MRP I y MRP II Descripcin: El MRP I (Material Requierement Planning) o planificador de las neces idades de material, es el sistema de planificacin de materiales

y gestin de stocks que responde a las preguntas de, cunto y cundo aprovisionarse de materiales. Este sistema da por rdenes las compras dentro de la empresa, resultantes del proc eso de planificacin de necesidades de materiales. mbito: Mediante este sistema se garantiza la prevencin y solucin de errores en el a provisionamiento de materias primas, el control de la produccin y la gestin de sto cks. La utilizacin de los sistemas MRP conlleva una forma de planificar la produccin ca racterizada por la anticipacin, tratndose de establecer qu se quiere hacer en el fu turo y con qu materiales se cuenta, o en su caso, se necesitaran para poder reali zar todas las tareas de produccin. Es un sistema que puede determinar de forma sistemtica el tiempo de respuesta (ap rovisionamiento y fabricacin) de una empresa para cada producto. Solucin: El objetivo del MRP I es dar un enfoque ms objetivo, sensible y discipli nado a determinar los requerimientos de materiales de la empresa. Para ello el sistema trabaja con dos parmetros bsicos: tiempos y capacidades. El sistema MRP calcular las cantidades de producto terminado a fabricar, los comp onentes necesarios y las materias primas a comprar para poder satisfacer la dema nda del mercado, obteniendo los siguientes resultados: ? ? El plan de produccin especificando las fechas y contenidos a fabricar. El plan de aprovisionamiento de las compras a realizar a los proveedores

? Informes de excepcin, retrasos de las rdenes de fabricacin, los cuales repe rcuten en el plan de produccin y en los plazos de entrega de produccin final. Beneficios/ Implicaciones: Los beneficios ms significativos son: ? Satisfaccin del cliente ? Disminucin del stock ? Reduccin de las horas extras de trabajo ? Incremento de la productividad ? Menores costos, con lo cual, aumento en los beneficios ? Incremento de la rapidez de entrega ? Coordinacin en la programacin de produccin e inventarios ? Rapidez de deteccin de dificultades en el cumplimiento de la programacin ? Posibilidad de conocer rpidamente las consecuencias financieras de nuestr a planificacin 2. MRP II Descripcin: El sistema MRP II, planificador de los recursos de fabricacin, es un s istema que proporciona la planificacin y control eficaz de todos los recursos de la produccin. El MRP II implica la planificacin de todos los elementos que se necesitan para ll evar a cabo el plan maestro de produccin, no slo de los materiales a fabricar y ve nder, sino de las capacidades de fbrica en mano de obra y mquinas. Este sistema de respuesta a las preguntas, cunto y cundo se va a producir, y a cule s son los recursos disponibles para ello.

mbito: Los sistemas MRP II han sido orientados principalmente hacia la identifica cin de los problemas de capacidad del plan de produccin (disponibilidad de recurso s frente al consumo planificado), facilitando la evaluacin y ejecucin de las modif icaciones oportunas en el planificador. Para ello y, a travs del plan maestro de produccin y las simulaciones del comporta miento del sistema productivo de la empresa, se tendr el control para detectar y corregir las incidencias generadas de una manera gil y rpida. Solucin: El sistema MRP II ofrece una arquitectura de procesos de planificacin, si mulacin, ejecucin y control suyo principal cometido es que consigan los objetivos de la produccin de la manera ms eficiente, ajustando las capacidades, la mano de o bra, los inventarios, los costes y los plazos de produccin. El MRP II aporta un conjunto de soluciones que proporciona un completo sistema p ara la planificacin de las necesidades de recursos productivos, que cubre tanto e l flujo de materiales, como la gestin de cualquier recurso, que participe en el p roceso productivo. ? Gestin avanzada de las listas de los materiales ? Facilidad de adaptacin a los cambios de los pedidos ? Gestin optimizada de rutas y centros de trabajo, con calendarios propios o por grupo ? Gran capacidad de planificacin y simulacin de los procesos productivos ? Clculo automtico de las necesidades de producto material ? Ejecucin automtica de pedidos. Beneficios/aplicaciones: Este sistema aporta los siguientes beneficios para la e mpresa: ? Disminucin de los costes de Stocks ? Mejoras en el nivel del servicio al cliente. ? Reduccin de horas extras y contrataciones temporales ? Reduccin de los plazos de contratacin. ? Incremento de la productividad. ? Reduccin de los costes de fabricacin. ? Mejor adaptacin a la demanda del mercado. 3. DIFERENCIAS ENTRE MRP I Y MRP II MRP I:

Planifica las necesidades de aprovisionarse de materia prima (programar inventar ios y produccin) Basado en el plan maestro de produccin, como principal elemento. Slo abarca la produccin. Surge de la prctica y la experiencia de la empresa (no es un mtodo sofisticado) Sistema abierto MRP II: Planifica la capacidad de recursos de la empresa y control de otros departamento s de la empresa. Basado como principal punto de apoyo en la demanda, y estudios de mercado. Abarca mas departamentos, no slo produccin si no tambin el de compras, calidad, fi anciero Surge del estudio del comportamiento de las empresas (mtodo sofisticado) Sistema de bucle cerrado (permite la mejora continua en cuanto a la calidad de l os productos) para, en caso de error replanificar la produccin. Mejor adaptacin a la demanda del mercado. Mayor productividad. Right First Time (acciones correctas a la primera vez).

Cave la posibilidad de realizar una simulacin para apreciar el comportamiento del sistema productivo (respecto a acontecimientos futuros) Mejora la capacidad organizativa con el fin de aumentar le competitividad.