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Tabla de contenido 1 Tecnologa de edificios 1.1 Introduccin 1.2 Cerramiento del edificio 1.3 Tecnologa de edificios 1.3.1 Automatizacin y control de edificios 1.4 Tipos de edificios, uso y condiciones 2 Principios fsicos 2.1 Introduccin 2.2 Termodinmica 2.2.1 Dilatacin trmica de los materiales slidos 2.2.2 Dilatacin trmica de los lquidos 2.2.3 El medio agua 2.2.4 Dilatacin trmica de los gases 2.2.5 El medio aire 2.2.6 La entalpa de las sustancias 2.2.7 Transmisin de calor 2.2.8 Conduccin de calor 2.2.9 Conveccin trmica 2.2.10 Radiacin trmica 2.2.11 La ley de mezcla 2.2.12 Constante de tiempo de transferencia de calor 2.3 Hidrodinmica (mecnica de fluidos) 2.3.1 Flujo laminar 2.3.2 Flujo turbulento 2.3.3 Velocidad y presin 2.4 Principios bsicos higinicos 2.4.1 Equilibrio de calor de las personas 2.4.2 Temperatura ambiente confortable 3.1 Sistema de calefaccin simple 3.2 Clasificacin del sistema de calefaccin 3.3 Generacin de calor para la calefaccin central por agua caliente 3.3.1 Calderas de gasleo y gas 3.3.1.1 Tipos de calderas 3.3.1.2 Suministro domstico de agua caliente a travs de la caldera 3.3.1.3 Quemadores 3.3.1.4 Quemadores atmosfricos de gas 3.3.1.5 Pre-horno de gas de madera 3.3.1.6 Horno de astillas de madera de carga manual 3.3.1.7 Hornos automticos de trocitos de madera y de serrn 3.3.1.8 Calderas de pellets 3.3.2 Calderas de coque y de carbn 3.3.3 Empleo de la energa solar 3.3.3.1 Sistema bivalente para calefaccin espacial y agua caliente domstica 3.3.3.2 El panel solar como proveedor de calor 3.3.3.3 El circuito de calefaccin solar 3.3.3.4 El depsito de almacenamiento 3.3.3.5 Ejemplos de plantas de calefaccin solar 6 6 7 9 11 13 14 14 15 20 22 23 30 33 35 39 39 41 45 49 49 51 51 51 53 56 56 58 63 64 64 64 64 65 65 67 68 68 69 70 71 72 72 73 74 75 75

3.3.3.6 Valor calorfico neto despus de deducir las prdidas totales 76 3.3.4 Calefaccin de resistencia elctrica con almacenamiento central 76 3.3.4.1 Almacenamiento centralizado de masa slida 76 3.3.4.2 Almacenamiento centralizado de agua 77 3.3.5 Bombas de calor 78 3.3.5.1 Sistemas de calefaccin comunes 78 3.3.5.2 Mtodos de utilizacin de la energa medioambiental 78 3.3.6 Calor y potencia combinados (CHP) 79 3.3.6.1 Aplicaciones CHP 79 3.3.6.2 Planta de cogeneracin 79 3.3.6.4 Pilas de combustible 84 3.3.7 Conexin de la calefaccin urbana centralizada 87 3.3.7.1 Fuentes de calor 87 3.3.7.2 Transporte y distribucin de calor 88 3.3.7.3 Estacin de transferencia de calor urbano centralizado 89 3.4 Componentes principales 89 3.4.1 Bombas 90 3.4.1.1 Bomba y caractersticas de la planta 90 3.4.2 Equipo de control 92 3.4.3 Vlvula reguladora 93 3.4.4 Equipo de seguridad 94 3.5 Componentes de distribucin 97 3.5.1 Tipos de componentes de distribucin 98 3.5.1.1 Componente de distribucin sin bomba primaria (tipo 1) para zonas de consumidores en un circuito de mezcla 99 3.5.1.2 Componentes de distribucin con una bomba primaria (tipo 2) para las zonas de consumidores en los circuitos de estrangulamiento o de inyeccin con vlvulas de dos vas 99 3.5.1.3 Componentes de distribucin con bomba primaria (tipo 3) para zonas de consumidores en circuitos de derivacin o inyeccin con vlvulas de tres vas 100 3.5.1.4 Componente de distribucin con bomba primaria (tipo 4) para la conexin sin presin diferencial a consumidores en un circuito de mezcla 100 3.5.1.5 Primario del sistema 101 3.6 Sistemas de distribucin para radiadores 102 3.6.1.1 Sistema por gravedad 102 3.6.1.2 Sistemas con bomba 102 3.6.1.3 Calefaccin piso por piso 105 3.7 Salida de calor en los sistemas de calefaccin central de agua caliente 105 3.7.1 Calentadores tipo radiador 105 3.7.1.1 Informacin bsica sobre la salida de calor 105 3.7.1.2 Influencias sobre la salida de calor de un radiador 105 3.7.2 Calefaccin de suelo 106 3.7.3 Calefaccin de techo 107 3.7.4 Calefaccin de pared 107 3.8.1.1 Calefaccin por agua caliente a alta temperatura 108 3.8.1.2 Calefaccin con vapor 108 3.9 TABS - Sistemas termoactivos de edificios 108

4 Tecnologa de refrigeracin 111 4.1 Introduccin 111 4.2 Refrigeracin con agua superficial 113 4.3 El ciclo de la mquina de refrigeracin con compresor 114 4.3.1 Funcionamiento del ciclo 114 4.3.2 Relaciones fsicas 115 4.3.3 Refrigerantes 119 4.3.4 El ciclo de refrigeracin 119 4.3.5 El ciclo de absorcin 122 4.3.5.1 Combinaciones de sustancias de trabajo 124 4.3.5.2 Aplicacin 125 5. Hidrulica en los sistemas de edificios 126 5.1 Introduccin 126 5.2 Circuitos hidrulicos 127 5.2.1 Componentes principales de una planta hidrulica 127 5.2.2 Los diferentes circuitos hidrulicos 128 5.3 Distribuidores 131 5.3.1 Los diferentes tipos de distribuidores 131 5.3.1.1 Distribuidor sin bomba principal (tipo 1), para zonas de consumidores con circuitos de mezcla 132 5.3.1.2 Distribuidor con bomba principal (tipo 2), para zonas de consumidores con circuitos de estrangulacin o de inyeccin con vlvulas de dos vas 133 5.3.1.3 Distribuidor con bomba principal (tipo 3) para zonas de consumidores con circuitos de derivacin o de inyeccin con vlvulas de tres vas 133 5.3.1.4 Distribuidor con bomba principal (tipo 4) para conexin diferencial de consumidores sin presin, con circuito de mezcla 134 5.3.1.5 Diagramas esquemticos de los distribuidores 135 5.4 Circuitos hidrulicos bsicos 136 5.4.1 Circuitos hidrulicos con caudal variable y constante 136 5.4.2 Control de flujo y control de mezcla 136 5.4.3 Circuito de estrangulamiento 137 5.4.4 Circuito diversor 138 5.4.5 Circuito de mezcla 139 5.4.5.1 Circuito de mezcla con premezcla fija 140 5.4.6 Circuito de inyeccin 141 5.4.6.1 Circuito de inyeccin con vlvula de tres vas 141 5.4.6.2 Circuito de inyeccin con vlvula de dos vas 142 5.5 Valores kv 143 5.6 Caracterstica de vlvula 143 5.7 La caracterstica del sistema controlado 144 6 Plantas de ventilacin y aire acondicionado 146 6.1 Definicin de los trminos (de DIN 1946) 146 6.2 Grupos de ventilacin 147 6.2.1 Rejillas protegidas de la climatologa 147 6.2.2 Compuertas 147 6.2.3 Filtros de aire 148 6.2.3.1 Clasificacin basada en las clases de filtros 149 6.2.3.3 Tipos de filtro 150

6.2.3.4 Filtros de fibra (o secos) 151 6.2.3.5 Filtros metlicos 152 6.2.3.6 Filtros de carbono activado 153 6.2.3.7 Filtros elctricos 154 6.2.3.8 Filtros automticos 154 6.2.4 Ventiladores 155 6.2.4.1 Caractersticas del ventilador y de la planta 157 6.2.5 Intercambiadores de calor 160 6.2.6 Bateras de refrigeracin con agua fra 161 6.2.7 Bateras de refrigeracin de expansin directa 161 6.2.8 Humidificadores 162 6.2.8.1 Humidificadores por evaporacin 162 6.2.9 Deshumidificacin 165 6.2.10 Recuperacin de calor 166 6.2.10.1 Tipos de recuperacin de calor 166 6.2.11 Sistemas DEC 169 6.3 Aire acondicionado con suministro de energa centralizado 171 6.3.1 Sistemas todo aire 173 6.3.1.1 Sistema de un conducto sin zona de postratamiento 173 6.3.1.2 Sistema de un conducto con zona de postratamiento 174 6.3.1.3 Sistema de mltiples zonas con planta primaria de mltiples zonas 175 6.3.1.4 Sistemas de conductos dobles 176 6.3.1.5 Sistemas de volumen de aire variable (VAV) 179 6.3.2 Sistemas de aire/agua 180 6.3.2.1 Ventilacin volumtrica 180 6.3.2.2 Techos refrigerados 181 6.3.2.3 Unidades de fan coil (ventilo convectores) 182 6.3.2.4 Unidades de fan coil con sistemas de aire primario y de induccin 183 6.3.2.5 Conexin hidrulica de los sistemas de fan coil y de induccin 187 6.4 Unidades de aire acondicionado empaquetadas para estancias individuales 188 6.4.1 Unidades de aire acondicionado montadas en ventana 188 6.4.2 Unidades de aire acondicionado de consola 189 6.4.3 Acondicionadores de aire de armario (con suministro de energa de refrigeracin) 190 6.4.4 Unidades de aire acondicionado divididas 191 6.5 Ventilacin mecnica residencial controlada 192 6.5.1 Sistemas de ventilacin mecnica residencial controlada 192 7 Tecnologa de medicin y control 195 7.1 Introduccin 195 7.2 Medicin 196 7.3 Control de bucle abierto 197 7.3.1 Trminos de control de bucle abierto 198 7.4 Control de bucle cerrado 198 7.4.1 Tecnologa de control (como se define en DIN 19226) 202 7.5 Automatizacin y control de edificios 203

1 Tecnologa de edificios 1.1 Introduccin Tipos de edificios Si observamos la imagen de una ciudad, veremos inmediatamente que consta de varios tipos de edificios diferentes. Principalmente existen edificios residenciales o de oficinas (algunos de los cuales tienen integradas tiendas o apartamentos construccin mixta), escuelas, teatros, instalaciones deportivas, hospitales y fbricas.

Fig. 1-1 El perfil de los edificios de una ciudad Todos estos edificios tienen una cosa en comn, estn pensados para proteger a sus usuarios de las influencias exteriores, ofrecer seguridad frente al mundo exterior, espacios interiores seguros y garantizar unas condiciones trmicas confortables. En los pases industrializados, las personas pasan el 95% de sus vidas dentro de edificios. Por lo tanto, la calidad de este mundo interior es fundamental para su salud y bienestar. La importancia del bienestar en los espacios interiores solamente fue reconocida cuando empez a aumentar el nmero de casos del sndrome del edificio enfermo. Existen muchas causas sobre la reduccin en la sensacin de bienestar dentro de un espacio interior. Algunas pueden medirse objetivamente, pero muchos de los problemas estn relacionados tambin con las personas y su entorno social. Calidad del aire interior Entre las causas cuantificables objetivamente se incluyen: una calidad deficiente del aire interior, temperatura ambiente o nivel de humedad demasiado altos o demasiado bajos, corrientes de aire fro e iluminacin inadecuada. Pero el deseo humano de confort no se detiene en la puerta de la propia casa o de la oficina, sino que se extiende a las galeras comerciales, salas de exposiciones, instalaciones deportivas, gimnasios, museos y teatros todas las reas en las que la aceptacin est estrechamente vinculada a la percepcin de la calidad del aire. Nuestra propia percepcin individual de confort en los edificios y estancias tiene un efecto muy importante sobre nuestro sentido de bienestar.

Automatizacin y control de edificios La tecnologa de medicin y control ms avanzada, combinada con un sistema de automatizacin y control de edificios se considera actualmente como la base para un buen rendimiento del edificio, que puede definirse como la interaccin armoniosa de la arquitectura del edificio, la tecnologa de sistemas y el confort interior. Aunque la mayora de los procesos son automatizados, el alcance para la intervencin de las personas es un objetivo clave de las estrategias modernas del diseo de edificios. 1.2 Cerramiento del edificio Proteccin del entorno Desde el punto de vista de HVAC, el cerramiento del edificio acta como un amortiguador entre las condiciones interiores controladas y las influencias ambientales externas de las estaciones, como las diferencias de temperatura (+/-), la radiacin solar, el viento, la lluvia, el hielo y la nieve. Cabe destacar especialmente las posibles combinaciones de estas influencias como el viento y la lluvia, la radiacin solar y las altas temperaturas o la radiacin solar y las temperaturas bajas. El cerramiento del edificio tiene que construirse de forma que resista estas influencias dependientes de la climatologa y responda a ellas a travs de la tecnologa del edificio. Dependiendo de su ubicacin, el cerramiento del edificio puede tener que proporcionar adicionalmente proteccin contra los ruidos de la calle, el trfico ferroviario o areo y, en algunos casos, contra los ruidos industriales.

Fig. 1-2 Influencias externas e internas en un edificio Seguridad Los habitantes o usuarios de un edificio desean tambin estar protegidos contra intrusin y el acceso no autorizado a su propiedad. Finalmente, otra funcin muy importante del cerramiento del edificio es una resistencia adecuada al fuego. Energa La necesidad medioambientalmente responsable de ahorrar energa para la calefaccin o refrigeracin de un edificio condujo inicialmente a importantes

mejoras en el aislamiento de los edificios, pero al mismo tiempo a un enfoque puramente esttico de la transferencia de calor a travs del cerramiento del edificio. A pesar de que el coeficiente de transmisin trmica (valor k) indica la prdida de calor especfica, no proporciona ninguna indicacin de la capacidad de almacenamiento trmico del cerramiento del edificio que, si se explotara adecuadamente, tendra un potencial importante de ahorro de energa. Por ejemplo, si tomamos las estadsticas que indican que la temperatura media diurna en la regin central de Suiza no supera nunca +22, resulta evidente que sera conveniente compensar las altas temperaturas diurnas con las fras temperaturas nocturnas. En los modernos edificios comerciales o de escuelas, que no estn ocupados por la noche, el aire fro nocturno puede usarse para refrigerar el cerramiento del edificio tambin desde el interior, mediante ventilacin forzada. Si existe masa suficiente de almacenamiento trmico (hormign, mampostera), el edificio se mantendr agradablemente fresco incluso durante las horas ms calidas del da, sin necesidad de equipo de refrigeracin adicional. Este efecto de refrigeracin puede aumentarse con persianas que protejan toda la fachada externa del edificio (no solamente las ventanas) de la radiacin solar directa. Todos estamos familiarizados con el equipo tcnico asociado que puede variar, y de hecho lo hace, dependiendo del tipo de edificio y de su uso.

Fig. 1-3 Instalaciones tcnicas en un edificio

1.3 Tecnologa de edificios Sistemas de servicios y equipos tcnicos de edificios Los edificios contienen gran cantidad de infraestructuras tcnicas que cada vez son ms complejas. El trmino tecnologa de edificios o la designacin estndar (DIN) equipo tcnico de edificios se refiere a todo el equipo tcnico instalado permanentemente, dentro y fuera del edificio, diseado para asegurar el funcionamiento correcto y uso general de estos edificios. El trmino equipo tcnico de edificios se cre para evitar la confusin con el trmino sistemas de servicios de edificios que se usa en el procesamiento industrial. Esencialmente, esta tecnologa de edificios comprende las plantas e instalaciones siguientes: Plantas de calefaccin, ventilacin y aire acondicionado Plantas de recuperacin de calor Servicios canalizados (fontanera) Suministro y distribucin de energa Alumbrado general del edificio Sistemas de persianas para ventanas Sistemas de presin Sistemas de transporte de personas (ascensores, escaleras mecnicas) Puertas y portones automticos Sistemas de proteccin y seguridad (incendios, proteccin contra intrusin) Plantas de eliminacin para aguas cloacales, gas de combustin, materiales de desecho, etc. No se incluyen aqu las instalaciones de produccin de todos los tipos, ni el equipo tcnico necesario directamente para cualquier proceso de trabajo. Cada vez tiene ms importancia la interaccin entre los sistemas individuales y su influencia recproca. El cerramiento del edificio, en particular, ya no se considera como un objeto determinado e inmutable, sino que se adapta dinmicamente a los diferentes estados operativos relacionados con la tecnologa del edificio. Funciones de las plantas HVAC Dependiendo del propsito de una planta HVAC, sus funciones pueden dividirse en dos subreas: a. El trmino planta de confort cubre todas las plantas diseadas para crear y mantener automticamente unas condiciones interiores confortables que favorezcan el bienestar y el rendimiento de las personas en el hogar y en las oficinas, escuelas, hospitales, restaurantes, cines, teatros, galeras comerciales, etc. b. Planta industrial designa todas las plantas diseadas para generar y mantener las condiciones interiores particulares necesarias para procesos especficos de produccin, almacenamiento o maduracin.

Tecnologa de calefaccin El propsito de la tecnologa de calefaccin es proporcionar una temperatura ambiente constante y confortable durante todo el perodo de calefaccin. La tecnologa de calefaccin genera agua caliente para la calefaccin espacial y, en la mayora de las plantas, tambin para uso domstico. La tecnologa de calefaccin en un edificio cubre la generacin, distribucin y emisin de calor. La generacin de calor es un aspecto muy complejo de la tecnologa de calefaccin. Adems de las calderas convencionales a petrleo, gas, lea o carbn, tambin se genera calor por medio de bombas de calor, plantas de cogeneracin, energa solar o combinaciones de estos productores de calor (generacin de calor bivalente) y estaciones de transferencia de calefaccin centralizada. Los servicios de fontanera estn estrechamente relacionados con la tecnologa de calefaccin. Tecnologa de ventilacin Esta tecnologa comprende la renovacin de aire, especialmente en lugares como fbricas, cines, teatros y restaurantes, en otras palabras, en edificios donde el aire se consume o contamina muy rpidamente. A pesar de la introduccin de aire fresco en este proceso, la temperatura ambiente tiene que mantenerse al nivel requerido. Para este propsito se usan serpentines de calefaccin. La mayora de ellos se calientan con agua caliente, aunque en ocasiones se usa electricidad o vapor. Aire acondicionado Nuestro sentido del bienestar y de la eficiencia se ve afectado no slo por la temperatura ambiente, sino tambin por la humedad, la limpieza y el frescor del aire en otras palabras, por las condiciones interiores adaptadas lo ms precisamente posible al organismo y los sentidos humanos. Una planta de aire acondicionado puede influir en estos factores. El aire se trata por medio de serpentines de calefaccin, de refrigeracin y de humidificadores del aire. La tecnologa de aire acondicionado comprende actualmente desde plantas de aire acondicionado para estancias individuales y edificios residenciales, pasando por las plantas principales que pueden verse, por ejemplo, en edificios de oficinas, galeras comerciales, aeropuertos, etc. Todas las plantas deben o deberan funcionar siempre automticamente y economizar al mximo la energa disponible. Estrategia de control definida por los costes de energa El bienestar en los edificios con plantas de aire acondicionado ya no tiene por qu resultar caro. Los sistemas de recuperacin de calor, la refrigeracin de la fachada, la atemperacin del ncleo de hormign (sistemas geotrmicos), los sistemas de proteccin solar y los sistemas de energa solar (energa fotovoltaica) se consideran actualmente casi como un estndar en la tecnologa de edificios.

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1.3.1 Automatizacin y control de edificios El edificio inteligente La tecnologa de edificios puede tener que satisfacer diferentes requisitos, dependiendo del propsito para el que est destinado el edificio. Sin embargo, deben satisfacerse los tres requisitos principales siguientes: 1. La necesidad humana de confort y bienestar dentro del cerramiento del edificio, adaptada a los tipos especficos de uso del edificio, debe satisfacerse adecuadamente con independencia de las influencias externas. 2. El cerramiento del edificio debe proporcionar proteccin adecuada contra los riesgos potenciales, para proteger a los ocupantes, usuarios y sus propiedades contra daos por incendio o inundacin, daos en el equipo o ataques de terceras partes. 3. Deben poderse satisfacer estos requisitos con unos costes de inversin aceptables y costes de seguimiento mnimos para la energa, funcionamiento, mantenimiento y servicio de prstamos.

Fig. 1-4 El edificio inteligente

1 Control de iluminacin (automtico y temporizado) 2 Conmutacin central y de grupos 3 Interrogacin remota, control remoto 4 Interruptores de ventanas 5 Detector de ocupacin 6 Sistema de vigilancia externa 7 Velocidad del viento (por ejemplo, proteccin de las persianas) 8 Sirena externa con lmpara de destellos 9 Contacto de bloqueo de puerta 10 Conector (puede desactivarse) 11 Detector de lluvia (cierre automtico de las ventanas de la buhardilla 12 Detector de agua 13 Actuadores de vlvulas de calefaccin 14 Control de las persianas en funcin de la posicin del sol 15 Control de temperatura ambiente 16 Caldera de condensacin con control EIB 17 Sonda exterior 18 La planta solar/fotovoltaica puede conectarse al EIB 19 Control de las contraventanas y persianas 20 Control remoto por infrarrojos 21 Funcionamiento, convencional o por medio de botn EIB 22 Intercomunicacin con cmara de vdeo 23 Equipo de TV para vigilar y operar la planta 24 Horno 25 Lavavajillas 26 Lavadora

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La inteligencia en los edificios puede subdividirse de forma aproximada, de acuerdo con los criterios siguientes (los nmeros asociados con los diferentes criterios son segn se indica en la Figura 1-4) Seguridad 1-12 Ahorro de energa 4, 13-18 Confort 1, 2, 3, 15, 19-23 Electrodomsticos 24-26 Las plantas relevantes para la tecnologa de edificios pueden satisfacer los requisitos generales. Podemos hablar de tecnologa de edificios inteligente cuando todo el equipo tcnico funciona ptimamente respecto a los requisitos especficos. Planificacin de la tecnologa de edificios No es necesario implementar todo lo tcnicamente posible, solamente lo que sea conveniente, es decir, til y que proteja el entorno. Para ello, la etapa de planificacin es una fase decisiva, ya que se tienen en cuenta todas las condiciones locales existentes y tienen que analizarse cuidadosamente todos los requisitos. La tecnologa de edificios conceptualmente bien planificada requiere diseadores con amplios conocimientos de los principios bsicos de construccin fsica del edificio, termodinmica, mecnica de flujo e interrelaciones qumicas y medioambientales. La tecnologa de edificios inteligente requiere diseadores inteligentes que dominen los mtodos de planificacin interdisciplinaria integrales y sepan aplicar dichos mtodos coherentemente. Sistemas de automatizacin y control de edificios No slo podemos suministrar el equipo y los sistemas necesarios para solucionar aspectos de control, sino tambin preparar recomendaciones especficas de las aplicaciones y ayudar a nuestros clientes a disear, poner en marcha y mantener sus plantas. Necesitamos los conocimientos especializados apropiados para apoyar totalmente a nuestros clientes. Nota: Para obtener ms informacin sobre la tecnologa de edificios, consultar el manual Automatizacin y control de edificios trminos, abreviaciones y definiciones ASN: 0-91900-en.

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1.4 Tipos de edificios, uso y condiciones

Tipo de edificio Uso Requisito Temperatura Edificios con tejado plano Carpintera metlica Fabricacin de papel Almacen de papel Impresin Textiles Algodn, lino Hilado Tejido Hilado de lana Tejido de lana Sector elctrico General Rels Aisladores Produccin farmacutica Industria fotogrfica Produccin, desarrollo, almacen de pelculas Tabaco Almacenamiento Preparacin Produccin Industria de confitera Produccin de dulces Produccin de chocolate Museos, galeras arte Piscina cubierta Pabellones deportivos y salas de actos Restaurantes Montaje de precisin Costura Instalaciones de ventas Laboratorios, qumicos Laboratorios, fsicos Laborat. especializado Escuelas Salas de conferencias Edificios de oficinas Hospitales Salas especiales Hoteles, general Habitaciones de hotel Temperatura de trabajo tolerable Temperatura de trabajo tolerable Humedad constante Humedad constante Condiciones Humedad Coeficiente caudal (h-1) 5-15 veces

18-26C 22-30C 20-24C 20-26C

30-60 % 40-50 % 45-60 %

Humedad constante Humedad constante Humedad constante Humedad constante Sin polvo Baja tolerancia Humedad Salas estriles, secas, limpias Sin polvo

22-25C 22-25C 27-29C 27-29C 21-24C 22C hasta 24C 21-27C 20-24C

hasta 55 % 70-80 % 50-60 % 60-70 % 50-55 % 40-45 % 65-70 % 30-40 % 40-65 % 5-15 veces

Edificio de plantas mltiples

Sin polvo Humedad Humedad Humedad Sequedad

18-22C 21-23C 22-26C 21-24C 24-27C

40-60 % 60-65 % 75-85 % 55-65 % 30-45 %

Edificio de tejado plano

Fro Humedad constante Confort trmico Confort trmico Confort trmico Baja tolerancia Confort trmico

25-18C 18-24C 26-30C 22-24C 22-26C 21C 22-26C 20-26C 22-24C 22-24C (20C const.) 10-40C 22-24C 22-24C 22-26C 22-24C 20-25C 22-26C 22-24C

50-60 % 40-55 % 60-70 % 45 % 40-60 % 40 % 50 % 45-60 % 50 % 45 %

20 veces 3-4 veces 20 veces 5-40 veces

Edificio de plantas mltiples

4-6 veces 8-15 veces

Confort trmico Confort trmico Confort trmico Estril, bajo ruido Estril, bajo ruido Confort trmico Confort trmico

15-95 % 40-60 % 40-60 % 40-60 % 40-60 % 40-65 % 40-55 % aprox. 40 %

8-10 veces 3-6 veces

5 veces 30 veces

Nota al pie: las cifras del ndice de renovacin del aire (coeficiente de gasto volumtrico en m3/h) se definen en DIN 1946, parte 2. DIN 1946 especifica que en las estancias usadas normalmente por personas, el ndice del caudal de aire exterior debe basarse en el nmero de personas presentes en la estancia y el uso de la misma. En las estancias con fuentes de contaminacin del aire adicionales (por ejemplo, olores como humo de tabaco), el ndice del caudal de aire exterior mnimo debe aumentarse en 20 m3/h por persona.

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2 Principios fsicos 2.1 Introduccin Del amplio campo de la fsica, en este captulo nos ocuparemos de la aplicacin de la termodinmica y de la hidrodinmica al campo de los sistemas HVAC. Adems, trataremos tambin los principios higinicos de los sistemas HVAC, en particular del tema de la confortabilidad. Como introduccin, queremos definir los trminos usados: Termodinmica: parte de la fsica en la que se investiga el comportamiento de los sistemas fsicos que implican el suministro o entrega de energa calorfica, junto con los cambios de temperatura. Los conceptos bsicos de la termodinmica se especifican en las Leyes de la termodinmica. Hidrodinmica: parte de la mecnica de los fluidos que se ocupa de los materiales fluidos e incompresibles, es decir, principalmente de los fluidos fluyentes. Los flujos que tienen variaciones de densidad considerables se tratan en la dinmica de los gases. En el lmite, para los fluidos estticos, la hidrodinmica se reduce a la hidrosttica. Unidades SI El nombre Systme International dUnits (Sistema internacional de unidades) y la abreviacin SI fueron adoptados por el 11 Congreso General de Masas y Pesos de 1960. Las unidades SI comprenden las siete unidades bsicas y unidades derivadas con un factor de unidad. Unidad bsica Longitud Masa Tiempo Corriente elctrica Temperatura absoluta y diferencia de temperatura Concentracin Intensidad luminosa Nombre de la unidad bsica SI: metro kilogramo segundo Amperio Kelvin mol candela Smbolo: m kg s A K mol cd

Las unidades derivadas se forman multiplicando o dividiendo las unidades bsicas. Lo mismo se aplica para los smbolos. As, por ejemplo, la unidad SI de velocidad es: metros dividido por segundos (m/s).

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2.2 Termodinmica Cmo se genera el calor? El calor se genera, por ejemplo, cuando una cpsula espacial vuelve a entrar en la atmsfera terrestre a casi 40.000 km/h. De 2.000 a 3.000C creados por la colisin de los tomos de aire con el escudo trmico, hacen que los tomos de dicho escudo oscilen. En este caso, el calor se produce mediante la friccin causada por la prdida de energa cintica de la cpsula. En todos los materiales, ya sean slidos, lquidos o gaseosos, los tomos o las molculas estn siempre en movimiento, es decir, oscilan (Fig. 2-1). Y sta es la definicin de calor, es decir, la oscilacin de los tomos o molculas. Cuanto mayor es la oscilacin, mayor es el nivel de calor. Cuando medimos la temperatura de una sustancia, son estas oscilaciones lo que medimos.

Fig. 2-1 El calor es la oscilacin de tomos y molculas

Cambio de estado Si mantenemos un trozo de metal sobre una llama, hacemos que los tomos del metal se exciten trmicamente. Los tomos empiezan a oscilar intensamente y el metal se calienta en consecuencia. El metal se expande debido a que los movimientos oscilatorios de los tomos reducen su atraccin mutua (fuerza de unin). Si seguimos calentando, los tomos del metal pierden su orden intrnseco: el metal se funde y los tomos individuales incluso salen de la superficie en forma de vapor, o ms exactamente, abandonan la superficie, ya fluyendo, en forma de gas. Ahora ya estamos familiarizados con los tres estados termodinmicos agregados: slido, lquido y gaseoso Radiacin Durante estas oscilaciones de los tomos o molculas, junto con sus interacciones constantes, tiene lugar otro proceso que tambin percibimos como calor. Como resultado de las interacciones de los tomos en oscilacin, los electrones individuales, en rbita constante de los ncleos de los tomos, se ven bruscamente arrojados de su rbita normal a otra ms externa (Fig. 22). Sin embargo, esta condicin es inestable y vuelven a su rbita normal de forma relativamente rpida pero en pasos cunticamente pequeos. Pero dado que no se pierde energa, liberan tanta energa en forma de radiacin electromagntica como sea necesaria para aumentar su rbita.

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Si esta radiacin impacta en otros tomos o molculas, por ejemplo, en nuestra propia piel, la energa que emiten aumenta la oscilacin de los tomos o molculas, lo cual percibimos nosotros como calor. Esta radiacin, derivada del calor y que genera calor, se define como radiacin trmica o radiacin infrarroja. No es visible a simple vista. La radiacin permite la emisin de calor sin un portador material entre la fuente de calor y el cuerpo irradiado. As es, por ejemplo, cmo se transmite la energa radiante del Sol a la Tierra. Cada material caliente irradia continuamente energa trmica. Esto es aplicable tambin al metal que hemos calentado y asimismo para la llama usada para calentarlo. En cuanto retiramos la llama, las oscilaciones de los tomos metlicos se hacen inmediatamente ms dbiles, la temperatura desciende y se reduce la radiacin trmica. En cuanto la llama excita trmicamente el metal, el metal calentado excita a su entorno ms fro, es decir, por ejemplo, el aire circundante y los alicates que usamos para sujetar el metal caliente. Con este proceso, el metal pierde su energa interna hasta que su temperatura se encuentra en equilibrio con la temperatura del entorno. Sin embargo, en ese punto sus tomos no son de ningn modo estticos, sino que oscilan con una energa correspondiente a esta temperatura.

Fig. 2-2 Radiacin electromagntica a travs de la energa devuelta de los electrones

La presentacin de estos conceptos de la oscilacin de tomos y los saltos de los electrones de rbita en rbita nos permite comprender ms fcilmente las leyes de la termodinmica. Primera ley de la termodinmica
La suma de toda la energa en un sistema cerrado es una constante. La energa no puede perderse ni crearse de la nada, sino que slo puede transformarse en otras formas de energa.

Energa cintica (smbolo de frmula W) La energa cintica o momento es la energa mecnica que tiene un cuerpo debido a su movimiento.

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Energa nuclear La energa de unin del ncleo de un tomo (en el sentido real) se libera o se hace til durante una reaccin nuclear. Slo la energa liberada por los procesos de fisin nuclear en las centrales nucleares se ha podido utilizar hasta ahora de forma comercial. El impacto de las partculas atmicas en un reactor atmico se produce a una velocidad muy alta en el material no fisionable. Energa electromecnica Es la energa mecnica generada por la electricidad. En los motores trmicos, la energa mecnica o elctrica se genera del calor. Energa potencial (smbolo pot) Es la energa contenida en un cuerpo o partcula, debido a su posicin en un campo de fuerza o a su posicin interactiva con los cuerpos o partculas prximos. La energa potencial es mantenida, por ejemplo, por un cuerpo elevado, un muelle en tensin o en el agua de una presa de montaa. La potencia del agua se convierte en energa elctrica y sta a su vez en calor elctrico, potencia para accionar motores o luz de la electricidad. La energa de la luz se almacena como energa qumica en los tomos y molculas del material orgnico. Esta energa puede liberarse durante la combustin como calor, luz y potencia. Segunda ley de la termodinmica
El trabajo mecnico puede convertirse en calor. La reconversin del calor en trabajo mecnico solamente es parcialmente posible. Siempre existen prdidas.

El calor se crea durante los procesos de transformacin y, al mismo tiempo, es una forma de energa:
El calor, por s mismo, no puede pasar nunca de un cuerpo de temperatura

inferior a un cuerpo de temperatura superior. Un cuerpo ms caliente, inmediatamente excita trmicamente a uno ms fro y, al hacerlo, pierde energa interna. Esto determina la direccin de todos los flujos de calor:
Todos los procesos de transferencia de calor proceden siempre del medio ms caliente hacia el ms fro.

El enfriamiento que detectamos no es nunca una transferencia de fro, sino una prdida de calor de nuestros cuerpos. Temperatura Aparte de la presin, la densidad y el volumen especfico, la temperatura es la dimensin para el estado trmico. La oscilacin de los tomos en cada material calentado nos demuestra que la temperatura ms baja, el cero absoluto, solamente puede alcanzarse si los tomos dejan de moverse, es decir, dejan de presentar la ms mnima oscilacin.

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En la prctica, este punto es inalcanzable debido a que la mnima cantidad de calor es suficiente (por ejemplo, del contenedor o incluso del termmetro) para evitar que la temperatura de la sustancia descienda lo suficiente. Celsius Las escalas de temperatura relativa (las escalas Celsius y Fahrenheit) se basan en las caractersticas de los materiales dependientes de la temperatura, como los puntos de congelacin y de ebullicin del agua. La escala Celsius fue desarrollada por el astrnomo sueco Anders Celsius en 1742 (1701-1744). La escala Celsius es la ms utilizada en las mediciones de temperatura cotidianas comunes. Los puntos de calibracin son: 0C = punto de congelacin del agua 100C = punto de ebullicin del agua

con presin atmosfrica estndar de 1.013 bares. Kelvin La temperatura absoluta Theta, se basa en el cero absoluto, segn Kelvin y corresponde a -273,15C. En la fsica, la unidad para la escala Kelvin es el Kelvin (K) (Kelvin, fsico britnico, 1824-1907). En relacin a la escala Celsius 0C = 273 K y consecuentemente n K = 273,15 + n C = temperatura absoluta T en Kelvin. Los diferenciales de temperatura (delta theta) se especifican tambin en Kelvin. La temperatura puede medirse usando la dilatacin trmica de los materiales slidos (principalmente metales), la dilatacin trmica de los lquidos (por ejemplo, el alcohol en un termmetro) o por cambios en la resistencia elctrica (vase en Sistemas de medicin).

Fig. 2-3 Escalas de temperatura

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Comparacin y conversiones entre las diferentes escalas Punto cero: Grados Celsius a Kelvin: Grados Celsius a grados Fahrenheit: 0C = 273,15 K = 32F K F = C + 273,14 = C 1,8 + 32

T[C] = 5/9 (T[F]-32) / 0,55 (T[F]-32) T[C] = 9/5 (T[C]+32) / 1,8 (T[C]+32) Ejemplo: 10C --> 283,15 K --> 50F

Cuando se calcule con temperaturas en informes, comunicados y escritos, designamos una temperatura especfica con la letra griega (theta). As, por ejemplo, = 7C. Con frecuencia, tambin se escribe t = 7C. En la medida en que solamente haya implicada una temperatura, sera aceptable. Sin embargo, cuando el tiempo t est implicado con una consideracin, frmula o clculo momentneo, la posibilidad de errores aumenta. Si utilizamos una temperatura especfica, recibe letras de ndice. Normalmente, se trata de las letras iniciales del trmino asociado: RO (theta estancia), OU (theta temperatura exterior) Las diferentes temperaturas en una estancia, en una caldera o a lo largo de una superficie se numeran (Fig. 2-4). La temperatura media de diferentes temperaturas se designa como m. Un diferencial de temperatura se designa como (delta theta) en Kelvin.

Fig. 2-4 Numeracin de las diferentes temperaturas en el mismo objeto

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2.2.1 Dilatacin trmica de los materiales slidos Dilatacin trmica Todas las sustancias, ya sean slidas, lquidas o gaseosas, se dilatan al calentarse (mediante la adicin de energa). Sin embargo, el volumen de dilatacin vara. Esta dilatacin trmica va asociada con fuerzas potentes. Por ejemplo, los puentes deben instalarse sobre soportes y tener juntas de dilatacin, para que no se rompan en invierno y no destruyan sus soportes en verano. En primer lugar, compararemos el nivel y la diferencia con que se dilatan al calentarse una barra de acero de 1 m de largo y una barra de cobre de la misma longitud: Dilatacin lineal Diferencia de temperatura -100C 0C 0C 100C 100C 200C 200C 300C 300C 400C Acero +1,67 mm +1,20 mm +1,31 mm +1,41 mm +1,52 mm Cobre +2,65 mm +1,65 mm +1,73 mm +1,77 mm +1,92 mm

Dilatacin trmica del acero y del cobre Nos damos cuenta de que diferentes materiales se dilatan de manera distinta y esto se produce de acuerdo con el coeficiente de dilatacin lineal . El coeficiente de dilatacin lineal es el aumento en unidad de longitud de un cuerpo al aumentar 1K de temperatura. Este nmero cambia en cierto modo al aumentar la temperatura, por lo que se usan medias fijas en los clculos. Cuerpo Hierro (Fe) Aluminio (Alu) [mm/K] 0,012 0,024 Cuerpo Platino (Pt) Cobre (Cu) [mm/K] 0,009 0,017

Fig. 2-5 Dilatacin trmica de un radiador de acero

Un radiador de acero de 5 m de largo se dilata aproximadamente 0,6 mm por metro al calentarse 50 K, es decir, aproximadamente 3 mm (Fig. 2-5). sta es una cantidad considerable. El radiador se dilata esta cantidad cada maana en

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invierno cuando el sistema de calefaccin conmuta del funcionamiento nocturno reducido al pleno rendimiento, calentndose unos 50 K ms en el proceso, en unos pocos minutos. Si el radiador est fijado de modo que no pueda moverse libremente, se escucharn los familiares golpeteos cuando el radiador insista en dilatarse. En los sistemas controlados deficientemente, donde la temperatura del radiador oscila continuamente, los golpeteos pueden escucharse durante todo el da. La dilatacin trmica de los materiales no slo presenta dificultades para el ingeniero, sino que tambin puede utilizarse tcnicamente: Elementos bimetlicos En un elemento bimetlico, dos metales de diferente dilatacin lineal se sueldan entre s (Fig. 2-6). Si este sandwich metlico (1) se calienta, se le obliga a curvarse debido a que uno de los lados se dilata ms que el otro. Y cuanto ms largo sea el elemento bimetlico y mayor la temperatura, ms intensa ser la curvatura. Si el elemento est formado en un crculo de espiral y cuenta con una aguja y est calibrado aproximadamente, el elemento bimetlico se convierte en un termmetro bimetlico (2). Si se suministra con un contacto, se convierte en un interruptor trmico, es decir, dependiente de la temperatura (3-4).

Fig. 2-6 Aplicaciones bimetlicas 1 Funcionamiento de una tira bimetlica 3 Interruptor bimetlico 2 Termmetro bimetlico 4 Temporizador bimetlico con resistencia de calefaccin

Estos sistemas de conmutacin bimetlica se usan con frecuencia en aplicaciones tcnicas: en los diseos simples como interruptores de seguridad frente a la temperatura excesiva (por ejemplo, en devanados de motores o para la proteccin de motores) y en los diseos de alta calidad con puntos de conmutacin ajustables como termostatos. El elemento bimetlico sensible a la temperatura est especificado como una sonda bimetlica. Si un elemento bimetlico que, por ejemplo, est completamente recto a 20C se expone bruscamente a una temperatura de 50C, empieza a curvarse inmediatamente. La curvatura solamente se detiene cuando todo el elemento bimetlico se ha calentado a 50C. En condiciones idnticas, es necesario siempre el mismo tiempo. De este modo, el elemento bimetlico es apropiado para fabricar temporizadores (4) en una operacin que, dependiendo de la aplicacin, retarda o acelera la conexin o la desconexin. Puede usarse una pequea resistencia de calefaccin elctrica para calentar el elemento bimetlico y de este modo acelerar la secuencia de conmutacin.

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Los controladores que tienen una sonda de dilatacin slida estn relacionados con controladores de temperatura que usan sondas bimetlicas. El tubo y la barra usados en esta construccin constan tambin de dos metales que tienen coeficientes de dilatacin diferentes. El sistema de conmutacin se activa por la diferencia de las longitudes que se produce con el calentamiento. Los termostatos que tienen sondas de inmersin se usan preferentemente como controladores de temperatura para lquidos o gases en calentadores para almacenamiento trmico, calderas, tuberas, etc. Mientras que el medio puede circular alrededor de la sonda, de modo que capte rpidamente la temperatura del medio, la carga de funcionamiento permanece fuera del contenedor. Esto la hace fcilmente accesible y la protege de un calentamiento excesivo. 2.2.2 Dilatacin trmica de los lquidos La asociacin molecular de los lquidos es inferior a la de los slidos: los lquidos se dilatan ms al calentarse. Pero como ocurre con los slidos, los lquidos tienen coeficientes de dilatacin diferentes y de modo similar, se dilatan ms por K a temperaturas superiores, que a temperaturas inferiores. A presin constante, el smbolo de dilatacin volumtrica para los lquidos y gases es (beta) [1/K]. Dilatacin volumtrica 103/K Lquido 1,20 Gasolina 0,7 Fuelleo EL Lquido Agua (20 a 70C) Tolueno 103/K 0,20 a 0,59 1,08

La dilatacin trmica de los lquidos se usa tambin para los termmetros y en la construccin de interruptores dependientes de la temperatura (Fig. 2-7). En el termmetro (1), el lquido de la bola se dilata con el calentamiento y asciende dentro del tubo capilar. Si la temperatura de los lquidos tiene que medirse exactamente, todo el termmetro, incluido el tubo capilar, tiene que sumergirse en el lquido, ya que el lquido que hay dentro del tubo capilar tambin se dilata.

Fig. 2-7 Dilatacin trmica de los lquidos 1 Termmetro 2 Sonda de dilatacin de lquidos 3 Vlvula trmica

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Los interruptores trmicos, es decir, los termostatos, que tienen un elemento de deteccin de la dilatacin de los lquidos, estn construidos en principio de modo similar (2). El tubo capilar del elemento sensor, la carcasa metlica y el diafragma estn llenos de aceite. Cuando el aceite se dilata debido al calentamiento, el diafragma se presiona hacia arriba y activa el sistema de conmutacin. El diafragma puede activar una vlvula, en lugar de un interruptor elctrico. El resultado es una vlvula de control dependiente de la temperatura (3). 2.2.3 El medio agua Cambio de volumen El agua se dilata como lo hacen todos los lquidos. Mientras que otros se dilatan cada vez ms a partir de su punto de fusin con cada aumento de temperatura K, el agua primero se contrae de 0 a 4C (la anomala del agua) y slo entonces empieza a comportarse del modo normal, es decir, a dilatarse. 1.000 kg de agua -1C aprox. 0C 2C 4C 10C 20C 30C 40C 50C 60C 70C 80C 90C 100C

1.090,0 litros 1.000,2 litros 1.000,1 litros 1.000,0 litros 1.000,4 litros 1.001,8 litros 1.004,4 litros 1.007,9 litros 1.012,1 litros 1.017,1 litros 1.022,8 litros 1.029,0 litros 1.035,9 litros 1.043,5 litros

Cambio del volumen del agua en funcin de la temperatura

En la tabla anterior se indica tambin el nivel de dilatacin del agua en un sistema de calefaccin central. Se supone que hay 1.000 litros de agua a 20C en una caldera, en las tuberas y los radiadores. Tambin se supone que este sistema en invierno se opera con frecuencia con el agua a una temperatura de 70C. Esto significa que existe un aumento de volumen de 21 litros. Estos 21 litros deben recogerse en algn lugar o de lo contrario el sistema reventar. Para este propsito, cada sistema de calefaccin central por agua caliente tiene un depsito de expansin. Dado que el agua se dilata tan intensamente, se hace consecuentemente ms ligera, dado que su densidad (rho) [kg/m3] cambia.

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Densidad Fsica: (densidad de masa, masa especfica) smbolo (rho), el cociente de masa y volumen de un cuerpo. Junto a la dependencia de material que tiene el cuerpo, la densidad depende tambin de la presin y de la temperatura (especialmente para gases y lquidos). La unidad de densidad SI es kg/dm3. Material Aluminio Hormign Plomo Hielo (a 0C) Hierro Oro Madera (seca) Arena (seca) Material de espuma Uranio Agua a 20C Agua (a 4C) Densidad kg/dm3 2.699 1,5-2,4 11,35 0,917 7,86 19,3 0,4-0,8 1,5-1,6 0,02-0,05 18,7 0,9982 1,000

Densidad de algunos slidos y lquidos en kg/dm3 a 20C.

Ejemplo: a 20C, 1.000 litros de agua pesan aprox. 1.000 kg y a 90C = aprox. 965 kg.

El empuje hidrosttico cambia con la densidad, de modo que un material menos denso flota sobre el material ms denso. De este modo, el agua calentada siempre asciende y forma una capa sobre el agua ms fra. Esta formacin de capas es muy perceptible, por ejemplo, cuando se nada en un lago o en el mar.

Fig. 2-8 Capas de temperatura en un depsito de almacenamiento de agua caliente

En las plantas de calefaccin, este efecto de ascensin del agua caliente se utiliza para calefaccin por gravedad. En todas las calderas o depsitos de almacenamiento de agua caliente, el agua calentada (y dilatada) se mueve tan rpidamente hacia arriba que solamente dispensa una fraccin de su calor en el agua fra circundante (Fig. 2-8). De este modo, el agua caliente se acumula en la parte superior y se extrae de all. El agua fra entra por la parte inferior. Las capas de temperatura son tan estables que ni siquiera el remolino del agua fra que entra le afecta.

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Estratificacin de la temperatura El hecho de que el agua caliente forme una capa sobre el agua fra tambin nos complica la vida a nosotros: por ejemplo, en las piscinas cubiertas, no podemos simplemente suministrar agua caliente a travs de una entrada superior o inferior; esto seguramente producira una estratificacin segn la temperatura. Dicha estratificacin slo podra eliminarse muy lentamente por medio de los movimientos de agitacin de los nadadores. Adems, la medicin de la temperatura efectiva del agua en una piscina con estratificacin segn la temperatura es muy difcil. Para solucionar este problema, los sistemas diseados para proporcionar confort suministran agua filtrada y calentada a travs de mltiples lugares de la parte inferior de la piscina. La tendencia del agua ms caliente a formar una capa sobre la ms fra es tan fuerte que dicha estratificacin se mantiene incluso en las tuberas a lo largo de grandes distancias (Fig. 2-9). Debemos tener esto en cuenta al considerar los lugares de instalacin de las sondas o controladores de temperatura en las tuberas.

Fig. 2-9 Estratificacin segn la temperatura del agua que fluye en las tuberas

Hemos visto que el calor es la oscilacin de tomos o molculas. El calor es una forma de energa y la temperatura de un material es una medida de la intensidad con la que oscilan estos pequeos bloques constructivos. Adems, hemos visto que al aumentar el movimiento oscilatorio (= temperatura), la estructura del material se relaja, que se dilata y finalmente, los slidos se transforman en lquidos y los lquidos en un estado gaseoso. La anomala del agua El agua tiene la mxima densidad a 4C y se dilata cuando se le suministra calor o cuando se le extrae. Mientras que otros lquidos se contraen cuando se solidifican, el agua se dilata en una cantidad exactamente igual a 1/11 de su volumen (Fig. 2-10). ste es el motivo por el que el hielo puede romper rocas enormes, superficies de calzadas y fachadas de casas, as como tuberas, radiadores, etc.

Fig. 2-10 Incremento del volumen del agua al congelarse

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Los daos por congelacin se producen en los sistemas de calefaccin principalmente cuando no se utilizan y no se han vaciado o si la calefaccin se reduce excesivamente en invierno. Por otro lado, en los sistemas de ventilacin y aire acondicionado es un estndar que en invierno el aire exterior de -10C o menos sea soplado a travs de los serpentines de calentamiento del aire calentados con agua caliente. Es responsabilidad nuestra garantizar una funcin segura de proteccin contra la congelacin a travs de un control fiable de la temperatura, porque si el suministro de agua caliente cesa aunque slo sea durante unos minutos en estas condiciones de congelacin, pueden producirse costosos daos debido a la congelacin.

Evaporacin
Seguidamente, queremos observar el estado agregado del agua con un poco ms de detalle. Como ya sabemos, el agua se evapora. Y esto se basa en el movimiento de las molculas: en contraste con los slidos, las molculas de agua no oscilan en torno a puntos fijos. Debido a ello, estas molculas que se encuentran a s mismas en la superficie del agua, pueden salir fcilmente de ella. Algunas de ellas volvern a entrar en el agua, mientras que el resto permanecern en el aire en forma de vapor de agua invisible. Y cada partcula que escapa y es arrastrada por el viento transporta con ella su calor de evaporacin. Cuando se produce este proceso sobre nuestra piel, percibimos claramente la prdida de calor mediante la evaporacin como un efecto de refrigeracin. Tomemos un recipiente lleno de agua aproximadamente hasta la mitad y tapmoslo (Fig. 2-11). Debido a la tapa, el aire no puede llevarse las molculas de agua evaporadas. De este modo, se forma una mezcla de vapor de agua y aire sobre la superficie del agua a medida que se evaporan cada vez ms molculas de agua. Las molculas de agua vuelven tambin al agua desde la mezcla de vapor y aire. Sin embargo, inicialmente, de promedio son ms las molculas de agua que abandonan la superficie de la misma que las que vuelven, hasta que se alcanza finalmente una situacin de equilibrio dinmico donde el nmero de molculas de agua que abandonan la superficie del agua es igual al nmero que regresan a ella. En este punto, se dice que el aire est saturado de vapor de agua.

Fig. 2-11 Situacin de equilibrio dinmico en un recipiente de agua cerrado

Si aumentamos la temperatura del agua, las molculas de agua aumentan sus oscilaciones y de este modo son ms las que pueden abandonar la superficie del agua. Inicialmente, de nuevo, sern ms las molculas de agua que abandonen la superficie del agua que las que regresen a ella hasta que la concentracin de las molculas de agua en el aire alcance un nivel en que el nmero de molculas que abandonan la superficie del agua sea igual al nmero de las que regresan. De este modo, cuanto ms aumentemos la temperatura, mayor ser la fraccin de vapor de agua en la mezcla de vapor y aire.

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Punto de ebullicin
Si calentamos el agua intensamente, las burbujas de vapor caliente aparecen de repente en el agua. El agua hierve. En este punto, la formacin de vapor ya no est limitada a la superficie del agua, sino que tambin se forma dentro del agua. Ahora seguimos aadiendo calor al recipiente, de modo que la cantidad de vapor aumente continuamente (la velocidad de ebullicin aumenta aunque la temperatura del agua sigue siendo la misma). Finalmente, se acumular dentro del recipiente una presin suficiente para levantar la tapa, permitiendo que escape una cierta cantidad de vapor (Fig. 2-12). Otra forma de describir esto es decir que a la misma presin, el vapor necesita ms volumen que el agua.

Fig. 2-12 A la misma presin, el vapor necesita ms volumen que el agua

Con una presin atmosfrica estndar, el agua hierve a 100C. Qu es la presin atmosfrica estndar? Esta definicin indica que existe la presin atmosfrica estndar si el peso del aire al nivel del mar es de 101,325 N/m2 (o 101,3 kPa = 1.013 bares). De este modo, una columna de aire de 1 m2 de seccin transversal que llegue hasta el espacio, tiene este peso. La frase con una presin atmosfrica estndar el agua hierve a 100C significa que la temperatura de ebullicin depende claramente de la presin sobre el agua. En otras palabras, cuanto mayor sea la presin sobre el agua, mayores sern las oscilaciones necesarias de las molculas de agua, es decir, mayor ser la temperatura necesaria para convertir el agua lquida en vapor. Entonces, podemos sacar la conclusin de que para las presiones por encima de la estndar, el punto de ebullicin ser superior. Realmente es as: a 1,5 bares (presin superior de 0,5 bares), por ejemplo, en una olla a presin, el agua hierve realmente a 110C aproximadamente (Fig. 2-13).

Fig. 2-13 Presin atmosfrica y punto de ebullicin del agua en funcin de la altura sobre el nivel del mar

El punto de ebullicin del agua, es decir, la temperatura en que se produce la transicin del agua lquida al vapor de agua, depende de la presin.

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Fig. 2-14 Grfica temperatura/presin del vapor saturado

Con frecuencia, en las plantas de calefaccin centralizada se producen temperaturas del agua superiores a 100C. Esto significa que debe existir una presin superior a 1 bar en la red de tuberas para evitar que el agua hierva. En el paso siguiente queremos investigar la cantidad de energa necesaria para convertir el hielo en agua y despus en vapor. La relacin se muestra en la grfica temperatura/entalpa (Fig. 2-15). Para calentar un litro de agua de 0C a 100C necesitamos 419 kJ. Determinamos que la temperatura no permanece constante durante este proceso. El calor sensible (perceptible) se transfiere. A 100C, el agua empieza a evaporarse internamente, es decir, a crear vapor. Si a continuacin dejamos de aadir calor, la temperatura del agua descendera inmediatamente, la evaporacin interna se detendra, cesando la produccin de vapor. Para convertir completamente un litro de agua en vapor, tendramos que aadir calor hasta que no quedase agua. Para esto, necesitamos 2.257 kJ adicionales, es decir, ms de cinco veces la cantidad de calor necesaria para calentar el agua de 0C a 100C.

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Determinamos que la temperatura del agua permanece constante a 100C durante este proceso de conversin. De este modo, no se transfiere calor sensible, sino que ms bien lo que se denomina el calor latente de la evaporacin se consume para cambiar el estado agregado del agua de lquido a gas.

Fig. 2-15 Grfica temperatura/entalpa del agua a una presin atmosfrica de 1.013 mbares

Dado que tericamente no puede perderse energa, un kilogramo de vapor a 100C retiene de este modo energa calorfica que asciende a 419 + 2.257 kJ = 2.676 kJ. De este modo, se dice que este vapor tiene un contenido de calor (entalpa) de 2.676 kJ/kg. Para convertir un kilogramo de hielo a 0C en un litro de agua a 0C son necesarios 335 kJ. La temperatura permanece tambin constante durante esta conversin. No se detecta calor sensible, pero se transfiere calor. Este calor necesario para convertir el agua slida (hielo) en agua lquida se denomina como el calor latente de la fusin. El cambio de estado del agua puede representarse de varias formas. En la Fig. 2-15 se muestra la dependencia de la temperatura del suministro de calor a presin constante. Las reas de transmisin de calor sensible y latente pueden localizarse claramente. El contenido de calor del agua, es decir, su entalpa, se aumenta mediante la adicin de calor. Las grficas presin/temperatura o presin/entalpa, as como las tablas agua/vapor son formas adicionales de mostrar estas relaciones (vase el apndice).

Calor sensible
El calor sensible es calor perceptible aadido a un material (por ejemplo, usando un quemador o un elemento calefactor elctrico). El calor sensible puede detectarse usando un termmetro.

Calor latente
El calor latente es el calor aadido a un material para hacer que su estado cambie completamente de slido a lquido o de lquido a vapor. Durante estas conversiones no se produce un cambio de temperatura.

Entalpa
La entalpa es la suma del calor sensible y latente procesado por una sustancia. Si hay implicados procesos que tengan cambios considerables de presin y de volumen (por ejemplo, compresin), debe sumarse el trabajo mecnico (energa potencial) realizado en el material (unidades de [kJ/kg]). Con la excepcin del comportamiento extrao del agua entre 0C y 4C y el hecho de que cada lquido tiene su propio coeficiente de dilatacin especfico, todo lo que hemos dicho sobre el agua es vlido tambin para los otros lquidos.

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2.2.4 Dilatacin trmica de los gases

Si calentamos una barra de hierro, de agua y de aire, respectivamente, de 1 cm2 de seccin transversal y de 10 cm de longitud a 100 K y comparamos la dilatacin trmica de los tres materiales, obtendremos el resultado que se muestra en la Fig. 2-16.

Fig. 2-16 Dilatacin trmica del hierro, el agua y el aire

Sabemos por qu la diferencia es tan grande: en el hierro, los tomos se fijan en su lugar en relacin los unos a los otros, en el agua la relacin es menos distinta y en los gases solamente existe una pequea cantidad de fuerza de atraccin mutua entre los tomos. Y cuanto menor es la fuerza de atraccin mutua, ms potente es el estmulo trmico (la mayor oscilacin de los tomos y molculas necesita ms espacio). Mientras que los materiales slidos y lquidos se dilatan dependiendo del tipo de material, todos los gases se comportan esencialmente igual. Con frecuencia, el comportamiento se expresa en trminos de un gas ideal, es decir, un gas que sigue las leyes siguientes:

Ley de Boyle-Mariotte
La ley descubierta por R. Boyle y E. Mariotte dice: en una cantidad determinada de un gas ideal, el producto de la presin y el volumen a temperatura constante es una constante. Presin: Densidad: p 1 V 1 = p2 V 2 r1 V 1 = r2 V 2

La densidad se comporta como la presin asociada.

Ley de Gay-Lussac
La ley de Gay-Lussac establece que el volumen V de un gas a presin constante p aumenta linealmente con presin absoluta T: V1 = V0 (1 + T1) = V0 V0 T1 (T en K) El coeficiente (isobrico) de dilatacin para todos los gases ideales tiene el valor = 1/273 K. (V0 = volumen a 0C). Consecuentemente, a presin constante, el volumen de gas en cuestin es proporcional a la temperatura absoluta o, V1/V2 = T1/T2 Los gases y las mezclas de gases, como el aire, se dilatan 1/273 de su volumen a 0C por cada K de calentamiento. ( = 0,00366 K-1).
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En otras palabras, 1 m3 (= 1.000 dm3) de aire se dilata siempre aproximadamente 3,66 dm3 por cada aumento de la temperatura de 1 K. Si calentamos de 0C a 1C o de 20C a 21C es irrelevante para nuestro propsito. Cuanto ms se dilate el aire, ms ligero (menos denso) se har. (La densidad del aire a 0C y 1.013 bares = 1,293 kg/m3). El aire que experimentamos como sin peso, en realidad no es tan ligero: 1 m3 de aire a 0C = 1,293 kg 20C = 1,205 kg 50C = 1,093 kg

A partir de esto podemos ver que 1 m3 de aire, desplazndose a travs de un radiador y calentndose desde 20C, quiz a 50C, experimenta un empuje hidrosttico de aproximadamente 1N. Empuje hidrosttico Empuje hidrosttico de aproximadamente 1 N (N = Newton; se explica ms adelante). Fuerza, fsica: causa de aceleracin del cambio de forma de un cuerpo. La fuerza F se define como el producto de la masa m de un cuerpo y la aceleracin a experimentada por el cuerpo, o F = m a. Dependiendo de su fuente fsica, diferenciamos entre fuerza gravitacional, fuerza electromagntica, fuerza potente (fuerza nuclear interactiva), as como la fuerza dbil (produce la desintegracin de las partculas atmicas). La unidad SI de fuerza es el Newton (N). La fuerza 1N es considerable para el aire ligero. De este modo, el aire calentado por un radiador se mueve rpidamente hacia arriba y a lo largo del techo donde emite su calor al techo y al aire circundante. En la refrigeracin, el aire aumenta de densidad (se hace de nuevo pesado), desciende y finalmente llega de nuevo al radiador, atrado por el flujo de aire en movimiento constante ascendente desde el radiador (Fig. 2-17).

Fig. 2-17 Circulacin de aire en una estancia que tiene un radiador

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Lo que tenemos aqu es el mismo efecto de circulacin gravitatoria que en un sistema de calefaccin gravitatorio por agua caliente. Dado que las molculas de aire pueden moverse libremente, se mezclan mucho ms fcilmente entre s que las molculas de los lquidos. El resultado es que en los gases, las capas de temperatura estn menos perfiladas. El comportamiento de la temperatura causado por la circulacin gravitatoria dentro de una estancia se muestra en la Fig. 2-18.

Fig. 2-18 La relacin entre la altura de la estancia y la temperatura de la misma

Hemos tratado el tema de la dilatacin trmica de los materiales gaseosos. El conocimiento de las otras leyes de los gases es una condicin previa importante para los sistemas de ventilacin y aire acondicionado.

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2.2.5 El medio aire La tierra est rodeada por una capa fina de aire. Las variaciones en esta capa producen cambios en lo que se denomina la presin (atmosfrica) baromtrica (medida con un barmetro). La caracterstica ms importante del aire es que las formas de vida lo necesitan para respirar. Una persona adulta, por ejemplo, necesita aproximadamente 0,5 m3 de aire por hora para respirar, si desea mantener sus procesos vitales. Adems, el aire cumple otros requisitos vitales. Por ejemplo, el aire absorbe grandes cantidades de agua en forma de vapor desprendidas de las superficies de los lagos y los mares, las transporta a grandes distancias y despus las deja caer sobre la tierra en forma de precipitaciones. Las cantidades fsicas usadas para describir el estado del aire se denominan como variables. Los sistemas de aire acondicionado se ocupan tambin de estas variables. Las ms importantes son la temperatura, la humedad y la presin del aire. Aire seco puro El aire es una mezcla de gases, vapores y contaminantes. El aire limpio y seco solamente existe tericamente. El aire limpio y seco constara de: Material gaseoso: Nitrgeno Oxgeno Argn Dixido de carbono Hidrgeno Nen Helio, criptn, xenn Smbolo qumico: N2 O2 Ar CO2 H2 Ne He, Kr, Xe Volumen % 78,060 20,960 0,930 0,030 0,010 0,002 0,008 Peso % 75,490 23,170 1,290 0,040 0,001 0,001 0,008

Adems del estado trmico del aire, la pureza, los porcentajes de gases y principalmente el contenido de agua del aire juegan un papel importante en los sistemas de ventilacin y aire acondicionado. La humedad del aire El contenido de agua de una sustancia se mide por el contenido de humedad. En el caso de la humedad, el agua en forma gaseosa est mezclada homogneamente con el aire. Como ocurre en cualquier otra sustancia, el aire solamente tiene una capacidad limitada de retencin del agua. Este lmite se denomina como saturacin. La diferencia entre el aire hmedo por debajo del punto de saturacin y el aire seco no puede distinguirse a simple vista, es decir, ambos son totalmente incoloros y transparentes. Sin embargo, por encima del punto de saturacin, el exceso de agua (que se condensa o precipita del aire a medida que la temperatura del aire desciende por debajo del punto de saturacin) aparece como gotitas muy pequeas de agua en forma de neblina o nubes. La cantidad de condensacin de agua producida del aire a partir de la saturacin depende de la temperatura del aire. La cantidad de humedad que puede retener el aire aumenta exponencialmente con la temperatura. Por ejemplo, a 0C es de 3,9 g/m3 y a 20C alcanza los 15 g/m3.

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Las relaciones ms importantes se explicarn a travs de un ejemplo: una estancia contiene aire que a su vez contiene una determinada cantidad de vapor de agua. Seguidamente, si se empieza a enfriar el aire gradualmente, finalmente se alcanzar una determinada temperatura a la que empezar a aparecer roco en las paredes u objetos de la estancia. Esta temperatura se denomina como punto de roco. Este proceso puede observarse cuando el aire a una temperatura ambiente de 20C se enfra en el vidrio de una ventana que est a 6C. El vapor de agua condensado del aire se acumula y desciende por la ventana. Estas ideas permiten ver claro que el aire no es uniformemente capaz de absorber vapor de agua y que esta capacidad depende de la temperatura del aire. De este modo, cada temperatura del aire con una presin del aire especfica est asociada a una cierta cantidad de vapor de agua que no puede superarse sin que se forme roco.

Fig. 2-19 La relacin entre la temperatura y la humedad de saturacin

Diagrama h, x En la Fig. 2-19 se muestra la dependencia de la mayor cantidad posible de vapor de agua que, dependiendo de la temperatura, puede contenerse en un volumen de aire especfico. Las variables humedad relativa y absoluta se usan para proporcionar una representacin numrica de la cantidad de vapor contenida en el aire. Las relaciones exactas se muestran en el diagrama h, x. stas pueden determinarse fcilmente a travs de mediciones y facilitarse mediante grficas (vase el ejemplo en el apndice). Ahora ya sabemos qu es el calor, conocemos la fuente de radiacin trmica y tambin hemos obtenido una idea de lo difcil que resulta en la prctica obtener mediciones exactas de la temperatura. Despus de esto, hemos examinado la dilatacin trmica de los materiales y hemos visto, a travs de ejemplos prcticos, cmo puede usarse constructivamente este fenmeno y qu procesos produce en los sistemas de calefaccin y en las estancias calefaccionadas. Ya hemos visto la cantidad de energa que es necesaria para calentar o evaporar agua y sabemos que el aire solamente puede disolver una cierta cantidad de vapor de agua y que esta parte de vapor de agua depende de la temperatura y de la presin del aire.
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2.2.6 La entalpa de las sustancias Hemos visto que la temperatura de la sustancia corresponde a un cierto estado de oscilacin o (nivel de excitacin) de sus tomos. Si deseamos aumentar la temperatura, debemos excitar ms los tomos y para ello es necesaria energa. La cantidad de energa necesaria depende tambin de la cantidad de partculas que tengan que excitarse, en otras palabras, del peso (masa) del material. Cuanto mayor sea la masa, mayor ser la cantidad de calor o entalpa contenida en la sustancia despus del aumento de la temperatura. La cantidad de calor contenida en una sustancia se designa mediante Q [kJ]. Calor especfico La cantidad de calor Q puede calcularse. Pero en primer lugar debemos conocer unas cuantas variables. Si intentamos aumentar la temperatura de 1 kg de cobre, 1 kg de agua y 1 kg de aire en 1 K, determinaramos que necesitamos casi tres veces ms energa trmica para el aire que para el cobre y para el agua 11 veces ms. Los resultados son tambin muy diferentes para otros materiales. La cantidad de calor necesaria para aumentar la temperatura no depende slo de la masa, sino tambin de la capacidad de almacenamiento de calor del material. Designamos esto como el calor especfico c del material.
La referencia es siempre de 1 kg de material y 1 K y tiene unidades de [J/kg K].

El calor especfico para el cobre, el agua y el aire es: Cobre: Agua: Aire: c = 381 [J/kg K] c = 4190 [J/kg K] c = 1004 [J/kg K]

Seguidamente desearamos examinar detenidamente los valores del calor especfico de otros materiales, es decir, el nmero de kJ necesarios para calentar 1 kg del material 1 K. Material Hidrgeno Helio Agua Aire Acero Cobre Aceites c en kJ/kg K 14,25 5,24 4,19 1,0 0,48 0,39 2,00

Si ignoramos el hidrgeno y el helio, el agua tiene el calor especfico ms alto de todos los materiales (incluidos los no mencionados aqu). De este modo, necesitamos mucha ms energa calorfica para elevar el agua a una temperatura superior que para otras sustancias. Sin embargo, en consecuencia, tenemos mucha ms energa calorfica que podemos utilizar, almacenada en esta cantidad de agua.

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Cuando se realizan clculos que implican la cantidad de calor, estamos interesados en el peso (masa m), el calor especfico c y la diferencia de temperatura (K) antes y despus del calentamiento. El motivo para ello es que stas determinan de forma definitiva la cantidad de calor que debemos aadir al material. Si vamos en la direccin opuesta y colocamos un cuerpo calentado en un entorno ms fro, a partir de su masa, el calor especfico y la temperatura descienden entre l y su entorno y podemos calcular la cantidad mxima de calor que puede liberar este cuerpo. Cantidad de calor Q Se aplica la frmula siguiente: Q = m c [kg J/kg K K] = [J]

La unidad de la cantidad de calor es el julio o 1000 J = 1 kJ (kilojulio). De este modo, en un sistema de calefaccin, si deseamos aumentar la temperatura de 200 kg de agua de 70C a 90C, necesitaremos: Q = m c = 200 kg 4190 J/kg K 20 K = 16.760.000 J o 16.760 kJ Si esta agua fluye dentro del radiador a 90C y regresa desde el mismo a la caldera a una temperatura de 70C, ha emitido los 16.760 kJ adquiridos anteriormente. El calor se emite mayoritariamente en forma de calor en la estancia, pero hay una pequea parte, denominada como prdida de calor, que se emite al entorno a travs de las tuberas (Fig. 2-20).

Fig. 2-20 Principio de un sistema de calefaccin

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Salida de calor En el ejemplo se muestra que necesitamos 16.760 kJ para aumentar la temperatura de 200 kg de agua en 20 K. Tambin hemos visto que esta energa calorfica se emite desde el radiador al aire y como prdida de calor a las tuberas, de modo que el agua regresa de nuevo a la caldera a 70C. De este modo, esencialmente hemos enviado un flujo de calor al radiador. Este flujo de calor tiene que ajustarse en invierno a las necesidades de calefaccin. En otras palabras, la caldera de ste sistema de calefaccin debe generar la cantidad de energa calorfica por hora utilizada por los radiadores, es decir, las estancias. La energa (el trabajo) usada en un tiempo especfico (h) se denomina como energa, en nuestro caso salida trmica o flujo de calor Q. En nuestro ejemplo, la salida trmica requerida es Q = 16.760 kJ / 3.600 s Q = 4,66 kJ/s = 4,66 kW

La relacin entre julios y vatios se explica en el prrafo siguiente. Para obtener una impresin de la magnitud del contenido de calor de los diferentes materiales, seguidamente examinaremos la energa calorfica suministrada por los combustibles comunes: Material: Fuelleo Carbn bituminoso, coque Gas ciudad Gas propano Gas natural Entalpa: [kJ/kg] 43.000 30.000 [kJ/m3] 35.500 Salida trmica / h: [kW/kg] [kW/m3] 11,6 9,75 8,3 4,4 25,75 9,5

46.000 39.000

16.000 93.000 34.000

12,75 11,6

Consecuentemente, para nuestro sistema de calefaccin, que calienta por medio de aceite, el consumo de combustible por hora asciende a 4,66 kW: 11,6 kW/kg = 0,4 kg de fuel oil

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2.2.6.1 De kilocaloras a kilojulios y vatios Julios y vatios

La unidad de julios o kilojulios es una unidad bsica del sistema SI. La primera ley de la termodinmica dice: el calor es energa. Solamente la forma de energa es diferente cuando se compara la energa trmica con la mecnica; la cantidad de energa puede especificarse, en ambos casos, en julios. Con frecuencia, la energa mecnica se expresa en Nm (Newton metros), la energa elctrica en Ws (vatios segundo) y la energa trmica en julios. La relacin entre estas unidades es: 1 Nm = 1 Ws = 1J

Qu es exactamente el Julio?
Sabemos que los julios son las unidades de energa y Energa = fuerza x distancia Fuerza = masa (kg) x aceleracin (m/s2) Distancia = metro (m) Energa = kg m2/s2 = Julio
La unidad kg m2/s2 no tiene nada que ver con el calor. Cmo podemos relacionar estas unidades mecnicas con una variable relacionada con el calor? J. P. Joule, un cientfico ingls (1818-1889) demostr la relacin experimentalmente. Para ello, construy el aparato experimental que se muestra en la Fig. 2-21 y encontr el equivalente de calor.

Fig. 2-21 Experimento de Joule para determinar el equivalente de calor

A travs del movimiento del rotor, la temperatura de una cantidad de agua determinada se eleva en una cantidad determinada (la interaccin de las molculas aumenta su oscilacin). Esto corresponde a suministrar calor en kJ/kg. Joule descubri: Una masa de m = 1 kg debe caer una distancia de h = 427 m para crear una cantidad de calor equivalente a Q = 4.188 Julios. Esta masa tiene una fuerza (G) que acta sobre ella igual a la aceleracin gravitacional de la tierra (G) por su masa (m). (G = m g). Para el experimento de Joule, esto significa: Energa = masa x aceleracin x distancia

Q = m g h = 1 kg 9,81 m/s2 427 m = 4.188 kg m2/s2 = 4.188 Julios Por lo tanto: Q = 4.188 J = 4,188 kJ

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2.2.7 Transmisin de calor

En cualquier lugar en que percibamos calor u observemos procesos tcnicos, se trata de procesos de transmisin de calor, es decir, transmisin de calor de slidos a lquidos, de lquidos a gases y de nuevo a slidos, etc. La cadena de transmisin de calor en un sistema de calefaccin central por agua caliente, por ejemplo, puede presentar el esquema siguiente: Llama del quemador de gas --> pared de la caldera --> agua de la caldera --> radiador --> aire --> personas, as como paredes, techos, suelos, muebles --> aire exterior y tierra.

2.2.8 Conduccin de calor

La conduccin de calor es la transferencia de calor a travs de un material que se produce mediante la propagacin de la excitacin trmica de partcula a partcula (Fig. 2-22).

Fig. 2-22 Calor fluyendo a travs de un material La transmisin de calor a travs de la conduccin de calor se produce tambin cuando se tocan dos materiales ntimamente, por ejemplo, de la placa elctrica de cocinado al recipiente de cocina, de la plancha al material planchado, etc. (Fig. 2-23).

Fig. 2-23 Conduccin de calor de un material a temperatura superior a un material de temperatura inferior

Conductividad trmica
Sabemos que existen buenos y malos conductores. La conductividad trmica se mide por el coeficiente de conductividad trmica . ste especifica la cantidad de energa calorfica transferida en un segundo entre dos superficies paralelas separadas por un metro, que tienen una seccin transversal de 1 m2 con un descenso de temperatura de 1 K. El coeficiente de conductividad trmica tiene la unidad de W/mK.

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Fig. 2-24 Coeficiente de conductividad trmica de diversos materiales

En la ilustracin se aprecia que el cobre conduce el calor aproximadamente ocho veces mejor que el hierro, mientras que el aire y los materiales porosos llenos de aire como el corcho, la espuma, nuestras ropas, etc. son los que peor conducen el calor. Estos ltimos materiales se denominan tambin materiales aislantes. La conduccin del calor es el flujo de calor dentro de un material o de material a material, cuando las partculas de los materiales estn en contacto estrecho. Sin embargo, qu ocurre si tiene que transferirse calor de un material slido a uno lquido o gaseoso, por ejemplo, de una pared al agua o al aire? no existe en este caso un contacto ntimo slo mnimo debido a que las partculas de materiales fluyen o se mueven continuamente de forma desordenada? Adems, no fluye inmediatamente desde la fuente de calor y hacia arriba el aire o el agua calentado? De este modo, la transferencia de calor no puede ser tan completa como cuando dos cuerpos slidos estn en contacto estrecho. Y esto es correcto. Para los medios que fluyen, como el agua y el aire, las partculas de los materiales, debido a sus propios movimientos, realmente solamente tienen un breve contacto con el material slido o, como queremos decir, con la pared. De este modo, solamente pueden aceptar calor mediante la conduccin durante el breve contacto algunas partculas ms y otras menos. El medio, agua o aire, de este modo slo se calienta y slo en la zona cerca de la pared o fuente de calor (Fig. 2-25). El material calentado aqu se dilata hacindose ms ligero (densidad especfica reducida) y se mueve hacia arriba llevando con l su calor aadido. De este modo existe un flujo de calor. A medida que fluyen, las partculas intercambian el calor capturado entre s y con su entorno ms fro. Tambin intercambian el calor con cualquier pared que encuentren. Por supuesto, la transferencia de calor es tambin incompleta debido a la naturaleza transitoria del contacto mutuo de los materiales.

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Fig. 2-25 Conduccin de calor a las paredes

La transferencia de calor de una pared a un medio que fluye crea siempre de este modo un flujo que transporta calor que puede transferirse de nuevo a una pared slida.

2.2.9 Conveccin trmica

Capturar calor, transportar calor y dispensar calor se designan como transferencia de calor mediante conveccin.

Conveccin 1. Transporte de energa o carga elctrica por medio de las partculas ms pequeas
de un flujo (fsica). 2. Transporte de masas de aire en una direccin vertical.

Flujos libres y limitados

El flujo natural ascendente sin limitaciones del medio calentado se denomina flujo libre; guiado a travs de tuberas o conductos de aire, se denomina flujo limitado. La cantidad de calor transferida por unidad de tiempo mediante conveccin depende de: la diferencia de temperatura entre la pared y el medio que fluye, el tamao de la superficie de la pared, los coeficientes de conductividad trmica de la pared y el medio que fluye, pero principalmente el tipo y la velocidad del flujo; cuanto mayor sea la velocidad del flujo, mayor ser el nmero de partculas que entran en contacto con la pared y al hacerlo absorben o liberan calor de l.

Transferencia de calor
Calcular el tipo, direccin y velocidad del flujo es muy difcil. Los profesionales saben que hasta los clculos ms precisos solamente son una aproximacin de la transferencia de calor real desde la pared al medio o viceversa. Debido a ello, en la prctica se usa un valor caracterstico. Este valor fue establecido mediante pruebas frecuentes y est disponible en tablas y diagramas. Este valor caracterstico se denomina coeficiente de transferencia de calor (alpha) El valor alpha se referencia siempre a un rea de 1 m2, e indica cuntos vatios se transfieren del medio a la pared o viceversa para una diferencia de temperatura 1 K.

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Por ejemplo, aqu se proporcionan algunos valores alpha para el aire y el agua: Coeficiente de transferencia de calor en W/m2 K Aire estacionario 3 a 20 Aire fluyendo 20 a 100 Agua estacionaria 500 a 2.000 Agua fluyendo 2.000 a 4.000 Estos pocos ejemplos ya indican la intensidad con que la velocidad de flujo afecta a la transferencia de calor, especialmente al aire. En el caso del agua, el efecto del flujo no es tan intenso debido a que las partculas de agua estn en contacto con la pared ms firmemente que las partculas de aire transitorias. A partir de estos valores veremos por qu podemos mantener la mano durante mucho tiempo en el aire fluyendo a 80C, pero no en agua a la misma temperatura: la transferencia de calor es aproximadamente 20 veces mayor en el agua. Existen tablas de valores alpha y diagramas para todas las transferencias de calor que se producen en la prctica, por ejemplo, para el agua y el aire, en funcin de la velocidad de flujo en las superficies de transferencia de calor. Flujo de calor Si se conoce el coeficiente de transferencia de calor () para unas condiciones de flujo determinadas, se puede calcular el flujo de calor phi () a partir del tamao de un rea de pared determinada (A) y la diferencia de temperatura (W - M) entre la pared y el medio: Flujo de calor () = A (W - M) [W/m2 K m2 K] = [W]

Fig. 2-26 Flujo de calor a lo largo de una pared

En nuestro campo, con frecuencia estamos interesados en la transferencia de calor del aire o del agua a una sonda de temperatura o la rapidez con que podemos obtener un resultado medido correctamente. Para obtener una buena transferencia de calor, el instalador de un sistema de ventilacin, si es posible, ubicar una sonda de temperatura en forma de barra en una posicin en el conducto de aire donde la velocidad de flujo sea especialmente alta.

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Sin embargo, en la prctica, no solamente tratamos con procesos de transferencia de calor donde una pared limita el medio que fluye. Tambin estamos implicados en procesos donde la pared separa dos medios que fluyen entre s, por ejemplo, dos gases con diferente temperatura, dos lquidos o un gas y un lquido. Ejemplos: Gas de combustin / pared de la caldera / agua de la caldera calientes Agua de la caldera / pared del radiador / aire de la estancia calientes Aire de la estancia / pared de la casa / aire exterior Rendimiento trmico Todos estos ejemplos implican dos procesos de transferencia trmica. Nos interesa la cantidad de calor que se transfiere a travs de la pared. A travs de la pared de una casa debe pasar el menor calor posible. Por otra parte, a travs de la pared de una caldera debe pasar la mayor cantidad de calor posible. Esta transferencia de calor, a travs de una pared separadora entre dos medios y que implica una transferencia de calor doble, se denomina rendimiento trmico. Ahora sabemos los factores que determinan el rendimiento trmico. Recordamos que lo que hay implicado aqu no es una conduccin de calor simple, ya que una condicin previa para ello es un contacto firme entre los cuerpos y en el caso de los lquidos o los gases no existe en un lado u otro de la pared. El rendimiento trmico est muy influenciado por los coeficientes de transferencia de calor, por ejemplo 1 aire de la estancia/superficie interior de la pared, y 2 superficie exterior de la pared/aire exterior, es decir, dos variables (viento, etc.) que son difciles de calcular. Adems, el rendimiento trmico se ve influido por: el rea superficial y el espesor de la pared la conductividad trmica de la pared o de las diferentes capas de la pared (por ejemplo, acabado interior, mampostera, material aislante, acabado exterior) la diferencia de temperatura, por ejemplo, entre el aire de la estancia y el exterior.

Al calcular el rendimiento trmico, trabajamos con valores empricos, es decir, valores obtenidos de experimentos prcticos y mediciones, casi sin excepcin. El valor caracterstico del rendimiento trmico a travs de una determinada construccin de pared es el: coeficiente general de transferencia de calor k [W/m2 K] Como el coeficiente de transferencia de calor , se basa en un rea de la superficie de pared de 1 m2 y especifica cuntos vatios [W] pasan a travs de una pared cuando la diferencia de temperatura entre los medios de ambos lados de la pared es de 1 K. La unidad del coeficiente general de transferencia de calor es de este modo la misma que para el coeficiente de transferencia de calor.

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Si se conoce el valor k de una pared, el clculo del flujo de calor a travs de la pared (cantidad de calor transmitido) no resulta difcil. En la Fig. 2-27 se muestran las variables matemticas implicadas en el coeficiente k de una pared cuando sta est formada por tres capas de diferente grosor d y distintos coeficientes de conductividad trmica .

Fig. 2-27 Rendimiento trmico a travs de una pared de tres capas Por supuesto, las paredes de una casa no estn formadas siempre por slo tres capas, por ejemplo, de dos capas de ladrillo y una capa aislante. Tambin se encuentra el yeso y posiblemente, la pared interior est recubierta adems de baldosas o madera. Asimismo, existe una diferencia si la mampostera consiste en ladrillos normales, de campana, ladrillos huecos o similares. El espesor de la mampostera vara con el propsito del edificio. Como resultado, no es sorprendente que las tablas de coeficientes k de los materiales del edificio puedan llenar varias pginas en los manuales de sistemas para edificios. Algunos ejemplos: Ventana, acristalado simple Ventana, acristalado doble Ventana, acristalado doble y acristalado aislante Puerta interior Puerta exterior, madera Pared de ladrillo, espesor 24 cm Pared de ladrillo, espesor 36 cm Pared de hormign (no poroso), 25 cm Pared de chapa metlica k en W/m2 K aprox. 2,5 aprox. 3 aprox. 2,5 2,5 aprox. 3 aprox. 1,5 aprox. 1 aprox. 2,5 aprox. 6

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Cuando se disea un sistema de calefaccin, el flujo de calor a travs de todos los componentes de las superficies que encierra una casa se calcula usando los valores k. De este modo, se conoce el flujo de calor, es decir, las prdidas de calor. Tambin se conoce la capacidad necesaria del sistema de calefaccin y la emisin de calor requerida para los radiadores en cada una de las estancias. Esto permite compensar las prdidas de calor incluso en condiciones invernales extremas. Ms adelante trataremos este tema con mayor detalle. Sin embargo, en este momento podemos realizar ya un resumen: El agua y el aire son los medios con los que trataremos predominantemente en los sistemas HVAC. La transmisin de calor de un cuerpo slido o de una pared a estos medios o viceversa se produce mediante la conveccin, donde se diferencia entre transferencia de calor y rendimiento trmico. El coeficiente de transferencia de calor y el coeficiente general de transferencia de calor k son las cantidades caractersticas de la transmisin de calor de los medios ms calientes a los ms fros. Utilizndolos, no slo pueden calcularse las prdidas de calor a travs de paredes, ventanas, puertas y tuberas, sino tambin la capacidad necesaria del sistema de calefaccin y de los radiadores.

2.2.10 Radiacin trmica

Hemos aprendido que la radiacin trmica consta de oscilaciones electromagnticas de longitud de onda larga que existen siempre cuando, a travs de colisiones de tomos, algunos de sus electrones se ven despedidos temporalmente de sus rbitas normales. La radiacin trmica es una forma de oscilacin electromagntica. Como una radiacin electromagntica, la radiacin trmica, como lo hace la luz, sigue las leyes de la ptica, es decir, irradia en lneas rectas, se refleja y puede pasar fcilmente a travs de ciertos materiales y penetrar de forma negligible en otros. Por ejemplo, el vidrio es esencialmente impermeable a la radiacin trmica (Fig. 2-28).

Fig. 2-28 Reflexin de la radiacin trmica en la superficie de un vidrio

Dado que se trata de energa electromagntica, la radiacin trmica no necesita ningn medio de transmisin slido. Por el contrario, se propaga esencialmente sin obstculos a travs de vacos o de estancias llenas de aire, por igual (por ejemplo, radiacin del sol, luz de bombillas elctricas). Cuando impacta en partculas slidas o lquidas, las excita trmicamente y, al hacerlo, pierde su propia energa. Los gases simples como el oxgeno (O2), el nitrgeno (N2) y el hidrgeno (H2), as como el aire seco y todos los gases nobles, son diatrmicos, es decir, transparentes a la radiacin trmica. Y los gases que no pueden absorber la radiacin trmica, tampoco pueden irradiarla. Los gases y vapores que constan de molculas como el vapor (H2O), monxido de carbono (CO), dixido de carbono (CO2), dixido de sulfuro (SO2), amonaco (NH3), etc. absorben y emiten radiacin en ciertas longitudes de onda con diferentes intensidades. La intensidad de la radiacin est en funcin de la temperatura del gas (por ejemplo, la llama de un quemador de aceite o gas).

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Por otro lado, los slidos y los lquidos emiten siempre radiacin trmica y cuanto mayor sea su temperatura, ms potente es la radiacin trmica. La energa irradiada por un material como radiacin trmica aumenta con el cuarto poder de su temperatura superficial absoluta. Constante de radiacin C La intensidad (potencia) de la radiacin trmica emitida a una temperatura especfica, sin embargo, no es la misma para todas las sustancias. Depende de la constante de radiacin C. Para las sustancias slidas, esta constante depende en gran medida de la composicin superficial: Superficie Cuerpo negro Metal altamente pulido Esmalte brillante, blanco Pinturas al aceite (todos los colores) Pintura de aluminio (pintura bronceada) Mampostera, enlucido Agua C en W/m2 K4 5,75 10 8 0,25 10 8 5,20 10 8 5,40 10 8 2,20 10 8 5,40 10 8 5,40 10 8

En la tabla se muestra lo siguiente: un cuerpo totalmente negro produce la mxima radiacin. Con igual tamao, un cuerpo altamente pulido de metal precioso produce la mnima. El color no juega un papel tan importante. Si comparamos la cantidad de radiacin que emite un cuerpo en relacin a la cantidad que absorbe un cuerpo del mismo tamao, llegaremos al mismo valor. De este modo, la emisin y la absorcin de radiacin trmica estn en equilibrio: Un material que emita pequeas cantidades de radiacin tambin absorbe pequeas cantidades y viceversa. El clculo de la energa trmica transferida de un cuerpo a otro mediante la radiacin trmica no es tan simple. Esto es debido a que debe tenerse en cuenta el ngulo de incidencia de la radiacin, al igual que la intensidad y frecuencia de las reflexiones, as como el hecho de que ambos cuerpos estn irradiando y absorbiendo simultneamente. Como resultado, no queremos ocuparnos de los clculos, sino ms bien examinar un par de ejemplos de transmisin de calor por radiacin: Los serpentines incandescentes de un calentador elctrico son potentes radiadores de calor, especialmente porque se suma la directividad del reflector. Sin embargo, la emisin de calor a travs de la conveccin es negligible debido a que la superficie de transmisin de calor (serpentines) es muy pequea (Fig. 2-29).

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Fig. 2-29 Transmisin de calor por parte de los calentadores elctricos

Si soplamos en los serpentines incandescentes con un ventilador, se enfran inmediatamente porque ahora el gran nmero de partculas de aire que fluyen a travs de los serpentines eliminan el calor por conveccin (transferencia de calor en relacin con el flujo forzado). Como resultado, la radiacin trmica desciende inmediatamente: el radiador trmico se ha convertido en un convector elctrico de calor. Determinados calentadores de un sistema de calefaccin central por agua caliente se denominan radiadores porque dispensan una gran parte de su calor en la estancia, en forma de radiacin. Si se colocan paneles delante del radiador, la radiacin se bloquea y el radiador solamente funciona como un convector (Fig. 2-30). En el caso de los convectores, pretendemos poner el aire en el contacto ms estrecho posible con la superficie calefactora. Esto logra una alta eficiencia de la transmisin de calor por conveccin.

Fig. 2-30 Emisin de calor por medio de radiadores de agua caliente

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En los sistemas de calefaccin por radiacin del techo (izquierda de la Fig. 231), las tuberas estn empotradas en el techo o cuelgan prximas a l. Esto proporciona un rea superficial muy grande, pero la orientacin horizontal del radiador en el rea ms caliente de la sala proporciona muy poco movimiento del aire. La emisin de calor se produce, casi exclusivamente, a travs de la radiacin.

Fig. 2-31 Emisin de calor por medio de un sistema de calefaccin de techo (izquierda) y de calefaccin de suelo (derecha)

Para la orientacin inversa de los sistemas de calefaccin de suelo (derecha de la Fig. 2-31), las relaciones son similares. Sin embargo, aqu, la parte de emisin de calor a travs de la conveccin es mayor debido a que el aire caliente puede ascender en contraste con la calefaccin de techo donde el calor, por as decirlo, permanece debajo del techo. Estos ejemplos nos muestran que cuando existe transferencia de calor de un material a otro, la conduccin de calor, la conveccin de calor y la radiacin trmica casi siempre actan conjuntamente. El calor es una forma de energa que es difcil de controlar. Siempre que pretendemos calentar un material en un extremo, parte del calor se pierde por el otro extremo debido a la conveccin, radiacin o conduccin de calor. En ocasiones, realmente esto se desea, pero con frecuencia no es ms que una prdida de calor. Y tomado literalmente, la calefaccin no es otra cosa que una compensacin continua de las prdidas de calor.

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2.2.11 La ley de mezcla Temperatura de mezcla La ley de mezcla puede expresarse como una ecuacin para determinar la temperatura de mezcla tm que se produce cuando dos lquidos que tienen masas m1, m2 con temperaturas asociadas t1, t2 y capacidad trmica especfica c1, c2 se mezclan sin aadir ni eliminar calor. A partir del equilibrio de la cantidad de calor liberada y absorbida tenemos: Qrel = Qabs m1c1(tm t1) = m2c(t2 tm) [C] m1c1t1 + m2c2t2 tm = ---------------------------------- [C] m1c1 + m2c2 o simplificado para la mezcla de dos lquidos iguales c1 = c2: m1t1 + m2t2 tm = ---------------------------------- [C] m 1 + m2 En el diseo de sistemas HVAC, los procesos de mezcla se producen en el lado del agua de los circuitos hidrulicos (control de temperatura de flujo) y en el lado de aire de control de mezcla de aire (control de compuerta de aire). 2.2.12 Constante de tiempo de transferencia de calor Comportamiento de transmisin En todos los procesos de transmisin de calor, siempre se plantea la cuestin siguiente: Qu cantidad de calor se transmitira por unidad de tiempo de una pared a un gas o a un lquido o de stos a una pared con una diferencia de temperatura determinada de x Kelvin? Hemos visto que la cantidad de calor transmitida depende de ciertas caractersticas de la pared, concretamente del coeficiente de transferencia de calor o el coeficiente general de transferencia de calor k. As, en un caso especfico, es decir, para una pared de tamao y material determinados, la cantidad de calor transmitido por unidad de tiempo solamente est en funcin de la diferencia de temperatura. Pero esta diferencia de temperatura es ms pequea cuando contina el proceso de transferencia de calor. De este modo, la cantidad de calor transmitido es cada vez ms pequea. Por ejemplo, si se coloca un cubo de metal fro sobre una placa de calentamiento precalentada a 100C, la temperatura del cubo aumentar rpidamente al principio debido a que la diferencia de temperatura es relativamente grande. Sin embargo, hacia el final del perodo de transmisin de calor, la temperatura del cubo slo aumenta ligeramente durante la misma cantidad de tiempo, debido a que la diferencia de temperatura es quiz slo de 1 K y consecuentemente, se transmite menos calor. La cantidad de calor transmitida por unidad de tiempo se reduce continuamente.

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Funcin exponencial Los procesos en los que se producen cambios en la magnitud de la propia magnitud se conocen como funciones exponenciales, o simplemente funciones e. En la Fig. 2-32, vemos claramente cmo se reduce continuamente el cambio de temperatura por unidad de tiempo, puesto que la diferencia de temperatura que tiene que superarse tambin se reduce continuamente (y ste es el factor que determina la cantidad de calor transmitida).

Fig. 2-32 Cambio en la temperatura por unidad de tiempo

Casi 2/3 (exacto matemticamente: 0,632 o 63,2%) de la diferencia de temperatura total se supera en tiempo T1 (mencionado como la constante de tiempo). Durante la siguiente unidad de tiempo idntica T2, una vez ms se supera el 63,2% del restante 36,8%. Y exactamente el mismo cambio se produce en la tercera unidad de tiempo T3: de nuevo se supera el 63,2% de la diferencia de temperatura restante, etc. hasta despus de ocho perodos aproximadamente, esencialmente se alcanza el equilibrio. Un ejemplo especfico Sumergimos un termmetro en hielo fundido hasta que indica 0C. Seguidamente, lo retiramos y lo sumergimos inmediatamente en agua que se ha mantenido en una constante de 100C. Al mismo tiempo, ponemos en marcha un cronmetro y medimos el tiempo que tarda el termmetro en alcanzar los 63C. Vamos a suponer para nuestras condiciones experimentales que esto tarda 20 segundos. Ahora podemos prever que despus de 20 segundos adicionales, el termmetro mostrara 86C y despus de otros 20 segundos, 95C. Posteriormente, la temperatura aumentara slo ligeramente. Slo despus de ocho veces 20 segundos, finalmente mostrara prcticamente 100C. Tericamente, hablando matemticamente, slo se conseguiran 100C despus de un perodo de tiempo infinito.

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2.3 Hidrodinmica (mecnica de fluidos) Flujo El flujo es el movimiento coherente de los lquidos, gases y plasmas que se producen de manera continua. Diferenciamos entre: - flujo laminar - flujo turbulento

Flujo sin friccin

Si pasamos por alto la friccin que se produce entre las capas de lquido individuales en las superficies lmite de los cuerpos y de los lquidos, podemos hablar entonces de flujo sin friccin o ideal. Mientras que el flujo sin friccin tiene importancia para la comprensin general de los procesos de flujo y para calcular las relaciones entre velocidad y presin (p. ej., de una paleta de turbina o un ala de un avin) no es relevante para los sistemas HVAC. Flujo con rozamiento El flujo de un lquido o gas en una tubera puede ser laminar o turbulento, en el flujo laminar las partculas individuales (lquido) se mueven a lo largo de lneas de flujo paralelas, generalmente con velocidades diferentes w. Existe friccin entre las corrientes individuales. Cuanto ms viscoso es el fluido mayor es la friccin. 2.3.1 Flujo laminar Un flujo con lneas de trayectoria sin cruce se denomina flujo laminar. Las partculas de lquido se deslizan como en capas una sobre otra y producen un perfil de velocidad parablico. Surgen tensiones de corte con una resistencia de friccin asociada. El flujo laminar no es apropiado para la transmisin de calor de los fluidos. Sin embargo, en la prctica en las instalacin de ventilacin se usa para la ventilacin de accin rpida.

Fig. 2-33 Perfil de velocidad para flujo laminar

2.3.2 Flujo turbulento El flujo turbulento se produce cuando existen corrientes parsitas en los flujos de gases y fluidos o existen corrientes parsitas desordenadas en el aire. El flujo de los fluidos no viscosos se caracteriza por la formacin y desintegracin de estas corrientes parsitas, as como a travs de fluctuaciones irregulares. En los fluidos y gases no viscosos, el flujo turbulento se caracteriza por la formacin y desintegracin de estas corrientes parsitas, as como a travs de fluctuaciones irregulares del flujo. La turbulencia se produce al surgir interferencias de influencias internas y externas o despus de que se haya superado una velocidad de flujo crtica. Las corrientes se desintegran y se pierden. Se producen movimientos cruzados y mezclados. Las partes centrales transfieren energa a las capas exteriores. Las partculas exteriores ms lentas se mueven hacia dentro causando un efecto de frenado, aplanando el perfil de velocidad.

Fig. 2-34 Perfil de velocidad para flujo turbulento

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Las aplicaciones HVAC se ocupan casi exclusivamente del flujo turbulento. Los conductos de aire inclinados, el equipo de ventilacin como los serpentines de calentamiento de aire, ventiladores, etc. y los bordes que sobresalen, arremolinan el flujo. El perfil definitivo del flujo en una tubera solamente se produce despus de una cierta distancia cuya longitud corresponde aproximadamente a 10 veces el dimetro de la tubera tomada en consideracin. Nmero de Reynolds Para una tubera determinada, la transmisin del flujo laminar al turbulento se produce a una velocidad crtica especfica definida por el llamado nmero de Reynolds crtico (Re = coeficiente de friccin). La transicin del flujo laminar al turbulento est influida por la friccin de la pared, los cambios en la velocidad y otros factores.

Resistencia del flujo

La resistencia del flujo en las tuberas, los conductos de aire y los codos dependen tambin de la composicin del material (paredes de las tuberas o conductos). Las aplicaciones HVAC tratan casi exclusivamente con el flujo turbulento. Los conductos de aire curvados, el equipo tcnico de aire como los dispositivos de transferencia de calor, ventiladores, etc. y los bordes que sobresalen, causan corrientes parsitas en el flujo. El patrn definitivo del flujo en una tubera solamente se produce despus de un cierto tiempo de funcionamiento correspondiente a una longitud de aproximadamente 10 veces el dimetro de la tubera. Para transportar un lquido o gas a travs de una tubera, debe aplicarse un diferencial de presin p para superar la resistencia de rozamiento. Para mantener la cada de presin lo ms pequea posible, hay incorporados deflectores en los conductos de aire o la tubera est diseada en consecuencia.

Fig. 2-35 p decreciente usando diferentes formas de tuberas o conductos e instalando deflectores

Un conducto cuadrado tiene lados de 10 cm y flujo laminar en la entrada. El patrn de flujo 20 cm despus de una curva de 90 presenta un perfil de velocidad muy distorsionado. Incluso pueden producirse corrientes inversas. Despus de aproximadamente 80 cm, el perfil de velocidad es de nuevo
simtrico. Si no se producen otras perturbaciones, el perfil de flujo anterior solamente se recupera despus de unos 7 a 8 metros, aproximadamente.
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Por supuesto, estos procesos deben tenerse en cuenta cuando se realizan mediciones en las redes de tuberas de conductos.

Fig. 2-36 Perfil de velocidad medido despus de una curva de 90

2.3.3 Velocidad y presin La velocidad media determinada de un perfil de velocidad multiplicado por la seccin transversal produce un gasto volumtrico, es decir, si se mide la velocidad con una sonda de velocidad, se obtendr el perfil de velocidad asociado. Ecuacin de continuidad A partir de la regla de conservacin de masa para un lquido no comprimible que fluye en una tubera: A1w1 = A2w2 A1,2 = seccin transversal [m2] w1,2 = velocidad [m/s]

Fig. 2-37

a) Aumento de velocidad al estrecharse la seccin transversal b) Reduccin de la presin esttica al estrecharse la seccin transversal (de Recknagel-Sprenger 4/95 S215)

La regla de la energa Ecuacin de continuidad: la misma masa fluye a travs de cada seccin transversal de una tubera por unidad de tiempo. Para los medios no comprimibles es el mismo volumen. Si un pequeo volumen de lquido fluye con volumen v y masa m sin ningn cambio de altura a travs de una tubera que se estrecha horizontalmente, la velocidad aumenta en el punto ms estrecho de w1 a w2 y de este modo, la presin dinmica de pdyn1 a pdyn2 (Fig. 2-37a). La presin esttica cambia tambin en consecuencia debido a que la velocidad cambia de acuerdo con la nueva seccin transversal (Fig. 2-37b).
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De acuerdo con Bernouli, la suma de la presin esttica y de la dinmica es constante en todos los lugares de la tubera para los flujos sin prdida. pges = pdyn + pst = constante donde: = presin esttica (presin superficial) en Pa pst pdyn = /2 w2 = presin dinmica en Pa pges = pst + /2 w2 = presin total en Pa con (densidad) = m/v Esto significa que la energa de la velocidad puede convertirse en energa de la presin y viceversa. En la prctica, estos procesos por supuesto estn sujetos a prdidas. Estas prdidas (pv) se acumulan de la resistencia friccional R (R = cada de presin por m de tubera) multiplicado por la longitud de la tubera en metros, ms las resistencias individuales derivadas de * pdyn. Si, posteriormente, un medio con una cada de presin (pv) fluye a travs de una pieza horizontal de una tubera desde el punto 1 al punto 2, la presin total en el punto 2 se indica mediante: pges2 = pges1 - pv Puede determinar la velocidad y de este modo la cantidad que fluye debido al diferencial de presin.

Fig. 2-38 Presin de medicin con un tubo de Pitot.

En los sistemas de ventilacin se producen prdidas de presin debido a la friccin con sus obstculos, curvas, etc. stos deben superarse por medio del ventilador aumentando la presin esttica. En la Fig. 2-39 se muestra la variacin de presin tpica para un sistema de este tipo.

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La presin esttica y la presin total se reducen aguas arriba del ventilador debido a la aspiracin. Los valores ms altos para estas variables se alcanzan justo aguas abajo del ventilador. Las unidades de transferencia de calor tienen en cuenta las prdidas de presin considerables en las curvas de 90, pero menores en las secciones del conducto entre las curvas. La presin inicial p0 se alcanza de nuevo en la estancia despus de una descarga de aire.

Fig. 2-39 Perfil de presin en un sistema de ventilacin

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2.4 Principios bsicos higinicos 2.4.1 Equilibrio de calor de las personas

La temperatura corporal de una persona es de aproximadamente 37C. Sin embargo, la temperatura media de la piel es de 33C. Las personas generan calor debido a la combustin qumica (oxidacin) de los alimentos. Esto es en principio la energa solar necesaria para hacer crecer los alimentos en forma de plantas que se libera de nuevo posteriormente. Con una temperatura de la piel de 33C, la temperatura corporal de las personas en la zona de Europa es superior a la temperatura del entorno, prcticamente a lo largo del ao. De este modo, las personas liberan calor continuamente, aproximadamente del modo siguiente: - 35% a travs de la conduccin y conveccin del calor - 35% a travs de la radiacin trmica - 24% a travs del vapor de agua (sudor, respiracin) - 6% para calentar los alimentos y bebidas ingeridas y el aire respirado (Fig. 2-40)

Fig. 2-40 Porcentaje de liberacin de calor de las personas

Los porcentajes indicados anteriormente son promedios. En verano o durante una actividad intensa, el calor se libera ms a travs de la evaporacin; en invierno, ms por conveccin y radiacin. Sin embargo, cualquiera que sea la forma en la que se transfiere el calor, el cuerpo siempre se esfuerza por mantener su temperatura normal, puesto que es slo a esta temperatura a la que pueden realizarse normalmente las funciones vitales. Por lo tanto, en invierno el cuerpo reduce su transferencia de calor contrayendo la piel. La sangre calentada ya no puede alcanzar los capilares externos.

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Por otro lado, en verano o en estancias calentadas, estos capilares se dilatan, por lo que puede transferirse ms calor a travs de la evaporacin. Sin embargo, existen lmites a este control natural de la temperatura. La contraccin continua de los vasos sanguneos puede provocar congelacin, mientras que la dilatacin continua puede producir una cada extrema de la tensin (golpe de calor). Las personas complementan este mecanismo automtico de control de la temperatura usando ropas apropiadas, ajustando la alimentacin y calentando o refrigerando las estancias que habitan. La cantidad total de calor emitida por un cuerpo no slo est en funcin de la temperatura de su entorno, sino todava ms de su actividad fsica momentnea (Fig. 2-41).

Fig. 2-41 Emisin de calor en vatios, en relacin a la actividad de una persona adulta

Estas cantidades de calor son interesantes para disear sistemas de calefaccin, ventilacin o aire acondicionado, en especial para estancias ocupadas frecuentemente por gran nmero de personas (por ejemplo, grandes almacenes, oficinas, escuelas, cines o restaurantes). Ganancia de calor interior Debido al buen aislamiento de los edificios y al grosor de las paredes de los mismos, el aumento de calor como consecuencia de las fuentes de calor internas, como las lmparas, ordenadores, fotocopiadoras, etc. es con frecuencia tan grande en los perodos de pico, que los grandes almacenes necesitan refrigeracin incluso en invierno. El calor resultante se denomina como ganancia de calor interna. Este ejemplo muestra que un sistema de calefaccin y de ventilacin confortable no slo tiene que configurarse para los casos normales, sino que en la fase de diseo deben tenerse en cuenta tambin las condiciones mximas y mnimas de carga de personal. En invierno, la ganancia de calor interior puede recuperarse como una contribucin calorfica, reduciendo de este modo el consumo de energa. Por otra parte, en verano, la ganancia de calor tiene que enfriarse usando considerable energa. En un cine de tamao medio, 300 personas producen aproximadamente 30 kW, lo que en una sesin de tres horas representa una emisin trmica de aproximadamente 100 kWh. Las personas no son conscientes de la liberacin de calor continua de sus cuerpos, dado que stos no tienen problemas para mantener un equilibrio trmico con el entorno. Cuando este lmite se supera y las personas comienzan a temblar o a transpirar, es decir, cuando se sienten incmodas, slo entonces perciben que tienen una temperatura y se dan cuenta tambin de que debido a esta temperatura mantienen un intercambio de calor continuo con su entorno. Por lo tanto, el objetivo de la tecnologa HVAC es tratar las estancias que ocupan las personas de forma que sus cuerpos puedan mantener, sin esfuerzo, un equilibrio de temperatura con el entorno de la estancia. Ciertamente, esta tarea no es fcil, debido a que la sensacin de confort para cada persona es diferente como lo es la personalidad de cada una.

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2.4.2 Temperatura ambiente confortable Desde el punto de vista trmico, las personas son cuerpos que tienen una temperatura superficial de aproximadamente 33C. Si las personas estn dentro de una estancia, ya sea en una sala de estar, de trabajo o recreativa de un tipo u otro, con esta temperatura superficial de 33C, estas personas se encuentran en un proceso constante de intercambio de calor con el techo, el suelo, las ventanas, los radiadores, efectivamente, incluso con los muebles y las lmparas, en resumen, con su entorno (Fig. 2-42). Si la temperatura del entorno es demasiado baja, las personas emiten demasiado calor. Empiezan a temblar y sienten fro e incomodidad (mitad izquierda de la figura). Si la temperatura del entorno es excesiva, el calor corporal no puede emitirse lo bastante rpido. Las personas empiezan a sudar y se sienten incmodas tambin en esta situacin (mitad derecha de la figura).

Fig. 2-42 Intercambio de calor entre una persona y el entorno

Entonces, cul es la temperatura adecuada, la temperatura ambiente realmente confortable, una temperatura en la que ni se tiemble ni se transpire? Y, qu otros criterios juegan tambin un papel importante? La temperatura ambiente confortable depende inicialmente del nivel de actividad de las personas, porque sabemos que cuanto mayor es el esfuerzo fsico, mayor lo es la produccin de calor. Y el cuerpo debe ser capaz de emitir este calor si las personas quieren sentirse cmodas. Los criterios adicionales para determinar una temperatura ambiente confortable son: - El temperamento personal - Los hbitos de calefaccin - Los hbitos en el vestir En las salas de estar, las oficinas y otras estancias de trabajo y recreativas en las que solamente se realizan trabajos ligeros, la temperatura confortable se sita en algn punto entre 20 y 22C, siempre que la estancia forme parte de una casa bien aislada. Por otra parte, en un stano que tenga paredes fras y hmedas, podra llegarse a sentir incomodidad incluso a 22C. Por qu? La explicacin se encuentra en cmo una persona emite calor corporal: - Aproximadamente un 35% a travs de la conduccin y conveccin de calor - Aproximadamente un 35% a travs de la radiacin trmica - Aproximadamente un 30% a travs de la evaporacin, etc.

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Una temperatura ambiente de 22C representa un contrapeso armnico para la transferencia de calor del 35% mediante conduccin y conveccin, as como para la del 30% mediante evaporacin. La transferencia de calor del 35% mediante radiacin trmica no puede incluirse en esto, ya que es absorbida por las paredes fras y hmedas del stano, que quiz tienen slo una temperatura de 12C. Debido a esta enorme prdida de calor, ya no notamos que la temperatura ambiente sea de 22C, que lo es en efecto, sino ms bien quiz slo de 15C y, por lo tanto, una sensacin de incomodidad. Por otro lado, con una temperatura de las paredes, por ejemplo, de 17C, percibimos una temperatura ambiente real de 22C, como de aproximadamente 18 a 19C y, por lo tanto, en general como confortable. En consecuencia, debido a la influencia de la radiacin, debemos diferenciar siempre entre la temperatura medida y la temperatura ambiente realmente percibida. La influencia mutua de la radiacin se ilustra en la Fig. 2-43 por medio de ondas de radiacin que tienen diferente longitud de onda. En la izquierda, la prdida de calor por la radiacin no se ve compensada debido a que la pared fra emite muy poca radiacin trmica. Por lo tanto, una temperatura ambiente de 22C se percibe como si fuera slo de aproximadamente 15C. Por otra parte, a la derecha, la persona y la pared estn esencialmente en equilibrio respecto a la radiacin. En todas las casas deficiente o inadecuadamente aisladas, se perciben corrientes procedentes de las paredes. Dado que emitimos una cantidad de calor superior mediante la radiacin a estas paredes fras, tenemos constantemente la sensacin de que existe una corriente de aire fro que nos pasa por la garganta.

Fig. 2-43 Influencia de la radiacin sobre el confort

La nica solucin para esta situacin es aumentar la temperatura ambiente de forma que la temperatura percibida sea de aproximadamente 20C, aunque la temperatura efectiva pueda estar entre 22 y 23C. En la grfica (Fig. 2-44) se ilustran estas relaciones entre las temperaturas. Se trata de una comparacin de la temperatura de la pared respecto a la temperatura del aire ambiente.

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Fig. 2-44 Grfica para determinar la temperatura ambiente necesaria para compensar la temperatura de la pared con el fin de proporcionar confort

Si el punto de interseccin de los dos valores de temperatura est dentro del rea rayada, la temperatura ambiente se considera generalmente confortable. No es necesario decir que esta grfica slo es vlida para las salas de estar, oficinas y salas de trabajo en las que se realiza trabajo fsico ligero. Las ventanas son tambin superficies fras que, consecuentemente, perjudican el confort. Las ventanas aisladas o con doble acristalado pueden reducir estas perturbaciones. Adems, los radiadores estn montados siempre debajo de las ventanas. De este modo, no slo crean una cortina clida delante de las ventanas, sino que por medio de su radiacin trmica, compensan casi totalmente el incremento de la radiacin trmica de las personas hacia las superficies fras de las ventanas. En la Fig. 2-45 se ilustra el intercambio mutuo de radiacin para las diferentes fuentes de calor. La radiacin trmica excesiva de los radiadores demasiado calientes es incmoda, ya que las personas no pueden emitir su propia cuota de radiacin sin problemas: en este caso, se calientan todava ms. El confort juega tambin un papel en la calefaccin de techo por radiacin en estancias con menos de 2,50 m de altura. Aqu, no puede superarse una temperatura del techo de 32C. En el caso de la calefaccin de suelo, la temperatura superficial mxima permitida en estas reas frecuentadas es habitualmente de 25 a 26C. Frente a esto, un techo refrigerado sera percibido como agradable, ya que permite la radiacin del calor corporal (siempre es deseable tener la cabeza fra y los pies calientes).

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Fig. 2-45 Intercambio de radiacin en radiadores o sistemas de calefaccin de suelo o de techo

Estas temperaturas de confort deben considerarse como valores medios para las salas de estar, de trabajo y de otros tipos en las que se realice trabajo fsico ligero, por ejemplo, en oficinas y locales de ventas, laboratorios, etc. La temperatura en las estancias donde se realiza un trabajo fsico intenso debe ser considerablemente inferior, de modo que el cuerpo pueda emitir calor, si es posible sin transpirar. De este modo, no existe un valor fijo para una temperatura confortable, debido a que existen muchos otros factores e influencias que determinan el nivel de confort: Humedad Si el aire es demasiado seco, las membranas mucosas se irritan debido a las partculas de polvo que hay en el aire, mucho ms de lo que lo haran si la humedad fuese normal. Por otro lado, percibimos el aire demasiado hmedo como bochornoso, porque no podemos emitir sin obstculos la cuota de transpiracin de nuestra transferencia de calor total. Movimiento del aire Un movimiento del aire demasiado rpido a temperatura normal aumenta la cantidad de transferencia de calor mediante evaporacin o conveccin y esto se percibe como fro o con corrientes de aire. Pureza del aire El humo, el polvo y el aire viciado producen incomodidad (nuseas). Contenido de oxgeno Si el contenido de oxgeno del aire es demasiado bajo, el nivel de dixido de carbono (CO2) se hace excesivo. Esto puede ocurrir en las estancias excesivamente concurridas, generalmente tambin sobrecalentadas y puede ser la causa de condiciones que vayan desde la somnolencia hasta las nuseas y el desvanecimiento. Grado de ionizacin La carga elctrica del aire, especialmente antes y despus de las tormentas elctricas y foehns (vientos clidos que soplan sobre las montaas), etc., influyen intensamente en la sensacin de confort produciendo nerviosismo, irritacin, molestias circulatorias, etc.

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Adems del control de temperatura, en los sistemas de ventilacin y aire acondicionado deben tenerse en cuenta todos los factores mencionados anteriormente. Junto a ello, el color y el tamao de las estancias, su mobiliario, las alfombras, la iluminacin, etc. juegan un papel importante respecto al confort, debido a que estos elementos se perciben tambin como calientes o fros, haciendo que la permanencia en estas estancias sea una experiencia confortable o incmoda. De este modo, podemos ver que cada uno de nosotros tiene su propio sentido del confort, totalmente individual, de modo que las estancias usadas colectivamente, solamente pueden disearse para ofrecer un confort medio. Por lo tanto, podemos ver que: la temperatura ambiente confortable no existe realmente. Pero respecto al confort de habitabilidad (y de trabajo) debemos destacar: Lo que es importante no son las temperaturas ajustadas y medidas, sino solamente la temperatura ambiente percibida. Los edificios deficientemente aislados con paredes interiores consecuentemente fras tendrn siempre una temperatura ambiente que se percibir como ms fra de lo que es realmente debido a que el cuerpo pierde una cantidad de calor anormalmente alta. La nica ayuda en este caso es una temperatura ambiente algo superior. Esto es aplicable tambin para los nuevos edificios que no estn todava completamente secos.

Debido a todos estos motivos, un controlador de temperatura ambiente debe ajustarse siempre slo de acuerdo con la sensacin de confort, con lo que los valores estndar normales solamente deben ser utilizados como valores orientativos para facilitar la configuracin inicial.

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3 Visin general de los sistemas de calefaccin 3.1 Sistema de calefaccin simple El propsito de un sistema de calefaccin es el de satisfacer la necesidad de crear una temperatura ambiente confortable para los usuarios incluso con tiempo fro. Un sistema de calefaccin puede dividirse aproximadamente en tres secciones: Generacin de calor Distribucin de calor Emisin de calor Con frecuencia, el sistema de calefaccin se combina con una disposicin para la calefaccin domstica por agua caliente.

Fig. 3-1 Planta de calefaccin simple con calefaccin domstica integrada por agua caliente

Generacin de calor 1 Caldera 2 Quemador 3 Calentador domstico de agua caliente 4 Bomba de caldera 5 Vlvula de seguridad 6 Depsito de expansin Distribucin y control de calor 7 Tuberas de calefaccin (tuberas de flujo, retorno y derivacin)

8 Bomba de circulacin 9 Vlvula reguladora con actuador 10 Controlador de calefaccin 11 Sonda de temperatura de flujo 12 Sonda de temperatura exterior Emisin de calor 13 Radiador

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3.2 Clasificacin del sistema de calefaccin

Los sistemas de calefaccin pueden clasificarse segn diferentes criterios como la temperatura del agua, el mtodo de suministro de agua, el tipo de energa usada, etc. A continuacin se muestra un posible sistema de clasificacin. Las temperaturas mostradas (100C y 120C) estn relacionadas con los valores establecidos para el limitador de la temperatura de seguridad. La clasificacin de los sistemas de calefaccin vara ligeramente de un pas a otro y se basa en las normas y regulaciones relevantes.

Fig. 3-2 Clasificacin de los sistemas de calefaccin (tal como se aplica en Alemania)

3.3 Generacin de calor para la calefaccin central por agua caliente 3.3.1 Calderas de gasleo y gas 3.3.1.1 Tipos de calderas
Calderas de conmutacin, alternativas y de dos combustibles Estas calderas, para gasleo o gas y combustibles slidos, solamente se fabrican en la actualidad en versiones de baja capacidad. No son ideales para ningn tipo de combustible y, por lo tanto, deben evitarse normalmente. Calderas de gasleo y gas Las calderas diseadas especficamente para estos combustibles se suministran en diferentes versiones. Pueden agruparse en los tipos siguientes: Tipo A Calderas de hierro fundido y de acero con control de lmite bajo de la temperatura del agua de la caldera y la temperatura baja del gas combustible. Este tipo puede considerarse como un estndar entre las grandes calderas. Debido a la temperatura relativamente alta del agua de la caldera, con este tipo de caldera casi siempre es necesaria una vlvula de mezcla para el control de la temperatura de flujo. Tipo B Calderas para modulacin de la temperatura del agua de la caldera y temperatura del gas combustible relativamente alta. Con el control de modulacin, una combinacin especial de materiales junto con una cmara caliente de combustin evita la formacin de condensado del gas combustible. Sin embargo, con este tipo de caldera no son posibles temperaturas bajas del gas combustible. Tipo C Calderas de acero al cromo para una temperatura de modulacin del agua de la caldera y una temperatura baja del gas combustible. La construccin de la caldera con

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una proteccin contra la corrosin del material suprime las limitaciones de los tipos A y B. Sin embargo, el precio de una caldera de acero al cromo es superior. Tipo D Calderas de condensacin: condensando el contenido de vapor de agua de los gases combustibles al mximo posible (punto de roco aproximadamente 47C para el gasleo extraligero y aproximadamente 57C para el gas natural), estas calderas utilizan tambin el calor latente de la evaporacin (aproximadamente 10% para el gas y 6...7% para el gasleo). Dado que la eficiencia de la caldera est relacionada normalmente con el valor calorfico neto Hu, que no incluye el calor latente, las calderas de condensacin puede parecer que tengan una eficiencia relativa de ms del 100%. Tcnicamente, por supuesto, esta interpretacin no es aceptable. Ms correctamente, la eficiencia debe estar relacionada con el valor calorfico bruto Ho, que refleja la cantidad total de calor generada en el proceso de combustin del combustible. Las temperaturas de retorno suficientemente bajas (< 40C) de los consumidores de calor, son esenciales para la condensacin del gas combustible. Adems, tienen que solucionarse determinados problemas en relacin con la corrosin, la contaminacin, la suciedad y la eliminacin y neutralizacin del condensado, etc. Estos problemas se solucionan mucho ms fcilmente con calderas a gas que con las calderas de gasleo. 3.3.1.2 Suministro domstico de agua caliente a travs de la caldera Calderas combinadas Se trata de calderas de gasleo o gas con un calentador (caldera) domstico de agua caliente. Actualmente hay disponibles varias soluciones econmicamente aceptables para un suministro combinado de calefaccin y agua caliente. Calentador independiente para el depsito de almacenamiento de agua caliente domstica (DHW) Si existe un calentador independiente para el depsito de almacenamiento de agua caliente domstica (una caldera suplementaria) con calefaccin elctrica adicional para satisfacer la demanda diaria, la caldera puede desconectarse en verano. Para combinaciones con paneles solares, consultar la seccin 3.3.3. Caldera independiente de agua caliente domstica (DHW) En las plantas grandes, la necesidad de almacenar una demanda de calefaccin diaria da lugar a volmenes muy grandes de energa almacenada. Al mismo tiempo, la temperatura del agua caliente domstica desciende debido a las prdidas de calor debidas a las grandes distancias cubiertas por el sistema de circulacin (con frecuencia aislado deficientemente). Con una caldera independiente ms pequea slo para el sistema de agua caliente, pueden evitarse ambos problemas: el volumen de almacenamiento necesario es menor y la temperatura del agua caliente en los depsitos no tiene que aumentarse a una temperatura muy alta para asegurar que seguir lo bastante caliente hacia el final del da. 3.3.1.3 Quemadores Actualmente se utilizan los tipos de quemadores siguientes para las calderas de gasleo y gas: Quemadores de atomizacin de gasleo El gasleo para calefaccin se atomiza al pasar a travs de una boquilla a alta presin con el fin de crear finas gotitas que se mezclan con el aire para la combustin. Cuanto ms finamente se atomiza el gasleo, mejor es la combustin, pero mayor es la

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susceptibilidad a los fallos del quemador. En los quemadores pequeos, el tubo de la boquilla se precalienta para asegurar una puesta en marcha sin holln.

Fig. 3-3 Quemador de atomizacin de gasleo (principio de funcionamiento) 1 Suministro de gasleo 2 Retorno opcional al depsito 3 Filtro 4 Bomba de gasleo y vlvula de regulacin de la presin 5 Vlvula de solenoide 6 Boquilla 7 Ventilador 8 Cabezal del quemador 9 Transformador de encendido 10 Electrodos de encendido

Fig. 3-4 Planta de mltiples calderas con quemador de atomizacin de gasleo (en la parte trasera con cubierta de proteccin acstica)

Quemadores de llama azul Mediante la evaporacin del gasleo, el quemador de gasleo se convierte en un quemador de gas y crea una llama azul (quemadores de llama azul). Este mtodo hace innecesaria la atomizacin, mejora la calidad de la combustin y reduce la emisin de gases perjudiciales (CO, CH, NOx). Para poner en marcha el quemador, se usa un calentador elctrico para la evaporacin, aumentando de este modo el consumo de energa. Capacidad Quemadores monoetpicos Quemadores bietpicos Quemadores de modulacin (proporcional, desde aprox. 40%)
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desde aprox. 10 kW desde aprox. 25 kW desde aprox. 200 kW

Quemadores de gas de tiro forzado La construccin y las etapas de salida son similares a las de los quemadores de atomizacin de gasleo. Sin embargo, el problema principal en este caso es la hermeticidad al aire de la tubera de suministro de gas, ms que la finura de la atomizacin del gasleo. El tren de gas (3) supervisa posibles fugas en el sistema de suministro de gas.

1 Ventilador 2 Compuerta 3 Tren de gas 4 Inyector de gas Fig. 3-5 Quemador de gas de tiro forzado

5 Cabezal del quemador 6 Transformador de encendido 7 Electrodos de encendido

Quemadores de dos combustibles Los quemadores de dos combustibles son quemadores de tiro forzado que pueden funcionar con gas y gasleo sin conversin y el cambio puede efectuarse automticamente. Pueden funcionar con control de quemador monoetpico, bietpico o de modulacin y estn disponibles con capacidades de aproximadamente 25 kW. Sus ventajas son la fiabilidad y costes de gas reducidos, gracias a la posibilidad de cambiar al funcionamiento con gasleo en perodos de pico de consumo de gas. 3.3.1.4 Quemadores atmosfricos de gas La mayora de los quemadores atmosfricos de gas estn diseados en forma de red de quemadores con varias barras de quemadores o como quemadores circulares con uno o ms anillos. Los quemadores tienen diferentes tipos de boquillas, dependiendo del gas utilizado (gas natural, gas embotellado, etc.). Existen quemadores de una etapa para capacidades de 2 kW, as como quemadores de dos etapas o de modulacin.

Fig. 3-6

Izquierda: Caldera de gas especial en hierro fundido gris con quemador sin ventilador (fuente, Buderus) Derecha: Caldera de condensacin (gas) montada en pared con quemador de tiro forzado (seccin transversal) 8 Gas combustible 9 Agua de flujo 10 Presin positiva en la cmara de combustin 11 Ruta del gas caliente 12 Agua de retorno 13 Tuberas con aletas de aluminio fundido 14 Condensado

1 Aislamiento del calor 2 Gas de combustin 3 Mezcla de gas/aire 4 Toberas de gas 5 Boquillas de aire 6 Tiro forzado para combustin 7 Suministro de aire para combustin

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Los quemadores de inyectores de gas pertenecen tambin a la categora de quemadores atmosfricos de gas. Parte del aire de combustin es aspirado por el inyector de gas en forma de aire primario. Despus viene el aire secundario, debido a la elevacin trmica causada por las llamas o (en el caso de alta resistencia de la caldera) es succionado por un ventilador de gas combustible. En lugar de una llama de encendido fija, ahora es ms corriente un sistema de encendido electrnico.

Fig. 3-7 Quemador atmosfrico de inyectores de gas

1 Suministro de gas 2 Tren de gas 3 Inyector de gas 4 Quemador 5 Supervisin de llama 6 Llama de encendido

3.3.1.5 Pre-horno de gas de madera Se conecta un generador de gas de madera aguas arriba de una caldera normal sin un quemador. La madera y los residuos de madera hasta un lmite de tamao especfico y con una humedad no superior al 20%, se carbonizan y se convierten en gas de madera a 1.000...1.300C. ste fluye dentro de la caldera, donde se produce la combustin. Cuando las condiciones son favorables, este mtodo tiene las ventajas siguientes:
Es altamente eficiente debido a la combustin prcticamente completa de los gases de carbonizacin. No se produce alquitranamiento de la caldera ni del tubo. Gas combustible sin humo. Opcin de largos perodos de carga. Control de capacidad simple.

3.3.1.6 Horno de astillas de madera de carga manual

Las calderas diseadas especficamente para carga con astillas de madera cortada toscamente se usan en las zonas rurales y boscosas donde no existen problemas especiales respecto al transporte y preparacin manual de la madera ni con la carga de la caldera (por ejemplo, granjas, granjas lcteas y otras pequeas industrias). Estas calderas estn disponibles con capacidades que comprenden desde 20 kW hasta 100 kW aprox. y se clasifican segn el tipo de horno:

Combustin total
La combustin total describe el caso en que todo el volumen del combustible cargado se quema realmente. Los trocitos de madera se apilan en forma de capa suelta, dejando mucho espacio para el aire, por lo que se queman con un exceso de aire. Con este mtodo, la eficiencia de la combustin es un 70% inferior aprox.

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Combustin con quemado en la parte inferior Hornos con quemado en la parte inferior: las piezas de madera (trozos partidos de hasta 1,6 m de largo) se apilan en capas, con una formacin bastante compacta de hasta 1,5 m de altura y solamente se queman en la parte inferior del horno. El aire de combustin se suministra por medio de ventiladores y se regula para lograr una combustin ptima. Dado que la madera que no quema todava est situada en la cmara de combustin caliente, se liberan gases pirolticos que se mezclan con el aire secundario y se queman en una zona de recombustin diseada especficamente para este propsito. De este modo, puede lograrse una eficiencia de combustin superior al 90%. Se tarda de 4...6 horas para que una carga se queme completamente y el calor generado en el proceso suele ser suficiente para satisfacer una demanda de calefaccin de 24 horas.

Fig. 3-8 Caldera de madera con quemado en la parte inferior (fuente: Frling)

Segn las regulaciones de seguridad, la planta debe poder acomodar o almacenar la salida de calor de una carga de combustible completa permanentemente. ste es el motivo por el que estas calderas cargadas manualmente con trozos de madera se utilizan casi siempre junto con una unidad de almacenamiento de calor que puede cargarse alternativamente a travs del suministro de electricidad, si es necesario. 3.3.1.7 Hornos automticos de trocitos de madera y de serrn Los hornos en los que el combustible se aade automticamente pueden ajustarse a la demanda de calefaccin, permitiendo un funcionamiento totalmente automtico con una carga baja de hasta el 10% de la carga de pico. Esto no slo se aplica a los hornos de gasleo y gas, sino que tambin es posible con hornos especiales de madera. Esto incluye los sistemas siguientes: Hogar cargado por debajo con astillas de madera desde una tolva con una astilladora lenta. Hogar cargado por debajo con virutas de madera (Fig. 3-9). Dependiendo del tamao de la planta, las virutas pueden cortarse con una astilladora estacionaria, que forme parte del sistema del horno (planta industrial) o con mquinas porttiles. El problema reside en el contenido de humedad de las virutas. Es cierto que las virutas de madera con una humedad del 25...3%, como ocurre cuando se almacena la madera brevemente en el bosque, pueden quemar fcilmente. Sin embargo, las virutas verdes tienen un alto contenido de azufre y un valor calorfico o energa especfica relativamente pobre. El valor calorfico ptimo y el contenido de azufre mnimo se logran despus de un secado o aclimatacin de la madera de 3 a 4 aos. Para un uso ms efectivo de la madera disponible y para el suministro a plantas ms pequeas (desde 30 kW), las virutas tienen que comprarse a grandes sistemas de secado locales. Los hornos con tiro forzado para residuos de madera de grado fino (por ejemplo, serrn y virutas de madera) en la industria de labrado de la madera.

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Fig. 3-9 Hogar cargado por debajo automtico con trocitos de madera

3.3.1.8 Calderas de pellets Pellets de madera Los pellets de madera con un dimetro de 6 a 8 mm y una longitud de aproximadamente 35 mm estn fabricados exclusivamente con residuos de madera comprimida sin tratar, sin aditivos qumicos. 2 kg de pellets de madera pueden reemplazar un litro de gasleo para calefaccin. Los pellets de madera son una fuente de energa renovable fabricada con residuos de madera y son neutros en cuanto a emisiones de CO2 tienen un ndice de emisiones bajo cuando se queman en una caldera de pellets de madera tienen una alta densidad apilados y, por lo tanto, necesitan poco espacio de almacenamiento pueden producirse localmente y cortarse para el transporte

Fig. 3-10 Pellets de madera, prensados de residuos de madera sin tratar

Las especificaciones de los pellets de madera estn claramente definidas en las diferentes normas (DIN y la norma austriaca, etc.). A continuacin se proporciona un ejemplo de la especificacin austriaca para los pellets de madera de calidad alta:
Valor calorfico Densidad apilado Densidad Contenido de humedad Contenido de ceniza Longitud Seccin transversal Contenido de polvo Componentes 4,8 kWh/kg mn. 650 kg/m3 1,12 kg/dm3 mx. 10,0% mx. 0,5% mx. 25 mm 5-6 mm mx. 10% 100% madera con mx. 15% de corteza

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Las modernas calderas de pellets de madera son muy prcticas y cmodas. Existen modelos pequeos que pueden instalarse en las salas de estar. Se alimentan cada 2-3 das con pellets suministrados en bolsas de tamao manejable.

Fig. 3-11 Estufa de pellets de madera para uso residencial con tolva para los pellets, para el almacenamiento temporal (diagrama de seccin transversal)

Las calderas de pellets de madera grandes se instalan en estancias de plantas. Los pellets se almacenan en una estancia independiente, desde donde se alimentan en la caldera automticamente a travs de un transportador espiral o sistema de aspiracin. Los pellets se suministran por medio de camiones cisterna que los descargan en el almacn.

Fig. 3-12 Planta con caldera de pellets de madera (fuente: Oekofen) 1 Caldera de pellets 2 Almacenamiento de pellets 3 Planta de suministro al vaco

3.3.2 Calderas de coque y de carbn El coque y el carbn se usan principalmente en grandes plantas donde la emisin de contaminantes perjudiciales (es decir, la emisin de contaminantes en el aire exterior) es ms fcil de controlar que en los sistemas ms pequeos. Gracias a los tamaos estandarizados, el carbn puede utilizarse de modo ideal para la carga automtica. En el mercado actual hay disponibles incluso calderas pequeas con capacidades de 15 kW, para el funcionamiento continuo totalmente automtico, como ocurre con las calderas de gasleo o gas.

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3.3.3 Empleo de la energa solar Nota En esta seccin se trata el uso de la energa solar no slo para la calefaccin, sino tambin para el agua caliente domstica. Qu proporcin de la demanda de calefaccin puede satisfacerse con el sol? En la Europa Central, el sol proporciona el mnimo calor en la poca del ao en que la demanda de calefaccin es mxima, es decir, en los meses de diciembre y enero. stas no son las circunstancias ideales para calentar un edificio exclusivamente (calefaccin monovalente) por medio del calor del sol. Estas plantas han sido desarrolladas para fines de investigacin, pero hasta la fecha han demostrado siempre una relacin coste/beneficio deficiente. En nuestras regiones climticas, por lo tanto, la energa solar se utiliza normalmente en combinacin con otras fuentes de energa (petrleo, gas, madera, electricidad, etc.). La regla emprica es usar tanta energa solar como sea conveniente en las circunstancias existentes. Muchos factores determinan la proporcin de demanda anual de calefaccin que puede satisfacerse por medio del sol. Esta cobertura solar se expresa en relacin a la demanda neta de energa (despus de deducir la ganancia de calor de la radiacin solar y del calor residual interno). La generacin de calor combinada para la calefaccin espacial y el agua domstica en una vivienda unifamiliar con el nivel de aislamiento trmico existente actualmente da como resultado una cobertura solar del 50%. Pueden lograrse valores superiores al 50%, pero slo con un aislamiento trmico excelente y una planta de calefaccin solar excepcionalmente grande y por ello nada econmica. Para la calefaccin domstica con agua caliente, la cobertura solar en verano est prxima al 100% (suponiendo que el depsito de almacenamiento sea lo bastante grande). En los grandes edificios, la cobertura depende del propsito para el que se use el calor solar, de la zona climtica y de la estrategia general. Por lo tanto, es posible que una cobertura solar muy baja del 5...20% pueda revelarse como el valor econmicamente ptimo. Las piscinas descubiertas pueden calentarse exclusivamente con energa solar, siempre que sea aceptable un uso restringido ocasional (por ejemplo, cuando haga mal tiempo). 3.3.3.1 Sistema bivalente para calefaccin espacial y agua caliente domstica En la planta bivalente (Fig. 3-13), el circuito solar es responsable de la mayora del calor generado en las estaciones de transicin, es decir, en otoo y primavera. La caldera se necesita principalmente en invierno, cuando se usa a pleno rendimiento. De este modo, tanto el circuito solar como la caldera operan dentro del rango de trabajo correcto.

El sistema convencional (B) se complementa por medio del componente solar (A). La energa solar generada en el panel (1) se emite a travs del circuito solar (2) y se transfiere al depsito de almacenamiento (3). Si la temperatura del depsito de almacenamiento es inadecuada, la caldera (4) proporciona el calor adicional necesario. El agua de la calefaccin, despus de calentarse en el depsito de almacenamiento, circula directamente a travs de las superficies de calefaccin de la estancia como radiadores (5) y calienta el agua caliente domstica a travs de tubos de acero al cromo (6).

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Fig. 3-13 Ejemplo de una planta de calefaccin solar bivalente con un generador de calor convencional y sistema de distribucin para la calefaccin espacial y el agua caliente domstica

En el ejemplo de esta planta se muestra el depsito de almacenamiento de calor (3) no slo como contenedor del medio de almacenamiento de agua, sino tambin en su funcin igualmente importante como medio de separacin hidrulica de los circuitos de generacin y de consumo de calor, que interactan trmicamente. Esto permite, por ejemplo, que la bomba del circuito de calefaccin solar se conecte y desconecte sin que afecte a las condiciones de presin en los circuitos de suministro y de demanda de la caldera. De modo similar, la habilitacin del circuito de la caldera afecta a la temperatura en el depsito de almacenamiento, pero no a la presin. Finalmente, los volmenes variables de agua en los circuitos consumidores de calor 5 y 6 no afectan hidrulicamente a los dos circuitos de suministro. Sera un ejercicio interesante proyectar la estrategia hidrulica de esta planta sin un depsito de almacenamiento. La seccin de calefaccin solar (A) mostrada en este diagrama se contempla de forma similar a muchos otros ejemplos de aplicacin. A continuacin se describen brevemente sus componentes principales. 3.3.3.2 El panel solar como proveedor de calor La solucin establecida para la calefaccin espacial y el agua caliente domstica es el panel fijo de placas planas vidriadas (Fig. 3-14). Es fcil de construir, su precio es relativamente moderado, no necesita prcticamente mantenimiento y es fcil de integrar fsicamente en el edificio. Los paneles de placas planas estn disponibles como paneles individuales montados superficialmente para tejados inclinados y planos o como paneles integrados para tejados inclinados. Como norma, estos ltimos cuestan menos y rinden mejor que los paneles montados superficialmente (porque sus bordes no expuestos los hacen menos susceptibles a las prdidas de calor).

Fig. 3-14 Panel de placas planas vidriadas (incorporado en el tejado) 1 Carcasa de chapas de acero 2 Panel vidriado 3 Placa absorbente 4 Aislamiento trmico

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Los paneles de placas planas contienen una placa absorbente negra en la que la radiacin solar se convierte en calor. La placa absorbente tiene canales de refrigeracin a travs de los que circula el fluido de transferencia de calor. La placa est construida en una carcasa aislada y cubierta con vidrio por la cara que mira hacia el sol. Los paneles de este tipo alcanzan temperaturas mximas superiores a los 100C lo que los hace capaces de suministrar las temperaturas de 30...70C necesarias para la calefaccin y para el agua caliente domstica, directamente y muy eficientemente. Para calentar piscinas exteriores, los paneles de placas planas no vidriados son normalmente ms apropiados y ms econmicos debido a que son necesarias temperaturas inferiores. Capacidad de calefaccin Mientras que los rayos del sol pasan sin problemas a travs del vidrio, la radiacin trmica emitida por la placa absorbente se refleja en la superficie de vidrio. Sin embargo, dado que la carcasa del panel contiene tambin aire y dado que este aire se calienta, parte del calor generado se transfiere al panel de vidrio y el vidrio calentado emite este calor al aire exterior. Esto significa que en el caso de los paneles de placas planas con vidriado simple, el 30...40% de la radiacin solar recibida se pierde. Los experimentos con paneles vidriados dobles produjeron resultados deficientes, ya que no slo se consider que eran bastante ms caros, sino que tambin se rompan con mayor frecuencia debido a la tensin creada por la dilatacin trmica. Por estos motivos, se concedi preferencia a las superficies de paneles mayores con vidriado simple. A continuacin se proporcionan valores orientativos de la Europa Central para el valor bruto anual del panel de placas planas con vidriado simple: 400...500 kWh/m2 para una temperatura media del panel de 60C 500...60 kWh/m2 para una temperatura media del panel de 40C En los lugares excepcionalmente soleados, los valores medidos pueden ser hasta un 50% mayores. Estabilidad de la temperatura Los paneles deben ser capaces de resistir las temperaturas de pico en situacin de parada. Incluso as, tienen que cubrirse durante los perodos de parada prolongados, para protegerlos de la radiacin y ampliar su vida til.

3.3.3.3 El circuito de calefaccin solar El circuito de calefaccin solar es responsable de la transferencia de calor desde el panel al depsito de almacenamiento. Consta de las tuberas selladas, una bomba de circulacin con vlvulas auxiliares, un intercambiador de calor para transferir la energa solar al sistema de calefaccin y una unidad de control que conecta la bomba mientras exista un diferencial de temperatura suficientemente grande entre el panel y el punto de transferencia en el depsito de almacenamiento. El medio de transferencia del calor es un lquido que contiene agentes anticongelantes y de proteccin contra la corrosin, normalmente una mezcla de agua y glicol o lquidos similares. Con caudales no superiores a entre 20 y 30 litros por hora y m2 de la superficie del panel, son suficientes tuberas y bombas de circulacin relativamente pequeas.

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3.3.3.4 El depsito de almacenamiento El depsito tiene la funcin de almacenar la energa solar disponible de forma intermitente, de modo que el calor se emite en funcin de la demanda y se utiliza tanta energa como sea posible. Anteriormente, los depsitos de almacenamiento solan ser demasiado grandes. Las mediciones han puesto de manifiesto que los depsitos de almacenamiento ms pequeos presentan normalmente una relacin coste/beneficio mejor. Sin embargo, cuando se usan depsitos de almacenamiento pequeos, debe haber disponible una segunda fuente de calor. Cul es el tamao correcto para un depsito de almacenamiento? Como gua aproximada, puede asumirse una capacidad de almacenamiento de 50...100 litros por cada m2 de la superficie del panel. El valor superior es ms aplicable a las plantas para calefaccin espacial y agua caliente domstica y el valor inferior slo a las plantas para agua caliente domstica. Sobre esta base, para una vivienda unifamiliar sera necesario un depsito de agua caliente domstica con una capacidad de aproximadamente 350...500 litros o un depsito combinado de agua caliente domstica y para calefaccin con una capacidad de 1.000...2.000 litros. 3.3.3.5 Ejemplos de plantas de calefaccin solar Ejemplo 1 Calefaccin solar directa para procesos industriales o para precalentamiento del agua caliente domstica por el mtodo de flujo directo Si el consumo de calor es continuo y uniforme, el calor solar fluye directamente desde el proveedor al consumidor. La nica actividad intermediaria est limitada al intercambiador de calor y al circuito solar sin vlvulas motorizadas. El coste de una planta de este tipo se sita entre un tercio y un cuarto del del panel solar. Las plantas con utilizacin directa de este tipo son excepcionalmente econmicas. Ejemplo 2 Planta grande para el precalentamiento del agua caliente domstica Las plantas con un consumo intenso de agua caliente domstica (como las de hoteles, instalaciones deportivas, cuarteles, etc.) ofrecen buenas condiciones para una eficiencia econmica: cuanto mayor sea la superficie de los paneles, menor es la proporcin del coste general que representa el circuito de calefaccin solar; la eficiencia es tambin alta, porque en el rango entre 10...30C, la planta opera en la zona de agua fra. Como resultado, no existe prcticamente calor excedente sin utilizar.

Fig. 3-15 Planta grande para el precalentamiento solar del agua caliente domstica

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Ejemplo 3 Agua caliente domstica con circuito solar de gravedad El medio lquido de transferencia de calor circula espontneamente mientras haya un diferencial de temperatura suficientemente grande entre los paneles y el depsito de almacenamiento situado en un nivel superior. Las caractersticas principales son las secciones transversales de las tuberas, que son aproximadamente el doble de grandes que en las plantas con una bomba de circulacin y la construccin y conexin del intercambiador de calor. El medio de transferencia de calor en el intercambiador de calor debe fluir de arriba a abajo (una espiral vertical). Cuando no hay bomba ni sistema de control, este mtodo es ideal para las plantas pequeas. Las mediciones muestran que la eficiencia es ms o menos la misma que para las plantas con bomba de circulacin.

Fig. 3-16 Agua caliente domstica con circuito solar de gravedad con autorregulacin

3.3.3.6 Valor calorfico neto despus de deducir las prdidas totales El calor til suministrado en la salida del depsito de almacenamiento se determina por medio de factores que incluyen los siguientes: - Temperatura de funcionamiento del panel solar
(Los paneles vidriados proporcionan un 30...40% ms a 40C de lo que hacen a 60C).

- Prdidas de calor en la tubera y el depsito de almacenamiento

(Determinado por las condiciones que incluyen el tiempo para el que el calor se mantiene en el depsito de almacenamiento)

- Correspondencia entre perodos de sol y de demanda de calor

(Se necesita la mayor parte del calor solar principalmente cuando est ms disponible?)

Eficiencia econmica de las plantas de calefaccin solar La eficiencia de una planta solar depende de los costes de capital, el valor calorfico neto, el coste de otros medios energticos, la vida til de la planta y el coste del mantenimiento de la planta. La eficiencia econmica es un beneficio incuestionable de las plantas grandes usadas para precalentar agua y en ocasiones tambin para la calefaccin espacial en las regiones fras con poca radiacin solar. En las piscinas, la energa solar de los paneles solares no vidriados es tambin bastante ms barata que la electricidad, el gasleo para calefaccin o el gas. Si llega el momento en que el precio de los recursos energticos no renovables como el gas natural y el petrleo refleja su coste real, no ser cuestionada la eficiencia econmica de las plantas de calefaccin solar. 3.3.4 Calefaccin de resistencia elctrica con almacenamiento central 3.3.4.1 Almacenamiento centralizado de masa slida Los calentadores de almacenamiento centralizado de masa slida ocupan menos espacio que los depsitos de almacenamiento de agua y pueden usarse para todos los tipos de sistemas de emisin de calor. La energa trmica se almacena en un ncleo de magnesita que se calienta a 650C aproximadamente, con resistencias elctricas. Es esencial un aislamiento trmico muy bueno para asegurar una eficiencia de almacenamiento ptima. Deben instalarse calentadores elctricos de almacenamiento centralizado para utilizar las prdidas de calor, por ejemplo, en talleres, salas de secado o pasillos.

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Existen dos modos de transferir la energa trmica almacenada al agua de calefaccin: 1. Un flujo de aire controlado por demanda transfiere el calor de la masa de almacenamiento al intercambiador de calor de aire/agua (serpentn de refrigeracin de
tubera con aletas).

2. Se inserta un intercambiador de calor mvil en la masa de almacenamiento, a una profundidad que vara segn la demanda de calor.

Fig. 3-17 Principio de un almacenamiento de masa slida con circulacin de aire.

1 Bloques de almacenamiento 2 Elementos de calentamiento 3 Intercambiador de calor 4 Aislamiento trmico 5 Unidad de control de carga 6 Sonda de calor residual

7 Sonda exterior 8 Unidad de control de descarga 9 Ventilador 10 Motor 11 Sonda de flujo 12 Bomba de calefaccin

3.3.4.2 Almacenamiento centralizado de agua Los depsitos centralizados de almacenamiento de agua ocupan ms espacio que el almacenamiento de masa slida, pero pueden usarse junto con otros generadores de calor, que requieren una unidad de almacenamiento trmico. El ejemplo principal es el de las calderas de madera usadas para tratar la mayor parte de la carga de calefaccin en invierno. Con los depsitos de almacenamiento puramente elctricos, el agua de la calefaccin se calienta a 100C aproximadamente. La carga parcial compensada por la climatologa puede obtenerse mediante el uso de un calentador de flujo externo o elementos de calefaccin dentro del depsito de almacenamiento combinados con una bomba de carga externa (sistema magro) o, en el caso de las plantas con un depsito de almacenamiento simple, mediante el uso de elementos de calentamiento distribuidos en el depsito de almacenamiento, de arriba a abajo. Cuando se usa junto con otro generador de calor, por ejemplo, una caldera de madera, la temperatura de almacenamiento se mantiene a un nivel inferior. La emisin de calor se rige por el control de flujo compensado por la climatologa. Para utilizar del mejor modo posible el volumen de almacenamiento, la temperatura de retorno debe ser lo ms baja posible (< 40C).

Fig. 3-18 Planta de calefaccin bivalente con madera/electricidad, con depsito de almacenamiento elctrico, incluido alcance para carga parcial

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3.3.5 Bombas de calor Principio de funcionamiento La construccin y el principio de funcionamiento de la bomba de calor son tcnicamente como los de una mquina de refrigeracin o refrigerador. El principio de funcionamiento del compresor y de la mquina de refrigeracin/bomba de calor de absorcin se describe en la seccin 4 (Tecnologa de refrigeracin). 3.3.5.1 Sistemas de calefaccin comunes Un sistema de calefaccin monovalente con bomba de calor obtiene su calor exclusivamente de la bomba de calor. Por lo tanto, la bomba de calor debe ser capaz de cumplir los requisitos de calefaccin del edificio, de forma independiente, con la temperatura exterior nominal. El funcionamiento monovalente puede lograrse ms fcilmente cuando se utiliza la energa trmica del subsuelo, el agua residual, el agua subterrnea y el agua superficial. Un sistema de calefaccin bivalente con bomba de calor tiene dos generadores de calor: la bomba de calor y, por ejemplo, una caldera de gasleo, gas o madera. La caldera suministra el calor a temperaturas exteriores bajas, bien independientemente (funcionamiento alterno) o junto con la bomba de calor (funcionamiento paralelo). Otra posibilidad es el funcionamiento parcialmente paralelo de la misma planta. 3.3.5.2 Mtodos de utilizacin de la energa medioambiental Bombas de calor de aire/agua stas obtienen el calor del aire, normalmente del aire exterior, pero cuando es posible tambin del aire extrado, aprovechando de este modo el calor residual. En lo que respecta a su construccin, las bombas de calor de aire/agua estn disponibles como unidades empaquetadas o divididas. En las unidades empaquetadas para instalacin en interior, el aire pasa a travs de un conducto a la bomba de calor. Una unidad dividida est formada por dos partes: la primera es el evaporador con el ventilador y se instala fuera del edificio, por ejemplo, o en el tejado. Tambin existen evaporadores silenciosos sin ventiladores, que naturalmente consumen menos electricidad. Para compensar la ausencia de un ventilador, necesitan una superficie de transferencia del calor considerablemente mayor. La otra parte de una unidad dividida es el compresor y el condensador, que est situado, por ejemplo, en el stano o en la sala de la planta de calefaccin. Las dos partes estn unidas por las tuberas de refrigerante. El sistema slo se llena in situ con refrigerante, etc. Con temperaturas de evaporacin por debajo de 0C, puede formarse escarcha o hielo en el evaporador y tiene que descongelarse regularmente. Adems, con temperaturas del aire bajas, el coeficiente de rendimiento de la bomba de calor se reduce significativamente. Por este motivo, la bomba de calor de aire/agua no es apropiada para el funcionamiento monovalente. En las plantas bivalentes, se usa normalmente el modo alternativo, es decir, con temperaturas exteriores por debajo de 0C aproximadamente, la planta cambia a la planta de calefaccin suplementaria. Bombas de calor de agua/agua stas, obtienen el calor del agua residual, el agua subterrnea, ros o lagos. El mtodo por el que el agua se extrae y se retorna y la temperatura mnima a la que se devuelve, deben ser autorizados oficialmente. Dado que las temperaturas del agua, a diferencia de las temperaturas del aire, estn bastante por encima de 0C durante todo el ao y tambin permanecen relativamente constantes, las bombas de calor agua/agua son apropiadas para el funcionamiento paralelo monovalente o bivalente.

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Bombas de calor de salmuera/agua Estas bombas difieren de las de agua/agua en que el circuito del lado fro contiene un medio caliente que queda protegido de la congelacin (salmuera). La salmuera absorbe el calor del suelo, por ejemplo, o de elementos como los paneles solares no vidriados, tejados de energa solar o vallas de energa solar. Esto permite utilizar el calor del entorno incluso a temperaturas por debajo del punto de congelacin. Debido a las propiedades fsicas menos ventajosas de la salmuera (capacidad y viscosidad especficas del calor), el intercambiador de calor y la bomba de circulacin son mayores. Bombas de calor de motores diesel y a gas Las plantas grandes (con una emisin de calor de 300 kW aprox. y superior) utilizan tambin las bombas de calor con motores de combustin. La ventaja de las mismas es que no slo puede alimentarse en el circuito de calefaccin la emisin de calor del condensador, sino tambin la mayor parte del calor residual del motor de combustin. Esto asegura una utilizacin ptima de la energa primaria. Puede obtenerse el doble de energa trmica til en comparacin con un sistema de gasleo o gas. Adems, pueden alcanzarse temperaturas de flujo superiores (hasta 80C aproximadamente) por medio de la refrigeracin del motor y recuperacin del calor del gas de escape aguas abajo del condensador. Los costes de inversin son mayores que los de las bombas de calor elctricas debido a la necesidad de controlar la insonorizacin y las emisiones de escape. 3.3.6 Calor y potencia combinados (CHP) El calor y la potencia combinados (CHP) describen un proceso por el que se generan simultneamente electricidad y calor. El trmino tiene su origen en la poca en que, en las fbricas, los motores de vapor proporcionaban la potencia para accionar la maquinara, mientras que el vapor de escape se usaba para la calefaccin. Actualmente, sera ms apropiado hablar de electricidad y calor combinados. Sin embargo, se sigue usando el trmino calor y potencia combinados o CHP y no slo en el mbito de los servicios de edificios. 3.3.6.1 Aplicaciones CHP A continuacin se proporciona un breve resumen de los diferentes tipos de aplicaciones: - Turbina de vapor ms generador: usados principalmente para generar electricidad en las centrales nucleares y centrales trmicas convencionales. Se genera calor para mejorar la relacin de utilizacin general cuando puede instalarse una red de calefaccin urbana centralizada. - Turbina de gas o diesel grande ms generador: para plantas grandes con demanda de calefaccin y electricidad. - Planta de cogeneracin: para calefaccin y generacin simultnea de electricidad. La electricidad se genera de acuerdo con la demanda de calor. Esto produce una mejora de la relacin de utilizacin general, especialmente junto con el funcionamiento de una bomba de calor elctrica. - Motor pequeo de 4 tiempos (gasolina) y generador: diseado principalmente para usar de la mejor forma posible los pequeos volmenes de gases ya existentes (biogs, gas de tratamiento de aguas cloacales). Para el servicio a edificios, es generalmente comn la planta de cogeneracin. 3.3.6.2 Planta de cogeneracin Las plantas de cogeneracin son pequeas plantas CHP que se usan en edificios comerciales, hospitales o en instalaciones industriales o para suministrar calefaccin comunitaria a propiedades residenciales. Como norma, se instalan en paralelo

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varias unidades, cada una para un 25% de capacidad de pico, aproximadamente. Esto permite adaptar la flexibilidad de emisin para satisfacer la demanda. Para asegurar que se realiza un uso completo de estas unidades de planta de cogeneracin, normalmente son necesarias calderas de carga de pico adicionales. Los depsitos de almacenamiento de calor ayudan a asegurar horas de funcionamiento econmicamente eficientes. Una planta de cogeneracin (Fig. 3-19) comprende: El motor de combustin (motor de gas o diesel) El sistema de recuperacin de calor para utilizar el calor residual del motor (agua de refrigeracin, gas de escape y posiblemente aceite lubricante) con niveles de temperatura diferentes El generador de electricidad

Fig. 3-19 Diagrama esquemtico que muestra una planta con una planta de cogeneracin (sin un consumidor de calor) 1 Planta de cogeneracin 2 Motor diesel 3a Intercambiador de calor de agua de refrigerador 3b Intercambiador de calor de gas de escape 4 Generador 5 Depsito de almacenamiento 6 Caldera de carga de pico

La energa motriz puede ser gas natural, gasleo de calefaccin, gas de tratamiento de aguas cloacales, biogs, gas de vertedero o gas piroltico. Por qu la cogeneracin? Cuando se quema gasleo de calefaccin o gas en una central elctrica de generacin de calor grande para generar electricidad, sabemos que la eficiencia de la energa de la planta de generacin de electricidad no es superior al 30...35%, dependiendo del tipo de central elctrica. El resto es calor residual, que solamente puede ser utilizado si pueden encontrarse un nmero suficiente de consumidores de calor, situados no demasiado lejos de la central elctrica. Sin embargo, hay un gran nmero de centrales elctricas que tienden a construirse alejadas de las propiedades residenciales, por lo que no sera econmico construir una red de calefaccin urbana centralizada. Como resultado, el calor residual se emite a travs de la planta de refrigeracin al medio ambiente (el aire exterior o el agua superficial). Por otra parte, construyendo pequeas centrales elctricas en forma de plantas de cogeneracin cerca de los consumidores de calor, el 30...35% del 100% del valor calorfico del gasleo o del gas puede ser utilizado como energa elctrica de alta calidad y otro 50...55% como energa de calefaccin. En otras palabras, puede utilizarse aproximadamente un 80...95%. Utilizando la electricidad generada para accionar una bomba de calor elctrica, que a su vez emite aproximadamente tres veces esta energa motriz en forma de calor til, es posible generar ms del 150% del calor til a partir del 100% de la energa primaria (gasleo o gas).

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Si tiene que ubicarse una planta de cogeneracin en el centro de control de calefaccin de un edificio o en el centro de un rea residencial, los ruidos y emisiones perjudiciales deben mantenerse dentro de los lmites prescritos por las regulaciones locales.

Fig. 3-20 Diagramas de flujo de calor para la calefaccin con gasleo (arriba) y CHP (abajo)

Del 100% de la energa primaria, el CHP con una bomba de calor genera un 150% aprox. de energa til. Una opcin interesante para los edificios comerciales es una combinacin de cogeneracin y una mquina de refrigeracin/bomba de calor de absorcin. sta puede usarse para generar electricidad durante todo el ao y para utilizar el calor residual para la calefaccin espacial en invierno y la refrigeracin espacial en verano. De modo ideal, para este proceso deben usarse motores de combustin capaces de funcionar a temperaturas superiores a 100C. Uso de la planta de cogeneracin La planta de cogeneracin se usa para satisfacer la demanda intrnseca de calor y electricidad. Lo que es importante es que ambos tipos de energa son necesarios en la relacin existente y simultneamente. Una planta de cogeneracin puede reemplazar tambin una fuente de alimentacin de emergencia total o parcialmente. Plantas tandem Estos tipos especiales de plantas de cogeneracin se denominan tambin como plantas de 3 mquinas. El trmino hace referencia a la combinacin de un motor de combustin, un generador de motor elctrico y un compresor de bomba de calor. Con esta combinacin existen cuatro modos de funcionamiento diferentes, que permiten que se utilice la planta durante un perodo ms largo del ao (los datos numricos se proporcionan como un ejemplo): 1. Modo de cogeneracin El motor de combustin acciona el generador para cubrir las cargas de electricidad de pico. El calor residual del motor de combustin se usa para calefaccin. La bomba de calor es independiente.

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Fig. 3-21 El motor de combustin acciona el generador

2. Modo de bomba de calor con motor de combustin Mecnicamente, el rotor del generador conecta el eje motriz del motor de combustin a la bomba de calor (con una prdida de transmisin de aproximadamente el 2%).

Fig. 3-22 El motor de combustin acciona la bomba de calor

3. Planta de cogeneracin funcionando con bomba de calor El motor de combustin acciona el generador y la bomba de calor simultneamente. El calor til se obtiene del calor residual del motor de combustin y del condensador de la bomba de calor. Comparado con la cogeneracin sola (vase el punto 1 anterior), slo se genera la mitad de electricidad.

Fig. 3-23 El motor de combustin acciona el generador y la bomba de calor

4. Funcionamiento de la bomba de calor con motor elctrico El motor de combustin est inhabilitado y desconectado de las otras unidades. La bomba de calor funciona, por ejemplo, con electricidad de tarifa baja o (en verano) como una mquina de refrigeracin.

Fig. 3-24 El generador, actuando como un motor elctrico, acciona la bomba de calor/mquina de refrigeracin

Es necesario equipo electrnico para optimizar el control, la supervisin y ajuste de precisin de una planta tndem.

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3.3.6.3 Planta de minicogeneracin

Una planta de minicogeneracin es una planta de cogeneracin diseada para usarse en plantas pequeas como las existentes en viviendas uni y plurifamiliares. Proporciona la energa de calefaccin requerida (hasta 15 kW aproximadamente) y parte de la energa elctrica necesaria (hasta 5 kW aprox.).

Fig. 3-25 Principio de funcionamiento de una planta de minicogeneracin (combinada en este ejemplo con la calefaccin solar DHW)

Las plantas de minicogeneracin actuales estn equipadas con motores de velocidad controlada e incorporan la electrnica de potencia necesaria para alimentar la corriente generada en la red elctrica a una frecuencia constante. El control de velocidad significa que no son necesarias configuraciones adicionales para cubrir las cargas de pico. Estas plantas de minicogeneracin pueden funcionar tambin como plantas monovalentes, con unos costes de inversin consecuentemente inferiores.

Fig. 3-26 Planta de minicogeneracin interior y motor de gas con una cilindrada de 270 cm3 (fuente: ecopower)

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3.3.6.4 Pilas de combustible La tecnologa de las pilas de combustible o clulas de combustible existe desde hace 160 aos. El efecto de clula energtica fue descubierto por Christian Friedrich Schnbein, un profesor de la Universidad de Basilea entre 1829 y 1868. En 1839, el ingls William Robert Grove, un amigo de Schnbein, describi el efecto como lo inverso del proceso de electrlisis y reconoci su potencial como medio de generacin de energa elctrica. Desde 1842 a 1844, Grove trabaj intensamente en la clula energtica, que entonces denomin como una batera de gas. Conect los elementos en serie para aumentar la salida elctrica. Sin embargo, tuvo que transcurrir mucho tiempo antes de que se pudiera obtener cualquier ventaja prctica. No fue hasta la segunda mitad del siglo XX que esta tecnologa se utiliz para aplicaciones especiales, incluyendo viajes espaciales tripulados. La causa principal de este retraso fue la necesidad de desarrollar materiales apropiados. El desarrollo de clulas energticas para aplicaciones civiles se ha visto impulsado por los programas de investigacin nacionales. En la actualidad se asume generalmente que la tecnologa de las clulas energticas se encuentra en el umbral de un gran avance tcnico y comercial que revolucionar el suministro de energa estacionario y mvil en el siglo XXI. Principio de funcionamiento Una clula energtica convierte la energa almacenada en forma qumica en el combustible (generalmente gaseoso), directamente en electricidad y calor. En gran medida, funciona como una batera. Una clula energtica consta de electrodos (ctodo y nodo) separados entre s por un electrolito. El combustible se oxida en el nodo. Los electrones liberados en este proceso fluyen a travs de un circuito externo hacia el ctodo. En este proceso pueden realizar trabajo elctrico. En el ctodo, los electrones son absorbidos por el oxidante, que se reduce en el proceso. Adems de electricidad, la reaccin qumica produce calor. La diferencia entre esto y una batera es que las clulas energticas siguen produciendo electricidad y calor mientras reciban suministro de combustible.

Fig. 3-27 Principio de funcionamiento de una clula energtica

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Ventajas Ninguna otra tecnologa conocida para la generacin simultnea de electricidad y calor tiene tantas propiedades ventajosas en total como la clula energtica: Buena eficiencia elctrica: 35% en las plantas piloto y 60% en condiciones de laboratorio Amplia gama de salida: desde unos pocos vatios hasta varios megavatios Bajo nivel de emisin de contaminantes perjudiciales: principalmente vapor de agua y dixido de carbono (con los combustibles con base de carbn). Adems, debido a la mayor eficiencia de la tecnologa de las clulas energticas, el equilibrio del dixido de carbono es considerablemente mejor que con los motores de calor convencionales. Costes operativos bajos: pocas piezas mviles en la planta y, por lo tanto, costes de funcionamiento y mantenimiento bajos. Amplia gama de combustibles apropiados Funcionamiento silencioso, ya que hay pocas piezas mviles en la planta

Tipos de clulas energticas Los diferentes tipos de clulas energticas se clasifican segn el tipo de electrolito usado. Puede ser lquido o slido y determina las caractersticas siguientes: Los requisitos relacionados con el tipo y la pureza del combustible y del oxidante Temperatura de funcionamiento Construccin

En la actualidad, bsicamente existen cinco tipos comunes de clula energtica. Hay otras variantes que se encuentran todava en etapas de desarrollo precoces. La clula energtica se selecciona en base al tipo ms apropiado para una aplicacin determinada. Para las aplicaciones domsticas, parecen haberse establecido los tipos siguientes: Las clulas energticas de membrana de electrolito de polmero (PE(M)FC) son la opcin preferida actualmente en la industria de automocin. Clulas energticas de xido slido (SOFC). Se encuentran actualmente en uso en proyectos piloto para edificios residenciales.
Tipo de clula Clula energtica alcalina Clula energtica de electrolito de polmero Clula energtica de cido fosfrico Clula energtica de carbonato molido Clula energtica de xido slido Abreviatura AFC PE(M)FC PAFC MCFC SOFC Aplicacin (ejemplo) Viajes espaciales, aplicaciones militares Mvil y estacionaria - rango de salida de bajo a medio Estacionaria rango de salida medio Estacionaria rango de salida medio Estacionaria rango de salida de bajo a alto

Fig. 3-28 Tipos de clulas energticas y sus campos de aplicacin

La eleccin del electrolito influye en los requisitos relacionados con el combustible, el oxidante, la temperatura de funcionamiento y la construccin de la clula energtica.

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Tipo

Combustible

Oxidante

Estado fsico del electrolito

AFC PE(M)FC PAFC MCFC SOFC

H2 puro H2 puro H2 CH4, H2, CO CH4, H2, CO

Aire + H2 (sin CO2) Aire (sin CO) Aire (sin CO) Aire + CO2 Aire

Slido Slido Lquido en una matriz Molido Slido

Cmo pasan los iones a travs del electrolito OHH+ H+ CO32O2-

Temperatura de funcionamiento

aprox. 70C aprox. 80C aprox. 200C aprox. 650C aprox. 7001000C

Fig. 3-29 Combustible, oxidante y temperaturas de funcionamiento para los diferentes tipos de clulas energticas

Clulas energticas en las plantas de calefaccin Actualmente existen algunas pruebas de campo muy prometedoras con equipo de calefaccin de clulas energticas operado con gas natural (por ejemplo, Sulzer Hexis) en Alemania, Suiza y otros pases de Europa. El equipo de calefaccin consta de la clula energtica propiamente dicha con una salida de 1 kW de electricidad y 2,5 kW de calor, una caldera de gas integrada para satisfacer la demanda adicional y un depsito de almacenamiento de respaldo para el agua caliente. En general, esta configuracin puede satisfacer toda la demanda de calefaccin y la demanda bsica de electricidad para una vivienda unifamiliar. Las pruebas de campo se llevan a cabo en colaboracin con las autoridades locales y compaas elctricas, que ofrecen estas plantas en el contexto de la contratacin de energa. El calentador se instala en el domicilio del cliente y la energa usada se factura a un precio fijo por kilovatio hora. Las plantas piloto actualmente en funcionamiento no son todava econmicamente eficientes pero se espera que lo sean hacia el 2010 aproximadamente.

1 Pila de clulas energticas 2 Almacenamiento de calor 3 Controlador Fig. 3-30 Equipo de calefaccin por clulas energticas vista externa y seccin transversal (fuente: Sulzer Hexis)

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3.3.7 Conexin de la calefaccin urbana centralizada Qu es la calefaccin urbana centralizada? La calefaccin urbana centralizada es energa trmica til que se prepara en una ubicacin centralizada y se distribuye a travs de un rea geogrfica amplia utilizando un medio de transferencia de calor y un sistema de tuberas. Los medios de transferencia de calor usado ms comnmente son el agua caliente y el vapor a alta temperatura. La caracterstica principal de los sistemas de suministro de calefaccin urbana centralizada es que permiten suministrar reas, poblaciones o regiones a partir de una o de una pequea cantidad de fuentes de calor altamente potentes. Otra caracterstica de este tipo de calefaccin es que el propietario de la(s) fuente(s) de calor y de la(s) red(es) de distribucin no es normalmente el propietario de las propiedades que reciben el suministro de calor. Un sistema de suministro de calefaccin urbana centralizada (Fig. 3-31) comprende bsicamente cuatro partes de la planta: la fuente de calor (1), la red de distribucin (2) con tuberas de distribucin y redes locales, la estacin de transferencia de calor urbano centralizado (3) con funciones de desconexin, control, medicin y seguridad y la instalacin del usuario final (4) para calefaccin espacial, agua caliente domstica y otros consumidores de calor.

Fig. 3-31 Red de calefaccin urbana centralizada con las cuatro partes principales de la planta 1 Fuente de calor 2 Red de distribucin 3 Estacin de transferencia de calor urbano centralizado 4 Instalacin del usuario final

3.3.7.1 Fuentes de calor La calefaccin urbana centralizada se genera normalmente en centrales elctricas y de calor combinadas. Otra fuente importante es la utilizacin del calor residual de las centrales nucleares o de los procesos industriales, especialmente la incineracin de residuos. Un tipo especial de utilizacin del calor residual es para la produccin de calor urbano centralizado fro de las plantas depuradoras de aguas residuales. Esta agua residual depurada, todava tibia, se suministra a travs de una tubera de calefaccin urbana centralizada a una estacin de suministro de calefaccin comunitaria, donde se usa como la fuente de calor para una bomba de calor, permitiendo que esta ltima funcione con un coeficiente de rendimiento relativamente alto. Tambin existen generadores de calor dedicados, que utilizan combustibles fsiles (fuelleo, gas natural y carbn) exclusivamente para la calefaccin urbana centralizada. Esto ocurre, por ejemplo, en los EE.UU. y en Japn.

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3.3.7.2 Transporte y distribucin de calor El calor se transfiere desde la fuente de calor a los consumidores de calor a travs de la red de distribucin de calefaccin urbana centralizada. Se trata de un sistema de circulacin presurizado, cerrado, compuesto por tuberas trmicamente aisladas. Mientras que el vapor se desplaza desde la fuente de calor a los consumidores por medio de la expansin, la red de agua caliente a alta temperatura necesita una bomba de circulacin para fines de distribucin. Las configuraciones de red comunes (Fig. 3-31/3-32) son la red radial (a), la red circular (b) y la red de malla (c). La red radial es simple, clara y relativamente barata, pero tambin es ms vulnerable a los circuitos abiertos que las redes circular (redundante) y en malla. Sin embargo, stas son mucho ms costosas, de modo que la configuracin se decide con frecuencia de forma selectiva, dando lugar a una configuracin mixta. Las redes radiales se usan principalmente en los sistemas de calefaccin comunitarios o de suministro de calefaccin de bloques, mientras que las redes circulares y en malla se usan ms probablemente en las redes de calefaccin urbana centralizada reales.

Fig. 3-32 Redes de distribucin de calefaccin urbana centralizada a) Red radial b) Red circular c) Red en malla 1) Generadores de calor

El trazado de las tuberas depende de la topografa, las condiciones locales y el estado del terreno. Se han desarrollado numerosos sistemas de trazado para las tuberas de calefaccin urbana centralizada, cada uno de los cuales tiene sus propias ventajas e inconvenientes. Para mantener lo ms bajas posibles las prdidas de distribucin, toda la red de distribucin est aislada. Cuando es posible, la temperatura de flujo se modula en funcin de la temperatura exterior. Se realizan esfuerzos para minimizar el coste general de la red de distribucin seleccionando las velocidades de flujo ptimas y asegurando un diferencial de temperatura amplio entre las temperaturas de flujo y de retorno.

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3.3.7.3 Estacin de transferencia de calor urbano centralizado La estacin de transferencia de calor urbano centralizado representa el vnculo entre la instalacin para cada usuario final individual y la red de distribucin. El tipo de conexin determina si el calor se suministra directa o indirectamente (Fig. 3-33). En el caso de los sistemas de suministro directo, el medio de transferencia de calor que circula en la red de distribucin se alimenta a travs de la estacin de transferencia de calefaccin urbana centralizada, directamente en el circuito de calefaccin de la instalacin del usuario final. ste es un medio de conexin de coste relativamente bajo y que ahorra espacio. Se estn realizando esfuerzos para usar este tipo de conexin en casos en los que los circuitos primario y secundario no tienen que separarse hidrulicamente y donde las fluctuaciones en la presin de la red de distribucin son fciles de superar. Las conexiones directas son ms comunes en los sistemas de suministro de calefaccin comunitaria con redes radiales. En el caso de un suministro indirecto, la instalacin del usuario final y la red de distribucin estn totalmente separados hidrulicamente entre s por un intercambiador de calor. Esto hace la red de distribucin y la instalacin del usuario final independientes tambin en cuanto a la presin. Esto puede tener un efecto positivo sobre el diseo y el funcionamiento de la red de distribucin. Esta variante es algo ms cara, necesita ms espacio y es menos favorable termodinmicamente debido a las prdidas de temperatura inevitables en el intercambiador de calor. Sin embargo, con la nueva tecnologa de intercambiador de calor de placas, estas ventajas son insignificantes. La norma de acabado de estas estaciones de transferencia de calor de distrito centralizado se determina por los requisitos de los operadores de red y los usuarios finales. Actualmente, hay mltiples soluciones empaquetadas producidas en fbrica y de eficacia demostrada en la prctica (productos OEM) que cubren toda la gama de confort.

Fig. 3-33 Estacin de transferencia de calefaccin urbana centralizada (ejemplos) a) Con suministro directo b) Con suministro indirecto A Red de distribucin B Estacin de transferencia de calefaccin urbana centralizada C Instalacin del usuario final 1 Medidor de calor 2 Regulador de presin 3 Controlador de temperatura 4 Intercambiador de calor

3.4 Componentes principales

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3.4.1 Bombas Funcin En las plantas de calefaccin, la funcin de la bomba es suministrar a los consumidores de energa la cantidad de agua necesaria. Las prdidas de presin producidas debido a las tuberas, las piezas moldeadas y las vlvulas de control deben superarse en este proceso. Las bombas ms comunes para este objetivo son las bombas centrfugas, donde se transmite la energa cintica a la rueda mvil a travs del motor y se convierte en energa de presin en la salida de la bomba.

Fig. 3-34 Bomba de circulacin e instalada en una planta de calefaccin (derecha)

3.4.1.1 Bomba y caractersticas de la planta Caracterstica de la bomba La caracterstica de una bomba describe su comportamiento. En ella se muestra la altura de impulsin (p, H) en funcin de la cantidad de agua suministrada, es decir, H = f(V). Las bombas se seleccionan con diferentes curvas caractersticas para distintas aplicaciones. En las plantas de calefaccin, se usan normalmente bombas con curvas caractersticas descendentes (vase 1 y 2 en la Fig. 3-35). Esta caracterstica representa el comportamiento de una bomba hidrulica tpica, siempre que no exista una accin de control que influya en el modo de funcionamiento de la bomba. Aqu se realiza una distincin entre una curva caracterstica pronunciada y una poco pronunciada. Con el control de la velocidad de la bomba puede obtenerse una curva caracterstica horizontal (3) o incluso una curva caracterstica ascendente (4).

1 Caracterstica descendente pronunciada 2 Caracterstica descendente poco pronunciada 3 Caracterstica horizontal (con control de velocidad) 4 Caracterstica ascendente (con control de velocidad)

Fig. 3-35 Curvas caractersticas de la bomba

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Caracterstica de la planta La altura de impulsin de la bomba, como ya se ha indicado, est determinada principalmente por la resistencia que debe superar. Para la mayor parte de la planta, las resistencias son aproximadamente cuadrticas, en funcin del volumen de suministro V. Por lo tanto, es cierto lo siguiente:

p = V2
En una grfica p, V, esto se representa por una parbola que pasa a travs del punto cero. Para una planta determinada, esta parbola puede trazarse usando los valores calculados para la condicin de diseo. Los ajustes hidrulicos en la red (por ejemplo, una vlvula de control que cierra) dan lugar a una caracterstica de la planta ms pronunciada (vase la Fig. 3-36).

1 Caracterstica de la bomba (a una velocidad determinada, n) 2 Caracterstica de la planta en condiciones de diseo 3 Caracterstica de la planta modificada por la resistencia adicional

Fig. 3-36 Punto de funcionamiento de la bomba a partir de la caracterstica de la planta y de la caracterstica de la bomba

Por qu usar el control de velocidad? En la Fig. 3-37 se muestra que la altura de impulsin a lo largo de la caracterstica de la bomba n1 asciende desde p1 a p2 cuando el caudal suministrado en la planta se reduce al 50% (el punto operativo se desplaza de 1 a 2). En el caso extremo, la altura de impulsin incluso puede ascender a altura de impulsin cero H0 cuando el caudal desciende a 0. Estas condiciones se aplican a la planta con circuitos hidrulicos de volumen variable. Sin embargo, a partir de la caracterstica de la planta (I) es evidente que la altura de impulsin requerida efectivamente es mucho menor, por ejemplo, p3. Este punto operativo (3) se encuentra en una curva de la bomba diferente con una velocidad inferior, n2. Esta informacin es de especial relevancia junto con el consumo de energa de la bomba. Como ocurre con la prdida de presin mencionada anteriormente, esto tambin sigue una regla. Esto es de especial importancia junto con el consumo de energa de la bomba. Para la mayora de las plantas, el consumo de energa es aproximadamente equivalente al cubo del volumen suministrado V (o velocidad). Para la mayora de las plantas puede decirse que el consumo de energa es aproximadamente equivalente al cubo del volumen suministrado V (o velocidad):

P = V3
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Ejemplo: ndice de gasto volumtrico 50% Por lo tanto, reduciendo el gasto volumtrico suministrado al 50% se produce una reduccin del consumo de energa al 12,5%, es decir, 1/8 de la energa requerida originalmente. Por supuesto, se trata de un valor puramente terico, porque deben tenerse en cuenta tambin otros factores, como la eficiencia del motor y, por encima de todo, la presin de admisin requerida realmente en las unidades consumidoras. De manera realista, el consumo de energa puede reducirse de aproximadamente el 50% al 30% del consumo original, lo que en vista de las horas de funcionamiento de la bomba, puede representar todava un ahorro sustancial. La reduccin alcanzable de la velocidad depende tambin de la caracterstica de la curva de la bomba. Las bombas con curvas descendentes muy pronunciadas son ms apropiadas que las que tienen caractersticas planas.

Fig. 3-37 Puntos de funcionamiento al 50% del gasto volumtrico I Caracterstica de la planta 1 Punto de funcionamiento en condiciones de diseo 2 Punto de funcionamiento al 50% del ndice de gasto volumtrico y bomba sin control de velocidad 3 Punto de funcionamiento al 50% del ndice de gasto volumtrico y la altura de impulsin requerida

3.4.2 Equipo de control El equipo de control consta de la vlvula y del actuador. Su funcin es ajustar el ndice de gasto volumtrico entre el generador de calor y el consumidor de calor, de tal forma que la salida de calor vara en un rango del 0 al 100%. Cada valor tiene un puerto de control que puede abrirse ms o menos o que slo puede ser capaz de adoptar dos posiciones: abierta o cerrada. Las vlvulas usadas pueden ser vlvulas de sector (rotatorias) o vlvulas de asiento (movimiento de carrera lineal). En el caso de las vlvulas de asiento se distingue entre: Vlvulas de dos vas Vlvulas de tres vas

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Fig. 3-38 Vlvula de dos vas (roscada); vlvula de tres vas (embridada), ambas con actuador.

Vlvulas de dos vas La seccin transversal de flujo de la vlvula de dos vas se reduce o ampla cambiando la carrera. Esto da lugar a un gasto volumtrico variable. Vlvulas de tres vas La vlvula de tres vas tiene un puerto de vlvula de volumen constante. Modificando la carrera producir un resultado diferente, dependiendo de si la vlvula est instalada como vlvula de mezcla o diversora. Mezcla: El ndice de gasto volumtrico en la salida de la vlvula permanece constante, es una mezcla de dos gastos volumtricos variables (vase el diagrama inferior derecho). Diversora: Un ndice de gasto volumtrico de entrada con un volumen constante se divide en dos ndices de gasto volumtrico variable en la salida de la vlvula.
(Nota: no todas las vlvulas de tres vas son apropiadas para su instalacin como vlvulas diversoras).

Fig. 3-39 La vlvula de dos vas y la vlvula de tres vas (diagrama de seccin transversal) como posibles elementos de control (etiquetado de los vas, por ejemplo, A, B, AB) varan dependiendo del fabricante

3.4.3 Vlvula reguladora En la etapa de puesta en servicio, las vlvulas reguladoras pueden usarse en las secciones de volumen constante de los circuitos hidrulicos para ajustar la planta al ndice de gasto volumtrico nominal calculado. Equilibrio hidrulico Este proceso se denomina equilibrio hidrulico. Es esencial para el funcionamiento sin problemas de la planta.

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Fig. 3-40 Zonas de calefaccin con vlvulas reguladoras integradas (con fondo gris en la seccin de volumen constante del circuito)

Vlvula reguladora de flujo

3.4.4 Equipo de seguridad Dependiendo del tipo de planta de calefaccin, deben montarse varios componentes de seguridad. Los ms importantes son: limitador de temperatura de seguridad vlvula de seguridad depsito de expansin

Fig. 3-41 Disposiciones de seguridad en un sistema de agua caliente de baja temperatura con un depsito de expansin sellado

1 Detector de temperatura de seguridad 2 Limitador de temperatura de seguridad 3 Vlvula de seguridad 4 Depsito de expansin Las regulaciones y directivas relevantes (que pueden variar de un pas a otro) especifican los componentes de seguridad que es necesario instalar. A continuacin se proporciona un ejemplo de las normas DIN relevantes (para Alemania).

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Planta de generacin de calor Plantas de generacin de calor abiertas y selladas, fsicamente protegidas con temperaturas de flujo de hasta 120C Plantas de generacin de calor selladas, trmicamente protegidas, con temperaturas de flujo de hasta 120C Plantas de agua caliente a alta temperatura con temperaturas de flujo superiores a 110C (con medidas de seguridad para presiones superiores a 0,5 bares) cuando no est cubierto por DIN 4751-2 Grupo 1 a: mantenimiento de una temperatura de flujo mxima permitida de 130C por medio de equipo de limitacin de la presin con un umbral de presin mximo de 1,5 bares, contenido de agua [m3] x presin operativa [bares] = < 10. Grupo 1 b: mantenimiento de una temperatura de flujo mxima permitida de 130C por medio de equipo de limitacin de la temperatura con un umbral de presin mximo de 1,5 bares, contenido de agua [m3] x presin operativa [bares] = < 10. Grupo 2: todas las dems plantas de calefaccin de HTHW con temperaturas superiores a 110C. Subestaciones para la conexin de redes de calefaccin urbana centralizada HTHW. Plantas de calefaccin por agua para agua potable y de servicio hasta 95C Detector de temperatura de seguridad

Norma

DIN 4751 Parte 1

DIN 4751 Parte 2

DIN 4752

DIN 4747 Parte 1 DIN 4753 Parte 1

Los detectores de temperatura de seguridad cortan el suministro de energa cuando se alcanza una temperatura lmite preajustada. Se reinicializan automticamente cuando la temperatura vuelve a estar por debajo del valor lmite o cuando se ha solucionado el fallo que ha hecho que se disparen. Limitador de temperatura de seguridad Los limitadores de temperatura de seguridad son limitadores de temperatura que inhabilitan la planta (quemador) cuando se alcanza la temperatura lmite. Estos dispositivos deben reinicializarse manualmente in situ (en ocasiones con una herramienta) y esto no puede realizarse hasta que el fallo que ha hecho que responda el limitador de temperatura se haya solucionado y la temperatura haya vuelto a estar por debajo del valor lmite.

Fig. 3-42 Detector de temperatura de seguridad y limitador de temperatura de seguridad para instalacin en una caldera

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Vlvula de seguridad Las vlvulas de seguridad son valores que evitan que se supere una presin predefinida abriendo automticamente contra la presin atmosfrica. En caso de emergencia, deben ser capaces de liberar toda la salida de calor del productor de calor en forma de vapor y de agua calientes a alta temperatura. Las tuberas de conexin deben mantenerse lo ms cortas posible y debe evitarse cualquier resistencia importante (por ejemplo, curvaturas). El tubo de escape usado para disipar el agua y el vapor calientes deben dirigirse de forma que la salida sea en un rea que no ponga en peligro a las personas que estn cerca de la caldera (por ejemplo, detrs de la caldera, cerca del suelo, etc.).

Fig. 3-43 Vlvula de seguridad; seccin transversal e instalada (1) en una planta con tubo de desage (2)

Depsito de expansin Todas las plantas de calefaccin por agua caliente necesitan un cojn para la expansin producida por la calefaccin; esto se hace en forma de un depsito de expansin. El tamao de este depsito depende del contenido total de agua de la planta de calefaccin. Actualmente, las plantas selladas tienen normalmente un depsito de expansin instalado bajo, que tiene las ventajas siguientes: - es simple y econmico de instalar - el oxgeno no puede entrar en el sistema y, por lo tanto, no hay corrosin (siempre que el depsito sea del tamao correcto) - no hay riesgo de que los dispositivos de seguridad puedan congelarse - no son necesarios trazados largos y costosos de tuberas de seguridad, susceptibles a prdidas de calor La instalacin de plantas de este tipo est sujeta a diferentes condiciones y regulaciones (que pueden variar de un pas a otro). Existen dos tipos diferentes de depsito de expansin: - depsito de expansin de presin con medio diafragma (para plantas pequeas) - depsito de expansin de presin con diafragma completo Principio de funcionamiento Los depsitos de expansin estn equipados con un diafragma de burbujas hermtico al gas (vase la Fig. 3-44). Este diafragma divide el depsito en un espacio para el gas y otro para el agua. El gas est fuera de la membrana de burbujas, mientras que el interior de la burbuja est unido con el tubo de conexin del depsito y aloja el desbordamiento de expansin (agua) de la planta. Se aplica al depsito una presin de admisin. Cuando la temperatura aumenta en la planta, el volumen de agua incrementado presiona dentro de la burbuja contra la

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presin de gas. Con un descenso de la temperatura y la reduccin de volumen asociada, la presin de gas que acta sobre la pared de la burbuja asegura que se suministra agua suficiente a la planta. Dependiendo de la marca, el cojn de presin consta de nitrgeno o aire comprimido. Depsito intermedio Los diafragmas (elastmeros) envejecen ms rpidamente a temperaturas superiores. Por este motivo, hay instalado un depsito intermedio independiente en el que el agua puede enfriarse antes de que fluya dentro del depsito de expansin.

Fig. 3-44 Depsito de expansin de la presin con diafragma completo (izquierda) Planta de mantenimiento de la presin con compresor y equipo de control instalado (derecha) (Fuente: Pneumatex)

Planta de mantenimiento de la presin Las plantas de mantenimiento de la presin son tiles para una planta que implique un gran volumen de agua y cuando el diferencial entre la presin esttica y la presin de funcionamiento mxima tengan que mantenerse lo ms pequeas posible. La contrapresin del cojn de gas se controla por medio de compresores, de modo que el agua de expansin puede fluir dentro del depsito sin limitacin y, por lo tanto, ms fcilmente, es decir, sin aumentar la contrapresin como en el caso de un cojn de gas estacionario. Con frecuencia, estas plantas se suministran como grupos listos para funcionar, es decir, con el compresor, los dispositivos de conmutacin y las vlvulas ya montados en el depsito.

Fig. 3-45 Planta de mantenimiento de la presin (1) con el compresor premontado (2) y el depsito intermedio conectado aguas arriba (3) y el depsito de expansin de la presin (4) para una planta pequea.

3.5 Componentes de distribucin

En la prctica, un generador debe suministrar normalmente a ms de un consumidor de calor.

El componente de distribucin est instalado como el enlace entre el lado del generador y diferentes consumidores de calor. ste distribuye el agua que hay en las

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tuberas de distribucin de flujo a los diferentes consumidores de calor y recoge el agua de todos los consumidores de calor en las tuberas de retorno comunes.

Fig. 3-46 El componente de distribucin como el enlace entre la generacin de calor y el lado del consumidor de calor

La especificacin del componente de distribucin se ve afectada por el consumidor de calor y el lado de generacin de calor en ciertas formas, por ejemplo, las condiciones de presin, el flujo constante o variable, el flujo requerido y las temperaturas de retorno, etc. Son necesarios diferentes tipos de componentes de distribucin para satisfacer todas estas condiciones.

3.5.1 Tipos de componentes de distribucin Los componentes de distribucin pueden clasificarse del modo siguiente: COMPONENTE DE DISTRIBUCIN sin bomba primaria con bomba primaria (tipo 1) Condiciones de presin Presurizado Sin presurizar en el sistema de distribucin (tipo 4) ndice de gasto volumtrico Variable Variable Constante Constante a travs del generador de calor (tipo 2) (tipo 3) Temperatura de retorno Baja Alta al generador de calor Bomba primaria El componente de distribucin no puede considerarse por s mismo. Es esencial que los circuitos consumidores de calor usados sean apropiados para el tipo de componente de distribucin. Al mismo tiempo, es importante asegurar que se usen circuitos consumidores de calor con el mismo (o similar) patrn de respuesta.

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3.5.1.1 Componente de distribucin sin bomba primaria (tipo 1) para zonas de consumidores en un circuito de mezcla

Fig. 3-47 Componente de distribucin sin bomba primaria para zonas de consumidores en un circuito de mezcla: las vlvulas a las zonas de consumidores estn cerradas (izquierda) y abiertas (derecha)

Caractersticas: Temperatura de retorno baja (entre el agua de retorno del consumidor y fra) Gasto volumtrico variable a travs del generador de calor y flujo constante a travs de los consumidores de calor Zonas de consumidores con una influencia mutua importante (es decir, cada cambio importante en una zona da como resultado cambios en la presin en el componente de distribucin, que afectan a las otras zonas y debe compensarse por medio de ellas) Riesgo de circulacin incorrecta, por ejemplo, cuando se carga agua caliente domstica al final del componente de distribucin Las bombas de zona son necesarias proporcionalmente para asumir la prdida de presin en el circuito de generacin de calor.

Campo de aplicacin: Generadores de calor que requieren una temperatura de retorno baja (por ejemplo, calderas de condensacin) Almacenamiento trmico

3.5.1.2 Componentes de distribucin con una bomba primaria (tipo 2) para las zonas de consumidores en los circuitos de estrangulamiento o de inyeccin con vlvulas de dos vas

Fig. 3-48 Componente de distribucin con una bomba primaria para las zonas de consumidores en un circuito de estrangulamiento o de inyeccin con una vlvula de dos vas

Caractersticas: Temperatura de retorno baja (retorno de los consumidores de calor) Gasto volumtrico variable a travs del generador de calor

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Campo de aplicacin: Carga de las calderas Sistema de suministro en la red de calefaccin urbana centralizada (por ejemplo, red de calefaccin comunitaria) 3.5.1.3 Componentes de distribucin con bomba primaria (tipo 3) para zonas de consumidores en circuitos de derivacin o inyeccin con vlvulas de tres vas

Fig. 3-49 Circuito de distribucin con bomba primaria para zonas de consumidores en un circuito de derivacin o circuito de inyeccin con vlvulas de tres vas para las zonas de consumidores cerradas (izquierda) y abiertas (derecha)

Caractersticas: Temperatura de retorno alta (entre el agua de retorno de los consumidores y cerca de la temperatura de flujo del generador de calor) Gasto volumtrico constante a travs del generador de calor En los circuitos de derivacin, la bomba primaria debe ser capaz de asumir tambin la prdida de presin a travs del consumidor de calor Es necesario equilibrio hidrulico La expansin posterior hace necesario un equilibrio hidrulico reiterado

Campo de aplicacin: Generadores de calor con control de lmite de temperatura bajo 3.5.1.4 Componente de distribucin con bomba primaria (tipo 4) para la conexin sin presin diferencial a consumidores en un circuito de mezcla

Fig. 3-50 Circuito de distribucin con bomba primaria para conexin sin presin diferencial a consumidores en un circuito de mezcla: vlvulas a la zonas de consumidores cerradas (izquierda) y abiertas (derecha)

Caractersticas: Temperatura de retorno alta (entre la temperatura del agua de retorno del consumidor y la del flujo del generador de calor) Gasto volumtrico constante a travs del generador de calor

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Separacin hidrulica clara entre el lado de generacin de calor y el del consumidor de calor Slo son necesarias vlvulas de equilibrio en zonas de consumidores de calor (para ajustar el gasto volumtrico nominal)

Campo de aplicacin: Generadores de calor que requieren una temperatura de retorno alta 3.5.1.5 Primario del sistema
Circuito de compensacin de gran tamao entre el flujo y el retorno En las plantas con mltiples calderas, son muy comunes los componentes de distribucin con una bomba primaria para la conexin sin una presin diferencial al consumidor de calor (vase 3.5.1.4). Se instala un circuito de compensacin hidrulica de gran tamao entre el flujo y el retorno, que sirve para separar el lado de generacin de calor del lado del consumidor de calor. Este circuito debe instalarse siempre verticalmente para permitir la estratificacin trmica. Se denomina una cabeza del sistema o en ocasiones conmutador hidrulico. Para asegurarse de que el primario del sistema funcione correctamente, el dimensionamiento y la instalacin deben cumplir con ciertas normas (VDMA 24 770). En principio, podemos distinguir tres fases operativas en este tipo de planta (vase la Fig. 3-51). El ndice de gasto volumtrico en el lado del consumidor de calor es igual al gasto volumtrico en el lado del generador de calor, por ejemplo, VV = VE. En este caso, la cabeza del sistema no tiene ninguna funcin. El ndice de gasto volumtrico en el lado del consumidor de calor es mayor que el ndice de gasto volumtrico en el lado del generador de calor, por ejemplo, VV > VE. Aqu, la diferencia de volumen de agua fluye a travs de la cabeza desde el retorno del consumidor de calor hacia el flujo del mismo. El ndice de gasto volumtrico VV en el lado del consumidor de calor es menor que el ndice de gasto volumtrico en el lado del generador de calor. En este caso, el volumen de agua excedente fluye desde el flujo del generador de calor hacia el retorno del generador de calor.

Fig. 3-51 Planta de mltiples calderas conectadas en paralelo con una cabeza del sistema
1 Cabeza del sistema 2 Controlador de secuencia de la caldera 3 Sonda de control 4 Termostato de la caldera 5 Control de la temperatura de entrada en la caldera B1 Caldera 1 B2 Caldera 2 VE ndice de gasto volumtrico en el lado del generador de calor VV ndice de gasto volumtrico en el lado del consumidor de calor

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3.6 Sistemas de distribucin para radiadores 3.6.1.1 Sistema por gravedad La caldera est situada en el punto ms bajo del sistema (Fig. 3-52). El agua de calefaccin (calentada) tiene una densidad inferior (es decir, es ms ligera) que el agua de retorno enfriada y, por lo tanto, asciende automticamente en el flujo. No es necesaria una bomba. Dado que solamente hay una ligera presin diferencial, son necesarias tuberas de dimetro mayor. Para asegurar que el agua empieza a circular cuando se calienta el sistema, debe haber la menor cantidad de sifones posible en el sistema o slo en casos aislados, son instalaciones que carecen de importancia.

Fig. 3-52 Sistema de distribucin por gravedad con distribucin en la parte inferior y un depsito de expansin abierto

3.6.1.2 Sistemas con bomba Sistema de alimentacin descendente de dos tuberas En este sistema (Fig. 3-53), la tubera de distribucin de flujo est por encima del nivel de los radiadores ms altos. En los sistemas de gravedad, esto asegura que la circulacin empieza ms rpidamente cuando se calienta el agua.

Fig. 3-53 Sistema de dos tuberas con alimentacin ascendente y depsito de extraccin situado centralmente (1)

Si se usa una bomba de circulacin, la tubera de flujo y la tubera de retorno comn pueden situarse sobre los radiadores ms altos. Sin embargo, en estos casos, la altura de impulsin de la bomba debe ser suficiente para hacer que el agua salga del bolsillo de agua fra cuando se caliente. Sistema de alimentacin ascendente de dos tuberas

ste es el tipo de sistema ms comn. Las tuberas de flujo y de retorno estn tendidas por debajo del techo del stano o los cimientos. Los radiadores estn conectados a las tuberas verticales.

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En la Fig. 3-54 se muestra la distribucin con tuberas verticales de distribucin. Esta disposicin es normalmente fcil de implementar en cuanto a la construccin.

Fig. 3-54 Sistema de alimentacin ascendente de dos tuberas (con vlvulas de extraccin locales en la izquierda y depsito de extraccin situado centralmente en la derecha) 1 Vlvulas de extraccin locales 2 Depsito de extraccin situado centralmente 3 Tuberas de aire

Con la distribucin a las plantas independientes de un edificio usando tuberas de distribucin horizontales, cada apartamento o cada planta puede equiparse con su propio medidor de calor. Si se usan tuberas de cobre o de acero suave, las tuberas pueden tenderse en el mortero del suelo, sobre el techo que soporta carga. Sin embargo, en este caso, el espacio es insuficiente para un aislamiento efectivo. Para mantener el dimetro de las tuberas que hay en el mortero lo ms pequeo posible, son necesarias capacidades de bomba mayores. El sistema Tichelmann Las tuberas se tienden de tal forma que la longitud total del circuito completo es la misma para cada radiador. Por lo tanto, se aplican las mismas condiciones de presin hidrulica a cada radiador.

Fig. 3-55 Sistema de dos tuberas con disposicin normal (izquierda) y disposicin Tichelmann (derecha)

Se conectan varias calderas o depsitos de almacenamiento de agua caliente segn la disposicin Tichelmann. Este mtodo de conexin es especialmente importante con los paneles solares.

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Sistema mono tubuo Los sistemas de una tubera constan de circuitos circulares para los que los radiadores se conectan con su flujo y retorno en paralelo. Esto permite que el agua de calefaccin siga circulando a travs del circuito circular, incluso cuando los radiadores individuales estn totalmente desconectados. Como ocurre con los sistemas de dos tuberas, un sistema de calefaccin de una tubera puede construirse como un sistema vertical u horizontal. El sistema vertical con alimentacin descendente se usa en ocasiones en los edificios altos, ya que facilita una instalacin racionalizada. El sistema horizontal puede adaptarse a la estructura del edificio y permite usar medidores de calor individuales. Las tuberas verticales principales se tienden, por ejemplo, en el pozo para tuberas de los cuartos de bao. Los circuitos circulares conectados a las tuberas verticales se instalan en el mortero del suelo o se tienden por detrs de los rodapis.

Fig. 3-56 Sistema de calefaccin de una tubera con distribucin horizontal en un edificio de oficinas

Fig. 3-57 Sistema de calefaccin de una tubera con distribucin horizontal en una vivienda plurifamiliar

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3.6.1.3 Calefaccin piso por piso

En el caso de la calefaccin piso por piso, cada piso o cada apartamento tiene su propio generador de calor. Las tuberas de distribucin a los radiadores pueden tenderse en el mortero del suelo o detrs de los rodapis. 3.7 Salida de calor en los sistemas de calefaccin central de agua caliente 3.7.1 Calentadores tipo radiador 3.7.1.1 Informacin bsica sobre la salida de calor Cada radiador emite al entorno la diferencia entre el flujo de calor entrante y el saliente. Emite el calor parcialmente mediante radiacin y parcialmente mediante conveccin (es decir, transferencia de calor a travs del aire en movimiento). La relacin de calor radiante respecto a la conveccin de un tipo de radiador independiente depende de su diseo.

Fig. 3-58 Salida de calor de calentadores tipo radiador Izquierda Principalmente mediante radiacin (calentador de paneles) Centro Mediante radiacin y conveccin (radiador convencional) Derecha Principalmente mediante conveccin (calentador convector)

Cuando sea posible, la salida de calor no debe verse obstaculizada de ningn modo. Sin embargo, en la prctica, puede estar obstaculizada por una amplia gama de influencias (vase 3.7.1.2). En estos casos, la temperatura media del radiador (por lo tanto, normalmente, la temperatura de flujo) tiene que aumentarse para compensar estas influencias (capacidad de calor estndar de los radiadores: vase DIN 4703). 3.7.1.2 Influencias sobre la salida de calor de un radiador Cubre radiador El cubre radiador, las cubiertas, cortinas y muebles reducen el flujo de aire alrededor del radiador y, por lo tanto, su salida de calor convectiva y radiante. Instalacin Si no se mantienen las distancias especificadas por el fabricante respecto a las paredes, suelos y antepechos de ventanas, la salida de calor puede reducirse en un 15% o ms. Tipo de conexin Si un radiador no est conectado de forma convencional (con el flujo en la parte superior y el retorno en la inferior), la capacidad de calor puede reducirse hasta un 25%. Densidad del aire La densidad del aire y por lo tanto, la altura sobre el nivel del mar tiene un efecto significativo sobre la salida de calor de un radiador. La reduccin en la salida es de aproximadamente el 5% por cada 1.000 m sobre el nivel del mar. Pintura No es importante si se usan colores claros u oscuros. Sin embargo, la aplicacin de pintura bronceada metalizada reduce la salida de calor aproximadamente en un 10% (y hasta un 25% segn otras fuentes).
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3.7.2 Calefaccin de suelo Sistemas En el mercado hay disponibles numerosos sistemas de calefaccin de suelo diferentes. Dependiendo de la marca, las tuberas pueden tenderse debajo del suelo en anillos o espirales, (vase la Fig. 3-59). El objetivo es mantener lo ms uniforme posible una temperatura superficial y cuando sea necesario, proporcionar una calefaccin ms intensa de las zonas perimetrales, a lo largo de las paredes exteriores, tendiendo las tuberas ms juntas. Los sistemas de calefaccin de suelo son tpicos de los sistemas de calefaccin de baja temperatura y, por lo tanto, pueden operarse muy econmicamente con calderas de baja temperatura, bombas de calor o energa solar. Adems, se perciben como que contribuyen significativamente a crear una sensacin de bienestar y, por lo tanto, se usan principalmente en edificios residenciales y (en el caso de la calefaccin de carga bsica) en habitaciones de hotel.

Fig. 3-59 Calefaccin de suelo con caja de conexiones (al fondo)

Calefaccin de suelo o radiadores de baja temperatura? En los edificios bien aislados, los argumentos en favor de la calefaccin de suelo, basada en el confort y el consumo de energa ya no son tan importantes como lo fueron anteriormente. En primer lugar, la temperatura superficial del suelo calefaccionado solamente es ligeramente superior a la temperatura ambiente. Al mismo tiempo, dentro de la estancia, la temperatura superficial de la parte externa del edificio (paredes y ventanas) slo est ligeramente por debajo de la temperatura ambiente. De este modo, el confort trmico se asegura sin calefaccin de suelo. Pros y contras de la calefaccin de suelo En comparacin con la calefaccin de radiadores de baja temperatura, la calefaccin de suelo tiene las ventajas y los inconvenientes siguientes: Ventajas
Es especialmente indicada para bombas de calor y calefaccin solar, debido a las temperaturas inferiores del agua de calefaccin (mx. 35C) y la capacidad para almacenar calor. Menos aberturas de ventilacin de las tuberas y, por lo tanto, menos trabajo de construccin adicional. Sin cortinas delante de los radiadores. Sin problemas con la localizacin de los radiadores. Ms retardo trmico y, por lo tanto, menos fcilmente controlable Coste elevado de las modificaciones o reparaciones posteriores en las superficies calefacctadas. Limitaciones en relacin con las moquetas y las divisiones flexibles de las estancias.

Inconvenientes

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3.7.3 Calefaccin de techo La calefaccin de techo es el ms antiguo de los sistemas de calefaccin superficial. En comparacin con la calefaccin de suelo, la temperatura superficial del techo tiene que ser relativamente alta, dado que el calor se emite casi totalmente mediante radiacin (80%). En los edificios residenciales y de oficinas, esto da como resultado cabezas calientes y pies fros, lo cual se consider que era poco confortable. Desde el sistema original (usado en la primera parte del siglo XX) con tuberas de acero empotradas en hormign, se han desarrollado las variantes principales siguientes (Fig. 3-60): - Tuberas de techo calentadas (a) con tuberas empotradas en el hormign estructural (calefaccin Crittall) o en un lecho de mortero. Las temperaturas de funcionamiento mx. son de 55/40C y control lento. - Techo calentado con placas (b), puede combinarse con plantas de gestin de aire. Temperaturas de funcionamiento de 90/70C y control menos lento. - Techo de cavidad calentada (c), puede combinarse con plantas de gestin de aire. Temperatura de funcionamiento de 90/70C y control menos lento. - Calefaccin de paneles de techo radiantes (d), temperatura de funcionamiento en la gama de agua caliente de alta temperatura (HTHW), por encima de 100C.

Fig. 3-60 Los cuatro tipos bsicos de calefaccin de techo a) Tuberas de techo calentadas b) Techo calentado con placas c) Techo de cavidad calentada d) Calefaccin de paneles radiantes

En la actualidad, la calefaccin de paneles radiantes es prcticamente el nico de estos sistemas que se utiliza industrialmente, por ejemplo, en almacenes, fbricas y hangares. 3.7.4 Calefaccin de pared Con temperaturas superficiales moderadas, la calefaccin de pared puede satisfacer fcilmente las necesidades de confort trmico, ya que la radiacin de las paredes afecta a una superficie significativamente mayor de un ocupante de la estancia, tanto si est de pie como sentado, que en el caso de la calefaccin de suelo o de techo. Las tuberas de calefaccin pueden instalarse en el hormign o cubrirse con mortero. El aislamiento trmico que hay detrs de estas tuberas debe ser tan bueno como con la calefaccin de suelo, especialmente en el caso de las paredes externas. La calefaccin de pared se utiliza bastante raramente.

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3.8 Sistemas de calefaccin central con temperaturas de funcionamiento superiores a 100C Los sistemas de calefaccin central con temperaturas de funcionamiento superiores a 100C no estn diseados para la calefaccin normal de estancias. Sin embargo, se utilizan para - distribucin de calor local y urbana centralizada - calefaccin de grandes pabellones - calentamiento de procesos para la industria Es necesaria experiencia tcnica especializada para su diseo, instalacin y funcionamiento. En ciertas condiciones de funcionamiento, tienen que cumplirse las regulaciones oficiales y la supervisin y control de estos sistemas es en ocasiones una obligacin legal. 3.8.1.1 Calefaccin por agua caliente a alta temperatura Cuando el agua se somete a altas presiones, pueden alcanzarse temperaturas de ms de 100C sin generar vapor. Los sistemas de agua caliente a alta temperatura (HTHW) son cualquier sistema en el que se alcance o se supere una temperatura de 110C en la caldera. El lmite de temperatura mximo determinado por la presin de funcionamiento a la que pueden seguir utilizndose los componentes con un valor nominal de presin de PN 40 es de 230C. Sin embargo, en la prctica, la temperatura raramente supera los 180C. La calefaccin por agua caliente a alta temperatura se usa principalmente para los techos radiantes en las plantas de produccin, para calentar bancos de trabajo con vigas o paneles radiantes. La ventaja de este sistema es que difcilmente se calienta directamente nada de este aire y la parte superior del pabelln no se sobrecalienta. La calefaccin por agua caliente a alta temperatura (HTHW) difiere de la calefaccin por agua caliente a baja temperatura convencional (LTHW) en que son necesarios dispositivos de seguridad especiales y disposiciones especiales en relacin con el sistema de suministro. El agua de calefaccin puede calentarse en los elementos siguientes: - Caldera - Caldera de vapor - Convertidor HTHW/vapor - Condensador de mezcla HTHW/vapor (el agua de retorno se calienta mezclando con vapor) - Calentador elctrico de flujo - Caldera elctrica con electrodos de alta tensin - Intercambiador de calor para la utilizacin del calor residual de los motores de gas o diesel 3.8.1.2 Calefaccin con vapor Los sistemas de calefaccin con vapor han sido diseados para industrias que, por motivos tcnicos, necesitan vapor para proporcionar el calor de proceso. Si una industria tiene una planta de generacin de vapor con una red de distribucin completa, este vapor se usa tambin para los serpentines de calefaccin y humidificadores en el sistema de aire acondicionado. El vapor, como el agua caliente a alta temperatura, se usa tambin como medio de transferencia de calor en las circunstancias en las que el calor tiene que transferirse a largas distancias. 3.9 TABS - Sistemas termoactivos de edificios Techos de hormign para almacenamiento de energa de calefaccin/refrigeracin y para calefaccin/refrigeracin radiante

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Estos sistemas utilizan la capacidad intrnseca de almacenamiento trmico del edificio para almacenar las cargas de calefaccin y refrigeracin. Al mismo tiempo, los techos y paredes se usan como superficies de calefaccin y refrigeracin. Para este propsito, las tuberas se encuentran instaladas directamente en los techos de hormign del edificio. El agua circula en las tuberas, que pueden calentarse o refrigerarse segn la demanda, para alcanzar la temperatura requerida del techo. Para utilizar la capacidad de almacenamiento no debe haber ningn revestimiento en la parte exterior del techo.

Fig. 3-61 Tuberas empotradas para atemperamiento del techo expuesto entre los suelos de un edificio (fuente: Zent-Frenger)

Agua atemperada de aprox. 18...26C En contraste con los sistemas de calefaccin y de refrigeracin convencionales, estos sistemas slo funcionan con agua atemperada, es decir, la temperatura del agua est normalmente en el rango de 18C (para refrigeracin) a 26C (para calefaccin). Cuanto mejor sea el aislamiento trmico del edificio, ms uniformemente puede mantenerse la temperatura del techo termoactivo de hormign. En algunos edificios, incluso resulta posible eliminar el exceso de calor de una parte del edificio a otra.

La mayora (aproximadamente el 60%) del intercambio de calor entre el techo atemperado y la estancia se produce mediante radiacin, es decir, aumentando el confort trmico en la estancia.
Experiencia prctica La experiencia prctica en los edificios con componentes termoactivos muestra que los usuarios del edificio se sienten cmodos y estn muy satisfechos. Sin embargo, tienen que estar bien informados sobre el sistema y su respuesta trmica (por ejemplo, la temperatura variable a lo largo de un da) y lleva algn tiempo hasta que se acostumbran a ello. Los techos expuestos pueden ser un problema en algunas estancias, dado que sin las medidas apropiadas para contrarrestarlo, puede producirse un eco molesto.

Utilizacin de fuentes alternativas de energa de calefaccin y refrigeracin

Las temperaturas moderadas del agua, mencionadas anteriormente, permiten la posibilidad de un uso econmico de mtodos alternativos de recuperacin de la energa de calefaccin y refrigeracin. As, por ejemplo, (con la ayuda de una bomba de calor) puede utilizarse el calor subterrneo o puede emplearse agua subterrnea o de lagos como fuente de calor. Para fines de refrigeracin, estas fuentes pueden usarse directamente para energa de refrigeracin o como un disipador de calor. En algunos edificios, la energa de calefaccin o refrigeracin disponible en el terreno puede usarse para atemperar el agua tendiendo las tuberas en los pilotes del terreno, las baldosas del suelo o los muros de contencin.

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Fig. 3-62 Pilote de energa (izquierda) y pavimento termoactivo (derecha) para utilizar la energa trmica del subsuelo (Fuente: Zent-Frenger)

Bomba de calor/mquina de refrigeracin con conmutacin

Las bombas de calor y las mquinas de refrigeracin elctricas funcionan con la mxima eficiencia cuanto menor es el diferencial de temperatura entre el lado del evaporador de fro y el lado del condensador de calor. Por lo tanto, cuando se usa la bomba de calor en el modo de calefaccin en invierno, la temperatura ms o menos constante de la fuente de calor (temperatura del subsuelo aproximadamente 12C) permite ahorrar parte de la electricidad necesaria para accionar el sistema. De modo similar, en verano, cuando se genera energa de refrigeracin en la planta de aire acondicionado, si el calor de escape puede emitirse en el suelo (especialmente con temperaturas exteriores altas en verano), la demanda de electricidad se reduce sustancialmente. Debido a las temperaturas moderadas del agua ya mencionadas en los sistemas con componentes termoactivos de edificios, este potencial puede explotarse completamente. Con el dimensionamiento correcto de la bomba de calor puede alcanzarse totalmente un coeficiente anual de energa de 4,5 a 5.

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4 Tecnologa de refrigeracin 4.1 Introduccin

La demanda de energa de refrigeracin se origin para la conservacin de los alimentos. Esto explica por qu los seres humanos se han preocupado del tema de la refrigeracin desde la antigedad. Una forma de refrigerar los alimentos y los lquidos fue utilizar recipientes y botellas de arcilla envueltos en paos hmedos. Esto ilustra el principio de la eliminacin de calor mediante la evaporacin del agua. Refrigeracin mecnica Las primeras ideas conocidas sobre el tema de la refrigeracin mecnica y, por lo tanto, la tecnologa de refrigeracin se encuentran en una patente redactada en 1834 en la que Jacob Perkins describa una mquina de compresin de vapor fro usando etilter en un circuito cerrado. Aproximadamente 40 aos ms tarde, en 1876, Carl Linde fue el primero en usar amonaco como refrigerante en un sistema de compresin de vapor fro con un compresor de pistn. Los primeros frigorficos domsticos aparecieron en 1910 y en 1930 se desarrollaron los refrigerantes R 11, R 12, R 13, R 22, R 113 y R 114. En principio, la mquina de refrigeracin no es diferente del frigorfico domstico que todos conocemos. Cmo funciona: los alimentos tibios se colocan en su interior; el calor se emite, se transfiere al exterior (a travs de la parte posterior del frigorfico) y se disipa en el aire exterior. Distribucin de la energa La energa se distribuye a travs de un medio (el refrigerante) que se evapora cuando absorbe calor y se condensa de nuevo cuando emite calor. A partir de un estudio de termodinmica, sabemos que el calor solamente puede desplazarse desde una sustancia a una temperatura superior a una sustancia a una temperatura inferior y gracias a la mecnica de fluidos sabemos que un lquido fluye de un nivel superior a uno inferior. Sin embargo, puede hacerse que un lquido fluya de un nivel inferior a uno superior utilizando una bomba. El ciclo de la mquina de refrigeracin/bomba de calor funciona segn el mismo principio en relacin a la transferencia de energa. Campos de aplicacin de la tecnologa de refrigeracin En base a los orgenes de la refrigeracin, esta tecnologa puede dividirse en las reas siguientes: Refrigeracin a gran escala (refrigeracin industrial) Refrigeracin a pequea escala (refrigeracin comercial) Frigorficos y congeladores (refrigeracin domstica) Los sistemas de refrigeracin industrial se construyen para fbricas de cerveza, mataderos, instalaciones de almacenamiento en fro, plantas de hielo y refrigeracin en barcos. Despus de la I Guerra Mundial, la demanda de refrigeracin creci considerablemente y estas reas se dividieron en sistemas de refrigeracin para: alimentos, ingeniera de proceso y tecnologa de ventilacin. En la tabla inferior se muestran las diferentes aplicaciones y cmo se asignan en estos grupos. Los ttulos en negritas indican los procesos ms conocidos.

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Tecnologa de alimentacin
- Produccin Fbricas de cervezas Pesqueros arrastreros - Transportes Martimo Ferroviario Carretera Areo - Almacenamiento Almacenamiento en fro Almacenamiento refrigerado Clulas comerciales de almacenamiento en fro - Ventas Armarios expositores Mquinas expendedoras de bebidas - Domstica Frigorficos Congeladores

Tecnologa de procesos
- Industria qumica Disipacin de calor de reaccin y de solubilizacin Cristalizacin de sales Licuefaccin y separacin de gases - Refineras - Criotecnologa (baja temperatura) Produccin de gases nobles Tecnologa de superconductores - Ingeniera de construccin Profundizacin de pozos Refrigeracin de hormign - Medicina Bancos de sangre Crioanestesia - Tecnologa de vaco - Transporte martimo Gas lquido - Instalaciones deportivas Pistas de hielo

Tecnologa de ventilacin
- Aire acondicionado Salas de actos Teatros, oficinas, etc. Hospitales Prensas de impresin Piscinas Minas - Aeroespacial Simulacin de entorno Tnel de viento - Produccin Pruebas de materiales Entorno de medicin de precisin

Visin general. Aplicaciones para la tecnologa de refrigeracin

En la industria de la alimentacin, la refrigeracin es el mtodo mejor y ms sano de conservar frescos los alimentos durante perodos de tiempo prolongados y a travs de diferentes zonas climticas, asegurando de este modo la cadena de suministro de alimentos. En la tecnologa de procesos, el uso de la refrigeracin permite una produccin ms rpida y econmica. En el campo del aire acondicionado, la tecnologa de refrigeracin es un factor clave para nuestra sensacin de bienestar en el puesto de trabajo y en interior en general. En la tecnologa de aire acondicionado, adems de la tecnologa de la energa de calefaccin requerida en invierno, tambin es necesaria energa de refrigeracin en verano para enfriar y deshumidificar el aire. Mtodos de generacin de energa de refrigeracin Bsicamente, existen dos mtodos de refrigeracin principales: a) Refrigeracin con agua superficial b) Refrigeracin mecnica con una mquina de refrigeracin El tema de la recuperacin de energa/calor es un aspecto fundamental en el campo de la tecnologa de refrigeracin.

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4.2 Refrigeracin con agua superficial

El agua subterrnea, el agua de lagos o ros o el agua corriente a temperaturas de aproximadamente 6-18C est disponible en cantidad suficiente prcticamente en cualquier lugar y sera suficiente enfriar el aire interior o exterior a temperaturas superiores a 20C. A partir de la frmula

Q = m c t Q = m h
podemos calcular la cantidad de agua que sera necesaria para reducir una cantidad correspondiente de aire a una temperatura inferior.

Soluciones:
Las opciones simples son sistemas de refrigeracin hmeda y de refrigeracin superficial.

Fig. 4-1 Refrigeracin hmeda (refrigerador de evaporacin) y refrigeracin superficial

1 Fuente agua de refrigeracin, 2 Sistema refrigeracin hmeda, 3 Sistema refrigeracin superficial

Refrigeracin hmeda En un sistema de refrigeracin hmeda, el agua superficial (8C) se pulveriza directamente dentro de una cmara. El aire (templado) que pasa a travs de esta cmara hace que parte de esta agua se evapore. El calor necesario para hacer que el agua se evapore se toma del aire ambiente. En resumen - El aire se enfra y absorbe humedad - El agua se evapora - El agua evaporada tiene que reponerse Refrigeracin superficial En el sistema de refrigeracin superficial, el agua pasa a travs de un intercambiador de calor en un conducto de aire. A medida que el aire se desplaza a travs de la superficie (fra) del intercambiador de calor, se enfra y posiblemente se deshumidifica, (es decir, se elimina la humedad). En resumen - El aire se enfra - El agua se calienta y se devuelve a la fuente - El agua tiene que reponerse continuamente Este tipo de bomba de calor de agua a agua es muy comn en la tecnologa de bomba de calor. La energa del agua superficial se emite en un circuito de calefaccin a travs del ciclo de refrigeracin (vase la descripcin en Ciclo de compresin).

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Ventajas y desventajas de la refrigeracin hmeda y de la superficial: Ventajas Construccin simple de la planta Agua disponible siempre como fuente de energa Inconvenientes Fluctuacin de las temperaturas del agua (excepto agua de lagos, subterrnea o de pozos) En momentos en que es necesaria refrigeracin (verano), las temperaturas del agua son altas, es decir, el diferencial de temperatura t es pequeo (Q = m c t). Los sistemas basados en el principio de evaporacin usan agua natural. Los sistemas basados en refrigeracin superficial calientan el agua. Anteriormente, el agua corriente o el agua de pozo se usaban con frecuencia para estos sistemas. Sin embargo, por motivos econmicos y de energa, no se recomienda este mtodo y raramente se utiliza en la actualidad. La extraccin del agua superficial requiere autorizacin oficial y actualmente, en el campo de la tecnologa de refrigeracin, refrigeracin mecnica y en forma de mquina de refrigeracin se usa para generar y suministrar la energa de refrigeracin necesaria. Sin embargo, incluso el uso de mquinas de refrigeracin est sujeto a regulaciones legales que rigen tanto la seguridad como el medio ambiente. 4.3 El ciclo de la mquina de refrigeracin con compresor 4.3.1 Funcionamiento del ciclo El ciclo de la mquina de refrigeracin/bomba de calor extrae el calor de un medio a enfriar (aire o agua) y lo emite dentro de otro medio (nuevamente, aire o agua). Los refrigerantes se usan como medio de transferencia de calor. La transferencia de calor se produce cuando el refrigerante sufre un cambio de estado fsico. Bomba de calor Una bomba de calor usa el proceso de refrigeracin mecnica para eliminar el calor de un medio y transferirlo a otro medio. Ejemplo de bomba de calor de agua a agua Imaginemos que queremos enfriar una cantidad determinada de agua eliminando el calor de ella, de modo que podamos despus usar el calor extrado para aumentar la temperatura de otra cantidad de agua idntica. En la prctica de la ingeniera de calefaccin, esto supondra enfriar una cantidad de agua subterrnea desde 10C a 5C, para operar un sistema de calefaccin de suelo con una temperatura de flujo de 45C y una temperatura de retorno de 30C. La tecnologa de refrigeracin experiment un auge importante en los aos 70 y 80 debido al incremento del empleo de bombas de calor en respuesta a la crisis energtica.

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4.3.2 Relaciones fsicas El ciclo de una mquina de refrigeracin/bomba de calor utiliza la capacidad de una sustancia o refrigerante para cambiar su estado agregado, absorbiendo o liberando de este modo cantidades relativamente grandes de calor sin cambiar su temperatura. Los estados agregados posibles son: slido, lquido o gaseoso. El ciclo solamente es posible porque estos cambios de estado son reversibles. Los posibles cambios de estado agregado y sus designaciones se indican en la tabla siguiente: Cambio de estado agregado: De slido a lquido De lquido a slido De lquido a gaseoso De gaseoso a lquido De slido a gaseoso De gaseoso a slido Cambios de estado del agua Dado que el agua se utiliza tambin como un refrigerante en ciclos especficos en mquinas de refrigeracin/bombas de calor, utilizaremos los cambios de estado del agua y las cantidades asociadas de calor liberado y absorbido en nuestra discusin del ciclo de refrigeracin, tomando como ejemplo 1 kg de agua en condiciones estndar (presin atmosfrica de 1.013 bares). Diagrama temperatura/entalpa Podemos reflejar los cambios de temperatura y de estado del agua usando un diagrama de temperatura/entalpa (Fig. 4.2). Los valores de entalpa mostrados son vlidos para 1 kg de agua, con una presin atmosfrica de 1.013 bares. Designacin: Fusin Solidificacin (en el agua: congelacin) Evaporacin (vaporizacin) Condensacin (licuefaccin) Sublimacin Sublimacin inversa

Fig. 4-2 Diagrama temperatura/entalpa A-B: Calentamiento del lquido (calor sensible) B-C: Evaporacin (calor latente) C-D: Recalentamiento (calor sensible)

Dado que solamente son necesarios diferenciales de entalpa para los clculos de la cantidad de calor, el origen de la escala de entalpa puede definirse arbitrariamente. En las tablas de vapor usadas ms comnmente, el punto cero seleccionado es idntico al punto de congelacin del agua. Esto significa que los valores de entalpa mostrados no incluyen el calor latente de la fusin. La lnea recta A-B representa el calor sensible necesario para calentar 1 kg de agua de 0C a 100C. En la escala de entalpa en el punto B, podemos ver que el valor necesario H para este propsito es 419 kJ/kg.

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La lnea recta B-C representa el proceso de evaporacin. A lo largo de esta lnea (temperatura constante) se aade calor continuamente hasta que, en el punto C, el kilogramo de agua se ha transformado totalmente en vapor saturado. La entalpa de este vapor saturado seco en dicho punto asciende a 2.676 kJ. sta es la suma de 419 kJ de calor sensible y de 2.257 kJ de calor de evaporacin latente. El proceso de condensacin (licuefaccin) puede describirse como el proceso inverso del anterior (la eliminacin de una cantidad idntica de calor a lo largo de la lnea recta desde C a B). Si aadimos otros 28,3 kJ al vapor saturado entre los puntos C y D, el vapor se recalienta a 115C y la entalpa en el punto D es h = 2.676 + 28,3 = 2.704,3 kJ. Fusin/congelacin Es necesaria una cantidad de calor de 335 kJ (Fig. 4-3) para fundir 1 kilogramo (kg) de hielo a 0C, es decir, para convertirlo en agua a 0C. Este cambio de estado agregado se produce a una temperatura constante. El calor de fusin contenido posteriormente en el agua se denomina de este modo como calor latente (insensible).

Fig. 4-3 Calor latente de la fusin del hielo

En el proceso inverso, 335 kJ de calor deben extraerse de 1 kg de agua a 0C para convertirla en 1 kg de hielo a 0C. Calefaccin Tiene que aadirse una cantidad de calor sensible de 419 kJ a 1 kg de agua para aumentar su temperatura de 0C a 100C. A presin estndar (presin atmosfrica de 1.013 bares al nivel del mar, expresado anteriormente con 760 mm Hg), el punto de ebullicin del agua, es decir, punto al que el agua empieza a evaporarse, es de 100C. En la grfica (Fig. 4-4) queda claro que solamente podemos usar el agua como refrigerante con una temperatura de evaporacin de aproximadamente +5C si podemos generar una presin de aproximadamente 0,01 bares en el evaporador (o una presin negativa de aproximadamente 0,99 bares en relacin con la presin atmosfrica estndar). (Log p es una escala logartmica para la presin).

Fig. 4-4 Punto de ebullicin del agua en funcin de la presin atmosfrica

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Evaporacin La conversin de agua en vapor es otro cambio de estado agregado que se produce a temperatura constante. Tienen que aadirse 2.257 kJ a un kg de agua a 100C para convertirla completamente en vapor a 100C. El vapor contiene entonces esta cantidad de calor como el calor latente de evaporacin. Si sumamos los 419 kJ de calor sensible usados para calentar 1 kg de agua de 0 a 100C, a los 2.257 kJ de calor de evaporacin latente, esto proporciona 2.676 kJ como el contenido de calor o entalpa h de 1 kg de vapor saturado a 100C (Fig. 4-5). (El punto cero de la escala de entalpa se fija en la temperatura de la sustancia 0C).

Fig. 4-5 Proceso de evaporacin y aumento en la entalpa del agua

Recalentamiento
Si se aade calor al vapor saturado seco a 100C, la temperatura aumenta y el vapor se recalienta (Fig. 4-6). El calor usado para el recalentamiento es tambin calor sensible. Para aumentar la temperatura del kilogramo de vapor a 100C en 15 K, por ejemplo, es necesaria una cantidad Q de calor sensible de 28,3 kJ. Esto puede calcularse a partir de la frmula siguiente: Q = m cp ( - s) = 1 1,88 (115C 100C) = 28,3 (kJ) cp = calor especfico del calor recalentado [kJ/kg K] m = masa [kg] = temperatura del vapor recalentado [C] s = temperatura de ebullicin del agua [C]

Fig. 4-6 Vapor recalentado y aumento de la entalpa del vapor

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Condensacin El cambio de estado agregado de un estado lquido a uno gaseoso es reversible. En otras palabras, el vapor puede devolverse al estado lquido. En este proceso, el calor latente de evaporacin, 2.257 kJ/kg se eliminar del vapor (Fig. 4-7). Nuestra consideracin de los cambios de estado anteriores se basa en procesos tericos, totalmente sin prdidas, que no son posibles en la prctica.

Fig. 4-7 Condensacin (licuefaccin)

1 Vapor saturado (1 kg), 100C 2 Agua de refrigeracin, fra 3 Agua de refrigeracin, tibia (+2.257 kJ) 4 Condensado (1 kg de agua, 100C)

Diagrama presin/entalpa (diagrama p, h) En la ingeniera de refrigeracin o de bomba de calor, el diagrama escogido es el de presin/entalpa (vase a continuacin) en lugar del diagrama de temperatura/entalpa. En la prctica se usa una escala logartmica para el eje de presin. En este diagrama, los cambios de estado no se muestran a presin estndar (1.013 bares); en lugar de ello, pueden leerse a diferentes presiones y temperaturas asociadas. Los diagramas presin/entalpa de este tipo estn disponibles para todos los refrigerantes usados en la prctica. Los ciclos planificados de la bomba de calor/refrigeracin pueden extraerse de estos diagramas y los cambios asociados en la entalpa leerse directamente en la escala de entalpa. En la figura inferior se muestra el diagrama presin/entalpa para el agua.

Fig. 4-8 Diagrama presin/entalpa para el agua (diagrama p, h)

1 Lnea de lquido (inicio de la evaporacin) 2 Zona subenfriada (lquido) 3 Punto crtico para agua/vapor 4 Zona recalentada (vapor) 5 Lnea de vapor saturada 6 Zona de mezcla de lquido/vapor (agua/vapor)

A-B Calor latente de evaporacin a p = 1.013 bares (2.257 kJ/kg)

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La curva ascendente desde el punto de origen hasta el crtico indica dnde empiezan a evaporarse los lquidos. La extensin de esta curva, desde el punto crtico hacia la derecha y descendiendo hacia el eje de entalpa, muestra dnde empieza el recalentamiento del vapor saturado. Si trazamos una lnea horizontal a travs de estas dos curvas con una presin especfica (por ejemplo, 1.013 bares), podemos leer la entalpa del lquido saturado en el punto A y la entalpa del vapor saturado en el punto B. La diferencia entre los valores en los puntos A y B es el calor latente de evaporacin. El diagrama muestra que el calor latente de evaporacin desciende continuamente a medida que aumenta la presin y la temperatura, hasta que finalmente, en el punto crtico, se alcanza una condicin en la que no hay nada de calor de evaporacin y el punto en el que el lquido empieza a evaporarse es idntico al punto en el que el vapor empieza a recalentarse. Para el agua, la presin crtica es 221,2 bares y la temperatura crtica es de 374,1C. 4.3.3 Refrigerantes El medio de trabajo que circula en un ciclo de mquina de refrigeracin/bomba de calor se conoce como refrigerante. Para explicar el principio bsico del ciclo, solamente hemos tomado en consideracin los cambios de estado del agua. El agua tiene muchas de las caractersticas requeridas de un refrigerante. El agua no es txica, no es inflamable y tiene una capacidad relativamente grande para el calor latente de evaporacin. Como resultado, el agua se usa como un refrigerante en las mquinas de refrigeracin/bombas de calor de chorro de vapor y absorcin. Requisitos del refrigerante En principio, cualquier sustancia puede usarse como refrigerante en la medida en que pueda evaporarse y condensarse con presiones tcnicamente alcanzables y a las temperaturas deseadas. Un refrigerante puede constar de varios compuestos qumicos, pero debe ser qumicamente inerte y no debe ser explosivo, inflamable ni txico. La eleccin del refrigerante depende del campo de aplicacin de la mquina de refrigeracin. En el campo del aire acondicionado, los refrigerantes ms comunes son R134a y R407C, R404A y R507. Para obtener ms informacin, consultar el mdulo de Aire acondicionado. 4.3.4 El ciclo de refrigeracin El diagrama del ciclo de refrigeracin muestra un sistema de circuito cerrado que representa el ciclo de refrigeracin. Un medio de trabajo, el refrigerante, fluye a travs de la tubera. El refrigerante es responsable de transportar el calor dentro del ciclo de refrigeracin. Los datos de presin y temperatura del diagrama son aproximadamente los del refrigerante R134a. Existen cuatro puntos dentro de este sistema de circuito que permiten ejercer una influencia externa sobre el refrigerante. Los cuatro componentes que actan sobre el refrigerante son: Evaporador Compresor Condensador Vlvula de expansin (vlvula de estrangulamiento)

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Fig. 4-9 Proceso cclico

Seguidamente, vamos a tratar detalladamente cmo y por qu se ve influido el refrigerante. En el ciclo de compresin, el refrigerante circula en un circuito cerrado que pasa a travs de los cuatro cambios de estado descritos a continuacin: Evaporador Evaporacin a una presin relativamente baja y con una temperatura baja. El calor de evaporacin latente del agua o aire que circula por el intercambiador de calor se transfiere al refrigerante. Aqu, la temperatura del agua o del aire que circula debe ser mayor que la temperatura de evaporacin del refrigerante. En el diagrama 4-9, se muestra el proceso de evaporacin como un cambio de estado que se produce a una temperatura de 2C y con una presin asociada de 3,3 bares. El calor se transfiere del medio ms caliente en el lado primario al refrigerante en el lado secundario del evaporador. Esto hace que el medio en el lado primario se enfre y que el refrigerante se evapore. Seguidamente, el refrigerante contiene el calor en forma de calor latente. La entalpa del refrigerante ha aumentado, pero su temperatura no ha cambiado. Compresor Compresin del vapor de refrigerante en el compresor a una temperatura superior. Esto hace que la temperatura del vapor de refrigerante aumente al rango de recalentamiento. El compresor aspira el vapor de refrigerante desde el evaporador y lo comprime desde aproximadamente 3,3 bares a una presin de aproximadamente 15,5 bares. Al mismo tiempo, la temperatura del vapor aumenta a 100C, aproximadamente, produciendo vapor recalentado. El aumento en la entalpa es equivalente a la energa mecnica requerida para accionar el compresor, que en el proceso terico (el ciclo de Carnot) se transfiere totalmente al vapor de refrigerante en forma de calor.
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Condensador Condensacin (licuefaccin) del vapor de refrigerante caliente. Aqu, el vapor de refrigerante en un intercambiador de calor emite el calor de evaporacin latente absorbido anteriormente y lo recalienta dentro del agua o aire que circula, que debe estar a una temperatura por debajo de la temperatura de condensacin del refrigerante. Si contina transfirindose calor del vapor del refrigerante en el lado primario al medio de refrigeracin en el lado secundario, el vapor de refrigerante se licua continuamente. En la salida del condensador, el refrigerante es totalmente lquido a una temperatura de aproximadamente 60C y con una presin sin cambios de 15,5 bares. Vlvula de expansin La expansin del condensado de refrigerante caliente desde la presin de condensacin a la presin de evaporacin en una unidad especial de estrangulamiento y dosificacin (la vlvula de expansin). El nivel de presin/temperatura del refrigerante lquido sigue siendo demasiado alto para permitir que pueda realimentarse directamente en el evaporador. Por lo tanto, se usa un dispositivo de estrangulamiento/dosificacin para permitirle volver a expandirse a la presin de evaporacin. Este dispositivo no slo reduce la presin, sino que tambin suministra la cantidad correcta de refrigerante, de acuerdo con la capacidad requerida del evaporador. Dependiendo del mtodo de control requerido del ciclo, puede tratarse de una vlvula de expansin controlada manualmente, por presin o por nivel, o en unidades de refrigeracin pequeas puede ser un simple tubo capilar. Ejemplos de aplicacin En la tecnologa de ventilacin y aire acondicionado se usan la refrigeracin directa e indirecta.

Fig. 4-10 Ejemplos de aplicaciones en el campo de la tecnologa de ventilacin

a) Refrigeracin directa 1 Compresor 2 Evaporador 3 Condensador 4 Vlvula de expansin

b) Refrigeracin indirecta 5 Bomba de agua enfriada 6 Serpentn de refrigeracin 7 Ventilador

Dado que se aplican exactamente las mismas funciones e interacciones fsicas al ciclo de la bomba de calor, podemos combinar los procesos en el diagrama siguiente.

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Fig. 4-11 Ejemplo de funcionamiento de una bomba de calor de agua a agua

4.3.5 El ciclo de absorcin La absorcin se refiere al proceso por el que los lquidos o slidos absorben gases, creando una unin fsica. Sin embargo, la absorcin solamente se produce siempre que el absorbente y el gas a absorber (la combinacin de sustancias de trabajo) tenga una afinidad qumica y slo con una relacin presin/temperatura determinada diferente para cada combinacin de sustancias de trabajo. El proceso de absorcin es tambin reversible, es decir, el gas absorbido puede rechazarse de nuevo con una relacin de presin/temperatura diferente. De este modo, todo el proceso opera en un ciclo. En la mquina de absorcin, el compresor mecnico se reemplaza por un circuito que contiene la solucin de absorbente/refrigerante, conocida como un compresor termoqumico. Todos los dems elementos funcionales del ciclo de refrigerante, como el condensador, la unidad de estrangulacin/dosificacin y el evaporador son en principio iguales que para el compresor. En lugar de la energa mecnica requerida para accionar el compresor, la energa necesaria para mantener el ciclo de absorcin se suministra en forma de calor (vapor, agua caliente a alta temperatura, quemador de petrleo o gas, etc.). La energa mecnica solamente es necesaria para accionar la bomba de la solucin.

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Fig. 4-12 Proceso de absorcin 1 Evaporador 2 Condensador 3 Absorbedor 4 Generador 5 Intercambiador de calor 6 Bombas 7 Circuito de agua enfriada 8 Suministro de energa 9 Circuito de agua de refrigeracin 10 Circuito de refrigerante 11 Circuito de disolvente

Fig. 4-13 Proceso del ciclo de absorcin con circuito de disolvente como condensador trmico 1 Compresor termoqumico 2 Condensador 3 Unidad de estrangulamiento/dosificacin 4 Evaporador 5 Ciclo como bomba de calor 6 Ciclo como mquina de refrigeracin

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Si el proceso del circuito de refrigerante se compara con la mquina de refrigeracin de compresin, pueden reconocerse inmediatamente los cuatro componentes funcionales siguientes: Evaporador (4) Compresor (1) Condensador (2) Unidad de estrangulamiento/dosificacin (3)

Aqu tambin, un refrigerante (por ejemplo, agua) se evapora en el evaporador a baja presin y con suministro de calor externo, el calor se comprime a una presin y temperatura superiores y se condensa en el condensador emitiendo calor de evaporacin a un refrigerante externo y se expande a baja presin en la vlvula de expansin. 4.3.5.1 Combinaciones de sustancias de trabajo Las combinaciones de sustancias de trabajo mejor conocidas para las mquinas de refrigeracin por absorcin/bombas de calor son: Agua y bromuro de litio (LiBr) con agua como refrigerante Agua amoniacal (con amoniaco como refrigerante) Amoniaco y nitrato de litio Metilamina y agua Metanol y bromuro de litio

donde el primero de cada par es el refrigerante. Mientras que el amoniaco es un refrigerante de eficacia demostrada en la prctica, usado principalmente para temperaturas de evaporacin de 0C a -60C, la combinacin de sustancias de trabajo ms comn en la industria de aire acondicionado es el agua y el bromuro de litio. Sin embargo, el agua solamente puede usarse junto con temperaturas de evaporacin superiores a 0C, ya que a temperaturas inferiores se congela. Otra diferencia importante entre el ciclo amoniaco/agua y agua/LiBr es la diferencia en la presin de funcionamiento entre los dos sistemas. Mientras que los sistemas de absorcin de amonaco funcionan a presiones, aproximadamente, entre 1,5 y 16 bares, la presin de funcionamiento en el evaporador y el absorbedor estn muy por debajo de la presin atmosfrica en el caso de los sistemas de agua/LiBr. De hecho, la presin en el evaporador es de aproximadamente 0,008 bares, lo que corresponde a una temperatura de evaporacin de aproximadamente 3C y la presin en el condensador es de 0,1, lo que corresponde a una temperatura de condensacin de aproximadamente 50C. Con estas presiones bajas, la mquina debe construirse muy fuerte y slida. La mquina de refrigeracin de absorcin/bomba de calor, funciona con dos circuitos. A pesar de que funcionan en fases, una dentro de la otra, cada una puede describirse separadamente en cuanto a su funcin. Un ciclo es el de refrigerante con el compresor, condensador, dispositivo de estrangulamiento/dosificacin y evaporador y el otro es el ciclo de solucin refrigerante/absorbente que, dentro del ciclo de refrigerante, realiza la funcin de un compresor.

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4.3.5.2 Aplicacin Las aplicaciones de la mquina de refrigeracin de absorcin/bomba de calor cubren prcticamente toda la gama de turbocompresores y compresores de pistn, en concreto los que tienen una capacidad de refrigeracin desde aproximadamente 30 kW hasta ms de 5.000 kW. La decisin de usar una mquina de refrigeracin de compresin o de absorcin depende en gran medida de la energa disponible para el funcionamiento. Por ejemplo, si hay disponible una caldera de vapor o de agua caliente, que de otro modo solamente podra explotarse completamente en invierno, usar la capacidad libre de la caldera, conectndola a una mquina de refrigeracin de absorcin para la refrigeracin en verano aparece como algo adecuado. Usar una mquina de absorcin es ideal cuando hay disponible vapor de escape de un proceso de produccin o un motor de turbina de contrapresin. Otra aplicacin til es en combinacin con una mquina de turborrefrigeracin. En este caso, el turbocompresor funciona con una turbina de contrapresin. El vapor de baja presin de la turbina de contrapresin caliente el generador de la mquina de absorcin y se devuelve a la caldera de vapor en forma de condensado. Las mquinas de absorcin calentadas directamente con petrleo o gas estn diseadas normalmente como bombas de calor que pueden conmutarse al modo de refrigeracin en verano. Finalmente, las ventajas principales de la mquina de absorcin son su funcionamiento sin vibraciones y prcticamente silencioso, as como su alcance para control de capacidad simple desde 0 al 100%. Los inconvenientes son el consumo de energa relativamente alto, la alta capacidad del condensador y de este modo el alto consumo de agua de refrigeracin. Con frecuencia, estos inconvenientes pueden contrarrestarse utilizando el calor disipado para reducir significativamente los costes de energa.

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5. Hidrulica en los sistemas de edificios 5.1 Introduccin

Las plantas de calefaccin, ventilacin y aire acondicionado (HVAC) se usan para crear condiciones medioambientales confortables para los seres humanos. Para satisfacer este requisito en nuestra zona climtica, debe generarse calor - pero tambin energa de refrigeracin regulado y suministrado adecuadamente en el momento y lugar apropiados. Los sistemas hidrulicos estn diseados para facilitar la integracin de los componentes de la planta necesarios en el circuito entre la fuente de calor/refrigeracin y el consumidor, de modo que puedan crearse unas condiciones de funcionamiento ptimas para: la fuente de calor/refrigeracin (temperatura, flujo de agua) el transporte del portador de energa de calor/refrigeracin como agua o vapor (temperatura, flujo de agua) equipo de control integrado La presente documentacin contiene informacin clave sobre los mdulos de formacin que componen el programa de formacin La hidrulica en los sistemas de edificios. Tambin se ha diseado como parte de la documentacin adjunta y de referencia para el programa de formacin. La mayora de los grficos e ilustraciones se toman del programa de formacin. Muchos de ellos estn animados en el programa de formacin y son interactivos, de modo que puede comprobar por s mismo cmo se comportan los circuitos hidrulicos y los componentes en diferentes condiciones de funcionamiento. La hidrulica en los sistemas de edificios y esta documentacin se centra especialmente en la hidrulica en el lado del consumidor. Sin embargo, esto no significa que el lado de la fuente de calor/refrigeracin sea menos importante, todo lo contrario. Como resultado del desarrollo tcnico continuado de las fuentes de calor/refrigeracin, las consideraciones hidrulicas en este lado estn siendo tambin cada vez ms importantes. Sin embargo, el propsito del presente programa de formacin no consiste en cubrir estos aspectos detalladamente. Pero la mayor parte de los conocimientos obtenidos en el lado de consumo es aplicable tambin al lado de la fuente de calor/refrigeracin. Programa de formacin en CD-ROM

Para obtener el programa en CDT, le rogamos se ponga en contacto con su representante local (de ventas o formacin) de Siemens Building Technologies.

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5.2 Circuitos hidrulicos 5.2.1 Componentes principales de una planta hidrulica

Fig. 5-1 Componentes principales de una planta hidrulica

Vlvula cerrada Fig. 5-2 Circulacin en la planta hidrulica

Vlvula abierta

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5.2.2 Los diferentes circuitos hidrulicos Los circuitos hidrulicos mostrados no son fciles de comprender. Sin embargo, para el experto, no son una prctica comn debido a que no son apropiados para explicar las interrelaciones relacionadas con la planta. Por este motivo, se usan especialmente diagramas esquemticos en el campo HVAC. Adems de la representacin de la planta, facilitan comprender los procesos tcnicos y las interrelaciones.

Diagrama grfico de una planta

Diagrama esquemtico de una planta

Fig. 5-3 Del diagrama grfico al esquemtico de la planta

Diagrama geogrfico Con frecuencia, el diagrama esquemtico mostrado anteriormente se usa para las plantas bsicas. Se denomina como un diagrama geogrfico y est estrechamente relacionado con el diseo real de la planta. Sin embargo, el diagrama geogrfico no es apropiado para las plantas ms grandes, ya que se hace cada vez ms difcil de comprender, especialmente cuando las interrelaciones entre los consumidores y las fuentes de calor/refrigeracin son complejas, por ejemplo, como en el caso de una bomba de calor de agua subterrnea, con depsito de almacenamiento y caldera de calefaccin adicional que suministra calor a varios consumidores distribuidos.

Fig. 5-4 Ejemplo de un diagrama geogrfico mostrando una planta de calor con varios consumidores

Por estos motivos y debido al amplio uso de sistemas CAD, el tipo de diagrama usado frecuentemente en la actualidad es un diagrama estructural.

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Diagrama sinptico El diagrama sinptico facilita la representacin esquemtica de las plantas hidrulicas grandes y muy complejas de una forma fcil de comprender y claramente estructurada. Con el diagrama sinptico, deben tenerse en cuenta una serie de normas importantes: El flujo se muestra en la parte superior, el retorno en la inferior. La fuente de calor/refrigeracin y los consumidores se muestran paralelos en la direccin del flujo entre el flujo y el retorno.

Fig. 5-5 Diagrama geogrfico y sinptico de una planta bsica

Nota sobre la representacin de elementos de control En los diagramas esquemticos de los circuitos hidrulicos es importante tambin que se usen los smbolos correctos de una serie de componentes de la planta. Un componente de la planta donde esto es de especial importancia es el elemento de control de tres vas (vlvula de asiento o de sector). Los dos tringulos que representan los vas con flujo variable deben representarse llenos, mientras que el tringulo que representa el puerto con flujo constante debe representarse vaco.

Fig. 5-6 Representacin esquemtica de los vas de vlvulas

Tringulo lleno Tringulo vaco

= Flujo variable = Flujo constante

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En un gran nmero de diagramas esquemticos contenidos en el programa de formacin La hidrulica en los sistemas de edificios y en esta documentacin, los elementos de control se muestran sin sus actuadores, siendo el motivo que los

diagramas son ms fciles de comprender. Adems, se supone que el elemento de control es siempre una vlvula.
Ejemplos de diagramas geogrficos y sinpticos

Diagramas geogrficos Fig. 5-7 Ejemplos

Diagramas sinpticos

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5.3 Distribuidores Normalmente, una fuente de calor distribuye el calor a varios consumidores. El distribuidor se usa como el elemento de conexin entre la fuente de calor y varios consumidores. Distribuye el agua de flujo a los diferentes consumidores y recoge el agua de retorno de los mismos.

Fig. 5-8 Distribuidor como elemento de conexin entre la fuente de calor y el lado de los consumidores

Tanto el consumidor como la fuente de calor plantean ciertos requisitos para el distribuidor, como las condiciones de presin, el gasto volumtrico constante o variable, las temperaturas de flujo y de retorno, etc. Para satisfacer estos requisitos hay disponibles diferentes tipos de distribuidores. 5.3.1 Los diferentes tipos de distribuidores Los distribuidores pueden dividirse en las categoras siguientes:

Bomba principal Condiciones de presin en el distribuidor Flujo volumtrico a travs de la fuente de calor Temperatura de retorno a la fuente de calor

DISTRIBUIDOR Sin bomba principa Con bomba principal (tipo 1)l Con presin Sin presin (tipo 4) Variable Constante Variable Constante (tipo 2) (tipo 3) Baja Alta

Fig. 5-9 Asignacin de los tipos de distribuidor

El distribuidor no puede observarse por s mismo. Es importante usar el tipo de circuito de consumidor apropiado para el tipo de distribuidor respectivo. Tambin debe asegurarse que se usen circuitos de consumidores con el mismo (o similar) comportamiento.

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5.3.1.1 Distribuidor sin bomba principal (tipo 1), para zonas de consumidores con circuitos de mezcla

Vlvulas totalmente cerradas

Vlvulas totalmente abiertas

Fig. 5-10 Tipo de distribuidor 1, posicin de la vlvula de los grupos de consumidores

Caractersticas: Temperatura de retorno baja (entre el retorno fro y del consumidor). Gasto volumtrico variable a travs de la fuente de calor, constante a travs de los consumidores. Las zonas de consumidores se afectan mucho recprocamente (esto significa que cualquier cambio importante en una de las zonas produce cambios de presin en el distribuidor, cuyos efectos sobre las otras zonas deben ser compensados por ellos). Riesgo de mala circulacin si, por ejemplo, si se calienta al final del distribuidor agua para calefaccin urbana centralizada. Las bombas de zona deben compensar proporcionalmente la cada de presin en el circuito de la fuente de calor.

Importante para el funcionamiento sin problemas: No deben usarse fuentes de calor que requieran un caudal mnimo. Cada de presin mxima en el circuito de la fuente de calor < 20% de la altura de elevacin de la bomba de la zona ms baja --> tuberas cortas y ligeramente sobredimensionadas. Los elementos de control de las zonas de consumidores deben estar correctamente dimensionados. Debe mantenerse el diferencial de temperatura entre el flujo y el retorno de las zonas (estrangulacin de compensacin correctamente ajustada).

Campo de uso: Fuentes de calor que requieren temperaturas de retorno bajas (por ejemplo, calderas de condensacin). Depsitos de almacenamiento.

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5.3.1.2 Distribuidor con bomba principal (tipo 2), para zonas de consumidores con circuitos de estrangulacin o de inyeccin con vlvulas de dos vas

Vlvulas completamente cerradas

Vlvulas completamente abiertas

Fig. 5-11 Tipo de distribuidor 2, posicin de la vlvula del grupo de consumidores

Caractersticas: Temperatura de retorno baja (retorno de los consumidores) Gasto volumtrico a travs de la variable de fuente de calor

Importante para el funcionamiento sin problemas: Los elementos de control de las zonas de consumidores deben dimensionarse correctamente. La bomba principal debe controlarse en cuanto a la velocidad (corta el consumo de energa, se desconecta cuando no hay carga para evitar daos) o derivacin ajustable (al comienzo del distribuidor) para circulacin mnima (inconveniente: la temperatura de retorno aumentar de nuevo).

Campo de uso: Carga de depsito almacenamiento de agua para calefaccin urbana centralizada. Lneas de suministro en las redes de calefaccin urbana centralizada (por ejemplo, en sistemas de calefaccin urbana centralizada comunitaria).

5.3.1.3 Distribuidor con bomba principal (tipo 3) para zonas de consumidores con circuitos de derivacin o de inyeccin con vlvulas de tres vas

Vlvulas completamente cerradas Vlvulas completamente abiertas Fig. 5-12 Tipo de distribuidor 3, posicin de la vlvula del grupo de consumidores

133

Caractersticas: Temperatura de retorno alta (entre el retorno de los consumidores y la impulsin de la fuente de calor). Gasto volumtrico constante a travs de la fuente de calor. Cuando se usan circuitos de derivacin, la bomba principal debe controlar tambin la cada de presin a travs del consumidor. El equilibrio hidrulico es difcil. Las ampliaciones posteriores necesitan un nuevo equilibrio hidrulico.

Importante para el funcionamiento sin problemas: Los elementos de control de consumidores deben dimensionarse correctamente. A recomendar solamente si, en trminos de potencia de bombeo, pueden operarse consumidores importantes sin bomba de zona (es decir, con un circuito diversor). Cuando se usan circuitos de inyeccin, la distancia A debe ser, como mnimo, 10 veces el dimetro del tubera (--> espacio suficiente); de lo contrario existe riesgo de circulacin lenta. La fuente de calor debe adaptarse para temperaturas de retorno altas. Campo de uso: Fuentes de calor con limitacin mnima de la temperatura de retorno. 5.3.1.4 Distribuidor con bomba principal (tipo 4) para conexin diferencial de consumidores sin presin, con circuito de mezcla

Vlvulas completamente cerradas

Vlvulas completamente abiertas

Fig. 5-13 Distribuidor tipo 2, posicin de la vlvula del grupo de consumidores

Caractersticas: Temperatura de retorno alta (entre el retorno de los consumidores y el flujo de la fuente de calor). Gasto volumtrico constante a travs de la fuente de calor. Desacoplamiento hidrulico claro entre el lado de la fuente de calor y el de los consumidores. Son necesarios estrangulamientos de equilibrio slo en los circuitos de los consumidores (para ajustar el gasto volumtrico nominal). Importante para el funcionamiento sin problemas: El distribuidor y especialmente la derivacin deben estar ligeramente sobredimensionados. Las zonas de consumidores con demanda de calor constante o durante todo el ao deben conectarse al comienzo del distribuidor. Esto evita un flujo de agua innecesario a travs del distribuidor.

134

El distribuidor puede combinarse con circuito(s) de estrangulamiento, considerando que su salida es pequea en comparacin con la salida total del distribuidor.

Campo de uso: Fuentes de calor que requieren temperaturas de retorno altas.

5.3.1.5 Diagramas esquemticos de los distribuidores

Como ocurre con los circuitos de consumidores, se distingue entre 2 tipos de diagramas, el sinptico y el geogrfico. Diagrama sinptico Flujo en la parte superior, agua caliente. Retorno en la parte inferior, agua ms fra. Fuentes de calor en medio y los consumidores individuales conectados en paralelo en la direccin del flujo.

Fig. 5-14 Representacin sinptica de los distribuidores

Diagrama geogrfico Con frecuencia, los instaladores e ingenieros de planificacin dan preferencia al diagrama geogrfico que presenta la planta tal como est en la sala de calderas. Desde la fuente de calor, el flujo y el retorno se conectan al distribuidor que muestra los circuitos de consumidores individuales de lado a lado.

Fig. 5-15 Representacin geogrfica de los distribuidores

135

5.4 Circuitos hidrulicos bsicos 5.4.1 Circuitos hidrulicos con caudal variable y constante La salida de una fuente o consumidor de calor/refrigeracin (cantidad de calor o energa de refrigeracin) es proporcional al producto del diferencial de gasto msico y temperatura a travs de la fuente o consumidor de calor/refrigeracin: Q = V T c Para nuestras consideraciones y para las aplicaciones estndar en la planta de servicios de edificio, consideramos la densidad y la capacidad de calor especfico c como constantes. Esto significa que la salida de una fuente o consumidor de calor/refrigeracin es proporcional al producto del caudal y el diferencial de temperatura: Q V T Por lo tanto, en los circuitos hidrulicos, para ajustar la salida pueden usarse las variables siguientes: El caudal cambia mientras se mantiene la temperatura a un nivel constante Funcionamiento con caudal variable Control del flujo 5.4.2 Control de flujo y control de mezcla Control de flujo El control de flujo (caudal variable) y el control de mezcla (caudal constante) usan dos circuitos hidrulicos bsicos diferentes. Con el control de flujo (gasto volumtrico variable), los circuitos hidrulicos usados son los siguientes: Circuito de estrangulacin Circuito de derivacin La temperatura cambia mientras se mantiene el caudal a un nivel constante Funcionamiento con caudal constante Control de mezcla

Circuito de estrangulamiento Fig. 5-16 Circuito de derivacin

Circuito de derivacin

Los circuitos hidrulicos ajustan sus salidas variando el gasto volumtrico que pasa a travs del consumidor. Control de mezcla Con el control de mezcla (caudal constante) los circuitos hidrulicos usados son: Circuito de mezcla Circuito de inyeccin (con una vlvula de dos o tres vas)

Circuito de mezcla Fig. 5-17 Circuito de mezcla

Circuito de inyeccin (con vlvula de tres vas)

Los dos circuitos hidrulicos ajustan sus salidas suministrando diferentes temperaturas del medio al consumidor.

136

5.4.3 Circuito de estrangulamiento

Modo de funcionamiento Cuando se ajusta la vlvula, el caudal cambiar en la seccin de fuente de calor/refrigeracin y en la del consumidor del circuito hidrulico. Como resultado, las condiciones de presin variarn enormemente a travs del sistema.

Circuito de estrangulamiento (vlvula totalmente cerrada)

Circuito de estrangulamiento (vlvula totalmente abierta)

Fig. 5-18 Circuito de estrangulamiento

Caractersticas: Temperaturas de retorno bajas en el funcionamiento con carga parcial Gasto volumtrico variable a travs de toda la planta Al arranque, la temperatura correcta del medio alcanzar al consumidor con un cierto retraso (tiempo muerto, dependiendo de la longitud de la tubera y del efecto de enfriamiento). Cuando la vlvula est completamente cerrada, la vlvula puede alcanzar temperaturas excesivas. ( --> Uso de bombas controladas por velocidad)

Campo de uso: Serpentines de calefaccin por aire cuando no hay riesgo de congelacin Serpentines de refrigeracin por aire con deshumidificacin Carga de depsitos de almacenamiento de agua de calefaccin urbana centralizada Conexiones de calor urbano centralizado Carga y descarga de depsitos de almacenamiento Plantas que usan calderas de condensacin Tipos de diagramas

Diagrama geogrfico

Diagrama sinptico

Fig. 5-19 Tipos de representacin del circuito de estrangulamiento

137

5.4.4 Circuito diversor Modo de funcionamiento Dependiendo de la posicin de la vlvula, una cierta proporcin del agua caliente suministrada por la caldera se suministra al consumidor, el resto a la derivacin. La salida del consumidor se regula por medio del flujo volumtrico. La cada de temperatura a travs del consumidor es mayor cuanto menor es el gasto volumtrico. Cuando la vlvula est totalmente cerrada, la temperatura del retorno de la caldera casi alcanza la temperatura del flujo de la caldera.

Circuito de derivacin (vlvula totalmente cerrada) Fig. 5-20 Circuito de derivacin

Circuito de derivacin (vlvula totalmente abierta)

Caractersticas: Gasto volumtrico variable a travs del circuito del consumidor Gasto volumtrico y presin constantes en el circuito de la fuente de calor/refrigeracin (ventajoso en plantas con varias zonas) Temperaturas de medias a altas en el retorno de la fuente de calor/refrigeracin Al arranque, las temperaturas del flujo de la caldera alcanzan el consumidor de calor con muy poco retraso (siempre que el elemento de control est bastante cerca del consumidor). Campo de uso: Serpentines de refrigeracin por aire con deshumidificacin Serpentines de calefaccin por aire donde no hay riesgo de congelacin Sistemas de recuperacin de calor Calefaccin de agua para calor urbano centralizado No apropiado para plantas con una conexin de calor urbano centralizado (temperaturas de retorno altas)

Tipos de diagramas

Diagrama geogrfico Fig. 5-21 Representacin de tipos de circuito diversor

Diagrama sinptico

138

5.4.5 Circuito de mezcla Modo de funcionamiento Una vlvula de tres vas subdivide el circuito hidrulico en un circuito primario o de fuente de calor y uno secundario o de consumidor. El agua caliente suministrada por la fuente de calor y el agua de retorno ms fra se mezclan para lograr la temperatura de flujo requerida para el consumidor, ajustando de este modo la salida para satisfacer la demanda de calor.

Vlvula totalmente cerrada Fig. 5-22 Circuito de mezcla

Vlvula totalmente abierta

Caractersticas: Temperaturas de retorno bajas con cargas pequeas Gasto volumtrico variable a travs del circuito de la fuente de calor Gasto volumtrico constante con temperaturas variables a travs del circuito del consumidor Distribucin de temperatura uniforme a travs del consumidor de calor Riesgo bajo de congelacin con serpentines de calefaccin por aire

El circuito de mezcla no es apropiado para plantas con distancias superiores a 20 m entre la sonda de derivacin y la de control. El tiempo de transporte largo (tiempo muerto) hace mucho ms difcil la tarea de control. Campo de uso: Control de sistemas de radiadores Serpentines de calefaccin por aire donde existe riesgo de congelacin Plantas con fuentes de calor de baja temperatura o bombas de calor

Tipos de diagramas

Diagrama geogrfico Diagrama sinptico Fig. 5-23 Tipos de representacin de circuito de mezcla

139

5.4.5.1 Circuito de mezcla con premezcla fija En este caso tambin una vlvula de tres vas subdivide el circuito hidrulico en un circuito primario o de fuente de calor y uno secundario o de consumidor. La premezcla fija asegura que una proporcin determinada del agua de retorno del refrigerador se aadir siempre al flujo. Esto es prctico cuando, en condiciones de diseo, la temperatura del flujo requerida para el consumidor es considerablemente inferior a la temperatura de flujo suministrada por la fuente de calor. De este modo, se asegura que la vlvula de tres vas funcionar a travs de todo su margen de correccin (desde la posicin totalmente cerrada a la totalmente abierta).

Vlvula totalmente cerrada Fig. 5-24 Circuito de mezcla

Vlvula totalmente abierta

Caractersticas: Temperaturas de retorno bajas con cargas pequeas Gasto volumtrico variable a travs del circuito de la fuente de calor Gasto volumtrico constante con temperaturas variables a travs del circuito del consumidor El circuito de mezcla con premezcla fija no es apropiado para plantas con distancias superiores a 20 m entre la sonda de derivacin y la de control. El tiempo de transporte largo (tiempo muerto) hace mucho ms difcil la tarea de control. Campo de uso: Los circuitos de consumidor donde la temperatura de flujo es inferior a la del circuito de la fuente de calor. Control de sistemas de calefaccin de suelo y de radiadores con fuentes de calor de baja temperatura o bombas de calor.

Tipos de diagramas

Diagrama geogrfico

Diagrama sinptico

Fig. 5-25 Tipos de representacin del circuito de mezcla

140

5.4.6 Circuito de inyeccin 5.4.6.1 Circuito de inyeccin con vlvula de tres vas Modo de funcionamiento La bomba hacia la izquierda produce la presin requerida en el circuito de la fuente de calor, incluyendo la cada de presin a travs de la vlvula, mientras que la bomba hacia la derecha produce la presin en el circuito del consumidor. La bomba en el circuito de la fuente de calor inyecta ms o menos agua caliente de flujo en el circuito del consumidor, dependiendo de la posicin de la vlvula de tres vas. El agua caliente se mezcla con el agua de retorno del consumidor ms fra, que la bomba del consumidor aspira a travs de la derivacin. Como resultado, existe un gasto volumtrico constante con temperaturas variables en el circuito del consumidor.

Vlvula totalmente cerrada

Vlvula totalmente abierta

Fig. 5-26 Circuito de inyeccin con vlvula de tres vas

Caractersticas: Gasto volumtrico constante en la fuente de calor y en el circuito del consumidor Temperaturas de retorno relativamente altas (temperatura del flujo de la fuente de calor correspondiente cuando la carga = 0% y temperatura de retorno del consumidor cuando la carga = 100%). Distribucin de temperatura uniforme a travs del consumidor de calor. Serpentines de calefaccin por aire con un pequeo riesgo de congelacin.

Campo de uso: Sistemas de calefaccin de suelo y por radiadores Serpentines de calentamiento del aire donde existe riesgo de congelacin Serpentines de refrigeracin del aire sin deshumidificacin controlada Carga de depsitos almacenamiento de agua de calefaccin urbana centralizada No indicado para plantas con conexin de calor urbano centralizado (temperaturas de retorno altas).

Tipos de diagramas

Diagrama geogrfico

Diagrama sinptico

Fig. 5-27 Tipos de representacin para circuito de inyeccin con vlvula de tres vas

141

5.4.6.2 Circuito de inyeccin con vlvula de dos vas Modo de funcionamiento La bomba en el circuito de la fuente de calor inyecta ms o menos agua caliente de flujo en el circuito del consumidor, dependiendo de la posicin de la vlvula de dos vas. Como resultado, existe un gasto volumtrico constante con temperaturas variables en el circuito del consumidor. En el circuito de la fuente de calor, por contraste, el gasto volumtrico y la presin varan mucho, algo que debe tenerse en cuenta en el caso de plantas que consten de varias zonas.

Vlvula totalmente cerrada

Vlvula totalmente abierta

Fig. 5-28 Circuito de inyeccin con vlvula de dos vas

Caractersticas: Temperaturas de retorno relativamente bajas (temperatura de retorno del consumidor ... fra con un 100% de carga). Distribucin uniforme de la temperatura a travs del consumidor de calor. Riesgo de congelacin pequeo con serpentines de calefaccin de aire. Cuando la vlvula est totalmente cerrada, la bomba en el circuito de la fuente de calor puede alcanzar temperaturas excesivas (--> uso de bombas controladas por velocidad). Campo de uso: Depsitos de almacenamiento de calor y bombas de calor Plantas de calderas de baja temperatura (calderas de condensacin) Conexiones directos de calor urbano centralizado No indicado para serpentines de calefaccin de aire con control de deshumidificacin

Tipos de diagramas

Diagrama geogrfico

Diagrama sinptico

Fig. 5-29 Tipos de representacin del circuito de inyeccin con vlvula de dos vas

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5.5 Valores kv Valor kv: valor de flujo con una determinada carrera de la vlvula El valor kv de una vlvula depende de la posicin (carrera) de la misma. Indica el caudal con un diferencial de presin constante de 1 bar a travs del puerto controlado. Valor kvs: valor de flujo cuando la vlvula est completamente abierta El valor kv resultante de la posicin totalmente abierta de la vlvula (es decir, en la carrera nominal H100) se denomina el valor kvs. Los fabricantes de las vlvulas de asiento y de estrangulacin especifican esta variable kvs dependiente del diseo para cada tipo de vlvula. Para poder comparar diferentes marcas y tipos, todas las vlvulas se especifican de manera uniforme: Valores kv en relacin con el valor kvs: kv/kvs = 0...1 Carrera H en relacin a la carrera nominal H100: H/H100 = 0...1 Si se representa kvs/kvs en funcin de la carrera 0...1, se obtiene la caracterstica de la vlvula.

Fig. 5-30 Caracterstica tpica de vlvula

5.6 Caracterstica de vlvula Los parmetros siguientes son importantes para determinar el tamao de la vlvula: El caudal requerido La cada de presin a travs de la ruta con flujo variable Las diferentes caractersticas de la vlvula Se realiza una distincin entre: la forma bsica de la caracterstica, que se determina matemticamente (es decir, tericamente) y la caracterstica bsica, que representa el caudal en condiciones estndar (1 bar, 25C), averiguada en cada posicin de la vlvula. Las formas bsicas ms comunes de las caractersticas se describen brevemente a continuacin: Caracterstica lineal El mismo cambio de la carrera produce el mismo cambio del valor kv. Caracterstica iso-porcentual El mismo cambio de la carrera produce el mismo cambio de porcentaje del valor kv relevante, es decir, cuanto mayor es la carrera (ms abierta est la vlvula), mayor es el impacto del cambio de carrera en el gasto volumtrico. En el rango de carrera inferior, la caracterstica es plana. En el rango de carrera superior se hace cada vez ms pronunciada. Caracterstica lineal/de iso-porcentual La forma bsica de la caracterstica que es lineal en el rango de carrera inferior y que adopta una caracterstica de iso-porcentual de aproximadamente el 30% de la carrera.

143

La forma bsica de la caracterstica representa la base para el diseo del tapn de la vlvula, que determina la caracterstica bsica de la vlvula.

Caracterstica lineal Caracterstica iso-porcentual Fig. 5-31 Comparacin de las caractersticas de la vlvula

Caracterstica lineal/iso-porcentual

5.7 La caracterstica del sistema controlado Cuando se instala una vlvula en una planta, la caracterstica de la vlvula debe desviar la caracterstica del intercambiador de calor. La salida resultante del intercambiador de calor puede mostrarse tambin en forma de una grfica, la denominada caracterstica del sistema controlado o caracterstica de control.

Caracterstica bsica, lineal

Caracterstica resultante del sistema controlado

Fig. 5-32 Caracterstica del sistema controlado, como resultado de la caracterstica del intercambiador de calor y vlvula con una caracterstica bsica lineal

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Caracterstica bsica, iso-porcentual

Caracterstica resultante del sistema controlado

Fig. 5-33 Caracterstica del sistema controlado, como resultado de la caracterstica del intercambiador de calor y vlvula con una caracterstica bsica equiporcentual

Las grficas anteriores ponen de manifiesto que con la seleccin adecuada de la caracterstica de la vlvula se mejora el rendimiento general, pero no es suficiente para lograr una caracterstica totalmente lineal.

145

6 Plantas de ventilacin y aire acondicionado 6.1 Definicin de los trminos (de DIN 1946) Planta de ventilacin Planta sin funciones termodinmicas o slo con una funcin de este tipo (por ejemplo., calefaccin). Planta parcial de aire acondicionado Planta utilizada para mantener la temperatura o la humedad del aire ambiente en un valor deseado (mediante calefaccin/refrigeracin o humidificacin/deshumidificacin, respectivamente), cualquiera que sea el estado de la carga. Por ejemplo, una planta que es capaz de mantener la temperatura en un valor deseado mediante calefaccin o refrigeracin y que es tambin capaz de humedecer el aire (pero no de secarlo), por definicin, se seguira denominando una planta parcial de aire acondicionado. Planta completa de aire acondicionado Planta utilizada para mantener la temperatura y la humedad del aire ambiente en un valor deseado (mediante calefaccin/refrigeracin y humidificacin/deshumidificacin) con independencia del estado de la carga. Sistema de velocidad baja Se trata de una planta (conocida anteriormente como un sistema de baja presin) en la que el aire fluye a travs de conductos a menos de 10 m/s. La mayora de estas plantas son industriales con grandes volmenes de aire y distancias a cubrir relativamente cortas. Los difusores de aire pueden ajustarse directamente dentro de los conductos. Sistema de alta velocidad Se trata de una planta (conocida anteriormente como un sistema de alta presin) en la que el aire fluye a travs de los conductos de aire de impulsin a velocidades superiores a 10 m/s. La mayora de estas plantas son de control de confort con volmenes pequeos de aire y distancias a cubrir relativamente largas. Los difusores de aire no pueden ajustarse directamente en de los conductos, ya que en primer lugar tiene que reducirse la velocidad del aire (mediante expansin) de alta a baja presin. Aire exterior Aire introducido desde la atmsfera libre. Aire de suministro Aire que fluye desde la planta hasta la estancia. Aire ambiente El aire que hay en una estancia ventilada o con aire acondicionado. Aire extrado Aire eliminado de la estancia. Aire recirculado Aire extrado devuelto al sistema de gestin de aire. Aire de escape Aire extrado descargado en el entorno exterior. La publicacin CM1Z011en Smbolos grficos de Siemens establece los smbolos para los elementos individuales del equipo y proporciona informacin adicional.

146

6.2 Grupos de ventilacin Alcance En esta seccin se describen los componentes principales de la planta (grupos) utilizados en el campo de la ventilacin. Aqu solamente se proporciona una visin general resumida, sin informacin detallada sobre el dimensionamiento ni notas sobre los criterios especficos relacionados con el uso. El mdulo de formacin Control de plantas de ventilacin y de aire acondicionado trata del uso de este equipo junto con las funciones de control.

Fig. 6-1 Diagrama esquemtico de una planta de aire acondicionado con componentes tpicos (grupos)

6.2.1 Rejillas protegidas de la climatologa Las rejillas protegidas de la climatologa para aire exterior y aire de escape mantienen fuera de los conductos de aire la lluvia y a los pequeos animales (por ejemplo, ratones o pjaros). Con frecuencia su diseo es atractivo, ya que forma parte de la fachada del edificio. En determinados lugares o situaciones, las rejillas protegidas de la climatologa tienen que estar calentadas, ya que de lo contrario se congelaran con relativa rapidez.

Fig. 6-2 Rejilla protegida de la climatologa

6.2.2 Compuertas Funcin Dependiendo de su funcin, se distingue entre compuertas de cierre compuertas de estrangulacin Las compuertas de cierre estn operadas por un actuador motorizado y cierran la seccin transversal del conducto cuando se desconecta la planta, pero tambin para mantenimiento, reparaciones o en caso de una alarma o fallo. Dependiendo de la especificacin, pueden estar diseadas para ser hermticas al aire o incluso al gas. Con las compuertas de estrangulacin es importante destacar que sta slo es efectiva cuando la resistencia de la compuerta abierta representa una cierta proporcin de la resistencia total en el conducto.

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Tipos de construccin Las compuertas pueden ser circulares o rectangulares. En los conductos circulares, las compuertas de estrangulacin o de cierre normales constan de una hoja circular en un eje rotatorio, cuya seccin transversal puede ser redonda o cuadrada.

Fig. 6-3 Compuerta de estrangulacin en un conducto circular

Las compuertas rectangulares (o compuertas de persiana) estn diseadas normalmente con varias hojas, que pueden abrirse o cerrarse de forma sincronizada o en contrarrotacin (Fig. 6-4). Como compuertas de estrangulacin pueden usarse ambos tipos, dependiendo de los requisitos de control. Para las compuertas de cierre, se concede casi siempre preferencia a la versin sincronizada (ms econmica).

Fig. 6-4 Compuertas de persiana: contrarrotacin a la izquierda, sincronizada a la derecha

Tipos especiales Las compuertas de seguridad y las de incendios sirven para cerrar rpidamente los conductos de aire y asegurar un cierre hermtico en caso de peligro. 6.2.3 Filtros de aire Funcin Los filtros de aire se usan en el equipo de climatizacin para aislar y filtrar los contaminantes que se encuentran en forma de partculas e impurezas en el aire. El aire normal sin tratar contiene contaminantes en niveles de concentracin entre 0,05 y 3,0 mg/m3. En la industria, los filtros de aire son econmicamente eficientes para concentraciones hasta 20 mg/m3 aproximadamente.

Fig. 6-5 Filtro tpico para usar en las plantas de ventilacin y de aire acondicionado

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6.2.3.1 Clasificacin basada en las clases de filtros En base a los mtodos de prueba descritos en DIN 24185 y DIN 24184, los filtros de aire se dividen en las tres categoras principales siguientes: filtros de polvo gruesos, clases de filtros G1...G4 filtros de polvo finos, clases de filtros F5...F9 filtros de aerosol clases de filtros EU10...EU12 Debido a los requisitos cada vez ms exigentes en las salas limpias, el nmero de clases de filtros para aerosoles se ha ampliado (EU13...EU17) para satisfacer las especificaciones ms exigentes. La retencin y la eficiencia del filtro dependen casi totalmente del medio del filtro, mientras que la capacidad de almacenamiento de polvo depende tanto del medio del filtro como del rea del mismo. Filtros HEPA y ULPA Las clases de filtros EU 10 a EU 14 se conocen tambin como filtros HEPA (filtros de aire particulados de alta eficiencia, H10 a H14). Las clases de filtros EU 15 a EU 17 son conocidas tambin como filtros ULPA (filtros de aire de penetracin ultrabaja, U 15 a U 17).

Clase de filtro G1 G2 G3 G4 F5 F6 F7 F8 F9 EU 10 EU 11 EU 12 EU 13 EU 14 EU 15 EU 16 EU 17

Retencin % < 65 65...80 80...90 > 90 85 95 99,5 99,95 99,995 99,9995 99,99995 99,999995

Penetracin %

15 5 0,5 0,05 0,005 0,0005 0,00005 0,000005

Clasificacin anterior EU 1/A EU 2/B1 EU 3/B2 EU 4/B2 EU 5 EU 6 EU 7 EU 8 EU 9 Q R S S ST T U V

Descripcin

Filtro de polvo grueso

Filtro de polvo fino

Filtro de aerosol

Fig. 6-6 Clasificacin de los filtros de aire (segn DIN EN 779, fuente: Recknagel)

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6.2.3.2 Diferenciales de presin en el filtro de aire Diferencial de presin inicial Los diferenciales de presin tpicos para los nuevos filtros de aire son los siguientes: - Filtros de polvo gruesos en el rango 30...50 Pa - Filtros de polvo finos en el rango 50...150 Pa - Filtros de aerosol en el rango 100...250 Pa Los filtros estn expuestos normalmente a un flujo de aire a una velocidad de 2 a 3 m/s (en relacin a la superficie proyectada del filtro). Diferencial de presin final Los diferenciales de presin final recomendados (y alcanzables) son los siguientes: - Filtros de polvo gruesos en el rango 200...300 Pa - Filtros de polvo finos en el rango 300...500 Pa - Filtros de aerosol en el rango 1000...1500 Pa Presin diferencial ascendente durante el funcionamiento Durante el funcionamiento, el diferencial de presin en el filtro aumenta a medida que se acumula el polvo. Con los filtros de polvo gruesos, este aumento es aproximadamente cuadrtico, mientras que en el caso de los aerosoles es aproximadamente lineal. Las diferentes caractersticas de este aumento en la presin permiten variaciones en el diseo de los sistemas de filtros. Al mismo tiempo, se aplican diferentes pesos (dependiendo de las circunstancias particulares de la planta) a los factores de influencia como los costes de inversin de capital, costes de energa y costes de funcionamiento y mantenimiento. Duracin de servicio normal En condiciones de funcionamiento normales (es decir, con el ndice nominal de gasto volumtrico, concentracin de polvo normal y funcionamiento de 8 horas al da), un filtro puede usarse durante los perodos de servicio que se indican a continuacin: - Filtro de polvo grueso 1/4...1/2 ao - Filtro de polvo fino 1/2...3/4 ao (con el filtro de polvo grueso montado aguas arriba) - Filtro de aerosol 1...4 aos (con filtros de polvo grueso y fino montados aguas arriba) Dependiendo del tiempo de funcionamiento y de la velocidad de flujo en la superficie del filtro. 6.2.3.3 Tipos de filtro Existen numerosos tipos de filtro diferentes. Tienen una amplia y diversa gama de nombres, en funcin del material, el modo de instalacin, el tipo de uso, la clase de filtro y otros factores. A continuacin se muestra un ejemplo de algunos de los posibles nombres para los diferentes tipos de filtro.
Materiales Filtro metlico Filtro de fibra (o seco) Filtro de carbono activado Filtro vertical Filtros de conducto Filtro desechable Filtro de bao de aceite o viscoso Filtro de fibras elctrico Filtro montado en pared; filtro montado en techo Filtro permanente (regenerativo)

Modo de instalacin Uso Clase de filtro Tipo de funcionamiento

Construccin

Ver Fig. 6-8 Filtro estacionario Filtro automtico Filtros de medios rodantes o filtros de rodillos, etc. Filtros elctricos Filtro de flujo diagonal Filtro de tambor o rotatorio; Filtro de aire circular filtro cilndrico Filtro de bolsas, filtro plegado en forma de V

Fig. 6-7 Diferentes tipos de filtro de aire (fuente: Recknagel)

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6.2.3.4 Filtros de fibra (o secos) El medio usado en este tipo de filtro, que se fabrica en diferentes formatos, es un tipo de fieltro compuesto por fibras de diferentes materiales como vidrio, materiales sintticos, productos naturales o metales. Los requisitos bsicos generales son una vida til prolongada y diferenciales de presin bajos. Estos dos requisitos pueden satisfacerse asegurando que el filtro fabricado posee un rea de filtrado lo ms grande posible. Los tipos de construccin habituales son: - Clulas filtrantes rgidas - Filtros de bolsas Clulas filtrantes rgidas Aqu, el medio filtrante, con un espesor general de aproximadamente 50 mm, est soportado en un marco rgido de metal o cartn perforado. Otro tipo de construccin consiste en el plegado del medio en diversos pliegues, mantenidos separados con espaciadores de cartn o plstico.

Fig. 6-8 Clulas filtrantes, marco del filtro con material filtrante plegado (para aumentar el rea superficial)

Filtros de bolsas
Los filtros de bolsas son la forma ms comn de filtros secos. Diferentes disposiciones (como las costuras en forma de cua, filamentos de retencin individuales, tiras de fieltro encoladas o cosidas, etc.) evitan que los bolsas se hinchen. El filtro consta de 6 a 12 bolsas, alojados en un marco.

Fig. 6-9 Filtro de bolsas

Los filtros de bolsas tienen una capacidad de retencin de polvo especialmente alta y ocupan relativamente poco espacio. La relacin del rea de la superficie filtrante respecto al rea de la superficie proyectada est en el rango 20:1...25:1. La velocidad del flujo de aire es 2,5 m/s en relacin al rea superficial proyectada y 1 m/s en relacin al rea superficial del filtro. Aunque estos filtros no son normalmente lavables, tienen una vida de servicio prolongada.

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Filtros de aerosol Estos filtros se usan normalmente como la ltima etapa en un filtro multietpas (los filtros previos son absolutamente esenciales). Su campo de aplicacin principal es en el mbito industrial, como laboratorios, quirfanos, salas limpias y aplicaciones farmacuticas. Con frecuencia, los filtros de aerosol adoptan la forma del material de filtro plegado en un marco individual. El rea filtrante efectiva es de 20 a 50 veces mayor que el rea expuesta al flujo. Para una velocidad frontal de 1,5 m/s, esto proporciona una velocidad de flujo de 2,5 cm/s. Cuando se instala un filtro, es importante asegurar un encaje de obturacin hermtica y es esencial que esto se someta a una doble comprobacin. En las salas limpias, debido al alto ndice de gasto volumtrico y al funcionamiento continuo, debe prestarse una atencin especial a la cada de la presin, ya que tiene un efecto significativo sobre el consumo de energa. Por lo tanto, los desarrollos recientes en las clases de filtros EU 13...EU 16 (anteriormente S, T y U) pretendan reducir el diferencial de presin inicial (por ejemplo, 90...150 Pa). Por este motivo, por ejemplo, se han combinado los efectos de retencin mecnica y electrosttica, proporcionando un diferencial de presin inicial inferior (por ejemplo, 55...90 Pa).

Fig. 6-10 Filtros de aerosol

6.2.3.5 Filtros metlicos Los filtros metlicos se usan para evitar el vaso de grasa y neblinas de aceite, el polvo grueso y neblinas de tinta. El efecto filtrante funciona en base a que a medida que pasa a travs del medio filtrante, la corriente de aire se descompone en numerosas corrientes de aire ms pequeas sometidas a cambios frecuentes de direccin. El mecanismo de retencin se basa en los principios de bloqueo e inercia.

Fig. 6-11 Filtros metlicos (dos diseos posibles)

Los filtros se limpian lavndolos en lquido limpiador (esto se aplica, por ejemplo, a los filtros de las campanas extractoras de cocina) o en aceites o disolventes, de acuerdo con el tipo de contaminante del aire.

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6.2.3.6 Filtros de carbono activado Los filtros de carbono activado se usan para la absorcin de impurezas gaseosas o vaporizadas prejudiciales o no deseables en el aire. stas no slo incluyen olores de cocinas, lavabos, salas de actos, pero tambin gases y vapores de los procesos industriales. El carbono activado funciona en base a la adsorcin fsica y/o qumica, dependiendo del estado del contaminante y del carbono. rea superficial externa pequea y rea superficial de adsorcin amplia en los poros del medio El material bsico para el carbono activado puede ser carbn, cscara de coco o madera. El material bsico se trata en un proceso especial para obtener un producto final que es muy poroso. De este modo, el material bsico tiene un rea superficial excepcionalmente grande para interceptar las molculas contaminantes. En contraste con el formato macroscpico visible y el rea superficial, nos referimos al rea superficial representada por los poros como el rea superficial interna o especfica del carbono activado. Como gua, podemos decir que 1 g de carbono activado equivale a un volumen de aproximadamente 2 cm3 y tiene un rea superficial especfica de 900...1200 m2. Impregnacin dependiendo del contaminante Para permitir que un filtro de carbono activado filtre contaminantes especficos, con frecuencia el rea superficial de adsorcin tiene que tratarse o impregnarse con un producto qumico. La adsorcin ptima requiere que el carbono activado, el producto qumico usado para la impregnacin y la sustancia a adsorber estn presentes en una combinacin ideal. El carbono activado no puede usarse para la adsorcin de gases como N2, O2 y CO2, ya que estos gases estn siempre presentes y el propio carbono activado ya contiene estas molculas. Tipos de construccin Los filtros de carbono activado estn disponibles en diversas formas, por ejemplo, como placas de carbono activado o cartuchos filtrantes de carbono activado regenerativos. Los procesos usados para reactivar el filtro (por ejemplo, tratamiento a alta temperatura) varan considerablemente, dependiendo del contaminante adsorbido.

Fig. 6-12 Filtros de carbono activado (diversos diseos)

Duracin de servicio Los filtros previos son absolutamente esenciales para asegurar que la efectividad del carbono activado no se ve perjudicada por la contaminacin con polvo. Si est correctamente instalado y mantenido, un filtro de carbono activado tiene una duracin de servicio de 3...12 meses.

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6.2.3.7 Filtros elctricos Los filtros elctricos son bastante infrecuentes en el campo de la ventilacin y el aire acondicionado, pero se utilizan en casos especiales (por ejemplo, en atmsferas con un alto contenido de polvo, donde es necesario un funcionamiento durante 24 horas o para extraer aire que contenga neblinas de aceite, etc.). Filtros elctricos con zona de ionizacin La mayor parte de los filtros elctricos funcionan segn el principio de Penney y constan en primer lugar de una zona de ionizacin con hilos de tungsteno cargados positivamente, donde las partculas de polvo entrantes atraen iones, adquiriendo de este modo una carga positiva y, en segundo lugar, de un retenedor de polvo en forma de un condensador de placas. Dependiendo del tipo de partculas que tengan que filtrarse, la superficie puede pulverizarse con sustancias aglutinantes del polvo. La limpieza se logra pulverizando con agua aproximadamente a 30...40C y puede automatizarse con el equipo apropiado. Los filtros elctricos son eficientes para eliminar el polvo, incluyendo las partculas ms pequeas hasta 0,1 m y menos (por ejemplo, humo de tabaco, neblinas, polen y bacterias). Tienen una baja resistencia al aire, pero son caros. Filtros electrostticos En algunos casos, se usan filtros elctricos que funcionan segn los principios electrostticos y no tienen una zona de carga (ionizacin). En estos casos, pueden usarse materiales fibrosos como medio filtrante. Este material est especialmente procesado para incorporar dipolos elctricos o se colocan en un campo electrosttico creado externamente. Dependiendo de la tensin aplicada o de la estructura del medio filtrante, la eficiencia de retencin comprende desde el 15% hasta el 90%. Filtros elctricos usados tambin en plantas pequeas Cada vez ms, debido a su capacidad para eliminar el polen, etc., los filtros elctricos se usan incluso en pequeas plantas domsticas. Sin embargo, es importante recordar que la electricidad consumida puede ser contraproducente en relacin a cualquier esfuerzo para ahorrar energa mediante el uso de plantas de ventilacin domstica controlada (vase 6.5).

6.2.3.8 Filtros automticos

Con estos filtros, el medio o capa filtrante se renueva o se limpia, continua o intermitentemente, durante el funcionamiento. Esencialmente se distingue entre: - Filtros de rodillos - Filtros viscosos automticos Filtros de rodillos automticos Con los filtros de rodillos, el medio filtrante limpio se desbobina de un rodillo y se bobina en un segundo rodillo a medida que se va ensuciando. El mecanismo de bobinado est accionado por un motor elctrico. Estos filtros tienen un diferencial de presin de funcionamiento ms o menos constante, pero la distribucin de aire vara segn la altura (por ejemplo, mayor velocidad del aire cerca de la parte superior, donde el material filtrante est relativamente limpio y una velocidad del aire menor cerca de la parte inferior, donde el filtro est ms sucio).

Fig. 6-13 Filtro de rodillos

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Filtros viscosos automticos Los filtros viscosos automticos funcionan con un rodillo mvil continuo compuesto por clulas o placas. Las placas se limpian en el receptculo de aceite lavndolas en aceite en movimiento. Las superficies limpias se giran entonces hacia la entrada de aire. El polvo lavado de este modo se recoge en la parte inferior del receptculo de aceite y se elimina vaciando el aceite y rascando el sedimento o bien usando un circuito de aceite con autolimpieza.

6.2.4 Ventiladores
Funcin Para mover el aire a travs de la planta de gestin de aire, los ventiladores generan el ndice de gasto volumtrico requerido y el aumento de la presin corresponde a la prdida de presin en la planta.

Fig. 6-14 Ventilador radial con motor independiente y accionamiento por correa de ventilador (para instalacin en una unidad de ventilacin central)

Diseo y funcionamiento Se realiza una distincin entre ventiladores radiales (Fig. 6-15) y ventiladores axiales (Fig. 6-16). En las plantas de aire acondicionado y de ventilacin, los ventiladores radiales se usan en principio para volmenes de aire relativamente pequeos (hasta 50.000 m3/h, aproximadamente) suministrados a alta presin (hasta 3.000 Pa). Los ventiladores axiales se usan para volmenes de aire relativamente grandes (> 50.000 m3/h) suministrados a baja presin (hasta 1.000 Pa). Ventiladores radiales El ventilador radial extrae el aire mediante flujo axial y lo suministra mediante flujo radial. La carcasa espiral est diseada para guiar el aire de este modo. Los impulsores pueden montarse con paletas curvadas hacia delante, hacia atrs o rectas. Diseo mecnico Paletas curvadas hacia atrs Aplicacin Altas presiones hasta 3.000 Pa y un alto grado de eficiencia (aprox. 80...85%) Altas presiones hasta 1.300 Pa y un alto grado de eficiencia (aprox. 55...75%) Para aplicaciones especiales

Paletas curvadas hacia delante

Paletas rectas

Fig. 6-15 Ventilador radial con impulsor (1), carcasa espiral (2), entrada de aire (3) y salida de aire (4) (Fuente: LTG)

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Ventilador axial El ventilador axial mueve el flujo de aire en una direccin paralela al propio eje del actuador. Con las mejores versiones de alto rendimiento, el remolino causado por la rueda de paletas queda atrapado por un labe fijo. Diseo mecnico Ventilador montado en pared Sin impulsor Con impulsor Contraimpulsores (2 ruedas que se mueven en direcciones opuestas) Aplicacin Para instalacin en ventanas o paredes Para bajas presiones (hasta 300 Pa aprox.) Para presiones superiores (hasta 1000 Pa aprox.) Para las presiones ms altas (> 1.000 Pa) y para aplicaciones especiales

Fig. 6-16 Ventilador axial con impulsor (1), labe fijo (2), entrada de aire (3) y salida de aire (4) (Fuente: LTG)

La seleccin del tipo de ventilador correcto depende de diferentes aspectos y cada tipo tiene ciertas ventajas. Ventiladores radiales Nivel de ruido bajo Fcil ajuste de la velocidad* Fcil sustitucin del motor*
*para motores con accionamiento por correa de ventilador.

Ventiladores axiales Requieren poco espacio Precio de compra reducido Controlado mediante ajuste de las paletas

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6.2.4.1 Caractersticas del ventilador y de la planta Leyes de los ventiladores En los sistemas de plantas con una caracterstica cuadrtica (cierta para la mayora de los componentes, vase la Fig. 6-17, Caractersticas de la planta I y II) y densidad constante, se aplican las leyes de los ventiladores derivadas de las leyes de proporcionalidad en el campo de la mecnica de fluidos. Ley de ventiladores I El ndice de gasto volumtrico vara en proporcin directa a la velocidad.

Ley de ventiladores II La presin del ventilador aumenta el cuadrado de la velocidad o del ndice de gasto volumtrico.

Ley de ventiladores III

La salida del motor vara en proporcin al cubo de la velocidad o ndice de gasto volumtrico (siempre que la eficiencia del ventilador se mantenga constante).

Qu reflejan las ecuaciones La ecuacin 1 expresa el hecho de que, por ejemplo, el ndice de gasto volumtrico puede duplicarse duplicando la velocidad.

Ejemplo: Si la velocidad de un ventilador se aumenta de 1.000 a 2.000 min-1, el ndice de gasto volumtrico cambia de 4.000 m3/h, del modo siguiente:

La ecuacin 2 muestra, por ejemplo, que duplicando el ndice de gasto volumtrico se aumenta cuatro veces la presin.

Ejemplo: El ventilador suministra 4.000 m3/h a una presin de 350 Pa. Si, como se ha calculado anteriormente, seguidamente duplicamos la velocidad (y de este modo el ndice de gasto volumtrico), la presin aumenta del modo siguiente:

La ecuacin 3 muestra, por ejemplo, que si se duplica el ndice de flujo volumtrico, es necesario ocho veces ms energa o, en el proceso inverso, si el

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ndice de gasto volumtrico se divide a la mitad, el consumo de energa se reduce a 1/8 (vase el control de velocidad). Ejemplo: Por ejemplo, si el ventilador se usa en una planta VAV y si, mientras funciona con carga baja, se quiere que suministre slo 4.000 m3/h en lugar de 8.000 m3/h, el consumo de energa se reduce del modo siguiente, de 3,0 kW (en el eje) iniciales a:

Fig. 6-17 Caractersticas del ventilador y de la planta (no log-log) n1...n4 I, II 1...4 1 1 --> 2 3 1 --> 4 Caractersticas del ventilador a diferentes velocidades Caractersticas de la planta 1 y 2 Puntos de funcionamiento Punto de funcionamiento normal Desplazamiento en el punto de funcionamiento debido, p. ej., al filtro sucio Como en 2, pero con el ndice de gasto volumtrico de aire deseado Desplazamiento en el punto de funcionamiento debido al aumento en la velocidad

Confusin? Las curvas de los ventiladores normalmente suelen ser bastante diferentes de las mostradas en la Fig. 6-17 y es ms probable que se presenten como una masa confusa de lneas, curvas y escalas, cuyo significado no siempre se hace aparente inmediatamente. Normalmente, se miden entre una y tres lneas para cada tamao de ventilador (volumen, presin, energa requerida y velocidad). Todas las otras curvas de presin/volumen trazadas en el campo de la grfica se extrapolan en base a las leyes de los ventiladores. Por lo tanto, debe tenerse en cuenta que

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no todas las curvas de presin/volumen mostradas representan una lnea que haya sido medida. Para simplificar el modo en que se muestran los datos, los fabricantes de ventiladores usan lo que se denomina como un formato log-log. El resultado es que la caracterstica de la planta ya no se muestra como parbolas, como en la Fig. 6-17, sino como lneas rectas, a travs de la funcin pt = f (V2).

Fig. 6-18 Caractersticas de ventilador (con ejes V y pt escalados logartmicamente) 1 ndice de gasto volumtrico en 1.000 m /h (o m /s, l/s, etc.) 2 Aumento de la presin total pt en Pa 3 Campo caracterstico de presin/volumen 4 Caracterstica de eficiencia y planta 5 Potencia requerida en kW en el eje del ventilador 6 Nivel de ruido ponderado A 7 Velocidad de descarga c2 en m/s (con un intervalo de 2,5 veces el dimetro del impulsor) 2 8 Presin dinmica pd2 en Pa (resultante de la velocidad de descarga, pd2 = (c2) /2) 9 Velocidad del ventilador 10 Velocidad circunferencial del impulsor en m/s A Punto de funcionamiento, por ejemplo, a 4000 m3/h y 800 Pa
3 3

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6.2.5 Intercambiadores de calor Funcin Se usan para calentar el aire de suministro a la temperatura requerida (por ejemplo, la temperatura del aire de descarga de un sistema de calefaccin de salas). Diseo mecnico basado en los medios de trabajo Intercambiador de calor con tubos aleteados, operado con agua caliente a baja temperatura, agua caliente a alta temperatura o vapor de refrigerante (Fig. 6-19). Resistencias elctricas de calentamiento (Fig. 6-21).

Los intercambiadores de calor se usan como precalentadores o recalentadores en las plantas de calefaccin de aire y de aire acondicionado.

Fig. 6-19 Serpentn de calefaccin con tubera de aletas y ejemplo de instalacin en una planta (con un circuito de mezcla)

Normalmente, los intercambiadores de calor muestran una respuesta no lineal en cuanto al gasto msico que pasa a travs de ellos y la salida asociada. Dependiendo de cmo se construyan y de las temperaturas de suministro, esta caracterstica de transferencia de calor vara de una curva pronunciada a una poco pronunciada, segn se expresa por medio del valor a. La curva caracterstica del intercambiador de calor se muestra en relacin al ndice mximo de gasto volumtrico V100 y la salida mxima Q100.

Fig. 6-20 Curvas caractersticas del intercambiador de calor y los valores a asociados

Los serpentines de calefaccin elctricos tienen diferentes elementos espirales de calefaccin incorporados que se calientan a medida que la corriente fluye a travs de ellos. Estos elementos emiten en el aire el calor adquirido de este modo. Se instalan en reas donde no hay calefaccin por agua caliente o donde el punto de conexin est demasiado alejado o cuando por otros motivos no puede usarse un serpentn de calentamiento de LTHW. Debido al riesgo de incendio, los serpentines de calentamiento elctricos necesitan disposiciones y dispositivos de seguridad especiales (por ejemplo, termostato de seguridad, entrada de ventilador, etc.).
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Fig. 6-21 Batera de calefaccin elctrica (tubos de acero con serpentines de calefaccin integrados; fuente: Loysch)

6.2.6 Bateras de refrigeracin con agua fra Las bateras de refrigeracin con agua fra son intercambiadores de calor con tubos aleteados que funcionan con temperaturas del agua impulsin/de retorno, por ejemplo, de 6/12C o de 8/14C. Los serpentines de refrigeracin requieren normalmente una superficie de transferencia de calor mayor que los serpentines de calefaccin, porque de promedio la diferencia de temperatura entre la superficie del serpentn de refrigeracin y el aire es menor. La necesidad de una superficie mayor se cumple en trminos de diseo por medio de varias filas de tuberas dispuestas unas detrs de otras. Si es necesario tambin deshumidificar el aire adems de enfriarlo, el serpentn de refrigeracin tiene que conectarse hidrulicamente como se muestra a continuacin, es decir, en un circuito de derivacin. Si solamente es necesario enfriar el aire, es aceptable un circuito de mezcla.

Fig. 6-22 Ejemplo de instalacin de un serpentn de refrigeracin con agua fra en la planta (con circuito de derivacin) 1 Entrada de agua fra 2 Entrada de aire

6.2.7 Bateras de refrigeracin de expansin directa Un intercambiador de calor con tubos aleteados que acta como el evaporador en un ciclo de refrigerante se instala directamente en el flujo de aire como una batera de refrigeracin. Como norma, esta solucin se reserva para unidades de refrigeracin compactas, que tienen tambin un condensador y un compresor incorporados.

Fig. 6-23 Serpentines de refrigeracin de expansin directa Varios tipos (izquierda) Detalle que muestra la conexin del distribuidor de refrigerante (derecha)

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6.2.8 Humidificadores Principios - Humidificacin a travs de la evaporacin de agua - Humidificacin a travs de la introduccin de vapor 6.2.8.1 Humidificadores por evaporacin Los humidificadores por evaporacin incluyen depuradores de aire, atomizadores de agua y evaporadores superficiales de agua. Depuradores de aire El agua se bombea desde un depsito hasta las boquillas de pulverizacin, distribuida en el flujo de aire. La mayor parte de las finas gotitas se evaporan y se convierten en vapor, en cuyo proceso, el calor latente de la evaporacin se extrae del flujo de aire. Dado que la energa requerida para la evaporacin se toma exclusivamente del aire, el aire se enfra (refrigeracin adiabtica). Las gotitas de agua no evaporadas se separan en un tamiz de goteo situado en la salida del depurador de aire y seguidamente se devuelve a la bandeja colectora.

Fig. 6-24 Principio del depurador de aire y ejemplo de construccin (Fuente: Baehr) 1 Boquillas de pulverizacin (varias filas adyacentes, a menudo el chorro dirigido contra el flujo de aire) 2 Tamiz de goteo 3 Bandeja colectora 4 Bomba de circulacin

Atomizadores de agua Utilizando boquillas de atomizacin, el agua se convierte en una fina neblina pulverizada. Las gotitas de agua o aerosoles son tan pequeas que inicialmente quedan suspendidas en el aire y despus se evaporan completamente. El vapor latente de la evaporacin se elimina del aire, que se hace ligeramente ms fro (refrigeracin adiabtica).

Fig. 6-25 Evaporador de agua superficial (incorporado en la unidad de ventilacin)

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Evaporador de agua superficial Aguas abajo del atomizador de agua descrito anteriormente hay situadas placas cermicas porosas con una superficie grande. Los aerosoles que no se hayan evaporado todava, quedan atrapados por estas placas y despus se evaporan completamente (vase la Fig. 6-25). Humidificador de vapor de agua fra En las plantas necesarias para satisfacer los estrictos requisitos higinicos, para la humidificacin pueden usarse generadores de vapor de agua fra. En comparacin con los mtodos de humidificacin descritos anteriormente, las caractersticas de un generador de vapor de agua fra son un consumo de agua y de energa mucho menor. El aire entrante se hace en primer lugar que vibre por medio de un generador de sonido de infrarrojos, por ejemplo, o alternativamente puede pasar a travs de una rejilla de vrtice diseada para crear turbulencia. Seguidamente, el agua se inyecta en el aire a alta presin (20...150 bares) a travs de boquillas. La vibracin de la turbulencia asegura que el aire en este proceso se mezcla bien. En este caso tambin, el calor latente de la evaporacin absorbe la humedad del aire. Esto causa una cada de la temperatura del aire tratado (a lo largo de la lnea de entalpa en el diagrama h-x o grfica psicomtrica).

Fig. 6-26 Principio del humidificador de vapor de agua fra y ejemplo de construccin (Fuente: Klingenburg) 1 Turbulencia de aire 2 Boquilla(s) atomizadora(s) 3 Zona de mezcla 4 Tamiz de goteo

En los humidificadores de vapor de agua fra, solamente se atomiza la cantidad de agua necesaria. Por lo tanto, no existe recirculacin del agua ni bandeja colectora. No hay gotitas sin evaporar que queden atrapadas en el tamiz de goteo al final de la unidad. Los generadores de vapor de agua fra crean humidificadores muy buenos (con una eficiencia de humidificacin prxima al 100%). Su salida est controlada ajustando la presin de agua en las boquillas atomizadoras.

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6.2.8.2 Humidificadores de vapor Principio En primer lugar, el agua se evapora completamente y solamente entonces de inyecta en el aire (no existe refrigeracin adiabtica del aire). La humidificacin del vapor es cada vez ms comn en las plantas de aire acondicionado de confort y est sustituyendo gradualmente el uso de humidificadores de evaporacin en plantas donde no hay necesidad de enfriar el aire al mismo tiempo. El vapor es higinico y est libre de bacterias. Humidificadores de vapor con vapor autogenerado El evaporador (una caldera de electrodos) contiene electrodos de calefaccin que se degradan con el tiempo (vase la Fig. 6-27). Adems, debido a las incrustaciones del agua permanecen en el evaporador, a intervalos regulares tiene que reemplazarse la caldera de electrodos completa. El control de modulacin de estos humidificadores de vapor puede disponerse, sujeto a los interfaces electrnicos apropiados.

1 Recipiente de evaporador (caldera de electrodos) 2 Electrodos 3 Eyector de vapor 4 Tubera de condensado 5 Conexin al suministro de agua Fig. 6-27 Humidificador de vapor con vapor autogenerado

Humidificadores de vapor con suministro de vapor externo En las grandes plantas (planta industrial) con una capacidad de humidificador correspondientemente superior, el vapor se genera en una caldera de vapor independiente. El vapor libre de condensado se inyecta en el flujo de aire a travs de un colector de vapor construido especialmente (Fig. 6-28). Cualquier condensado que se acumule en el colector debe drenarse completamente y realimentarse en la caldera de vapor. Una vlvula de control de modulacin controla la cantidad exacta de vapor liberado.

Fig. 6-28 Humidificador de vapor con vlvula de control (1) y colector (2) para vapor generado externamente

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6.2.9 Deshumidificacin Existen tres mtodos bsicos de eliminar la humedad del aire: Refrigeracin del aire, haciendo que el agua se condense Absorcin del agua en lquidos higroscpicos Adsorcin del vapor de agua en superficies slidas

Refrigeracin con condensacin Este mtodo de secado del aire implica refrigerar el aire con un medio refrigerante que est lo bastante fro para condensar el agua en el aire. Por lo tanto, este proceso de humidificacin es al mismo tiempo un proceso de enfriamiento del aire. Cabe destacar que el aire no tiene necesariamente que enfriarse hasta su temperatura de punto de roco. Es suficiente que la temperatura de la superficie de refrigeracin est por debajo de la temperatura de punto de roco del aire. El refrigerador o el serpentn de refrigeracin tampoco tiene que ser muy grande. Esto es debido a que incluso el enfriamiento del aire muy ligeramente produce condensacin. El mismo medio de refrigeracin puede usarse para la humidificacin como se usa normalmente para la refrigeracin, es decir, agua enfriada (producida en un refrigerador o mquina de refrigeracin), agua superficial de lagos y ros, salmuera, etc. y los diferentes refrigerantes utilizados para la refrigeracin directa. Las plantas de aire acondicionado utilizan frecuentemente este principio para deshumidificar el aire reduciendo al mismo tiempo su temperatura. El mismo mtodo es comn tambin en las unidades mviles, que pueden usarse con independencia de su ubicacin. Absorcin Aqu el agua se disuelve en un lquido higroscpico, diluyendo de este modo el lquido. La cantidad de vapor absorbido aumenta con la concentracin del vapor de agua en el aire, con el aumento de la presin y con una cada de la temperatura. Los lquidos higroscpicos se regeneran normalmente mediante calentamiento. Los lquidos higroscpicos utilizados ms comnmente son soluciones salinas de cloruro de litio, bromuro de litio o cloruro clcico en agua. Adsorcin Con este mtodo de deshumidificacin, el vapor de agua se acumula en la superficie de un material poroso slido, el adsorbente, que tiene los poros ms pequeos posibles. El material normal para la adsorcin del vapor de agua es el silicato sdico, ms conocido como silicagel. Consta en un 90% de SiO2 y tiene una superficie interna de hasta 1.000 m2/g. En el proceso de adsorcin, el calor de adsorcin contenido en el adsorbente se libera, haciendo que el aire aumente de temperatura. Por lo tanto, puede ser necesario enfriar el aire despus de la deshumidificacin por medio de este mtodo. El adsorbente se regenera por medio de calentamiento a aproximadamente 150C...200C. Una vez se ha enfriado de nuevo, est listo para su reutilizacin.

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Para el funcionamiento continuo de una planta de adsorcin, son necesarios dos contenedores de silicagel. Uno adsorbe la humedad en el aire, mientras que el otro se regenera y se enfra. El principio de adsorcin para la deshumidificacin del aire se pone en prctica en plantas DEC (refrigeracin desecativa y evaporativa) (vase 6.2.11). El intercambiador rotatorio en estas plantas consta de un compuesto de material cermico y silicagel. Sin embargo, las temperaturas requeridas para la regeneracin no son tan altas y esto significa que puede utilizarse el calor residual.

Fig. 6-29 Rotor desecante y principio de funcionamiento (Fuente: Klingenburg)

6.2.10 Recuperacin de calor Funcin El propsito de una planta de recuperacin de calor es utilizar el calor contenido en el aire extrado. Las plantas de recuperacin de calor se encuentran entre los componentes de gestin de aire ms importantes, ya que reducen significativamente el consumo de energa en las plantas de aire acondicionado. ste es el motivo por el que se hace referencia a menudo a las plantas de recuperacin de energa (vase VDI 2071). En muchos lugares, su uso es obligatorio. 6.2.10.1 Tipos de recuperacin de calor Mezcla de aire recirculado (control de derivacin) Si es necesario, parte del aire extrado de la estancia puede mezclarse directamente con el aire exterior a travs de una derivacin. El resultado es una temperatura y humedad del aire mezclado en el flujo de aire que puede reacondicionarse posteriormente segn sea necesario. El aire exterior, el aire de escape y las compuertas de aire recirculado suelen estn interconectados mecnicamente, como se ilustra a continuacin. La compuerta de aire exterior solamente se cierra a la posicin mnima permitida (por motivos de calidad del aire). Con frecuencia, el aire recirculado se mezcla con el aire exterior en el modo de calentamiento. En VDI 2701, este tipo de planta no se contempla como una planta de recuperacin de calor.

1 Compuerta de aire exterior 2 Compuerta de aire de escape 3 Compuerta de aire recirculado

Fig. 6-30 Mezcla de aire recirculado

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Recuperadores Los recuperadores tienen paredes fijas que separan el flujo de aire de escape del de salida. Normalmente estn diseados como cubos compuestos de placas, pero algunos estn construidos con tuberas. El material (por ejemplo, aluminio, acero al cromo, vidrio o materiales sintticos) depende de la aplicacin y del estado y la calidad del aire. La salida est controlada por una compuerta de derivacin (normalmente, en el conducto de aire exterior) que fuerza parte del aire exterior a travs del intercambiador de calor, evitando al mismo tiempo que el aire extrado se enfre demasiado y evitando de este modo la congelacin.

1 Aire exterior 2 Aire de suministro 3 Aire extrado 4 Aire de escape

Fig. 6-31 Recuperacin de calor recuperativa: intercambiador de calor de placas (Fuente: Klingenburg)

Regeneradores Intercambiadores de calor rotatorios El aire exterior y el aire extrado pasan alternativamente a travs de una masa de almacenamiento celular giratorio. El alcance de la transferencia de calor puede variarse cambiando la velocidad del rotor. Con un revestimiento higroscpico de la superficie del medio de almacenamiento puede transferirse la humedad o tambin la entalpa.

Fig. 6-32 Recuperacin de calor regenerativa: intercambiador de calor rotatorio Seccin transversal y principio (para el verano) 1 Aire exterior 3 Aire extrado 2 Aire de suministro 4 Aire de escape

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Intercambiador de calor de serpentn de desviacin

En el flujo de aire de extraccin hay ubicados dos intercambiadores de calor de tuberas con aletas, uno en el flujo de aire exterior y el otro en el flujo de aire de extraccin. El calor se transfiere entre las dos unidades a travs de un circuito hidrulico, que contiene normalmente una mezcla de agua/glicol como medio de transferencia de calor. El propio medio de transferencia de calor circula con una bomba de circulacin. Para controlar la cantidad de calor transferido puede usarse una vlvula de derivacin de tres vas. Este tipo de recuperacin de calor se usa principalmente en casos en que el aire exterior y el aire extrado estn separados fsicamente a una cierta distancia o en caso de renovacin de la planta. Proteccin contra congelacin La proteccin contra congelacin es especialmente importante en los intercambiadores de calor de serpentn de desviacin (vase la Fig. 6-33). A temperaturas exteriores muy bajas, el medio de transferencia (mezcla de agua/glicol) se enfra significativamente por medio del aire exterior. Si (debido al medio de transferencia de fro) la temperatura desciende por debajo del punto de roco del aire extrado, la humedad en el aire se condensa y el intercambiador de calor en el lado del aire extrado puede congelarse. Por este motivo, es especialmente importante seleccionar el circuito hidrulico correcto e instalar la vlvula de derivacin (4) y la sonda de lmite (5) en el lugar correcto.

1 Aire exterior 2 Aire de escape 3 Bomba de circulacin 4 Vlvula de derivacin de tres vas 5 Sonda de lmite (proteccin contra congelacin)

Fig. 6-33 Intercambiador de calor de desviacin

Eficiencia de recuperacin de calor La efectividad de la transferencia de calor o de humedad se expresa en trminos de relacin de recuperacin de calor o de humedad. stas representan la relacin entre el cambio real en la temperatura o humedad del aire exterior y el cambio tericamente posible. Esto se expresa tambin en ocasiones como enfoque de temperatura o eficiencia de la transferencia o el cambio (por ejemplo, eficiencia del cambio de temperatura, eficiencia de la transferencia de entalpa).

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Relacin de recuperacin de calor Relacin de recuperacin de humedad

donde 2 (Phi 2), 2 (Psi 2) estn relacionadas ambas con el lado del aire exterior
t11 Temperatura del aire extrado t12 Temperatura del aire de escape t21 Temperatura del aire exterior t22 Temperatura del aire de suministro x11 Humedad del aire de extraccin x11 Humedad del aire de escape x21 Humedad del aire exterior x22 Humedad del aire de suministro

Para el funcionamiento de las plantas de aire acondicionado en invierno (donde t11 > t21 y x11 > x21) y en pleno verano (donde t11 < t21 y x11 < x21), la recuperacin de calor puede describirse en trminos de eficiencia de transferencia de entalpa.

Eficiencia de transferencia de entalpa

Propiedades de los diferentes sistemas de recuperacin de calor

Caractersticas Sistema de recuperacin de calor Recuperadores Intercambiadores de calor de placas/tubos Regeneradores Intercambiador de calor rotatorio sin revestimiento higroscpico Intercambiador de calor rotatorio con revestimiento higroscpico Sistema de serpentn de desviacin Aire de suministro y extrado juntos Posibilidad de flujo mezclado/fuga transversal Relacin de recuperacin de calor/eficiencia de 1) transferencia 45...65% Prdida de presin 1) en el lado de aire

No

150...300 Pa

S (ligera)

70...90%

50...100 Pa

S (probable)

70...90%

50...100 Pa

No

No

40...70%

100...200 Pa

Fig. 6-34 Caractersticas de los diferentes sistemas de recuperacin de calor 1) Los detalles indicados solamente son valores orientativos. Consultar la informacin del fabricante.

6.2.11 Sistemas DEC La ingeniosa combinacin de refrigeracin adiabtica y deshumidificacin adsortiva DEC son las iniciales en ingls de refrigeracin desecativa y evaporativa. El pensamiento bsico subyacente a la tecnologa DEC es la sustitucin de la generacin convencional de energa de refrigeracin en las plantas de aire acondicionado (con compresores accionados elctricamente) por un mtodo que incluya funciones de deshumidificacin del aire. Para llevarlo a cabo, se utiliza un proceso especial que combina el proceso conocido de refrigeracin adiabtica con la deshumidificacin adsortiva (vase 6.2.9). Normalmente, se usan medios sorbentes slidos con un registro demostrado (por ejemplo, silicagel). La energa motriz para este proceso (vase 5 en la Fig. 6-35) es el calor, a una temperatura no demasiado alta, que est disponible con frecuencia en forma de calor residual, especialmente en verano. En el diagrama inferior puede apreciarse que este proceso se produce con

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una temperatura relativamente alta en comparacin con la temperatura del aire (serpentines de calefaccin regenerativa hasta 70C). Principio de funcionamiento (en verano) Despus del proceso de filtrado normal, el aire exterior (por ejemplo, a 32C y 35% h.r.) se deshumidifica en un sistema de adsorcin (1). Esta deshumidificacin es un proceso continuo y virtualmente adiabtico. El calor de adsorcin liberado en este proceso se emite en el flujo de aire, calentando de este modo el aire exterior. El aire templado seco se preenfra entonces en un intercambiador de calor regenerativo (2) (que en invierno se usa para precalentar el aire exterior a travs del aire extrado). El aire preenfriado de este modo, se pasa entonces a travs de un humidificador evaporativo (3) que lo lleva a la temperatura y humedad del aire de suministro requeridos. En un segundo humidificador evaporativo (4), la temperatura del aire extrado se reduce para mejorar el precalentamiento del aire de suministro en el intercambiador de calor (2). En este proceso se calienta el aire extrado. Entonces, la calefaccin (5) se usa para recalentar, con el fin de regenerar el intercambiador de calor de adsorcin (1). Esto hace que se enfre el aire extrado y que aumente la humedad. Este proceso se denomina tambin como desorcin adiabtica.

Fig. 6-35 Principio de funcionamiento de un sistema DEC uso en verano (Fuente: Klingenburg) 1 Intercambiador de sorcin (secado del aire exterior) 2 Intercambiador de calor rotatorio 3 Humidificador de aire de suministro (refrigeracin adiabtica) 4 Humidificador de aire extrado (refrigeracin adiabtica, por ejemplo, generador de vapor fro) 5 Serpentn de calefaccin regenerativa (calienta el aire, por ejemplo, a 70C) I Transicin de estado, aire exterior aire de suministro II Transiciones de estado, aire extrado aire de escape

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6.2.12 Difusores de aire Despus de que el aire se haya tratado en la unidad de gestin de aire de acuerdo con los requisitos del usuario, se transfiere a travs del sistema de conductos a las diferentes estancias. En este proceso, el aire tiene que introducirse en la estancia de forma que no perjudique el confort de los ocupantes de la misma. Para descargar el aire en la estancia de forma ptima, existen una amplia gama de diferentes difusores de aire de distintos fabricantes.

Fig. 6-36 Diferentes difusores de aire: difusor de torbellino, gua de difusor de bolas; difusor de techo especial (Fuente: Trox)

6.3 Aire acondicionado con suministro de energa centralizado Las plantas de aire acondicionado son plantas de tratamiento del aire capaces de mantener ste a una temperatura y humedad especificadas durante todo el ao. Para hacer esto, estas plantas incorporan todos los componentes necesarios para la calefaccin, refrigeracin, humidificacin o deshumidificacin del aire, segn sea necesario. Sin embargo, es importante considerar cuidadosamente si es realmente necesaria una planta de aire acondicionado. A continuacin se indican algunas de las condiciones que pueden hacer necesario el acondicionamiento del aire: - Altas temperaturas, aire ambiente bochornoso. - Limitaciones arquitectnicas como superficies de ventanas grandes, oficinas de planta abierta, falta de sombra, etc. - Requisitos estrictos en relacin con la humedad y la temperatura. - Estancias interiores (es decir, sin ventanas) y salas de actos. - Cargas trmicas altas. - Salas informticas y de mquinas. Las plantas de aire acondicionado que utilizan la planta primaria para generar energa de calefaccin o refrigeracin se clasifican esencialmente por la forma en que la energa de calefaccin y de refrigeracin se suministra en la estancia, es decir, si se suministra slo a travs del aire de suministro o slo a travs de circuitos LTHW/CHW o por medio de una combinacin de ambos mtodos. En base a esta distincin, hablamos de las variantes del sistema siguientes: Sistemas totalmente de aire Sistemas aire/agua

Tiene que destacarse que para suministrar la misma salida de calefaccin y de refrigeracin, es necesaria mucha ms energa en los sistemas totalmente de aire que en los de agua.

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Fig. 6-37 Tipos de planta de aire acondicionado

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6.3.1 Sistemas todo aire La energa de calefaccin y refrigeracin requerida se suministra en las estancias exclusivamente a travs del aire de suministro. La energa de calefaccin o de refrigeracin del agua caliente o fra (LTHW o CHW) preparada en la planta primaria se transfiere al aire de suministro en la planta de gestin de aire primaria.

Fig. 6-38 Sistema totalmente de aire 1 Aire exterior 2 Aire de escape 3 Aire de suministro 4 Aire extrado 5 Estancia 6 Aire recirculado 7 Gestin de aire primario 8 Conductos de aire (aire de suministro y extraccin) 9 Caldera 10 Mquina de refrigeracin

6.3.1.1 Sistema de un conducto sin zona de postratamiento En este sistema (Fig. 6-39), todo el volumen de aire de suministro se prepara en la planta primaria y despus se suministra en las estancias a travs del sistema de conductos. La salida se ajusta en base al estado del aire extrado; esto se realiza solamente en la planta primaria. Las plantas con gestin de aire primario solamente son indicadas para aire acondicionado en oficinas de planta abierta y en grupos de estancias con cargas igualmente variables. Las cargas variables que difieren continuamente de una estancia o zona a otra, solamente pueden tenerse en cuenta modificando el volumen de aire en la puesta en marcha.

Fig. 6-39 Sistemas de un conducto sin zona de postratamiento 1 Aire exterior 2 Aire de escape 3 Aire de suministro 4 Aire extrado 5 Estancia o zona 6 Aire recirculado 7 Gestin de aire primaria

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6.3.1.2 Sistema de un conducto con zona de postratamiento En este tipo de sistema (Fig. 6-40 y Fig. 6-41), el aire de suministro preparado en la planta primaria se suministra a travs de un sistema de un conducto en las estancias o zonas, como aire acondicionado. El sistema de conductos de aire puede dimensionarse para el suministro a alta o baja velocidad. En este ltimo caso, se montan cajas de expansin aguas arriba de los difusores de aire en las estancias o zonas. El aire de suministro, pre-tratado en la planta primaria, se vuelve a tratar de acuerdo con las condiciones requeridas del aire interior en cada estancia o zona individual. Esta gestin de aire secundaria o postratamiento, puede comprender el recalentamiento, reenfriamiento, redeshumidificacin o rehumidificacin. Sin embargo, en la prctica, el postratamiento tiende a limitarse al recalentamiento. En los sistemas de un conducto con zona de postratamiento (Fig. 6-40), el aire se vuelve a tratar localmente en las zonas. Esto significa que las tuberas para suministrar energa en forma de LTHW, CHW o vapor, tienen que instalarse a travs del edificio.

Fig. 6-40 Sistemas de un conducto con postratamiento local del aire de la zona 1 Aire exterior 2 Aire de escape 3 Aire de suministro 4 Aire extrado 5 Estancia 6 Aire recirculado 7 Gestin de aire primario 8 Conducto de aire 9 Registro de calefaccin para postratamiento 10 Registro de refrigeracin para postratamiento 11 Estancia con ganancia de calor externa

En los sistemas de un conducto con postratamiento centralizado para las zonas (Fig. 6-41), el postratamiento se produce inmediatamente aguas abajo de la planta primaria. En este caso, las tuberas de LTHW, CHW o vapor solamente es necesario que se instalen en la estancia de la planta. Por otra parte, los conductos de aire a las zonas deben estar aislados del calor, de modo que la energa transferida al aire en el proceso de postratamiento no se desperdicie en el proceso de distribucin.

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Fig. 6-41 Sistemas de un conducto con postratamiento centralizado del aire de la zona 1 Aire exterior 2 Aire de escape 3 Aire de suministro 4 Aire extrado 5 Aire recirculado 6 Filtro 7 Precalentador 8 Serpentn de refrigeracin 9 Humidificador 10 Recalentador 11 Ventilador 12 Unidad de postratamiento (recalentador) 13 Vlvula de zona

Las unidades de postratamiento son intercambiadores de calor de tubera de aletas y humidificadores de aire como se describe en la seccin 6.2. La eleccin del humidificador depende en gran medida de dnde se vaya a instalar. Todos los tipos pueden usarse en el conducto de la estancia o zona de la planta, ya que todas las tuberas entrantes y salientes necesarias pueden instalarse sin gran dificultad. Para la instalacin de la unidad terminal antes de la zona, en la mayora de los casos solamente son apropiados humidificadores de vapor. Estas plantas se usan en edificios con un nmero pequeo de zonas relativamente grandes, con un ndice de gasto volumtrico de aire de suministro consecuentemente alto (> 1.500 m3/h). No son apropiadas para edificios con numerosas zonas ms pequeas, debido a la gran cantidad de espacio necesario para los conductos. Por el mismo motivo, las zonas no deben estar ni demasiado alejadas entre s ni de la planta primaria. Para evitar desperdiciar energa, es importante que las temperaturas requeridas del aire de suministro en las diferentes zonas no difieran mucho. 6.3.1.3 Sistema de mltiples zonas con planta primaria de mltiples zonas Los sistemas de mltiples zonas son ideales para edificios con un pequeo nmero de zonas pero que requieren un volumen de aire relativamente grande (por ejemplo, centros comerciales o salas de conferencias en hoteles) y tienen diferentes cargas de calefaccin y refrigeracin en cada zona (Fig. 6-42). En la planta primaria, el aire exterior y el aire recirculado se mezclan en primer lugar y el volumen total de aire suministrado se filtra y se precalienta. Cuando sale del ventilador de aire de suministro, el flujo de aire de suministro se divide en dos corrientes de aire independientes (Fig. 6-43). Una de ellas pasa a travs del recalentador y la otra a travs del serpentn de refrigeracin. A continuacin, las corrientes de aire caliente y fro se mezclan por medio de las compuertas de zona para proporcionar la temperatura del aire de suministro individual requerida para cada zona. Las compuertas de zona se disponen verticalmente, con una compuerta de aire caliente y una de aire fro en el mismo pozo de compuertas. La compuerta de aire fro se ajusta en un ngulo de 90 respecto a la de aire caliente, de modo que siempre que se cierre la compuerta de aire fro, la de aire caliente est totalmente abierta. El aire de suministro se distribuye a las diferentes zonas mediante la disposicin del nmero apropiado de compuertas de zona.

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Fig. 6-42 Sistema de zonas mltiples

1 Aire exterior 2 Planta primaria de zonas mltiples

3 Conductos de aire de suministro (presin baja) 4...6 Zonas individuales

Fig. 6-43 Principio de funcionamiento de un sistema de zonas mltiples 1 Aire exterior 2 Aire recirculado 3 Conducto de aire exterior mnimo 4 Serpentn de refrigeracin de aire exterior mnimo 5 Filtro 6 Precalentador 7 Ventilador 8 Bobina de refrigeracin 9 Bobina de calefaccin 1a Compuertas de zonas A Aire caliente B Aire fro

El recalentador est situado siempre en la parte superior y el serpentn de refrigeracin en la inferior, para asegurar que ningn condensado entre en contacto con el recalentador, donde volvera a evaporarse. Los sistemas de zonas mltiples estn diseados como sistemas de baja velocidad. Para el volumen, esto significa que los conductos tienen que ser relativamente grandes y, por lo tanto, no deben tenderse a travs de grandes distancias. Adems, en relacin con el consumo de energa de calefaccin y refrigeracin (prdidas de mezcla), es preferible si las temperaturas de aire de suministro requeridas en las zonas individuales no difieren demasiado entre s (< 5K). 6.3.1.4 Sistemas de conductos dobles El trmino conducto doble se refiere a dos conductos de aire paralelos, uno caliente y uno fro, que se tienden hasta cada estancia (Fig. 6-44). Como ocurre con los sistemas de un conducto, el conducto de extraccin no se tiene en cuenta aqu. Sin embargo, para minimizar el espacio necesario al mximo posible, el sistema de conductos se disea normalmente como un sistema de alta velocidad. Las corrientes de aire se expanden de alta presin a baja presin y el aire se mezcla en la relacin requerida de aire caliente a fro, en cajas de mezcla construidas especialmente e instaladas en las estancias. La relacin de mezcla se controla por medio del controlador de temperatura de la estancia.

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Fig. 6-44 Sistema de conductos doble con deshumidificacin del flujo de aire de suministro general

1 Aire exterior 2 Aire de escape 3 Aire de suministro 4 Aire extrado 5 Estancia 6 Compuertas

7 Gestin de aire primaria 8 Recalentador 9 Humidificador de vapor 10 Conducto de aire caliente 11 Conducto de aire fro 12 Caja de mezcla

En los primeros tiempos de la tecnologa de aire acondicionado, cuando el consumo de energa no se consideraba importante, los conductos de aire caliente y fro funcionaban con las mismas temperaturas durante todo el ao. Como resultado, especialmente con cargas bajas, el consumo de energa era innecesariamente alto, ya que se usaba la energa de calefaccin para compensar la de refrigeracin. As, por ejemplo, se alcanzaba una temperatura del aire de mezcla de 20C en la cmara de mezcla de la planta de aire acondicionado primaria. La mitad de ste se enfriaba entonces a 10C, mientras que la otra mitad se calentaba a 30C. Al final de este proceso, las dos corrientes de aire se mezclan (nuevamente) en las cajas de mezcla a una temperatura de aproximadamente 20C. Cuando el consumo de energa se convirti en un aspecto importante, los planificadores dejaron de utilizar sistemas de dos conductos hasta que la tecnologa de control solucion el problema del consumo innecesario de energa en esta solucin por otra parte conveniente. Actualmente, las consignas de la temperatura del aire de suministro no permanecen constantes. En lugar de ello, la temperatura del aire caliente est definida siempre por la consigna de temperatura de suministro ms alta y la temperatura del aire fro por la ms baja, transmitida por todos los controladores de temperatura de las estancias conectados. La moderna tecnologa digital nos permite leer los valores actuales a travs de un bus de edificio y seleccionar los valores mximo y mnimo en cualquier momento determinado. Esto ayuda a reducir las prdidas de mezcla. Las estancias con la carga de refrigeracin mxima recibirn solamente aire fro, mientras que tengan carga de calefaccin mxima recibirn slo aire caliente y las estancias con una carga de calefaccin o refrigeracin moderada recibirn una mezcla de aire caliente y fro. En la planta primaria, el aire para el conducto de aire fro se lleva hasta la temperatura correcta y se deshumidifica y el aire para el conducto de aire caliente se calienta y quiz se deshumidifica. La disposicin del serpentn de refrigeracin como se muestra en la Fig. 6-44 permite la deshumidificacin controlada de todo el flujo de aire de suministro. Combinando esta disposicin con la humidificacin del vapor en el conducto de aire caliente se obtiene una planta de aire acondicionado completa con control de la temperatura y la humedad de la estancia. Este nivel de confort debe pagarse en trminos de un consumo de energa relativamente alto para deshumidificar y posteriormente recalentar el aire de suministro y, por lo tanto, solamente se permite ahora en casos especiales. La solucin estndar para el control de confort normal es la disposicin que se muestra en la Fig. 6-45, implicando la deshumidificacin parcial no regulada a travs de la condensacin del flujo de aire fro.

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Fig. 6-45 Sistema de dos conductos con deshumidificacin parcial del aire de suministro 1 Aire exterior 2 Aire de escape 3 Aire de suministro 4 Aire extrado 5 Compuertas 6 Filtro 7 Precalentador 8 Humidificador 9 Ventilador de aire de suministro 10 Recalentador

11 Serpentn de refrigeracin 12 Conducto de aire caliente 13 Conducto de aire fro 14 Caja de mezcla 15 Ventilador de aire extrado

Las cajas de mezcla han sido diseadas para su instalacin en falsos techos o debajo de ventanas. Las salidas de aire son rejillas de descarga normales o difusores de techo. En la Fig. 6-46 se muestra el principio de diseo de una caja de mezcla de dos conductos. Las cajas de mezcla actan tambin como unidades de expansin, equipadas simultneamente con una disposicin de mezcla de aire (vlvulas o compuertas) y elementos insonorizadores. Tambin incorporan un controlador de volumen mecnico que mantiene el ndice de gasto volumtrico de aire de suministro en un nivel constante, incluso en el caso de fluctuacin de la presin en los conductos de aire de suministro. Hay disponibles tambin cajas de mezcla con un ndice de gasto volumtrico de aire fro variable (Fig. 6-47).

Fig. 6-46 Caja de mezcla de dos conductos

Fig. 6-47 Caja de mezcla de dos conductos con control variable del flujo de volumen de aire fro 1 Aire fro 2 Aire caliente 3 Vlvula de mezcla (compuerta de mezcla) 4 Controlador de volumen constante (50%) 5 Controlador de volumen de aire fro (hasta 100%) 6 Aire de suministro T Sonda de temperatura M Motor del actuador

1 Aire fro 2 Aire caliente 3 Vlvula de mezcla (compuerta de mezcla) 4 Control de volumen constante 5 Aire de suministro T Sonda de temperatura

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6.3.1.5 Sistemas de volumen de aire variable (VAV) El sistema VAV es bsicamente un sistema de refrigeracin y, por lo tanto, para fines de calefaccin tiene que combinarse con un sistema de calefaccin apropiado (calefaccin de tipo radiador o debajo del suelo). Toda la salida de refrigeracin se proporciona por medio del aire de suministro. La temperatura del aire de suministro permanece constante y la temperatura de la estancia se controla variando el ndice de gasto volumtrico del aire de suministro. No es necesario dividir el edificio en zonas, ya que el ndice de gasto volumtrico del aire de suministro puede adaptarse individualmente en cada estancia a la carga de refrigeracin sensible. En un edificio con estancias expuestas a los cuatro puntos cardinales, la radiacin solar representa una de las cargas de refrigeracin principales. Sin embargo, dado que el sol se mueve alrededor del edificio de este a oeste, la carga de refrigeracin mxima no es la misma en todas las estancias simultneamente. La salida de refrigeracin es proporcional al ndice de gasto volumtrico del aire de suministro. Esto significa que el ndice de gasto volumtrico mximo requerido en total es muy inferior a la suma de los ndices de gasto volumtrico mximo para cada estancia individual. Utilizando difusores de aire apropiados, puede aumentarse tambin significativamente la diferencia de temperatura entre el aire de la estancia y el aire de suministro, en comparacin con los sistemas convencionales, permitiendo reducir todava ms el ndice de gasto volumtrico del aire de suministro. En el sistema VAV que se ilustra en la Fig. 6-48, el aire de suministro preparado en la planta primaria se pasa a travs de un sistema de un conducto a las estancias que tienen que acondicionarse. El sistema de conductos est diseado normalmente como un sistema de velocidad alta. Sin embargo, pueden disearse tambin plantas ms pequeas como sistemas de velocidad baja.

Fig. 6-48 Sistema de volumen de aire variable (VAV) 1 Aire exterior 2 Aire de escape 3 Aire de suministro 4 Aire extrado 5 Compuertas 6 Planta primaria de una zona 7 Cajas VAV (aire de suministro y extrado) 8 Calefaccin de carga bsica 9 Estancia

Incluso en los primeros tiempos del aire acondicionado, los ingenieros ya conocan las ventajas de los sistemas VAV en comparacin con los sistemas totalmente de aire de volumen constante. Sin embargo, no estaban satisfechos con el tiempo y el coste que representaba asegurar una distribucin uniforme del aire de suministro incluso con un volumen de aire de suministro variable. Esto fue prcticamente imposible con los orificios de ventilacin de descarga fijos como los techos perforados o los difusores tipo rejilla. Fue necesario esperar hasta que estuvieron disponibles a un precio razonable difusores de aire especiales con control incorporado del volumen de aire. Los grandes esfuerzos de los fabricantes de equipo de control y sus equipos de desarrollo finalmente dieron fruto y condujeron al gran avance que supuso la tecnologa de sistemas VAV.

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Fig. 6-49 Caja VAV equipada con un controlador compacto (combinacin de controlador de volumen y actuador de compuerta; Fuente: Siemens

6.3.2 Sistemas de aire/agua 6.3.2.1 Ventilacin volumtrica Con los tipos de plantas tratadas hasta ahora, se desplazan grandes volmenes de aire en la estancia, que producen niveles de velocidad del aire altos en los espacios ocupados por las personas. La ventilacin volumtrica puede satisfacer en gran medida incluso las demandas ms exigentes de las plantas de ventilacin, en relacin con la eliminacin de corrientes, calor y contaminantes. Temperatura de aire de suministro no tan baja como la temperatura ambiente Con la ventilacin volumtrica, el aire tratado se introduce en la estancia cerca del nivel del suelo a una temperatura ligeramente inferior a la temperatura ambiente y con un flujo laminar o turbulencia mnimos (Fig. 6-50). La temperatura del aire de suministro debe ser ms baja que la temperatura ambiente no ms de 1...3 K en las oficinas (y hasta 8 K en las fbricas). Al mismo tiempo, sin embargo, para evitar las corrientes fras al nivel de los pies) debe ser inferior a 21C en las oficinas (o de 17C en las instalaciones industriales). La velocidad de descarga es de aproximadamente 0,2 m/s en las oficinas y hasta 0,6 m/s en otras aplicaciones. Esto permite la formacin de una piscina de aire fro en el espacio ocupado. La flotabilidad trmica creada por las personas y el equipo en la estancia hace que el aire ascienda hacia el techo, donde se extrae. Debido al hecho de que el aire fro slo asciende hacia el techo cerca de fuentes de calor, la carga de calor y de contaminantes se elimina directamente donde surge, sin que circule a travs de la estancia. Esto hace posible mantener una buena calidad del aire con volmenes relativamente bajos de aire (es decir, una ventilacin ms efectiva). El nmero normal de renovaciones de aire en este proceso est en la gama de 1...4 h-1. Necesidad de calefaccin esttica El principio de ventilacin descrito anteriormente slo funciona con el aire de suministro a una temperatura relativamente baja. Las plantas de ventilacin volumtrica no son apropiadas para la calefaccin de la estancia porque el aire caliente en la salida aumentara inmediatamente. Por este motivo, es necesaria la calefaccin esttica usando radiadores o calentadores de conveccin debajo de la ventana. Este tipo de calefaccin tambin puede usarse para la calefaccin de carga base cuando se desconecta la planta de aire acondicionado. Para mantener el confort trmico en los espacios ocupados, debe mantenerse una cierta distancia de las salidas de aire (vase 3 en la Fig. 6-50).

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Fig. 6-50 Principio, temperatura y velocidades del aire en la ventilacin volumtrica 1 Salida del aire de desplazamiento 2 Conducto del aire de salida 3 Zona de proximidad

Eliminacin slo de pequeas cargas de refrigeracin Debido al hecho de que la temperatura del aire de suministro es slo 1...3 K inferior a la temperatura ambiente, slo tienen que disiparse pequeas cargas de refrigeracin. Esto se debe a que la ventilacin volumtrica se combina con superficies de refrigeracin adicionales en la estancia, p. ej., techos refrigerados. Campos de aplicacin La ventilacin volumtrica es especialmente apropiada para estancias donde las cargas no fluctan demasiado, o en reas donde la calidad del aire es especialmente importante (p. ej., en la fabricacin, pabellones deportivos, hoteles, teatros, escuelas y restaurantes). Este sistema, especialmente junto con los techos refrigerados, es capaz de satisfacer los requisitos de confort ms exigentes. 6.3.2.2 Techos refrigerados Con el aire, que es un conductor pobre, con frecuencia no es posible proporcionar una energa de refrigeracin suficiente a la estancia, dado que el aire no puede descargarse a una temperatura del aire que sea tan baja como se requiere frecuentemente. Por este motivo, una planta de aire acondicionado con frecuencia se combina con componentes de refrigeracin estticos. La tarea principal de la planta de aire acondicionado es en este caso sustituir el aire interior viciado. Los componentes de refrigeracin estticos, ya sea montados en el techo o como parte integral del mismo (de este modo, techo refrigerado) enfran la estancia a la temperatura requerida, usando agua como medio de refrigeracin. Los mecanismos por los que el calor sensible se disipa son la radiacin trmica (de las superficies ms calientes con visibilidad al techo) y la conveccin trmica (para el aire refrigerado al nivel del techo y movindose hacia abajo). Techo refrigerado radiante, techos refrigerados convectivos Para los techos refrigerados sellados, la proporcin es de aproximadamente el 60% de radiacin al 40% de conveccin, por lo tanto, se denominan sistemas de techo refrigerado radiantes. Tambin existen otros sistemas en los que la proporcin es totalmente distinta, con ms conveccin que radiacin y estos se mencionan como techos refrigerados convectivos o vigas refrigeradas convectivas.

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Los techos refrigerados radiantes disponibles actualmente en el mercado tienen un efecto de refrigeracin de hasta 125 W/m2, mientras que las vigas refrigeradas convectivas tienen una capacidad de hasta 160 W/m2. Riesgo de condensacin a temperaturas por debajo del punto de roco La capacidad mxima de un techo refrigerado se determina por medio de la temperatura de flujo de agua fra (normalmente, a 15C...16C aproximadamente). La temperatura de las superficies de las tuberas de agua fra y todo el propio techo refrigerado no debe permitirse que descienda nunca del punto de roco del aire interior. sta es una manera fiable de evitar la formacin de condensacin. Si las sondas de punto de roco en la tubera de flujo de agua fra detectan el riesgo de que la temperatura pueda descender por debajo del punto de roco: - la tubera de agua fra se cierra con una vlvula motorizada o - la temperatura del flujo de agua fra aumenta mezclndola con el agua de retorno por medio de una vlvula de control. Las ventanas en los edificios con techos refrigerados no pueden abrirse normalmente, ya que esto aumenta la frecuencia de problemas relacionados con las temperaturas por debajo del punto de roco.

Fig. 6-51 Vigas refrigeradas

6.3.2.3 Unidades de fan coil (ventilo convectores) El sistema aire/agua tradicional usado ms tradicionalmente en el aire acondicionado confort es el sistema de fan coil. En ingls se denomina fan coil, coil (serpentn) hace referencia al intercambiador de calor de serpentn con aletas dentro de la unidad (Fig. 6-52). Esta combinacin de intercambiador de calor y ventilador se comercializa como una unidad tipo consola que alberga tambin un filtro de aire recirculado y el equipo de control. Las unidades de serpentn (Fig. 6-52) se montan en cualquier pared en la estancia y se conectan a la red de agua caliente y fra y a la fuente de alimentacin principal. El ventilador incorporado aspira aire de la estancia y lo descarga de nuevo en ella a travs del intercambiador de calor (donde se calienta) y la rejilla de aire de suministro (4 en la Fig. 6-52). Si la unidad se monta en una pared externa, una pequea proporcin de aire exterior puede aspirarse a travs de una abertura de ventilacin con una compuerta manualmente ajustable y mezclarse con el aire recirculado.

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Fig. 6-52 a) Unidad de fan coil y componentes

b) Unidad de fan coil con componente de aire exterior 5 Unidad de fan coil 6 Unidad de aire exterior con compuerta 7 Circuito de LTHW o CHW

1 Elementos de control 2 Intercambiador de calor de tubera con aletas 3 Ventilador 4 Rejilla ajustable de aire de suministro

Una buena forma de operar un sistema de fan coil es usando una bomba de calor de agua/agua en la que el condensador genera el calor para el circuito de calefaccin y el evaporador genera la energa de refrigeracin para el circuito de refrigeracin. Esta configuracin proporciona tambin la recuperacin de calor ptima entre el circuito de calefaccin y de refrigeracin. Adems, el depsito de almacenamiento de agua caliente necesario para el funcionamiento de la bomba de calor puede combinarse con un circuito colector solar, ya que la temperatura de flujo de agua caliente para el circuito de calefaccin puede ser relativamente baja. Las unidades de fan coil equipadas con un serpentn de refrigeracin de expansin directa componen la parte de ventilacin de un sistema de divisin DX (vase 6.4.4). Para fines de calefaccin, la unidad incorpora tambin un serpentn de calefaccin de LTHW, o en casos excepcionales un serpentn de calefaccin elctrica. Las unidades de fan coil son ideales para calentar y refrigerar el aire en las habitaciones de hotel. En el modo de calefaccin, un sistema de calefaccin central compensado con la temperatura exterior (calefaccin de suelo) proporciona la calefaccin de carga bsica, por ejemplo, manteniendo la estancia aproximadamente a 15C en el modo econmico. Despus de cambiar al modo confort, la unidad de fan coil alcanza la temperatura de confort requerida en unos pocos minutos. Las unidades de fan coil en todas las otras estancias permanecen desconectadas. 6.3.2.4 Unidades de fan coil con sistemas de aire primario y de induccin Si las estancias con aire acondicionado de un edificio requieren una proporcin constante de aire exterior de una renovacin de aire por hora, como mnimo, mientras el edificio est en uso, puede que no sea posible lograrlo abriendo las ventanas a intervalos regulares. En estos casos, el aire se calienta centralmente y se humidifica si es necesario o (dependiendo de las condiciones del aire exterior) se refrigera centralmente y se deshumidifica si es necesario. Seguidamente se distribuye a las estancias individuales en forma de aire primario a travs del sistema de conductos de alta o de baja velocidad. Las unidades de fan coil o de induccin estn situadas en cada estancia individual para calentar o enfriar el aire ambiente.

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Unidades de fan coil con aire primario El aire primario se distribuye por el edificio a travs de un sistema de conductos de alta o baja velocidad y puede descargarse directamente en la estancia, a travs de las unidades de fan coil (Fig. 6-52) o a travs de difusores de aire independientes (Fig. 653).

Fig. 6-53 Unidad de fan coil con aire primario suministrado a travs de la unidad de fan coil 1 Aire exterior 2 Aire de escape 3 Aire de suministro 4 Aire recirculado 5 Unidad de fan coil 6 Estancia 7 Gestin de aire primario en la planta central 8 Caldera 9 Refrigerador 10 Ruta alternativa para el suministro de aire primario

Fig. 6-54 Unidad de fan coil con suministro de aire primario directamente en la estancia 1 Aire primario 6 Aire de escape 3 Aire de suministro 4 Aire recirculado 5 Unidad de fan coil 6 Zona exterior 7 Zona interior

El flujo de aire en un sistema de conductos de alta velocidad tiene que expandirse para reducirlo a un flujo de aire de baja velocidad antes de que descargue en la estancia o la unidad de fan coil. En principio, la carga de calefaccin o de refrigeracin en la estancia o zona es gestionada por el sistema de agua. Sin embargo, cualquier humidificacin o deshumidificacin necesaria puede llevarse a cabo en la etapa de gestin de aire primario. Para evitar la interferencia con el control de temperatura ambiente, el aire primario se descarga normalmente en la estancia a una temperatura constante, que generalmente corresponde a la consigna de calefaccin de la temperatura ambiente.

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Sistemas de induccin El sistema de aire/agua tpico y usado ms comnmente es el sistema de induccin. Es apropiado para la misma rea de aplicacin que un sistema de ventilconvector con aire primario. Como las unidades de fan coil, las unidades de induccin situadas en las estancias albergan los intercambiadores de calor con tuberas de aletas necesarios para calentar o enfriar el aire interior o el aire secundario. Sin embargo, no son necesarios ventiladores con unidades de induccin. El aire exterior tratado centralmente se distribuye a travs del edificio en forma de aire primario a travs de un sistema de conductos de alta velocidad y se suministra en las unidades de induccin en las unidades. En lugar de un ventilador, las unidades de induccin incorporan una cmara de aire primario absorbente del sonido equipada con boquillas de plstico a travs de la que se inyecta aire primario a alta velocidad dentro de una cmara de mezcla donde se genera una presin negativa. Debido a esta presin negativa, el aire ambiente se succiona (o induce) en forma de aire secundario y se pasa a travs del intercambiador de calor de tuberas con aletas, donde se calienta o enfra, segn sea necesario (Fig. 6-55). Dependiendo del diseo de la unidad, la relacin de induccin de aire primario respecto al aire secundario est normalmente entre 1:2 y 1:4.

Fig. 6-55 Unidad de induccin (sistema de aire/agua) 1 Aire exterior 2 Aire de escape 3 Aire de suministro 4 Aire recirculado (aire recirculado) 5 Estancia 6 Unidad de induccin 7 Gestin de aire primario en la planta central 8 Conducto de aire primario 9 Caldera 10 Mquina de refrigeracin

1 Aire primario 2 Aire secundario (aire ambiente) 3 Aire de suministro 4 Conexin de aire primario 5 Boquillas de induccin 6 Intercambiador de calor

Fig. 6-56 Unidad de induccin

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El intercambiador de calor se suministra con LTHW o CHW segn sea necesario. En el intercambiador de calor, el aire secundario inducido absorbe la energa de calefaccin o refrigeracin secundaria requerida y despus se mezcla con el aire primario. La mezcla de aire secundario y primario se descarga despus en la estancia. Dado que el ndice de gasto volumtrico de aire primario solamente representa la proporcin requerida de aire exterior, los conductos de distribucin de aire solamente tienen que dimensionarse para un cuarto o una quinta parte del ndice de gasto volumtrico requerido en un sistema totalmente de aire. Consecuentemente, es necesario menos espacio para el sistema de conductos. En los sistemas de induccin, el aire extrado no se extrae normalmente directamente de las estancias de aire acondicionado. El aire extrado total, que es equivalente al volumen de aire primario, se extrae de los pasillos, almacenes, lavabos, etc. y se descarga en el entorno como aire de escape. Esto produce una presin ligeramente positiva en las estancias con aire acondicionado, evitando de este modo la mezcla de aire de estancias diferentes. Como ocurre con las unidades de fan coil que funcionan con aire primario, la carga de calefaccin o refrigeracin en la estancia o zona se gestiona bsicamente por medio del sistema de agua. Sin embargo, cualquier humidificacin o deshumidificacin necesaria puede ser realizada en la etapa de gestin de aire primario. Para evitar la interferencia con el sistema de control de temperatura ambiente, el aire primario se descarga normalmente en la estancia a una temperatura constante, que corresponde generalmente a la consigna de calefaccin de la temperatura ambiente. Sistema de induccin de techo refrigerado

El sistema de induccin de techo refrigerado puede considerarse como un tipo especial de unidad de induccin.

Fig. 6-57 Unidad de induccin de techo refrigerado (sistema FAREX) 1 Conducto de aire primario 2 Boquillas de aire primario 3 Aire secundario 4 Serpentn de refrigeracin con tubera de aletas 5 Aire de suministro

Las unidades de induccin, designadas como vigas refrigeradas (Fig. 6-57), suministran el aire primario y enfran el aire ambiente, mientras que la estancia se calienta con radiador estndar o calefaccin de convector. El resultado es una ventilacin ideal sin corrientes, ya que el sistema funciona en base a la circulacin gravitacional natural del aire. El aire que se calienta en la estancia y que, por lo tanto, es ms ligero, asciende al techo donde se refrigera y se mezcla con el aire primario. A continuacin vuelve a descender debido al nuevo incremento de su densidad.

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6.3.2.5 Conexin hidrulica de los sistemas de fan coil y de induccin La energa de calefaccin y de refrigeracin requerida se suministra a las estancias exclusivamente a travs de los circuitos hidrulicos. El agua caliente o fra (LTHW o CHW) preparada en la planta primaria transfiere su energa de calefaccin o refrigeracin a una unidad de fan coil (convector de ventilador) o unidad de induccin al aire ambiente. Por lo tanto, estos sistemas estn especialmente indicados para estancias como habitaciones de hotel con ventilacin a travs de ventanas, donde no es necesario para la ventilacin forzada con aire exterior. Sistema de dos tuberas En lo que afecta a los circuitos hidrulicos, se distingue entre sistemas de dos, tres y cuatro tuberas. El sistema de dos tuberas (Fig. 6-58) puede usarse slo para calefaccin o refrigeracin, ya que el mismo circuito hidrulico se usa tanto para calefaccin como refrigeracin. El sistema se cambia del modo de calefaccin a refrigeracin (cambio) en la planta de produccin de energa primaria. En este sistema pueden surgir problemas en el tiempo de transicin del modo de calefaccin a refrigeracin y viceversa, porque si las cargas de calor son diferentes, algunas estancias pueden necesitar calefaccin mientras que otras necesitan refrigeracin.

1 Aire recirculado 2 Aire de suministro 3 Unidad de calefaccin y refrigeracin de aire ambiente 4 Estancia 5 Caldera 6 Refrigerador de agua 7 Vlvulas de cambio

Fig. 6-58 Conexin hidrulica de un sistema de termoconvector de dos tuberas

Sistema de tres tuberas El sistema de tres tuberas tiene un circuito de flujo de CHW y LTHW independiente y un retorno comn. Aunque esto soluciona el problema de los modos de calefaccin y refrigeracin simultneos, desperdicia energa, ya que la energa de calefaccin disponible en el retorno comn tiene que volver a enfriarse en la mquina de refrigeracin y la energa de refrigeracin tiene que recalentarse en el productor de calor. Sistema de cuatro tuberas Una solucin limpia para los problemas descritos anteriormente es el sistema de cuatro tuberas con dos circuitos hidrulicos independientes, uno para calefaccin y el otro para refrigeracin.

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6.4 Unidades de aire acondicionado empaquetadas para estancias individuales Las unidades de aire acondicionado empaquetadas estn diseadas para el aire acondicionado de una estancia individual y, normalmente, estn situadas directamente en la estancia afectada. Su funcin principal es la refrigeracin sensible del aire de la estancia. Son capaces de deshumidificar, calentar y filtrar aire solamente hasta un determinado lmite y no pueden usarse en absoluto para humidificacin. De este modo, estas unidades son unidades de aire acondicionado parciales equipadas con todos los componentes necesarios, como el compresor, evaporador, condensador refrigerado por aire o agua, ventiladores y elementos de control y dispositivos de seguridad. Se suministran ya montados y por ello se describen tambin como unidades plug and play. Este grupo incluye: - Unidades de aire acondicionado montadas en ventana - Unidades de aire acondicionado de consola - Unidades de aire acondicionado de armario - Unidades de aire acondicionado divididas

6.4.1 Unidades de aire acondicionado montadas en ventana

En la Fig. 6-59 se muestra una unidad de ventana con sus componentes. La unidad est instalada normalmente en una abertura de la ventana. La instalacin a travs de la pared es tambin una opcin. La capacidad de refrigeracin de estas unidades comprende desde 1 kW hasta 10 kW. Los serpentines de calefaccin elctrica de baja capacidad estn disponibles como componentes auxiliares. La mezcla de aire exterior solamente es posible hasta un nivel limitado. En las unidades de aire acondicionado montadas en ventanas capaces para calefaccin y refrigeracin (bombas de calor), el sistema se conmuta del modo de calefaccin al de refrigeracin invirtiendo el flujo de refrigerante por medio de una vlvula de cuatro cuerpos. Esto invierte las funciones del evaporador y del condensador.

Fig. 6-59 Unidad de ventana 1 Aire exterior 2 Aire de escape 3 Aire de suministro 4 Aire recirculado 5 Ventiladores 6 Evaporador 7 Compresor 8 Condensador 9 Vlvula de expansin 10 Circuito de refrigerante 11 Filtro de aire 12 Rejilla de ventilacin 13 Colector de condensado 14 Carcasa 15 Ventana 16 Estancia

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Principio de funcionamiento El aire ambiente es aspirado por un ventilador, enfriado y parcialmente deshumidificado en el evaporador y devuelto a la estancia a travs de una rejilla de descarga de aire. La proporcin requerida de aire exterior puede ajustarse manualmente por medio de una compuerta interna. Un segundo ventilador aspira aire exterior para enfriar el condensador y despus lo descarga de nuevo en el entorno. El condensado del aire ambiente que se acumula en el evaporador se drena externamente o se pulveriza en el condensador, donde se evapora. De este modo, el acondicionador de aire de la ventana es un sistema pequeo de refrigeracin empaquetado con un compresor totalmente sellado hermticamente y un condensador refrigerado por aire. La termodinmica del ciclo de refrigeracin se describe en la Seccin 4 Tecnologa de refrigeracin. 6.4.2 Unidades de aire acondicionado de consola En la Fig. 6-60 se muestra una unidad de aire acondicionado de consola con sus componentes. Esta unidad puede instalarse en la estancia permanentemente, debajo de una ventana, o puede desplazarse por la estancia sobre ruedas pivotantes. Los acondicionadores de aire de consola estn disponibles para la misma gama de capacidad que las unidades de aire acondicionado de estancia, cumplen las mismas funciones y estn sujetos a las mismas limitaciones. Las unidades con condensadores refrigerados por aire incorporados solamente pueden montarse en una pared externa, dado que es necesaria una abertura en la pared para el suministro de aire exterior al condensador. Con las unidades mviles, el condensador refrigerado por aire est situado en el exterior, con una manguera para suministrar el refrigerante al acondicionador de aire de consola. Las unidades con condensadores refrigerados por agua pueden instalarse tambin como conexiones hidrulicas fijas o como unidades porttiles con el agua conectada por medio de mangueras. Los serpentines de calefaccin elctricos o de LTHW pueden instalarse como componentes auxiliares en estas unidades. Los acondicionadores de aire de consola capaces para calefaccin y refrigeracin tambin se ofrecen en el mercado. En estas unidades, el sistema cambia tambin de calefaccin a refrigeracin a travs de una vlvula de cuatro vas invirtiendo la direccin del flujo de refrigerante.

1 Compresor de motor 2 Capacitor 3 Condensador de cobre/nquel 4 Presostato, presin alta/baja 5 Filtro de aire 6 Evaporador 7 Termostato de estancia 8 Controlador 9 Ventilador 10 Rejilla de salida ajustable Fig. 6-60 Acondicionador de aire de consola

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6.4.3 Armarios acondicionadores de aire (con suministro de energa de refrigeracin) Como su nombre indica, todos los componentes de estas unidades estn alojados en una carcasa tipo armario. Los acondicionadores de aire de armario estn listos para su conexin y disponibles para una capacidad de refrigeracin de 10 a 250 kW. Para las plantas simples, estos dispositivos pueden instalarse directamente en la estancia como aire acondicionado y pueden descargar el aire libremente en la misma. Sin embargo, normalmente se instalan en una estancia adyacente y se conectan a un sistema de conductos para evitar problemas de ruidos. Los serpentines de calefaccin elctricos estn disponibles como componentes auxiliares y puede montarse equipo humidificador en el conducto de aire. El ventilador est diseado de forma que hay presin esttica suficiente para superar la resistencia del aire resultante de la pequea red de conductos de baja velocidad. Los acondicionadores de aire de armario se montan normalmente con condensadores refrigerados por agua incorporados. Tambin hay disponibles condensadores refrigerados por aire. El condensador refrigerado por aire no est montado en el propio armario, sino que se encuentra situado al aire libre, como una unidad independiente. En la Fig. 6-61 se muestra el diseo funcional de un acondicionador de aire de armario. Los principios son los mismos que para el acondicionador de aire de consola.

1 Aire exterior 2 Aire de escape 3 Aire de suministro 4 Aire recirculado 5 Ventilador 6 Evaporador 7 Compresor 8 Condensador 9 Vlvula de expansin 10 Lnea de refrigerante 11 Carcasa 12 Rejilla de ventilacin 13 Compuerta 14 Filtro de aire 15 Serpentn de calefaccin elctrico 16 Pared externa 17 Estancia

Fig. 6-61 Diseo funcional de un acondicionador de aire de armario

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Aplicacin Los acondicionadores de aire de armario ms pequeos pueden usarse como unidades de aire acondicionado de estancia individuales con o sin tuberas. Las unidades ms grandes se usan normalmente para un conjunto de estancias o zonas. Ejemplos tpicos de aplicacin son oficinas y tiendas, etc. Una versin especial de estos acondicionadores de aire de armario puede usarse para deshumidificar el aire en las piscinas. En primer lugar, el aire recirculado se enfra y deshumidifica en el evaporador de expansin directa y despus se recalienta en el condensador refrigerado por aire incorporado. 6.4.4 Unidades de aire acondicionado divididas En la Fig. 6-62 se muestra el diseo funcional y los componentes de una unidad de aire acondicionado dividida. Las unidades de aire acondicionado divididas constan de una seccin de refrigeracin, compuesta por el compresor y el condensador refrigerado por aire y una seccin de gestin de aire, compuesta por el ventilador de aire recirculado y el serpentn de refrigeracin del evaporador de expansin directa. La seccin de refrigeracin puede ubicarse en el exterior o en la sala de la planta, mientras que la seccin de gestin de aire puede disearse como una unidad de estancia individual situada en la estancia o como una unidad de refrigeracin central montada en la tubera del edificio. Las dos secciones estn unidas entre s por medio de las tuberas de refrigerante. En trminos funcionales, una unidad de aire acondicionado dividida consta bsicamente de un ciclo de refrigerante con un compresor, un condensador refrigerado por aire, una vlvula de expansin y serpentn de refrigeracin de vapor de expansin directa. Si el serpentn de refrigeracin es necesario tambin para deshumidificar el aire, puede instalarse un componente auxiliar, un serpentn de calefaccin, como recalentador en la unidad de aire recirculado. Las unidades de aire acondicionado divididas estn disponibles con capacidades de refrigeracin desde 10 hasta 500 kW, aproximadamente.

1 Aire exterior (entrada de aire) 2 Aire de escape (salida de aire) 3 Aire de suministro 4 Aire recirculado 5 Estancia 6 Evaporador 7 Compresor 8 Condensador 9 Vlvula de expansin 10 Lnea de refrigerante 11 Equipo condensador 12 Unidad de fan coil 13 Rejilla de ventilacin 14 Filtro

Fig. 6-62 Estructura de una unidad de aire acondicionado dividida

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6.5 Ventilacin mecnica residencial controlada En los ltimos aos, la demanda de energa ha cado continuamente en los edificios nuevos debido a la mejora del aislamiento y la construccin de el cerramiento del edificio. Como resultado, las prdidas de ventilacin representan una proporcin creciente de la demanda total de calor. Las prdidas de calor de ventilacin representan ahora una gran proporcin de la demanda total de calor Si se observa el desarrollo de la demanda de energa de calefaccin en los edificios residenciales y de oficinas, podemos ver que la mejora de la construccin del cerramiento del edificio (aislamiento, ventanas, etc. que reducen las prdidas de transmisin) es la causa principal de reduccin de la demanda. Las prdidas de calor por ventilacin representan una proporcin cada vez mayor de la demanda de calor y actualmente es con frecuencia tan grande como la demanda de calor requerida para distribucin. Una reduccin del consumo de energa como se especifica en las normas y regulaciones de diferentes pases europeos puede lograrse con ventanas hermticas y mampostera adecuadamente aislada. Sin embargo, si esto no asegura el nmero necesario de renovaciones del aire, la calidad deficiente del aire se convierte en un problema grave debido a la humedad, radn, compuestos orgnicos, formaldehdo y otras sustancias emitidas por la fbrica del edificio, los muebles y accesorios, etc. La ventilacin mecnica controlada reduce la demanda de calefaccin por ventilacin La ventilacin a travs de las ventanas no slo es inadecuada para los edificios muy aislados, sino que adems socava cualquier intento de ahorro de energa. Por lo tanto, es vital tener en cuenta seriamente la instalacin de un sistema de ventilacin. La demanda de calefaccin para ventilacin solamente puede reducirse racionalmente y sin los daos potenciales causados por la humedad, mediante el uso de un sistema de ventilacin mecnica controlada con recuperacin de calor. El confort domstico se mejora instalando ventilacin mecnica controlada, debido a - la reduccin de las molestias por ruidos exteriores (no es necesario abrir las ventanas) - el aire exterior se filtra y est libre de suciedad, polvo, insectos y polen cuando entra en la estancia; lo cual es una enorme ventaja para las personas alrgicas. 6.5.1 Sistemas de ventilacin mecnica residencial controlada Los sistemas de ventilacin mecnica residencial controlada pueden clasificarse del modo siguiente: Unidades de estancia individuales Unidades de ventilacin individuales (para un nico apartamento) Unidades de ventilacin central para viviendas plurifamiliares

Precaucin con el consumo de energa elctrica La planta de ventilacin mecnica controlada debe estar equipada siempre con un sistema de recuperacin de calor, ya que de otro modo es imposible satisfacer las diferentes normas y regulaciones aplicables a la demanda de calefaccin para ventilacin. El ahorro de energa es una consideracin igualmente importante y esto no puede lograrse con los motores trifsicos de CA. Por lo tanto, este tipo de equipos est equipado con frecuencia con motores de CC o de colector de CC.

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Unidades de ventilacin de estancia individuales Las unidades de estancia individuales se instalan directamente en la pared externa o en el antepecho de la ventana. Tienen la ventaja de ser fciles de instalar y suministran a la estancia aire exterior filtrado que se precalienta utilizando el calor recuperado del aire extrado. El nivel de ruido asociado con la unidad de estancia individual se considera con frecuencia como un inconveniente y el ventilador no es muy eficiente mecnicamente.

Fig. 6-63 Unidad de estancia individual montada en la pared externa

Sistema de ventilacin individual (para un solo apartamento) Un sistema de ventilacin independiente se instala para un nico apartamento. El aire exterior se filtra y se calienta por medio del sistema de recuperacin de calor antes de suministrarse a las zonas de estar y a los dormitorios. El aire extrado se aspira a travs de las salidas en los cuartos de bao y aseos; este aire viciado fluye desde las reas de estar y los dormitorios a travs de aberturas de ventilacin en las puertas o a travs de difusores especiales insonorizados montados en los techos. Estos sistemas tienen con frecuencia ventiladores de 3 velocidades que permiten al usuario adaptar el volumen de aire de suministro a las necesidades. No existe problema con el ruido en las reas de estar, ya que la propia unidad de ventilacin puede instalarse en un lugar donde no molestar en este aspecto. Con frecuencia, la eficiencia mecnica de los ventiladores es bastante baja. Algunas unidades de ventilacin individuales estn equipadas tambin con bombas de calor. Estas pueden eliminar el calor del aire extrado y usarlo para calentar el agua domstica.

Fig. 6-64 Unidad de ventilacin individual

Sistemas de ventilacin central para viviendas multifamiliares En el caso de los sistemas de ventilacin central para viviendas multifamiliares, el aire se acondiciona de forma centralizada y despus se suministra a los diferentes apartamentos. Por lo tanto, es necesaria una cierta cantidad de espacio para los conductos. Dependiendo de cmo se facturen los costes de calefaccin, puede ser necesario tambin instalar el sistema de recuperacin de calor localmente, es decir, en apartamentos individuales. Esto aumenta la complejidad del sistema y puede provocar costes superiores. Una ventaja de esta solucin es que los ventiladores son muy eficientes mecnicamente.

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Aire exterior a travs de intercambiadores de calor de tierra a aire En los edificios con sistemas de ventilacin centralizada pero tambin para las unidades de ventilacin individuales el aire exterior puede suministrarse a travs de un intercambiador de calor de tierra a aire. El aire exterior pasa a travs de las tuberas instaladas en el terreno. De este modo, el aire exterior se precalienta ligeramente en invierno y se preenfra ligeramente en verano, proporcionando de este modo una mnima refrigeracin en las reas de estar. Mantenimiento de los sistemas de ventilacin residenciales Ninguno de los sistemas de ventilacin domstica descritos anteriormente necesita demasiado mantenimiento, aparte de los filtros, que deben cambiarse regularmente. Esto es un pequeo problema en la prctica, especialmente en el caso de las unidades de estancia individuales y de los sistemas individuales, ya que no todos los usuarios realizan esta tarea regularmente. Sin embargo, en un sistema de ventilacin central, puede llevarlo a cabo el operador de la planta.

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7 Tecnologa de medicin y control 7.1 Introduccin Como el propio ttulo indica, esta seccin se ocupa de la tecnologa de medicin y control. Este tema ha adquirido un nuevo e importante significado debido al desarrollo de los sistemas de automatizacin y control de edificios con control digital directo (DDC). Con el estado de desarrollo actual de los sistemas de automatizacin y control de edificios y el potencial de mercado asociado, podemos ver el crecimiento de un campo interdisciplinar e independiente de la ingeniera de diseo simultneo a la tecnologa de medicin y control y la automatizacin y control de edificios. Los ingenieros asesores especializados en tecnologa de medicin y control ofrecen cada vez ms sus servicios para el diseo de sistemas para control, gestin operativa y optimizacin del consumo de energa para toda la gama de servicios de edificios. El alcance y el contexto de la tecnologa de medicin y control se definen en la norma DIN siguiente: DIN 19226 VDI ISO Programa de autoaprendizaje control automtico en sistemas HVAC Esta seccin ofrece definiciones bsicas y describe las funciones bsicas, pero para estudiar ms en profundidad la tecnologa de control recomendamos el mdulo de formacin informatizado (CBT) Control automtico en sistemas HVAC disponible a travs de Siemens Building Technologies. ste es un mdulo ideal para el autoaprendizaje.

Para obtener el programa CBT, le rogamos se ponga en contacto con su representante local de Siemens Building Technologies (ventas o formacin).

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7.2 Medicin El trmino tecnologa de medicin cubre todos los mtodos y equipos utilizados para determinar empricamente (es decir, para medir) las variables cuantificables numricamente en los campos de la ciencia y la tecnologa. La tecnologa de medicin se usa tambin para comprobar el cumplimiento de las tolerancias de medicin, medir el consumo, supervisar la produccin y generalmente (dentro del contexto de la tecnologa de medicin y control) para controlar los procesos tcnicos en base a los valores medidos. Ha representado un largo y duro viaje a travs de miles de aos en la historia de la civilizacin, desde los primeros das de la medicin, cuando se hicieron los primeros intentos para definir la longitud y el tiempo, hasta los instrumentos de medicin mecnicos y electrnicos utilizados actualmente. En la era de la automatizacin y control de edificios y de la gestin de instalaciones (gestin, explotacin y mantenimiento de edificios), la medicin precisa de las variables fsicas es vital. Las decisiones en favor de los cambios del sistema o afirmaciones acerca de los costes de consumo de energa y de mantenimiento de edificios, todo ello depende de la precisin de las mediciones registradas. Dentro del bucle de control, la medicin exacta es fundamental para la precisin y estabilidad del control asociado. La seleccin del dispositivo de medicin correcto es un factor decisivo para obtener una medicin correcta y la medicin (fiable) correcta es esencial para efectuar valoraciones significativas. Los trminos bsicos asociados con la tecnologa de medicin se definen en la norma DIN 1319 y VDI/VDE26000, hoja 2. Unidades bsicas El sistema internacional de unidades (unidades SI) tal como lo conocemos actualmente (del francs Systme International dUnit) impone una estructura clara sobre las diferentes unidades de medicin: Variable Temperatura termodinmica Longitud Tiempo Corriente elctrica Masa Intensidad luminosa Cantidad de sustancia Unidad ing. Kelvin metro segundo amperio kilogramo candela mol Abreviaturas K m s A kg cd mol

Las siete unidades bsicas del sistema SI

La medicin es el proceso de determinar una variable fsica (la variable medida) como la temperatura, humedad, presin, etc. con el dispositivo de medicin apropiado y visualizarlo como una variable conocida y comparable o convertirlo en una seal CC 0...10 V, 0...20 mA estndar. Una seal estndar de este tipo puede registrarse como un valor medido por medio de un registrador de grficas, visualizarse en una unidad de visualizacin remota o importarse a un sistema de adquisicin de datos medidos.

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Fig. 7-1 El principio de medicin (puente Wheatstone) T Sensor de temperatura R1 Elemento detector (variable medida) Rj Resistencia reguladora (para compensar las prdidas de lnea) D Equipo de medicin (disposicin de medicin) N Fuente de tensin

7.3 Control de bucle abierto

Un establo (vase ms adelante) tiene que ventilarse de forma que cuando descienda la temperatura del aire exterior, se introduzca una cantidad creciente de aire recirculado y el volumen de aire exterior se reduzca consecuentemente. El control automtico de bucle abierto puede usarse aqu para operar la compuerta de aire exterior/aire recirculado para cerrar el conducto de aire exterior cada vez ms, a medida que descienda la temperatura del aire exterior. En este caso, el controlador de bucle abierto (2) sera necesario para calcular la posicin de la compuerta en base a la temperatura del aire exterior (1) medida y transmitir el comando de control apropiado al actuador que opera la compuerta de aire exterior/aire recirculado (3).

Fig. 7-2 Ejemplo de control automtico de bucle abierto 1 Sonda de temperatura del aire exterior 2 Controlador de bucle abierto 3 Compuerta de aire exterior/aire recirculado 4 Ventilador 5 Temperatura ambiente z Variables de perturbacin (por ejemplo, sol, viento, etc.)

El controlador (2) solamente opera de acuerdo con la temperatura del aire exterior (1) y no recibe informacin de realimentacin sobre la temperatura ambiente actual (5). Por lo tanto, con una temperatura ambiente determinada, la compuerta de aire exterior/aire recirculado (3) se ajusta exactamente en la misma posicin, tanto si el sol irradia directamente en el establo como si no y con independencia del nmero de animales que hay en su interior. Sin embargo, este sistema de control de bucle abierto no permite mantener la temperatura ambiente en un valor constante, sino solamente dentro de un rango determinado.

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7.3.1 Trminos de control de bucle abierto Control de bucle abierto (sistema) Una de las mltiples variables de entrada en un proceso de bucle abierto ejerce una influencia sobre las variables (sin realimentacin) aparte de las variables de salida, en base a las caractersticas intrnsecas del sistema. Equipo de control Equipo que influye en el proceso controlado, de acuerdo con la ruta de control. Variable controlada Variable fsica (temperatura, humedad, etc.) influida en el proceso controlado por el sistema de control de bucle abierto. Control de bucle abierto (proceso) Una de las diversas variables de entrada en un proceso de bucle abierto ejerce una influencia sobre las variables (sin realimentacin) diferentes de las variables de salida, en base a las caractersticas intrnsecas del sistema. Proceso controlado La seccin de la planta debe influirse de acuerdo con los requisitos por medio del sistema de control de bucle abierto. 7.4 Control de bucle cerrado Los procesos de control de bucle cerrado se encuentran no slo en el campo de la tecnologa sino tambin en la naturaleza y en nuestras vidas cotidianas. En cualquier caso, el punto de partida es un estado especfico deseable necesario, comparado al estado real en dicho momento. Si no existe diferencia entre los dos, la situacin es satisfactoria y no es necesario intentar modificar el estado actual. Sin embargo, si existe una diferencia, deberan buscarse vas para suprimir la discrepancia. Ejemplo El ocupante de una estancia (vase ms adelante) desea una temperatura ambiente de 20C, pero al mirar el termmetro, observa que la temperatura ambiente actual es de 24C. El problema es la desviacin entre la temperatura actual (x = 24C) y la deseada (w = 20C). En este caso, la desviacin asciende a x w = 24C -20C = +4 K (Kelvin). Para reducir la temperatura ambiente demasiado clida al valor deseado de 20C, la persona que se encuentra en la estancia necesita en primer lugar una forma de reducir la salida de calor del radiador (en este caso, la vlvula del radiador ajustable manualmente) y en segundo lugar debe tener inteligencia suficiente para averiguar si la vlvula tiene que abrirse o cerrarse. Si se cierra la vlvula parcialmente, el ocupante de la estancia mirar el termmetro con frecuencia y ajustar la vlvula del radiador consecuentemente hasta que la temperatura ambiente alcance los 20C deseados.

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Fig. 7-3 Ejemplo de control manual w Temperatura deseada (por ejemplo, 20C) x Indicacin de temperatura ambiente (por ejemplo, termmetro 24C) y Vlvula manual para ajustar la salida de calor z Variables de perturbacin (por ejemplo, sol, viento, etc.)

Control manual Este proceso de control, realizado por un ser humano, es un bucle de control cerrado. El ocupante de la estancia lee la temperatura ambiente x en el termmetro, la compara con el valor deseado almacenado mentalmente, w, anota la diferencia y piensa en cmo corregirla. Seguidamente, la persona corrige la posicin de la vlvula y, la temperatura ambiente cambia y puede leerse de nuevo. El ingeniero de control denomina este proceso como control manual.

Fig. 7-4 Funcionamiento del control de bucle cerrado (comparacin de los valores actual y deseado)

Control automtico de bucle cerrado En un sistema de control automtico (vase a continuacin), el equipo de control realiza las tareas de medicin, comparacin y correccin. Una sonda (1) mide la temperatura ambiente x y la transmite al controlador (2). El controlador compara el valor medido con la consigna programada w y transmite una seal de posicionamiento apropiada yR a la vlvula del radiador (3). El ajuste de la vlvula produce un cambio en la temperatura ambiente medida por el sensor. Esto cierra de nuevo el bucle.

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Fig. 7-5 Ejemplo de control automtico de bucle cerrado 1 Sonda de temperatura ambiente 2 Controlador 3 Vlvula del radiador z Variables de perturbacin (por ejemplo, sol, viento, etc.)

Dentro del bucle de control cerrado, la sonda de temperatura ambiente (1) registra cada desviacin de control. Por ejemplo, si la temperatura ambiente aumenta debido a las variables de perturbacin (z) como la radiacin solar, el viento o las ganancias de calor dentro de la estancia debido al equipo elctrico o las personas adicionales, la vlvula de calefaccin se cierra en la medida que sea necesario hasta que se alcanza de nuevo la temperatura deseada. Comparacin del control de bucle abierto y cerrado Podemos demostrar la diferencia principal entre el control de bucle abierto y cerrado usando como ejemplo un sistema de aire exterior/aire recirculado mezclados. A la izquierda de la Fig. 7-6 se muestra el control de bucle abierto del aire exterior a travs de la temperatura del aire exterior. Cada valor de la temperatura del aire exterior medido por la sonda (1) corresponde a una posicin especfica de la compuerta, indicada por un comando desde el controlador de bucle abierto (2). La temperatura del aire mezclado cambia consecuentemente, pero la nueva temperatura no se realimenta al controlador.

Fig. 7-6 Control de bucle abierto de la temperatura de aire mezclado (izquierda); control de bucle cerrado de la temperatura de aire mezclado (derecha) 1 Sonda de temperatura del aire exterior 2 Controlador de bucle abierto 3 Sonda de temperatura de aire mezclado 4 Controlador w Consigna de temperatura de aire mezclado x Temperatura del aire mezclado, actual y Variable manipulada

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En la Fig. 7-6, se muestra la disposicin de mezcla de aire exterior/aire recirculado, en esta ocasin en un bucle de control cerrado. La consigna w para la temperatura del aire mezclado se ajusta en el controlador (4). En la entrada del controlador, el valor medido x registrado por la sonda (3) se compara con la consigna w. Si se produce una desviacin, el controlador ajusta la posicin de la compuerta hasta que la temperatura del aire mezclado es igual a la consigna programada. Ejemplo: control de bucle abierto y cerrado de un sistema de calefaccin El tipo ms comn de control de calefaccin domstica, control de temperatura de flujo compensada por la temperatura exterior es una combinacin de control de bucle abierto y cerrado. En la Fig. 7-7 se muestra el principio de este sistema combinado.

Fig. 7-7 Control de temperatura de flujo compensado por la temperatura exterior 1 Sonda de temperatura de aire exterior 2 Controlador de bucle abierto con curva de calefaccin (transmite la consigna w al controlador de bucle cerrado [3]) 3 Controlador de bucle cerrado 4 Vlvula de mezcla x Temperatura de flujo z Variable de perturbacin (por ejemplo, temperatura fluctuante del agua de la caldera)

Control de bucle abierto La sonda de temperatura de aire exterior (1) transmite su seal medida al controlador de bucle abierto (2). Tomando la curva de calefaccin programada como base, el controlador de bucle abierto calcula la temperatura del flujo de agua caliente necesaria para alcanzar una temperatura ambiente mnima, por ejemplo, de 20C a la temperatura del aire exterior actual y transmite la consigna requerida al controlador de temperatura de flujo. Entonces se establece una temperatura ambiente mnima de 20C, pero esta temperatura no es medida de nuevo por ninguna sonda ni ajustada por ningn controlador. La radiacin solar, el calor generado por el equipo elctrico o un gran nmero de personas pueden hacer que la temperatura ambiente ascienda por encima del valor calculado por el controlador de bucle abierto o si las ventanas se abren descienda por debajo del valor calculado. En otras palabras, se trata de un sistema de control de temperatura ambiente de bucle abierto. Control de bucle cerrado Como se ha tratado anteriormente, el controlador de bucle abierto (2) calcula la consigna w para el controlador de temperatura de flujo de bucle cerrado (3). El controlador compara la temperatura de flujo medida actual x con la consigna w. En base a la diferencia (xw), el controlador calcula entonces la seal de posicionamiento y, que hace que el actuador (4) ajuste la vlvula de mezcla de modo que la temperatura de flujo sea igual a la consigna. Debido a que la temperatura del flujo se mide continuamente y el valor medido se realimenta continuamente al controlador, el bucle de control de temperatura de flujo es un bucle de control cerrado.

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7.4.1 Tecnologa de control (como se define en DIN 19226) Punto de medicin El lugar donde est situada la sonda, es decir, donde se mide la variable controlada. Sonda Dispositivo que adquiere el valor de la variable controlada. Valor actual xj El valor actual de la variable controlada x medido por la sonda. Variable controlada x La variable fsica (temperatura, humedad, etc.) medida en el sistema controlado, que tiene que mantenerse, es decir, controlarse en un valor o cantidad deseada. La variable controlada es la variable de salida del sistema controlado y la variable de entrada del controlador. Variable de referencia w La variable alimentada en el bucle de control desde una fuente externa. La variable de referencia determina la consigna actual. Consigna xs El valor requerido actualmente de la variable controlada x que debe mantenerse constante a pesar de las variables de perturbacin (por ejemplo, el valor ajustado por medio del ajustador de consigna). Variable de perturbacin z Variable externa que afecta al bucle de control cerrado y que ejerce una influencia no deseada sobre la variable controlada, por ejemplo, ganancias de calor externas, radiacin solar, etc. Variable e de error Diferencia entre la variable de referencia w y la variable controlada x expresada en unidades de la variable controlada: e = w x. Otro trmino comn para la variable de error es desviacin de control. Control de bucle cerrado (sistema) El objetivo del control de bucle cerrado es llevar una variable fsica (variable controlada x) a un valor especificado (variable de referencia w) y mantenerlo en su valor con independencia de las variables de perturbacin. Para conseguirlo, la variable controlada x tiene que medirse continuamente, compararse con la variable de referencia w y adaptarse consecuentemente. Control de bucle cerrado (proceso) El proceso por el que la variable a controlar (la variable controlada) se registra continuamente, se compara con la variable de referencia y dependiendo del resultado de esta comparacin se modifica para adaptarlo a la variable de referencia. Este proceso se produce dentro de un bucle de control cerrado. Controlador El equipo que lleva a cabo el control requerido dentro del proceso controlado, es decir, mide la diferencia entre el valor actual y deseado de la variable controlada y despus opera el equipo de control segn sea necesario para eliminar la desviacin. - Variable de entrada: Variable controlada x - Variable de salida: Variable manipulada y

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Variable manipulada y Variable que puede ser ajustada por el controlador y que a su vez afecta intencionadamente al valor de la variable controlada (por ejemplo, carrera de la vlvula). La variable manipulada es tanto la variable de entrada para el proceso controlado como la variable de salida del controlador. Equipo de control Esto ajusta el elemento de control en la direccin asignada, de acuerdo con la seal de salida del controlador (por ejemplo, el motor elctrico, el actuador electromagntico). Actuador Esto ajusta el elemento de control en la direccin asignada, de acuerdo con la direccin de salida del controlador (por ejemplo, motor elctrico, actuador electromagntico). Elemento de control Dispositivo (como una vlvula) instalado en el bucle de control para controlar el flujo de energa u otra cantidad. Punto de control El punto en el bucle de control donde se influye en el flujo de energa. Bucle de control abierto Combinacin del sistema controlado y del controlador como un proceso autnomo. Sistema controlado El sistema a controlar, es decir, la parte del bucle de control en la que la variable controlada x tiene que mantenerse en un valor constante a pesar de cualesquiera variables de perturbacin imprevistas. El sistema controlado comienza en el punto de control (donde el elemento de control realiza su funcin) y acaba en el punto de deteccin (donde se mide la variable controlada), es decir, consta del elemento de control, diferentes secciones de la planta (por ejemplo, las tuberas, los intercambiadores de calor, la estancia, etc.) y la sonda. - Variable de entrada: Variable manipulada y - Variable de salida: Variable controlada x Equipo de control de bucle cerrado Equipo que influye en el sistema controlado de acuerdo con los requisitos. Comienza en el punto de deteccin y acaba en el punto de control. Consta del controlador de bucle cerrado y del actuador. 7.5 Automatizacin y control de edificios El trmino automatizacin y control de edificios hace referencia a la gestin central, supervisin y optimizacin de la tecnologa de edificios utilizando un sistema de automatizacin y control de edificios informatizado. Los sistemas de automatizacin y control de edificios se instalan en grandes edificios de oficinas, centros comerciales, hospitales, estaciones ferroviarias, aerovas, etc., donde las plantas elctricas y mecnicas complejas interactan de tal forma que existe una amplia oportunidad para optimizar el rendimiento del edificio y el consumo de energa (vase ms adelante). Los modernos sistemas de automatizacin y control de edificios influyen tambin en la tecnologa de medicin y control de estas plantas. Esto se consigue implementando sofisticadas funciones de control de bucle abierto y cerrado con tecnologa DDC (control digital directo) libremente programable.

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Fig. 7-8 Edificios con una variedad de equipo de servicios de edificios (ascensores, alumbrado, servicios canalizados [fontanera], sistemas de refrigeracin, ventilacin y aire acondicionado, sistemas de seguridad y alarmas, etc.) coordinados y operados con una eficiencia ptima por los sistemas de automatizacin y control de edificios.

El hardware de un sistema de automatizacin y control de edificios tiene una estructura jerrquica y est dividido, como mnimo, en los tres niveles siguientes: Nivel de gestin Nivel de automatizacin Nivel de campo

Fig. 7-9 Jerarqua de un sistema de automatizacin y control de edificios 1 Nivel de gestin 2 Nivel de automatizacin 3 Nivel de campo

Nivel de gestin El nivel de gestin posee un ordenador central y para su funcionamiento y supervisin necesita un equipo de entrada/salida (por ejemplo, la estacin de operador de PC para los grficos actualizados de la planta e impresoras de informes y de grficos). El nivel de gestin es responsable de la gestin, supervisin y coordinacin de los niveles inferiores siguientes. Ejecuta funciones como: Conmutacin de grupos de plantas en base a los programas horarios Transmisin de mensajes operativos de error y de alarma Optimizacin del consumo de energa a travs del sistema Anlisis y visualizacin de los datos medidos y operativos

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Este procesamiento de datos proporciona datos como el consumo de energa, estadsticas de errores e informacin para la gestin de mantenimiento.

Nivel de automatizacin
Nivel de automatizacin para controlar y supervisar servicios de edificios o plantas elctricas y mecnicas. El funcionamiento de este nivel es ampliamente independiente, de modo que en caso de fallo en el nivel de gestin, la planta sigue funcionando ininterrumpidamente. Sin embargo, en estas circunstancias, las funciones de optimizacin intersistemas no pueden mantenerse. El hardware en el nivel de automatizacin est situado normalmente en el panel de control de la planta respectiva y proporciona elementos de operador manual (ms o menos) confortables. Los dispositivos modulares de entrada/salida (mdulos E/S) representan la interfaz de comunicaciones entre los controladores de proceso en el nivel de automatizacin y el equipo de medicin, posicionamiento y sealizacin en las plantas. Las seales de entrada/salida (E/S) se procesan por medio de los controladores de proceso y solamente se transmiten al nivel de gestin si es necesario. Las seales binarias (encendido/apagado, 1/0, alto/bajo, etc.) pueden procesarse directamente, mientras que las seales analgicas (resistencia elctrica, tensin, corriente o presin) tienen que convertirse previamente en seales digitales con un convertidor analgico/digital (A/D). El nivel de automatizacin ejecuta funciones como: Medicin y control (bucle abierto y cerrado) Conmutacin, sealizacin y recuento Optimizacin Supervisin Operacin

Nivel de campo El nivel de campo incorpora el equipo de medicin, posicionamiento, conmutacin y sealizacin de los sistemas de servicios de edificios, as como los bucles de control de estancia o de zona individuales. En los sistemas de servicios de edificios, los estados de funcionamiento actuales se adquieren a travs de sondas y se modifican por medio de dispositivos de actuacin. En la prctica esto implica: La adquisicin de los valores medidos como temperatura, presin, volumen, humedad o impulsos de medicin (sondas). La conmutacin de motores y de registros de calefaccin elctrica (dispositivos de actuacin). La transmisin de seales de realimentacin para indicar los ajustes de conmutacin del equipo de supervisin (sondas). El posicionamiento de los actuadores de vlvulas y compuertas (dispositivos de actuacin).

El nivel de campo incluye tambin equipo de servicios de edificios en estancias individuales. En este nivel, las temperaturas de estancia o de zona individuales se controlan directamente, mediante seales de posicionamiento desde los controladores que actan sobre - Vlvulas de radiadores - Vlvulas de calefaccin y refrigeracin en unidades de fan coils o de induccin

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- Controladores de volumen en sistemas VAV - Compuertas de mezcla en cajas de mezcla de dos conductos - Etc. El sistema de automatizacin y control de edificios puede ajustar consignas remotamente o leer variables manipuladas en cientos de bucles de control y usar esta informacin para determinar el estado de carga general de las plantas HVAC. Esto facilita la gestin de la carga de la planta de calefaccin y refrigeracin primaria. Dentro del sistema de automatizacin y control de edificios, los datos se intercambian a travs de un bus de datos especfico del sistema con diferentes formas (por ejemplo, una configuracin en lnea, estrella, anillo o rbol), dependiendo del tamao del sistema, la velocidad de transmisin, la ampliabilidad futura o la fiabilidad operativa. Para el intercambio de datos se aplican los principios siguientes: - Los datos pueden intercambiarse horizontalmente (es decir, en el mismo nivel) o verticalmente (entre niveles). - Cada nivel opera con los datos asignados al mismo. - Los datos que deben transmitirse a niveles superiores, primero tienen que comprimirse o reducirse a lo esencial. Cumplir estos principios de forma coherente evita que un nivel se sobrecargue con datos de otro nivel, lo cual llevara inevitablemente a tiempos de procesamiento y respuesta ms lentos. Los sistemas de bus en la automatizacin y control de edificios deben cumplir con los requisitos siguientes: Transferencia de datos que comprende desde eventos simples hasta estructuras de datos complejas. La integracin de planta similar y no similar en cualquier nivel es lo ms ventajoso. Conexin a la infraestructura existente del cliente (LAN, WAN). Funcionamiento y supervisin central, pero tambin flexibilidad local. Reduccin de los costes de instalacin y mantenimiento. Supervisin remota (conexiones de marcacin integradas en la red). Interconexin eficiente de un gran nmero de estaciones de operador a travs de largas distancias. Tecnologa de instalacin flexible. Etc.

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Estos requisitos solamente pueden cumplirse con sistemas de bus estndar. Es necesario ms de un sistema de bus para satisfacer todos los requisitos relacionados. Actualmente existen estndares industriales para los sistemas de comunicaciones y transferencia de datos. En la tabla inferior se resume el estado de normalizacin en Europa (CEN TC247).

Protocolo BACnet LonTalk KNX

Norma ISO 16484-5 EN 14908-x EN 50090-x EN 13321-x ISO/IEC 14543-3

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Referencia Este manual es un resumen del mdulo de formacin BO1HV Control de plantas de calefaccin publicado por Siemens Building Technologies AG Building Automation Sales and Application Training Gubelstrasse 22 CH-6301 Zug Recknagel Sprenger Schramek Taschenbuch fr Heizung + Klimatechnik Handbuch der Klimatechnik C.F. Mller Verlag Fachartikel Die Ventilator-Kennlinie Ing. Josef Lexis Buderus Handbuch fr Heizungstechnik Impulsprogramm Haustechnik Bundesamt fr Kulturfragen, CH-Bern

Siemens Switzerland Ltd. Building Technologies Group International Headquarters Gubelstrasse 22 CH-6301 Zug Tel. +41 41 724 24 24 Fax +41 41 724 35 22 Siemens Building Technologies Ltd. Hawthorne Road Staines Middlesex TW18 3AY Reino Unido Tel. +44 1784 46 16 16 Fax +44 1784 46 46 46 Siemens Ltd. Building Technologies Units 1006-10 10/F, China Resources Building 26 Harbour Road HK-Wanchai Tel. +852 2870 7888 Fax +852 2870 7880
La informacin incluida en este documento contiene descripciones generales de las opciones tcnicas disponibles, que no tienen que estar siempre presentes en los casos individuales. Por lo tanto, las caractersticas requeridas deben especificarse para cada caso individual en el momento de firmar el contrato. Sujeto a cambios N pedido 0-91916-en Siemens Switzerland Ltd. Impreso en Suiza 10705 Ni/Ah

www.siemens.com/buildingtechnologies

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