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gua de Amassamento

Qualidade: As normas da ABNT estabelecem que a gua deve ser analisada se no vier da rede pblica de gua potvel, mas sabe-se que algumas guas minerais potveis contm teores indesejveis de diversas substancias. Mas ento, como saber se a gua apropriada para uso no concreto? A melhor maneira de avaliar o desempenho de uma gua preparar um concreto com esta amostra suspeita e outro trao com gua sabidamente pura. As resistncias aos sete e 28 dias da amostra suspeita no pode ser 10% inferiores s do concreto com gua pura. J no ensaio de tempo de pega do cimento, no pode haver alterao em mais de 30 minutos no incio ou no fim da pega. Outro fator que merece ateno, porm muitas vezes negligenciado, a armazenagem da gua. A NBR 12655/96: Concreto Preparo, Controle e Recebimento - especifica que a gua destinada ao amassamento do concreto deve ser guardada em caixas estanques e tampadas, de modo a evitar a contaminao por substncias estranhas.

Tendo fundamental atuao na obteno de um concreto adequado s suas finalidades, a gua de amassamento como visto, requer especial cuidados no que diz respeito qualidade, uma vez que se parte da premissa de que "se a gua boa para beber tambm ser boa para o uso na fabricao do concreto", o que nem sempre uma verdade. Com a presena de pequenas quantidades de acar e de citratos no tornam a gua imprpria para o consumo, mas pode torn-la insatisfatria como gua de amassamento.

Temos como principais fatores pela utilizao de uma gua inadequada temos: queda de resistncia, a

alterao do tempo de pega, a ocorrncia da eflorescncia, o aparecimento de manchas e a corroso da armadura so os efeitos adversos citados. PARMETROS DA GUA A SER EMPREGADA NA PRODUO DE CONCRETO - NORMA ABNT NM 137:97

gua tima (umidade tima): O teor de umidade timo quando os veios de gua surgem nas faces dos blocos, como nas fotos que esto logo abaixo. Neste caso dessas fotos foi feito o ensaio de umidade do concreto e chegou-se a 7,08%, o que bom para uma cura controlada, ver publicao de cura do concreto. Para os concretos plsticos, a quantidade de gua tima a quantidade mnima possvel para adensa-lo formando na sua superfcie uma argamassa espelhada e lisa sem os agregados grados sobressarem. Cada equipamento para a produo dos artefatos de cimento tem uma determinada energia de vibrao e em alguns destes equipamentos tambm possuem uma fora de prensagem, em resumo temos artefatos de cimento vibrados, prensados (equipamentos mecnicos, hidrulicos e pneumticos), vibro-prensados e

extrudados.. A quantidade de gua para ser utilizada na confeco do artefato de cimento est diretamente ligada a esta energia de vibrao e de compactao para cada tipo de equipamento, para uma determinada mistura. Ento para uma determinada mistura granulomtrica existe um certo teor de gua timo que constante no trao em uma equipamento. Falando de outra forma: o teor de gua/materiais secos constante para um trao em uma regulagem de um determinado equipamento. Verificao da Umidade: A gua real utilizada na confeco do concreto com umidade tima deve ser verificada no ciclo de produo e temos trs maneiras mais prticas de se obter esta quantidade de gua que foi utilizada diretamente no produto, primeiro se pesa uma amostra de concreto recm-preparado e depois pode-se utilizar imediatamente um dos trs mtodos para se verificar esta umidade. -pelo mtodo da frigideira, se pesando aps o concreto perder a gua no fogo. -pelo mtodo do micro ondas, se pesando aps o concreto perder a gua no aparelho de micro-ondas. -pelo mtodo da estufa, idem dentro da estufa. -pelo mtodo alternativo publicado Veja aqui -por queima com lcool (PURO) O valor com umidade diminuindo do valor seco dividido pelo valor seco e multiplicando por 100 nos fornece a umidade do concreto em percentual. Esta percentagem nos indica o teor de gua materiais secos ou seja, o peso de gua dividido pelo peso da soma dos agregados com o peso do cimento, dividindo-se por 100, fornece este teor que chamaremos de A% . Em concretos semi secos este valor oscila de 6 a 8%. Para concretos onde temos uma cura controlada(cura mida, cura a vapor, autoclave, etc.) poderemos utilizar o A% no seu valor inferior e para concretos com cura de pouco controle deveremos utilizar concretos com teores de gua entorno de 7%, para garantir que o cimento se hidrate para garantindo a resistncia do concreto. Quando se tem baixa umidade do concreto a cura deve ser tima e quando esta umidade em nveis maiores a cura pode ser de pouco controle. Na produo de peas de concreto semi seco tais como blocos, pavers, etc. devemos inspecionar o produto elaborado verificando se existem nas sua faces veios de gua, que uma indicao que a gua est na sua quantidade tima para a hidratao do cimento. deve-se fazer constantemente esta verificao de umidade, quando no existe sensor de umidade no equipamento de produo. Em tubos de concreto que so produzidos em prensas radiais a colorao do concreto e a formao de pontos de gua a indicao de umidade tima. Em tubos vibrados no trmino de enchimento da forma o concreto levanta e abaixa indicando trmino da concretagem e tambm indica que o teor de gua est no ponto timo. Quando existe sensor de umidade temos uma garantia de que o valor adotado ser mantido constante. Veja a publicao de sensor de umidade onde se mostra as vantagens de sua utilizao. Existem vrios parmetros para se obter o volume de gua do inicio de dosagem. Para inicio de um trao se realiza com os percentuais enquadrados na curva de Fuller, utiliza-se como sugesto inicial o teor de gua indicada na frmula que segue abaixo, existem tambm vrias sugestes em tabelas fornecidas por diversos autores, mas a sugesto abaixo se tem demonstrado como uma boa partida inicial para os concretos plsticos. Para os concretos semi secos convm se adotar um teor de sete por cento como teor de gua materiais secos (umidade do concreto) para o trao inicial.

W=235*St^0.10 / ((DMT)^0.18) W= gua em lts/m3. St= abatimento em mm para concreto semi seco. DMT=dimenso mxima terica em mm previamente calculado.(ver publicao de DMC e DMT) Tabela que pode ser utilizada para o consumo de gua inicial:

gua/Cimento: A relao gua/cimento um dos indicadores mais importantes em toda a dosagem de um concreto. A resistncia do concreto est diretamente ligada ao contedo de gua. No s a quantidade de gua que se procura obter para uma determinada trabalhabilidade mas tambm a relao gua/cimento, como disse Alfred Hummel aue foi categrico ao escrever: "O grau de compacidade ou o volume de poros do concreto se reflete em certo modo nas resistncias compresso e flexo trao, na absoro de gua e na estabilidade contra o congelamento, em sua durabilidade, assim como nos processos de retrao e dilatao"

Os pr-fabricados que so produzidos com misturas secas pelo que a a/c muito baixa, de 0,3 a 0,7 ou at mais. A quantidade de gua que incorporada a mistura deve ser cuidadosamente determinada e se deve considerar a umidade que os agregados possuem, descontando-se esta gua contida nos agregados na confeco do trao. rotina de uma fbrica quando no possui sensores de umidade, se fazer a determinao da umidade com a finalidade se corrigir o teor de gua da mistura. A durabilidade do concreto relacionada com o fator gua/cimento. Existem tabelas determinadas por pesquisadores que limitam esta relao em concretos, dependendo das dimenses da pea e do tipo de exposio. tambm importante obter uma trabalhabilidade adequada, operaes perfeitas de amassamento, adensamento e cura.

A gua na Trabalhabilidade: Em concreto plsticos a maioria dos defeitos na resistncia do concreto so causados pelo excesso de gua colocado a fim de facilitar o amassamento ou seja a trabalhabilidade melhorada com o excesso de

gua. A influncia desta relao quando excessiva representada pela quantidade de gua no necessria hidratao do cimento e que ir evaporar, deixando vazios no interior, os quais sero diretamente responsveis pela queda da resistncia. Em concreto semi secos existe a tendncia de se diminuir a gua com a finalidade de facilitar o enchimento das matrizes para acelerar a produo, quando isto acontece a gua fica abaixo do teor timo e a queda da resistncia do produto eminente e ocasiona a perda da maior parte dos produtos fabricados. A gua na Umidade e Absoro: Nos agregados, temos a possibilidade de encontra-la em cinco estados: 1-seca ao forno- sem ter umidade na superfcie e o seu interior 2-seca ao ar- a superfcie encontra-se seca, mas contem parcial umidade em seu interior. 3-saturada e superfcie seca- a superfcie encontra-se seca, mas a umidade em seu interior total. 4-totalmente mida- a superfcie e seu interior encontram-se molhadas 5-parcialmente mida- s a superfcie encontra-se com umidade, vlido para ois agregados grados (britas).

Os agregados midos podem ficar nos quatro primeiros estados e os agregados grados no primeiro e ultimo estado.

Fotos (umidade tima):