UNIVERSIDAD DEL MAGDALENA

INFORME TCNICO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION (DISEO DE MEZCLA PARA UN CONCRETO DE 2500 PSI) Jose Manuel Altamar Polo Javier Enrique Barros De La Cruz Eduardo Moises Ospino Gutierrez Camilo Andrs Pea Maestre Yilmer Yasir Thomas Garrido INTRODUCCION Hoy en dia el concreto es el material prctico ms usado en la construccin, desde obras de gran magnitud como rascacielos y vas urbanas hasta obras de menor escala como casas. Se requieren buenas especificaciones y un buen presupuesto para un diseo de concreto. existen mtodos empricos para la elaboracin del concreto, un maestro de obra en una casa solo necesita de su experiencia y los materiales para producir concreto, pero cuando se trata de una estructura a gran escala, se necesita establecer un diseo adecuado para cumplir con los requisitos a los que se sujeta la construccin de la estructura, en el que toma un gran papel el diseo adecuado de una mezcla de concreto, en breve veremos un diseo de aplicacin de un concreto con una resistencia de 2500 psi. OBJETIVOS Apropiarse de los conocimientos necesarios para disear una mezcla de concreto. Cumplir con las normas de diseo y los requerimientos que se establezcan para la elaboracion del diseo de mezcla Comprobar que efectivamente el concreto si alcanzo su resistencia requerida mediante el ensayo de compresion. ELABORACION DE UN CONCRETO PARA UNA RESISTENCIA 2500 PSI Datos preliminares: Asentamiento: 15 cm Grado de exposicin: ninguno Humedad natural: grava=0,33% Humedad natural de la arena =6,72%

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EVALUACION DE MATERIALES CEMENTO Densidad

Calculo para la Densidad del cemento. Datos: Cemento portland tipo I, m=64g Lectura final del le chatelier con cemento: 22,4ml Lectura inicial del le chatelier sin cemento: 0,3ml La densidad la obtenemos mediante la utilizacin de la siguiente formula.

Por lo tanto tenemos que nuestra densidad es: = 2,9 AGREGADO FINO (ARENA). Masa unitaria suelta. Datos: Peso del molde = 5036g. Peso del molde + peso muestra suelta = 9614 g. Volumen del molde = 3020 cm3. Se repite el procedimiento utilizado para el cemento en la obtencin de su (m.u.s.). ( )

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Remplazando valores tenemos: = 1,51 Masa unitaria compactada. 3.

Datos: Peso del molde = 5036g. Peso del molde + peso muestra compactada = 9944g. Volumen del molde = 3020 cm3 Calculando la masa unitaria compactada (m.u.c.) en base a la frmula: ( )

Tenemos: = 1,62 AGREGADO GRUESO (GRAVA). Masa unitaria suelta. Datos: Peso del molde = 5036g. Peso del molde + peso muestra suelta = 8986g. Volumen del molde = 3020cm3. Se repite el procedimiento utilizado anteriormente en la obtencin de su (m.u.s.). ( ) 3.

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Remplazando valores tenemos: = 1,30 Datos: Peso del molde = 5036g. Peso del molde + peso muestra compactada = 9450g. Volumen del molde = 3020 cm3 Calculando la masa unitaria compactada (m.u.c.) en base a la frmula: ( = 1,46 ) 3.

Masa unitaria compactada.

Tenemos: GRANULOMETRIA AGREGADO GRUESO Tabla-1

Tamiz 3" 2 1/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N 4 SUMA W. Ret 0 0 0 0 0 83,7 965 288,5 164,5 1501,7

Granulometra

agregado

grueso

GRANULOMETRIA DE LA GRAVA W. Ret. Corr. % Retenido % Ret. Acumulado % Que pasa 0 0 0 100 0 0 0 100 0 0 0 100 0 0 0 100 0 0 0 100 84,025 5,590 5,590 94,410 965,325 64,227 69,817 30,183 288,825 19,217 89,034 10,966 164,825 10,966 100 0 1503 100

Grafica-1 Curva granulomtrica agregados gruesos

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curva granulumetria agregados gruesos

120 % que pasa por el tamiz 100 80 60 40 20 0 4.76 10 0 9.51 12.7 19 25.4 38.1 50.8 64 76.1 Tamices en mm 20 25 10.966 30.183 55 60 100 100 94.41 90 100 100 100 100

% que pasa limite inferior limite superior

Realizando el anlisis granulomtrico se observa que la muestra selecciona cumple con los porcentajes recomendados en la normas ASTM C33 NTC 174 para el diseo de una muestra de concreto. Tamao mximo = 1 Tamao mximo nominal =

AGREGADO FINO (arena) Tabla-2. Granulometra agregado fino

GRANULOMETRIA AGRAGADOS FINOS %material que pasa lmite superior lmite superior 100 100 100 99,764 97,188 82,911 54,175 30,194 6,341 100 100 85 60 30 10 95 80 50 25 10 2

Tamiz 3/8" N 4 N 8 N 16 N 30 N 50

tamiz en mm 9,51 4,76 2,38 1,19 0,595 0,297

N 100 0,149

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Grafica-2.Curva granulomtrica agregado fino

Curva granulumetrica agregados finos

120 100 % que pasa por los tamices 85 80 60 40 20 0 60 54.175 30 10 6.341 2 0.149 50 100 100 100 99.764 97.188 95 100

82.911 80 %limite inferior %limite superior % que pasa de la muestra

30.194 10

25

0.297

0.595

1.19

2.38

4.76

9.51

tamices en mm

Realizando el anlisis granulomtrico se observa que los valores del porcentaje retenidos se encuentran en los rangos establecidos por la normas ASTM C33 NTC 174. Para el diseo de una muestra de concreto.

Mdulo de finura= 2,294.

GRAVEDAD ESPECFICA Y ABSORCION DE AGREGADOS. AGREGADO GRUESO. Datos: W seco: 2990.9g. (A) Ws.s.s. : 3024.4g.(B) Wsumerg. : 1868g.( C)

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Utilizando la tenemos.

formula.

Para la obtencin de la gravedad

= 2,58 Gravedad especifica :2,58

Para la obtencin de la absorcin utilizamos la formula

Tenemos que: % Absorcin agregado grueso: 1,12%

AGREGADO FINO (arena). Datos: W seco: 500g. (A) Wpic + agua: 655,7g.(B) Wpic+agua+muestra: 961,2g.( C) Ws.s.s.:500g. Utilizando la formula. tenemos. = 2,57 Gravedad especifica :2,57
( )

Para la obtencin de la gravedad

Para la obtencin de la absorcin utilizamos la formula

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Tenemos que: % Absorcin agregado fino: 1,70% RELACION DE DATOS PARA LA OBTENCION DE CANTIDADES. Relacionando los datos obtenidos en la evaluacin de los materiales con las tablas consignadas en el libro TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y DEL MORTERO del Ing DIEGO SANCHEZ DE GUZMAN. Se procedi a calcular las cantidades necesarias de agregado fino, agregado grueso, cemento y agua para un metro cubico de concreto. Cantidad de agua.

Con un asentamiento de 15cm y un tamao mximo del agregado grueso 1 se hace la relacin indicada con la tabla 11.7 la cual nos determina el requerimiento de agua aproximado para un metro cubico de concreto sin aire incluido que en este caso es de 200 I/m3. Cantidad de cemento. Para determinar la cantidad del cemento a utilizar en el diseo era necesario determinar la relacin agua/cemento la cual a su vez se relacionaba con la cantidad de agua para determinar la cantidad de cemento a utilizar.

Relacin agua/cemento. Para la obtencin de este resultado relacionamos la resistencia del diseo que fue de 175 kg/cm2 ms un factor de seguridad de 70kg/cm 2.para una resistencia total de diseo de 245 kg/cm 2. Este valor lo relacionamos con la tabla 11.13 y la grfica 11.4 .tenemos que nuestra relacin de agua/cemento es de 0.53. En la lnea .

Calculando la cantidad de cemento tenemos que:

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Remplazando valores

Relacionando esta cantidad de cemento calculada con la densidad obtenida previamente del cemento se procedi a hallar el volumen.

Volumen

= 130.12 l/m3

Cantidad de agregado grueso:

Para la obtencin de la cantidad de agregado grueso se desarrollan una serie de pasos entre los cuales se incluyen la relacin del volumen de agregado por volumen de concreto el cual lo estimamos con el mdulo de finura y el tamao mximo nominal en la tabla (11.15) que para este caso fue de 0.671; una vez con este valor lo multiplicamos con la masa unitaria compactada del agregado grueso que es de 1,46. Obteniendo as la cantidad de agregado. Pg= (0,671)(1,46)= 0,9796= 979.66kg/m3 Relacionando lo con la gravedad especifica del agregado grueso obtenemos su volumen Vg = = 379,71 l/m3 Cantidad de agregado fino:

Una vez obtenidas las cantidades de cemento, agua y agregado grueso; se determina la cantidad de agregado fina a travs de la siguiente tabla:

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Peso seco y volumen absoluto de los ingredientes por metro cubico de concreto.

Tabla-3 Cantidades de material para un m3 de concreto.

Ingrediente Peso seco Peso especifico Vol. Absoluto kg/m3 kg/m3 l/m3 Cemento 377,35 2,9 130,12 Agua 200 1 200 Cont. Aire 0 0 Agr. Grueso 979,66 2,58 379,71 Agr. Fino 745,73 2,57 290,17 Total 2302,74 1000

A un m3 (1000 litros) le restamos los valores hallados anteriormente y se obtiene el volumen de agregado fino por volumen de concreto 290,17 l/m 3.

Ajuste por humedad:

Debido a la humedad natural retenida en los materiales, es necesario restar esta agua al agua de la mezcla. Humedad del agregado grueso (%H): 0,33% Peso hmedo del agregado grueso: ( ( ) )

Humedad del agregado fino (%H): 6,72%

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Peso hmedo del agregado fino: ( ( ) )

Ahora calculamos el exceso o faltante de agua (Aa): ( ) ( )

%A: porcentaje de absorcin. ( ) ( )

Ajustes a las mezclas:

Como el Aa fue negativo quiere decir que debemos restarle agua a la mezcla entonces retirar 29,69 L de agua. Los resultados son mostrados en la siguiente tabla:

Peso seco y volumen de los ingredientes por metro cubico de concreto. Tabla-4 peso seco y volumen absoluto de los ingredientes m 3 concreto.
Ingrediente Peso seco Peso humedo Peso humedo para kg/m3 kg/m3 100 L en un m3 Cemento 377,35 377,35 37,74 Agua 200 170,31 17,03 Cont. Aire 0 0,00 Agr. Grueso 979,66 982,89 98,29 Agr. Fino 745,73 795,84 79,58 Total 2302,74 2326,39 232,64

Comprobacin.

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La diferencia entre la sumatoria de los pesos hmedos de los materiales menos la sumatoria de los pesos secos debe ser igual o aproximadamente igual al peso seco de la arena por su porcentaje de absorcin ms el peso seco de la grava por su porcentaje de absorcin. Diferencia de los pesos secos y hmedos: 23,65 Suma de los pesos secos por su %A: 23,64. Vemos que los resultados son aproximadamente iguales as que decimos que el concreto cumplir con la resistencia de diseo. COMPROBACION DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CILINDRO DE CONCRETO. Luego de hacer el ensayo de asentamiento, rpidamente si verti la mezcla en un molde para un cilindro de concreto de aproximadamente 3,94in de dimetro, 6 das ms tarde se someti el cilindro a compresin para medir su resistencia, segn la norma, el porcentaje de resistencia adquirida por el concreto a los 7 das es del 70% aproximadamente, realizando el ensayo de compresin se obtuvo una fuerza soportada por el cilindro de 154,52kN, lo que equivale a 34739,2086lb, teniendo en cuenta esto, calculamos la resistencia a la compresin del cilindro.

Aplicando la formula anterior y teniendo en cuenta que A se refiere al rea de seccin transversal del cilindro obtenemos:

Notamos que ha alcanzado mucho ms de la resistencia esperada, lo que nos indica que el diseo cumpli con el requisito de diseo principal, que es alcanzar la resistencia requerida. Bibliografa. Tecnologa del concreto y del mortero (Snchez de Guzmn).

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