2

CLCULO HIDRULICO
DE REDES DE VAPOR

NDICE

CLCULO HIDRULICO DE REDES DE VAPOR

1.- PRDIDAS DE CARGA .................................................................31


'HQLFLRQHV ....................................................................31
1.2.- Flujo laminar y turbulento Nmero de Reinolds........................34
1.3.- Tuberas rectas ................................................................34
1.4.- Accesorios de tubera.........................................................36

2.- MTODOS DE CLCULO DE LAS PRDIDAS DE CARGA EN TUBERAS ...........38

2.1.- Mtodo matemtico ..........................................................38


0pWRGRJUiFR .................................................................50
2.3.- Ajuste del clculo a las necesidades del consumo .......................55
2.4.- Redes de tuberas: mtodo de Hardy-Cross ...............................57
2.5.- Prdidas energticas en las redes de vapor ..............................59

C. HIDRAULICO

&iOFXORKLGUiXOLFRGHUHGHVGHYDSRU

1. PRDIDAS DE CARGA
1.1 Definiciones
VELOCIDAD
6H GHQH YHORFLGDG GH XQ XLGR HQ XQD WXEHUtD FRPR HO DYDQFH OLQHDO SRU
XQLGDGGHWLHPSRGHXQDVHFFLyQLQQLWHVLPDOGHODYHQDOtTXLGDFRQWHQLGDHQOD
FRQGXFFLyQ6HH[SUHVDHQXQLGDGHVGHORQJLWXGSRUXQLGDGGHWLHPSR

CAUDAL (Instantneo y Medio)

6HGHQHFDXGDOFRPRODFDQWLGDGGHXLGRTXHFLUFXODHQXQDFRQGXFFLyQSRU
XQLGDGGHWLHPSR3XHGHH[SUHVDUVHHQXQLGDGHVPiVLFDVSRUXQLGDGGHWLHPSR
o bien en unidades volumtricas por unidad de tiempo.
Es importante tener en cuenta que para el clculo del dimetro de tuberas y
DFFHVRULRVGHEHQGHWHQHUVHHQFXHQWDORVFDXGDOHVLQVWDQWiQHRVPi[LPR\Ptnimo) y no el caudal medio. De la misma manera ha de actuarse para los accesorios de tubera (codos, tes, cruces, reducciones, vlvulas, vlvulas de seguridad,
vlvulas de retencin, etc.)
No tener en cuenta esta regla puede conducir a errores, pues el caudal instantneo puede ser considerablemente mayor que el caudal medio, sobre todo
cuando se trate de operaciones discontinuas.
(OVLJXLHQWHHMHPSORLOXVWUDFODUDPHQWHHVWDDUPDFLyQ
Una prensa hidrulica se alimenta mediante una bomba provista de un acumulador. Cada operacin comporta un periodo de compresin de 5 s durante el cual
se llena el cilindro con una capacidad de 20 l, un periodo de mantenimiento bajo
compresin de 50 s y un periodo de descompresin de 5 s durante los cuales no
hay consumo. El ciclo total presenta pues una duracin de 60 s durante la cual el
consumo global es de 20 litros.

31

MANUAL TCNICO DE DISEO Y CLCULO DE REDES DE VAPOR

EFICIENCIA ENERGTICA EN REDES DE VAPOR

El caudal medio de la prensa es pues 20 l/min. Gracias al acumulador, sera

aceptable una bomba de funcionamiento continuo con un caudal nominal ligeramente superior. Si se admite en las tuberas una velocidad de paso de 10 m/s,
el dimetro de la tubera entre bomba y acumulador sera de 7 mm solamente.
Por el contrario, el caudal instantneo consumido por la prensa es de 20 l en
5 s, o sea 240 l/min, caudal que es muy superior al caudal medio, Para no soEUHSDVDUODYHORFLGDGGHPVLPSXHVWDSRUODH[SHULHQFLDODWXEHUtDHQWUH
acumulador y prensa deber tener un dimetro de 23 mm.
Si esta ltima tubera se calcula segn el caudal medio de 20 l/min y se adopta
el mismo dimetro que en el tramo bomba-acumulador, el ritmo de trabajo del
equipo se ver notablemente ralentizado.
/DUHODFLyQHQWUHYHORFLGDG\FDXGDOYLHQHGDGDSRUODVLJXLHQWHH[SUHVLyQ

En la que Q es el caudal y D el dimetro interior de la tubera.

DENSIDAD
/DGHQVLGDGHVODPDVDGHXLGRFRQWHQLGDHQODXQLGDGGHYROXPHQ
En los lquidos depende de la temperatura, siendo menor cuanto ms alta sea
la misma, si bien estas variaciones son pequeas.
En los gases y en el vapor, las variaciones de densidad son ms importantes que
en los lquidos y dependen de la temperatura y de la presin.
(OSHVRHVSHFtFRHVHOSHVRGHXLGRFRQWHQLGRHQODXQLGDGGHYROXPHQVH
obtiene multiplicando la densidad por la aceleracin de la gravedad.

VISCOSIDAD
/DYLVFRVLGDGGHXQXLGROtTXLGRYDSRUJDVUHSUHVHQWDHOYDORUGHORVUR]Dmientos internos que se oponen a su movimiento. Su conocimiento es esencial
SDUDGHWHUPLQDUHOFRPSRUWDPLHQWRGHHVWHXLGRFXDQGRHVWiHQPRYLPLHQWR
as como la prdida de carga en las tuberas.

32

&iOFXORKLGUiXOLFRGHUHGHVGHYDSRU

Hay que considerar dos tipos de viscosidad:

La viscosidad dinmicaTXHVHH[SUHVDHQSRLVHV3XQLGDGGHOVLVWHPD&*6R
ms habitualmente en centipoises (cP). Se la designa habitualmente por la letra
griega .
La viscosidad cinemtica TXH VH H[SUHVD HQ VWRNHV 6W XQLGDG GHO VLVWHPD
&*6RPiVKDELWXDOPHQWHHQFHQWLVWRNHVF6W6HODGHVLJQDKDELWXDOPHQWHSRU
la letra griega .
(VWDVGRVPDJQLWXGHVHVWiQUHODFLRQDGDVHQWUHVtSRUODH[SUHVLyQ

=
en la que HVODGHQVLGDGGHOXLGR
La viscosidad de los lquidos y de los gases vara muy rpidamente con la temperatura. Aumenta para los gases y disminuye para los lquidos, cuando la temperatura aumenta.
/DSUHVLyQWLHQHXQDLQXHQFLDYDULDEOHVHJ~QODVHVSHFLHV
Para el agua y el mercurio es despreciable.
Para un elevado nmero de lquidos, tales como la glicerina, acetona, etc., es
QHFHVDULDXQDSUHVLyQVXSHULRUDNJFPSDUDGXSOLFDUODYLVFRVLGDGGLQimica.
Para los gases, la viscosidad dinmica es independiente de la presin, por lo
que la viscosidad cinemtica aumenta pues con la presin.

RUGOSIDAD
(VXQDFDUDFWHUtVWLFDSURSLDGHFDGDWXEHUtDKD\GRVIRUPDVGHH[SUHVDUOD
rugosidad:
- Absoluta (): Es la altura media de las asperezas interiores de la tubera.
- Relativa (/D): Es la relacin entre la rugosidad absoluta y el dimetro de
la tubera.

33

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EFICIENCIA ENERGTICA EN REDES DE VAPOR

1.2 Flujo laminar y turbulento Nmero de Reinolds

&XDQGRXQXLGRJDVROtTXLGRFLUFXODSRUXQWXEHUtDUHFWLOtQHDODFLUFXODFLyQ
del mismo puede ser de dos tipos, rgimen laminar o rgimen turbulento segn
el valor del nmero de Reinolds.
El nmero de Reinolds (R) es un nmero adimensional que viene dado por la
H[SUHVLyQ

Donde:
V = velocidad en m/s
D = dimetro interior en mm
Q = caudal en m/h
 YLVFRVLGDGFLQHPiWLFDHQFHQWLVWRNHV
Si RVHWUDWDGHXMRODPLQDU
Si R!VHWUDWDGHXMRWXUEXOHQWR
Hay que llamar la atencin sobre el valor critico R HQHOTXHHOXMR
es a menudo inestable pasando alternativamente de un rgimen a otro. En la
SUiFWLFD ODV FRQGLFLRQHV UHDOHV VH HQFXHQWUDQ FDVL VLHPSUH H[FOXVLYDPHQWH HQ
rgimen turbulento. El rgimen laminar nicamente se produce en ciertos casos
muy particulares: lquidos muy viscosos, tubos capilares, velocidades muy bajas.

1.3 Tuberas rectas

6HFRQVLGHUDHOXMRGHXQOtTXLGRHQXQDWXEHUtDFLOtQGULFDKRUL]RQWDOHQWUHORV
puntos 1 y 2. En estos dos puntos se inserta un tubo vertical abierto a la atmosfera.

34

&iOFXORKLGUiXOLFRGHUHGHVGHYDSRU

Las alturas del lquido en estos dos tubos medirn la presin esttica en los
puntos 1 y 2 o dicho de otro modo, la carga en estos puntos. Si fuera un lquido
SHUIHFWRHVGHFLUFRQYLVFRVLGDGQXODHOXMRGHEHUtDVHJXLUODOH\GH%HUQRXLOOL
que, en este ejemplo simple, se reduce a:

p = presin
 SHVRHVSHFtFRGHOXLGR
Se puede constatar que con lquidos reales esto no se cumple y por el contrario, la altura disminuye poco a poco de magnitud en funcin de la energa disipada en forma de rozamiento: K1!K2
La diferencia K1!K2 se denomina prdida de carga entre los puntos 1 y 2.
En lugar de colocar en 1 y 2 un tubo vertical para medir la altura de la columna
de lquido, se pueden colocar en los mismos puntos, manmetros para medir la
presin esttica del lquido. Se podr entonces comprobar una diferencia p1>p2
proporcional a la prdida de carga K1!K2 puesto que Kf y p estn ligadas por la
relacin:

Kf DOWXUDGHFROXPQDGHOXLGRHQP
p SUHVLyQHQNJFP
 SHVRHVSHFtFRGHOXLGRHQNJP
'HELGRDHVWDSURSRUFLRQDOLGDGVXHOHH[SUHVDUVHODSpUGLGDGHFDUJDHQNJ
FP
'HODPLVPDPDQHUDSXHGHKDEODUVHGHSpUGLGDGHFDUJDHQHOFDVRGHOXMR
de gases o vapor.
(QHOFDVRVLPSOHGHODFLUFXODFLyQGHXQXLGRSRUXQDWXEHUtDFLOtQGULFDOD
prdida de carga es una funcin compleja de diferentes factores: por una parte
FDXGDOYHORFLGDGYLVFRVLGDGGHOXLGR\SRURWUDSDUWHGLiPHWUR\UXJRVLGDGGH
la pared de la tubera.
0iVDGHODQWHVHYHUiTXHH[LVWHQiEDFRVTXHSHUPLWHQFDOFXODUODVLQGLFXOWDG
y en todos los casos.

35

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EFICIENCIA ENERGTICA EN REDES DE VAPOR

Se pueden enunciar las siguientes leyes elementales:

- En rgimen laminar, la circulacin obedece a la Ley de Poiseuille siendo la
prdida de carga directamente proporcional al caudal y a la viscosidad e
inversamente proporcional a la cuarta potencia del dimetro, siendo independiente de la rugosidad del tubo.
- En rgimen turbulento, por el contrario, la rugosidad del tubo adquiere una
LPSRUWDQFLDFDSLWDOPLHQWUDVTXHODYLVFRVLGDGYDSHUGLHQGRLQXHQFLDD
medida que aumenta la rugosidad del tubo y crece el nmero de Reinolds.
- En el caso de circulacin a gran velocidad y por tuberas de gran dimetro,
la prdida de carga es directamente proporcional a una potencia entre
1,75 y 2 del caudal e inversamente proporcional a una potencia entre 4,75
y 5 del dimetro mientras que la viscosidad interviene en la ecuacin a
nivel de una potencia 0,25 nicamente.

1.4 Accesorios de tubera

Todos los accesorios de tubera (vlvulas, codos, tes, reducciones, etc..) introGXFHQXQDSpUGLGDGHFDUJDDOSDVRGHOXLGRTXHFLUFXODSRUHOODV
Hasta el momento se han calculado las prdidas de carga que introducen los
tramos de tubera recta, pero es necesario tambin contar con todos los accesoULRVSRUORVTXHWDPELpQFLUFXODHOXLGR
([LVWHQPpWRGRVSDUDFDOFXODUODSpUGLGDGHFDUJDGHORVDFFHVRULRVHQIXQFLyQ
de parmetros suministrados por las casas comerciales, pero lo ms habitual es
UHDOL]DUXQDDSUR[LPDFLyQTXHLQWURGXFHHUURUHVPX\SHTXHxRVHQHOFiOFXORGH
XQDLQVWDODFLyQ(VWDDSUR[LPDFLyQVHUHDOL]DPHGLDQWHWDEODVTXHDVLJQDQDFDGD
tipo de componente lo que se denomina longitud equivalente.
/DORQJLWXGHTXLYDOHQWHUHSUHVHQWDXQDORQJLWXGFWLFLDGHWXEHUtDGHOPLVPR
dimetro que el accesorio que introducira la misma prdida de carga que el
propio accesorio. En otras palabras, se substituye el accesorio por un nmero
determinado de metros de tubera que producen el mismo efecto.
Estos valores de longitudes equivalentes se encuentran tabulados, en algunas
ocasiones para cada dimetro de accesorio y en otros casos como longitudes
HTXLYDOHQWHVH[SUHVDGDVHQQ~PHURGHGLiPHWURVGHWXEHUtD
La tabla siguiente muestra las longitudes equivalentes de diversos accesorios
GHWXEHUtDH[SUHVDGDVFRPRQ~PHURGHGLiPHWURVGHWXEHUtD

36

&iOFXORKLGUiXOLFRGHUHGHVGHYDSRU

ACCESORIO

Le/D

CODO 45

15

CODO 90 RADIO STANDARD

32

CODO 90 RADIO MEDIANO

26

CODO 90 RADIO GRANDE

20

CODO 90 EN ESCUADRA

60

CODO 180

75

CODO 180 RADIO MEDIANO

50

TE (usada como codo, con entrada por la parte recta)

60

TE (usada como codo, con entrada por la derivacin)

90

ACOPLAMIENTO

despreciable

UNIN

despreciable

VLVULA DE COMPUERTA (abierta)

VLVULA DE ASIENTO (abierta)

300

VLVULA ANGULAR (abierta)

170

VLVULA DE ESFERA

Del empleo de la tabla puede deducirse, a ttulo de ejemplo, que un codo de

45 para tubera de 100 mm introduce una prdida de carga equivalente a 15
dimetros de tubera, o sea que sera equivalente a tener un tramo de tubera
de 1,5 m.
Esta manera de operar resulta muy cmoda, pues a la hora de calcular un
tramo de tubera, se suman las longitudes equivalentes de todos los accesorios
que contiene y se aaden a la longitud de la tubera recta y el nmero resultante
ser el que se emplear en el clculo como longitud total de la tubera a calcular.

37

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EFICIENCIA ENERGTICA EN REDES DE VAPOR

2. MTODOS DE CLCULO DE LAS PRDIDAS DE CARGA EN TUBERAS

2.1 Mtodo matemtico
+LVWyULFDPHQWH SDUD FDOFXODU OD SpUGLGD GH FDUJD HQ XQ XLGR GHELGD D OD
friccin dentro de una tubera, se han empleado ecuaciones empricas cuya precisin y mbito de aplicacin eran muy restringidas. Unas de estas ecuaciones,
ampliamente utilizada en la hidrulica histrica, es por ejemplo la de Prony. Se
trata de una ecuacin emprica formulada en el siglo XIX por el francs Gaspard
de Prony.

Donde:
Kf = prdida de carga debida a la friccin
L/D = la relacin entre la longitud y el dimetro de la tubera
V YHORFLGDGGHOXLGRSRUODWXEHUtD
a y b son dos factores empricos
En la hidrulica moderna las ecuaciones empricas como la anterior han perdido vigencia y han sido substituidas por la ecuacin de Darcy-Weisbach que es la
ecuacin ms ampliamente difundida en hidrulica y con la que se obtienen los
resultados ms precisos.
Permite el clculo de la prdida de carga debida a la friccin dentro una tubera y no presenta restricciones. De esta manera es utilizable en todo tipo de
WXEHUtDV\FRQWRGRWLSRGHXLGRV
La ecuacin fue inicialmente una variante de la ecuacin de Prony, desarrollaGDSRUHOIUDQFpV+HQU\'DUF\(QIXHUHQDGDSRUHOVDMyQ-XOLXV:HLVEDFK
hasta la forma en que se conoce actualmente:

Donde:
Kf = la prdida de carga debida a la friccin
L/D = relacin entre la longitud y el dimetro de la tubera
38

&iOFXORKLGUiXOLFRGHUHGHVGHYDSRU

V ODYHORFLGDGPHGLDGHXMR
J DFHOHUDFLyQGHELGDDODJUDYHGDGPV
f = factor de friccin de Darcy
/DGLFXOWDGGHHVWDHFXDFLyQUDGLFDHQODGHWHUPLQDFLyQGHOIDFWRUGHIULFFLyQI
El factor de friccin f es adimensional y vara de acuerdo a los parmetros de
ODWXEHUtD\GHOXMR(VWHSXHGHVHUFRQRFLGRFRQXQDJUDQH[DFWLWXGGHQWURGH
FLHUWRVUHJtPHQHVGHXMRVLQHPEDUJRORVGDWRVDFHUFDGHVXYDULDFLyQFRQOD
velocidad eran inicialmente desconocidos, por lo que esta ecuacin fue, en sus
inicios, superada en muchos casos por la ecuacin emprica de Prony.
Aos ms tarde se evit su uso en diversos casos especiales en favor de otras
ecuaciones empricas, principalmente la ecuacin de Hazen-Williams, ecuaFLRQHVTXHHQODPD\RUtDGHORVFDVRVHUDQVLJQLFDWLYDPHQWHPiVIiFLOHVGH
calcular.
La ecuacin de Hazen-Williams tiene su uso limitado particularmente para
determinar la velocidad del agua en tuberas circulares llenas, o conductos cerrados es decir, que trabajan a presin.
Su formulacin es:
en funcin del radio hidrulico:

en funcin del dimetro:

Donde:
rK 5DGLRKLGUiXOLFR UHDGHXMR3HUtPHWURK~PHGR '
V = Velocidad del agua en el tubo en [m/s].
Q &DXGDOyXMRYROXPpWULFRHQ>PV@
D = Dimetro interior en [m]. (Nota: Di/4 = Radio hidrulico de una tubera
trabajando a seccin llena)
S = [Pendiente - Prdida de carga por unidad de longitud del conducto] [m/m].
C &RHFLHQWHTXHGHSHQGHGHODUXJRVLGDGGHOWXER

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EFICIENCIA ENERGTICA EN REDES DE VAPOR

Tipo de tubo

acero soldado
hierro fundido
EURFHPHQWR
polietileno de alta densidad

90
100
128
150

No obstante, en la actualidad y con los medios de clculo de los que se dispone, la ecuacin de Darcy-Weisbach es la de eleccin.
Ejemplo: En una tubera de 1.000 m de longitud y 450 mm de dimetro se
WUDQVSRUWDXQXLGR6HKDGHWHUPLQDGRTXHHOIDFWRUGHIULFFLyQGHODWXEHUtDHV
GH\TXHODYHORFLGDGPHGLDGHXMRHVGHPVVLHOYDORUGHODJUDYHGDG
VHVXSRQHGHPVFDOFXODUODSpUGLGDGHFDUJDSRUIULFFLyQ
Reemplazando los valores se llega a:

1yWHVHTXHHOUHVXOWDGRYLHQHH[SUHVDGRHQPHWURVGHFROXPQDGHOXLGRTXH
circula por la tubera.
&RPRVHKDYLVWRDQWHULRUPHQWHODGLFXOWDGGHODHFXDFLyQGH'DUF\:HLVEDFKUDGLFDEDHQODGHWHUPLQDFLyQGHOIDFWRUGHIULFFLyQ/DUD]yQGHHVWDGLFXOWDGHVWiHQUHVROYHUODHFXDFLyQGH:KLWH&ROHEURRN que es la que relaciona este
factor con los parmetros de los que depende (rugosidad relativa y nmero de
Reinolds).
/DH[SUHVLyQGHODHFXDFLyQGH:KLWH&ROHEURRNHVODVLJXLHQWH

Donde:

R = nmero de Reynolds
/ D = rugosidad relativa
f = factor de friccin de Darcy
(OFDPSRGHDSOLFDFLyQGHHVWDIyUPXODVHHQFXHQWUDHQOD]RQDGHXMRWXUEXlento y en la de transicin de laminar a turbulento.
40

&iOFXORKLGUiXOLFRGHUHGHVGHYDSRU

Si se observa la ecuacin, puede verse que se trata de una ecuacin implcita,

o dicho de otro modo, f se encuentra en ambos miembros de la ecuacin y no hay
posibilidad de despejarlo para su resolucin.
Con este tipo de ecuaciones hay que recurrir a mtodos iterativos para proceGHUDVXUHVROXFLyQ'HDKtVXGLFXOWDG\HOKHFKRTXHGHVGHVXIRUPXODFLyQKD\D
VLGRHVFDVRHOXVRTXHVHKDKHFKRGHHOODDIDYRUGHDSUR[LPDFLRQHVREWHQLGDVD
partir de la misma para situaciones y campos de aplicacin estrechos.
Otra forma ms sencilla y directa de obtener el valor de f es hacer uso del
diagrama de Moody.

Para el caso particular de tuberas lisas la rugosidad relativa, es decir, la relacin entre la rugosidad en las paredes de la tubera y el dimetro de la misma es
muy pequeo, con lo que el trmino / D es muy pequeo y puede despreciarse
el primer sumando situado dentro del parntesis de la ecuacin anterior. Quedando en este caso particular la ecuacin del siguiente modo:

41

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EFICIENCIA ENERGTICA EN REDES DE VAPOR

Para nmeros de Reynolds muy grandes el segundo sumando, situado dentro

GHOSDUpQWHVLVGHODHFXDFLyQGH:KLWH&ROHEURRNHVGHVSUHFLDEOH(QHVWHFDVR
\HQODSUiFWLFDODYLVFRVLGDGQRLQX\HDODKRUDGHGHWHUPLQDUHOFRHFLHQWH
de friccin; este nicamente depende de la rugosidad relativa / D de la tubeUtD(VWRVHPDQLHVWDHQHOGLDJUDPDGH0RRG\HQTXHODVFXUYDVSDUDYDORUHV
elevados de R se hacen rectas.
A lo largo del desarrollo de esta publicacin, aunque se dar idea del empleo
de otros mtodos, la eleccin de clculo que se va a emplear es la que est
apoyada en el empleo del sistema de ecuaciones de Darcy-Weisbach y White&ROHEURRN

2.1.1 Operativa
Cuando se hace frente a la resolucin de un problema de tuberas de vapor, lo
SULPHURTXHKD\TXHGHQLUHVHOWLSRGHFiOFXORTXHVHWLHQHHQWUHPDQRV(O
proyectista puede encontrarse bsicamente con dos planteamientos del problema:
- Calcular la prdida de carga en un tramo de tubera de una geometra dada
para unas condiciones determinadas de caudal.
- Calcular el dimetro mnimo de un tramo de tubera para unas condiciones
determinadas de caudal de modo que el tramo introduzca un valor de prdida de carga por debajo de un valor dado.
La forma de plantear el problema es diferente en ambos casos, aunque las
ecuaciones a emplear sean las mismas.
Como primera medida hay que establecer la gama de velocidades en las que
KD\TXHPRYHUVH3DUDHOORHQODVLJXLHQWHWDEODVHH[SRQHQORVYDORUHVPi[LPRV
recomendables para el vapor en distintas situaciones:

PRESIN

Velocidad Mxima Recomendable

Bar

m/s
SATURADO

RECALENTADO

<2

30

35

2-5

35

45

5 - 10

40

50

10 - 25

50

60

25 - 100

60

75

42

&iOFXORKLGUiXOLFRGHUHGHVGHYDSRU

2.1.2 Calcular la prdida de carga

Deben conocerse las siguientes variables:
- Temperatura del vapor
- Presin del vapor
- Longitud del tramo de tubera recta
- Nmero y tipo de accesorios de tubera
- Dimetro de la tubera
- Tipo de tubera y rugosidad absoluta asociada
- Caudal de trabajo
Mediante los datos de temperatura y presin del vapor, se establecern las
propiedades del vapor: densidad, estado y viscosidad dinmica.
Mediante la viscosidad dinmica y la densidad, se establecer la viscosidad
cinemtica.
Mediante el dimetro de la tubera y el caudal volumtrico, se establecera la
YHORFLGDG\VHFRPSUREDUiVLFXPSOHORVYDORUHVPi[LPRVUHFRPHQGDGRV
Mediante la viscosidad cinemtica, el dimetro y el caudal o la velocidad, se
determinar el nmero de Reinolds y se comprobar si el rgimen es laminar o
turbulento.
Mediante el tipo de tubera se determinar la rugosidad.
Mediante la rugosidad y el dimetro se determinar la rugosidad relativa.
Ahora ya se tienen todos los datos necesarios para entrar en la ecuacin de
:KLWH&ROHEURRN/DREWHQFLyQGHOIDFWRUGHIULFFLyQf a partir de esta ecuacin
puede realizarse mediante el diagrama de Moody o bien resolver de forma iterativa la ecuacin.
Si se opta por la primera opcin, se toma el valor de rugosidad relativa /D en
abscisas de la derecha y siguiendo la curva correspondiente se ve donde corta la
vertical del nmero de Reinolds obtenido. A partir de ese punto, una lnea horizontal hacia el eje de abscisas de la izquierda proporciona el factor de friccin f.
Si se opta por la segunda opcin, mucho ms precisa, con los valores del nmero de Reinolds y la rugosidad absoluta, se resuelve mediante iteraciones la
HFXDFLyQGH:KLWH&ROHEURRN/DSUHFLVLyQGHSHQGHUiGHOQ~PHURGHLWHUDFLRQHV
utilizadas. Para ello se escribe la ecuacin de la siguiente manera:

43

LA RECUPERACIN DE
CONDENSADOS EN LAS
REDES DE VAPOR

NDICE

LA RECUPERACIN DE CONDENSADOS
EN LAS REDES DE VAPOR
1.- NECESIDAD DE LA RECUPERACIN DE CONDENSADOS DESDE
EL PUNTO DE VISTA DE LA EFICIENCIA ENERGTICA .............................63
2.- DISEO Y CLCULO DE LA RED DE CONDENSADOS...............................64
2.1.- Clculo hidrulico de la red de condensadores ..........................64
2.2.- Clculo del aislamiento de la red de condensadores ....................68
3.- DISEO Y CLCULO DE PURGADORES Y SEPARADORES..........................68

RECUPERACIN

/DUHFXSHUDFLyQGHFRQGHQVDGRVHQODVUHGHVGHYDSRU

1. NECESIDAD DE LA RECUPERACIN DE CONDENSADOS DESDE EL PUNTO

DE VISTA DE LA EFICIENCIA ENERGTICA
Ya en la seccin 1 se ha esbozado alguna razn sobre la necesidad de disear
las redes de distribucin de vapor en circuito cerrado de modo que los condensados generados retornen de nuevo a caldera para volver a generar vapor.
Las razones para seguir esta lnea son de dos tipos:
- 3RUUD]RQHVGHHFLHQFLDHQHUJpWLFD
- De ndole econmica
(VWi FODUR TXH VL VH PHMRUD OD HFLHQFLD HQHUJpWLFD EDMDQ ORV FRQVXPRV GH
FRPEXVWLEOH\SRUWDQWRH[LVWHXQDKRUURHFRQyPLFR
(QHOFDVRHVSHFtFRGHOYDSRUDGHPiVGHODKRUURGHELGRDXQDPHMRUHFLHQcia energtica, por el hecho de retornar los condensados a caldera se producen
DKRUURVGHULYDGRVGHXWLOL]DUDJXDFRQGHQVDGD\SRUWDQWRH[HQWDGHVDOHVPLQHrales, lo que nos evita los tratamientos qumicos previos del agua de entrada en
caldera. Esta es pues, una razn importante para proceder a la recuperacin de
condensados.
(QWUHODVUD]RQHVGHHFLHQFLDHQHUJpWLFDWLHQHXQDHVSHFLDOUHOHYDQFLDODUHcuperacin de condensados. Efectivamente, con slo plantear un sencillo clculo
se puede vislumbrar hasta qu punto es importante.
Con el siguiente ejemplo, puede verse de una manera rpida el ahorro energtico que puede conseguirse.
Se tiene una caldera que se alimenta con agua de red a 15C y produce vapor
a 10 bar, 200C.
([LVWHQGRVSRVLEOHVFDVRV
No recuperar condensados. El aporte energtico que habr que suministrar en
caldera ser el salto entlpico entre el agua lquida en las condiciones de entrada
a caldera a T de red y el vapor en las condiciones de distribucin. Las corresponGLHQWHVHQWDOSLDVGHORVGRVHVWDGRVLQLFLDO\QDOVRQ
63

MANUAL TCNICO DE DISEO Y CLCULO DE REDES DE VAPOR

EFICIENCIA ENERGTICA EN REDES DE VAPOR

(QWDOStDGHOOtTXLGRD&EDUN:KNJ
(QWDOStDGHOYDSRUDEDU&N:KNJ
6DOWRHQWiOSLFRHQFDOGHUDN:KNJ
Ahora puede imaginarse que se recuperan los condensados mediante una red
de condensados y se retorna con ellos a caldera en forma lquida a 90C, 10 bar
para entrar en estas condiciones en caldera.
/DVFRUUHVSRQGLHQWHVHQWDOSLDVGHORVGRVHVWDGRVLQLFLDO\QDOVRQ
(QWDOStDGHOOtTXLGRD&EDUN:KNJ
(QWDOStDGHOYDSRUDEDU&N:KNJ
6DOWRHQWiOSLFRHQFDOGHUDN:KNJ
/DGLIHUHQFLDHQWUHDPERVFDVRVVXSRQHTXHVHDKRUUDQN:KNJR
VHDN:KSRUWRQHODGDGHYDSRUSURGXFLGDTXHHQWpUPLQRVHFRQyPLFRVVXSRQHXQDKRUURGHDSUR[LPDGDPHQWH7

2. DISEO Y CLCULO DE LA RED DE CONDENSADOS

2.1 Clculo hidrulico de la red de condensados
Cuando se hace frente al diseo y clculo de una red de recuperacin de condensados, la primera idea es pensar su diseo plantendolo como una red estndar de agua caliente. Sin embargo este planteamiento es un error muy comn en
el que se suele incurrir y origina resultados desastrosos en el funcionamiento de
la red. Se van por ello a desarrollar las razones por las que este planteamiento
es incorrecto.
La red de condensados se alimenta de condensados procedentes de la evacuacin de los mismos de la red de vapor a travs de purgadores.
Los purgadores son mecanismos que deben trabajar, y de hecho as lo hacen
OD PD\RUtD GH HOORV HQ ODV SUR[LPLGDGHV GH OD FXUYD GH VDWXUDFLyQ \ FRQ XQD
SUHVLyQGLIHUHQFLDOVXFLHQWHHQWUHHOODGRGHOYDSRU\HOODGRGHGHVFDUJDGHO
condensado.
Con estas bases, si se analiza lo que ocurre cuando un purgador descarga, puede
YHUVHTXHORTXHKDFHHVHYDFXDUXQFRQGHQVDGRVDWXUDGRHQODVSUR[LPLGDGHVGHO
punto de saturacin y a una presin que es la de la red de vapor, hacia una segunda
red (red de condensados) que se encuentra a una presin inferior a la de la red de

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/DUHFXSHUDFLyQGHFRQGHQVDGRVHQODVUHGHVGHYDSRU

vapor. Lo que se produce en ese momento es una descompresin isotrmica del condensado que origina una revaporizacin de parte del condensado hasta un determinado equilibrio de fases dado por el nuevo par de valores p y T. Esto puede comproEDUVHHQORVJUiFRVGHYDSRU$OSULQFLSLRGHHVWHPDQXDO\DVHKDEtDYLVWRFyPRHUD
posible forzar el cambio de fase actuando nicamente sobre una de las dos variables.
El siguiente ejemplo muestra de forma clara este efecto: Se considera un purgador por el que descarga condensado desde una red de vapor a 4 bar, 152C
UHFRJLpQGRORHQXQDUHGGHUHFXSHUDFLyQTXHHVWiDEDU3RUFDGDNJGHFRQdensado descargado puede hacerse un balance energtico:
(QWDOStDOtTXLGRVDWXUDGRDODSUHVLyQGHODUHGGHYDSRU N:KNJ
(QWDOStDOtTXLGRVDWXUDGRDODSUHVLyQGHODUHGGHFRQGHQVDGRV N:KNJ
([LVWHSXHVXQGHVEDODQFHHQHUJpWLFRGHN:KNJORTXHYDHQFRQWUD
del principio de conservacin de la energa. Esta energa que falta para completar
el balance es la que se emplea en revaporizar de nuevo una parte del condensado
JHQHUDQGRORTXHVHFRQRFHFRPRYDSRUDVK$SDUWLUGHODVHQWDOStDVHVSHFtFDV
de los diferentes estados que entran en juego puede deducirse el porcentaje de
YDSRUDVKTXHVHJHQHUDGHIRUPDTXHHOEDODQFHHQHUJpWLFRVHDFHUR

En la que:
Klp1 = entalpaHVSHFtFDGHOOtTXLGRDODSUHVLyQGHODUHGGHYDSRU
Klp2 = entalpaHVSHFtFDGHOOtTXLGRDODSUHVLyQGHODUHGGHFRQGHQVDGRV
Kvp2 = entalpaHVSHFtFDGHOYDSRUVDWXUDGRDODSUHVLyQGHODUHGGHFRQGHQsados.
El salto entlpico del denominador de la ecuacin anterior corresponde con la
HQWDOStDHVSHFtFDGHYDSRUL]DFLyQ a la presin de la red de condensados.
En este caso:

Una vez ajustado el balance energtico del proceso que se produce, se determina, en trminos volumtricos, la composicin de lo que hay realmente en la
red de condensados.
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MANUAL TCNICO DE DISEO Y CLCULO DE REDES DE VAPOR

EFICIENCIA ENERGTICA EN REDES DE VAPOR

La composicin msica se deduce inmediatamente del porcentaje de vapor

DVKSURGXFLGR:
9DSRUNJNJFRQGHQVDGR
$JXDNJNJFRQGHQVDGR
/RVYRO~PHQHVHVSHFtFRVGHODJXD\GHOYDSRUHQODVFRQGLFLRQHVGHODUHGGH
condensados son:
9DSRUPNJ
$JXDPNJ
/DFRPSRVLFLyQYROXPpWULFDSRUWDQWRH[SUHVDGDFRPRSRUFHQWDMHVHUi
Vapor 98,92%
Agua 1,08%
A la vista de estos nmeros se puede concluir pues que para calcular la red de
condensados, hay que asimilarla a una red de vapor hmedo con una humedad,
en este caso, del 1,08% en volumen.
Puede calcularse pues como una red de vapor saturado pero con una consideracin muy importante: no se pueden alcanzar las velocidades que se pueden
alcanzar con un vapor saturado. El agua que arrastra produce elevadas erosiones
por lo que es aconsejable limitar las velocidades en esta red a valores de 15-20
PVFRPRPi[LPR\XQSRFRHQIXQFLyQGHODFDQWLGDGGHDJXDTXHDUUDVWUH
En este punto se plantean dos disyuntivas: o bien se considera la situacin tal
cual y se calcula la red de condensados en estas condiciones o bien se plantea
VHSDUDUHOYDSRUDVKGHOFRQGHQVDGRDSURYHFKDQGRHQHUJpWLFDPHQWHHVWHYDSRU
y abaratando costes de la red de condensados.
Continuando con el planteamiento del problema que se vena resolviendo, se
pueden comparar las dos alternativas.
6H VXSRQH XQD SURGXFFLyQ GH FRQGHQVDGRV GH  NJK HQ ODV FRQGLFLRQHV GHO HMHPSOR &RQ XQ  HQ PDVD GH SURGXFFLyQ GH YDSRU DVK 
NJK NJKGHYDSRUDVK+D\SXHVTXHFDOFXODUXQDWXEHUtDSDUD
YHKLFXODUNJKGHYDSRUVDWXUDGRK~PHGRFRQXQDYHORFLGDGPi[LPDGH
20 m/s.
Si se introducen los datos en la aplicacin PCTvapor se obtiene lo siguiente
para 100 m de tubera.

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