).
c) Proponga un cambio en el diseo de la red que mejore la eficiencia de
recuperacin de energa. Reporte los detalles de esta modificacin.
d) Establezca la curva compuesta y obtenga el rea mnima para la nueva red
propuesta.


150 75



250 80




140 80


270 220 65





Datos de las corrientes:

Corriente WCp, kW/K h, W/(m
2
)(
o
C)
1 100 500
2 50 400
3 70 300
4 40 200

Utilice valores tpicos para los servicios.


C
1
2
1
2
1
2
1
1
2
2
2
1
2
1
1
C
1
2
1
2
2
2
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
H
1
2
3
4
Ajustar las Temperaturas calientes con Tmin

Corriente T (C) T ajustada (C) Intervalo
H1 150 140 T1(270)
75 65 T2(240)
H2 250 240 T3(140)
80 70 T3(140)
C1 80 80 T4(80)
140 140 T5(70)
C2 65 65 T6(65)
270 270 T6(65)


WCp(KW/K) T1(270) T2(240) T3(140) T4(80) T5(70) T6(65)
100 H1 - - >
50 H2 - - >
70 < C1
40 < - - - - C2

Balance de energa para cada intervalo:
H1 = (270-240)(-40) = - 1200KW
H2 = (240-140)(50-40) = 1000KW
H3 = (140-80)((100+50)-(70+40)) = 2400KW
H4 = (80-70)((100+50)-40) = 1100 KW
H5 = (70-65)(100-40) = 300KW

Cascada de calor:

270C 0
-1200
240C -1200
1000
140C -200
2400
80C 2200
1100
70C 3300
300
65C

3600

270C 1200
-1200
240C 0
1000
140C 1000
2400
80C 3400
1100
70C 4500
300
65C 4800

La temperatura de pliegue est en la temperatura de 240C para la corriente fra y 250C
para la corriente caliente, la cantidad mnima de vapor es de 1200KW/h y de agua de
enfriamiento de 4800KW/h.

De la cascada de calor tenemos:
Vapor: 1200KW/h
Agua: 4800 KW/h

De nuestra red debemos encontrar las siguientes temperaturas para saber el ahorro de vapor
y de agua de enfriamiento.

Primer intercambiador va de la corriente 1 a la 3




Del balance: Q1 = - Q3
100(TF1-150) = -70(140-80)
TF1 = 108C

Segundo intercambiador va de la corriente 2 a la 4




Q2 = -Q4
50(TF2-250) = -40(220-65)
TF2 = 126C

Vapor real = 40(270-220)= 2000KW
Agua de enfriamiento = 100(108-75)+50(250-126) = 3300KW + 6200KW = 9500KW

Ahorro vapor = 2000-1200 = 800KW
Ahorro agua = 9500 4800 = 4700KW
Analizando las corrientes

WCP/T 270 250 240 220 150 140 80 75 65
100 H1 -------- 1 C -->
50 H2 -------- -------- 2------- ------C >
70 <------ C1
40 < ------ H----- -------- -------- ------- -------- -------- ------- C2

Redibujando la red podemos observar que el nico intercambiador que esta mal es el de
agua de enfriamiento de la corriente 2 por lo cual se omitir debido a que se puede acabar
toda la corriente caliente de 2 sin necesidad de utilizar agua de enfriamiento.


Rediseando la red tenemos:

WCP/T 270 250 240 220 150 140 80 75 65
100 H1 -------- 1 C1 -->
50 H2 -------- -------- 2------- -------- >
70 <------ C1
40 < ------ H----- -------- -------- ------- -------- -------- ------- C2

Calculando las reas de cada uno de nuestros intercambiadores:


Intercambiador 1:

ho=500KW/m^2C
hi=300KW/m^2C
Q=100(150-108)=4200x10^3W
TML=17.48C
A1=128m^2 = 1377ft^2









Intercambiador 2:

ho=400KW/m^2C
hi=200KW/m^2C
Q=50(250-126)=6200x10^3W
TML=43.68C
A1=106m^2=1140ft^2

Intercambiador C1:

ho=500KW/m^2C
hi=200KW/m^2C
Q=100(108-75)=3300x10^3W
TML=27.46C
A1=84m^2 = 904ft^2

Intercambiador H:


ho=200KW/m^2C
hi=350KW/m^2C
Q=40(220-207)=5200x10^3W
TML=114.92C
A1=355m^2 = 3821ft^2



Curva compuesta












Referencia:
Diseo de procesos en ingeniera qumica Arturo Jimenez Gutierrez