Universidad de Chile Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas Departamento de Ingeniera Civil Divisin de Recursos Hdricos y Medio Ambiente

INTRODUCCIN
Tratamiento Convencional Entrada Planta Agregado Coagulantes

TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE

FILTRACIN

Coagulacin Floculador 1 Sedimentador 1 Floculador k Sedimentador m

GERARDO AHUMADA THEODULOZ

Filtro 1 Filtro i Filtro j Filtro n

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INTRODUCCIN

INTRODUCCIN
A continuacin se indican los procesos recomendables en funcin de la turbiedad del agua cruda.
PROCESO Presedimentacin (1) Coagulacin Floculacin Sedimentacin Filtracin X X X X X X < 50 UNT 50 - 400 UNT 400 - 4000 UNT X X X X X

(1) En el caso de altas turbiedades los presedimendores operan tambin como desarenadores puesto que gran parte de la turbiedad corresponde a partculas gruesas fcilmente sedimentables.

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FILTROS - OBJETIVO

FILTROS - MECANISMOS
Durante los primeros aos de tratamiento de agua modernos, la filtracin estuvo considerada como un paso superior para remover las partculas no separadas en el proceso de sedimentacin. sedimentacin. La reciente experiencia muestra que la filtracin es un proceso unitario extremadamente importante en el control de Giardia y quistes de Criptospyrodia. Criptospyrodia. Un filtro nuevo es mucho menos efectivo en remover quistes que un filtro que ha estado operando por un tiempo y ha recolectado material en intersticios medios (un fenmeno llamado maduracin). maduracin). Por ello, es en la actualidad una prctica comn permitir a los filtros madurar antes de aceptar el agua filtrada tratada. tratada.
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El objetivo principal de la filtracin es separar las partculas y microorganismos que no han quedado retenidos en los procesos previos de tratamiento. tratamiento. Luego, el trabajo a realizar por los filtros est directamente relacionado con la mayor o menor eficiencia de estos procesos. procesos .
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FILTROS - MECANISMOS
La remocin de partculas muchsimo ms pequeas que los poros del medio filtrante, descart la idea primitiva de que la filtracin se realizaba por el simple efecto fsico de cernido cernido. . Las partculas de menor dimetro que los poros del medio filtrante, entran libremente en el material granular granular. . La remocin de partculas dentro de los poros ocurre mediante el mecanismo de transporte que lleva a las pequeas partculas desde las lneas de flujo a distancias cercanas a la superficie de los granos del medio filtrante, llamados tambin colectores. colectores. Cuando las partculas estn muy cerca de los colectores, las fuerzas superficiales provocan la captura de stas y su adherencia al colector. colector.
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FILTROS - MECANISMOS
Los mecanismos de transporte y adherencia son ilustrados esquemticamente en la figura siguiente:

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FILTROS - MECANISMOS
Por lo tanto se puede considerar que el proceso de filtracin ocurre en dos etapas distintas, pero complementarias. Transporte de las partculas dentro de los poros Adherencia a los granos del medio. En el caso de los filtros lentos la Schmutzdecke tambin participa en la remocin. El transporte de partculas es debido a fenmenos fsicos e hidrulicos. En cambio, la adherencia es debida a fenmenos de accin superficial.
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FILTROS - MECANISMOS DE TRANSPORTE

Los mecanismos de transporte son ilustrados esquemticamente en la figura siguiente:

dc

dc

dc

dc

dc

D if usin

S ed im en tacin

In tercepcin

In ercia

H idrodin m ica

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FILTROS - MECANISMOS DE ADHERENCIA

Los mecanismos de adherencia estn descritos por: las fuerzas de Van der Waals las fuerzas electrostticas el puente qumico

FILTROS - FACTORES Factores que influyen en la filtracin Tipo de medio filtrante. Tasa de filtracin. Tipo de suspensin ( volumen, densidad, tamao, pH, potencial zeta ). Temperatura. Dureza del floc. floc.

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FILTROS - FACTORES
Factor Medio filtrante Tasa de filtracin Tipo de suspensin Eficiencia Inversamente proporcional al dimetro de las partculas del medio filtrante. Directamente proporcional a la velocidad de filtracin. Las caractersticas fsicas y qumicas de la suspensin afectan el comportamiento de los filtros, pudiendo llegar a ser ms importantes que el tamao y clase de medio filtrante. Hay una ms lenta remocin del floc a menor temperatura. El ideal es que la mxima turbiedad efluente del filtro se produzca al mismo tiempo que se alcance la mxima prdida de carga.

FILTROS - TASA DE FILTRACIN

La velocidad a la cual se depositan las partculas en el filtro es llamada la tasa de filtracin. filtracin.

Temperatura Dureza del floc

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FILTROS - TIPOS
Tasa (m3/m2/d)

FILTROS - TIPOS
Medio Filtrante Arena Antracita Sentido de flujo Ascendentes Descendentes Carga sobre el lecho Gravitacionales A presin Sistema de lavado Autolavado Lavado con bombas Lavado con estanque

Los filtros se pueden clasificar de acuerdo a: la tasa de filtracin. filtracin. el medio filtrante. filtrante. el sentido del flujo. flujo. la carga sobre el lecho. lecho.

Rpidos

Mixtos

Flujo mixto

Lentos

Arena

Descendentes

Gravitacionales

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FILTROS TIPOS (NORMA DIN 19605)

Tasa (m/h) Lentos Rpidos Rpidos cerrados 0,05-0,2 4-7 10-20 Lavado Sin retrolavado Con retrolavado Cerrado Construccin Abierto Lecho 1 capa 1 capa 2 o ms capas

FILTROS - TIPOS Tambin pueden clasificarse de acuerdo al sistema de lavado :

T ip o A u to la v a d o Lavado con e s ta n q u e Lavado con bom bas M e d io R e tr o la v a d o c o n a g u a L a v a d o s u p e r fic ia l y re tr o la v a d o c o n a g u a R e tr o la v a d o c o n a ire y agua
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FILTROS - COMPONENTES Un filtro se compone de las siguientes partes principales: - Medio filtrante - Soporte del medio filtrante - Sistema de drenaje - Sistema de lavado

FILTROS

Filtro con fondo de toberas

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FILTROS MEDIO FILTRANTE

El filtro puede ser de un solo medio (arena o antracita), de medio dual (arena y antracita) o lechos mezclados. Puede ser de profundidad convencional de 0.6 m a 0.9 m o de capa profunda de ms de 0.9 m de altura. Las partculas deben ser duras, resistentes, de forma preferiblemente redondeada sin esquistos ni partculas extraas, libre de lodo, arcilla o materias orgnicas.

FILTROS MEDIO FILTRANTE

Granulometra TE: Tamao Efectivo CU: Coeficiente de Uniformidad

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FILTROS MEDIO FILTRANTE

Lechos de arena La arena (fina, estndar o gruesa) debe estar dentro de los lmites sealados en la tabla siguiente (Fuente: RAS 2000-Sistemas de Potabilizacin, Colombia): Material Arena Fina Arena estndar Arena gruesa
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FILTROS MEDIO FILTRANTE

La arena fina (0.35 mm - 0.45 mm) solamente se recomienda en los siguientes casos: a) Cuando el pretratamiento sea poco satisfactorio. b) Cuando se requiera un alto grado de remocin. c) Cuando se pueda operar con periodos cortos de filtracin y no sea importante el ahorro de agua de lavado. d) Cuando el sistema de lavado est diseado nicamente para arena fina.

Tamao efectivo (mm) Min 0,35 0,45 0,65 Max 0,45 0,65 0,85
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Coeficiente uniformidad Min 1,35 Max 1,70

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FILTROS MEDIO FILTRANTE

La arena estndar (0.45 mm - 0.65 mm) se recomienda cuando las condiciones del agua se encuentren entre las que se especifique para arena fina y gruesa. La arena gruesa (0.65 mm - 0.85 mm) se recomienda en los siguientes casos: a) Cuando el pretratamiento sea satisfactorio. b) Cuando no se requiera un alto grado de remocin. c) Cuando se requieran periodos largos en los filtros y ahorro de agua de lavado. d) Cuando el filtro sea diseado para altas tasas de lavado.
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FILTROS MEDIO FILTRANTE

Lechos de filtracin El medio filtrante despus de coagulacin y sedimentacin debe estar dentro de los lmites sealados en la tabla siguiente (Fuente: AWWA): Material Arena Mixto Triple Tamao efectivo (mm) Min 0,45 0,9 0,2
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Max 0,55 1,1 0,3

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FILTROS MEDIO FILTRANTE

Lechos de arena
En el caso de Alemania la arena para filtros debe estar dentro de uno de los lmites sealados en la tabla siguiente (Fuente: DIN 19623-Filtersande und Filterkiese fr Wasserreinigungsfilter, Alemania): CE<1,5 r: 2500-2670kg/m3 Silicio: >96% SiO2
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FILTROS MEDIO FILTRANTE

Fuera de Rango(%)

Material

Rango Tamao (mm) Inferior Superior 0,63 0,8 0,8 1,0 1,25 1,25 1,6 2,0 1,8 2,0 2,5 0,4 0,4 0,63 0,63 0,71 1,0 1,0 1,0 1,25 1,6 1,6

Inferior 5 5 5 5 5 10 10 10 10 10 10

Superior 5 5 5 5 5 10 10 10 10 10 10
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Arena

Lechos de antracita Para los lechos de antracita, este material debe tener un contenido bajo de cenizas y material voltil, baja friabilidad (alta capacidad de resistir el desgaste por rozamiento durante el envase, la manipulacin y el transporte ), alto contenido de carbono fijo y atraxiln (fsiles coloidales), y adems libre de mica, polvo, arcilla, sulfuro de hierro, limo y materiales extraos. Las partculas deben ser piramidales con el fin de obtener una mayor rea superficial por unidad de volumen, con un densidad no inferior a 1450 kg/m3 y una dureza de 3,5 en la escala de Mohs. La antracita puede reemplazar la arena parcial o totalmente como lecho filtrante.
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FILTROS MEDIO FILTRANTE

FILTROS MEDIO FILTRANTE

Soporte del medio filtrante

Lechos mixtos de arena y antracita Para este tipo de lecho debe formarse una interfase de los dos materiales donde ellos se juntan, que no puede ser mayor a 0,15 m. Por tanto los tamaos de los granos de cada lecho deben ser tales que el dimetro del medio de antracita ms grueso (que va encima: d1) sea como mximo cuatro a seis veces mayor que el dimetro del medio menor de arena (d2) que va debajo. (d1 = 4 a 6 d2).

El lecho de soporte que sustenta la arena debe ser de grava, con unas dimensiones y caractersticas que dependen del sistema de drenaje adoptado. Las partculas deben ser de material duro y resistente a golpes y a la abrasin, de superficie lisa y deben tener en conjunto un mnimo porcentaje de formas alargadas o planas. Este lecho puede remplazarse por placas porosas de diseo especial garantizado.

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FILTROS - SISTEMA DE DRENAJE

Tipo Tubera perforada Consiste en Tubo principal y laterales perforados, se emplea con grava, bloques difusores o boquillas insertadas Bloques perforados de arcilla Se usa con Lavado con solo agua, con o sin lavado superficial para alta o baja velocidad descendente, incluido autolavado Lavado con solo agua, con o sin lavado superficial para alta o baja velocidad descendente Lavado con aire primero y agua despus o con agua y aire simultneamente y alta o baja velocidad ascendente Lavado con solo agua, con o sin lavado superficial para alta velocidad descendente Lavado con solo agua, con o sin lavado superficial para baja velocidad descendente Autolavado con agua Lavado con aire y agua o agua sola y 31 alta velocidad ascendente

FILTROS - SISTEMA DE DRENAJE

Falsos fondos

Bloques perforados de plstico para uso con o sin grava

Boquillas de cola corta

Boquillas de cola larga

Prefabricados de hormign para uso con grava Placas porosas CI51-K-2011 Placas porosas para reemplazo de U.de Chile grava

Filtro con fondo tipo Leopold

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FILTROS - SISTEMA DE DRENAJE

FILTROS - SISTEMA DE DRENAJE Fondo Multiblock (similar Leopold) Leopold)

Fondo tipo Leopold

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FILTROS - SISTEMA DE DRENAJE

FILTROS - SISTEMA DE DRENAJE

Fondo tipo Wheeler

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Filtro con fondo tipo Wheeler

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FILTROS - SISTEMA DE DRENAJE

FILTROS - SISTEMA DE DRENAJE

Viguetas prefabricadas

Filtro con fondo de viguetas prefabricadas

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FILTROS - SISTEMA DE DRENAJE

FILTROS LAVADO - TIPOS

La limpieza de un filtro se puede realizar de dos formas: Removiendo la capa superior del filtro en forma manual manual. . Aplicando agua en sentido ascendente ascendente. . La primera se utiliza solo en filtros lentos y la segunda presenta varias alternativas alternativas: : Lavado solo con agua agua. . Lavado con aire y agua agua. . Lavado superficial y retrolavado con agua agua. . El lavado consta de dos etapas etapas: : Separacin de los slidos del medio filtrante, de otros flculos o de ambos ambos. . Transporte de los slidos hacia la canaleta de lavado lavado. .

Toberas

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FILTROS LAVADO - TIPOS

Mtodo de Retrolavado Caractersticas Fluidizacin completa del lecho Retrolavado a alta tasa Expansin de lecho de 20-50% Pequea o no expansin del lecho Retrolavado a baja tasa Necesario usar sistema auxiliar de inyeccin de aire Retrolavado a alta tasa Inyeccin de aire seguido por retrolavado a baja tasa Inyeccin de aire seguido por retrolavado a alta tasa Retrolavado con inyeccin de aire Inyeccin de aire y retrolavado a baja tasa simultneos, seguido por retrolavado solo a baja tasa Inyeccin de aire y retrolavado a baja tasa simultneos, seguido por retrolavado solo a alta tasa Una capa Mixto y una capa Tipo de lecho

FILTROS LAVADO - TIPOS

1. Tasa de retrolavado alta: Todos los granos fluidizados. La velocidad de flujo se calcula de modo que sea capaz de iniciar la fluidizacin de los granos ms gruesos. Mtodo utilizado en Norteamrica. Tasa de retrolavado media: Los granos finos fluidizados pero los granos gruesos no, a lo cual se le llama velocidad intermedia de retrolavado. El flujo de retrolavado se calcula para que la capa de la superficie se expanda un 20% aunque el material pesado localizado en el fondo no se expanda. La limpieza auxiliar con aire siempre se usa antes del retrolavado con agua. Mtodo utilizado en Gran Bretaa. Tasa de retrolavado baja: Medio filtrante no fluidizado. No hay expansin en las capas del fondo y muy poca en las capas superiores. Luego siempre se debe lavar con aire y agua simultneamente. Mtodo utilizado en Europa Continental.
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2.
Mixto y una capa Una capa

Retrolavado con lavado superficial

Mixto y una capa

Una capa

3.

Mixto y una capa

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FILTROS LAVADO - TIPOS

FILTROS - LAVADO - FLUIDIZACIN

Cuando se introduce un flujo ascendente en un medio granular, la friccin inducida por el lquido al pasar por entre las partculas, produce una fuerza que se dirige en sentido contrario a la del peso propio de los granos y que tiende a reorientarlos en la posicin que presente la menor resistencia al paso del flujo. Por lo tanto, cuando la velocidad de lavado es baja, el lecho no se expande, ni su porosidad se modifica significativamente. Sin embargo, a medida que se va incrementando la velocidad de lavado, las fuerzas debidas a la friccin se van aumentando hasta llegar a superar el peso propio de las partculas, momento en el cual stas dejan de hacer contacto unas con otras y se separan, quedando suspendidas libremente en el lquido.
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Tipo lavado Solo agua Aire seguido de agua Aire y agua simultneamente

Velocidad del agua (m/h) 19-60 12-55 10-40

Velocidad del aire (m/h)

Duracin (min) 10-15

15-90 20-146

2-10 3-5

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FILTROS - LAVADO - FLUIDIZACIN

Para obtener una completa fluidizacin del lecho puede que se requieran como mucho un 50 % de expansin, dependiendo del coeficiente de uniformidad del medio filtrante. De esta forma una vez que la tasa es suficiente como para fluidizar completamente el lecho, no se gana con aumentar la tasa, pues las partculas slo se encontrarn ms dispersas.

FILTROS - LAVADO

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FILTROS - LAVADO

FILTROS - LAVADO
Las propiedades de la mezcla slido-lquido, que se forma en este caso, se parecen ms a las de un fluido y por eso se dice que el lecho se fluidifica. Un medio granular fluidificado adquiere las propiedades de un fluido, cuya densidad segn Pruden (1964), es la equivalente a la suma de las densidades del lquido y del slido conjuntamente, multiplicada por la porosidad del lecho. En la figura siguiente se indican las zonas en las curvas de densidad en funcin de la velocidad de lavado para materiales de distinta densidad.

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FILTROS - LAVADO Tiempo de Carrera

FILTROS - LAVADO
Expansin Lecho Filtrante versus Velocidad de Lavado (m/min)

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FILTROS - LAVADO
Turbiedad (UNT) Agua Sucia de Lavado versus Tiempo de Lavado (min)
250 200 150 100 50 0 0 5 10 15 20 25

FILTROS - LAVADO
ndice de Recuperacin (%) versus Expansin Lecho Filtrante (%)

Mixto Arena

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FILTROS LAVADO - TIPOS

Comparacin Mtodos de lavado Cleasby et al.
Tipo Lavado Agua sola Agua y aire combinados 9,0 Agua con torniquetes 11,3

FILTROS LAVADO - TIPOS

Comparacin Mtodos de lavado Cleasby et al.
Las conclusiones obtenidas por Cleasby et al. fueron las siguientes: El peor mtodo es el que solo utiliza agua, ya que se forman aglomerados dentro del medio filtrante y en las paredes del filtro. Adems, se forman grietas en el medio. Los lavados con lavado superficial con agua y con agua y aire simultneos son comparables. El medio filtrante se debe expandir al menos un 25% para permitir la salida de slidos.

Prueba de abrasin antes del lavado (ml/g) N ciclos de lavado

33,7

Slidos suspendidos desprendidos en el ltimo ciclo (g/m2) Cantidad total de slidos desprendidos Prueba de abrasin despues del lavado (ml/g)

72

18

28

883

161

228

15,3

1,9

2,9

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