MANUAL DE REVESTIMENTO DE FACHADA

Salvador/2006

ndice 1 2 3 4 Introduo.........................................................................................2 Comunidade da Construo ...........................................................2 Metodologia de Trabalho.................................................................3 Detalhamento da Fachada...............................................................4

4.1 4.2 4.3 4.4 Projeto de Arquitetura .................................................................................. 6 Projeto de Estrutura ..................................................................................... 9 Projeto de Compatibilizao para paginao de Alvenaria ........................ 11 Detalhamento do Revestimento Externo Projeto de produto .................. 11

Escolha dos Materiais ...................................................................13

5.1 5.2 5.3 5.4 Sistemas de Produo ............................................................................... 14 Dosagem das Argamassas de Revestimento ............................................ 18 Painel teste ................................................................................................ 19 Selante ....................................................................................................... 26

Planejamento da Produo ...........................................................27

6.1 6.2 Escolha e Contratao dos Recursos ........................................................ 28 Seleo e Treinamento da Equipe ............................................................. 31 Treinamento da mo-de-obra.............................................................. 33

6.2.1 6.3 6.4

Logstica do Sistema .................................................................................. 36 Plano de ao ............................................................................................ 56

7 8

Execuo ........................................................................................60 Controles ........................................................................................70

8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Dosagem da argamassa ............................................................................ 70 Resistncia de argamassa ......................................................................... 71 Resistncia de aderncia trao ............................................................. 71 Consumo de argamassa ............................................................................ 71 Rastreabilidade da argamassa................................................................... 73 Locais com som cavo................................................................................. 73 Controle do planejamento .......................................................................... 74 Obteno dos ndices de produtividade ..................................................... 75

Consideraes Finais ....................................................................75

1 INTRODUO
Este Manual apresenta etapas e ferramentas necessrias para a implantao de uma atividade extremamente importante na construo de edifcios o Projeto de Revestimento de Fachadas, que por si s engloba os projetos propriamente ditos, a escolha dos materiais e equipamentos, o plano de trabalho, a execuo e o controle do processo. O know how aqui descrito resulta da vivncia de profissionais experientes e do acompanhamento minucioso de uma obra verdadeira, o edifcio Residencial Granville, da construtora Concreta, de Salvador, Bahia, escolhido como estudo de caso dentro do Programa de Melhorias de Desempenho Sistema Revestimento, realizado pela Comunidade da Construo de Salvador em seu 2 Ciclo, entre 2004 e 2006. A transformao dessa experincia em manual de procedimentos era uma das metas da Comunidade nessa etapa, uma vez que seu objetivo permanente a difuso de boas prticas dos sistemas construtivos base de cimento. Portanto, as orientaes processuais descritas neste trabalho podem ser aplicadas em qualquer edificao de mltiplos andares que venham a utilizar revestimento de argamassa na fachada externa.

2 COMUNIDADE DA CONSTRUO
Em cada cidade onde est instalada, a Comunidade da Construo formada por representantes de construtoras, projetistas, professores, fornecedores e outros profissionais integrantes da cadeia produtiva, grupo liderado pela Associao Brasileira de Cimento Portland (ABCP) em parceria com o Sindicato da Indstria da Construo Civil (Sinduscon). Assim organizada, a Comunidade coloca em prtica seus programas visando a melhoria de desempenho dos sistemas construtivos base de cimento. Em Salvador, a unio desses agentes (e de um projetista de revestimento) se deu no acompanhamento do Residencial Granville e na busca de transformar esse trabalho em uma experincia multiplicvel.

3 METODOLOGIA DE TRABALHO
Para executar um revestimento externo adequado so necessrias as seguintes etapas: Detalhamento da fachada (desenhos), que envolve anlise dos projetos de arquitetura, estrutura, instalaes, vedaes e paginao de alvenaria (caso a empresa venha a contratar este projeto). Escolha dos materiais a serem utilizados para execuo desta atividade. Planejamento para execuo do revestimento externo. o Treinamento da mo-de-obra que ir realizar tal atividade. o Logstica para recebimento e aplicao dos materiais. Execuo do revestimento externo. Acompanhamento dos indicadores. Controle tecnolgico das argamassas aplicadas.

Atribuies de responsabilidade Dentro da cadeia produtiva para execuo de um revestimento externo de boa qualidade esto desde o projetista at a mo-de-obra que ir execut-lo, portanto so discriminadas na Tabela 1 as atribuies de cada um deles, com base em CEOTTO et al. (2005).

TABELA 1 - Atribuies dos envolvidos na execuo de revestimento externo.

Solicitar todas as informaes tcnicas necessrias (administrao da obra e aos fornecedores de insumos). PROJETISTA Fazer o projeto dentro das diretrizes fixadas pela construtora e pelos demais projetistas. Definir claramente os intervalos aceitveis para os parmetros especificados no projeto. Fornecer ao projetista todas as informaes tcnicas relevantes sobre os procedimentos e controles utilizados pela construtora, assim como todos os projetos necessrios (arquitetura, estrutura, vedaes etc.). Definir o sistema de produo: produo no canteiro ou argamassa industrializada, fornecimento CONSTRUTORA em silos ou em sacos, central de produo ou argamassadeira nos andares. Fazer uma anlise crtica do projeto, apontando necessidade de modificaes ou adequaes em funo do sistema de produo. Retroalimentar o projetista com as informaes fornecidas pela mo-de-obra referente trabalhabilidade. Fornecer as informaes tcnicas sobre o desempenho e caractersticas tecnolgicas de seus FORNECEDORES DE INSUMOS Fornecer treinamento mo-de-obra para aplicao dos produtos. MO-DE-OBRA Fornecer ao engenheiro informaes que contribuam com a construtibilidade e produtividade da obra por intermdio da equipe tcnica da obra. produtos.

4 DETALHAMENTO DA FACHADA
A elaborao do projeto de revestimento fundamental para obteno de um desempenho satisfatrio ao longo do tempo, refletindo no aumento da qualidade e produtividade, reduo das falhas, desperdcios e custos. Tem como finalidade a determinao dos materiais, geometria, juntas, reforos, acabamentos, procedimento de execuo e controle. Porm, para que este objetivo seja realmente alcanado, necessrio que o projeto de revestimento externo apresente um conjunto de informaes relativas s caractersticas do revestimento e da sua forma de produo. Para que o projeto de revestimento seja completo e se adapte s especificidades da obra e dos materiais disponveis no local, ele deve contemplar as etapas indicadas na Figura 1, conforme CEOTTO et al. (2005): 4

Projeto Inicial Apresentao do partido do projeto e das especificaes bsicas de desempenho dos materiais Finalizado antes do incio da alvenaria

Verificao de Parmetros Execuo de painis para definio dos produtos e sistemas a serem utilizados (60 a 90 dias para concluso) Iniciada aps o incio da alvenaria

Verificao de Desvios Geomtricos da Estrutura Definio da mo-de-obra Definio dos Equipamentos Executada aps a concluso da estrutura

Projeto Final Concludo antes do incio dos trabalhos de revestimento externo

Figura 1 Etapas de Elaborao de Projeto de Revestimento.

O desenvolvimento do projeto de revestimento deve ser iniciado logo aps a entrega dos projetos preliminares de arquitetura, estrutura, instalaes e vedao. Nesta etapa, o projetista de revestimento tem condies de interagir com os demais projetistas, reduzindo as incompatibilidades entre os projetos. Ao contratar a elaborao de um projeto de revestimento externo, deve-se atentar para os seguintes pontos: O projetista deve ter: Experincia em elaborao de projeto de revestimento externo Disponibilidade de tempo para se reunir com os diversos projetistas

Possibilidade de visita obra

O projeto deve: Estar em conformidade com as normas vigentes Apresentar a descrio das especificaes tcnicas Estar devidamente detalhado

Nesta etapa, procura-se organizar as relaes entre projeto e execuo. O subsistema revestimento deve estar inserido no contexto amplo da edificao e principalmente estar relacionado aos outros subsistemas que o envolvem estrutura, vedaes, instalaes e arquitetura, segundo Manual de Revestimento de Argamassa da Comunidade da Construo (2002). Uma vez que a concepo desses projetos considere as interferncias com o revestimento externo, consegue-se otimizar tanto o projeto de revestimento externo quanto a execuo do sistema. A seguir so apontados os projetos, a forma como eles interferem na execuo do revestimento externo e a respectiva verificao para minimizar as interferncias e restries do processo.

4.1 Projeto de Arquitetura

Do projeto de arquitetura, algumas caractersticas so extremamente importantes para o desenvolvimento do projeto de revestimento. So elas: Dimenses das paredes Localizao e dimenses dos vos de janelas e instalaes especiais Caractersticas dos revestimentos especificados Detalhes construtivos de fixao das esquadrias, peas suspensas, frisos, peitoris Existncia de fachada cega (sem aberturas) Cor das pastilhas e mudana de cor das pastilhas Material aplicado na fachada com maior incidncia de sol e a cor deste material 6

Formato da fachada (cantos retos ou arredondados), etc.

Dependendo de cada uma dessas caractersticas, consegue-se reduzir ou aumentar a quantidade de juntas numa fachada devido ao grau de deformao desta na edificao, o que torna evidente a importncia de executar um projeto de arquitetura considerando essas interferncias. Este Manual prope um check list especfico para o projeto de arquitetura (Tabela 2), pelo qual se pode verificar a conformidade do projeto arquitetnico com as diretrizes para a elaborao do projeto de revestimento, recurso que pode resultar em economia de materiais, equipamentos e mo-de-obra para executar o revestimento externo da edificao.

Tabela 2 Check list para Projeto de Arquitetura.

ITENS DE VERIFICAO DO PROJETO DE ARQUITETURA O ndice de compacidade (IC) oferece uma soluo econmica?
IC = 2 3,14 rea do pavimento tipo permetro do pavimento tipo

CONFORMIDADE C NC NA VERIFICAR

Quanto maior o IC, menor a soluo econmica (maior gasto em materiais e mo-de-obra). Obs.: o permetro exclui varanda e jardineiras. 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 As dimenses dos panos de fachada (vertical e horizontal) esto de acordo com os mdulos de dimenses dos materiais de revestimento especfico? Existe previso para juntas de trabalho? Foi analisado o impacto da utilizao de tons escuros de revestimento externo? O vidro do parapeito da varanda ou de reas da cobertura est de acordo com as exigncias da Prefeitura quanto segurana? A especificao dos vidros est apropriada s caractersticas de insolao? O projeto arquitetnico permite, com segurana, limpeza adequada da parte externa das esquadrias? Existem elementos de fachada que so impeditivos para fazer manuteno? Est previsto o sistema de limpeza das fachadas em pele de vidro ou structural glazzing? O material especificado para fachada facilmente encontrado no mercado? Os vidros esto convenientemente dimensionados quanto dimenso e presso de vento? O projeto prev um sistema para pendurar balancins? O projeto visa a otimizao na confeco das esquadrias? (mnimo recomendvel 70% de padronizao) H panos cegos na fachada que dificultem a movimentao da equipe de revestimento externo? H contornos muito curvos na fachada? H elementos que quebram o prumo da fachada, visando reduzir espessura de revestimento? H variao de cores ou desenhos no revestimento externo? Os panos de fachada permitem o uso de jahs grandes (6 mquinas)? A estrutura possui elementos em balano na fachada, ligados por alvenaria? NC no conforme NA no se aplica

C conforme

4.2 Projeto de Estrutura

Do projeto estrutural, as seguintes informaes so imprescindveis para um adequado projeto de revestimento: Dimenses dos elementos estruturais da fachada (vigas e pilares) Caractersticas de deformabilidade da estrutura, existncia de elementos em balano Caractersticas do concreto (fck, absoro e rugosidade)

Recomenda-se que a anlise da deformabilidade seja feita em conjunto com o projetista de estruturas, pois, a partir do mapa das deformaes imediatas da estrutura, pode-se tambm analisar, para as situaes crticas, a deformao imediata acrescida da deformao ao longo do tempo devido fluncia e deformao lenta do concreto, evitando uma falsa interpretao. Desta forma, compreende-se melhor o comportamento da estrutura ao longo da sua vida til, limitando a possibilidade de ocorrncia de problemas futuros. Apresenta-se assim, na Tabela 3, um check list para o projeto de estruturas, pelo qual verifica-se a conformidade do projeto estrutural com as diretrizes para elaborao de um adequado projeto de revestimento externo e a sua execuo.

Tabela 3 Check list para Projeto de Estruturas.

ITENS DE VERIFICAO DO PROJETO DE ESTRUTURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 O projeto estrutural respeita o partido arquitetnico? O norte magntico do projeto foi indicado corretamente? Houve indicao e qualificao dos tipos de materiais utilizados (fck, fcj, fator gua/cimento, etc.)? Em reas com p-direito maior que 3m, existe previso de travamento para os panos de alvenaria? Quando aplicvel, foram especificadas contra-flechas? Foram indicadas todas as aberturas, rebaixos, nichos, ressaltos e demais detalhes nos desenhos mecnicos, arquitetnicos e/ou de outros fornecedores? H indicao de escalas? Foram desenhados os cortes da estrutura, com os devidos nveis? A espessura das paredes est coordenada com as espessuras das vigas? H mudana de planos nos elementos estruturais, ou seja, h algum pilar que excede o plano da alvenaria externa? As vigas de bordo tm a mesma altura? H vigas e/ou lajes em balano? H panos de concreto muito grandes? Ex. vigas altas e pilares-parede na fachada. Os vos dos cmodos so mltiplos da dimenso dos blocos a serem utilizados? A resistncia do concreto alta (fck > 50MPa)? NC no conforme NA no se aplica CONFORMIDADE C NC NA VERIFICAR

C conforme

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4.3 Projeto de Compatibilizao para paginao de Alvenaria

O projeto de alvenaria tem como principal objetivo a padronizao do sistema de execuo de alvenaria e as seguintes vantagens: Uma alvenaria mais regular e homognea Reduo da quebra de blocos para inserir as tubulaes eltricas e hidrulicas, desde que os blocos j sejam fabricados com essa disposio, sendo este um ponto vantajoso na elaborao do projeto de revestimento externo Economia de materiais, pois os blocos so distribudos de forma tal que se tenha um melhor aproveitamento das suas dimenses ao longo da altura e do comprimento das alvenarias Racionalizao do processo, conseguindo maior produtividade, desde que a equipe esteja devida treinada em leitura do projeto

4.4 Detalhamento do Revestimento Externo Projeto de produto

Para o projeto de revestimento externo, pode-se utilizar a seguinte lista de verificao apresentada na Tabela 4. Estes itens podem ajudar na determinao de alguma falha de projeto antes de comear o servio de execuo de revestimento.

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Tabela 4 Check-list para Projeto de Revestimento.

ITENS DE VERIFICAO DO PROJETO DE REVESTIMENTO EXTERNO 1 Requisitos de projeto 1.1 H identificao da obra e caractersticas do empreendimento? 1.2 Esto destacadas as condies para incio dos servios? H recomendaes e metodologia para execuo dos detalhes construtivos 1.3 especificados? H especificaes e propriedades dos seguintes materiais: agregados, cimento, 1.4 adesivos, telas, argamassa de regularizao, argamassa colante, argamassa de rejunte, placas cermicas, pastilhas, selantes, entre outros? H critrios para manuteno do sistema em placas cermicas, pastilhas, 1.5 pintura, entre outros? Est indicada a sistemtica de controle tecnolgico das argamassas e das 1.6 etapas executivas dos sistemas de revestimento, incluindo aplicao e aceitao? H indicao das regies que devem ser reforadas com telas ou outros tipos de 1.7 reforo que se faa necessrio? 2 Compatibilizao com o projeto de arquitetura O projeto contempla a especificao do acabamento conforme projeto de 2.1 arquitetura? 2.2 Os detalhes de fachada esto devidamente indicados? Elementos de fachada (janelas, peitoris etc.) esto compatibilizados com os 2.3 detalhes do projeto de arquitetura? 2.4 O projeto indica o detalhe do encontro da junta com as pingadeiras de vos? 2.5 O projeto indica o detalhe da junta sobre vos de janelas? 3 Compatibilizao com o projeto estrutural O projeto levou em considerao o mtodo executivo da estrutura (sistema 3.1 estrutural, tipo de frma, prazo de execuo da estrutura, tipo de escoramento e reescoramento, deformaes previstas, tipo de desmoldante)? 3.2 Houve interveno do projetista estrutural no projeto de revestimento externo? 3.3 As juntas de trabalho acompanham o encontro estrutura / alvenaria? O projeto especifica algum detalhe de reforo para os panos de concreto 3.4 voltados para a fachada? O projeto indica algum tratamento especfico para as superfcies de concreto a 3.5 serem revestidas (NBR 7200)? 4 Questes executivas As dimenses dos detalhes projetados so exeqveis pelo profissional de 4.1 revestimento externo? As escalas dos desenhos esto adequadas leitura do profissional de 4.2 revestimento externo? 4.3 Os detalhes e marcaes de juntas possuem cotas indicadas? 4.4 O projeto define o encontro de juntas de panos diferentes? 4.5 O projeto define as etapas de execuo da fachada e os prazos entre elas? O projeto especifica os produtos a serem usados nos detalhes indicados, com 4.6 referncias comerciais? 4.7 O espaamento das juntas segue o recomendado na NBR 13755? C conforme NC no conforme C CONFORMIDADE NC NA VERIFICAR

NA no se aplica

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5 ESCOLHA DOS MATERIAIS

O revestimento de argamassa1 pode ser entendido como a proteo de uma superfcie porosa com espessura normalmente uniforme, resultando em uma superfcie apta a receber de maneira adequada uma decorao final. O revestimento de argamassa apresenta as seguintes funes: Proteger a base, usualmente de alvenaria, e a estrutura da ao direta dos agentes agressivos Auxiliar as vedaes no cumprimento das suas funes, como, por exemplo, o isolamento termoacstico e a estanqueidade gua e aos gases Regularizar a superfcie dos elementos de vedao, servindo de base regular e adequada ao recebimento de outros revestimentos ou constituir-se no acabamento final Contribuir para esttica da fachada

Porm, no funo do revestimento dissimular imperfeies grosseiras da base, devido falta de cuidado no momento da execuo da estrutura e da alvenaria, o que compromete o cumprimento adequado das reais funes do revestimento. No momento da escolha das argamassas a serem utilizadas na obra, deve-se efetuar um estudo dos fatores que iro interferir na qualidade e produtividade dos servios (CEOTTO et al., 2005): 1. Armazenamento de insumos e local de produo 2. Interferncias no layout e no fluxo de materiais 3. Equipes de canteiro 4. Controle de qualidade no recebimento dos materiais 5. Equipamentos de mistura e forma de aplicao Para que os revestimentos de argamassa possam cumprir adequadamente as suas funes, eles precisam apresentar um conjunto de propriedades especficas, relativas argamassa tanto no estado fresco como no estado endurecido.

Quando for mencionado argamassa de revestimento ser referente a argamassa de revestimento externo.

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As principais propriedades da argamassa esto apresentadas na Tabela 1 a seguir. Tabela 5 Principais propriedades da argamassa
ESTADO FRESCO Massa especfica e teor de ar Trabalhabilidade Reteno de gua Aderncia inicial Retrao na secagem Aderncia Capacidade de absorver deformaes Resistncia mecnica Resistncia ao desgaste Durabilidade ESTADO ENDURECIDO

5.1 Sistemas de Produo

A produo da argamassa significa a mistura ordenada dos seus materiais constituintes, nas propores estabelecidas e por um determinado perodo de tempo, utilizando-se equipamentos especficos para esse fim. Os tipos de argamassa, quanto forma de produo, so: Argamassa preparada na obra Argamassa industrializada em sacos Argamassa industrializada em silos Argamassa preparada em central

Cada um desses tipos de argamassa interfere nas atividades de produo, no seu seqenciamento, na escolha das ferramentas e dos equipamentos necessrios para a produo e na organizao do canteiro de obras. Na Tabela 6 so apresentados alguns parmetros associados atividade de produo e transporte de argamassas e as ponderaes para cada um dos sistemas disponveis, segundo o Manual de Revestimentos de Argamassa da Comunidade da Construo (2002).

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Tabela 6 Itens a serem verificados x Tipos de Argamassas.

ITENS A SEREM VERIFICADOS x TIPOS DE ARGAMASSAS
Argamassa preparada na obra Necessidade de grande rea Argamassa preparada em central Argamassa industrializada em sacos Argamassa industrializada em silos

rea para estocagem de materiais

em baias e separao dos Nenhum estoque necessrio insumos Maior probabilidade de perdas

Necessidade de rea para Necessidade de, aproximadamente, armazenamento dos sacos 9m2 de rea para projeo do silo

Desperdcio de materiais

de material por conta do armazenamento, preparo e transporte manuseio,

Baixo ndice de perda, se toda a argamassa utilizada for efetivamente

Pequena perda de material, pois elimina-se a etapa de manuseio

Menor perda para a via seca, porm pode haver maior perda para via mida

Gesto do estoque de insumos

As entregas devem ser Necessita ser controlado, mas Necessita de controle, j que a Necessidade de constante programadas, assim como as por ser um nico item torna-se reposio no imediata monitoramento do estoque operaes de descarga e mais fcil este controle aplicao Depende do sistema via mida ou via seca. Se for via mida a mistura final ocorre na base do silo, facilitando o abastecimento de gua, porm aumentando a energia despendida para transportar o material. Por via seca, cada ponto deve ser abastecido com gua e energia, no entanto o consumo de energia reduzido

Local de produo

Deve ser escolhida com cuidado, afinal esta rea No h produo na obra, mas dever estar prxima dos necessrio prever local adequado locais de estocagem dos para o abastecimento materiais e de abastecimento da obra

Deve ser prxima dos locais aplicao, facilitando transporte, consumo menor mo-de-obra e reduzindo perda

de o da a

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ITENS A SEREM VERIFICADOS x TIPOS DE ARGAMASSAS

Argamassa preparada na obra

Argamassa preparada em central

Argamassa industrializada em sacos

Argamassa industrializada em silos

Mobilizao dos meios de transporte

Por se utilizar dos meios convencionais de transporte (grua, elevador etc.), a Se for bombeado, no h Somente os argamassa compete com congestionamento. Se for por outros elementos que devem transportados carrinho, pode ocorrer ser transportados por estes meios na obra, gerando congestionamento no sistema

sacos

Via seca no utiliza o sistema convencional de transporte. so Via mida pode haver transporte por meios convencionais da obra, podendo gerar congestionamento no sistema

Limitao de peso e altura

O caminho betoneira no pode Se estocar os insumos sobre Se estocar os insumos sobre se posicionar sobre laje, a no ser laje, deve-se atentar para os laje, deve-se atentar para os que tenha sido feita previso limites de cargas admissveis limites de cargas admissveis especfica

H possvel limitao de altura por interferncia com rede eltrica. Tambm h limitao do peso do silo apoiado sobre laje

Manuteno de equipamentos

Equipamentos so simples As argamassadeiras requerem (betoneira), porm requerem No h custo de manuteno manuteno. Quando alugadas, A manuteno feita pela prpria manuteno. Quando para a obra as manutenes so feitas pelo empresa fornecedora do silo alugadas, as manutenes fornecedor so feitas pelo fornecedor

Ajuste de trao

Total possibilidade de ajuste Para caminhes diferentes, h Os traos so padronizados e Os traos so padronizados e no de trao possibilidade de ajuste de trao no necessitam de ajuste necessitam de ajuste

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ITENS A SEREM VERIFICADOS x TIPOS DE ARGAMASSAS

Argamassa preparada na obra

Argamassa preparada em central

Argamassa industrializada em sacos

Argamassa industrializada em silos

Mo-de-obra e produtividade

No h mo-de-obra na fabricao, apenas no transporte. Tipo que mais necessita e Por se tratar de um grande utiliza mo-de-obra volume de material, necessita de muitos operrios

No caso de via seca, h muita semelhana na utilizao de mo-deA mo-de-obra na preparao obra com o sistema em sacos. bem mais reduzida que no Porm, na via mida, considera-se sistema convencional, sendo uma incidncia menor de mo-demais produtivo obra, j que a adio de gua est concentrada em apenas um ponto

Cronograma

Pouca interferncia no Pouca interferncia no cronograma sobre o sistema e Utilizadas para obras rpidas e de cronograma sobre o sistema e seus custos e seus custos, a grande volume seus custos no ser no dimensionamento de estoque dos insumos

Se o prazo for preponderante nas opes de sistemas, este sistema viabiliza pela reduo da mo-deobra direta, reduo dos custos de transporte, e possivelmente reduo da mo-de-obra indireta

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5.2 Dosagem das Argamassas de Revestimento

Apesar da argamassa ainda no dispor de um nico mtodo para dosagem que tenha sido reconhecido no meio tcnico nacional, inmeras contribuies tm sido dadas neste sentido por diversos estudiosos. Para superar esta deficincia, tm-se adotado recomendaes de proporcionamento em volume, baseadas, principalmente, na ASTM e BS. Mas as interpretaes destas recomendaes estrangeiras vm gerando diversos problemas, em decorrncia de equvocos na adoo do proporcionamento mais adequado. Hoje, os diversos tipos e classes de cimento, agregados midos com mdulo de finura variveis, alm das diversas adies empregadas na confeco das argamassas apresentam massas unitrias diversificadas, tornando as misturas bastante heterogneas, mesmo se considerarmos um campo de utilizao definido, como um canteiro de obra. Dois aspectos de grande relevncia refletem no custo final da edificao: 1. Considerao de trao em volume ou em massa A adoo de massa unitria de cimento diferente da obtida em laboratrio leva produo de argamassas com consumo de cimento muito maior, sem que os construtores percebam o que realmente acontece. Mesmo considerando o trao em massa, haver variao no consumo dos materiais da argamassa fabricada. Embora as quantidades sejam as mesmas, as caractersticas fsicas, mineralgicas e qumicas influenciam no teor de gua utilizada e de ar incorporado, modificando relativamente a quantidade do aglomerante na mistura. 2. Considerao de trao em volume com propores inteiras As propores inteiras, como 1:5, 1:6, 1:7, que so de uso freqente na prtica da construo civil, somadas aos ajustes que os encarregados acabam fazendo na obra, resultam em consumos de cimento mais elevados, podendo chegar a acrscimos de 25 a 45kg de um trao com teor de agregado para outro inteiro maior. So fornecidos os seguintes parmetros no CETA Centro Tecnolgico da Argamassa da Universidade Federal da Bahia e no Laboratrio da CONCRETA, para formulao de traos de argamassas contendo argilominerais: Teor mximo de finos ( < 0,075mm) do agregado e adies de 7% 18

Adio de argilo-minerais em relao ao agregado total 35%, para o caso de Salvador Consumo de cimento por m3 de argamassa conforme Tabela 7 ndice de consistncia de 260 10mm Teor de ar incorporado entre 8 e 17% Teor de reteno de gua superior a 70% Introduo de aditivo incorporador de ar para conferir argamassa um teor de ar entre 8 e 17%, conforme recomendado anteriormente

Tabela 7 Faixas de consumos de cimentos em kg por m3 de argamassa

Tipo de argamassa Chapisco (sem adio) Massa nica Uso ou aplicao externa 400 450 180 210

5.3 Painel teste

Para avaliao das argamassas no estado fresco e endurecido devem ser executados painis no prprio canteiro da obra. Neste momento, o aplicador e a equipe tcnica tero o primeiro contato direto com o produto. CEOTTO et al. (2005) recomenda para cada tipo de base (alvenaria e estrutura) um painel com rea em torno de 2 m2, aplicando-se o sistema (chapisco/argamassa) com espessura total padronizada de 3 cm. O local de aplicao dever ser escolhido em uma fachada onde a ventilao e a insolao sejam desfavorveis. Devero ser simuladas todas as condies previstas para execuo do revestimento em escala real: tipo de base (alvenaria e estrutura), processo de limpeza e preparao da base, tipo de argamassadeira e tempo de mistura. A aplicao dever ser feita pelo pedreiro que ir fornecer informaes sobre a trabalhabilidade dos materiais, com acompanhamento do encarregado e do engenheiro da obra, para registrar as dimenses, rea, espessura e volume terico dos painis, tempo de cura, tempo de puxamento, tempo de cada etapa executada, condies climticas, clculo do volume de argamassa e anlise dos resultados aps a obteno destes.

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Segundo CEOTTO et al. (2005), durante a aplicao experimental devero ser avaliados qualitativamente, em escala de 4 (timo, bom, regular e ruim) a mistura, trabalhabilidade, tempo de puxamento e aderncia inicial. E o engenheiro da obra dever avaliar o rendimento, ndice de perdas e consumo das argamassas. Vale salientar que as condies de caracterizao no painel so substancialmente melhores que as condies reais de aplicao na fachada, pois no h variao da qualidade de aplicao (fadiga da mo-de-obra), condies climticas e de aplicao (altura, trabalho em balancim, variao de espessura etc.). PREPARO DOS PAINIS Premissas: O procedimento de preparo e aplicao do sistema (chapisco/argamassa) dever ser apresentado pelo projetista de revestimento O fabricante dever concordar com o procedimento para execuo do sistema chapisco/argamassa industrializada

A Tabela 8 apresenta as etapas de execuo dos painis e o que deve ser verificado em cada etapa.

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Tabela 8 Etapas de Execuo dos Painis Teste.

Registro das condies climticas Verificao das condies da base Serve de parmetro para comparao do tempo de puxamento e de desempenho da argamassa. Argamassas que apresentam tempo de puxamento menores em condies climticas midas, por exemplo, podero apresentar puxamento muito rpido durante a execuo em dias quentes e secos. Recomenda-se que no seja executado o revestimento em dias chuvosos, quando utilizada argamassa sensvel s condies de umidade da base, afinal pode afetar substancialmente sua propriedade de aderncia. Deve ser removido qualquer elemento que prejudique a aderncia da argamassa base, tais como: p, fuligem, graxas, leos, desmoldantes, fungos, musgos e eflorescncias. Segundo o Manual de Revestimento da Comunidade da Construo, podem ser adotadas, em seqncia, pelo grau de complexidade e custo, o seguinte procedimento: escovao com Preparo da base vassoura de piaava, escovao com escova de fios de ao, escovao seguida de lavagem com mangueira, lavagem com mangueira pressurizada e por fim jateamento de areia. As irregularidades que sobressaiam mais de 10 mm tambm devem ser removidas, utilizando talhadeiras, ponteiros ou outras ferramentas manuais ou mecnicas, de maneira que no danifiquem a integridade estrutural da base. Todos os espaos vazios devem ser preenchidos com argamassa. Funo: regularizar a absoro da base e melhorar a aderncia. O chapisco pode ser realizado das seguintes maneiras: Convencional lanamento de uma argamassa sobre a base, utilizando-se uma colher de pedreiro Chapisco Desempenado aplicao da argamassa industrializada sobre a base, geralmente de concreto, utilizando desempenadeira dentada Rolado aplicao de argamassa fluida em base de alvenaria ou concreto utilizando rolo para textura acrlica A cura dever ser realizada durante todo o processo de execuo. Caso o chapisco seja aplicado em bases diferentes, como mostrado na Figura 2a, deve-se testar para os dois casos.

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Funo: obter as espessuras reais e mdias do pano a ser executado. Atravs do mapeamento possvel calcular o volume terico de argamassa a ser utilizado no Taliscamento pano para futuramente calcular suas respectivas perdas. O taliscamento deve ser feito previamente em toda a extenso da superfcie a ser revestida, de forma que a argamassa se encontre endurecida, mantendo as taliscas fixas e firmes, para apoiarem e servindo de referncia para execuo das mestras (Figura 2b). Feita por projeo enrgica do material sobre a base de forma manual ou mecnica. Recomenda-se que a aplicao da argamassa ocorra 2 horas aps a execuo das mestras, quando estas atingiram certa resistncia, podendo assim servir de guia para o pano interno Aplicao da argamassa (Figura 2c). Aps aplicao da argamassa, deve-se fazer uma compresso com a colher de pedreiro, eliminando os vazios e alisando a superfcie. Para espessuras entre 3 cm e 5 cm, a argamassa deve ser aplicada em duas camadas; para espessuras entre 5 cm e 8 cm, a argamassa deve ser aplicada em trs camadas, neste caso, prevendo-se o uso de tela metlica para estruturar o revestimento. Consiste no aplainamento da superfcie revestida, utilizando-se uma rgua de alumnio apoiada nos referenciais de espessura, descrevendo um movimento vaivm de baixo para Sarrafeamento cima. Esta atividade deve ser executada no momento em que a argamassa atingir o ponto de sarrafeamento (toque com os dedos). Concluda essa etapa, as taliscas devem ser retiradas e os espaos vazios deixados por elas, preenchidos. Aps o sarrafeamento, realiza-se o desempeno, que consiste na movimentao circular da Acabamento desempenadeira de madeira sobre a superfcie da massa nica, imprimindo-se certa presso (Figura 2d). Pode ser desempeno grosso, fino ou camurado, dependendo do acabamento desejado e do material que ser aplicado sobre esta camada. Mistura da argamassa colante Seguir as recomendaes do fabricante para mistura da argamassa (Figura 3a). Recomenda-se que um nico funcionrio realize a mistura das argamassas em estudo.

22

Aplica-se uma camada de argamassa colante com a desempenadeira sobre a base (Figura Aplicao da argamassa colante 3b) e uma camada da mesma argamassa no fundo das cermicas (Figura 3c). Ao assentar o revestimento cermico, deve-se aplicar certa presso contra a base (Figura 3d e 3e). Neste momento, a argamassa pode servir de assentamento e tambm de rejunte, preenchendo a ligao entre o revestimento cermico. Limpeza Limpeza para remoo dos excessos de argamassa colante. Os ensaios recomendados por norma so: Resistncia compresso Densidade de massa aparente no estado endurecido Resistncia trao na flexo Coeficiente de capilaridade Densidade de massa no estado fresco Reteno de gua Resistncia potencial de aderncia trao Ensaios Porm, os mais realizados so: Ensaio de permeabilidade, mais conhecido como ensaio do cachimbo, para avaliar a permeabilidade da argamassa Ensaio de arrancamento, para determinar a aderncia entre as diversas camadas (Figura 3f): a) Base x argamassa de chapisco b) Argamassa de chapisco x argamassa colante c) Argamassa colante x acabamento final Nas Figuras 4a a 4c so mostrados os resultados nos corpos-de-prova dos ensaios de aderncia de uma fachada.

23

Base em concreto Base em alvenaria

a) Chapisco pr-misturado aplicado

b) Taliscamento

c) Massa nica aplicada

d) Desempeno da argamassa

e) Ensaios de arrancamento realizados Figura 2 Etapas de execuo de painis teste.

24

a) Mistura da argamassa colante

b) Aplicao da argamassa na base

c) Aplicao da argamassa no fundo das pastilhas

d) Colocao das pastilhas na base

Papelo

na

face

e) Assentamento das pastilhas

f) Ensaio de arrancamento

Figura 3 Etapas de aplicao da argamassa colante. 25

a) CPs ensaiados da AMOSTRA1

b) CPs ensaiados da AMOSTRA 2

c) CPs ensaiados da AMOSTRA 3

Figura 4 Amostras aps a realizao do ensaio de aderncia trao.

5.4 Selante
Na escolha do selante para vedar as juntas da edificao em estudo, deve-se levar em conta as caractersticas apontadas pelo projetista de revestimento externo: Garantia das propriedades mecnicas aps envelhecimento, conforme ASTM D412 Garantia da resistncia ao intemperismo e raios ultravioletas, conforme ASTM G26

26



Garantia dureza shore A, conforme ASTM D2240 No manchar No escorrer No formar bolhas Aderir ao substrato Superviso do fornecedor durante a execuo e emisso de termo de garantia do produto

6 PLANEJAMENTO DA PRODUO
O planejamento da produo do revestimento externo em argamassa, assim como todas as atividades inerentes ao processo de execuo de uma edificao, deve estar principalmente vinculado ao planejamento geral da obra. Nesse planejamento podero ser consideradas as caractersticas fsicas e operacionais da obra, tais como: Escolha e contratao dos recursos Seleo e treinamento da equipe Logstica do sistema Plano de ataque

O desenho da fachada do edifcio deve ser estudado minuciosamente a fim de definir a posio dos jahs2, rea de fachada a ser revestida, o tempo de execuo dos servios com base nos ndices de produtividade e os equipamentos e ferramentas a serem transportados para cada etapa de execuo. Deve-se determinar as atividades para cada etapa de subida e descida dos balancins, visando garantir a qualidade do servio em anlise. A seguir sero apontados os pontos relevantes do planejamento correlacionando-os com cada balanada. Conforme recomendado por CEOTTO et al. (2005) e estudo de caso realizado em uma obra de Salvador, deve-se analisar os seguintes itens para definio do perodo de execuo dos servios:

Jahs: nome dado aos balancins pesados.

27



rea total do revestimento externo Produtividade da mo-de-obra por m2/dia/homem Dimensionamento da mo-de-obra Disposio de balancins, quantidade e dimenses mximas possveis Nmero de funcionrios por balancim Situao da estrutura e vedaes externas para previso da espessura mdia do revestimento Anlise do processo de abastecimento de material no local de aplicao Dificuldade de execuo de reforos e juntas Dificuldade de execuo dos detalhes arquitetnicos Determinao do ciclo de balancins: considerada 1 balanada por dia equivalente a 10 m2 (conforme oramento - 3,50 m de comprimento do balancim x 3,0 m de altura) Necessidade de proteo das fachadas com telas Perodo do ano em que os servios de revestimento externo sero executados

6.1 Escolha e Contratao dos Recursos

Diversos fatores interferem no dimensionamento dos recursos necessrios execuo do revestimento em argamassa, como por exemplo a deciso sobre o sistema de produo e transporte de argamassa, a quantificao dos trabalhos e os ndices de produtividade. Os recursos necessrios esto descritos nos itens a seguir. Materiais empregados A rea para estocagem de materiais, a dimenso do canteiro da obra, a mobilizao dos meios de transporte e o cronograma da obra so pontos decisivos para escolha do sistema de produo, e, conseqentemente, dos materiais a serem utilizados.

28

Podero ser feitos painis teste para avaliar o comportamento e as propriedades dos diversos materiais a serem empregados para execuo do revestimento externo. So eles: chapisco, argamassa de revestimento, argamassa colante e pastilhas. Equipamentos e ferramentas empregados Com base no sistema de produo escolhido e na logstica da obra se estabelecem os equipamentos a serem empregados e suas respectivas funes, como por exemplo: Betoneira mistura os materiais que compem a argamassa Jahs e balancins acesso para as fachadas Elevador de obra ou gruas transporte das argamassas Masseira inferior armazenamento das argamassas Masseiras superiores armazenamento das argamassas para serem distribudas para os jahs e balancins Funis acoplados s mangueiras para receber as argamassas Mangueiras flexveis distribuio das argamassas para os locais de aplicao

Equipamentos de segurana Antes de iniciar o servio, devem ser providenciados tambm os equipamentos de segurana especficos como trava-quedas com corda e cintos de segurana tipo pra-quedista. Na tabela 9 so identificados os equipamentos e ferramentas utilizadas para cada etapa de execuo do revestimento externo da obra.

29

Tabela 9 Equipamentos e ferramentas para execuo de revestimento externo.

BALANADA SERVIO EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS E MATERIAIS Trava-quedas com corda Cinto de segurana tipo pra-quedista Jahs Girica especial Masseiras plsticas Masseiras com impermeabilizante Esptula Colher de pedreiro Tinta anticorrosiva Marreta de 1kg Talhadeira Esmerilhadeira Trena Escova de ao Reservatrio superior de fibra para gua Masseiras superiores para argamassa Reservatrio inferior para gua Colher de pedreiro Tricho Tubos para rede Mangueiras Mangueiras KEL-S Tela de polister Argamassa AC III para fixao da tela Argamassa de revestimento Cermica (taliscas) Tricho Colher de pedreiro Torneira plstica com bico (5 em cada pavimento) Tricho Colher de pedreiro Telas geogrelhas Sistema para fixao das telas Frisador Mangueiras KEL-S Funil (a cada 3 jahs) Tela de reforo para 1 camada, se necessrio Perfis de alumnio com 3m

Providncias Iniciais

1 subida

Reaperto Reparo da base Rejuntamento Mapeamento

1 descida

Limpeza da base Chapiscamento Fixao de telas

2 subida

Taliscamento Reviso de chapisco

2 descida

Fixao de telas Massa nica Abertura de frisos Cura do sistema

30

3 subida

Reviso da massa nica

Martelo de borracha

3 descida

Colher de pedreiro Desempenadeira de ao dentada 8mm Execuo do revestimento / rejuntamento Furadeira de baixa rotao com hlice (pastilha) Balde para misturar argamassa Reviso do assentamento de pastilhas Masseira plstica Argamassa colante / rejunte Reviso do rejuntamento Limpeza inicial Argamassa colante / rejunte Mangueira Escova de PVC Mangueira Escova de PVC Esponja Sabo especfico para limpeza de cermica Pincel 1 Tarucel Selante de poliuretano Fita crepe Esptula Aplicador de selante Gabarito para limitar a profundidade do tarucel

4 subida

4 descida

Limpeza final

5 subida / descida

Selagem das juntas Reviso geral

6.2 Seleo e Treinamento da Equipe

Dever ser definida uma equipe para executar e controlar a execuo do revestimento externo, que poder ser composta de:

31

Tabela 10 Equipe de execuo e controle do revestimento externo. FUNO Planejamento das etapas de execuo Especificao dos materiais Gerente de obra Compra dos insumos Contratao de recursos Acompanhamento e anlise dos resultados EQUIPE TCNICA Planejamento das etapas de execuo Engenheiro residente Acompanhamento da coleta de dados e dos servios Acompanhamento e anlise dos resultados Encarregado Estagirio Almoxarife Pedreiros Acompanhamento geral dos servios Registro fotogrfico e apoio Recebimento e armazenamento dos materiais Execuo do revestimento Locao de arames EQUIPE DE PRODUO Serventes Mistura mecnica da argamassa colante Distribuio das pastilhas e argamassa colante Transporte horizontal de cargas Transporte vertical de cargas

32

Recomendam-se um servente responsvel pelo transporte dos materiais e um pedreiro por jah / balancim, para garantir a rastreabilidade em caso de falha na execuo no sistema. Com base na planta baixa e desenho da edificao, define-se a disposio dos jahs / balancins.

6.2.1 Treinamento da mo-de-obra

A mo-de-obra qualificada um dos mais importantes elementos para a adequada execuo do revestimento. Para tanto, preciso que ela seja bem escolhida e capacitada. O treinamento da equipe tcnica da obra deve abordar todos os aspectos e fases da produo, usando-se como instrumento o projeto e o planejamento dos servios. O projeto e o planejamento devero ser utilizados no treinamento de forma intensa, de maneira que a equipe tcnica da obra tenha domnio sobre todos os seus detalhes. O treinamento da equipe de pedreiros dever ser realizado por um profissional capacitado em avaliar o aprendizado do funcionrio na execuo de revestimento externo em argamassa. O perodo de treinamento dever ser suficiente para expor aos alunos a parte terica e realizar aulas prticas em campo. No mbito da Comunidade da Construo, o SENAI desenvolveu um programa de treinamento especfico para o servio de revestimento externo, contemplando os assuntos a seguir. PROGRAMA DE TREINAMENTO Relaes interpessoais Higiene e Segurana no Trabalho aplicada execuo de fachadas Qualidade, Produtividade e Racionalizao Estudo dos materiais: aglomerantes, agregados e aditivos Estudo de ferramentas e equipamentos Tipos de revestimento e aplicabilidade Qualidade do revestimento de fachada Projeto e planejamento do revestimento de fachada 33

Execuo e controle do revestimento de fachada: 1. Fixao de alvenaria 2. Preparo da base 3. Mapeamento 4. Lavagem da base 5. Aplicao do chapisco 6. Taliscamento e execuo das mestras 7. Enchimentos 8. Aplicao da argamassa 9. Reforos 10. Execuo de juntas 11. Aplicao da cermica 12. Rejuntamento 13. Limpeza final

O processo de ensino e aprendizagem dever ser realizado com vistas a atender s necessidades da empresa, buscando desenvolver no aluno as competncias necessrias ao processo produtivo. O aluno dever ter aulas dinmicas, objetivando o conhecimento e integrao do grupo. As aulas tericas devero ser desenvolvidas de forma interativa buscando perceber os conhecimentos prvios do grupo (Figura 5) e as atividades prticas desenvolvidas com o intuito de trabalhar com a realidade do pedreiro, trazendo assim resultados mais significativos (Figura 6).

34

Figura 5 Aulas tericas na obra

a) Levante e conferncia de prumo

b) Chapisco realizado

c) Taliscamento

d) Reboco aplicado

35

e) Emboo aplicado

f) Conferncia de prumo

g) Conferncia de esquadro

h) Explicao dos resultados obtidos

Figura 6 Aulas prticas na obra

6.3 Logstica do Sistema

No contexto da obra, usual tratar a logstica como tudo o que envolve o arranjo fsico do canteiro e a movimentao de pessoas, materiais e equipamentos, e as atividades que do suporte produo propriamente dita (Manual de Revestimento da Comunidade da Construo, 2002). Os principais aspectos a serem buscados so: Reduo das reas de estocagem Reduo das perdas nas etapas de transporte 36



Reduo das perdas no preparo dos materiais constituintes Otimizao das operaes de transporte, evitando tempo de espera e desabastecimento das frentes de trabalho, alm de buscar agilidade no preparo da argamassa

Para garantir os aspectos listados devero ser tomadas as seguintes decises: Recebimento e armazenamento dos materiais Materiais como areia, arenoso e saibro devem ser recebidos e estocados em baias. Cimento e argamassa industrializada podem ser adquiridos a granel, e ser estocados em silos, ou ensacados, devendo ser empilhados atendendo quantidade mxima de sacos por pilha, protegidos de umidade e em local seguro, conforme orientao do fabricante. Para garantir a integridade dos materiais, o responsvel pela recepo na obra deve analisar os seguintes pontos: Se a rea est livre e desimpedida para transporte Local para estocagem Forma de armazenar Como manusear Inspeo do material

Em caso de utilizar argamassa dosada em central, deve-se confeccionar uma masseira inferior para recebimento e armazenamento provisrio das argamassas. A capacidade desta masseira dever levar em conta a produtividade e o tempo estabelecido para armazenamento deste material (Figura 7). A masseira dever ser impermeabilizada com argamassa polimrica, para evitar que a argamassa estocada perca gua. O local para instalao da masseira inferior deve ser devidamente estudado para garantir o fcil acesso do caminho-betoneira, se for o caso, e ao elevador da obra.

37

Figura 7 Masseira Inferior No que se refere a armazenamento, manuseio e inspeo, existem fichas especficas para cada um desses processos. As atividades para o recebimento dos materiais na obra so apresentadas na Tabela 11, assim como a forma de faz-lo e os respectivos responsveis: Tabela 11 Responsveis pelo recebimento dos materiais Atividades Conferncia da documentao Detalhamento Verificar as informaes contidas na nota fiscal ou documento equivalente. Conferir o material recebido preenchendo a Ficha de Verificao de Material correspondente. Cada material relacionado na Almoxarife Lista Mestra de Materiais possui formulrio Aux. especfico para conferncia dos itens Almoxarife importantes ao recebimento. Responsveis

Verificao do material

Transporte na Manipular, transportar e armazenar os materiais 3 obra e conforme descrito na Lista Mestra de Materiais armazenamento e fichas correspondentes.

38

As Fichas de Verificao dos Materiais (FVM) so utilizadas pela empresa para inspeo dos materiais e a Lista Mestra de Materiais (LMM) informa a forma de armazen-los e manuse-los. As Tabelas 12 a 21 apresentam modelos de fichas para verificao dos seguintes materiais: cimento Portland, areia, argamassa pr-misturada, argamassa prfabricada, revestimento cermico, argamassa de chapisco, arenoso, cal hidratada para argamassa, material para pintura, rejunte e aditivo para concreto e argamassa. Essas fichas podero ser utilizadas aps adaptadas por cada empresa, atendendo aos requisitos do Sistema de Gesto de Qualidade. Na Tabela 22 so mostrados modelos de Listas Mestras de Materiais, onde se pode verificar a forma correta de armazenar e manusear os materiais. Deve-se verificar nas especificaes do projeto de revestimento quais os materiais devero ser utilizados.

39

Tabela 12 Ficha de Verificao de Aditivo para concreto e argamassa

Formao de lotes Amostragem Itens de Inspeo Condies de segurana Nome comercial Validade Cada carregamento entregue na obra do mesmo aditivo. Total. Padro Mtodo Critrios de aceitao O descarregamento e armazenamento do material s dever iniciar aps soluo de todos as condies de segurana. Rejeitar os itens com denominaes diferentes ao pedido ou prazo de validade vencido. Eventuais diferenas nas quantidades e/ou tipos das peas solicitadas devero ser informadas ao fornecedor para reposio ou desconto no pagamento. Rejeitar itens que apresentarem defeitos visuais no ato da descarga, separando-os do restante do lote. Os rejeitados devero ser devolvidos ao fornecedor, para reposio ou desconto no pagamento.
3 Validade 4 Quantidad e 5 Integridade C/ NC

2 3

Circulao livre, desimpedida, com aberturas no piso protegidas, largura e iluminao adequadas. Visual Sinalizao adequada no local da descarga (para pedestres e veculos). Local de armazenamento previsto. Identificao do material conforme o pedido (Vedalit, Bianco, Sikament 300, Visual Vedacit, Adiment...) Entrega dentro do prazo de validade inscrito no material Contagem do nmero de tambores ou baldes

Quantidade

Conforme o pedido

Integridade

Os baldes e tambores devero estar bem fechados sem apresentar pontos amassados ou ferrugens.

Visual

1 Condies de segurana

2 Nome comercial

Data de Entrega

Fornecedor

Nota Fiscal

N. Pedido

Rubrica

C/ NC

C/ NC

C/ NC

N.

40

Tabela 13 Ficha de Verificao de Areia

Formao de lotes Cada viagem ser considerada um lote. Amostragem No se aplica. Itens de Inspeo Padro Mtodo Circulao livre, desimpedida, com aberturas no piso protegidas, largura e iluminao adequadas. Condies de Sinalizao Visual 1 segurana adequada no local da descarga (para pedestres e veculos) Local de armazenamento previsto. Fina (F), mdia (M) ou grossa (G).

Critrios de aceitao

O descarregamento e armazenamento do material s dever iniciar aps soluo de todos as condies de segurana.

2 Tipo

Visual

O lote ser aceito ou rejeitado pela inspeo visual conforme critrios do gerente da obra, considerando-se a aplicao do material.

3 Quantidade

Conforme pedido (em massa ou volume).

Cubagem do material em volume: Medio das dimenses internas da carroceria do caminho: comprimento (C), largura (L) e mdia de 05 alturas (H) medidas atravs de uma haste em pontos aleatrios da carga, e clculo do volume (V = C x L x H). Conferncia da massa obtida atravs da pesagem do caminho

O volume real apurado dever ser conferido com o valor da nota. Tolerar-se- uma diferena menor que 2%.

4 Impurezas

Ausncia de material orgnico e de material pulverulento em excesso.

Visual

Caso a areia apresente excesso de impurezas, dever ser segregada do restante do estoque a fim de evitar a sua utilizao em servios de execuo de revestimentos ou outros de maior importncia.
1 2 3 4 Impurezas C / NC Condies de segurana Classe de granulometria (F, M ou G)

Data de Fornecedor Entrega

Nota Fiscal

N. Pedido

Unidad e

C / NC

C / NC

Valor

N. de identificao do instrumento de medida

Quantidade

Rubrica

41

Tabela 14 Ficha de Verificao de Arenoso

Amostragem Itens de Inspeo No se aplica. Padro Circulao livre, desimpedida, com aberturas no piso protegidas, largura e iluminao adequadas. Sinalizao adequada no local da descarga (para pedestres e veculos) Local de armazenamento previsto. Mtodo Critrios de aceitao

Condies 1 de segurana

Visual

O descarregamento e armazenamento do material s dever iniciar aps soluo de todos as condies de segurana.

2 Quantidade

Conforme pedido (em massa ou volume).

Cubagem do material em volume: Medio das dimenses internas da carroceria do caminho: comprimento (C), largura (L) e mdia de 05 alturas (H) medidas atravs de uma haste em pontos aleatrios da carga, e clculo do volume (V = C x L x H). Conferncia da massa obtida atravs da pesagem do caminho

O volume real apurado dever ser conferido com o valor da nota. Tolerar-se- uma diferena menor que 2%.

3 Impurezas

Ausncia de material orgnico e de material Visual pulverulento em excesso. 1 Condie s de seguran a N. de identificao do instrumento de medida

Caso a areia apresente excesso de impurezas, dever ser segregada do restante do estoque a fim de evitar a sua utilizao em servios de execuo de revestimentos ou outros de maior importncia. 2 3 Quantidade Impureza s

Data de Fornecedor Entrega

Nota Fiscal

N. Pedido

Rubrica

Valo r Unid ade C/ NC C/ NC

C/ NC

42

Tabela 15 Ficha de Verificao de Cimento Portland

Formao de lotes Amostragem Itens de Inspeo Cada partida com at 30 toneladas entregue na obra No se aplica. Padro Mtodo Critrios de aceitao Circulao livre, desimpedida, com aberturas no piso protegidas, largura e iluminao adequadas. Sinalizao adequada no local Visual da descarga (para pedestres e veculos) Local de armazenamento previsto. CP I Comum CP I S Comum com adio CP II E / Z / F Composto com adio de escria / pozolanas / fler CP III Alto-forno; CP IV Pozolnico; Visual CP V ARI Alta Resistncia Inicial

Condies de segurana

O descarregamento e armazenamento do material s dever iniciar aps soluo de todos as condies de segurana.

Sigla

3 4

Classe de 25, 32 ou 40 resistncia Estado de conservao dos sacos, presena de rasgos, Integridade furos, reas molhadas ou outras contaminaes Conforme pedido (em nmero Quantidade de sacos) Presena do selo de conformidade da ABCP em todos os sacos Contagem dos sacos dispostos em pilhas noentrelaadas Visual 1
Condies de segurana

Eventuais diferenas nos tipos e/ou classe de resistncia do material solicitado devero ser informadas ao fornecedor para reposio ou desconto no pagamento. Devero ser rejeitados os sacos rasgados, furados, molhados, manchados pela impregnao de produtos estranhos ou desconhecidos e quaisquer outros problemas que possam prejudicar o uso e o desempenho do cimento. Eventuais diferenas nas quantidades solicitadas devero ser informadas ao fornecedor para reposio ou desconto no pagamento. Rejeitar os sacos que no contenham o selo de conformidade da ABCP. 4 5 6
Integridade Quantidad e ABCP

ABCP

3
Classe de resistncia

Sigla

Data de Entrega

Fornecedor

Nota Fiscal

N. Pedido

Rubrica

C/ NC N. saco s

C/ NC

C/ NC C/ NC

43

Tabela 16 Ficha de Verificao de Cal hidratada para argamassa

Formao de lotes Amostragem Itens de Inspeo Cada partida com at 10 toneladas entregue na obra No se aplica. Padro Mtodo Critrios de aceitao

Circulao livre, desimpedida, com aberturas no piso protegidas, largura e iluminao adequadas. Condies de Sinalizao adequada no local 1 segurana da descarga (para pedestres e veculos) Local de armazenamento previsto. CHI, CHII ou CHIII Para escolha do tipo dever 2 Sigla consultar o Gerente da obra ou o Projetista de revestimento.

Visual

O descarregamento e armazenamento do material s dever iniciar aps soluo de todos as condies de segurana.

3 Integridade

Estado de conservao dos sacos, presena de rasgos, furos, reas molhadas ou outras contaminaes

4 Quantidade

Conforme pedido (em nmero de sacos) Presena do selo de conformidade da ABCP em todos os sacos

Eventuais diferenas nos tipos e/ou classe de resistncia do material solicitado devero ser informadas ao fornecedor para reposio ou desconto no pagamento. Devero ser rejeitados os Visual sacos rasgados, furados, molhados, manchados pela impregnao de produtos estranhos ou desconhecidos e quaisquer outros problemas que possam prejudicar o uso e o desempenho do cimento. Eventuais diferenas nas Contagem dos quantidades solicitadas sacos dispostos devero ser informadas ao em pilhas no- fornecedor para reposio ou entrelaadas desconto no pagamento. Visual 1
Condies de segurana

5 ABCP

Rejeitar os sacos que no contenham o selo de conformidade da ABCP. 3 4 5

Quantidade Integridade ABCP C/ NC C/ NC

Sigla

Data de Entrega

Fornecedor

Nota Fiscal

N. Pedido

Rubrica

N. sacos

C/ NC

C/ NC

44

Tabela 17 Ficha de Verificao de Argamassa pr-misturada

Formao de Cada viagem ser considerada um lote. lotes Amostragem No se aplica. Itens de Padro Mtodo Inspeo Circulao livre, desimpedida, com aberturas no piso protegidas, largura e iluminao adequadas. Condies Sinalizao adequada Visual 1 de no local da descarga segurana (para pedestres e veculos) Local de armazenamento previsto. Contrapiso (CP), Levante (L), Emboo Visual Externo (EE) e Emboo Interno (EI) Cubagem do material em volume: Medio das dimenses internas da argamassadeira: comprimento (C), largura (L) e mdia de 05 alturas (H) medidas atravs de uma haste em pontos aleatrios da carga, e clculo do volume (V = C x L x H).

Critrios de aceitao

O descarregamento e armazenamento do material s dever iniciar aps soluo de todos as condies de segurana.

2 Tipo

O lote ser aceito ou rejeitado pela inspeo visual conforme critrios do gerente da obra, considerando-se a aplicao do material.

3 Quantidade

Conforme pedido (em volume).

O volume real apurado dever ser conferido com o valor da nota. Tolerar-se- uma diferena menor que 2%.

4 Impurezas

Ausncia de material orgnico e de material com granulometria elevada

Visual

Caso a argamassa apresente algum destes materiais, dever ser comunicado ao gerente da obra para aceitao ou no da mesma.
1 2 Tipo (CP, L, EE, EI) 3 4 Impurezas Condies de segurana

Unid

Valo r

C/ NC

C/ NC

C/ NC

N. de identificao Data de Nota N. Fornecedor do Entrega Fiscal Pedido instrumento de medida

Quantidade

Rubrica

45

Tabela 18 Ficha de Verificao de Argamassa pr-fabricada

Formao de lotes Amostragem Itens de Inspeo Cada carregamento entregue na obra No se aplica. Padro Mtodo Critrios de aceitao

2 3

Circulao livre, desimpedida, com aberturas no piso protegidas, largura e Condies iluminao adequadas. Visual de Sinalizao adequada no segurana local da descarga (para pedestres e veculos) Local de armazenamento previsto. Classificao ACI, ACII, ACIII Visual Contagem Quantidade Conforme o pedido do nmero de sacos. Ausncia de sacos rasgados, molhados, Integridade furados, manchados por Visual impregnao de produtos estranhos.

O descarregamento e armazenamento do material s dever iniciar aps soluo de todos as condies de segurana.

Eventuais diferenas nas quantidades e/ou tipos de argamassas solicitadas devero ser informadas ao fornecedor para reposio ou desconto no pagamento. Rejeitar os sacos que apresentarem defeitos visuais no ato da descarga, segregando-os do restante do lote, em rea a parte. Os sacos rejeitados devero ser devolvidos ao fornecedor.
1 Condies de segurana 2 3 Quantidade 4 Integridade

Data de Entrega

Fornecedor

Nota Fiscal

N. Pedido

Classificao

Rubrica

N. sacos

C/ NC

C/ NC

C/ NC

46

Tabela 19 Ficha de Verificao de Revestimento Cermico

Formao de Peas de mesmo tipo, dimenso e unidade industrial de fabricao entregues na obra lotes na mesma viagem. Amostragem 5% das caixas. Itens de Mtodo Padro Critrios de aceitao Inspeo Circulao livre, desimpedida, com aberturas no piso protegidas, largura e iluminao O descarregamento e Condies adequadas. armazenamento do material s Sinalizao adequada no local da Visual 1 de dever iniciar aps soluo de segurana descarga (para pedestres e todos as condies de segurana. veculos) Local de armazenamento previsto. CE Cermica, PO Visual Tipo do 2 Porcelanato, AZ Azulejo ou (embalagem) Eventuais diferenas nas Material PA Pastilha. quantidades e/ou tipos de peas Conforme pedido (em m) Contar as solicitadas devero ser informadas caixas e ao fornecedor para reposio ou 3 Quantidade multiplicar desconto no pagamento. pelo ndice 2 (m / caixa) Rejeitar as caixas que Abraso apresentarem qualquer aspecto em 4 PEI (para desacordo com o pedido de piso) compra, assim como aquelas de 5 Dimenses Visual lotes de fabricao e/ou 6 Cor Conforme pedido (embalagem) tonalidades diferentes que no perfaam uma quantidade suficiente para revestir um nmero 7 Marca inteiro de apartamentos ou ambientes. Inexistncia de defeitos como: base descoberta por falta de vidrado, depresses, salincias, Rejeitar o lote caso a rea incrustaes de corpos Visual superficial defeituosa ultrapasse 8 Integridade estranhos, bolhas, cantos e lados (material) 10% da rea da amostra. lascados, rachaduras, manchas, defeitos na decorao, pintas, riscos ou arranhaduras e gretagem.
1 2 3 Quantidade 4 Abraso PEI 5 Dimenses 6 7 8 Integridade C/ Condies de NC segurana Tipo (CE, PO, A Z ou PA)

Data de Entrega

Fornecedor

Nota Fiscal

N. Pedido

Marca

Cor

Rubrica

C/ NC C/ NC C/ NC C/ NC C/ NC C/ NC

47

Tabela 20 Ficha de Verificao de Rejunte

Formao de Cada carregamento entregue na obra. lotes Amostragem Total. Itens de Padro Inspeo Circulao livre, desimpedida, com aberturas no piso protegidas, largura e Condies iluminao adequadas. 1 de Sinalizao adequada no local da segurana descarga (para pedestres e veculos) Local de armazenamento previsto.

Mtodo

Critrio de aceitao

O descarregamento e armazenamento do material s dever Visual iniciar aps soluo de todos as condies de segurana. Eventuais diferenas Contagem do devero ser informadas 2 Quantidade Conforme o pedido nmero de baldes ao fornecedor para ou sacos. reposio ou desconto no pagamento. Rejeitar os itens com Os baldes ou sacos devero estar bem 3 Integridade prazo de validade fechados sem apresentar violaes. Visual vencido ou embalagens Data de entrega dentro da validade 4 Validade danificadas. indicada na embalagem.
1 Condies de segurana 2 Quantidade 3 Integridade 4 Validade

Data de Entrega

Fornecedor

Nota Fiscal

N. Pedido

Rubrica

C/ NC

C/ NC

C/ NC

C/ NC

N.

48

Tabela 21 Ficha de Verificao de Material para Pintura

Formao de lotes Amostragem Itens de Inspeo Condies de segurana Nome comercial Validade Cada carregamento entregue na obra do mesmo aditivo. Total. Padro Mtodo Critrios de aceitao O descarregamento e armazenamento do material s dever iniciar aps soluo de todos as condies de segurana. Rejeitar os itens com denominaes diferentes ao pedido ou prazo de validade vencido. Eventuais diferenas nas quantidades e/ou tipos das peas solicitadas devero ser informadas ao fornecedor para reposio ou desconto no pagamento. Rejeitar itens que apresentarem defeitos visuais no ato da descarga, separando-os do restante do lote. Os rejeitados devero ser devolvidos ao fornecedor, para reposio ou desconto no pagamento.
3 Validade 4 Quantidade 5 Integridade C/ NC

2 3

Circulao livre, desimpedida, com aberturas no piso protegidas, largura e iluminao adequadas. Visual Sinalizao adequada no local da descarga (para pedestres e veculos). Local de armazenamento previsto. Identificao do material conforme o pedido (Vedalit, Bianco, Sikament 300, Visual Vedacit, Adiment...) Entrega dentro do prazo de validade inscrito no material Contagem do nmero de tambores ou baldes.

Quantidade

Conforme o pedido

Integridade

Os baldes e tambores devero estar bem fechados sem apresentar pontos amassados ou ferrugens.

Visual

1 Condies de segurana

2 Nome comercial

Data de Entrega

Fornecedor

Nota Fiscal

N. Pedido

Rubrica

C/ NC

C/ NC

C/ NC

N.

49

Tabela 22 Lista Mestra de Materiais

Material Informaes para compra Nome comercial: Vedalit, Bianco, Adiment, Sikament, etc.(2) Aplicao: concreto, argamassa Tipo: adesivo, plastificante, retardador de pega, incorporador de ar, etc. Marca(1) Especificaes adicionais (se necessrio): base epxi ou no, tempo de atuao, etc. Quant. Armazenamento Manuseio

Aditivos para concreto e argamassa

litro / kg

Armazenar as embalagens fechadas em local seco, coberto e ventilado. Empilhamento mximo de baldes: 04 unidades. Condies de segurana(3)

Descarregar e manipular sem jogar para evitar rompimento das embalagens.

Areia

Tipo: fina, mdia ou grossa

Arenoso

---

Em baias, separado por tipo. Em poca de chuva, o material dever ser coberto para evitar carreamento. Condies de segurana(3) Em baias, separado por tipo. Em poca de chuva, o material dever ser coberto para evitar carreamento. Condies de segurana(3)

No raspar a ltima camada para evitar contaminao. No raspar a ltima camada para evitar contaminao.

Argamassa

Argamassa pr-misturada

Classificao ABNT (argamassa colante): ACI, ACII, ACIII Aplicao: colante interior, colante exterior, chapisco, assentamento, contrapiso, etc. Marca (1) Especficas adicionais (se necessrio): tempo em aberto, resistncia compresso, resistncia aderncia, teor de ar incorporado. Aplicao: revestimento interno, revestimento externo, levante de alvenaria, chapisco, contrapiso Marca (1)

Em local coberto, seco, seguro, e em pilhas de 20 sacos sacos sobre estrado de (20 ou madeira (salvo outra 50kg) recomendao do fabricante). Condies de segurana(3)

Descarregar sem jogar para evitar rompimento das embalagens.

m3

Armazenar em um recipiente impermeabilizado, por um --perodo mximo de 3 dias.

50

Cal hidratada para argamassa

Tipo: CH-I, CH-II ou CHIII (consultar o Gerente de obra ou o Projetista de revestimento) Marca (1)

kg

Em depsito com cobertura reforada e sobre estrado de madeira. Empilhamento mximo de 10 sacos. Condies de segurana(3)

Descarregar sem jogar para evitar rompimento das embalagens. A cal dever ser rehidratada conforme indicado pelo Projetista de revestimento ou determinao do Gerente da obra. Descarregar sem jogar para evitar rompimento das embalagens. Descarregar e manipular sem jogar para evitar rompimento das embalagens.

Cimento

Tipo: CPI, II, III, IV ou V (RS, E, Z ou F) Classe: 25, 32 ou 40 Marca (1) Marca(1) Cor Nome comercial(2) Tipo de material: Cermica, porcelanato, azulejo ou pastilha Natureza da superfcie: GL (esmaltada) e UGL (no esmaltada) Tipo de qualidade: A, B ou C Resistncia abraso (para piso): PEI I, II, III, IV ou V Dimenses: cm x cm. Cor Marca (1) Discriminao: tinta, massa corrida ou selador Base: acrlica, PVA Marca(1) Nome comercial(2)

Sacos (25 ou 50kg)

Em depsito com cobertura reforada e sobre estrado de madeira. Empilhamento mximo de 10 sacos. Condies de segurana(3) Em local coberto, seco e seguro. Condies de segurana(3) Armazenar as embalagens em pilhas (altura mxima de 1,6 m), separando por tipo de material e especificao tcnica. Garantir que as peas em seu interior fiquem na posio vertical. Porcelanato: armazenar as embalagens sobre estrados de madeira, na posio vertical. Empilhamento mximo de 2 embalagens. Condies de segurana(3) Manter embalagens fechadas de maneira que no exista a possibilidade da entrada de ar. O local no deve ter umidade ou calor excessivo. Condies de segurana(3)

Rejunte

kg

Revestimento Cermico

m2

Descarregar com cuidado, sem jogar, evitando impactos, danos ao material e o rompimento das embalagens.

Tinta, massa corrida e selador

galo / lata

Descarregar com cuidado, sem jogar, evitando impactos, danos ao material e o rompimento das embalagens.

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Transporte dos materiais Para transporte das argamassas, recomenda-se o uso de giricas especiais (Figura 8) pelos seguintes aspectos: So fabricadas com material galvanizado, proporcionando maior durabilidade Possuem maior capacidade de armazenamento (132 litros sem encher at a superfcie superior), se comparada com a girica comum (100 litros) Consegue-se reduzir o nmero de subidas e descidas do elevador da obra, por onde se faz o transporte vertical da argamassa, uma vez que o elevador comporta o mesmo nmero de giricas, especiais ou comuns, porm a capacidade da girica especial maior. As rodas so posicionadas dentro da estrutura da girica. A largura total de 62 cm facilita a distribuio das argamassas pelos apartamentos, pois permite que passe at por uma porta de 70 cm. Dispe de um sistema de apoio que facilita o despejo da argamassa na masseira.

Figura 8 - Girica especial Os outros materiais tambm podero ser transportados pelo elevador da obra ou gruas.

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 interessante estudar a possibilidade de bombeamento de argamassa. Esta soluo otimiza o transporte, reduzindo o fluxo de cargas no elevador da obra ou grua. Distribuio dos materiais Para recebimento das argamassas na cobertura, podem ser disponibilizadas masseiras superiores de menor capacidade, posicionadas de forma a atender todos os jahs / balancins (figura 9).

Figura 9 Masseira superior DICA: Cada jah pode receber duas placas, uma verde e uma vermelha, com intuito de identificar a necessidade ou no de argamassa. Se o pedreiro necessitar de argamassa, coloca a placa VERDE virada para a cobertura, onde est localizado o funcionrio distribuindo o material; caso no necessite, coloca a placa VERMELHA. Essa medida agiliza a distribuio da argamassa e evita o acmulo do material nos jahs, o que poderia comprometer a segurana do funcionrio que trabalha na fachada e as propriedades dos materiais. As argamassas so distribudas at os jahs pelas mangueiras flexveis e, neste momento, algumas precaues precisam ser tomadas: Funis posicionados em plano mais elevado (aproximadamente 1 m de altura) facilitam a colocao da argamassa (Figura 10).

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Abastecimento dos funis feito com p, para que cheguem quantidades pequenas de argamassa, evitando excesso de peso nos jahs.

Figura 10 Funil e mangueira Os outros materiais podem ser colocados nos prprios pavimentos para aplicao na faixa de fachada correspondente.

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Cronograma do servio de revestimento externo Devem ser utilizados os ndices de produtividade. Estes ndices serviro para determinao da durao das atividades, visando sempre o cumprimento do cronograma da obra. A seguir so apresentados alguns ndices que podem servir de indicadores iniciais. Eles devem ser monitorados ao longo da execuo dos servios. Com base neles so estabelecidos os ndices totais para cada etapa de execuo da fachada. Tabela 23 Indicadores de Produtividade
BALANADA Reaperto 1 subida Reparo da base Rejuntamento Mapeamento Limpeza da base 1 descida Chapiscamento Fixao de telas de polister 2 subida Taliscamento Reparo do chapisco Fixao de telas geogrelhas 2 descida Massa nica Abertura de frisos Cura do sistema 3 subida 3 descida Reviso da massa nica Execuo do revestimento / rejuntamento Reviso do assentamento 4 subida 4 descida 5 subida / descida TOTAL Reviso rejuntamento Limpeza inicial Limpeza final Selagem das juntas Reviso geral 0,05 0,15 0,19 0,20 0,07 2,31 0,06 No disponvel 0,10 2,00 0,10 0,10 0,10 0,40 0,20 0,20 0,40 0,20 5,31 0,10 2,10 1,03 0,34 0,18 0,51 SERVIO NDICES DE PRODUTIVIDADE (HH/m2) NDICES TOTAIS (HH/m2)

0,17

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Posteriormente, calcula-se as reas que cada jah / balancim ir atacar. Com posse dos ndices e a rea de fachada a ser revestida, calcula-se a quantidade de horas despendidas para execuo do revestimento externo.

6.4 Plano de ao
Nesta etapa, como todas as providncias iniciais foram analisadas, ento estipula-se por onde atacar os pontos de execuo do revestimento externo.

Definio da quantidade e posicionamento dos jahs A planta baixa da edificao e o desenho da fachada servem de base para determinar a quantidade necessria e o posicionamento dos jahs, para garantir o revestimento de toda a fachada. Ser determinado tambm o comprimento mximo dos jahs / balancins. Nesta etapa, sero estabelecidos quais jahs / balancins iro atacar primeiramente e, aps execuo do servio estipulado, cada responsvel passar para outro jah / balancim. Se possvel, deve-se executar a fachada em etapas. Exemplo: inicialmente, fachada frontal e lateral esquerda; posteriormente, o fundo e a lateral direita (ver item 7).

Posicionamento das Taliscas e Arames Os arames devem ser posicionados nos diedros paralelamente ao eixo das quinas, ao alinhamento das janelas ou outro detalhe construtivo, afastados de 5 cm da platibanda. Este procedimento visa manter a fachada livre para o trabalho de aplicao da argamassa e ao mesmo tempo preservar os pontos onde h necessidade de se manter referncias de prumo.

Mapeamento da fachada A atividade consiste na medio das distncias entre cada arame e a superfcie da fachada em pontos especficos: Vigas

56



Alvenaria, na meia distncia do p-direito do andar Pilares, na meia distncia do p-direito do andar

A medida da distncia entre o arame e a fachada, nos pontos pr-determinados, deve ser anotada em planilha especfica, permitindo realizar a anlise da espessura real do revestimento. A partir destes resultados, so identificados pontos mais salientes da fachada, aqueles que apresentarem menor distncia em relao ao arame. Para determinar o plano das taliscas, analisa-se o mapa de espessuras em todo o edifcio. Adota-se a espessura mnima de 25mm e os critrios mnimos da tabela para pontos localizados (Manual de Revestimento da Comunidade da Construo, 2002).

Tabela 24 Espessura mnima de revestimento de acordo com o tipo de base Tipo de base Vigas e pilares em regies externas Alvenarias em regies externas Espessura mnima de revestimento 15mm 20mm

A grande vantagem de mapear a fachada a anlise de toda a edificao, que permite identificar se somente em alguns pontos se tem uma espessura maior e, assim, proceder antecipadamente a escarificao da base. Esta deve ser feita com cuidado, para no comprometer as recomendaes de norma para cobrimentos mnimos de vigas e pilares e, conseqentemente, no prejudicar a espessura de todo o pano por conta de um nico. Isso no seria possvel sem fazer o mapeamento. Para realizar este mapeamento, sugere-se como modelo a planilha apresentada na Figura 11. Utilizando-se a planilha recomendada e de posse dos valores da distncia entre os arames e a base, podendo ser de estrutura ou alvenaria, faz-se a anlise da espessura mdia de argamassa de revestimento que ser aplicada neste pano, atravs da seguinte metodologia:

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1. Aproxima-se o arame da edificao caso a maioria das distncias seja maior que o mnimo estabelecido (25mm); ou afasta-se o arame se a maioria das distncias for menor que o mnimo. 2. Caso algum ponto especfico fique com dimenso menor que 25mm, deve-se adotar as dimenses anteriormente recomendadas. 3. A clula marcada em vermelho quanto o arame dever ser movimentado (em cm) para obedecer s recomendaes mnimas. 4. Observa-se que externamente a camada de argamassa de revestimento estar totalmente aprumada, porm por dentro; ou seja, na superfcie em contato com a base, ela no estar totalmente nivelada, pois existe uma diferena de prumo entre estas bases. 5. Ao final, calcula-se a espessura mdia geral de todo o plano do jah.

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Figura 11 Planilha para mapeamento de espessuras de fachada

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7 EXECUO
No plano de ataque para a execuo do revestimento externo, os jahs so distribudos ao longo da extenso da fachada. Quando esse plano executado em etapas, tm-se as seguintes vantagens: Aproveitamento do efeito aprendizagem dos funcionrios, principalmente nas laterais do edifcio Reduo do nmero de jahs a serem mobilizados Possibilidade de correes das falhas identificadas durante a execuo Implantao de melhorias

O jah escolhido para aplicao da argamassa de chapisco, de revestimento e de pastilhas devido s suas dimenses maiores, tanto no comprimento quanto na largura, o que oferece melhor condio de trabalho. Nestas etapas, o funcionrio necessita de espao para armazenar as ferramentas e materiais de uso pessoal. J na etapa de pintura recomendado o balancim, que permite melhor agilidade ao pintor durante a execuo do servio.

Figura 12 Montagem dos jahs A seqncia de movimento do jah dividida em subidas e descidas, estabelecendo-se os servios a serem executados e os insumos a serem transportados para cada movimentao vertical do equipamento. O fluxograma da execuo propriamente dita poder ser dividido, como sugesto, da seguinte forma (Figura 13):

60

1 SUBIDA 2 SUBIDA Reaperto da alvenaria 3 SUBIDA 4 SUBIDA 5 SUBIDA / DESCIDA

1 DESCIDA Limpeza da base

2 DESCIDA Fixao de telas plsticas

3 DESCIDA Execuo do revestimento /

4 DESCIDA

Obs.: Durante todo o processo feita verificao, inspeo, controle e liberao do servio. Este plano de ataque foi desenvolvido com base nas recomendaes do projetista de revestimento: Incio da colocao das telas de polister: antes da execuo do chapisco Incio da colocao da tela plstica: aps a execuo do chapisco Incio da argamassa de regularizao: 2 a 3 dias aps o trmino do chapisco Incio da aplicao do revestimento: 14 dias para aplicao de pastilha e 28 dias para pintura aps a aplicao da argamassa Incio do preenchimento das juntas de movimentao com mastique: 7 dias aps o trmino da aplicao do rejuntamento entre as pastilhas e antes da pintura Incio do preenchimento das juntas de dessolidarizao com mastique: 7 dias aps o trmino da aplicao do rejuntamento entre as pastilhas

Figura 13 Fluxograma de execuo (sugesto)

61

Os servios indicados por etapas no fluxograma anterior so realizados com base nas recomendaes feitas pelo projetista de revestimento externo. CONDIES INICIAIS Antes do incio da execuo do revestimento de fachada, os seguintes aspectos devem ser observados: Todas as instalaes eltricas e hidrulicas que interferem na fachada devem estar concludas e testadas Os contramarcos devem estar instalados e conferidos, verificando-se se a folga est adequada para o assentamento do revestimento Os fios de prumo (arame galvanizado) devem estar instalados em posies adequadas, como visto anteriormente, e em quantidade suficiente A tela para proteo deve estar instalada Os balancins / jahs devem estar montados conforme a Norma de Segurana

As etapas de execuo do revestimento externo esto descritas na Tabela 25 apresentada a seguir e divididas por balanadas, ou seja, subidas e descidas dos jahs.

62

Tabela 25 Etapas de execuo do revestimento externo divididas por balanadas.

Reaperto da alvenaria Esta atividade feita a fim de garantir a fixao da alvenaria com a estrutura. O preenchimento deve ser completo, sem vazios ou rebarbas (Figura 14a). Devero ser removidas as pontas de ferro das peas, rebarbas entre juntas da alvenaria, poeira, fuligem, bolor, eflorescncias, desmoldantes e qualquer outro material que prejudique a aderncia entre a base e o chapisco. Devero ser corrigidas as falhas de concretagem e eventuais depresses e furos da alvenaria. Caso existam rasgos decorrentes de instalao de tubulaes, dever ser utilizada tela plstica nestes locais. Aplicao de argamassa para rejuntamento dos blocos (Figura 14b). Primeiramente, devero ser posicionados os arames, obedecendo os critrios anteriormente descritos. Ento, o pedreiro ir medir a distncia entre a base e os arames, um ponto para alvenaria e um para estrutura de concreto, para cada pavimento. Para facilitar a coleta dos dados, uma tabela poder ser desenvolvida e fornecida aos pedreiros. De posse da tabela, apresentada na Figura 11, faz-se a anlise da espessura mdia de argamassa de revestimento que ser aplicada neste pano, considerando: a. Movimenta-se o arame nos seguintes casos: se a maioria das distncias for maior que o mnimo estabelecido (25mm), aproxima-se o arame da edificao; se a maioria das distncias for menor que o mnimo, deve-se afastalo da edificao; b. Caso algum ponto especfico fique com dimenso menor que 25mm, deve-se adotar as dimenses anteriormente recomendadas; c. A clula marcada em vermelho quanto o arame dever ser movimentado (em cm) para obedecer s recomendaes mnimas; d. Observe que externamente a camada de argamassa de revestimento estar totalmente aprumada, porm por dentro, ou seja, na superfcie em contato com a base, a mesma no estar totalmente nivelada, pois existe uma diferena de prumo entre estas bases; e. Ao final, calcula-se a espessura mdia geral de todo o plano do jah. Tem que ser feita na descida do jah para que a gua no contamine superfcies j limpas. Onde a base for de concreto, esta dever ser lavada com sabo neutro, escova de ao e gua, a fim de remover todas as impurezas. (Figura 14c).

Reparo da base

Rejuntamento da alvenaria

1 SUBIDA

Mapeamento

1 DESCIDA

Limpeza da base

63

Fixao de telas de polister

O corte das telas ser planejado pela equipe tcnica da obra e executado no canteiro da obra (Figura 14d). Estas telas sero aplicadas em regio de contraverga de janela, a fim de conter as microfissuras com pistola de cartucho de plvora. (Figura 14e). O chapisco dever ser aplicado de forma contnua nas regies onde a base for de concreto, para que no haja nenhum ponto sem chapisco, o que iria comprometer a aderncia da argamassa com a base. Porm, nas regies onde a base for de alvenaria, o chapisco dever ser aplicado de forma irregular, conforme recomendado, afinal o bloco j garante uma certa aderncia argamassa. (Figura 14f). A cura do chapisco dever ser executada conforme recomendado no projeto. Podero ser utilizados pedaos de cermica como taliscas, sendo estas posicionadas nos locais dos arames, obedecendo a uma distncia mxima de 3m, tanto horizontal quanto verticalmente (Figura 14g). Nesta etapa, faz-se uma reviso geral da aplicao do chapisco, identificando-se a qualidade e se ficou faltando argamassa em algum ponto. A tela ser utilizada para garantir maior aderncia base quando esta for de concreto, e como reforo quando a espessura do revestimento foi maior que 3 cm. Tambm fixada com pistola de cartucho de plvora (Figura 14h). Confirmar no projeto a idade necessria de aplicao do chapisco. Sero aplicadas as mestras entre as taliscas, com faixas de argamassa de aproximadamente 15cm. A aplicao da argamassa poder ocorrer a 2 horas da execuo das mestras, quando estas atingiram certa resistncia. Aps aplicao da argamassa, poder ser aplicada uma compresso com a colher de pedreiro, eliminando os vazios e alisando a superfcie. O sarrafeamento ser executado no momento em que a argamassa atingir o ponto de sarrafeamento (toque com os dedos). Depois, as taliscas sero retiradas e os espaos vazios, preenchidos. O acabamento executado para a superfcie que ir receber a pintura ser o desempeno camurado, a textura final homognea, lisa e compacta, no se admitem fissuras, e para tanto ser utilizada a desempenadeira com espuma. O acabamento executado para a superfcie que ir receber a pastilha ser o desempeno grosso, a superfcie de acabamento regular e compacta sem ser muito lisa e pequenas imperfeies e fissuras de retrao so aceitas, e para tanto ser utilizada apenas a desempenadeira de madeira.

Chapisco

Taliscamento 2 SUBIDA Reviso do chapisco 2 DESCIDA Fixao de tela plstica

Aplicao de massa nica

64

Abertura de frisos

Deve ser executada seguindo as recomendaes do projetista. Para abertura das juntas, a massa dever estar em estado fresco. Coloca-se o gabarito no local que foi executada a junta, com o frisador corta-se a massa obedecendo profundidade indicada no projeto. Este frisador possui uma parte lisa que j d um acabamento junta, necessitando apenas de pouco retoque (Figura 14i). Aps executada a junta, aplica-se o primer para garantir boa aderncia ao mstique que ser aplicado, eliminando as pulverulncias, vitrificando e impermeabilizando a base. Poder ser executado um reservatrio provisrio para bombeamento da gua para cura e lavagem das superfcies de fachada (Figura 14j). A cura dever ser executada por um perodo conforme recomendado pelo fabricante ou indicado em projeto (Figura 14k). Para verificao da aderncia da argamassa de revestimento poder ser feito um teste chamado de som cavo, onde o funcionrio utiliza um gabarito de madeira para bater na superfcie que recebeu a argamassa (Figura 14l) e, caso tenha som cavo neste local, a massa dever ser removida e aplicada novamente (Figura 14m). Caso sejam identificados pontos com som cavo, deve ser aplicada tela plstica para reforo e refeitos os servios de aplicao da massa.

Cura do sistema

3 SUBIDA

Reviso da massa nica

3 DESCIDA

A argamassa colante dever ser aplicada em dupla camada, como indicado em norma, uma na alvenaria e outra no Execuo do revestimento / fundo das pastilhas. Com isso, ela serve de argamassa de assentamento e de rejuntamento das pastilhas. rejuntamento (pastilha) Primeiramente, aplica-se uma camada com a parte lisa da desempenadeira (Figura 14n); depois, passada a parte dentada (Figura 14o) e finalmente assentada a pastilha com uma leve compresso contra a alvenaria (Figura 14p). Reviso do assentamento Para verificao do assentamento das pastilhas, poder ser utilizado tambm o teste do som cavo acima descrito. Caso sejam identificados alguns pontos com som cavo, a pastilha dever ser retirada e aplicada novamente. Nesta etapa, verifica-se a existncia de algum ponto com rejunte malfeito. A limpeza inicial ser feita com bucha, gua e sabo nos pontos onde foram assentadas as pastilhas. A limpeza final ser feita somente com gua, retirando completamente as impurezas e o sabo aplicado. Utiliza-se uma estopa com lcool para retirar algum resqucio de poeira existente e, com auxlio de uma bisnaga, esptula e pincel, aplica-se o selante nas juntas. Pode-se utilizar fita crepe para delimitar a rea a ser preenchida (Figura 14q e 14r). Poder ser aplicado vaselina nas pastilhas para dar-lhes brilho (Figura 14s). Dever ser verificado se h alguma fissura no revestimento.

4 SUBIDA 4 DESCIDA

Reviso do rejuntamento Limpeza inicial Limpeza final

5 SUBIDA / Selagem das juntas 5 DESCIDA

Reviso final

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a) Reaperto da alvenaria

b) Rejuntamento da alvenaria

c) limpeza da superfcie

d) corte das telas de polister

66

e) Colocao de tela de polister

f) Aplicao do chapisco

g) Taliscamento

h) Tela plstica aplicada

67

i) Executando o friso

j) Reservatrio provisrio

k) Cura do sistema

l) Teste do som cavo

68

m) Inspeo do local com som cavo

n) Aplicao da argamassa colante

o) Parte dentada da desempenadeira

p) Assentamento da pastilha

69

q) Aplicao do mastique na pastilha

r) Aplicao do mastique na pintura

s) Aplicao da vaselina Figura 14 Etapas de execuo do revestimento externo

8 CONTROLES
A seguir so apontados os possveis controles que podem ser executados na obra.

8.1 Dosagem da argamassa

O tcnico deve avaliar a consistncia e a resistncia da argamassa fornecida na obra. Ele poder fazer algum ajuste na dosagem para que a argamassa atenda ao especificado em projeto. Aps este ajuste, a dosagem ser estabelecida e empregada em toda a fachada da edificao. 70

8.2 Resistncia de argamassa

medida que forem recebidas argamassas na obra, devero ser moldados corposde-prova com intuito de avaliar se as suas propriedades esto de acordo com as especificadas inicialmente.

8.3 Resistncia de aderncia trao

Em alguns locais da fachada devem ser executados ensaios da resistncia de aderncia trao, para avaliar se h falha na aderncia do sistema (base/argamassa/revestimento), conforme a norma NBR 13528 Determinao da Resistncia de Aderncia Trao.

8.4 Consumo de argamassa

O clculo de consumo de argamassa ser feito com base na espessura mdia obtida. Este consumo deve ser comparado ao consumo real de argamassa consumida. Para controle da argamassa consumida, poder ser utilizada a planilha apresentada na Tabela 26. Caso haja discrepncia entre os valores, deve-se avaliar onde est havendo perda. Dependendo do sistema escolhido para execuo da argamassa, pode haver maior, menor ou nenhuma perda no transporte, alm da perda durante o sarrafeamento da argamassa.

71

Tabela 26 Controle de consumo dirio de argamassa para fachada

72

8.5 Rastreabilidade da argamassa

Para rastreabilidade da argamassa consumida na obra, pode ser utilizada a planilha apresentada na Tabela 27. Esse controle visa verificar o local de aplicao da argamassa, caso esta apresente resultado de ensaio insatisfatrio.

Tabela 27 Rastreabilidade da argamassa consumida na fachada

8.6 Locais com som cavo

A Tabela 28 apresenta uma planilha que pode dar uma idia geral da quantidade de pontos e em quais locais houve som cavo, demonstrando falta de aderncia entre o substrato e a argamassa. Em todos os pontos detectados o problema deve ser resolvido com a substituio pontual do revestimento.

73

Tabela 28 Planilha para identificao do som cavo

8.7 Controle do planejamento

Para controlar se cada etapa do servio foi executada conforme planejado, podero ser utilizados grficos de acompanhamento, conforme exemplificado na Figura 15, onde se determina o incio e o fim de cada atividade executada em cada balancim / jah montado.

74

Figura 15 Acompanhamento de prazos de execuo

8.8 Obteno dos ndices de produtividade

Cada etapa dever ser controlada, obtendo-se o ndice real que ser comparado com o ndice utilizado para planejamento do tempo de durao das atividades.

9 CONSIDERAES FINAIS
Este Manual foi elaborado como resultado dos trabalhos desenvolvidos no estudo de caso da Comunidade da Construo de Salvador. Espera-se que as ferramentas apresentadas possam contribuir para a melhoria de desempenho dos sistemas base de cimento, com especial destaque para os revestimentos de fachada. 75