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SILVA, ADCLEIDES ARAJO Mdulos Celulares Pr-fabricados de Concreto Protendido para Construo de Lajes Nervuradas [Rio de Janeiro] 2003

XXVIII, 166 p.29,7 cm (COPPE/UFRJ, M.Sc., Engenharia Civil, 2003) Tese Universidade Federal do Rio de Janeiro, COPPE 1. Lajes Pr-fabricadas 2. Concreto Protendido 3. Mdulos celulares I. COPPE/UFRJ II. Ttulo (srie)

ii

minha

famlia,

Antonio,

Sebastiana e rica, por todo apoio e incentivo.

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AGRADECIMENTOS

Primeiramente agradeo a Deus, que me deu a oportunidade, nimo e pessoas generosas que muito me ajudaram. Aos meus pais, minha irm e minha noiva que sempre me motivaram a prosseguir na conquista de meus ideais; Ao professor Ronaldo Carvalho Battista, por sua orientao, sua amizade e pelas lies de dignidade e profissionalismo; professora Eliane por sua amizade, incentivo e ajuda inicial para o desenvolvimento deste trabalho; Aos amigos e irmos Daniel, Tiago, Emerson, Walber, George e Cleber pelo apoio e companheirismo, e aos demais colegas de turma; Aluzio, Fabrcio, Francisco e Patrcio; Aos amigos e companheiros, Miguel, Hisashi, Marco, Gadea, Wendell, Roberto e Vinicius; Aos amigos do laboratrio de computao e da secretaria da coordenao do PEC, Thelmo, Clio, Sass, Jairo, Rita, Wilma e Beth; A todos que colaboram direta e indiretamente para que este trabalho pudesse ser realizado.

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Resumo da Tese apresentada COPPE/UFRJ como parte dos requisitos necessrios para a obteno do grau de Mestre em Cincias (M.Sc.)

MDULOS CELULARES PR-FABRICADOS DE CONCRETO PROTENDIDO PARA CONSTRUO DE LAJES NERVURADAS Adcleides Arajo da Silva Novembro/2003

Orientador: Ronaldo Carvalho Battista Programa: Engenharia Civil

O emprego de elementos pr-fabricados de concreto armado agiliza o processo construtivo e proporciona maior controle de qualidade reduzindo as perdas materiais e os servios no canteiro. Em geral, obras com grandes vos, tais como de edificaes industriais e comerciais, utilizam elementos protendidos, uma vez que estes possuem maior capacidade de carga e apresentam menores deformaes. Entretanto, elementos pr-fabricados protendidos requerem o emprego de concretos com alta resistncia nas primeiras idades para no tornar moroso o processo de produo. Assim, tem sido crescente a utilizao de concreto de alto desempenho, j que, alm de elevada resistncia ruptura, proporciona grande durabilidade s estruturas. O presente trabalho prope dois tipos de mdulos celulares pr-fabricados protendidos para construo de lajes nervuradas de concreto de alto desempenho, buscando solues que apresentem melhor desempenho estrutural que as convencionais lajes formadas por mdulos de seo transversal . Os desempenhos desses dois tipos de mdulos sob ao de cargas estticas e suas caractersticas de vibraes so avaliados com auxlio de modelagem computacional via MEF. Os resultados numricos obtidos para esses dois tipos de mdulos propostos so comparados com o mdulo de seo equivalente com os mesmos volumes de concreto, a fim de avaliar o desempenho estrutural e mostrar a viabilidade prtica de uma das solues alternativas propostas.

Abstract of Thesis presented to COPPE/UFRJ as a partial fulfillment of the requirements for the degree of Master of Science (M.Sc.)

PREFABRICATED PRESTRESSED CONCRETE BOX-GIRDER MODULES FOR CONSTRUCTING RIBBED SLABS Adcleides Arajo da Silva November/2003

Advisor: Ronaldo Carvalho Battista Department: Civil Engineering The use of prefabricated reinforced concrete elements streamlines the construction process and provides greater quality control, reducing material losses and services in the construction site. In general, long-span constructions, such as those found in industrial and commercial buildings, make use of prestressed elements, since these have greater load capacity and display smaller deformations as compared to the conventional reinforced counterparts. However, the use of prestressing in prefabricated elements requires high strength concrete at early ages, for not slowing down the production process. Hence, high performance concrete has seen an ever larger use since, besides reaching high strength at early ages, it provides a greater durability to structures. This work proposes two types of prefabricated prestressed box-girder modules to construct high-performance-concrete ribbed slabs, in search of solutions that present a better structural performance than the conventional cross-section slab modules. The behaviour of these two types of box-girder modules under the action of static loads and their vibration characteristics are evaluated through computer FEM modeling. The obtained numerical results for these two proposed module types are compared with the section modules having equivalent concrete volumes, in order to assess their structural performances and show the practical viability of one of the proposed alternative solutions.

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NDICE

Captulo I - INTRODUO I.1 Histrico e Definies I.2 Escopo do Trabalho Captulo II - ESTADO DA ARTE DA PR-FABRICAO II.1 Principais Vantagens e Desvantagens da Pr-fabricao II.2 Classificao II.3 Aplicaes dos Pr-fabricados II.3.1 Tendncias e Inovaes na Tecnologia de Pr-fabricados

1 3 6 7 9 10 11 13

Captulo III - PECULIARIDADES NO PROJETO E EXECUO DE PRFABRICADOS III.1 Planejamento da Produo III.2 Montagem da Estrutura III.3 Ligaes entre Elementos Pr-fabricados III.3.1 Execuo das Ligaes e Continuidade entre Mdulos de Lajes III.3.2 Patologias em Ligaes III.4 Elementos Compostos Captulo IV - TRANSFERNCIA DE ESFOROS IV.1 Aderncia de Cordoalhas Pr-tracionadas IV.1.1 Descrio dos Mecanismos IV.1.2 Deslizamentos IV.1.3 Comprimento de Ancoragem IV.1.4 Comentrios com Base em Resultados Experimentais vii 15 15 18 20 23 28 32 34 35 37 41 42 43

IV.2 Transferncia de Cisalhamento do CML para o CPM IV.2.1 Descrio dos Mecanismos IV.2.2 Formulaes Matemticas da Resistncia ao Cisalhamento na Interface Captulo V - MODELOS DESENVOLVIDOS E CRITRIOS DE ANLISE V.1 Critrios de Anlise V.2 Modelagem via MEF V.2.1 Modelagem para Anlise Esttica de Deformaes e de Vibraes V.3 Descrio das Sees dos Mdulos de CPM Analisados Captulo VI - APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS VI.1 Desempenho sob Ao de Carregamentos Estticos VI.1.1 Transferncia da Protenso VI.1.2 Resistncia s Solicitaes Estticas VI.1.3 Deslocamentos Devidos Flexo VI.2 Anlise de Vibraes VI.3 Padronizao dos Mdulos VI.4 Protenso Adicional nos Mdulos Trapezoidais Padronizados VI.4.1 Freqncias e Modos Naturais de Vibrao VI.5 Variao da Resistncia do Concreto VI.6 Distribuio de Esforos em Painis de Lajes VI.6.1 Repartio Transversal de Cargas em Lajes Pr-fabricadas VI.6.2 Tenso de Aderncia na Interface

44 45 46 49 52 52 53 59 60 72 72 72 79 84 89 100 105 110 113 116 116 128

V.2.2 Modelagem para Anlise Estrutural no Estado Limite de Servio, sob Critrios

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Captulo VII - ANLISE COMPARATIVA DE DESEMPENHO VII.1 Desempenho sob o Critrio de Carregamento Esttico VII.2 Desempenho sob Critrio de Freqncias Naturais de Vibrao VII.2.1 Desempenho dos Mdulos Trapezoidais Otimizados VII.3 Desempenho sob o Critrio de Distribuio de Esforos em Painis de Lajes VII.4 Concluses Sobre as Anlises Comparativas de Desempenho Captulo VIII - CONCLUSES REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ANEXO A

131 131 136 140

141 142 143 146 149

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NDICE DE FIGURAS

Figura I-1 Prova de carga de viga pr-moldada ps-tensionada da Ponte do Galeo, [8].4 Figura II-1 Viga Vierendeel, [12 ]. Figura II-2 Segmento de elemento protendido para revestimento de tnel, [16 ]. Figura II-3 Lajes , [19 ]. Figura II-4 Telha de seo trapezoidal, [19]. Figura II-5 Edifcio garagem, [14 ]. Figura II-6 Estdio esportivo, [15 ]. Figura II-7 Shopping Center, [15 ]. Figura II-8 Centro Integrado de Educao Pblica-CIEP, [20 ]. Figura II-9 Viaduto, [18 ]. Figura II-10 Ponte para pedestre, [15 ]. 8 8 8 9 11 11 12 12 12 13

Figura III-1 Frma metlica das Vigas Peixe utilizadas nos acessos da Ponte Presidente Costa e Silva que liga o Rio de Janeiro a Niteri , [18 ]. Figura III-2 Frma para execuo de viga Vierendeel, [12]. Figura III-3 Pista-forma para produo de seo T, [21 ]. Figura III-4 Frma metlica regulvel para laje , [13 ]. Figura III-5 Viga de seo I sendo iada, [15 ]. Figura III-6 Montagem de lajes alveolares protendidas, [17 ]. Figura III-7 Viga peixe da Ponte Rio-Niteri durante a fase de montagem, [18 ]. x 16 17 17 18 19 19 19

Figura III-8 Montagem de pilar pr-fabricado. Figura III-9 Diagrama clssico de momento fletor x rotao das ligaes.

20 22

Figura III-10 Ligaes de lajes pr-fabricadas na direo longitudinal da mesa, [6]. 24 Figura III-11 Continuidade de lajes de seo sobre vigas com uso de armadura passiva. 25

Figura III-12 Ligao entre mdulos de seo trapezoidal usando apenas sobrecapa de CML armado, [proposto neste trabalho]. 26

Figura III-13 Corte representando a real situao de apoio das lajes para o caso das ligaes apresentadas na Figura III-11 e III-12. 27

Figura III-14 Vista em corte de uma ligao sobre viga entre mdulos pr-fabricados de laje de seo transversal celular (trapezoidal ou bitrapezoidal) com emprego de armadura ativa adicional, [proposto neste trabalho]. 27

Figura III-15 Estabelecimento de continuidade das vigas sobre console dos pilares, [6]. 28

Figura III-16 Ligao de vigas-calha sobre topo de pilar: nota-se abertura da junta das vigas sobre o apoio, mais pronunciada na metade superior da junta, indicando rotao relativa causada pela deformao por flexo das vigas devido ao fenmeno reolgico de fluncia do concreto, [9]. 29

Figura III-17 Ligao longitudinal de laje : nota-se m execuo das ligaes (juntas) longitudinais das lajes, o que vem a resultar na ocorrncia de carbonatao do concreto, [9]. 30

Figura III-18Ligao entre lajes esconsas: devido aos recortes desiguais nas nervuras h situao de grande desnvel entre as lajes esconsas contguas apoiadas sobre aba-console de viga principal, [9]. 30

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Figura III-19Passagem de duto: furo na laje pr-moldada para passagem de duto de instalaes prediais. Nota-se que no houve nenhum tratamento estando a armadura exposta ao da corroso, [9]. 31

Figura III-20Ligao de laje e viga transversal: devido aos grandes desvios geomtricos construtivos (nas cotas verticais dos consoles de pilares) ou por troca de tipos de vigas, nota-se o recorte da extremidade da nervura de um mdulo esconso de laje executado antes da concretagem, com inteno de realizar um dente no previsto em projeto. Nota-se o mau acabamento do recorte, onde as extremidades das armaduras (ativa e passiva) esto desprotegidas. Tambm se verifica o pequeno contato entre a aba-console da viga e a nervura da laje, [9]. 31

Figura III-21Tenses normais atuantes num elemento composto pr-moldado de concreto protendido, correspondente a cada fase construtiva. 33

Figura IV-1 Variao de tenso x distncia da extremidade da pea de CPM com armadura pr-tracionada aderente, [22]. 36

Figura IV-2 Diagrama tenso aderente x deslizamento para fios lisos e cordoalhas lisas, segundo FIB2000, [23 ]. 38

Figura IV-3 a) Trajetrias das tenses principais determinadas por fotoelasticidade para o caso de cordoalhas ancoradas por aderncia; b) Tenso principal de trao e tenso de trao de borda, como uma funo de 0 = V bd , para cordoalhas ancoradas por aderncia, [24]. 38

Figura IV-4 Distribuio de tenses no concreto e no ao, na zona de ancoragem por aderncia de um fio pr-tracionado, [24]. Figura IV-5 Efeito Hoyer no extremo de uma armadura, [24]. Figura V-1 Mdulo com seo transversal do tipo . Figura V-2 Mdulo com seo transversal do tipo bitrapezoidal. Figura V-3 Mdulo com seo transversal do tipo trapezoidal. xii 39 40 50 50 50

Figura V-4 Exemplo de discretizao em elementos finitos de um mdulo tpico de seo trapezoidal. 53

Figura V-5 Corte transversal da discretizao em elementos finitos de um mdulo . 56 Figura V-6 Vista frontal da discretizao em elementos finitos de um mdulo . Figura V-7 Vista lateral da discretizao em elementos finitos de um mdulo . Figura V-8 Geometria do mdulo analisado para validao da modelagem. Figura V-9 Vista frontal da discretizao de uma laje com mdulos trapezoidais. Figura V-10 Vista lateral da discretizao de uma laje com mdulos trapezoidais. Figura V-11 Painel formado por mdulos de seo transversal . Figura V-12 Disposio das cordoalhas do mdulo P01 com vo de 10,0m. Figura V-13 Disposio das cordoalhas do mdulo P02 com vo de 12,5m. Figura V-14 Disposio das cordoalhas do mdulo P03 com vo de 15,0m. Figura V-15 Disposio das cordoalhas do mdulo P04 com vo de 15,0m. Figura V-16 Disposio das cordoalhas do mdulo P05 com vo de 17,5m. Figura V-17 Disposio das cordoalhas do mdulo P06 para o vo de 20,0m. 56 57 57 59 59 62 62 63 63 64 64 65

Figura V-18 Mdulo com seo transversal bitrapezoidal, apenas seo pr-fabricada. 65 Figura V-19 Vista em planta de um mdulo com seo transversal bitrapezoidal. Figura V-20 Geometria dos mdulos B01,B02 e B03 com seo bitrapezoidal. 66 66

Figura V-21 Disposio das cordoalhas dos mdulos B01, B02 e B03 com vos de 10,0m, 12,5m e 15,0m, respectivamente. Figura V-22 Geometria dos mdulos B04, B05 e B06 com seo bitrapezoidal. 66 67

xiii

Figura V-23 Disposio das cordoalhas dos mdulos B04, B05 e B06 com vos de 15,0m, 17,5m e 20,0m, respectivamente. Figura V-24 Mdulo com seo transversal trapezoidal. Figura V-25 Frma para execuo dos mdulos de seo trapezoidal. Figura V-26 Vista em planta de um mdulo com seo transversal trapezoidal. 67 68 68 69

Figura V-27 Geometria do mdulo T01, T02 e T03 com 10,0m, 12,5m e 15,0m de vo, respectivamente. 69

Figura V-28 Disposio das cordoalhas nos mdulos T01, T02 e T03 com 10,0m, 12,5m e 15,0m de vo, respectivamente. Figura V-29 Geometria dos mdulos T04, T05 e T06 com seo trapezoidal. 70 70

Figura V-30 Disposio das cordoalhas dos mdulos T04, T05 e T06 com vos de 15,0m, 17,5m e 20,0m, respectivamente. Figura V-31 Geometria dos mdulos otimizados T04-1, T05-1 e T06-1. 70 71

Figura V-32 Disposio das cordoalhas dos mdulos otimizados T04-1, T05-1 e T06-1 com vos de 15,0m, 17,5m e 20,0m, respectivamente. 71

Figura VI-1 Distribuio de tenses normais yy(MPa) na direo longitudinal do mdulo B02, nos elementos de casca na primeira fase construtiva. 73

Figura VI-2 Distribuio de tenses normais yy(MPa) na direo longitudinal da mesa superior do mdulo B02, nos elementos de casca na primeira fase construtiva. 74

Figura VI-3 Distribuio de tenses cisalhantes xy(MPa) no mdulo B02, nos elementos de casca na primeira fase construtiva. 74

Figura VI-4 Distribuio de tenses cisalhantes xy(MPa) na mesa superior do mdulo B02, nos elementos de casca na primeira fase construtiva. 74

xiv

Figura VI-5 Distribuio de tenses cisalhantes xz(MPa) na mesa superior do mdulo B02, nos elementos de casca na primeira fase construtiva. 75

Figura VI-6 Distribuio de tenses cisalhantes xz(MPa) na mesa superior do mdulo B02, nos elementos de casca na primeira fase construtiva. 75

Figura VI-7 Distribuio de tenses normais xx (MPa) no apoio do mdulo B02, nos elementos slidos. 75

Figura VI-8 Distribuio de tenses normais yy (MPa) no apoio do mdulo B02, nos elementos slidos. 76

Figura VI-9 Distribuio de tenses normais zz (MPa) no apoio do mdulo B02, nos elementos slidos. 76

Figura VI-10 Distribuio de tenses normais yy (MPa) no mdulo B02, nos elementos de casca, na primeira fase construtiva. 80

Figura VI-11 Distribuio de tenses normais yy (MPa) no mdulo B02, nos elemento de casca da mesa pr-fabricada, na primeira fase construtiva. 80

Figura VI-12 Distribuio de tenses normais yy (MPa) no mdulo B02, nos elemento de casca, na segunda fase construtiva. 80

Figura VI-13 Distribuio de tenses normais yy (MPa) no mdulo B02, nos elemento de casca da mesa pr-fabricada, na segunda fase construtiva. 81

Figura VI-14 Distribuio de tenses normais yy (MPa) no mdulo B02, nos elementos de casca, somente sob ao das sobrecargas. 81

Figura VI-15 Distribuio de tenses normais yy (MPa) no mdulo B02, nos elemento de casca da mesa moldada in loco, somente sobre ao das sobrecargas acidentais. 81

Figura VI-16Distribuio de tenses cisalhantes xy (MPa) no mdulo B02, nos elemento de casca da mesa moldada in loco, somente devido ao das sobrecargas. xv 82

Figura VI-17 Sobrecarga correspondente ao ELS-F dos mdulos B01 a B03, P01 a P03 e T01 a T03, os quais possuem seo transversal com 0,55m de altura. 83 Figura VI-18 Sobrecarga correspondente ao ELS-F dos mdulos B04 a B06, P04 a P06 e T04 a T06, os quais possuem seo transversal com 0,80m de altura. 83 Figura VI-19 Sobrecarga correspondente ao ELS-F dos mdulos P04 a P06 de seo e dos mdulos otimizados T04-1 a T06-1. 84

Figura VI-20 Flecha na seo mdia dos mdulo de 10,0m em cada fase construtiva. 85 Figura VI-21 Flecha na seo mdia dos mdulo de 12,5m em cada fase construtiva. 85 Figura VI-22 Flecha na seo mdia dos mdulo de 15,0m em cada fase construtiva. 86 Figura VI-23 Flecha na seo mdia dos mdulo de 15,0m em cada fase construtiva. 86 Figura VI-24 Flecha na seo mdia dos mdulo de 17,5m em cada fase construtiva. 87 Figura VI-25 Flecha na seo mdia dos mdulo de 20,0m em cada fase construtiva. 87 Figura VI-26 Flecha na seo mdia dos mdulos trapezoidais otimizados, em cada fase construtiva. 88

Figura VI-27 Primeiro modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos B01 a B06, respectivamente com as seguintes freqncias: 13,85Hz, 9,01Hz, 6,32Hz, 8,27Hz, 6,22Hz e 4,76Hz. 90

Figura VI-28Segundo modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos B01 a B06, respectivamente com as seguintes freqncias: 21,27Hz, 13,86Hz, 9,73Hz, 11,92Hz, 8,75Hz e 6,89Hz. 91

Figura VI-29Terceiro modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos B01 a B06, respectivamente com as seguintes freqncias: 29,99Hz, 19,63Hz, 13,82Hz, 16,00Hz, 12,05Hz e 9,28Hz. 91

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Figura VI-30 Primeiro modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos P01 a P06, respectivamente com as seguintes freqncias: 11,88Hz, 7,71Hz, 5,39Hz, 7,80Hz, 5,79Hz e 4,46Hz. 92

Figura VI-31Segundo modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos P01 a P06, respectivamente com as seguintes freqncias: 17,10Hz, 11,11Hz e 7,77Hz, 10,33Hz, 7,68Hz e 5,92Hz. 92

Figura VI-32Terceiro modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos P01 a P06, respectivamente com as seguintes freqncias: 23,13Hz, 15,16Hz, 10,66Hz, 12,86Hz, 9,60Hz e 7,41Hz. 93

Figura VI-33Primeiro modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos T01 a T06 e T04-1 a T06-1, respectivamente com as seguintes freqncias: 14,29Hz, 9,37Hz, 6,61Hz, 9,55Hz, 7,13Hz, 5,52Hz, 10,89Hz, 8,19Hz e 6,35Hz. 93 Figura VI-34Segundo modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos T01 a T06 e T04-1 a T06-1, respectivamente com as seguintes freqncias: 23,53Hz, 15,43Hz, 10,89Hz, 14,39Hz, 10,80Hz, 8,40Hz, 15,87Hz, 11,99Hz e 9,33Hz. 94

Figura VI-35 Terceiro modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos T01 a T06 e T04-1 a T06-1, respectivamente com as seguintes freqncias: 34,84Hz, 22,78Hz, 16,05Hz, 19,92Hz, 14,99Hz, 11,67Hz, 21,05Hz, 15,98Hz e 12,50Hz. 94

Figura VI-36 Forma modal do quarto modo de vibrao das lajes formadas por mdulos T01 a T03, B01, e do quinto modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos P01 a P03, B02 a B03 e T04 a T06. 95

Figura VI-37 Forma modal do quarto modo de vibrao das lajes formadas por mdulos P01 a P03, B02, B03, e do quinto modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos T01 a T03, B01, P04 a P06. 95

xvii

Figura VI-38Forma modal do quarto modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos T04 a T06, P04 a P06, B04 a B06, T04-1 a T06-1, e do quinto modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos T01 a T03 e B01. 96 Figura VI-39 Quinto modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos B04 a B06 e dos mdulos trapezoidais otimizados (T04-1 a T06-1). Figura VI-40 Freqncias naturais de vibrao para lajes de 10,00x10,00x0,55m. Figura VI-41 Freqncias naturais de vibrao para lajes de 12,50x12,50x0,55m. Figura VI-42 Freqncias naturais de vibrao para lajes de 15,00x15,00x0,55m. Figura VI-43 Freqncias naturais de vibrao para lajes de 15,00x15,00x0,80m. Figura VI-44 Freqncias naturais de vibrao para lajes de 17,50x17,50x0,80m. Figura VI-45 Freqncias naturais de vibrao para lajes de 20,00x20,00x0,80m. 96 97 97 98 98 99 99

Figura VI-46Freqncias naturais de vibrao de lajes feitas com mdulos otimizados. 100

Figura VI-47 Disposio das cordoalhas no mdulo padro T01-2 com vo de 10,0m. 101

Figura VI-48 Disposio das cordoalhas no mdulo padro T02-2 com vo de 12,5m. 101

Figura VI-49 Disposio das cordoalhas no mdulo padro T04-2 com vo de 15,0m. 102

Figura VI-50 Disposio das cordoalhas no mdulo padro T05-2 com vo de 17,5m. 102

Figura VI-51 Disposio das cordoalhas no mdulo padro T06-2 com vo de 20,0m. Figura VI-52 Sobrecarga correspondente ao ELS-F nos mdulos T01-2 a T06-2. 103 104

xviii

Figura VI-53 Flecha na seo mdia dos mdulos padronizados, em cada fase construtiva. 105

Figura VI-54 Corte longitudinal de uma seo trapezoidal com adio de armadura de protenso com geometria poligonal. 105

Figura VI-55 Detalhe de uma forma vivel de se estabelecer a continuidade mediante utilizao de armadura passiva dos mdulos que receberam adio de armadura ps-tracionada no aderente de geometria poligonal. 106

Figura VI-56 Detalhe de uma forma vivel de se estabelecer a continuidade mediante a utilizao de armadura ps-tracionada no aderente de geometria poligonal. 106

Figura VI-57 Sobrecarga correspondente ao ELS-F dos mdulos padronizados com protenso mista (T01-3 a T06-3). 107

Figura VI-58 Flecha no meio do vo dos mdulos padronizados biapoiados, que receberam adio de protenso (protenso mista). 108

Figura VI-59 Sobrecarga correspondente ao ELS-F dos mdulos com protenso mista (T01-3 a T06-3) com as seguintes condies de contorno: uma extremidade engastada e a outra apoiada. 109

Figura VI-60 Flecha no meio do vo dos mdulos padronizados com uma extremidade engastada que receberam adio de fora de protenso 110 (protenso mista).

Figura VI-61 Freqncias naturais de vibrao das lajes formadas por mdulos padronizados biapoiados. 111

Figura VI-62 Freqncias naturais de vibrao das lajes formadas por mdulos padronizados com uma extremidade engastada e a outra simplesmente apoiada. 111

xix

Figura VI-63Primeiro modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos padronizados T01-3, T02-3, T04-3, T05-3 e T06-3 para o caso de uma extremidade engastada e a outra simplesmente apoiada, respectivamente com as seguintes freqncias: 17,79Hz, 11,70Hz, 13,89Hz, 10,58Hz e 8,37Hz. 112 Figura VI-64Segundo modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos padronizados T01-3, T02-3, T04-3, T05-3 e T06-3 para o caso de uma extremidade engastada e a outra simplesmente apoiada, respectivamente com as seguintes freqncias: 24,94Hz, 10,29Hz. 16,42Hz, 15,60Hz, 12,42Hz e 112

Figura VI-65Terceiro modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos padronizados T01-3, T02-3, T04-3, T05-3 e T06-3 para o caso de uma extremidade engastada e a outra simplesmente apoiada, respectivamente com as seguintes 13,16Hz. freqncias: 36,23Hz, 23,58Hz, 18,33Hz, 15,26Hz e 113

Figura VI-66Sobrecargas correspondente ao ELS-F para mdulos com diferentes concretos (mdulos T04-2, T04-4 e T04-5). 114

Figura VI-67 Flecha na seo do meio do vo em cada fase construtiva para os mdulos com diferentes concretos (T04-2, T04-4 e T04-5). 115

Figura VI-68 Freqncias naturais de vibrao das lajes com uma extremidade engastada e a outra simplesmente apoiada. 116

Figura VI-69 Painel de laje formado por mdulos trapezoidais padronizados ligados longitudinalmente pela sobrelaje armada. 117

Figura VI-70 Discretizao da laje formada por mdulos trapezoidais padronizados. 117 Figura VI-71 Primeiro caso de carga parcial (1kN/m distribudo numa metade 118

da laje).

xx

Figura VI-72 Distribuio transversal de deslocamentos verticais (mm) na seo mdia dos mdulos para o primeiro caso de carga parcial. 119

Figura VI-73 Repartio transversal de carga nos mdulos para o primeiro caso de carga parcial. 119

Figura VI-74 Distribuio transversal de esforo cortante (kN/m) na direo transversal ao eixo longitudinal dos mdulos (Vxz) a 80cm das extremidades dos mesmos para o primeiro caso de carga parcial. 120

Figura VI-75 Distribuio transversal de esforo cortante (kN/m) na direo transversal ao eixo longitudinal dos mdulos (Vyz) a 80cm das extremidades dos mesmos para o primeiro caso de carga parcial. 120

Figura VI-76Distribuio transversal de momento fletor transversal ao eixo longitudinal dos mdulos Mxx (kNm/m) na seo mdia para o primeiro caso de carga parcial. 121

Figura VI-77 Distribuio transversal de momento fletor longitudinal Myy (kNm/m) na seo mdia dos mdulos para o primeiro caso de carga parcial. Figura VI-78 121

Segundo caso de carga parcial (1kN/m distribudo apenas num 122

mdulo).

Figura VI-79 Distribuio transversal de deslocamentos verticais (mm) na seo mdia dos mdulos para o segundo caso de carga parcial. 122

Figura VI-80Repartio transversal de carga nos mdulos para o primeiro caso de carregamento parcial. 123

Figura VI-81 Distribuio transversal de esforo cortante (kN/m) na direo transversal ao eixo longitudinal dos mdulos (Vxz) a 80cm das extremidades dos mesmos para o segundo caso de carga parcial. 123

Figura VI-82 Distribuio transversal de esforo cortante (kN/m) na direo transversal ao eixo longitudinal dos mdulos (Vyz) a 80cm das extremidades dos mesmos para o segundo caso de carga parcial. xxi 124

Figura VI-83 Distribuio transversal de momento fletor transversal ao eixo longitudinal dos mdulos Mxx (kNm/m) na seo mdia para o segundo caso de carga parcial. 124

Figura VI-84 Distribuio transversal de momento fletor longitudinal Myy (kNm/m) na seo mdia dos mdulos para o segundo caso de carga parcial. 125

Figura VI-85 Terceiro caso de carga parcial (1kN/m distribudo entre dois mdulos). 125

Figura VI-86 Distribuio transversal de deslocamentos verticais (mm) na seo mdia dos mdulos para o terceiro caso de carga parcial. 126

Figura VI-87 Repartio transversal de carga nos mdulos para o terceiro caso de carregamento parcial. 126

Figura VI-88 Distribuio transversal de esforo cortante (kN/m) na direo transversal ao eixo longitudinal dos mdulos (Vxz) a 80cm das extremidades dos mesmos para o terceiro caso de carga parcial. 127

Figura VI-89 Distribuio transversal de esforo cortante (kN/m) na direo transversal ao eixo longitudinal dos mdulos (Vyz) a 80cm das extremidades dos mesmos para o terceiro caso de carga parcial. 127

Figura VI-90Distribuio transversal de momento fletor transversal ao eixo longitudinal dos mdulos Mxx (kNm/m) na seo mdia para o terceiro caso de carga parcial. 128

Figura VI-91 Distribuio transversal de momento fletor longitudinal Myy (kNm/m) na seo mdia dos mdulos para o terceiro caso de carga parcial. 128

Figura VI-92 Distribuio transversal de tenso solicitante de aderncia (MPa) no plano de interface da mesa pr-fabricada com a camada de CML da sobrelaje armada (xy) a 80cm das extremidades dos mdulos para a carga de 4,80kN/m uniformemente distribuda. 129

xxii

Figura VI-93 Distribuio transversal de tenso solicitante de aderncia (MPa) no plano de interface da mesa pr-fabricada com a camada de CML da sobrelaje armada (xy) a 80cm das extremidades dos mdulos para a carga de 1,0kN/m uniformemente distribuda. 130

Figura VII-1 Desempenho dos mdulos celulares com relao aos equivalentes mdulos (todos com 0,55m de altura), sob o critrio de sobrecarga esttica correspondente ao ELS-F. 132

Figura VII-2 Desempenho dos mdulos celulares em relao aos mdulos (todos com 0,80m de altura), sob o critrio de sobrecarga correspondente ao ELS-F. 132

Figura VII-3 Desempenho dos mdulos padronizados com adio de cordoalhas pstracionadas, sob o critrio de sobrecarga esttica correspondente ao ELSF, com relao aos mdulos padronizados apenas pr-tensionados. 134

Figura VII-4Desempenho dos mdulos com protenso mista com uma extremidade engastada e a outra simplesmente apoiada, sob o critrio de sobrecarga esttica correspondente ao ELS-F, em relao aos mesmos mdulos com condio biapoiada. 135

Figura VII-5 Desempenho das lajes formadas por mdulos bitrapezoidais com relao as lajes (ambos com 0,55m de altura), sob o critrio de valores de freqncias naturais. 136

Figura VII-6 Desempenho das lajes formadas por mdulos bitrapezoidais com relao as lajes (ambos com 0,80m de altura), sob o critrio de valores de freqncias naturais. 137

Figura VII-7 Desempenho das lajes formadas por mdulos trapezoidais com relao as lajes (ambos com 0,55m de altura), sob o critrio de valores de freqncias naturais. 137

xxiii

Figura VII-8 Desempenho das lajes formadas por mdulos trapezoidais com relao as lajes (ambos com 0,80m de altura), sob o critrio de valores de freqncias naturais. 138

Figura VII-9 Desempenho das lajes formadas por mdulos otimizados com relao as lajes , sob o critrio de valores de freqncias naturais. 141

Figura VIII-1 Sistema passivo de atenuao de vibrao [32] instalado no interior de um mdulo com seo trapezoidal, proposto neste trabalho. 145

xxiv

NDICE DE TABELAS

Tabela V-1 Aes estticas consideradas em cada etapa de anlise. Tabela V-2 Propriedades do mdulo analisado para validao da modelagem.

55 58

Tabela V-3 Mximos deslocamentos na seo mdia do mdulo de acordo com o clculo analtico e o clculo numrico. 58

Tabela V-4 Caractersticas dos mdulos analisados com vos de 10,0m, 12,50m e 15m. 60

Tabela V-5 Caractersticas dos mdulos analisados com vos de 15,00, 17,50 e 20,00m. Tabela V-6 Caractersticas dos mdulos otimizados. 61 62

Tabela VI-1Tenses mximas e mnimas no concreto nas extremidades dos mdulos com 0,55m de altura. 77

Tabela VI-2 Tenses mximas no concreto nas extremidades dos mdulos com altura de 0,80m. 78

Tabela VI-3 Tenses mximas no concreto nas extremidades dos mdulos otimizados. 79

Tabela VI-4 Deformaes mximas nas lajes sob o critrio de aceitabilidade sensorial. 89

Tabela VI-5 Caractersticas dos mdulos trapezoidais padronizados para sobrecargas usuais em edificaes comerciais e industriais. 101

Tabela VI-6 Tenses mximas no concreto nos extremos dos mdulos padronizados.103

xxv

Tabela VI-7 Caractersticas dos mdulos padronizados para sobrecargas de edificaes de indstrias e de comrcios. Tabela VI-8 Caractersticas mecnicas dos concreto usados, [30 ]. Tabela VI-9 Tenses mximas no concreto nas extremidades dos mdulos. 107 113 114

Tabela VII-1 Desempenho dos mdulos otimizados, sob o critrio de sobrecarga esttica correspondente ao ELS-F, com relao aos mdulos de seo . 133

Tabela VII-2 Faixas de freqncias fundamentais e valores limites para a 1 freqncia natural de vibrao de alguns componentes de estruturas submetidas vibraes causadas pela ao de pessoas. 139

Tabela VII-3 Valor da primeira freqncia natural de vibrao para cada laje estudada. 139

Tabela VII-4 Valor da primeira freqncia natural de vibrao para as lajes compostas por mdulos padronizados biapoiados. 140

xxvi

LISTA DE SMBOLOS

Ecs mdulo de elasticidade secante do concreto aos 28 dias; fck - a resistncia compresso do concreto aos 28 dias;

f ctk ,inf - resistncia inferior trao do concreto; f ctd - resistncia inferior traode clculo do concretopara determinao da aderncia; f bpd - tenso de aderncia entre a armadura pr-tracionada e o concreto; f ct - resistncia traode do concreto; n pi - coeficiente de conformao da armadura de protenso aderente;

c coeficiente de ponderao da resistncia do concreto; u - a tenso de cisalhamento horizontal ltima;


fyd - a tenso de escoamento da armadura;

- ngulo de atrito interno, que para concreto de resistncias normais cerca de 37;
c - coeso do concreto; no caso de concreto com resistncia normal este valor pode ser considerado igual ao da resistncia trao do concreto;

w - a taxa geomtrica da armadura transversal ligao; n - tenso normal ao plano de cisalhamento;


Vhu - o esforo cortante horizontal ltimo;

xxvii

Tu - a foras de trao ltima na armadura; Asw - a rea de armadura transversal; Ac - a rea de concreto;
tg - a inclinao dos dentes, os quais teoricamente representam rugosidade da superfcie. Pode assumir os seguintes valores: 1,7 para concreto monoltico, 1,4 para superfcies artificialmente rugosas, 0,8 a 1,0 para superfcies lisas e conexes concreto-ao. ij tenso normal na face de normal i na direo j (para i = j); ij tenso cisalhante na face de normal i na direo j (para i j); Mij momento devido a tenso ij ou ij; Vij cortante devido a tenso ij ou ij. Sendo i e j as direes do sistema global de coordenadas cartesianas.

xxviii

Captulo I

INTRODUO

O setor brasileiro da construo civil indicado como um dos principais geradores de emprego do pas. Em janeiro de 2003, este setor respondeu por pouco menos que 1,2 milhes de empregos formais na economia nacional [1]. Este setor tambm apontado como sendo responsvel por cerca de 15 a 50% do consumo dos recursos naturais extrados, um exemplo disso que aproximadamente dois teros da madeira natural extrada utilizada na construo civil [2]. Uma das principais preocupaes o fato de que grande parte da matria utilizada nas construes desperdiada sob forma de entulho. Estima-se que o entulho gerado em obras brasileiras que utilizam sistemas convencionais de construo, com estrutura independente, situa-se entre 10 e 20% da massa total edificada, com variaes em funo do elemento de alvenaria e do grau de organizao e controle da obra [3]. A massa de resduos de construo geradas nas cidades no mnimo igual massa de resduo domiciliar. Em cidades brasileiras de mdio e grande porte, as massas de resduos gerados pelas construes variam de 41% a 70% do total dos resduos slidos urbanos produzidos, segundo PINTO apud JOHN [4]. Os resduos slidos tornaram-se um grande problema social, uma vez que se no tratados devidamente podem gerar grandes impactos ambientais, alm disso, as reas urbanas destinadas a sua deposio esto ficando cada vez mais escassas [5]. Apesar da grande importncia da construo civil em todo o contexto social, o fato dela apresentar grandes desperdcios de materiais, baixa produtividade, baixo controle de qualidade e morosidade, considerada uma indstria atrasada, quando comparada a outros ramos industriais. A industrializao da construo, que o emprego racional e mecanizado de materiais, meios de transporte e tcnicas construtivas, a maneira eficaz de reduzir esse atraso, uma vez que alm de promover melhor aproveitamento dos 1

recursos naturais e agilizar o processo de produo ainda facilita o atendimento dos padres de qualidade estabelecidos pelas novas diretrizes do comrcio globalizado [6]. A pr-fabricao um mtodo industrial de produo em srie, em que por meio de equipamentos e dispositivos de elevao apropriados seus produtos so montados na obra. Este conceito intrinsecamente ligado ao de pr-moldagem, j que esta ltima, quando aplicada produo em grande escala, resulta na pr-fabricao. O emprego de estruturas de concreto pr-fabricado est diretamente relacionado com o grau de desenvolvimento social e tecnolgico do pas, mas caractersticas regionais tambm influenciam seu emprego. H uma forte tendncia de aumento do emprego de pr-moldados, principalmente em paises em desenvolvimento. No Brasil, a tecnologia de concreto pr-fabricados ainda muito tacanha, apenas entre 5 a 10% do cimento consumido so utilizados na produo de pr-moldados [6]. Tambm h pouca disposio de trabalhos tcnico-cientficos nacionais que abordem o assunto. O presente trabalho trata de um estudo sobre estruturas de concreto pr-fabricado, tendo como objetivo principal propor elementos pr-fabricados pr-tensionados de concreto de alto desempenho para composio de lajes nervuradas para edificaes industriais e comerciais que apresentem melhor desempenho estrutural que a convencional laje . A metodologia empregada para realizao deste trabalho baseou-se em anlises numricas de diferentes mdulos pr-fabricados pr-tensionados de concreto de alto desempenho para formao de lajes. Para tanto, foram projetadas lajes a partir da justaposio de mdulos pr-fabricados pr-tensionados de concreto com seo transversal do tipo para diferentes vos, em seguida, foram projetadas lajes formadas por mdulos com os mesmos vos, porm com outras formas de sees transversais. Com auxlio de modelagem computacional via Mtodo dos Elementos Finitos - MEF todas as lajes foram analisadas segundo os critrios: carga esttica correspondente ao estado limite de compresso excessiva (ELS-CE), ou formao de fissuras (ELS-F) ou deformaes excessivas (ELS-DEF) e avaliao das freqncias naturais de vibrao, onde apenas nesta ltima anlise os mdulos foram justapostos formando painis quadrados. Comparando os resultados obtidos nas simulaes numricas pde-se avaliar o desempenho das diferentes lajes projetadas. 2

I.1 Histrico e Definies A origem do concreto pr-moldado (CPM) se confunde com a prpria histria do concreto armado, j que, tanto o barco de Lambot (1855) quanto o vaso de flores de Monier (1861) podem ser considerados elementos pr-moldados. Acredita-se que a primeira aplicao de elementos pr-moldados em estruturas de edificaes foi realizada na Frana, em 1891, utilizando-se vigas pr-moldadas na construo do Cassino de Biarritz. Na primeira dcada do sculo XX, principalmente nos EUA e Europa, houve grandes avanos na tecnologia de CPM, tais como [6 ]: Em 1900, surgiram nos EUA os primeiros elementos pr-moldados de grandes dimenses para cobertura; Foram executados elementos pr-moldados de pisos para um edifcio de quatro andares nos EUA, em 1905; Foram produzidos, em 1906, os primeiros elementos pr-fabricados na Europa, que foram trelias e estacas de concreto armado; A Edison Portland Corporation, pertencente a Thomas Alva Edson, em 1907, produziu, no canteiro, todas as peas pr-moldadas para construo de um edifcio industrial nos EUA; Em 1907, iniciou-se a aplicao do sistema Tilt-up nos EUA, o qual consiste na produo de paredes pr-moldadas sobre o solo junto ao local definitivo e assim as mesmas so simplesmente erguidas e posicionadas na vertical. Houve um grande impulso na utilizao de pr-moldados na Europa aps a Segunda Guerra Mundial, devido principalmente ao desenvolvimento da tecnologia de concreto protendido, da escassez de mo-de-obra e da necessidade de construo em grande escala, onde foram construdas habitaes, galpes e pontes [6 ]. No Brasil, uma das primeiras grandes obras, que se tem registro, com utilizao de elementos pr-moldados foi executada em 1926, pela construtora dinamarquesa Christiani-Nielsen, a construo do hipdromo da Gvea. Nesta obra foram utilizadas 3

estacas de concreto pr-moldado nas fundaes (que constituiu um recorde sulamericano a execuo de 8km de estacas com o comprimento mximo de at 24m) e tambm foi construdo o muro de fechamento da rea do hipdromo, neste se utilizou pilares pr-moldados com ranhuras laterais onde foram encaixadas placas tambm prmoldadas, tal sistema permite a opo do fcil desmonte do muro. Foi utilizado um cimento Portland dinamarqus de alta resistncia inicial. A seguir so citados alguns marcos no avano da tecnologia de pr-moldados no Brasil, conforme registrado por Vasconcelos [7 ]: Em 1949, foi inaugurada no Rio de Janeiro a Ponte do Galeo, sendo esta a primeira obra em que foi utilizada protenso no Brasil, naquela oportunidade essa obra foi recorde mundial de extenso e foram empregados elementos prmoldados. A Figura I-1 mostra o ensaio de prova de carga, monitorado pelo saudoso Prof. Fernando Luiz Lobo Carneiro, numa das vigas pr-moldadas da Ponte do Galeo;

Figura I-1 Prova de carga de viga pr-moldada ps-tensionada da Ponte do Galeo, [8].

Na dcada de 50, em So Paulo, a construtora MAU, especializada em construes industriais, construiu vrios galpes pr-moldados utilizando prticos protendidos. Esta mesma construtora tambm produziu tesouras de CPM do tipo viga Vierendeel curva e pilares pr-moldados com seo V;

Em 1964, foram construdos os primeiros edifcios de vrios pavimentos (12 edifcios de 12 pavimentos), com estrutura reticulada. Tratava-se do conjunto residencial da USP;

Em 1965, foi fundada a CINASA, primeira empresa brasileira a investir no sistema tilt up para a construo de unidades habitacionais, onde foram desenvolvidos trs padres de casas que atendiam trs faixas distintas de poder aquisitivo. Esta mesma empresa optou por produzir elementos pr-moldados leves, os quais tornariam os custos mais competitivos na produo de casas e assim passou a produzir agregado leve de argila expandida, comercializada sob o nome de CINASITA.

Devido ao avano da tecnologia e do uso de elementos de CPM, em 1985, a Associao Brasileira de Normas Tcnicas lanou a NBR9062, que trata especificamente do projeto e execuo de estruturas de CPM. A mesma traz as seguintes definies [10 ]:

Elemento pr-moldado: elemento que executado fora do local de utilizao definitiva

na estrutura, produzidos em condies menos rigorosas de controle de qualidade.


Elemento pr-fabricado: elemento pr-moldado, executado industrialmente, mesmo em

instalaes temporrias em canteiros de obra, sob condies rigorosas de controle de qualidade.


Portanto, de acordo com esta norma, quando os elementos pr-moldados so produzidos segundo um controle de qualidade mais rigoroso so chamados de elementos prfabricados. A NBR9062 especifica claramente o padro de controle de qualidade mnimo a ser atendido na produo destes dois tipos de elementos. No presente trabalho utiliza-se a definio de pr-fabricao como sendo a produo, em srie, de elementos pr-moldados sob rigoroso controle de qualidade. 5

I.2 Escopo do Trabalho Este trabalho est dividido em oito captulos, incluindo o presente. No segundo captulo apresentada uma descrio da evoluo da arte de pr-moldados. O terceiro captulo aborda algumas peculiaridades e cuidados que se devem observar no projeto e execuo de CPM. No quarto captulo so descritos os mecanismos de transferncia da fora de protenso de cordoalhas pr-tracionadas para o concreto e tambm comentada a transferncia das tenses de cisalhamento entre concretos de diferentes idades em peas fletidas. No quinto captulo so descritas as sees transversais das lajes projetadas, bem como, a modelagem utilizada para realizao das anlises, objeto final de estudo do presente trabalho. No sexto captulo so apresentados os resultados obtidos em cada tipo de laje e so tambm realizadas anlises dos mesmos. O stimo captulo trata-se de uma anlise comparativa de desempenho entre as diversas lajes simuladas numericamente. O oitavo captulo consiste na apresentao das concluses e indicao de algumas sugestes para trabalhos futuros.

Captulo II

ESTADO DA ARTE DA PR-FABRICAO

Na primeira fase do desenvolvimento da indstria de pr-fabricados investiu-se bastante no desenvolvimento de sistemas construtivos de ciclo fechado, o que foi fortemente criticado, j que condiciona a explorao esttica e, portanto, dificulta a personalizao de projetos. Atualmente se tem buscado a industrializao com sistema de produo de ciclo aberto, o qual possui como principal caracterstica o emprego de elementos pr-fabricados de diferentes procedncias. Pode-se destacar ainda as seguintes caractersticas dos sistemas construtivos de ciclo aberto: Desenvolvimento de elementos pr-fabricados que possuam diversidade de aplicao, bem como, diversificao dos tipos de elementos produzidos; Flexibilidade de produo, onde se pode mudar rapidamente o tipo e padro dos elementos pr-fabricados produzidos; Terceirizao dos servios de montagem, o que facilita a livre concorrncia.

Portanto, o sistema de produo de ciclo aberto tem proporcionado aumento do emprego de pr-fabricados, j que o mesmo alm de tornar a indstria de pr-fabricados mais atraente do ponto de vista comercial ainda possibilita certa plasticidade na concepo de projetos, o que no ocorre em sistemas de ciclo fechado. Nas Figuras II-1 a II-4 so apresentados alguns exemplos dos diversos elementos prfabricados que hoje so produzidos.

Figura II-1 Viga Vierendeel, [12 ].

Figura II-2 Segmento de elemento protendido para revestimento de tnel, [16 ].

Figura II-3 Lajes , [19 ].

Figura II-4 Telha de seo trapezoidal, [19].

II.1 Principais Vantagens e Desvantagens da Pr-fabricao A escolha do emprego de pr-fabricados deve sempre ser precedido por um estudo de viabilidade econmica, j que o mesmo indicado para produo em srie. Segundo [6], algumas das principais vantagens da produo em srie de componentes de CPM so: Rapidez na execuo; Reduo de desperdcios; Facilidade de controlar a qualidade dos produtos; Reduo ou eliminao de cimbramento; Melhores condies de trabalho; Facilidade na implementao dos programas de segurana no trabalho. Embora haja todas essas vantagens, a produo em srie, sob alguns aspectos, apresenta desvantagens, tais como [6]: Custo inicial relativamente mais alto, principalmente em curto prazo; Necessita de demanda mnima; Necessidade de maior espao fsico, tanto para montagem como para produo, j que utiliza equipamentos de grande porte; Qualificao e especializao dos trabalhadores envolvidos; Reduo do nmero de empregos, principalmente os no especializados.

II.2 Classificao A classificao dos elementos pr-fabricados segue a classificao dos elementos prmoldados, j que a diferena destes est no rigor do controle de qualidade adotado no processo de produo. Existem diversos critrios de classificao de pr-moldados, tais como: processo de produo, tipo de seo transversal ou funo estrutural. A seguir so apresentados alguns exemplos comuns de classificao [6 ]: Os elementos de CPM podem ser produzidos tanto no canteiro da obra, como em local distante da mesma, conforme estudo de viabilidade tcnico-econmica. Segundo este critrio existem pr-moldados de fbrica ou de canteiro. Os elementos pr-moldados podem ser produzidos j com seo plena ou podem receber in loco aumento de sua seo resistente e assim tem-se elementos prmoldados de seo plena ou elementos pr-moldado de seo parcial, respectivamente. Os elementos de seo parcial quando complementados passam a ser chamados de elementos compostos. Dependendo do peso dos pr-moldados, pode ser necessria ou no a utilizao de equipamentos especiais para transporte e montagem dos mesmos. Considerase, segundo este critrio, trs tipos de elementos: at 0,3kN elementos leves, de 0,3 a 5,0kN elementos de peso mdio e acima de 5kN elementos pesados. Segundo a preocupao esttica com o pr-moldado, o mesmo pode ser prmoldado normal ou pr-moldado arquitetnico. Os pr-moldados arquitetnicos so geralmente utilizados em fachadas ou locais em que os mesmos so visveis. Exemplo destes elementos so os painis de fachada, os quais podem ou no ter funo estrutural. Quanto funo, os elementos podem ser classificados em pr-moldados no estruturais ou pr-moldados estruturais, estes ltimos podem ser protendidos. A Norma Brasileira de pr-moldados no apresenta claramente uma classificao dos elementos pr-moldados fazendo apenas distino de sua funo estrutural, tal como: elementos em flexo simples (vigas e lajes), elementos em flexo composta (pilares) elementos de fundao (estacas e sapatas). Entretanto, esta norma utiliza o termo peas compostas para elementos pr-moldados com seo composta. 10

II.3 Aplicaes dos Pr-fabricados A industria de pr-fabricados alcanou um patamar de desenvolvimento tecnolgico, no qual existe uma diversidade de sistemas construtivos, artefatos, acessrios e materiais, que se adaptam aos diferentes tipos de obras, tais como: pontes, reservatrios, tneis, casas, edifcios industriais, comerciais, residenciais e de instituies de ensino, edifcios garagem, hotis, hospitais, etc. As Figuras II-5 a II-10 mostram alguns exemplos que do noo da diversidade de obras realizadas com emprego de elementos pr-fabricados estruturais:

Figura II-5 Edifcio garagem, [14 ].

Figura II-6 Estdio esportivo, [15 ].

11

Figura II-7 Shopping Center, [15 ].

Figura II-8 Centro Integrado de Educao Pblica-CIEP, [20 ].

Figura II-9 Viaduto, [18 ]. 12

Figura II-10 Ponte para pedestre, [15 ].

Apesar

da

indstria

nacional

de

pr-fabricados

ser

bastante

desenvolvida,

principalmente do ponto de vista tcnico, ainda no tem sido aplicada toda sua potencialidade, j que o emprego de pr-fabricados tem sido restringido s construes de galpes ou alguns elementos tais como: pontes, lajes, blocos de pisos e paredes, postes, estacas e manilhas para sistemas de drenagem. No Brasil, ainda no comum o uso de elementos pr-fabricados arquitetnicos ou a total construo de obras com emprego de pr-fabricados, embora se disponha de toda tecnologia necessria. II.3.1 Tendncias e Inovaes na Tecnologia de Pr-fabricados A seguir so listados alguns avanos e tendncias que j esto sendo introduzidos na indstria de pr-fabricados em todo o mundo [6 ]: Produo A produo de pr-moldados sempre foi vinculada produo em srie e, portanto, a automatizao da produo dos elementos de CPM sempre almejada. Da a constante necessidade de se investir no desenvolvimento de novos equipamentos. Materiais Atualmente, tem-se investido em pesquisas para melhoria das caractersticas do concreto. Portanto, tem-se buscado o desenvolvimento de concretos de alto desempenho e no apenas concretos de alta resistncia. O concreto de alto desempenho pode ser conceituado como o concreto que possui as melhores propriedades de acordo com sua 13

destinao. Desta forma, esses concretos so projetados para que tenham as caractersticas desejveis, quer seja resistncia e durabilidade, quer seja tempo de cura, quer seja trabalhabilidade, etc. Uma das grandes preocupaes atuais a durabilidade das estruturas. Assim esta propriedade se tornou um aspecto relevante e objeto de pesquisas que se desenvolvem atualmente. A aplicao de concretos de alto desempenho uma forte tendncia em todo o mundo, j que o mesmo tambm proporciona um melhor aproveitamento dos materiais. J existem vrios registros de obras realizadas com elementos pr-fabricados de concreto de alto desempenho. Projetos Cada vez mais se tem buscado a automatizao de projetos de forma que se possa proporcionar solues personalizadas. Em busca de se proporcionar maior versatilidade s construes, h tambm uma tendncia de se projetar estruturas desmontveis. Ultimamente, nos EUA, Canad e Europa, se tem empregado muito elementos de concreto pr-fabricado arquitetnico. O resultado tem sido muito apreciado, tornandose, portanto, uma tendncia do setor, j que certamente o enobrece. Em pases como Japo e EUA, onde forte a ocorrncia de sismos e furaces, esto sendo estudadas estruturas de CPM que sejam resistentes ao destes fenmenos naturais.

14

Captulo III

PECULIARIDADES NO PROJETO E EXECUO DE PR-FABRICADOS

Quando os elementos pr-fabricados so produzidos fora de seu local de montagem, isto da obra, surgem tanto no processo de produo, como na montagem, algumas particularidades que necessitam ser consideradas, j durante a fase de projeto. Dada a importncia dessas particularidades, no presente captulo, so feitos alguns comentrios sobre as mesmas. III.1 Planejamento da Produo Independente do local de produo, pr-fabricado de fbrica ou de canteiro, sempre h necessidade de se estabelecer um programa do ciclo de produo. A seguir so descritos os trs processos de execuo de pr-fabricados mais utilizados: Execuo em pista de concretagem: geralmente este tipo de ciclo de produo utilizado para execuo de elementos protendidos e consiste na utilizao de uma pista de concretagem onde os elementos so moldados em fileira com separadores entre os mesmos, de forma que se possa utilizar armadura ativa continua e aplicar a protenso em todos os elementos de uma vez, restando apenas o trabalho de corte das armaduras ativas entre os elementos. Este sistema se caracteriza por apresentar grande rapidez de produo, uma vez que a produo contnua ao longo da pista; Execuo em sistema carrossel: neste sistema as frmas se movimentam em um ciclo que compreende a passagem por todas as etapas: limpeza e aplicao de antiaderente, colocao de armadura, moldagem do concreto, cura do concreto e desmoldagem. Caso no seja necessria aplicao de protenso, este sistema tende a ser mais verstil que o sistema em pista de concretagem, j que h possibilidade de se mudar a produo do tipo de elemento rapidamente. 15

Execuo com frma estacionria: neste processo as frmas no se movimentam, portanto, as equipes ligadas no processo de produo que circulam pelas mesmas. Este sistema parece ser o que apresenta maior morosidade de execuo. O sistema em pista de concretagem, geralmente, necessita de maior espao fsico para ser implementado que os demais sistemas. Independente do sistema adotado as instalaes fsicas devem ser muito bem planejadas, j que o layout pode influenciar consideravelmente na rapidez de execuo. Com relao s frmas; pde-se perceber que estas so elementos de grande importncia na execuo de pr-fabricados. Devido produo em srie, muito comum a utilizao de frmas de plstico ou frmas metlicas (ao ou alumnio), j que as mesmas possuem maior capacidade de reutilizao e ainda proporcionam melhor acabamento aos elementos. Mas tambm so utilizadas frmas de madeira, fibra de vidro, concreto e at frmas mistas (concreto e ao). Portanto, a escolha do tipo de frma a ser utilizado depende de cada caso. Nas Figuras III-1 a III-4 so mostrados alguns exemplos de frmas utilizadas na prmoldagem.

Figura III-1 Frma metlica das Vigas Peixe utilizadas nos acessos da Ponte Presidente Costa e Silva que liga o Rio de Janeiro a Niteri , [18 ]. 16

Figura III-2 Frma para execuo de viga Vierendeel, [12].

Figura III-3 Pista-forma para produo de seo T, [21 ].

17

Figura III-4 Frma metlica regulvel para laje , [13 ].

So desejveis as seguintes caractersticas nas frmas: estabilidade geomtrica, estanqueidade, facilidade de colocao de armadura, pouca aderncia, facilidade na desmoldagem e pouco custo de manuteno. A NBR9062 [10] trata destes assuntos em seu subitem 9.5, e as tolerncias de dimenses so abordadas no subitem 5.2.2.

III.2 Montagem da Estrutura Devido ao peso e s dimenses dos elementos estruturais pr-fabricados, normalmente so utilizados equipamentos para seu manuseio e transporte, tais como: gruas, prticos rolantes e caminhes. Normalmente, para realizao do iamento dos elementos, so utilizadas alas de aos especiais, em geral cordoalhas, presas por aderncia ou ganchos internos. Durante estas situaes de manuseio os elementos so solicitados a carregamentos diversos e devem ser projetados de tal maneira que sejam resistentes aos mesmos. As Figuras III-5 a III-8 ilustram alguns exemplos de montagem no canteiro de estruturas pr-fabricadas.

18

Figura III-5 Viga de seo I sendo iada, [15 ].

Figura III-6 Montagem de lajes alveolares protendidas, [17 ].

Figura III-7 Viga peixe da Ponte Rio-Niteri durante a fase de montagem, [18 ].

19

Figura III-8 Montagem de pilar pr-fabricado.

Elementos lineares de pequena largura, como vigas, devem ser projetados de tal maneira que seja garantida a estabilidade ao tombamento lateral durante as fases de execuo e montagem. Esta providncia pode ser tomada, at mesmo, utilizando ligaes do tipo encaixe. Caso haja concretagem in loco, deve-se garantir o fechamento de juntas para que no haja vazamentos. Existe uma diversidade de argamassas que podem ser utilizadas com essa finalidade.

III.3 Ligaes entre Elementos Pr-fabricados Assim como ocorre em estruturas de ao, onde os elementos so ligados durante a fase de montagem, uma ateno especial deve ser dispensada s ligaes de elementos de CPM. A escolha do tipo de ligao influncia tanto na produo e montagem dos elementos, como no comportamento da estrutura quando em servio. Existe uma grande variedade de tipos de ligaes, capazes de transmitirem os diferentes esforos entre os elementos. A NBR 9062 [10 ] classifica as ligaes de elementos prfabricados de acordo com o tipo de esforo solicitante predominante, portanto tem-se 20

ligaes solicitadas predominantemente por compresso, trao, flexo ou por cisalhamento. A seguir so descritos alguns tipos de ligaes utilizadas em estruturas de CPM: a) Quanto ao grau de restrio Ligaes rgidas: ligaes capazes de transmitir perfeitamente todos os esforos, ou seja, para o nvel de solicitao no ocorrem rotaes relativas entre os elementos conectados; Ligaes semi-rgidas: ligaes capazes de transmitir parcialmente os momentos entre os elementos; Ligaes articuladas: so as ligaes que se deformam irrestritamente sem transferncia de momento entre os elementos. Embora as ligaes articuladas sejam de mais simples execuo, elas apresentam algumas desvantagens, se comparadas s demais, que so: M distribuio de esforos nos elementos fletidos, com concentrao de momentos fletores no interior dos vos, o que implica em sees mais robustas; Maiores deflexes, as quais podem, por muitas vezes, ser o fator determinante em projetos. No caso de serem utilizadas em pilares, aumentam o comprimento efetivo de flambagem alm de diminurem a redundncia estrutural. As ligaes rgidas e semi-rgidas ainda exigem cuidados nas reas de contato a fim de se evitar grandes concentraes de tenses. Segundo esta classificao, pode-se perceber que o tipo de ligao definido de acordo com sua capacidade de transmitir momento entre os elementos conectados. Portanto, a melhor maneira de se representar uma ligao atravs de sua curva caracterstica momento x rotao de acordo com a Figura III-9.

21

M Ligao rgida Ligao semi-rgida

Ligao articulada

Figura III-9 Diagrama clssico de momento fletor x rotao das ligaes. b) Quanto ao tipo de contato Ligaes macias: ligaes que utilizam materiais de amortecimento entre os elementos ligados, tais como: neoprene, chumbo, etc. Este tipo de ligao produz melhor distribuio de tenses de contato entre os elementos, alm de permitir deslocamentos; Ligaes duras: so as ligaes que se fazem com o contato direto dos elementos ligados, ou assentamento direto sobre camada fina de argamassa mida. c) Quanto ao material empregado Junta de argamassa de assentamento: utiliza concreto ou argamassa, portanto, esse tipo de ligao necessita de maior tempo para sua efetivao. A argamassa de assentamento pode ser utilizada tanto na ligao de elementos pr-fabricados, como entre elemento moldado no local e elemento pr-fabricado; Junta a seco: especialmente para extremidades dos mdulos-viga, essas juntas so realizadas com a utilizao de aparelhos de apoio tpicos, almofadas de neoprene, de chumbo ou apenas rtulas metlicas, tal como em estruturas de ao. 22

III.3.1 Execuo das Ligaes e Continuidade entre Mdulos de Lajes Dependendo do tipo de ligao a ser adotada, os elementos pr-fabricados j so produzidos de forma a possibilitarem a execuo da mesma, tal como acontece na produo de elementos compostos, onde normalmente se utilizam armaduras salientes, que por sua vez quando posteriormente concretadas ajudam na transmisso de esforos. Para o estabelecimento das ligaes podem ser utilizados vrios recursos ou dispositivos, tais como: armaduras ativas ou passivas, chapas e perfis metlicos parafusados ou soldados, aparelhos de apoio, encaixes, consolos, recortes, chumbadores, etc. Qualquer que seja o recurso utilizado deve-se fazer, assim como em concreto armado e protendido, as devidas verificaes e detalhamentos, tais como: verificao de comprimentos de ancoragem e emendas de barras, de chapas e de perfis, verificao de esforos localizados, etc. Foge do escopo deste trabalho o estudo destas peculiaridades, havendo literatura tcnica nacional que trata das mesmas, tais como [6], [10] e [11]. As Figuras III-10 a III-14 mostram alguns exemplos de procedimentos e dispositivos de ligaes entre mdulos pr-fabricados de concreto armado e protendido para formao de lajes nervuradas. A Figura III-15 apresenta exemplos de continuidade entre vigas sobre pilares. Para vrias outras ligaes entre elementos de concreto pr-moldado e entre elementos de concreto pr-moldado e moldado no local ver a referncia [6 ]. No presente trabalho so utilizadas as seguintes siglas: concreto pr-moldado CPM e concreto moldado no local - CML.

23

Junta

a) mdulos de laje em CPM ligados na direo longitudinal.

CML

Armadura de continuidade

Aba da laje CPM

Obturao

CPM

b) corte A-A na junta.

c) detalhes em perspectiva de ligaes da mesa.

Figura III-10 Ligaes de lajes pr-fabricadas na direo longitudinal da mesa, [6].

24

Armadura passiva

CML

Aparelho de apoio

a) Vista em perspectiva.

Continuidade com armadura passiva CML

Mdulo de Lajes

CPM

CPM

Travessa

CPM

Aparelho de apoio

b) detalhe em corte da junta. Figura III-11 Continuidade de lajes de seo sobre vigas com uso de armadura passiva.

25

Continuidade com armadura passiva

CML

Diafragma

CPM

Aparelho de apoio

a) Detalhe em perspectiva da continuidade entre mdulos trapezoidais de lajes.

Continuidade com armadura passiva CML

Mdulo de Lajes Trapezoidais

CPM

CPM

Armadura pr-tracionada CPM Travessa

Aparelho de apoio

b) detalhe em corte da continuidade de mdulos trapezoidais de lajes. Figura III-12 Ligao entre mdulos de seo trapezoidal usando apenas sobrecapa de CML armado, [proposto neste trabalho].

26

Nas Figuras III-11 e III-12 so ilustradas solues usuais para estabelecimento de continuidade, entretanto, sua efetividade discutvel j que devido ao estreitamento da seo e de existirem dois ns de apoio, um no extremo de cada vo, dependendo do nvel de carregamento podero ocorrer rotaes relativas entre as lajes. Nestas condies esse tipo de soluo no promove a real situao de continuidade, funcionando como uma ligao semi-rgida. Na Figura III-13 pode-se melhor perceber este tipo de ligao.

Figura III-13 Corte representando a real situao de apoio das lajes para o caso das ligaes apresentadas na Figura III-11 e III-12.

Armadura passiva Sobrecapa Armadura ps-tracionada CPM T

Bainha pronta para passagem das cordoalhas

CPM T

Armadura pr-tracionada Travessa

CPM

grout

Figura III-14 Vista em corte de uma ligao sobre viga entre mdulos pr-fabricados de laje de seo transversal celular (trapezoidal ou bitrapezoidal) com emprego de armadura ativa adicional, [proposto neste trabalho]. 27

A Figura III-14 ilustra o caso em que a continuidade entre elementos pr-fabricados estabelecida a partir do uso de armadura ps-tracionada com geometria poligonal na obra. Devido a solidarizao da ligao mediante o uso de grout e aos esforos normais gerados pela protenso, esta soluo alm de garantir a perfeita continuidade entre os elementos ainda aumenta a capacidade portante dos mesmos.

Figura III-15 Estabelecimento de continuidade das vigas sobre console dos pilares, [6]. A Figura III-15 apresenta alguns exemplos de continuidade entre vigas pr-fabricadas sobre pilares, atravs do uso de armadura e de dispositivos metlicos. Pode-se utilizar ainda armaduras ativas, entretanto, esta soluo requer uma anlise mais criteriosa, j que poder provocar o surgimento de esforos horizontais nos pilares. III.3.2 Patologias em Ligaes Quando uma estrutura de elementos pr-fabricados de concreto devidamente concebida, dimensionada e detalhada geometricamente incluindo os detalhes de ligaes para todas fases construtivas, dificilmente ocorrero patologias devidas ao processo de montagem. Entretanto, devido aos descuidos de montagem, que levam a grandes desvios geomtricos e folgas, as patologias mais freqentes ocorrem justamente nas ligaes entre os diversos elementos em CPM. Portanto, as principais causas patolgicas de estruturas pr-fabricadas advm de vcios de construo, tais como: Corte ou acrscimos improvisados dos extremos das nervuras ou enrijecedores das lajes, quando h incompatibilidade de geometria e dimenses das peas na fase de montagem; 28

Concretagem inadequada das partes em CML, no se tomando o cuidado de vedar ou, quando necessrio, armar satisfatoriamente as juntas;

Surgimento de desnveis geomtricos construtivos; Exposio s intempries de dispositivos metlicos de ligaes ou de ancoragens de armaduras ativas;

Destruio parcial, no devidamente analisada e executada, de elementos para passagem de dutos de instalaes prediais;

Ausncia de aparelho de apoio na interface de elementos estruturais que se interceptam.

A NBR 9062 trata das ligaes dos elementos pr-moldados em seu stimo item, onde so apresentadas recomendaes tanto para o dimensionamento como para execuo das mesmas. A seguir so apresentados, nas Figuras III-16 a III-20, alguns registros [9] de patologias ocorridas em estruturas pr-fabricadas:

Figura III-16 Ligao de vigas-calha sobre topo de pilar: nota-se abertura da junta das vigas sobre o apoio, mais pronunciada na metade superior da junta, indicando rotao relativa causada pela deformao por flexo das vigas devido ao fenmeno reolgico de fluncia do concreto, [9]. 29

Figura III-17 Ligao longitudinal de laje : nota-se m execuo das ligaes (juntas) longitudinais das lajes, o que vem a resultar na ocorrncia de carbonatao do concreto, [9].

Figura III-18 Ligao entre lajes esconsas: devido aos recortes desiguais nas nervuras h situao de grande desnvel entre as lajes esconsas contguas apoiadas sobre aba-console de viga principal, [9].

30

Figura III-19 Passagem de duto: furo na laje pr-moldada para passagem de duto de instalaes prediais. Nota-se que no houve nenhum tratamento estando a armadura exposta ao da corroso, [9].

Figura III-20 Ligao de laje e viga transversal: devido aos grandes desvios geomtricos construtivos (nas cotas verticais dos consoles de pilares) ou por troca de tipos de vigas, nota-se o recorte da extremidade da nervura de um mdulo esconso de laje executado antes da concretagem, com inteno de realizar um dente no previsto em projeto. Nota-se o mau acabamento do recorte, onde as extremidades das armaduras (ativa e passiva) esto desprotegidas. Tambm se verifica o pequeno contato entre a aba-console da viga e a nervura da laje, [9].

31

III.4 Elementos Compostos Os elementos compostos foram utilizados pela primeira vez em 1891, na construo do j mencionado Cassino de Biarritz, sendo seu uso intensificado aps a Segunda Guerra Mundial, principalmente em tabuleiros de pontes. Conforme j definidos, esses elementos so formados por sees compostas, onde a parte pr-fabricada serve de frma para a parte moldada no local. A utilizao de elementos compostos apresenta algumas vantagens prprias, alm de algumas outras vantagens inerentes aos elementos de CPM ou de CML, tais como: Transporte e manejo de elementos mais leves, se comparados com elementos totalmente pr-fabricados; Facilidade de realizar as ligaes devido ao lanamento do concreto no local; Reduo ou dispensa do uso de frmas e cimbramento e drstica reduo dos servios de armao na obra; Produz monolitismo na estrutura, principalmente se todos os elementos estruturais utilizados forem do tipo compostos. Devido ao fato das sees compostas sofrerem mudanas de suas propriedades geomtricas, bem como de solicitao de acordo com cada fase executiva, deve-se analisar o comportamento estrutural dos elementos compostos em todas essas fases, as quais so descritas: Primeira fase construtiva: corresponde a produo da seo pr-fabricada, o elemento pode nesta fase ser solicitado pelas seguintes aes: peso prprio, fora de protenso, aes dinmicas produzidas pelo transporte, temperatura e efeitos reolgicos; Segunda fase construtiva: corresponde a montagem e lanamento do CML, podem ocorrer as seguintes solicitaes: peso prprio tanto do CPM como do CML, fora de protenso, sobrecargas de pessoas e equipamentos de montagem, temperatura e efeitos reolgicos. Deve-se destacar que nesta fase os efeitos reolgicos so diferenciados para cada tipo de concreto componente da seo composta;

32

Terceira fase construtiva ou fase de servio: corresponde a fase em que o elemento j est plenamente solidarizado e podem atuar as seguintes aes: peso prprio do elemento composto, fora de protenso, todas as sobrecargas (inclusive cargas acidentais de vento e de sismo), temperatura e reologia dos materiais. Deve-se notar que os elementos compostos podem ser formados por diferentes concretos e, portanto, devem ser consideradas tambm as diferentes propriedades mecnicas dos mesmos. Para que o elemento seja considerado como verdadeiramente composto, todas as tenses devem ser transferidas de um concreto para outro, o que deve ser garantido pela aderncia, nichos ou armadura na interface dos dois concretos. Caso haja grandes deslizamentos entre as duas superfcies, a seo no responder como seo composta, j que no ocorrer transferncia das tenses cisalhantes de uma camada para outra. Este assunto ser melhor tratado no Captulo IV. A Figura III-21 ilustra os diagramas de tenses normais nas trs fases construtivas de um tpico elemento composto pr-moldado de concreto protendido. Nesses diagramas no so considerados os efeitos devidos variao de temperatura nem os efeitos da fluncia e retrao do concreto. Uma memria de clculo manual contemplando essas fases construtivas, de entrada em servio e a verificao em relao ruptura de mdulos tpicos de laje trapezoidal, apresentada no Anexo-A.
Fases Tenses normais

gpr

P+gpr

P+gpr

gin loco

P+gin loco+gpr

P+gin loco+gpr

P+gin loco+gpr+q

Sendo:
P => Fora de protenso gpr => Peso prprio do pr-fabricado gin loco => Peso prprio do concreto moldado no local q => Sobrecargas

Figura III-21 Tenses normais atuantes num elemento composto pr-moldado de concreto protendido, correspondente a cada fase construtiva. 33

Captulo IV

TRANSFERNCIA DE ESFOROS

Como visto no Captulo III, o funcionamento dos elementos compostos depende da transmisso do esforo cisalhante na interface entre o CML e o CPM. Em peas solicitadas flexo a interligao usualmente realizada por meio de nichos, armaduras de costura ou conectores de ao, caso seja pequena a superfcie de contato, como acontece normalmente em vigas compostas. No entanto, se a superfcie de contato for grande, como ocorre em pisos, a transferncia do esforo de cisalhamento pode dar-se apenas por aderncia da massa de concreto moldado in loco e o elemento de CPM. Por causa dos carregamentos atuantes, tanto durante as fases de transporte e montagem quanto em servio, freqentemente se opta pela soluo de protenso para elementos estruturais de grandes vos. O procedimento de pr-tracionamento dos fios ou cordoalhas traz algumas vantagens em pr-fabricados tais como: Controle da fissurao do concreto, bem como proteo das armaduras devido aderncia das mesmas com o concreto; Uma maneira eficaz de produzir a capacidade resistente necessria aos elementos nas fases de transporte dos elementos e de montagem da estrutura; Facilidade de execuo, j que normalmente so utilizadas mesas ou pistas para produo dos elementos, com a vantagem extra de dispensar os servios de protenso na obra; Dispensa de ancoragens, j que a protenso se d pela aderncia das armaduras ativas ao concreto; Dispensa do uso de bainhas, caso a armadura ativa seja aderida diretamente ao concreto. 34

No obstante as vantagens acima relacionadas, alguns problemas decorrem do uso da tcnica de pr-tensionamento. Um desses problemas o surgimento de fortes tenses na regio de transferncia da fora de protenso ao concreto, as quais devem ser resistidas pela aderncia da armadura ativa ao concreto. Nesta oportunidade sero tratados dois tipos de transferncia de esforos que ocorrem em elementos compostos pr-tensionados, que so: transferncia da fora de protenso das cordoalhas para o concreto envolvente, no caso de pr-tracionamento das cordoalhas ou fios com aderncia direta ao concreto e transferncia de foras de cisalhamento longitudinal na interface dos concretos da laje e sobrelaje de diferentes idades (CML e CPM).

IV.1 Aderncia de Cordoalhas Pr-tracionadas Pode-se descrever a tcnica de protender um elemento de concreto pr-fabricado mediante armaduras pr-tracionadas, na grande maioria dos casos de aplicao, nas seguintes fases: Protenso da armadura: consiste na aplicao da tenso de trao armadura, sendo esta ancorada em suas extremidades por meio de ancoragens provisrias sobre uma mesa de protenso; Concretagem e cura dos elementos: consiste no lanamento, adensamento e cura do concreto; Liberao da armadura: consiste na liberao das armaduras das ancoragens provisrias na mesa ou pista de protenso aps o necessrio ganho de resistncia do concreto. Nesta fase que ocorre a transferncia da fora de protenso das armaduras para o concreto. Segundo MACGREGOR apud [22 ], a tenso de aderncia pode ser estudada mediante trs modelos de ensaio: Modelo de prisma carregado axialmente; 35

Modelo de viga flexo; Modelo de arrancamento;

Peas protendidas, com armaduras pr-tensionadas, apresentam dois comportamentos; o primeiro na fase da transferncia da protenso e o segundo quando as mesmas so solicitadas flexo. Ento, nenhum dos trs modelos de ensaio citados acima capaz de representar adequadamente o comportamento mecnico da aderncia entre fios ou cordoalhas e o concreto prximo extremidade da pea. A representao das zonas de aderncia faz-se por meio de um diagrama bilinear mostrado na Figura IV-1 que relaciona a tenso na armadura com a distncia em relao extremidade da pea.

fpyd
pi
II

poo

lbpt

lbpd lbp

Distncia da extremidade

Figura IV-1 Variao de tenso x distncia da extremidade da pea de CPM com armadura pr-tracionada aderente, [22].

Durante a transferncia da protenso (do tipo gradual), medida que vai ocorrendo o alvio da protenso na cabeceira da pista, a tenso de protenso vai sendo transferida do ao para o concreto. 36

Na proporo que se diminui a tenso de trao na armadura h a tendncia de aumentar o dimetro da mesma. Porm o contato com o concreto circunvizinho impede que este fenmeno ocorra em toda a extenso da pea. Este fenmeno faz com que aumente o confinamento do concreto ao redor da armadura e o atrito entre o ao e o concreto. Devido presso transversal exercida pela armadura na tendncia de restaurar seu dimetro inicial (anterior ao tracionamento) gera-se uma elevao da tenso de aderncia, que est representada pelo trecho reto-I de maior inclinao na Figura IV-1. Portanto, a tenso na armadura passa de zero na extremidade ao valor da fora de protenso que se vai ancorar (sp), e o comprimento ao longo do qual se d a transferncia chamado de comprimento de transferncia (lbpt). O trecho de tenso que vai de sp tenso mxima admitida na armadura, que pode ser a tenso de escoamento ou a resistncia trao de clculo (fpyd na Figura IV-1), corresponde representao da armadura sendo solicitada flexo. Quando a pea comea a ser colocada em servio, ou seja, comea a ser solicitada flexo, aumenta a tenso na armadura o que leva a tendncia de reduo do dimetro da mesma. Este segundo fenmeno faz com que a tenso de aderncia mobilizada seja menor, segundo representado pela reta de menor inclinao (Figura IV-1). O comprimento ao longo do qual se d esse processo chamado de comprimento de ancoragem na flexo. Portanto, a completa ancoragem da armadura d-se pela soma do comprimento de transferncia e o comprimento de flexo e chamado de comprimento de ancoragem necessrio (lbpd). IV.1.1 Descrio dos Mecanismos Deve-se distinguir dois mecanismos no comportamento aderente das cordoalhas protendidas, que so: adeso e frico [23], conforme a seguir descritos: Primeiramente atua o mecanismo de aderncia por adeso, que se desenvolve, em termo microscpico, pela interconexo fsico-qumica de partculas da pasta de cimento com a superfcie de contato rugosa da armadura de ao com o concreto. Aps um pequeno deslocamento relativo (deslizamento) da armadura em relao ao concreto, manifesta-se o mecanismo de aderncia por frico. Este deslizamento decorre da ruptura do 37

mecanismo de aderncia por adeso. O mecanismo de frico de cordoalhas bastante diferente do de fios lisos, como mostra a Figura IV-2.

Tenso de aderncia

Cordoalhas

Fios

Deslizamento

Figura IV-2 Diagrama tenso aderente x deslizamento para fios lisos e cordoalhas lisas, segundo FIB2000, [23 ].

As Figuras IV-3 e IV-4 ilustram, respectivamente, a distribuio de tenses de aderncia de uma cordoalha e de um fio pr-tracionados aderidos ao concreto em uma extremidade em que garantida a aderncia.

Figura IV-3 a) Trajetrias das tenses principais determinadas por fotoelasticidade para o caso de cordoalhas ancoradas por aderncia; b) Tenso principal de trao e tenso de trao de borda, como uma funo de 0 = V bd , para cordoalhas ancoradas por aderncia, [24]. 38

Figura IV-4 Distribuio de tenses no concreto e no ao, na zona de ancoragem por aderncia de um fio pr-tracionado, [24]. O mecanismo de aderncia por frico s se desenvolve caso se gere tenses de compresso radial perpendiculares superfcie da armadura, as quais podem ser originadas por diferentes causas (embora atuem concomitantemente): Efeito Poisson: por causa do confinamento pelo concreto e do Efeito Poisson que surgem nos fios de protenso mediante a variao das tenses nas mesmas, se originam tenses radiais sobre o concreto. Para o caso de cordoalhas formada por fios trefilados, tambm se originam tenses radiais sobre o concreto devido estrico ou contrao dos fios, mediante as variaes de tenses. Efeito Hoyer: o surgimento do Efeito Poisson nas zonas extremas dos elementos protendidos, faz com que a tenso na armadura se anule progressivamente (Figura IV-5) [24], entretanto, a contribuio desse efeito d-se concomitantemente com outros fatores, tais como:

39

Presso radial

Figura IV-5 Efeito Hoyer no extremo de uma armadura, [24]. Efeito de encunhamento: por causa da variao longitudinal da forma da seo no circular da cordoalha, constituda por fios torcidos na forma helicoidal, a mesma tende a deslizar sem girar axialmente atravs de um canal no interior do concreto cuja seo no congruente passo a passo com a da cordoalha; A existncia de pequenas partculas de argamassa que ficam travadas entre a armadura e o concreto aps a ruptura da adeso; Retrao do concreto; Foras de compresso externas.

A NBR 6118 recomenda em seu subitem 9.3.2.2 a determinao da resistncia de aderncia de clculo entre armaduras e concreto na ancoragem de armaduras ativas prtracionadas atravs da seguinte expresso:

f bpd = n p1 n p 2 f ctd
Onde nesta equao,

(IV.1)

f ctd =

f ctk ,inf

, para o clculo do comprimento de transferncia deve ser calculado na idade de aplicao da protenso e para o clculo do comprimento de ancoragem deve ser calculado para a idade de 28 dias;

2 f ctk ,inf = 0,21.3 f ck , onde fck a resistncia caracterstica a compresso do concreto;

40

n p1 = 1,0 para fios lisos; 1,2 para cordoalhas de trs ou sete fios e 1,4 para fios dentados; n p 2 = 1,0 para situaes de boa aderncia e 0,7 para situaes de m aderncia;

c = coeficiente de ponderao da resistncia do concreto.


No escorregamento da armadura, em elementos estruturais fletidos, devem ser adotados valores de tenso de aderncia multiplicados por 1,75. IV.1.2 Deslizamentos Havendo aderncia, a tenso na armadura varia desde zero na extremidade at um valor mximo constante a partir de uma certa distncia da extremidade. A transferncia de esforos leva a um estado de compresso no concreto que evolui do mesmo modo, provocando encurtamentos. Supondo que o comprimento do elemento protendido suficiente para que exista compatibilidade de deformaes entre armadura e concreto, a armadura fica com uma tenso (spi) depois de liberada, inferior a tenso inicial (spo) por causa das perdas por encurtamento instantneo do concreto (ver Figura IV-1). A perda de tenso que se produz na armadura como conseqncia da liberao leva ao correspondente encurtamento da mesma, sendo este mais concentrado nas extremidades do elemento onde as perdas de tenso so maiores. Desta forma, dependendo do comportamento aderente por adeso e frico, produzem-se deslocamentos relativos entre a cordoalha e o concreto. Normalmente a tenso de protenso (spi) da armadura um valor em torno de 75% da capacidade nominal da mesma (ver Figura IV-1).Como a tenso da armadura depois de liberada (spi) menor que a tenso inicial de protenso, se produzem perdas diferidas de protenso at chegar a tenso na armadura em um tempo infinito (sp), tendo-se uma reserva de trao da armadura at esgotar sua capacidade resistente. Quando o elemento protendido solicitado por aes exteriores, essa reserva poder ser solicitada mediante o incremento de esforo de trao, devido aderncia entre a armadura e o concreto. 41

IV.1.3 Comprimento de Ancoragem Como observado anteriormente, para se transferir todos os esforos (considerando logicamente as perdas iniciais j mencionadas) do ao para o concreto necessrio um dado comprimento. O comprimento que garante a uniformizao de esforos entre o ao e o concreto chamado comprimento de ancoragem, ou seja, o comprimento mnimo para o qual a tenso no ao varia de zero tenso mxima aplicada na armadura. A seguir so apresentadas duas recomendaes normativas para o estabelecimento do comprimento de ancoragem para cordoalhas de sete fios pr-tracionadas. ACI 318 O comprimento necessrio para ancoragem de cordoalhas de sete fios pr-tracionadas aderentes determinado pela soma dos comprimentos de transferncia e do comprimento de ancoragem na flexo, os quais so dados por [27]:

1) Comprimento de transferncia (lbpt): l bpt = .

p
3

(IV.2)

2) Comprimento de ancoragem na flexo (lb): l b = ps p .


NBR 6118

(IV.3)

Esta norma estabelece o comprimento de ancoragem necessrio a partir do comprimento de ancoragem bsico, para cordoalhas de trs ou sete fios pr-tracionadas e praderentes, o qual definido pelas seguintes expresses [11]: 1) Comprimento de ancoragem bsico (lbp): o comprimento necessrio para que a tenso na armadura v de zero tenso de escoamento da armadura (fpyd). A determinao do comprimento de ancoragem bsico se d mediante ensaio de arrancamento da cordoalha, sem o pr-tracionamento desta.

42

l bp =

7. . f pyd 36 f bpd

(IV.4)

2) Comprimento de transferncia (lbpt): l bpt = 0,5.l bp .

pi
f pyd

(IV.5)

3) Comprimento de ancoragem necessrio (lbpd): f pyd p l bpd = l bpt + l bp , sendo: f pyd (IV.6)

= dimetro da cordoalha;
f pyd = resistncia de clculo do escoamento do ao da cordoalha.

pi = tenso na armadura ativa imediatamente aps aplicao da protenso. ps = tenso atuante na armadura at a resistncia nominal trao.
sp= tenso de protenso aps todas as perdas ao longo do tempo. IV.1.4 Comentrios com Base em Resultados Experimentais

Com base nos resultados de algumas pesquisas experimentais sobre aderncia de cordoalhas pr-tracionadas, tais como em; [22], [23],[25] e [26], pode-se afirmar:

Atualmente existem grandes incertezas sobre o comportamento aderente de cordoalhas pr-tracionadas, pr-aderentes. O principal motivo repousa na dificuldade de se realizar ensaios que representem satisfatoriamente todas as fases do comportamento aderente das mesmas;

Existem muitas dvidas sobre a boa representatividade dos ensaios que so praticados para avaliao do comportamento aderente de armaduras ativas, de forma que o desenvolvimento de um mtodo ou padro de ensaios, bem como a comprovao de sua eficcia, so objetos de estudos at o presente momento; 43

Concomitante comprovao da eficcia de um mtodo de ensaio, vem sendo realizadas pesquisas para avaliao dos parmetros que influenciam no comportamento aderente das armaduras ativas. Comprovou-se que a dosagem do concreto (propriedade fsico-qumica do material) [22] e [25], o nvel de protenso [23] e o tipo de armadura (fios ou cordoalhas) so parmetros importantes. Entretanto, por ausncia de um maior nmero de resultados, ainda no se tem uma lei que determine quantitativamente a influncia de tais parmetros.

Os resultados experimentais, at o presente momento, indicam que as normas tcnicas, inclusive a nacional, ainda se mostram muito conservadoras, no tocante ao estabelecimento do comprimento de ancoragem necessrio para armaduras pr-tracionadas.

IV.2 Transferncia de Cisalhamento do CML para o CPM

A FIP apud [6] utiliza a seguinte classificao para as sees transversais compostas dos elementos pr-moldados:

Sees compostas por elementos de concreto pr-moldado com superfcie da interface plana e larga: estas superfcies horizontais ocorrem usualmente entre a sobrelaje e a laje de CPM em pisos de edificaes. Sua principal caracterstica, devido ao fato de ser grande a superfcie de contato entre o elemento prmoldado e o concreto moldado no local, a ocorrncia de baixas tenses de cisalhamento, no sendo, por esse motivo, necessrio introduzir armadura de cisalhamento;

Sees compostas por nervuras pr-moldadas e blocos de enchimento de material leve e de baixa resistncia: estas sees tambm so bastante utilizadas na execuo de pisos de edificaes e as nervuras de CPM (pr-lajes) j contm armaduras de cisalhamento, i.e., estribos alongados;

44

Sees compostas por elementos pr-moldados tipo viga: este tipo de seo se caracteriza por apresentar pequena superfcie de contato entre o CML e o CPM, sendo por este motivo necessrio o uso de armadura transversal superfcie de interface, isto , estribos alongados.

IV.2.1 Descrio dos Mecanismos

Quando as sees compostas so submetidas ao esforo cortante, podem ocorrer pequenos deslizamentos entre as diferentes camadas. Todavia, estes deslizamentos, bem como as tenses desenvolvidas, dependero de alguns parmetros, tais como; rugosidade das superfcies, taxa de armadura transversal, resistncia compresso do concreto e resistncia da interface aderente. Quando a superfcie de contato rugosa, dois mecanismos de transferncia de esforos passam a atuar em conjunto: a transferncia pela interface de contato e a transferncia pela armadura transversal interface. Assim como na transmisso de esforos do ao para o concreto, o mecanismo de transferncia dos esforos pela interface de contato d-se por tenses cisalhantes de aderncia, a qual segundo LEONHARDT et al apud [28] desenvolve-se por trs parcelas:

Aderncia por adeso: depende das caractersticas da superfcie, tais como rugosidade e limpeza. Quando ocorrem deslizamentos a adeso interrompida;

Aderncia por frico: Caso existam tenses transversais interface, a partir do momento em que a adeso interrompida comea a atuar a aderncia por frico ou atrito. A maior efetivao da aderncia por atrito se d por conta da rugosidade da interface;

Aderncia mecnica: ocorre pelo engrenamento mecnico entre os agregados na superfcie das duas camadas.

O mecanismo de transferncia pela armadura transversal ocorre quando h translao na superfcie de cisalhamento, pois nessa ocasio a armadura reage com uma fora com componentes tangencial e normal interface. 45

IV.2.2 Formulaes Matemticas da Resistncia ao Cisalhamento na Interface

Existem vrios modelos, tanto formulaes advindas de estudos analticos como de resultados experimentais, que tentam estimar a resistncia ao cisalhamento na interface de concretos de diferentes idades, caso tpico de sees compostas. Com intuito de exemplificar, so a seguir apresentadas formulaes advindas de cada um desses dois tipos de estudos, as quais foram laboriosamente demonstradas e analisadas em [28].

MOHR-COULOMB

A partir do critrio de ruptura formulado por COULOMB em 1773 para materiais granulares, MOHR desenvolveu os estudos e conseguiu estender a formulao para todos os tipos de materiais. Assim, seu estudo ficou conhecido como critrio de ruptura de MOHR-COULOMB. Segundo esta teoria a tenso de cisalhamento horizontal ltima entre superfcies de concreto expressa por [28]:

u = c + ( w f yd + n )tg f ck + 0,75.( w f yd + n )

(IV.7)

Para o caso de superfcies rugosas no-aderentes, onde a coeso nula, tem-se:

u = 0,75.( w f yd + n )
Onde nessas expresses,

(IV.8)

u - a tenso de cisalhamento horizontal ltima;


fyd - a tenso de escoamento da armadura;

- ngulo de atrito interno, que para concreto de resistncias normais cerca de 37;
c - coeso do concreto; no caso de concreto com resistncia normal este valor pode ser considerado igual ao da resistncia trao do concreto; fck - a resistncia compresso do concreto;

w - a taxa geomtrica da armadura transversal ligao;


46

n - tenso normal ao plano de cisalhamento;


a parcela w f yd + n , corresponde a tenso normal devido armadura transversal interface e ao das foras aplicadas externamente.

BIRKELAND

BIRKELAND et al apud [28], desenvolveram estudos para avaliar o efeito do esforo cortante na ligao entre peas pr-fabricadas. A teoria Atrito-Cisalhamento, como tambm conhecida, assim expressa:

Vhu = Tu .tg = Asw . f yd .tg

(IV.9) (IV.10)

u =

V hu = w . f yd .tg 5,5MPa Ac

Onde, Vhu - o esforo cortante horizontal ltimo; Tu - a fora de trao ltima na armadura; Asw - a rea de armadura transversal; fyd - a tenso de escoamento da armadura (fy < 414MPa);

u - a tenso de cisalhamento horizontal ltima;


Ac - a rea da interface de concreto;

w - a taxa geomtrica da armadura transversal ligao (w < 0,015);


tg - a inclinao dos dentes, os quais teoricamente representam rugosidade da superfcie. Pode assumir os seguintes valores: 1,7 para concreto monoltico, 1,4 para superfcies artificialmente rugosas, 0,8 a 1,0 para superfcies lisas e conexes concretoao. 47

MATTOCK

Por meio de ensaios de cisalhamento direto, MATTOCK apud [6] pde obter a seguinte formulao emprica que avalia a resistncia ao cortante na interface:
0 , 545 u = 0,46 f ck + 0,8 w f yk + 0,8 n 0,3 f ck

(IV.11) Onde,

u - a tenso de cisalhamento horizontal ltima;


fck - a resistncia caracterstica compresso do concreto de menor resistncia;

w - a taxa geomtrica da armadura transversal ligao;


n - tenso normal superfcie de contato.

48

Captulo V

MODELOS DESENVOLVIDOS E CRITRIOS DE ANLISE

No presente trabalho foram projetadas e analisadas numericamente lajes pr-fabricadas com diferentes formas de sees transversais para edificaes de grandes vos (mdulos de 10,0m a 20,0m de vo) de maneira que se possa avaliar o tipo de seo que apresenta melhor desempenho estrutural. Para tanto, foram utilizadas como referncia para anlise comparativa de desempenho as convencionais lajes de seo , ou simplesmente lajes

(Figura V-1).
Com base na experincia em estruturas de grandes vos, como o caso de longarinas e tabuleiros de pontes, v-se que so freqentemente utilizadas sees celulares. Da esperado que tais sees venham apresentar tambm bom desempenho em edificaes. A partir da idia de sees transversais celulares, foram projetados mdulos prfabricados com dois tipos de forma de seo; seo transversal bitrapezoidal e seo transversal trapezoidal, ilustradas nas Figuras V-2 e V-3. Com a finalidade de se obter seo rgida em seu prprio plano, caso seja submetida toro em qualquer fase construtiva, geralmente os mdulos celulares so projetados com diafragmas intermedirios e de extremidade. O uso de diafragmas transversais proporciona as seguintes propriedades seo; atua na distribuio transversal dos carregamentos e diminui as tenses normais longitudinais devidas toro e deformao da seo transversal. Nas sees vazadas, hora projetadas, lanou-se mo de diafragmas do tipo parede rgida (espessura superior a das paredes que formam as nervuras) situados nos teros dos vos, alm das extremidades.

49

B MESA CML CPM

NERVURA

Figura V-1 Mdulo com seo transversal do tipo .

B MESA SUPERIOR CML

DIAFRAGMA

ALMA

TALO INFERIOR

CPM

Figura V-2 Mdulo com seo transversal do tipo bitrapezoidal.

B MESA SUPERIOR CML DIAFRAGMA

ALMA MESA INFERIOR ABA DE APOIO CPM

Figura V-3 Mdulo com seo transversal do tipo trapezoidal.

50

Os diafragmas das extremidades possuem maiores espessuras que os internos, isto feito com a finalidade de possibilitar o iamento pelos extremos (condio de biapoio), bem como para possibilitar posterior ancoragem de armaduras de protenso, caso seja necessrio, permitindo a opo de tornar os mesmos elementos pr-tensionados em elementos de protenso mista. A aplicao posterior de fora de protenso pode ser realizada logo aps a concretagem da sobrecapa com o concreto novo, ou mesmo j em servio (caso de eventual necessidade de aumento da capacidade resistente). Os procedimentos adotados para posterior adio de armadura de protenso no aderente de geometria poligonal (dentro do mdulo celular) so muito simples. Para isto devem ser deixadas internamente nos mdulos bainhas com trajetria poligonal para utilizar cabos, cordoalhas ou fios no aderentes, passando desviadores que so os prprios diafragmas internos. Caso seja estabelecida continuidade entre vos, o que pode ser conseguido atravs de elemento de ligao ou armadura (ativa ou passiva), haver vantagem de reduzir ou eliminar juntas, as quais podem se tornar grande problema por causa das deformaes provenientes da reologia dos materiais. Nos mdulos de sees transversais do tipo trapezoidal, em virtude da possvel instabilidade ao tombamento lateral durante fases construtivas, foram projetadas nas extremidades placas de pequena espessura aqui chamadas abas de apoio (Figura V-3). No estado atual da arte de pr-fabricados h uma clara tendncia da utilizao de concreto de alto desempenho na pr-fabricao, quer por razes de durabilidade e resistncia, quer por razes de economia (principalmente no caso de concreto com armadura ativa, como acontece freqentemente em elementos para grandes vos). Portanto, os mdulos aqui desenvolvidos seguiram essa orientao que conduziu paredes esbeltas. O Anexo-A traz Memria de Clculo de mdulos tpicos de laje trapezoidal, para as vrias fases construtivas e a de servio, alm da verificao ruptura dessas peas de CPM compostas com armaduras passivas e ativas pr-tensionadas na mesa, ou pista, de protenso e tambm ps-tensionadas com trajetrias poligonais.

51

V.1 Critrios de Anlise

Os critrios de anlise de desempenho foram: capacidade de cargas estticas e freqncias naturais de vibrao. Os parmetros invariantes, de acordo com cada vo, foram os seguintes; propriedades do concreto, fora de protenso aplicada, altura da seo, largura da mesa e volume total de concreto dos elementos pr-fabricados. O estudo se baseou no comportamento de diferentes tipos de elementos de lajes prfabricadas, considerando na anlise esttica o estado de tenso e deformao em trs fases construtivas, conforme a seguir descritas, baseando-se para tanto no princpio da superposio.

Primeira fase construtiva: inicia-se no momento da transferncia da carga de protenso;

Segunda fase construtiva: inicia-se no lanamento do concreto da sobrecapa (CML);

Terceira fase construtiva: quando passam agir sobrecargas, momento em que o CML j se encontra com resistncia e rigidez suficientes para que a seo trabalhe em sua plenitude, ou seja, responda homogeneamente como seo composta.

V.2 Modelagem via MEF

Tendo em vista a complexidade do comportamento das sees celulares, principalmente quando utilizadas pequenas espessuras nas paredes das nervuras e quando utilizados diafragmas internos, optou-se pela utilizao do Mtodo dos Elementos Finitos (MEF). O MEF um mtodo numrico que possibilita a soluo de equaes diferenciais oriundas de problemas da Matemtica Aplicada. Atravs do mesmo, problemas da Elasticidade podem ser discretizados em um conjunto finito de elementos definidos por ns (ver Figura V-4). Atravs de funes que interpolam as incgnitas nodais, a influncia de cada elemento no sistema global avaliada e acumulada em um sistema de 52

equaes algbricas, cuja soluo conduz por sua vez resoluo do problema do contnuo. O rigor da formulao matemtica do MEF envolve questes que fogem ao escopo do presente trabalho.

Figura V-4 Exemplo de discretizao em elementos finitos de um mdulo tpico de seo trapezoidal. Utilizando um software comercial baseado no MEF, SAP2000 NonLinear, foram modeladas todas as lajes pr-fabricadas, tanto para anlise esttica como para anlise de vibraes naturais, utilizando a biblioteca de elementos do mesmo.
V.2.1 Modelagem para Anlise Esttica

Para proceder anlise esttica foram utilizados apenas elementos padres de cada vo e tipo de seo, ou seja, um mdulo de cada classe de seo para cada vo. A modelagem via MEF, deu-se conforme descrio a seguir:

Utilizaram-se elementos finitos quadrilaterais de casca na modelagem das nervuras e mesa da seo, j nos diafragmas, em virtude das peculiaridades geomtricas, utilizaram-se tanto elementos finitos de casca quadrilaterais como triangulares;

Na regio das nervuras (ou mesa inferior no caso de sees celulares), onde foi aplicada a fora de protenso, foram utilizados elementos finitos hexadricos (elementos finitos de slido);

As armaduras de protenso foram modeladas como elementos de prtico plano 53

linear, definidos nos ns de interface dos elementos hexadricos. A protenso foi simulada a partir de variao negativa de temperatura nos elementos de prtico. As trs fases construtivas so representadas pelas seguintes etapas de anlise, deve-se ressaltar, entretanto, que uma etapa de anlise no corresponde necessariamente a uma fase construtiva:

Primeira fase construtiva: corresponde primeira etapa de anlise; Segunda fase construtiva: corresponde segunda etapa de anlise; Terceira fase construtiva: corresponde superposio da segunda e terceira etapas de anlise.

Para possibilitar anlise por fases construtivas, conforme anteriormente descritas, a mesa superior, foi modelada em duas camadas definidas por materiais de nomenclaturas diferentes, o que representa fisicamente a camada pr-fabricada e a camada moldada in loco, sendo estabelecida igualdade de deslocamentos (translaes) em todas as direes entre os ns das mesmas atravs da funo Body Constraints. Desta forma, pde-se tomar os seguintes procedimentos em cada etapa de anlise. Primeira etapa de anlise: atribui-se valor muito pequeno ao mdulo de elasticidade (1x10-4 MPa), e valor nulo massa e ao peso especfico do material constituinte da camada de CML que completa a mesa superior; Segunda etapa de anlise: atribui-se novamente valor muito pequeno ao mdulo de elasticidade da camada de CML da camada que completa a mesa superior, entretanto, valores reais massa e peso especfico do material constituinte desta mesma camada; Terceira etapa de anlise: so atribudos valores reais para o mdulo de elasticidade e valor nulo massa e ao peso especfico do material constituinte de toda a seo. No presente trabalho no foram levados em considerao os efeitos da reologia dos materiais. As aes que ocorrem em cada etapa de anlise so descritas na Tabela V-1.

54

Tabela V-1 Aes estticas consideradas em cada etapa de anlise. Etapa de anlise Primeira Segunda Terceira Peso prprio Parte pr-fabricada Toda a seo composta Protenso Total Total Sobrecarga Total

Salienta-se ainda que para proceder anlise esttica, a priori, foi considerada a condio de biapoio. Toda via, para no aplicar condies de contorno diretamente em ns dos elementos de slido, optou-se pela restrio de uma fileira transversal de ns de uma placa de material de grande rigidez , aqui denominada placa de apoio (ver Figura V-5) e se estabeleceu o mesmo deslocamento dos ns desta e dos ns dos elementos slidos, atravs da j citada funo Body Constraint, isto feito com a finalidade de minimizar a concentrao de tenses nos elementos slidos na regio dos apoios. Em todos os mdulos h um enriquecimento na discretizao nos primeiros 0,40m dos apoios (elementos com comprimento na direo longitudinal de 0,10m) por conta da maior concentrao de tenses provocada pela armadura ativa. O comprimento dos demais elementos na direo longitudinal dos mdulos de 0,20m. Os diafragmas internos possuem espessura em torno de 0,12m. J os diafragmas situados nos extremos possuem espessura em torno de 0,40m, sendo estes ltimos modelados como duas placas de 0,20m. So apresentadas nas Figuras V-5 a V-7 exemplos da discretizao empregada para anlise dos mdulos sob ao de sobrecarga esttica.

55

250 Body constraint Elementos de casca

Det.01 Placa de apoio Body constraint

a) Corte transversal de um mdulo de laje discretizado em elementos finitos.


Elementos de casca Elementos de slido

Elementos de prtico

Elementos de casca

DET.01

b) Detalhe da discretizao em elementos finitos do extremo da nervura. Figura V-5 Corte transversal da discretizao em elementos finitos de um mdulo .

Figura V-6 Vista frontal da discretizao em elementos finitos de um mdulo .

56

Figura V-7 Vista lateral da discretizao em elementos finitos de um mdulo .

Com a finalidade de avaliar a modelagem anteriormente descrita, foi realizada a discretizao de um mdulo de seo (ver Figura V-8 e Tabela V-2) e comparados os resultados obtidos com o clculo analtico em cada fase construtiva, em termos de deslocamentos da seo mdia do vo para a condio de contorno de biapoio.

250 125

55

45

46

3 12,7mm-CP190 RB 4 15 21

3 12,7mm-CP190 RB

Figura V-8 Geometria do mdulo analisado para validao da modelagem.

57

Tabela V-2 Propriedades do mdulo analisado para validao da modelagem.


Propriedades do mdulo analisado para validao do modelo

Fases construtivas

rea da seo (cm)

Excentricidade das cordoalhas (cm)

Ix (cm4)

Primeira Segunda Terceira

2.870,0 4.120,0 4.120,0

30,1 30,1 35,7

671.436,3 671.436,3 969.032,2

Mdulo de elasticidade do concreto = 37GPa; Sobrecarga = 10kN/m; Vo = 9,8m Mdulo de elasticidade das cordoalhas = 195GPa; Fora de protenso = 740kN.

A Tabela V-3 apresenta a comparao entre os deslocamentos mximos na seo mdia do referido mdulo , em cada fase construtiva, obtidos atravs do clculo numrico e do clculo analtico, onde se percebe a eficincia da modelagem empregada.

Tabela V-3 Mximos deslocamentos na seo mdia do mdulo de acordo com o clculo analtico e o clculo numrico.
Fases construtivas Numrica (mm) Analtica (mm)

Primeira Segunda Terceira

7,3 5,9 1,8

7,4 5,9 1,7

58

V.2.2 Modelagem para Anlise Estrutural no Estado Limite de Servio, sob Critrios de Deformaes e de Vibraes

A modelagem para anlise de vibraes foi realizada utilizando-se apenas elementos quadrilaterais de casca, ou triangulares quando estritamente necessrios, no entanto, foram utilizados painis quadrados de lajes compostas pela associao dos mdulos. Salienta-se que no foi considerado o estado inicial de tenso proveniente do prtensionamento dos mdulos pr-fabricados, o que no decorre em grandes erros, portanto, no invalida os resultados obtidos com a presente modelagem. As condies de contorno utilizadas foram: apoio simples na base das nas nervuras, atravs da restrio de uma fileira de ns transversal ao eixo longitudinal das mesmas. Nos mdulos extremo-laterais, tambm foi utilizada a condio de contorno de apoio na fileira de ns extremos da mesa superior, ou seja, foi utilizada condio de apoio na mesa superior da laje, no sentido transversal ao eixo das nervuras, conforme se pode observar na Figura V-9. Diferentemente da modelagem para anlise esttica, aqui no foram utilizadas placas de apoio para aplicao das condies de contorno, j que a rigidez das mesmas alteraria as vibraes naturais. Para melhor entendimento da modelagem, seguem algumas figuras ilustrativas (Figura V-9 e Figura V-10):

Figura V-9 Vista frontal da discretizao de uma laje com mdulos trapezoidais.

Figura V-10 Vista lateral da discretizao de uma laje com mdulos trapezoidais. 59

V.3 Descrio das Sees dos Mdulos de CPM Analisados

As Tabelas V-4 e V-5 apresentam as caractersticas de cada mdulo analisado, ou seja, quantidade e especificao das cordoalhas, esforo de protenso aplicado nas primeiras fases construtivas, volume total de concreto e o peso em funo do comprimento de cada mdulo. Nas Figuras V-11 a V-32 so apresentadas as correspondentes sees transversais, bem como a disposio das armaduras de protenso de cada mdulo desenvolvido no presente trabalho.

Tabela V-4 Caractersticas dos mdulos analisados com vos de 10,0m, 12,50m e 15m. Mdulo B01* T01 P01 B02** T02 P02 B03*** T03 P03 Vol. Concreto (m) 4,12 4,14 4,12 5,09 5,10 5,09 6,07 6,07 6,06 Peso (kN/m) 10,31 10,34 10,30 10,19 10,20 10,19 10,11 10,11 10,10 812,7mm-190RB 1.048,0 812,7mm-190RB 1.048,0 812,7mm-190RB 1.048,0 N Cordoalhas Protenso (kN)

Seo Bitrapezoidal- Mdulos B; Seo Trapezoidal- Mdulos T; Seo .- Mdulos P (*) Mdulos 01 com 10,0m; (**) Mdulos 02 com 12,5m; (***) Mdulos 03com 15,0m. Para evitar possveis problemas de baixas freqncias naturais de vibrao, ou mesmo aumento do nmero de cordoalhas, foram desenvolvidos mdulos com maior inrcia, ou seja, sees com maior altura, a partir dos mdulos com vo de 15,00m em diante. Essas novas caractersticas so apresentadas na Tabela V-5. 60

Tabela V-5 Caractersticas dos mdulos analisados com vos de 15,00, 17,50 e 20,00m. Mdulo Vol.concreto (m) Peso (kN/m) N Cordoalhas e tipo de ao B04* T04 P04 B05** T05 P05 B06*** T06 P06 7,80 7,83 7,80 9,03 9,06 9,03 10,26 10,28 10,25 12,99 13,05 12,99 12,90 12,94 12,90 12,83 12,85 12,81 1212,7mm-190RB 1.572,0 1212,7mm-190RB 1.572,0 1212,7mm-190RB 1.572,0 Fora de Protenso (kN)

(*) Mdulos 01 com 15m; (**) Mdulos 02 com 17,5m; (***) Mdulos 03 com 20m.

Os mdulos trapezoidais podem ser melhor aproveitados, caso seja aumentada a altura da seo transversal dos mesmos. Desta maneira, foram projetados mdulos doravante denominados mdulos otimizados, com os mesmos volumes que os mdulos T04, T05 e T06. Para manter o mesmo volume optou-se por estreitar a largura do banzo inferior das sees, conforme se pode observar na Figura V-31. As caractersticas dos mdulos otimizados so apresentadas na Tabela V-6.

61

Tabela V-6 Caractersticas dos mdulos otimizados. Mdulo Dimenses (m) Vol. concreto (m) T04-1 2,50x15,00x1,01 T05-1 2,50x17,50x1,01 T06-1 2,50x20,00x1,01 7,84 9,04 10,25 Peso (kN/m) 13,06 12,92 12,81 812,7mm-190RB 1.048,0 N Cordoalhas e tipo de ao Fora de Protenso (kN)

Mdulos com Seo

Armadura passiva CML

CPM

Figura V-11 Painel formado por mdulos de seo transversal .

250 125

55

45

46

4 12,7mm-CP190 RB 4 15 21

4 12,7mm-CP190 RB

Figura V-12 Disposio das cordoalhas do mdulo P01 com vo de 10,0m. 62

250 125

55

45

42

4 12,7mm-CP190 RB 44

4 12,7mm-CP190 RB

15 20

Figura V-13 Disposio das cordoalhas do mdulo P02 com vo de 12,5m.

250 125

55

45

42

4 12,7mm-CP190 RB 44

4 12,7mm-CP190 RB

15 19,3

Figura V-14 Disposio das cordoalhas do mdulo P03 com vo de 15,0m.

63

250 125

80

70

67

6 12,7mm-CP190 RB 44

6 12,7mm-CP190 RB

15 23,5

Figura V-15 Disposio das cordoalhas do mdulo P04 com vo de 15,0m.

250 125

80

70

67

6 12,7mm-CP190 RB 44

6 12,7mm-CP190 RB

15 23

Figura V-16 Disposio das cordoalhas do mdulo P05 com vo de 17,5m.

64

250 125

80

70

67

6 12,7mm-CP190 RB 44

6 12,7mm-CP190 RB

15,5 22

Figura V-17 Disposio das cordoalhas do mdulo P06 para o vo de 20,0m.

Mdulos com seo bitrapezoidal

Frma perdida

Figura V-18 Mdulo com seo transversal bitrapezoidal, apenas seo pr-fabricada.

65

[L-2(a+b)]/3

[L-2(a+b)]/3 L

[L-2(a+b)]/3

Figura V-19 Vista em planta de um mdulo com seo transversal bitrapezoidal.

250 125
CML CPM

55

Frma perdida

45

20,3

15

15 59,6

Figura V-20 Geometria dos mdulos B01,B02 e B03 com seo bitrapezoidal.

5,2

40,8

4 12,7mm-CP190 RB

4 12,7mm-CP190 RB

Figura V-21 Disposio das cordoalhas dos mdulos B01, B02 e B03 com vos de 10,0m, 12,5m e 15,0m, respectivamente.

66

250 125
CML CPM Frma perdida

80

70

7
17,5 15

23 53,8

Figura V-22 Geometria dos mdulos B04, B05 e B06 com seo bitrapezoidal.

67

6 12,7mm-CP190 RB 44

6 12,7mm-CP190 RB

Figura V-23 Disposio das cordoalhas dos mdulos B04, B05 e B06 com vos de 15,0m, 17,5m e 20,0m, respectivamente.

67

Mdulos com seo trapezoidal

Figura V-24 Mdulo com seo transversal trapezoidal.


Parafuso

Encaixe

Figura V-25 Frma para execuo dos mdulos de seo trapezoidal. A fabricao de mdulos celulares pr-fabricados pr-tensionados, no apresenta maiores dificuldades que a dos tradicionais mdulos . As lajes formadas por mdulos celulares apresentam ainda a vantagem da proviso, j na fabricao, de sistema para protenso aps montagem ou mesmo durante a montagem (o que proporciona maior capacidade portante, alm de facilitar o estabelecimento de continuidade entre vos). 68

[L-2(a+b)]/3

[L-2(a+b)]/3 L

[L-2(a+b)]/3

Figura V-26 Vista em planta de um mdulo com seo transversal trapezoidal.

250 114
CML Forma perdida

45

55

42,6
CPM

12

42 126,7

Figura V-27 Geometria do mdulo T01, T02 e T03 com 10,0m, 12,5m e 15,0m de vo, respectivamente.

69

46

8 12,7mm-CP190 RB

Figura V-28 Disposio das cordoalhas nos mdulos T01, T02 e T03 com 10,0m, 12,5m e 15,0m de vo, respectivamente.

250 115,2
CML

80

11

70

51,5

15

CPM

60,5 134,8

Figura V-29 Geometria dos mdulos T04, T05 e T06 com seo trapezoidal.

44

67

12 12,7mm-CP190 RB

Figura V-30 Disposio das cordoalhas dos mdulos T04, T05 e T06 com vos de 15,0m, 17,5m e 20,0m, respectivamente. 70

250 116,3
CML Frma perdida

101

10

91

29,9 12
CPM

40 133,7

Figura V-31 Geometria dos mdulos otimizados T04-1, T05-1 e T06-1.

92

8 12,7mm-CP190 RB

Figura V-32 Disposio das cordoalhas dos mdulos otimizados T04-1, T05-1 e T06-1 com vos de 15,0m, 17,5m e 20,0m, respectivamente. 71

Captulo VI

APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS

No presente captulo so apresentados e analisados os resultados numricos obtidos para os mdulos sob ao das cargas estticas de gravidade, bem como, uma avaliao das vibraes naturais das lajes formadas pelos mesmos, obtidas com as modelagens computacionais anteriormente descritas. As propriedades dos materiais utilizados em todos os mdulos, tanto para anlise de carregamento esttico, como para anlise de vibraes naturais, so dadas a seguir:

O concreto utilizado possui as seguintes propriedades mecnicas: fck28 = 60MPa, = 0,2, = 1x10-5C-1, Esc28 = 37GPa e fct28 = 5,3MPa,. Estas ltimas propriedades foram adotadas com base em [30];

Aba de apoio com espessura de 5cm feita com o mesmo concreto descrito acima (foram computadas nas tabelas de caracterizao dos mdulos, embora no tenham sido discretizadas);

Foram utilizadas cordoalhas de sete fios de ao CP190RB, E = 195GPa, =0,3,

= 1x10-5C-1, nominal = 12,7mm, massa nominal = 7,75g/m com carga mnima


de ruptura de 187,3kN. Tenso aplicada foi de 70% da carga de ruptura, sendo estas propriedades recomendadas em [29].
VI.1Desempenho sob Ao de Carregamentos Estticos VI.1.1Transferncia da Protenso

Ocorreu uma forte concentrao de tenses na regio das extremidades das cordoalhas, conforme discutido no Captulo IV. Entretanto, no foi possvel avaliar as reais tenses de aderncia no concreto por dois fatores:

72

A modelagem no levou em considerao a superfcie de contato entre as cordoalhas e o concreto, sendo estas aplicadas em ns dos elementos slidos conforme descrito no captulo precedente;

A modelagem utilizada no capaz de simular a formao dos mecanismos de transferncia da fora de protenso das cordoalhas para o concreto circundante.

Para se realizar uma anlise criteriosa da capacidade de aderncia do concreto necessria uma modelagem muito mais refinada, com elementos especiais de contato, que simule a microestrutura do concreto, alm dos efeitos da fluncia e da retrao nas primeiras idades do concreto. Portanto, tal modelagem justifica por si s um novo tema de pesquisa. Apesar do desconhecimento das reais tenses de aderncia que ocorrem em cada mdulo, esta pesquisa no invalidada, j que no foi utilizada fora de protenso superior ao que utilizado correntemente em concretos de resistncias menores, sob os quais j existem muitos resultados laboratoriais. No presente estado do conhecimento, sabe-se que quanto mais elevada for a resistncia do concreto maior sua capacidade aderente, portanto compatvel com os valores de resistncia adotados. Como exemplo ilustrativo so mostrados nas Figuras VI-1 a VI-9 a distribuio dos esforos solicitantes no mdulo B02 na primeira fase construtiva, ou seja, no instante em que transferida a fora de protenso (pr-trao) das cordoalhas para o concreto.

Figura VI-1 Distribuio de tenses normais yy(MPa) na direo longitudinal do mdulo B02, nos elementos de casca na primeira fase construtiva. 73

Figura VI-2 Distribuio de tenses normais yy(MPa) na direo longitudinal da mesa superior do mdulo B02, nos elementos de casca na primeira fase construtiva.

Figura VI-3 Distribuio de tenses cisalhantes xy(MPa) no mdulo B02, nos elementos de casca na primeira fase construtiva.

Figura VI-4 Distribuio de tenses cisalhantes xy(MPa) na mesa superior do mdulo B02, nos elementos de casca na primeira fase construtiva. 74

Figura VI-5 Distribuio de tenses cisalhantes xz(MPa) na mesa superior do mdulo B02, nos elementos de casca na primeira fase construtiva.

Figura VI-6 Distribuio de tenses cisalhantes xz(MPa) na mesa superior do mdulo B02, nos elementos de casca na primeira fase construtiva.

Figura VI-7 Distribuio de tenses normais xx (MPa) no apoio do mdulo B02, nos elementos slidos. 75

Figura VI-8 Distribuio de tenses normais yy (MPa) no apoio do mdulo B02, nos elementos slidos.

Figura VI-9 Distribuio de tenses normais zz (MPa) no apoio do mdulo B02, nos elementos slidos.

As Tabelas VI-1 a VI-3 apresentam os mximos e mnimos valores alcanados pelas tenses na regio de transferncia da protenso, ou seja, nos ns dos elementos slidos onde so definidos os elementos de prtico. Percebe-se com auxlios das referidas tabelas que as tenses geradas no concreto na regio das extremidades das cordoalhas possuem valores elevados, entretanto, como afirmado anteriormente, estes valores no retratam a realidade, j que, a modelagem empregada no adequada para simulao deste problema, embora no comprometa os demais. Sabe-se que em concretos com resistncias normais garantida a aderncia das cordoalhas empregadas nos modelos analisados neste trabalho, portanto os valores de tenses so inferiores aos aqui registrados.

76

Tabela VI-1Tenses mximas e mnimas no concreto nas extremidades dos mdulos com 0,55m de altura.
Mdulo Tenses (MPa)

xx
14,26 -17,53 12,38 -14,86 14,30 -19,10 11,53 -9,61 12,34 -14,96 11,02 -11,30 11,52 -9,70 12,30 -15,06 11,03 -11,23

yy
25,24 -47,47 22,79 -44,77 23,80 -49,34 18,29 -44,10 22,81 -44,78 17,76 -48,94 18,37 -44,13 22,84 -44,79 17,73 -48,76

zz
17,30 -25,38 13,40 -16,25 19,69 -24,95 13,80 -17,99 13,37 -16,31 16,58 -23,56 13,77 -18,14 13,34 -16,36 16,58 -23,97

xy
43,57 -43,56 30,79 -30,79 23,57 -23,58 23,80 -23,80 30,80 -30,81 24,01 -24,01 23,83 -23,83 30,82 -30,82 24,87 -24,81

xz
9,34 -9,34 5,83 -5,83 6,82 -6,82 6,56 -6,56 5,64 -5,64 69,67 -6,967 6,36 -6,36 5,44 -5,44 7,09 -7,00

yz
31,47 -27,43 24,51 -27,33 25,90 -24,57 36,84 -18,00 24,46 -27,36 26,37 -27,56 36,79 -18,04 24,40 -27,38 26,73 -27,26

B01 T01 P01 B02 T02 P02 B03 T03 P03

Conveno de sinal: (-) para compresso.

77

Tabela VI-2 Tenses mximas no concreto nas extremidades dos mdulos com altura de 0,80m.
Mdulo Tenses (MPa)

xx
15,20 -16,29 11,62 -20,16 15,13 -20,00 14,14 -15,18 11,22 -16,88 17,47 -22,25 16,30 -20,16 11,57 -20,26 16,34 -21,24

yy
22,36 -51,67 28,80 -43,73 24,76 -48,18 20,90 -48,04 24,80 -43,43 27,13 -52,92 22,88 -44,88 28,98 -43,75 26,93 -52,12

zz
17,61 -23,55 19,65 -26,52 22,90 -28,69 16,36 -22,12 18,60 -25,79 25,14 -32,23 20,24 -26,47 19,61 -26,73 24,65 -31,64

xy
34,31 -34,32 19,78 -19,78 21,37 -21,37 31,92 -31,92 19,93 -19,97 23,49 -23,44 34,30 -34,30 19,77 -19,77 23,08 -23,08

xz
8,27 -8,27 5,61 -5,61 10,14 -10,14 7,30 -7,30 5,60 -5,62 11,45 -11,52 7,87 -7,87 5,50 -5,50 10,40 -10,40

yz
35,41 -40,77 22,91 -25,38 26,82 -25,49 32,79 -37,91 23,28 -25,30 29,08 -28,10 17,31 -34,28 22,80 -25,42 28,77 -27,37

B04 T04 P04 B05 T05 P05 B06 T06 P06

Conveno de sinal: (-) para compresso.

78

Tabela VI-3 Tenses mximas no concreto nas extremidades dos mdulos otimizados.
Mdulo Tenses (MPa)

xx
9,96 -12,08 9,98 -12,12 9,98 -12,14

yy
21,76 -45,24 21,82 -45,29 21,93 -45,33

zz
13,41 -16,25 13,38 -16,34 13,35 -16,37

xy
47,87 -47,81 47,98 -47,92 48,08 -48,03

xz
3,63 -3,63 3,62 -3,63 3,63 -3,63

yz
27,63 -38,92 27,63 -39,03 27,63 -39,14

T04-1 T05-1 T06-1

Conveno de sinal: (-) para compresso.

Nos casos em que as tenses geradas so superiores resistncia de aderncia do concreto, pode-se valer do uso de armaduras de fretagem na regio de transferncia da fora de protenso, promovendo desta forma o confinamento do concreto, ou pode-se utilizar dispositivos mecnicos que impeam o escorregamento das cordoalhas, tal como sistema de rosca e porca.

VI.1.2Resistncia s Solicitaes Estticas

Os esforos ocorridos nos elementos finitos de cascas foram pequenos, ou seja, na alma e mesa superior da seo. As mximas tenses de trao registradas no alcanaram a resistncia trao do concreto, exceto na regio de transferncia da fora de protenso, onde foi constatada uma concentrao de esforos nos diafragmas de extremidade, o que pode ser combatido com armaduras de fretagem ou confinamento do concreto. Nas Figuras VI-10 a VI-15 so apresentadas as distribuies de tenses normais ao longo do eixo longitudinal em cada etapa de anlise. A Figura VI-16 apresenta a distribuio de tenses cisalhantes na sobrecapa da seo composta do mdulo B02, sob ao das sobrecargas (corresponde a terceira fase construtiva), que como se pode notar muito baixas e por isso se pode dispensar o uso de armadura transversal na interface de CPM e CML. 79

Figura VI-10 Distribuio de tenses normais yy (MPa) no mdulo B02, nos elementos de casca, na primeira fase construtiva.

Figura VI-11 Distribuio de tenses normais yy (MPa) no mdulo B02, nos elemento de casca da mesa pr-fabricada, na primeira fase construtiva.

Figura VI-12 Distribuio de tenses normais yy (MPa) no mdulo B02, nos elemento de casca, na segunda fase construtiva. 80

Figura VI-13 Distribuio de tenses normais yy (MPa) no mdulo B02, nos elemento de casca da mesa pr-fabricada, na segunda fase construtiva.

Figura VI-14 Distribuio de tenses normais yy (MPa) no mdulo B02, nos elementos de casca, somente sob ao das sobrecargas.

Figura VI-15 Distribuio de tenses normais yy (MPa) no mdulo B02, nos elemento de casca da mesa moldada in loco, somente sobre ao das sobrecargas acidentais. 81

Figura VI-16 Distribuio de tenses cisalhantes xy (MPa) no mdulo B02, nos elemento de casca da mesa moldada in loco, somente devido ao das sobrecargas. Os resultados obtidos para os mdulos com altura de 0,55m (numerados de 01 a 03), mostram que os mdulos celulares trapezoidais possuem maior capacidade de carga esttica correspondente formao de fissuras (ELS-F) que os demais tipos de mdulos equivalentes, como mostra a Figura VI-17. Os mdulos celulares bitrapezoidais apresentam capacidade de carga esttica prxima capacidade dos equivalentes mdulos , sendo que medida que h aumento do vo seu desempenho diminui em comparao com os demais tipos mdulos, chegando a ser ligeiramente menor que do equivalente mdulo no vo de 15,00m. Nos mdulos com altura de 0,80m (numerados de 04 a 06) novamente se constata que os mdulos celulares trapezoidais apresentam maior capacidade de carga esttica correspondente ao ELS-F que os demais mdulos equivalentes. Entretanto, os mdulos celulares bitrapezoidais apresentam maior capacidade de carga esttica correspondente ao ELS-F que os equivalentes mdulos , como se observa na Figura VI-18. Salienta-se que em todos os mdulos biapoiados a capacidade de carga, sob o critrio ELS-F, foi atingido no talo inferior da seo mdia do vo.

82

16,50

Sobrecarga (kN/m)

12,00

7,50

3,00 10 12,5 Vo (m) Md. Convencional Md. Bitrapezoidal Md. Trapezoidal 15

Figura VI-17 Sobrecarga correspondente ao ELS-F dos mdulos B01 a B03, P01 a P03 e T01 a T03, os quais possuem seo transversal com 0,55m de altura.

14,50

12,00 Sobrecarga (kN/m)

9,50

7,00

4,50 15 17,5 Vo (m) Md. Convencional Md. Bitrapezoidal Md. Trapezoidal 20

Figura VI-18 Sobrecarga correspondente ao ELS-F dos mdulos B04 a B06, P04 a P06 e T04 a T06, os quais possuem seo transversal com 0,80m de altura. 83

Atravs da Figura VI-19 pode-se comparar o desempenho aos carregamentos estticos entre os mdulos trapezoidais otimizados e os mdulos de sees . Nota-se que os mdulos otimizados apresentaram maior capacidade de carregamento esttico que os mdulos de seo , mesmo sendo aplicada menor carga de protenso.

13,50

11,25 Sobrecarga (kN/m)

9,00

6,75

4,50 15 17,5 Vo (m) 20

Md. Convencional

Md. Trapezoidal Otimizado

Figura VI-19 Sobrecarga correspondente ao ELS-F dos mdulos P04 a P06 de seo e dos mdulos otimizados T04-1 a T06-1.

VI.1.3 Deslocamentos Devidos Flexo

Os mdulos do tipo seo so mais susceptveis aos efeitos de deformao pela ao da fora de protenso que os demais. No entanto, todos os mdulos com distintas sees sofreram flechas perfeitamente aceitveis, ou seja, dentro da margem de valores recomendados pela NBR6118. So mostradas a seguir; nas Figuras VI-20 a VI-26 as flechas obtidas em cada fase construtiva para cada mdulo. Foi considerada a seguinte conveno de sinais: flecha negativa (-) para cima. 84

5 1 -3 -7 -11 1 2 Fases construtivas Mdulo B01 Mdulo T01 Mdulo P01 3

Figura VI-20 Flecha na seo mdia dos mdulo de 10,0m em cada fase construtiva.

Flecha (mm)
10 5

Flecha (mm)

0 -5 -10 -15 1 2 Fases construtivas


Mdulo B02
Mdulo T02
Mdulo P02

Figura VI-21 Flecha na seo mdia dos mdulo de 12,5m em cada fase construtiva.

85

25 15 5 -5 -15 1 2 Fases construtivas Mdulo B03 Mdulo T03 Mdulo P03 3

Figura VI-22 Flecha na seo mdia dos mdulo de 15,0m em cada fase construtiva.

Flecha (mm)
Flecha (mm)

10 5 0 -5 -10 -15 1 2 Fases construtivas Mdulo B04 Mdulo T04 Mdulo P04 3

Figura VI-23 Flecha na seo mdia dos mdulo de 15,0m em cada fase construtiva.

86

15

Flecha (mm)

-5

-15 1 2 Fases construtivas Mdulo B05 Mdulo T05 Mdulo P05 3

Figura VI-24 Flecha na seo mdia dos mdulo de 17,5m em cada fase construtiva.

30 20
Flecha (mm)

10 0 -10 -20 1 2 Fases construtivas Mdulo B06 Mdulo T06 Mdulo P06 3

Figura VI-25 Flecha na seo mdia dos mdulo de 20,0m em cada fase construtiva.

87

15 10
Flecha (mm)

5 0 -5 -10 1 2 Fases construtivas Mdulo T04-1 Mdulo T05-1 Mdulo T06-1 3

Figura VI-26 Flecha na seo mdia dos mdulos trapezoidais otimizados, em cada fase construtiva.

A NBR6118 [11] recomenda que sob o critrio da aceitabilidade sensorial a relao entre o vo e a deformao do piso de 250 para ao de todas as cargas, entretanto essa relao de 350 para deformao devido s cargas acidentais. A NBR9062 [10] recomenda que a relao entre o vo e a flecha positiva mxima, sob ao da carga total, para elementos de piso no suportando ou sem contato com elementos no estruturais, no deve ultrapassar o valor de 500 para flechas iniciais e o valor de 300 para flecha em longo prazo. Segundo essas duas recomendaes, para as lajes aqui analisadas, as flechas mximas so apresentadas na Tabela VI-4.

88

Tabela VI-4 Deformaes mximas nas lajes sob o critrio de aceitabilidade sensorial. Vo (m) 10,0 12,5 15,0 17,5 20,0 L/500 (mm) L/350 (mm) L/250 (mm) 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 28,6 35,7 42,9 50,0 57,1 40,0 50,0 60,0 70,0 80,0

Deve-se notar que a flecha mxima em longo prazo recomendada pela NBR9062 [10] (L/300) no foi analisada no presente trabalho, e que a flecha correspondente s cargas acidentais recomendadas pela NBR6118 (L/350) so obtidas a partir da diferena entre as flechas na segunda e terceira fases construtivas. Portanto, segundo as anlises realizadas neste trabalho, todas as lajes apresentam deformaes compatveis com as recomendaes normativas. Isto se deve a contra-flecha proporcionada pela ao do prtensionamento dos mdulos e da grande rigidez flexo.

VI.2 Anlise de Vibraes

Nas Figuras VI-27 a VI-35 so mostrados (em trs seqncias de trs figuras) os trs primeiros modos de vibrao para todas as lajes projetadas. Observa-se que independente da altura da seo transversal, dimenso do vo e do tipo de seo, os trs primeiros modos de vibrao para os trs tipos de mdulos so similares. Ressalta-se que em todos os mdulos analisados as formas modais de todos os cinco primeiros modos de vibrao so de flexo, sejam na direo dos eixos longitudinais das nervuras, transversais aos mesmos ou ainda simultaneamente nestas duas direes (ver Figuras VI-27 a VI-39).

89

As lajes formadas por mdulos celulares, ou seja, formadas pela justaposio de mdulos de sees bitrapezoidais ou trapezoidais, apresentam freqncias naturais com valores maiores que as lajes formadas por mdulos de seo . Dentre os mdulos celulares, os de seo trapezoidal obtiveram sempre melhor desempenho que os demais, conforme se observa nas Figuras VI-40 a VI-46.

Lajes bitrapezoidais

Figura VI-27 Primeiro modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos B01 a B06, respectivamente com as seguintes freqncias: 13,85Hz, 9,01Hz, 6,32Hz, 8,27Hz, 6,22Hz e 4,76Hz.

90

Figura VI-28 Segundo modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos B01 a B06, respectivamente com as seguintes freqncias: 21,27Hz, 13,86Hz, 9,73Hz, 11,92Hz, 8,75Hz e 6,89Hz.

Figura VI-29 Terceiro modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos B01 a B06, respectivamente com as seguintes freqncias: 29,99Hz, 19,63Hz, 13,82Hz, 16,00Hz, 12,05Hz e 9,28Hz.

91

Lajes

Figura VI-30 Primeiro modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos P01 a P06, respectivamente com as seguintes freqncias: 11,88Hz, 7,71Hz, 5,39Hz, 7,80Hz, 5,79Hz e 4,46Hz.

Figura VI-31 Segundo modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos P01 a P06, respectivamente com as seguintes freqncias: 17,10Hz, 11,11Hz e 7,77Hz, 10,33Hz, 7,68Hz e 5,92Hz.

92

Figura VI-32 Terceiro modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos P01 a P06, respectivamente com as seguintes freqncias: 23,13Hz, 15,16Hz, 10,66Hz, 12,86Hz, 9,60Hz e 7,41Hz.

Lajes trapezoidais

Figura VI-33

Primeiro modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos T01 a T06 e T04-1 a T06-1, respectivamente com as seguintes freqncias: 14,29Hz, 9,37Hz, 6,61Hz, 9,55Hz, 7,13Hz, 5,52Hz, 10,89Hz, 8,19Hz e 6,35Hz. 93

Figura VI-34 Segundo modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos T01 a T06 e T04-1 a T06-1, respectivamente com as seguintes freqncias: 23,53Hz, 15,43Hz, 10,89Hz, 14,39Hz, 10,80Hz, 8,40Hz, 15,87Hz, 11,99Hz e 9,33Hz.

Figura VI-35 Terceiro modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos T01 a T06 e T04-1 a T06-1, respectivamente com as seguintes freqncias: 34,84Hz, 22,78Hz, 16,05Hz, 19,92Hz, 14,99Hz, 11,67Hz, 21,05Hz, 15,98Hz e 12,50Hz. Diferentemente dos trs primeiros modos de vibrao, que possuem formas modais similares para os diferentes tipos de mdulos, houve alternncia das formas modais para o quarto e quinto modos de vibrao nos mdulos estudados. Estas diferenas de formas modais podem ser atribudas as caractersticas prprias de rigidez de cada tipo de mdulo e da variao do vo.

94

Figura VI-36 Forma modal do quarto modo de vibrao das lajes formadas por mdulos T01 a T03, B01, e do quinto modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos P01 a P03, B02 a B03 e T04 a T06.

Figura VI-37 Forma modal do quarto modo de vibrao das lajes formadas por mdulos P01 a P03, B02, B03, e do quinto modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos T01 a T03, B01, P04 a P06.

Foi observado que a forma modal do quarto modo de vibrao de todos os tipos de mdulos analisados, com seo superior a 0,55m, so similares (ver Figura VI-38).

95

Figura VI-38 Forma modal do quarto modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos T04 a T06, P04 a P06, B04 a B06, T04-1 a T06-1, e do quinto modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos T01 a T03 e B01.

Figura VI-39 Quinto modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos B04 a B06 e dos mdulos trapezoidais otimizados (T04-1 a T06-1).

96

45 40 Frequncia (Hz) 35 30 25 20 15 10 1 2 3 Modos de vibrao 4 5

Laje convencional

Laje bitrapezoidal

Laje trapezoidal

Figura VI-40 Freqncias naturais de vibrao para lajes de 10,00x10,00x0,55m.

35 30
Frequncia (Hz)

25 20 15 10 5 1 2 3 Modos de vibrao Laje convencional Laje bitrapezoidal Laje trapezoidal 4 5

Figura VI-41 Freqncias naturais de vibrao para lajes de 12,50x12,50x0,55m.

97

25

Frequncia (Hz)

20

15

10

5 1 2 3 Modos de vibrao Laje convencional Laje bitrapezoidal Laje trapezoidal 4 5

Figura VI-42 Freqncias naturais de vibrao para lajes de 15,00x15,00x0,55m.

Como se pde perceber, as lajes formadas por mdulos celulares com altura de 0,55m, principalmente as formadas por mdulos trapezoidais, apresentam valores de freqncias naturais de vibraes superiores aos das lajes formadas por mdulos .

30 25
Frequncia (Hz)

20 15 10 5 1 2 3 Modos de vibrao Laje convencional Laje bitrapezoidal Laje trapezoidal 4 5

Figura VI-43 Freqncias naturais de vibrao para lajes de 15,00x15,00x0,80m.

98

25

Frequncia (Hz)

20

15

10

5 1 2 3 Modos de vibrao Laje convencional Laje bitrapezoidal Laje trapezoidal 4 5

Figura VI-44 Freqncias naturais de vibrao para lajes de 17,50x17,50x0,80m.

20

Frequncia (Hz)

15

10

0 1 2 3 Modos de vibrao Laje convencional Laje bitrapezoidal Laje trapezoidal 4 5

Figura VI-45 Freqncias naturais de vibrao para lajes de 20,00x20,00x0,80m. 99

30 25
Frequncia (Hz)

20 15 10 5 1 2 3 Modos de vibrao Mdulo T04-1 Mdulo T05-1 Mdulo T06-1 4 5

Figura VI-46 Freqncias naturais de vibrao de lajes feitas com mdulos otimizados.

Observa-se que as lajes formadas por mdulos celulares com altura de 0,80m tambm apresentam valores de freqncias naturais de vibrao superiores aos das lajes formadas por mdulos . As lajes formadas por mdulos celulares trapezoidais, principalmente no caso das lajes formadas por mdulos trapezoidais otimizados, continuam apresentando os maiores valores de freqncias naturais de vibrao.

VI.3 Padronizao dos Mdulos

Foi realizado um estudo paramtrico do nmero de cordoalhas necessrias nos mdulos trapezoidais de forma que a sobrecarga que leva a fissurao (ELS-F) seja da ordem de 5kN/m, que corresponde s sobrecargas usuais em edificaes comerciais e pblicas com grande acesso de pessoas. apresentado na Tabela VI-5 um resumo do nmero de cordoalhas utilizadas em cada um dos mdulos analisados, alm de outras caractersticas, tais como volume de concreto e fora de protenso aplicada.

100

Tabela VI-5 Caractersticas dos mdulos trapezoidais padronizados para sobrecargas usuais em edificaes comerciais e industriais. Mdulo Dimenses (m) Nmero cordoalhas Fora Prot. (kN) Vol. (m) Peso (kN/m) T01-2 T02-2 T04-2 T05-2 T06-2 2,50x10,00x0,55 312,7mm-190RB 2,50x12,50x0,55 612,7mm-190RB 2,50x15,00x1,01 312,7mm-190RB 2,50x17,50x1,01 512,7mm-190RB 2,50x20,00x1,01 812,7mm-190RB 393,0 786,0 393,0 700,0 1.048,0 5,10 4,14 7,84 9,04 10,25 10,20 10,34 13,06 12,92 12,81

As Figuras VI-47 a VI-51 mostram detalhes das sees transversais e da disposio das armaduras de protenso nos mdulos padronizados.

46

3 12,7mm-CP190 RB

Figura VI-47 Disposio das cordoalhas no mdulo padro T01-2 com vo de 10,0m.

46

6 12,7mm-CP190 RB

Figura VI-48 Disposio das cordoalhas no mdulo padro T02-2 com vo de 12,5m. 101

92

3 12,7mm-CP190 RB

Figura VI-49 Disposio das cordoalhas no mdulo padro T04-2 com vo de 15,0m.

92

5 12,7mm-CP190 RB

Figura VI-50 Disposio das cordoalhas no mdulo padro T05-2 com vo de 17,5m.

102

92

8 12,7mm-CP190 RB

Figura VI-51 Disposio das cordoalhas no mdulo padro T06-2 com vo de 20,0m.

A tabela VI-6 apresenta os mximos e mnimos valores alcanados pelas tenses na regio de transferncia da protenso, ou seja, nos ns dos elementos slidos onde so definidos os elementos de prtico.

Tabela VI-6 Tenses mximas no concreto nos extremos dos mdulos padronizados. Mdulo T01-2 T02-2 T04-2 T05-2 T06-2 Tenses (MPa)

xx
11,96 -17,25 11,58 -16,09 9,88 -0,02 10,72 -15,92 9,98 -12,14

yy
23,22 -44,01 21,79 -44,62 19,46 -0,04 19,09 -42,20 21,93 -45,33

zz
11,45 -15,42 12,28 -15,81 9,97 -0,02 11,76 -15,44 13,35 -16,37

xy
24,40 -24,40 24,47 -24,47 11,74 -0,01 26,14 -26,16 48,08 -48,03

xz
3,12 -3,12 3,06 -3,06 2,66 0,00 3,04 -3,04 3,63 -3,63

yz
25,98 -22,68 26,06 -22,93 18,27 -0,02 24,57 -27,41 27,63 -39,14

Conveno de sinal: (-) compresso, 103

A Figura VI-52 apresenta as sobrecargas, de acordo com cada mdulo padronizado, que levam ao estado de fissurao do concreto (ELS-F) no talo ou mesa inferior do mdulo celular. Deve-se notar que na referida figura esto representados os desempenhos de mdulos com diferentes alturas de sees e nmeros de cordoalhas pr-tracionadas.

6,2 (N=3; Sc=5,95) Sobrecarga (kN/m) 5,8 (N=6; Sc=5,65) 5,4

(N=3; Sc=4,80)

(N=5; Sc=4,70) (N=8; Sc=4,60)

4,6 10 12,5 15 Vo (m) (N=nmero de cordoalhas; Sc=sobrecarga) Md. Padronizados com h=0,55cm Md. Padronizados com h=0,80cm 17,5 20

Figura VI-52 Sobrecarga correspondente ao ELS-F nos mdulos T01-2 a T06-2.

A Figura VI-53 apresenta os deslocamentos na seo do meio do vo dos mdulos padronizados, de acordo com cada fase construtiva e para as sobrecargas que levam o concreto ao ELS-F. Observa-se que no foi alcanado em nenhum mdulo o ELS-DE.

104

15 10
Flechas (mm)

5 0 -5 -10 1 2 Fases construtivas T01-2 T02-2 T04-2 T05-2 T06-2 3

Figura VI-53 Flecha na seo mdia dos mdulos padronizados, em cada fase construtiva.

VI.4 Protenso Adicional nos Mdulos Trapezoidais Padronizados

Foram realizadas simulaes considerando aplicao posterior de fora de protenso por meio de cordoalhas no aderentes de geometria poligonal nos mdulos padronizados (ver Figuras VI-54 a VI-56). Os mdulos padronizados que receberam adio de fora de protenso foram denominados: T01-3, T02-3, T04-3, T05-3 e T06-3, conforme as caractersticas descritas na Tabela VI-7.

Armadura ps-tracionada

Armadura pr-tracionada

Figura VI-54 Corte longitudinal de uma seo trapezoidal com adio de armadura de protenso com geometria poligonal.

105

Continuidade com Arm. passiva CML

CPM

Aparelho de apoio

Figura VI-55 Detalhe de uma forma vivel de se estabelecer a continuidade mediante utilizao de armadura passiva dos mdulos que receberam adio de armadura ps-tracionada no aderente de geometria poligonal.

Continuidade com Armad. ativa CML

CPM

Figura VI-56 Detalhe de uma forma vivel de se estabelecer a continuidade mediante a utilizao de armadura ps-tracionada no aderente de geometria poligonal.

106

Tabela VI-7 Caractersticas dos mdulos padronizados para sobrecargas de edificaes de indstrias e de comrcios. Mdulo Ps-trao (kN) Protenso Total (pr-trao e ps-trao) T01-3 T02-3 T04-3 T05-3 T06-3 263,7 kN 262,7 kN 262,7 kN 262,7 kN 262,7 kN 655,0kN 1.051,0kN 655,0kN 962,0kN 1.310,0kN No de Cordoalhas (prtracionadas e ps-tracionadas) 512,7mm-190RB 812,7mm-190RB 512,7mm-190RB 712,7mm-190RB 1012,7mm-190RB

Como a adio de protenso s aplicada aps o endurecimento do CML da sobrecapa, os valores das tenses apresentados na Tabela VI-6 so invariantes. A Figura VI-57 apresenta as sobrecargas que levam o concreto fissurao (i.e ao ELS-F), para o caso dos mdulos trapezoidais padronizados com protenso mista.

9 (N=5; Sc=8,90)

Sobrecarga (kN/m)

8 (N=8; Sc=7,50) (N=5; Sc=7,65)

(N=7; Sc=6,80)

(N=10; Sc=6,15) 6 10 12,5 15 Vo (m) (N=nmero total de cordoalhas; Sc=sobrecarga) Md. Padronizados com h=0,55cm Md. Padronizados com h=0,80cm 17,5 20

Figura VI-57 Sobrecarga correspondente ao ELS-F dos mdulos padronizados com protenso mista (T01-3 a T06-3).

107

Observa-se que houve considervel aumento da capacidade de carga correspondente ao ELS-F mediante adio de apenas duas cordoalhas no aderentes na terceira fase construtiva. Na Figura VI-58 so apresentadas as flechas ocorridas nas sees mdias dos vos dos mdulos padronizados com protenso mista. Nota-se que houve considervel reduo das deformaes com relao aos mdulos simplesmente pr-tensionados.

15 10 Flecha (mm) 5 0 -5 -10 1 2 Fases construtivas T01-3 T02-3 T04-3 T05-3 T06-3 3

Figura VI-58 Flecha no meio do vo dos mdulos padronizados biapoiados, que receberam adio de protenso (protenso mista).

Foram realizadas simulaes dos mdulos com protenso mista considerando diferentes condies de contorno, que so: mdulos biapoiados e mdulos com uma extremidade engastada e outra apoiada, estes ltimos correspondem a vos de extremidade caso seja estabelecida continuidade entre vos. Na Figura VI-59 so apresentadas as sobrecargas correspondentes a iniciao de fissuras (ELS-F) para o caso de mdulos trapezoidais padronizados com condio de contorno de uma extremidade engastada e a outra apoiada, todos com adio de fora de protenso, atravs de duas cordoalhas poligonais, na terceira fase construtiva. 108

10,5 (N=5; Sc=10)


Sobrecarga (kN/m)

9,5 8,5 7,5 6,5 5,5 10

(N=5; Sc=9,35) (N=7, Sc=7,9) (N=8; Sc=6,5) (N=10; Sc=5,9) 12 14 Vo (m) (N=Nmero de cordoalhas; Sc=Sobrecarga) Md. com h=0,55m Md. com h=0,80m 16 18 20

Figura VI-59 Sobrecarga correspondente ao ELS-F dos mdulos com protenso mista (T01-3 a T06-3) com as seguintes condies de contorno: uma extremidade engastada e a outra apoiada.

Nos mdulos trapezoidais padronizados com protenso mista, com condio de contorno de uma extremidade engastada e outra simplesmente apoiada, foi atingido o ELS-F na regio de engastamento da mesa superior. No foi possvel verificar uma tendncia de melhora de desempenho com relao aos mdulos biapoiados. A Figura VI-60 apresenta as flechas nas sees mdias dos vos para todos os mdulos trapezoidais padronizados com as condies de contorno de uma extremidade engastada e a outra simplesmente apoiada, de acordo com cada fase construtiva.

109

6 4
Flecha (mm)

2 0 -2 -4 -6 -8 1 2 Fases construtivas T01-3 T02-3 T04-3 T05-3 T06-3 3

Figura VI-60 Flecha no meio do vo dos mdulos padronizados com uma extremidade engastada que receberam adio de fora de protenso (protenso mista).

VI.4.1 Freqncias e Modos Naturais de Vibrao

Pode-se observar com auxlio das Figuras VI-61 a VI-65 o acrscimo dos valores das freqncias naturais de vibrao dos mdulos com a condio de contorno de engaste em uma das extremidades com relao condio biapoiada. Deve-se notar, entretanto, que esta modelagem, sob o critrio de avaliao de freqncias naturais de vibrao, no corresponde ao vo de extremidade no caso de estabelecimento de continuidade dos mdulos alinhados. Observa-se que a continuidade estabelecida por meio de ligaes semi-rgidas, j que o engastamento se d apenas atravs da sobrelaje, tal como ilustrado no Captulo III ou como mostrado anteriormente nas Figuras VI-54 a VI-56.

110

45
Frequncia (Hz)

35 25 15 5 1 2 3 Modos de vibrao Mdulo T04-2 Mdulo T01 Mdulo T05-2 Mdulo T02 Mdulo T06-2 4 5

Figura VI-61 Freqncias naturais de vibrao das lajes formadas por mdulos padronizados biapoiados.

55 45 35 25 15 5 1 2 3 Modos de vibrao Mdulo T04-3 Mdulo T01-3 Mdulo T05-3 Mdulo T02-3 Mdulo T06-3 4 5

Figura VI-62 Freqncias naturais de vibrao das lajes formadas por mdulos padronizados com uma extremidade engastada e a outra simplesmente apoiada. 111

Frequncia (Hz)

Figura VI-63

Primeiro modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos padronizados T01-3, T02-3, T04-3, T05-3 e T06-3 para o caso de uma extremidade engastada e a outra simplesmente apoiada, respectivamente com as seguintes freqncias: 17,79Hz, 11,70Hz, 13,89Hz, 10,58Hz e 8,37Hz.

Figura VI-64

Segundo modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos padronizados T01-3, T02-3, T04-3, T05-3 e T06-3 para o caso de uma extremidade engastada e a outra simplesmente apoiada, respectivamente com as seguintes freqncias: 24,94Hz, 16,42Hz, 15,60Hz, 12,42Hz e 10,29Hz. 112

Figura VI-65

Terceiro modo de vibrao das lajes formadas pelos mdulos padronizados T01-3, T02-3, T04-3, T05-3 e T06-3 para o caso de uma extremidade engastada e a outra simplesmente apoiada, respectivamente com as seguintes freqncias: 36,23Hz, 23,58Hz, 18,33Hz, 15,26Hz e 13,16Hz.

VI.5 Variao da Resistncia do Concreto

Com a finalidade de avaliar o nvel de influncia das propriedades mecnicas do concreto no desempenho estrutural das lajes, foram realizadas simulaes para diferentes concretos a partir do mdulo padronizado T04-2. A Tabela VI-8 apresenta as propriedades mecnicas adotadas para os diferentes concretos utilizados nas simulaes, a partir dos ensaios realizados em [30 ] (os valores do Coeficiente de Poisson e a massa especfica do concreto foram estimados j que na referncia citada estas propriedades no so fornecidas).

Tabela VI-8 Caractersticas mecnicas dos concreto usados, [30 ].


Mdulo Peso Especfica (kN/m)

0,2 0,2

E (GPa)

fck (MPa)

fct (Mpa)

T04-4 T04-5

25,0 25,0

42,0 44,50

80 95

7,28 8,00

113

A modelagem empregada no permite observar diferenas relevantes de tenses entre os concretos com resistncias mais elevadas e o concreto de menor resistncia, na regio de concentrao de tenses devido transferncia de protenso, conforme Tabela VI-9.

Tabela VI-9 Tenses mximas no concreto nas extremidades dos mdulos.


Mdulo Tenses (MPa)

xx
10,02 -15,29 10,08 -15,39

yy
19,75 -40,72 19,87 -41,14

zz
10,17 -15,41 10,26 -15,48

xy
11,91 -11,92 11,99 -11,99

xz
2,67 -2,67 2,67 -2,67

yz
18,53 -16,53 18,63 -16,64

T04-4 T04-5

Conveno de sinal: (-) compresso.

A Figura VI-66 apresenta as sobrecargas correspondentes ao ELS-F para os mdulos com os diferentes concretos utilizados. Pode-se perceber, na mesma figura, que no h uma relao linear entre a resistncia compresso do concreto e as sobrecargas correspondentes ao ELS-F.

8 Sobrecarga(kN/m) 7 6 5 4 60 80 f c (MPa) 95

Figura VI-66 Sobrecargas correspondente ao ELS-F para mdulos com diferentes concretos (mdulos T04-2, T04-4 e T04-5). 114

So apresentados na Figura VI-67 os deslocamentos verticais mximos na seo mdia dos mdulos T04-2, T04-4 e T04-5.

9 7 Flecha (mm) 5 3 1 -1 1 2 3

T04-2

T04-4

T04-5

Figura VI-67 Flecha na seo do meio do vo em cada fase construtiva para os mdulos com diferentes concretos (T04-2, T04-4 e T04-5).

A Figura VI-68 mostra a elevao das freqncias naturais de vibrao com o aumento do mdulo de elasticidade do concreto, ou seja, da rigidez dos mdulos. As formas modais dos cinco primeiros modos de vibrao analisados no so alteradas com o acrscimo do valor do mdulo de elasticidade do concreto.

115

40 35 Frequncia (Hz) 30 25 20 15 10 1 2 3 Modos de vibrao Mdulo T04-2 Mdulo T04-4 Mdulo T04-5 4 5

Figura VI-68 Freqncias naturais de vibrao das lajes com uma extremidade engastada e a outra simplesmente apoiada.

VI.6 Distribuio de Esforos em Painis de Lajes

Pelo fato das lajes pr-fabricadas serem formadas pela justaposio de mdulos prfabricados e por possurem sees compostas (seo completada mediante o enrijecimento da sobrelaje de CML), importante avaliar a repartio transversal de cargas, o que em ltima anlise corresponde em avaliar a transmisso de esforos entre os mdulos, tambm se faz necessria verificao das tenses de aderncia na interface da sobrelaje de CML com a mesa pr-fabricada (devido ao esforo cisalhante horizontal).

VI.6.1 Repartio Transversal de Cargas em Lajes Pr-fabricadas

Como discutido no Captulo III, existem vrias maneiras de promover as ligaes entre os mdulos (continuidade transversal) para composio dos painis de laje (Figura III-10); quer seja ainda na segunda fase construtiva, por meio de dispositivos metlicos, ou na terceira fase construtiva, atravs do enrijecimento do concreto da sobrelaje armada. 116

Com a finalidade de avaliar a repartio transversal de carga na sobrelaje, ou seja, a influncia do carregamento de um ou mais mdulos sobre todos os demais, foram analisadas duas lajes formadas pela justaposio de mdulos trapezoidais padronizados com 15,00m de vo e de mdulos com seo com igual volume de concreto. Para realizao da modelagem das lajes foram utilizados seis mdulos T04-2 e seis mdulos P04, ambos discretizados somente com elementos de casca. Admitiu-se que a transferncia de esforos d-se apenas pela sobrelaje armada, portanto, os mdulos foram espaados em 12cm e a ligao dos mesmos deu-se apenas na terceira fase construtiva atravs do CML da sobrelaje. Buscando simular os efeitos das vigas de borda, supondo que haja continuidade entre as mesmas e a laje, mediante o lanamento do CML da sobrelaje, as linhas nodais extremas da mesa superior da laje foram restringidas de forma que foram deixadas livres apenas as translaes na direo do eixo vertical (z) e as rotaes em torno do eixo longitudinal (y). As Figuras VI-69 e VI-70 ilustram a discretizao usada para as duas lajes.

y x

Figura VI-69 Painel de laje formado por mdulos trapezoidais padronizados ligados longitudinalmente pela sobrelaje armada.

Junta longitudinal

Elementos de casca

Figura VI-70 Discretizao da laje formada por mdulos trapezoidais padronizados. 117

Devido ao fato de s haver solidariedade entre os mdulos a partir do enrijecimento do concreto da sobrelaje (CML) no se considerou, para o estudo de repartio de carga na laje, o efeito da protenso, j que a mesma no altera a rigidez, portanto, considerou-se apenas ao das cargas parciais na laje com toda a seo solidarizada. Foram analisadas trs distribuies de cargas parciais: no primeiro, a laje foi carregada at o terceiro mdulo pr-fabricado, ficando a outra metade dos mdulos descarregados; no segundo, a carga foi distribuda apenas em um mdulo e no terceiro, a carga foi distribuda entre dois mdulos, conforme ilustraes apresentadas nas Figuras VI-71, VI-78 e VI-85.

q=1kN/m

y x

Figura VI-71 Primeiro caso de carga parcial (1kN/m distribudo numa metade da laje).

Nas Figuras VI-72 a VI-77 so apresentados os deslocamentos, repartio transversal de cargas (a qual obtida a partir da relao do deslocamento de um ponto em relao ao deslocamento mdio) e esforos solicitantes devidos aplicao do primeiro caso de carga parcial. Vale salientar que nas referidas figuras so apresentados valores normalizados, tanto para os segmentos de vo (li/L) como para a repartio transversal de carga.

118

Eixos longitudinais dos mdulos


Deslocamento (mm)

0,0 -0,2 -0,4 -0,6 -0,8 0,00

0,17

0,33

0,50 li/L

0,67

0,83

1,00

Trapezoidal

Figura VI-72 Distribuio transversal de deslocamentos verticais (mm) na seo mdia dos mdulos para o primeiro caso de carga parcial.

Eixos longitudinais dos mdulos

1,00
Repartio de carga

0,75 0,50 0,25 0,00 0,00 0,17 0,33 0,50 li/L


Trapezoidal
p

0,67

0,83

1,00

Figura VI-73 Repartio transversal de carga nos mdulos para o primeiro caso de carga parcial.

119

Eixo das juntas transversais 0,75 Cortante (kN/m) 0,50 0,25 0,00 -0,25 -0,50 -0,75 0,00 0,17 0,33 0,50 li/L Trapezoidal p 0,67 0,83 1,00

Figura VI-74 Distribuio transversal de esforo cortante (kN/m) na direo transversal ao eixo longitudinal dos mdulos (Vxz) a 80cm das extremidades dos mesmos para o primeiro caso de carga parcial.

Eixo das juntas transversais 0,0


Cortante (kN/m)

-1,5 -3,0 -4,5 0,00

0,17

0,33

0,50 li/L Trapezoidal

0,67

0,83

1,00

Figura VI-75 Distribuio transversal de esforo cortante (kN/m) na direo transversal ao eixo longitudinal dos mdulos (Vyz) a 80cm das extremidades dos mesmos para o primeiro caso de carga parcial.

120

Eixo das juntas transversais 0,3


Momento (kNm/m)

0,2 0,1 0,0 -0,1 -0,2 0,00 0,17 0,33 0,50 Li/L Trapezoidal
p

0,67

0,83

1,00

Figura VI-76 Distribuio transversal de momento fletor transversal ao eixo longitudinal dos mdulos Mxx (kNm/m) na seo mdia para o primeiro caso de carga parcial.

Eixo das juntas transversais 0,10


Momento (kNm/m)

0,00 -0,10 -0,20 0,00

0,17

0,33

0,50 Li/L Trapezoidal

0,67

0,83

1,00

Figura VI-77 Distribuio transversal de momento fletor longitudinal Myy (kNm/m) na seo mdia dos mdulos para o primeiro caso de carga parcial.

Percebe-se, a partir dos resultados mostrados, que a laje composta por mdulos trapezoidais padronizados apresenta a melhor repartio transversal de carga para o primeiro caso de carga parcial. Os esforos solicitantes de cisalhamento e de flexo nas juntas longitudinais so, em geral, menores do que os correspondentes das lajes . 121

q=1kN/m

y x

Figura VI-78 Segundo caso de carga parcial (1kN/m distribudo apenas num mdulo).

Nas Figuras VI-79 a VI-84 so apresentados os deslocamentos, reparties transversais de cargas e esforos solicitantes devido aplicao do segundo caso de carga parcial. Para o segundo caso de carga parcial foi tambm observado que a repartio transversal de carga na laje formada por mdulos trapezoidais padronizados so menores que na laje .

Eixos longitudinais dos mdulos 0,00


Deslocamento (mm)

-0,10 -0,20 -0,30 -0,40 -0,50 0,00 0,17 0,33 0,50 li/L Trapezoidal
p

0,67

0,83

1,00

Figura VI-79 Distribuio transversal de deslocamentos verticais (mm) na seo mdia dos mdulos para o segundo caso de carga parcial.

122

Eixos longitudinais dos mdulos


Repartio de carga

1,00 0,75 0,50 0,25 0,00 0,00

0,17

0,33

0,50 li/L

0,67

0,83

1,00

Trapezoidal

Figura VI-80 Repartio transversal de carga nos mdulos para o primeiro caso de carregamento parcial.

Eixos das juntas transversais 0,6


Cortante (kN/m)

0,3 0,0 -0,3 0,00

0,17

0,33

0,50 li/L

0,67

0,83

1,00

Trapezoidal

Figura VI-81 Distribuio transversal de esforo cortante (kN/m) na direo transversal ao eixo longitudinal dos mdulos (Vxz) a 80cm das extremidades dos mesmos para o segundo caso de carga parcial.

123

Eixo das juntas transversais 0,1


Cortante (kN/m)

0,0 -0,1 -0,2 -0,3 -0,4 -0,5 0,00 0,17 0,33 0,50 li/L Trapezoidal
p

0,67

0,83

1,00

Figura VI-82 Distribuio transversal de esforo cortante (kN/m) na direo transversal ao eixo longitudinal dos mdulos (Vyz) a 80cm das extremidades dos mesmos para o segundo caso de carga parcial.

Embora pequenos, os picos de momentos transversais e longitudinais na laje formada por mdulos trapezoidais so maiores que na laje . Estes picos de momentos, em ambas lajes, se localizam na regio da mesa entre as almas das nervuras dos mdulos carregados.

Eixo das juntas transversais 0,30


Momento (kNm/m)

0,15 0,00 -0,15 0,00

0,17

0,33

0,50 Li/L Trapezoidal

0,67

0,83

1,00

Figura VI-83 Distribuio transversal de momento fletor transversal ao eixo longitudinal dos mdulos Mxx (kNm/m) na seo mdia para o segundo caso de carga parcial. 124

Eixo das juntas transversais 0,09


Momento (kNm/m)

0,06 0,03 0,00 -0,03 0,00

0,17

0,33

0,50 Li/L Trapezoidal

0,67

0,83

1,00

Figura VI-84 Distribuio transversal de momento fletor longitudinal Myy (kNm/m) na seo mdia dos mdulos para o segundo caso de carga parcial.

q=1kN/m

y x

Figura VI-85 Terceiro caso de carga parcial (1kN/m distribudo entre dois mdulos).

So apresentados nas Figuras VI-86 a VI-91 os mximos deslocamentos, esforos transversais e longitudinais em ambas lajes analisadas sob ao do terceiro caso de carga parcial (distribuda entre dois mdulos pr-fabricados). Segundo estes resultados, percebe-se que novamente houve melhor repartio transversal de cargas na laje formada por mdulos trapezoidais padronizados, o que proporcionou menores concentraes de esforos na mesma.

125

Eixos longitudinais dos mdulos 0,00


Deslocamento (mm)

-0,10 -0,20 -0,30 -0,40 -0,50 0,00 0,17 0,33 0,50 li/L Trapezoidal 0,67 p 0,83 1,00

Figura VI-86 Distribuio transversal de deslocamentos verticais (mm) na seo mdia dos mdulos para o terceiro caso de carga parcial.

Eixos longitudinais dos mdulos


Repartio de carga

1,00 0,75 0,50 0,25 0,00 0,00

0,17

0,33

0,50 li/L Trapezoidal

0,67 p

0,83

1,00

Figura VI-87 Repartio transversal de carga nos mdulos para o terceiro caso de carregamento parcial.

126

Eixo das juntas transversais 0,50


Cortante (kN/m)

0,25 0,00 -0,25 -0,50 0,00

0,17

0,33

0,50 li/L

0,67

0,83

1,00

Trapezoidal

Figura VI-88 Distribuio transversal de esforo cortante (kN/m) na direo transversal ao eixo longitudinal dos mdulos (Vxz) a 80cm das extremidades dos mesmos para o terceiro caso de carga parcial.

Eixo das juntas transversais 0,1


Cortante (kN/m)

0,0 -0,1 -0,2 -0,3 -0,4 -0,5 0,00 0,17 0,33 0,50 li/L Trapezoidal
p

0,67

0,83

1,00

Figura VI-89 Distribuio transversal de esforo cortante (kN/m) na direo transversal ao eixo longitudinal dos mdulos (Vyz) a 80cm das extremidades dos mesmos para o terceiro caso de carga parcial.

127

Eixo das juntas transversais 0,45


Momento (kNm/m)

0,30 0,15 0,00 -0,15 0,00

0,17

0,33

0,50 Li/L

0,67

0,83

1,00

Trapezoidal

Figura VI-90 Distribuio transversal de momento fletor transversal ao eixo longitudinal dos mdulos Mxx (kNm/m) na seo mdia para o terceiro caso de carga parcial.

Eixo das juntas transversais 0,10


Momento (kNm/m)

0,05 0,00 -0,05 -0,10 -0,15 0,00 0,17 0,33 0,50 Li/L Trapezoidal
p

0,67

0,83

1,00

Figura VI-91 Distribuio transversal de momento fletor longitudinal Myy (kNm/m) na seo mdia dos mdulos para o terceiro caso de carga parcial.

VI.6.2 Tenso de Aderncia na Interface

Na oportunidade so analisadas as tenses de cisalhamento no plano de interface da mesa pr-fabricada com a camada de CML da sobrelaje armada, tenso solicitante de aderncia, para painis de lajes formados por mdulos trapezoidais padronizados e por mdulos . 128

A discretizao utilizada foi a mesma apresentada nas Figuras VI-69 e VI-70, na quais verifica-se a continuidade transversal entre os mdulos estabelecida apenas pelo CML da sobrelaje armada. A Figura VI-92 apresenta a distribuio de tenso solicitante de aderncia entre a mesa pr-fabricada e a sobrelaje de CML para o caso da laje formada por mdulos trapezoidais padronizados. As descontinuidades que aparecem nas juntas so explicadas por no haver solicitao de aderncia nas mesmas, j que s h camada de CML da sobrelaje armada.

Eixo das juntas transversais 1,5 Tenso cisalhante (MPa) 1,0 0,5 0,0 -0,5 -1,0 -1,5 0,00

0,17

0,33

0,50 li/L

0,67

0,83

1,00

Figura VI-92 Distribuio transversal de tenso solicitante de aderncia (MPa) no plano de interface da mesa pr-fabricada com a camada de CML da sobrelaje armada (xy) a 80cm das extremidades dos mdulos para a carga de 4,80kN/m uniformemente distribuda.

Percebe-se que a tenso solicitante de aderncia no painel inferior a 1,5MPa. Sabe-se que concretos de alto desempenho apresentam maior resistncia de aderncia que concretos normais, entretanto, caso o nvel de solicitao de aderncia seja incompatvel com a resistncia do concreto, pode-se lanar mo do uso de armadura ou dispositivos metlicos tais como conectores.

129

Foram avaliados os desempenhos, sob o critrio de tenses solicitantes de aderncia no plano de interface da mesa pr-fabricada com a sobrelaje de CML, de dois painis de lajes; um formado por mdulos trapezoidais e o outro por mdulos . Ambos painis so formados por mdulos com mesmo volume de concreto, possuem o mesmo vo (15,00x15,00m) e foi aplicada a mesma carga uniformemente distribudo de 1,0kN/m. A Figura VI-93 apresenta as tenses solicitantes de aderncia encontradas para ambos painis de laje.

Eixo das juntas transversais 0,7


Tenso cisalhante (MPa)

0,4

0,0

-0,4

-0,7 0,00

0,17

0,33

0,50 li/L Trapezoidal

0,67

0,83

1,00

Figura VI-93 Distribuio transversal de tenso solicitante de aderncia (MPa) no plano de interface da mesa pr-fabricada com a camada de CML da sobrelaje armada (xy) a 80cm das extremidades dos mdulos para a carga de 1,0kN/m uniformemente distribuda.

As tenses cisalhantes (tenses solicitantes de aderncia) no plano de interface da mesa pr-fabricada com a sobrelaje so mais elevadas nos painis de lajes formados por mdulos trapezoidais que nos painis formados por mdulos . Isto explicado por haver, nas lajes formadas por mdulos trapezoidais, menor superfcie de contato entre a sobrelaje e a mesa pr-fabricada, j que a regio da mesa entre as almas da nervura s executada mediante a concretagem da sobrelaje no local. 130

Captulo VII

ANLISE COMPARATIVA DE DESEMPENHO

So a seguir realizadas anlises comparativas de desempenho dos trs tipos de mdulos simulados numericamente, tanto sob o critrio de carregamento esttico como de freqncias naturais de vibrao.
VII.1 Desempenho sob o Critrio de Carregamento Esttico

Com os resultados apresentados no captulo anterior, pode-se notar que de forma geral as capacidades de cargas estticas correspondentes ao estado limite de formao de fissuras (ELS-F) so maiores para os mdulos celulares do que para os mdulos com seo . No caso dos mdulos com altura de 0,55m (vos de 10,0m, 12,5m e 15,0m) as capacidades de cargas para os mdulos celulares bitrapezoidais so prximas s capacidades de cargas dos equivalentes mdulos , sendo que no vo de 15,0m a capacidade de carga do mdulo bitrapezoidal chegou a ser ligeiramente menor que do correspondente mdulo . As Figuras VII-1 e VII-2 apresentam os desempenhos percentuais dos mdulos celulares em relao aos equivalentes mdulos , onde se pode perceber que os mdulos trapezoidais possuem aumento de desempenho, sob critrio de capacidade de carga correspondente ao ELS-F, medida que o vo aumenta. Nas referidas figuras, os eixos das ordenadas dos grficos representam a relao, em termos percentuais, das sobrecargas suportadas pelos mdulos celulares e da sobrecarga suportada pelos mdulos .

131

15,0 12,0
Rendimento (%)

9,0 6,0 3,0 0,0 -3,0 10 12,5 15

Vo (m)
Md. Bitrapezoidal Md. Trapezoidal

Figura VII-1 Desempenho dos mdulos celulares com relao aos equivalentes mdulos

(todos com 0,55m de altura), sob o critrio de sobrecarga esttica


correspondente ao ELS-F.

15,0 13,0
Rendimento (%)

11,0 9,0 7,0 5,0 15 17,5 20

Vo (m)
Md. Bitrapezoidal Md. Trapezoidal

Figura VII-2 Desempenho dos mdulos celulares em relao aos mdulos (todos com 0,80m de altura), sob o critrio de sobrecarga correspondente ao ELS-F.

132

Os mdulos trapezoidais otimizados, que possuem os mesmos vos, iguais volumes de concreto e as mesmas dimenses das mesas superiores, mas com maiores alturas de suas sees que dos mdulos , tiveram uma considervel economia de armadura ativa (cordoalhas pr-tracionadas) em relao aos equivalentes mdulos , conforme se pode observar na Tabela VII-1, onde apresentada a quantidade de cordoalhas utilizadas nos mdulos trapezoidais otimizados e o desempenho destes em relao aos equivalentes mdulos .

Tabela VII-1 Desempenho dos mdulos otimizados, sob o critrio de sobrecarga esttica correspondente ao ELS-F, com relao aos mdulos de seo . Descrio geomtrica dos mdulos com mesmo volume de concreto. Nmero de cordoalhas (12,7mm-RB190). Mdulos otimizados (m) Mdulos (m) Md. otimizados Md. Desempenho dos

mdulos otimizados em relao aos mdulos . Acrscimo de Reduo de

sobrecarga cordoalhas

2,50x1,01x15,00 2,50x1,01x17,50 2,50x1,01x20,00

2,50x0,80x15,00 2,50x0,80x17,50 2,50x0,80x20,00

8 8 8

12 12 12

3,1% 3,2% 1,1% 4

Pode-se notar, com auxlio da Tabela VII-1, que para os trs mdulos otimizados analisados, houve considervel economia do nmero de cordoalhas (quatro cordoalhas por mdulo) sem que houvesse reduo da capacidade de carga dos mesmos se comparados com os mdulos de mesmos vos e volumes de concreto. A Figura VII-3 apresenta os desempenhos dos mdulos padronizados (T01-3 a T06-3), que receberam adio de duas cordoalhas poligonais no aderentes, em relao aos 133

mdulos padronizados apenas pr-tensionados (T01-2 a T06-2). Observa-se na mesma Figura que medida que o vo aumenta, os valores de desempenho dos mdulos com protenso mista em relao aos mdulos pr-tensionados diminuem, embora os ganhos sejam sempre significativos. Essa aparente reduo de desempenho explica-se no fato de ser mantido o mesmo nmero de cordoalhas ps-tracionadas (duas) independente do aumento do vo.

60 55
Desempenho (%)

50 45 40 35 30 10 12,5 15 17,5 20

Vo (m)
Md. com h=0,55m Md. com h=0,80m

Figura VII-3 Desempenho dos mdulos padronizados com adio de cordoalhas pstracionadas, sob o critrio de sobrecarga esttica correspondente ao ELSF, com relao aos mdulos padronizados apenas pr-tensionados.

Constatou-se, assim como esperado, que o estabelecimento de continuidade entre os vos promover melhor desempenho sob o critrio de cargas correspondentes ao ELS-F. Como a limitao de carregamento d-se pelas tenses de trao que surgem na mesa superior dos mdulos, h necessidade de aumentar a armadura negativa passiva da mesa superior ou estabelecer continuidade com armadura ativa. Observou-se ainda que medida que aumentado o vo, o desempenho diminui, j que, assim como no caso dos mdulos isostticos com protenso mista, o nmero de cordoalhas ps-tracionada foi o mesmo (duas) independente do vo, portanto, seguida a mesma tendncia. 134

A Figura VII-4 apresenta os desempenhos alcanados com a simulao dos mdulos com protenso mista considerando uma extremidade engastada e a outra livre (vo de extremidade) em relao aos mesmo mdulos com condio biapoiada.

35
Desempenho (%)

25 15 5 -5 -15 10 12,5 15
Vo (m)

17,5

20

Md. com h=0,55m

Md. com h=0,80m

Figura VII-4 Desempenho dos mdulos com protenso mista com uma extremidade engastada e a outra simplesmente apoiada, sob o critrio de sobrecarga esttica correspondente ao ELS-F, em relao aos mesmos mdulos com condio biapoiada.

Embora em nenhum dos mdulos analisados tenha sido atingido o estado limite de servio sob o critrio de compresso excessiva (ELS-CE), o aumento da resistncia compresso do concreto tambm um fator importante na anlise, j que implica no aumento da resistncia trao e do mdulo de elasticidade. O desempenho alcanado com o aumento da resistncia compresso do concreto foi bastante significativo, sendo registrados no mdulo padronizado com 15,0m de vo os valores de 45,83% e 63,54% de desempenho para os concretos com fck = 80 e 95MPa, respectivamente em relao ao concreto com fck = 60MPa. Verifica-se com a Memria de Clculo (vide Anexo-A) que analisando os mdulos via tcnicas numrico-computacionais, obtm-se resultados menos conservadores se comparados com obtidos manualmente. 135

No se pode comparar as flechas totais na terceira fase construtiva, j que os carregamentos so distintos para os mdulos analisados. Entretanto, foi constatado que as mximas flechas nas sees mdias, obtidas em todos os mdulos, so inferiores s mximas prescritas pela NBR 6118.

VII.2 Desempenho sob Critrio de Freqncias Naturais de Vibrao

Os valores de freqncias naturais obtidos para os mdulos celulares foram sempre maiores que dos mdulos com seo . Nas Figuras VII-5 a VII-8 so apresentados os desempenhos dos mdulos celulares em relao aos mdulos , sob o critrio de valores de freqncias naturais de vibrao, para os modos de vibrao que possuem similares formas modais. Observa-se que de maneira geral os mdulos celulares do tipo trapezoidal apresentam os maiores valores de freqncia naturais.

30
Desempenho (%)

25

20

15 10 12,5 Vo (m) 1 Modo 2 Modo 3 Modo 15

Figura VII-5 Desempenho das lajes formadas por mdulos bitrapezoidais com relao as lajes (ambos com 0,55m de altura), sob o critrio de valores de freqncias naturais.

136

35

Rendimento (%)

25

15

5 15 17,5 Vo (m) 1 Modo 2 Modo 3 Modo 4 Modo 20

Figura VII-6 Desempenho das lajes formadas por mdulos bitrapezoidais com relao as lajes (ambos com 0,80m de altura), sob o critrio de valores de freqncias naturais.

55
Desempenho (%)

45 35 25 15 10 12,5 Vo (m) 1 Modo 2 Modo 3 Modo 15

Figura VII-7 Desempenho das lajes formadas por mdulos trapezoidais com relao as lajes (ambos com 0,55m de altura), sob o critrio de valores de freqncias naturais.

137

70 60 Desempenho (%) 50 40 30 20 15 17,5 Vo (m) 1 Modo 2 Modo 3 Modo 4 Modo 20

Figura VII-8 Desempenho das lajes formadas por mdulos trapezoidais com relao as lajes (ambos com 0,80m de altura), sob o critrio de valores de freqncias naturais.

Valores de freqncias naturais altos esto associados ao melhor desempenho em servio da estrutura, j que, para que haja amplificao das amplitudes de resposta as freqncias de excitaes tm que se aproximarem das freqncias naturais. Na Tabela VII-2 so apresentados valores propostos em [31 para freqncias fundamentais de excitao (fe) e para freqncias naturais de vibrao da estrutura, para o caso de vibraes induzidas por atividades humanas. Na referida tabela os valores de freqncias naturais de vibrao so baseados na percepo e desconforto humano, associados a amplificaes das amplitudes de resposta pelos vrios harmnicos da fora dinmica.

138

Tabela VII-2 Faixas de freqncias fundamentais e valores limites para a 1 freqncia natural de vibrao de alguns componentes de estruturas submetidas vibraes causadas pela ao de pessoas. Casos especiais de estruturas Arquibancadas de ginsios e estdios de esportes Lajes de salas de dana ou de concerto sem cadeiras fixas Lajes de escritrios Lajes de salas de dana ou de concerto sem cadeiras fixas Passarelas de pedestres fe (Hz) 1,5 3,4 1,5 3,0 1,6 2,0 1,5 1,8 1,6 2,4 f1 (Hz) > 7,0 > 6,5 > 9,0 > 7,0 > 5,0

Para se fazer uma comparao de valores so reapresentadas na Tabelas VII-3 e VII-4 os valores das primeiras freqncias naturais de vibrao para as lajes analisadas no presente trabalho.

Tabela VII-3 Valor da primeira freqncia natural de vibrao para cada laje estudada. Primeira Freqncia natural f1 (Hz) Laje 10,00x10,00x0,55 12,50x12,50x0,55 15,00x15,00x0,55 15,00x15,00x0,80 17,50x17,50x0,80 20,00x20,00x0,80 11,88 7,71 5,39 7,80 5,79 4,46 139 Laje bitrapezoidal Laje trapezoidal 13,85 9,01 6,32 8,27 6,22 4,76 14,29 9,37 6,61 9,55 7,13 5,52

Dimenses (m)

Tabela VII-4 Valor da primeira freqncia natural de vibrao para as lajes compostas por mdulos padronizados biapoiados. Dimenses (m) 15,00x15,00x1,01 17,50x17,50x1,01 20,00x20,00x1,01 f1 (Hz) 10,89 8,19 6,35

Pode-se perceber que, segundo as recomendaes apresentadas na Tabela VII-2, as lajes formadas por mdulos celulares - principalmente mdulos trapezoidais - apresentam bom desempenho, sendo para alguns casos de aplicaes as nicas que satisfazem as referidas recomendaes.

VII.2.1 Desempenho dos Mdulos Trapezoidais Otimizados

As lajes formadas por mdulos trapezoidais bem esbeltos, aqui denominados mdulos trapezoidais otimizados, tiveram seu desempenho avaliado sob o critrio de valores de freqncias naturais de vibrao, constatando-se ser melhor que das lajes formadas pelos demais tipos de mdulos. Portanto, conclui-se que com o aumento da altura da seo transversal dos mdulos trapezoidais, atravs da reduo das espessuras das paredes das almas para manter o mesmo volume de concreto, houve considervel acrscimo de rigidez flexo das lajes. A Figura VII-9 apresenta os desempenhos dos mdulos trapezoidais otimizados, sob o critrio de freqncias naturais de vibrao, em relao as lajes formadas pelos equivalentes mdulos .

140

77
Desempenho (%)

67 57 47 37 15 17,5 Vo (m) 1 Modo 2 Modo 3 Modo 4 Modo 20

Figura VII-9 Desempenho das lajes formadas por mdulos otimizados com relao as lajes , sob o critrio de valores de freqncias naturais.

Os valores de freqncias naturais de vibrao aumentam medida que aumenta o mdulo de elasticidade do concreto. O desempenho mdio, sob o critrio de avaliao de freqncias naturais de vibrao foi de 10,6 e 6,8% com desvio padro de 0,55 e 0,08%, respectivamente para os concretos com fck = 95 e 80MPa, com relao aos obtidos com o concreto de menor mdulo de elasticidade (correspondente a fck = 60MPa).

VII.3 Desempenho sob o Critrio de Distribuio de Esforos em Painis de Lajes

Observou-se que, conforme os casos de cargas parciais estudadas e o tipo de continuidade transversal adotada para os mdulos, a laje formada por mdulos trapezoidais padronizados apresenta melhor repartio transversal de carga que a laje , o que, em geral, proporciona menor concentrao de esforos. A utilizao de armadura passiva, tal como malha composta por barras de ao, proporciona melhor repartio transversal de cargas nas lajes, e por ltimo, promovendo maior distribuio de esforos entre os mdulos pr-fabricados. 141

Verificou-se que o painel de laje formado por mdulos trapezoidais apresenta maiores valores de tenses cisalhantes (tenses solicitantes de aderncia) no plano de interface da mesa pr-fabricada com a sobrelaje de CML que o painel formado por mdulos com seo transversal , entretanto, esses valores continuam sendo de pequena grandeza. Pode-se valer do uso de armadura ou conectores na interface dos concretos da mesa prfabricada e sobrelaje (CPM e CML, respectivamente) caso o concreto no possa resistir sozinhos s tenses cisalhantes.

VII.4 Concluses Sobre as Anlises Comparativas de Desempenho

Constata-se atravs das anlises comparativas que as lajes formadas por mdulos celulares apresentam melhor desempenho tanto sob ao de cargas estticas quanto para os valores de freqncias naturais de vibrao. Os mdulos celulares com seo do tipo trapezoidal apresentam sempre melhor desempenho que os demais, principalmente quando aumentada a altura de sua seo transversal (mdulos otimizados). Sob o critrio de capacidade de carga esttica chegou-se a economia de cerca de 30% do nmero de cordoalhas por mdulo, sem que houvesse reduo da capacidade de carga, em relao aos equivalentes mdulos . J sob o critrio de valores de freqncias naturais, a taxa mnima de desempenho dos mdulos otimizados, em relao s lajes formadas por mdulos , no primeiro modo de vibrao foi cerca de 40%, sendo este valor crescente medida que o vo aumenta. Destaca-se ainda que medida que aumenta o vo, aumenta a taxa de desempenho dos mdulos trapezoidais, tanto sob o critrio de carga esttica quanto de valores de freqncias naturais de vibrao, em relao aos demais mdulos de lajes pr-fabricadas analisadas.

142

Captulo VIII

CONCLUSES

Neste trabalho apresentam-se resultados de um estudo de concepes estruturais alternativas para mdulos pr-fabricados protendidos para composio de lajes nervuradas de grandes vos isostticos ou contnuos. Estes estudos mostram que os mdulos celulares, aqui propostos como alternativa, tm desempenho estrutural melhor do que as concepes tradicionais do tipo laje . A modelagem numrico-computacional utilizada para analise mostrou-se eficaz para realizao do estudo proposto, embora no tenha sido capaz de simular os efeitos reolgicos dos materiais, nem de proporcionar total clareza das concentraes de tenses causadas na transferncia da fora de protenso da armadura para o concreto. Foi constatado, assim como esperado, que as lajes formadas por mdulos celulares prfabricados pr-tensionados, apresentam melhor desempenho estrutural que as lajes formadas por mdulos pr-fabricados pr-tensionados com sees transversais ; tanto sob ao de cargas estticas, quanto sob ao de carregamentos dinmicos, j que apresentam maiores valores de freqncias naturais de vibrao. Destacam-se, especialmente, as lajes formadas por mdulos celulares de seo transversal trapezoidal, j que estas apresentaram, para todos os vos analisados e sob todos os critrios de anlise, melhor eficincia estrutural que as demais. Portanto, a sua utilizao pode implicar em maior economia e segurana. A utilizao de concretos de alto desempenho na confeco dos mdulos pr-fabricados bastante vantajosa, uma vez que garante resistncia nas primeiras idades, o que agiliza o processo de produo. Observa-se que juntamente com a elevao da resistncia do concreto, houve substancial aumento da capacidade de carga e de valores de freqncias naturais de vibrao das lajes formadas pelos mdulos aqui analisados.

143

Por causa de algumas limitaes da modelagem computacional empregada, que no comprometem a eficincia dos resultados analisados, no foi possvel no presente trabalho a avaliao de alguns outros aspectos relevantes ao projeto e fabricao dos mdulos propostos. Assim, so sugeridos os seguintes tpicos para futuros trabalhos de pesquisa:

Investigar, por meio de modelagem mais refinada, os mecanismos de transferncia de tenses dos fios ou cordoalhas - pr-tracionadas na mesa de protenso - para o concreto, bem como os efeitos reolgicos e de variao de temperatura. Para tanto, sugere-se a utilizao de elementos de contato na modelagem do problema, alm de tcnicas avanadas de computao (computao de alto desempenho ou computao paralela) para soluo dos grandes sistemas de equaes resultantes;

Avaliar de forma mais acurada a influncia da protenso adicional no aderente em peas pr-fabricadas pr-tensionadas, principalmente sob o critrio de deformaes elsticas imediatas e diferidas no tempo;

Desenvolver estudos para melhorar as ligaes entre os elementos prfabricados, principalmente no caso de posterior estabelecimento de continuidade entre vos de mdulos isostticos, atravs do uso de armadura ativa, para aumentar a capacidade portante da laje composta. Anlise dos esforos adicionais devidos aos efeitos de fluncia e retrao do concreto e relaxao da armadura;

Realizar ensaios experimentais comprobatrios, os quais so julgados essenciais antes de se iniciar a produo em srie dos elementos aqui propostos.

As lajes formadas por mdulos padronizados com vo de 20,0m tm valores de freqncias associadas ao primeiro modo de vibrao que podem ser considerados pequenos, sob critrios de utilizao. Para o caso de atividades humanas em pisos de escritrios, por exemplo, foi verificado que para f1<10Hz h problemas de desconforto humano [32]. Para resolver este problema, sugerese o estudo de viabilidade para uso de um sistema de atenuao de vibrao, instalado na seo mdia, no interior de um ou mais mdulos (Figura VIII-1). 144

Embora ainda no precisamente comprovado no Brasil, indica-se f1>7Hz para pisos de edificaes comerciais como Shopping Center, que so tpicos para utilizao de lajes pr-fabricadas, entretanto, necessita-se de estudos comprobatrios para validao deste valor de referncia.

Massa

Figura VIII-1 Sistema passivo de atenuao de vibrao [32] instalado no interior de um mdulo com seo trapezoidal, proposto neste trabalho.

145

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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[23]VARGAS, J. R. M. et al, Anlisis de la Influencia del Nivel de Tesado de las Armaduras Pretesas en los Deslizamientos Durante la Transmisin del Pretensado y al Solicitar el Anclaje. 44o Congresso do Instituto Brasileiro do Concreto IBRACON, Belo Horizonte-MG, 2002. [24]LEONHARDT, F., Prestressed Concrete: Desing and Construction, 2nd edition, Munich Berlin, published by Wilhelm Ernest & Sohn, 1964. [25]VARGAS, J. R. M. et al. Determinacin de la Longitud de Transmisin de las Armaduras de Pretensado Mediante el Ensayo ECADA. 44o Congresso do Instituto Brasileiro do Concreto IBRACON, Belo Horizonte-MG, 2002. [26]VARGAS, J. R. M. et al, Mtodo de ensayo ECADApara la caracterizacin de la adherencia de las armaduras pretesas al hormign. 44o Congresso do Instituto Brasileiro do Concreto IBRACON, Belo Horizonte-MG, 2002. [27]ACI 318 (2002): American Concrete Institute, Building code requerements for structural concrete and commentary, Farminton. Disponvel em www.aciint.org/general/MediaResources.htm Hills, Michigan-USA. [28]JDICE, F. M. S., 2002, Comportamento da ligao entre lajes e vigas prmoldadas feita com nichos preenchidos no local. Tese de Dsc., COPPE/UFRJ, Rio de Janeiro, RJ, Brasil. [29]PROTENDE, Catlogo de armaduras de protenso. Disponvel em

www.protende.com.br/armadurasdeprotensao.htm, 14 de agosto de 2003. [30]EC 2 (1996): European committee for standartization, Desing of Concrete Structures-Material Properties, ENV 1992-1-1. [31]BATTISTA, R.C., Comentrios para reviso da NBR6118: Projetos de estruturas de Concreto - Procedimento. Carta enviada Presidncia da Associao Brasileira de Pontes e Estruturas - ABPE, Rio de Janeiro, agosto de 2003. [32]BATTISTA, R.C. & VARELA, W. D., Medidas corretivas para vibraes de painis contnuos de lajes de edifcios. Jornada Sul-Americana de Engenharia Estrutural, Braslia-DF, 2002.

148

Anexo A

MEMRIA DE CLCULO DE UM MDULO PR-FABRICADO INCLUINDO VERIFICAO RUPTURA POR FLEXO E POR CISALHAMENTO
Os elementos pr-fabricados de sees compostas recebem solicitaes em suas distintas fases construtivas, portanto, faz-se necessria verificao do comportamento dos mesmos em cada etapa. A seguir apresentada a memria de clculo do mdulo padronizado pr-fabricado prtensionado (T04-2) e com protenso mista (T04-3) com vo de 15,00m biapoiado. Foram estudadas as tenses em cada etapa construtiva, bem como, realizada a verificao (ou dimensionamento) ruptura tanto por flexo como por cisalhamento.

I. Propriedades das Sees e dos Materiais Empregados. As propriedades mecnicas dos materiais e as caractersticas geomtricas da seo so apresentadas na Figura A-1, Tabelas A-1 e A-2, respectivamente.

250

101

79

10

y1 =43,3

4 8

y2 =52,7

8 12,7mm-CP190 RB 40

Figura A-1 Geometria da seo transversal do mdulo T04-2. 149

y2 =69,3

y1 =31,7

Tabela A-1 Propriedade dos materiais utilizados. Concreto fck = 60MPa fct = 5,3MPa Ecs = 37GPa Ao de protenso fptk = 1.900MPa Esp = 195GPa N cordoalha = 312,5mm-RB190

Tabela A-2 Propriedades da seo de acordo com a fase construtiva. Propriedade rea (cm) Altura da seo (cm) Altura da base ao centro (cm) Altura das cordoalhas ao centro (cm) Momento de inrcia (cm4) W1 (cm) W2 (cm) 1 e 2 Fases construtivas 3012,3 96,0 52,7 48,7 3.262.566,6 75.306,2 61.936,5 3 Fases construtivas 4.831,0 101,0 69,3 65,3 5.498.223,9 173.664,7 79.293,7

ndice (1) se corresponde a parte da seo que superior ao seu centro de gravidade.

II. Efeitos da Pr-trao. a) Fora axial e momento devido pr-trao.

Considerou-se a carga axial devida a pr-trao de Np = -394kN, o que representa cerca da 70% da carga de ruptura. O momento produzido na primeira fase construtiva de Mp = Np.Yp = -191,8kN.m. Foi considerada a seguinte conveno de sinal: (-) compresso.

150

II.1Esforos Solicitantes em Cada Fase Construtiva. II.1.1 Primeira Fase Construtiva. Esforos solicitantes, considerando o peso dos diafragmas distribudos ao longo do vo (L = 14,80m). gI = 9,93kN/m. VgI = 0,5 (9,93x14,8) = 73,5kN. MgI = 0,125(9,93x14,82) = 272,0kNm.

II.1.2 Segunda Fase Construtiva. gII = 13,059kN/m. VgII = 0,5 (13,059x14,8) = 96,6kN. MgII = 0,125(13,059x14,82) = 357,6kNm.

II.2 Terceira Fase Construtiva. Considerando a sobrecarga de 4,8kN/m tem-se: q = 12kN/m. Vq = 0,5 (12x14,8) = 88,8kN. Mq = 0,125(12x14,82) = 328,6kNm.

II.3 Verificao das Tenses de Acordo com a Fase Construtiva. II.3.1 Primeira Fase Construtiva. Na primeira fase construtiva s h a parte pr-fabricada, portanto as nicas aes a qual o elemento esta sujeito a da gravidade e dos efeitos da fora de protenso. As tenses nessa etapa so as seguintes:
M p Mg I Np Ac w 1

1I =

1I = 2,4 MPa ok!


151

2I =

Mg I M p Np Ac w 2

2I 0,0 MPa ok!

II.3.1.1 Verificao na Proximidade dos Apoios (L = dp= 98cm) Para L=98cm atuam o seguinte esforo devido ao peso prprio: gI = 9,93kN/m. MgI = 0,125(9,93x0,982) = 1,2kNm.
M p Mg I Np Ac w1

1I =

1I = 1,2 MPa ok!


2I =
Mg I M p Np Ac w 2

2I = 4,4 MPa ok! (no h problema de fissurao na mesa pr-fabricada).

II.3.2 Segunda Fase Construtiva. Na segunda fase construtiva, alm das aes consideradas na primeira, deve ser considerada a ao da sobrelaje, que atua meramente como uma sobrecarga agindo na parte pr-fabricada, j que o concreto moldado in loco no apresenta rigidez. As tenses nessa etapa so as seguintes:
M p Mg II Np Ac w 1

1II =

1II = 3,5 MPa ok!


2II =
Mg II M p Np Ac w2

2II = 1,4 MPa ok!

152

II.3.3 Terceira Fase Construtiva. Nesta etapa, as duas sees (pr-fabricada e moldada no canteiro) atuam conjuntamente, ou seja, a seo comporta-se como seo composta. Entretanto, a seo pr-fabricada j apresenta um estado de tenso proveniente da fase anterior e a seo moldada no canteiro somente trabalhar sob as aes de seu peso prprio e das sobrecargas. Tm-se as seguintes tenses nessa etapa: II.3.3.1 Tenses na Parte Pr-fabricada Devidas s Sobrecargas.

1q =

Mq.Y , sendo Y a distncia do centro de gravidade mesa pr-fabricada. Ix

1q = 1,6 MPa ok!


2q =
Mq.Y2 Ix

2 q = 4,1 MPa ok!


II.3.3.2 Tenses Finais na Parte Pr-fabricada na Terceira Fase Construtiva.

1III = 1II + 1q

1III = 5,1 MPa ok!


2III = 2II + 2 q

2III = 5,5MPa Superior a resistncia trao do concreto, portanto, verifica-se que o


clculo manual mais conservador que o numrico-computacional.
II.3.3.3 Tenso na Sobrelaje de Concreto Moldado in Loco.

Esforo solicitante na sobrelaje: gCML= 3,125kN/m, q = 12kN/m MCML = 0,125(gCML+q)14,8 = 414,1kNm.


M CML =-2,4MPa ok! w1 M CML * y 2 =0,6MPa ok! Ix

1CML =
CML 2 =

153

II.4 Diagrama de Tenses de Acordo com Cada Fase Construtivas.


2,4 3,5 2,4 0,6 5,1

0,01 a)

1,4 b)

5,5 c)

Figura A-2 Tenses normais (MPa) de acordo com cada fase: a) primeira fase construtiva, b) segunda fase construtiva, c) terceira fase construtiva.
II.4.1 Armadura Suplementar.

a)
YT =

Altura tracionada.
h1

1III 1 + III 2

=49,9cm.

b)
fs = bw =

rea de armadura necessria para resistir a tenso de trao.


III .YT bw . 2 , onde: (2)

AT 1.405,5 = =28,2cm. YT 49,9

f s = 387,4 kN, considerando a tenso de fyd = 43,5kN/cm tem-se: As = fs = 8,9 cm, portanto: 812,5mm-CA50. f yd

II.5 Verificao da Resistncia Flexo no Estado Limite ltimo-ELU. II.5.1 Homogeneizao da Seo.

Num clculo mais criterioso, considera-se a seo homogeneizada, ou seja, as propriedades geomtricas da seo so calculadas como se a seo fosse constituda de um nico material (concreto), conforme a seguir: 154

Ep Ec

= 5,27

Ac h = Ac A p + A p =4.843,7cm
Y2 =

IA ph

YA = AcY + A (Y d ) = 69,2cm. Ac A = A (Y c ) , onde c o cobrimento das cordoalhas.


1 p 1 p h 2 p 2 p 2

IA ph = 1016,6 cm4. I h = I + Ac(Y1 Y2 ) + IA ph = 5.499376,9cm4, segue que: Y1 = 31,8cm => w1=172.784,2cm Y2 = 69,2cm => w2=79.502,9cm.

II.5.2 Valor de Clculo da Fora de Protenso

Pd = p P , como a protenso favorvel, ento p = 1,0. Pd = 394 kN.

II.5.2.1 Determinao do Pr-alongamento


Pd .Y p2 Pd = + , onde Yp = dp Y1 =65,2cm Ac h Ih

cpd 1

cpd 1 = 3,9 MPa.


Pnd = Pd + . A p . cpd 1 = 400,0kN

pn =

Pnd =0,69% E p Ap

II.5.3 Resistncia ao Momento Fletor.

M d = g M g + q M q , utilizando g = 1,4. e q = 1,5, segue que: Md = 993,4kNm.

155

II.5.3.1 Altura da Linha Neutra.

Como a mesa tem largura muito maior que a largura das almas, inicialmente tenta-se realizar o clculo considerando que a linha neutra recaia na mesa. Md = Rcc.z = 0,85.0,8x.b.fcd (d-0,4x) =728,571(97-0,4x)x -291,428x2 + 70.671,387x -99.341,7 = 0 x = 1,41cm

II.5.3.2 Determinao das Deformaes.


c
1,41

p s = 0,1%

Figura A-3 Deformao nos materiais com base na hiptese que a seo permanece plana. Utilizando semelhana de tringulos tem-se:

c
x

c + p
dp

c + s
ds

, Fixando a deformao da armadura passiva em 1%, tem-se:

c = 0,015% e p = 0,985%
Portanto, a deformao total do ao de protenso pt = p + pn = 1,68% que corresponde a p 1.580 MPa.
II.5.3.3 Determinao da rea de Armadura Passiva.

a) Determinao da fora de compresso no concreto.


Rcc = 0,85.0,8x.b.fcd Rcc = 1027,3kN

156

97 98,5

b) Determinao da fora de trao na armadura ativa.

pd =

p = 1.373,9MPa. s

R pt = A p pd = 406,7kN

c) Determinao da fora de trao na armadura passiva.


Rcc = Rst + R pt Rst = 620,6kN.

d) rea de armadura passiva.


As = R st = 14,3cm => 1212.5mm-CA50. f yd

II.6 Verificao da Resistncia ao Cisalhamento por Esforo Cortante nos Extremos das Nervuras (no ELU).

a) Determinao da tenso cisalhante.


Mp = 394x0,6534 = - 257,4kNm Md = 1,4MgII + 1,5Mq + 1Mp Md = 736,0kNm. Vd = (1,4VgII +1,5Vq) = 268,5kN
Vd =1,4MPa. bw .h

wd =

wu = 0,3 f cd 4,5MPa wu = 4,5MPa


=>

wd << wu ok!

b) Determinao da armadura transversal.


M 0 = ( p P + f N g + q )
w1 + p P Y p Ac

M 0 = (0,9 x394 + 0)

173.664,7 + 0,9 x394 x65,3 =359,2kNm. 4831,0

157

1 = 0,15 1 +

M0 M d max

1 = 0,151 +

35.916,65 = 0,223 < 0,30 ok! 73.597,7

c = 1 f ck =1,7MPa. d = 1,15 wd c <0, Portanto, basta utilizar armadura mnima.


As min = 0,14bw (cm/m) s As min = 0,14 x10 = 1,4cm 2 / m => Pode-se utilizar estribos de ao CA50 de 5mm a cada s

25cm nas almas ou devido pequena rea necessria sugere-se a utilizao de malha de ao soldado (tela soldada).

II.7 Verificao da Tenso Cisalhante Longitudinal na Ligao Mesa - Nervura (no ELU).

wd =

f Vd Q x = b w b w .I x

Qx = Ac.Yg = Ac(Y1-0,05) = 66.650cm.


f = Vd Q x =232,5kN/m. Ix

wd =

f =1,2MPa. bw
w1 + p P Y p Ac

M 0 = ( p P + f N g + q )

M 0 = (0,9 x394 + 0)

173.664,7 + 0,9 x394 x65,3 =359,2kNm. 4831,0


1 = 0,15 1 +

M0 M d max

1 = 0,151 +

35.916,65 = 0,223 < 0,30 ok! 73.597,7

c = 1 f ck =1,7MPa.
158

d = 1,15 wd c <0, Portanto, basta utilizar armadura mnima.


As min = 0,14h f , sendo hf a espessura da mesa pr-fabricada. s As min = 0,14 x5 = 0,7cm 2 / m => 14,2mm a cada 20cm. s

III. Considerando os Efeitos da Adio de Armadura Ps-tracionada

Como a adio de fora de protenso d-se na terceira fase construtiva as tenses nas duas primeiras fases so idnticas s calculadas anteriormente com a considerao apenas da pr-trao. Entretanto, deve-se reavaliar as tenses na terceira fase construtiva bem como da verificao ruptura.

III.1 Protenso Adicional e Efeitos das Sobrecargas

Ser considerada a seguinte fora de protenso adicional, correspondente a duas cordoalhas de 12,7mm- RB190 com geometria poligonal (mdulo T04-3): Npad = 262,7kN situado na distncia Ypad = 57,3cm abaixo do centro de gravidade da seo. Portanto tem-se: Mpad = 150,6kNm.

Ser considerada a seguinte sobrecarga: q = 7,65kN/m. Portanto tem-se: Mq = 523,6kN.m e Vq = 141,5kN.

III.2 Tenses na Parte Pr-fabricada Devidas s Sobrecargas e Protenso.

1q =

Np ad (Mq Mp ad )Y , Ac Ix

1q = -2,4 MPa ok!


2q =
Np ad (Mq Mp ad )Y + Ac Ix

2 q = 4,2 MPa ok!

159

III.3 Tenses Finais na Parte Pr-fabricada na Terceira Fase Construtiva.

1III = 1II + 1q

1III = 5,9 MPa ok!


2III = 2II + 2 q

2III = 5,5MPa Novamente foi ultrapassada a resistncia trao do concreto,


portanto, segundo anlise manual ocorre fissurao do concreto na mesa inferior da seo.

III.4 Tenso na Sobrelaje de Concreto Moldado in Loco.

Esforo solicitante na sobrelaje: gCML= 3,125kN/m, q = 19,125kN/m MCML = 0,125(gCML+q)14,8 = 609,2kNm.


M CML =-3,5MPa ok! w1 M CML * y 2 =0,9MPa ok! Ix

1CML =
CML 2 =

III.5 Diagrama de Tenses de Acordo com Cada Fase Construtiva.


3,51

2,4

3,5

0,9

5,8

0,01 a)

1,4 b)

5,5 c)

Figura A-4 Tenses normais (MPa) de acordo com cada fase: a) primeira fase construtiva, b) segunda fase construtiva, c) terceira fase construtiva.

160

III.6 Armadura Suplementar.

a)
YT =

Altura tracionada.
h1 1III 1 + III 2

= 46,6cm.

b)
fs = bw =

rea de armadura necessria para resistir a tenso de trao.


III bw . 2 .YT , onde: (2)

AT 1405,5 = = 28,6cm. YT 49,9

f s = 368,343 kN, considerando a tenso de fyd = 43,478kN/cm tem-se: As = fs = 8,472 cm, portanto: 812,5mm-CA50. f yd

III.7 Verificao da Resistncia Flexo no Estado Limite ltimo-ELU. III.7.1 Homogeneizao da Seo.

Como a variao das propriedades geomtricas da seo bruta em relao seo homogeneizada muito pequena, sero adotados os valores calculados para seo homogeneizada considerando apenas as armaduras pr-tracionadas.
Ac h =4.843,7cm I h = 5.499.376,9cm4

Y1 = 31,8cm => w1=172.784,2cm Y2 = 69,2cm => w2=79.502,9cm.

III.7.2 Valor de Clculo da Fora de Protenso

Pd = p P , como a protenso favorvel, ento p = 1,0. Pd = 656,7 kN.

Utilizando uma altura equivalente na seo mdia para as armaduras de protenso: 161

dp =

( Ap.dp + Ap ad .dp ad )
Ap total

= 93,8cm

III.7.2.1Determinao do Pr-alongamento
Pd .Y p2 Pd , onde Yp = dp Y1 =65,2cm = + Ac h Ih

cpd 1

cpd 1 = 6,0 MPa.


Pnd = Pd + . A p . cpd 1 = 672,2kN

pn =

Pnd =0,70% E p Ap

III.7.3 Resistncia ao Momento Fletor.

M d = g M g + q M q , utilizando g = 1,4. e q = 1,5, segue que: Md = 1.286,0kNm.

III.7.3.1 Altura da Linha Neutra.

Como a mesa tem largura muito maior que a largura das almas, inicialmente tenta-se realizar o clculo considerando que a linha neutra recaia na mesa.
Md = Rcc.z = 0,85.0,8x.b.fcd (d-0,4x) =728,571(93,8-0,4x)x

0,4x2 - 93,8x + 176,5157 = 0 x = 1,90cm

162

III.7.3.2Determinao das Deformaes.


c
1,90 93,8

p s = 0,1%

Figura A-5 Deformao nos materiais com base na hiptese que a seo permanece plana. Utilizando semelhana de tringulos tem-se:

c
x

c + p
dp

c + s
ds

, Fixando a deformao da armadura passiva em 1%, tem-se:

c = 0,02% e p = 0,95%
Portanto, a deformao total do ao de protenso pt = p + pn = 1,65% que corresponde a p 1.580 MPa.

III.7.3.3Determinao da rea de Armadura Passiva.

a) Determinao da fora de compresso no concreto.


Rcc = 0,85.0,8x.b.fcd Rcc = 1.384,3kN

b) Determinao da fora de trao na armadura ativa.

pd =

p = 1.373,9MPa. s

R pt = A p pd = 677,8kN

163

98,5

c) Determinao da fora de trao na armadura passiva.


Rcc = Rst + R pt Rst = 706,5kN.

d) rea de armadura passiva.


As = R st = 16,3cm => 91,6mm-CA50. f yd

III.8 Verificao da Resistncia ao Cisalhamento por Esforo Cortante nos Extremos das Nervuras (no ELU).

a) Determinao da tenso cisalhante.


Mp = 656,67x0,6197 = - 407,0kNm Md = 1,4MgII + 1,5Mq + 1Mp Md = 879,1kNm

No ser subtrada a componente vertical devida a inclinao das cordoalhas pstracionadas (efeito favorvel da protenso).
Vd = (1,4VgII +1,5Vq) = 347,579kN
Vd =1,7MPa. bw .h

wd =

wu = 0,3 f cd 4,500kN / m 2 wu = 4,5MPa


=>

wd << wu ok!

b) Determinao da armadura transversal.


M 0 = ( p P + f N g + q ) w1 + p P Y p Ac

M 0 = (0,9 x656,7 + 0 )

173.664,7 + 0,9 x656,7 x62,0 =578,7kNm. 4831,0

164

1 = 0,15 1 +

M0 M d max

1 = 0,151 +

57.870,89 = 0,249 < 0,30 ok! 87.909,15

c = 1 f ck =1,9MPa. d = 1,15 wd c =0,05MPa.


= d =0,0248 1,15 wd

As 1,15Vd 1,15 x0,0248 x347,6 = 100 x = 100 x =0,23cm/m, s d s . f yd 98,5 x 43,5

Calculando a rea mnima de estribos tem-se;


As min = 0,14bw (cm/m) s As min = 0,14 x10 = 1,4cm 2 / m s

Neste caso, pode-se utilizar estribos de ao CA50 de 5mm a cada 25cm nas almas ou devido pequena rea necessria sugere-se a utilizao de malha de ao soldado (tela soldada).

III.9 Verificao da Tenso Cisalhante Longitudinal na Ligao Mesa - Nervura (no ELU).

wd =

f Vd Q x = b w b w .I x

Qx = Ac.Yg = Ac(Y1-0,05) = 66.650cm.


f = Vd Q x =232,5kN/m. Ix

wd =

f =1,2MPa bw
w1 + p P Y p Ac

M 0 = ( p P + f N g + q )

165

M 0 = (0,9 x656,7 + 0 )

173.664,7 + 0,9 x656,7 x62,0 =578,7kNm. 4831,0

1 = 0,15 1 +

M0 M d max

1 = 0,151 +

57.870,89 = 0,249 < 0,30 ok! 87.909,15

c = 1 f ck =1,9MPa. d = 1,15 wd c <0. Portanto, deve-se calcular pela armadura mnima.


As min = 0,14h f , sendo hf a espessura da mesa pr-fabricada. s As min = 0,14 x5 = 0,7cm 2 / m => 14,2mm a cada 20cm. s

166