Aplicacin de la inyeccin de reactivos espumantes para un pozo de gas.

Guillermo Gutirrez Melo, Marco Antonio Olvera Bucio, Csar Rangel Jurez. Facultad de Ingeniera. Universidad Nacional Autnoma de Mxico, 2013.
Este documento fue preparado para su entrega el 21 de noviembre de 2013 por alumnos de la clase de Sistemas Artificiales de Produccin

Resumen Conforme el gasto de los pozos se disminuye, la carga de lquido presente en el pozo se produce y reduce el flujo de gas. Entre los diversos mtodos de extraccin artificial para la eliminacin de lquido, la inyeccin de espumantes es uno de los mtodos ms econmicos y ampliamente utilizados. El proceso de inyeccin de espumas en pozos de gas es diferente de las aplicaciones de espuma que se utilizan en el fluido de perforacin y en el fluido de fracturamiento. La espuma para la inyeccin en un pozo de gas se genera por el flujo de gas en el tubing. El lquido se acumula en la pelcula delgada de espuma y la zona fronteriza del contacto, lo que reduce la densidad total del fluido generando que el flujo del lquido se d a una velocidad menor con respecto al flujo de gas. En este proceso de formacin de espuma, una difusin dinmica de surfactante a la interfaz est involucrada. La superficie dinmica y las propiedades elsticas de la espuma son parmetros muy importantes para el xito en la inyeccin. En este documento, se mencionan las principales caractersticas de los espumantes y sus aplicaciones Introduccin La demanda de gas natural como una fuente de hidrocarburo limpio ha crecido en todo el mundo. La produccin anual de gas natural incluido el gas de esquisto en 2012 es 24 trillones de pies cbicos. Conforme se extrae gas natural, las presiones del yacimiento declinan, dando como resultado que las tasas de flujo de gas se vean reducidas. Los pozos de gas normalmente tienen agua asociada. El

agua se acumula en el pozo mientras la tasa de flujo de gas se reduce. La velocidad del gas mnima es necesaria para el transporte de lquido en un pozo de gas. La produccin de gas se reducir o se detiene con la acumulacin de agua en el pozo. Varios mtodos se pueden utilizar para resolver tales disminuciones de la produccin de gas por acumulacin de agua. Intermitentes interrupciones peridicas de la produccin de gas permiten que la formacin aumente temporalmente la presin dentro del pozo en la fase de cierre. Esta presin acumulada proporciona que la velocidad del gas sea suficiente para descargar los lquidos del pozo cuando este se abre. Esto contina hasta que las velocidades de los gases reales disminuyen por debajo de las velocidades crticas en las que se produce la carga. Los mtodos mecnicos tales como la bomba de elevacin artificial y las cadenas de velocidad pueden ser utilizados. Los mtodos qumicos con espuma tambin pueden ser utilizados. La inyeccin de espumantes es un mtodo eficaz comn y de bajo costo para mantener la produccin. Los agentes espumantes lquidos convierten el lquido en el pozo en espuma provocando que se reduzca la presin hidrosttica del fondo del pozo y el aumento de la descarga de salmuera desde el pozo. La formacin de espuma por los agentes tensioactivos conlleva una reduccin de la densidad del lquido ya que el fluido queda atrapado en la pelcula delgada de la espuma, o crea gotas ms pequeas de liquido por la disminucin de la tensin superficial de la interfase aire-agua.
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APLICACIN DE LA INYECCIN DE REACTIVOS ESPUMANTES PARA UN POZO DE GAS

En este trabajo se analizaran los diferentes tipos de espumantes para su aplicacin en pozos de gas, as como su rentabilidad aplicada a un campo petrolero con problemas de entrada de agua, aumentando la produccin de gas y reduciendo as los costos asociados a diferentes mtodos de levantamiento artificial.

CARACTERISTICAS DE LOS ESPUMANTES

Fig. 1. Barra espumante Ultra Max

Estos productos contienen surfactantes no inicos y estabilizadores de espuma. Los ingredientes del espumante mejoraran el volumen de la espuma y les da una mayor estabilidad. Debe considerarse que para ambos casos (es decir agua/condensado, los cuales se encuentran contenidos en los pozos) estos productos localizan el agua para poder reaccionar; esto es muy importante ya que de no contener agua el pozo, el producto no reacciona y puede producir espuma arrastrando el condensado al fluir en forma ascendente. En el caso de los espumantes lquidos, estos se inyectan en el fondo del pozo a travs de una tubera capilar, su volumen de desplazamiento es mayor y ms eficiente, por lo tanto, la actividad de la produccin incrementa debido a que los pozos pasan de un estatus de no producir a un flujo continuo o intermitente. ESPUMANTES SOLIDOS Barras Espumantes

Blue Max Esta barra contiene un activo surfactante de alta capacidad, para pequeas cantidades de condensado. Son usados primordialmente en pozos con un porcentaje de condensado mayor al 75% Se disuelve en tiempos que van de 40 a 120 minutos. Su punto de derretimiento es de 130oF La tasa de cada es de 100ft por minuto

Fig. 2. Barra espumante Blue Max

Ultra Max(Agua y cantidades moderadas de Condensado) Es un surfactante de alta espuma capaz de hacer espuma en altos niveles de salmuera. Son usados principalmente en reparaciones menores de pozo para aligerar la columna de agua. Funciona para porcentajes de condensado menores al 75%.

White Max La White Max contiene un activo altamente espumoso, capaz de formar una espuma a altos niveles de salmuera y pequeas cantidades de agua. Produce 3 veces ms espuma que otras barras

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Permite maximizar la produccin y reducir el costo de levantamiento mediante la inyeccin de espumantes lquidos de una manera precisa y con una alta seguridad en cualquier parte del pozo.

Fig. 3. Barra espumante White Max

E-Max La barra E-Max contiene un agente surfactante tensioactivo capaz de crear espuma en agua simple o agua sin contenidos de sal. El gel de tensioactivo est encerrado en un tubo de cartn que debe ser eliminado para la aplicacin. Para los pozos con ms del 75 por ciento de condensado, se recomienda utilizar el stick Max Oil. Se disuelve en tiempos de 40 a 120 minutos Su punto de disolucin es de 115F Produce dos veces ms rpido espuma que otras barras en el mercado.

Fig. 5. Equipo de inyeccin

Se introduce dentro de la tubera de produccin con un pistn viajero que se desplaza hasta el intervalo productor o dependiendo de la profundidad donde se tenga certeza de la afluencia de agua. En ese instante se coloca un motor en la superficie que proporcionara la energa para poder inyectar el espumante lquido dentro de la formacin.

Fig. 4. Barra espumante E-Max

Mtodo de Inyeccin Para los agentes lquidos se necesita de la implementacin de un sistema llamado inyeccin capilar de espumantes.
Fig. 6. Tanques de almacenamiento para espumantes lquidos.
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Sus ventajas son: Reduce intervenciones del pozo causadas por corrosin, parafinas e incrustaciones. No requiere un tratamiento de baches o largos tiempos de cierre. Bajos costos en la colocacin exacta del qumico y en la medicin del producto. Se instala fcilmente en solo 3 horas. Provee ajustes en el volumen del qumico para diferentes tasas de produccin. Aumento sustancialmente del doble mediante este sistema

cesario. Este tipo de sistema puede ser controlado en el lugar de operacin o a distancia desde la comodidad de una oficina.

APLICACIN DE BARRAS SOLIDAS Para la aplicacin de las barras espumantes existen dos mtodos: Manualmente: Se hace directamente abriendo la tubera de produccin. El ingeniero a cargo del pozo se encarga de medir el volumen de extraccin de gasto, as como la introduccin de la barra en el pozo y haciendo las mediciones antes y despus de la aplicacin de la barra espumante. Automatizado: El sistema automatizado de lanzador de barras espumantes es un diseo relativamente simple. Las cmaras de metal estn conectadas a una vlvula, que configurada adecuadamente puede descargar las barras espumantes en intervalos previamente programados en lapsos de tiempo determinados. Los cilindros neumticos abren y cierran las vlvulas. El sistema cuenta con una batera que se carga por medio de celdas solares y requiere menos mano de obra para su reparacin o un cambio en la batera, si es ne-

Fig.7. Equipo automatizado para inyeccin de barras espumantes.

Fig. 8. Equipo automatizado a larga distancia.

VENTAJAS Se pueden inyectar mltiples barras espumantes al da o a la semana. Descarga continua de fluidos en los pozos. Rentabilidad en el sistema.
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Puede ser colocado en cualquier pozo. No necesita de gas para que funcione el sistema Es uno de los sistemas artificiales ms baratos en el mercado. La caja de control puede ser usada como control intermitente.

LIMITES PRACTICOS DEL LAS BARRAS Limites de Profundidad No hay una limitacin en cuanto a profundidad en el uso de las barras a excepcin de la temperatura. Limites de Tamao Las barras de espuma son hechas de un dimetro mnimo de 5/8 y 10 de longitud. Las barras ms largas son de 2 in de dimetro para uso exclusivo en el casing. Limites de Presin Las barras de espumante son inmunes a incrementos de presin y deben ser usados en aplicaciones de alta presin. Limites de Temperatura. Las barras espumantes deben ser compradas para altas temperaturas de disolucin y viceversa. Usando surfactantes a extremas temperaturas, puede causar la degeneracin de los componentes qumicos usados en la manufacturacin del espumante. Empacado y Manejo Una barra tpica de espuma es un surfactante lquido en una mezcla de qumicos con textura similar a la cera. El ltimo tipo de barra se conoce como barra de cascara de papel. Este agente tensioactivo est contenido en una cscara de papel soluble en agua. La cscara de papel permanece limpia y evita prdidas debidas a la rotura.

Fig. 9. Controlador automtico Lmites de Frecuencia En cuanto a los pozos de bajo gasto; los surfactantes slidos bajarn de 5% a 20% las tasas necesarias para producir el pozo despus de que se cumplan otras variables. Un pozo ms dbil o un pozo cargado puede ser cerrado durante un perodo prolongado para aumentar la tasa de flujo y con ello descargar el lquido de la tubera. Para los pozos con mayor produccin, la tasa mxima de flujo a la que una barra espumante aumentara la produccin es de aproximadamente 400 MPCD en el tubing de 2-3/8 y aproximadamente 600 MPCD en el tubing de 2-7/8. Cuando un pozo fluye por encima de estos casos, el pozo debe ser cerrado entre 5 y 10 minutos para permitir que la barra espumante caiga en la columna de agua. CAPEX El mtodo ms fcil de introducir barras espumantes en el pozo es por una disposicin de de vlvulas de bola en una escotilla, es decir, dos vlvulas de bola por encima de la tapa del rbol y separados por 18" de tubera con un
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costo de alrededor de $600 dlares (Datos en el ao 2007). Un mtodo ms caro es el empleo de un lanzador automtico de barras, sin embargo el costo se ve aumentado en diez veces, comparndolo con el lanzador convencional. El gasto extra se puede justificar si se tiene como resultado un aumento de la produccin. OPEX El costo mayor en la deshidratacin de un pozo de gas con agentes tensioactivos slidos es el gasto de la barras espumantes. Las barras espumantes tienen un precio que oscila entre $5 y $10 USD dependiendo de las formulaciones. Las compras en mayor cantidad o volumen del producto ayudan a reducir el costo por barra. Una reduccin adicional en los gastos de operacin se puede realizar mediante la reduccin de la inyeccin simultnea de barras en el pozo. Caso de aplicacin Para probar la eficiencia de los reactivos espumantes se analizan 5 campos productores de gas en el yacimiento Loma La Lata y a los cuales se les inyecto un agente espumante del tipo CY8760. a) Objetivos del Tratamiento: Ensayar la tecnologa de capilar en 5 pozos productores de gas del yacimiento Loma La Lata. Recomponer la pelicula protectora contra la corrosin en la superficie interior de la sarta de produccin de dichos pozos. b) Caractersticas de los pozos: Profundidad promedio: 3000 metros. Tubera de produccin: Tubing telescpico, Dimetros desde 4 hasta 2 .

Produccin promedio de gas: 150000 Std. m3/d. Presin esttica promedio de fondo: 120 Kg/cm2 (11,77 x 106 Pa). Mxima Temperatura del yacimiento: 100C.

c) Caractersticas del tratamiento y del equipamiento empleado: Capilar: DSS2205 OD x 0,049 de pared. Velocidad de bajada: 100 150 Ft/min (30,48 45,72 m/min). Velocidad de subida: 90 120 Ft/min (27,43 36,57 m/min). Tipo de cabeza Inyectora: de cadena. Caudal de bombeo del Producto Qumico: 3 - 6 L/min. Tipo de Bomba: Triplex. Volumen de producto puro por pozo: 90 120 L. Volumen Total de tratamiento por pozo: 300 500 litros. Tiempo Total por tratamiento: 4 5 horas.

Procedimiento Operativo: 1. Bajar el Capilar centralizado dentro del Tubing de produccin hasta la profundidad deseada (normalmente, el empacador). 2. Llenar el capilar con el producto qumico a dosificar (CY8760) durante la carrera descendente. 3. Bombear durante la carrera ascendente el producto inhibidor de corrosin a travs de una boquilla dispersora especialmente diseada para lograr un efecto de niebla, facilitando as la formacin de la pelcula protectora del inhibidor de corrosin sobre la superficie de la sarta del tubing de produccin. 4. Aproximadamente 500 metros antes de llegar a boca de pozo, iniciar el desplazamiento del capilar con un solvente adecuado (condensado) para la limpieza y preservacin del capilar
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RESULTADOS Entre los logros obtenidos se cree conveniente resaltar lo siguiente: Se trataron exitosamente los 5 pozos seleccionados como parte del proyecto piloto (ensayo), mantenindolos en produccin mientras se realizaba el bacheo con el producto CY8760. 45 das despus de realizadas las aplicaciones de inhibidor de corrosin los 5 pozos mantenan concentraciones de hierro (asociadas al proceso corrosivo) controladas en niveles iguales o inferiores a los resultantes de tratamientos convencionales con cepillo. CONCLUSIONES El uso de agentes espumantes resulta una herramienta muy eficiente para aumentar de una manera eficiente el gasto en pozos que con el paso del tiempo han disminuido su produccin. En el anlisis pragmtico y sintetizado de los espumantes recae su excelente fiabilidad a la hora de ser inyectados o introducidos en el pozo para una mejor extraccin de gas en pozos con altos cortes de agua. Se debe seleccionar el tipo de espumante a usar de acuerdo a las caractersticas intrnsecas que predominan en el pozo. Tambin se debe tomar en cuenta los lineamientos especificados por el fabricante acerca de las capacidades del espumante para obtener los mejores resultados. Agrandes rasgos se puede decir que este mtodo de produccin resulta muy eficiente y econmico, debido a que los precios del producto son muy bajos y a largo plazo ofrecen MESOGRAFA Empresa de reactivos espumantes J&J Solutions. http://www.jandjsolutionsllc.com/

BIBLIOGRAFA APLICACIN DE PRODUCTOS QUMICOS ESPECFICOS EMPLEANDOLA TECNLOGA DE CAPILAR EN EL YACIMIENTO LOMA LA LATA Unidad Econmica Loma La Lata, Resol-YPF S.A Juan Dupr, Ral Girega, Ren Segura. Neuqun, 1999. GAS WELL DELIQUIFICATION James F. Lea, 2da. Edicin. OPTIONS FOR REMOVING ACCUMULATED FLUID AND IMPROVING FLOW IN GAS WELLS

Natural Gas STAR Partners E.U.A., 2011 CAPILLARY-INYECTION OGY Weatherford, 2013. EFFECT OF DYNAMIC SURFACE ACTIVITY OF SURFACTANT ON PERFORMANCE OF FOAM FOR GAS WELL DELIQUIFICATION Jiang Yang, SPE, and Xiaoling Wang, Xian Petroleum University; Yongjun Lu, SPE, Baoshan Guan, SPE, RIPEDLangfang, PetroChina; Guanke Yang, CNPC Great Wall Drilling Corp. Documento ID: 165366-MS SPE 2013
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