PROCESOS DE PINTURA SOBRE MADERA

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PROCESOS DE PINTURA SOBRE MADERA RESUMEN-

Nitrocelulosa ( Duco) Se trata de productos cuyo vehculo es la nitrocelulosa. Su sistema curativo es simplemente la evaporacin de solventes. El uso del disolvente apropiado (thinner) para este sistema de aplicacin descrita permite una perfecta aplicacin... Tiene una resistencia qumica y fsica limitada. Sinttico Su sistema de curacin es simple evaporacin de disolventes y su velocidad secado es lento. Emite un brillo considerable, y una pobre cobertura de los poros de la madera. Tiene poca resistencia fsica, qumica. Los selladores se deben aplicar sobre una base sinttica nitrocelulsica. Poliuretano Los productos son formados por un componente A, compuesto de resinas, que reacciona con un componente B, que contiene grupos reactivos (catalizadores). El secado se produce por la evaporacin de solventes y reaccin qumica entre el componente "A" y el Componente "B" (relaciones de mezcla generalmente 2x1, 1x1, depende del producto al igual que cantidad de diluyente). Ampliamente utilizado en la industria de la madera, debido a su eficacia en la aplicacin y su resistencia. Tiene una resistencia qumica y fsica muy buena. Polister Producto de muy alta cobertura cuando se acelera y catalizada correctamente. Por su naturaleza qumica y estructural, no se puede aplicar directamente sobre la madera sin que haya recibido la aplicacin de un aislante adecuado. De lo contrario, el producto va a reaccionar con la resina natural de la madera y puede causar problemas secado y la adherencia. Uso industrial (generalmente por mquinas) Productos para curado UV (ultravioleta) Los productos son adecuados para el curado UV, formulado con resinas especficos, que son los agentes pre-construidos o endurecimiento fotoiniciador. Su curacin se consigue al instante a travs de un proceso de fotoqumico, desencaden despus de que el producto est expuesto a la luz irradiada lmpara ultravioleta. El contenido de slidos muy alta, alcanzando casi siempre al 100%. Su secado necesariamente tiene que ser un tnel ultravioleta. Melamnicos Son productos catalizados con cido. El secado se lleva a cabo a temperatura ambiente o, preferentemente, en el tnel aire caliente o infrarrojo. Tintas Los productos son utilizados con el fin de ennoblecer y realzar la belleza de la madera, la conservacin de sus colores originales y caractersticas son fundamentales (resistente UV). Puede ser a base de solvente y / o base de agua. Contar con una buena resistencia a la luz. Puede ser aplicado con brocha, pistola o mueca con o sin trapeado posterior. Productos a base de agua De creacin ms reciente para su uso en la madera, se han desarrollado para satisfacer la demanda de productos respetuosos del medio ambiente porque no emiten gases en la atmsfera, no sean perjudiciales para la salud y no tienen olores fuertes. El uso de estos productos ha crecido mucho, porque hay pases que muy bien controlan las emisiones de gases en la atmsfera. El crecimiento de este control se ha convertido en una tendencia mundial. (1) Stain/Preservantes Son productos de base solvente aromtica (aceitosa) desarrollados con el fin de preservar la madera, y se le agregan cualidades insecticidas, repente al agua, y capacidad de contener tintes (teir). Es MUY importante que sean productos de escasa nula toxicidad, sin contenidos de cloro u otros precursores cancergenos, por Ej. Permetrina. (1) Colas (Adhesivos) Adhesin de los distintos tipos de materiales como lminas plstico, madera, corcho, espuma, caucho, vinilo, etc. Permite adhesin de dos diferentes tipos de sustratos o dos superficies de un mismo material. Libre de benceno. stos pueden ser: La base disolvente: cemento de contacto. Base agua: cola/pegamento blanco. Masilla Producto que tiene por objeto restaurar o corregir imperfecciones y los defectos de la madera. Es importante que la masilla conserve una perfecta nivelacin durante el tiempo. Resistencia de las pinturas La resistencia que las pinturas pueden ofrecer es fsica qumica. Hablando mas claro Resistencia qumica es la capacidad de resistir sin alterarse la agresin de compuestos qumicos, dem Fsica a agresiones fsicas. Una agresin qumica podra ser el derramarse algn solvente bebida alcohlica. Una agresin fsica podra ser golpe, exposicin al sol, etc... En este punto las pinturas se comportan de dos maneras: irreversiblemente reversiblemente, vamos por la segunda a un ejemplo domestico: sobre una mesa barnizada se apoya una pava de agua caliente, al retirarla vemos la marca de esta. Que paso en medio? la pintura ya slida de hace tiempo por accin del calor volvi a un estado lquido (viscoso) con la pava

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apoyada directamente y al retirarse volvi a su estado slido. Entonces nos queda: Sinttico, Nitrocelulsico: reversibles Poliuretano, Polister: irreversible Esto bien para saber que pintura usar, obv. el segundo grupo -irreversible- pero por sus caractersticas de dureza y falta de flexibilidad alteran el sonido (para bien mal) Conclusin: usar la pintura adecuada, en el gramaje adecuado (cantidad de pintura aplicada por mt. cuad) Equipos Pistolas rociadoras (Spray) Pistola comn Es el equipo ms comn para la pintura y barnizado de la madera. Presenta un fcil ajuste. En caso de trabajar con spray de presin entre 35 y 40 lb/inch2 y permanecer a una distancia de 15-30 cm. de la pieza que recibir la pintura. La viscosidad ideal para la aplicacin de los productos vara 13-22 segundos, segn el tipo de material a trabajar. Selladores, primers y los fondos deben aplicarse con mayor viscosidad. Lacas y barnices, con menor viscosidad. En el caso de la aplicacin de tintas, la presin del aire debe permanecer lb/inch2 20-35. Pistola con taza arriba Tiene la ventaja sobre la taza debajo, ya que funciona con menos presin, y overspray (niebla) bajo. Ampliamente utilizado para la alta viscosidad. Pistola con tanque de presin En este sistema funciona con una presin de pulverizacin entre 30 y 40 lb/inch2 y la presin dentro del tanque de entre 10 y 15 lb/inch2. Por lo general, adoptadas para altas producciones. Ofrece mayor comodidad al aplicador ya que al no haber taza trabaja con menos peso en la mano. Existe mas variedad pero ya de uso industrial en pistolas HVLP, Airmix, Airless Aplicaciones industriales Mquina de Cortina (Velatricce) Mquina de rodillo (Rulli) Espatuladora Mquina de inmersin Impresora El medio ambiente para pintar Cabinas: Extractoras Presurizadas Con filtro seco, con cortina de agua Equipo personal Gafas, guantes, mscaras con filtro de carbn activado, etc., Instrumentos de control para la obtencin de un buen acabado: Copa Ford (viscosmetro) y contador de tiempo. Balanza. Encolado Hay factores que determinan la calidad del pegado. El primero es la homogeneidad del adhesivo, lo que resulta imprescindible mover el producto bien antes de usarlo. Otro factor es el de humedad. La cantidad de producto tambin es importante. Si el sustrato es algo poroso, se requiere slo una capa de cola, pero un material poroso es necesario aplicar ms de una capa, con un rango 10-20 minutos entre capa y capa. La superficie a unir debe estar limpia, sin polvo, grasa, aceite u otro contaminante. La aplicacin debe hacerse con una llana dentada, en caso de la Cola Y el contacto con brocha o rodillo (pelo corto) en el caso de Cola al agua en ambas superficies a unir. El manejo se puede realizar respetando un intervalo (que vara con la temperatura y humedad) del 10 a 20 minutos antes de la unin las partes. En la Cola Blanca, el material debe ser presionado por aproximadamente 2 horas y manipulacin debe realizarse despus de 12 horas. Debido al gran nmero de tipos de laminados plsticos, es necesario que el cambio fabricante de laminado informe las pruebas preliminares para adaptarse a la temperatura y tiempo de prensado. PROCESO EN GENERAL

Lijado Debe seguir la direccin de las vetas debido a que las rayas producidas casi no aparecen, mezclndose con los poros. Para un correcto lijado es necesario el uso de papel de lija para madera (generalmente, de carburo de Silicio, de color gris) y tambin la secuencia de los granos debe aplicarse de forma gradual. (Es regla aplicar dos lijas de distinto grano, siendo la segunda, en granos, no mayor al 50% de la primera; Ej.: 1ra lija 100 > 2da lija mximo 150) Materias tintreas (de ser necesarias, sino se sigue con la masilla) Despus de lijar, el siguiente paso puede ser el teido de la madera. Al recibir la tinta, la madera debe estar seca, libre de polvo o cualquier otro tipo de contaminante. Las manchas se concentran cuando los productos no son diluidos antes de su aplicacin o es obviado el trapeado posterior. La dilucin depende del producto y tono deseado. El ideal es lograr

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la dilucin gradual hasta alcanzar el tono deseado. Hay manchas de aplicacin directa sobre la madera y otras cuando fueron aadidas al sellador o fondo (no recomendado esto porque, si es necesario retocar el barniz, este procedimiento pueda llevarse a cabo sin ningn problema) Masilla Despus de lijar la madera adecuada, en caso de necesidad, se debe usar masilla para corregir los defectos. Para ello, la madera debe estar limpia, libre de polvo u otros contaminantes. Los agujeros y las grietas pueden perfectamente corregida por medio de la aplicacin del producto con una esptula.

Aplicacin de productos transparente o pigmentado (Laqueado) La madera, despus de lijada y adecuadamente masillada, estar lista para recibir los productos que usted desea. El primera paso es aplicar un producto que selle los poros y nivela la superficie y an ms, cuando se seca. Esto se debe hacer con la aplicacin un fondo o sellador. Cuando la madera no est sellada, cualquier producto que se aplica sobre ella hace que las fibras sobresalgan, por lo que es spero. Los poros probablemente an estn abiertos. Si hay intencin de hacer un cierre de los poros, es obligatorio un lijado intermedio, dejar la superficie ms uniforme para facilitar la difusin y consiguiente cierre de los poros de la prxima mano. Cuanto mejor lijada sea la madera antes de recibir el fondo o el sellador, mucho mejor ser la aplicacin de manos siguientes y otros: cierre de los poros, es decir, medios de ahorro de producto. Despus de aplicar fondo o sellador, se debe aplicar el acabado/barniz, brillante o mate, laca, una mano cuando el propsito de terminar es para dar fuerza, brillo adecuado y sedoso, y no para cerrar los poros. Dos capas de barniz brillante se deben aplicar slo en caso de pulido. El cerrado de los poros depende de la cantidad de capas manos de fondo NO de terminacin. Pulido Realizado en las partes brillantes de la superficie sobre los productos adecuados permitiendo el pulido. Despusde aplicar dos capas de barniz, Usando un grano con papel de lija de 600 y 1000, al agua > lija absolutamente mojada. El lijado elimina impurezas en la pieza que cayeron durante la aplicacin y secado. Despus de eso, se aplica pasta de pulir Gruesa > Fina (con pulidora, bonete para cada pasta, en buen estado nuevo> y Polish para restaurar el brillo. Todos los pasos explicados ms arriba - pegado, lijado, manchas, masilla, lijado y aplicacin de productos son generalmente comunes a casi todas las lneas de productos. Sin embargo, alternativas de diferentes materiales para el mismo fin, pueden reducir el tiempo y la cantidad de producto adems de mejorar significativamente la calidad final.

Algunos procesos de acabado

Nitrocelulsico Duco- teido acabado brillante Aplicacin de tinta, mueca Secado Aplicar una mano de sellador nitro Secado, lijado con grano 320 Aplicar una mano de sellador nitro Secado, lijado con grano 320 Aplicar una mano de laca nitro brillante Polister y poliuretano acabado brillante Aplicar una mano aislante Intervalo de una hora Aplicar una mano de fondo polister Intervalo cuarenta minutos Aplicar una mano de fondo polister Secado, lijado con papel de lija 280/320 Aplicar una mano de terminacin poliuretano brillante Intervalo de una hora (opcional) Aplicar una mano de terminacin poliuretano brillante Pulido (opcional) Poliuretano acabado semibrillante con fondo poliuretano Aplicar una mano de fondo poliuretnico Secado, lijado con lija 320 Aplicar una mano de fondo poliuretnico Secado, lijado con papel de lija 280/320 Aplicar una mano de terminacin poliuretano semimate Poliuretano acabado brillante con fondo poliuretano Polister Aplicacin de tinta, mueca Aplicar una mano aislante Aplicar una mano de fondo polister o poliuretano Secado, lijado con lija 280 Aplicar una mano de fondo polister o poliuretano Secado, lijado con lija 280/320 Aplicar una mano de terminacin poliuretano brillante Intervalo de una hora (opcional)

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Aplicar una mano de terminacin poliuretano brillante Pulido (opcional)

CONSIDERACIONES.

Este un pequeo resumen de los procesos de pintura que podemos aplicar a nuestras bateras ( madera), algunos productos son difciles de conseguir, mientras otros (1) se consiguen pero en el mundo su uso esta prohibido por razones de salud y ecolgicas, ausencia de leyes responsabilidad empresarial hace que sigan usando (a modo de ejemplo: todos los muebles infantiles laqueados fabricados en al pas no seran aceptados en la mayora de los pases por su toxicidad concentracin de plomo, es comn que los nios al salir sus primeros dientes mastiquen barandas, etc..-) Los Stain, su aplicacin constante trae al aplicador graves consecuencias si no respeta normas extremas de seguridad y ninguno de ellos es exportable. Por ltimo, ser pintor es un oficio, al que se llega en aos de aprendiz, luego ayudante, maneja distintas tcnicas e inclusive antiguas goma laca, dorado a la hoja, etc.- y fundamentalmente resuelve los casi infinitos problemas no planteados aqu (Soluciones a distintas humedades ambiente, temperaturas bajas/altas, defectos de aplicacin (hervido, falta de nivelacin, cscara de naranja), contaminantes ambientes, etc..

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